Steklenice nakup rabljenega (608)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, številka stroja/vozila: INC36, Uporabljen Apsol stroj za pakiranje kartonov – leto izdelave 2020. Tehnični podatki in zmogljivost. Ta stroj za pakiranje kartonov proizvajalca Apsol je robustna rešitev za sekundarno embalažo, zasnovana (vključno s formirnim strojem, vstavljalnikom in zapiralnim mehanizmom) za neprekinjeno uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač. Izdelan je bil leta 2020, združuje zanesljivost z učinkovito zmogljivostjo za nadgradnje rabljenih linij za polnjenje in projekte z rabljenimi stroji za pakiranje. Vsaka oblika ima svojo lastno glavo, ki je specifična za izdelek. Konfiguracija za uporabljene oblike je bila: 6x2. Proizvajalec: Apsol. Vrsta stroja: Avtomatski stroj za pakiranje kartonov. Leto izdelave: 2020. Proizvodna zmogljivost: 7–9 kartonov na minuto. Nazivna napetost: 400 V AC. Frekvenca: 50 Hz. Moč: 26,5 kW. Nazivni tok: 49 A. Električne faze: 3-fazni + N + GND. Opremljenost proti kratkostičnim tokovom: 10 kA. Zaščitni razred: IP54. Skladnost: CE oznaka. Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi. Zasnovan za zanesljivo, avtomatizirano obdelavo kartonov, ta stroj za pakiranje kartonov zagotavlja stabilno, reproducibilno delovanje s CE-skladno električno arhitekturo. Podatki o zmogljivosti in nadzoru stroja (400 V, 50 Hz, trifazni) ustrezajo običajnim industrijskim avtomatizacijskim okoljem in olajšajo enostavno povezavo z obstoječimi nadzornimi sistemi linij in nadrejenimi sistemi. Varnostno ocenjeni električni tokokrogi in vgrajene varnostne naprave zagotavljajo varno delovanje in enostavno vzdrževanje v sodobnih linijah za pakiranje. Integracija v proizvodno linijo. Zasnovan za prilagodljive razporeditve linij, se lahko stroj Apsol za pakiranje kartonov v zgornjem delu integrira s polnili, etiketirnimi stroji in transporterji ter v spodnjem delu s stroji za zapiranje kartonov, tiskalniki in paletirnimi stroji. Primeren je za proizvodnjo pijač in industrijske scenarije pakiranja, kjer se steklenice, pločevinke ali kozarci združujejo in pakirajo v kartone ali škatle. Njegova uravnotežena zmogljivost, 7–9 kartonov na minuto, prispeva k usklajevanju hitrosti linije brez povzročanja ozkih grl. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta rabljeni stroj, izdelan leta 2020, je na voljo v delovno sposobnem stanju in pripravljen za uporabo. Električni podatki potrjujejo sodobne standarde izdelave in podpirajo učinkovito ponovno uvedbo v rabljen linijo za polnjenje ali kot samostojen stroj za pakiranje. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Profil delovanja stroja je primeren za aplikacije pakiranja v sektorju pijač, vključno z zbiranjem in pakiranjem PET-steklenic ali steklenic in aluminijastih pločevink v kartone, pa tudi za splošne industrijske naloge pakiranja. S stabilnim izhodnim območjem se dobro prilega linijam z majhno do srednjo hitrostjo, ki iščejo zanesljivo pakiranje s stalno kakovostjo pakiranja in minimalnimi izpadi. Zahteve za namestitev in priprava lokacije. Za namestitev je potrebna trifazna električna priključitev... Codpfx Afs Adt Nnjwori

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: LC686, Uporabljena avtomatska linija za polnjenje piva, zmogljivost 1400 steklenic na uro, za 330 ml – leto izdelave 2016. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je avtomatska rešitev za polnjenje piva, izdelana leta 2016, za obdelavo 0,33-litrskih steklenic. Linija je zasnovana za proizvodno zmogljivost 1200–1400 steklenic na uro in združuje čiščenje, izobarično polnjenje, zapiranje s kronastimi pokrovčki, etiketiranje, kodiranje in transport steklenic v kompaktni industrijski konfiguraciji za pakiranje. Proizvodna zmogljivost: 1200–1400 steklenic na uro Format steklenice: 0,33 l Višina steklenice: min. 180 mm, maks. 350 mm Uporaba izdelka: pivo Leto izdelave: 2016 Polnilni monoblok: ISO 9-9-1C Nazivna nameščena moč: 5,5 kW za etiketer, polnilni monoblok ter mize/transporterje Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Avtomatski ISO 9-9-1C triblok integrira stolp za čiščenje, izobarični stolp za polnjenje in stolp za zapiranje v sinhroniziran stroj za polnjenje. Čiščenje izvede 9 prijemal s preprostim sistemom za obdelavo vode, medtem ko je območje polnjenja opremljeno z 9 ventili in dvojno predvakuumsom za nadzorovano polnjenje piva. Območje zapiranja je opremljeno s stolpom Arol EAGLE/C za 26-mm kronaste pokrovčke. Nameščena moč polnilnega monobloka: 4 kW Poraba stisnjenega zraka za polnilni monoblok: 120 NL/min pri 6 bar Nameščena moč etiketerja: 0,75 kW Poraba stisnjenega zraka za etiketer: 25 NL/min pri 3 bar Nameščena moč mيز in transporterjev: 0,75 kW Možnosti integracije proizvodne linije Linija je zasnovana za neposredno polnjenje piva in povezuje obdelavo steklenic, čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, dodajanje datuma ali serijske številke ter transport. Njena kompaktna konfiguracija je primerna za pivovarne, ki iščejo rabljene linije za polnjenje za proizvodnjo 0,33-litrskih steklenic. Linearni stroj za samolepilno etiketiranje nanese sprednjo, hrbtno in ovratno etiketo, kar omogoča popolnoma dekorirano predstavitev steklenice pred nadaljnjo obdelavo. Vrsta stroja Proizvajalec/model Leto izdelave Polnilni monoblok ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketer SIMPLE/3D Tiskalnik Cjdpfx Ao Adtxpefweri Termotransferni tiskalnik Razna oprema Mize in transporterji Stanje stroja in vzdrževanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1984, Naprava za polnjenje in zapiranje steklenic z uporabo polnilnih ventilov s kratko cevjo za polnjenje do določene višine (merjeno polnjenje) steklenic. Steklenice se predhodno evakuirajo (11 kW vakuumska črpalka podjetja GEA Ahlborn). Stroj (dodatna oprema): Polnilec s kratko cevjo s predhodno evakuacijo in naprava za zapiranje s kronskimi pokrovčki. Zmogljivost: 44.000 steklenic/uro Število polnilnih ventilov: 90 kosov Število zapiralnih glav: 15 kosov Formati: 0,5 l steklenice NRW; kronski pokrovčki Material: Ohišje in površine, ki pridejo v stik z izdelkom, so izdelane iz nerjavečega jekla. Osnovna konstrukcija: Polnilni in zapiralni blok z rotacijsko ploščo. Oprema: Polnilni karusel s 90 polnilnimi ventili s kratko cevjo; naprava za zapiranje s kronskimi pokrovčki z 15 zapiralnimi glavami; vakuumska črpalka; tuš za steklenice in drobce stekla; transportni sistem za steklenice s pogoni in deli za različne formate; zaščitno ohišje z vrati; omarica z armaturami; upravljalna konzola z zaslonom na dotik. Cedpezi Alxofx Afwsri

Stanje: rabljeno, Polnilni stroj za steklenice za mineralno vodo, proizvajalec KHS / SEN, tip: VVF-90-KK16-SV16, z 90 polnilnimi ventili, s 16-mestnim zapiralcem za kronaste zamaške in 16-mestnim vijačnim zapiralcem, za 35.000 steklenic/h, za 0,7 l GDB / 0,25 - 0,75 l Gastro / + 0,5 l NRW steklenice. Crjdpeyzhicjfx Afwsi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Inšpekcijski sistem za vratne, trebušne in hrbtne etikete ter nadzor nivoja polnjenja in proizvajalca kronskih zamaškov Proizvajalec: Miho Model: Newton-EC 2001 Leto izdelave: 2009 Stroj (dodatno): Kontrola etiket in nivoja polnjenja za steklenice Moč: 50 W Tok: 0,2 A Napetost: 230 V Csdpfx Aew Tazasfwori Frekvenca: 50/60 Hz Dolžina: 3100 mm Širina: 1600 mm Višina: 1500 mm Formati: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limonada; Smer teka: desno -> levo Postavitev: prostostoječe Osnovna konstrukcija: elektronska omara na cevastih nogah s polkrožnimi nastavki Oprema: elektronska omara, merilne naprave, odvod za neustrezne posode

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Protitlačna polnilka za steklene steklenice s skupno 40 kratkocevnim polnilnim ventilom in zapiralnikom za kronske zamaške. Pred procesom polnjenja so steklenice dvakrat predhodno evakuirane. Stroj (dodatno): Protitlačna polnilka s kratkocevnimi polnilnimi ventili Moč: 13 kW Tok: 18,75 A Napetost: 230/400 V Frekvenca: 50 Hz Formati: 0,5 l Euro in NRW; 0,33 l Giesinger Razdelitev stroja: 125 mm Smer gibanja: levo -> desno Upravljanje / krmiljenje: Simatic S7-300 Položaj: v ohišju iz nerjavečega jekla na nogah Osnovna konstrukcija: rotirajoči stroj Cjdpfx Aozg I H Aofwori Oprema: 40 kratkocevnih polnilnih ventilov, 10 zapiralnih glav za kronske zamaške, zaščitno ohišje z vrati, električna omara

Stanje: rabljeno, Gebrauchte Linie von TANG OG WEISS AS (DK) zur Verpackung von Flüssigkeiten in Kunststoffflaschen. Verarbeitungsbereich für Füllvolumen von 50 ml bis 750 ml. Leistung der Linie: - Für Flaschen mit 750 ml Volumen – bis zu 600 Stk./h - Für Flaschen im Bereich von 200 bis 400 ml – zwischen 800 und 900 Stk./h - Für kleinere Flaschenvolumen kann eine Kapazität von ca. 1.000 bis 1.200 Stk./h angenommen werden. Die Linie besteht aus: Crodpfx Asyi Ezkjfwei - Flaschenzuführbehälter von PACKFEEDER S.L. (Spanien), Modell MN 100-4 - Abfüll- und Verschließeinheit hergestellt von TANG OG WEISS AS (DK), Modell TWKS. Inklusive Abfüllmodul von TANG OG WEISS AS, Modell TWRF mit zwei Abfüllköpfen, Edelstahlausgleichsbehälter (Gesamtvolumen 15 l), Drehtisch, Verschlusszuführung, Verschließarm für das Aufsetzen der Deckel sowie Plattenförderband - Edelstahl-Drehkolbenpumpe von SSP PUMPS (England), Modell L2-0017, zur Produktförderung in den Puffertank - Etikettiermaschine von EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dänemark), Modell 4-120 (4000 Serie), ohne Drucker, ausgestattet mit Plattenförderband, zwei Selbstklebeetikettierern (Vorder- und Rückseite der Verpackung). Etiketten-Zuführhöhe: 20–120 mm, -breite: 10–250 mm, Arbeitsgeschwindigkeit: 0–40 m/min - Automatische Verpackungsmaschine für Schrumpffolie von SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Deutschland), Modell ASK 450. Die Anlage verpackt 6er-Flaschenpacks in Folie und schrumpft diese. Öffnungsmaße für den Folienschrumpfbereich: Breite 440 mm, Höhe 320 mm (Baujahr 1994, ohne Dokumentation) - Plattenförderbänder und Schalttafeln Zum Lieferumfang gehört ein Formatteileschrank für ovale Flaschen mit folgenden Volumina: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml sowie Herstellerunterlagen auf Dänisch und eine Bedienungsanleitung auf Polnisch. Die Linie wurde im Jahr 2007 hergestellt.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: LC528, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Popolna linija za steklenice piva, izdelana leta 2016, sestavljena iz monobloka GAI in stroja za etiketiranje Enos, v delovno pripravljenem stanju. Zmogljivost do 900 steklenic na uro za formate 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l z izobaričnim polnjenjem s povratnim tlakom za pivo, ki vsebuje ogljični dioksid. Ta enota se dobavlja kot rabljena linija za polnjenje piva z dokumentiranimi komponentami in varnostnimi funkcijami. Proizvajalec: GAI (polnilni monoblok), Enos (etiketiranje) Hitrost proizvodnje: do 900 steklenic na uro Tehnologija polnjenja: Izobarični povratni tlak z dvojnim sistemom predhodnega vakuuma. Vrste posod: Steklenice Formati steklenic: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Credj Adywlopfx Afwji Vrste izdelkov: Pivo (konfigurirano za izdelke, ki vsebujejo ogljični dioksid) Komponente linije: Monoblok GAI za izpiranje, polnjenje in zapiranje s strojem za zapiranje s kronastimi pokrovčki; sistem za etiketiranje Enos Stanje: DELOVNO PRI PRAVNO Dokumentacija: Na voljo so priročniki Varnost: Zaščitne naprave in zaklepi v skladu s sodobnimi linijami Proizvajalec Model Leto izdelave Vrsta stroja Opombe GAI MLE441-BIER-003 2016 Polnilni monoblok Konfiguriran za kronaste pokrovčke Enos SIRIA 2016 Stroj za etiketiranje Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija uporablja centralizirane krmilnike za poenostavitev delovanja in menjave formatov. Monoblok GAI uravnava izobarične parametre za omejitev absorpcije kisika in tvorbe pene ter zagotavlja dosledno raven polnjenja pri vseh navedenih formatih. Uporabniku prijazna postaja za polnjenje HMI prikazuje informacije o stanju, alarme in, če je konfigurirano, dostop do receptov za formate. Uporabniški vmesnik: HMI z indikatorji stanja in alarmi Avtomatizacija: Logika, ki temelji na PLC; parametri, ki jih nadzorujejo recepti, če so omogočeni Nadzor procesa: Nastavitev ciljnih vrednosti povratnega tlaka, prilagojena karbonizaciji piva Varnostne funkcije: Zaklenjene zaščitne naprave, izklop v sili, standardne zaščitne naprave Elektrika: Standardno industrijsko napajanje (potrditi pri obisku lokacije)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: ET251, Rabljen stroj za etiketiranje OMB, 4 postaje, 3000 steklenic na uro. Tehnični podatki in zmogljivosti: OMB ET 3000 R je kompaktni rotacijski stroj za etiketiranje, zasnovan za natančno nanašanje samolepilnih etiket v proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Letnik 2016, ta rabljen stroj združuje elektronsko strukturo s kamnimi krivuljami in motorizirano nastavitev višine glave, da zagotavlja stalno, ponovljivo zmogljivost etiketiranja. Dobavljen je s celotnim kompletom za obliki za 0,75-litrske steklenice bordeaux, dosega hitrost do 3.000 steklenic na uro, kar ga naredi za odlično izbiro za vinograde in proizvajalce specializiranih pijač, ki iščejo zanesljivo proizvodnjo v rabljenih linijah za polnjenje. Proizvajalec: OMB Model: ET 3000 R Letnik: 2016 Credpfx Ao Adyy Tofwji Proizvodna hitrost: do 3.000 steklenic na uro Konfiguracija: 4-postajna rotacijska naprava z elektronsko kamno krivuljo Tehnologija etiketiranja: 2 postaji za samolepilne etikete (PSL) Priložena oblika: 0,75-litrske steklenice bordeaux Vrsta embalaže: steklene steklenice (valjaste) Napajanje: 400 V Skladnost: oznaka CE Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: ET 3000 R vključuje elektronski sistem gibanja s kamno krivuljo, ki zagotavlja nemoten, sinhroniziran transport steklenic in natančno pozicioniranje etiket. Motorizirana nastavitev višine glave omogoča hitro in natančno prilagajanje v okviru podprtih oblike, kar zmanjšuje čas izpada in potrebo po ročnem posegu. Dve postaji za samolepilne etikete sta zasnovani za stabilno vodilo trak in natančno podajanje, kar zagotavlja dosledno natančno nanašanje etiket med proizvodnjo. Elektronsko gibanje s kamno krivuljo za usklajeno rotacijsko pozicioniranje Motorizirana nastavitev višine glave za hitro in natančno prilagajanje Samolepilno nanašanje z stabilnim vodilom trak Uporabniku prijazni nadzorni elementi za rutinsko prilagajanje Električna in varnostna arhitektura, skladna s standardom CE Industrijski priključek 400 V Možnost integracije v proizvodne linije Ta stroj za etiketiranje lahko deluje kot samostojna enota ali pa je integriran v obstoječo linijo za polnjenje in embalažo, kjer deluje skupaj z drugimi stroji. Njegova rotacijska zasnova omogoča nežen prenos steklenic s standardnimi tekočimi trakovi, konstrukcija pa je prilagojena zahtevam proizvodnje pijač, kjer je pomembno čisto in natančno etiketiranje. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljiv s standardnimi sistemi tekočih trakov Optimiziran za valjaste steklene steklenice Dobavljen s pripadajočo obliko za 0,75-litrske steklenice; arhitektura omogoča uporabo dodatnih oblik po potrebi. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: To je rabljen stroj za etiketiranje, letnik 2016, v delujočem stanju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Transportni trakovi za steklenice, z 2 brezpritiskovnimi združitvami. Prevozi z 1, 3 ali 4 transportnimi trakovi. Zmogljivost: 30.000 steklenic/h. Proizvajalec: Krones. Letnik: 2000. Stroj (dodatno): prosti transporterji za posode Približna zmogljivost: 33.000 steklenic/h Prost transport steklenic: približno 115 m 90° ovinki transporterja za steklenice: 10 kosov Širine transportnega traku: 4 transportni trakovi Formati: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limonada, in 0,5 l NRW Upravljanje / krmiljenje: Simatic S7-400 / S7-300 Material: pretežno nerjavno jeklo Lokacija / pozicija: samostoječ Oprema: konstrukcije transporterjev, preusmeritvene postaje, pogoni, frekvenčni pretvorniki, električne krmilne naprave, 2 brezpritiskovni združitvi steklenic (17/9/7/5/3/1 in 12/7/3/1 trakov), avtomatsko mazanje traku. Codpfxjw Ta Hco Afweri

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Pregled Ta popolna izobarična polnilna linija je bila izdelana leta 2014 pri italijanskem proizvajalcu Eurostar in se nahaja v Mehiki. Linijo sestavljajo triblok (izpiralec, polnilec in zapiralec), samolepilni etiketirni stroj ter transportni trakovi. Prodaja se zaradi nakupa nove naprave z večjo kapaciteto. Linija je že demontirana. Tehnični podatki - Zmogljivost: največ 6.000 steklenic/uro - Formati: - 0,210 l - 0,355 l - 0,500 l steklenice - 26 mm kovinski kronski zamaški - Dimenzije: - Širina: 5.300 mm - Globina: 2.630 mm - Višina: 2.860 mm - Teža: 8.000 kg - ELEKTRIČNO NAPAJANJE: - Glavno napajanje: 460V - 60Hz - 3F+N+PE Credpfx Afovm U Dlewji - Krmilna napetost: 24V DC - Glavni motor naprave: 4 kW - Inštalirana moč: 9 kW Obseg dobave - Triblok (izpiralec, polnilec in zapiralec) - Samolepilni etiketirni stroj z 2 postajama - Transportni trakovi

Stanje: rabljeno, Kompletna linia do rozlewu wody (PET 1,5L) – Przegląd Ta używana linia do butelkowania PET została skonfigurowana do wody niegazowanej w butelkach 1,5-litrowych i osiąga wydajność w zakresie około 12 000–16 000 butelek na godzinę. Zaprojektowana z myślą o przemysłowym pakowaniu oraz produkcji napojów, wykorzystuje sprawdzone maszyny używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i wydajne rozwiązanie dla linii rozlewniczej z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje podawanie preform, rozdmuchiwanie, nalewanie, zakręcanie, etykietowanie, owijanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację oraz transportery, zapewniając kompleksowy, zautomatyzowany przebieg procesu pakowania. Kluczowe elementy to podajnik i elewator do preform Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, nalewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten wszechstronny zestaw maszyn pakujących idealnie sprawdzi się w zakładach produkujących napoje, które chcą rozbudować lub wymienić istniejącą używaną linię na sprawdzony park maszynowy o stabilnej wydajności. Dane techniczne i parametry wydajności • Wydajność produkcyjna: 12 000–16 000 butelek/godz. • Główny produkt: woda • Typ opakowania: PET • Format butelki: 1,5L • Podajnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) • Nalewarka: Alsim Asmojet (1999) • Podajnik zakrętek: Arol • Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) • Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) • Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) • Dodatkowe jednostki: mieszalnik, paletyzacja, systemy transportowe Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Csdpfoxywglsx Afwori Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, nalewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii poprzez standardowe przemysłowe interfejsy sterowania. Każda maszyna wyposażona jest zazwyczaj w panel operatorski HMI, umożliwiający zmianę formatów, wybór receptur oraz monitorowanie statusu w czasie rzeczywistym. Zintegrowane blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne pozwalają na wspólne zarządzanie uruchamianiem i zatrzymywaniem transporterów i stanowisk technologicznych, utrzymując ciągłość produkcji i minimalizując przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Pełna linia przeznaczona jest do pracy liniowej z ciągłym przepływem butelek od podania preform po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynne przekazywanie butelek pomiędzy maszynami, gwarantując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja dedykowana jest rozlewowi wody do butelek PET 1,5L i spełnia wymogi przemysłowego pakowania napojów. Połączenie z systemem podawania preform oraz logistyką końcową wspierane jest przez standardowe mechaniczne i elektroniczne interfejsy komunikacyjne. Stan techniczny maszyn i historia eksploatacji Linia oferowana jest jako komplet używanych maszyn i obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 1999–2019. Sprzedawana w stanie roboczym, jest odpowiednia do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stanje: dober (rabljeno), consisting of: - 3 drive parallel stations Csdewif Nvepfx Afweri - 1 drive head - 1 double (2/1) drive station - 1 single-track, 3 m + 2 x 90°

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2011, - Rotacijski stroj za polnjenje steklenic s 10 glavami. - Primeren za polnjenje tekočin, kot so vino, sokovi, omake, pijače, olje itd. - Za polnjenje steklenic in/ali kozarcev. Cedpfsz Ry Dajx Afweri

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Inšpektor praznih steklenic za steklene steklenice Stroj (dodatno): stroj za pregled praznih steklenic Zmnožnost polnilne linije: 7000 steklenic/uro Cedpexbn Uvefx Afwjri Moč: 2000 VA Napetost: 230 voltov Frekvenca: 50/60 Hz Formati: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Upravljanje / Krmiljenje: Heuft Položaj / Postavitev: prosto stoječ Osnovna konstrukcija: samonosilno ohišje / miza stroja, na kvadratnih ceveh z kupolastimi nogami

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: SO125, Rabljena strojna linija za brizgano oblikovanje Terekas, do 5 l, 1000 steklenic/h Cedpfj Adyymjx Afwsri Ta rabljena strojna linija za brizgano oblikovanje podjetja Terekas, model FlexBlow 1, je zasnovana za zahtevno proizvodnjo PET steklenic in ponuja visoko prilagodljivost in učinkovitost. Z maksimalno kapaciteto steklenic do 5 litrov in proizvodnjo do 1.000 steklenic na uro je sistem zasnovan za podjetja, ki potrebujejo stalno kakovost izdelkov pri različnih velikostih in oblikah. FlexBlow 1 uporablja linearno arhitekturo za brizgano oblikovanje, ki je opremljena z eno votlino, kar jo naredi idealno za majhne proizvodne serije, pogoste spremembe nastavitev ali pilotne linije. Zaradi modularne zasnove in združljivosti z različnimi vrstami posod jo je mogoče brez težav integrirati v obstoječe linije za polnjenje in pakiranje. Sistem za dovajanje predoblik je sestavljen iz naključevalnika, podajalnika in polnilca, ki so zasnovani za zagotavljanje zanesljivega in neprekinjenega dovajanja predoblik v proizvodni cikel. Osnovni element procesa je robusten predoblikovalni tunel, v katerem so infrardeče (IR) luči nameščene v varnem, prezračevanem ohišju. Predoblike potujejo skozi ogrevalno cono s pomočjo sistema z členjenimi verigami, ki zagotavlja natančen in enakomeren vpliv vira toplote. IR ogrevalna cona je zaščitena z zaščitno mrežo, ki preprečuje nenamerni stik in zagotavlja optimalno termično konsistentnost predoblik. Zasnova tunela preprečuje prevelike toplotne točke ali termično razgradnjo predoblik, s čimer prispeva k višji kakovosti končnega izdelka in zmanjšuje stopnjo zavrženega materiala. Natančno upravljanje in zanesljivo delovanje Po izhodu iz ogrevalnega tunela se predoblike samodejno prenesejo v postajo za brizgano oblikovanje. Enotna votlina stroja FlexBlow 1 uporablja visoko učinkovite pnevmatske aktuatorje in robustne mehanizme za vpenjanje orodja, da proizvede posode s prostornino do 5 litrov. Ta konfiguracija omogoča hitro taktiranje in odličen nadzor tlaka med celotnim procesom raztegnja in brizganja. Celoten sistem za hlajenje je zasnovan za zanesljivost in ima integriran sistem za rekuperacijo zraka, ki optimizira porabo stisnjenega zraka in zmanjšuje skupne stroške delovanja. Bistven element za delovanje sistema je poseben hladilnik, ki zagotavlja, da se hladilni krogi matrice ohranijo znotraj zahtevanega temperaturnega območja, kar zagotavlja dosledno debelino sten steklenice in minimizira čas cikla. Vse pnevmatske in hidravlične komponente so nameščene v preglednem stranskem prostoru z jasno označenimi priključki za vzdrževanje in diagnostiko. Filtri in mazalne točke so lahko dostopni, kar podpira visoko razpoložljivost sistema in minimizira nenapovedane izpade. Upravljanje stroja in procesni parametri potekata prek na dotik občutljivega nadzornega plošča (HMI), ki je nameščena neposredno na nadzorni omari. Ta vmesnik omogoča nadzor v realnem času...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC678, Rabljen sistem za polnjenje OLMOS compact eco2, za PET in steklene steklenice. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Olmos COMPACT 800 2 je sistem za etiketiranje in zapiranje v liniji, zasnovan za obdelavo steklenic v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač. Vhodna konfiguracija z dvema položajema omogoča neprekinjeno integracijo v sistem za polnjenje in združuje postopke etiketiranja in zapiranja v eni napravi. Credpfx Aj Ady Dfjfwji Proizvajalec: Olmos Model: COMPACT 800 2 Letnik: 2012 Oblike steklenic: združljiv z steklenicami od 0,5 l do 5,0 l Materiali posod: PET in steklo Funkcije: etiketiranje in zapiranje v liniji Napetost: 380 V AC Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Naprava je konfigurirana za delovanje v liniji, kar omogoča integracijo stopenj etiketiranja in zapiranja v usklajen proces obdelave steklenic. Vhod z dvema položajema služi za nadzorovano dovajanje steklenic in zanesljiv prenos skozi delovne postaje. Napetost je navedena kot 380 V AC. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta rabljena komponenta sistema za polnjenje je primerna za integracijo s predhodnimi sistemi za polnjenje, izpiranje ali transport steklenic, kot tudi z naslednjimi sistemi za pregled, sekundarno pakiranje ali paletiranje. Naprava obdeluje PET in steklene steklenice od 0,5 l do 5,0 l in ponuja prilagodljivost oblik za proizvodnjo pijač in drugega polnjenega blaga. Kombinirana postavitev za etiketiranje in zapiranje lahko prispeva k poenostavitvi postavitve linije, saj združuje dva osrednja postopka pakiranja v eno enoto v liniji. Tip/kategorija stroja Proizvajalec/model Letnik Stroj za etiketiranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Stroj za zapiranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava je opisana kot v brezhibnem delovnem stanju. To stanje jo naredi relevantno za projekte z rabljenimi sistemi za polnjenje, kjer je potrebna kombinirana rešitev za etiketiranje in zapiranje za PET ali steklene steklenice. Delovna zmogljivost in vsestranskost COMPACT 800 2 združuje etiketiranje in zapiranje v liniji za steklenice, od manjših steklenic z volum nom 0,5 l do posod z volum nom 5,0 l. Ta vsestranskost podpira proizvodne linije, ki zahtevajo različne volumne steklenic, hkrati pa ohranjajo integriran industrijski tok pakiranja. Združljivost s PET in steklom naredi napravo primerno za različne konfiguracije proizvodnje pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: 472447, LEIBINGER TRANSVASA 12/6 EK – Monoblokna naprava za praznjenje / naprava za pretakanje gaziranih pijač v steklenice IDENTIFIKACIJA - Proizvajalec: LEIBINGER - Model: TRANSVASA 12/6 EK - Letnik proizvodnje: 2017 - Serijska/naročilna številka: 472447 - Predhodna uporaba: Cider FUNKCIJA IN ZMOGLJIVOST - 12 ventilov za praznjenje - Praznjenje s protitlakom s tehnologijo dolgih cevi - 6 postaj za odstranjevanje pokrovčkov - Smer delovanja: v smeri urinega kazalca - Nazivna zmogljivost: 2.500 steklenic/h pri 0,75 l - Nastavljivo območje: 560–2.800 steklenic/h - Za gazirane pijače, npr. tradicionalno proizveden cider - Samodejno odstranjevanje in zbiranje prebodenih pokrovčkov - Integriran transportni sistem PARAMETRI IZDELKA IN MEDIJA - Temperatura izdelka: maks. 20 °C - Stisnjen zrak: 6 bar; priključek R 1/2" - Tlak CO₂ v izdelku: 8 bar; priključek za plin R 1/2" - Izhod izdelka: DN 40 - Odvod plina: DN 40 - Pufer rezervoar: 100 l nazivna prostornina glede na potrdilo naročila; 108 l glede na tipsko oznako - Črpalka za izdelek: črpalka z vrtljivimi batami iz nerjavečega jekla, material 316L - Višina transportnega traku: 1.000 mm ± 50 mm ELEKTRIČNI PODATKI - Napetost: 400 V - Nadzorna napetost: 24 V DC - Frekvenca: 50 Hz - Glavni pogon: maks. 0,75 kW MATERIALI IN IZVEDBA - Deli, ki so v stiku z izdelkom, so večinoma iz nerjavečega jekla 316Ti in 316L - Glavne cevovodne linije iz nerjavečega jekla 316L - Cevi za praznjenje iz nerjavečega jekla 304 - Živila varna plastika, npr. POM in PTFE - Živila varna elastomeri, npr. EPDM - Higienična konstrukcija okvirja cevi brez horizontalnih površin za odlaganje - Okvir brez pokrova iz makrolona s varnimi vrati in snemljivimi pokrovi - Priključki CIP/NEP - Mehanski dvigajoči bat za pritisk steklenic na ventile za praznjenje - Nadzor prisotnosti steklenic na vhodu in nadzor zastojev na izhodu - Osrednja varnostna sklopka - Nastavljive podstavke stroja - Izvedba, skladna s standardi CE ob času dostave PRIKLJUČKI IN DOKUMENTIRANE DIMENZIJE STEKLENIC - SOWEC SO-filter, letnik proizvodnje 2017 - Potrdilo naročila: vodila za eno dimenzijo steklenice so vključena v dobavo Credpfxe Ahk Nbj Afwsi - Cidre 75 cl lahka: višina 290 ± 1,8 mm, premer telesa 82,8 ± 1,5 mm, odprtina za kronkork 29 mm, prostornina do roba ca. 78,5 cl, teža stekla ca. 540 g - Méthode Traditionnelle 75 cl, model 1164/320: višina 300 ± 1,8 mm, premer telesa 85,9 ± 1,5 mm, odprtina za kronkork 29 mm, prostornina polnjenja 750 ± 10 cm³ pri 72 mm, teža stekla ca. 775 g, karbonizacija maks. 5,0 vol. CO₂ Originalno potrdilo naročila, navodila za uporabo in listi podatkov o steklenicah so na voljo. Pred uporabo je treba preveriti celovitost in stanje trenutno prisotnih komponent za menjavo formata in dodatne opreme.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Polnilni stroj za steklenice, proizvajalec SEN, tip Combi-RE H2, s 30 polnilnimi organi in 6-mestnim kontrolnim števcem, nastavljen za 0,5 l + 0,33 l NRW Longneck + 0,5 l EURO steklenico, smer delovanja: levo --> desno, izhodna miza, različni rezervni deli, krmiljenje S5, vključno z navodili za uporabo, letnik 1991, že razstavljen. Credpfx Aeyzhmujfwsi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: PR20, Rabljen stroj za brizgano oblikovanje AOKI, letnik 2014 Rabljen stroj za brizgano oblikovanje AOKI iz leta 2014 predstavlja izjemno učinkovito in natančno rešitev na področju embalaže, ki je posebej zasnovana za proizvodnjo predoblik za plastične steklenice s postopkom brizganja in oblikovanja. Ta stroj proizvaja podjetje Aoki Technical Laboratory, Inc., priznani vodilni ponudnik na trgu tehnologije oblikovanja za embalaže, in ponuja zanesljivo delovanje z dokazano uspešnostjo. Model SBIII-100L-20, izdelan maja 2014, je rabljen stroj v odličnem stanju, ki podjetjem, ki ga želijo integrirati v svoje obstoječe proizvodne linije, ponuja izjemno vrednost. Poleg tega je stroj zaradi svojih naprednih funkcij in visoke zmogljivosti primeren za velika proizvodna okolja. Tehnologija brizganja in brizganega oblikovanja Rabljen stroj za brizgano oblikovanje AOKI iz leta 2014 uporablja najsodobnejši postopek brizganja, ki je idealen za proizvodnjo visokokakovostnih posod. Te posode vključujejo predoblike za pijače, detergenta in kozmetiko, ki imajo vse posebne zahteve glede oblike, teže in trdnosti. Sistem za vbrizgavanje zagotavlja natančno vbrizgavanje plastike v kalup, s čimer se ustvari enoten predoblik, ki se nato lahko razširi s postopkom oblikovanja. Ta postopek omogoča proizvajalcem, da proizvajajo visokokakovostne, konsistentne steklenice z minimalno število napak. Crsdpfxe Adt T He Afwji Ta kombinacija lastnosti naredi stroj zelo učinkovitega za panoge, kjer je potrebno proizvesti velike količine steklenic, na primer v proizvodnji in pakiranju pijač. Poleg tega lahko model SBIII-100L-20 proizvaja predoblike s kapaciteto približno 2500 cm³ na cikel, kar omogoča obdelavo tako majhnih kot velikih steklenic. Stroj je opremljen s funkcijami, ki mu omogočajo učinkovito delo z različnimi dimenzijami steklenic, kot so 80 mm za premer ustja, 105 mm za premer telesa in višina 335 mm. Električne in hidravlične specifikacije tega rabljenega stroja za brizgano oblikovanje AOKI Ena od bistvenih prednosti rabljenega stroja za brizgano oblikovanje AOKI, letnik 2014, je njegova robustna električna in hidravlična konstrukcija. Stroj deluje z napetostjo 380 V in frekvenco 60 Hz ter zagotavlja potrebno moč za stalno in zanesljivo delovanje. Porabi skupno moč 32,3 kW in potrebuje tok 62 A, kar ga zaradi visoke zmogljivosti naredi energetsko učinkovitega. Hidravlični sistem deluje s tlakom 14,0 MPa, kar zagotavlja optimalno delovanje pri vbrizgavanju in oblikovanju predoblik. Pnevmatski sistem deluje s 3,0 MPa in nudi dodatno podporo za postopek oblikovanja. Poleg tega stroj potrebuje tlak vode 0,3 MPa, da lahko nemoteno deluje v različnih industrijskih okoljih. Ta visoka ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC685, Uporabljena DC GF večnamenska linija za polnjenje gazirane vode, 6000 steklenic na uro, leto izdelave 2013. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana za proizvodnjo PET steklenic in polnjenje pijač ter združuje linearno napravo za brizgano oblikovanje, sistem stisnjenega zraka, integriran blok za pranje, polnjenje in zapiranje, naprave za etiketiranje, kodiranje, nasičevanje in pakiranje s termo skrčljivo folijo. Linija je zasnovana za industrijsko pakiranje gaziranih, z zrakom nasičenih in negaziranih pijač. Zmogljivost brizganja: 1.000–2.000 steklenic na uro Zmogljivost bloka za polnjenje: 4.000–6.000 steklenic na uro pri 0,33 l Podprte oblike steklenic: 0,33 l, 0,5 l in 1,5 l Material posode: PET steklenice s PCO ustjem Površina, ki jo potrebuje celotna linija: približno 11 m × 6 m Crsdpfx Afo Adyt Towei Konfiguracija naprave za brizgano oblikovanje: linearna, 2 votline, 20–50 g predoblik Blok za polnjenje: 18 pršilnih postaj, 18 ventilov za polnjenje in 6 glav za zapiranje Napredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanje Linija vključuje krmilnik Mitsubishi PLC za proces polnjenja in manipulacije. Blok za polnjenje uporablja elektronski sistem polnjenja in deluje z gibanjem steklenic v smeri urinega kazalca. Varnostne funkcije so nameščene na napravi za brizgano oblikovanje, kompresorju in bloku za polnjenje, medtem ko so zaščitni pokrovi na voljo za celotno linijo. Napajanje za napravo za brizgano oblikovanje in kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Napajanje za blok za polnjenje: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronski neizobarični sistem polnjenja Združljivost s pokrovčki PCO 32 in PCO 28 Integrirana enota HS Data za kodiranje proizvodnje Možnosti integracije proizvodne linije Ta celotna PET linija za polnjenje sledi praktičnemu postopku, ki zajema proizvodnjo steklenic, polnjenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Linearna naprava za brizgano oblikovanje je opremljena s podajalnikom predoblik, preklopnikom predoblik, tristopenjskim kompresorjem 30 bar, hladilnim sušilcem in zračnim filtrom. Nadaljnja oprema vključuje samolepilno etiketirno napravo, vakuumsko napravo za nasičevanje, transportni sistem in avtomatsko napravo za pakiranje s termo skrčljivo folijo. Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto izdelave Naprava za brizgano oblikovanje ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresor Kitajska 2010 Blok za polnjenje DC GF 3-v-1 2013 Naprava za nasičevanje Vakuumsko nasičevanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: FA59, Uporabljena avtomatska stroj za termo skrčljivo pakiranje znamke Tecmi – 2013 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta avtomatski stroj za termo skrčljivo pakiranje je zasnovan za visoko učinkovito industrijsko pakiranje PET steklenic v rabljeni liniji za polnjenje. Stroj, ki ga proizvaja TECMI, združuje zanesljivo mehaniko s Siemensovo avtomatizacijo, da zagotovi dosledno kakovost embalaže za proizvodnjo pijač in druge industrijske aplikacije pakiranja. Zaradi kompaktne zasnove in robustne konstrukcije je idealen za integracijo kot rabljeni stroj v obstoječe postavitve strojev za pakiranje. Proizvajalec: TECMI Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Leto izdelave: 2013 Hitrost proizvodnje: 50–100 embalaž/minuto (36.000 embalaž/uro pri konfiguraciji 3x2) Konfigurirana oblika: PET 380 ml x 6-pak Vrste posod: PET Električni podatki: 440 V, 60 Hz Teža: 1300 kg Način delovanja: Avtomatski Platforma za nadzor: Siemens PLC/HMI Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Stroj za termo skrčljivo pakiranje se upravlja prek Siemensovega PLC-ja z vmesnikom HMI, ki operaterjem omogoča intuitivno nastavitev, upravljanje receptov in pregled diagnostike. Avtomatizirano upravljanje folije ter varjenje in procesi skrčevanja omogočajo stabilno delovanje v navedenem območju hitrosti. Nadzor temperature in parametri varjenja se lahko natančno prilagodijo, da se ohrani celovitost varjenega spoja in videz embalaže ter zagotovi dosledna kakovost pri zahtevnih proizvodnih načrtih za pijače. Zaščitne naprave in nadzor varnosti so integrirani v sistem za nadzor, da se zaščitijo operaterji in ohrani razpoložljivost stroja. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta stroj za pakiranje je zasnovan za brezhibno integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot samostojna enota in podpira dovod iz predhodnih transporterjev ter odvod v naslednje sisteme za ravnanje s kartoni ali paletiranjem. Konfigurirana različica je optimizirana za PET steklenice 380 ml, ki so pakirane v pakete po 6 kosov z nevtralno folijo. Platforma za avtomatizacijo poenostavlja sinhronizacijo linije in omogoča hitro prilagoditev pri usklajevanju z drugimi stroji za polnjenje, kot so stroji za polnjenje, stroji za etiketiranje in paletirniki. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je trenutno v skladišču. Kot rabljen stroj ima v primerjavi z drugimi razpoložljivimi stroji, ki imajo manj kot eno leto delovanja, višje število delovnih ur. Vendar pa je nadzorni sistem na podlagi Siemens in industrijska konstrukcija zasnovana za dolgotrajnost in zagotavlja zanesljivo delovanje pri pravilnem vzdrževanju in občasnem pregledu. Delovna zmogljivost in vsestranskost Credpfj Adyvnsx Afwsi Enota je prilagojena industrijskim zahtevam pakiranja v proizvodnji pijač, obdeluje nevtralno folijo in tvori stabilne pakete po 6 kosov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Pregled Ta popolna polnilna linija za vroče in hladno polnjenje je bila izdelana med letoma 1999 in 2017 pri nemških proizvajalcih KHS in Krones. Linija je zasnovana za proizvodnjo pijač v steklenicah iz stekla in PET ter omogoča tako vroče kot tudi hladno polnjenje. Bila je v obratu do konca leta 2025, še vedno nameščena na lokaciji in je takoj na voljo. Ogled linije je možen po dogovoru. Tehnični podatki - Zmogljivost: 12.000 – 36.000 steklenic/uro (pribl. 33.000 steklenic/uro pri 500 ml) - Formati: 250 ml – 1000 ml - Uporaba: Vroče in hladno polnjenje pijač - Vrste posod: steklene in PET steklenice (vroče polnjenje) - Temperatura polnjenja: 10 °C – 104 °C - CO₂-podpora: da - Zapiralni sistemi: - Steklo: 28 mm aluminij, 33 mm / 43 mm aluminijasti navojni zamaški - PET: 38 mm 3-start navojni zamašek za vroče polnjenje Codeyx I Awspfx Afwsri - Etiketiranje: mokro-lepljene papirne etikete (po želji na voljo tudi ovojne etikete) - Pakiranje: kartonske škatle in tray embalaža (shrumpfolijska embalaža ni vključena) Obseg dobave - Depaletizator | Meypack | DL 71 | - | Nizko vgrajeni depaletizator s transporterjem in magistralnim skladiščem palet - Izpiralnik steklenic | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem rekuperacije toplote - Polnilni stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilov, 15-glavi aluminijasti navojni zapiralec, HMI obnovljen 2015 - Twist-off zapiralec | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parno ogrevan z avtomatskim dovodom zatikačev - Hladilni tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 hladilnih con - Sušilnik steklenic | Europool | - | 2007 | Hitrodelujoči zračni sušilnik - Etiketirka | Krones | Starmatic | - | Etiketiranje z mokrim lepilom, Siemens S5 - Tray-pack stroj | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakiranje v tray in karton, Nordson vroče lepilo - Transportni trakovi | KHS / Krones | - | - | Komplet sistema transportnih trakov - Paletizator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predskupinjenje, paletni formati: Düsseldorf/Euro/Industrial - Paletni etiketirni stroj | Logopack | - | - | Sistem za etiketiranje palet - Obrat za reverzno osmozo | MWT | - | - | Zmogljivost 800 l/h

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Overview The bottling line for glass bottles (single-use and returnable) was in operation until recently at a small brewery in Germany. The system is configured for 0.33l longneck bottles and can fill up to 2,500 bottles per hour. The machine is still operational and can be inspected at any time by arrangement. The bottle washer and bottle unpacker can also be purchased separately. Technical Details Capacity: 2,500 bottles/hour Formats: Set up for 0.33l longneck bottles Filling temperature: 6°C Packaging: - 0.33l longneck bottles in 24-bottle cartons - 0.33l longneck bottles in 24-bottle modular crates Individual Machines / Line Components - New Glass Depalletizer | Füllmeister | Year: 2016 - Filler + Capper | H&K | VVF 14/3 | Year: 1966 Overhauled in 2016 with: - Pre-evacuation - New rotary ball joint - New stainless steel table - New electrical system Cedpfxsl Hx Rpj Afwjri - New stainless steel valve control cabinet - 0.33-liter format guiding set - Sihi vacuum pump - Seals on lifting cylinders and filling valves replaced in 2023 - Vacuum and overpressure valves fitted with new seals and springs in 2023 - Bottle Unpacker | Joha | Year: 1982 - Packing head for 24 bottles in modular crate - Bottle Washer | Silmo | Praktika | Year: 1983 - 12 bottles per row - Labeler | Krones | Vinetta | Year: 1999 - Type 480-6-3-180 - Labeling stations for back labels, front labels and neck bands - Each with three glue pallets and gripper sponges - Glue pallets, gripper sponges, and sponge roller at bottle outfeed renewed in 2023 - Krones Unipump-H glue pump with glue heating - Packer | Pexco | Year: - - 1 head for 24 bottles in modular crate - New electrical installation and overhaul in 2016 - Residual Liquid and Finish Control | Miho | LC2000 - Detection of residual caustic from bottle washer - Closure control for crown cork/metal - Incl. Silmo inspection screen for visual control of cleaned bottles - Crate Washer | Fleischer - For longitudinal cleaning of empty plastic crates - Module size: 300x400mm - Overhauled in 2016 - Compressor | Alup | Allegro 19-10 | Year: 2016 - Oil-free - 4,897 operating hours Transport - Bottle transport: various conveyor belts + 90° bends - Crate transport/roller conveyor: overhauled with stainless steel frames and feet in 2016

Stanje: novo, Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Glass jar and bottle rinsing machine. The machine is brand new and has never been used. Csdpfx Aevtf R Nofweri