Monoblock nakup rabljenega (234)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 20.729 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 980 mm, pomik osi Y: 630 mm, pomik po osi Z: 630 mm, model krmilnika: Heidenhain iTNC 530, največja hitrost vrtenja: 18.000 obr/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Hod osi X: 980 mm Hod osi Y: 630 mm Hod osi Z: 630 mm Območje vrtljajev: 0–18.000 vrt/min Vpenjalna glava orodja: HSK 63 Rcjdezmry Tjpfx Altsd PODROBNOSTI O STROJU Krmilnik: Heidenhain iTNC 530 Površina za pritrditev: 1.250 × 700 mm Delovni čas Ure delovanja stroja: 46.922 ur Čas izvajanja programa: 20.279 ur Ure delovanja vretena: 20.746 ur OPREMA Fiksna nagibna miza 3D-tipalo Heidenhain Merjenje orodja v delovnem prostoru z laserskim sistemom BLUM Vertikalni menjalnik orodij s 32 mesti v reviziji Kabina s popolno zaščito z drsnimi vrati in notranjo osvetlitvijo Elektronsko ročno kolo Način delovanja 3 in 4 Odstranjevalec žagovine Sistem za hlajenje 3 nastavljive strojne podlage Hladilnik vretena Hladilna naprava za omarico od Rittal Navodila za upravljanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp polnilni monoblok s 40 ventili Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rabljeni monoblok za polnjenje pločevink združuje rotacijski polnilnik Bevcorp UB40 za pločevinke in zapiralni stroj Angelus 61H ter zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Sistem je konfiguriran za aluminijaste pločevinke in se prodaja z orodjem za več različnih vrst pločevink. Predstavlja odlično rešitev iz druge roke za rabljene polnilne linije, kjer sta zanesljivost in enostavna integracija ključnega pomena. Redpfx Aezcf Idsltjcd Model polnilca: UB40 rotacijski polnilnik za pločevinke Polnilni ventili: 40 Model zapiralca: 61H Generalno obnovljen leta 2019 Vsebnik: aluminijaste pločevinke (standardne in slim/Sleek) Pokrovi: 202 zaključki za pločevinke Hitrost: 20.000 pločevink na uro Konfigurirane velikosti pločevink: 12 oz (ca. 0,355 l) in 16 oz (ca. 0,473 l) Vključene komponente: prenosni transporter za pločevinke, elektro omara, sistem centralnega mazanja, mehanske zaščite iz nerjavečega jekla, formatni deli, uporabniški priročnik Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje dušika: vakuumsko/dozirni sistem za dušik Stanje: rabljeno – dobro; redno vzdrževano Napredna avtomatizacija in upravljanje Monoblok vključuje integrirano elektro omaro za usklajeno upravljanje polnilca in zapiralca. Varnostne blokade in zaščitne obloge iz nerjavečega jekla zagotavljajo varnost operaterja med proizvodnjo pijač. Regulacija hitrosti pogonov je podprta s posebnim mazalnim konceptom, ki omogoča zanesljivo delovanje v kontinuiranem načinu. Hiter dostop do zaščitnih panelov poenostavlja nastavitev in preventivno vzdrževanje v industrijskem pakiranju. Možnosti integracije v proizvodne linije Namenjeno za inline uporabo s predhodnimi in naknadnimi enotami, se ta blok polnilca in zapiralca brez težav poveže v rabljene linije za polnjenje ali v nove postavitve proizvodnje pijač. Priloženi transporter za pločevinke poenostavi sinhronizacijo med 40-ventilskim polnilcem in zapiralcem 61H. Obstoječi formatni deli in orodje podpirajo tako standardne kot slim aluminijaste pločevinke s 202 pokrovi in omogočajo učinkovite menjave formata med 12 oz in 16 oz. Monoblok se lahko uporablja kot del celotnega sistema za pakiranje skupaj z razpaletiranjem, izpiranjem, kodiranjem in kartoniranjem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot "rabljeno – dobro" in je bil redno vzdrževan. Priložene mehanske zaščite, mazalna konzola in priročnik za uporabo pričajo o dobro vzdrževanem, takoj uporabnem stroju. To ga naredi odlično izbiro iz druge roke za podjetja, ki želijo razširiti ali nadgraditi svojo proizvodnjo pijač z minimalnimi izpadi. Zmogljivost in vsestranskost uporabe Monoblok je zasnovan za prilagodljivost in je sposoben polniti gazirane in negazirane pijače...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, x-travel: 630 mm y-travel: 560 mm z-travel: 560 mm Control: MillPlus HEIDENHAIN Table size (longitudinal): 1000 mm Table size (cross): 600 mm Spindle speeds: 12,000 rpm Number of axes: 4 Rodjvwgp Uspfx Altecd Rapid traverse: 30 m/min Tool changer: 24 stations Machine weight: approx. 9 t The DMU 60 monoBlock is in very good condition and available immediately. Accessories: - Probe - Internal coolant supply (IKZ) 50 bar

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8, monoblok – polnilo-zapiralni stroj – pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobaričnega polnila in rotacijskega zapiralnega stroja za PET steklenice. Zasnovan za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, je ta enota idealna za integracijo v rabljeno polnilno linijo, ki zahteva polnjenje pod pritiskom (nadtlak) in uporabo pokrovčkov PCO 1881. Z 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavim zapiralnim strojem zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih in natančnem vodilu za vrat steklenice. Tehnični podatki in zmogljivosti Konfiguracija: Monoblok – polnilo-zapiralni stroj (polnilo + zapiralni stroj; brez modula za čiščenje) Tehnologija polnjenja: Izobarična, fiksni ventili s tlakom Število polnilnih ventilov: 54 Rsdoyhcgbopfx Altocd Razdalja med ventili (osni razmik): 126 mm Zapiralni stroj: Rotacijski zapiralni stroj z 8 glavami za plastične pokrovčke Izvedba vratu steklenice: PCO 1881 (kratka izvedba) – plastični pokrovčki z navojem Material steklenice: PET Nazivne zmogljivosti: 1,5 l = 9.000–10.000 steklenic na uro; 3,0 l = 7.000–8.000 steklenic na uro Rotacija stroja: V smeri urinega kazalca Celotne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna teža: 7.500 kg Referenčna številka: M302 Podrobnosti o modulu Polnilni karusel: 54 ventilov, zasnovan za gazirane pijače in delovanje s tlakom; primeren tudi za negazirane pijače, po potrebi z inertizacijo, odvisno od konfiguracije izdelka. Stolp zapiralnega stroja: 8 zapiralnih glav, optimiziranih za plastične pokrovčke PCO 1881; enakomerno privijanje in nežno vodilo vratu steklenice za PET embalažo. Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo. Signali in I/O: Priprava za standardne digitalne signale za sinhronizacijo z dovornimi/odvodnimi napravami v rabljeni polnilni liniji. Nadzor procesa: Faze nadtlaka so nadzorovane s PLC-jem za stabilno raven polnila in zadrževanje CO₂. Možnosti integracije v proizvodne linije Kompatibilnost linije: Idealno za okolja za proizvodnjo pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo. Dovodne naprave: Lahko se poveže z zunanjimi napravami za čiščenje steklenic ali stroji za brizgano izdelavo (niso vključeni). Odvodne naprave: Združljivo s transportnimi trakovi, napravami za etiketiranje, stroji za pakiranje in paletizatorji. Sistem za manipulacijo: PET vodilo za vrat steklenice za stabilen prenos med polnilom in zapiralnim strojem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Status: Skladiščen; polnilo je razstavljeno in skladiščeno. Operativna pripravljenost: Operativno pripravljen po načrtovanem vzdrževanju/servisu. Napajanje: Ni priključeno. Občasna uporaba: Ni navedeno. Tipična razpoložljivost: Enota je po servisu pripravljena za odpremo v običajnem dobavnem roku. Delovna zmogljivost in vsestranskost Prednosti procesa: Izobarična zasnova s fiksnimi ventili podpira polnjenje z nizko peno, minimizira absorpcijo kisika in zagotavlja stalne količine polnila pri velikih PET formatih. Obseg formatov: Optimizirano za 1,5 l in 3,0 l...

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 3.243 h, največja hitrost vretena: 18.000 obr/min, potovalna razdalja osi X: 750 mm, število osi: 5, Ta 5-osna obdelovalna naprava DMG MORI DMU 75 monoBLOCK je bila izdelana leta 2017. Opremljena je s krmilnikom Siemens SINUMERIK 840 D in črpalko za visok tlak za notranjo dovajanje hladilne tekočine s 20 bar. Naprava je opremljena s 3D-tipalom za merjenje podjetja Heidenhain in ima 60 mest za orodja. Če iščete visokokakovostne možnosti obdelave, razmislite o univerzalnem obdelovalnem centru DMG MORI DMU 75 monoBLOCK, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. • Tipalo za merjenje: 3D-tipalo podjetja Heidenhain, TS649, HSK-vpenjalnik • Črpalka za visok tlak za notranjo dovajanje hladilne tekočine: 20 bar • Krmilnik Siemens: SINUMERIK 840D Solutionline (Operate) • CELOS • Mesta za orodja: 60 • Odstranjevalec струžkov, vključen v dobavo • Rezervoar za hladilno tekočino s sistemom za pripravo in hlajenje, vključen v dobavo Tehnične specifikacije Rcjdpfozdzmwjx Altjd Notranje hlajenje skozi vreteno: Da

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Deli, ki so bili označeni, niso priloženi. Rodpfx Aezk U Unjltocd Stroj je v dobrem delovnem stanju.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 42.339 h, potovalna razdalja osi X: 730 mm, pomik osi Y: 510 mm, pomik po osi Z: 510 mm, proizvajalec krmilnikov: HEIDENHAIN, model krmilnika: TNC530, največja hitrost vretena: 18.000 obr/min, število mest v zalogovniku orodij: 24, število osi: 3, Ta 3-osna obdelovalna naprava DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock je bila izdelana leta 2005. Opremljena je z odvajalnikom stržkov in sistemom za hlajenje, kar jo naredi idealno za kompleksne obdelovalne naloge. Če iščete visokokakovostno rezkalno obdelovalno napravo, razmislite o obdelovalni napravi DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock, ki jo ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. • Heidenhain TNC530 • 24 vpenjalnih mest za orodja • Vpenjalna glava SK-40 • Število vrtljajev vretena: 18.000 • Merilna sonda Rcsdpox D Nwksfx Altsd Tehnične specifikacije Hlajenje skozi vreteno: da Velikost stožčastega vpenjala: SK 40

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Tehnične podrobnosti: x-hod: 730 mm y-hod: 560 mm z-hod: 560 mm Število vrtljajev: 18.000 1/min Krmiljenje: HEIDENHAIN iTNC 530 Vpenjalni stožec: SK 40 Orodni magazin: 24 pozicij Skupna priključna moč: 52 kVA Teža stroja: pribl. 6,7 t 5-osno simultano obdelovanje, NC-okrogla miza D 600, vgrajena v togno mizo 1.000 x 600 mm, Nosilnost mize: 500 kg, Krmiljena NC-rezalna glava (os B), -120 do +30°, Premik vretena: 100 mm, Merna tipala TS 640, BLUM laser, električno ročno kolo, BA 4, Varnostni paket za izpad omrežja, Transporter za ostružke, BREZ IKZ-sistema! pribl. 87.000 ur vklopa, pribl. 15.000 ur programa zadnja znana menjava vretena: 2022 Rjdpsy T Rq Hsfx Altocd

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 1.700 h, številka stroja/vozila: M292, Rabljeni polnilni monoblok Alfatek za oljčno olje 1500 steklenic/uro Splošne značilnosti rabljenega polnilnega monobloka Alfatek za oljčno olje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY polnilni monoblok, letnik 2013, ponuja učinkovito in zanesljivo rešitev za polnjenje jedilnih olj. Deluje s hitrostjo 1500 steklenic na uro, z desnim smerom vrtenja in popolnoma avtomatskim delovanjem. Stroj je trenutno še v proizvodnji in ima približno 1700 delovnih ur. Poleg tega so priložene vse varnostne naprave in navodila za uporabo. Rcedowiu Rvspfx Alted Združljivost z embalažo in podprti formati Rabljeni polnilni monoblok Alfatek za oljčno olje 1500 bph obdeluje široko paleto posod. Konkretno deluje tako s PET steklenicami kot z metalnimi kanistri ter podpira naslednje formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanistri 150x92xh192 mm Kanistri 150x92xh261 mm Kanistri 149x120xh315 mm Zaradi tega se stroj z lahkoto prilagodi različnim zahtevam pakiranja. Ne glede na to, ali gre za manjše gospodinjske steklenice ali večje industrijske formate – ta monoblok ponuja potrebno prilagodljivost. Poleg tega ta vsestranskost zmanjšuje potrebo po več strojih in optimizira tako prostorske kot investicijske potrebe. Polnilni del: Volumetrična tehnologija Polnilni del rabljenega polnilnega monobloka Alfatek za oljčno olje 1500 bph uporablja 9 volumetričnih ventilov. Ti ventili zagotavljajo natančno in ponovljivo doziranje, kar je posebej pomembno pri viskoznih izdelkih, kot je oljčno olje. Sistem uporablja fiksne ventile ter deluje v neizobarnem načinu. Zato je primeren za mirne tekočine in izogne se kompleksnosti tlačnih sistemov. Poleg tega volumetrična metoda omogoča ohranjanje integritete izdelka ter hkrati zmanjšuje odpad in preprečuje prelivanje. Zatiskovalna enota: združljivost in dimenzije Stroj zapira plastične preklopne pokrovčke z enim zapiralnim glavnikom, ki podpira različne dimenzije pokrovčkov: Ø51,5 x 23 mm

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Univerzalni obdelovalni center Tip stroja: DMG DMU 60 monoblock Krmilnik: Heidenhain iTNC 530 Leto izdelave: 2008 Na voljo od: takoj / now TEHNIČNI PODATKI Pomiki X-os: 730 mm Y-os: 560 mm Z-os: 560 mm B-os: ° C-os: 0,001° Število krmiljenih osi: 5 Območje vrtljajev: 12.000 vrt/min Vpenjalo orodja: SK 40 Menjalnik orodij Število orodnih mest: 60 NC rotacijska miza: Ø 600 Dimenzija mize: 1.000 x 600 mm Maks. obremenitev mize: 500 kg Oprema Rjdjziy Iqspfx Altjcd Transporter za ostružke Notranje hlajenje (IKZ): bar Papirni tračni filter Merilna sonda: Heidenhain TS 649 Roto Clear Merjenje orodij Pištola za spiranje ostružkov Odsesavanje oljne megle Način delovanja: 4

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, x-gib: 630 mm y-gib: 560 mm z-gib: 560 mm Nadzorni sistem iTNC 530 Heidenhain Redpfozluh Dsx Altocd Območje vrtljajev – glavna vretena maks. 24.000 min/-1 Moč pogona – glavna vretena 19 / 26,7 kW Maks. navor 85,6 / 60,9 Nm Vpenjalna glava za orodje HSK-A 63 Naključna NC: ° Površina za vpenjanje mize 1.000 x 600 mm Premer mize Ø 600 mm T-utori 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Maks. obremenitev mize 500 kg Vrteča se os C: 360 ° Število mest za orodja 2x12 (24) Vpenjalna glava za orodje HSK-A 63 Maks. premer orodja 80 mm Maks. premer orodja pri prosti sosednji poziciji 130 mm Maks. teža orodja 8,0 kg Maks. dolžina orodja 315 mm Skupna poraba moči 49,7 kVA Teža stroja pribl. 6,8 t Potreben prostor pribl. 4,5 x 4,5 x 2,5 m CNC – obdelovalni center, univerzalni DECKEL MAHO – DMU 60 monoBLOCK - Nagibna glava za frezanja - Paket varnostnih funkcij ob izpadu napetosti - Samo 3.800 ur delovanja vretena

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 39.205 h, potovalna razdalja osi X: 735 mm, pomik osi Y: 650 mm, pomik po osi Z: 560 mm, proizvajalec krmilnikov: HEIDENHAIN, model krmilnika: iTNC 530, največja hitrost vretena: 18.000 obr/min, število mest v zalogovniku orodij: 30, število osi: 5, Ta 5-osna obdelovalna naprava tipa DMG MORI DMU 65 MonoBlock je bila izdelana leta 2011. Opremljena je z impresivnimi gibnimi razponi v smeri X, Y in Z, in sicer 735 mm, 650 mm oziroma 560 mm, ter s hitrostjo vretena 18.000 vrt/min. Naprava ima menjalnik orodij s 30 mesti za shranjevanje orodij in krmilnik Heidenhain iTNC 530. Če iščete visokokakovostne možnosti obdelave, bi morali razmisliti o vertikalnem obdelovalnem centru DMG MORI DMU 65 MonoBlock, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. Hlajenje preko vretena Vreteno je bilo že zamenjano. Redpfx Aezidqcjltjcd Tehnične specifikacije: Hlajenje skozi vreteno: Da

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2022, Na voljo je horizontalni univerzalni obdelovalni center CNC s 5 osemi, proizvajalca DMG Mori. Gibljivi hod osi X/Y/Z: 650 mm/950 mm/700 mm, največja nosilnost vrtljive mize: 600 kg, hitrost vrtenja: 15.000 vrt/min, vpenjalni sistem orodja: HSK-A63, moč: 21 kW/16 kW, navor: 111 Nm/85 Nm, število mest za orodja: 123, prostornina rezervoarja za hladilno tekočino: 1300 l, vpenjalna sila orodja: 25 kN, premer delovnega območa: 630 mm, največja višina obdelovanca: 700 mm, hitrost podajanja: 60 m/min, hitrost hitrega premika: 60 m/min, ločljivost sistema za merjenje poti: 10 nm, natančnost: 0,006 mm, število delovnih ur: 6490 h. Vključno z infrardečim merilnim senzorjem Renishaw in sistemom za merjenje orodij Blum. Dokumentacija je na voljo. Ogled na kraju samem je možen. Rcodpfxezl Emws Altod

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Pregled Rcodpfx Alszlqu Hstod Ta naprav za polnjenje in zapiranje pločevink O+H / KHS Hansacan, opremljena z napravjo za zapiranje pločevink Ferrum, je rotacijski monoblok za polnjenje in zapiranje pločevink z napitki. Naprava za polnjenje in naprava za zapiranje sta združeni v eno enoto, tako da pločevinke potekajo neprekinjeno od polnjenja do zapiranja. Naprava je zasnovana za standardne pločevinke s prostornino 330 ml (tip pločevinke 211 / 202) in dosega nominalno zmogljivost približno 20.000 pločevink na uro, odvisno od izdelka in temperature polnjenja. Monoblok je bil prej v uporabi v komercialni pivovarni, kjer je polnila 330-mililitrske pločevinke, in se trenutno v delavnici obdeluje pred popolno prenovo, ki bo izvedena pred dostavo. Parametri polnjenja in proizvodni podatki se upravljajo prek Siemens SIMATIC Touch-HMI, nadzor stroja pa poteka prek Siemens S7-PLC. Tehnični podatki - Proizvajalec: O+H / KHS - Model: Hansacan - naprava za polnjenje pločevink - Naprava za zapiranje: Ferrum - naprava za zapiranje pločevink, F 505 G - Leto izdelave: Naprava za polnjenje 1992, naprava za zapiranje 2010 - Tip stroja: Rotacijski stroj za polnjenje in zapiranje pločevink kot monoblok - Ventili za polnjenje: približno 30 (tip Hansacan) - Glave za zapiranje: 5 - Zmogljivost: približno 20.000 pločevink na uro pri 0,33 l (odvisno od izdelka in temperature) - Format pločevinke: 330-mililitrske standardne pločevinke, tip pločevinke 211 / 202 - Izdelki: pivo, gazirane pijače - Nadzor: Siemens S7-PLC z Siemens SIMATIC Touch-HMI Oprema - Naprava za polnjenje in zapiranje, dobavljena kot ena enota - Nova omarica z nadzorno ploščo Siemens S7-PLC in SIMATIC Touch-HMI (predelovalno delo) - Nova pnevmatska omarica z obnovljenimi pnevmatskimi ventili (predelovalno delo) - Ventil za uravnavanje pretoka piva pred dovodom piva, CIP-tulip in dovod CO₂ pred zapiranjem - Nastavljena za pločevinke tipa 211 / 202, 330 ml - Navodila za uporabo, seznam rezervnih delov in električna dokumentacija za napravo za polnjenje in zapiranje (vključeno v dobavo stroja) - Po zaključku prenove se izda izjava o skladnosti CE Stanje Rabljen – trenutno se izvaja popolna prenova v delavnici in se bo kot popolnoma prenovljena enota dobavljena naprava za polnjenje in zapiranje. Obseg prenove in izjava o skladnosti CE sta del prodaje in še nista zaključena. Naprava je bila prej v uporabi v komercialni pivovarni in je polnila 330-mililitrske pločevinke. Razpoložljivost Na zahtevo, po zaključku prenove. Lokacija in določen datum dostave na zahtevo.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 48.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 1.250 mm, pomik osi Y: 710 mm, pomik po osi Z: 710 mm, proizvajalec krmilnikov: Heidenhain, model krmilnika: MillPlus, skupna masa: 10.500 kg, hitrost vretena (min.): 20 obr/min, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, delovne ure vretena: 17.800 h, dovod hladilne tekočine: 40 letvica, nos vretena: SK40, število mest v zalogovniku orodij: 60, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, Oprema: dokumentacija / priročnik, transportni trak za ostružke, vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Tehnične podrobnosti Vreteno novo, 2026 5-osni simultani obdelovalni center! Gib X: 1.250 mm, Y: 710 mm, Z: 710 mm Površina mize: 1.500 x 800 mm Nosilnost mize: 800 kg Število vrtljajev: 12.000 vrt/min Motor vretena: 15 / 10 kW Nosilec vretena: SK 40 Naprava za avtomatsko menjavo orodja: 60 pozicij PODROBNOSTI O STROJU Krmilni sistem: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Dimenzije in teža Potreben prostor: približno 3,5 x 3,00 x 2,65 m Teža stroja: približno 10,5 t OPREMA Os B (-120 / +30) NC vrtljiva miza, integrirana v fiksno mizo Direkten merilni sistem 3D tipalo, infrardeče HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bar, 600 l Rcsdpfxezk E U So Altod Pralna pištola Transportni sistem za odrezke Programska oprema 3D Quickset

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: MBI20, Used Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technical Specifications & Performance Data This casepacking monoblock is engineered for the secondary packaging of bottles, integrating erecting, packing, partition inserting, and sealing within a compact frame. Manufactured by TMG, model COMBI 15 N-DA, this pre-owned unit is optimized for beverage production and industrial packaging lines that require reliable, continuous operation. Rcjdezb Ikropfx Alted Manufacturer: TMG Model: COMBI 15 N-DA Year of manufacture: 2008 Category: Casepacking Monoblock Production speed: up to 3,000 bph (bottles per hour) Carton formats: 6-bottle cartons; 12-bottle cartons Container compatibility: glass bottles Handled bottle format: 1.5L Integrated sections: carton erector, high-capacity magazine, case packer, automatic partition inserter, top and bottom sealing Sealing system: tape (top and bottom) Control system: PLC-controlled processes Advanced Automation & Control Systems The monoblock features PLC-based controls for synchronized operation of each module, ensuring stable output and high repeatability across shifts. Automated sequence control coordinates carton erecting, bottle grouping and insertion, partition inserting, and sealing, minimizing manual intervention. The control logic supports quick stops and restarts, error diagnostics, and consistent performance to meet demanding production schedules common in used bottling lines. - Centralized PLC control for all stations - Automated timing and interlocks between modules - Consistent, reproducible handling for glass packaging - Designed for efficient format changeovers between 6- and 12-bottle cartons Integration Capability in Production Lines This monoblock integrates seamlessly into beverage production environments, upstream of palletizing. It can operate inline with conveyors from bottling, labelling, and inspection systems or as a standalone packaging center with infeed and outfeed conveyors. The integrated high-capacity magazine ensures continuous carton supply, while automatic tape sealing streamlines downstream logistics. - Inline or standalone operation - High-capacity magazine for extended autonomy - Suitable for wine bottling and other glass-based products - Handles 1.5L bottles; adaptable for 6- or 12-bottle carton patterns Machine Condition & Maintenance History This used casepacking monoblock is presented in used condition and is suitable for integration into an operating packaging line. Manufactured in 2008, it meets the industrial packaging standards of its generation and is configured for glass bottle handling with tape closing. Its PLC-based design underpins reliable automation for demanding commercial environments.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 3.339 h, številka stroja/vozila: M329, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed to ensure high hygiene standards for beverage packaging within a used filling plant or second-hand packaging environment. Manufactured by Shikoku Kakoki, it is engineered for reliability and precise dosing in beverage production applications where asepsis and product integrity are critical. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of construction: 2007 Operating hours: 3,339 Operating mode: Aseptic Supported formats: Compatible with carton packagings of 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L Container type: Designed for carton handling Machine weight: 6,000 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, three-phase Compressed air: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consumption approx. 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems The monoblock incorporates precise fill control for aseptic operations, ensuring accurate volumes across multiple carton sizes. It is designed for automated production with central control and user-friendly interfaces. Safety interlocks and protective devices shield operators, while enabling fast access for adjustment and cleaning. Quick format changeovers support efficient transitions between 0.5 L, 0.75 L, and 1.0 L formats. Rcsdpfx Aley Epktstjd - Centralized control with clear status display - Automated aseptic cycle management - Safety interlocks with locked access points - Quick format change for multi-format production Integration into Production Lines Engineered for seamless integration into industrial packaging and beverage production lines, this aseptic filling monoblock connects upstream with carton forming/sterilization modules and downstream with sealing, coding, and case packing equipment. It can be operated as a standalone station or as part of a complete packaging line. - Inline or standalone operation - Flexible interface to conveyors and downstream packaging machinery - Multi-format capability: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Suitable for integration into used filling line layouts and second-hand filling plants Machine Condition & Maintenance History The machine has low operating hours for its class, indicating minimal wear. It is presented in working condition, suitable for re-use in beverage production. Maintenance-friendly design minimizes downtime and supports reliable operation in second-hand packaging environments. - Low hours: 3,339 - Well-maintained aseptic filling hardware - Ready for operation pending standard line integration tests Operational Performance & Versatility Specifically designed for aseptic packaging, the unit maintains sterile conditions throughout the filling cycle...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Year 2014 Rcjdpjw Ag Ndjfx Altjd The used filling monoblock AMS FERRARI 12/12/1 from 2014 offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. AMS FERRARI manufactured this model in 2014 and designed it to combine rinsing, filling, and capping within a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized filling plants. Mechanical and Production Configuration The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 is equipped with 12 rinsing grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction. This makes it suitable for a wide range of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system provides stable and continuous workflow for consistent production performance. The operators disassembled the machine after around 200 hours of operation, during which approximately 300,000 liters were filled. Due to its limited use, the unit exhibits minimal mechanical wear and retains the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this system into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical uniformity and high reliability. Rinsing Section The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 uses 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing cycles to ensure internal disinfection before filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a variety of beer formats. This rinsing system contributes to compliance with hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section employs 12 traditional isobaric valves with movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during filling, minimizing foam formation and CO₂ loss. This feature protects product quality and prevents waste. Furthermore, the mechanical design ensures easy cleaning and maintenance. These characteristics make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly influences the consistency of the final product. The operator relies on the movable nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustments. In addition, the isobaric valves support repeatability over extended production cycles. Overall, these features enhance filling performance while maintaining operational efficiency. Capping Section

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, številka stroja/vozila: MBI19, Gebrauchter APSOL Casepacking Monoblock – Baujahr 2020 Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Der APSOL automatische Kartonpacker (Case Packer) aus dem Jahr 2020 ist für die zuverlässige Sekundärverpackung in industriellen Umgebungen konstruiert. Seine robuste Bauweise und CE-konforme Ausführung gewährleisten einen störungsarmen Dauerbetrieb mit minimalen Ausfallzeiten und machen ihn zur idealen Wahl für die Modernisierung einer gebrauchten Abfüllanlage oder zur Erweiterung einer gebrauchten Verpackungslinie. Für jedes Format gibt es einen eigenen produktspezifischen Greifkopf. In der jeweils verwendeten Ausführung war die Konfiguration: 6x2. Hersteller: Apsol Baujahr: 2020 Leistung: 7–9 Kartons pro Minute Elektrische Anschlusswerte: 400 V AC, 50 Hz, Drehstrom (3ph+N+PE) Installierte Leistung: 26,5 kW Gesamtstromaufnahme: 49 A Kurzschlussfestigkeit: 10 kA Schutzart: IP54 Normen/Prüfzeichen: CE Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Rsdey Uvhaepfx Altscd Die Maschine ist für den zuverlässigen Automatikbetrieb in anspruchsvollen Verpackungsanwendungen ausgelegt. Die elektrische Architektur sorgt für eine ausgewogene Energieverteilung und den Schutz der Motoren und Antriebe. Bedienerschutz und Sicherheitsverriegelungen gewährleisten Produktivität und Sicherheit zugleich. - Drehstromanschluss für den industriellen Einsatz - CE-konforme Ausführung mit integrierten elektrischen Schutzmaßnahmen - Schutzart IP54 für Staub- und Spritzwasserschutz - Übersichtliche Bedienoberfläche für einfache Einrichtung und Überwachung Integration in Produktionslinien Das Gerät lässt sich nahtlos in Getränkeabfüll- und allgemeine Verpackungslinien integrieren. Es eignet sich für den Inline-Betrieb nach Füllmaschinen, Etikettierern und Inspektionssystemen und übernimmt den reibungslosen Übergang von der Primär- zur Sekundärverpackung mit konstantem Output. Die Auslegung unterstützt die Synchronisation mit vorgelagerten Fördertechniksystemen sowie nachgelagerten Kartonverschließern oder Palettierern. - Einfache Integration in Abfüll- und Verpackungslinien - Kompatibel mit vorgelagerten Füll-, Etikettier- und Inspektionsmodulen - Kann mit Kartonverschließern, Wrap-Around-Packern und Palettierern kombiniert werden - Ideal für Upgrades von bestehenden Abfüll- oder Verpackungslinien Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Ausführung von 2020 und die geprüften elektrischen Daten sprechen für eine moderne, sofort einsetzbare Plattform. Das Gerät wird als gebrauchtes Industrie-Verpackungssystem in betriebsbereitem Zustand angeboten, um die Inbetriebnahmezeit zu minimieren und einen schnellen Produktionsanlauf zu ermöglichen. Leistungsdaten & Vielseitigkeit Mit einer Kapazität von 7–9 Kartons pro Minute bietet der APSOL Case Packer eine ausgewogene Kombination aus Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit, besonders geeignet für kleine bis mittlere Outputmengen. Das Design legt den Fokus auf stabile Kartonführung und gleichmäßige Packgeometrie und erfüllt so die Qualitätsanforderungen in der Getränkeindustrie und der allgemeinen industriellen Verpackung. - Gleichmäßige Kartonführung für stabilen Verpackungsaufbau - Leistungsdaten passend für mittlere Liniengeschwindigkeiten - Robust konstruiert und vielseitig einsetzbar

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: TKG, hladilna zmogljivost: 3,5 kW (4,76 KM), skupna masa: 40 kg, vhodna napetost: 230 V, trajanje garancije: 12 meseci, vrsta hlajenja: zrak, Monoblock air conditioning units (with exhaust hose), original packaging, for sale. Rjdpewwrk Ajfx Altecd The following sizes are available: - 2 kW (BTU 7000) for room size up to 23 m²: €213.00 - 2.6 kW (BTU 9000) for room size up to 25 m²: €272.50 - 3.5 kW (BTU 12000) for room size up to 35 m²: €390.00 - 3.5 kW (BTU 12000) for room size up to 35 m² with WIFI: €451.00 Shipping costs within Germany per unit: €25.00 Manufacturer: KALORIK All prices incl. VAT

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 10.600 h, 5-osni obdelovalni center Znamka: DMG MORI Tip: DMU 80 Monoblock Leto: 2012 (10.600 ur vretena) CN: Heidenhain iTNC 530 Oprema: - Integriran rotacijski vrtljivi strojni krožnik, premer 700 mm / 650 kg - Vreteno 29 kW – 12.000 obr/min - Menjalec orodij za 32 pozicij - Sonda TS 649 - 3D quickset - Notranje hlajenje 40 bar - Laserska orodna sonda BLUM - Pištola za izpiranje - Transportni trak za ostružke Specifikacije: - Površina mize: 1250 x 700 mm - Pomik osi X: 880 mm - Pomik osi Y: 630 mm - Pomik osi Z: 635 mm - Osi B: -120 do +30° - Osi C: 360.000° - Hitrost vretena: 20–12.000 obr/min - Moč vretena: 29 kW - Vreteno: SK 40 - Hitri pomik XYZ: 42 m/min Dimenzije stroja s transporterjem: 3440 x 2850 x V 2750 mm Rcsdpozgbv Defx Alted Približna teža: 7.480 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Uporabljena polnilna monoblok naprava RIVI 50-60-12, zmogljivosti 12.000 steklenic/uro Tehnične lastnosti in delovni podatki uporabljene polnilne monoblok naprave RIVI: Uporabljena polnilna monoblok naprava RIVI 50-60-12 s kapaciteto 12.000 steklenic/uro zagotavlja visoko učinkovitost in zanesljivost delovanja zahvaljujoč integriranemu sistemu za polnjenje. Napravo je leta 2001 proizvedel RIVI in združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni enoti, kar optimizira uporabo prostora in skrajša proizvodni čas. Zato je monoblok RIVI idealen za podjetja, ki želijo učinkovito nadgraditi svoje polnilne linije. Specifikacije monobloka in formati steklenic: Model 50-60-12 je namenjen za obdelavo PET steklenic s premerom med 50 in 95 mm ter višino od 150 do 340 mm. Podpira formate 1,5 L, 0,7 L in 0,5 L, kar omogoča prilagodljivost različnim proizvodnim zahtevam. Naprava dosega hitrost 12.000 steklenic/uro, zato je primerna za srednje do velike proizvodne zmogljivosti. Dimenzije stroja so 5370 mm (dolžina), 4070 mm (širina) in 3000 mm (višina), teža pa znaša 20.000 kg. Sistem deluje v smeri urinega kazalca, kar omogoča neprekinjen pretok steklenic po liniji. Rjdpfxovxum De Altjcd Odsek za izpiranje: V tem delu monobloka je nameščenih 50 prijemal, ki za vrat držijo in stabilizirajo steklenice med izpiranjem. Vsaka steklenica je enkrat obdelana, pri čemer filtrirana voda ali raztopina za dezinfekcijo odstranjuje prah in ostanke. Sinhroniziran rotacijski sistem zagotavlja enakomeren izpir ter učinkovito odvajanje tekočine in preprečevanje križnih kontaminacij. Ta proces temeljito pripravi steklenice na polnjenje, ne da bi pri tem ogrožal kakovost izdelka. Odsek za polnjenje: Monoblok uporablja gravitacijski polnilni sistem z lahkim podtlakom, idealen za negazirane pijače, kot je mirna voda. Prav tako učinkovito polni gazirano vodo s skrbno regulacijo tlaka, ki zmanjšuje izgubo ogljikovega dioksida. Z ustreznimi prilagoditvami je mogoče obdelovati tudi določene brezalkoholne pijače, kar povečuje vsestranskost uporabe. Sistem 60 polnilnih ventilov omogoča natančen in nemoten pretok brez penjenja ali vrtinčenja. Senzorji stalno nadzirajo in uravnavajo nivo nalivanja, s čimer zagotavljajo konstantno kakovost tudi pri visokih hitrostih. Odsek za zapiranje: Odsek za zapiranje vključuje 12 glav za avtomatsko nameščanje plastičnih navojnih zapork. Sistem ima avtomatski podajalnik pokrovčkov, zaloga v lijaku znaša od 10.000 do 13.000 kosov. Podpira tipe zapork Neck 1881, nizki navoj in športne zaporke. Pokrovčki se samodejno položijo nad steklenice, nato jih vsaka glava privije z ustreznim navorom in omogoči hermetično zapiranje, ki ohranja plin in svežino izdelka. Vgrajeni senzorji zaznajo nepravilno zapiranje in takoj sporočijo napako, kar zmanjšuje odpad in zagotavlja zanesljivo zapiranje ter visoko delovno učinkovitost.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Uporabljena Polnilna Monoblok Cerma 1998 Polnilna monoblok Cerma 46-MB je zelo učinkovita in zanesljiva oprema, izdelana leta 1998. Trenutno je shranjena, vendar je pripravljena za takojšnjo ponovno uporabo. Ta monoblok je posebej zasnovan za polnjenje steklenih in PET posod z kisom, s prostorninskim načinom polnjenja in fiksnimi šobami za natančne in enakomerne rezultate. Monoblok je opremljen s 23 ventili, ki zagotavljajo hiter in učinkovit postopek polnjenja. Ima tudi 4 glave za zapiranje aluminijastih navojnih zamaškov, kar zagotavlja varno zapiranje posod brez razlitij ali puščanja. Smer vrtenja monobloka je v nasprotni smeri urinega kazalca, kar omogoča gladko in nemoteno delovanje. Glede varnosti ima polnilni monoblok Cerma 46-MB vse potrebne funkcije za zaščito operaterjev in varnost izdelka. Na voljo so tudi navodila za uporabo, ki uporabnikom omogočajo enostavno upravljanje z opremo in izvedbo potrebnih vzdrževalnih del. Na splošno je polnilni monoblok Cerma 46-MB kakovostna in zanesljiva naprava, ki je idealna za podjetja, ki želijo v večjih količinah polniti kis v posode. Zaradi učinkovitosti pri polnjenju in zapiranju bo pomembna pridobitev vsake proizvodne linije. Teža monobloka je 4200 kg, zato gre za robustno in vzdržljivo opremo, izdelano za dolgotrajno uporabo. Rcodovgupnjpfx Altod

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Gebrauchter Füll-Monoblock MITSUBISHI bis zu 39.000 Flaschen pro Stunde (BPH) Es ist äußerst wichtig zu beachten, dass diese Maschine als Ergänzung zu ihrer entsprechenden Spülmaschine dient: (hier klicken). Der Mitsubishi Füll-Monoblock bietet eine fortschrittliche Lösung im Bereich der Abfülltechnik. Speziell dafür konzipiert, ein breites Spektrum an Flüssigkeiten zu verarbeiten, verfügt er über eine Leistung von bis zu 39.000 Flaschen pro Stunde. Technische Daten des Modells FHRJ80M: Die Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd hat das Modell FHRJ80M im Jahr 2016 entwickelt, um den steigenden Anforderungen an Geschwindigkeit und Präzision in der Abfüllindustrie gerecht zu werden. Ausgestattet mit 80 Füllventilen arbeitet dieses gewichtsbasierte Füllsystem hochgenau und reduziert den Produktverlust erheblich. Darüber hinaus eignet sich das System für Aluminiumflaschen in unterschiedlichen Größen von 0,29 l bis 0,41 l. Damit beweist es seine Vielseitigkeit bei der Verarbeitung verschiedenster Flüssigkeiten wie Kaffee (zuletzt verarbeitetes Produkt), Flüssigseife, Öl und Spirituosen. Abfüll- und Verschließfunktion: Der Mitsubishi FHRJ80M Monoblock verfügt außerdem über ein integriertes Verschlusssystem mit 24 Köpfen für Aluminium-Schraubverschlüsse mit 28 mm und 38 mm Durchmesser. Die Laufrichtung im Uhrzeigersinn erleichtert die Integration in bestehende Produktionslinien. Die hohe Präzision bei der Positionierung der Verschlüsse sowie die schnelle Arbeitsweise gewährleisten einen effizienten Prozess – entscheidend für Produktintegrität und Transportsicherheit. Lagerung und Wartung: Derzeit wird der Mitsubishi Füll-Monoblock fachgerecht im Lager aufbewahrt und befindet sich in ausgezeichnetem Zustand, wodurch Funktionalität und sofortige Einsatzbereitschaft sichergestellt sind. Die Verfügbarkeit von Bedienungsanleitungen erleichtert Wartung und Reparatur, was zur längeren Lebensdauer und zum Erhalt der optimalen Leistung beiträgt. Integrierte Sicherheitsfunktionen schützen Bedienpersonal und Maschine und minimieren so das Unfallrisiko im Betrieb. Rjdpevgvlksfx Altecd Fazit zum Mitsubishi FHRJ80M Füll-Monoblock: Der gebrauchte Füll-Monoblock Mitsubishi FHRJ80M ist die ideale Lösung für Anwender, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit in der Abfülltechnik legen. Seine Anpassungsfähigkeit an verschiedene Gebindegrößen und Produkte sowie das präzise Füll- und Verschlusssystem machen ihn für zahlreiche industrielle Anwendungen attraktiv. Bei sachgerechter Wartung und Pflege garantiert dieser Monoblock eine hohe Performance und trägt maßgeblich zur Optimierung von Produktionsprozessen bei. Das Modell erfüllt nicht nur die Erwartungen der Branche hinsichtlich Funktionalität und Leistungsfähigkeit, sondern übertrifft diese sogar.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Uporabljena polnilna tribloka GAI 12.1.16.1, 16 ventilov, 2500 steklenic/uro (bph) Izpiralni stroj z 12 prijemali, izvedba posamezne obdelave z vpihovanjem zraka v ustje steklenice pred postavitvijo steklenice pokonci. Prijemala na karuselu nastavljiva po višini ročno. Rjdpfjvguz Dsx Altocd 1. Postaja z 1 glavo za vakuumiranje in vpihovanje plina pred polnilnim strojem, glava nastavljiva po višini. 2. Polnilni stroj s 16 polnilnimi pipami z rahlim vakuumom v komori (bell). Polnilna komora (bell) nastavljiva po višini ročno. Mehanski batni mehanizem za dvigovanje steklenic s vzmetmi. 1 zapiralo za zamaške (1 glava za ravne plute). Izravnalnik pred zapiranjem z dodatnim vpihovanjem plina. Stroj ima vgrajen vakuumski sistem pred zapiranjem steklenic. Glava za zapiranje je nastavljiva po višini ročno. Vsa konstrukcija iz nerjavečega jekla. Ohišje iz nerjavečega jekla. Varnostne zaščite po celotnem obodu stroja. Dovod steklenic z leve strani. Leto izdelave: 1995, CE oznaka. Zmogljivost pribl. 2.500 steklenic/uro (pri 0,75 l).