Monoblock nakup rabljenega (273)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Použitý izobarický plnící monoblok Alfatek TBV 24/32/4 ISO až do 4 500 lahví/hod Lodpfsxqmutsx Ah Dsah Použitý izobarický plnící monoblok Alfatek TBV 24/32/4 ISO s kapacitou až 4 500 lahví za hodinu je vysoce přesný lahvovací stroj navržený pro kontrolované oplachování, plnění a uzavírání tichých i šumivých vín. Je vybaven 24-stanicovou oplachovačkou, 32 izobarickými plnicími ventily a 4 hlavami pro uzavírání, což zajišťuje vyváženou kombinaci rychlosti, šetrnosti k produktu a provozní flexibility. Stroj je konstruován pro nominální výkon přibližně 4 500 lahví za hodinu pro tiché víno a cca 4 000 lahví za hodinu pro šumivé víno díky dvěma režimům plnění: gravitační plnění pro tiché produkty a tradiční izobarické plnění pro sycené produkty. Monoblok je kompletně vyroben z nerezavějící oceli, což zaručuje vynikající odolnost a hygienu. Všechny části, které přicházejí do kontaktu s produktem, jsou vyrobeny z potravinářské nerezové oceli AISI 316L, což zajišťuje odolnost proti korozi a zachování čistoty vína během zpracování. Pracovní prostor je obklopen transparentními polykarbonátovými kryty, které umožňují vizuální kontrolu a zároveň zajišťují maximální bezpečnost obsluhy. Každý přístupový panel je vybaven bezpečnostními spínači s blokací dle průmyslových bezpečnostních standardů. Kompaktní a servisně přívětivá konstrukce monobloku umožňuje snadný přístup ke všem mechanickým a pneumatickým komponentům. Integrace tří hlavních funkcí – oplachování, plnění a uzavírání – do jednoho rámu minimalizuje přepravní body, omezuje zatěžování lahví a optimalizuje využití prostoru v rámci stáčecí linky. Oplachování, plnění a uzavírání Oplachovací část je opatřena 24 kleštěmi umístěnými na rotujícím karuselu. Láhve jsou převráceny a podrobeny dvoufázovému oplachovacímu cyklu: nejprve oplach vodou nebo sanitačním roztokem, poté profouknutí sterilním nebo filtrovaným vzduchem pro odstranění zbytkové tekutiny a částic. Kleště jsou navrženy pro přesné uchopení hrdla, což zajišťuje bezpečné držení láhve po celou dobu oplachovacího cyklu bez ohledu na formát. Plnící část používá 32 tradičních mechanických izobarických ventilů s pneumatickým ovládáním. Tento systém je ceněn pro svou robustnost, snadnou údržbu a přesné řízení hladiny naplnění. Plnění může probíhat v gravitačním režimu pro tiché víno pro větší výkon, nebo v izobarickém režimu pro šumivé víno, kde je zachován obsah CO₂ a minimalizován příjem kyslíku. Každý ventil je vybaven odvzdušňovací trubicí pro přesné nastavení výšky hladiny a fází pre-evakuace, která snižuje obsah rozpuštěného kyslíku a zlepšuje trvanlivost i stabilitu produktu. Uzavírací věž disponuje čtyřmi hlavami, které umožňují aplikaci jak válcových korků, tak BVS šroubovacích uzávěrů. Přestavba mezi typy uzávěrů je umožněna nastavitelnými sestavami hlavic a výměnným nářadím, což umožňuje stroji zpracovávat širokou škálu formátů prémiových vín bez výrazných prodlev. Proces uzavírání je synchronizován s přísunem i odsunem lahví, což zajišťuje přesné umístění a kontrolu utahovacího momentu nebo hloubky vsazení, v závislosti na zvoleném typu uzávěru.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, Krmilna enota Model: ITNC 530 Glavni pogon Vpenjalni stožec orodja: SK40 Število osi: 5 Lsdpfx Ajxpyv Ush Deah Pomiki Pomik po X-osi: 735 mm Pomik po Y-osi: 650 mm Pomik po Z-osi: 550 mm Dodatna oprema Možnosti grafitnega paketa Zunanji odsesovalnik meglice Ta 5-osni rezkalni stroj DMG DECKEL MAHO DMU 65 monoBLOCK je bil proizveden leta 2016. Odlikujejo ga robustni pomiki v oseh X-Y-Z: 735 mm, 650 mm in 550 mm. Opremljen je z vretenom SK40 in krmilnim sistemom ITNC 530. Poleg tega je priložen grafitni paket z zunanjim odsesovalnikom meglice. Stroj DECKEL MAHO DMU 65 monoBLOCK, ki ga prodajamo, je idealen za kompleksne rezkalne naloge. Za več informacij nas kontaktirajte. Vrste uporabe Rezkanje

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, potovalna razdalja osi X: 630 mm, pomik osi Y: 560 mm, pomik po osi Z: 560 mm, hitro pomikanje X-os: 30 m/min, hitri pomik os Y: 30 m/min, hitri pomik na osi Z: 30 m/min, hitrost pomika os X: 30 m/min, hitrost podajanja osi Y: 30 m/min, hitrost podajanja os Z: 30 m/min, širina mize: 1.000 mm, dolžina mize: 600 mm, obremenitev mize: 500 kg, skupna masa: 6.500 kg, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, število mest v zalogovniku orodij: 24, Oprema: transportni trak za ostružke, Oprema: Približno 40 držal SK-40 za orodje (brez rezalnega orodja) Obratovalne ure: 32.379 h (stanje: 09.07.2024) Čas delovanja vretena: 15.674 h (stanje: 09.07.2024) Obdelovanci, vpeli na mizi, niso vključeni v obseg dobave! Ledpfxexcpkzj Ah Doah Stroj je na voljo: Takoj

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, x-hod 750 mm y-hod 650 mm z-hod 560 mm Krmiljenje 3D HEIDENHAIN TNC 640 Velikost mize 800x650 mm Laodpfx Ahevw Dwvj Djh Vrtljiva miza 650 mm Obremenitev mize 600 kg c-os ° b-os -120+120 ° Premer orodja 840 mm Maksimalna višina orodja 500 mm Hitri pomik 40.000 mm Število vrtljajev 20.000 U/min Vpenjanje HSK-A63 Navor 130/86 0 Moč motorja 35 kW Notranje hlajenje, dovajanje 40 bar Obratovalne ure 26.972 Ure vretena 11.412 h Skupna potrebna moč 49 kW Teža stroja cca. 11.600 kg -Orodni nabojnik -Število mest v orodnem nabojniku 60 -Posoda s 500 l papirnatim filtrom -Aktivna hladilna omarica -Infrardeča merilna sonda Heidenhain, kos -Blum laserski merilni sistem -Odsesovalnik ostružkov -Čistilna pištola s 2 bar 40 l/min črpalko -3D hitri komplet -HEIDENHAIN HR-510 prenosni ročni kolo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, QT 745 | POLNILNI MONOBLOK BERTOLASO ZA VINO Model: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Leto: 2003 Hitrost: 3000 steklenic/uro Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca Tip steklenice: steklena steklenica Izpiralni stroj: 16 klešč - Tip šobe: fiksna - 2 postopka - Tip postopkov: voda in inertni plin ali zrak (po izbiri) Polnilnik: 16 ventilov - Tip polnjenja: lahki podtlak - Ventil: mehanski - Funkcije: samoniveliranje in sanacija Zamašnik: ena glava - Tip zamaškov: ploščat plutovinasti - Vakuumski sistem pred zamašitvijo Laodpfx Aoxqml Seh Doh - Sistem za vbrizgavanje inertnega plina pred zamašitvijo Varnostne zaščite Dimenzije stroja: 4 m x 1,70 m x 2,3 m Koda: QT 745

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 17.797 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 880 mm, pomik osi Y: 630 mm, pomik po osi Z: 630 mm, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, število mest v zalogovniku orodij: 32, kot vrtenja osi B (min.): −30 °, kot vrtenja osi B (max.): 90 °, TEHNIČNE PODROBNOSTI Krmilnik: MillPlus iT Heidenhain X-hod: 880 mm Laodpfx Aexf A E Roh Deh Y-hod: 630 mm Z-hod: 630 mm B-os: -30° / +90° C-os: prisotna Vreteno in pogon Hitrost vretena: 20 - 12.000 vrt./min Vpenjalni stožec: SK 40 DIN 69871 Navor pri 40 % / 100 % ED: 28 / 19 kW Miza in obdelovanec Velikost mize: 1.250 x 700 mm Obremenitev mize: 650 kg NC-rotacijska miza: Ø 800 mm Magazin za orodja Naprava za menjalec orodij: 2 × 16 pozicij PODROBNOSTI O STROJU Čas vklopa: 43.802 h Čas vretena: 17.797 h Skupna priključna moč: 44 kW Teža stroja: 9,5 t Potrebni prostor: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Standardni volumen hladilne enote: 250 litrov OPREMA - Merilna tipala Renishaw OMP60 - Rotoclear - Pihalna pištola - Visokotlačna črpalka - Transporter za ostružke - Filtrirna enota zraka - IKZ

Stanje: rabljeno, Krones PET Block 54/8 Monoblok Polnilno-zapiralni stroj – Pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobarnega polnilnika in rotacijskega vijačnega zapiralnika za PET plastenke. Namenjen je proizvodnji pijač in industrijskemu pakiranju, idealen za vključitev v rabljeno polnilno linijo, kjer sta potrebna polnjenje pod protitlakom in uporaba zapiral tipa PCO 1881. S 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavnim zapiralnikom zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih s preciznim vodenjem grl plastenk. Tehnične lastnosti & zmogljivost Konfiguracija: Monoblok polnilnik-zapiralnik (polnilnik + zapiralnik; brez modula za izpiranje) Laodpfxsxnlduj Ah Deh Tehnologija polnjenja: izobarna, fiksni ventili s protitlačnim polnjenjem Število polnilnih ventilov: 54 Razmak med ventili: 126 mm Zapiralnik: 8-glavni rotacijski vijačni zapiralnik za plastična zapirala Grlo plastenke: PCO 1881 (kratko grlo), plastična vijačna zapirala Material plastenk: PET Nazivna zmogljivost: 1,5 L = 9.000–10.000 flaš/h; 3,0 L = 7.000–8.000 flaš/h Smer vrtenja stroja: v smeri urinega kazalca Skupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna masa: 7.500 kg Referenca: M302 Podrobnosti modulov Polnilni karusel: 54 ventilov, namenjenih gaziranim pijačam in protitlačnemu režimu; možno tudi polnjenje negaziranih pijač z inerciranjem – odvisno od nastavitev. Zapiralni stolp: 8 glav za zapiranje, optimiziranih za plastične vijačne kapice PCO 1881; konstantna sila zapiranja in precizno vodenje grl plastenk PET. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo. Signali in I/O: Povezava s standardnimi digitalnimi signali za sinhronizacijo z opremo pred/za strojem v rabljeni polnilni liniji. Krmiljenje procesa: Protitlačne faze nadzoruje PLC za stabilno raven polnjenja in zadrževanje CO₂. Možnosti integracije v linijo Kompatibilnost v liniji: Primerno za podjetja s področja proizvodnje pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo. Predhodna oprema: Možnost povezave na zunanje spiralnike plastenk ali stroje za pihanje (niso vključeni). Naknadna oprema: Združljiv s transporterji, etiketirniki, pakirniki in paletizatorji. Transportni sistem: Vodenje po grlu PET za stabilen transport med polnilnikom in zapiralnikom. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stanje: Shranjeno; polnilnik demontiran in skladiščen. Pripravljenost za delo: Pripravljen za obratovanje po rednem servisu/vzdrževanju. Električni priklop: Ni priklopljen. Obratovalne ure: Niso nastavljene. Tipična dobava: Stroj je pripravljen za odpremo po opravljenem servisu v običajnem dobavnem roku. Operativna učinkovitost in prilagodljivost Prednosti procesa: Izobarna zasnova s fiksnimi ventili omogoča polnjenje z malo pene, zmanjšan vnos kisika in konstantno količino polnjenja pri polnjenju velikih PET formatov.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 14.297 h, Krmilna enota Znamka: Heidenhain Model: iTNC 530 Ledpoxpyygefx Ah Dsah Glavni pogon Območje hitrosti vretena: 18000 Število osi: 5 Pomiki Pomik X-osi: 735 mm Pomik Y-osi: 650 mm Pomik Z-osi: 560 mm Orodja Tip držala orodja: SK40 Dodatna oprema Magnetna plošča 3D infrardeča sonda Ta 5-osni stroj DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock je bil izdelan leta 2012. Ponaša se z vertikalnim obdelovalnim centrom z vretenom 18000 vrt/min in 3D infrardečo sondo. Dimenzije stroja so X: 735 mm, Y: 650 mm, Z: 560 mm. Idealen za kompleksne in natančne obdelovalne naloge, stroj DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock je na voljo za prodajo. Za dodatne informacije o tem vertikalnem obdelovalnem centru nas kontaktirajte. Vrsta uporabe Rezkanje

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 15.065 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 735 mm, pomik osi Y: 650 mm, pomik po osi Z: 560 mm, hitro pomikanje X-os: 40.000 m/min, hitri pomik os Y: 40.000 m/min, hitri pomik na osi Z: 40.000 m/min, teža obdelovanca (maks.): 600 kg, širina mize: 650 mm, dolžina mize: 800 mm, premer vrtljive mize: 650 mm, skupna masa: 11.900 kg, največja hitrost vretena: 24.000 obr/min, dolžina orodja: 315 mm, premer orodja: 160 mm, teža orodja: 8.000 g, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, CNC obdelovalni center DMG MORI DMU65 monoBLOCK TEHNIČNE LASTNOSTI: Leto izdelave: 2016 CNC krmilje: SIEMENS 840D SL Število simultanih osi: 5 Pomik X osi: 735 mm Pomik Y osi: 650 mm Pomik Z osi: 560 mm Delovni pomik X osi: 40.000 mm/min Delovni pomik Y osi: 40.000 mm/min Delovni pomik Z osi: 40.000 mm/min Hitrost pomika osi X, Y, Z: 40.000 mm/min Pospešek osi: 6 m/s² Kroglična vretena X os: Ø 40 mm Kroglična vretena Y os: Ø 50 mm Kroglična vretena Z os: Ø 40 mm Dolžina mize: 800 mm Širina mize: 650 mm Največja obremenitev mize: 600 kg Premer površine mize: 650 mm Laedpfx Ahoxnz R Ro Deh Tip vretena: HSK-A63 Maksimalno število vrtljajev vretena: 24.000 vrt/min Število mest v orodnem magazinu: 60 Maksimalna dolžina orodja: 315 mm Največja teža posameznega orodja: 8 kg Največji premer orodja: 160 mm Napajalna napetost: 400 V Število ur pod napetostjo: 41.379 h Število delovnih ur: 15.065 h Teža: 11.900 kg VKLJUČENA OPREMA: x71 držalo orodja HSK-A63 x1 optična merilna sonda DMG MORI PowerProbe 60 x1 BLUM laserski sistem za nastavitev orodja in zaznavanje poškodb orodij x1 komplet merilnih ravnil na vseh linearnih oseh z dovodom zraka x1 daljinsko elektronsko ročno kolo x1 klimatska naprava za elektro omaro x1 sistem za odsesavanje oljne megle MICRONFILTER KUBE 2500 x1 transportni trak za odrezke x1 hladilna naprava za vreteno Stroj je možno videti pod elektriko v naši hali po dogovoru. Cena po dogovoru, nalaganje na tovornjak je vključeno v ceno. Možnost dostave po vsem svetu. Podatki na tej strani so zbrani po naših najboljših močeh. Za točnost podatkov ne odgovarjamo. Stroj je primerljiv z Mikron, Hermle, DMG Mori, Mazak, Hedelius, Axa, Chiron, Matec, Reiden, Lagun, Haas, Alzmetall CNC stroji za rezkanje, vrtanje in navoje ter CNC brusilnimi stroji.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Maho DMU 75 Monoblock, Leto izdelave 2014, Krmiljenje Siemens 840, Lasdpfx Ajxlp Dmjh Dsh Pomik X/Y/Z 750/650/560 mm, 2-osna NC nagibno-rotacijska miza, NC nagibno-rotacijska miza 800 x 600 mm, Največja nosilnost mize 600 kg, Vrtljaji vretena do 18.000 min⁻¹, HSK 63, Menjalnik orodij za 60 mest, Transporter ostružkov, Hlajenje,

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, QT 747 | POLNILNI MONOBLOK MBF Model: syncrofill 960.20960.20360.4 Leto: 2000 Hitrost: 6.000 steklenic/uro Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca Tip steklenice: steklena steklenica Izpiralnik: 20 klešč - Tip šobe: fiksna - 1 tretma - Tip tretmaja: voda Polnilec: 20 ventilov - Tip polnjenja: lahek vakuum Zapiralnik: 4 glave - Tip primernih zamaškov: Naravni ravni zamašek Ljdpfx Ajxql I Seh Djah Varnostne zaščite

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, x-hod 800 mm y-hod 700 mm z-hod 550 mm Krmiljenje Heidenhain TNC 530 Univerzalni 5-osni obdelovalni center DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Leto izdelave 2006 Krmiljenje Heidenhain TNC 530 Pomiki X 800 mm Y 700 mm Z 550 mm Izmenjevalec orodij za 32 orodij / 2 x krožni magazin s po 16 mesti Lasdpexiy Dlefx Ah Djh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Sarcmi–Simonazzi Bluestar 90/15H p.110 Rinser–Filler–Capper Monoblok – Celovit pregled z novim čepilnim stolpom, letnik 2026 Ta rotacijski izobarni monoblok za izpiranje–polnjenje–zapiranje je rabljena, obnovljena rešitev, zasnovana za proizvodnjo pijač v PET embalaži. Stroj je bil izdelan leta 1999, v celoti pa je bil obnovljen v letih 2025/2026. Opremljen je s popolnoma novim čepilnim stolpom Adroit in avtomatizacijo Siemens. Namenjen je za ustekleničeno vodo in gazirane brezalkoholne pijače ter združuje visoko zmogljivost z natančnim protitlačnim polnjenjem, zaradi česar je idealen za sodobne industrijske polnilnice ali nadgradnjo rabljenih polnilnih linij. Tehnične specifikacije & zmogljivost Splošni podatki o stroju Tip: Rotacijski triblok s transportom preko zvezdastega kolesa (izpiranje–polnjenje–zapiranje) Smer delovanja: v nasprotni smeri urinega kazalca Material embalaže: PET Trenutni format: 2.000 ml kvadratna steklenica Razmak v stroju: 110 mm Največja višina embalaže: 350 mm Nazivna hitrost: do 24.000 steklenic/uro (referenčno 2,0 L) Vročinsko polnjenje: ne | Aseptično: ne CO2 sistem: da (izobarično/protitlačno polnjenje) Višina delovne mize: 1.100 mm Približne mere: 8.000 × 5.600 × 2.500 mm Približna teža: 7.500 kg Letnik izdelave: 1999 | Glavna prenova: 2025/2026 Izpiranje Znamka: Simonazzi 100 prijemal/barv Polnilec Tehnologija: izobarični rotacijski polnilnik (protitlačno s CO2) Število polnilnih ventilov: 90 Optimizirano za: negazirano vodo in brezalkoholne pijače (CSD) Zatiskalec Nov čepilni stolp: Adroit (nameščen ob prenovi 2025/2026) Število čepilnih glav: 15 Dovajalnik čepkov: 2017 Energetika in elektrika Napajanje: 380 V – 3 faze – 50 Hz Vgrajena moč: 23 kW Stisnjen zrak: 6 bar Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi PLC: Siemens S7 HMI: Siemens operaterski panel za upravljanje receptur, diagnostiko in spremembo formatov Procesni nadzor: protitlačno polnjenje s CO2 za stabilno delovanje pri gaziranih pijačah Dokumentacija: na voljo so navodila za uporabo in vzdrževanje Siemensova kontrolna arhitektura omogoča stalno sinhronizacijo cikla izpiranja, polnjenja in zapiranja, kar povečuje razpoložljivost v industrijskih okoljih z rabljenimi stroji za pakiranje. Integracija v proizvodne linije Vmesniki za dovodne/odvodne transporterje rabljenih polnilnih linij Lsdpjxnk U Sofx Ah Doah Prenos s pomočjo zvezdastega kolesa, prilagojenega na razmak 110 mm za različne formate Združljiv s PET steklenicami iz depalete ali stroja za pihanje (ni vključeno) Skrba s čepki prek dedikiranega dovajalnika (2017) na novi Adroit čepilni stolp Tipične povezave: dovod CO2 za protitlak, dovod produkta, vračilo/dovod CIP, zrak in elektrika Ta triblok je odlična izbira za obrate za proizvodnjo pijač, ki iščejo kompakten blok za izpiranje–polnjenje–zapiranje za povečanje zmogljivosti ali zamenjavo zastarele opreme ob ohranitvi visoke učinkovitosti linije.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 42.339 h, Glavni pogon Število osi: 3 Gibanja Pomik po osi X: 730 mm Pomik po osi Y: 510 mm Pomik po osi Z: 510 mm Mediji Transporter za odrezke: Da Lsdpfx Ahjxpkt Dj Djah Notranje hlajenje: Da Ta 3-osni DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock je bil izdelan leta 2005. Opremljen je s transporterjem za odrezke in sistemom notranjega hlajenja, kar ga naredi idealnega za zahtevnejše obdelovalne naloge. Če iščete visoko kakovostno rezkalno opremo, razmislite o stroju DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock, ki je pri nas na voljo za prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. Vrste uporabe Rezkanje

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 630 mm, pomik osi Y: 560 mm, pomik po osi Z: 560 mm, model krmilnika: Heidenhain MillPlus, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, Obdelovalni center z merilno tipalo! TEHNIČNI PODATKI X-pomik: 630 mm Y-pomik: 560 mm Z-pomik: 560 mm Število osi: 4 kosi Dimenzije mize: 1000 x 600 mm Hitrost vretena: 12.000 vrt/min Hitri pomik: 30 m/min Menjalec orodij: 24-pozicijski PODROBNOSTI STROJA Krmiljenje: Heidenhain MillPlus Lajdoxb Rqmjpfx Ah Dsh

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Maho DMU 75 Monoblock, Leto izdelave 2016, Laedpfx Aexlpvvoh Deh Krmilnik Siemens 840, Pomik X/Y/Z 750/650/560 mm, Dvoosna NC nagibno-rotacijska miza, NC nagibno-rotacijska miza 800 x 600 mm, Največja obremenitev mize 600 kg, Hitrost vretena do 20.000 vrt/min, HSK 63, Menjalnik orodij za 60 orodij, Transporter za ostružke, Hlajenje,

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, POLNILNI MONOBLOK BERTOLASO 16.20.1 IZOBARIČEN Leto: 1998 Hitrost: 2.000 steklenic/uro Smer: v smeri urinega kazalca Model: Uniblock 16.20.1 Tip polnjenja: izobarično Izpiralec s 16 sponkami • Fiksna šoba • Enkratna obdelava Polnilec z 20 ventili • Mehanske ventile Enoglavni zamašnik • Naravna ravna pluta • Goba pluta Vključen sistem mikrofiltracije PLC Siemens S7 Varnostni ščiti Ledpexpu Eqofx Ah Djah

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, x-pomik 800 mm y-pomik 700 mm z-pomik 550 mm Krmiljenje Heidenhain TNC 530 Univerzalni 5-osni obdelovalni center DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Leto izdelave 2006 Krmiljenje Heidenhain TNC 530 Laedpfx Ajxiy Anoh Doh Hodi osi X 800 mm Y 700 mm Z 550 mm Izmenjevalec orodij za 32 orodij / 2 x krožna zaloga s po 16 mesti

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Usata Monoblocco di Riempimento Elettronico SERAC Revisionata per Latte e Yogurt da Bere 7000 bph Panoramica della Monoblocco di Riempimento Elettronico SERAC Usata La monoblocco elettronica SERAC R20.V10.720 esegue il riempimento di latte fresco e yogurt da bere in condizioni ESL (Extended Shelf Life). La monoblocco di riempimento elettronico SERAC usata e revisionata per latte e yogurt da bere da 7000 bph ottimizza i processi igienici, garantendo una shelf-life del prodotto fino a 19 giorni tramite il mantenimento di un ambiente controllato e un dosaggio preciso. Di conseguenza, minimizza i rischi di contaminazione e migliora la costanza qualitativa del prodotto. Specifiche Tecniche Prodotta nel 2000, la monoblocco elettronica SERAC revisionata per latte e yogurt da bere 4000 bph è attualmente in magazzino ed utilizza un sistema di riempimento a peso basato su bilance elettroniche ad alta precisione. Questo sistema di pesatura assicura un dosaggio accurato, riduce gli sprechi e le perdite di prodotto, e mantiene gli standard qualitativi richiesti dall’industria lattiero-casearia. Inoltre, la monoblocco ruota in senso orario, ottimizzando il flusso produttivo e l’integrazione con altre attrezzature di linea. Il modulo di riempimento è dotato di 20 valvole di riempimento che garantiscono un’elevata efficienza operativa e un flusso produttivo continuo. La sezione tappatura è composta da 8 teste tappanti che applicano un tappo a vite in plastica da 38 mm, compatibile con il collo da 38 mm. Capacità Produttiva ed Efficienza della Monoblocco di Riempimento Elettronico Usata per yogurt da bere 7000 bph Il sistema produce inoltre 4000 bottiglie all’ora (bph), risultando ideale per stabilimenti di media-alta capacità che necessitano di elevata precisione e affidabilità. Il tappo in plastica da 38 mm rispetta gli standard dell’industria lattiero-casearia, assicurando una chiusura sicura ed ermetica che preserva le caratteristiche organolettiche del prodotto nel tempo. Sicurezza e Durata Dal punto di vista della sicurezza, la monoblocco SERAC R20.V10.720 integra dispositivi di protezione avanzati che riducono i rischi di contaminazione e aumentano la sicurezza dell’operatore. La struttura robusta e i materiali di alta qualità garantiscono lunga durata operativa, ridotte esigenze di manutenzione e alta resistenza all’usura, rendendola una scelta particolarmente affidabile per applicazioni industriali. Ledpfx Aoxdr Ixsh Doah Monitoraggio Elettronico e Tecnologia ESL L’architettura elettronica della macchina monitora costantemente il processo e consente la regolazione dei parametri adattandosi a diverse viscosità di prodotto e variazioni produttive, mantenendo così l’efficienza ottimale. Il sistema integrato ESL della monoblocco di riempimento elettronico SERAC revisionata da 7000 bph riduce non solo i rischi di contaminazione, ma anche la necessità di trattamenti termici invasivi, preservando la qualità di latte e yogurt da bere. Conclusione sulla Monoblocco di Riempimento Elettronico SERAC Usata Grazie alle sue caratteristiche tecniche avanzate, la monoblocco elettronica SERAC usata rappresenta una soluzione altamente specializzata per produttori lattiero-caseari che necessitano di un sistema di riempimento affidabile, preciso ed efficiente.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Uporabljeni polnilni monoblok Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOK model ROBOT COMPACT 7/1 Stroj je primeren za polnjenje refermentiranega piva v steklenice. Primeren za uporabo s Steklenicami Steinie Flasche 0,33 l Višina 174 mm — premer 70 mm Sestava: • Polnilec Elvira LP Series s 7 polnilnimi ventili • Enoglavi zamaševalec s kronskim zamaškom model “Eagle/C” Maksimalna zmogljivost: 500/1000 steklenic na uro (bph) pri steklenicah 330 cc in brez peneče tekočine. - Dejanska proizvodnja je odvisna od vrste izdelka za polnjenje. Napajanje: 380 V trifazno + N — 50 Hz • Položaj elektro omare: desno • Jezik na tablici kontrolne plošče: italijanščina Delovna površina: 1000 ± 50 • Dovod in izhod steklenic: na desni strani Dimenzije steklenic: • Višina: od 174 do 310 mm • Premer: od 58 do 110 mm • Premer vratca steklenice: od 16 mm (notranji) do 30 mm (zunanji) • Razlika v nivoju tekočine v steklenici: od 40 do 75 mm • Višina vratca steklenice: H. nivo + 30 mm Uporabljeni polnilni monoblok Alfatek Easy Compact je možno razložiti le z viličarjem ustrezne nosilnosti in vilicami dolžine najmanj 1.400 mm. Lajdpjvgukrefx Ah Deh Kompletno z zaščitnimi ograjami skladno s CE standardi. PRIBOR VKLJUČEN V CENO: • CE zaščitne ograje • Oprema za n. 1 format valjaste steklenice • Povratna glava, vlečna glava, miza za dovod steklenic.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Uporabljena Polnilna Monoblok Cerma 1998 Polnilna monoblok Cerma 46-MB je zelo učinkovita in zanesljiva oprema, izdelana leta 1998. Trenutno je shranjena, vendar je pripravljena za takojšnjo ponovno uporabo. Ta monoblok je posebej zasnovan za polnjenje steklenih in PET posod z kisom, s prostorninskim načinom polnjenja in fiksnimi šobami za natančne in enakomerne rezultate. Ljdpfevgupnex Ah Deah Monoblok je opremljen s 23 ventili, ki zagotavljajo hiter in učinkovit postopek polnjenja. Ima tudi 4 glave za zapiranje aluminijastih navojnih zamaškov, kar zagotavlja varno zapiranje posod brez razlitij ali puščanja. Smer vrtenja monobloka je v nasprotni smeri urinega kazalca, kar omogoča gladko in nemoteno delovanje. Glede varnosti ima polnilni monoblok Cerma 46-MB vse potrebne funkcije za zaščito operaterjev in varnost izdelka. Na voljo so tudi navodila za uporabo, ki uporabnikom omogočajo enostavno upravljanje z opremo in izvedbo potrebnih vzdrževalnih del. Na splošno je polnilni monoblok Cerma 46-MB kakovostna in zanesljiva naprava, ki je idealna za podjetja, ki želijo v večjih količinah polniti kis v posode. Zaradi učinkovitosti pri polnjenju in zapiranju bo pomembna pridobitev vsake proizvodne linije. Teža monobloka je 4200 kg, zato gre za robustno in vzdržljivo opremo, izdelano za dolgotrajno uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 1.700 h, Uporabljena polnilna monoblok naprava Alfatek za oljčno olje, kapaciteta 1500 steklenic/uro Splošne značilnosti uporabljene polnilne monoblok naprave Alfatek za oljčno olje, 1500 BPH Polnilni monoblok ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, izdelan leta 2013, predstavlja učinkovito in zanesljivo rešitev za polnjenje jedilnih olj. Naprava deluje s hitrostjo 1500 steklenic na uro, v smeri urinega kazalca in v celoti avtomatizirano. Trenutno je vključena v proizvodni proces, z opravljenimi približno 1700 delovnimi urami. Vključuje vse varnostne zaščite in uporabniške priročnike. Združljivost embalaže in podprte vrste Polnilna monoblok naprava je prilagojena širokemu spektru embalaže. Uporablja se tako za PET steklenice kot za kovinske pločevinke, in sicer v naslednjih dimenzijah: PET 138x138xh253 mm Laodpfx Ahswiu Rvs Deh PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Pločevinke 150x92xh192 mm Pločevinke 150x92xh261 mm Pločevinke 149x120xh315 mm Tako se naprava preprosto prilagodi različnim zahtevam pakiranja, od manjših gospodinjskih do večjih industrijskih volumnov. Ta vsestranskost zmanjša potrebo po več različnih strojih, kar optimizira prostor in investicijo. Polnilni del: Volumetrična tehnologija Polnilni segment naprave uporablja 9 volumetričnih ventilov za natančno in ponovljivo doziranje, kar je ključno pri izdelkih z višjo viskoznostjo, kot je oljčno olje. Sistem uporablja fiksne ventile ter deluje v neizobarični konfiguraciji, zato je primeren za mirne (negazirane) tekočine in izogiba zapletenosti tlačnih sistemov. Volumetrična metoda ohranja integriteto izdelka, obenem pa zmanjšuje odpadke in preprečuje prelivanje. Stiskalni pokrovčki: kompatibilnost in dimenzije Naprava pokriva plastenke z eno glavo za pritisk pokrovčkov, ki podpira naslednje dimenzije: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Ker je primerna za vratove brez navoja, monoblok omogoča širok izbor oblik embalaže, značilnih za jedilno olje. Stiskalni sistem za zapiranje omogoča enostavno vzdrževanje in hitre formatne spremembe, hkrati pa zagotavlja visoko učinkovitost in zanesljivost zapiranja. Sistem nudi enakomerno zatesnitev brez potrebe po navojih ali nadzoru navora. Izpusti po formatu in električne specifikacije Odvisno od velikosti steklenice naprava dosega naslednje kapacitete: 2000 bph za 0,5 L in 1 L 1500 bph za 2 L 1400 bph za 3 L 1200 bph za 4 L 1000 bph za 5 L Stroj tako učinkovito pokriva vse pogoste oblike embalaže za oljčno olje. Deluje na 415 V in 50 Hz, skladno z industrijskimi standardi. Kljub visoki produktivnosti tehta le 300 kg, kar ga naredi primernega tudi za srednje velike obrate. Kompaktna zasnova omogoča hitro montažo in premikanje po potrebi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Rabljeni monoblok za polnjenje FIMER za pivo, kapaciteta 4000 steklenic/uro Rabljeni monoblok za polnjenje FIMER za pivo, kapacitete 4000 bph, predstavlja celovito tehnično rešitev za pivovarne, ki potrebujejo zanesljiv sistem za izpiranje, izobarično polnjenje in zapiranje steklenic. FIMER je to enoto izdelal leta 2004, model SRTT1-20-20-3-3 CPK. Odlikujeta jo kompakten dizajn in dolgoročna stabilnost delovanja. Zato je ta oprema primerna tako za obrtne kot tudi polindustrijske pivovarne. Konfiguracija monobloka: izpiranje, polnjenje in zapiranje Stroj združuje tri usklajene operativne module: izpiranje, izobarično polnjenje in zapiranje. Oddelek za izpiranje uporablja 20 prijemal za varno in učinkovito rokovanje s steklenicami, medtem ko polnilni sistem vsebuje 20 izobaričnih ventilov, ki zagotavljajo ravnotežje tlaka skozi celoten proces – bistvenega pomena za gazirane pijače, kot je pivo. Modul za zapiranje vključuje 3 glave, primerne za pokrovčke s premerom 26 mm in 29 mm. Sistem tako omogoča uporabo različnih vrst zapiral ter zagotavlja natančnost in konstantnost. Tehnologija zapiral izvira od podjetja AROL, priznanega proizvajalca visoko zmogljivih zapiralnih sistemov. Posledično monoblok jamči za kakovostno in tesno zapiranje. Formati steklenic in združljivost vratov Ljdpfx Aswcf Aceh Doah Rabljeni monoblok za polnjenje FIMER za pivo 4000 bph obvladuje različne tipe vratov, vključno z Long Neck, APO in Champenoise. Podpira steklenice volumna 33 cl in 75 cl ter dosega proizvodne hitrosti 4000 steklenic/uro za 33 cl in 2000 steklenic/uro za 75 cl. S tem lahko pivovarne upravljajo različne linije izdelkov znotraj enotnega proizvodnega toka. Stroj obenem omogoča fleksibilno prilagajanje formatov brez daljših priprav, kar povečuje učinkovitost proizvodnje in zmanjšuje ozka grla. Ta vsestranskost je posebej koristna za pivovarne z več SKU-ji v različnih embalažnih standardih. Tehnične specifikacije in vzdrževanje Monoblok deluje z močjo 10,5 kW, kar odraža energetsko učinkovito zasnovo. Vsebuje vse ključne varnostne elemente skladno z industrijskimi predpisi. Osnovni okvir je izdelal CIMEC, mehanske in krmilne komponente pa FIMER in AROL. Skupaj zagotavljajo stroj, za katerega so značilni robustnost, natančnost in enostavno vzdrževanje. Nazadnje so certificirani tehniki aprila 2020 izvedli vzdrževalna dela: zamenjali so 20 batov, 20 ventilov in 20 ključev za odpiranje ventilov ter popolnoma namazali glavni steber. Enota je tako v odličnem mehanskem in higienskem stanju. Zabeležena vzdrževalna zgodovina pomembno prispeva k zagotavljanju stalne operativne pripravljenosti monobloka. Trenutno stanje in razpoložljivost Rabljeni monoblok za polnjenje FIMER za pivo 4000 bph je trenutno v skladišču ter na voljo za ogled in premestitev.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 2.000 h, Gebrauchter Füllmonoblock für Öl und Spirituosen – Polaris Modell B6 – maximale Leistung 1.500 Flaschen pro Stunde (BPH) WARUM SICH FÜR EINE POLARIS-ABFÜLLLINIE MOD. B6 FÜR ÖL UND SPIRITUOSEN ENTSCHEIDEN: Hier fassen wir die Hauptmerkmale unseres gebrauchten Füllmonoblocks zusammen, die ihn auf dem Markt EINZIGARTIG machen: • Hohe Flexibilität beim Produktionsprozess: Einfache Umstellung auf unterschiedliche Flaschenformate ohne Teiletausch und mit nur wenigen Handgriffen. Diese Flexibilität ist ideal für Lohnabfüller und Dienstleister. • Schneller Formatwechsel: Der Umrüstvorgang dauert lediglich 10 bis max. 30 Minuten. Dank der kurzen Rüstzeiten eignet sich die Anlage optimal auch für kleine Losgrößen. • Vielseitigkeit: Verarbeitung aller Flaschenformen – zylindrisch, quadratisch, dreieckig, Amphoren, Flakons, usw. – von 0,1 bis 2 Liter in Glas oder PET. Laodpswa Tnzjfx Ah Dsh • Eigenentwickeltes Etikettiersystem für höchste Präzision bei der Etikettenapplikation, unabhängig vom Flaschendesign. Mögliche Ausstattung der B6-Linie: • 10-stellige Spülmaschine, verwendet Wasser aus dem Leitungsnetz oder ein Recyclingmedium (bei Bedarf mit zusätzlicher Umwälz- und Pumpeinheit). • 5-Mikron-Filter sowie Zwischentank für das Füllgut. • Alternativ: 10-stellige Blasstation zur Reinigung mit gefilterter Luft oder Stickstoff – für Behälter, die nicht benetzt werden dürfen. • 10-fach Abfüllstation, individuell anpassbar an das Produkt: - Vakuumfüllung (speziell für Öle, Sirupe, Spirituosen oder schnelle Taktzeiten) - Gravimetrisch mit Unterdruck (für Wein und schäumende Flüssigkeiten) - Druckfüllung (für PET-Flaschen oder spezielle Flüssigkeiten) • Automatisches CIP-Reinigungssystem in der Füllstation. • Niveauausgleicher zur Sicherstellung der gesetzlichen Füllmengen; Flaschenwechsel ohne Düsenwechsel möglich. • Verschließer für verschiedene Verschlussarten: Schraub-, Press-, Pilz- und Guala-Verschlüsse etc. – Zubehörwechsel erforderlich beim Formatwechsel. • Schrumpfkapsel- oder Folienkapselspender. • Schrumpfofen zur Versiegelung der Schrumpfkapseln und Aufsatz von Rollköpfen. • Etikettiermaschinen für Selbstklebeetiketten (Front-, Rücken-, Halsetiketten oder andere Positionen). • Köpfe für das Anbringen von Steuerbanderolen (auch L/U-förmig), papier- oder selbstklebend. • Thermotransferdrucker für Datums- und Chargenaufdrucke (Rücketikett) sowie optional Inkjet- oder Lasermarkierung. • Unfallschutz gemäß CE-Norm durch gesicherte Türen oder elektronische Barrieren. • Alle produktberührenden Materialien sind lebensmittelecht und entsprechen den CE-Vorschriften. Optionales Zubehör für weitere Verarbeitungsschritte: • Zusätzliche Aggregate für weitere Verschlussarten.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Rabljeni polnilni monoblok CEM 6-6-1 za fermentirano pivo, zmogljivosti 1000 steklenic na uro Rabljeni polnilni monoblok CEM 6-6-1 za fermentirano pivo, 1000 steklenic na uro, letnik 2012, je namenjen polnjenju fermentiranih pijač in mirnega vina. Stroj dosega izhodno kapaciteto 1000 steklenic na uro ob hkratnem zagotavljanju visokih kakovostnih standardov zahvaljujoč rednemu vzdrževanju in robustni zasnovi komponent. Predstavitev polnilnega monobloka Polnilni monoblok za pivo, 1000 steklenic na uro, združuje tri glavne podsisteme in zagotavlja neprekinjen, optimiziran potek za operacije pranja, polnjenja in zapiranja. Naprava rotira v smeri urinega kazalca, kar ugodno vpliva na notranjo dinamiko toka in sinhronizacijo procesa. Zasnova monobloka omogoča učinkovito proizvodnjo in zmanjšanje cikličnega časa. Splošne tehnične specifikacije rabljenega polnilnega monobloka CEM 6-6-1 za fermentirano pivo 1000 bph Monoblok je prilagojen za obdelavo specifičnih formatov steklenic z visoko učinkovitostjo, in sicer obvladuje steklenice vrste longneck kapacitete 0,33 l ter belgijske steklenice kapacitete 0,75 l. Vgrajenih ima 6 slepih steklenic za izpiranje in sanitacijo kroga, s čimer je zagotovljena stroga skladnost s higienskimi standardi. Integracija postopkov pranja, polnjenja in zapiranja v enem modulu omogoča, da stroj dosega izhodno kapaciteto 1000 steklenic na uro in zagotavlja stroškovno učinkovito proizvodnjo. Enota za izpiranje Izpirna enota monobloka za pivo sproži proces polnjenja in je opremljena s 6 prijemali za rokovanje s posamezno steklenico. Vsaki steklenici je namenjen en postopek izpiranja, ki pred pričetkom polnjenja zagotovi temeljito čiščenje. S tem se ohranja visok higienski in kakovostni standard, zmanjša kontaminacija ter poveča zanesljivost v nadaljnjih procesnih fazah. Tehnični vidiki izpirne enote Laedpfevvl Tijx Ah Dsh Konfiguracija prijemal: Enota uporablja 6 prijemal, ki omogočajo natančno in kontrolirano rokovanje vsake steklenice. Enociklično izpiranje: Sistem izpere vsako steklenico posebej, kar poveča učinkovitost čiščenja in procesno zanesljivost ter izboljša splošno kakovost proizvodnje. Polnilni sistem Polnilna faza uporablja konfiguracijo s 6 ventili, enakomerno razporejenimi v monobloku, in uporablja gravitacijski princip polnjenja s fiksno šobo. Inženirska zasnova omogoča natančen nadzor pretoka ter prilagoditev za različne tipe steklenic (longneck 0,33 l in belgijska 0,75 l). Razporeditev ventilov in tehnologija gravitacijskega polnjenja stroju omogočata visok pretok 1000 steklenic na uro, medtem ko zmanjšujeta izgube tekočine in zagotavljata dosledno količino polnitve ter s tem povečujeta učinkovitost celotnega sistema.