Monoblock nakup rabljenega (257)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 630 mm, pomik osi Y: 560 mm, pomik po osi Z: 560 mm, model krmilnika: Heidenhain MillPlus, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, Obdelovalni center z merilno tipalo! TEHNIČNI PODATKI X-pomik: 630 mm Y-pomik: 560 mm Z-pomik: 560 mm Število osi: 4 kosi Dimenzije mize: 1000 x 600 mm Hitrost vretena: 12.000 vrt/min Hitri pomik: 30 m/min Menjalec orodij: 24-pozicijski Laedjxb Rqmepfx Abxjc PODROBNOSTI STROJA Krmiljenje: Heidenhain MillPlus

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 17.797 h, potovalna razdalja osi X: 880 mm, pomik osi Y: 630 mm, pomik po osi Z: 630 mm, število mest v zalogovniku orodij: 32, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, kot vrtenja osi B (min.): −30 °, kot vrtenja osi B (max.): 90 °, TEHNIČNE PODROBNOSTI Krmilnik: MillPlus iT Heidenhain X-hod: 880 mm Y-hod: 630 mm Z-hod: 630 mm B-os: -30° / +90° C-os: prisotna Vreteno in pogon Hitrost vretena: 20 - 12.000 vrt./min Vpenjalni stožec: SK 40 DIN 69871 Navor pri 40 % / 100 % ED: 28 / 19 kW Lodpfsxf A E Rox Abxeac Miza in obdelovanec Velikost mize: 1.250 x 700 mm Obremenitev mize: 650 kg NC-rotacijska miza: Ø 800 mm Magazin za orodja Naprava za menjalec orodij: 2 × 16 pozicij PODROBNOSTI O STROJU Čas vklopa: 43.802 h Čas vretena: 17.797 h Skupna priključna moč: 44 kW Teža stroja: 9,5 t Potrebni prostor: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Standardni volumen hladilne enote: 250 litrov OPREMA - Merilna tipala Renishaw OMP60 - Rotoclear - Pihalna pištola - Visokotlačna črpalka - Transporter za ostružke - Filtrirna enota zraka - IKZ

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1798, POLNILNI MONOBLOK FIMER Leto: 2003 Hitrost: 2.500 steklenic/uro Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca Izpiralnik: 12 klešč Fiksna šoba Polnilnik z nizkim vakuumom Število ventilov: 12 Lajdpeytn Tkofx Abxoc Rotacijski zapiralnik z eno glavo Tip zamaška: Naravni ravni zamašek in navojni zamašek Navojni zamašek: 30x60 Obstoječi formati zamenjave zamaškov Vakuumski sistem na zapiralniku Vbrizg plina Format: Ø 76 mm Zaščitne varnostne pregrade Vključena navodila za uporabo Vključene električne sheme Vključena izjava o skladnosti Obstoječi rezervni deli

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: 12160000083, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 12.926 h, potovalna razdalja osi X: 936 mm, pomik osi Y: 850 mm, pomik po osi Z: 651 mm, število mest v zalogovniku orodij: 30, največja hitrost vrtenja: 10.000 obr/min, No minimum price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS X-axis travel: 935 mm Y-axis travel: 850 mm Z-axis travel: 650 mm Table Dimensions: 1,200 x 850 mm Maximum table load: 4,000 kg Spindle Spindle speed: 10,000 rpm Power: 44 kW Torque: 288 Nm Tool system Magazine capacity: 30 Tool diameter: 160 mm Tool length: 365 mm Feed rate: max. 40,000 mm/min Rapid traverse: 40 m/min MACHINE DETAILS Dimensions: 5.1 x 3.1 x 3.2 m Weight: 14.6 t Connected load: 63 kVA Lsdpfxewu Em So Abxjac Operating voltage: 400 V, 50 Hz Total operating hours: 36,420 h Spindle hours: 12,946 h EQUIPMENT – without magnetic table

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The machine can be used as a fully-featured universal machining center! We offer you the following: Manufacturer: DMG MORI Model: Lasertec 125 3D Hybrid Year of manufacture: 2019 Control: Celos with Siemens 840D sl Operate Technical Data: Travel paths: X-axis: 1,335 mm Y-axis: 1,250 mm Z-axis: 900 mm Rotary range: 360° Swivel range: + / - 120° Main spindle: Max. speed – main spindle: 20,000 rpm Drive power – main spindle (100/40%): 35 / 25 kW Max. torque: 130 / 86 Nm Rotary table: Table diameter: C-axis 1,250 x 1,000 mm integrated in fixed table 1,400 x 1,000 mm Max. table load: 2,000 kg Tool changer: Tool holder: HSK-63A Number of tool positions: 60 Max. tool diameter: 80 / 160 mm Max. tool length: 500 mm Chip-to-chip time: 6.5 sec Feeds: Rapid traverse: 40 m/min Laser specification: Laser type: Fiber-guided diode laser Power: 2,500 W Fiber diameter: 600 μm, NA 0.22 Wavelength: 1,030 +/- 10 nm Focal length: 200 mm Beam quality: 66 mm mrad Power stability: max +/- 2% (2h) Incl. pilot laser: 600 – 700 nm Operating hours: approx. 4,500 h Spindle hours: approx. 1,910 h Technical features & accessories: - Automated changeover of the laser processing head for laser deposition or milling operations - Production package, consisting of: - Hinged belt chip conveyor - Coolant system, 600 l tank - Paper band filter - ICS (internal coolant supply) 40 bar - Chip flushing in work area door - Cleaning gun, 3 bar - Oil and emulsion mist extraction system - Cooling device for spindle-through air blast Lodpfx Abjyz Si Toxjac - Infrared probe, make: Renishaw PP60 optical (OMP60) - Tool measurement in work area, make: Blum Laser - Preparation 3D quickSET - MPC – Machine Protection Control - 4-color signal lamp - Optical powder feed rate sensor - Automatic work area door - Grating platform - Laser, consisting of: - Processing optics with focusing lens - Focal length 200 mm - Processing nozzle for 3 mm spot diameter - Water-air cooling unit for laser and processing head - 2nd collimation optics for 1.6 mm laser spot diameter - Alignment camera for laser/nozzle adjustment - incl. Adaptive process control - incl. extraction system with post-filter stage - active laser protection window - Extended powder feeder, consisting of: - Twin system (dual channel material feed) - Material capacity (2x): 5 l, feed rate: 0.5 – 15 g/min - 2x mass flow controllers for continuous material build-up - Automatic switching or mixing by simultaneous operation of both powder hoppers via NC commands - Powder monitoring and laser camera - Electronic handwheel - DECKEL MAHO MDynamics package - ATC (Application Tuning Cycle) - Power failure safety package Accessories, depicted tools and clamping devices are only included in delivery if mentioned in the additional information. Technical data, information and prior sale subject to change and errors excepted!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, We offer you: Manufacturer: DMG MORI Model: DMC 65 monoBlock with RS 3 Automation Year of manufacture: 2018 Control: Heidenhain TNC 640 Technical data: Travel distances: X-axis: 735 mm Y-axis: 650 mm Z-axis: 560 mm Main spindle: Speed range: 0 – 15,000 rpm Main spindle drive power (100/40%): 21 / 16 kW Table dimensions: Pallet size: 500 x 500 mm Tool changer: Tool holder: SK 40 Number of tool positions: 60 Operating hours: approx. 61,000 h Spindle hours: approx. 19,900 h Technical features & equipment: - Vertical spindle head - ICS, 40 bar - NC rotary swivel table with pallet carrier - 3 pallets - Linear pallet changer, DMG Mori RPS 3 - Coolant system, 500 l tank - Chip flushing in the machining area door - Chip conveyor with integrated belt filter - Coolant ring nozzle - Rinsing pistol with pump, 2 bar / 40 l/min - Air blast cooling device through spindle center Lsdpfxjyzz Ews Abxeac - 3D quickSET extension package - Mode 4 - Electronic handwheel Accessories, depicted tools and clamping devices are included only if specified in the additional information. Subject to technical modifications, errors, and prior sale.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 1.250 mm, pomik osi Y: 710 mm, pomik po osi Z: 710 mm, model krmilnika: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, obremenitev mize: 800 kg, 5-osni simultani obdelovalni center! TEHNIČNI PODATKI Premik X: 1.250 mm Premik Y: 710 mm Premik Z: 710 mm Delovna površina mize: 1.500 x 800 mm Obremenitev mize: 800 kg Število vrtljajev: 12.000 min⁻¹ Vretenov motor: 15 / 10 kW Vpenjalni stožec: SK 40 Menjalnik orodij: 60 pozicij PODROBNOSTI O STROJU Krmilje: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Priključna moč: 44 kVA Dimenzije in teža Potrebni prostor: cca 3,5 x 2,65 x 2,65 m Laodexwlgzepfx Abxsc Teža stroja: cca 10,5 t OPREMA Os B (-120 / +30) NC-rotacijska miza integrirana v fiksno mizo Neposredni merilni sistem 3D infrardeča tipala HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bar, 600 l Izpiralna pištola Transporter za ostružke Programska oprema 3D Quickset Opomba: Stroj je popolnoma delujoč. Rotacijska miza in os X povzročata zvoke.

Stanje: rabljeno, for sparkling wine, wine, and other beverages with CO2. Rinser NOVA 20/1050 Pressure Filler ELETTRA 1400/23 with 28 filling valves Corker DELTA 804 Electrical control cabinet Vacuum pump Bottle formats: 375ml – 1500ml Lasdpfx Aboxyty Ujxec

Stanje: rabljeno, Filler: 25 valves Lsdexytxdjpfx Abxeac Corker: 4 heads Format parts: starwheels and inlet screws for 0.25l-0.375l / 0.75l Schlegel-Bordeaux / 0.75l Burgundy / 1.00l / 1.50l

Stanje: rabljeno, Rinser 24 / Füller 24 / Schraubverschließer mit 4 Köpfen. Laodoxyt H Iopfx Abxsc Format: Flaschendurchmesser 46 mm, Verschlusskopf für 22 × 30 mm.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Overview The bottling line for glass bottles (single-use and returnable) was in operation until recently at a small brewery in Germany. The system is configured for 0.33l longneck bottles and can fill up to 2,500 bottles per hour. The machine is still operational and can be inspected at any time by arrangement. The bottle washer and bottle unpacker can also be purchased separately. Technical Details Capacity: 2,500 bottles/hour Formats: Set up for 0.33l longneck bottles Filling temperature: 6°C Packaging: - 0.33l longneck bottles in 24-bottle cartons - 0.33l longneck bottles in 24-bottle modular crates Individual Machines / Line Components - New Glass Depalletizer | Füllmeister | Year: 2016 - Filler + Capper | H&K | VVF 14/3 | Year: 1966 Overhauled in 2016 with: - Pre-evacuation - New rotary ball joint - New stainless steel table - New electrical system - New stainless steel valve control cabinet - 0.33-liter format guiding set - Sihi vacuum pump - Seals on lifting cylinders and filling valves replaced in 2023 - Vacuum and overpressure valves fitted with new seals and springs in 2023 - Bottle Unpacker | Joha | Year: 1982 - Packing head for 24 bottles in modular crate - Bottle Washer | Silmo | Praktika | Year: 1983 - 12 bottles per row - Labeler | Krones | Vinetta | Year: 1999 - Type 480-6-3-180 - Labeling stations for back labels, front labels and neck bands - Each with three glue pallets and gripper sponges - Glue pallets, gripper sponges, and sponge roller at bottle outfeed renewed in 2023 - Krones Unipump-H glue pump with glue heating - Packer | Pexco | Year: - - 1 head for 24 bottles in modular crate - New electrical installation and overhaul in 2016 - Residual Liquid and Finish Control | Miho | LC2000 - Detection of residual caustic from bottle washer - Closure control for crown cork/metal - Incl. Silmo inspection screen for visual control of cleaned bottles - Crate Washer | Fleischer - For longitudinal cleaning of empty plastic crates - Module size: 300x400mm - Overhauled in 2016 - Compressor | Alup | Allegro 19-10 | Year: 2016 - Oil-free - 4,897 operating hours Transport - Bottle transport: various conveyor belts + 90° bends Lsdpfol Hx Rpjx Abxoac - Crate transport/roller conveyor: overhauled with stainless steel frames and feet in 2016

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Leto: 1987 okvir - Stroj obnovljen s strani proizvajalca leta 2004 z farmacevtsko kvalifikacijo. Tip: Monoblok stroj za polnjenje in zapiranje stekleničk. Uporaba: Steklene in plastične stekleničke za sirup z aluminijastim PP28 zamaškom (Ø 28 mm-) Industrija: Farmacevtska in kozmetična industrija Način delovanja: neprekinjen avtomatski Število polnilnih glav: 18 enot Število zapiralnih glav: 8 enot Volumetrična črpalka: maks. polnjenje 1000 ml Razpoložljive prostornine: 370 ml in 200 ml Kapaciteta: 6000 stekleničk/uro pri 370 ml Kapaciteta: 7500 stekleničk/uro pri 200 ml NEM dvigalo za pokrovčke Vibracijska posoda Električna omara Laminarna komora Rezervoar/bufer posoda pred polnjenjem. Transportni trak za stekleničke z lopaticami Lajdpfsx R Dqzsx Abxec Krmilna inštalacija ter elektro omara. Zaščitni pokrovi z varnostnimi napravami. Razpoložljiva zgodovina in dokumentacija Te elemente je mogoče ponuditi tudi ločeno: menjava formata, zapiranje stekleničk (navojni pokrovčki, tlačni pokrovčki, zaključni pokrovčki, PFP ipd.).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 25.655 h, številka stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES polnilna linija za steklo, pivo, 34.000 FUPT Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta popolna polnilna linija za steklenice za pivo je visokozmogljiva rabljena rešitev, ki jo je razvil KRONES za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za zapiranje s kronskimi zamaški in rokovanje s steklenimi steklenicami ter zagotavlja odlično zmogljivost ter nadzor kakovosti pri različnih formatih. Predstavlja idealno rabljeno polnilno linijo za pivovarne, ki želijo povečati kapaciteto s preverjeno tehnologijo. Proizvodna hitrost: do 34.100 steklenic/uro Formatna zmogljivost: 34.100 steklenic/uro za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 steklenic/uro za 0,5L, 0,75L Združljivi formati: steklenice 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta embalaže: steklene steklenice Vrsta zapiranja: kronski zamašek Letnik izdelave: 2017 Zabeležene delovne ure: 25.655 Ključne komponente: pralni stroj steklenic LAVATEC 318; polnilni monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirni stroj SOLOMATIC 1.200-30; inšpekcijski sistemi LINATRONIC M in CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna avtomatizacija in krmiljenje Linija vključuje Krones nadzorne in krmilne tehnologije za stabilno delovanje in konzistentno kakovost. Nadzor prazne embalaže LINATRONIC in več postaj CHECKMAT nadzirajo ključne točke, kot so polnjenje, prisotnost etiket in kakovost zabojev. Omrežna tehnika, IT-oprema ter UPS in električna razdelitev podpirajo zanesljivo avtomatizacijo. Hitre menjave formatov, centralizirani nadzori in integrirano podajanje zamaškov optimizirajo razpoložljivost ter zmanjšujejo čase preurejanja. Integracijske možnosti proizvodne linije Sistem je zasnovan kot popolnoma integrirana proizvodna linija in zajema depaletizacijo, izločanje iz zabojev, pranje zabojev, pranje steklenic, izpiranje/inšpekcijo, izobarično polnjenje piva s kronskim zapiranjem, pasterizacijo, sušenje, etiketiranje, pakiranje v zaboje, inšpekcijo polnih zabojev ter končno paletizacijo. Celoviti transportni sistemi — SYNCO S za steklenice, MULTICO S za zaboje in PALCO S za palete — zagotavljajo nemoten materialni tok. Linija predeluje različne velikosti pivskih steklenic od 0,33L do 0,75L in omogoča večformatno fleksibilnost pri proizvodnji pijač. Laodpfx Aezd Ufyebxec Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija je pod napetostjo in omogoča suhi preizkus, zato je po namestitvi takoj pripravljena na obratovanje. Dokumentirane delovne ure znašajo 25.655. Na voljo so priročniki in celotna postavitev, kar omogoča učinkovito načrtovanje, zagon in vzdrževanje. Delovanje in vsestranskost Optimizirana za pivo v steklenicah zagotavlja monoblok MODULFILL HES natančno izobarično polnjenje in zanesljivo zapiranje s kronskim zamaškom pri visokih hitrostih. V predhodnih fazah pralni stroj LAVATEC in inšpekcija LINATRONIC zagotavljata kakovost proizvoda in embalaže. V zadnji fazi tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilec steklenic LINADRY, etiketirni stroj SOLOMATIC in inšpekcijske enote CHECKMAT zagotavljajo enoten videz ter skladnost. Integrirana manipulacija z zaboji...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Rabljena popolna polnilna linija za vino – steklo – 10.000 steklenic/uro Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta popolna rabljena polnilna linija je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijske pakirne aplikacije. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki združuje depaletizacijo, izpiranje, izobarno polnjenje, zapiranje s pokrovčki, žičenje, etiketiranje, rokovanje z embalažo, paletizacijo in končno tiskanje na liniji. Sistem je optimiziran za steklenice iz stekla in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti v proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model glavne platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Leto izdelave: 2005 Vrste embalaže: namenjeno rokovanju s steklenimi steklenicami Vrste izdelkov: idealno za vinsko proizvodnjo (mirno in peneče) Način polnjenja: izobarno Zmogljivost polnilnega stroja: do 16.000 steklenic/uro Zmogljivost zapiranja: do 7.200 steklenic/uro Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic/uro Napajanje: 380 V, 50 Hz Nameščena moč (glavni monoblok): 33 kW Obratovalni pritisk: do 7 barov Lsdszd Ucxepfx Abxoac Temperaturni razpon: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standardi: oznaka CE; nadzorni predpisi po EN 60204 Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje pri depaletizaciji, pripravi steklenic, polnjenju in končnem pakiranju. Varovala, zaščitne naprave in krogi za zaustavitev v sili so integrirani skladno z zahtevami CE in EN 60204 za električno varnost. Izobarna polnilna komora ima tlačno certifikacijo za proizvodnjo pijač in omogoča stabilno polnjenje ter zagotavlja integriteto izdelka. Integracijske možnosti proizvodne linije Ta komplet rabljene pakirne opreme se brezhibno vključuje kot "ključ v roke" rabljena polnilna linija. Vključuje dovodno depaletizacijo, transporterje, izpiranje/pranje/sušenje steklenic, izobarni polnilni stroj, postaje za zapiranje in žičenje, etiketiranje, kodiranje, zlaganje/pakiranje/zapiranje kartonov, paletizacijo ter ovijanje s stretch folijo – vse usklajeno za kontinuirano linijsko delovanje. Linija podpira tradicionalne zamaške in sintetične zapiralke ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne velikosti in formate vinskih steklenic je mogoče obdelovati z menjavo formatnih delov, skladno z nameščenimi komponentami. Skupna kapaciteta linije je običajno določena z etiketirko in strojem za zapiranje pokrovčkov, z nazivnimi zmogljivostmi do cca 5.200 steklenic/uro glede na izdelek in format. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija se prodaja v polno delujočem stanju, z obnovljenimi komponentami v Italiji. Redno vzdrževanje in servisiranje zagotavljata zanesljivo delovanje vseh integriranih postaj. Sistem izkazuje strokovno skrb in ohranja proizvodno kakovost za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač.

Stanje: novo, Parallel lathe with Fervi T075/400V3A digital readout. Monobloc cast iron bed. Centre height: 230 mm Max. swing over bed: 460 mm Max. swing over carriage: 270 mm Max. swing in gap: 690 mm Tool height: 25 mm Distance between centres: 1500 mm Distance between guides: 300 mm Spindle bore taper: MT7 Spindle bore: 58 mm Spindle nose: Camlock D1-8 Spindle speeds (12): 25–1700 rpm Longitudinal feeds (42): 0.031–1.7 mm/rev Cross feeds (42): 0.014–0.784 mm/rev Metric threads (41): 0.1–14 mm Inch threads (60): 2–112 TPI Tailstock quill stroke: 130 mm Tailstock taper: MT4 Motor: 400 V 50 Hz 5.5 kW Coolant pump: 400 V 50 Hz 90 W Machine dimensions: 2750 x 1080 x 1370 mm Net weight: 2020 kg Total dimensions: 2870 x 1180 x 1570 mm Gross weight: 2200 kg Lsdpfx Ajvbqv Hebxjac Included accessories: 3-jaw self-centering chuck Ø250 mm / D1-8 4-jaw self-centering chuck Ø300 mm / D1-8 Faceplate Ø350 mm Fixed stead rest Travelling (follow) steady rest Reducing sleeve MT 7/4 Fixed tailstock centre MT 4 Rotating tailstock centre MT 4 Threading dial indicator Quick-change tool post guard Spindle guard Rear splash guard Type B quick-change tool post LED light Coolant system Electromechanical foot brake Carriage gears in oil bath Rapid-lock tailstock carriage

Stanje: novo, Parallel lathe with clutch and digital readout Fervi T085F10, equipped with mechanical clutch, 3-axis digital display, and semi-Norton gearbox. Available with center distances of 2000 mm and 3000 mm. Laedpovbqt Sofx Abxjc FEATURES: MECHANICAL CLUTCH, 3-AXIS DIGITAL READOUT, AND SEMI-NORTON GEARBOX. FITTED WITH A JOYSTICK FOR ENGAGING RAPID TRAVERSES. MONOBLOCK CAST IRON BASE. Center height: 330 mm Max swing over bed: 660 mm Max swing over carriage: 420 mm Max swing in gap: 870 mm Tool height: 32 mm Distance between centers: 1000 mm Spindle bore: 105 mm Spindle mount: Camlock D1-8 Spindle speeds (12): 36 – 1600 rpm Longitudinal feeds: 0.063 – 2.52 mm/rev Cross feeds: 0.027 – 1.07 mm/rev Metric threads (22): 1 – 14 mm Inch threads (26): 2 – 28 TPI Tailstock taper: MT 5 Motor: 400V 50 Hz 7.5 kW Coolant pump: 400V 50 Hz 90 W Dimensions: 3000 x 1400 x 1600 mm Net weight: 3330 kg Included accessories: Self-centering chuck, 3 reversible jaws, Ø320 mm 4-jaw independent chuck, Ø400 mm Faceplate, Ø600 mm Travelling steady rest Fixed steady rest Rotating tailstock, MT 5 Thread chasing dial Leadscrew guard Tool post guard Chuck guard Rear splash guard Quick-change tool post, type C LED work light Coolant system Electro-mechanical foot brake Quick-lock tailstock carriage Carriage gears in oil bath Adjustable leveling feet

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 7 A, stiskalna sila: 150 t, hod: 300 mm, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, MOTORIZED DOUBLE-SPEED AUTOMATIC HYDRAULIC PRESS WITH FAST APPROACH CAPACITY: 150 TON Monolithic frame, entirely laser-cut and bolted in a pack. This feature ensures that all our presses remain deformation-resistant, even at the points of greatest stress. All components are manufactured in Italy. Lsdpfxey E Rr Ie Abxjac Hydraulic power unit with submerged ICME motor, 400 V, 50/60 Hz. Cylinders and frames manufactured in Italy. Monoblock GALTECH distributor. No. 2 unidirectional external gear pumps in aluminium by VIVOIL: one for fast approach and return (set at 20 bar), and one with pressure adjustable via handwheel for setting required power. Maximum pressure valve with mechanical lock to prevent overpressure. High-end 2-way CETOP MP valve block. Standard pressure gauge to display delivered power. INTECH electrical panel certified according to current regulations and with independent CE marking. Maximum Capacity: 150 TON Approach Speed (fast): 1450 mm/min Working Speed (slow): 105 mm/min Cylinder rod stroke: 300 mm Cylinder rod diameter: 110 mm Shank diameter: M30 Tank capacity: 50 liters Maximum pressure: 350 bar Voltage: 400 V Motor power: 3 kW Weight: 1300 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Visokohitrostna PET linija za ustekleničeno vodo, 36.000 steklenic/uro, 0,55 L 30/25 PCO1881 Opis linije in zmogljivosti Ta rabljena linija je bila zasnovana kot celovita PET rešitev za negazirano vodo, optimizirana za steklenice prostornine 0,55 L z navojem 30/25 PCO1881 ter ima nazivno zmogljivost 36.000 steklenic na uro. Ključne enote na liniji so Sidel SBO20 raztezno-pihalni stroj z 20 kavitetami, Sidel EUROPA WM polnilni monoblok s 60 polnilnimi ventili in 15 pokrovčkomi ter Krones Contiroll HS enota za hitro, kontinuirano etiketiranje okrogle embalaže. Konfiguracija je namenjena industrijski proizvodnji pijač, kjer je nujna zanesljiva in enakomerna PET proizvodnja vode. Ledpfx Abezc Hqmjxoac Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic/uro (za format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) steklenice Tip navoja: 30/25 PCO1881 Pakiranje: PET steklenice Raztezno-pihalni stroj: Sidel SBO20, 20 kavitet Polnilni monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glave za navijanje pokrovčkov Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 Leto izdelave linije: 2012 (osnovni polnilnik 2011) Nadzor in avtomatizacija Avtomatiziran sistem povezuje pihalni stroj, monoblok, rokovanje s pokrovčki in etiketiranje v enotno strategijo nadzora za stabilen visoko-hitrejši proces. Centralni HMI prikazi omogočajo nadzor nad koordiniranim zagonom/zaustavitvijo, profili pospeševanja in zaviranja ter diagnostiko napak in alarmov. Zaklenjene varnostne ograje in mreže za izklop v sili zagotavljajo varnost osebja ob ohranjanju razpoložljivosti. Receptno vodene nastavitve omogočajo hiter dostop do ponovljivih parametrov za 0,55 L format, skrajšujejo čase preureditve in podpirajo OEE cilje. Integrirana postavitev in povezava z upravnimi procesi Za linijski način delovanja sistem uporablja transporterje z vmesnimi zalogovniki in prenosi za uravnavo pretoka med procesi. Namenjena je negazirani vodi s specifikacijo 30/25 PCO1881, linija pa vključuje procese od dovoda preform, raztezno-pihanja, polnjenja, zapiranja do hitrega etiketiranja. Arhitektura omogoča integracijo dodatne periferne opreme, kot so inšpekcija, pakiranje v kartone in paletizacija, kar predstavlja popolno industrijsko pakirno linijo od preform do končnih paketov. Trenutno stanje in vzdrževanje Oprema je še v obratovanju, kar pomeni, da uporabnikom omogoča oceno delovanja v realnih proizvodnih pogojih. Vsak sklop je bil vzdrževan za zagotavljanje neprekinjenega izpusta. Aktivno stanje interesentom omogoča neposredno preverjanje zmogljivosti in olajša nadzorovano selitev ter ponovni zagon za nove zmogljivostne potrebe. Procesna učinkovitost sklopov Osredotočeno na polnjenje negazirane vode Sidel EUROPA WM monoblok zagotavlja natančne količine polnjenja in konstantno silo navijanja pokrovčkov s 15 glavami. Sidel SBO20 zagotavlja zanesljivo ogrevanje preform in raztezno-pihalno moč preko 20 kavitet ter ohranja kakovost steklenic pri visokih hitrostih. Za tem Krones Contiroll HS č ...

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah – 8000 steklenic/uro Splošen pregled linije Rabljena polnilna linija Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah s kapaciteto 8000 steklenic na uro predstavlja integrirano rešitev za proizvodnjo brezalkoholnih pijač in mineralne vode v 0,50 L in 1,5 L embalaži. Sistem, posebej zasnovan za industrijska okolja, zagotavlja popolno tehnično konfiguracijo, ki povečuje proizvodno učinkovitost ter zagotavlja varno delovanje z zaščitnimi napravami in sistemi za nadzor kakovosti na vseh stopnjah procesa. Postavljena je za neprekinjeno obratovanje z minimalnimi izpadi. Polnilna enota in pihalni stroji Lsdpowukuzjfx Abxjac Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarni polnilni monoblok, letnik 1998, omogoča polnjenje gaziranih izdelkov pri stalnem tlaku, kar ohranja vsebnost CO2 in preprečuje izgube izdelka. Dve samostojni pihalni enoti hranita linijo z embalažo. Sidel SBO8 (1999) zagotavlja kontinuirano delovanje z visoko učinkovitostjo, medtem ko Kosme KSB-4000 (1998) služi kot rezervna ali podporna enota. Oba stroja omogočata hitre menjave formatov in stabilno delovanje ob polnemu kapaciteti. Karbonizator in upravljanje s CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 nadzira gaziranje in obogaćanje izdelka s CO2, ter zagotavlja konsistentnost in stabilnost v fazi polnjenja. Omogoča tudi natančno nastavitev parametrov tlaka in temperature. Etiketiranje in personalizacija Trije etiketirni sistemi opravljajo različne naloge. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) nanaša etikete s pomočjo vročega lepila, KHS Carmichael (1995) izvaja klasično nanašanje etiket, Esleeve ESM 3200M (2004) pa nanaša termo skrčne ovitke na PET plastenke različnih formatov. Skupaj omogočajo fleksibilne rešitve za označevanje glede na linijo izdelkov. Nadzor kakovosti in toplotni tunel Krones Miho module (2008) pregleduje embalažo in etikete ter zaznava morebitne napake ali nepravilnosti. Sistem po potrebi izloči izdelke, ki ne ustrezajo standardom, brez prekinitve proizvodnje. Krones Shrinkmatt 3000 tunel (2008) uporablja paro za enakomerno krčenje folije na embalažah in zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote brez popačenja ovitka. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 (2007) ovija izdelke v skrčno folijo hitro in natančno, s čimer optimizira združevanje ter pripravlja pakete za paletizacijo. Hkrati zmanjšuje porabo materiala in zagotavlja čisto pakiranje. Nanos ročajev in pokrovčkov Twin Pack MGE (1997) nanese ročaje na združene plastenke, Bortolin Kemo (1997) pa enakomerno podaja in namešča pokrovčke, s čimer zagotavlja neprekinjeno zapiranje plastenk ter usklajeno delo linije. Konec linije in avtomatizacija Keber Meg Arm paletizator (1998) zloži zaključene pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 KEY FEATURES 5-AXIS MACHINING UNIT "PRISMA": QUALITY AND PRODUCTIVITY AT THE HIGHEST LEVEL SOFTWARE XILOG MAESTRO: EXTREMELY SIMPLE PROGRAMMING "MATIC" WORKTABLE: ONE POSITIONING FOR MULTIPLE OPERATIONS TECHNICAL DATA AUTHORM400 AXES Working area X-axis (infeed side): 3,680 mm Working area Y-axis (max. workpiece size on rear stops): 1,680 mm Workpiece passage Z / Number of Z axes: 170 mm / 1 Workpiece length in pendulum operation: 1,650 mm Travelling speed X-Y axes Pro-Speed: 85 m/min Z-axis speed: 30 m/min INSTALLATION Installed power: 62 - 82 KVA Compressed air requirement: 400 NL/min Extraction air requirement: 4,430 m³/h Extraction air velocity: 25 m/s Extraction outlet diameter: 250 mm GENERAL FEATURES CNC-controlled drilling and milling centre in gantry design with workpiece supports, capable of: - Vertical drilling on panel surface - Horizontal drilling on all four workpiece edges Lajdpfx Ajy Dta Sebxsc - Grooving with disc cutter - General 3-4-5 axis milling operations MACHINE STRUCTURE The base is a monolithic construction of thick-walled steel, additionally reinforced across the entire bed with welded stiffeners, ensuring extreme stability. The table shape, with a large base, is key to guaranteeing long-term precision and stability. The machine’s layout allows the user optimal workflow with minimal footprint. The mobile gantry is constructed as a solid monoblock and moves in the X-axis on prism-ground guides with ball-bearing carriages. The machining unit is also mounted on prism-ground guides and ball-bearing carriages on this mobile unit. AXIS MOVEMENT All axes travel on large-section prism linear guides with ball-bearing shoes for maximum contact area, ensuring optimal running even at the highest speeds and accelerations. The precise and rapid positioning of the moving gantry (X-axis) is achieved with helical rack and pinion drive. Large-section ball screws ensure precise positioning of the machining unit along the moving gantry (Y and Z axes). DRIVES, MOTORS, AND INVERTERS Perfect mechanical dynamics and highest positioning accuracy are ensured by high-quality drives and brushless motors capable of speeds up to 90 m/min, while maintaining optimum finish quality. CONTROL The control system consists of a numerical control unit for milling and drilling operations with the "Xilog Maestro" graphic user interface based on Windows 7 Office OS, 17" LCD color display, QWERTY keyboard, swiveling operator panel, and machine operator interface with Xilog Maestro software. Xilog Maestro Features Programming: - Parametric graphical programming - Import of DXF files (2D; geometries: "SPLINE", "POLYLINE 3D", line or circle interpolation in three axes, linear in space, spiral in the chosen plane) - Supported programming with graphical and syntax aides for drilling and milling operations - Automatic optimization of drilling operations and tool-change cycles - Option to shift panel zero-point for drilling on inclined or curved panel edges

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Workspace: 2780 x 1140 mm (vertical milling), 2500 x 950 mm (horizontal drilling). Travel X-Y: 2980 x 1271 mm. Z-axis travel: 200 mm. Clearance height: 180 mm. The base structure is a monolithic design made of thick-walled steel, reinforced throughout the entire machine bed by fully welded triangular plates, resulting in extreme rigidity. The triangle shape with a wide base, used for all load-bearing components, is the secret to ensuring lasting precision and stability. The machine layout provides the operator with an optimal workflow while requiring minimal space. This base structure offers the machining unit a balanced and secure foundation with outstanding load distribution. The mobile aggregate support is constructed as a solid monoblock. It travels along the X-axis on precision-ground linear guides by means of recirculating ball bearing carriages. The machining unit is mounted to the mobile support via precision-ground linear guides and ball bearing carriages as well. Description of aggregates and standard accessories: Drilling unit: Drilling head with 10 + 4 spindles · 6 individually selectable vertical spindles in X · 4 individually selectable vertical spindles in Y · 2 horizontal spindles in X (1+1) · 2 horizontal spindles in Y (1+1) · Speed: 4,000 rpm · Power: 2.2 kW · Pitch: 32 mm Lsdpfxox Twdys Abxsac · Chuck: M10 with 11 mm locating pin · Extraction port: D = 160 mm Vertical milling unit (Position 2) · Tool holder: HSK 63F · Speed: 1,500 - 24,000 rpm, variably adjustable via inverter · Motor output: 4.4 kW (6 HP) from 12,000 rpm (S1) · Clockwise / counterclockwise rotation · Ceramic bearings · Delivery includes: 4 tool holders (right), without collets Tool changer · Side-mounted tool magazine for 7 tools (TR7), fully enclosed to protect against chips · 7 tool stations for HSK 63F holders in sequence · Max. tool diameter: D = 120 mm · Max. weight per holder: 4.5 kg · Max. total tool weight: 20 kg (TR7) · Angle heads can be accommodated Horizontal milling unit (Position 1) Horizontal unit with two opposing outputs for milling and grooving. · Speed: 9,000 - 18,000 rpm, stepless via inverter · 1 output for collet 3-20 mm (ER 32) · 1 output for saw/collet 3-12 mm (ER20) (for saw blade D = 120 mm / bore 50 mm) · Motor output: 3 kW (4 HP) · Max. tool diameter, front milling: 20 mm · Max. tool length, front milling: 110 mm · Max. tool diameter, rear milling: 12 mm · Max. tool length, rear milling: 80 mm · Max. saw blade diameter: 100 mm · Saw blade bore (ER 32): 50 mm · Saw blade spindle diameter (ER 20): 12 mm Worktable The worktable is designed to guarantee the operator maximum freedom of movement. The quick vacuum clamping system ensures maximum flexibility for precise positioning and optimal holding of workpieces. · 4 supports, 900 mm, infinitely variable adjustment in X · 8 round vacuum pods D = 110 mm, infinitely adjustable in Y (2 per support) · 2 stops in X (1 left / 1 right) · 1 stop in Y per support (total: 6) · The retractable reference stops are CNC-controlled · Supplied: 4 plug-in adapters for suction pads · Standard feature: pendulum (dual-zone) operation Axis movement The drive system in X, Y, and Z uses ground recirculating ball screws of the highest precision class. The X-axis ball screw is positioned exactly along the centerline...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, · Working area: 2,650 x 1,240 mm · Travel path X-Y: 2,995 x 1,385 mm · Z-axis travel length: 200 mm · Clearance height: 180 mm C-axis deactivated – 3-axis machine The base structure consists of a monolithic design made from thick-walled steel. It is reinforced with welded triangular plates across the entire machine bed, making it extremely stable. The triangular shape used for load-bearing components features a wide base—this is the key to lasting precision and stability. The machine layout enables optimal workflow for the operator, even with minimal space requirements. This construction provides the machining unit with a balanced and secure foundation, ensuring excellent load distribution. The mobile aggregate carrier is built from a solid monoblock. It is positioned along the X-axis with prismatically ground rails and recirculating ball carriages. On this mobile carrier, the working unit itself is mounted on similarly ground, prismatic rails with a recirculating ball carriage. Description of aggregates and accessories (base configuration): Drilling Unit: Drilling head with 12 + 6 spindles · 7 individually selectable vertical spindles in X · 5 individually selectable vertical spindles in Y · 4 horizontal spindles in X (2+2) · 2 horizontal spindles in Y (1+1) · Speed: 4,000 rpm · Power: 2.2 kW · Pitch: 32 mm · Drill holder: M10 with 11 mm fitting Ledox Twccjpfx Abxjac Grooving Saw Unit in X: · Integrated into the drill head · Grooving saw blade up to max. 120 mm diameter Main Milling Unit (Position 2): · Tool holder: HSK 63F · Speed: 1,500 - 24,000 rpm, stepless via inverter · Motor power: 4.4 kW (6 HP) from 12,000 rpm (S1) · Motor power: 6.6 kW (9 HP) from 12,000 rpm (S6) · Clockwise/counterclockwise rotation · Ceramic bearings · Includes: 4 tool holders (right side) without collets Tool Changer R8L: Automatic tool changer for 8 tools, mounted on the rear aggregate carrier for quick access. · Number of tool stations: 8 · Max. tool diameter: 120 mm · Max. weight per tool: 4.5 kg · Max. total weight all tools: 22 kg · Slot for one angle gear · Travels with X-axis Horizontal Milling Unit (Position 1): Horizontal unit with two opposing outputs for milling and grooving. · Speed: 9,000 - 18,000 rpm, stepless via inverter · 1 output for collet 3–20 mm (ER32) · 1 output for saw/collet 3–12 mm (ER20) (for saw D=120 mm / bore 50 mm) · Motor power: 3 kW (4 HP) · Max. cutter diameter front milling: 20 mm · Max. cutter length front: 110 mm · Max. cutter diameter rear: 12 mm · Max. cutter length rear: 80 mm · Max. saw blade diameter: 100 mm · Saw blade bore (ER32): 50 mm · Saw blade arbor diameter (ER20): 12 mm Work Table: The worktable is designed to guarantee maximum freedom of movement for the operator. The vacuum quick-clamping system provides maximum flexibility, precise positioning, and optimal holding of workpieces. · 6 supports, 1,000 mm, stepless, pneumatically adjustable in X · 12 round vacuum cups, D = 110 mm, steplessly adjustable in Y (2 per support) · 2 stops in X (1 left / 1 right) · 1 stop in Y per support (total 6) · Retractable reference stops are CNC-controlled · Pendulum processing standard (2 work zones) --- Other clamping systems optionally available --- Axis Movement: Drive system in X, Y, and Z uses ground recirculating ball screws.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: SO137, Gebrauchte Sidel Streckblas-Kom­biblock-Anlage für PET 18.000 BPH Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die Sidel SBO 16 Series 2 Streckblasmaschine ist ein rotierender PET-Streckbläser, der für zuverlässige und hochwertige Behälterproduktion in Gebraucht-Abfüllanlagen und industriellen Verpackungsumgebungen konzipiert ist. Baujahr 2002, verfügt diese gebrauchte Blasformmaschine über 16 Kavitäten für effizienten, kontinuierlichen Betrieb. Sie wird mit einem Luftwiedergewinnungssystem geliefert, das die Energieeffizienz und Wirtschaftlichkeit des Betriebs verbessert. Ein vollständiges Setup für den Alaska-Mündungsdurchmesser ist enthalten und ermöglicht einen schnellen Produktionsstart mit kompatiblen Formaten. Bitte beachten Sie: Formen sind nicht enthalten und ein Kaltwassersatz (Chiller) wird nicht mitgeliefert. Hersteller: Sidel Modell: SBO 16 Series 2 Baujahr: 2002 Maschinentyp: Rotations-Streckblasmaschine Anzahl der Kavitäten: 16 (Formen nicht enthalten) Behältermaterial: PET Mündungsset: Alaska Luftwiedergewinnungssystem: enthalten Kaltwassersatz: nicht enthalten Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuersysteme Diese Rotationsplattform unterstützt einen gleichmäßigen, kontinuierlichen Bewegungsablauf für stabile Heiz- und Blaszyklen. Integrierte Maschinensteuerungen vereinfachen Formatwechsel und Überwachung, während das Luftwiedergewinnungssystem Nachhaltigkeit fördert und den Verbrauch von Druckluft während der Getränkeproduktion reduziert. Schnelle Umstellungen auf den Alaska-Mündungstyp minimieren Stillstandszeiten bei Mehrformat-Verpackungsanwendungen. Fähigkeiten zur Linienintegration Die SBO 16 Series 2 ist für die nahtlose Integration in komplette Getränkefülllinien ausgelegt. Sie lässt sich effektiv mit Füll- und Verschließanlagen für hochvolumige Gebraucht-Abfüllanwendungen kombinieren und kann inline mit Fördertechnik, Inspektion und nachfolgender Verpackungstechnik betrieben werden. Die Maschine eignet sich hervorragend für die PET-Flaschenverarbeitung und kann – je nach eingesetzten Formen und Prozessparametern – auf unterschiedliche Flaschengrößen konfiguriert werden. Sie ist kompatibel mit Monoblock- und Kombi-Konfigurationen, einschließlich Schwerkraftfüllern und Pick-and-Place-Verschlusssystemen. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gesamte Kombi-Konfiguration wurde Ende 2024 generalüberholt, was einen zuverlässigen und sofort einsatzbereiten Betrieb für Gebraucht-Abfüllprojekte gewährleistet. Als gebrauchte Einheit eines namhaften Herstellers bietet diese Maschine nachgewiesene Langlebigkeit und einfache Wartung; Ersatzteile sowie technischer Support sind gut verfügbar. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Mit ihren 16 Kavitäten und der Rotationsarchitektur bietet diese Streckblasmaschine die Produktivität und Konsistenz, die für die Getränkeabfüllung und weitere PET-Verpackungsanwendungen erforderlich sind. Die Alaska-Mündungsausstattung ermöglicht die gezielte Formatproduktion; weitere Mündungsvarianten sind mittels geeignetem Werkzeug realisierbar. Das Luftwiedergewinnungssystem optimiert die Betriebskosten und macht diese Maschine besonders attraktiv für kostenoptimierte Industrieverpackungsprozesse mit geringem Druckluftverbrauch bei gleichbleibender Produktqualität. Aufstellbedingungen & Standortvorbereitung Lsdpfxjzccgdo Abxsac Die Installation erfordert in der Regel branchenübliche Medienanschlüsse, wie sie für PET-Blasanlagen üblich sind...

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L, 800 steklenic/uro Ta uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L z zmogljivostjo 800 steklenic na uro predstavlja celovito rešitev za obdelavo 5-litrskih PET steklenic, tako okroglih kot kvadratnih. Linijo je leta 2006 proizvedlo podjetje Specijalka iz Srbije. Čeprav je bila linija pred osmimi leti izklopljena, lastnik potrjuje, da je še vedno v ustreznem stanju. Linijo je mogoče tudi pregledati v suhem načinu delovanja. Tehnične specifikacije polnilne linije Uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L, 800 steklenic/uro, ima nazivno zmogljivost 800 steklenic na uro s 5,0-litrskimi posodami. Sistem vključuje 10-ventilski izpiralnik, 8-ventilski polnilnik ter 4-glavni zamaškovalnik – vse je integrirano v monoblok. Dodatno je v linijo vključen etiketirnik s hladnim lepilom za nanašanje papirnatih etiket. Tako ta kompaktna rešitev omogoča izpiranje, polnjenje, zapiranje in etiketiranje. Enota za izdelavo PET steklenic Ponudbi je priložen tudi polavtomatski pihalni stroj za PET steklenice, letnik 2004. Stroj uporablja dvojamni (dvovotni) kalupe in dosega kapaciteto 800 steklenic/uro pri 0,5 L, 600 steklenic/uro pri 1,5 L in 400 steklenic/uro pri 5 L. Sistem uporablja vodno hlajenje za ohranjanje operativne temperature. V ceni so vključeni kalupi za okrogle 0,5-litrske ter kvadratne 5-litrske steklenice. Ta stroj izpopolnjuje polnilno linijo in omogoča samostojno vpihovanje preform. Visokozmogljiv kompresor za pihanje Lasdpfjwr T E Dex Abxsc Za podporo zgoraj navedenim enotam je na voljo tudi kompresor BOGE iz Nemčije (2006). Zagotavlja moč 11 kW, tlak 35 barov ter pretok 1.290 litrov/minuto. Sistem vključuje še 1000-litrski zračni rezervoar, dimenzioniran za 40 barov. Enota je opravila samo 500 delovnih ur in je zato v odličnem mehanskem stanju. Ta sestavni del zagotavlja zadostno in zanesljivo oskrbo z zrakom za učinkovito pihanje PET steklenic. Tehnični povzetek Skupaj ta uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L, 800 steklenic/uro, omogoča malim in srednje velikim proizvajalcem povsem avtonomno upravljanje celotnega procesa polnjenja. Linija omogoča izpiranje, polnjenje, zapiranje in etiketiranje, priloženi pihalni stroj in kompresor pa nudita potrebno infrastrukturo za lastno proizvodnjo steklenic iz preform. Tako lahko proizvajalci nadzorujejo vse faze polnjenja vode od izdelave steklenic do končnega pakiranja.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Working width: 410 mm Planer table length: 1450 mm Number of planer knives: 4 pcs. Motor power: 4 kW Dimensions (L/W/H): 2650 x 850 x 1100 mm Machine weight: approx. 750 kg Surface Planer F 410 N ----- Technical manufacturer's description: Planing width: 410 mm Total table length: 2600 mm Table height: 855 mm Infeed table length: 1450 mm Aluminium planer fence tiltable up to 45° Planer fence dimensions: 1100 x 170 mm 4-knife cutterblock diameter: 120 mm Cutterblock speed: 5000 rpm Motor power: 4 kW TERSA monoblock disposable reversible knife cutterblock SCM planing guard integrated into the machine frame Extraction port diameter: 120 mm Lsdpfx Ajwzmu Dsbxsac Manual star-delta switch Motor protection switch, undervoltage release Main switch, lockable Automatic motor brake Tiltable auxiliary fence ----- Price for the above-mentioned machine upon request! ----- (Technical data according to manufacturer – no guarantee!) All prices quoted are net, plus statutory VAT.