Monoblock nakup rabljenega (261)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Overview Iaedpsl Hx Rpjfx Adkop The bottling line for glass bottles (single-use and returnable) was in operation until recently at a small brewery in Germany. The system is configured for 0.33l longneck bottles and can fill up to 2,500 bottles per hour. The machine is still operational and can be inspected at any time by arrangement. The bottle washer and bottle unpacker can also be purchased separately. Technical Details Capacity: 2,500 bottles/hour Formats: Set up for 0.33l longneck bottles Filling temperature: 6°C Packaging: - 0.33l longneck bottles in 24-bottle cartons - 0.33l longneck bottles in 24-bottle modular crates Individual Machines / Line Components - New Glass Depalletizer | Füllmeister | Year: 2016 - Filler + Capper | H&K | VVF 14/3 | Year: 1966 Overhauled in 2016 with: - Pre-evacuation - New rotary ball joint - New stainless steel table - New electrical system - New stainless steel valve control cabinet - 0.33-liter format guiding set - Sihi vacuum pump - Seals on lifting cylinders and filling valves replaced in 2023 - Vacuum and overpressure valves fitted with new seals and springs in 2023 - Bottle Unpacker | Joha | Year: 1982 - Packing head for 24 bottles in modular crate - Bottle Washer | Silmo | Praktika | Year: 1983 - 12 bottles per row - Labeler | Krones | Vinetta | Year: 1999 - Type 480-6-3-180 - Labeling stations for back labels, front labels and neck bands - Each with three glue pallets and gripper sponges - Glue pallets, gripper sponges, and sponge roller at bottle outfeed renewed in 2023 - Krones Unipump-H glue pump with glue heating - Packer | Pexco | Year: - - 1 head for 24 bottles in modular crate - New electrical installation and overhaul in 2016 - Residual Liquid and Finish Control | Miho | LC2000 - Detection of residual caustic from bottle washer - Closure control for crown cork/metal - Incl. Silmo inspection screen for visual control of cleaned bottles - Crate Washer | Fleischer - For longitudinal cleaning of empty plastic crates - Module size: 300x400mm - Overhauled in 2016 - Compressor | Alup | Allegro 19-10 | Year: 2016 - Oil-free - 4,897 operating hours Transport - Bottle transport: various conveyor belts + 90° bends - Crate transport/roller conveyor: overhauled with stainless steel frames and feet in 2016

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, x-Weg 880 mm y-Weg 630 mm z-Weg 630 mm Steuerung iTNC 530 Heidenhain Drehzahlbereich - Hauptspindel max. 18.000 min⁻¹ Antriebsleistung - Hauptspindel 28 / 19 kW Max. Drehmoment 121 Nm Werkzeugaufnahme HSK-A 63 schwenkbar B: +30° / -120° Iaodpfsyackdex Adkep Tischaufspannfläche Ø 700 / 1.250 x 700 mm max. Tischbelastung 650 kg drehbar C: 360° Anzahl der Werkzeugplätze 2x16 pos. Werkzeugaufnahme HSK-A 63 max. Werkzeugdurchmesser 80 mm max. Werkzeugdurchmesser bei freier Nachbarbox. 130 mm max. Werkzeuggewicht 8,0 kg max. Werkzeuglänge 315 mm Vorschubgeschwindigkeit max. 30.000 mm/min Eilgang 30 m/min Gesamtleistungsbedarf 48 kVA Maschinengewicht ca. 14,0 t Raumbedarf ca. 4,5 x 4,0 x 2,6 m 5 Achsen CNC-Bearbeitungszentrum Universal DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC-Rundtisch (C-Achse) integriert in Starrtisch - Schwenkfräskopf (B-Achse)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, x-Weg 880 mm y-Weg 630 mm z-Weg 630 mm Steuerung iTNC 530 Heidenhain Isdpsyaci Tefx Adkjap Drehzahlbereich - Hauptspindel max. 18.000 min/-1 Antriebsleistung - Hauptspindel 28 / 19 kW Max. Drehmoment 121 Nm Werkzeugaufnahme HSK-A 63 schwenkbar B: +30° / -120 ° Tischaufspannfläche Ø 700 / 1.250 x 700 mm max. Tischbelastung 650 kg drehbar C: 360 ° Anzahl der Werkzeugplätze 2x16 pos. Werkzeugaufnahme HSK-A 63 max. Werkzeugdurchmesser 80 mm max. Werkzeugdurch. bei freier Nachbarbox. 130 mm max. Werkzeuggewicht 8,0 kg max. Werkzeuglänge 315 mm Vorschubgeschwindigkeit max. 30.000 mm/min Eilgang 30 m/min Gesamtleistungsbedarf 48 kVA Maschinengewicht ca. 14,0 t Raumbedarf ca. 4,5 x 4,0 x 2,6 m 5 Achsen CNC - Bearbeitungszentrum Universal DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC-Rundtisch (C-Achse) integriert in Starrtisch - Schwenkfräskopf (B-Achse)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, X-hod 800 mm Y-hod 700 mm Z-hod 550 mm Krmilnik Heidenhain TNC 530 Univerzalni 5-osni obdelovalni center DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Leto izdelave 2009 Krmilnik Heidenhain TNC 530 Iedpfjx Rur Aox Adkjap Pomiki X 800 mm Y 700 mm Z 550 mm Izmenjevalec orodij za 32 orodij / 2 x diskovni magazin s po 16 mesti

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, 1 rabljeni vertikalni obdelovalni center Proizvajalec: Deckel Maho Tip: DMU 80 monoblock Leto izdelave: 2008 Krmiljenje: ITNC 530 Tehnične podrobnosti X-hod: 980 mm Y-hod: 630 mm Z-hod: 630 mm Krmiljenje: iTNC 530 Skupna moč: 10 / 15 kW Teža stroja pribl.: 9,5 t Dimenzije pribl.: 4 x 4 x 2,5 m Dodatne informacije Oprema: Elektronsko ročno kolo Način delovanja 4 Ročna zasučna glava za rezkanje Motorsko vreteno 12.000 min-1 SK 40 / Vpenjanje DIN 69872 32-pozicijski zalogovnik orodij Fiksna miza 1250 x 700 mm Transporter ostružkov Iedexa Eudjpfx Adkjap Naprava za hlajenje

Stanje: novo, Črpalke PJM so namenjene črpanju čiste in rahlo onesnažene vode v vodovodnih sistemih, hidroforjih, črpalnih sklopih, sistemih za ogrevanje in drugih namestitvah, na primer v industriji. Uporabljajo se tudi za črpanje drugih neagresivnih tekočin glede na materiale, iz katerih je črpalka izdelana. Iaedpfx Asyaqchsdkep

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Rabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 steklenic/uro (bph) Ta monoblok ponuja polnilno enoto, ki jo je leta 2006 izdelalo podjetje Bertolaso. Čeprav je bil zasnovan za delo s hitrostjo do 2000 steklenic na uro (BPH), ga operaterji nikoli niso uporabljali, zato je v zelo dobrem stanju. Model Olimpia 12/12/1 učinkovito polni steklene posode v formatih 0,75 in 1,5 litra ter je še posebej primeren za polnjenje mirnih vin in piva. Sistem izpiranja rabljene polnilne monoblok OLIMPIA 12/12/1 Rabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph izpira steklenice preko sistema z grabezami, ki ima 12 prijemal za steklene posode. Sistem zagotavlja enakomerno čiščenje posod pred polnjenjem. Njegova enotna obdelava steklenic omogoča učinkovito pripravo posod, ob tem pa ohranja integriteto končnega izdelka. Takšna konfiguracija tudi stabilno nadzira tok izpiranja, kar zagotavlja učinkovitost tudi v zahtevnih industrijskih okoljih. Iajdpfx Asvgvfkodkep Polnilna tehnologija: gravitacijski ventili z rahlim podtlakom Monoblok BERTOLASO vključuje 12 polnilnih ventilov za gravitacijsko polnjenje s pomočjo rahlega podtlaka, kar omogoča natančno doziranje tekočine. Ta metoda zmanjšuje prisotnost zraka v posodi in s tem pripomore k ohranitvi kakovosti izdelka ter večji stabilnosti vina ali piva med skladiščenjem. Fiksne polnilne šobe za konstantno polnjenje Fiksne šobe v polnilnem monobloku BERTOLASO zagotavljajo stabilno in enakomerno polnjenje, kar omogoča homogeno porazdelitev tekočine v posodah. Takšna zasnova omogoča učinkovito obdelavo večjih količin, s čimer se zmanjšujejo izgube izdelka ter optimizirajo proizvodni procesi. Obratovalno stanje in skladiščenje Rabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph je še vedno v skladiščenju in ni bil nikoli zagnan. S tem so vsi komponenti ohranjeni v brezhibnem stanju in so pripravljeni na takojšnjo uporabo. Monoblok je zato odlična rešitev za kupce, ki iščejo skoraj nov, pripravljen stroj brez potrebe po obnovi ali servisiranju. Prednosti uporabe rabljene polnilne monoblok OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO je idealen za proizvodne linije, kjer je potrebna prilagodljivost za različne formate steklenic in izdelkov. Njegova sposobnost upravljanja s posodami velikosti 0,75 L in 1,5 L razširja področje uporabe in zagotavlja vsestranskost. Celotna zasnova stroja povečuje učinkovitost in zagotavlja visoko zmogljivost pri proizvodnji.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 10.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 750 mm, pomik osi Y: 650 mm, pomik po osi Z: 560 mm, nazivna (navidezna) moč: 35 kVA, proizvajalec krmilnikov: Siemens, model krmilnika: 840 D sl, širina mize: 650 mm, dolžina mize: 800 mm, največja hitrost vrtenja: 20.000 obr/min, število vreten: 1, število mest v zalogovniku orodij: 120, Oprema: dokumentacija / priročnik, transportni trak za ostružke, vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, 3D merilna tipala SK 40 Iedpfx Adow Av Hfeksap nova rezkalna vretena število orodnih mest: 120 Quickset

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, SYNCROBLOC PER L'ETICHETTATURA E L'IMBOTTIGLIAMENTO DI BIRRA IN VETRO Modello: CFT S 94 / A Anno: 2017 Capacità produttiva: Fino a 12.000 bottiglie/ora Tipi di contenitori: • Bottiglie in vetro da 0,33 L (long neck e tipo champagne) • Bottiglie in vetro da 0,75 L (tipo champagne) Tipi di tappi supportati: • Corona Ø26 mm su bottiglie long neck da 0,33 L • Corona Ø29 mm su bottiglie tipo champagne da 0,33 L • Corona Ø29 mm su bottiglie tipo champagne da 0,75 L Etichettatura: • Etichette autoadesive fronte/retro per bottiglie long neck da 0,33 L • Etichette autoadesive avvolgenti per bottiglie tipo champagne da 0,33 L e 0,75 L ETICHETTATRICE PE Resa massima: • 12.000 bottiglie/ora senza orientamento • 11.000 bottiglie/ora con orientamento Funzionamento: • Controllo tramite PLC e pannello touch-screen Iasdpfx Aewnybqsdkjp • Regolazione automatica della velocità tramite inverter e sensori • Colonna luminosa di segnalazione stato Componenti principali: • 4 stazioni di etichettatura autoadesiva • Sistema a fibra ottica per l’orientamento delle bottiglie • Sensori fotoelettrici per etichette trasparenti • Ionizzatore per eliminazione cariche elettrostatiche sulle etichette • Sistema di etichettatura No-Stop (cambio bobina senza fermare la produzione) Sicurezza e struttura: • Protezioni di sicurezza conformi CE con sportelli di accesso • Rotazione piatti tramite servomotori ed encoder • Quadro elettrico in acciaio inox AISI 304 MONOBLOCCO CFT COMPOSTO DA: • Sciacquatrice a beccucci fissi, trattamento singolo, 30 pinze • Riempitrice isobarica a 30 valvole • Tappatore a corona a 6 teste • Passo fra valvole: 113 mm • Diametri bottiglie consentiti: 50 - 98 mm • Altezze bottiglie consentite: 125 - 365 mm • Capacità produttiva: 12.000 bph su bottiglie in vetro Caratteristiche riempimento: • Valvole servo-assistite per la gestione elettronica delle fasi di riempimento • Sistema MasterTronic per la regolazione automatica delle fasi di riempimento (pre-evacuazione, riempimento, decompressione) • Sistema CIP/SIP per sanitizzazione con bottiglie cieche automatiche Tappatore a corona • Adatto per tappi corona Ø26 mm e Ø29 mm • Alimentatore tappi centrifugo con sensore presenza tappo • Dispositivo Pick & Place per il trasferimento tappo • Teste di pressione con presa magnetica CONTROLLO AUTOMATICO DELLA QUALITÀ INTEGRATO Controlli eseguiti: • Livello minimo e massimo di riempimento (con compensazione schiuma) • Presenza tappo rilevata tramite sensore fotoelettrico • Presenza etichetta tramite sensori dedicati • Espulsione automatica delle bottiglie non conformi Funzionalità software: • Visualizzazione in tempo reale dei dati di riempimento e statistiche produttive • Memorizzazione fino a 60 formati bottiglia • Connessione MODBUS per gestione dati da remoto STAMPANTE INKJET • Marcatura codici su bottiglie ed etichette • Supporto diversi tipi di inchiostro ELEVATORE TAPPI

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, MONOBLOCCO DI RIEMPIMENTO MBF 20.25.4.3 Modello SYNCHROFILL 20-25-4-3 Anno: 2006 Senso di marcia: orario Velocità: 5.500 BPH (bottiglie/ora) Risciacquatrice con 20 pinze Ugello fisso Iodpfx Adewdiufokjap Trattamento singolo Regolazione elettrica dell’altezza Sistema di filtrazione acqua all’ingresso della risciacquatrice Riempitrice con 25 valvole Bassa pressione Valvole di riempimento elettropneumatiche Regolazione elettrica dell’altezza del serbatoio Regolazione livello bottiglia impostabile da pannello operatore Sistema di vuoto prima del riempimento Tappatore a 4 teste per tappi dritti Regolazione elettrica dell’altezza Sistema di vuoto, iniezione di gas inerte e vuoto prima della tappatura Elevatore tappi incluso Tappatore a vite in alluminio a 3 teste per tappi Stelvin (30x60) Regolazione elettrica dell’altezza Sollevatore tappi pneumatico incluso Regolazione velocità tramite inverter Pannello operatore touchscreen PLC HAKKO ELECTRONICS

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, QT 745 | POLNILNI MONOBLOK BERTOLASO ZA VINO Model: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Leto: 2003 Hitrost: 3000 steklenic/uro Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca Tip steklenice: steklena steklenica Izpiralni stroj: 16 klešč - Tip šobe: fiksna - 2 postopka - Tip postopkov: voda in inertni plin ali zrak (po izbiri) Polnilnik: 16 ventilov - Tip polnjenja: lahki podtlak - Ventil: mehanski - Funkcije: samoniveliranje in sanacija Zamašnik: ena glava - Tip zamaškov: ploščat plutovinasti - Vakuumski sistem pred zamašitvijo Iasdpoxqml Ssfx Adkjp - Sistem za vbrizgavanje inertnega plina pred zamašitvijo Varnostne zaščite Dimenzije stroja: 4 m x 1,70 m x 2,3 m Koda: QT 745

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Uporabljeni polnilni monoblok Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOK model ROBOT COMPACT 7/1 Stroj je primeren za polnjenje refermentiranega piva v steklenice. Primeren za uporabo s Steklenicami Steinie Flasche 0,33 l Ijdpfx Aevgukrsdkjap Višina 174 mm — premer 70 mm Sestava: • Polnilec Elvira LP Series s 7 polnilnimi ventili • Enoglavi zamaševalec s kronskim zamaškom model “Eagle/C” Maksimalna zmogljivost: 500/1000 steklenic na uro (bph) pri steklenicah 330 cc in brez peneče tekočine. - Dejanska proizvodnja je odvisna od vrste izdelka za polnjenje. Napajanje: 380 V trifazno + N — 50 Hz • Položaj elektro omare: desno • Jezik na tablici kontrolne plošče: italijanščina Delovna površina: 1000 ± 50 • Dovod in izhod steklenic: na desni strani Dimenzije steklenic: • Višina: od 174 do 310 mm • Premer: od 58 do 110 mm • Premer vratca steklenice: od 16 mm (notranji) do 30 mm (zunanji) • Razlika v nivoju tekočine v steklenici: od 40 do 75 mm • Višina vratca steklenice: H. nivo + 30 mm Uporabljeni polnilni monoblok Alfatek Easy Compact je možno razložiti le z viličarjem ustrezne nosilnosti in vilicami dolžine najmanj 1.400 mm. Kompletno z zaščitnimi ograjami skladno s CE standardi. PRIBOR VKLJUČEN V CENO: • CE zaščitne ograje • Oprema za n. 1 format valjaste steklenice • Povratna glava, vlečna glava, miza za dovod steklenic.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 1.700 h, Uporabljena polnilna monoblok naprava Alfatek za oljčno olje, kapaciteta 1500 steklenic/uro Splošne značilnosti uporabljene polnilne monoblok naprave Alfatek za oljčno olje, 1500 BPH Polnilni monoblok ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, izdelan leta 2013, predstavlja učinkovito in zanesljivo rešitev za polnjenje jedilnih olj. Naprava deluje s hitrostjo 1500 steklenic na uro, v smeri urinega kazalca in v celoti avtomatizirano. Trenutno je vključena v proizvodni proces, z opravljenimi približno 1700 delovnimi urami. Vključuje vse varnostne zaščite in uporabniške priročnike. Iaedpfx Aewiu Rvedksp Združljivost embalaže in podprte vrste Polnilna monoblok naprava je prilagojena širokemu spektru embalaže. Uporablja se tako za PET steklenice kot za kovinske pločevinke, in sicer v naslednjih dimenzijah: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Pločevinke 150x92xh192 mm Pločevinke 150x92xh261 mm Pločevinke 149x120xh315 mm Tako se naprava preprosto prilagodi različnim zahtevam pakiranja, od manjših gospodinjskih do večjih industrijskih volumnov. Ta vsestranskost zmanjša potrebo po več različnih strojih, kar optimizira prostor in investicijo. Polnilni del: Volumetrična tehnologija Polnilni segment naprave uporablja 9 volumetričnih ventilov za natančno in ponovljivo doziranje, kar je ključno pri izdelkih z višjo viskoznostjo, kot je oljčno olje. Sistem uporablja fiksne ventile ter deluje v neizobarični konfiguraciji, zato je primeren za mirne (negazirane) tekočine in izogiba zapletenosti tlačnih sistemov. Volumetrična metoda ohranja integriteto izdelka, obenem pa zmanjšuje odpadke in preprečuje prelivanje. Stiskalni pokrovčki: kompatibilnost in dimenzije Naprava pokriva plastenke z eno glavo za pritisk pokrovčkov, ki podpira naslednje dimenzije: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Ker je primerna za vratove brez navoja, monoblok omogoča širok izbor oblik embalaže, značilnih za jedilno olje. Stiskalni sistem za zapiranje omogoča enostavno vzdrževanje in hitre formatne spremembe, hkrati pa zagotavlja visoko učinkovitost in zanesljivost zapiranja. Sistem nudi enakomerno zatesnitev brez potrebe po navojih ali nadzoru navora. Izpusti po formatu in električne specifikacije Odvisno od velikosti steklenice naprava dosega naslednje kapacitete: 2000 bph za 0,5 L in 1 L 1500 bph za 2 L 1400 bph za 3 L 1200 bph za 4 L 1000 bph za 5 L Stroj tako učinkovito pokriva vse pogoste oblike embalaže za oljčno olje. Deluje na 415 V in 50 Hz, skladno z industrijskimi standardi. Kljub visoki produktivnosti tehta le 300 kg, kar ga naredi primernega tudi za srednje velike obrate. Kompaktna zasnova omogoča hitro montažo in premikanje po potrebi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Rabljeni monoblok za polnjenje FIMER za pivo, kapaciteta 4000 steklenic/uro Rabljeni monoblok za polnjenje FIMER za pivo, kapacitete 4000 bph, predstavlja celovito tehnično rešitev za pivovarne, ki potrebujejo zanesljiv sistem za izpiranje, izobarično polnjenje in zapiranje steklenic. FIMER je to enoto izdelal leta 2004, model SRTT1-20-20-3-3 CPK. Odlikujeta jo kompakten dizajn in dolgoročna stabilnost delovanja. Zato je ta oprema primerna tako za obrtne kot tudi polindustrijske pivovarne. Konfiguracija monobloka: izpiranje, polnjenje in zapiranje Iajdpfswcf Acjx Adkjp Stroj združuje tri usklajene operativne module: izpiranje, izobarično polnjenje in zapiranje. Oddelek za izpiranje uporablja 20 prijemal za varno in učinkovito rokovanje s steklenicami, medtem ko polnilni sistem vsebuje 20 izobaričnih ventilov, ki zagotavljajo ravnotežje tlaka skozi celoten proces – bistvenega pomena za gazirane pijače, kot je pivo. Modul za zapiranje vključuje 3 glave, primerne za pokrovčke s premerom 26 mm in 29 mm. Sistem tako omogoča uporabo različnih vrst zapiral ter zagotavlja natančnost in konstantnost. Tehnologija zapiral izvira od podjetja AROL, priznanega proizvajalca visoko zmogljivih zapiralnih sistemov. Posledično monoblok jamči za kakovostno in tesno zapiranje. Formati steklenic in združljivost vratov Rabljeni monoblok za polnjenje FIMER za pivo 4000 bph obvladuje različne tipe vratov, vključno z Long Neck, APO in Champenoise. Podpira steklenice volumna 33 cl in 75 cl ter dosega proizvodne hitrosti 4000 steklenic/uro za 33 cl in 2000 steklenic/uro za 75 cl. S tem lahko pivovarne upravljajo različne linije izdelkov znotraj enotnega proizvodnega toka. Stroj obenem omogoča fleksibilno prilagajanje formatov brez daljših priprav, kar povečuje učinkovitost proizvodnje in zmanjšuje ozka grla. Ta vsestranskost je posebej koristna za pivovarne z več SKU-ji v različnih embalažnih standardih. Tehnične specifikacije in vzdrževanje Monoblok deluje z močjo 10,5 kW, kar odraža energetsko učinkovito zasnovo. Vsebuje vse ključne varnostne elemente skladno z industrijskimi predpisi. Osnovni okvir je izdelal CIMEC, mehanske in krmilne komponente pa FIMER in AROL. Skupaj zagotavljajo stroj, za katerega so značilni robustnost, natančnost in enostavno vzdrževanje. Nazadnje so certificirani tehniki aprila 2020 izvedli vzdrževalna dela: zamenjali so 20 batov, 20 ventilov in 20 ključev za odpiranje ventilov ter popolnoma namazali glavni steber. Enota je tako v odličnem mehanskem in higienskem stanju. Zabeležena vzdrževalna zgodovina pomembno prispeva k zagotavljanju stalne operativne pripravljenosti monobloka. Trenutno stanje in razpoložljivost Rabljeni monoblok za polnjenje FIMER za pivo 4000 bph je trenutno v skladišču ter na voljo za ogled in premestitev.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 2.000 h, Gebrauchter Füllmonoblock für Öl und Spirituosen – Polaris Modell B6 – maximale Leistung 1.500 Flaschen pro Stunde (BPH) WARUM SICH FÜR EINE POLARIS-ABFÜLLLINIE MOD. B6 FÜR ÖL UND SPIRITUOSEN ENTSCHEIDEN: Hier fassen wir die Hauptmerkmale unseres gebrauchten Füllmonoblocks zusammen, die ihn auf dem Markt EINZIGARTIG machen: • Hohe Flexibilität beim Produktionsprozess: Einfache Umstellung auf unterschiedliche Flaschenformate ohne Teiletausch und mit nur wenigen Handgriffen. Diese Flexibilität ist ideal für Lohnabfüller und Dienstleister. Iajdewa Tnzepfx Adkep • Schneller Formatwechsel: Der Umrüstvorgang dauert lediglich 10 bis max. 30 Minuten. Dank der kurzen Rüstzeiten eignet sich die Anlage optimal auch für kleine Losgrößen. • Vielseitigkeit: Verarbeitung aller Flaschenformen – zylindrisch, quadratisch, dreieckig, Amphoren, Flakons, usw. – von 0,1 bis 2 Liter in Glas oder PET. • Eigenentwickeltes Etikettiersystem für höchste Präzision bei der Etikettenapplikation, unabhängig vom Flaschendesign. Mögliche Ausstattung der B6-Linie: • 10-stellige Spülmaschine, verwendet Wasser aus dem Leitungsnetz oder ein Recyclingmedium (bei Bedarf mit zusätzlicher Umwälz- und Pumpeinheit). • 5-Mikron-Filter sowie Zwischentank für das Füllgut. • Alternativ: 10-stellige Blasstation zur Reinigung mit gefilterter Luft oder Stickstoff – für Behälter, die nicht benetzt werden dürfen. • 10-fach Abfüllstation, individuell anpassbar an das Produkt: - Vakuumfüllung (speziell für Öle, Sirupe, Spirituosen oder schnelle Taktzeiten) - Gravimetrisch mit Unterdruck (für Wein und schäumende Flüssigkeiten) - Druckfüllung (für PET-Flaschen oder spezielle Flüssigkeiten) • Automatisches CIP-Reinigungssystem in der Füllstation. • Niveauausgleicher zur Sicherstellung der gesetzlichen Füllmengen; Flaschenwechsel ohne Düsenwechsel möglich. • Verschließer für verschiedene Verschlussarten: Schraub-, Press-, Pilz- und Guala-Verschlüsse etc. – Zubehörwechsel erforderlich beim Formatwechsel. • Schrumpfkapsel- oder Folienkapselspender. • Schrumpfofen zur Versiegelung der Schrumpfkapseln und Aufsatz von Rollköpfen. • Etikettiermaschinen für Selbstklebeetiketten (Front-, Rücken-, Halsetiketten oder andere Positionen). • Köpfe für das Anbringen von Steuerbanderolen (auch L/U-förmig), papier- oder selbstklebend. • Thermotransferdrucker für Datums- und Chargenaufdrucke (Rücketikett) sowie optional Inkjet- oder Lasermarkierung. • Unfallschutz gemäß CE-Norm durch gesicherte Türen oder elektronische Barrieren. • Alle produktberührenden Materialien sind lebensmittelecht und entsprechen den CE-Vorschriften. Optionales Zubehör für weitere Verarbeitungsschritte: • Zusätzliche Aggregate für weitere Verschlussarten.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Uporabljena Polnilna Monoblok Cerma 1998 Polnilna monoblok Cerma 46-MB je zelo učinkovita in zanesljiva oprema, izdelana leta 1998. Trenutno je shranjena, vendar je pripravljena za takojšnjo ponovno uporabo. Ta monoblok je posebej zasnovan za polnjenje steklenih in PET posod z kisom, s prostorninskim načinom polnjenja in fiksnimi šobami za natančne in enakomerne rezultate. Monoblok je opremljen s 23 ventili, ki zagotavljajo hiter in učinkovit postopek polnjenja. Ima tudi 4 glave za zapiranje aluminijastih navojnih zamaškov, kar zagotavlja varno zapiranje posod brez razlitij ali puščanja. Smer vrtenja monobloka je v nasprotni smeri urinega kazalca, kar omogoča gladko in nemoteno delovanje. Glede varnosti ima polnilni monoblok Cerma 46-MB vse potrebne funkcije za zaščito operaterjev in varnost izdelka. Na voljo so tudi navodila za uporabo, ki uporabnikom omogočajo enostavno upravljanje z opremo in izvedbo potrebnih vzdrževalnih del. Iaodjvgupnopfx Adksp Na splošno je polnilni monoblok Cerma 46-MB kakovostna in zanesljiva naprava, ki je idealna za podjetja, ki želijo v večjih količinah polniti kis v posode. Zaradi učinkovitosti pri polnjenju in zapiranju bo pomembna pridobitev vsake proizvodne linije. Teža monobloka je 4200 kg, zato gre za robustno in vzdržljivo opremo, izdelano za dolgotrajno uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 10 h, Uporabljena polnilna monoblok naprava CIMEC 6-6-1, kapaciteta 1000 steklenic/uro Tehnične lastnosti in specifikacije Uporabljeni polnilni monoblok CIMEC 6-6-1, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, predstavlja vsestransko in zanesljivo rešitev za izobarične postopke polnjenja, zasnovano posebej za proizvodnjo piva. Napravo je leta 2003 izdelalo italijansko podjetje CIMEC, monoblok pa združuje napredne funkcije za zagotavljanje natančnosti, kakovosti in varnosti delovanja. Struktura in konfiguracija monobloka CIMEC 6-6-1 monoblok združuje tri ključne enote v eni kompaktni strukturi: izpiralko, izobarično polnilno enoto in zapiralko. Takšna konfiguracija optimizira prostorsko učinkovitost linije in skrajšuje čas izdelave, z maksimalno zmogljivostjo 1000 steklenic na uro (bph). Izpiralka: Opremljena s 6 prijemali za držanje steklenic in eno fiksno šobo za izpiranje, omogoča učinkovito čiščenje pred polnjenjem. Tako zagotavlja, da v steklenicah ne ostane kontaminantov, kar prispeva k čistosti končnega izdelka. Izobarični polnilni sistem: Polnilni del ima 6 polnilnih ventilov s tremi krmilnimi gumbi, kar omogoča nadzorovano polnjenje pod tlakom – idealno za pivo in druge gazirane pijače. Sistem za predhodno evakuacijo in niveliranje zmanjšuje prisotnost kisika v embalaži in tako ohranja senzorične lastnosti izdelka. Zapiralna enota AROL, model Eagle C: Upravljalec zapiralnega dela uporablja 26 mm kronske zamaške in 1 zapiralno glavo, kar zagotavlja natančno zapiranje brez možnosti puščanja ali kontaminacije. Napredne tehnične lastnosti Rabljen polnilni monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph zagotavlja visoko učinkovitost in natančen nadzor proizvodnega procesa. Izobarična tehnologija, v nasprotju s standardnim gravitacijskim polnjenjem, ohranja stalen tlak v embalaži med polnjenjem, s čimer preprečuje penjenje in omogoča natančno doziranje. Sistem za predhodno evakuacijo: Odstranjuje zrak iz steklenice pred polnjenjem, kar zmanjša oksidacijo proizvoda. Samodejno niveliranje in degaziranje: Sistem zagotavlja konstantno raven izdelka in odstranjuje odvečen plin, zaradi česar je končno zapiranje hermetično. Priložene formate in rezervni deli Iodpfsvy E Nlex Adkjap Monoblok vključuje lažne steklenice, ki omogočajo čiščenje in testiranje sistema brez zagona proizvodnje. Prav tako sta priložena dva formata, oba s premerom 65 mm, primerna za standardne pivske steklenice. Naprava vsebuje tudi dva dvigalna cilindra (jack cylinder) za hitro zamenjavo in vzdrževanje v primeru obrabe. Varnostne značilnosti te rabljene monoblok polnilne linije za pivo Monoblok je opremljen s tehničnimi navodili za uporabo in integriranimi varnostnimi sistemi, ki ščitijo operaterje in zagotavljajo skladnost z veljavno zakonodajo. Vsak sklop naprave ima varnostne elemente za preprečevanje napak in zagotavljanje nemotenega delovanja, kot so varnostne zaščite, gumbi za izklop v sili in nadzor tlaka, ki zmanjšujejo vsakršno tveganje. Zaključek – rabljena polnilna monoblok naprava za pivo Uporabljeni polnilni monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph je zanesljiva rešitev za pivovarsko industrijo, zasnovana za maksimalno kakovost izdelka in minimalne zastoje. Idealna je za pivovarne, ki si želijo večje produktivnosti in ponovljivih rezultatov. Čeprav je proizvodno leto starejše, robustna konstrukcija in razpoložljivost rezervnih delov podaljšujeta njeno življenjsko dobo. Monoblok združuje učinkovitost, natančnost in prilagodljivost ter predstavlja odlično naložbo.

Stanje: rabljeno, Uporabljeni polnilni stroj KHS in Angelus PRO 120L zapiralec za pločevinke do 40.000 kom/h Predstavitev polnilnega stroja KHS in zapiralca Angelus 120L: V hitro spreminjajoči se industriji pakiranja pijač je povpraševanje po učinkovitih in zanesljivih rešitvah za konzerviranje izjemno visoko. Tem zahtevam ustreza obnovljeni KHS polnilni stroj, združen z Angelus 120L zapiralcem - močna kombinacija, prilagojena za visokohitrostno delovanje. Polnilni stroj (letnik 1990) in zapiralec (letnik 1993) sta bila temeljito obnovljena leta 2019, kar zagotavlja vrhunsko zmogljivost in dolgo življenjsko dobo sistema. Izjemne zmogljivosti Ta kombinacija KHS polnila in Angelus 120L zapiralca je zasnovana za izpolnjevanje najzahtevnejših industrijskih standardov. S 94 polnilnimi ventili in 12 zapiralnimi glavami zagotavlja izjemno učinkovitost ter omogoča polnjenje pločevink s kapaciteto do 40.000 kosov na uro. Idealna je za formate pločevink 202/204 x 602 (0,35 L), kjer omogoča natančno in konsistentno hladno polnjenje gaziranih pijač. Celovita obnova KHS polnilnega stroja in Angelus 120L zapiralca Obnova je zajela vse segmente stroja ter povrnila sistem v optimalno stanje. Okvir iz pobarvanega nerjavečega litega železa zagotavlja robustno konstrukcijo, nova okrogla ležajna povezava pa dodatno stabilnost. Za nemoteno delo je popolnoma zamenjana vsa oprema za rokovanje s pločevinkami, vgrajen je tudi sistem za nastavitev višine z motorniškim pogonom, ki omogoča natančno poravnavo. Nadgrajene komponente Osnovne sestavne dele, kot so polnilne cevi, vzvodne ročice in aktuatorji tulipana, so zamenjali z novimi. Nameščen je bil komplet za novo zapiralno krivuljo in obrabne letve, kar zagotavlja brezhibno zapiranje pločevink. Z dodatnimi novimi gonili in pogonskimi motorji za vstopni trak ter polžasto vodilo je zagotovljen tekoč in neprekinjen delovni proces. Iodpfxovgvvcj Adkjap Tehnološki napredek za KHS polnilec in Angelus PRO 120L zapiralec Nadgradnja vključuje sodobne rešitve, kot so sklopi CIP lončkov in nova centralna os, kar omogoča lažje čiščenje in vzdrževanje. Krmilna plošča polnilca z Allen Bradley upravljalnikom nudi uporabniku prijazen in zanesljiv nadzor. Sistem je pripravljen za dovod pločevink prek zraka (air-veyor), kar optimizira učinkovitost rokovanja z materiali. Natančno usklajeno delovanje Pomembna podrobnost pri delovanju je smer vrtenja – polnilec deluje v nasprotni smeri urnega kazalca, medtem ko se zapiralec vrti v smeri urnega kazalca. Ta sinhronizirano nasprotni vrtenji omogočata optimalno integracijo in najboljše delovanje skozi celoten proces. Učinkovit potek dela Sinhronizirano vrtenje zagotavlja usklajeno delovanje in učinkovito rokovanje ter zapiranje pločevink.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Novi monoblok za polnjenje PET za CSD do 15.000 steklenic/uro Pregled sistema: Model „Unibloc 50 50 10“ proizvajalca UBL SRL je integriran sistem za polnjenje, zasnovan za delovanje z maksimalno kapaciteto 15.000 steklenic na uro (BPH). Njegova zasnova združuje tri glavne funkcije: izpiranje, polnjenje in zapiranje v enem samem monobloku. Rotacijsko izpiranje v novem monobloku za CSD: Izpirni del obsega 50 glav, prilagojenih za obdelavo PET steklenic. Koncept omogoča učinkovito in hitro pranje, kar je ključno za zagotavljanje higienskih standardov. Izobarno polnjenje: Polnilni modul uporablja 50 izotermičnih ventilov za natančno in enakomerno polnjenje. Izobarni sistem je posebej primeren za gazirane pijače, kot so brezalkoholne pijače in peneča voda, saj zmanjšuje izgubo CO2 med polnjenjem. Navojno zapiranje: Zaključni del je opremljen z 10 rotacijskimi glavami za nameščanje plastičnih navojnih zamaškov. Ta mehanizem zagotavlja zanesljivo in enakomerno zapiranje ter deluje v smeri urinega kazalca za večjo učinkovitost. Iasdpfx Ajvgt U Asdkjp Upravljanje in avtomatizacija: Monoblok je opremljen s PLC/HMI upravljalnim sistemom Schneider, ki omogoča natančno in enostavno upravljanje postopka. Vključitev elektronskega merilnika BPM ter pretokomerov na vhodu in izhodu dodatno izboljšuje operativno učinkovitost. Prilagodljivost in konfiguracija: Sistem je nastavljen za polnjenje 500 ml PET steklenic, njegova konstrukcija pa omogoča prilagoditve za različne velikosti steklenic. Ta prilagodljivost je ključna za podjetja, ki delujejo z različnimi izdelki in formati embalaže. Varnost in konstrukcija novega monobloka za CSD: Dizajn vključuje zaščitni pokrov iz nerjavečega jekla, ki zagotavlja varnost operaterja in skladnost z veljavnimi predpisi. Tehnična zaključek: „Novi monoblok za polnjenje PET za CSD do 15.000 steklenic/uro“ je kompleksen in visoko tehnološki sistem, zasnovan za doseganje maksimalne učinkovitosti pri polnjenju pijač v PET steklenice. Njegove tehnične karakteristike — od zmogljivosti do avtomatizacije — ga uvrščajo med ključna orodja za podjetja, ki iščejo natančnost, zanesljivost in prilagodljivost v procesu polnjenja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljen monoblok za pakiranje v kartone Oma 2007 Ta stroj je OMA monoblok, sestavljen iz avtomatskega sestavljalca kartonov in pakirnega stroja. Avtomatski sestavljalec kartonov Oma z lepljenjem s toplim lepilom. Grelec lepila Nordson. Navpična formacija kartona. Oblikuje lahko 2 kartona po 6 ali 1 karton za 12 enot, z ali brez notranje satovja. Pakirni stroj z mehanskim pogonom. Možnost oblikovanja in pakiranja različnih formatov kartonov. Pobarvan železni okvir. Zaščite za preprečevanje nezgod. Kapaciteta: približno 320 škatel po 12 in približno 600 škatel po 6. Stroj je skladen z direktivo CE 2007 in priloženimi navodili za uporabo. V odličnem stanju. Dimenzije Stroj je razdeljen na 2 dela: Prvi del oblikuje in zapira spodnji del kartona s toplim lepilom - Dolžina: 2.500 mm - Širina: 2.100 mm - Višina: 2.500 mm - Teža: cca 700 kg Drugi del za avtomatsko vstavljanje v kartone - Dolžina: 2.000 mm - Širina: 1.900 mm - Višina: 2.700 mm - Teža: cca 900 kg Iasdpfx Aevgumgedkep

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Uporabljeni avtomatski monoblok za polnjenje oljčnega olja 20-3, znamka Baratta, kapaciteta 4.500 steklenic/uro (BPH) Isdpfx Adsvguvbokeap Stroj je odklopljen iz proizvodne linije, vendar je v popolnem stanju. Sestavljen je iz: - Enote za vakuumsko polnjenje z 20 ventili - Enote za zapiranje s 3 glavami - 1 kos aluminijastega zapiralnega nastavka dimenzije 35×24 mm Stroj za vijačne pokrovčke sestavljajo naslednje komponente: - Za polnjenje steklenic Bertoli 1 l, 500 ml, 750 ml - Električno dviganje/spuščanje polnilne glave - Električno dviganje/spuščanje vijačnega zapiralnika - Senzor za zaznavanje pokrovčkov ni prisoten - Senzorji za manjkajoče steklenice in preprečitev prelivanja v liniji (vhodni in izhodni del steklenic)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Uporabljena polnilna tribloka GAI 12.1.16.1, 16 ventilov, 2500 steklenic/uro (bph) Izpiralni stroj z 12 prijemali, izvedba posamezne obdelave z vpihovanjem zraka v ustje steklenice pred postavitvijo steklenice pokonci. Prijemala na karuselu nastavljiva po višini ročno. 1. Postaja z 1 glavo za vakuumiranje in vpihovanje plina pred polnilnim strojem, glava nastavljiva po višini. 2. Polnilni stroj s 16 polnilnimi pipami z rahlim vakuumom v komori (bell). Polnilna komora (bell) nastavljiva po višini ročno. Mehanski batni mehanizem za dvigovanje steklenic s vzmetmi. 1 zapiralo za zamaške (1 glava za ravne plute). Izravnalnik pred zapiranjem z dodatnim vpihovanjem plina. Stroj ima vgrajen vakuumski sistem pred zapiranjem steklenic. Glava za zapiranje je nastavljiva po višini ročno. Iedpfxsvguz Dj Adksap Vsa konstrukcija iz nerjavečega jekla. Ohišje iz nerjavečega jekla. Varnostne zaščite po celotnem obodu stroja. Dovod steklenic z leve strani. Leto izdelave: 1995, CE oznaka. Zmogljivost pribl. 2.500 steklenic/uro (pri 0,75 l).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Uporabljeni polnilni monoblok GAI 2405 1500 steklenic/uro Ta monoblok ponuja zelo specializirano rešitev za polnjenje tihega vina v steklene posode, zasnovano posebej za potrebe tehnične natančnosti in proizvodne kontinuitete industrijskih uporabnikov. Naprava je bila izdelana leta 2005 s strani podjetja GAI in zagotavlja kapaciteto polnjenja 1500 steklenic na uro, kar omogoča visoko učinkovitost srednje velikim proizvodnim linijam. Tehnične specifikacije polnjenja za uporabljeni monoblok GAI Polnilni sistem GAI 2405 monobloka omogoča visoko natančnost pri ravnanju z izdelkom ter ohranja stabilne delovne pogoje. Ta model je opremljen z 12 gravitacijskimi ali z blago podtlakom delujočimi polnilnimi ventili, ki učinkovito preprečujejo penjenje ali spremembe vina med obdelavo. Fiksna pozicija polnilnih ventilov zmanjšuje tveganje za kontaminacijo ali uhajanje tekočine. Sektor izpiranja Izpirni sistem uporablja 12 prijemal, ki omogočajo enofazno čiščenje vsake posamezne steklenice, kar odstrani morebitne ostanke znotraj posod pred polnjenjem. Takšna enofazna rešitev optimizira čas obdelave in povečuje skupno hitrost postopka, ne da bi pri tem žrtvovala kakovost. Lastnosti zapiranja Iasdpfxjvgvcvo Adkop Sektor za zapiranje tega modela omogoča uporabo ravnih zamaškov in vključuje eno glavo za vstavljanje plute, kar omogoča proizvodnjo tihega vina v steklenicah prostornine 0,75 L, 1,0 L in 1,5 L. Ta lastnost zagotavlja skladnost s tradicionalnimi zahtevami končnega izdelka in izpolnjuje posebne tržne zahteve. Oblikovanje in struktura Monoblok je zasnovan za dolgo življenjsko dobo in enostavno vzdrževanje. Dostop do posameznih komponent za čiščenje in inšpekcijo je preprost, kar omogoča varno in učinkovito upravljanje stroja. Integracija sektorjev za izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni enoti zmanjšuje skupni tloris naprave in optimizira izrabo prostora v obratu. Proizvodni cikel uporabljenega monobloka GAI Monoblok ohranja stabilen proizvodni cikel ter omejuje nihanje temperature in tlaka v steklenicah z optimiziranim nadzorom pogojev polnjenja. Model GAI 2405 1500 bph sinhronizira vse faze procesa, posledično zmanjšuje čakalne dobe in maksimira učinkovitost. Združljivost in vsestranskost Uporabljeni polnilni monoblok GAI 2405 1500 bph je popolnoma prilagodljiv za polnjenje steklenic različnih velikosti v razponu od 0,75 L do 1,5 L. S to vsestranskostjo je naprava idealna rešitev za srednje zmogljive linije za polnjenje, saj optimizira proizvodne procese in zagotavlja visoke standarde kakovosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Rabljeni polnilni monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Rabljeni polnilni monoblok Custom Alpha 32-32-8 polni karbonizirane pijače in vodo, tako negazirano kot gazirano, v PET posode z izobaričnim postopkom. Model je bil po meri izdelan leta 2004, pri čemer doseže proizvodno kapaciteto 11.000 steklenic na uro za format 0,25 L, pri večjih formatih pa se hitrost sorazmerno zmanjša. Glavne tehnične lastnosti Rabljeni polnilni monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH deluje z rotacijskim sistemom v smeri urinega kazalca in vključuje tri glavne delovne sekcije: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Tako omogoča nemoten in učinkovit proizvodni proces. Izpirna sekcija – Custom Alpha 32-32-8 Stroj uporablja 32 objemk za rokovanje s steklenicami ter izvaja eno samo notranje čiščenje posod pred polnjenjem. Z izločitvijo dodatnih faz pranja optimizira učinkovitost in skrajša čas postopka, kar izboljšuje celotno produktivnost. Polnilna sekcija Filler je opremljen z 32 izobaričnimi polnilnimi ventili s fiksnimi šobami, ki zagotavljajo stalni, kontrolirani pretok tekočine. Sistem omogoča visoko natančnost doziranja ter minimalizira tveganje prelivanja ali izgub izdelka, kar zagotavlja natančnost ter zmanjšuje odpad. Zapiralna sekcija Integriran sistem za zapiranje podpira plastične navojne pokrovčke in deluje z 8 zapiralnimi glavami. Namenjen je za vratove tipa 1881 in 1810. Sistem na rabljenem polnilnem monobloku Custom Alpha 32-32-8 pokrovčke varno namesti in zagotavlja hermetično zapiranje ter zaščito vsebine, kar dodatno povečuje varnost izdelka. Formati in produktivnost Monoblok Custom Alpha 32-32-8 lahko obdeluje steklenice različnih prostornin in temu prilagodi zmogljivost. Pri formatu 0,25 L dosega 11.000 steklenic na uro, pri 1,5 L pa hitrost upade na 4.900 steklenic na uro. Za vmesne formate, kot sta 0,33 L in 0,50 L, so produktivnosti sorazmerno prilagojene. Tako omogoča prožno rešitev za različne proizvodne zahteve. Iasdjv Ng Uhjpfx Adkjp Električni podatki in dimenzije Naprava deluje na 380V 50Hz, z močjo 6 kW. Dimenzije stroja: Širina: 3150 mm Dolžina: 4200 mm Višina: 2500 mm Varnost in življenjska doba Rabljeni polnilni monoblok Custom Alpha 32-32-8 vključuje varnostne elemente za skladnost z aktualno zakonodajo in izboljšano operativno zanesljivost. Stroj bo v delovanju do konca leta 2026, kar omogoča še več let uporabe pred nadgradnjo ali zamenjavo. Zaradi te življenjske dobe je privlačna naložba. Naprava ponuja zanesljivo tehnično rešitev za podjetja, ki potrebujejo učinkovit izobarični polnilni sistem in je kompatibilna z različnimi vrstami PET steklenic, primerna za srednje velike proizvodnje. Njena zasnova zagotavlja dolgoletno učinkovitost in zmogljivost.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Uporabljena polnilna monoblok naprava RIVI 50-60-12, zmogljivosti 12.000 steklenic/uro Tehnične lastnosti in delovni podatki uporabljene polnilne monoblok naprave RIVI: Uporabljena polnilna monoblok naprava RIVI 50-60-12 s kapaciteto 12.000 steklenic/uro zagotavlja visoko učinkovitost in zanesljivost delovanja zahvaljujoč integriranemu sistemu za polnjenje. Napravo je leta 2001 proizvedel RIVI in združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni enoti, kar optimizira uporabo prostora in skrajša proizvodni čas. Zato je monoblok RIVI idealen za podjetja, ki želijo učinkovito nadgraditi svoje polnilne linije. Specifikacije monobloka in formati steklenic: Model 50-60-12 je namenjen za obdelavo PET steklenic s premerom med 50 in 95 mm ter višino od 150 do 340 mm. Podpira formate 1,5 L, 0,7 L in 0,5 L, kar omogoča prilagodljivost različnim proizvodnim zahtevam. Naprava dosega hitrost 12.000 steklenic/uro, zato je primerna za srednje do velike proizvodne zmogljivosti. Dimenzije stroja so 5370 mm (dolžina), 4070 mm (širina) in 3000 mm (višina), teža pa znaša 20.000 kg. Sistem deluje v smeri urinega kazalca, kar omogoča neprekinjen pretok steklenic po liniji. Odsek za izpiranje: V tem delu monobloka je nameščenih 50 prijemal, ki za vrat držijo in stabilizirajo steklenice med izpiranjem. Vsaka steklenica je enkrat obdelana, pri čemer filtrirana voda ali raztopina za dezinfekcijo odstranjuje prah in ostanke. Sinhroniziran rotacijski sistem zagotavlja enakomeren izpir ter učinkovito odvajanje tekočine in preprečevanje križnih kontaminacij. Ta proces temeljito pripravi steklenice na polnjenje, ne da bi pri tem ogrožal kakovost izdelka. Iasdpfovxum Dex Adkop Odsek za polnjenje: Monoblok uporablja gravitacijski polnilni sistem z lahkim podtlakom, idealen za negazirane pijače, kot je mirna voda. Prav tako učinkovito polni gazirano vodo s skrbno regulacijo tlaka, ki zmanjšuje izgubo ogljikovega dioksida. Z ustreznimi prilagoditvami je mogoče obdelovati tudi določene brezalkoholne pijače, kar povečuje vsestranskost uporabe. Sistem 60 polnilnih ventilov omogoča natančen in nemoten pretok brez penjenja ali vrtinčenja. Senzorji stalno nadzirajo in uravnavajo nivo nalivanja, s čimer zagotavljajo konstantno kakovost tudi pri visokih hitrostih. Odsek za zapiranje: Odsek za zapiranje vključuje 12 glav za avtomatsko nameščanje plastičnih navojnih zapork. Sistem ima avtomatski podajalnik pokrovčkov, zaloga v lijaku znaša od 10.000 do 13.000 kosov. Podpira tipe zapork Neck 1881, nizki navoj in športne zaporke. Pokrovčki se samodejno položijo nad steklenice, nato jih vsaka glava privije z ustreznim navorom in omogoči hermetično zapiranje, ki ohranja plin in svežino izdelka. Vgrajeni senzorji zaznajo nepravilno zapiranje in takoj sporočijo napako, kar zmanjšuje odpad in zagotavlja zanesljivo zapiranje ter visoko delovno učinkovitost.