Monoblock nakup rabljenega (274)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Rabljeni polnilni monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Rabljeni polnilni monoblok Custom Alpha 32-32-8 polni karbonizirane pijače in vodo, tako negazirano kot gazirano, v PET posode z izobaričnim postopkom. Model je bil po meri izdelan leta 2004, pri čemer doseže proizvodno kapaciteto 11.000 steklenic na uro za format 0,25 L, pri večjih formatih pa se hitrost sorazmerno zmanjša. Glavne tehnične lastnosti Rabljeni polnilni monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH deluje z rotacijskim sistemom v smeri urinega kazalca in vključuje tri glavne delovne sekcije: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Tako omogoča nemoten in učinkovit proizvodni proces. Izpirna sekcija – Custom Alpha 32-32-8 Stroj uporablja 32 objemk za rokovanje s steklenicami ter izvaja eno samo notranje čiščenje posod pred polnjenjem. Z izločitvijo dodatnih faz pranja optimizira učinkovitost in skrajša čas postopka, kar izboljšuje celotno produktivnost. Polnilna sekcija Filler je opremljen z 32 izobaričnimi polnilnimi ventili s fiksnimi šobami, ki zagotavljajo stalni, kontrolirani pretok tekočine. Sistem omogoča visoko natančnost doziranja ter minimalizira tveganje prelivanja ali izgub izdelka, kar zagotavlja natančnost ter zmanjšuje odpad. Zapiralna sekcija Integriran sistem za zapiranje podpira plastične navojne pokrovčke in deluje z 8 zapiralnimi glavami. Namenjen je za vratove tipa 1881 in 1810. Sistem na rabljenem polnilnem monobloku Custom Alpha 32-32-8 pokrovčke varno namesti in zagotavlja hermetično zapiranje ter zaščito vsebine, kar dodatno povečuje varnost izdelka. Formati in produktivnost Lasdpev Ng Uhefx Ah Deh Monoblok Custom Alpha 32-32-8 lahko obdeluje steklenice različnih prostornin in temu prilagodi zmogljivost. Pri formatu 0,25 L dosega 11.000 steklenic na uro, pri 1,5 L pa hitrost upade na 4.900 steklenic na uro. Za vmesne formate, kot sta 0,33 L in 0,50 L, so produktivnosti sorazmerno prilagojene. Tako omogoča prožno rešitev za različne proizvodne zahteve. Električni podatki in dimenzije Naprava deluje na 380V 50Hz, z močjo 6 kW. Dimenzije stroja: Širina: 3150 mm Dolžina: 4200 mm Višina: 2500 mm Varnost in življenjska doba Rabljeni polnilni monoblok Custom Alpha 32-32-8 vključuje varnostne elemente za skladnost z aktualno zakonodajo in izboljšano operativno zanesljivost. Stroj bo v delovanju do konca leta 2026, kar omogoča še več let uporabe pred nadgradnjo ali zamenjavo. Zaradi te življenjske dobe je privlačna naložba. Naprava ponuja zanesljivo tehnično rešitev za podjetja, ki potrebujejo učinkovit izobarični polnilni sistem in je kompatibilna z različnimi vrstami PET steklenic, primerna za srednje velike proizvodnje. Njena zasnova zagotavlja dolgoletno učinkovitost in zmogljivost.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Rabljeni polnilni monoblok CEM 6-6-1 za fermentirano pivo, zmogljivosti 1000 steklenic na uro Rabljeni polnilni monoblok CEM 6-6-1 za fermentirano pivo, 1000 steklenic na uro, letnik 2012, je namenjen polnjenju fermentiranih pijač in mirnega vina. Stroj dosega izhodno kapaciteto 1000 steklenic na uro ob hkratnem zagotavljanju visokih kakovostnih standardov zahvaljujoč rednemu vzdrževanju in robustni zasnovi komponent. Predstavitev polnilnega monobloka Polnilni monoblok za pivo, 1000 steklenic na uro, združuje tri glavne podsisteme in zagotavlja neprekinjen, optimiziran potek za operacije pranja, polnjenja in zapiranja. Naprava rotira v smeri urinega kazalca, kar ugodno vpliva na notranjo dinamiko toka in sinhronizacijo procesa. Zasnova monobloka omogoča učinkovito proizvodnjo in zmanjšanje cikličnega časa. Splošne tehnične specifikacije rabljenega polnilnega monobloka CEM 6-6-1 za fermentirano pivo 1000 bph Monoblok je prilagojen za obdelavo specifičnih formatov steklenic z visoko učinkovitostjo, in sicer obvladuje steklenice vrste longneck kapacitete 0,33 l ter belgijske steklenice kapacitete 0,75 l. Vgrajenih ima 6 slepih steklenic za izpiranje in sanitacijo kroga, s čimer je zagotovljena stroga skladnost s higienskimi standardi. Integracija postopkov pranja, polnjenja in zapiranja v enem modulu omogoča, da stroj dosega izhodno kapaciteto 1000 steklenic na uro in zagotavlja stroškovno učinkovito proizvodnjo. Enota za izpiranje Izpirna enota monobloka za pivo sproži proces polnjenja in je opremljena s 6 prijemali za rokovanje s posamezno steklenico. Vsaki steklenici je namenjen en postopek izpiranja, ki pred pričetkom polnjenja zagotovi temeljito čiščenje. S tem se ohranja visok higienski in kakovostni standard, zmanjša kontaminacija ter poveča zanesljivost v nadaljnjih procesnih fazah. Tehnični vidiki izpirne enote Konfiguracija prijemal: Enota uporablja 6 prijemal, ki omogočajo natančno in kontrolirano rokovanje vsake steklenice. Enociklično izpiranje: Sistem izpere vsako steklenico posebej, kar poveča učinkovitost čiščenja in procesno zanesljivost ter izboljša splošno kakovost proizvodnje. Lsdpfx Aevvl Tish Doah Polnilni sistem Polnilna faza uporablja konfiguracijo s 6 ventili, enakomerno razporejenimi v monobloku, in uporablja gravitacijski princip polnjenja s fiksno šobo. Inženirska zasnova omogoča natančen nadzor pretoka ter prilagoditev za različne tipe steklenic (longneck 0,33 l in belgijska 0,75 l). Razporeditev ventilov in tehnologija gravitacijskega polnjenja stroju omogočata visok pretok 1000 steklenic na uro, medtem ko zmanjšujeta izgube tekočine in zagotavljata dosledno količino polnitve ter s tem povečujeta učinkovitost celotnega sistema.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 44.747 h, Rabljeni polnilni monoblok Melegari do 40.000 steklenic/uro V industriji polnjenja pijač izstopa zlasti polnilni monoblok Melegari, model FILLJET NP-B 60-60-18. Namenjen je optimizaciji proizvodnje in doseže kapaciteto do 30.000 steklenic na uro (BPH). V tej analizi ocenjujemo njegove tehnične karakteristike, operativno učinkovitost in prilagodljivost. Izpostavljamo tudi njegov pomemben vpliv v segmentu polnjenja mirne vode. Operativna učinkovitost in proizvodna kapaciteta Stroj je bil izdelan leta 2015 in je še vedno v obratovanju, kar potrjuje njegovo vzdržljivost in zanesljivost. Pomembno je, da je prilagojen za PET embalažo velikosti 0,20 l, 0,33 l in 0,6 l, kar omogoča izjemno prilagodljivost glede velikosti izdelkov. Hitrost 40.000 steklenic na uro zagotavlja izjemno proizvodno učinkovitost, zaradi česar je stroškovno zelo konkurenčna rešitev za proizvodne obrate velikih kapacitet. Sestavni deli in tehnološke inovacije Izpiralnik rabljenega polnilnega monobloka Melegari do 40.000 steklenic/uro ima 60 prijemal, ki omogočajo učinkovito enojno obdelavo in zagotovijo čistočo embalaže pred polnjenjem. Visoki higienski standardi so ključni pri polnjenju vode. Polnilec ima 60 volumetričnih ventilov in fiksne šobe, kar omogoča natančno polnjenje z minimalnimi volumskimi odstopanji in zmanjševanjem izgub. Zamašnik s 18 glavami, namenjenimi plastičnim navojnim zamaškom, zagotavlja varno in enakomerno zapiranje, ter vključuje varnostne funkcije za zaščito upravljavca in izdelka. Trajnost in poraba energije Stroj obratuje na 380 V, 18 kW in 60 Hz, kar zagotavlja optimizirano porabo energije. Energetska učinkovitost polnilnega monobloka Melegari zmanjšuje okoljski vpliv ter operativne stroške. Dimenzije, teža in vzdrževanje polnilnega monobloka Melegari Laedpovgt Ntjfx Ah Dsh Dimenzije stroja so 6100 mm (d) x 4700 mm (š) x 3600 mm (v), teža znaša 12.000 kg. Monoblok zahteva skrbno načrtovanje prostora. Poleg tega so desnosučna rotacija ter podrobna navodila za uporabo prednosti, ki olajšajo vzdrževanje in zagotavljajo dolgo življenjsko dobo. Zaključek polnilnega monobloka Melegari Analiza polnilnega monobloka Melegari do 40.000 steklenic/uro potrjuje njegov status napredne rešitve. Visoka proizvodna kapaciteta, natančnost polnjenja, energetska učinkovitost in enostavno vzdrževanje ga naredijo zelo privlačnega za proizvajalce, ki želijo optimizirati proizvodnjo s poudarkom na trajnosti in znižanju stroškov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Novi monoblok za polnjenje PET za CSD do 15.000 steklenic/uro Pregled sistema: Model „Unibloc 50 50 10“ proizvajalca UBL SRL je integriran sistem za polnjenje, zasnovan za delovanje z maksimalno kapaciteto 15.000 steklenic na uro (BPH). Njegova zasnova združuje tri glavne funkcije: izpiranje, polnjenje in zapiranje v enem samem monobloku. Rotacijsko izpiranje v novem monobloku za CSD: Izpirni del obsega 50 glav, prilagojenih za obdelavo PET steklenic. Koncept omogoča učinkovito in hitro pranje, kar je ključno za zagotavljanje higienskih standardov. Izobarno polnjenje: Lodpfx Ajvgt U Ajh Deah Polnilni modul uporablja 50 izotermičnih ventilov za natančno in enakomerno polnjenje. Izobarni sistem je posebej primeren za gazirane pijače, kot so brezalkoholne pijače in peneča voda, saj zmanjšuje izgubo CO2 med polnjenjem. Navojno zapiranje: Zaključni del je opremljen z 10 rotacijskimi glavami za nameščanje plastičnih navojnih zamaškov. Ta mehanizem zagotavlja zanesljivo in enakomerno zapiranje ter deluje v smeri urinega kazalca za večjo učinkovitost. Upravljanje in avtomatizacija: Monoblok je opremljen s PLC/HMI upravljalnim sistemom Schneider, ki omogoča natančno in enostavno upravljanje postopka. Vključitev elektronskega merilnika BPM ter pretokomerov na vhodu in izhodu dodatno izboljšuje operativno učinkovitost. Prilagodljivost in konfiguracija: Sistem je nastavljen za polnjenje 500 ml PET steklenic, njegova konstrukcija pa omogoča prilagoditve za različne velikosti steklenic. Ta prilagodljivost je ključna za podjetja, ki delujejo z različnimi izdelki in formati embalaže. Varnost in konstrukcija novega monobloka za CSD: Dizajn vključuje zaščitni pokrov iz nerjavečega jekla, ki zagotavlja varnost operaterja in skladnost z veljavnimi predpisi. Tehnična zaključek: „Novi monoblok za polnjenje PET za CSD do 15.000 steklenic/uro“ je kompleksen in visoko tehnološki sistem, zasnovan za doseganje maksimalne učinkovitosti pri polnjenju pijač v PET steklenice. Njegove tehnične karakteristike — od zmogljivosti do avtomatizacije — ga uvrščajo med ključna orodja za podjetja, ki iščejo natančnost, zanesljivost in prilagodljivost v procesu polnjenja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljen monoblok za pakiranje v kartone Oma 2007 Ta stroj je OMA monoblok, sestavljen iz avtomatskega sestavljalca kartonov in pakirnega stroja. Laedpfevgumgox Ah Doh Avtomatski sestavljalec kartonov Oma z lepljenjem s toplim lepilom. Grelec lepila Nordson. Navpična formacija kartona. Oblikuje lahko 2 kartona po 6 ali 1 karton za 12 enot, z ali brez notranje satovja. Pakirni stroj z mehanskim pogonom. Možnost oblikovanja in pakiranja različnih formatov kartonov. Pobarvan železni okvir. Zaščite za preprečevanje nezgod. Kapaciteta: približno 320 škatel po 12 in približno 600 škatel po 6. Stroj je skladen z direktivo CE 2007 in priloženimi navodili za uporabo. V odličnem stanju. Dimenzije Stroj je razdeljen na 2 dela: Prvi del oblikuje in zapira spodnji del kartona s toplim lepilom - Dolžina: 2.500 mm - Širina: 2.100 mm - Višina: 2.500 mm - Teža: cca 700 kg Drugi del za avtomatsko vstavljanje v kartone - Dolžina: 2.000 mm - Širina: 1.900 mm - Višina: 2.700 mm - Teža: cca 900 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Usata Alfatek Elvira Monoblocco di Riempimento 9-9-1 con tappatore a vite in alluminio, anno 2011 Questo monoblocco può lavorare formati da 250 ml a 1 litro ed è compatibile sia con bottiglie rettangolari che cilindriche. È dotato di pompa per vuoto e di alcune parti di ricambio. L’altezza minima delle bottiglie lavorabili è di 23 cm, mentre quella massima è di 32 cm. Sono inclusi anche i manuali con schemi elettrici. La macchina può essere utilizzata per imbottigliare liquori, olio e vino fermo. Lo stato di manutenzione è eccellente, essendo stata utilizzata pochissimo dal precedente proprietario. Incluso elemento pompa del vuoto. Lajdpfx Aovgut Tsh Doh La spedizione sarà possibile dopo circa 20 giorni lavorativi dal primo pagamento.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Uporabljeni avtomatski monoblok za polnjenje oljčnega olja 20-3, znamka Baratta, kapaciteta 4.500 steklenic/uro (BPH) Stroj je odklopljen iz proizvodne linije, vendar je v popolnem stanju. Sestavljen je iz: - Enote za vakuumsko polnjenje z 20 ventili - Enote za zapiranje s 3 glavami - 1 kos aluminijastega zapiralnega nastavka dimenzije 35×24 mm Stroj za vijačne pokrovčke sestavljajo naslednje komponente: Laodpfx Ahovguvbe Doh - Za polnjenje steklenic Bertoli 1 l, 500 ml, 750 ml - Električno dviganje/spuščanje polnilne glave - Električno dviganje/spuščanje vijačnega zapiralnika - Senzor za zaznavanje pokrovčkov ni prisoten - Senzorji za manjkajoče steklenice in preprečitev prelivanja v liniji (vhodni in izhodni del steklenic)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Uporabljena polnilna tribloka GAI 12.1.16.1, 16 ventilov, 2500 steklenic/uro (bph) Izpiralni stroj z 12 prijemali, izvedba posamezne obdelave z vpihovanjem zraka v ustje steklenice pred postavitvijo steklenice pokonci. Prijemala na karuselu nastavljiva po višini ročno. 1. Postaja z 1 glavo za vakuumiranje in vpihovanje plina pred polnilnim strojem, glava nastavljiva po višini. 2. Polnilni stroj s 16 polnilnimi pipami z rahlim vakuumom v komori (bell). Polnilna komora (bell) nastavljiva po višini ročno. Mehanski batni mehanizem za dvigovanje steklenic s vzmetmi. 1 zapiralo za zamaške (1 glava za ravne plute). Izravnalnik pred zapiranjem z dodatnim vpihovanjem plina. Stroj ima vgrajen vakuumski sistem pred zapiranjem steklenic. Glava za zapiranje je nastavljiva po višini ročno. Ljdpfxjvguz Ds Ah Djah Vsa konstrukcija iz nerjavečega jekla. Ohišje iz nerjavečega jekla. Varnostne zaščite po celotnem obodu stroja. Dovod steklenic z leve strani. Leto izdelave: 1995, CE oznaka. Zmogljivost pribl. 2.500 steklenic/uro (pri 0,75 l).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 10 h, Uporabljena polnilna monoblok naprava CIMEC 6-6-1, kapaciteta 1000 steklenic/uro Tehnične lastnosti in specifikacije Uporabljeni polnilni monoblok CIMEC 6-6-1, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, predstavlja vsestransko in zanesljivo rešitev za izobarične postopke polnjenja, zasnovano posebej za proizvodnjo piva. Napravo je leta 2003 izdelalo italijansko podjetje CIMEC, monoblok pa združuje napredne funkcije za zagotavljanje natančnosti, kakovosti in varnosti delovanja. Struktura in konfiguracija monobloka CIMEC 6-6-1 monoblok združuje tri ključne enote v eni kompaktni strukturi: izpiralko, izobarično polnilno enoto in zapiralko. Takšna konfiguracija optimizira prostorsko učinkovitost linije in skrajšuje čas izdelave, z maksimalno zmogljivostjo 1000 steklenic na uro (bph). Izpiralka: Opremljena s 6 prijemali za držanje steklenic in eno fiksno šobo za izpiranje, omogoča učinkovito čiščenje pred polnjenjem. Tako zagotavlja, da v steklenicah ne ostane kontaminantov, kar prispeva k čistosti končnega izdelka. Izobarični polnilni sistem: Polnilni del ima 6 polnilnih ventilov s tremi krmilnimi gumbi, kar omogoča nadzorovano polnjenje pod tlakom – idealno za pivo in druge gazirane pijače. Sistem za predhodno evakuacijo in niveliranje zmanjšuje prisotnost kisika v embalaži in tako ohranja senzorične lastnosti izdelka. Zapiralna enota AROL, model Eagle C: Upravljalec zapiralnega dela uporablja 26 mm kronske zamaške in 1 zapiralno glavo, kar zagotavlja natančno zapiranje brez možnosti puščanja ali kontaminacije. Napredne tehnične lastnosti Lasdpfx Ajvy E Nloh Deh Rabljen polnilni monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph zagotavlja visoko učinkovitost in natančen nadzor proizvodnega procesa. Izobarična tehnologija, v nasprotju s standardnim gravitacijskim polnjenjem, ohranja stalen tlak v embalaži med polnjenjem, s čimer preprečuje penjenje in omogoča natančno doziranje. Sistem za predhodno evakuacijo: Odstranjuje zrak iz steklenice pred polnjenjem, kar zmanjša oksidacijo proizvoda. Samodejno niveliranje in degaziranje: Sistem zagotavlja konstantno raven izdelka in odstranjuje odvečen plin, zaradi česar je končno zapiranje hermetično. Priložene formate in rezervni deli Monoblok vključuje lažne steklenice, ki omogočajo čiščenje in testiranje sistema brez zagona proizvodnje. Prav tako sta priložena dva formata, oba s premerom 65 mm, primerna za standardne pivske steklenice. Naprava vsebuje tudi dva dvigalna cilindra (jack cylinder) za hitro zamenjavo in vzdrževanje v primeru obrabe. Varnostne značilnosti te rabljene monoblok polnilne linije za pivo Monoblok je opremljen s tehničnimi navodili za uporabo in integriranimi varnostnimi sistemi, ki ščitijo operaterje in zagotavljajo skladnost z veljavno zakonodajo. Vsak sklop naprave ima varnostne elemente za preprečevanje napak in zagotavljanje nemotenega delovanja, kot so varnostne zaščite, gumbi za izklop v sili in nadzor tlaka, ki zmanjšujejo vsakršno tveganje. Zaključek – rabljena polnilna monoblok naprava za pivo Uporabljeni polnilni monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph je zanesljiva rešitev za pivovarsko industrijo, zasnovana za maksimalno kakovost izdelka in minimalne zastoje. Idealna je za pivovarne, ki si želijo večje produktivnosti in ponovljivih rezultatov. Čeprav je proizvodno leto starejše, robustna konstrukcija in razpoložljivost rezervnih delov podaljšujeta njeno življenjsko dobo. Monoblok združuje učinkovitost, natančnost in prilagodljivost ter predstavlja odlično naložbo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Uporabljeni polnilni monoblok GAI 2405 1500 steklenic/uro Ta monoblok ponuja zelo specializirano rešitev za polnjenje tihega vina v steklene posode, zasnovano posebej za potrebe tehnične natančnosti in proizvodne kontinuitete industrijskih uporabnikov. Naprava je bila izdelana leta 2005 s strani podjetja GAI in zagotavlja kapaciteto polnjenja 1500 steklenic na uro, kar omogoča visoko učinkovitost srednje velikim proizvodnim linijam. Tehnične specifikacije polnjenja za uporabljeni monoblok GAI Polnilni sistem GAI 2405 monobloka omogoča visoko natančnost pri ravnanju z izdelkom ter ohranja stabilne delovne pogoje. Ta model je opremljen z 12 gravitacijskimi ali z blago podtlakom delujočimi polnilnimi ventili, ki učinkovito preprečujejo penjenje ali spremembe vina med obdelavo. Fiksna pozicija polnilnih ventilov zmanjšuje tveganje za kontaminacijo ali uhajanje tekočine. Sektor izpiranja Laedpfsvgvcvox Ah Dsh Izpirni sistem uporablja 12 prijemal, ki omogočajo enofazno čiščenje vsake posamezne steklenice, kar odstrani morebitne ostanke znotraj posod pred polnjenjem. Takšna enofazna rešitev optimizira čas obdelave in povečuje skupno hitrost postopka, ne da bi pri tem žrtvovala kakovost. Lastnosti zapiranja Sektor za zapiranje tega modela omogoča uporabo ravnih zamaškov in vključuje eno glavo za vstavljanje plute, kar omogoča proizvodnjo tihega vina v steklenicah prostornine 0,75 L, 1,0 L in 1,5 L. Ta lastnost zagotavlja skladnost s tradicionalnimi zahtevami končnega izdelka in izpolnjuje posebne tržne zahteve. Oblikovanje in struktura Monoblok je zasnovan za dolgo življenjsko dobo in enostavno vzdrževanje. Dostop do posameznih komponent za čiščenje in inšpekcijo je preprost, kar omogoča varno in učinkovito upravljanje stroja. Integracija sektorjev za izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni enoti zmanjšuje skupni tloris naprave in optimizira izrabo prostora v obratu. Proizvodni cikel uporabljenega monobloka GAI Monoblok ohranja stabilen proizvodni cikel ter omejuje nihanje temperature in tlaka v steklenicah z optimiziranim nadzorom pogojev polnjenja. Model GAI 2405 1500 bph sinhronizira vse faze procesa, posledično zmanjšuje čakalne dobe in maksimira učinkovitost. Združljivost in vsestranskost Uporabljeni polnilni monoblok GAI 2405 1500 bph je popolnoma prilagodljiv za polnjenje steklenic različnih velikosti v razponu od 0,75 L do 1,5 L. S to vsestranskostjo je naprava idealna rešitev za srednje zmogljive linije za polnjenje, saj optimizira proizvodne procese in zagotavlja visoke standarde kakovosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Rabljeni polnilni monoblok GALDI RG50 do 3000 emb/h Tehnične specifikacije rabljenega monobloka GALDI Ledjvgvguspfx Ah Deah Rabljeni polnilni monoblok GALDI RG50 do 3000 emb/h zagotavlja visoko zmogljivost in zanesljivost pri polnjenju svežih tekočih izdelkov, kot so mleko, smetana in sadni sokovi. Z enoto lahko polnite do 3000 kartonov na uro, kar jo naredi idealno za srednje velike proizvodne obrate, ki potrebujejo hitro in stabilno proizvodnjo. S tem monoblokom izstopata tako hitrost kot tudi učinkovitost. Zmogljivost in specifikacije embalaže Model RG50, ki ga je razvilo podjetje Galdi, doseže proizvodno kapaciteto do 3000 kartonov na uro. Omogoča uporabo kartonov prostornin 0,25, 0,50 in 1 litre, v obliki B (dimenzije kartona 70 x 70 mm). Te značilnosti zagotavljajo učinkovito pakiranje različnih formatov pri visoki učinkovitosti, kar povečuje prilagodljivost za različne potrebe pakiranja. Napajanje in poraba energije Monoblok porabi 20 kW električne energije in deluje na napetosti 380 V ter frekvenci 50 Hz. Takšna poraba sodi med standardne vrednosti za industrijske stroje te zmogljivostne klase. Zaradi tega mora biti infrastruktura proizvodnega obrata prilagojena tem zahtevam, sicer lahko pride do motenj v obratovanju ali nezdružljivosti. Pravočasna priprava preprečuje nezaželene izpade in zamude. Leto izdelave in obratovalni pogoji Podjetje Galdi je rabljeni polnilni monoblok GALDI RG50 do 3000 emb/h izdelalo leta 2005. Stroj ima za seboj 22.506 ur delovanja, a je bil v letu 2019 popolnoma servisiran, zato je še vedno popolnoma funkcionalen. Stroj je trenutno v skladišču in na voljo za prodajo v stanju "kot je". Redno vzdrževanje dodatno prispeva k zanesljivemu delovanju ter povečuje vrednost opreme. Dimenzije in teža Stroj meri 4,70 metra v dolžino, 2,45 metra v širino in 2,85 metra v višino ter tehta 2500 kg. Kompaktne dimenzije omogočajo enostavno vključitev v obstoječe postavitve proizvodnih linij. Pri namestitvi je treba zagotoviti dovolj prostora tudi za bodoče servisne posege, kar olajša montažo ter kasnejše vzdrževanje. Kompatibilni izdelki Rabljeni polnilni monoblok GALDI RG50 do 3000 emb/h omogoča polnjenje svežih tekočih izdelkov, kot so mleko, smetana in sokovi. Tehnologija stroja ohranja kvaliteto občutljivih izdelkov ter varuje njihove organoleptične lastnosti skozi celoten proces polnjenja. Pomembno je, da proizvod ustreza predpisanim specifikacijam, saj to preprečuje morebitne težave v kakovosti in zastoje v proizvodnji. Zaključek – rabljeni polnilni monoblok GALDI Rabljeni polnilni monoblok GALDI RG50 do 3000 emb/h nudi zanesljivo in prilagodljivo rešitev za polnjenje svežih tekočih izdelkov. Zaradi prilagodljivosti več embalažnim formatom in rednega vzdrževanja predstavlja stroškovno učinkovito izbiro za vse, ki iščejo zmogljiv rabljeni stroj. Ob pravilni namestitvi in nastavitvah optimizira proizvodnjo ter maksimira učinkovitost polnjenja.

Stanje: rabljeno, Uporabljeni polnilni stroj KHS in Angelus PRO 120L zapiralec za pločevinke do 40.000 kom/h Laedpfx Ahevgvvco Dsh Predstavitev polnilnega stroja KHS in zapiralca Angelus 120L: V hitro spreminjajoči se industriji pakiranja pijač je povpraševanje po učinkovitih in zanesljivih rešitvah za konzerviranje izjemno visoko. Tem zahtevam ustreza obnovljeni KHS polnilni stroj, združen z Angelus 120L zapiralcem - močna kombinacija, prilagojena za visokohitrostno delovanje. Polnilni stroj (letnik 1990) in zapiralec (letnik 1993) sta bila temeljito obnovljena leta 2019, kar zagotavlja vrhunsko zmogljivost in dolgo življenjsko dobo sistema. Izjemne zmogljivosti Ta kombinacija KHS polnila in Angelus 120L zapiralca je zasnovana za izpolnjevanje najzahtevnejših industrijskih standardov. S 94 polnilnimi ventili in 12 zapiralnimi glavami zagotavlja izjemno učinkovitost ter omogoča polnjenje pločevink s kapaciteto do 40.000 kosov na uro. Idealna je za formate pločevink 202/204 x 602 (0,35 L), kjer omogoča natančno in konsistentno hladno polnjenje gaziranih pijač. Celovita obnova KHS polnilnega stroja in Angelus 120L zapiralca Obnova je zajela vse segmente stroja ter povrnila sistem v optimalno stanje. Okvir iz pobarvanega nerjavečega litega železa zagotavlja robustno konstrukcijo, nova okrogla ležajna povezava pa dodatno stabilnost. Za nemoteno delo je popolnoma zamenjana vsa oprema za rokovanje s pločevinkami, vgrajen je tudi sistem za nastavitev višine z motorniškim pogonom, ki omogoča natančno poravnavo. Nadgrajene komponente Osnovne sestavne dele, kot so polnilne cevi, vzvodne ročice in aktuatorji tulipana, so zamenjali z novimi. Nameščen je bil komplet za novo zapiralno krivuljo in obrabne letve, kar zagotavlja brezhibno zapiranje pločevink. Z dodatnimi novimi gonili in pogonskimi motorji za vstopni trak ter polžasto vodilo je zagotovljen tekoč in neprekinjen delovni proces. Tehnološki napredek za KHS polnilec in Angelus PRO 120L zapiralec Nadgradnja vključuje sodobne rešitve, kot so sklopi CIP lončkov in nova centralna os, kar omogoča lažje čiščenje in vzdrževanje. Krmilna plošča polnilca z Allen Bradley upravljalnikom nudi uporabniku prijazen in zanesljiv nadzor. Sistem je pripravljen za dovod pločevink prek zraka (air-veyor), kar optimizira učinkovitost rokovanja z materiali. Natančno usklajeno delovanje Pomembna podrobnost pri delovanju je smer vrtenja – polnilec deluje v nasprotni smeri urnega kazalca, medtem ko se zapiralec vrti v smeri urnega kazalca. Ta sinhronizirano nasprotni vrtenji omogočata optimalno integracijo in najboljše delovanje skozi celoten proces. Učinkovit potek dela Sinhronizirano vrtenje zagotavlja usklajeno delovanje in učinkovito rokovanje ter zapiranje pločevink.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Uporabljena hladna aseptična polnilka KHS Alfill 2005 Uporabljena hladna aseptična polnilka KHS Alfill 2005 je zanesljiva in dobro vzdrževana linija za polnjenje, ki je trenutno naprodaj. Strojišče je bilo izklopljeno pred dvema letoma, vendar je še vedno v dobrem stanju in pripravljeno za takojšnjo uporabo. Stroj je zasnovan za polnjenje PET CAF steklenic z odprtino vratu 38 mm, premerom steklenic 50–95 mm in višino 120–360 mm. Ima zmogljivost 12.000 steklenic na uro (BPH) za steklenice volumna 0,33 in 1,5 litra ter omogoča dva formata za vsako velikost. To pomeni, da je naprava sposobna hitro in učinkovito napolniti veliko število steklenic. Stroj je opremljen z 24 glavami za sterilizacijo, 60 za sušenje, 48 za polnjenje in 12 za zapiranje steklenic. Tako je zagotovljena ustrezna sterilizacija in sušenje steklenic pred polnjenjem ter varno zapiranje po polnjenju. KHS Alfill 2005 omogoča polnjenje negaziranih pijač s sadnimi pireji do velikosti delcev 0,8 mm, z ustrezno pripravo pa ga je mogoče uporabiti tudi za različne druge tekočine. Redno vzdrževanje se je izvajalo na stroju KHS Alfill 2005, z letnimi servisi za ohranjanje delovanja v dobrem stanju. Stroj vključuje popolno tehnično dokumentacijo, kar omogoča enostavno razumevanje delovanja in vzdrževanja. Za namestitev potrebuje prostor velikosti 8 x 17 m, za optimalno uporabo pa se priporoča čista soba s specialnim tlakom in sistemom za filtriranje zraka. Ledpfjvgvyzex Ah Doah Nekaj stvari, na katere je treba biti pozoren: KHS Alfill 2005 je visokokakovostni stroj priznanega proizvajalca, trenutno sestavljen in shranjen v zaprtem, dobro vzdrževanem prostoru. Če vas zanima nakup te rabljene linije za polnjenje, je pomembno preveriti, ali ima ustrezno tehnologijo za vaše potrebe in ali lahko polni tako nizko- kot visokokislinske izdelke. Prav tako je treba pregledati stanje tesnil ter za ponovni zagon sistema uporabiti tehnike proizvajalca. Poleg tega je pomembno upoštevati lokacijo ponovne namestitve sistema in pripraviti čisto sobo z ustreznim tlakom in filtracijo zraka. Skupaj velja, da je uporabljena hladna aseptična polnilka KHS Alfill 2005 zmogljiv in učinkovit stroj, pripravljen za takojšnjo uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Uporabljena polnilna monoblok naprava RIVI 50-60-12, zmogljivosti 12.000 steklenic/uro Tehnične lastnosti in delovni podatki uporabljene polnilne monoblok naprave RIVI: Uporabljena polnilna monoblok naprava RIVI 50-60-12 s kapaciteto 12.000 steklenic/uro zagotavlja visoko učinkovitost in zanesljivost delovanja zahvaljujoč integriranemu sistemu za polnjenje. Napravo je leta 2001 proizvedel RIVI in združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni enoti, kar optimizira uporabo prostora in skrajša proizvodni čas. Zato je monoblok RIVI idealen za podjetja, ki želijo učinkovito nadgraditi svoje polnilne linije. Specifikacije monobloka in formati steklenic: Model 50-60-12 je namenjen za obdelavo PET steklenic s premerom med 50 in 95 mm ter višino od 150 do 340 mm. Podpira formate 1,5 L, 0,7 L in 0,5 L, kar omogoča prilagodljivost različnim proizvodnim zahtevam. Naprava dosega hitrost 12.000 steklenic/uro, zato je primerna za srednje do velike proizvodne zmogljivosti. Dimenzije stroja so 5370 mm (dolžina), 4070 mm (širina) in 3000 mm (višina), teža pa znaša 20.000 kg. Sistem deluje v smeri urinega kazalca, kar omogoča neprekinjen pretok steklenic po liniji. Odsek za izpiranje: V tem delu monobloka je nameščenih 50 prijemal, ki za vrat držijo in stabilizirajo steklenice med izpiranjem. Vsaka steklenica je enkrat obdelana, pri čemer filtrirana voda ali raztopina za dezinfekcijo odstranjuje prah in ostanke. Sinhroniziran rotacijski sistem zagotavlja enakomeren izpir ter učinkovito odvajanje tekočine in preprečevanje križnih kontaminacij. Ta proces temeljito pripravi steklenice na polnjenje, ne da bi pri tem ogrožal kakovost izdelka. Odsek za polnjenje: Monoblok uporablja gravitacijski polnilni sistem z lahkim podtlakom, idealen za negazirane pijače, kot je mirna voda. Prav tako učinkovito polni gazirano vodo s skrbno regulacijo tlaka, ki zmanjšuje izgubo ogljikovega dioksida. Z ustreznimi prilagoditvami je mogoče obdelovati tudi določene brezalkoholne pijače, kar povečuje vsestranskost uporabe. Sistem 60 polnilnih ventilov omogoča natančen in nemoten pretok brez penjenja ali vrtinčenja. Senzorji stalno nadzirajo in uravnavajo nivo nalivanja, s čimer zagotavljajo konstantno kakovost tudi pri visokih hitrostih. Odsek za zapiranje: Ledpovxum Dofx Ah Djah Odsek za zapiranje vključuje 12 glav za avtomatsko nameščanje plastičnih navojnih zapork. Sistem ima avtomatski podajalnik pokrovčkov, zaloga v lijaku znaša od 10.000 do 13.000 kosov. Podpira tipe zapork Neck 1881, nizki navoj in športne zaporke. Pokrovčki se samodejno položijo nad steklenice, nato jih vsaka glava privije z ustreznim navorom in omogoči hermetično zapiranje, ki ohranja plin in svežino izdelka. Vgrajeni senzorji zaznajo nepravilno zapiranje in takoj sporočijo napako, kar zmanjšuje odpad in zagotavlja zanesljivo zapiranje ter visoko delovno učinkovitost.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Rabljeni polnilni monoblok Galdi do 6000 steklenic/uro Uvod v napredno polnilno tehnologijo Ledpsvgt N Hjfx Ah Dsah Galdi RG260A, visokozmogljiv polnilni monoblok iz leta 2010, predstavlja temelj sodobnih polnilnih obratov. Stroj je bil pred kratkim generalno obnovljen in izstopa po izjemni učinkovitosti ter zanesljivosti. Dosega hitrosti do 6.000 steklenic na uro, s čimer postavlja nove standarde v industriji. Namenjen je polnjenju posod Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style s T-dnom ter uporablja pokrovčke Elocap premera 36 mm, kar dokazuje njegovo prilagodljivost različnim embalažnim zahtevam. Zagotavljanje najvišje varnosti izdelkov pri polnilnem monobloku Galdi Ena ključnih prednosti modela Galdi RG260A je stopnja dezinfekcije do LOG5, s čimer je zagotovljena maksimalna varnost polnjenih izdelkov. Ta funkcionalnost je še posebej pomembna v današnjem času, ko je skrb za varnost in zdravje potrošnikov na prvem mestu. Konstrukcija stroja in njegovi delovni procesi so skladni s strogimi higienskimi standardi, kar daje proizvajalcem dodatno zanesljivost. Prilagodljivost raznolikim izdelkom Stroj se odlikuje po zmožnosti obdelave različnih embalažnih presekov, saj omogoča polnjenje vsebin od 500 ml do 1000 ml. Primeren je za širok spekter proizvodov, od mlečnih izdelkov in sokov, do raznovrstnih tekočih živil in gostih snovi. Poleg tega je zasnovan za polnjenje izdelkov s koščki ali vlakninami, pri čemer ohranja visoko raven kakovosti polnjenja. Prilagoditev in učinkovitost pri distribuciji ohlajenih izdelkov Polnilni monoblok je mogoče popolnoma prilagoditi posebnim zahtevam kupcev ter je opremljen z aplikatorjem pokrovčkov 36 mm XE in avtomatskim dovajalnikom pokrovčkov, kar prispeva k večji učinkovitosti. Vgrajena CIP povratna črpalka zagotavlja visoke higienske standarde in enostavno vzdrževanje. Polnilo omogoča gravitacijsko ali blago podtlakno polnjenje, kar omogoča natančno in nežno rokovanje z izdelki. Tehnološka dovršenost za optimalno delovanje Galdi RG260A je opremljen z najnaprednejšimi tehnološkimi komponentami, kot so dvojni indeksirni magazin, sterilizacijski sistem s stopnjo eliminacije LOG5, sterilni zračni filtri in servo pogon za aplikator pokrovčkov. Aseptično dvojno membransko polnilo s posebnimi sesalnimi in iztoka ventili zagotavlja hermetično zaprtje pred zunanjimi vplivi. Inovativne rešitve za polnjenje pri polnilnem monobloku Galdi Stroj uporablja spodnje nalivanje, ki zmanjšuje pojav brizganja in penjenja – ključnega pomena za ohranjanje integritete in videza izdelka. Posebna hermetično zaprta polnilna komora za aseptični prostor in avtomatski CIP-SIP sistem dodatno izboljšujeta sanitarne pogoje v proizvodnji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Usata Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek 12/1 Introduzione alla Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek La usata Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek 12/1 rappresenta una significativa innovazione nel settore dell’imbottigliamento. Offrendo precisione ed efficienza senza pari, questa presentazione mira a dettagliare le sue eccellenze tecniche e le applicazioni professionali. Design e Specifiche Tecniche Al centro di questo monoblocco, il modello ALFATEK 12/1 è dotato di 12 rubinetti autolivellanti, che garantiscono un riempimento uniforme e preciso delle bottiglie. Inoltre, la struttura in acciaio inox assicura durabilità e massimi standard igienici. La sua compattezza consente un utilizzo ottimale degli spazi in diversi contesti industriali. Tecnologia di Riempimento Avanzata Un elemento fondamentale della Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek è la stazione di degasaggio, indispensabile per rimuovere l'aria residua e preservare la qualità del prodotto imbottigliato. In aggiunta, la tecnologia comprende una stazione di vuoto e di iniezione del gas, che permette il controllo preciso dell’ambiente di riempimento ed ottimizza il processo per diversi tipi di liquidi. Versatilità e Flessibilità Laedpfjvgt Txex Ah Deh In termini di versatilità, la tappatrice a testa singola, equipaggiata con testa AROL, è idonea sia per tappi a fungo che cilindrici, consentendo l’imbottigliamento di una vasta gamma di prodotti. Inoltre, la Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek gestisce due formati bottiglia, aumentando la flessibilità. L'ingresso bottiglia è previsto da sinistra, adattandosi a vari layout di linea produttiva. Sicurezza e Manutenzione Dal punto di vista della sicurezza, il design include protezioni complete per garantire operazioni sicure e ridurre i rischi di incidenti. La dotazione comprende anche manuali per l’uso, la manutenzione e i ricambi, facilitando le operazioni di upkeep. Una manutenzione regolare assicura affidabilità ed efficienza nel tempo. Prestazioni e Affidabilità La macchina è stata operativa fino a novembre 2022, dimostrando prestazioni costanti e grande affidabilità. Con una produttività di 1500 bottiglie/ora, soddisfa le esigenze delle linee di produzione ad alto volume. Il suo design robusto e la tecnologia avanzata ne fanno un investimento prezioso per il settore imbottigliamento. Conclusioni sulla Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek In sintesi, la Usata Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek 12/1 non è solo un’attrezzatura, ma un esempio di ingegneria avanzata nel mondo dell'imbottigliamento. La combinazione di precisione, versatilità ed efficienza la rende la soluzione ideale per le operazioni di imbottigliamento professionale, rappresentando un investimento sicuro per aziende intenzionate a migliorare i propri processi produttivi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Uporabljena monoblok stroj za pakiranje zabojčkov, znamka Oma, letnik 1996–2005 bph (zabojčkov na uro) Sestavni deli monobloka Oma: - Postavljalec zabojčkov z enoglavim vstavljalcem steklenic - Možnost pakiranja v zaboje po 6 ali 12 steklenic - Varnostne zaščite Lodpfxevguuqs Ah Dsah - Okvir iz barvanega železa - Različni formati pakiranja Letnica izdelave pakirnega tribloka je 1996. Proizvodna zmogljivost je približno 450 zabojev (po 6 steklenic) na uro. Na izhodu iz pakirnega tribloka ni lepilnega stroja za zapiranje zgornjega in spodnjega dela zaboja, zato je za transport zabojev izhodnih trakov potrebna uporaba motorjev. Po tem lahko zaboji nadaljujejo do lepilnega stroja za zatesnitev spodnjega in zgornjega dela. Lepilni stroj mora imeti sistem za pregibanje krilc, ki omogoča predhodno gubanje zgornjih krilc za pravilno zapiranje zaboja. Na zahtevo lahko izdelamo prilagojen načrt postavitve stroja glede na potrebe kupca.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Gebrauchter Füll-Monoblock MITSUBISHI bis zu 39.000 Flaschen pro Stunde (BPH) Es ist äußerst wichtig zu beachten, dass diese Maschine als Ergänzung zu ihrer entsprechenden Spülmaschine dient: (hier klicken). Laedpfx Ahevgvlks Deh Der Mitsubishi Füll-Monoblock bietet eine fortschrittliche Lösung im Bereich der Abfülltechnik. Speziell dafür konzipiert, ein breites Spektrum an Flüssigkeiten zu verarbeiten, verfügt er über eine Leistung von bis zu 39.000 Flaschen pro Stunde. Technische Daten des Modells FHRJ80M: Die Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd hat das Modell FHRJ80M im Jahr 2016 entwickelt, um den steigenden Anforderungen an Geschwindigkeit und Präzision in der Abfüllindustrie gerecht zu werden. Ausgestattet mit 80 Füllventilen arbeitet dieses gewichtsbasierte Füllsystem hochgenau und reduziert den Produktverlust erheblich. Darüber hinaus eignet sich das System für Aluminiumflaschen in unterschiedlichen Größen von 0,29 l bis 0,41 l. Damit beweist es seine Vielseitigkeit bei der Verarbeitung verschiedenster Flüssigkeiten wie Kaffee (zuletzt verarbeitetes Produkt), Flüssigseife, Öl und Spirituosen. Abfüll- und Verschließfunktion: Der Mitsubishi FHRJ80M Monoblock verfügt außerdem über ein integriertes Verschlusssystem mit 24 Köpfen für Aluminium-Schraubverschlüsse mit 28 mm und 38 mm Durchmesser. Die Laufrichtung im Uhrzeigersinn erleichtert die Integration in bestehende Produktionslinien. Die hohe Präzision bei der Positionierung der Verschlüsse sowie die schnelle Arbeitsweise gewährleisten einen effizienten Prozess – entscheidend für Produktintegrität und Transportsicherheit. Lagerung und Wartung: Derzeit wird der Mitsubishi Füll-Monoblock fachgerecht im Lager aufbewahrt und befindet sich in ausgezeichnetem Zustand, wodurch Funktionalität und sofortige Einsatzbereitschaft sichergestellt sind. Die Verfügbarkeit von Bedienungsanleitungen erleichtert Wartung und Reparatur, was zur längeren Lebensdauer und zum Erhalt der optimalen Leistung beiträgt. Integrierte Sicherheitsfunktionen schützen Bedienpersonal und Maschine und minimieren so das Unfallrisiko im Betrieb. Fazit zum Mitsubishi FHRJ80M Füll-Monoblock: Der gebrauchte Füll-Monoblock Mitsubishi FHRJ80M ist die ideale Lösung für Anwender, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit in der Abfülltechnik legen. Seine Anpassungsfähigkeit an verschiedene Gebindegrößen und Produkte sowie das präzise Füll- und Verschlusssystem machen ihn für zahlreiche industrielle Anwendungen attraktiv. Bei sachgerechter Wartung und Pflege garantiert dieser Monoblock eine hohe Performance und trägt maßgeblich zur Optimierung von Produktionsprozessen bei. Das Modell erfüllt nicht nur die Erwartungen der Branche hinsichtlich Funktionalität und Leistungsfähigkeit, sondern übertrifft diese sogar.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Uporabljeni polnilni monoblok za pivo, 800 steklenic/uro Struktura monobloka Uporabljeni polnilni monoblok za pivo 800 bph je sestavljen iz treh ločenih enot: avtomatskega splakovalnika, izobarnega polnilnika z dvojnim vakuumskim sistemom in zamašnika za kronske zamaške. Ta konfiguracija optimizira upravljanje faz izpiranja, polnjenja in zapiranja. Sistem je tako primeren za obdelavo piva v 0,5-litrskih steklenicah. Modularna zasnova olajšuje vzdrževanje in zamenjavo posameznih komponent, s čimer se poveča zanesljivost delovanja. Rotacijski splakovalnik ZPC-12 Splakovalnik v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph deluje z neprekinjenim rotacijskim sistemom in ima 12 prijemnih klešč. Delovni cikel vključuje vstop steklenice, notranje izpiranje z obdelano vodo, kapljanje in izstop. Stroj obdeluje steklene steklenice višine od 150 do 330 mm in premera od 50 do 90 mm ter doseže zmogljivost 600 do 800 steklenic na uro. Vgrajeni motor ima nazivno moč 1,5 kW. Konstrukcija omogoča hitre menjave stekleničnih formatov ter tako povečuje prilagodljivost proizvodnje. Izobarno polnjenje z dvojnim vakuumom Polnilna enota BFP-12, srce uporabljenega polnilnega monobloka za pivo 800 bph, vključuje 12 polnilnih ventilov in omogoča izobarni postopek z dvojnim vakuumom. Sistem izvede dva cikla evakuacije in ponovno vbrizgavanje CO₂ pred samim polnjenjem, kar močno zmanjša preostali kisik in ohranja kakovost piva. Podpira prostornino steklenic od 250 do 1000 ml. Enota ima integrirane ključne komponente, kot so črpalka Southern, PLC krmilnik Mitsubishi, zaslon na dotik THINEDA, korejske senzorje ter pnevmatski sistem AUTONICS. Tudi ta stroj poganja motor z močjo 1,5 kW. Električni vmesnik omogoča sprotne nastavitve in tako izboljšuje natančnost v proizvodnem procesu. Stroj za zapiranje s kronskimi zamaški ZDS-3 Lasdew Tlz Eopfx Ah Doh Zamašnik za kronske zamaške v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph nanaša kovinske kronske zamaške na steklene pivske steklenice. Stroj ima 3 glave za zapiranje in deluje v neprekinjenem rotacijskem načinu. Obdeluje steklenice do višine 330 mm in zamaške premera od 20 do 30 mm (velikost cP), ki ustrezajo običajnemu evropskemu vratu steklenice. Zamašnik doseže zmogljivost do 1500 steklenic na uro, kar zagotavlja zalogo in preprečuje ozka grla za polnilnikom. Glede na standardne zamašnike ta model omogoča večjo natančnost zapiranja in stabilnost zamaškov. Njegovo robustno ogrodje zmanjšuje vibracije pri visoki hitrosti delovanja. Električne značilnosti in kompatibilnost Stroji v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph uporabljajo zanesljive in industrijsko standardne električne komponente. Skupna poraba znaša približno 4,5 kW, zato je sistem primeren za obrate s srednjo električno kapaciteto. Sistem je namenjen izključno polnjenju 0,5-litrskih steklenic za pivo. Med delovanjem polni pod nadzorovanim tlakom, kar ohranja vsebnost CO₂ in končno stabilnost izdelka. Celoten sistem zagotavlja zanesljivo delovanje, minimalen vnos kisika in odlično kakovost pakiranja. Kompaktna zasnova poenostavlja vgradnjo tudi v omejenih prostorih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Uporabljena izobaricna polnilna triblok naprava VIMERCATI 28-48-8, letnik 2001 Polnilni sistem VIMERCATI 28-48-8, izdelan leta 2001, predstavlja tehnološko dovršeno rešitev za potrebe polnilne industrije, še posebej na področju izobaričnega polnjenja. Ta dokument celovito analizira napravo ter natančno opisuje njene tehnične specifikacije in področja uporabe za polnjenje pijač. Kapaciteta in prilagodljivost Triblock dosega zmogljivost do 8.000 steklenic na uro (BPH). Učinkovito je primeren za različne PET formate: 0,50 L, 1,0 L, 1,5 L in 2 L. Izjemna fleksibilnost omogoča hitro prilagajanje različnim proizvodnim zahtevam in trendom na trgu. Hitrost polnjenja glede na format: Lodjvgt H Sspfx Ah Doah - 1,5 L – 7.500 steklenic/uro (za polnjenje gazirane vode) - 1,5 L – 6.500 steklenic/uro (za polnjenje CSD – brezalkoholne gazirane pijače) - 0,5 L – 8.000 steklenic/uro Izpiralni modul tribloka Vimercati 28 – 48 – 8 Naprava ima 28 sponk (griperjev) za učinkovito in temeljito obdelavo embalaže pred samim polnjenjem. Ta proces odstrani morebitne ostanke ali kontaminacijo ter zagotovi visok higienski standard. Izobarično polnjenje Sistem je opremljen z 48 polnilnimi ventili za izobarično polnjenje. Metoda omogoča ohranjanje stalnega notranjega tlaka, kar je ključno pri polnjenju gaziranih pijač, kot sta soda ali mineralna voda. Fiksne šobe omogočajo natančno in enakomerno polnjenje, s čimer zmanjšujejo oksidacijo in izgubo CO2. Zatesnjevanje in zamaškovalna glava Osem zamaškovalnih glav je namenjenih uporabi plastičnih navojnih zamaškov tipa 1881. Ta postopek zagotavlja zatesnjenost embalaže in dolgo obstojnost izdelka. Stanje in logistika Trenutno je naprava v skladišču. Dimenzije znašajo 3.250 mm × 3.500 mm × 2.900 mm, teža pa 6.000 kg. Rotacija v smeri urinega kazalca omogoča preprosto integracijo v obstoječe proizvodne linije ter optimizacijo delovnih tokov. Zaključek Rabljen izobarični polnilni triblok VIMERCATI 28-48-8, letnik 2001, združuje učinkovitost, prilagodljivost in tehnično sofisticiranost. Primeren je za različne embalažne formate ter vključuje napredno izobarično tehnologijo, zato je izjemno dragocena rešitev za podjetja v pijačarski industriji, ki stavijo na najvišje standarde kakovosti in higiene. Ta podroben opis izpostavlja ključno vlogo takšne opreme pri izboljšavi procesov polnjenja pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 55.000 h, Krones monoblok za polnjenje negazirane vode 2004 KRONES TRIBLOC polnilni stroj s sistemi CIP in CTA ter z inšpektorjem steklenic HEUFT. Vrsta izdelka: Negazirana voda, negazirani sadni sokovi. Stroj za izpiranje Znamka: KRONES Model: Variojet 2.160-54-126 Lajdpevgugtefx Ah Djh Število izpiralnih glav: 54 Razmak med glavnimi osi (kolesna baza): 126 Letnik: 2004/2005 Polnilni stroj Znamka: KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Število polnilnih ventilov: 108 Razmak: 126 mm Izdelek: negazirana voda Formati: UPORABLJENO ZA 2,0 L. Možna tudi za 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l. Kapaciteta: 30.000 steklenic/uro Efektivna velikost: 2,0 L PET Grlo: 30/26 Največja mogoča višina embalaže: 350,00 mm Najmanjša mogoča višina embalaže: 150,00 mm Smer vrtenja karusela po vstopu v smeri urinega kazalca (z leve proti desni) Letnik: 2004 Z ohišjem iz nerjavečega jekla v čisti sobi (KRONES cleanroom housing) Zamaškovalni stroj za triblok Krones Znamka: ZALKIN Število zamaškovalnih glav: 18 Grlo: 30/26 CIP Letnik: 2004 Napetost: 230/400 V Frekvenca: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLIRANA TEMPERATURA ZRAKA Znamka: CIAT Letnik: 2009 Nadzira temperaturo zraka v notranjosti KRONES čistilne komore za zagotavljanje enake temperature in za nadtlačenje čiste sobe. INŠPEKTOR NIVOJA POLNJENJA Znamka: HEUFT Rabljeni Krones monoblok za polnjenje negazirane vode – TAKOJ NA VOLJO – PRIPRAVLJEN ZA PAKIRANJE IN ODPREMO! Vašemu podjetju lahko pomagamo pri demontaži in montaži, saj imamo usposobljeno osebje, ki obvlada ustrezno tehnologijo za ponovno namestitev te Krones opreme. Izvedemo lahko celoten projekt ponovne postavitve in zagon proizvodnje z zamenjavo vseh poškodovanih ali obrabljenih delov. Za celotno linijo za polnjenje po trenutni postavitvi potrebujemo cca 1.500 m2. Dela na demontaži zahtevajo vsaj 30 dni, da so opravljena skrbno in da se vsi kabli ter mehanski deli ustrezno označijo. Vsi programi se prenesejo, da ne pride do izgube podatkov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Uporabljeni polnilni monoblok Cortellazzi 1990 Ta polnilni monoblok je proizvedel Cortellazzi leta 1990. Model je IPD 24/6. Smer vrtenja stroja je v smeri urinega kazalca. Polnilec ima 24 ventilov, način polnjenja pa je volumetričen. Šobe so fiksne. Zapiralni del, ki je ključni del tega polnilnega monobloka, ima 6 glav in je namenjen za uporabo s kronskimi zamaški. Lodovguq Sopfx Ah Djah Stroj, namenjen stekleničenju, je bil vedno dobro vzdrževan in je takoj na voljo za prodajo. Spakiran in pripravljen za nakladanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Rabljen polnilni monoblok FIMER 20/20/3/3 do 4500 steklenic na uro (BPH) Ta Monoblok učinkovito obdeluje negazirane tekočine, kot sta voda in vino. Proizvajalec FIMER je stroj izdelal leta 1999 in omogoča zmogljivost do 4500 steklenic na uro pri polnjenju steklenih posod s prostornino 0,75 litra. Enota je trenutno skladiščena in na voljo za takojšnjo uporabo. Konstrukcija monobloka in smer vrtenja Stroj deluje v smeri urnega kazalca, kar omogoča nemoten in stalen pretok posod skozi vse delovne postaje. Ta oblika vrtenja natančno sinhronizira cikle izpiranja, polnjenja in zapiranja, s čimer se maksimizira produktivnost in zmanjšajo prekinitve v procesu polnjenja. S tem se zagotavlja učinkovit delovni tok. Tehnični podatki in električne specifikacije Enota se priključi na napajanje 380 V in deluje z močjo 6,5 kW pri frekvenci 50 Hz. Takšne specifikacije so združljive z večino industrijskih omrežij in zagotavljajo dovolj energije za vse faze polnjenja. Izpirna postaja Z 20 prijemali v izpirni postaji stroj vsak steklenico obdela z enim ciklom izpiranja ter jo pripravi na polnjenje. Takšna zasnova omogoča hitro in učinkovito izpiranje, odstranjevanje ostankov in pripravo posod na naslednjo fazo. Laodpfx Aevgvd Hsh Dsh Polnilna postaja pri rabljenem polnilnem monobloku FIMER 20/20/3/3 do 4500 BPH V polnilnem delu stroj uporablja 20 fiksnih ventilov z gravitacijskim ali blagim vakuumskim sistemom. To zagotavlja enakomerno polnjenje steklenic in hkrati ohranja hitrost ter natančnost, za konstantni izhod do 4500 steklenic na uro. Tak način polnjenja je primeren za negazirane produkte, kot sta voda in vino, saj ohranja njihove lastnosti in preprečuje penjenje oziroma vrtinčenje. Zapiralna postaja Zapiralna postaja je opremljena s tremi glavami za aluminijaste navojne pokrovčke ter tremi za ravne vinske zamaške. Stroj tako omogoča različne tipe zapiranja, vključno z zapiranjem s pokrovčki dimenzije 31×18 mm. Takšna vsestranskost omogoča zanesljivo in varno zapiranje steklenic po polnjenju. Varnostne funkcije rabljenega polnilnega monobloka FIMER 20/20/3/3 do 4500 BPH Monoblok vključuje napredne varnostne sisteme, ki ščitijo tako operaterje kot tudi posode v procesu uporabe. Te varnostne funkcije dodatno povečujejo zanesljivost in zagotavljajo stalno delovanje stroja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Uporabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 steklenic na uro (BPH) Ta monoblok ponuja polnilno enoto, ki jo je leta 2012 izdelal Bertolaso. Čeprav je bil projektiran za največjo hitrost 2000 steklenic na uro (BPH), stroj ni bil nikoli uporabljen, zato je v zelo dobrem stanju. Monoblok OLIMPIA 12/12/1 omogoča učinkovito obdelavo steklenih posod, primernih za formate 0,75 in 1,5 litra, ter je posebej primeren za polnjenje mirnega vina in piva. Sistem izpiranja pri uporabljenem polnilnem monobloku OLIMPIA 12/12/1 Polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph za izpiranje uporablja grabilni sistem z 12 kleščami za steklene posode. Ta sistem zagotavlja enakomerno čiščenje notranjosti posod pred polnjenjem. Enotna obdelava omogoča učinkovito pripravo posod in ohranja integriteto končnega izdelka. Konfiguracija omogoča stabilen pretok izpiranja ter visoko učinkovitost tudi pri intenzivnem delovanju. Polnilna tehnologija: gravitacijski ventili z blago depresijo Monoblok BERTOLASO je opremljen z 12 ventili, ki omogočajo gravitacijsko polnjenje z uporabo blage depresije, kar zagotavlja natančen odmerek tekočine. Taka tehnologija zmanjšuje prisotnost zraka v embalaži, s čimer ohranja kakovost izdelka in podaljšuje stabilnost shranjevanja vina in piva. Fiksne šobe za dosledno polnjenje Lajdpjvgvfkefx Ah Doh Fiksne šobe polnilnega monobloka BERTOLASO omogočajo stabilno in neprekinjeno polnjenje ter zagotavljajo homogeno razporeditev tekočine v posodah. Ta zasnova omogoča učinkovito obvladovanje večjih količin in zmanjšuje izgubo izdelka ter optimizira proizvodne procese. Obratovalno stanje in shranjenost Uporabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph je shranjen in nikoli ni bil aktiviran. Tako so vsi sestavni deli v brezhibnem stanju in pripravljeni na takojšnje obratovanje. Monoblok je tako idealna rešitev za kupce, ki iščejo napravno pripravljeno na uporabo brez sledi obrabe ali potrebe po obnovi. Proizvodne prednosti uporabljenega polnilnega monobloka OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO se odlično prilagaja proizvodnim linijam, ki potrebujejo prilagodljivost za različne formate embalaže in izdelke. Zmožnost obvladovanja različnih velikosti posod (0,75 L in 1,5 L) širi možnosti uporabe stroja. Celotna zasnova stroja zagotavlja visoko učinkovitost in odlično zmogljivost tudi pri daljših proizvodnih serijah.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Gebrauchte Füll-Monoblock FIMER 16-1 bis zu 3500 Flaschen pro Stunde (BPH) Einführung in den Füll-Monoblock FIMER 16-1 Der gebrauchte Füll-Monoblock FIMER 16-1 überzeugt in der Abfüllindustrie durch seine beeindruckende Produktionskapazität von bis zu 3500 Flaschen pro Stunde. Ursprünglich aus dem Jahr 1995 stammend, verbindet diese Maschine robuste Bauweise mit fortschrittlicher Technologie und ist damit eine Top-Wahl für Unternehmen, die Wert auf Effizienz ohne Kompromisse legen. Technische Daten Ausgestattet mit 16 Ventilen arbeitet dieser Monoblock mit einem Gravitäts- oder Leichtvakuum-Füllsystem. Dadurch wird die Schaumbildung minimiert und eine gleichmäßige Abfüllung gewährleistet. Der Monoblock eignet sich ideal zur Abfüllung von Spirituosen und ruhigen Weinen. Zudem lässt sich das System flexibel an Flaschengrößen von 0,70 l und 1,0 l anpassen, was die Vielseitigkeit der Produktionslinie erheblich erhöht. Komponenten und Funktionsweise Das Verschlusssystem des Füll-Monoblocks FIMER 16-1 arbeitet mit feststehender Düse und ist speziell für T-Korken ausgelegt. Der Verschlusskopf verarbeitet zuverlässig Kapseln mit 21 mm Durchmesser und garantiert so eine sichere sowie hochwertige Abdichtung, die für den Produkterhalt unerlässlich ist. Konfiguration und Wartung Derzeit ist der Monoblock noch im Einsatz und zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit aus. Das Uhrzeigersinn-Rotation-Design erleichtert die Integration in bestehende Produktionslinien und optimiert den Workflow. Effizienz und Nachhaltigkeit Dieser Füll-Monoblock überzeugt nicht nur durch seine hohe Produktionsleistung, sondern erfüllt auch Nachhaltigkeitskriterien, indem Materialverluste minimiert werden. Gerade für Unternehmen, die ihren ökologischen Fußabdruck reduzieren möchten, ist dies ein immer wichtiger werdender Aspekt. Schlussbetrachtung zum Füll-Monoblock FIMER 16-1 Laodpsvgvlwefx Ah Dsh Der Einsatz des Füll-Monoblocks FIMER 16-1 steht für ein Bekenntnis zu höchsten Qualitäts- und Effizienzstandards in der Abfüllbranche. Seine bewährte Zuverlässigkeit in Kombination mit modernen Wartungskonzepten macht diese Maschine zur unverzichtbaren Komponente für jede ambitionierte Abfüllanlage. Eine Investition in ein System wie diesen Füll-Monoblock ist eine zukunftsorientierte Entscheidung für Ihre Produktion.