Monoblock nakup rabljenega (230)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 730 mm, pomik osi Y: 560 mm, pomik po osi Z: 560 mm, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, Naprodaj je odlično vzdrževano 5-osno simultano obdelovalno središče DECKEL MAHO (DMG MORI) tipa DMU 60 monoBLOCK, letnik 2009. Stroj se odlikuje po zelo majhnem številu ur delovanja vretena in obsežni opremi. Pomembne lastnosti in splošne informacije: Proizvajalec / model: DECKEL MAHO (DMG MORI) DMU 60 monoBLOCK, letnik: 2009 Nadzorni sistem: HEIDENHAIN iTNC 530 Število ur delovanja: približno 30.000 ur Število ur delovanja vretena / izvajanja programa: približno 8.000 ur Tehnični podatki: Hodi: X = 730 mm Y = 560 mm Z = 560 mm 4. os (os B / vrtljiva glava): +30° do -120° (NC vrtljiva glava z hidravlično sponko) 5. os (os C / krožna miza): 360° (NC krožna miza, ki se neprekinjeno vrti, ločljivost 0,001°) Glavno vreteno: maks. 12.000 vrt/min Vpenjalna glava: SK 40 Menjalnik orodij: 60-mestni verižni magazin Oprema in dodatna oprema: Notranji sistem za dovod hladilne tekočine (IKZ), vključno s sistemom za filtriranje papirnatih trakov Transportni sistem za odrezke Sonda za merjenje obdelovanca: DMG TS 649 Dokumentacija in ključi za stroj so v celoti na voljo Po želji, za doplačilo, lahko uredimo nakladanje in transport (po vsej Evropi). Vse cene so brez DDV. Ogled je možen po predhodnem dogovoru. Kontaktirajte nas, naša ekipa vam bo z veseljem pomagala. Lasdpfx Afszz Snye Ssg Možnost odkupa ali menjave! Nakup / prodaja strojev KUPEC / PRODajalEC PRODUKCIJSKIH & STROJEV ZA OBDELAVO KOVIN IN DRUGEGA. Potrebujete visokokakovosten, a cenovno ugoden stroj za obdelavo kovin za vašo proizvodnjo? Ali pa želite prodati svojega?

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M321, Uporabljen rotacijski polnilo-zapiralni monoblok AcmaTehnični podatki in zmogljivosti2003, Acma RC15/6-200, opremljen s 15-ventilnim rotacijskim polnilom (gravitacijsko/z rahlim podtlakom) in 8-glavnim zapiralnim stolpom za 28 mm plastične navojne pokrovčke. Nazivna zmogljivost: 5000 steklenic/uro. Zasnovan za polnjenje detergentov v steklene ali PET posode v velikostih 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Ta uporabljen rotacijski stroj za polnjenje ponuja kompaktno, sinhronizirano polnjenje in zapiranje na eni platformi.Proizvajalec: AcmaModel: RC15/6-200Letnik: 2003Koncept stroja: Rotacijski polnilo-zapiralni monoblok z integriranim zapiralom in sistemom za ločevanje pokrovčkovKategorija: Polnilo-zapiralni monoblokHitrost: 5000 steklenic/uroVrste izdelkov: DetergentiVrste posod: Steklo, PETVelikosti: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 lPolnilo: 15 gibljivih šob; gravitacijsko/z rahlim podtlakomZapiralno orodje: 8 glav; velikost pokrovčka 28 mm; premer ustja 28 mm; vrsta pokrovčka: plastični navojni pokrovčekSkladnost: CE-oznakaNapredna avtomatizacija in nadzorRC15/6-200 združuje sinhronizirano rotacijsko polnilo in zapiralno orodje z avtomatskim sistemom za ločevanje in dovajanje pokrovčkov. Deli za različne velikosti omogočajo hitro preklapljanje med 0,5 l in 1,0 l. Nadzorna plošča usklajuje časovanje stolpa in navor za stabilen pretok. Ta monoblok minimizira število ročnih posegov, hkrati pa ohranja natančnost polnjenja in kakovost zapiranja.Sinhronizirano rotacijsko polnilo in zapiralno orodje z integriranim sistemom za ločevanje pokrovčkovHitro menjalni deli za različne velikosti steklenicNadzorovano nastavljanje navora in ponovljiva natančnost polnjenjaSkladna ohišja in varnostna logika z oznako CEMožnosti integracije v linijoZasnovan za vgradnjo v linijo z dovodom steklenic pred strojem in nadaljnjimi napravami za obdelavo. Jasni vmesniki z dovodnimi in odvodnimi tekočimi trakovi, etiketiranjem in pakiranjem. Za uporabo s pokrovčki s sprožilcem lahko tok zapiranja po potrebi povežemo z nadaljnjim zapiralnim strojem za pokrovčke s sprožilcem.Delovanje v liniji z dovodnimi in odvodnimi tekočimi trakoviZdružljiv s sistemi navojnih pokrovčkov in nadaljnjimi zapiralnimi stroji za pokrovčke s sprožilcemŠirok nabor velikosti: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 lPrimeren za integracijo v obstoječe ali nove linijeStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaPonujamo v stanju, pripravljenem za delo. Ta uporabljen rotacijski stroj za polnjenje je predstavljen kot funkcionalna enota; priporočajo se standardni postopki za integracijo in zagon. Originalna CE-oznaka je prisotna.Uporabljen, funkcionalen strojPripravljen za deloOriginalna CE-oznakaDelovna zmogljivost in vsestranskost Lasdpfx Asymdpzof Sog

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Rabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 steklenic/uro (bph) Ta monoblok ponuja polnilno enoto, ki jo je leta 2006 izdelalo podjetje Bertolaso. Čeprav je bil zasnovan za delo s hitrostjo do 2000 steklenic na uro (BPH), ga operaterji nikoli niso uporabljali, zato je v zelo dobrem stanju. Model Olimpia 12/12/1 učinkovito polni steklene posode v formatih 0,75 in 1,5 litra ter je še posebej primeren za polnjenje mirnih vin in piva. Ledpfxovgvfko Af Soag Sistem izpiranja rabljene polnilne monoblok OLIMPIA 12/12/1 Rabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph izpira steklenice preko sistema z grabezami, ki ima 12 prijemal za steklene posode. Sistem zagotavlja enakomerno čiščenje posod pred polnjenjem. Njegova enotna obdelava steklenic omogoča učinkovito pripravo posod, ob tem pa ohranja integriteto končnega izdelka. Takšna konfiguracija tudi stabilno nadzira tok izpiranja, kar zagotavlja učinkovitost tudi v zahtevnih industrijskih okoljih. Polnilna tehnologija: gravitacijski ventili z rahlim podtlakom Monoblok BERTOLASO vključuje 12 polnilnih ventilov za gravitacijsko polnjenje s pomočjo rahlega podtlaka, kar omogoča natančno doziranje tekočine. Ta metoda zmanjšuje prisotnost zraka v posodi in s tem pripomore k ohranitvi kakovosti izdelka ter večji stabilnosti vina ali piva med skladiščenjem. Fiksne polnilne šobe za konstantno polnjenje Fiksne šobe v polnilnem monobloku BERTOLASO zagotavljajo stabilno in enakomerno polnjenje, kar omogoča homogeno porazdelitev tekočine v posodah. Takšna zasnova omogoča učinkovito obdelavo večjih količin, s čimer se zmanjšujejo izgube izdelka ter optimizirajo proizvodni procesi. Obratovalno stanje in skladiščenje Rabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph je še vedno v skladiščenju in ni bil nikoli zagnan. S tem so vsi komponenti ohranjeni v brezhibnem stanju in so pripravljeni na takojšnjo uporabo. Monoblok je zato odlična rešitev za kupce, ki iščejo skoraj nov, pripravljen stroj brez potrebe po obnovi ali servisiranju. Prednosti uporabe rabljene polnilne monoblok OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO je idealen za proizvodne linije, kjer je potrebna prilagodljivost za različne formate steklenic in izdelkov. Njegova sposobnost upravljanja s posodami velikosti 0,75 L in 1,5 L razširja področje uporabe in zagotavlja vsestranskost. Celotna zasnova stroja povečuje učinkovitost in zagotavlja visoko zmogljivost pri proizvodnji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Uporabljeni avtomatski monoblok za polnjenje oljčnega olja 20-3, znamka Baratta, kapaciteta 4.500 steklenic/uro (BPH) Stroj je odklopljen iz proizvodne linije, vendar je v popolnem stanju. Sestavljen je iz: - Enote za vakuumsko polnjenje z 20 ventili - Enote za zapiranje s 3 glavami - 1 kos aluminijastega zapiralnega nastavka dimenzije 35×24 mm Stroj za vijačne pokrovčke sestavljajo naslednje komponente: - Za polnjenje steklenic Bertoli 1 l, 500 ml, 750 ml - Električno dviganje/spuščanje polnilne glave - Električno dviganje/spuščanje vijačnega zapiralnika - Senzor za zaznavanje pokrovčkov ni prisoten Ledevguvbjpfx Af Seag - Senzorji za manjkajoče steklenice in preprečitev prelivanja v liniji (vhodni in izhodni del steklenic)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 55.000 h, Krones monoblok za polnjenje negazirane vode 2004 KRONES TRIBLOC polnilni stroj s sistemi CIP in CTA ter z inšpektorjem steklenic HEUFT. Vrsta izdelka: Negazirana voda, negazirani sadni sokovi. Stroj za izpiranje Znamka: KRONES Model: Variojet 2.160-54-126 Število izpiralnih glav: 54 Razmak med glavnimi osi (kolesna baza): 126 Letnik: 2004/2005 Lsdpfx Afsvgugte Soag Polnilni stroj Znamka: KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Število polnilnih ventilov: 108 Razmak: 126 mm Izdelek: negazirana voda Formati: UPORABLJENO ZA 2,0 L. Možna tudi za 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l. Kapaciteta: 30.000 steklenic/uro Efektivna velikost: 2,0 L PET Grlo: 30/26 Največja mogoča višina embalaže: 350,00 mm Najmanjša mogoča višina embalaže: 150,00 mm Smer vrtenja karusela po vstopu v smeri urinega kazalca (z leve proti desni) Letnik: 2004 Z ohišjem iz nerjavečega jekla v čisti sobi (KRONES cleanroom housing) Zamaškovalni stroj za triblok Krones Znamka: ZALKIN Število zamaškovalnih glav: 18 Grlo: 30/26 CIP Letnik: 2004 Napetost: 230/400 V Frekvenca: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLIRANA TEMPERATURA ZRAKA Znamka: CIAT Letnik: 2009 Nadzira temperaturo zraka v notranjosti KRONES čistilne komore za zagotavljanje enake temperature in za nadtlačenje čiste sobe. INŠPEKTOR NIVOJA POLNJENJA Znamka: HEUFT Rabljeni Krones monoblok za polnjenje negazirane vode – TAKOJ NA VOLJO – PRIPRAVLJEN ZA PAKIRANJE IN ODPREMO! Vašemu podjetju lahko pomagamo pri demontaži in montaži, saj imamo usposobljeno osebje, ki obvlada ustrezno tehnologijo za ponovno namestitev te Krones opreme. Izvedemo lahko celoten projekt ponovne postavitve in zagon proizvodnje z zamenjavo vseh poškodovanih ali obrabljenih delov. Za celotno linijo za polnjenje po trenutni postavitvi potrebujemo cca 1.500 m2. Dela na demontaži zahtevajo vsaj 30 dni, da so opravljena skrbno in da se vsi kabli ter mehanski deli ustrezno označijo. Vsi programi se prenesejo, da ne pride do izgube podatkov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Rabljeni obnovljeni polnilni triblok ALFATEK Elvira 16-20-3, letnik 2009 1. Opis modela in delovne zmogljivosti ALFATEK Elvira 16-20-3, izdelan leta 2009, predstavlja inženirski standard v polnjenju steklenih posod. Stroj je nastavljen za zmogljivost 4.000 steklenic na uro (BPH) pri polnjenju steklenic volumna 0,75 litra. Triblok vključuje tri glavne operativne module: izpiralnik, polnilnik in zamaševalnik, ki so natančno prilagojeni posameznim fazam procesa, kar zagotavlja nemoten potek polnjenja. 2. Izpiralna enota tribloka Alfatek Elvira Stroj je opremljen s 16 prijemali, ki zagotavljajo temeljito čiščenje posod pred polnjenjem. Mehanizem za prijemanje je zasnovan za nežno rokovanje s steklenimi posodami ter s tem preprečuje morebitne poškodbe. 3. Polnilni segment Polnilni del ima 20 ventilov in deluje po principu visokega vakuma za doseganje natančnega polnjenja. Ta metoda zagotavlja enoten nivo polnjenja v vseh posodah ter omogoča učinkovito polnjenje tekočin različnih viskoznosti s pomočjo fiksnih šob. 4. Zamaševalni sistem Zamaševalna enota s tremi glavami je specializirana za natakanje aluminijastih navojnih zamaškov z visoko preciznostjo. Sistem omogoča tudi prilagodljivost za različne tipe zamaškov ter zagotavlja zanesljivo in stalno zapiranje vsakega izdelka. 5. Varnostni elementi in vzdrževalni protokoli Triblock Alfatek Elvira izpolnjuje stroge industrijske varnostne standarde ter vključuje celovit nabor zaščitnih ukrepov za varnost operaterjev. Trenutno je stroj skladiščen v optimalnih pogojih in je opremljen s popolno tehnično in vzdrževalno dokumentacijo, kar je ključno za dolgotrajno in zanesljivo delovanje. Laedpjvgt H Ejfx Af Sog 6. Električne zahteve in mehanska oblika Za delovanje potrebuje električni priključek 380 V, 50 Hz, kar je skladno s standardno industrijsko infrastrukturo. Desnosmerna rotacija omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije brez dodatnih modifikacij. 7. Zaključek ALFATEK Elvira 16-20-3 triblok iz leta 2009 ponazarja napredno inženirsko zasnovo, z optimizacijo procesov izpiranja, polnjenja in zamaševanja v stekleničenju. Tehnične lastnosti stroja ga uvrščajo med zanesljive in učinkovite rešitve za botlarske linije vseh zahtevnosti, zato je nepogrešljiv del profesionalnih polnilnih obratov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Uporabljena Polnilna Monoblok Cerma 1998 Polnilna monoblok Cerma 46-MB je zelo učinkovita in zanesljiva oprema, izdelana leta 1998. Trenutno je shranjena, vendar je pripravljena za takojšnjo ponovno uporabo. Ta monoblok je posebej zasnovan za polnjenje steklenih in PET posod z kisom, s prostorninskim načinom polnjenja in fiksnimi šobami za natančne in enakomerne rezultate. Monoblok je opremljen s 23 ventili, ki zagotavljajo hiter in učinkovit postopek polnjenja. Ima tudi 4 glave za zapiranje aluminijastih navojnih zamaškov, kar zagotavlja varno zapiranje posod brez razlitij ali puščanja. Smer vrtenja monobloka je v nasprotni smeri urinega kazalca, kar omogoča gladko in nemoteno delovanje. Lodpfx Afevgupns Ssag Glede varnosti ima polnilni monoblok Cerma 46-MB vse potrebne funkcije za zaščito operaterjev in varnost izdelka. Na voljo so tudi navodila za uporabo, ki uporabnikom omogočajo enostavno upravljanje z opremo in izvedbo potrebnih vzdrževalnih del. Na splošno je polnilni monoblok Cerma 46-MB kakovostna in zanesljiva naprava, ki je idealna za podjetja, ki želijo v večjih količinah polniti kis v posode. Zaradi učinkovitosti pri polnjenju in zapiranju bo pomembna pridobitev vsake proizvodne linije. Teža monobloka je 4200 kg, zato gre za robustno in vzdržljivo opremo, izdelano za dolgotrajno uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping unit with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for liquid detergent production and industrial packaging applications. As a pre-owned unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust engineering. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format output: - 0.45 L: 95–100 bottles/min Lodjyr Hu Dspfx Af Seag - 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary movement for consistent, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter ensures consistent orientation and delivery of caps to the capping heads, supporting continuous high-speed operation. Standard industrial control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent torque application during capping. - Automatic cap sorting and delivery to the capping head - Synchronized filler-capper operation for stable, continuous production - Industrial logic controller for precise cycle timing - Operator-friendly interface and adjustment options for format changes - Electrical protection and auxiliary panels tailored to 24 V control circuits Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete pre-owned filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation equipment and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Format changes between 0.45 L and 0.5 L are supported by the relevant format part set. - Standalone or inline operation with conveyors - Interfaces with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems can be easily integrated - Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to configuration - Flexible container materials, depending on starwheel and guide change parts Machine Condition & Maintenance Record Offered as a pre-owned rotary filling monoblock, the unit displays defined performance data for the 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for rapid recommissioning within an industrial packaging environment, offering capacities suitable for medium output rates. Availability and operational readiness support swift integration into existing lines. Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is engineered to ensure consistent filling accuracy and secure cap application. The integrated sorter enhances sustained throughput for mid-capacity production lines, with robust, industry-standard automation and logical safety protections throughout the process.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 48.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 1.250 mm, pomik osi Y: 710 mm, pomik po osi Z: 710 mm, proizvajalec krmilnikov: Heidenhain, model krmilnika: MillPlus, skupna masa: 10.500 kg, hitrost vretena (min.): 20 obr/min, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, delovne ure vretena: 17.800 h, dovod hladilne tekočine: 40 letvica, nos vretena: SK40, število mest v zalogovniku orodij: 60, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, Oprema: dokumentacija / priročnik, transportni trak za ostružke, vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Tehnične podrobnosti Vreteno novo, 2026 5-osni simultani obdelovalni center! Gib X: 1.250 mm, Y: 710 mm, Z: 710 mm Površina mize: 1.500 x 800 mm Nosilnost mize: 800 kg Število vrtljajev: 12.000 vrt/min Motor vretena: 15 / 10 kW Nosilec vretena: SK 40 Naprava za avtomatsko menjavo orodja: 60 pozicij PODROBNOSTI O STROJU Krmilni sistem: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Dimenzije in teža Potreben prostor: približno 3,5 x 3,00 x 2,65 m Teža stroja: približno 10,5 t OPREMA Os B (-120 / +30) NC vrtljiva miza, integrirana v fiksno mizo Direkten merilni sistem 3D tipalo, infrardeče HEIDENHAIN TS 640 Ljdpezk E U Sofx Af Seag IKZ 40 bar, 600 l Pralna pištola Transportni sistem za odrezke Programska oprema 3D Quickset

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Gebrauchtes Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Fl/h Diese Anlage bietet hohe Effizienz und Präzision in Abfülllinien für alkoholische Getränke. Der Triblock vereint Spül-, Füll- und Verschließfunktionen und ermöglicht so eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Baujahr 2001, erfüllt sie strenge technische Standards und gewährleistet zuverlässige Leistung für Hochkapazitätsanwendungen. Technischer Aufbau des Füllmonoblocks MBF Synchrofill Das Monoblock wird über eine S7-PLC gesteuert, die optimale Kontrolle aller Produktionsparameter ermöglicht. Die Maschine verfügt unter anderem über: - 36 Spülköpfe für effektive Flaschenreinigung vor der Befüllung - 36 Füllköpfe mit Schwerkraft- und Leichtvakuumfüllsystem, ideal geeignet für Spirituosen wie Wodka - 5 Verschließköpfe für präzises und sicheres Verschließen der Flaschen Zusätzlich verarbeitet die Maschine Flaschen im Uhrzeigersinn und ist für 70-cl- und 100-cl-Flaschen ausgelegt. Die Produktionsleistung beträgt bis zu 12.000 Flaschen/h bei 70 cl und 10.000 Flaschen/h bei 1 l. Anwendungsgebiete und Kompatibilität Das gebrauchte Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis 12.000 Fl/h wurde bisher zur effizienten Wodka-Abfüllung eingesetzt. Dank seines flexiblen Designs eignet es sich auch für andere alkoholische Getränke mit ähnlichen Eigenschaften. Somit ermöglicht die Maschine konstant hohe Produktionsstandards bei unterschiedlichsten Spirituosen. Elektrische und mechanische Kenndaten - Spannung: 415 V - Leistung: 14 kW - Frequenz: 50 Hz - Gewicht: 7.500 kg Diese Spezifikationen sorgen für einen zuverlässigen und stabilen Betrieb auch bei längeren Produktionszyklen. Ausstattung und Sicherheit Lodpfxovtbc Is Af Soag Im Lieferumfang enthalten sind technische Handbücher für Installation, Konfiguration und Wartung. Moderne Sicherheitssysteme schützen das Bedienpersonal während der Produktion. Die Ersatzteilversorgung ist gewährleistet, wodurch Wartungsarbeiten einfach und effizient durchgeführt werden können. Vorteile für Abfülllinien Das MBF Synchrofill Monoblock optimiert den Platzbedarf durch die Integration mehrerer Funktionen in einer Einheit. Die Konstruktion reduziert Übergangszeiten zwischen Spülen, Füllen und Verschließen und ermöglicht hohe Produktionsvolumina ohne Qualitätseinbußen. Ihr Design vereint maximale Produktivität mit betrieblicher Effizienz. Fazit zum Füllmonoblock MBF Synchrofill Die Maschine ist eine robuste und effiziente Lösung für Abfülllinien im Spirituosenbereich. Besonders das gebrauchte MBF Synchrofill Monoblock für Spirituosen bis zu 12.000 Fl/h verbessert die Produktivität und sichert langfristig einen zuverlässigen Betrieb. Es ist somit die ideale Wahl für Unternehmen, die Präzision, Flexibilität und hohe Leistung benötigen.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: M271, Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler – up to 4,500 bph This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, resulting in an output of up to 4,500 bottles per hour (BPH) for filling 0.75-liter glass containers. Additionally, this unit is currently in storage and immediately ready for operation. Monoblock Design and Operation The machine operates with a clockwise rotation, allowing smooth and continuous transfer of containers through each processing station. As a result, this rotary design precisely synchronizes rinsing, filling, and capping cycles to maximize productivity and minimize downtime during bottling. This ensures an efficient workflow throughout the entire process. Technical Data and Electrical Specifications The unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. These specifications are compliant with most industrial power systems and provide sufficient capacity for all filling phases. Laodpfx Aevgvd Hef Seg Rinser Station Equipped with 20 grippers in the rinsing station, the machine handles each bottle with a single rinse to prepare it for filling. This feature enables the monoblock to quickly and effectively rinse the containers, remove residues, and ready them for the next phase. Filling Station – FIMER 20/20/3/3 up to 4,500 bph In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves operating with a gravity or light vacuum system, ensuring uniform fill levels for every bottle. This design offers both speed and precision, achieving a consistent output of up to 4,500 BPH. This filling method is particularly suitable for still products such as water and wine, preserving their properties and preventing turbulence. Capping Station The capping station is fitted with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork closures. As a result, the machine can accommodate various closure types, including 31×18 mm closures. This versatility ensures a tight, protective seal for containers after filling. Safety Features of the Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler – up to 4,500 bph Lastly, the monoblock includes advanced safety systems to protect both operators and bottles during operation. These safety features further enhance reliability and ensure consistent, trouble-free machine performance.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Gebrauchter Füll-Monoblock Kompass bis zu 12.000 Fl/h Übersicht und Zustand Der gebrauchte Füll-Monoblock Kompass bis zu 12.000 Fl/h ist ein integriertes Abfüllsystem und befindet sich derzeit eingelagert im Lager. Diese Maschine, hergestellt von Kompass, Modell SK24 aus dem Jahr 2004, ist für eine Leistung von 12.000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt. Sie eignet sich ideal für die Abfüllung von Saft in Glasbehältern, insbesondere in den Formaten 0,237 und 1,0 Liter. Spülmaschine: Effizienz und Präzision Das Spülsystem des gebrauchten Monoblock Kompass verfügt über 24 Greifer. Diese Konfiguration gewährleistet eine individuelle und präzise Behandlung jeder einzelnen Flasche. Die Effizienz des Spülprozesses ist entscheidend für die Produktintegrität. Füller: Fortschrittliche Technologie Laedpfx Afevgt Uve Ssg Der Füllbereich ist mit 24 Ventilen ausgestattet. Die Abfüllung erfolgt mittels Schwerkraft und Leichtvakuum, mit feststehenden Füllrohren. Dies sorgt für eine gleichmäßige und präzise Befüllung, was maßgeblich zur Erhaltung der Saftqualität beiträgt. Die Abfülltemperatur beträgt 85 Grad, optimal für Saft. Verschließer: Zuverlässigkeit und Sicherheit Der Verschließer, ausgelegt für Kronkorken, besitzt 6 Köpfe. Dieser Anlagenteil des gebrauchten Monoblock Kompass gewährleistet einen sicheren und dauerhaften Flaschenverschluss. Die Maschine verfügt über erweiterte Sicherheitseinrichtungen und wird mit umfassenden Wartungs- und Betriebsanleitungen geliefert. Die Drehrichtung ist im Uhrzeigersinn. Elektrische Daten und Lagerung Die Maschine läuft mit einer Spannung von 440 V und einer Frequenz von 60 Hz. Die Einlagerung im Lager garantiert einen optimalen Zustand und ermöglicht einen sofortigen Betriebsbeginn. Fazit Der gebrauchte Monoblock Kompass bis zu 12.000 Fl/h stellt eine technologisch ausgereifte Lösung für die Abfülltechnik dar. Mit einer Kapazität von 12.000 Flaschen pro Stunde ist sie ideal für mittelgroße und große Produktionsbetriebe geeignet und bietet Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8, monoblok – polnilo-zapiralni stroj – pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobaričnega polnila in rotacijskega zapiralnega stroja za PET steklenice. Zasnovan za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, je ta enota idealna za integracijo v rabljeno polnilno linijo, ki zahteva polnjenje pod pritiskom (nadtlak) in uporabo pokrovčkov PCO 1881. Z 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavim zapiralnim strojem zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih in natančnem vodilu za vrat steklenice. Tehnični podatki in zmogljivosti Konfiguracija: Monoblok – polnilo-zapiralni stroj (polnilo + zapiralni stroj; brez modula za čiščenje) Tehnologija polnjenja: Izobarična, fiksni ventili s tlakom Število polnilnih ventilov: 54 Razdalja med ventili (osni razmik): 126 mm Zapiralni stroj: Rotacijski zapiralni stroj z 8 glavami za plastične pokrovčke Izvedba vratu steklenice: PCO 1881 (kratka izvedba) – plastični pokrovčki z navojem Material steklenice: PET Nazivne zmogljivosti: 1,5 l = 9.000–10.000 steklenic na uro; 3,0 l = 7.000–8.000 steklenic na uro Rotacija stroja: V smeri urinega kazalca Celotne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna teža: 7.500 kg Referenčna številka: M302 Podrobnosti o modulu Polnilni karusel: 54 ventilov, zasnovan za gazirane pijače in delovanje s tlakom; primeren tudi za negazirane pijače, po potrebi z inertizacijo, odvisno od konfiguracije izdelka. Stolp zapiralnega stroja: 8 zapiralnih glav, optimiziranih za plastične pokrovčke PCO 1881; enakomerno privijanje in nežno vodilo vratu steklenice za PET embalažo. Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo. Signali in I/O: Priprava za standardne digitalne signale za sinhronizacijo z dovornimi/odvodnimi napravami v rabljeni polnilni liniji. Nadzor procesa: Faze nadtlaka so nadzorovane s PLC-jem za stabilno raven polnila in zadrževanje CO₂. Možnosti integracije v proizvodne linije Kompatibilnost linije: Idealno za okolja za proizvodnjo pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo. Dovodne naprave: Lahko se poveže z zunanjimi napravami za čiščenje steklenic ali stroji za brizgano izdelavo (niso vključeni). Odvodne naprave: Združljivo s transportnimi trakovi, napravami za etiketiranje, stroji za pakiranje in paletizatorji. Sistem za manipulacijo: PET vodilo za vrat steklenice za stabilen prenos med polnilom in zapiralnim strojem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Status: Skladiščen; polnilo je razstavljeno in skladiščeno. Operativna pripravljenost: Operativno pripravljen po načrtovanem vzdrževanju/servisu. Napajanje: Ni priključeno. Občasna uporaba: Ni navedeno. Tipična razpoložljivost: Enota je po servisu pripravljena za odpremo v običajnem dobavnem roku. Delovna zmogljivost in vsestranskost Lasdpfjyhcgbox Af Ssg Prednosti procesa: Izobarična zasnova s fiksnimi ventili podpira polnjenje z nizko peno, minimizira absorpcijo kisika in zagotavlja stalne količine polnila pri velikih PET formatih. Obseg formatov: Optimizirano za 1,5 l in 3,0 l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, številka stroja/vozila: 800 068, z vložkom za kapsule V odličnem stanju z dokumentacijo Tip kapsule: nastavitev kapsul za penino, zlaganje kapsul za penino Proizvodnja na uro: 6000 Smer delovanja: od leve proti desni Način delovanja: popolnoma avtomatsko Število nastavkov: 8 Lsdpfx Afezzpizj Soag

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 steklenic/uro Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph predstavlja tehnično rešitev za polnjenje olja v PET embalažo. Model, ki ga je proizvedel Sicmea leta 1999, zagotavlja kapaciteto proizvodnje 4500 steklenic na uro ter je zasnovan za pakirne formate 2 L in 5 L. Zaradi tega ostaja zanesljiva izbira za industrijske polnilne linije. Tehnične značilnosti rabljenega polnilnega monobloka SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph uporablja volumetrični polnilni sistem, ki omogoča natančno doziranje ne glede na viskoznost produkta. Monoblok vključuje 12 polnilnih ventilov s fiksnimi šobami, kar omogoča enakomeren pretok skozi celoten cikel polnjenja in zagotavlja konsistentnost. Sistem za zapiranje posod učinkovito upravlja plastične navojne pokrovčke. 12 glave za zapiranje delujejo sinhrono s procesom polnjenja, kar omogoča visoko proizvodno učinkovitost in nepropustno zapiranje. Tovrstna rešitev zmanjšuje izgubo produkta in zagotavlja natančnost. Stroj deluje v smeri urinega kazalca, kar optimizira razporeditev mehanskih komponent in ohranja neprekinjeno delovanje. Strukturna zasnova dodatno izboljšuje učinkovitost delovnega toka. Napajanje in električni podatki Polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph deluje na napetost 380 V, moč 5 kW in frekvenco 50 Hz. Ti parametri omogočajo kompatibilnost z večino industrijskih proizvodnih linij, zagotavljajo obratovalno stabilnost ter optimizirajo porabo energije. Električni sistem podpira visoko učinkovito delovanje. Varnost in skladnost Sistem vključuje varnostne naprave, ki ščitijo operaterja in zagotavljajo skladnost z veljavnimi predpisi. Mehanske zaščite in senzorji za izklop v sili zmanjšujejo tveganje za nesreče in zagotavljajo varno delovno okolje. Varnostni mehanizmi dodatno prispevajo k večji učinkovitosti ter zmanjšujejo zastoje v proizvodnji. Uporaba in kompatibilnost SICMEA Cometa 12/5 4500 bph učinkovito polni olje v PET posode ter zagotavlja natančen in zanesljiv postopek polnjenja. Njena združljivost s formati 2 L in 5 L omogoča fleksibilno prilagajanje različnim potrebam trga. Zato podjetja pridobijo večjo prilagodljivost v proizvodnem procesu. S kapaciteto 4500 steklenic na uro ta monoblok podpira visoke proizvodne količine in omogoča enostavno integracijo v obstoječe polnilne linije. Zaradi avtomatizirane zasnove procesi v proizvodnji potekajo učinkovito in optimalno. Laedpfev Nyzbsx Af Sog Zaključek o rabljenem polnilnem monobloku SICMEA Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph zagotavlja zanesljivo rešitev za volumetrično polnjenje olja v PET embalaže. Optimizirana konstrukcija, robustna struktura in popolnoma avtomatizirana konfiguracija omogočajo visoko proizvodno učinkovitost. Vgrajeni varnostni sistemi in učinkovito delovanje to napravo uvrščajo med zanesljive rešitve za podjetja, ki potrebujejo visoko zmogljiv industrijski polnilni sistem, skladen s standardi. Stroj predstavlja učinkovito rešitev za obsežne polnilne operacije z oljem.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Gebrauchte Füll-Monoblock FIMER 16-1 bis zu 3500 Flaschen pro Stunde (BPH) Einführung in den Füll-Monoblock FIMER 16-1 Der gebrauchte Füll-Monoblock FIMER 16-1 überzeugt in der Abfüllindustrie durch seine beeindruckende Produktionskapazität von bis zu 3500 Flaschen pro Stunde. Ursprünglich aus dem Jahr 1995 stammend, verbindet diese Maschine robuste Bauweise mit fortschrittlicher Technologie und ist damit eine Top-Wahl für Unternehmen, die Wert auf Effizienz ohne Kompromisse legen. Technische Daten Ausgestattet mit 16 Ventilen arbeitet dieser Monoblock mit einem Gravitäts- oder Leichtvakuum-Füllsystem. Dadurch wird die Schaumbildung minimiert und eine gleichmäßige Abfüllung gewährleistet. Der Monoblock eignet sich ideal zur Abfüllung von Spirituosen und ruhigen Weinen. Zudem lässt sich das System flexibel an Flaschengrößen von 0,70 l und 1,0 l anpassen, was die Vielseitigkeit der Produktionslinie erheblich erhöht. Komponenten und Funktionsweise Das Verschlusssystem des Füll-Monoblocks FIMER 16-1 arbeitet mit feststehender Düse und ist speziell für T-Korken ausgelegt. Der Verschlusskopf verarbeitet zuverlässig Kapseln mit 21 mm Durchmesser und garantiert so eine sichere sowie hochwertige Abdichtung, die für den Produkterhalt unerlässlich ist. Laedevgvlwepfx Af Sog Konfiguration und Wartung Derzeit ist der Monoblock noch im Einsatz und zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit aus. Das Uhrzeigersinn-Rotation-Design erleichtert die Integration in bestehende Produktionslinien und optimiert den Workflow. Effizienz und Nachhaltigkeit Dieser Füll-Monoblock überzeugt nicht nur durch seine hohe Produktionsleistung, sondern erfüllt auch Nachhaltigkeitskriterien, indem Materialverluste minimiert werden. Gerade für Unternehmen, die ihren ökologischen Fußabdruck reduzieren möchten, ist dies ein immer wichtiger werdender Aspekt. Schlussbetrachtung zum Füll-Monoblock FIMER 16-1 Der Einsatz des Füll-Monoblocks FIMER 16-1 steht für ein Bekenntnis zu höchsten Qualitäts- und Effizienzstandards in der Abfüllbranche. Seine bewährte Zuverlässigkeit in Kombination mit modernen Wartungskonzepten macht diese Maschine zur unverzichtbaren Komponente für jede ambitionierte Abfüllanlage. Eine Investition in ein System wie diesen Füll-Monoblock ist eine zukunftsorientierte Entscheidung für Ihre Produktion.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Univerzalni obdelovalni center Tip stroja: DMG DMU 60 monoblock Krmilnik: Heidenhain iTNC 530 Leto izdelave: 2008 Na voljo od: takoj / now TEHNIČNI PODATKI Pomiki X-os: 730 mm Y-os: 560 mm Z-os: 560 mm B-os: ° C-os: 0,001° Število krmiljenih osi: 5 Laedpfxoziy Iqo Af Ssg Območje vrtljajev: 12.000 vrt/min Vpenjalo orodja: SK 40 Menjalnik orodij Število orodnih mest: 60 NC rotacijska miza: Ø 600 Dimenzija mize: 1.000 x 600 mm Maks. obremenitev mize: 500 kg Oprema Transporter za ostružke Notranje hlajenje (IKZ): bar Papirni tračni filter Merilna sonda: Heidenhain TS 649 Roto Clear Merjenje orodij Pištola za spiranje ostružkov Odsesavanje oljne megle Način delovanja: 4

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 400 h, številka stroja/vozila: M345, Rabljen Sraml monoblok za polnjenje s kapaciteto 2400 steklenic na uro (bph) – leto izdelave 2021. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta Sraml monoblok za polnjenje, model I9P10VX, je kompaktna rabljena rešitev, zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijske aplikacije pakiranja. Zasnovan za obdelavo steklenic, združuje napravo za izpiranje, polnilno napravo in zapiralni stroj v prostoru varčnem okvirju. Idealno za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo tehnologijo polnjenja v rabljeni liniji za polnjenje ali kot samostojno nadgradnjo obstoječih strojev za pakiranje. Proizvajalec: Sraml. Model: I9P10VX. Leto izdelave: 2021. Hitrost proizvodnje: do 2400 steklenic na uro (bph) pri 0,25 l; do 1500 steklenic na uro (bph) pri 0,75 l. Vrste posod: steklenice. Obdelane velikosti: 0,25 l, 0,75 l. Naprava za izpiranje: 9 prijemal; 1 obdelava (izpiranje). Polnilna naprava: 10 ventilov; fiksne šobe. Zapiralni stroj: 1 glava; ROPP aluminijasti navojni pokrovčki, 28x15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Teža: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Nameščena moč: 3 kW. Razširjena avtomatizacija in sistemi za nadzor. Monoblok integrira sinhronizirane stolpe za izpiranje, polnjenje in zapiranje za stabilno delovanje in enakomerno obdelavo steklenic. Sistem polnjenja s fiksnimi šobami omogoča natančno polnjenje brez turbulentnosti, primerno za izdelke, ki so občutljivi na kakovost. Standardizirane varnostne naprave sodobne tehnologije polnjenja zagotavljajo varnost operaterja in visoko razpoložljivost naprave. Zasnova s certifikatom CE poudarja skladnost z evropskimi varnostnimi in higienskimi smernicami za proizvodnjo pijač. Možnosti integracije v linijo. Ta enota se lahko uporablja kot samostojen monoblok za polnjenje ali se brezhibno integrira v večjo rabljeno linijo za polnjenje. Priložene so kompatibilne Sraml periferijske naprave in transporterji, ki zagotavljajo nemoteno povezavo in pufersko zmogljivost linije. Sistem podpira preklapljanje velikosti za steklenice z volumnom 0,25 l in 0,75 l, kar proizvajalcem omogoča preklapljanje med različnimi izdelki z minimalnim izpadom proizvodnje. Ljdpfxjzrgrho Af Ssag Sraml vrtljiva miza RT800. Sraml enota RM6 za izpiranje z črpalko in grelcem (napajana iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml stroj BT1.5 za prevračanje steklenic; 400 V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml delovna miza PT2000; 130 kg. Transporter za povezavo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta monoblok za polnjenje, izdelan leta 2021, je bil približno tri proizvodne sezone rahlo uporabljen in ima približno 400 delovnih ur. Od avgusta 2024 je skladiščen na suhem. Na splošno je dobro vzdrževan rabljen stroj, primeren za hitro ponovno uporabo v proizvodnih okoljih za pijače. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovan za obdelavo steklenic, je sistem obdelal jabolčni sok in se lahko, ob ustrezni nastavitvi, prilagodi različnim mirnim ali gaziranim pijačam.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Uporabljeni polnilni monoblok Cortellazzi 1990 Ljdpfx Afovguq So Soag Ta polnilni monoblok je proizvedel Cortellazzi leta 1990. Model je IPD 24/6. Smer vrtenja stroja je v smeri urinega kazalca. Polnilec ima 24 ventilov, način polnjenja pa je volumetričen. Šobe so fiksne. Zapiralni del, ki je ključni del tega polnilnega monobloka, ima 6 glav in je namenjen za uporabo s kronskimi zamaški. Stroj, namenjen stekleničenju, je bil vedno dobro vzdrževan in je takoj na voljo za prodajo. Spakiran in pripravljen za nakladanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 41.000 h, Usata Riempitrice Monoblocco Etichettatrice Polaris per Olio d’Oliva – 1400 BPH Se siete alla ricerca di una soluzione affidabile e ottimizzata per la produzione di olio d’oliva, il Monoblocco di Riempimento ed Etichettatura Polaris rappresenta un eccellente investimento. Progettata per una velocità di circa 1400 bottiglie all’ora (BPH), questa macchina è ideale per piccole e medie imprese che desiderano aumentare l’efficienza produttiva senza compromettere la qualità. Essendo usata, permette inoltre di ridurre i costi di acquisizione mantenendo alte prestazioni, grazie a una struttura robusta e a una tecnologia collaudata. 1. Caratteristiche Principali Il cuore di questa soluzione di imbottigliamento risiede nell’integrazione delle funzioni di riempimento ed etichettatura in una singola linea di produzione. Ecco i principali punti di forza: - Struttura monoblocco: riempimento ed etichettatura integrati in un’unica unità. - Capacità 1400 BPH: ideale per aziende di medie dimensioni. - Compatibilità con olio d’oliva: progettata per gestire liquidi con densità simile all’olio alimentare. - Design ergonomico: facile accesso ai componenti per manutenzione e pulizia. - Integrazione semplice: può essere facilmente aggiunta a una linea di imbottigliamento esistente. Queste caratteristiche garantiscono la massima efficienza operativa e ottimizzano il processo produttivo, preservando la qualità dell’olio d’oliva e assicurando una finitura professionale di ogni bottiglia. 2. Vantaggi della Soluzione Monoblocco di Riempimento ed Etichettatura L’adozione di un monoblocco riempitrice ed etichettatrice offre benefici significativi a chi intende sviluppare o aggiornare il proprio impianto di produzione di olio d’oliva: - Riduzione dei costi operativi: una sola macchina semplifica il layout produttivo e riduce le spese di manutenzione. - Ottimizzazione degli spazi: il design compatto minimizza l’area necessaria per l’installazione. - Migliore controllo qualità: meno passaggi tra riempimento ed etichettatura significano meno errori e minor spreco. - Flessibilità: la macchina può essere regolata per ospitare diversi formati di bottiglia e tipi di etichette. Grazie a questi vantaggi, il Monoblocco Polaris (M278) è particolarmente adatto alle aziende che vogliono aumentare la produttività mantenendo elevati standard qualitativi. La velocità di circa 1400 BPH garantisce una risposta rapida alle richieste del mercato. 3. Massimizzare l’Efficienza Produttiva Laodpfx Afevvapxo Ssg L’olio d’oliva necessita di particolare attenzione per preservare le sue proprietà organolettiche e nutrizionali. Questo monoblocco di riempimento ed etichettatura è progettato specificamente per queste esigenze, utilizzando componenti di alta qualità che collaborano per mantenere intatta la delicatezza del prodotto. Fattori chiave che contribuiscono a migliorare l’efficienza produttiva: - Regolazioni precise: la possibilità di settare accuratamente il volume di riempimento aiuta a ridurre lo spreco di olio. - Riduzione dei tempi di fermo: il design intuitivo facilita manutenzione e cambi formato. - Automazione intelligente: alcuni processi (come la gestione delle etichette) possono essere automatizzati, riducendo l’intervento manuale. Tutte queste caratteristiche rendono il Monoblocco Polaris (M278) una risorsa preziosa per chi desidera ottimizzare le prestazioni della propria linea di imbottigliamento, garantendo un flusso di lavoro continuo e affidabile.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2017, UC MONOBLOK D.0015 – avtomatski stroj za odmerjanje/zapiranje. Monoblok stroj za polnjenje/zapiranje steklenic, namenjen kozmetični industriji. Opremljen s 4 odmerjalnimi šobami, ki delujejo s pomočjo cilindrov, in 1 vakuumsko aktivirano šobo za enakomerno porazdelitev izdelka v vse posode. Dvojna glava za zapiranje (sistem pobiranja in postavljanja) in vibrirajoča ploščad za vstavljanje ventilov. Polnilne in vakuumske črpalke. Proizvodnja: 6000 steklenic/uro. Kapaciteta polnjenja: do 250 ml. Napetost: 380–400 V AC + N. Moč: 2,2 kW. Lajdpowr Dziefx Af Sog Vključno s celotno dokumentacijo in certifikatom CE.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Stroj za obdelavo z rezalnikom Hod osi X: 880 mm Hod osi Y: 630 mm Hod osi Z: 630 mm Stroj za visokohitrostno obdelavo (HSC) Število osi: 5 Stroj za obdelavo z rezalnikom / obdelovalni center Nadzorna enota: Heidenhain iTNC 530 Velikost mize (X): 1250 mm Velikost mize (Y): 700 mm Menjalnik orodja: 32-mestni Navor: 130 Nm Nadzorna enota Heidenhain Obdelovalni center – univerzalni NC rotacijska miza (os C), integrirana v fiksno mizo Nagibna glava za rezanje (os B) Vpenjalna konica SK40 Revija za orodja: 32 (2 x 16 mest) Hladilna enota Rotacijska miza: 700 mm Maksimalna obremenitev mize: pribl. 500 kg Območje vrtljajev – glavna vretena: 20 – 12.000 min⁻¹ Hitrosti podajanja: 20 – 15.000 mm/min Lodpfxezwqvns Af Seag Teža stroja: pribl. 9,0 ton Dimenzije stroja: pribl. 4,0 x 3,0 x 2,5 metra

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, x-travel: 630 mm y-travel: 560 mm z-travel: 560 mm Control: MillPlus HEIDENHAIN Table size (longitudinal): 1000 mm Table size (cross): 600 mm Spindle speeds: 12,000 rpm Number of axes: 4 Rapid traverse: 30 m/min Laodevwgp Uopfx Af Sjg Tool changer: 24 stations Machine weight: approx. 9 t The DMU 60 monoBlock is in very good condition and available immediately. Accessories: - Probe - Internal coolant supply (IKZ) 50 bar

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, x-hod 735 mm y-hod 650 mm z-hod 560 mm Krmiljenje 840D sl FD operate Siemens Območje vrtljajev - glavno vreteno max. 18.000 min/-1 Pogonska moč - glavno vreteno 35 / 24 kW Maks. navor 119 Nm Vpenjalo orodja HSK-A63 DIN 69893 Premer mize 680 mm Laedpfxozipzys Af Ssg maks. obremenitev mize 600 kg Maks. dimenzije obdelovanca 650 x 650 x 500 mm nagibno +/- 120 ° sučljivo 360 ° Število orodnih mest 30 pozicij Vpenjalo orodja HSK-A63 maks. premer orodja 80 mm maks. premer orodja ob prosti sosednji mesti 160 mm maks. dolžina orodja 315 mm maks. teža orodja 8,0 kg Čas menjave orodij – Span do Span ca. 4,9 s Podajalna hitrost max. 40.000 mm/min Hitri pomik 40 m/min Skupna priključna moč 65 kVA Teža stroja ca. 11,6 t Potrebni prostor ca. 4,0 x 3,0 x 2,95 m 5-osni CNC univerzalni obdelovalni center DMG - DMU 65 FD monoBLOCK - nagibno-rotacijska miza - brez orodij - samo 8.444 delovnih ur - samo 2.246 ur vretena - Hlajenje z zračnim curkom skozi sredino vretena - Deckel Maho paket MDynamics - Varnostni paket v primeru izpada elektrike - Hladilni obroč šob: 7x zračne šobe, 13x vodne šobe - Tropski paket (35° - 50° C) - Hladilna enota (ICS) z dvema stopnjama, 40 in 80 bar - Uporaba specialnih orodij 18kg / 370mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, x-pomik 630 mm y-pomik 560 mm z-pomik 560 mm Krmiljenje iTNC 530 Heidenhain Območje vrtljajev – glavno vreteno maks. 12.000 min⁻¹ Pogonska moč – glavno vreteno 10 / 15 kW Maks. navor 130 / 87 Nm Vpenjalni sistem orodij HSK-A 63 Laodpfx Ajyz Dcfef Seg Nagibno NC: ° Uporabna površina mize 1.000 x 600 mm Premer mize Ø 600 mm T-utori 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Maks. obremenitev mize 500 kg Zasuk mize C: 360° Število mest za orodja 2x12 (24) poz. Vpenjalni sistem orodij HSK-A 63 Maks. premer orodja 80 mm Maks. premer orodja pri prosti sosednji odprtini 130 mm Maks. teža orodja 8,0 kg Maks. dolžina orodja 315 mm Skupna potrebna moč 45 kVA Teža stroja cca 6,8 t Potrebni prostor cca 4,5 x 4,5 x 2,5 m CNC obdelovalni center univerzalni DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Zasukalna glava za rezkanje - Tropski paket