Monoblock nakup rabljenega (274)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Uporabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 steklenic na uro (BPH) Ta monoblok ponuja polnilno enoto, ki jo je leta 2012 izdelal Bertolaso. Čeprav je bil projektiran za največjo hitrost 2000 steklenic na uro (BPH), stroj ni bil nikoli uporabljen, zato je v zelo dobrem stanju. Monoblok OLIMPIA 12/12/1 omogoča učinkovito obdelavo steklenih posod, primernih za formate 0,75 in 1,5 litra, ter je posebej primeren za polnjenje mirnega vina in piva. Sistem izpiranja pri uporabljenem polnilnem monobloku OLIMPIA 12/12/1 Laedpovgvfkefx Ah Doh Polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph za izpiranje uporablja grabilni sistem z 12 kleščami za steklene posode. Ta sistem zagotavlja enakomerno čiščenje notranjosti posod pred polnjenjem. Enotna obdelava omogoča učinkovito pripravo posod in ohranja integriteto končnega izdelka. Konfiguracija omogoča stabilen pretok izpiranja ter visoko učinkovitost tudi pri intenzivnem delovanju. Polnilna tehnologija: gravitacijski ventili z blago depresijo Monoblok BERTOLASO je opremljen z 12 ventili, ki omogočajo gravitacijsko polnjenje z uporabo blage depresije, kar zagotavlja natančen odmerek tekočine. Taka tehnologija zmanjšuje prisotnost zraka v embalaži, s čimer ohranja kakovost izdelka in podaljšuje stabilnost shranjevanja vina in piva. Fiksne šobe za dosledno polnjenje Fiksne šobe polnilnega monobloka BERTOLASO omogočajo stabilno in neprekinjeno polnjenje ter zagotavljajo homogeno razporeditev tekočine v posodah. Ta zasnova omogoča učinkovito obvladovanje večjih količin in zmanjšuje izgubo izdelka ter optimizira proizvodne procese. Obratovalno stanje in shranjenost Uporabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph je shranjen in nikoli ni bil aktiviran. Tako so vsi sestavni deli v brezhibnem stanju in pripravljeni na takojšnje obratovanje. Monoblok je tako idealna rešitev za kupce, ki iščejo napravno pripravljeno na uporabo brez sledi obrabe ali potrebe po obnovi. Proizvodne prednosti uporabljenega polnilnega monobloka OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO se odlično prilagaja proizvodnim linijam, ki potrebujejo prilagodljivost za različne formate embalaže in izdelke. Zmožnost obvladovanja različnih velikosti posod (0,75 L in 1,5 L) širi možnosti uporabe stroja. Celotna zasnova stroja zagotavlja visoko učinkovitost in odlično zmogljivost tudi pri daljših proizvodnih serijah.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Ref.-št.: 10524 Proizvajalec: DMG Tip: DMU 100 monoBLOCK Leto izdelave: 2010 Vrsta krmiljenja: CNC Krmiljenje: HEIDENHAIN iTNC 530 Lsdpexc Ttyjfx Ah Djah Lokacija skladišča: Halberstadt Država izvora: Nemčija - Japonska Št. stroja: 116XXXXX X-hod: 1250 mm Y-hod: 710 mm Z-hod: 710 mm Os B: 360 ° Os C: 0,001 ° Dolžina stroja: 3500 mm Širina stroja: 2650 mm Višina stroja: 2700 mm Obremenitev mize: 800 kg Vpenjalo orodja: HSK 100 Magazin orodij z: 60 kos. Hitrost vretena: 16.000 min-1 Približna teža stroja: 11 t Velikost palete (d x š): 1500 x 800 mm Dodatne informacije: Os B (-120° / +30°) NC rotacijska miza integrirana v fiksno mizo Neposreden merilni sistem 3D sonda z infrardečo tehnologijo HEIDENHAIN TS 640 Notranje hlajenje IKZ 40 bar, 600 l Izplakovalna pištola, Transporter odrezkov Programska oprema 3D quickset Stroj je v stalni proizvodnji in ga je možno po dogovoru ogledati pod napetostjo.

Leto izdelave: 2010, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je monoblok mostna žaga Denver za obdelavo trdih ploščatih materialov (marmor, granit, naravni kamen ipd.). Pomik X/Y/Z: 3500mm/1900mm/370mm, hitrost pomika: 16m/min, moč vretena: 11kW, hitrost vrtenja žaginega lista: 1400vrt/min, premer žaginega lista: 350mm-500mm, maks. debelina reza: 155mm, dimenzije mize X/Y: 3150mm/1750mm. Dimenzije stroja X/Y/Z: pribl. 5900mm/3000mm/2700mm, teža: pribl. 3400kg, krmiljenje: Osai. Dokumentacija na voljo. Ogled na lokaciji možen. Ljdpsxlit Usfx Ah Deah

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, x-axis travel: 880 mm y-axis travel: 630 mm z-axis travel: 630 mm Control: iTNC 530 Heidenhain Main spindle: Speed range – main spindle: max. 18,000 rpm Drive power – main spindle: 28 / 19 kW Max. torque: 121 / 82 Nm Tool holder: HSK-A 63 Swivel range B: +30° / -120° NC Rotary Table: Clamping surface Ø 700 / 1,250 x 700 mm Max. table load: 650 kg Rotatable C: 360° Max. workpiece diameter: 850 mm Max. workpiece height: 550 mm Tool magazine: Number of tool stations: 32 positions Tool holder: HSK-A 63 Max. tool diameter: 80 mm Max. tool diameter with empty adjacent station: 160 mm Max. tool weight: 8.0 kg Tool change time (chip-to-chip): 10 sec Feeds: Ledpevn Ur Eofx Ah Deah Feed rate max.: 30,000 mm/min Rapid traverse: 30 m/min Acceleration: 5 m/s² Total power requirement: 48 kVA Machine weight: approx. 14.0 t Space requirement: approx. 6.5 x 5.0 x 2.9 m 5-axis CNC machining centre – universal DECKEL MAHO – DMU 80 monoBLOCK - NC rotary table (C axis) integrated into fixed table - Swivel milling head (B axis) - only 6,100 spindle hours

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Znamka: DMG MORI Tip: DMF DMU 75 Monoblock Leto: 2018 CNC: Heidenhain iTNC640 Opremljen z: Št. ur vretena: 7.300 h Integrirana rotacijska miza, premer 600 mm / 600 kg Vreteno 35 kW – 20.000 obr./min Izmenjevalec orodij s 60 pozicijami Tipalo TS 649 3D quickset Centralno hlajenje 40 bar Merilno tipalo za orodja Spray pištola Transportni trak za odrezke Specifikacije: Ljdpfxexmi Ale Ah Deah Površina mize: 800 x 650 mm (premer 600, nagibna) Pomik osi X: 750 mm Pomik osi Y: 650 mm Pomik osi Z: 560 mm Os B: -/+120° Os C: 360.000° Hitrost vretena: 2 - 20.000 obr./min Moč vretena: 35 kW Vpenjalni stožec: SK 40 Hitri pomik XYZ: 40 m/min Dimenzije stroja pribl.: 3200 x 2600 x V 2900 mm Teža pribl.: 11.600 kg

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2017,

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Gebrauchte Füll-Monoblock FIMER 16-1 bis zu 3500 Flaschen pro Stunde (BPH) Einführung in den Füll-Monoblock FIMER 16-1 Der gebrauchte Füll-Monoblock FIMER 16-1 überzeugt in der Abfüllindustrie durch seine beeindruckende Produktionskapazität von bis zu 3500 Flaschen pro Stunde. Ursprünglich aus dem Jahr 1995 stammend, verbindet diese Maschine robuste Bauweise mit fortschrittlicher Technologie und ist damit eine Top-Wahl für Unternehmen, die Wert auf Effizienz ohne Kompromisse legen. Technische Daten Ausgestattet mit 16 Ventilen arbeitet dieser Monoblock mit einem Gravitäts- oder Leichtvakuum-Füllsystem. Dadurch wird die Schaumbildung minimiert und eine gleichmäßige Abfüllung gewährleistet. Der Monoblock eignet sich ideal zur Abfüllung von Spirituosen und ruhigen Weinen. Zudem lässt sich das System flexibel an Flaschengrößen von 0,70 l und 1,0 l anpassen, was die Vielseitigkeit der Produktionslinie erheblich erhöht. Komponenten und Funktionsweise Ledpfx Aevgvlwjh Deah Das Verschlusssystem des Füll-Monoblocks FIMER 16-1 arbeitet mit feststehender Düse und ist speziell für T-Korken ausgelegt. Der Verschlusskopf verarbeitet zuverlässig Kapseln mit 21 mm Durchmesser und garantiert so eine sichere sowie hochwertige Abdichtung, die für den Produkterhalt unerlässlich ist. Konfiguration und Wartung Derzeit ist der Monoblock noch im Einsatz und zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit aus. Das Uhrzeigersinn-Rotation-Design erleichtert die Integration in bestehende Produktionslinien und optimiert den Workflow. Effizienz und Nachhaltigkeit Dieser Füll-Monoblock überzeugt nicht nur durch seine hohe Produktionsleistung, sondern erfüllt auch Nachhaltigkeitskriterien, indem Materialverluste minimiert werden. Gerade für Unternehmen, die ihren ökologischen Fußabdruck reduzieren möchten, ist dies ein immer wichtiger werdender Aspekt. Schlussbetrachtung zum Füll-Monoblock FIMER 16-1 Der Einsatz des Füll-Monoblocks FIMER 16-1 steht für ein Bekenntnis zu höchsten Qualitäts- und Effizienzstandards in der Abfüllbranche. Seine bewährte Zuverlässigkeit in Kombination mit modernen Wartungskonzepten macht diese Maschine zur unverzichtbaren Komponente für jede ambitionierte Abfüllanlage. Eine Investition in ein System wie diesen Füll-Monoblock ist eine zukunftsorientierte Entscheidung für Ihre Produktion.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Ref. št.: 10525 Proizvajalec: DMG Tip: DMU 60 monoBLOCK Leto izdelave: 2007 Način krmiljenja: CNC Krmiljenje: HEIDENHAIN iTNC 530 Lokacija skladišča: Halberstadt Lasdpsxday Nefx Ah Doh Država izvora: Nemčija – Japonska Št. stroja: 115XXXXX X-hod: 630 mm Y-hod: 560 mm Z-hod: 560 mm Dimenzije mize (d x š): 1000 x 600 mm Vpenjalni stožec: SK 40 Magazin za orodja z: 24 kosi Št. vrtljajev: 12.000 min⁻¹ Hitri pomik X-os: 30 m/min Hitri pomik Y-os: 30 m/min Hitri pomik W-os: 30 m/min Teža stroja pribl.: 9 t Dodatne informacije: - Merilna tipala - Nagibna glava in vrtljiva miza - Notranje hlajenje 50 bar - 5-osno simultano obdelovanje Stroj si je možno po dogovoru ogledati pod napetostjo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, x-putanj: 450 mm y-putanj: 400 mm z-putanj: 480 mm Upravljanje: MillPlus IT V600 Heidenhain Opseg obrtaja – glavna vretena maks. 12.000 min⁻¹ Pogonska snaga – glavna vretena: 10 / 15 kW Maks. obrtni moment: 130 Nm Prihvat alata: SK 40 Nagib osi B: -95 / +30° Stezna površina stola: Ø 450 mm T-utor: 7x 14 x 63 mm Maks. opterećenje stola: 250 kg Rotacija ose C: 360° Maks. prečnik obratka: 380 mm Maks. visina obratka: 670 mm Broj pozicija za alat: 16 Prihvat alata: SK 40 Maks. prečnik alata: 80 mm Maks. prečnik alata sa praznim susednim mestom: 130 mm Maks. dužina alata: 250 mm Maks. težina alata: 8,0 kg Maks. brzina pomaka: 30.000 mm/min Brzinopremošćavanje: 30 m/min Sila pomaka (X / Y / Z): 7 / 13 / 10 kN Ukupna potrebna snaga: 27,6 kVA Težina mašine: cca. 5,2 t Potreban prostor: cca. 3,1 x 3,0 x 3,0 m 5-osna CNC obradna stanica – univerzalna DECKEL MAHO – DMU 40 monoBLOCK - 5-osna simultana obrada - samo cca. 589 sati rada vretena! Radni sati: cca. 1.700h Ljdpfeu Dbpmox Ah Dsah - iz školskog/trening centra

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Rabljeni polnilnik pločevink Krones 50V in zapiralnik Angelus 62H do 30.000 pločevink na uro Uvod Rabljeni polnilnik pločevink Krones 50V in zapiralnik Angelus 62H s kapaciteto do 30.000 pločevink na uro zagotavljata visoko zmogljivost polnjenja pločevink. Specifikacije hitrosti Polnilnik Krones 50V v kombinaciji z zapiralnikom Angelus 62H dosega maksimalno hitrost 30.000 pločevink na uro (cph). Ta zmogljivost ga naredi optimalnega za velike polnilne obrate. Sinhronizacija med polnilnikom Krones in zapiralnikom Angelus omogoča stabilno in hitro delovanje. Stanje obratovanja Stroj je v odličnem delovnem stanju in ostaja v uporabi do avgusta 2024, ko bo zamenjan zaradi potrebe po še hitrejši liniji. Vse mehanske in elektronske komponente obratujejo brezhibno. Sistem centralnega mazanja Lincoln skrbi za stalno mazanje gibljivih delov, kar preprečuje obrabo in podaljšuje življenjsko dobo stroja. Električni podatki Krones 50V in Angelus 62H obratujeta na 575 V in 60 Hz. Ta konfiguracija zagotavlja stabilno in učinkovito delovanje. Prosto stoječe električne omare iz nerjavečega jekla vsebujejo vse kontrolne elemente in omogočajo varno ter enostavno vzdrževanje. Lastnosti Krones 50V Polnilnik pločevink Krones s 50 ventili, model VCC-50-136, polni pločevinke natančno in hitro. Sistem s 50 ventili omogoča neprekinjen in hiter pretok izdelka v pločevinke. Masivna konstrukcija iz nerjavečega jekla zagotavlja dolgoročno robustnost tudi v zahtevnih industrijskih pogojih. Lastnosti Angelus 62H Zapiralnik Angelus / Pneumatic Scale (B-W) s 6 postajami, model 62-H, nudi zanesljivo in izredno natančno zapiranje pločevink. Stroj je nameščen na masivnem skupnem okvirju iz nerjavečega jekla, ki zagotavlja stabilnost in popolno poravnavo s polnilnikom med delovanjem. Podprti formati pločevink Sistem obdeluje pločevinke velikosti 0,55 l z zaključkom 202 in telesom 211. Priloženi so tudi sestavni deli za preklop na pločevinke 0,35 l. Ta prilagodljivost omogoča enostavno prilagajanje različnim potrebam proizvodnje brez večjih preureditev. Upravljalske plošče Stroj vključuje uporabniško nadzorno ploščo z gumbom za izklop v sili (E-Stop) za varnost in takojšnjo ustavitev ob morebitni nevarnosti. Allen Bradley PanelView 1000 OI in krmilnik omogočata intuitiven uporabniški vmesnik za nadzorovanje in spremljanje procesnih parametrov. Sistem mazanja Lincolnov sistem centralnega mazanja v polnilniku Krones 50V in zapiralniku Angelus 62H omogoča stalno mazanje gibljivih komponent, s čimer zmanjšuje izpade zaradi vzdrževanja in skrbi za optimalno delovanje stroja. Ledpfx Ahjvgvrdj Djah Zaključek Rabljeni polnilnik pločevink Krones 50V in zapiralnik Angelus 62H do 30.000 pločevink na uro predstavljata zanesljivo in zmogljivo rešitev za polnjenje pločevink. Njihove tehnične značilnosti in odlično obratovalno stanje jih uvrščajo med idealno izbiro za proizvodne obrate z velikimi kapacitetami. Napreden sistem mazanja in učinkovita elektronska regulacija zagotavljata dolgo življenjsko dobo ter najboljše možno delovanje. Nakup te opreme bo povečal učinkovitost in zanesljivost vsake proizvodne linije.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, X-travel: 730 mm Y-travel: 560 mm Z-travel: 560 mm Control: iTNC 530 Heidenhain Spindle speed range (max): 18,000 rpm Main spindle drive power: 10 / 15 kW Maximum torque: 130 / 87 Nm Tool holder: HSK-A63 Swiveling (NC): ° Clamping surface (table): 1,000 x 600 mm T-slots: 9x 14 x 63 mm Table diameter: 600 mm Rotary axis C: 360° Maximum table load: 500 kg Number of tool stations: 60 positions Tool holder: HSK-A63 Total power requirement: 40 kVA Machine weight: approx. 11.0 t Space requirements (LxWxH): approx. 4.5 x 4.5 x 3.5 m CNC Universal Machining Center DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK Laodpswpw E Njfx Ah Djh - 5 axes - NC rotary table - Swivel milling head

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, OCIM 24-32-8 gebrauchte Füllmonoblock – bis zu 10.000 Flaschen/Stunde Ljdpfjvgvufox Ah Djah Der OCIM 24-32-8 Füllmonoblock gilt als Spitzenprodukt der Abfülltechnik und bietet eine beeindruckende Leistung von bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde. Das 1998 von OCIM gefertigte System steht für Zuverlässigkeit und Effizienz in Ihrer Abfülllinie. Speziell konzipiert für das Befüllen von Glasbehältern – insbesondere mit Ölprodukten – setzt diese Maschine Maßstäbe in Präzision und Produktivität. Technische Details Im Zentrum des Monoblocks befindet sich eine Spülmaschine mit 24 Greifern, die speziell für sicheren Halt und zuverlässige Behandlung der Behälter entwickelt wurden. Die Spülung erfolgt mit Druckluft und sorgt so für optimale Sauberkeit im gesamten Befüllprozess. Das Herzstück bildet die Füllstation: Mit insgesamt 32 Füllventilen ist der Füller auch für anspruchsvolle Abfüllaufgaben bestens geeignet. Die Abfüllung kann sowohl gravimetrisch als auch mittels leichter Vakuumtechnik erfolgen. Ein fest montierter Füllstutzen sorgt für eine gleichmäßige und effiziente Produktverteilung. Für ein perfektes Verschließen der Flaschen sorgt der integrierte Verschließer: Ausgelegt für Aluminium-Schraubverschlüsse verfügt dieser über 8 Köpfe, die synchron im Uhrzeigersinn rotieren und jede Flasche zuverlässig abdichten. Aktueller Zustand und Lagerung Trotz seiner leistungsstarken Fähigkeiten befindet sich der OCIM 24-32-8 Füllmonoblock derzeit eingelagert und wartet auf den nächsten Einsatz. Das System ist sachgemäß konserviert, um Funktionsfähigkeit und Werterhalt zu gewährleisten. Einsatzmöglichkeiten und Vorteile Im Betrieb wird dieser Füllmonoblock zum Herzstück rationeller Abfüllprozesse. Mit bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde ermöglicht er es Herstellern, den Anforderungen eines dynamischen Marktes mit höchster Geschwindigkeit und Präzision zu begegnen. Die Zuverlässigkeit des OCIM 24-32-8 minimiert Stillstandzeiten, maximiert die Produktivität und sichert einen kontinuierlichen Betrieb. Die flexible Bauweise erlaubt die unkomplizierte Anpassung an verschiedene Produkt- und Behälteranforderungen – ein echter Mehrwert für anspruchsvolle Hersteller. Fazit: OCIM 24-32-8 Füllmonoblock gebraucht Der gebrauchte Füllmonoblock OCIM 24-32-8 ist ein Inbegriff für exzellente Abfülltechnik. Robuste Bauweise, innovative Details und außerordentliche Leistung unterstreichen OCIMs Bekenntnis zu Qualität und Fortschritt. Ob gelagert oder im Betrieb: Dieser Monoblock hebt Ihre Abfüllprozesse auf ein neues Niveau und steht für höchste Effizienz in der Produktion.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Gebrauchtes Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Fl/h Diese Anlage bietet hohe Effizienz und Präzision in Abfülllinien für alkoholische Getränke. Der Triblock vereint Spül-, Füll- und Verschließfunktionen und ermöglicht so eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Baujahr 2001, erfüllt sie strenge technische Standards und gewährleistet zuverlässige Leistung für Hochkapazitätsanwendungen. Technischer Aufbau des Füllmonoblocks MBF Synchrofill Das Monoblock wird über eine S7-PLC gesteuert, die optimale Kontrolle aller Produktionsparameter ermöglicht. Die Maschine verfügt unter anderem über: - 36 Spülköpfe für effektive Flaschenreinigung vor der Befüllung - 36 Füllköpfe mit Schwerkraft- und Leichtvakuumfüllsystem, ideal geeignet für Spirituosen wie Wodka - 5 Verschließköpfe für präzises und sicheres Verschließen der Flaschen Zusätzlich verarbeitet die Maschine Flaschen im Uhrzeigersinn und ist für 70-cl- und 100-cl-Flaschen ausgelegt. Die Produktionsleistung beträgt bis zu 12.000 Flaschen/h bei 70 cl und 10.000 Flaschen/h bei 1 l. Anwendungsgebiete und Kompatibilität Das gebrauchte Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis 12.000 Fl/h wurde bisher zur effizienten Wodka-Abfüllung eingesetzt. Dank seines flexiblen Designs eignet es sich auch für andere alkoholische Getränke mit ähnlichen Eigenschaften. Somit ermöglicht die Maschine konstant hohe Produktionsstandards bei unterschiedlichsten Spirituosen. Elektrische und mechanische Kenndaten - Spannung: 415 V - Leistung: 14 kW - Frequenz: 50 Hz - Gewicht: 7.500 kg Diese Spezifikationen sorgen für einen zuverlässigen und stabilen Betrieb auch bei längeren Produktionszyklen. Laodevtbc Iopfx Ah Dsh Ausstattung und Sicherheit Im Lieferumfang enthalten sind technische Handbücher für Installation, Konfiguration und Wartung. Moderne Sicherheitssysteme schützen das Bedienpersonal während der Produktion. Die Ersatzteilversorgung ist gewährleistet, wodurch Wartungsarbeiten einfach und effizient durchgeführt werden können. Vorteile für Abfülllinien Das MBF Synchrofill Monoblock optimiert den Platzbedarf durch die Integration mehrerer Funktionen in einer Einheit. Die Konstruktion reduziert Übergangszeiten zwischen Spülen, Füllen und Verschließen und ermöglicht hohe Produktionsvolumina ohne Qualitätseinbußen. Ihr Design vereint maximale Produktivität mit betrieblicher Effizienz. Fazit zum Füllmonoblock MBF Synchrofill Die Maschine ist eine robuste und effiziente Lösung für Abfülllinien im Spirituosenbereich. Besonders das gebrauchte MBF Synchrofill Monoblock für Spirituosen bis zu 12.000 Fl/h verbessert die Produktivität und sichert langfristig einen zuverlässigen Betrieb. Es ist somit die ideale Wahl für Unternehmen, die Präzision, Flexibilität und hohe Leistung benötigen.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America, model DPS 6/6/1C, predstavlja napredno izobarometrično linijo za stekleničenje, namenjeno natančnemu izpiranju, polnjenju in zapiranju gaziranih pijač. Zasnovan je iz industrijskega nerjavečega jekla na robustni mehanski osnovi ter prilagojen majhnim in srednje velikim obratom za proizvodnjo pijač, ki zahtevajo zanesljivost, higieno in stalno procesno kontrolo. Ta CIMEC-ov monoblok združuje tri ključne postaje v kompaktnem, popolnoma avtomatiziranem sistemu. Konfiguracija vključuje enoto za izpiranje steklenic, izobarometrični polnilni karusel in stiskalni stroj za kronaste zamaške. Vse postaje so zaprte z varnostnimi zaščitami iz nerjavečega jekla in prozornimi dostopnimi vrati za lažje spremljanje proizvodnje in izpolnjevanje varnostnih standardov. Izobarometrična tehnologija polnjenja in izvedba Srce uporabljenega polnilnega monobloka Cimec America je izobarometrični polnilni karusel, posebej zasnovan za gazirane tekočine, kot so pivo, peneče vino, kombuča, cider in druge pijače, ki zahtevajo skrbno ravnanje za ohranjanje karbonizacije in minimalno izgubo izdelka. Polnilna postaja je opremljena z izobarometričnimi ventili iz nerjavečega jekla, povezanimi z tlačnim rezervoarjem, kar zagotavlja natančno izenačevanje tlakov med notranjostjo steklenice in rezervoarjem pred začetkom cikla polnjenja. Postopek izobarometričnega polnjenja temelji na vzdrževanju stalnega protitlačnega okolja s pomočjo CO₂ ali drugih inertnih plinov. Ta tehnologija omogoča, da izdelek vstopa v steklenico pod tlakom, kar bistveno zmanjša nastajanje pene in preprečuje razplinjanje—ključnega pomena pri gaziranih pijačah. Polnjenje poteka pri nadzorovani hitrosti, običajno po "nivojskem" principu, kjer se ventil zapre, ko tekočina doseže vnaprej določeno višino v steklenici – kar nadzira posebna prelivna cevka. Vsi deli, ki prihajajo v stik z izdelkom, so izdelani iz visokokakovostnega nerjavečega jekla AISI 304, kar zagotavlja skladnost s strogimi sanitarnimi standardi živilsko-predelovalne industrije. Polnilna postaja je opremljena s tlačnimi merilniki in varnostnimi ventili, ki omogočajo precizne nastavitve procesa ter varujejo operaterja in izdelek. Sistem omogoča uporabo steklenic volumna od 0,22 do 1,5 litra in s tem prinaša veliko prilagodljivost za različne proizvodne zahteve. Menjava formatov steklenic poteka ročno z nastavitvami vodil in nosilcev. Monoblok je konfiguriran za uporabo kronastih zamaškov (premer 26 mm) s posebej zasnovano turreto z mehanskim odvajanjem in podajanjem zamaškov, kar zagotavlja natančno in varno zapiranje ter posledično ohranjanje karbonizacije. Lasdpfx Ahsw Hr Awe Djh Avtomatizacija, tehnološke zahteve in varnost delovanja Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America deluje kot popolnoma avtomatiziran rotacijski triblok, ki v času običajne proizvodnje zahteva minimalen ročni poseg. Mehanska sinhronizacija zagotavlja nemoten prenos steklenic med posameznimi postajami, pri čemer transportne trakove in rotacijska zvezdasta kolesa poganja elektromotor za natančno pozicioniranje skozi celoten proces izpiranja, polnjenja in zapiranja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Gebrauchte Füll-Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 Der gebrauchte Füll-Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 bietet eine kompakte, integrierte isobarische Abfülllösung für die Bierabfüllung in Glasflaschen. Dieses Modell wurde 2014 von AMS FERRARI hergestellt und vereint Spülung, Füllung und Verschließung in einer einzigen mechanischen Einheit. Dadurch werden Handlingzeiten reduziert und die Stellfläche in mittelgroßen Abfüllbetrieben optimal genutzt. Mechanische und produktionstechnische Ausführung Der gebrauchte Füll-Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 verfügt über 12 Spülgreifer, 12 Füllventile und ein Verschließmodul mit zwei Köpfen. Die Maschine verarbeitet Flaschen von 0,33 bis 1 Liter im Uhrzeigersinn und eignet sich somit für verschiedene gebräuchliche Bierflaschenformate. Sie arbeitet mit einer Nennleistung von 1.800 Flaschen pro Stunde und ermöglicht durch den kontinuierlichen Betrieb einen stabilen und gleichmäßigen Produktionsablauf. Lajdpfjw Ag Ndex Ah Djh Die Anlage wurde nach etwa 200 Betriebsstunden und einer Abfüllmenge von rund 300.000 Litern demontiert. Durch diese geringe Laufleistung weist das Equipment nur minimale mechanische Abnutzung auf; die zentralen Komponenten sind nahezu im Originalzustand erhalten. Das Gerät kann problemlos in bestehende Linien integriert oder als Basis für neue Installationen verwendet werden – in beiden Fällen sorgt der Monoblock für mechanische Gleichmäßigkeit und hohe Betriebssicherheit. Spülsektion Das Spülmodul des gebrauchten Füll-Monoblocks AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 ist mit 12 mechanischen Greifern ausgestattet, die die Flaschen sicher halten. Es werden zwei Spülzyklen pro Flasche durchgeführt, um die Innenreinigung vor der Befüllung sicherzustellen. Die Greifer sind sowohl für 0,33- als auch 0,75-Liter-Glasflaschen geeignet, sodass das System ein breites Spektrum von Bierflaschenformaten hygienisch bedienen kann. Füllsektion Die Füllsektion arbeitet mit 12 klassischen isobarischen Füllventilen und beweglichen Füllköpfen. Das System hält den Innendruck während des Füllvorgangs konstant und verhindert zuverlässig Schaumbildung oder CO₂-Verlust. Dadurch bleibt die Produktqualität erhalten und Ausschuss wird reduziert. Die mechanische Konstruktion ermöglicht zudem eine einfache Reinigung und Wartung, was besonders in der Bierabfüllung – wo eine exakte Drucksteuerung entscheidend für die Produktkonsistenz ist – von Vorteil ist. Dank der beweglichen Füllköpfe können unterschiedliche Flaschengrößen mit minimalem Justieraufwand verarbeitet werden. Die isobarischen Ventile garantieren gleichbleibende Füllergebnisse auch über längere Produktionszyklen hinweg. Insgesamt steigern diese Merkmale die Füllleistung und sichern eine hohe Betriebseffizienz. Verschließsektion Das Verschließmodul bringt Kronkorken mit zwei Köpfen auf die Flaschen. Unterstützt werden sowohl 26-mm- als auch 29-mm-Kronkorken; per mechanischer Kraft wird jeder Verschluss mit gleichmäßigem Druck angebracht. Gegenüber elektronischen Systemen vereinfacht die mechanische Ausführung die Wartung und sorgt für vorhersehbare, zuverlässige Ergebnisse.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Gebrauchte Füllmonoblock Comac Flaschenlinie SMARTBLOCK 6-6-1 700 Fl/h Laedpfjvgtz Aex Ah Deh Der gebrauchte Comac SMARTBLOCK 6-6-1 Füllmonoblock bietet eine kompakte und hocheffiziente Lösung für das Abfüllen von Bier in 0,33-Liter-Glasflaschen. Diese Maschine aus dem Baujahr 2013 verarbeitet 700 Flaschen pro Stunde und ist somit die ideale Wahl für mittelgroße Craft-Brauereien. Außerdem hebt eine detaillierte technische Analyse des SMARTBLOCK 6-6-1 seine wichtigsten Merkmale und Spezifikationen hervor, die ihn in der Branche auszeichnen. Wesentliche Merkmale des gebrauchten Füllmonoblocks Comac Die gebrauchte Füllmonoblock Comac Flaschenlinie SMARTBLOCK vereint Flaschenspülmaschine, Füller und Verschließer in einem durchgängigen Prozess. Dadurch werden Arbeitsabläufe optimiert und sowohl Zeit als auch Platz eingespart. Dank der kompakten Bauweise mit den Maßen 2580 mm x 2580 mm ist das System besonders für Brauereien mit begrenzter Stellfläche geeignet. Spülmaschine Die Spülmaschine des gebrauchten Füllmonoblocks Comac Flaschenlinie SMARTBLOCK fixiert Flaschen sicher mit sechs Greifern. Zudem wird ein einzelner Spülzyklus durchgeführt, wodurch der Wasserverbrauch gesenkt und dennoch eine gründliche Reinigung, speziell bei empfindlichen Produkten wie Bier, gewährleistet wird. Die gegen den Uhrzeigersinn drehende Bewegung sorgt für einen reibungslosen und effizienten Ablauf und gewährleistet gleichbleibende Ergebnisse während des gesamten Spülprozesses. Füller Der isobare Füller ermöglicht präzises und stabiles Abfüllen auch bei hohem Druck. Dadurch wird eine hervorragende Leistung beim Abfüllen kohlensäurehaltiger Produkte garantiert. Sechs traditionelle Ventile in Kombination mit beweglichen Düsen gewährleisten ein optimales CO₂-Management und verhindern Oxidation, wodurch die Qualität des Bieres erhalten bleibt. Die traditionellen isobaren Ventile sorgen dafür, dass die Kohlensäure während des gesamten Prozesses bewahrt bleibt. Verschließer Der Verschließer der gebrauchten Füllmonoblock Comac Flaschenlinie SMARTBLOCK bringt Kronkorken mit einem Durchmesser von 26 mm auf. Dank des Einkopf-Verschließers werden 700 Flaschen pro Stunde ohne Verzögerung verschlossen und jede Flasche sicher versiegelt, um die Kohlensäure zu bewahren und Kontamination zu verhindern. Somit bietet die Maschine eine hohe Zuverlässigkeit und gewährleistet die Qualität des Endprodukts. Betriebsdetails und Sicherheit Der gebrauchte Comac SMARTBLOCK 6-6-1 ist aktuell noch in Produktion und beweist so seine Zuverlässigkeit und Robustheit. Zudem verfügt die Maschine über sämtliche notwendige Sicherheitszertifikate zum Schutz des Bedienpersonals. Die beiliegenden technischen Handbücher unterstützen die Bediener bei Wartung und Schulung, sodass Brauereien einen reibungslosen Betrieb ohne häufige Unterbrechungen sicherstellen können. Elektrische Daten des gebrauchten Comac SMARTBLOCK 6-6-1 Der Monoblock arbeitet mit einer Netzspannung von 400 V, benötigt 2,6 kW bei 50 Hz und überzeugt durch den energieeffizienten Betrieb bei gleichzeitig konstanter Leistung. So bleibt die Maschine eine wirtschaftliche Lösung für mittelständische Brauereien.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Rabljeni obnovljeni polnilni triblok ALFATEK Elvira 16-20-3, letnik 2009 1. Opis modela in delovne zmogljivosti ALFATEK Elvira 16-20-3, izdelan leta 2009, predstavlja inženirski standard v polnjenju steklenih posod. Stroj je nastavljen za zmogljivost 4.000 steklenic na uro (BPH) pri polnjenju steklenic volumna 0,75 litra. Triblok vključuje tri glavne operativne module: izpiralnik, polnilnik in zamaševalnik, ki so natančno prilagojeni posameznim fazam procesa, kar zagotavlja nemoten potek polnjenja. 2. Izpiralna enota tribloka Alfatek Elvira Stroj je opremljen s 16 prijemali, ki zagotavljajo temeljito čiščenje posod pred polnjenjem. Mehanizem za prijemanje je zasnovan za nežno rokovanje s steklenimi posodami ter s tem preprečuje morebitne poškodbe. 3. Polnilni segment Polnilni del ima 20 ventilov in deluje po principu visokega vakuma za doseganje natančnega polnjenja. Ta metoda zagotavlja enoten nivo polnjenja v vseh posodah ter omogoča učinkovito polnjenje tekočin različnih viskoznosti s pomočjo fiksnih šob. 4. Zamaševalni sistem Zamaševalna enota s tremi glavami je specializirana za natakanje aluminijastih navojnih zamaškov z visoko preciznostjo. Sistem omogoča tudi prilagodljivost za različne tipe zamaškov ter zagotavlja zanesljivo in stalno zapiranje vsakega izdelka. Lodpjvgt H Ejfx Ah Djah 5. Varnostni elementi in vzdrževalni protokoli Triblock Alfatek Elvira izpolnjuje stroge industrijske varnostne standarde ter vključuje celovit nabor zaščitnih ukrepov za varnost operaterjev. Trenutno je stroj skladiščen v optimalnih pogojih in je opremljen s popolno tehnično in vzdrževalno dokumentacijo, kar je ključno za dolgotrajno in zanesljivo delovanje. 6. Električne zahteve in mehanska oblika Za delovanje potrebuje električni priključek 380 V, 50 Hz, kar je skladno s standardno industrijsko infrastrukturo. Desnosmerna rotacija omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije brez dodatnih modifikacij. 7. Zaključek ALFATEK Elvira 16-20-3 triblok iz leta 2009 ponazarja napredno inženirsko zasnovo, z optimizacijo procesov izpiranja, polnjenja in zamaševanja v stekleničenju. Tehnične lastnosti stroja ga uvrščajo med zanesljive in učinkovite rešitve za botlarske linije vseh zahtevnosti, zato je nepogrešljiv del profesionalnih polnilnih obratov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Gebrauchter Füll-Monoblock Kompass bis zu 12.000 Fl/h Übersicht und Zustand Der gebrauchte Füll-Monoblock Kompass bis zu 12.000 Fl/h ist ein integriertes Abfüllsystem und befindet sich derzeit eingelagert im Lager. Diese Maschine, hergestellt von Kompass, Modell SK24 aus dem Jahr 2004, ist für eine Leistung von 12.000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt. Sie eignet sich ideal für die Abfüllung von Saft in Glasbehältern, insbesondere in den Formaten 0,237 und 1,0 Liter. Spülmaschine: Effizienz und Präzision Das Spülsystem des gebrauchten Monoblock Kompass verfügt über 24 Greifer. Diese Konfiguration gewährleistet eine individuelle und präzise Behandlung jeder einzelnen Flasche. Die Effizienz des Spülprozesses ist entscheidend für die Produktintegrität. Laodpfjvgt Uvox Ah Deh Füller: Fortschrittliche Technologie Der Füllbereich ist mit 24 Ventilen ausgestattet. Die Abfüllung erfolgt mittels Schwerkraft und Leichtvakuum, mit feststehenden Füllrohren. Dies sorgt für eine gleichmäßige und präzise Befüllung, was maßgeblich zur Erhaltung der Saftqualität beiträgt. Die Abfülltemperatur beträgt 85 Grad, optimal für Saft. Verschließer: Zuverlässigkeit und Sicherheit Der Verschließer, ausgelegt für Kronkorken, besitzt 6 Köpfe. Dieser Anlagenteil des gebrauchten Monoblock Kompass gewährleistet einen sicheren und dauerhaften Flaschenverschluss. Die Maschine verfügt über erweiterte Sicherheitseinrichtungen und wird mit umfassenden Wartungs- und Betriebsanleitungen geliefert. Die Drehrichtung ist im Uhrzeigersinn. Elektrische Daten und Lagerung Die Maschine läuft mit einer Spannung von 440 V und einer Frequenz von 60 Hz. Die Einlagerung im Lager garantiert einen optimalen Zustand und ermöglicht einen sofortigen Betriebsbeginn. Fazit Der gebrauchte Monoblock Kompass bis zu 12.000 Fl/h stellt eine technologisch ausgereifte Lösung für die Abfülltechnik dar. Mit einer Kapazität von 12.000 Flaschen pro Stunde ist sie ideal für mittelgroße und große Produktionsbetriebe geeignet und bietet Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Rabljeni polnilni monoblok FIMER 9/1/1/2 do 900 steklenic/uro Rabljeni polnilni monoblok FIMER 9/1/1/2 do 900 steklenic na uro zagotavlja učinkovito in natančno polnjenje mirnega vina. Primeren je za približno 900 steklenic na uro pri volumnu 500 ml. Poleg tega omogoča nemoten potek vseh faz: polnjenja, zamaševanja, nanašanja termoskrčnih kapsul ter lepljenja čelnih in hrbtnih etiket. Tehnologija polnjenja in zamaševanja monobloka FIMER 9/1/1/2 Polnilni monoblok FIMER 9/1/1/2 je opremljen z de-aeracijsko postajo na vhodu v polnilec ter devetimi polnilnimi ventiloma, ki delujejo po principu gravitacije in rahlega podtlaka. Sistem tako omogoča nežno polnjenje, zmanjšuje izgube ter ohranja kakovost vina. Vgrajeni zamaševalec s pomočjo vakuumskega sistema učinkovito vstavi zamaške iz plute in zagotavlja dolgotrajno tesnjenje. Nanašanje kapsule in etikete Lsdsvhblfopfx Ah Doah Aplikator kapsul natančno namešča termo-skrčne kapsule na vrat steklenic. Dvogrupna etiketa ENOS pa natančno pritrjuje čelne in hrbtne etikete brez napak. Tako integriran postopek zagotavlja vrhunske končne rezultate, skladne z zahtevami vinarske industrije. Poraba energije in tehnične lastnosti FIMER 9/1/1/2 porabi 4 kW moči pri napetosti 380V in frekvenci 50 Hz, kar pomeni energijsko varčno delovanje in manjše obratovalne stroške. Naprava je skladna z industrijskimi standardi, kar zagotavlja trajnostno in stroškovno ugodno proizvodnjo. Delovni pogoji in prednosti Rabljeni FIMER 9/1/1/2 je bil zelo malo uporabljen, zato je v odličnem obratovalnem stanju. Vse delovne postopke združuje v eni napravi, optimizira proizvodni čas, prihrani prostor in izboljša nadzor nad procesom. Zaključek Monoblok FIMER 9/1/1/2 je zanesljiva in prilagodljiva rešitev za polnjenje mirnih vin. Tehnologija polnjenja z gravitacijo in rahlim podtlakom omogoča nežno ravnanje s produktom ob visoki zmogljivosti. Vinarji in proizvodni obrati lahko zaupajo tej napravi za dosledne rezultate, nizko porabo energije in izjemno kakovost končnega izdelka. Predstavlja odlično razmerje med produktivnostjo, zanesljivostjo in stroškovno učinkovitostjo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph Laodpfxewixz Sj Ah Djh Pregled rabljenega polnilnega monobloka KRONES Volumetric 36000 bph Rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph združuje polnilno in zapiralno enoto, posebej zasnovano za naravno vodo v PET plastenkah. KRONES, priznani nemški proizvajalec, je to napravo izdelal leta 2008. Naprava spada med volumetrične polnilne sisteme, ki zagotavljajo natančnost, zanesljivost in visoko produktivnost. Oprema deluje učinkovito tudi v zahtevnih proizvodnih pogojih. Po zmogljivosti sistem dosega do 36.000 plastenk na uro pri 0,5 L formatu in 25.000 plastenk na uro pri 1,5 L plastenkah. Stroji so zato primerni za linije z visoko hitrostjo ter prilagodljive proizvodne postavitve. Poleg tega naprava ohranja minimalna volumetrična odstopanja tudi med dolgimi obratovalnimi cikli. Mehanska konfiguracija Ta rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph obsega dve glavni enoti: polnilnik z 72 ventili in rotacijski zapiralnik z 18 glavami. Zapiralni sistem je zasnovan za plastične navojne pokrovčke s premerom 28 mm in ustjem PCO 1881. Poleg tega vključuje dva sortirnika pokrovčkov Gassner – enega za standardne pokrovčke in enega za športne pokrovčke. Tako naprava omogoča hitre menjave formatov in podpira različne embalažne zahteve. Integracija obeh modulov v enem monobloku izboljša izkoristek prostora ter poenostavi vzdrževalna dela. Tehnikom je omogočen lahek dostop do vseh funkcionalnih območij, kar posledično zmanjšuje izpade in zastoje. Volumetrična polnilna tehnologija v tem polnilnem monobloku Rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph uporablja volumetrično polnilno tehnologijo, ki zagotavlja natančno doziranje ne glede na temperaturo ali gostoto izdelka. Sistem nadzoruje količino polnjenja s pomočjo pretočnih merilnikov ali volumetričnih števcev, kar omogoča izjemno natančnost. Ta tehnika je posebej učinkovita pri vodnih izdelkih, kjer sta zmanjševanje izgub in ohranjanje kakovosti ključna. Za razliko od tradicionalnih nivelirnih polnilnikov volumetrični sistemi ponujajo večjo učinkovitost in konsistentne rezultate. Konstrukcija naprave zmanjšuje vibracije in zagotavlja optimalno stabilnost ter dolgotrajno delovanje ob zmanjšani mehanski obrabi. Poleg tega je zasnova primerna za vgradnjo v obstoječe proizvodne linije. Stanje in razpoložljivost rabljenega monobloka KRONES Trenutno je rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph demontiran in skladiščen v skladišču, kar omogoča takojšnjo ogled ali odpremo. Prejšnji lastnik je redno izvajal vsa vzdrževalna dela in uporabljal izključno originalne rezervne dele. Stroj zato ohranja odlično strukturno stanje in je popolnoma pripravljen na delo. Poleg tega vsebuje integrirane varnostne naprave, skladne z industrijskimi varnostnimi standardi, ki ščitijo operaterje med delovanjem in vzdrževanjem. Za razliko od strojev, ki zahtevajo obnovo, je ta enota pripravljena za takojšnjo uporabo. Rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph tako predstavlja robustno in zanesljivo rešitev za visoko zmogljive linije za polnjenje plastenk, kjer sta natančen volumetrični nadzor in doslednost ključnega pomena.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Novi Monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 – PET/Staklo do 6500 boca/sat (bph) Napomena: Potpuno NOVI Bertolaso monoblok, nikada korišćen. Nula radnih sati. Besprekorno stanje. Idealan izbor da kupite nov monoblok po ceni polovnog. Ovaj novi Bertolaso 30/30/4 monoblok predstavlja napredno tehnološko rešenje, posebno dizajnirano za optimizaciju procesa punjenja sirupa. Proizvođač i model: Proizveden od strane Bertolaso, referentnog imena u industriji, ovaj monoblok se izdvaja po performansama i kvalitetu izrade. Model 30/30/4 sa godinom proizvodnje 2021. pruža ključne informacije o njegovoj aktuelnosti na tržištu punila. Brzina i kapacitet: Sa kapacitetom do 6500 boca na sat (BPH), monoblok Bertolaso može da puni i PET i staklene flaše, obezbeđujući preciznost i konzistentnost u procesu punjenja. Ispirač: Opremljen sa 30 hvataljki i jednom fazom ispiranja. Punilica: Sa 30 ventila i sistemom visokog vakuuma, garantuje precizno i ravnomerno punjenje boca. Pokretna dizna omogućava fleksibilnost u radu i prilagodljivost različitim potrebama proizvodnje. Zatvaračica: Bertolaso system za zatvaranje sa 4 glave omogućava obradu raznih tipova zatvarača – aluminijumskih navojnih i plastičnih na pritiskanje. Pogodan je za zatvarače različitih dimenzija, što dodatno povećava fleksibilnost monobloka. Dodatne karakteristike: Operativna bezbednost je obezbeđena kroz različite integrisane funkcije. Rotacija u smeru kazaljke na satu, električni podaci (V: 380, Hz: 50) ukazuju na visok nivo tehničke preciznosti. Bertolaso monoblok dolazi sa kompletnim uputstvima za operatere i servisere. Zaključak: Monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 predstavlja pouzdano rešenje za industrijske profesionalce, kombinujući efikasnost, sigurnost i svestranost. Konkretne tehničke specifikacije potvrđuju prednosti izbora tehnološki naprednih rešenja u oblasti punjenja boca. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Proizvod: sirupi Boce: - 700 ml staklo Alexanderflasche – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – nacrt AZ-01.019.01-03 - 700 ml PET flakon – Ø 68,5 x 272,5 H mm – nacrt 1304-01-002 Ljdsvgucbspfx Ah Dsah - 1000 ml PET flakon – Ø 76 x 298,5 H mm – nacrt 3041-01-006 - 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – nacrt 1709-01-003 - 700 ml staklo Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – nacrt 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – nacrt 2597S087 Maksimalni prečnik boce: 100 mm Minimalni prečnik boce: 52±2 mm Maksimalna visina boce: 360 mm Minimalna visina boce: 180 mm Minimalni unutrašnji prečnik grla: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm ventil za punjenje) Zatvarači: a) zaštitni aluminijumski navojni zatvarač – Ø 28 x H 18 mm na bocu br.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Vinska polnilna monoblok linija Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 za mirno vino: Pri tej polnilni monoblok liniji za vino z depresijskim sistemom vstopajo steklenice z leve proti desni. Ledpfxjvguwfs Ah Djah Izpiralec izvaja dvojno obdelavo in ima premično šobo, polnilec pa deluje z rahlo depresijo ter omogoča centralizirano nastavitev nivoja polnjenja. K temu polnilcu sodita dva zapiralca: osmih glav aluminijast zapiralec za navojne zamaške (velikosti Ø 31,5 x 18 in Ø 30 x 60) in šestglavi pokončni zapiralec za naravne plutaste zamaške. Ima proizvodno kapaciteto 9.000 steklenic/uro (pri volumnu 0,75 L za mirno vino). Ta vinska polnilna monoblok linija je izjemno učinkovita pri proizvodnji mirnih vin vseh gostot in značilnosti. Ventili so patentirani s strani Bertolaso in zelo učinkoviti v proizvodnem procesu. Natančnost dopolnjuje tudi enostavno razstavljanje ventilov, kar omogoča hitrejše in pravilnejše vzdrževanje točilnih pip. Ob prodaji lahko ponudimo tudi opcijo popolnoma pregledanega ali obnovljenega stroja, kar pa pomeni daljši dobavni rok za uporabljeno monoblok linijo Bertolaso za mirno vino. Vključeno: - Testne steklenice (dummy bottles) za samodejno pranje povezano na CIP (Cleaning-In-Place) - Dvigalo za plutaste zamaške in dvigalo za aluminijaste navojne zamaške za obe velikosti - Postavitev stroja za polnjenje vina je kotna, zato je ustrezno postavitev v proizvodno linijo treba skrbno načrtovati - CE zaščita omogoča enostaven dostop operaterju za vzdrževanje Kliknite tukaj za pregled vseh stekleničnih formatov, ki jih ta avtomatska linija za polnjenje vina trenutno podpira in so na zalogi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Rabljeni Kosme Polnilni Monoblok – Popolnoma Prenovljen leta 2016 Predstavitev Kosme Monobloka Kosme polnilni monoblok s konfiguracijo 24/24/6 za karbonirane in negazirane vode izstopa po svoji zanesljivosti in visoki zmogljivosti. Stroj je bil popolnoma prenovljen leta 2016 in od takrat ni bil v uporabi, kar zagotavlja optimalno delovno stanje. Zmogljivost in operativna kapaciteta rabljenega Kosme polnilnega monobloka, popolnoma obnovljenega leta 2016 Ta monoblok dosega izjemno operativno zmogljivost – proizvede do 9000 steklenic na uro (za 330 ml steklenice) in je prilagodljiv različnim meram steklenic s premerom od 50 do 105 mm ter višino od 150 do 350 mm. Ledpfx Asvgvvioh Doah Tehnične značilnosti monobloka Ključne značilnosti vključujejo aluminijasti pokrovček in učinkovit sistem za izpiranje. Monoblok ima 24 prijemal in uporablja enojni tretma. Polnilni del vključuje 24 izobaričnih ventilov s fiksno šobo, zapiralni del pa ima 6 glav za aluminijaste navojne pokrovčke. Stroj je primeren za navojne pokrovčke dimenzije 28×16 mm in podpira višine steklenic od 160 do 350 mm. Deluje z 330 ml in 750 ml steklenicami, možno pa je tudi polnjenje vse do 1000 ml (minimalno 200 ml). Naprava je posebej prilagojena za okrogle steklenice. Filler je konec leta 2016 dobavilo podjetje Clean Pack iz Italije, nato so ga njihovi tehniki v celoti obnovili z novimi rezervnimi deli za zagotavljanje brezhibnega delovanja. Trenutno stanje in varnost Stroj je skladiščen v skladišču, pripravljen za takojšnjo uporabo in zagotavlja varno delovanje. Priložena je celotna uporabniška dokumentacija za enostavno upravljanje in učinkovito vzdrževanje. Monoblok ima integrirane varnostne sisteme in deluje v nasprotni smeri urinega kazalca za optimalne rezultate. Prednosti nakupa obnovljenega monobloka Nakup rabljenega polnilnega monobloka podjetjem omogoča znižanje proizvodnih stroškov brez kompromisov pri kakovosti. Kosme monoblok, popolnoma obnovljen leta 2016, omogoča izkoristek zmogljivosti kvalitetnega stroja po dostopni ceni. Okoljski vpliv in trajnost Izbira obnovljenega stroja prispeva k zmanjšanju okoljskega vpliva, povezanega z izdelavo nove opreme. Ponovna uporaba in prenova obstoječih strojev zmanjšujeta količino odpadkov in optimizirata rabo virov. Zaključek – rabljeni Kosme polnilni monoblok, popolnoma prenovljen leta 2016 Kosme monoblok, popolnoma prenovljen leta 2016, je odlična rešitev za podjetja, ki potrebujejo zanesljivo in stroškovno učinkovito rešitev za polnjenje pijač. S svojo visoko zmogljivostjo in brezhibnim stanjem je ta stroj idealna izbira za izpolnjevanje različnih proizvodnih zahtev v industriji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 41.000 h, Usata Riempitrice Monoblocco Etichettatrice Polaris per Olio d’Oliva – 1400 BPH Se siete alla ricerca di una soluzione affidabile e ottimizzata per la produzione di olio d’oliva, il Monoblocco di Riempimento ed Etichettatura Polaris rappresenta un eccellente investimento. Progettata per una velocità di circa 1400 bottiglie all’ora (BPH), questa macchina è ideale per piccole e medie imprese che desiderano aumentare l’efficienza produttiva senza compromettere la qualità. Essendo usata, permette inoltre di ridurre i costi di acquisizione mantenendo alte prestazioni, grazie a una struttura robusta e a una tecnologia collaudata. 1. Caratteristiche Principali Il cuore di questa soluzione di imbottigliamento risiede nell’integrazione delle funzioni di riempimento ed etichettatura in una singola linea di produzione. Ecco i principali punti di forza: - Struttura monoblocco: riempimento ed etichettatura integrati in un’unica unità. - Capacità 1400 BPH: ideale per aziende di medie dimensioni. - Compatibilità con olio d’oliva: progettata per gestire liquidi con densità simile all’olio alimentare. - Design ergonomico: facile accesso ai componenti per manutenzione e pulizia. - Integrazione semplice: può essere facilmente aggiunta a una linea di imbottigliamento esistente. Queste caratteristiche garantiscono la massima efficienza operativa e ottimizzano il processo produttivo, preservando la qualità dell’olio d’oliva e assicurando una finitura professionale di ogni bottiglia. 2. Vantaggi della Soluzione Monoblocco di Riempimento ed Etichettatura L’adozione di un monoblocco riempitrice ed etichettatrice offre benefici significativi a chi intende sviluppare o aggiornare il proprio impianto di produzione di olio d’oliva: - Riduzione dei costi operativi: una sola macchina semplifica il layout produttivo e riduce le spese di manutenzione. - Ottimizzazione degli spazi: il design compatto minimizza l’area necessaria per l’installazione. - Migliore controllo qualità: meno passaggi tra riempimento ed etichettatura significano meno errori e minor spreco. - Flessibilità: la macchina può essere regolata per ospitare diversi formati di bottiglia e tipi di etichette. Grazie a questi vantaggi, il Monoblocco Polaris (M278) è particolarmente adatto alle aziende che vogliono aumentare la produttività mantenendo elevati standard qualitativi. La velocità di circa 1400 BPH garantisce una risposta rapida alle richieste del mercato. 3. Massimizzare l’Efficienza Produttiva L’olio d’oliva necessita di particolare attenzione per preservare le sue proprietà organolettiche e nutrizionali. Questo monoblocco di riempimento ed etichettatura è progettato specificamente per queste esigenze, utilizzando componenti di alta qualità che collaborano per mantenere intatta la delicatezza del prodotto. Fattori chiave che contribuiscono a migliorare l’efficienza produttiva: - Regolazioni precise: la possibilità di settare accuratamente il volume di riempimento aiuta a ridurre lo spreco di olio. - Riduzione dei tempi di fermo: il design intuitivo facilita manutenzione e cambi formato. - Automazione intelligente: alcuni processi (come la gestione delle etichette) possono essere automatizzati, riducendo l’intervento manuale. Ljdpfsvvapxjx Ah Djah Tutte queste caratteristiche rendono il Monoblocco Polaris (M278) una risorsa preziosa per chi desidera ottimizzare le prestazioni della propria linea di imbottigliamento, garantendo un flusso di lavoro continuo e affidabile.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Upoštevajte, da se ta posamezni stroj ne prodaja ločeno, ampak je del te polnilne linije: KLIKNITE TUKAJ Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro Splošni tehnični opis Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro je integrirana rešitev za učinkovite polnilne procese. Monoblok združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje steklenic v eni enoti. Zasnovan je za visoko natančno in zanesljivo obdelavo gaziranih in negaziranih pijač. Mehanske in strukturne značilnosti Stroj je izdelan iz robustnega nerjavečega jekla, kar zagotavlja vzdržljivost in odpornost proti koroziji. Izpirna postaja ima 32 ventilov za temeljito notranje čiščenje steklenic. Polnilna enota vključuje 56 izobaričnih ventilov, ki vzdržujejo enak pritisk med polnjenjem. To je ključnega pomena pri gaziranih izdelkih, saj preprečuje penjenje in omogoča natančno raven polnjenja. Sistemi za zapiranje Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro je opremljen z dvema zapiralnima stolpoma: eden ima 8 glav za zapiranje s kronskimi zamaški, drugi pa 8 glav za zapiranje s plastičnimi navojnimi zamaški. Ta dvojni sistem zapiranja omogoča fleksibilnost pri embalažnih rešitvah. Natančen nadzor navora zagotavlja varno zaprtje in ohranja integriteto izdelka v distribuciji. Zmogljivost in učinkovitost delovanja Ledpfx Ajwbfh Aeh Djah S kapaciteto do 7000 steklenic na uro je stroj primeren za srednje velike proizvodne potrebe. Sinhronizirano delovanje izpiranja, polnjenja in zapiranja zmanjšuje ozka grla v procesu. Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro optimizira proizvodnjo ob ohranjanju visoke kakovosti. Avtomatizacija in krmilni sistemi Monoblok je opremljen z naprednim PLC krmiljenjem, ki omogoča natančen nadzor polnilnega procesa. Operaterji lahko preko intuitivnega vmesnika prilagajajo parametre, kot so nivoji polnjenja in hitrost proizvodnje. Senzorji spremljajo ključne funkcije ter omogočajo sprotno spremljanje in hitro ukrepanje v primeru odstopanj. Združljivost in prilagodljivost Stroj je zasnovan za polnjenje tako PET kot steklenih steklenic ter omogoča obdelavo različnih velikosti in oblik steklenic. Postopki menjave formata so poenostavljeni za minimalni čas izpada. Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro nudi vsestranskost za proizvajalce z več izdelčnimi linijami. Vzdrževanje in zanesljivost Konstrukcija stroja omogoča enostaven dostop za servisne posege, kar skrajša čas vzdrževanja. Kakovostne komponente in materiali, odporni na obrabo, podaljšujejo življenjsko dobo opreme. Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro slovi po svoji zanesljivosti v neprekinjenem obratovanju, kar je bistveno za doseganje proizvodnih ciljev. Uporaba v industriji Izobarična tehnologija polnjenja je idealna za gazirane pijače, kot so brezalkoholne pijače, pivo in mineralna voda, zaradi česar se ohranja raven karbonizacije.