Rabljeni monoblok polnilni stroj Krones, 10.000 steklenic/uro

Krones PET Block 54/8

Krones PET Block 54/8, monoblok – polnilo-zapiralni stroj – pregled
Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobaričnega polnila in rotacijskega zapiralnega stroja za PET steklenice. Zasnovan za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, je ta enota idealna za integracijo v rabljeno polnilno linijo, ki zahteva polnjenje pod pritiskom (nadtlak) in uporabo pokrovčkov PCO 1881. Z 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavim zapiralnim strojem zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih in natančnem vodilu za vrat steklenice.
Tehnični podatki in zmogljivosti

Konfiguracija: Monoblok – polnilo-zapiralni stroj (polnilo + zapiralni stroj; brez modula za čiščenje)
Tehnologija polnjenja: Izobarična, fiksni ventili s tlakom
Število polnilnih ventilov: 54
Razdalja med ventili (osni razmik): 126 mm
Bjdpfx Alsyhcgbetodf
Zapiralni stroj: Rotacijski zapiralni stroj z 8 glavami za plastične pokrovčke
Izvedba vratu steklenice: PCO 1881 (kratka izvedba) – plastični pokrovčki z navojem
Material steklenice: PET
Nazivne zmogljivosti: 1,5 l = 9.000–10.000 steklenic na uro; 3,0 l = 7.000–8.000 steklenic na uro
Rotacija stroja: V smeri urinega kazalca
Celotne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m
Približna teža: 7.500 kg
Referenčna številka: M302

Podrobnosti o modulu

Polnilni karusel: 54 ventilov, zasnovan za gazirane pijače in delovanje s tlakom; primeren tudi za negazirane pijače, po potrebi z inertizacijo, odvisno od konfiguracije izdelka.
Stolp zapiralnega stroja: 8 zapiralnih glav, optimiziranih za plastične pokrovčke PCO 1881; enakomerno privijanje in nežno vodilo vratu steklenice za PET embalažo.

Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor

PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo.
Signali in I/O: Priprava za standardne digitalne signale za sinhronizacijo z dovornimi/odvodnimi napravami v rabljeni polnilni liniji.
Nadzor procesa: Faze nadtlaka so nadzorovane s PLC-jem za stabilno raven polnila in zadrževanje CO₂.

Možnosti integracije v proizvodne linije

Kompatibilnost linije: Idealno za okolja za proizvodnjo pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo.
Dovodne naprave: Lahko se poveže z zunanjimi napravami za čiščenje steklenic ali stroji za brizgano izdelavo (niso vključeni).
Odvodne naprave: Združljivo s transportnimi trakovi, napravami za etiketiranje, stroji za pakiranje in paletizatorji.
Sistem za manipulacijo: PET vodilo za vrat steklenice za stabilen prenos med polnilom in zapiralnim strojem.

Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja

Status: Skladiščen; polnilo je razstavljeno in skladiščeno.
Operativna pripravljenost: Operativno pripravljen po načrtovanem vzdrževanju/servisu.
Napajanje: Ni priključeno.
Občasna uporaba: Ni navedeno.
Tipična razpoložljivost: Enota je po servisu pripravljena za odpremo v običajnem dobavnem roku.

Delovna zmogljivost in vsestranskost

Prednosti procesa: Izobarična zasnova s fiksnimi ventili podpira polnjenje z nizko peno, minimizira absorpcijo kisika in zagotavlja stalne količine polnila pri velikih PET formatih.
Obseg formatov: Optimizirano za 1,5 l in 3,0 l...

Oglas je bil avtomatsko preveden. Možne so napake pri prevodu.