Polnjenje monoblokov

Polaris B6 10/10/1

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, 1000 l/h Nwsdpfjcx Smbjx Anpen Stainless steel frame on 4 adjustable feet Minimum/maximum level sensor in the pressure tank Stainless steel pressure vessel The product is pushed into the tank via a multi-nozzle head; Product pump: Non-return valve at the product inlet Sight glass at the product inlet CO2 pressure regulating valve for installation on the CO2 bottle Sight glass in the pressure vessel Max. pressure: 6 bar incl. electronic control incl. pressure boosting pump

Stanje: rabljeno, Polavtomatski stroj za pihanje PET plastenk Proizvajalec: FERENC Tip: F-1400 Leto proizvodnje: 2006 Kapaciteta: cca 800 kosov/uro Število orodij v stroju: 2 x 5 L (pokrivka 48 mm) Dimenzije peči: - dolžina: 900 mm - širina: 900 mm - višina: 1200 mm Dimenzije pihalnega stroja: - dolžina: 1800 mm Njdpsugu E Rsfx Anpewn - širina: 750 mm - višina: 2000 mm Teža kompleta: 1200 kg Tehnično stanje: rabljeni stroj

Leto izdelave: 2004, stanje: rabljeno, Rabljena enostranska rotacijska tabletirka Kilian E 150 PLUS. Opremljena z nerjavečimi ohišji. Ima 26 postaj, primerna za orodja do 16 mm, z orodji tipa EU-B. Ročno nastavljiva globina polnjenja do 20 mm. Predstisk z močjo 23 kN ter ročno nastavljiv glavni pritisk do 100 kN (10 ton). Največja kapaciteta do 162.800 tablet na uro. Nerjaveči silom podprt menjalnik hitrosti polnilnika. Stiskalnica je poganjana z električnim motorjem 4 kW/3 faze/400V/50Hz s frekvenčnim pretvornikom. Letnik 2004. Nedpfxswm Ar As Anpswn

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Wir bieten den Füller Veral 60 des Herstellers Nate Chotěboř an. Die Maschine ist für das Befüllen von Bier vorbereitet. Die Anlage wurde einer Generalüberholung aller Komponenten unterzogen – Füller, Verschließer und Pumpe. Die Maschine ist für folgende Flaschentypen vorbereitet: 500, 660, 750 und 1000 ml. Die Füllleistung beträgt 20.000 Flaschen à 500 ml pro Stunde. Nodpfx Anetrv E Uspswn

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Kompletna linija neposredno od stečajnega podjetja, ki je polnila kapsule in tablete v manjše lončke. Stekleničke se nalagajo na linijo s pomočjo vrtljive mize (lazy susan), izdelek se prešteje in odmeri v lonček ali stekleničko, ki se nato zatesni z aluminijasto folijo, preden se privije navojni pokrov. Vsi stroji so bili kupljeni novi leta 2015 in so videti v odličnem stanju. Števec je Vitacount 12-1. Nwjdpfx Asw Hz T Esnpon

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kiremko, Agrico Potato Peeling Line Consists of: - Kiremko Steam Peeler: With feed hopper: approx. 2400 x 3000 x 6000 mm Equipped with auger feed conveyor: length approx. 6000 mm Nwsdpfxsyku Hre Anpon - Agrico Two-way Peeler: Equipped with auger conveyor - Two-way Brush Machine (Type AT-OBC-2500): Working length: 2500 mm Equipped with auger conveyor - Outfeed and Filtration System: Outfeed auger conveyor: 2500 mm long Collection tray / filtration set with pump: approx. 1550 x 1070 x 1160 mm Platforms not included A complete industrial potato peeling line made of stainless steel, designed for very high capacity processing operations. The system employs advanced Kiremko steam peeling technology, which, in conjunction with the Agrico two-way peeler and brush machine, ensures maximum product cleanliness with minimal raw material loss. The extensive auger conveyor system guarantees fully automated product flow between each processing stage. The line is equipped with an integrated water filtration and recirculation system featuring a high-efficiency pump, allowing for optimized operating costs.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, with a capacity of 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in bottling and food processing facilities. As such, this system ensures an effective hygiene cycle without requiring dismantling of the production line, thereby optimizing downtime and reducing both water and cleaning agent consumption. Tetra Pak built the used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour. Its operational capacity of 15 tons per hour makes it suitable for highly productive plants while ensuring hygiene standards compliant with food and beverage industry regulations. Technical Features of the Used CIP Tetra Pak 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system includes separate tanks for water, alkaline cleaner, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash time according to the requirements of the facility. This enhances the efficiency of cleaning operations. Moreover, the used CIP Tetra Pak 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system also allows operators to configure various wash parameters, enabling adaptation to specific production requirements and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system features advanced safety functions, such as: - Sensors for continuous monitoring of cleaning agent concentrations. - Temperature and pressure controls throughout the cleaning cycle to ensure optimal performance. - Alarm systems that detect and manage process anomalies, thus preventing potential failures. These features ensure the reliable operation of this used CIP system, minimize operational errors, and optimize the consumption of water and chemicals. Automated system monitoring also increases safety while reducing maintenance requirements. Operational Advantages Nsdpowga Iuofx Anpewn Using this used CIP Tetra Pak enhances plant productivity in several ways. Firstly, it reduces downtime: the continuous wash system completes fast cleaning cycles without needing to dismantle components. Additionally, it optimizes resource use: the automatic detergent dosing system prevents chemical wastage. Furthermore, it ensures regulatory compliance: the system meets high hygiene standards and fulfills industry regulations. At the same time, the automated nature of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures. As a result, companies benefit from improved production continuity and lower operating costs. Likewise, the option to configure cleaning...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Gravitacijski polnilni stroj je rotacijski stroj z avtomatskim delovanjem, primeren za polnjenje steklenic, pločevink iz pocinkane pločevine ali kozarcev. Uporablja se za dodajanje tekočin (kot so slanica, olje, kis, omaka, sladkorna raztopina itd.) v posode, napolnjene s trdnimi snovmi. Prav tako se uporablja za polnjenje praznih steklenic. Blok polnilca je mogoče kadarkoli pregledati. Tehnični podatki - Število polnilnih mest: 48 - Delilni krog: 1.560 mm - Zmogljivost (nazadnje): Nodpfx Aonhikionpown - 250–300 steklenic/min pri 500 ml sadnega sirupa - Za uporabljeni twist-off zamašek je potrebno dodatno namestiti zapiralni stroj - 160–200 steklenic/min pri 250 ml javorjevega sirupa - Uporabni plastični zamašek lahko namesti vgrajeni AROL zapiralec - Dimenzije: - Dolžina: 3.000 mm - Širina: 2.500 mm - Višina: 2.500 mm - Teža: 6.500 kg - Električne lastnosti: - Napetost: 400 V – 50 Hz - Pomožna napetost: 24 V DC - Instalirana moč: 20 kW Obseg dobave - Polnilec | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 - Zapiralec | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Nični avtoklav SURDRY 6 – Industrijska sterilizacija Nični avtoklav SURDRY s kapaciteto za 6 košar, zasnovan za sterilizacijo in toplotno obdelavo živil v embalaži v industrijskih procesih, pri čemer se obdelava izvaja v serijah. Naprava ima sistem nihajnega gibanja obremenitve med toplotnim ciklom, kar omogoča, da embalaže ostanejo v nadzorovanem gibanju med določenimi fazami procesa. Ta tehnologija je še posebej zanimiva za izdelke, pri katerih lahko mešanje pospeši prenos toplote in skrajša čas obdelave, odvisno od izdelka, oblike in recepture. Konfiguracija z 6 košarami zagotavlja visoko zmogljivost obdelave za industrijske obrate s stalno proizvodnjo. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: SURDRY -Tip: Industrijski nični avtoklav -Kapaciteta: 6 košar -Uporaba: sterilizacija / pasterizacija -Sistem nihajnega gibanja obremenitve -Toplotna obdelava v serijah -Horizontalna komora -Industrijska konstrukcija iz nerjavečega jekla -Sprednja vrata z velikim premerom -Varnostni sistem zapiranja -Motorizirano pogonsko enoto sistema nihanja -Nadzor parametrov cikla -Integriran sistem cevi in ventilov -Zasnovan za industrijsko proizvodnjo -Integracija v avtomatizirane linije sterilizacije PROCES Nični avtoklav SURDRY s 6 košarami je zasnovan za izvajanje nadzorovane toplotne obdelave na predhodno pakiranih izdelkih. Naložene košare se vnesejo v komoro, po zaprtju pa se izvede programiran cikel s različnimi fazami segrevanja, vzdrževanja temperature in hlajenja. Med obdelavo sistem omogoča uporabo nadzorovanega nihajnega gibanja obremenitve. Odvisno od izdelka lahko to mešanje izboljša notranjo cirkulacijo in pospeši ter homogenizira prenos toplote. Lahko se integrira z: -Avtomatiziranimi sistemi za nalaganje in razkladanje -Transportnimi sistemi za košare -Napravami za nalaganje in razkladanje košar -Sistemi za prenos košar -Opremo za pripravo procesne vode -Avtomatiziranimi linijami sterilizacije UPORABA Posebej primeren za konzervatorsko industrijo, proizvajalce pripravljenih jedi, omak, rastlinskih izdelkov, mesnih izdelkov, hrane za hišne živali in druge živilske industrije, ki zahtevajo industrijske procese pasterizacije ali sterilizacije. Odvisno od konfiguracije in procesa se lahko uporablja s konzervami, steklenicami, pladnji, vrečami in drugimi embalažami, ki so primerne za toplotno obdelavo v avtoklavu. Kombinacija tehnologije SURDRY, sistema nihanja in kapacitete za 6 košar zagotavlja posebno zanimivo rešitev za industrijske obrate s sterilizacijo velikih zmogljivosti. Nwedpfx Anex Tilijpon Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Uporabljena Sidel linija za polnjenje vode, PET 36000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je visoko učinkovit PET sistem za ustekleničeno vodo, zasnovan za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za 0,55-litrske steklenice in ima zaključek ustja 30/25 PCO1881, kar omogoča nazivno proizvodnjo 36.000 steklenic na uro. Glavne komponente so Sidel SBO20 stroj za raztegovanje in brizganje s 20 vdolbinami, Sidel EUROPA WM monoblok za polnjenje s 60 ventilov za polnjenje in 15 glav za zapiranje ter Krones Contiroll HS stroj za nalepke za neprekinjeno nalepkovanje pri visokih hitrostih. Linija je robustna rešitev za uporabnike, ki želijo povečati proizvodnjo PET vode in zagotoviti dokazano zanesljivost.Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic na uro (konstrukcijska velikost 0,55 l)Osnovna velikost: 0,55 l (550 ml) stekleniceZaključek ustja: 30/25 PCO1881Posode: PET stekleniceStroj za raztegovanje in brizganje: Sidel SBO20, 20 vdolbinMonoblok za polnjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glav za zapiranjeStroj za nalepke: Krones Contiroll HSDozirnik pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 dozirnik pokrovčkovLeto izdelave linije: 2012 (osrednja enota za polnjenje 2011)Napredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje sinhroniziran nadzor med strojem za raztegovanje in brizganje, monoblokom za polnjenje, dozirnikom pokrovčkov in sistemi za nalepkovanje, da zagotovi stabilno delovanje pri visokih hitrostih. Osrednje uporabniške površine koordinirajo zaporedja za vklop/izklop, spremembe hitrosti in diagnosticiranje napak. Varnostne zapore, zaščitni pokrovi in izklopni stikali ščitijo osebje in hkrati zagotavljajo visoko razpoložljivost. Hitre spremembe in parametri, ki temeljijo na receptih, podpirajo ponovljivo nastavitev za 0,55-litrsko velikost, kar zmanjšuje čas priprave in optimizira učinkovitost celotnega sistema.Možnosti integracije linijeZasnovana za delovanje v liniji, je ta PET tehnologija za polnjenje povezana s tekočimi trakovi z odvodnimi in prenosnimi odseki, da zagotovi enakomeren tok izdelkov. Konfiguracija podpira uporabo za ustekleničeno vodo z zaključek ustja 30/25 PCO1881 in omogoča učinkovito obdelavo od doza preoblik in postopka brizganja do polnjenja, zapiranja in celovitega nalepkovanja. Arhitektura sistema omogoča integracijo z nadgradno in podgradno opremo, kot so inšpekcijski sistemi, pakiranje v kartone in paletiranje, da se ustvari celovita rešitev za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je še vedno v proizvodnji, kar potrjuje njeno funkcionalnost in neprekinjeno delovanje v resničnih pogojih. Komponente so bile vzdrževane, da bi podprli stalno proizvodnjo. Ta rabljena PET linija za vodo ima zaradi svoje trenutne aktivnosti koristi in potencialnim uporabnikom olajša ocenjevanje zmogljivosti in načrtovanje gladkega prehoda na nove proizvodne zahteve.Delovna zmogljivost in vsestranskostOptimizirana za ustekleničeno vodo, kombinira Sidel EUROPA WM monoblok natančno polnjenje s stalnim navorom. Nedpfx Aozc Hqmonpewn