Pihanje nakup rabljenega (111)

Leto izdelave: 2017, Stanje: rabljeno, Rotary stretch blow molding machine for blowing PET bottles from preforms. Using a tipping device, preforms are unloaded from a container into the feed hopper. From there, the preforms are conveyed by an elevator belt with electronically controlled speed and are supplied via a chute and loading starwheel to the blow molding machine in a uniform orientation. The shape and size of the preforms are inspected, and defective preforms are ejected before being delivered to the heating ovens by a mechanical starwheel. In the heating ovens, the preforms are preheated by infrared lamps. For symmetrical heat distribution, they are continuously rotated during this process. Fans prevent overheating of the outer surface. Finally, preform temperatures are monitored by an optical pyrometer. Grippers feed and remove the preforms to/from the blow wheel. The blowing unit uses 'crocodile molds,' in which the stretching along the longitudinal axis is supported by a stretch rod. The preforms are then blown into PET bottles. The stretch-blown bottles are extracted from the cavities by grippers and conveyed to the discharge station. Machine (additional info): Rotary blow molding machine Power: 58 kW Number of cavities: 8 units Number of bottles ejected per cycle: 202 units Blow pressure: 30 bar Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Water supply: 4 bar Compressed air: 360 Nm³/h at 7 bar Formats: 0.5 l; 1.0 l; 1.5 l PET bottles Lrodpfxsxyktls Af Aew Equipment: Preform feed hopper with container tipping device, preform elevator conveyor, preform inspection, heating ovens, blow wheel, bottle discharge, on-screen visualization Weight: 16,700 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroji za pihanje plastenk SIPA SFR12, 18.000 steklenic/uro Splošne značilnosti stroja za pihanje plastenk SIPA SFR12 Rabljeni stroj za pihanje plastenk SIPA SFR12, s kapaciteto 18.000 steklenic/uro, se uporablja za raztegovno pihanje PET posod. Proizveden je bil leta 2007 s strani proizvajalca SIPA. Konfiguracija SFR12 vključuje 12 pihalnih kalupov (orodij) in dosega nazivno proizvodno hitrost do 18.000 plastenk na uro, kar zagotavlja visoko produkcijsko učinkovitost v različnih formatih. Stroj je namenjen obdelavi PET plastenk v volumnu od 0,25 do 2 litra, zato je optimalna izbira za visokohitrostne linije za polnjenje mineralne vode in brezalkoholnih pijač. Zaradi kompaktne zasnove omogoča učinkovito izrabo talne površine. Združljivost preform in tehnične specifikacije Stroj obdeluje preforme z vratnimi zaključki tipa Alaska s tremi navoji (3-start), pri čemer podpira teže preform od 12 do 34 gramov. Hitra menjava formatov je omogočena z integriranim sistemom za hitro menjavo, kar znatno zmanjša čas zastoja. Avtomatiziran sistem omogoča natančen dovod, prevračanje in orientacijo preform, zaradi česar stroj zagotavlja neprekinjen in usmerjen tok preform v grelno in pihalno postajo. Tak pristop zmanjšuje potrebo po ročnem posegu in povečuje zanesljivost procesa. Rabljeni stroj za pihanje SIPA SFR12 stabležno in nemoteno deluje v različnih obratovalnih pogojih. Integrirani sistemi in avtomatizacija Ljdoxqmp Ropfx Af Asrw Stroj je opremljen s Siemens PLC krmilnikom za vodenje ključnih procesov, zato zagotavlja zanesljivo in intuitivno upravljanje v industrijskih okoljih. Vgrajene so certificirane varnostne zaščite za povečano varnost operaterja ter skladnost s predpisi. Sistem za rekuperacijo zraka zmanjšuje izgubo energije in operativne stroške. Rotacijski pihalni sistem pa omogoča enakovredno porazdelitev tlaka in toplote po vseh kalupih, kar zagotavlja enakomerno kakovost plastenk tudi pri visoki hitrosti. V primerjavi s prejšnjimi modeli ima stroj izboljšan nadzor temperature in večjo učinkovitost razporejanja zraka. Stanje in dokumentacija V tem trenutku je stroj SIPA SFR12 shranjen v skladišču in je pripravljen za ponovni zagon po standardnem pregledu ali reviziji. Poleg originalnih tehničnih priročnikov so priloženi rezervni deli in evidenca preteklih servisov, kar olajša namestitev in vključitev v obstoječo linijo. Razpoložljiva dokumentacija omogoča hitrejše odpravljanje napak in učinkovito načrtovanje vzdrževanja. Tehnični povzetek za vključitev v linijo Na splošno je rabljeni stroj za pihanje SIPA SFR12, 18.000 steklenic/uro, robustna in zmogljiva rešitev za proizvodne obrate, ki zahtevajo zanesljivo, prilagodljivo in visoko zmogljivo pihanje plastenk. Z odličnimi konstrukcijskimi rešitvami ter kompatibilnostjo s standardnimi formati predstavlja strateško prednost za podjetja, ki želijo povečati ali nadgraditi svojo polnilno kapaciteto. Dobavljivost dodatne opreme, rezervnih delov in podrobne dokumentacije omogoča hitro ter zanesljivo integracijo. Končno stroj izboljšuje učinkovitost linije ter podpira neprekinjeno in stroškovno učinkovito delovanje.

Stanje: rabljeno, Geschwindigkeit: 8.000 Flaschen pro Stunde mit 0,5-Liter-Flasche. Verschiedene Formate sind optional möglich. Der Abbau wurde Anfang Februar 2018 von der Seegräber GmbH durchgeführt. Lredpfx Ajxytvisf Asw Im Lieferumfang enthaltene Maschinen: - SIDEL SBO 6 Blasmaschine, 2006 komplett von SIDEL überholt - Preform-Magazin und Preform-Elevator Kompressor, Kühlung und Formen sind nicht enthalten.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, SIDEL EVOBLOW SBO 10 MATRIX L, 24.000 BPH - 2022 Produttore: SIDEL Modello: EVOBLOW SBO 10 MATRIX L Anno: 2022 Tipo di macchina: Soffiatrice-stiro ad iniezione (stretch blow molder) Capacità: 24.000 bph Formato: 1,0 LT / 1,5 LT Condizioni: ancora installata La fornitura comprende: 1 - Soffiatrice-stiro (SBO10 Matrix L) con alimentatore preforme, tramoggia/nastro di scarico e quadro di controllo. 2 - Sistema gestioni preforme e ispezione, componenti elettrici e illuminazione. 3 - Set stampi bottiglia: 1,0 L e 1,5 L completi di fondi, ricambi soggetti ad usura e fondi Nitro. 4 - Nastri trasportatori aria (tipo Sidel), circa 84 m con impianto elettrico. 5 - Pacchetto aria compressa HP: Compressore 37 bar, 770 mc/h con filtri, raffreddamento post-aria e separatore acqua-olio. Lredexva R Sopfx Af Aew 6 - Refrigeratore industriale CTA IPE 201 (da esterno), dimensionato per la linea, completo di gruppo riempimento. 7 - Tubazioni per interfaccia soffiatore, compressore alta pressione e torre evaporativa. 8 - Dotazioni igieniche: modulo rimozione polveri dalle preforme, sistema aria ionizzata, filtri DOP/HEPA 99,99%, carter laterali Plexiglas. 9 - Accessori: carrello porta stampi, misuratori di energia e quadri standard.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Avtomatski stroj za pihanje PET steklenic Ljdpfx Aswa Rhref Asrw Proizvajalec: SIDEL Tip: SBO 4 S1 Leto izdelave: 1992 Zmogljivost: 4.000 za steklenice 1,5 L / 2 L Vgrajena moč: 150 kW V kompletu kalupi za 1,5 L Podajalnik preform Tehnično stanje: rabljena naprava, zažene se, program deluje

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1994, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvajalec: s.p.a magic m.p. Tip: MGL2D Ta stroji za pihanje je popolnoma funkcionalen. Lredpoxxp Tbofx Af Aow Še vedno je v proizvodnji in si ga je mogoče ogledati po predhodnem dogovoru. Po želji vam lahko pošljem tudi videoposnetke.

Stanje: rabljeno, Uniloy UR110 16-glavne povratno-vijačne pihalne naprave (2x 2012) z dodatno opremo Vsaka vključuje: Uniloy Milacron RTM 4 obrezovalnik (2012) Uniloy Milacron nadzor uhajanja 5x dozirnikov zalogovnika Moretto Lodpfxsxn N Abe Af Asrw 2x filtrirni enoti Moretto FC400PB Skupna oprema za Uniloy pihalnike: 3x Beccaria TV 2500 mešalno sušilec za granulat, kapaciteta 2.500 l Gravimetrični mešalnik Maguire WSB-940T Razdelilnik Moretto TLC 05S3 Stranska kanalska sesalna enota Moretto VTS1120W60 Granulator Tria BM90-42 z zvočno zaščito (2014) Stebrično vrtilno dvigalo Demag

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Fl./h Die KSB 4L Blasformmaschine wurde speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste, kompakte Lösung für eine leistungsstarke Produktion. Das innovative und technisch einfache Design gewährleistet optimale Effizienz sowie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert die Maschine bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Flaschenformate von 0,1 bis 2,5 Litern. Die solide und übersichtliche Bauweise der KSB 4L ermöglicht dem Bediener Flexibilität bei gleichzeitig geringem Wartungsaufwand. Das Betriebsstundenzähler zeigt 22.000 Betriebsstunden an. Im Lieferumfang enthalten sind zwei Originalformen, eine für 0,5 Liter und eine für 1 Liter. Heizsystem und Preformzuführung in der KOSME KSB 4L Blasformmaschine Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizzonen und bietet eine Heizleistung von 46 kW. Das patentierte Positionierungssystem platziert die Infrarotlampen präzise und sorgt dafür, dass die Vorformen optimal und ohne Öffnen des Ofens erwärmt werden. Für einen effizienten Ablauf richtet das Förderbandsystem die Vorformen aus und positioniert sie richtig, was die Heizphase beschleunigt und die Rüstzeiten verkürzt. Blasprozess und Produktionseffizienz Lodsvgvb Eepfx Af Aerw Das pneumatische Separiersystem der KOSME KSB 4L reguliert den Abstand der Vorformen von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form. Der Blasprozess findet in einer vollständig austauschbaren Station statt, die sich flexibel an unterschiedliche Flaschendurchmesser anpassen lässt. Nach dem Erwärmen werden die Preforms in die Formkavitäten überführt, wo sie versiegelt, gestreckt und geblasen werden. Pro Kavität sind dabei bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde möglich – höchste Präzision und Produktionsstabilität werden so erzielt. Verbrauchs- und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V, einer Frequenz von 50 oder 60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem Durchschnittsverbrauch von 36 kW. Die Druckluftanlage arbeitet mit einem Betriebsdruck von 10 bar und einem Blasdruck bis zu 40 bar bei einem Luftverbrauch von 470 Nm³/h. Der Kühlwasserbedarf liegt bei 6,6 m³/h mit einer Zulauftemperatur zwischen 5 und 7 °C, die Kühllast beträgt 20,8 kW. Bedienervorteile und Wartung Die Konstruktion ermöglicht einen schnellen Zugang zu allen internen Komponenten für zügige Formatwechsel und vereinfacht den Formenwechsel, der durchschnittlich nur 30 Minuten benötigt. Lineare Bewegungsabläufe und langlebige Materialien reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Die Touchscreen-Bedienung erlaubt das einfache Einstellen von Parametern für unterschiedliche Preforms und Flaschen. Ein Passwortschutz sorgt für zusätzliche Betriebssicherheit. Fazit zur KOSME KSB 4L Blasformmaschine Die KSB 4L ist die ideale Wahl für Anwender, die eine zuverlässige und leistungsstarke gebrauchte Maschine für die PET-Flaschenproduktion mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Energieverbrauch suchen.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvajalec: Krones Model: Contiform S16 Leto: 2006 Tip stroja: Stretch izpihovalni stroj Kapaciteta: 26.000 steklenic/uro Format: 0,5L / 1,0L / 1,5L Zaključek vratu: 38 mm Lredexva N Uopfx Af Asw Stanje: še vedno nameščeno Vključuje: dozirnik preform, nagibno napravo znamke Tanner, hladilnik.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Rabljeni ekstrudirni pihalni stroj Sidel 1992 Proizvajalec: SIDEL Model: SBO2 Leto izdelave: 1992 Kapaciteta (steklenic/uro): 3.000 Obdelovani formati: 0,25 ml – 2 litra Varnostne zaščite: Da Navodila za uporabo: Da Dokumentacija o servisih: Da Status delovanja: V proizvodnji Število kalupov: 2 Tip vratu preforme: Preforma 1881 Teža: 9.000 kg Hitro menjavanje formata: Da Polnilec preform: Da Orijentator preform: Da Kompresor: Ne Chiller: Ne Sistem za povrnitev zraka: Ne Tip PLC: Mitsubishi Rezervni deli: Da Lsdpfxevgunws Af Ajrw Delovne ure: 2.000 Poraba: Napetost: 360 V Moč: 40 kW Frekvenca: 100 Hz Opombe: Stroj stabilno obratuje, primeren za povezavo s polnilno linijo. Stroj je bil popolnoma posodobljen – nova HMI elektronika in nov PLC.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 𝐊𝐑𝐎𝐍𝐄𝐒 𝐂𝐎𝐍𝐓𝐈𝐅𝐎𝐑𝐌 𝐒𝟖 𝐒𝐓𝐑𝐄𝐓𝐂𝐇 𝐁𝐋𝐎𝐖 𝐌𝐎𝐋𝐃𝐄𝐑 𝟏𝟑.𝟎𝟎𝟎 𝐁𝐏𝐇 - 𝟐𝟎𝟎𝟒 Lsdpfx Aexva I Rjf Asrw Proizvajalec: Krones Model: Contiform S8 Leto: 2004 Tip stroja: Stretch puhalni stroj Kapaciteta: 13.000 plastenk/uro Format: 1,0 L / 1,5 L Izvedba vratu: 38 mm Stanje: še nameščen Vključuje: Dovajalnik preoblik, nagibno napravo Tanner, hladilnik

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Uporabljeni stroj za pihanje plastenk Sipa 8/4 3500 BPH Ta stroj za pihanje plastenk je bil izdelan leta 2001 pri proizvajalcu SIPA in je linearnega tipa 8/4 s 4 orodji (kalupi). Dosega kapaciteto 3500 plastenk na uro (BPH) in omogoča uporabo dveh tipov vratov: corvaglia in 29/21. Stroj ima vso uporabniško dokumentacijo in zaščitne elemente. V uporabi je bil eno izmeno, le 6 mesecev na leto. Trenutno je v proizvodnji in je bil redno vzdrževan. Velikosti plastenk, ki jih proizvaja, sta 1,5 L in 1 L (za olje). Opremljen je za obdelavo vratov pri oljnih plastenkah. Skupaj ima 5 kompletov kalupov. Lrsdpfx Afevguqfj Asw Kompresor in hladilnik nista vključena v ceno. Ta linearni stroj za pihanje plastenk je v delujočem stanju in je pripravljen za prodajo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Rabljeni HDPE puhalni stroj TECHNE 10000SFA do 1690 plastenk/h Rabljeni HDPE puhalni stroj TECHNE 10000 SFA s kapaciteto do 1690 plastenk na uro predstavlja pomemben napredek na področju pihanih strojev za HDPE posode. Proizvajalec TECHNE je stroj izdelal leta 2002 in ga opremil z najnaprednejšo tehnologijo ter tehničnimi specifikacijami, ki zagotavljajo visoko zmogljivost in zanesljivost. Zmogljivost in uporabljene tehnologije puhalnega stroja TECHNE za HDPE HDPE puhalni stroj TECHNE proizvaja posode s prostornino do 1 litra. Uporablja 3-slojno ko-ekstruzijsko tehnologijo (coex-3), ki zagotavlja dosledno kakovost izdelkov. Stroj ima 8-mestno ekstruzijsko glavo z razmakom med sredinami 105 mm, kar omogoča učinkovito proizvodnjo 8 plastenk v enem ciklu. Linearni sistem hladnega rezanja in pnevmatski sistem za avtomatiziran prevzem plastenk še dodatno povečujeta učinkovitost. Lrodpjvgvqgjfx Af Asw Učinkovitost in proizvodni cikel Puhalni stroj TECHNE dosega nazivno kapaciteto 1690 plastenk na uro (bph). Cikel proizvodnje traja približno 16 sekund, kar pomeni 40.560 plastenk na dan oziroma 13.141.440 plastenk letno ob upoštevanju 324 delovnih dni. Zaradi tega je ta rabljeni stroj idealen za proizvodnjo na večjem obsegu. Podrobne tehnične specifikacije Stroj ima eno postajo s tremi iztiskalniki premerov 70 mm/25D, 80 mm/25D in 60 mm/25D, skupna proizvodna zmogljivost znaša približno 320 kg/h. Ekstruderje poganjajo DC motorji z močjo 33 kW, 41 kW in 24 kW. Skupna instalirana moč znaša 240 kWh, povprečna poraba pa 80 kWh. Zapiralna sila kalupa je 300 kN, kar zagotavlja natančno in enakomerno zapiranje kalupa. Krmiljenje in sistem rezanja TECHNE puhalnega stroja Krmilna plošča omogoča nastavitev in nadzor procesnih parametrov ter kontaktne in alarmne sisteme. Stroj uporablja sistem hladnega rezanja ekstrudirane mase (parisona) in pnevmatski sistem za avtomatski prenos plastenk. Več cilindra uravnava debelino parizone v zaprtem ciklu, kar omogoča neodvisen nadzor profila za vsako gnezdo posebej. Posodobljeno stanje po generalni obnovi Leta 2013 je bil stroj generalno obnovljen; vgrajen je bil nov PLC krmilnik B&R, kar je dodatno izboljšalo zanesljivost in učinkovitost. Mehanizem za zapiranje kalupa uporablja vzvode in hidravlične aktuatorje za enakomerno porazdelitev zapiralne sile. Odtisovanje zgornjega in spodnjega roba poteka z enim pnevmatskim aktuatorjem. Zaključek za HDPE puhalni stroj TECHNE HDPE puhalni stroj TECHNE omogoča učinkovito in kakovostno proizvodnjo HDPE posod. S tehničnimi karakteristikami in naprednimi rešitvami je odlična izbira za podjetja z visokimi proizvodnimi zahtevami ter potrebo po dolgoročni zanesljivosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Rabljeni stroj za pihanje plastenk SMIForm SR8 letnik 2005, kapaciteta 12.000 plastenk/uro Rabljeni stroj za pihanje plastenk SMIForm SR8, letnik 2005, kapaciteta 12.000 plastenk/uro, omogoča učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo v polnilni industriji. Proizveden je bil leta 2005, trenutno je v obratovanju in je na voljo za ogled na lokaciji do marca 2025. Tehnične značilnosti rabljenega stroja za pihanje plastenk SMIForm SR8 letnik 2005, kapaciteta 12.000 plastenk/uro Stroj SMIForm model SR8 ima 8 kalupov za oblikovanje plastenk. V tej konfiguraciji doseže proizvodnjo 12.000 plastenk po 0,5 litra na uro. Pri večjih formatih, kot so plastenke 1,5 l in 2 l, doseže hitrost 9.600 plastenk na uro. Ozek tip grla 18-81 zagotavlja združljivost z različnimi tipi pokrovčkov, kar omogoča prilagodljivost raznim proizvodnim potrebam. Ta standard zagotavlja natančno in tesno zapiranje plastenk. Glavne komponente rabljenega stroja za pihanje plastenk SMIForm SR8 letnik 2005, kapaciteta 12.000 plastenk/uro Stroj SMIForm je opremljen s polnilcem preoblik (preform loader), dvigalom preoblik (preform elevator) in orientatorjem preoblik (preform orientator), ki skupaj omogočajo avtomatiziran in učinkovit dovod preoblik v stroj. Lsdpfx Afovv E Hie Aorw Polnilec preoblik: Naloži preoblike iz skladiščnega prostora ali kontejnerja in jih brezhibno preda dvigalu, kar omogoča neprekinjeno dovačenje brez ročnega posega. Dvigalo preoblik: Dvigalo dvigne preoblike z nižjega nivoja na delovni nivo stroja ter zagotavlja neprekinjen dovod orientatorju in s tem zmanjšuje izpade v proizvodnji. Orientator preoblik: Natančno pozicionira in poravna vsako preobliko pred vstavljanjem v pihalne kalupe. Z mehanskimi vodili ali vibracijami preprečuje vstop nepravilno usmerjenih preoblik v postopek. Vgrajeni prekucnik (tipper) v nadzorovanem načinu nagne in izprazni večje količine preoblik, shranjenih v kontejnerjih ali škatlah, ter jih usmerja na linijo. Tako omogoča stalen dovod in preprečuje preobremenitve in zamaške ter zmanjšuje ročno ravnanje, s čimer pomembno poveča varnost in produktivnost. Razvrščevalnik (unscrambler) loči in pravilno poravna preoblike pred njihovim vnosom v pihalne kalupe z vrtenjem in vibracijami, kar omogoča optimalno pozicioniranje ter zmanjšuje število napak in ustavitev stroja. Sodelovanje prekucnika in razvrščevalnika maksimalno povečuje učinkovitost proizvodne linije in zagotavlja kakovost končnega izdelka. Rotacijska izvedba stroja omogoča neprekinjeno in stabilno proizvodnjo, idealno za velike zmogljivosti. Rotacijska tehnologija pa tudi zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote med pihanjem, kar zagotavlja visoko kakovost izdelkov. Varnost in dokumentacija Stroj za pihanje plastenk vključuje tehnične priročnike in varnostne zaščite.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008: Celovit pregled Ste v iskanju zanesljivega stroja za pihano oblikovanje? Ne iščite več – tu je rabljeni Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje iz leta 2008. V tem članku bomo podrobno predstavili ta stroj ter preučili njegove lastnosti, tehnične specifikacije in prednosti. Ne glede na to, ali ste izkušen strokovnjak ali šele začenjate v industriji, boste našli dragocene informacije o modelu Sipa SFR8. Kazalo vsebine 1. Uvod 2. Pregled Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje 2008 3. Lastnosti in tehnične specifikacije 4. Prednosti Sipa SFR8 5. Uporaba Ledpfevgufijx Af Asrw 6. Vzdrževanje in nega 7. Nasveti za izbiro rabljenega stroja 8. Varnostne funkcije in navodila 9. Trenutno stanje in dobavljivost --- 1. Uvod Stroji za pihano oblikovanje imajo ključno vlogo pri izdelavi različnih plastičnih posod. Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008, znan tudi kot SFR8, je priljubljena izbira v tej industriji. Ponaša se z visoko učinkovitostjo, natančnostjo in vsestranskostjo, zato predstavlja odlično naložbo za proizvajalce. Preverimo njegove značilnosti podrobneje. 2. Pregled Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje 2008 Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008 je izdelek podjetja Sipa, priznanega proizvajalca inovativnih rešitev za embalažno industrijo. Konkreten model SFR8 je bil predstavljen leta 2008 in je znan po svoji izjemni zmogljivosti in zanesljivosti. 3. Lastnosti in tehnične specifikacije Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje SFR8 vključuje vrsto lastnosti in specifikacij, ki ga postavljajo v ospredje na trgu: - Leto izdelave: 2008 - Proizvajalec: Sipa - Model: SFR8 - Zmogljivost: 12.000 plastenk/uro (BPH) - Posode: PET (polietilen tereftalat) - Formati: 0,50 l Dodatni podatki o stroju: - Število pihalnih orodij: 8 - Polnilnik preform: da - Dvižna naprava za preforme: da - Avtomatska razvrščevalna naprava za preforme: da - Kompresor: ni naveden - Hladilnik: ne - Tip vrat preforme: 1810 - Sistem za rekuperacijo zraka: da - Tip stroja: rotacijski 4. Prednosti rabljenega revidiranega Sipa rotacijskega stroja SFR8 Nakup rabljenega revidiranega Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje prinaša več prednosti: - Učinkovitost: Z zmogljivostjo 12.000 plastenk/uro zagotavlja visoko produktivnost in optimizirane proizvodne cikle. - Natančnost: SFR8 omogoča izjemno natančno oblikovanje, kar prinaša dosledno visoko kakovost plastenk. - Vsestranskost: Primeren je za obdelavo PET embalaže in podpira format 0,50 l, zaradi česar je uporaben v različnih panogah. - Zanesljivost: Stroj Sipa slovi po svoji robustnosti in zanesljivem delovanju, kar zmanjšuje stroške izpadov in vzdrževanja. - Napredne funkcije: Stroj vključuje sodobne komponente, kot so polnilnik preform, dvižna naprava, razvrščevalna naprava in sistem za rekuperacijo zraka, ki dodatno povečujejo učinkovitost delovanja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Rabljeni PET puhalnik Siapi 2004, tip EASP 20 – Italija Gre za popoln stroj za pihanje plastenk, ki zadnja 3 leta ni bil v uporabi. Lredpfx Asvgutaof Aew Hitrost puhalnika: 2.500 plastenk na uro za 2-litrske steklenice Stroj ima 2 orodni gnezdi za vratne mere 28-38 mm. Siapi puhalnik je možno preizkusiti v suhem zagonu. Teža: puhalnik 5.000 kg, dvigalo 250 kg, pozicioner 250 kg Vsa potrebna tehnična dokumentacija za ta stroj je na voljo. Zahtevana priključna moč: 120 kW Na voljo je tudi kompresorska enota po dodatni ponudbi: Kompresor: Tempo Tehnika 350, leto 2004 Tehnični podatki: 1.100 vrt/min, 75 kW, 42 bar Sušilnik zraka: Bode du 37, tip 309 – 2006 Rezervoar za stisnjen zrak: 1.000 l Hladilnik kompresorja: MTA rwd 150 – 2004 Hladilnik stroja: Euri chiller gc – 2004 Kompresor je lahko vključen v prodajo tega stroja za pihanje PET plastenk ali pa ga je možno kupiti ločeno. Na voljo je tudi kompresorska enota po dodatni ponudbi: Transport stisnjenega zraka približno 100 m – Europool, Italija Za steklenice z vratom 28 in 38 mm. Ta komplet za pihanje plastenk z vključenim kompresorjem in transportom zraka je v odličnem stanju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Uporabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 steklenic/uro Uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapaciteto 36.000 steklenic/uro je integriran sistem za polnjenje, ki združuje pihalni, polnilni in zapiralni del v eni enoti. Stroj je namenjen proizvodnji PET steklenic s proizvodno kapaciteto do 36.000 steklenic na uro. Pihalnik Sidel SBO 20 Universal ima 20 votlin, kar omogoča učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo. Sistem vključuje dovajalnik preform z zalogovnikom in razvrstilnikom preform, kar zagotavlja stalen dotok materiala v proizvodni proces. Filler/zapiralec Europa WM 60 je integriran v Combiblock, kar optimizira prostor in zmanjšuje čase prenosa med fazami pihanja in polnjenja. Kompaktna zasnova izboljša operativno učinkovitost ter minimizira tveganje kontaminacije. Sistem je bil uporabljen za polnjenje naravne mineralne vode v 0,5-litrskih steklenicah z ovratnikom Alaska premera 26,6 mm. Delilni korak stroja je 113 mm in je prilagojen specifičnim proizvodnim zahtevam. Trenutno je stroj skladiščen in pripravljen za namestitev ter začetek obratovanja v novi proizvodni enoti. Pred zagon je priporočljiv popoln pregled za zagotavljanje optimalne učinkovitosti. Zahtevana napetost je 400 V pri 50 Hz, kar je standardno v številnih industrijskih obratih. Takojšnja dobavljivost Combi sistema predstavlja priložnost za podjetja, ki želijo hitro povečati svoje proizvodne zmogljivosti. Prednosti Combi sistema v primerjavi s tradicionalnimi sistemi Combi sistem, kot je uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 steklenic/uro, ponuja številne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi sistemi, kjer se uporabljajo ločeni stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje steklenic. Najprej kompaktna zasnova bistveno zmanjša prostorsko zahtevnost v obratu, kar podjetjem omogoča optimizacijo razpoložljivega prostora in v mnogih primerih znižanje stroškov infrastrukture. Poleg tega Combi sistem odpravlja potrebo po vmesnih transportnih trakovih in akumulacijskih conah med fazami. Ta poenostavitev postavitve zmanjšuje stroške vzdrževanja, zmanjšuje tveganje zagozditev ali okvar v proizvodnem toku ter povečuje splošno učinkovitost linije. Odsotnost vmesnih korakov prav tako zmanjša možnost kontaminacije, kar je še posebej pomembno v prehrambni in pijačni industriji. Integriran proces med fazami pihanja, polnjenja in zapiranja skrajša proizvodni čas, saj postopki potekajo neprekinjeno in brez prekinitev. To pripomore k povečanju hitrosti linije in urne proizvodne zmogljivosti. Večja učinkovitost se kaže ne le v povečani produktivnosti, temveč tudi v občutnem zmanjšanju porabe energije ter obratovalnih stroškov. Poleg tega Combi sistem za delovanje in nadzor linije zahteva manj osebja, saj lahko vse operacije spremljate z ene centralizirane nadzorne enote. To poenostavi delovne postopke ter olajša kontrolo kakovosti skozi celoten proces. Lsdpfx Afevgu D Sj Aerw

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 32.886 h, Rabljeni stroj za izpihovanje plastenk KRONES Contiform S14, leto 2014 Ljdpfx Afjvgu Eco Asrw Predstavitev: Revolucioniranje polnilnih operacij Na področju tehnologije polnjenja izstopa rabljeni stroj za izpihovanje plastenk KRONES Contiform S14, izdelan leta 2014, kot vzor učinkovitosti in natančnosti. Razvit s strani podjetja Krones, ta rotacijski stroj postavlja nova merila v proizvodnji ter se ponaša z vrhunskimi funkcijami in zmogljivostmi. Inženirska odličnost: Pregled komponent V središču Contiform S14 se nahaja natančno zasnovana izpihovalna glava s 14 orodji (gnezdi), prilagojena različnim proizvodnim zahtevam. Ta konfiguracija omogoča optimalno izkoriščenost virov ob ohranjanju visoke izhodne zmogljivosti. Dopolnjuje jo impresivna delovna hitrost stroja, ki dosega do 28.000 plastenk na uro, kar potrjuje njegovo učinkovitost pri izpolnjevanju zahtevnih proizvodnih urnikov. Moč in zmogljivost: podrobnejši pogled na stroj za izpihovanje KRONES Contiform S14 Moč Contiform S14 izhaja iz robustnega izpihovalnega mehanizma, ki generira 266 kW sile za natančno in konstantno oblikovanje vsake plastenke. Integriran hladilni agregat s kapaciteto 13 kW zagotavlja stabilnost temperaturno občutljivih procesov in kakovost izdelkov skozi celoten proizvodni ciklus. Takšna natančnost izpostavlja Kronesovo zavezanost za zanesljive rešitve na področju polnilnih linij. Pretok in produktivnost: optimizacija proizvodnje Ključni del vsakega stroja za polnjenje je pretok, pri čemer je Contiform S14 izjemen z zmogljivostjo 1300 m³/h. Ta funkcionalnost omogoča nemoten proces materialov, zmanjšuje izpade in povečuje produktivnost — kar je še posebej pomembno za industrije z visokimi proizvodnimi zahtevami. Strukturna robustnost: zasnovan za dolgo življenjsko dobo Vzdržljivost je temeljna značilnost oblikovanja Contiform S14, kar potrjuje tudi njegova masa 25 ton. Masivna konstrukcija omogoča stabilnost med delovanjem in dolgo življenjsko dobo ter zmanjšuje vzdrževalne posege in stroške. Rotacijska zasnova stroja dodatno prispeva k zanesljivosti in omogoča neprekinjeno delovanje z minimalnimi izpadi. Električna učinkovitost: energijsko optimizirano delovanje Učinkovitost stroja se kaže tudi v njegovih električnih sistemih. Napaja se z napetostjo 400 V, frekvenco 6 Hz in tokom 337 A, s čimer optimizira porabo energije, zmanjšuje odvečno porabo in stroške delovanja. Energetska učinkovitost je ključna za trajnostne operacije, skladne z najnovejšimi okoljskimi standardi in predpisi. Trenutno stanje: pripravljen za vključitev v proizvodnjo Kljub svojim naprednim lastnostim je Contiform S14 trenutno v skladišču in čaka na implementacijo v proizvodnih obratih, ki želijo izboljšati svoje polnilne procese.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 19.500 h, Gebruikte Blaasvormmachine Sidel SBO 2003 Wij bieden een gebruikte blaasvormmachine aan, het betreft de Sidel SBO 2003. De machine is geproduceerd door Sidel in 2003 en is van het model SBO 12. De capaciteit bedraagt 17.000 flessen per uur (BPH) en de machine is geschikt voor het produceren van PET-flessen. Deze uitvoering beschikt over 12 matrijzen en is uitgerust met een preformloader, preformtipper en preformontspanner. Daarnaast is er een luchtterugwinningssysteem aanwezig en betreft het een roterend type machine. Ondersteunde preformhalsen zijn 1881 en 2925. De machine is momenteel bedrijfsklaar en voorzien van veiligheidsvoorzieningen. Handleidingen zijn inbegrepen en de machine heeft 19.500 bedrijfsuren gedraaid. Ljdpfjvr S Tnsx Af Asrw Indien u interesse heeft in de aanschaf van deze machine, neem dan gerust contact met ons op.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Rabljeni stroj za izpihovanje plastenk Sidel SBO6/2, leto 2005 – 9.000 plastenk/uro Stroj je bil izključen iz delujoče proizvodnje. PLC je prisoten in njegova funkcionalnost je zagotovljena. Stroj kot celota je v dobrem vzdrževanem stanju, vendar priporočamo izvedbo predproizvodnega servisa, ker je izpihovalni stroj bil skladiščen približno 12 mesecev. Ledpfxjvguxve Af Aerw Prevoz predstavlja izjemno veliko tovorno enoto, zato presega standardne transportne gabarite. Za ta izpihovalni stroj lahko zagotovimo vse potrebne rezervne dele.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 25.046 h, Gebrauchte Blasformmaschine KRONES Contiform C312 PRO Baujahr 2016 Vorstellung der Blasformmaschine KRONES Contiform C312 Die KRONES Contiform C312 PRO Blasformmaschine, Baujahr 2016, stellt einen Höhepunkt in der Abfüllindustrie dar. Gefertigt vom renommierten deutschen Hersteller Krones, liefert dieses Modell eine zuverlässige und hochwertige Leistung, um selbst anspruchsvollsten Branchenanforderungen gerecht zu werden. Leistung und Kapazität der Maschine Ausgestattet mit einem 12-fach-Werkzeug arbeitet die KRONES Contiform C312 Blasformmaschine mit einer maximalen Geschwindigkeit von 27.000 Flaschen pro Stunde (bph). Diese beeindruckende Produktionsleistung gewährleistet einen störungsfreien, effizienten Durchlauf, optimiert die Verarbeitungszeiten und maximiert die Produktivität. Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit der Blasformmaschine KRONES Contiform C312 Lredpfx Afevgu Eio Ajw Zudem überzeugt die Contiform C312 PRO durch ihre Flexibilität hinsichtlich verschiedener Produkttypen, darunter eckige und runde Flaschenformen. Diese Eigenschaft ermöglicht ein breites Anwendungsspektrum in der Abfüllindustrie und schafft hohe operative Flexibilität sowie vielfältige Produktionsmöglichkeiten. Strukturelle Solidität und Langlebigkeit Mit einem Gewicht von 25,0 Tonnen ist die Maschine für den dauerhaften, anspruchsvollen Produktionseinsatz konstruiert. Ihre stabile und zuverlässige Bauweise gewährleistet eine langfristige Performance, minimiert Ausfallzeiten und sichert einen unterbrechungsfreien Betrieb. Effizienz beim Materialhandling Mit einem Kipper mit einer maximalen Kapazität von 2,0 Tonnen ausgestattet, ermöglicht die Blasformmaschine KRONES Contiform C312 eine hohe Effizienz beim innerbetrieblichen Materialfluss. Diese Ausstattung optimiert logistische Abläufe im Betrieb, reduziert Lade- und Entladezeiten und verbessert insgesamt die operative Effizienz. Fortschrittliche Technologie und optimale Leistung Das 150 kW starke Blassystem garantiert eine hervorragende Materialverteilung und somit die perfekte Ausformung fehlerfreier Flaschen. Zusätzlich ist die Maschine mit einem 5 kW Luftförderer ausgestattet und bietet eine Luftfördermenge von 14 ㎥/h bei 11°C und 1.100 ㎥/h, um während des gesamten Produktionsprozesses einen konstanten, zuverlässigen Luftstrom sicherzustellen. Fazit zur KRONES Contiform C312 PRO Zusammengefasst präsentiert sich die KRONES Contiform C312 Blasformmaschine als ideale Wahl für Anwender, die eine hochwertige Gebrauchtmaschine suchen. Durch ihre robuste Bauweise, die zuverlässige Leistung und die fortschrittliche Technologie bietet dieses Modell eine effiziente und wirtschaftliche Lösung für anspruchsvolle Anforderungen in der Abfülltechnik.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Uporabljeni TECHNE 4000TWIN stroj za pihanje HDPE do 1805 flaš na uro Tehnični parametri in lastnosti HDPE stroja za pihanje TECHNE HDPE stroj za pihanje TECHNE je opremljen z dvojno postajo in osmimi orodjem (4+4) z medosno razdaljo 102,5 mm. Rabljeni pihalni stroj TECHNE 4000TWIN je namenjen obdelavi HDPE (polietilen visoke gostote) v enoslojni izvedbi. Stroj učinkovito proizvaja do 1805 flaš na uro (bph). Deluje z 94% učinkovitostjo, kar potrjuje tudi FAT test. Ljdpfxevgvpce Af Aerw Proizvodnja in učinkovitost Ta HDPE stroj za pihanje TECHNE ima cikel približno 15 sekund z odstopanjem +/- 1 %. Dnevno proizvede okoli 43.320 flaš (bpd) z možnim odstopanjem +/- 5 %. Ekstruder poganja 59 kW DC motor, premera 80 mm/25D, s kapaciteto pridelave HDPE približno 160 kg/h. Dodatni tehnični podatki Uporabljeni HDPE stroj za pihanje TECHNE 4000TWIN do 1805 bph potrebuje skupno instalirano moč 157 kWh, povprečna poraba znaša 63 kWh. Hidravlični sistem zagotavlja zapiralno silo 135 kN na kalup, pri tem pa s proporcionalnimi ventili upravlja z napihovalnimi iglami, zapiranjem in premiki vozička. Ročice in strateško postavljeni hidravlični cilinder omogočajo optimalno zapiranje kalupa in optimalno porazdelitev sile na nosilne plošče. Upravljanje in avtomatizacija TECHNE HDPE stroja za pihanje Upravljavec nadzira in spremlja delovanje stroja preko Microset Moog kontrolne plošče, ki zagotavlja natančnost in enostavno nastavitev. Sistem za odrez parizona uporablja linearne hladne nože. Pnevmatski pick-and-place sistem samodejno odstranjuje flaše. Debelina parizona se krmili z enim cilindrom v zaprti zanki, kar omogoča nadzor mase in neodvisno nastavitev profila za vsako glavo preko zaslonskega vmesnika. Z enim pnevmatskim aktuatorjem se vrši zgornje in spodnje obrezovanje odlitkov. Napajanje in leto izdelave Proizveden leta 1999, stroj deluje pri napetosti 400 V, 50 Hz, trofazno, kar omogoča enostavno integracijo v obstoječe industrijske sisteme. TECHNE 4000TWIN se tako uveljavlja kot vzdržljiva in učinkovita rešitev za strokovnjake v industriji polnjenja, ki iščejo zmogljivejšo rešitev za obdelavo HDPE vsebnikov. Stroj tako predstavlja zanesljivo in stroškovno učinkovito naložbo v proizvodno učinkovitost. Dodatna oprema: - Mlin za odrezke TRIA mod. BM 5030 S - Linearni transporterji za odrezke - Kotni transporterji za odrezke - Popoln dozirni sistem MOTAN za stroj mod. 4000TWIN - Testerji tesnosti za stroj 4000TWIN - Skupine transporterjev in deli za prevzem in transport flaš - Chiller Industrial Frigo mod. GR1AC160 - Kompresor Atlas Copco mod. GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroj za izpihovanje: Sipa SFR 16 Ocena sistema za segrevanje in dovod preform Najprej je nujna celovita ocena celotnega pečnega sistema, vključno z obrnilnimi rampami in napenjalnimi kolesi, da se zagotovi učinkovit in brezhiben postopek oblikovanja plastenk. Ocena prenosnih rok in ekscentričnih cam-ov stroja Sipa Nepogrešljiv del presoje je tudi pregled prenosnih rok in cam-ov, saj ti elementi zagotavljajo neprekinjenost in stabilen potek proizvodnje. Podroben pregled njihovega delovanja je ključen za ohranjanje kakovosti in natančnosti procesa izpihovanja. Stanje orodij in razteznega mehanizma Lodpfx Aovgvtujf Aerw Enako pomembna je presoja stanja izpihovalnih orodij (kalupov) in razteznega mehanizma. Natančnost in neoporečnost orodij sta ključna za doseganje brezhibnih in kakovostnih plastenk, zato je temeljit pregled teh sklopov obvezen za optimalno delovanje stroja. Pregled vodnih in zračnih krogov stroja Sipa Sledi še preverjanje vodnih in zračnih krogov, ki so ključni za hlajenje preforme ter nadzor tlaka med izpihovanjem. Ustrezna cirkulacija vode in zraka je nujna za stabilne delovne pogoje in zagotovilo kakovosti končnega izdelka. Tehnični podatki in dodatne informacije Podani so ustrezni tehnični podatki glede razpoložljivih SKO (SKU) in mase PET preform za posamezen SKO. Konkretno: - 0,5 L: 14 g - 1,0 L: 26 g - 1,5 L: 26 g - 2,0 L: 29-31 g Obstoječi kalupi stroja Sipa niso priloženi, njihova menjava oziroma dobava je odločitev kupca. Oblika grla preforme je Corvaglia 28. Nadalje so navedene naslednje tehnične particularnosti: električna omara in upravljalni PLC panel sta Siemens S7, število gnezd (kavitacij): 16. Glavne ugotovitve o izpihovalnem stroju Peč in dovod preform Pregledana naslednja področja: - Peč, obrnilne rampe, vodila in napenjalno kolo - Grelni moduli, prezračevanje peči, hladilni ščiti - Prenosne roke in ekscentrični cam-i - Orodja (kalupi) in raztezni mehanizem - Vodni in zračni krogi Vsi omenjeni sklopi so v odličnem stanju. Število SKU in masa PET preform po SKU: - 0,5 L: 14 g - 1,0 L: 26 g - 1,5 L: 26 g - 2,0 L: 29-31 g Obstoječi kalupi so vključeni v dobavo. Risbe trenutnih plastenk je možno priložiti. Zamenjate jih lahko, če želite kaj drugega. Grlo preforme Alaska 3-niti Električna omara in upravljalni panel PLC: Siemens S7, izvrstno splošno stanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 34.000 h, Uporabljeni stroj za pihanje plastenk Kosme 2003 Število kalupov: 4 Nakladalnik preform: DA Dvigalnik preform: DA Razporejevalnik preform: NE Kompresor: NE Sistem za vračanje zraka: NE Lodpfx Afevgunde Ajrw Tip: KSB 4, leto 2003 Linearen ali rotacijski: LINEARNI Kapaciteta: 2,0 l – 3000 plastenk/uro 1,5 l – 3500 plastenk/uro 1,0 l – 4000 plastenk/uro 0,33–0,5 l – 4500 plastenk/uro Stroj je v delujočem stanju Brez kalupov Na voljo sredi avgusta 2022 Navoj (neck) 1881 in 1810 Priložena navodila za uporabo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Rabljeni HDPE 4+4 stroj za pihano oblikovanje TECHNE SYSTEM do 2700 bph Ta stroj za pihano oblikovanje HDPE ponuja visoko specializiran sistem za pihano oblikovanje posod iz polietilena visoke gostote (HDPE). Stroj obdeluje formate plastenk do 2 litrov in omogoča proizvodnjo do 2700 plastenk na uro. Sistem uporablja konfiguracijo 4+4, kar pomeni štiri zgornje in štiri spodnje kalupe, s čimer se zagotovi optimalna proizvodnja s simetrično in zelo učinkovito zasnovo. Ta stroj bo na voljo od sredine oktobra. Glavne tehnične lastnosti stroja za pihano oblikovanje HDPE TECHNE SYSTEM Za zagotavljanje visoke natančnosti oblikovanja plastenk sistem omogoča razmik med kalupi 150 mm. Stroj vključuje dvojni voziček, kar omogoča optimalen nadzor proizvodnega cikla in minimalne zastoje. Posebej je ta stroj namenjen posodam do 2 litrov, kar vam nudi veliko prilagodljivost za proizvodnjo različnih vrst embalaže. Lodpfxevgvkao Af Aerw Konfiguracija kalupov in prilagodljivost Čeprav standardna dobava ne vključuje kalupov, stroj podpira širok razpon velikosti kalupov do največje kapacitete 2 litra. Celoten sistem lahko preprosto prilagodite posebnim proizvodnim potrebam. Po dogovoru je možno dodati dodatno opremo ali izvesti potrebne prilagoditve, za kar pripravimo ločeno ponudbo. Naši tehniki, ki poskrbijo za demontažo, lahko stroj tudi ponovno sestavijo in tako zagotovijo zanesljivo delovanje. Navodila za uporabo in tehnična dokumentacija Stroj za pihano oblikovanje je opremljen s tehničnimi priročniki in podrobnimi shemami, ki vam bodo v pomoč pri montaži, vzdrževanju ter vsakdanjem obratovanju. Dokumentacija vsebuje podrobne specifikacije glede toleranc posod in delovnih shem posameznih komponent sistema. Konstrukcija tako optimira ključne parametre, kot so razmak med plastenkami ter razdalja med ekstuderjem in telesom posode. Produkcija in zmogljivost Ta rabljeni stroj za pihano oblikovanje omogoča kapaciteto proizvodnje med 2400 in 2700 plastenk na uro, odvisno od delovnih pogojev in tipa posod. S tem lahko ohranjate konstantno hitrost proizvodnje. Hodenje vozička za kalupe znaša do 660 mm in omogoča natančne, kalibrirane pomike za enakomerno proizvodnjo. Stroj lahko proizvaja plastenke do širine 290 mm in višine 690 mm. Zaključek za HDPE stroj za pihano oblikovanje TECHNE SYSTEM Rabljeni HDPE 4+4 stroj za pihano oblikovanje TECHNE SYSTEM do 2700 bph, ki bo na voljo od sredine oktobra, predstavlja vsestransko ter učinkovito rešitev za podjetja z visokimi proizvodnimi potrebami. Sistem je mogoče dodatno prilagoditi z montažo dodatne opreme po naročilu. Prilagodljivost konfiguracije kalupov omogoča prilagoditev različnim proizvodnim zahtevam. Zagotovljena sta obratovalna učinkovitost in zanesljivost, strokovna tehnična podpora pri montaži ter demontaži pa dodatno povečata vrednost sistema.