Pihanje nakup rabljenega (103)
Razvrsti rezultate
- Najnižja cena Najvišja cena
- Najnovejši oglasi Najstarejši oglasi
- Najkrajša razdalja Največja razdalja
- Najnovejše leto izdelave Najstarejše leto izdelave
- Zadnja posodobitev Najstarejša posodobitev
- Proizvajalci od A do Ž Proizvajalec od Z do A
- Pomembnost
- Najnižja cena
- Cena
- Najvišja cena
- Cena
- Najnovejši oglasi
- Datum objave
- Najstarejši oglasi
- Datum objave
- Najkrajša razdalja
- Razdalja
- Največja razdalja
- Razdalja
- Najnovejše leto izdelave
- Leto izdelave
- Najstarejše leto izdelave
- Leto izdelave
- Zadnja posodobitev
- Nazadnje posodobljeno
- Najstarejša posodobitev
- Nazadnje posodobljeno
- Proizvajalci od A do Ž
- Proizvajalec
- Proizvajalec od Z do A
- Proizvajalec
- Oznaka od A do Ž
- Oznaka
- Oznaka od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Ž
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najnižja referenca
- referenca
- Najvišja referenca
- referenca
- Najkrajši obratovalni čas
- Obratovalni čas
- Najdaljši čas obratovanja
- Obratovalni čas
- Pomembnost
- Pomembnost
mali oglas

326 km
Stroj za pihanje
Kosme4L
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 22.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Fl./h
Dwedpfx Aovgvb Eeg Nec
Die KSB 4L Blasformmaschine wurde speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste, kompakte Lösung für eine leistungsstarke Produktion. Das innovative und technisch einfache Design gewährleistet optimale Effizienz sowie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert die Maschine bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Flaschenformate von 0,1 bis 2,5 Litern. Die solide und übersichtliche Bauweise der KSB 4L ermöglicht dem Bediener Flexibilität bei gleichzeitig geringem Wartungsaufwand. Das Betriebsstundenzähler zeigt 22.000 Betriebsstunden an. Im Lieferumfang enthalten sind zwei Originalformen, eine für 0,5 Liter und eine für 1 Liter.
Heizsystem und Preformzuführung in der KOSME KSB 4L Blasformmaschine
Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizzonen und bietet eine Heizleistung von 46 kW. Das patentierte Positionierungssystem platziert die Infrarotlampen präzise und sorgt dafür, dass die Vorformen optimal und ohne Öffnen des Ofens erwärmt werden. Für einen effizienten Ablauf richtet das Förderbandsystem die Vorformen aus und positioniert sie richtig, was die Heizphase beschleunigt und die Rüstzeiten verkürzt.
Blasprozess und Produktionseffizienz
Das pneumatische Separiersystem der KOSME KSB 4L reguliert den Abstand der Vorformen von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form. Der Blasprozess findet in einer vollständig austauschbaren Station statt, die sich flexibel an unterschiedliche Flaschendurchmesser anpassen lässt. Nach dem Erwärmen werden die Preforms in die Formkavitäten überführt, wo sie versiegelt, gestreckt und geblasen werden. Pro Kavität sind dabei bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde möglich – höchste Präzision und Produktionsstabilität werden so erzielt.
Verbrauchs- und Energiebedarf
Die KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V, einer Frequenz von 50 oder 60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem Durchschnittsverbrauch von 36 kW. Die Druckluftanlage arbeitet mit einem Betriebsdruck von 10 bar und einem Blasdruck bis zu 40 bar bei einem Luftverbrauch von 470 Nm³/h. Der Kühlwasserbedarf liegt bei 6,6 m³/h mit einer Zulauftemperatur zwischen 5 und 7 °C, die Kühllast beträgt 20,8 kW.
Bedienervorteile und Wartung
Die Konstruktion ermöglicht einen schnellen Zugang zu allen internen Komponenten für zügige Formatwechsel und vereinfacht den Formenwechsel, der durchschnittlich nur 30 Minuten benötigt. Lineare Bewegungsabläufe und langlebige Materialien reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Die Touchscreen-Bedienung erlaubt das einfache Einstellen von Parametern für unterschiedliche Preforms und Flaschen. Ein Passwortschutz sorgt für zusätzliche Betriebssicherheit.
Fazit zur KOSME KSB 4L Blasformmaschine
Die KSB 4L ist die ideale Wahl für Anwender, die eine zuverlässige und leistungsstarke gebrauchte Maschine für die PET-Flaschenproduktion mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Energieverbrauch suchen.
mali oglas

537 km
Stroj za pihanje
Zhangjiagang Sevenstars Machinery CoLtdSJ-65/33
Klic
Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodajemo rabljenu kinesku liniju za ekstrudiranje PP melt-blown netkanih tkanina, proizvođač Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., godina proizvodnje 2020. Linija je korištena kratko vrijeme i u izvrsnom je stanju. Plaćene su sve uvozne pristojbe u EU. Maksimalni kapacitet: 400 kg u 24 sata.
Opći podaci:
1. Dimenzije proizvoda: PP meltblown tkanina, širina 600 mm (nakon rezanja 17m*3)
2. Glavni materijal: kompozitni PP materijal
3. Tip ekstrudera: SJ65/33, jednostruko vijčani ekstruder
4. Kapacitet izlaza: 350-400 kg / 24 h
5. Elektropotrošnja: trofazno, 380 V, 50 Hz
6. Dodatna oprema:
• Vakuumski dozirni uređaj
• Sušara za sirovinu
• Ručni filterski umetak
• T-alat za melt-blown tkaninu
• Sustav za elektrostatsko pražnjenje
• Sustav za formiranje trakom širine 850 mm
• Uređaj za sakupljanje
• Sklop za namotavanje i rezanje
Model L/D Kapacitet Brzina vijka Snaga Visina
SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 okr/min 18,5 kW 1000 mm
Linija se sastoji od sljedećih strojeva:
Automatski vakuumski dozirni uređaj ZJ-400 i sušara za lijevak RHONG RDM-25, 2020;
Jednovijčani ekstruder SJ65/33, 2020;
Pećnica za vrući zrak HJGF101-4, 2020;
Ekstruzijski T-kalup, model: SUS630, proizvodnja Japan, 2020;
Uređaj za formiranje, 2020;
Sustav za namotavanje i rezanje, 2020;
Kompresor zraka bez ulja, 2020;
Dwedpfx Asuiq Dhsg Nsc
PP melt-blown netkana proizvodna linija radi tako da se polimer tali i ekstrudira pomoću vijčanog ekstrudera, a zatim se polimer pod utjecajem visokobrzinskog vrućeg zraka izvlači u vrlo fina kratka vlakna, koja se skupljaju u mrežu na valjku ili transportnoj traci i konačno učvršćuje samo-ljepljenjem ili termalnim vezivanjem. Svojim jedinstvenim svojstvima koristi se u filterima za maske, materijalima za toplinsku izolaciju, medicinskim materijalima, materijalima za brisanje itd. Gotov proizvod može zadovoljiti N95 standard kao jezgreni materijal za maske.
Proces proizvodnje melt-blown netkanih materijala:
Priprema polimera — ekstruzija taline — dozirna pumpa — glava za melt-blown — izvlačenje tanka vlakna — hlađenje vlakana — pomoćna mreža — elektrostatska elektroda — finalno ojačanje proizvoda.
Melt-blown tkanina proizvodi se tehnologijom melt-blown. Ključne komponente opreme su: vijčani ekstruder, pumpa za taljevinu, izmjenjivač sita, melt-blown modul, sustav za namotavanje, sustav zraka (puhač vrućeg zraka i grijač) itd. Vijčani ekstruder služi za taljenje granulata; melt-pumpa omogućuje precizno doziranje i ravnomjernu isporuku rastaljenog materijala prema glavi s nastavcima. Izmjenjivač sita uklanja nečistoće iz taline kako bi spriječio začepljenje nastava. Namatač pakira tkaninu u role, a sustav vrućeg zraka osigurava potrebnu temperaturu i tlak za proces izvlačenja vlakana.
Cijena: 39.200 EUR + PDV, cijena je predmet dogovora, FCA: Oradea / Rumunjska
Zadržavamo pravo pogreške, promjena i prethodne prodaje.
Govorimo engleski / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana
mali oglas

909 km
Ekstruzijski stroj za pihanje
ZHANGJIAGANG APOLLO MACHINERYABLB 9011
Klic
Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer vijaka: 90 mm, skupna masa: 11.000 kg, skupna širina: 3.200 mm, skupna dolžina: 5.200 mm, skupna višina: 2.200 mm, Ekstruzijsko-pihalni stroj za HDPE, PE (kanistri, steklenice). Naprodaj 4 kosi. Strojema dodajamo kompresorje, hladilnik in mlince.
Dodpfx Agsxhg N Eo Njwc
mali oglas

1.403 km
Sidel SBO 10 stroj za pihanje za steklenice z negazirano vodo
SBO 10
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, SIDEL SBO10 – Blow Molding Machine
The SBO10 is designed for the production of PET bottles. The output rate may vary depending on the bottle size. As a first step, the operator places the preform storage container by pallet or forklift into the lifting and tipping unit (brand: SAMETO) and fills the preforms into the hopper. Subsequently, the elevator feeds the preforms into the horizontal conveyor, unscrambler, and finally the gravity chute (feed rails).
The following schematic diagram describes the general process of the SBO10 machine, which includes:
1. Preform feed rails
2. Preform feed wheel
3. Infrared oven
4. Preform transfer wheel
5. Blow wheel
6. Bottle transfer wheel
7. Bottle discharge
General Overview
1. Feeding cold preforms
Cold preforms are fed via an inclined ramp, suspended by the neck and guided by two rails, with gravity lowering them into position.
2. Linear oven for preform heating
The preforms, held by their necks in mandrels, are rotated 180 degrees so that they hang upside down and rotate as they pass infrared lamps. The linear oven is equipped with 10 heating modules, each with 8 infrared lamps. An infrared camera measures preform temperature at the oven exit, enabling automatic temperature regulation across all zones.
3. Hot preform transfer wheel
A 6-arm transfer wheel conveys the heated preforms from the oven to the blowing station.
4. Preform ejection
If a preform does not reach the correct temperature, an ejection system after the transfer wheel discards the defective preform.
5. Blow wheel
Preforms are loaded into molds, which open and close via a cam-driven linkage system. The mold is mechanically locked. The blow nozzle guides the stretch rod for longitudinal orientation. A set of cameras synchronizes the entire process. The molds are temperature-controlled by chilled water circulation.
6. Bottle transfer wheel
A 6-arm transfer wheel picks up bottles from the molds to evacuate them from the blowing station.
7. Bottle discharge
An ejection system after the bottle transfer wheel discards improperly formed bottles, supported by a series of photocells.
8. Bottle discharge wheel
An 8-cavity discharge wheel takes the bottles from the transfer arms and places them onto a conveyor belt, held by guide rails. The bottle outfeed can be connected to a conveyor system.
Main equipment components:
1. Lifting and tipping unit (1996)
2. Hopper (1995)
3. Elevator (1995)
4. Orientation rollers (1995)
5. Unscrambler (1995)
6. Gravity rails (1995)
7. Linear oven (1995)
8. Blow wheel with 10 molds (1995)
9. Bottle discharge wheel (1995)
10. Control panel (1995)
11. Electrical cabinets (1995)
12. Chiller (1998)
Energy and fluid consumption:
1. Electricity
- Max. connected load: 216 kW
- Average consumption: 120 to 160 kW/h depending on product
- Voltage: 380 V (three-phase)
- Frequency: 50/60 Hz
2. Compressed air
- Supply pressure: 7 to 35 bar
- Control air pressure: 7 bar
- Flow rate: 60 to 125 Nm³/h depending on product
- Air quality: dry, oil-free, filtered to 0.1 ppm
- Base blow-off pressure: up to 25 bar
- Flow rate: 170 to 830 Nm³/h
- Stand-alone base pressure: up to 35 bar
- Flow rate: 235 to 1,100 Nm³/h
Dwjdpfexlm Nysx Ag Njc
3. Chilled water
- Temperature: 10 to 12°C
- Pressure: 5 to ... (incomplete)
mali oglas

682 km
ISBM linija = injekcijsko raztezno pihanje; Stroj za raztezno pihanje za enkratne PET steklenice, pr
ETEK / GF-IndustriesSupra 800 sv 1
Klic
Stanje: rabljeno, Stretch blow moulding machine by Etek
ISBM Line = Injection Stretch Blow Moulding
Stretch blow moulding machine for single-use PET bottles from PET preform blanks
Stretch blow moulding machine for rotary table production
Djdpfxskucxle Ag Njwc
Manufacturer: ETEK / GF-Industries, Model Supra 800 sv 1
Serial number: 22000225
Year of manufacture: 2012
Power rating: 90 kW
Power supply: 400 Volt, 50 Hz
Net weight approx. 6,000 kg
As-new condition
Odkrijte več rabljenih strojev
mali oglas

566 km
Polavtomatski stroj za pihanje 2 x 5 L
FERENCF-1400
Klic
Stanje: rabljeno, Polavtomatski stroj za pihanje PET steklenic
Proizvajalec: FERENC
Tip: F-1400
Letnik: 2006
Zmogljivost: cca 800 kos/h
Dedeugu E Repfx Ag Newc
Število form v stroju: 2
Dimenzije peči:
- dolžina: 900 mm
- širina: 900 mm
- višina: 1200 mm
Dimenzije pihalnega stroja:
- dolžina: 1800 mm
- širina: 750 mm
- višina: 2000 mm
Teža kompleta: 1200 kg
Tehnično stanje: rabljeni stroj
mali oglas

326 km
Stroj za pihanje
SidelSBO2
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Rabljeni ekstrudirni pihalni stroj Sidel 1992
Proizvajalec: SIDEL
Model: SBO2
Leto izdelave: 1992
Kapaciteta (steklenic/uro): 3.000
Obdelovani formati: 0,25 ml – 2 litra
Varnostne zaščite: Da
Navodila za uporabo: Da
Dokumentacija o servisih: Da
Status delovanja: V proizvodnji
Število kalupov: 2
Tip vratu preforme: Preforma 1881
Teža: 9.000 kg
Hitro menjavanje formata: Da
Polnilec preform: Da
Orijentator preform: Da
Kompresor: Ne
Chiller: Ne
Sistem za povrnitev zraka: Ne
Tip PLC: Mitsubishi
Rezervni deli: Da
Delovne ure: 2.000
Poraba: Napetost: 360 V Moč: 40 kW Frekvenca: 100 Hz
Opombe:
Stroj stabilno obratuje, primeren za povezavo s polnilno linijo.
Stroj je bil popolnoma posodobljen – nova HMI elektronika in nov PLC.
Dodpfx Agsvgunwe Newc
mali oglas

326 km
Stroj za pihanje
Sipa8/4
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Uporabljeni stroj za pihanje plastenk Sipa 8/4 3500 BPH
Ta stroj za pihanje plastenk je bil izdelan leta 2001 pri proizvajalcu SIPA in je linearnega tipa 8/4 s 4 orodji (kalupi). Dosega kapaciteto 3500 plastenk na uro (BPH) in omogoča uporabo dveh tipov vratov: corvaglia in 29/21.
Dwsdpfxovguqfo Ag Noc
Stroj ima vso uporabniško dokumentacijo in zaščitne elemente. V uporabi je bil eno izmeno, le 6 mesecev na leto. Trenutno je v proizvodnji in je bil redno vzdrževan.
Velikosti plastenk, ki jih proizvaja, sta 1,5 L in 1 L (za olje). Opremljen je za obdelavo vratov pri oljnih plastenkah. Skupaj ima 5 kompletov kalupov.
Kompresor in hladilnik nista vključena v ceno.
Ta linearni stroj za pihanje plastenk je v delujočem stanju in je pripravljen za prodajo.
mali oglas

326 km
Stroj za pihanje
TECHNE10000SFA
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Rabljeni HDPE puhalni stroj TECHNE 10000SFA do 1690 plastenk/h
Dwodpfx Agsvgvqgj Nec
Rabljeni HDPE puhalni stroj TECHNE 10000 SFA s kapaciteto do 1690 plastenk na uro predstavlja pomemben napredek na področju pihanih strojev za HDPE posode. Proizvajalec TECHNE je stroj izdelal leta 2002 in ga opremil z najnaprednejšo tehnologijo ter tehničnimi specifikacijami, ki zagotavljajo visoko zmogljivost in zanesljivost.
Zmogljivost in uporabljene tehnologije puhalnega stroja TECHNE za HDPE
HDPE puhalni stroj TECHNE proizvaja posode s prostornino do 1 litra. Uporablja 3-slojno ko-ekstruzijsko tehnologijo (coex-3), ki zagotavlja dosledno kakovost izdelkov. Stroj ima 8-mestno ekstruzijsko glavo z razmakom med sredinami 105 mm, kar omogoča učinkovito proizvodnjo 8 plastenk v enem ciklu. Linearni sistem hladnega rezanja in pnevmatski sistem za avtomatiziran prevzem plastenk še dodatno povečujeta učinkovitost.
Učinkovitost in proizvodni cikel
Puhalni stroj TECHNE dosega nazivno kapaciteto 1690 plastenk na uro (bph). Cikel proizvodnje traja približno 16 sekund, kar pomeni 40.560 plastenk na dan oziroma 13.141.440 plastenk letno ob upoštevanju 324 delovnih dni. Zaradi tega je ta rabljeni stroj idealen za proizvodnjo na večjem obsegu.
Podrobne tehnične specifikacije
Stroj ima eno postajo s tremi iztiskalniki premerov 70 mm/25D, 80 mm/25D in 60 mm/25D, skupna proizvodna zmogljivost znaša približno 320 kg/h. Ekstruderje poganjajo DC motorji z močjo 33 kW, 41 kW in 24 kW. Skupna instalirana moč znaša 240 kWh, povprečna poraba pa 80 kWh. Zapiralna sila kalupa je 300 kN, kar zagotavlja natančno in enakomerno zapiranje kalupa.
Krmiljenje in sistem rezanja TECHNE puhalnega stroja
Krmilna plošča omogoča nastavitev in nadzor procesnih parametrov ter kontaktne in alarmne sisteme. Stroj uporablja sistem hladnega rezanja ekstrudirane mase (parisona) in pnevmatski sistem za avtomatski prenos plastenk. Več cilindra uravnava debelino parizone v zaprtem ciklu, kar omogoča neodvisen nadzor profila za vsako gnezdo posebej.
Posodobljeno stanje po generalni obnovi
Leta 2013 je bil stroj generalno obnovljen; vgrajen je bil nov PLC krmilnik B&R, kar je dodatno izboljšalo zanesljivost in učinkovitost. Mehanizem za zapiranje kalupa uporablja vzvode in hidravlične aktuatorje za enakomerno porazdelitev zapiralne sile. Odtisovanje zgornjega in spodnjega roba poteka z enim pnevmatskim aktuatorjem.
Zaključek za HDPE puhalni stroj TECHNE
HDPE puhalni stroj TECHNE omogoča učinkovito in kakovostno proizvodnjo HDPE posod. S tehničnimi karakteristikami in naprednimi rešitvami je odlična izbira za podjetja z visokimi proizvodnimi zahtevami ter potrebo po dolgoročni zanesljivosti.
mali oglas

326 km
Stroj za pihanje
SipaSFR8
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008: Celovit pregled
Ste v iskanju zanesljivega stroja za pihano oblikovanje? Ne iščite več – tu je rabljeni Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje iz leta 2008. V tem članku bomo podrobno predstavili ta stroj ter preučili njegove lastnosti, tehnične specifikacije in prednosti. Ne glede na to, ali ste izkušen strokovnjak ali šele začenjate v industriji, boste našli dragocene informacije o modelu Sipa SFR8.
Dwodpfsvgufijx Ag Nec
Kazalo vsebine
1. Uvod
2. Pregled Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje 2008
3. Lastnosti in tehnične specifikacije
4. Prednosti Sipa SFR8
5. Uporaba
6. Vzdrževanje in nega
7. Nasveti za izbiro rabljenega stroja
8. Varnostne funkcije in navodila
9. Trenutno stanje in dobavljivost
---
1. Uvod
Stroji za pihano oblikovanje imajo ključno vlogo pri izdelavi različnih plastičnih posod. Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008, znan tudi kot SFR8, je priljubljena izbira v tej industriji. Ponaša se z visoko učinkovitostjo, natančnostjo in vsestranskostjo, zato predstavlja odlično naložbo za proizvajalce. Preverimo njegove značilnosti podrobneje.
2. Pregled Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje 2008
Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008 je izdelek podjetja Sipa, priznanega proizvajalca inovativnih rešitev za embalažno industrijo. Konkreten model SFR8 je bil predstavljen leta 2008 in je znan po svoji izjemni zmogljivosti in zanesljivosti.
3. Lastnosti in tehnične specifikacije
Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje SFR8 vključuje vrsto lastnosti in specifikacij, ki ga postavljajo v ospredje na trgu:
- Leto izdelave: 2008
- Proizvajalec: Sipa
- Model: SFR8
- Zmogljivost: 12.000 plastenk/uro (BPH)
- Posode: PET (polietilen tereftalat)
- Formati: 0,50 l
Dodatni podatki o stroju:
- Število pihalnih orodij: 8
- Polnilnik preform: da
- Dvižna naprava za preforme: da
- Avtomatska razvrščevalna naprava za preforme: da
- Kompresor: ni naveden
- Hladilnik: ne
- Tip vrat preforme: 1810
- Sistem za rekuperacijo zraka: da
- Tip stroja: rotacijski
4. Prednosti rabljenega revidiranega Sipa rotacijskega stroja SFR8
Nakup rabljenega revidiranega Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje prinaša več prednosti:
- Učinkovitost: Z zmogljivostjo 12.000 plastenk/uro zagotavlja visoko produktivnost in optimizirane proizvodne cikle.
- Natančnost: SFR8 omogoča izjemno natančno oblikovanje, kar prinaša dosledno visoko kakovost plastenk.
- Vsestranskost: Primeren je za obdelavo PET embalaže in podpira format 0,50 l, zaradi česar je uporaben v različnih panogah.
- Zanesljivost: Stroj Sipa slovi po svoji robustnosti in zanesljivem delovanju, kar zmanjšuje stroške izpadov in vzdrževanja.
- Napredne funkcije: Stroj vključuje sodobne komponente, kot so polnilnik preform, dvižna naprava, razvrščevalna naprava in sistem za rekuperacijo zraka, ki dodatno povečujejo učinkovitost delovanja.
mali oglas

326 km
Stroj za pihanje
SiapiEASP 20
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Rabljeni PET puhalnik Siapi 2004, tip EASP 20 – Italija
Gre za popoln stroj za pihanje plastenk, ki zadnja 3 leta ni bil v uporabi.
Hitrost puhalnika: 2.500 plastenk na uro za 2-litrske steklenice
Stroj ima 2 orodni gnezdi za vratne mere 28-38 mm.
Siapi puhalnik je možno preizkusiti v suhem zagonu.
Teža: puhalnik 5.000 kg, dvigalo 250 kg, pozicioner 250 kg
Vsa potrebna tehnična dokumentacija za ta stroj je na voljo.
Zahtevana priključna moč: 120 kW
Na voljo je tudi kompresorska enota po dodatni ponudbi:
Kompresor: Tempo Tehnika 350, leto 2004
Tehnični podatki: 1.100 vrt/min, 75 kW, 42 bar
Sušilnik zraka: Bode du 37, tip 309 – 2006
Rezervoar za stisnjen zrak: 1.000 l
Dwjdpfsvgutasx Ag Nec
Hladilnik kompresorja: MTA rwd 150 – 2004
Hladilnik stroja: Euri chiller gc – 2004
Kompresor je lahko vključen v prodajo tega stroja za pihanje PET plastenk ali pa ga je možno kupiti ločeno.
Na voljo je tudi kompresorska enota po dodatni ponudbi:
Transport stisnjenega zraka približno 100 m – Europool, Italija
Za steklenice z vratom 28 in 38 mm.
Ta komplet za pihanje plastenk z vključenim kompresorjem in transportom zraka je v odličnem stanju.
mali oglas

326 km
Stroj za pihanje
SidelSBO 20 Universal Europa WM
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Uporabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 steklenic/uro
Dwjdevgu D Sepfx Ag Nec
Uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapaciteto 36.000 steklenic/uro je integriran sistem za polnjenje, ki združuje pihalni, polnilni in zapiralni del v eni enoti. Stroj je namenjen proizvodnji PET steklenic s proizvodno kapaciteto do 36.000 steklenic na uro. Pihalnik Sidel SBO 20 Universal ima 20 votlin, kar omogoča učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo. Sistem vključuje dovajalnik preform z zalogovnikom in razvrstilnikom preform, kar zagotavlja stalen dotok materiala v proizvodni proces.
Filler/zapiralec Europa WM 60 je integriran v Combiblock, kar optimizira prostor in zmanjšuje čase prenosa med fazami pihanja in polnjenja. Kompaktna zasnova izboljša operativno učinkovitost ter minimizira tveganje kontaminacije. Sistem je bil uporabljen za polnjenje naravne mineralne vode v 0,5-litrskih steklenicah z ovratnikom Alaska premera 26,6 mm. Delilni korak stroja je 113 mm in je prilagojen specifičnim proizvodnim zahtevam.
Trenutno je stroj skladiščen in pripravljen za namestitev ter začetek obratovanja v novi proizvodni enoti. Pred zagon je priporočljiv popoln pregled za zagotavljanje optimalne učinkovitosti. Zahtevana napetost je 400 V pri 50 Hz, kar je standardno v številnih industrijskih obratih. Takojšnja dobavljivost Combi sistema predstavlja priložnost za podjetja, ki želijo hitro povečati svoje proizvodne zmogljivosti.
Prednosti Combi sistema v primerjavi s tradicionalnimi sistemi
Combi sistem, kot je uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 steklenic/uro, ponuja številne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi sistemi, kjer se uporabljajo ločeni stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje steklenic. Najprej kompaktna zasnova bistveno zmanjša prostorsko zahtevnost v obratu, kar podjetjem omogoča optimizacijo razpoložljivega prostora in v mnogih primerih znižanje stroškov infrastrukture.
Poleg tega Combi sistem odpravlja potrebo po vmesnih transportnih trakovih in akumulacijskih conah med fazami. Ta poenostavitev postavitve zmanjšuje stroške vzdrževanja, zmanjšuje tveganje zagozditev ali okvar v proizvodnem toku ter povečuje splošno učinkovitost linije. Odsotnost vmesnih korakov prav tako zmanjša možnost kontaminacije, kar je še posebej pomembno v prehrambni in pijačni industriji.
Integriran proces med fazami pihanja, polnjenja in zapiranja skrajša proizvodni čas, saj postopki potekajo neprekinjeno in brez prekinitev. To pripomore k povečanju hitrosti linije in urne proizvodne zmogljivosti. Večja učinkovitost se kaže ne le v povečani produktivnosti, temveč tudi v občutnem zmanjšanju porabe energije ter obratovalnih stroškov.
Poleg tega Combi sistem za delovanje in nadzor linije zahteva manj osebja, saj lahko vse operacije spremljate z ene centralizirane nadzorne enote. To poenostavi delovne postopke ter olajša kontrolo kakovosti skozi celoten proces.
mali oglas

326 km
Stroj za pihanje
KronesContiform S14
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 32.886 h, Rabljeni stroj za izpihovanje plastenk KRONES Contiform S14, leto 2014
Predstavitev: Revolucioniranje polnilnih operacij
Na področju tehnologije polnjenja izstopa rabljeni stroj za izpihovanje plastenk KRONES Contiform S14, izdelan leta 2014, kot vzor učinkovitosti in natančnosti. Razvit s strani podjetja Krones, ta rotacijski stroj postavlja nova merila v proizvodnji ter se ponaša z vrhunskimi funkcijami in zmogljivostmi.
Inženirska odličnost: Pregled komponent
V središču Contiform S14 se nahaja natančno zasnovana izpihovalna glava s 14 orodji (gnezdi), prilagojena različnim proizvodnim zahtevam. Ta konfiguracija omogoča optimalno izkoriščenost virov ob ohranjanju visoke izhodne zmogljivosti. Dopolnjuje jo impresivna delovna hitrost stroja, ki dosega do 28.000 plastenk na uro, kar potrjuje njegovo učinkovitost pri izpolnjevanju zahtevnih proizvodnih urnikov.
Moč in zmogljivost: podrobnejši pogled na stroj za izpihovanje KRONES Contiform S14
Moč Contiform S14 izhaja iz robustnega izpihovalnega mehanizma, ki generira 266 kW sile za natančno in konstantno oblikovanje vsake plastenke. Integriran hladilni agregat s kapaciteto 13 kW zagotavlja stabilnost temperaturno občutljivih procesov in kakovost izdelkov skozi celoten proizvodni ciklus. Takšna natančnost izpostavlja Kronesovo zavezanost za zanesljive rešitve na področju polnilnih linij.
Pretok in produktivnost: optimizacija proizvodnje
Ključni del vsakega stroja za polnjenje je pretok, pri čemer je Contiform S14 izjemen z zmogljivostjo 1300 m³/h. Ta funkcionalnost omogoča nemoten proces materialov, zmanjšuje izpade in povečuje produktivnost — kar je še posebej pomembno za industrije z visokimi proizvodnimi zahtevami.
Strukturna robustnost: zasnovan za dolgo življenjsko dobo
Vzdržljivost je temeljna značilnost oblikovanja Contiform S14, kar potrjuje tudi njegova masa 25 ton. Masivna konstrukcija omogoča stabilnost med delovanjem in dolgo življenjsko dobo ter zmanjšuje vzdrževalne posege in stroške. Rotacijska zasnova stroja dodatno prispeva k zanesljivosti in omogoča neprekinjeno delovanje z minimalnimi izpadi.
Električna učinkovitost: energijsko optimizirano delovanje
Dedpfevgu Ecsx Ag Newc
Učinkovitost stroja se kaže tudi v njegovih električnih sistemih. Napaja se z napetostjo 400 V, frekvenco 6 Hz in tokom 337 A, s čimer optimizira porabo energije, zmanjšuje odvečno porabo in stroške delovanja. Energetska učinkovitost je ključna za trajnostne operacije, skladne z najnovejšimi okoljskimi standardi in predpisi.
Trenutno stanje: pripravljen za vključitev v proizvodnjo
Kljub svojim naprednim lastnostim je Contiform S14 trenutno v skladišču in čaka na implementacijo v proizvodnih obratih, ki želijo izboljšati svoje polnilne procese.
mali oglas

326 km
Stroj za pihanje
SidelSBO 12
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 19.500 h, Gebruikte Blaasvormmachine Sidel SBO 2003
Djdpfxovr S Tnj Ag Nowc
Wij bieden een gebruikte blaasvormmachine aan, het betreft de Sidel SBO 2003. De machine is geproduceerd door Sidel in 2003 en is van het model SBO 12. De capaciteit bedraagt 17.000 flessen per uur (BPH) en de machine is geschikt voor het produceren van PET-flessen.
Deze uitvoering beschikt over 12 matrijzen en is uitgerust met een preformloader, preformtipper en preformontspanner. Daarnaast is er een luchtterugwinningssysteem aanwezig en betreft het een roterend type machine. Ondersteunde preformhalsen zijn 1881 en 2925.
De machine is momenteel bedrijfsklaar en voorzien van veiligheidsvoorzieningen. Handleidingen zijn inbegrepen en de machine heeft 19.500 bedrijfsuren gedraaid.
Indien u interesse heeft in de aanschaf van deze machine, neem dan gerust contact met ons op.
mali oglas

326 km
Stroj za pihanje
SMIFORMSR 8
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Rabljeni stroj za pihanje plastenk SMIForm SR8 letnik 2005, kapaciteta 12.000 plastenk/uro
Rabljeni stroj za pihanje plastenk SMIForm SR8, letnik 2005, kapaciteta 12.000 plastenk/uro, omogoča učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo v polnilni industriji. Proizveden je bil leta 2005, trenutno je v obratovanju in je na voljo za ogled na lokaciji do marca 2025.
Tehnične značilnosti rabljenega stroja za pihanje plastenk SMIForm SR8 letnik 2005, kapaciteta 12.000 plastenk/uro
Stroj SMIForm model SR8 ima 8 kalupov za oblikovanje plastenk. V tej konfiguraciji doseže proizvodnjo 12.000 plastenk po 0,5 litra na uro. Pri večjih formatih, kot so plastenke 1,5 l in 2 l, doseže hitrost 9.600 plastenk na uro.
Ozek tip grla 18-81 zagotavlja združljivost z različnimi tipi pokrovčkov, kar omogoča prilagodljivost raznim proizvodnim potrebam. Ta standard zagotavlja natančno in tesno zapiranje plastenk.
Glavne komponente rabljenega stroja za pihanje plastenk SMIForm SR8 letnik 2005, kapaciteta 12.000 plastenk/uro
Stroj SMIForm je opremljen s polnilcem preoblik (preform loader), dvigalom preoblik (preform elevator) in orientatorjem preoblik (preform orientator), ki skupaj omogočajo avtomatiziran in učinkovit dovod preoblik v stroj.
Polnilec preoblik: Naloži preoblike iz skladiščnega prostora ali kontejnerja in jih brezhibno preda dvigalu, kar omogoča neprekinjeno dovačenje brez ročnega posega.
Dvigalo preoblik: Dvigalo dvigne preoblike z nižjega nivoja na delovni nivo stroja ter zagotavlja neprekinjen dovod orientatorju in s tem zmanjšuje izpade v proizvodnji.
Orientator preoblik: Natančno pozicionira in poravna vsako preobliko pred vstavljanjem v pihalne kalupe. Z mehanskimi vodili ali vibracijami preprečuje vstop nepravilno usmerjenih preoblik v postopek.
Vgrajeni prekucnik (tipper) v nadzorovanem načinu nagne in izprazni večje količine preoblik, shranjenih v kontejnerjih ali škatlah, ter jih usmerja na linijo. Tako omogoča stalen dovod in preprečuje preobremenitve in zamaške ter zmanjšuje ročno ravnanje, s čimer pomembno poveča varnost in produktivnost.
Razvrščevalnik (unscrambler) loči in pravilno poravna preoblike pred njihovim vnosom v pihalne kalupe z vrtenjem in vibracijami, kar omogoča optimalno pozicioniranje ter zmanjšuje število napak in ustavitev stroja. Sodelovanje prekucnika in razvrščevalnika maksimalno povečuje učinkovitost proizvodne linije in zagotavlja kakovost končnega izdelka.
Dedpfx Agjvv E Hio Nowc
Rotacijska izvedba stroja omogoča neprekinjeno in stabilno proizvodnjo, idealno za velike zmogljivosti. Rotacijska tehnologija pa tudi zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote med pihanjem, kar zagotavlja visoko kakovost izdelkov.
Varnost in dokumentacija
Stroj za pihanje plastenk vključuje tehnične priročnike in varnostne zaščite.
mali oglas

326 km
Stroj za pihanje
SMISR 10 HP
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Gebrauchte Blasformmaschine SMI SR10HP Baujahr 2015
Die SMI SR10HP, Baujahr 2015, präsentiert sich als fortschrittliche Lösung für die Herstellung von PET-Behältern. Die folgende Analyse beschreibt detailliert die technischen Spezifikationen und die betrieblichen Merkmale der Maschine und hebt insbesondere deren Effizienz und Produktionskapazität im industriellen Einsatz hervor.
Produktionskapazität und Vielseitigkeit der Blasformmaschine SR10HP
Die Maschine erreicht eine beeindruckende Ausstoßleistung von 17.000 Flaschen pro Stunde (BPH) und zeichnet sich somit durch eine hohe Kapazität aus. Sie verarbeitet problemlos verschiedene Behältergrößen, darunter 0,20 l, 0,33 l und 0,6 l, und bietet damit eine große Flexibilität für unterschiedliche Produktionslinien.
Ausstattung und Komponenten
Die Blasformmaschine verfügt über zehn Kavitäten zur gleichzeitigen Verarbeitung von Preforms, was die Produktionszeiten deutlich optimiert. Integrierte Systeme wie Preform-Zuführung, Kipper und Vereinzelung automatisieren die Handhabung und reduzieren den manuellen Aufwand auf ein Minimum, wodurch die Effizienz im Betrieb signifikant gesteigert wird.
Technologie und Innovation der Blasformmaschine SR10HP
Ein Kompressor und ein Chiller sind maßgeblich für die Steuerung von Temperatur und Luftdruck verantwortlich und gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität der PET-Behälter. Das Luft-Rückgewinnungssystem trägt innovativ zur Senkung des Energieverbrauchs bei und unterstreicht das klare Bekenntnis zur Nachhaltigkeit.
Normen und Kompatibilität
Die Maschine ist für Preforms mit Mündungstyp 1881 ausgelegt – ein verbreiteter Industriestandard, der die Kompatibilität mit diversen Abfüllanlagen sichert. Das Rotationsprinzip ermöglicht eine hohe Produktionsgeschwindigkeit bei beständiger Qualität und gewährleistet somit maximale Zuverlässigkeit.
Betriebsstatus und Sicherheit
Aktuell ist die Blasformmaschine SR10HP im Einsatz und entspricht hohen Sicherheitsstandards zum optimalen Schutz des Bedienpersonals. Mitgelieferte Bedienungsanleitungen unterstützen eine effiziente Wartung und den optimalen Einsatz der Maschine über die gesamte Lebensdauer.
Elektrische Daten
Die elektrischen Anschlusswerte betragen 380 V, der Leistungsbedarf liegt bei 300 kW und der Stromverbrauch bei 494 A – dies unterstreicht die hohe Energieeffizienz der Maschine.
Dsdpfx Agsvgt I No Njwc
Fazit
Zusammenfassend überzeugt die SMI SR10HP Baujahr 2015 durch ihre hohe Leistung, Energieeffizienz und technische Ausgereiftheit. Mit dem Fokus auf Nachhaltigkeit ist sie die ideale Wahl für Unternehmen, die eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Lösung für die PET-Behälterproduktion suchen.
mali oglas

326 km
Stroj za pihanje
KosmeKSB 4000
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 34.000 h, Uporabljeni stroj za pihanje plastenk Kosme 2003
Število kalupov: 4
Nakladalnik preform: DA
Dvigalnik preform: DA
Razporejevalnik preform: NE
Kompresor: NE
Sistem za vračanje zraka: NE
Tip: KSB 4, leto 2003
Linearen ali rotacijski: LINEARNI
Kapaciteta:
2,0 l – 3000 plastenk/uro
1,5 l – 3500 plastenk/uro
1,0 l – 4000 plastenk/uro
0,33–0,5 l – 4500 plastenk/uro
Stroj je v delujočem stanju
Brez kalupov
Dwsdpfjvgundjx Ag Njc
Na voljo sredi avgusta 2022
Navoj (neck) 1881 in 1810
Priložena navodila za uporabo
mali oglas

326 km
Stroj za pihanje
SidelSBO6 Series 2
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Rabljeni stroj za izpihovanje plastenk Sidel SBO6/2, leto 2005 – 9.000 plastenk/uro
Stroj je bil izključen iz delujoče proizvodnje.
PLC je prisoten in njegova funkcionalnost je zagotovljena.
Stroj kot celota je v dobrem vzdrževanem stanju, vendar priporočamo izvedbo predproizvodnega servisa, ker je izpihovalni stroj bil skladiščen približno 12 mesecev.
Prevoz predstavlja izjemno veliko tovorno enoto, zato presega standardne transportne gabarite.
Dedjvguxvepfx Ag Newc
Za ta izpihovalni stroj lahko zagotovimo vse potrebne rezervne dele.
mali oglas

326 km
Stroj za pihanje
KronesContiform C312 PRO
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 25.046 h, Gebrauchte Blasformmaschine KRONES Contiform C312 PRO Baujahr 2016
Vorstellung der Blasformmaschine KRONES Contiform C312
Die KRONES Contiform C312 PRO Blasformmaschine, Baujahr 2016, stellt einen Höhepunkt in der Abfüllindustrie dar. Gefertigt vom renommierten deutschen Hersteller Krones, liefert dieses Modell eine zuverlässige und hochwertige Leistung, um selbst anspruchsvollsten Branchenanforderungen gerecht zu werden.
Leistung und Kapazität der Maschine
Ausgestattet mit einem 12-fach-Werkzeug arbeitet die KRONES Contiform C312 Blasformmaschine mit einer maximalen Geschwindigkeit von 27.000 Flaschen pro Stunde (bph). Diese beeindruckende Produktionsleistung gewährleistet einen störungsfreien, effizienten Durchlauf, optimiert die Verarbeitungszeiten und maximiert die Produktivität.
Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit der Blasformmaschine KRONES Contiform C312
Dedpfx Asvgu Eisg Njwc
Zudem überzeugt die Contiform C312 PRO durch ihre Flexibilität hinsichtlich verschiedener Produkttypen, darunter eckige und runde Flaschenformen. Diese Eigenschaft ermöglicht ein breites Anwendungsspektrum in der Abfüllindustrie und schafft hohe operative Flexibilität sowie vielfältige Produktionsmöglichkeiten.
Strukturelle Solidität und Langlebigkeit
Mit einem Gewicht von 25,0 Tonnen ist die Maschine für den dauerhaften, anspruchsvollen Produktionseinsatz konstruiert. Ihre stabile und zuverlässige Bauweise gewährleistet eine langfristige Performance, minimiert Ausfallzeiten und sichert einen unterbrechungsfreien Betrieb.
Effizienz beim Materialhandling
Mit einem Kipper mit einer maximalen Kapazität von 2,0 Tonnen ausgestattet, ermöglicht die Blasformmaschine KRONES Contiform C312 eine hohe Effizienz beim innerbetrieblichen Materialfluss. Diese Ausstattung optimiert logistische Abläufe im Betrieb, reduziert Lade- und Entladezeiten und verbessert insgesamt die operative Effizienz.
Fortschrittliche Technologie und optimale Leistung
Das 150 kW starke Blassystem garantiert eine hervorragende Materialverteilung und somit die perfekte Ausformung fehlerfreier Flaschen. Zusätzlich ist die Maschine mit einem 5 kW Luftförderer ausgestattet und bietet eine Luftfördermenge von 14 ㎥/h bei 11°C und 1.100 ㎥/h, um während des gesamten Produktionsprozesses einen konstanten, zuverlässigen Luftstrom sicherzustellen.
Fazit zur KRONES Contiform C312 PRO
Zusammengefasst präsentiert sich die KRONES Contiform C312 Blasformmaschine als ideale Wahl für Anwender, die eine hochwertige Gebrauchtmaschine suchen. Durch ihre robuste Bauweise, die zuverlässige Leistung und die fortschrittliche Technologie bietet dieses Modell eine effiziente und wirtschaftliche Lösung für anspruchsvolle Anforderungen in der Abfülltechnik.
mali oglas

326 km
Stroj za pihanje
TECHNE4000TWIN
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Uporabljeni TECHNE 4000TWIN stroj za pihanje HDPE do 1805 flaš na uro
Tehnični parametri in lastnosti HDPE stroja za pihanje TECHNE
HDPE stroj za pihanje TECHNE je opremljen z dvojno postajo in osmimi orodjem (4+4) z medosno razdaljo 102,5 mm. Rabljeni pihalni stroj TECHNE 4000TWIN je namenjen obdelavi HDPE (polietilen visoke gostote) v enoslojni izvedbi. Stroj učinkovito proizvaja do 1805 flaš na uro (bph). Deluje z 94% učinkovitostjo, kar potrjuje tudi FAT test.
Proizvodnja in učinkovitost
Ta HDPE stroj za pihanje TECHNE ima cikel približno 15 sekund z odstopanjem +/- 1 %. Dnevno proizvede okoli 43.320 flaš (bpd) z možnim odstopanjem +/- 5 %. Ekstruder poganja 59 kW DC motor, premera 80 mm/25D, s kapaciteto pridelave HDPE približno 160 kg/h.
Dodatni tehnični podatki
Dwsdpevgvpcsfx Ag Noc
Uporabljeni HDPE stroj za pihanje TECHNE 4000TWIN do 1805 bph potrebuje skupno instalirano moč 157 kWh, povprečna poraba znaša 63 kWh. Hidravlični sistem zagotavlja zapiralno silo 135 kN na kalup, pri tem pa s proporcionalnimi ventili upravlja z napihovalnimi iglami, zapiranjem in premiki vozička. Ročice in strateško postavljeni hidravlični cilinder omogočajo optimalno zapiranje kalupa in optimalno porazdelitev sile na nosilne plošče.
Upravljanje in avtomatizacija TECHNE HDPE stroja za pihanje
Upravljavec nadzira in spremlja delovanje stroja preko Microset Moog kontrolne plošče, ki zagotavlja natančnost in enostavno nastavitev. Sistem za odrez parizona uporablja linearne hladne nože. Pnevmatski pick-and-place sistem samodejno odstranjuje flaše. Debelina parizona se krmili z enim cilindrom v zaprti zanki, kar omogoča nadzor mase in neodvisno nastavitev profila za vsako glavo preko zaslonskega vmesnika. Z enim pnevmatskim aktuatorjem se vrši zgornje in spodnje obrezovanje odlitkov.
Napajanje in leto izdelave
Proizveden leta 1999, stroj deluje pri napetosti 400 V, 50 Hz, trofazno, kar omogoča enostavno integracijo v obstoječe industrijske sisteme. TECHNE 4000TWIN se tako uveljavlja kot vzdržljiva in učinkovita rešitev za strokovnjake v industriji polnjenja, ki iščejo zmogljivejšo rešitev za obdelavo HDPE vsebnikov. Stroj tako predstavlja zanesljivo in stroškovno učinkovito naložbo v proizvodno učinkovitost.
Dodatna oprema:
- Mlin za odrezke TRIA mod. BM 5030 S
- Linearni transporterji za odrezke
- Kotni transporterji za odrezke
- Popoln dozirni sistem MOTAN za stroj mod. 4000TWIN
- Testerji tesnosti za stroj 4000TWIN
- Skupine transporterjev in deli za prevzem in transport flaš
- Chiller Industrial Frigo mod. GR1AC160
- Kompresor Atlas Copco mod. GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35
mali oglas

326 km
Stroj za pihanje
SipaSFR 16
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroj za izpihovanje: Sipa SFR 16
Ocena sistema za segrevanje in dovod preform
Najprej je nujna celovita ocena celotnega pečnega sistema, vključno z obrnilnimi rampami in napenjalnimi kolesi, da se zagotovi učinkovit in brezhiben postopek oblikovanja plastenk.
Djdpfovgvtusx Ag Njwc
Ocena prenosnih rok in ekscentričnih cam-ov stroja Sipa
Nepogrešljiv del presoje je tudi pregled prenosnih rok in cam-ov, saj ti elementi zagotavljajo neprekinjenost in stabilen potek proizvodnje. Podroben pregled njihovega delovanja je ključen za ohranjanje kakovosti in natančnosti procesa izpihovanja.
Stanje orodij in razteznega mehanizma
Enako pomembna je presoja stanja izpihovalnih orodij (kalupov) in razteznega mehanizma. Natančnost in neoporečnost orodij sta ključna za doseganje brezhibnih in kakovostnih plastenk, zato je temeljit pregled teh sklopov obvezen za optimalno delovanje stroja.
Pregled vodnih in zračnih krogov stroja Sipa
Sledi še preverjanje vodnih in zračnih krogov, ki so ključni za hlajenje preforme ter nadzor tlaka med izpihovanjem. Ustrezna cirkulacija vode in zraka je nujna za stabilne delovne pogoje in zagotovilo kakovosti končnega izdelka.
Tehnični podatki in dodatne informacije
Podani so ustrezni tehnični podatki glede razpoložljivih SKO (SKU) in mase PET preform za posamezen SKO. Konkretno:
- 0,5 L: 14 g
- 1,0 L: 26 g
- 1,5 L: 26 g
- 2,0 L: 29-31 g
Obstoječi kalupi stroja Sipa niso priloženi, njihova menjava oziroma dobava je odločitev kupca. Oblika grla preforme je Corvaglia 28. Nadalje so navedene naslednje tehnične particularnosti: električna omara in upravljalni PLC panel sta Siemens S7, število gnezd (kavitacij): 16.
Glavne ugotovitve o izpihovalnem stroju
Peč in dovod preform
Pregledana naslednja področja:
- Peč, obrnilne rampe, vodila in napenjalno kolo
- Grelni moduli, prezračevanje peči, hladilni ščiti
- Prenosne roke in ekscentrični cam-i
- Orodja (kalupi) in raztezni mehanizem
- Vodni in zračni krogi
Vsi omenjeni sklopi so v odličnem stanju.
Število SKU in masa PET preform po SKU:
- 0,5 L: 14 g
- 1,0 L: 26 g
- 1,5 L: 26 g
- 2,0 L: 29-31 g
Obstoječi kalupi so vključeni v dobavo.
Risbe trenutnih plastenk je možno priložiti.
Zamenjate jih lahko, če želite kaj drugega.
Grlo preforme
Alaska 3-niti
Električna omara in upravljalni panel
PLC: Siemens S7, izvrstno splošno stanje
Znak zaupanja
Prodajalci, certificirani pri Machineseeker

mali oglas

326 km
Stroj za pihanje
SidelSBO 12 Series 2
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, obratovalne ure: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine Sidel SBO 12 Serie 2
Die Sidel SBO 12 Serie 2 stellt die konsequente Weiterentwicklung innerhalb der Blasformtechnik dar und überzeugt durch fortschrittliche Funktionen und Leistungsfähigkeit. Blasformmaschinen sind heute aus der modernen Fertigung unverzichtbar geworden.
Zuverlässige Leistung und Langlebigkeit der gebrauchten Blasformmaschine Sidel SBO 12 Serie 2
Die Blasformmaschine zeichnet sich durch eine exzellente Performance und hohe Langlebigkeit aus. Mit einer Betriebszeit von lediglich 45.000 Stunden hat sie sich als zuverlässiger Dauerläufer in der Produktion bewährt. Ihre robuste Bauweise und präzise Konstruktion garantieren gleichbleibende Produktqualität sowie Produktivität und machen sie zu einer wertvollen Investition für jeden Fertigungsbetrieb.
Umfassende Wartungsunterstützung für die gebrauchte Blasformmaschine Sidel SBO 12 Serie 2
Wartung und Instandhaltung sind entscheidend für die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit von Blasformmaschinen. Sidel, als führender Hersteller in der Branche, bietet einen umfassenden Service- und Wartungssupport. Eine ausführliche Dokumentation aller Wartungsarbeiten und Überholungen durch Sidel-Techniker sorgt für Transparenz und schafft Vertrauen bei potenziellen Käufern – der einwandfreie Zustand der Maschine ist somit nachvollziehbar belegt.
Sorgfältiger Ausbau und Lagerung
Der Ausbau sowie die Lagerung von Blasformmaschinen erfordern eine sorgfältige Planung und Umsetzung. Spezialisierte Techniker haben die Blasformmaschine fachgerecht unter strikter Einhaltung von Sicherheitsvorschriften demontiert. Eine geeignete Lagerung wurde eingerichtet, um während des Transports bestmöglichen Schutz zu gewährleisten und die Maschinenintegrität bis zur Ankunft am Bestimmungsort zu sichern.
Reibungsloser Reinstallationsprozess
Dodpjvgvtzsfx Ag Njwc
Die Sidel Streckblasmaschine, die bislang in der Softdrink-Produktion im Einsatz war, wurde mit höchster Sorgfalt abgeklemmt. Dies ermöglicht einen schnellen und effizienten Wiederaufbau vor Ort mit minimalen Produktionsausfallzeiten.
Proaktive Wartungskontrolle
Vor der Wiedereinbindung von Verschleißteilen in den Produktionsprozess wird eine proaktive Wartungskontrolle empfohlen. Durch diese vorbeugende Maßnahme können eventuelle Störungen frühzeitig erkannt und die maximale Leistungsfähigkeit der Maschine gewährleistet werden. Das vermeidet ungeplante Stillstände und unnötige Kosten im Produktionsablauf.
Erweiterte Funktionalität durch Zusatzequipment
Zusätzlich zur Blasformmaschine steigert entsprechendes Zubehör die Effizienz der gesamten Produktionslinie. Preform-Lader und Ausrichtungsanlagen sind im Lieferumfang enthalten und sorgen für reibungslosen Ablauf und gesteigerten Durchsatz. Optional können weitere Komponenten wie Kompressoren oder Kaltwassersätze zur Erfüllung besonderer Produktionsanforderungen bereitgestellt werden – für maximale Vielseitigkeit Ihrer Anlage.
Fokus auf Energieeffizienz
Energieeffizienz ist ein zentrales Thema moderner Fertigung und die Sidel SBO 12 Serie 2 integriert innovative Lösungen zur Reduzierung des Energieverbrauchs.
mali oglas

326 km
Stroj za pihanje
SipaSFR12
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroji za pihanje plastenk SIPA SFR12, 18.000 steklenic/uro
Splošne značilnosti stroja za pihanje plastenk SIPA SFR12
Rabljeni stroj za pihanje plastenk SIPA SFR12, s kapaciteto 18.000 steklenic/uro, se uporablja za raztegovno pihanje PET posod. Proizveden je bil leta 2007 s strani proizvajalca SIPA. Konfiguracija SFR12 vključuje 12 pihalnih kalupov (orodij) in dosega nazivno proizvodno hitrost do 18.000 plastenk na uro, kar zagotavlja visoko produkcijsko učinkovitost v različnih formatih. Stroj je namenjen obdelavi PET plastenk v volumnu od 0,25 do 2 litra, zato je optimalna izbira za visokohitrostne linije za polnjenje mineralne vode in brezalkoholnih pijač. Zaradi kompaktne zasnove omogoča učinkovito izrabo talne površine.
Združljivost preform in tehnične specifikacije
Stroj obdeluje preforme z vratnimi zaključki tipa Alaska s tremi navoji (3-start), pri čemer podpira teže preform od 12 do 34 gramov. Hitra menjava formatov je omogočena z integriranim sistemom za hitro menjavo, kar znatno zmanjša čas zastoja. Avtomatiziran sistem omogoča natančen dovod, prevračanje in orientacijo preform, zaradi česar stroj zagotavlja neprekinjen in usmerjen tok preform v grelno in pihalno postajo. Tak pristop zmanjšuje potrebo po ročnem posegu in povečuje zanesljivost procesa. Rabljeni stroj za pihanje SIPA SFR12 stabležno in nemoteno deluje v različnih obratovalnih pogojih.
Integrirani sistemi in avtomatizacija
Stroj je opremljen s Siemens PLC krmilnikom za vodenje ključnih procesov, zato zagotavlja zanesljivo in intuitivno upravljanje v industrijskih okoljih. Vgrajene so certificirane varnostne zaščite za povečano varnost operaterja ter skladnost s predpisi. Sistem za rekuperacijo zraka zmanjšuje izgubo energije in operativne stroške. Rotacijski pihalni sistem pa omogoča enakovredno porazdelitev tlaka in toplote po vseh kalupih, kar zagotavlja enakomerno kakovost plastenk tudi pri visoki hitrosti. V primerjavi s prejšnjimi modeli ima stroj izboljšan nadzor temperature in večjo učinkovitost razporejanja zraka.
Stanje in dokumentacija
V tem trenutku je stroj SIPA SFR12 shranjen v skladišču in je pripravljen za ponovni zagon po standardnem pregledu ali reviziji. Poleg originalnih tehničnih priročnikov so priloženi rezervni deli in evidenca preteklih servisov, kar olajša namestitev in vključitev v obstoječo linijo. Razpoložljiva dokumentacija omogoča hitrejše odpravljanje napak in učinkovito načrtovanje vzdrževanja.
Djdpjwkuyajfx Ag Njwc
Tehnični povzetek za vključitev v linijo
Na splošno je rabljeni stroj za pihanje SIPA SFR12, 18.000 steklenic/uro, robustna in zmogljiva rešitev za proizvodne obrate, ki zahtevajo zanesljivo, prilagodljivo in visoko zmogljivo pihanje plastenk. Z odličnimi konstrukcijskimi rešitvami ter kompatibilnostjo s standardnimi formati predstavlja strateško prednost za podjetja, ki želijo povečati ali nadgraditi svojo polnilno kapaciteto. Dobavljivost dodatne opreme, rezervnih delov in podrobne dokumentacije omogoča hitro ter zanesljivo integracijo. Končno stroj izboljšuje učinkovitost linije ter podpira neprekinjeno in stroškovno učinkovito delovanje.
mali oglas

326 km
Stroj za pihanje
TerekasFlexBlow 1
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Gebrauchte Blasformmaschine Terekas bis 5L, 1000 Flaschen/Stunde
Diese gebrauchte Blasformmaschine von Terekas, Modell FlexBlow 1, ist für anspruchsvolle PET-Flaschenproduktion ausgelegt und bietet fortschrittliche Flexibilität sowie hohe Effizienz. Mit einer maximalen Flaschengröße von bis zu 5 Litern und einer Ausbringung von bis zu 1.000 Flaschen pro Stunde ist das System ideal für Produktionsbetriebe, bei denen gleichbleibende Produktqualität über verschiedene Halsausführungen und Formate hinweg gefordert ist.
Die FlexBlow 1 verwendet eine lineare Blasformarchitektur und ist mit einer Einzelkavität ausgestattet – ideal für Kleinserien, häufige Formatwechsel oder Pilotanwendungen. Dank ihres modularen Designs und der Kompatibilität mit unterschiedlichen Behältertypen lässt sich die Maschine nahtlos in bestehende Abfüll- und Verpackungslinien integrieren. Das Preformzuführsystem beinhaltet Kipper, Sortierer und Zufuhr, die eine zuverlässige und störungsfreie Zuführung der Preformen in den Produktionszyklus gewährleisten.
Das Herzstück der Anlage ist ein leistungsfähiger Preform-Heiztunnel mit Infrarot-Lampen (IR), verbaut in einem sicheren und belüfteten Gehäuse. Die Preformen werden durch ein Gelenkkettensystem durch die Heizzone transportiert, was eine präzise sowie gleichmäßige Erwärmung sicherstellt. Die IR-Heizzone ist mit einem Schutzgitter versehen, das unbeabsichtigten Kontakt verhindert und gleichzeitig eine optimale thermische Konstanz der Preformen garantiert. Durch das Tunnel-Design werden Überhitzung und thermische Schädigung vermieden, was zu einer besseren Endproduktqualität und geringeren Ausschussraten führt.
Präzise Steuerung und zuverlässiger Betrieb
Nach dem Austritt aus dem Heiztunnel werden die Preformen automatisch in die Blasstation übergeben. Die Einzelkavitäs-Blaseinheit des FlexBlow 1 arbeitet mit energieeffizienten Pneumatikzylindern und robusten Schließeinrichtungen und produziert Behälter bis 5 Liter Volumen. Diese Konfiguration ermöglicht hohe Taktzahlen und ausgezeichnete Druckregelung im Streckblasprozess. Das komplette Luftmanagementsystem ist auf Zuverlässigkeit ausgelegt und verfügt über integrierte Rückgewinnung zur Optimierung des Druckluftverbrauchs und zur Senkung der Betriebskosten.
Ein entscheidender Bestandteil der Anlage ist der speziell vorgesehene Kaltwassersatz (Chiller), der für die Einhaltung der gewünschten Temperaturschwankungen in den Werkzeugkühlkreisläufen sorgt und eine gleichmäßige Wandstärke der Flaschen sowie kurze Zykluszeiten garantiert. Sämtliche pneumatische und hydraulische Komponenten sind übersichtlich im Nebenaggregat untergebracht, beschriftete Anschlüsse erleichtern Wartung und Diagnose. Filter- und Schmierstellen sind gut zugänglich ausgeführt, um eine hohe Verfügbarkeit und minimale Stillstandszeiten zu gewährleisten.
Dwedpow Ibm Tefx Ag Njc
Die Bedienung der Maschine und die Prozesssteuerung erfolgen über ein Touchscreen-HMI direkt am Schaltschrank. Das Bedieninterface bietet Echtzeit-Kontrolle aller Produktionsparameter, Alarm- und Wartungsmanagement. Die Elektroinstallation ist übersichtlich strukturiert, mit geschützten Schaltschränken, ordentlich geführten Kabeln und eindeutig markierten Klemmen zur einfachen Fehlerdiagnose.
mali oglas

326 km
Stroj za pihanje
TECHNESYSTEM
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Rabljeni HDPE 4+4 stroj za pihano oblikovanje TECHNE SYSTEM do 2700 bph
Ta stroj za pihano oblikovanje HDPE ponuja visoko specializiran sistem za pihano oblikovanje posod iz polietilena visoke gostote (HDPE). Stroj obdeluje formate plastenk do 2 litrov in omogoča proizvodnjo do 2700 plastenk na uro. Sistem uporablja konfiguracijo 4+4, kar pomeni štiri zgornje in štiri spodnje kalupe, s čimer se zagotovi optimalna proizvodnja s simetrično in zelo učinkovito zasnovo. Ta stroj bo na voljo od sredine oktobra.
Glavne tehnične lastnosti stroja za pihano oblikovanje HDPE TECHNE SYSTEM
Za zagotavljanje visoke natančnosti oblikovanja plastenk sistem omogoča razmik med kalupi 150 mm. Stroj vključuje dvojni voziček, kar omogoča optimalen nadzor proizvodnega cikla in minimalne zastoje. Posebej je ta stroj namenjen posodam do 2 litrov, kar vam nudi veliko prilagodljivost za proizvodnjo različnih vrst embalaže.
Konfiguracija kalupov in prilagodljivost
Čeprav standardna dobava ne vključuje kalupov, stroj podpira širok razpon velikosti kalupov do največje kapacitete 2 litra. Celoten sistem lahko preprosto prilagodite posebnim proizvodnim potrebam. Po dogovoru je možno dodati dodatno opremo ali izvesti potrebne prilagoditve, za kar pripravimo ločeno ponudbo. Naši tehniki, ki poskrbijo za demontažo, lahko stroj tudi ponovno sestavijo in tako zagotovijo zanesljivo delovanje.
Navodila za uporabo in tehnična dokumentacija
Stroj za pihano oblikovanje je opremljen s tehničnimi priročniki in podrobnimi shemami, ki vam bodo v pomoč pri montaži, vzdrževanju ter vsakdanjem obratovanju. Dokumentacija vsebuje podrobne specifikacije glede toleranc posod in delovnih shem posameznih komponent sistema. Konstrukcija tako optimira ključne parametre, kot so razmak med plastenkami ter razdalja med ekstuderjem in telesom posode.
Produkcija in zmogljivost
Ta rabljeni stroj za pihano oblikovanje omogoča kapaciteto proizvodnje med 2400 in 2700 plastenk na uro, odvisno od delovnih pogojev in tipa posod. S tem lahko ohranjate konstantno hitrost proizvodnje. Hodenje vozička za kalupe znaša do 660 mm in omogoča natančne, kalibrirane pomike za enakomerno proizvodnjo. Stroj lahko proizvaja plastenke do širine 290 mm in višine 690 mm.
Djdovgvkaspfx Ag Newc
Zaključek za HDPE stroj za pihano oblikovanje TECHNE SYSTEM
Rabljeni HDPE 4+4 stroj za pihano oblikovanje TECHNE SYSTEM do 2700 bph, ki bo na voljo od sredine oktobra, predstavlja vsestransko ter učinkovito rešitev za podjetja z visokimi proizvodnimi potrebami. Sistem je mogoče dodatno prilagoditi z montažo dodatne opreme po naročilu. Prilagodljivost konfiguracije kalupov omogoča prilagoditev različnim proizvodnim zahtevam. Zagotovljena sta obratovalna učinkovitost in zanesljivost, strokovna tehnična podpora pri montaži ter demontaži pa dodatno povečata vrednost sistema.
Olajšamo vam iskanje: "pihanje"
Nove ponudbe prejmete takoj in brezplačno po e-pošti.
Iskalno nalogo lahko kadar koli preprosto končate.