Sipa nakup rabljenega (12)

Stanje: rabljeno, Zasukljiv agregat, širina verige 10 mm Knjdevvku Eopfx Ah Dec Lokacija skladišča: Nattheim

Stanje: rabljeno, Band saw by Sipa with 1100 mm diameter wheels, 80 mm wheel width, floor-mount installation with in-ground hole. Used. Kjdpfx Aewxdw Roh Djnc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Uporabljeni stroj za pihanje plastenk Sipa 8/4 3500 BPH Ta stroj za pihanje plastenk je bil izdelan leta 2001 pri proizvajalcu SIPA in je linearnega tipa 8/4 s 4 orodji (kalupi). Dosega kapaciteto 3500 plastenk na uro (BPH) in omogoča uporabo dveh tipov vratov: corvaglia in 29/21. Stroj ima vso uporabniško dokumentacijo in zaščitne elemente. V uporabi je bil eno izmeno, le 6 mesecev na leto. Trenutno je v proizvodnji in je bil redno vzdrževan. Kodpjvguqfefx Ah Denc Velikosti plastenk, ki jih proizvaja, sta 1,5 L in 1 L (za olje). Opremljen je za obdelavo vratov pri oljnih plastenkah. Skupaj ima 5 kompletov kalupov. Kompresor in hladilnik nista vključena v ceno. Ta linearni stroj za pihanje plastenk je v delujočem stanju in je pripravljen za prodajo.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2004, LINEA COMPLETA DI IMBOTTIGLIAMENTO PET | 13.000 BPH Velocità: - 13.000 bph su bottiglie da 0,5 L - 12.000 bph su bottiglie da 1,5 L Ore di lavoro: circa 2.500 all’anno Blow-molder SIPA 2004 - Modello: SFR12 - Numero cavità: 12 - Alimentatore preforme motorizzato - Recupero aria - Compressore NON PRESENTE - Chiller NON PRESENTE - Tubazioni NON PRESENTI Formati inclusi: - 0,5 L - 1,5 L - 2 L - 0,66 L Convogliatore ad aria LANFRANCHI 2002 Saturatore ALCIAMPIANTI 2006 Generatore di ozono PROCOMAC 1997 Monoblocco di riempimento PROCOMAC 1997 - Risciacquatrice 36 pinze - Modello: GRIPSTAR - Riempitrice isobarica 48 valvole - Modello: FILLSTAR PET 48.12 Funzioni: - Sanificazione - Degasaggio Tappatore AROL 12 teste - 2018 - Modello: TS EURO PK Tipi di tappo: - Alaska - Sport cap - Inclusi: tramoggia, elevatore e orientatore tappi Ispezionatrice bottiglie OMRON 2008 - Controllo livello riempimento - Verifica presenza tappo - Espulsione in caso di difetto Etichettatrice P.E. 1997 - Modello: FUTURA 15T - Numero teste: 15 - Tipo di etichetta: fascetta avvolgente - Tipo etichettatura: a colla Collatrice Nordson 2010 Nastri trasportatori PROCOMAC 1997 Fardellatrice SMI 1997 - Modello: APET 143/D - Tipo: lancio film - Formati trattabili: - 3x2 - 4x3 - 6x4 Handler SMI 1997 - Modello: MAB 60 - Numero linee: singola - Doppio magazzino bobine Pallettizzatore TMG 1997 - Modello: SIRIO 2S1C - Tipo: sistema a spinta - Sistema interfalde - Magazzino pallet Avvolgipallet TOSA 1997 - Modello: 121 - Tipo braccio rotante Funzioni: - Pre-stiro - Applicazione TOP Knedpstqfg Hofx Ah Dsc La linea è stata regolarmente manutenuta circa una volta all’anno. Ultima manutenzione: aprile 2024.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 380 V, pritisk: 34 letvica, moč: 156 kW (212,10 KM), vhodna frekvenca: 50 Hz, SIPA SFR8 Vrat: 38 mm bericap h=16,5 mm Pritisk pihanja: 34 bar Kapaciteta: 10.000 steklenic/uro Poraba zraka: 882 m³/h Vgrajena moč: 156 kW Stroj v odličnem stanju Redno vzdrževan Stroj si je mogoče ogledati pri prodajalcu Kodpsv Rd Arsfx Ah Djnc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Overview This complete PET bottling line was manufactured between 2000 and 2012 by renowned European manufacturers. The line is suitable for both still and carbonated soft drinks and includes a stretch blow molding machine with compressed air generator, rinser/filler/capper, labeller, packer, palletizer, wrapper, conveyor belts, inspection systems, mixing and CIP unit. The line achieves an output of up to 8,000 bottles/h at 1.5 l and is immediately available. All machines are well maintained and equipped with original components and corresponding peripherals. Technical Data - Capacity: 8,000 bottles/h (1.5 l) - Formats: 0.5 l and 1.5 l bottles - Filling products: water and carbonated soft drinks - Closure system: plastic screw caps, sport caps - Packaging: Shrink wrapping; 3x2 formation for 0.5 l and 1.5 l PET bottles - Pallet types: Euro (1,200 x 800 mm), Düsseldorf (600 x 800 mm) Ksdpfx Ahewq Sfgo Donc Scope of delivery - Stretch blow molding machine: SIPA, year 2002 - Compressed air generator: Kaeser, year 2002 - Rinser/Filler/Capper: Procomac, year 2000 - Number of spraying nozzles: 24 - Number of filling valves: 24 - Number of capping heads: 6 - Labeller: Futura, year 2000 - For wrap-around labelling using hotmelt glue - Inspection system: Logics & Controls, year 2000 - For fill level, cap, and label inspection - Shrink wrapping machine: Krones TFS Variopack, year 2001 - Handle applicator: Twinpack, year 2001 - Tray labeller: Logopack, year 2001 - Pallet wrapper: Born, year 2001 - Palletizing system: Levanti / Profipack - CIP system: Corosys, year 2012 - CO2 degassing unit: Corosys, year 2012

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008: Celovit pregled Ste v iskanju zanesljivega stroja za pihano oblikovanje? Ne iščite več – tu je rabljeni Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje iz leta 2008. V tem članku bomo podrobno predstavili ta stroj ter preučili njegove lastnosti, tehnične specifikacije in prednosti. Ne glede na to, ali ste izkušen strokovnjak ali šele začenjate v industriji, boste našli dragocene informacije o modelu Sipa SFR8. Kazalo vsebine 1. Uvod 2. Pregled Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje 2008 3. Lastnosti in tehnične specifikacije 4. Prednosti Sipa SFR8 5. Uporaba 6. Vzdrževanje in nega 7. Nasveti za izbiro rabljenega stroja 8. Varnostne funkcije in navodila 9. Trenutno stanje in dobavljivost --- 1. Uvod Stroji za pihano oblikovanje imajo ključno vlogo pri izdelavi različnih plastičnih posod. Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008, znan tudi kot SFR8, je priljubljena izbira v tej industriji. Ponaša se z visoko učinkovitostjo, natančnostjo in vsestranskostjo, zato predstavlja odlično naložbo za proizvajalce. Preverimo njegove značilnosti podrobneje. 2. Pregled Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje 2008 Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008 je izdelek podjetja Sipa, priznanega proizvajalca inovativnih rešitev za embalažno industrijo. Konkreten model SFR8 je bil predstavljen leta 2008 in je znan po svoji izjemni zmogljivosti in zanesljivosti. 3. Lastnosti in tehnične specifikacije Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje SFR8 vključuje vrsto lastnosti in specifikacij, ki ga postavljajo v ospredje na trgu: - Leto izdelave: 2008 - Proizvajalec: Sipa - Model: SFR8 - Zmogljivost: 12.000 plastenk/uro (BPH) - Posode: PET (polietilen tereftalat) - Formati: 0,50 l Knedpfx Ahovgufij Djc Dodatni podatki o stroju: - Število pihalnih orodij: 8 - Polnilnik preform: da - Dvižna naprava za preforme: da - Avtomatska razvrščevalna naprava za preforme: da - Kompresor: ni naveden - Hladilnik: ne - Tip vrat preforme: 1810 - Sistem za rekuperacijo zraka: da - Tip stroja: rotacijski 4. Prednosti rabljenega revidiranega Sipa rotacijskega stroja SFR8 Nakup rabljenega revidiranega Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje prinaša več prednosti: - Učinkovitost: Z zmogljivostjo 12.000 plastenk/uro zagotavlja visoko produktivnost in optimizirane proizvodne cikle. - Natančnost: SFR8 omogoča izjemno natančno oblikovanje, kar prinaša dosledno visoko kakovost plastenk. - Vsestranskost: Primeren je za obdelavo PET embalaže in podpira format 0,50 l, zaradi česar je uporaben v različnih panogah. - Zanesljivost: Stroj Sipa slovi po svoji robustnosti in zanesljivem delovanju, kar zmanjšuje stroške izpadov in vzdrževanja. - Napredne funkcije: Stroj vključuje sodobne komponente, kot so polnilnik preform, dvižna naprava, razvrščevalna naprava in sistem za rekuperacijo zraka, ki dodatno povečujejo učinkovitost delovanja.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Used PET Bottling Line 12,000 BPH | NP 602 - Output: 12,000 bottles/hour - SIPA Blow Molder - Year: 2009 - Number of cavities: 8 - Preform Elevator - Preform Orientator - Chiller - Bottle formats: 0.5 L - 1 L - 1.5 L - TETRA PLAST RFA-40 Monoblock - Year: 1995 - Filling type: aseptic Knsdpfxstqfcge Ah Dsc - Cap type: 38 mm plastic pre-threaded - Cap Elevator - EUROPOOL Dryer - Year: 2007 - Type: Air knife - KRONES Labeller - Type: Roll-fed - CLEVER Sleeve Applicator - Year: 2019 - With steam tunnel - Bottle rejection system - FMT Dryer - Year: 2011 - Type: Air knife - SMI Shrink Wrapper - Year: 2009 - TWIN PACK Handle Applicator - Year: 2000

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Overview The stretch blow molding machine was manufactured by SIPA in 2003. The machine is still in operation and can be inspected. It is used in a mineral water bottling plant. The blow molding machine is in good condition, as it has been regularly maintained and technologically upgraded, which is well documented. Technical Data - Rated output: 24,000 bottles/hour for each format - Number of cavities: 20 - Most recent bottle formats: 0.33l (2 sets), 0.4l, 0.5l (4 sets), 0.75l (2 sets), 1.0l - Dimensions (LxWxH): 7,600 x 4,200 x 4,400 mm - Weight (empty): 18.5 t - Weight (operational, loaded): 24.5 t - Blow air recovery system - Overhaul recently performed for approx. €200,000 Ksdpsu Nph Iofx Ah Djnc - 161,800 operating hours Scope of supply - SFR 20 preform feeder - Preform hopper - Spare parts - Multiple sets of molds - Documentation - Program backup

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroji za pihanje plastenk SIPA SFR12, 18.000 steklenic/uro Splošne značilnosti stroja za pihanje plastenk SIPA SFR12 Rabljeni stroj za pihanje plastenk SIPA SFR12, s kapaciteto 18.000 steklenic/uro, se uporablja za raztegovno pihanje PET posod. Proizveden je bil leta 2007 s strani proizvajalca SIPA. Konfiguracija SFR12 vključuje 12 pihalnih kalupov (orodij) in dosega nazivno proizvodno hitrost do 18.000 plastenk na uro, kar zagotavlja visoko produkcijsko učinkovitost v različnih formatih. Stroj je namenjen obdelavi PET plastenk v volumnu od 0,25 do 2 litra, zato je optimalna izbira za visokohitrostne linije za polnjenje mineralne vode in brezalkoholnih pijač. Zaradi kompaktne zasnove omogoča učinkovito izrabo talne površine. Združljivost preform in tehnične specifikacije Stroj obdeluje preforme z vratnimi zaključki tipa Alaska s tremi navoji (3-start), pri čemer podpira teže preform od 12 do 34 gramov. Hitra menjava formatov je omogočena z integriranim sistemom za hitro menjavo, kar znatno zmanjša čas zastoja. Avtomatiziran sistem omogoča natančen dovod, prevračanje in orientacijo preform, zaradi česar stroj zagotavlja neprekinjen in usmerjen tok preform v grelno in pihalno postajo. Tak pristop zmanjšuje potrebo po ročnem posegu in povečuje zanesljivost procesa. Rabljeni stroj za pihanje SIPA SFR12 stabležno in nemoteno deluje v različnih obratovalnih pogojih. Integrirani sistemi in avtomatizacija Stroj je opremljen s Siemens PLC krmilnikom za vodenje ključnih procesov, zato zagotavlja zanesljivo in intuitivno upravljanje v industrijskih okoljih. Vgrajene so certificirane varnostne zaščite za povečano varnost operaterja ter skladnost s predpisi. Sistem za rekuperacijo zraka zmanjšuje izgubo energije in operativne stroške. Rotacijski pihalni sistem pa omogoča enakovredno porazdelitev tlaka in toplote po vseh kalupih, kar zagotavlja enakomerno kakovost plastenk tudi pri visoki hitrosti. V primerjavi s prejšnjimi modeli ima stroj izboljšan nadzor temperature in večjo učinkovitost razporejanja zraka. Stanje in dokumentacija Ksdswkuyaepfx Ah Djnc V tem trenutku je stroj SIPA SFR12 shranjen v skladišču in je pripravljen za ponovni zagon po standardnem pregledu ali reviziji. Poleg originalnih tehničnih priročnikov so priloženi rezervni deli in evidenca preteklih servisov, kar olajša namestitev in vključitev v obstoječo linijo. Razpoložljiva dokumentacija omogoča hitrejše odpravljanje napak in učinkovito načrtovanje vzdrževanja. Tehnični povzetek za vključitev v linijo Na splošno je rabljeni stroj za pihanje SIPA SFR12, 18.000 steklenic/uro, robustna in zmogljiva rešitev za proizvodne obrate, ki zahtevajo zanesljivo, prilagodljivo in visoko zmogljivo pihanje plastenk. Z odličnimi konstrukcijskimi rešitvami ter kompatibilnostjo s standardnimi formati predstavlja strateško prednost za podjetja, ki želijo povečati ali nadgraditi svojo polnilno kapaciteto. Dobavljivost dodatne opreme, rezervnih delov in podrobne dokumentacije omogoča hitro ter zanesljivo integracijo. Končno stroj izboljšuje učinkovitost linije ter podpira neprekinjeno in stroškovno učinkovito delovanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroj za izpihovanje: Sipa SFR 16 Ocena sistema za segrevanje in dovod preform Najprej je nujna celovita ocena celotnega pečnega sistema, vključno z obrnilnimi rampami in napenjalnimi kolesi, da se zagotovi učinkovit in brezhiben postopek oblikovanja plastenk. Ocena prenosnih rok in ekscentričnih cam-ov stroja Sipa Nepogrešljiv del presoje je tudi pregled prenosnih rok in cam-ov, saj ti elementi zagotavljajo neprekinjenost in stabilen potek proizvodnje. Podroben pregled njihovega delovanja je ključen za ohranjanje kakovosti in natančnosti procesa izpihovanja. Stanje orodij in razteznega mehanizma Enako pomembna je presoja stanja izpihovalnih orodij (kalupov) in razteznega mehanizma. Natančnost in neoporečnost orodij sta ključna za doseganje brezhibnih in kakovostnih plastenk, zato je temeljit pregled teh sklopov obvezen za optimalno delovanje stroja. Pregled vodnih in zračnih krogov stroja Sipa Sledi še preverjanje vodnih in zračnih krogov, ki so ključni za hlajenje preforme ter nadzor tlaka med izpihovanjem. Ustrezna cirkulacija vode in zraka je nujna za stabilne delovne pogoje in zagotovilo kakovosti končnega izdelka. Tehnični podatki in dodatne informacije Podani so ustrezni tehnični podatki glede razpoložljivih SKO (SKU) in mase PET preform za posamezen SKO. Konkretno: - 0,5 L: 14 g - 1,0 L: 26 g - 1,5 L: 26 g - 2,0 L: 29-31 g Obstoječi kalupi stroja Sipa niso priloženi, njihova menjava oziroma dobava je odločitev kupca. Oblika grla preforme je Corvaglia 28. Nadalje so navedene naslednje tehnične particularnosti: električna omara in upravljalni PLC panel sta Siemens S7, število gnezd (kavitacij): 16. Glavne ugotovitve o izpihovalnem stroju Peč in dovod preform Pregledana naslednja področja: - Peč, obrnilne rampe, vodila in napenjalno kolo - Grelni moduli, prezračevanje peči, hladilni ščiti Knsdpfx Ahjvgvtue Dec - Prenosne roke in ekscentrični cam-i - Orodja (kalupi) in raztezni mehanizem - Vodni in zračni krogi Vsi omenjeni sklopi so v odličnem stanju. Število SKU in masa PET preform po SKU: - 0,5 L: 14 g - 1,0 L: 26 g - 1,5 L: 26 g - 2,0 L: 29-31 g Obstoječi kalupi so vključeni v dobavo. Risbe trenutnih plastenk je možno priložiti. Zamenjate jih lahko, če želite kaj drugega. Grlo preforme Alaska 3-niti Električna omara in upravljalni panel PLC: Siemens S7, izvrstno splošno stanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Gebrauchte Spritzgießmaschine SIPA PP2 72 Baujahr 2010 Knjdpfxjv Ai I Ro Ah Dec Die SIPA PP2 72 Spritzgießmaschine aus dem Jahr 2010, derzeit im Betrieb bis April 2025, bietet eine effiziente und präzise Lösung für die Herstellung von PET-Preforms. Durch ihre fortschrittliche technische Ausstattung und spezialisierte Komponenten gewährleistet das System eine hohe Leistungsfähigkeit in der Abfüllindustrie. Diese gebrauchte Spritzgießmaschine basiert auf dem Modell PPS 72 und ist mit einem Drehroboter ausgestattet, der für eine optimale Kühlung der Preforms sorgt. Insbesondere das integrierte Kühlsystem gewährleistet konstante Maßhaltigkeit, verkürzt die Zykluszeiten und ermöglicht hohe Produktionsvolumen, ohne Kompromisse bei den technischen Spezifikationen einzugehen. Zudem verfügt diese gebrauchte Spritzgießmaschine über ein Auslaufband für Preforms, das abwechselnd in zwei Oktabins ausschleust – ideal zur Platzoptimierung und Reduzierung der Materialhandlingszeiten. Heißkanal und individualisierte Kaltseite bei dieser gebrauchten Spritzgießmaschine Bei der gebrauchten Spritzgießmaschine SIPA PP2 72, Baujahr 2010, maximiert der 72-fach-Heißkanal die Produktivität und sorgt für eine gleichmäßige Verteilung des Kunststoffschmelzflusses. Das System beinhaltet eine vollständige Kaltseite, bestehend aus: - Der Kernplatte, die die richtige Formgebung der Preforms gewährleistet. - Der Lippenplatte, die für Präzision und Flexibilität im Spritzvorgang sorgt. - Der Kavitätenplatte, die individuell auf die Herstellung verschiedenster Preforms gemäß Kundenanforderungen ausgelegt ist. Diese Konfiguration ermöglicht zudem schnelle Anpassungen und minimiert Stillstandszeiten, was die Gesamteffizienz erheblich steigert. Dadurch können Bediener hohe Ausstoßraten erzielen und gleichzeitig flexibel auf unterschiedliche Produktionsanforderungen reagieren. PET-Trockner und Klimatisierung Zur PET-Konditionierung kommt ein DP820P HT Trockner von Plastic Systems mit angebautem H6000 Aufgabebehälter zum Einsatz. Dieser 2010 installierte Trockner entfeuchtet das Material vor dem Spritzprozess, was essenziell zur Vorbeugung struktureller Mängel und für hohe mechanische Eigenschaften der Preforms ist. Gleichzeitig regelt das Klimagerät Eisbar DAS – E23, ebenfalls Baujahr 2010, die Umgebungsbedingungen in der Maschinenkabine und steuert Temperatur sowie Luftfeuchtigkeit. Somit werden konstante Produktionsbedingungen sichergestellt und Qualitätsabweichungen im Endprodukt zuverlässig verhindert. Außerdem erhöht das System die betriebliche Stabilität durch die Reduzierung potenzieller Schwankungen im Produktionsprozess. Bühne für optimale Anordnung der Komponenten Das System umfasst eine Bühne zur Platzierung von Trockner und Klimagerät. Diese Konstruktion ermöglicht eine ergonomische und organisierte Aufstellung der technischen Komponenten, vereinfacht die Wartung und schafft zusätzlichen Freiraum im Produktionsbereich. Auf diese Weise wird die Sicherheit erhöht und Engpässe auf der Fertigungsfläche minimiert.