Stroj za pihanje

SeaBird Designs HYBM-2000l-2layers

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 15 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 204065, skupna širina: 2.900 mm, skupna višina: 3.300 mm, Rabljeni stroj CNC-rezalnik/plotter, rezalna površina v X in Y: 2.500 x 2.100 mm. Multifunkcijski CAM-rezalni sistem s CNC-rezilno tehnologijo za 2D rezanje usnja, tkanin, tehničnih tekstilij, pene in drugih ploščatih, polfleksibilnih ali togih, nemetalnih materialov. Oprema rabljenega stroja: • 1 rezalni most in 1 večnamenska nosilna glava za orodja Stroj se prodaja z motornim krožnim nožem, električnim oscilacijskim nožem in rezkalnikom (vključno z odsesovalno napravo). • Večnamenska glava omogoča uporabo do 3 zamenljivih orodij • Zmogljiv vakuumski ventilator za fiksiranje materiala • Standardno opremljen s sivo transportno mizo (trakasti transporter). Po želji možen zamenljiv zeleno-modri transporter (nudi visok kontrast za temnejše materiale). Možnost dodatne opreme (po povpraševanju): • EOT električni oscilacijski nož • POT pnevmatski oscilacijski nož • PRT motorni krožni nož • UCT univerzalni (vlečni) nož • KCT Kiss-Cut orodje • CTT utorni valj • V-Cut kotni rezalni nož • Prepoznavanje tiskarskih oznak • Kamera za registracijo • Prebijalno orodje za zareze ali luknje • Rezkalnik z odsesovalno napravo Enostavna uporaba • Enostavna menjava rezalnih orodij, "PLUG & CUT" • Intuitiven uporabniški vmesnik • Hitra menjava rezil • Vakuumske cone se aktivirajo s klikom Hitro povračilo investicije • Nizki stroški pri visoki dodani vrednosti • Optimalen izkoristek materiala s programsko opremo nest expert (ni vključena v obseg dobave) • Visoka hitrost • Konstantna natančnost Tehnični podatki: • Kratki časi rezanja zaradi visoke pozicijske hitrosti do 90 m/min • Ponavljiva natančnost +/- 0,25 mm • Reže enoslojno ali večslojno • Primeren za pločevino ali kolute (možna nadgradnja z ustreznim odvijalcem) • Hitra amortizacija Ljdpfx Ajif Ek Rscasrr (Slika izdelka je simbolična) Stroj je CE-certificiran.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 31.411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 Punch-Laser Combination Machine This punch-laser combination machine allows the flexibility of laser cutting to be combined with the advantages of punching. The simultaneous application of these two cutting technologies opens up numerous new possibilities: even complex sheet metal components can be produced. Lsdpfx Aoycuypscaerr Technical Data - Punching force: 165 kN - Maximum sheet size (X, Y): 2500 mm x 1250 mm - Maximum sheet thickness: 3 mm - Maximum tool diameter: 76.2 mm - Maximum forming height: 25 mm - Maximum bending length: 55 mm - Chipless thread forming: M2.5 to M8 - Laser power: 2000 W - Number of tool stations: 18 - Tool change time (per tool): 3.9 s - Tool change time (for MultiTool): 2.2 s - Positional accuracy: ± 0.1 mm - Repeat accuracy: ±0.03 mm For optimum surface quality of the sheet metal components, the machine is equipped with a brush table and rollers around the forming tools. The MultiTool tool holders can accommodate up to 180 different forming tools. Thanks to shorter production cycles and lower energy consumption, the laser-punch combination machine enables lower part costs compared to flatbed laser cutting systems, ensuring greater economic efficiency. This equipment is ideal for the efficient, high-volume production of complex sheet metal parts. The laser cutting head allows for the cutting of intricate shapes, creates high-quality edges, and can be used when the required profile punching tool is not available.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, potovalna razdalja osi X: 6.000 mm, pomik osi Y: 2.500 mm, pomik po osi Z: 1.400 mm, CNC HEIDENHAIN iTNC 530 HOD OSI X 6000 MM HOD OSI Y 1400 MM HOD OSI Z (VERTIKALNO) 2500 MM Lsdpfsxhqivox Acajrr PRITRDITEV VRETENA ISO 50 DIN 69871-B50 OBRATI VRETENA 5000 RPM MOČ MOTORJA S1 37 KW - S6 56 KW AVTOMATSKA INDEKSIRANA GLAVA 1° X 2,5° MENJALNIK ORODIJ Z 40 MESTI NOTRANJE IN ZUNANJE HLAJENJE ODVAJALNIK OSTRUŽKOV PRITRDILNA MIZA 8000 X 2000 MM OBODNE ZAŠČITE

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina mize: 8.000 mm, širina mize: 2.540 mm, skupna masa: 8.000 kg, najv. debelina jeklene pločevine: 100 mm, dolžina rezanja (maks.): 8.000 mm, največja širina rezanja: 2.540 mm, premer vrtanja: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – CNC-NAPRAVA ZA OBRABOVANJE PLOŠČ (VRTANJE, REZANJE, TERMIČNO REZANJE) | LETNIK IZDELAVE 2019 Ficep Tipo G25LG je CNC-naprava za obdelavo pločev, namenjena kombiniranemu vrtanju, rezanju, navojčevanju in termičnemu rezanju jeklenih plošč v konstrukcijah iz jekla. Letnik izdelave 2019 – sodobna naprava svoje klase na trgu rabljenih strojev. Vsi procesi potekajo v enem samem ciklu na stabilnem dvoviščnem portalnem okvirju. STANJE IN GENERALNI POPRAVILO Preverjena in popravljena s strani certificiranega tehnika, pripravljena za uporabo. - Obseg generalnega popravila se razlikuje glede na napravo in bo pri resnem zanimanju individualno razkrit. - Ogled je možen po dogovoru (naprava je pripravljena – brez delovanja pod napetostjo). FUNKCIJA IN UPORABA Vertikalna monovrtalna enota z avtomatskim menjalnikom orodij (ISO 40) izvaja vrtanje, rezanje, navojčevanje, zaznamovanje in razširjanje. Plazemski gorilnik Hypertherm-XPR300 in integrirana enota za avtogeno rezanje opravljajo termično rezanje – od tankih pločevin do debelih plošč. Naprava je nadzorovana preko CNC-sistema Ficep-Pegaso. Vhodna in izhodna transportna pot z materialnim prenosom (po 8 m) zagotavljata neprekinjen pretok materiala. Tipične področja uporabe: konstrukcije iz jekla, trgovina z jeklom in strojna oprema. TEHNIČNI PODATKI - Proizvajalec: Ficep | Model: Tipo G25LG | Letnik izdelave: 2019 | Serijska številka: 36098 - Vrsta stroja: CNC-naprava za obdelavo pločev (vrtanje / rezanje / termično rezanje) - Stanje: rabljeno, generalno popravljeno s strani certificiranega tehnika - Konstrukcija okvirja: dvoviščni portalni okvir, varjen | Teža stroja: 8.000 kg - Širina plošče: maks. pribl. 2.540 mm, min. 200 mm - Debelina pločevine: maks. 45 mm (plazemsko rezanje), maks. 100 mm (vrtanje) - Vrtalne glave: 1 (vertikalna monovrtalna enota) | Namestitev orodja: ISO 40 - Premer vrtanja maks.: 40 mm | Globina vrtanja/rezanja maks.: 100 mm - Hitrost vrtenja vretena maks.: 7.000 RPM | Moč vretena: 15 kW - Plazemski rezalni gorilnik (ravni): 1 | Vir plazme: Hypertherm XPR300 | 300 A - Enota za avtogeno rezanje: prisotna - CNC-nadzor: Ficep Pegaso CNC - Procesi: vrtanje, rezanje (vključno z ravnim in krivuljastim rezom, obdelava Y-/J-varjenih spojev), navojčevanje, zaznamovanje, razširjanje, označevanje, rezanje z plazmo, avtogeno rezanje Lrsdpfsu Dw I Ejx Acasr Na zahtevo (ob ogledu se to obvezno potrdi): dolžina obdelave, število mest za orodja v reviji, min. debelina pločevine za vrtanje, min. premer vrtanja, višina prehoda (pass line), hitrost podolžnega pomika in prečnega premikanja, priključna moč ter dimenzije stroja. OBSEG DOBAVE - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-naprava za vrtanje, rezanje in termično rezanje (letnik izdelave 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC-nadzor - 1 x Vertikalna monovrtalna enota z avtomatskim menjalnikom orodij (ISO 40) - 1 x Plazemski rezalni gorilnik (ravni) | 1 x Vir plazme Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Enota za avtogeno rezanje - 1 x Vhodna transportna pot z materialnim prenosom (8 m) | 1 x Izhodna transportna pot (8 m) - 1 x Sistem za odsesavanje pri plazemskem rezanju LOGISTIKA IN LOKACIJA Lokacija: Ulft (Nizozemska), neposredno ob nemški meji. Demontaža, transport, montaža in zagon po dogovoru s strani ASM – individualni izračun na zahtevo. O PODJETJU ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Specialist za generalno popravljene Ficepove stroje za obdelavo jekla. Dodatne naprave so na voljo na zahtevo. KONTAKT / POVPRAŠEVANJE Ogled je možen po dogovoru | Cena na zahtevo. Proda

Leto izdelave: 2009, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Presa cu container Motor 5,5 kW 400 V Lodpsfhb Tisfx Acaerr

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: 2212.287, Automatická rozřezávací pila na panely Schelling Typ: FH 6 430 Výrobní číslo: 221.287 Rok výroby: 2011 Automatická podélná pila na panely Schelling se zadním automatickým nakládáním a zvedacím stolem. Pro dělení deskových materiálů: DTD, MDF, překližka, lamino, apod. Technické informace: - Software: MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS Siemens WinAC - Operační systém: WINDOWS XP - PC s klávesnicí a myší - TFT monitor 17" - Délka řezu: 4300 mm, automatická detekce začátku desky - Šířka řezu: 4300 mm - Přesnost řezu na délce 3 m: +/-0,1 mm - Polohovací přesnost na vstupu: +/-0,1 mm - Max. průměr hlavního pilového kotouče: 460 mm, vřeteno 30 mm - Předřezový kotouč: 200 mm, vřeteno 20 mm, ovládání motoru z řídicího pultu - Max. tloušťka panelu: 120 mm - Zarovnávač stohu panelů - Motor hlavní pily: 27 kW - Výška pilového kotouče nad stolem: 135 mm - Bezpečnostní clona - Stůl se vzduchovým polštářem - 3 ks vzduchových trysek, radiální ventilátor - Rozměry stolů: 2650x850 mm, 620x850 mm, 2650x2550 mm - Přítlačný nosník s automatickým nastavením tlaku podle délky a výšky řezu balíku - Zarovnání balíku před a za přítlačným nosníkem - Max. výška balíku: 120 mm (včetně součtu průhybu a tolerance tloušťky) - Podavač s 12 chapadly - Max. otevření chapadla: 133 mm - Min-max síla zarovnávače balíku: 400/2000 N - Rychlost vozíku pily vpřed: 6-150 m/min - Rychlost vozíku pily zpět: 150 m/min - Rychlost posuvu (podavač) do 25 m/min (dle EC Europa EN1870-13), ostatní země až 80 m/min - Rychlost posuvu zpět: až 80 m/min - Odsunutí panelu: 3 ks - Rozměr zvedacího stolu (d x š): 4350x2550 mm - Hydraulická jednotka - Standardní zvedací výška: 1600 mm - Rychlost zvedání: 1,25/2,5 m/min – rychlost spouštění: 1,25/5 m/min - Max. zatížení: 1200 kg/m2, celkem až 9 t - Válečková dráha s motorovým pohonem a frekvenčním řízením pro stoh na zvedacím stole: 4100x2600 mm - Max. hmotnost stohu: 6500 kg - Max. délka stohu: 1060 mm - Otvory pro vidlice VZV: 4 ks, vzdálenost uprostřed 1200 mm, šířka otvoru 300 mm - Ochranná světelná clona - Válečkový dopravník – poháněný, frekvenčně řízený pro vstup balíku vlevo na zvedací stůl: 5600x2600 mm, max. zatížení 6500 kg - Válečkový dopravník – poháněný, frekvenčně řízený pro vstup balíku vpravo na zvedací stůl: 5600x2600 mm, max. zatížení 6500 kg - Otvory pro vidlice VZV: 2 ks, vzdálenost středů 900 mm, šířka otvoru 400 mm - 2 dorazy s válečkem pro zarovnání stohu - Dvojitá ochranná světelná clona - Válečkový stůl za pilou do hloubky 4300 mm, volně běžící polyamidové válečky - Úhlový doraz na válečkovém stole - Vstupní vedení dvoukolejnicového typu (délka nosníku 7200 mm), dvoustranné kalené přesné vedení - Pastorkový pohon, oboustranný - Vstupní vozík (podavač) s pastorkovým servopohonem, bezkontaktní měřicí systém - Chapadla (nůžkové upínače) v podavači: 12 ks - Automatická adaptace upínací síly na výšku balíku (progresivní upínací síla) – možnost nastavení na 0 - Podavač pro desky tloušťky větší než 6 mm, materiál tenčí než 6 mm podáván ručně - Centrální čisticí systém v podavači - Stlačený vzduch 6–8 bar, cca 1600 l/min - Výkon 38 kW, 70 A, 3x400 V, 50 Hz, ovládací napětí 24 VDC - Odsávání: 4000 m³/h, rychlost vzduchu 30 m/s - Průměry napojení: 80 mm (úhlový vývod), 120 mm (přítlačný nosník), 150 mm (kanál pilin) - Celková zástavbová plocha bez poháněných válečkových drah včetně ochranného oplocení cca: 11650x7300 mm - Poháněné válečkové dráhy vlevo/vpravo: 5500+5500 mm Ljdpfxstk It So Acajrr - Skladové číslo: 2002125BXACEO Technické údaje jsou pouz

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, številka stroja/vozila: 1234, Designed to collect mash before the packaging process. With the buffer option, the entire system can operate continuously and independently from the packaging machine, without interruption. - Capacity: 600 L - Material: Stainless steel, grade Wnr. 1.4301, AISI 304 - Weight: 80 kg - Equipped with a floating lid - Level indicator included Dimensions: D – Diameter: 565 mm H – Overall height: 1095 mm Lrsdpfxeiu Hy Tj Acajr h1 – Tank height without legs: 845 mm h2 – Leg height: 250 mm

Leto izdelave: 2010, stanje: dober (rabljeno), USED CNC BIESSE BREMA EKO 902 INSERT TECHNICAL DETAILS: 3-AXIS (X-Y-Z) CNC MACHINING CENTER - Full protection of the operating head and the working area on the machine - Numerical control (CNC) with BIESSE Works software on Windows - Vertical panel positioning with 2 panel clamping vices - Panel feed (in the X-axis direction, on the lower support with rubber rollers), movement of clamping vices (in X-axis) for panel/workpiece fixing WORKPIECE DIMENSIONS (WORKING RANGE): - Length Min 160 mm / Max 3200 mm - Width Min 35 mm / Max 900 mm - Thickness Min 8 mm / Max 80 mm WORKING UNITS: - No. 1 vertical spindle (electrospindle) ER32 (4.5 KW) with inverter (up to 18000 RPM) - No. 1 circular saw (for grooves), 120 mm diameter (fixed on X-axis) - No. 13 independent vertical drilling spindles (6 on X-axis + 7 on Y-axis) - No. 8 independent horizontal drilling spindles (3+3 on X-axis and 1+1 on Y-axis) - No. 1 drilling head for hinge boring - Total installed power: 20 KW Ljdpfohknbrsx Acasrr AUTOMATIC DOWEL INSERTION UNIT ON BOTH SIDES WITH PRESSURE PUMP FOR GLUE APPLICATION.

Leto izdelave: 2006, stanje: rabljeno, NNP Masina za pripravo hrane Lrodsb Ua Eyopfx Acasr Nerjavna naprava s nastavki za rezanje/narezovanje in ribanje, idealna za sir, zelenjavo ipd. Priložena mreža 12x12, 8x8.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: AN2018080, skupna dolžina: 12.860 mm, skupna širina: 4.806 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, dolžina podajanja os X: 3.000 mm, delovna širina: 350 mm, moč: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetica Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Processtroom Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem, ontworpen voor het detecteren en repareren van defecten in houten planken. Het combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedruk thermoplastinjectie om consistente, hoogwaardige reparaties te realiseren op productiesnelheid. Defecten worden hersteld met thermoplastisch vulmateriaal door middel van injectie- en applicatie-units. Dankzij de nauwkeurige berekening van de vulhoeveelheid en precisie-injectie wordt geen vulmateriaal verspild. Ook de kanten kunnen worden gevuld. Belangrijkste kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplastinjectie voor duurzame reparaties • Precisiebewerkingsunit voor cosmetisch perfecte afwerking • Onafhankelijke smelt-temperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-waterkoelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerd besturingssysteem met remote onderhoud • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Lengte: 500–3000 mm Breedte: 100–350 mm Dikte: 3–30 mm Productiesnelheid: tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van de defecten Vulsysteem – Injectie- & Applicatie-units • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde smelttoevoer • Hogedrukinjectie • Applicatie-unit: • 3-assige besturing • Fijne nabewerking van gerepareerde zones Foutdetectie: Spot Eye Scanner • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheid-camerasysteem • Detecteert defecten vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogteaanpassing • 2D + 3D meting • Instelbare parameters voor verschillende houtsoorten Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit Ledpfxex Dmdhs Acaerr • Gesloten glycol-water circuit • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-gebaseerde communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechnologie Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkte productprogramma’s • Intuïtieve bedieningsinterface Hogedrukinjectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlakte-residu • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen aantasting van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom