Stroji za pihanje plastike nakup rabljenega (33)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO126, Used HDPE extrusion blow molding system for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary facilities (e.g., water cans, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical specifications & performance data Key data Manufacturer/model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph at 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing output (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; cylinder heating power: 31.4 kW Motor cooling power: 0.58 kW; cylinder cooling power: 1 kW Parison head Nsdpfx Aljyhbt Hetscw Type: PE 1/200, single parison Max. die head diameter: 200 mm Head heating power: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & blowing unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic system Oil tank capacity: 400 l Pump flow rate (1470 rpm): 123 l/min Maximum pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air demand: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; air demand: 1000–1500 Nl/min Cooling water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced automation & control systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with HMI for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control via six extruder zones and heated die head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency-stop switches for safe operation. Capabilities for integration into the production line

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: SO137, Rabljen Sidel Combiblock za PET, 18000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Sidel SBO 16 Series 2 je rotacijski stroj za raztezanje in brizganje PET, zasnovan za zanesljivo in kakovostno proizvodnjo embalaže v rabljenih linijah za polnjenje in v industrijskih okoljih za pakiranje. Izdelan leta 2002, ima ta rabljen stroj za brizganje 16 votlin za učvito in neprekinjeno delovanje. Opremljen je s sistemom za recirkulacijo zraka, ki izboljšuje energetsko učinkovitost in znižuje obratovalne stroške. Priložen je celoten komplet za zaključni del ustja tipa Alaska, ki omogoča hiter zagon za združljive formate. Prosimo, upoštevajte: kalupi niso vključeni in hladilnik ni dobavljen s strojem. Proizvajalec: Sidel. Model: SBO 16 Series 2. Letnik: 2002. Vrsta stroja: Rotacijski stroj za brizganje. Število votlin: 16 (kalupi niso vključeni). Material posode: PET. Komplet za zaključni del ustja: Alaska. Sistem za recirkulacijo zraka: Vključen. Hladilnik: Ni vključen. Napredna avtomatizacija in nadzor: Rotacijska platforma podpira enakomerno in neprekinjeno delovanje za stabilne cikle segrevanja in brizganja. Integrirani sistemi nadzora stroja poenostavljajo menjavo formatov in nadzor, medtem ko sistem za recirkulacijo zraka izboljšuje trajnostnost in zmanjšuje porabo stisnjenega zraka pri proizvodnji pijač. Hitre prilagoditve za zaključni del ustja tipa Alaska zmanjšujejo izpad stroja v večformatnih industrijskih procesih pakiranja. Integracijska zmožnost v proizvodne linije: SBO 16 Series 2 je zasnovan za brezhibno integracijo v celotno proizvodno linijo pijač. Učinkovito se lahko kombinira s tehnologijo polnjenja in zapiranja za aplikacije z visoko zmogljivostjo v rabljenih linijah za polnjenje in se lahko izvaja v liniji s transportnimi trakovi, inšpekcijskim sistemom in dodatno tehnologijo pakiranja. Stroj je primeren za obdelavo PET steklenic in ga je glede na nameščene kalupe in procesne parametre mogoče konfigurirati za različne velikosti steklenic. Združljiv je z monobloknimi in kombi konfiguracijami, vključno z rešitvami za polnjenje z gravitacijo in sistemi za dovajanje zapork tipa "pick-and-place". Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Celotna kombi konfiguracija, povezana s tem strojem za brizganje, je bila konec leta 2024 obnovljena, kar omogoča zanesljivo in pripravljeno delovanje za projekte z rabljenimi linijami za polnjenje. Kot rabljena enota priznanega proizvajalca ta stroj ponuja dokazano vzdržljivost in enostavno vzdrževanje, z široko dostopnimi rezervnimi deli in tehnično podporo. Operativna zmogljivost in vsestranskost: S 16 votlinami in rotacijsko arhitekturo ta stroj za brizganje zagotavlja zmogljivost in doslednost, ki sta potrebni za proizvodnjo pijač in druge naloge pakiranja v PET. Vključena možnost za zaključni del ustja tipa Alaska omogoča proizvodnjo, prilagojeno posameznemu formatu, medtem ko se druge oblike zaključnih delov ustja lahko izvedejo z ustreznim orodjem. Sistem za recirkulacijo zraka izboljšuje učinkovitost delovanja, zaradi česar je odlična izbira za stroškovno učinkovito proizvodnjo. Nodpszccgdjfx Altjcw

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO117, Uporabljena HDPE 4+4 brizgalna strojna linija TECHNE SYSTEM, do 2700 kosov/uro. Pomembne tehnične značilnosti in nadgradnje višjega razreda: Ta HDPE brizgalna strojna linija ponuja visoko specializiran sistem za brizgano oblikovanje posod iz polietilena visoke gostote (HDPE). Konkretno gre za TECHNE 4000 T660, izdelano leta 2000, ki je v OPTIMALNEM stanju – čista in urejena. Kot odraz skrbne zgodovine vzdrževanja je bil stroj vsak dan čiščen v spodnjem delu, enkrat na teden pa je bil popolnoma izpihan in očiščen, od ekstruderja navzdol. Decembra 2023 je sistem prejel popolnoma novo nadgradnjo, ki vključuje Gefran PLC najnovejše generacije z barvnim na dotik občutljivim zaslonom, popolnoma prilagodljivimi funkcijami in popolnim nadzorom stroja prek HMI. Ta nadgradnja vključuje tudi Gefran GFC modem za oddaljeno podporo. Stroj deluje s konfiguracijo z dvojno glavo in 4+4 votlinami, razmak med votlinami je 150 mm, obdeluje oblike steklenic do 2 litrov in proizvede do 2700 steklenic na uro. Ta zasnova optimizira proizvodnjo s simetrično in izjemno učinkovito razporeditvijo. Poleg tega je sistem opremljen s proporcionalno hidravliko za gibanja, pri čemer se uporabljajo hidravlične komponente Rexroth, skupaj z neodvisnim nadzorom 8 parisonov. Ima 8 parisonov z neodvisnimi profili, ki jih nadzorujejo Moog-ovi servo ventili, kar omogoča natančen nadzor parisonov z do 400 točkami. Proizvodna linija je izjemno dobro opremljena s perifernimi napravami, vključno s celovitnim kompletom za dovajanje plastike, ki vključuje mešalnik Moretto, granulirni stroj Tria (2022) in dvojni tester zrakotesnosti Villani (sestavljen iz 2 neodvisnih testerjev zrakotesnosti). Dodatno je priložen obsežen komplet rezervnih delov. Ti rezervni deli vključujejo: Nsdpfxevgvkae Altocw * Vse proporcionalne gibalne ventile Rexroth (drseče prijemala, šobe in kalupi) * Vse linearne senzorje * Drseče prijemalne tirnice, komplet s celotnim naborom puš * Zaporni ročici, opremljeni s pušami in vijaki * Hidravlična črpalka Voith * Vsi hidravlični cilindri ATOS * Nov enosmerni (DC) motor za ekstruzijo * Nov enosmerni (DC) pretvornik * Različni mehanični deli, grelni elementi, šobe, jedra in matrice Do tega stroja boste lahko dostopali od sredine oktobra. Konfiguracija kalupov in prilagodljivost: Za zagotovitev visoke natančnosti pri oblikovanju steklenic ponuja brizgalni sistem razmak med votlinami 150 mm. Poleg tega ima stroj dvojno drseče prijemalo s 660 mm hodom drseče prijemala, kar omogoča optimalen nadzor proizvodnega cikla in minimizira čas nedelovanja. Ta brizgalna strojna linija obdeluje posode do 2 litrov, kar vam omogoča izjemno prilagodljivost pri proizvodnji različnih vrst embalaže. Sistem podpira tako navpično kot poševno brizgano oblikovanje (do 30 stopinj), kar omogoča enostavno prilagajanje različnim geometrijam posod. Sistem za ekstruzijo ima ekstruder 100 mm / 25 L/D.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 13.848 h, številka stroja/vozila: SO139, Rabljeni stroj za rotacijsko oblikovanje MRT 3503 R Tehnične specifikacije & zmogljivost MRT 3503 R je robusten industrijski sistem za oblikovanje, zasnovan za obdelavo plastike pri visokih temperaturah in izdelavo posod. Njegova vzdržljiva konstrukcija in precizna regulacija gibanja ga naredita idealnega za zahtevna proizvodna okolja v industriji embalaže in za podporo proizvodnji pijač, vključno z možnostjo vgradnje pred polnilno in etiketirno linijo v rabljenih polnilnih linijah ali sekundarnih proizvodnih postavitvah. Stroj združuje veliko kapaciteto z nadzorovanim vrtenjem po več oseh, kar omogoča konstantno in ponovljivo kakovost oblikovanja. Model: MRT 3503 R Premer krogle: 3500 mm Dolžina stroja: 14960 mm Širina stroja: 13026 mm Višina stroja: 5480 mm Vozički: 3 Ravna roka: 1 Največja nosilnost (ravna roka): 2000 kg Premer sekundarne osi (ravna roka): 3250 mm Pomaknjena roka: na voljo Največja nosilnost (pomaknjena roka): 1550 kg Premer sekundarne osi (pomaknjena roka): 2900 mm Obrati glavne osi: 0–8 min⁻¹ Obrati sekundarne osi: 0–8 min⁻¹ Znamka/model gorilnika: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZMLN Maksimalna digitalna moč gorilnika: 630 kW Umerjena moč gorilnika: 550 kW Maksimalna delovna temperatura: 300°C Alarmna temperatura: 340°C Ncedsziyy Hopfx Altew Vrsta goriva: zemeljski plin metan Povprečna poraba goriva (trajni cikel): 46 m³/h Vgrajena električna moč: 42 kW Napetost/frekvenca: 400 V / 50 Hz Povprečna poraba električne energije (trajni cikel): 30–35 kW/h Stisnjen zrak: 2 cevovoda, max 6 bar; 32.000 Nl/h Tlak vode: 2 bara Poraba vode (max): 4–6 l/min Površinska obdelava, struktura: RAL 5002 / RAL 3020; zaščitne obloge RAL 1023 Površinska obdelava roke: srebrna za visoke temperature Napredna avtomatizacija in sistemi za krmiljenje MRT 3503 R zagotavlja natančen nadzor rotacije z neodvisno nastavljivima primarno in sekundarno osjo od 0 do 8 min⁻¹ za točno termooblikovanje. Digitalni paket gorilnika WEISHAUPT omogoča stabilne procesne temperature do 300°C, alarmni prag pa je nastavljen na 340°C za večjo varnost. Električna integracija je standardizirana na 400 V, 50 Hz z nameščeno močjo 42 kW za pomožne sisteme. Varovanje upravljalca je zagotovljeno z zaprtimi varnostnimi območji in certifikati skladnosti, medtem ko barvno označene zaščitne obloge omogočajo enostavno vizualno upravljanje. Nadzorovano gretje, rotacija in cikli zagotavljajo stalno kakovost produktov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: SO136, Rabljeni Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tehnični podatki in zmogljivostni kazalci Ta Krones Contiform S8 combi raztegljivo-pihalni stroj je integriran s polnilcem Krones Mecafill in zapirkalcem Krones, ter zagotavlja zanesljivo zmogljivost za sodobno proizvodnjo pijač. Namenjen je za obdelavo PET plastenk ter podpira standardne formate za negazirane in gazirane vode na kompaktni rotacijski platformi. Kot del rabljene polnilne linije ali kot samostojna combi postaja nudi robustno konstrukcijo in enakomerno zmogljivost za industrijske pakirne procese. Proizvajalec: Krones Model: Contiform S8 (combi z Mecafill polnilcem in Krones zapiralcem) Letnik izdelave: 2004 Proizvodna hitrost: do 12.800 plastenk na uro Material posod: PET Izvedba grla: Alaska Njdpfey Szb Tjx Altscw Formati plastenk: združljivo s formati 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maksimalna višina posode: 350 mm Število kalupov: 8 Obratovalni tlak: 40 bar Smer teka: v smeri urinega kazalca Postavitvene mere (približno): dolžina 13.022 mm, širina 10.649 mm Dodatna mehanika: 8 vhodnih in izhodnih držal; 220 trnov na transportni poti preform Napredna avtomatizacija in krmiljenje Za zanesljivo delovanje ima ta raztegljivo-pihalni stroj uporabniku prijazen vmesnik in sodobno krmilno arhitekturo za poenostavitev nastavitve, nadzora in menjave formatov. Digitalni recepti zagotavljajo ponovljivost med različnimi formati v okolju rabljene opreme. HMI: Krones PLC: Siemens Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Avtomatizacija: rotacijska combi-integracija s sinhroniziranimi funkcijami pihanja, polnjenja in zapiranja za stabilen pretok Zaščita operaterja: zaščitne obloge in zaklenjeni dostopi za območja vzdrževanja Možnosti integracije v proizvodne linije Combi konfiguracija Contiform S8 omogoča brezšivno predhodno obdelavo preform ter kasnejše polnjenje in zapiranje, s čimer minimalizira zaseden prostor in prehodne točke. Enostavno se vključi v rabljeno polnilno linijo in podpira transportne poti, inšpekcijske in pakirne stroje za proizvodnjo pijač. Načini obratovanja: integrirana combi (pihanje–polnjenje–zapiranje) z rotacijsko sinhronizacijo Območje formatov: 0,5 l do 1,5 l PET plastenke Uporaba: idealno za polnjenje vode v industrijskih pakirnih in linijskih postavitvah Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Stroj je bil obnovljen in je z garancijo; pripravljen je za takojšnjo uporabo in so na voljo kompatibilni rezervni deli. Povezuje varnost obnovljene opreme z razmerjem med ceno in zmogljivostjo, kakršnega pričakujete pri rabljeni polnilni tehniki.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 271/1, skupna masa: 700 kg, Polavtomatski stroj za pihanje PET steklenic za proizvodnjo 5-galonskih PET steklenic. Grelec + pihalna enota. K stroju sta priložena 2 pihalna orodja za 5 galonov. Kapaciteta: 60 kosov/uro. Nedpfx Alozd Tduetscw

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 200 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer vijaka: 65 mm, skupna masa: 9.000 kg, vpenjalna sila: 785 kN, skupna širina: 1.800 mm, skupna dolžina: 4.500 mm, skupna višina: 3.000 mm, moč: 0,045 kW (0,06 KM), Oferujemy na sprzedaż lekko używaną wtryskarko-rozdmuchiwarkę w doskonałym stanie. Nsdpsthk Rzsfx Altjcw Maszyna jest podłączona i w pełni sprawna, możliwość prezentacji podczas pracy. Możemy również zaoferować kilka gotowych form do produkcji kanistrów oraz kloszy lamp. Maszyna przystosowana jest do pracy z tworzywami typu PMMA, PC, PP oraz PE.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, Naprodaj: Popolna linija za pihanje PET steklenic TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Ponujamo popolno linijo za proizvodnjo PET steklenic priznanega proizvajalca TES Sp. z o.o., model BluLine4 HiTech MultiFlex, proizvedeno leta 2017. Stroj je v zelo dobrem tehničnem stanju, redno vzdrževan in pripravljen za nadaljnjo uporabo. Tehnične specifikacije: Proizvajalec: TES Sp. z o.o. Model: BluLine4 HiTech MultiFlex Ncodszd Sb Sopfx Altew Letnik proizvodnje: 2017 Območje volumna steklenic: 0,5 l – 4 l Število orodij: 2-4 Sestava linije: ✅ Dovajalnik preform ✅ Stroj za pihanje PET steklenic ✅ Pakirni stroj za steklenice na pladnje Prednosti naprave: Popolna in pripravljena proizvodna linija Univerzalen razpon proizvedenih volumnov Trdna konstrukcija in preverjena TES tehnologija Zelo dobro tehnično stanje Idealna za proizvajalce pijač, vode, gospodinjske kemije in drugih izdelkov, ki se polnijo v PET steklenice Cena: po dogovoru. Za dodatne informacije ali vprašanja smo vam na voljo po telefonu ali v zasebnem sporočilu. Z veseljem nudimo podrobnosti in dodatne fotografije naprave.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Rotary stretch blow molding machine for blowing PET bottles from preforms. Using a tipping device, preforms are unloaded from a container into the feed hopper. From there, the preforms are conveyed by an elevator belt with electronically controlled speed and are supplied via a chute and loading starwheel to the blow molding machine in a uniform orientation. The shape and size of the preforms are inspected, and defective preforms are ejected before being delivered to the heating ovens by a mechanical starwheel. In the heating ovens, the preforms are preheated by infrared lamps. For symmetrical heat distribution, they are continuously rotated during this process. Fans prevent overheating of the outer surface. Finally, preform temperatures are monitored by an optical pyrometer. Grippers feed and remove the preforms to/from the blow wheel. The blowing unit uses 'crocodile molds,' in which the stretching along the longitudinal axis is supported by a stretch rod. The preforms are then blown into PET bottles. The stretch-blown bottles are extracted from the cavities by grippers and conveyed to the discharge station. Machine (additional info): Rotary blow molding machine Power: 58 kW Number of cavities: 8 units Number of bottles ejected per cycle: 202 units Blow pressure: 30 bar Voltage: 400 V Nodpfsxyktljx Altscw Frequency: 50 Hz Water supply: 4 bar Compressed air: 360 Nm³/h at 7 bar Formats: 0.5 l; 1.0 l; 1.5 l PET bottles Equipment: Preform feed hopper with container tipping device, preform elevator conveyor, preform inspection, heating ovens, blow wheel, bottle discharge, on-screen visualization Weight: 16,700 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: SO127, Blow Molding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow molding machine is engineered for high-efficiency production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging operations. With a rotary configuration and robust mechanical design, it achieves up to 13,000 bottles per hour and supports scalable outputs for medium- to high-speed lines. The machine is optimized for PET containers and is suitable for a range of beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, milk, oil, and carbonated soft drinks. Krones’ engineering ensures outstanding reliability, consistent bottle quality, and smooth changeovers. Nodpfx Aljx H Tf Tjtjcw Designed as a versatile component for a used bottling line or as a stand-alone blow molder, this pre-owned system delivers precise preform handling, stable heating, and efficient blow performance. It features an Alaska neck finish, an 8-cavity configuration, and a clockwise operating direction, making it a proven choice for beverage manufacturing and industrial packaging applications where uptime and repeatability are critical. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 Year of Manufacture: 2004 Configuration: Rotary Maximum Speed: 13,000 bph Container Material: PET Current Bottle Format: 0.5L No. of Cavities: 8 Thread/Neck Finish: Alaska Maximum Container Height: 350 mm No. of Grippers (infeed/outfeed): 6 No. of Mandrels: 180 Operating Direction: Clockwise Operating Height: 1470 mm Power Supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Operating Current: 331 A Operating Pressure: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 integrates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and rapid diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blow cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator protections are built into safeguard and access points to support consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Capabilities This blow molding machine can be operated as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a complete used bottling line. It interfaces effectively with upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labelers. Changeovers are streamlined around the 8-cavity rotary platform, while the Alaska neck finish provides compatibility with a wide range of closures and filling monoblocks throughout the beverage production process.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SO128, Used Contiform Stretch Blow Moulding Machine This used Krones Contiform S14 stretch blow moulding machine is designed for high-capacity production of PET bottles in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles/hour, it is an excellent choice for businesses looking to increase capacity or upgrade a used bottling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine features a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and user-friendly control. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across formats, while the rotary design provides consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide range of products including still and sparkling water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current setup is optimized for the 1.5L format and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Series: Contiform Model code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum speed: 25,000 bottles/hour Container material: PET Current format: 1.5L Maximum container height: 320 mm Table height: 1470 mm Type: Rotary Transfer type: Neck-handling Neck finish: Alaska Number of cavities (moulds): 14 Number of mandrels: 7 Number of grippers (infeed/outfeed): 7 Working direction: Counterclockwise Power supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated current: 313 A Nodpfx Aex H Tgdsltscw Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V, 50 Hz, with 3 PH + N ensures stable, industry-grade performance. Safety guards and interlocked access points enable safe operation during production and format changeovers. The neck-handling design contributes to smoother format changes and reduces bottle scuffing. Integration into Production Lines This Krones Contiform S14 can operate as a standalone stretch blow moulding machine or be integrated into a complete beverage production line. It can be seamlessly connected with preform handling systems, high- and low-pressure air supplies, and downstream conveyors, leading to filling, labelling, and packaging equipment. The rotary platform and neck-handling transfer guarantee compatibility with typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1998, obratovalne ure: 89.340 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer vijaka: 90 mm, skupna masa: 16.000 kg, vpenjalna sila: 650 kN, skupna širina: 2.750 mm, skupna dolžina: 5.600 mm, skupna višina: 3.200 mm, Proizvajalec: Sterling Model: 15 LBS Letnik: 1998 Nedpfx Ajzfxwieltocw Delovne ure: 89.340 h Zapiralna sila: 650 kN Premer polža: 90 mm BM Sterling APV, letnik 1998 Popolna menjava krmiljenja leta 2008 na MACO-sys 6000, izvedena s strani Davies-Standard LTD Neto cena: 45.000 EUR

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: SO133, Technical Data & Performance Specifications The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow molding machine designed for highly efficient production of PET bottles in modern beverage facilities. As a robust used piece of equipment for industrial packaging, it delivers reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and accommodates a broad range of bottle sizes commonly used in the water and soft drink sector. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Thread/Neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, without neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Engineered for consistent performance, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. Operator-friendly HMI and PLC-based controls support recipe management, process monitoring, and rapid format changes. The machine architecture emphasizes repeatability of pre-blow and blow phases, ensuring stable bottle quality even at high production speeds. Automated process control with user-oriented HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change features to support fast format changeovers Safety-interlocked protective covers and emergency stop switches for operator protection Nodpfx Alsyhbihotocw Integration Capability into Production Lines This blow molder can be seamlessly integrated into used PET filling lines, either as a stand-alone unit ahead of a filler or synchronized within a complete beverage production line. The supplied preform feeder and preform cooling systems facilitate smooth handling and stable production conditions, thus enhancing the overall efficiency of the line. Inline or stand-alone operation with standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling machinery Flexible handling of 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Suitable for upgrades or capacity expansions of used packaging machines Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in operation, demonstrating its readiness for deployment in an active production environment. Built in 2017, it offers a modern platform for operators seeking reliable performance and repeatable quality in PET bottle production. Its status as a fully functional used machine makes it a strong candidate for rapid integration into industrial packaging lines. Operating Performance & Versatility With 8 cavities and up to 18,000 bph, the SFR EVO3 combines speed and quality for demanding beverage...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 48.400 h, 1 kos rabljeni pihalni stroj Ncodpfx Ajynutmoltew Proizvajalec: Fischer - W. Müller Tip: FMB 3-120 Leto izdelave: 1999 Zapiralna sila: 120 ton Tip ekstruderja: 120/24 WT Akumulacijska glava: BFKS25, približno 17,75 kg Na stroju je možno proizvajati sode do velikosti 200 litrov. Video na voljo!

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 200 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer vijaka: 70 mm, skupna masa: 600 kg, vpenjalna sila: 80 kN, skupna širina: 2.800 mm, skupna dolžina: 4.000 mm, skupna višina: 2.260 mm, Główne cechy: 1. System sterowania komputerowego (PLC) – japoński PLC Mitsubishi 2. Szafa elektryczna – wszystkie podzespoły elektryczne pochodzą od światowych marek, gwarantujących jakość i niezawodność 3. Ekran dotykowy – komputerowy system sterowania INOVANCE 4. Zaawansowany siłownik hydrauliczny z Niemiec 5. Prowadnica liniowa 6. Falownik ABB (Szwajcaria) oraz Rexroth (Niemcy) 7. Dużej średnicy rury stalowe ocynkowane 8. Platforma podnoszona elektrycznie 9. Grzałka ceramiczna 10. System hydrauliczny i połączenia zaworowe – Yuken Industry Specyfikacja techniczna: • Materiał: PE, PP i inne • Maksymalna objętość: 6 l • Wydajność produkcji: 170–260 szt/h • Wymiary: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Waga: 6 T System plastyfikacji: • Reduktor: utwardzane koła zębate, wysoka wytrzymałość, niska emisja hałasu • Ślimak: Ø 70 mm, L/D 24, stal 38CrMoALA, dostępny system chłodzenia • Wydajność plastyfikacji: 100 kg/h (HDPE) • Strefy grzewcze: 3–4 grzałki aluminiowe, grzanie automatyczne • Moc grzewcza: 12 kW/h • Silnik wytłaczarki: silnik asynchroniczny trójfazowy (380 V, 50 Hz) • Wentylator chłodzący: 4 strefy, automatyczne chłodzenie System wytłaczania: • Materiał: wysokogatunkowa stal stopowa, podawanie centralne • Ilość głowic: 1 • Maks. średnica głowicy: Ø 160 mm • Strefy grzewcze: 4, grzanie ze stali nierdzewnej • Moc grzewcza: 5–7 kW System zamykania: • Cechy: wysoka wytrzymałość, sztywność, centralne ryglowanie, stabilne otwieranie i zamykanie formy • Siła zamykania: 80 kN • Zakres regulacji odległości płyt: 170–520 mm • Maks. wymiar formy: 380 × 420 mm System elektryczny: • Automatyczny monitoring, alarmy usterek, licznik automatyczny, funkcje pomocnicze • Interfejs sterowania: ekran dotykowy z systemem autodiagnozy • Kontrola temperatury: automatyczny moduł kontroli temperatury • Kontrola ruchu: Inovance (wersja chińsko-angielska) System hydrauliczny: • Cechy: wielofunkcyjny zintegrowany blok hydrauliczny, sterowanie proporcjonalne, wysoka wydajność • Silnik pompy olejowej: trójfazowy asynchroniczny (380V/220V, 50/60 Hz) • Pompa olejowa: importowana pompa podwójna • Zawory: importowane zawory i połączenia pompy oleju • Przewody olejowe: dwuwarstwowe, odporne na ścieranie • Ciśnienie systemowe: 60 kg/cm² • Układ chłodzenia: oddzielny obieg wody, chłodnica oleju System pneumatyczny: • Marka: system pneumatyczny AIRTAC (Tajwan) • Ciśnienie robocze powietrza: 0,6 MPa • Wydajność powietrza: 0,8 m³/min • Zawór elektromagnetyczny: AIRTAC (Tajwan) Główne podzespoły Ncedpfev Iflpex Altow Elementy elektryczne: • System sterowania PLC: MITSUBISHI (Japonia) • Ekran dotykowy: INOVANCE • Sterownik temperatury: HUICHUAN • Przekaźnik pomocniczy: OMRON • Styki: Schneider (Francja) • Silnik elektryczny: trójfazowy 380V • Zasilacz: TAIWAN MEANWELL • Przetwornica: ABB (Szwajcaria) Elementy hydrauliczne: • Pompa olejowa: TAIWAN HIGH-TECH • Zawór: YUKEN • Pompa i połączenia: YUKEN • Uszczelnienia: HALLITE System pneumatyki: • Siłownik: AIRTAC • Zawór powietrza: AIRTAC Maszyna do rozdmuchu wtryskowego została zakupiona bezpośrednio z fabryki w Chinach na potrzeby projektu, który nie został zrealizowany. Maszyna była użytkowana tylko przez jeden miesiąc. Lokalizacja: Siemianowice Śląskie, Polska Dostępne są również urządzenia peryferyjne na sprzedaż: • System chłodzenia powietrzem 5 HP • Podajnik automatyczny • Mieszalnik do barwnika 150 kg • Rozdrabniacz odpadów

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Automatic PET Bottle Blow Molding Machine Nsdpfx Aoutni Reltecw Manufacturer: SIDEL Model: SBO 16/16 S1 Year of manufacture: 1998 Capacity: 16,000 bph for 1.5 L bottles and up to 19,000 bph for 0.5 L bottles Installed power: 347 kW Included in the set: - 1.5 L bottle molds - Preform feeder - Chiller unit Technical condition: The machine is used and was fully operational until disassembly. Currently, the machine is dismantled, packed in components, and prepared for transport. Comes with comprehensive and original technical documentation.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Avtomatski stroj za pihanje PET steklenic Proizvajalec: SIDEL Tip: SBO 4 S1 Leto izdelave: 1992 Zmogljivost: 4.000 za steklenice 1,5 L / 2 L Vgrajena moč: 150 kW V kompletu kalupi za 1,5 L Nedpfewa Rhrox Altocw Podajalnik preform Tehnično stanje: rabljena naprava, zažene se, program deluje

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1979, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Industrijski pihalni stroj VOITH FISCHER model VK1-07, letnik 1979, trenutno v delujočem stanju. Kompaktni stroj, primeren za proizvodnjo majhnih embalaž s postopkom pihanja. Oprema uporabljena v industrijskem okolju, na voljo za ogled v obratu v Albaceteju (Španija). Ncsdpfxsyn Iuwj Altsw Neto cena EXW Albacete. Cena po dogovoru.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodajemo rabljenu kinesku liniju za ekstrudiranje PP melt-blown netkanih tkanina, proizvođač Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., godina proizvodnje 2020. Linija je korištena kratko vrijeme i u izvrsnom je stanju. Plaćene su sve uvozne pristojbe u EU. Maksimalni kapacitet: 400 kg u 24 sata. Opći podaci: 1. Dimenzije proizvoda: PP meltblown tkanina, širina 600 mm (nakon rezanja 17m*3) 2. Glavni materijal: kompozitni PP materijal 3. Tip ekstrudera: SJ65/33, jednostruko vijčani ekstruder 4. Kapacitet izlaza: 350-400 kg / 24 h 5. Elektropotrošnja: trofazno, 380 V, 50 Hz 6. Dodatna oprema: • Vakuumski dozirni uređaj • Sušara za sirovinu • Ručni filterski umetak • T-alat za melt-blown tkaninu • Sustav za elektrostatsko pražnjenje • Sustav za formiranje trakom širine 850 mm • Uređaj za sakupljanje • Sklop za namotavanje i rezanje Ncsdpfx Alouiq Dhstsw Model L/D Kapacitet Brzina vijka Snaga Visina SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 okr/min 18,5 kW 1000 mm Linija se sastoji od sljedećih strojeva: Automatski vakuumski dozirni uređaj ZJ-400 i sušara za lijevak RHONG RDM-25, 2020; Jednovijčani ekstruder SJ65/33, 2020; Pećnica za vrući zrak HJGF101-4, 2020; Ekstruzijski T-kalup, model: SUS630, proizvodnja Japan, 2020; Uređaj za formiranje, 2020; Sustav za namotavanje i rezanje, 2020; Kompresor zraka bez ulja, 2020; PP melt-blown netkana proizvodna linija radi tako da se polimer tali i ekstrudira pomoću vijčanog ekstrudera, a zatim se polimer pod utjecajem visokobrzinskog vrućeg zraka izvlači u vrlo fina kratka vlakna, koja se skupljaju u mrežu na valjku ili transportnoj traci i konačno učvršćuje samo-ljepljenjem ili termalnim vezivanjem. Svojim jedinstvenim svojstvima koristi se u filterima za maske, materijalima za toplinsku izolaciju, medicinskim materijalima, materijalima za brisanje itd. Gotov proizvod može zadovoljiti N95 standard kao jezgreni materijal za maske. Proces proizvodnje melt-blown netkanih materijala: Priprema polimera — ekstruzija taline — dozirna pumpa — glava za melt-blown — izvlačenje tanka vlakna — hlađenje vlakana — pomoćna mreža — elektrostatska elektroda — finalno ojačanje proizvoda. Melt-blown tkanina proizvodi se tehnologijom melt-blown. Ključne komponente opreme su: vijčani ekstruder, pumpa za taljevinu, izmjenjivač sita, melt-blown modul, sustav za namotavanje, sustav zraka (puhač vrućeg zraka i grijač) itd. Vijčani ekstruder služi za taljenje granulata; melt-pumpa omogućuje precizno doziranje i ravnomjernu isporuku rastaljenog materijala prema glavi s nastavcima. Izmjenjivač sita uklanja nečistoće iz taline kako bi spriječio začepljenje nastava. Namatač pakira tkaninu u role, a sustav vrućeg zraka osigurava potrebnu temperaturu i tlak za proces izvlačenja vlakana. Cijena: 39.200 EUR + PDV, cijena je predmet dogovora, FCA: Oradea / Rumunjska Zadržavamo pravo pogreške, promjena i prethodne prodaje. Govorimo engleski / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1988, Na voljo je brizgalno-pihalni stroj Bekum brez orodij. Industrija: farmacija, izdelek: plastične stekleničke, obdelovana prostornina stekleničke: 10 ml, proizvodna zmogljivost: 10 ml: približno 4800 kosov/uro, materiali: PE/PP, dimenzije stroja (D/Š/V): cca 6250mm/2200mm/2200mm, teža: cca 12000kg. Pogon za vrtenje rotacijske mize je očitno obrabljen. Injekcijski valj agregata pušča in prisotne so še druge puščanja. Možen je ogled na lokaciji. Predvidoma na voljo od julija 2026. Njdpfx Aljyz Ap Detocw

Stanje: rabljeno, Polavtomatski stroj za pihanje PET plastenk Proizvajalec: FERENC Tip: F-1400 Nodpfx Alsugu E Retocw Leto proizvodnje: 2006 Kapaciteta: cca 800 kosov/uro Število orodij v stroju: 2 x 5 L (pokrivka 48 mm) Dimenzije peči: - dolžina: 900 mm - širina: 900 mm - višina: 1200 mm Dimenzije pihalnega stroja: - dolžina: 1800 mm - širina: 750 mm - višina: 2000 mm Teža kompleta: 1200 kg Tehnično stanje: rabljeni stroj

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2003, PET Bottle Blow Moulding Machine Manufacturer: KRONES Model: CONTIFORM K781 Capacity: 12,000 bph Set includes moulds for 1.5 L and 0.5 L bottles Power: 150 kW Air requirements: 10 bar – 1,500 m³/h, 30 bar – 1,000 m³/h Set dimensions (blow moulder + preform feeder): 1,100 x 340 cm, h: 450 cm Blow moulder dimensions: 500 x 340 cm, h: 250 cm Njdpfsvddkvox Altecw Preform feeder dimensions: 600 x 250 cm, h: 450 cm Air requirements: 10 bar – 1,500 m³/h, 30 bar – 1,000 m³/h Year of manufacture: 2003 Technical documentation included Condition: very good

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Polavtomatski stroj za PET steklenice - ZENTRONIK ZR-7 Ncedpfewnzdasx Altow 1. Grelnik za segrevanje PET predoblik 2. Polavtomatski stroj za proizvodnjo PET steklenic Orodje: dvopolni za steklenice 5,0 litra (pokrovček 48 mm) Kapaciteta: pribl. 800 steklenic/uro Tehnično stanje: rabljeno, delujoče

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, LINEARNI PET PUHALNI STROJ S KOMPLETOM pomožne opreme AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Hitrost: 1,5L - 6000 Število kavitet: 4 Formati: 0,1 - 3,0L POMOŽNA OPREMA 1. Hladilnik (chiller) - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Kompresor z nizkim pritiskom - SHAMAL 45 kW Nedpfxoquuvre Altecw 3. Sprejemni rezervoar - Nizek pritisk - MAX 16Bar 4. Sprejemni rezervoar - Visok pritisk - MAX 45Bar

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 8.700 kg, dolžina obdelovanca (maks.): 165 mm, premer obdelovanca (maks.): 35 mm, proizvodna zmogljivost: 7.200 enota/h, TECHNICAL DETAILS Number of cavities: 6 Maximum output: 7,200 bottles/h Product dimensions Maximum preform length: 165 mm Preform diameter: 18–35 mm Ring diameter: 27–42 mm Maximum neck finish diameter: 38 mm Neck height: 9–27 mm Maximum bottle height: 350 mm Maximum bottle diameter: 105 mm Maximum bottle volume: 2 l MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Blow moulding module (L × W × H): 3,293 × 2,325 × 3,196 mm Control cabinet (L × W × H): 1,998 × 602 × 2,410 mm Blow moulding module: 6,300 kg Control cabinet: 1,200 kg Preform feeder: 1,200 kg Total weight: 8,700 kg Noise level: 83 dB(A) Installed power Installed power: max. 160 kW Reference consumption (1,500 ml bottle): 88 kW Reference consumption (1,000 ml bottle): 62 kW Reference consumption (500 ml bottle): 45 kW Infrared heating (9 zones): 132 kW Operation and feed system: 28 kW Power supply Supply voltage: 230/400 V ±10% Ncedpfxeyrfvge Altew Frequency: 50 Hz ±1% Cooling water Cooling capacity: 20,000 kcal/h Water temperature: 8–12 °C Flow rate: max. 5 m³/h Pressure: 3–5 bar Compressed air Air consumption at 40 bar (0.25–2 l bottle): 180–700 Nm³/h Air consumption at 7 bar (operating air): 35 Nm³/h