Pihanje nakup rabljenega (111)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer vijaka: 90 mm, skupna masa: 11.000 kg, vpenjalna sila: 160 kN, skupna širina: 2.200 mm, skupna dolžina: 5.200 mm, skupna višina: 2.200 mm, razmak osovin: 250 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Hello, This offer concerns extrusion blow molding machines for PP, HDPE, PE, PE/PP, and HDPE/PP (for canisters and bottles up to 6L capacity). There are four complete lines available, including all essential auxiliary equipment: compressors with tanks, chillers, scrap grinders with conveyor, color mixers, pneumatic granule loaders, bottle conveyors, and a bottle leak tester. Gkodpfx Asxhg N Esb Tef The machines are equipped with a Moog Parison Controller—an advanced parison wall thickness control system for blow molding machinery, which precisely regulates wall thickness to ensure uniform material distribution inside the mold. This results in higher product quality, improved durability, and reduced raw material consumption in the production of bottles and other packaging. The main control panel is available in both Polish and English. Attached are a technical drawing of the blow mold mounting base and a video showcasing the bottle production and handling process. - 4 sets available - Price per set: €36,000 - Special price for four sets: €124,000 Main technical specifications: - Maximum product volume: 6 L - Maximum output (blow cycles): 700*2 stations/hour - Screw diameter: 90 mm - Screw length-to-diameter ratio (L/D): 24 - Plasticizing capacity: 150 kg/h - Maximum extruder die diameter: 200 mm - Distance between die heads: 250 mm - Mold thickness: 195~580 mm - Maximum mold flat surface dimensions (W x H): 450 x 580 mm - Clamping force: 160 kN - Machine dimensions (L x W x H): 5.2 m x 2.2 m x 2.2 m - Machine weight: 11,000 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, x-pomik 3.000 mm y-pomik 1.000 mm z-pomik 1.500 mm Krmiljenje Heidenhain TNC 430 Hitrost vretena 5.000 vrt/min Vpenjalni stožec SK 50 Število orodnih mest 40 poz. Obratovalne ure pribl. 15.829 h Po naši oceni je stroj v dobrem rabljenem stanju in je možen ogled pod napetostjo po predhodnem dogovoru. Tehnične značilnosti in oprema: - Avtomatska premična glava z osjo B, brezstopenjsko - Notranje hlajenje 30 bar - Zračno pihanje skozi vreteno Godpsxylqrefx Ab Tjkf - Transporter za ostružke - Pranje ostružkov Prikazana dodatna oprema, orodja in vpenjala so vključena v dobavo samo, če je to zapisano v dodatnih informacijah. Pridržujemo si pravico do sprememb, napak v tehničnih podatkih ter predhodne prodaje!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Tehnične podrobnosti: Pomik osi X: 1000 mm Pomik osi Y: 500 mm Pomik osi Z: 610 mm Območje vrtljajev: 12000 1/min Krmiljenje: HEIDENHAIN iTNC 530 Menjalec orodij: 40 pozicij Vpenjanje orodij: SK 40 Gedpfx Absxp Nrls Tjkf Dimenzije mize: 1200 x 500 mm Maks. obremenitev mize: 850 kg Skupna priključna moč: 37 kW Teža: 6,8 t Prostorske zahteve pribl. D x Š x V: 2,65 x 2,1 x 2,9 m Vertikalni obdelovalni center, IKZ 20 bar, Zračno pihanje skozi vreteno, Neposreden sistem merjenja položaja, 3D tipalo pripravljeno (M&H PS 25.00), Transporter ostružkov, NC-delilnik LEHMANN EA 520 L MA (SPH 180 mm), pribl. 26.000 vklopnih ur, pribl. 7.500 ur vretena!!! *

Stanje: rabljeno, Krones PET Block 54/8 Monoblok Polnilno-zapiralni stroj – Pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobarnega polnilnika in rotacijskega vijačnega zapiralnika za PET plastenke. Namenjen je proizvodnji pijač in industrijskemu pakiranju, idealen za vključitev v rabljeno polnilno linijo, kjer sta potrebna polnjenje pod protitlakom in uporaba zapiral tipa PCO 1881. S 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavnim zapiralnikom zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih s preciznim vodenjem grl plastenk. Tehnične lastnosti & zmogljivost Konfiguracija: Monoblok polnilnik-zapiralnik (polnilnik + zapiralnik; brez modula za izpiranje) Tehnologija polnjenja: izobarna, fiksni ventili s protitlačnim polnjenjem Število polnilnih ventilov: 54 Razmak med ventili: 126 mm Zapiralnik: 8-glavni rotacijski vijačni zapiralnik za plastična zapirala Grlo plastenke: PCO 1881 (kratko grlo), plastična vijačna zapirala Material plastenk: PET Nazivna zmogljivost: 1,5 L = 9.000–10.000 flaš/h; 3,0 L = 7.000–8.000 flaš/h Smer vrtenja stroja: v smeri urinega kazalca Skupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna masa: 7.500 kg Referenca: M302 Podrobnosti modulov Polnilni karusel: 54 ventilov, namenjenih gaziranim pijačam in protitlačnemu režimu; možno tudi polnjenje negaziranih pijač z inerciranjem – odvisno od nastavitev. Zapiralni stolp: 8 glav za zapiranje, optimiziranih za plastične vijačne kapice PCO 1881; konstantna sila zapiranja in precizno vodenje grl plastenk PET. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo. Signali in I/O: Povezava s standardnimi digitalnimi signali za sinhronizacijo z opremo pred/za strojem v rabljeni polnilni liniji. Krmiljenje procesa: Protitlačne faze nadzoruje PLC za stabilno raven polnjenja in zadrževanje CO₂. Možnosti integracije v linijo Kompatibilnost v liniji: Primerno za podjetja s področja proizvodnje pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo. Predhodna oprema: Možnost povezave na zunanje spiralnike plastenk ali stroje za pihanje (niso vključeni). Naknadna oprema: Združljiv s transporterji, etiketirniki, pakirniki in paletizatorji. Transportni sistem: Vodenje po grlu PET za stabilen transport med polnilnikom in zapiralnikom. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stanje: Shranjeno; polnilnik demontiran in skladiščen. Pripravljenost za delo: Pripravljen za obratovanje po rednem servisu/vzdrževanju. Električni priklop: Ni priklopljen. Obratovalne ure: Niso nastavljene. Gkedpfjxnlduex Ab Tef Tipična dobava: Stroj je pripravljen za odpremo po opravljenem servisu v običajnem dobavnem roku. Operativna učinkovitost in prilagodljivost Prednosti procesa: Izobarna zasnova s fiksnimi ventili omogoča polnjenje z malo pene, zmanjšan vnos kisika in konstantno količino polnjenja pri polnjenju velikih PET formatov.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), KOMPLETNA ASEPTIČNA POLNILNA LINIJA KRONES ZA PET PLASTENKE ZA SADNE SOKOVE/PIJAČE IN SPRITZERJE. PRIMERNA ZA MIRNE IN OGLJIČENJENE IZDELKE. LETNIK PROIZVODNJE: 2002–2007 KAPACITETA: 0,5L x 36.000 steklenic/uro (BPH) 1,0L x 30.240 steklenic/uro 1,5L x 25.200 steklenic/uro ZAPORKA STEKLENIC: 28 mm LINIJA VKLJUČUJE RAZPIHANJE PLASTENK, POLNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKIRANJE IN PALETIZACIJO: 1. Krmilna enota: Ruland 2002, zaslon na dotik, flash grelnik & CIP/SIP 2. Paster: Ruland 2002, cevni izmenjevalnik toplote, zalogovnik 1.315 l, maks. 21.800 l/h 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 l 4. Ogljičenje: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, izklopljeno 5. Dušikov sistem: Terboven/ISTE 2002 6. Higienski center: Ecolab/Lang 2002, CAF, brez PLC Gsdsxm Rwqspfx Ab Tjkf 7. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, buffer 2.575 l 8. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, buffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, zalogovnik 1.315 l 10. Čista soba: Weiss 2002, prezračevanje/nadpritisk 11. Polnilo predoblik: Dieterle 2002, MD3 12. Dovod predoblik: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Izpihač plastenk: Krones Contiform S16 2002, 16 postaj, 1,0–20.000 steklenic/uro 14. Zračni transporter: Krones 2002, avtomatska nastavitev tirnic 15. Transporter zapork: Gassner 2002, 2 poziciji posod, dvigalo za zaporke 16–18. Polnilni stroj: Krones CAF VODM 100 2002, iniektor (60), izpiralnik (80), polnilec (100), zapiralec (20), 1,0–20.000 steklenic/uro, 28 mm zaporke, mirne/oglj. pijače 19. Pregled etiket: Krones 2002, vključen v Prontomodul 20. Pregled plastenk: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, zračni pihalnik pred etiketiranjem 22. Etiketirka: Krones Prontomodul 2007, maks. 35.600 steklenic/uro 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirnate etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, folija v roli 25. Kodiranje MHD: Videojet Excel/170i 26. Ovijalnik v skrčko: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 steklenic/uro, podajalec kartona in transport folije 27. Transporter za pakete: Krones 2002 28. Aplicator ročajev: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin praznih palet: Krones LPM 2002 30. Paletizator: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketov/uro 31. Transporter za palete: Krones 2002, voziček za prenos & obračalec 32. Magazin praznih palet: Krones LPM 2002 33/34. Stretch ovijalca palet: Franpak 2002, aplikator zgornje folije 35. Zvezevalni stroj: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje palet: Logopak EAN 128 2003 LINIJA NI ŠE DEMONTIRANA, ODLIČNO OHRANJENA. LOKACIJA — NEMČIJA.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 50 h, dolžina mize: 600 mm, širina mize: 1.000 mm, skupna masa: 300 kg, skupna širina: 1.480 mm, skupna višina: 900 mm, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, Tehnični podatki: - 80 W Synrad Co2 laserski vir - Dimenzije naprave 1480x900x1120 mm - Delovna površina 1000x600 mm - Največja višina obdelovanca 230 mm - Aluminijasta rešetkasta rezalna miza z vakuumsko funkcijo - 2'' colska fokusna leča vključno z merilcem fokusa in šobo - Komplet leč kot opcija: 1,5'' colska fokusna leča, 2,5'' colska fokusna leča, 4'' colska fokusna leča - Koncept Clean-Tech zaščite pred prahom - servomotorji (max. 3,2 m/s) Gkedpfjxvb Eksx Ab Tsf - Avtofokus z Microsonic senzorjem - Pihanje vključno s kompresorjem za stisnjen zrak - LED notranja osvetlitev - Laserski razred 2 - Napajanje 230V - teža 300 kg - JL Cockpit laserska programska oprema - JustAir POR odsesovanje za JL 10.6 odsesovanje z zmogljivostjo 640 m³/h

Stanje: rabljeno, Serta linija za pihanje in CMI IC linija za polnjenje 3x mešalno-sušilni stroji za granulat Beccaria TV 2500, prostornina 2.500 L Gedpfx Asxr Ar Dob Tekf Gravimetrični mešalnik Maguire 3x tri-glavne ekstrudirno-pihalne stroje Serta ESH10 z dozatorji Moretto Granulator Tria BM90-42 z zvočno kabino (2014) CMI IC 18/5 14PP DOS 6000, 18-glavna rotacijska polnilka (2005) z aplikatorjem pokrovčkov, dvigalom za zalogovnik Pakirni stroj za škatle ProSystem NV003 Ovitnik palet ProSystem Rotafilm AV1

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Fw 1102 perform Leto izdelave: 2017 5 delovnih ur 15 kW motor z zavoro Električna nastavitev višine mize Brezstopenjsko podajanje 2,5 - 18 m/min Višina brušenja 3 - 170 mm Dimenzije brusnega traku 1120 x 1900 mm Pihanje traku časovno upravljano Širina brušenja: 1100 mm Godpfx Aexrwn Tsb Tekf Priključek za odsesavanje: 2 x 160 in 1 x 120 mm Vakuumska preproga z ventilatorjem integriranim v stojalu stroja 1. agregat: gumirani profilirani kontaktni valj 2. agregat: elektro-pnevmatsko segmentiran brusni čevelj, širina segmenta 25 mm, za brušenje furnirja Z digitalnim izravnavanjem granulacije za lakirane površine Oscilacija brusnega traku pnevmatska Obojestransko podaljšanje mize z valji Scotch Brite krtačna naprava na izhodu stroja, premer 150 mm Elektronska varnost proti nenadzorovanemu izteku brusnega traku Vključno z 30 brusnimi trakovi

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2000, TEHNIČNI PODATKI Pomik X / Y / Z: 1.250 / 880 / 800 mm Krmiljenje: Heidenhain Hitrost vrtenja: 10.000 vrt/min B-os: avtomatska Število mest v menjalcu orodij: 60 Vpenjalo orodja: SK-50 Gedpfx Abjxdnclo Tjkf Število palet: 2 kosa Mere palet: 1.000 x 800 mm PODROBNOSTI O STROJU Čas vklopa: 59.112 h Ure vretena: 21.619 h Transportne mere stroja: 5,5 x 3,0 x 3,1 m; 14,3 t OPREMA - elektronsko ročno kolo - MillPlus 3D krmiljenje poti - pihanje zraka skozi sredino vretena - merilna tipala - izpiralna pištola - dokumentacija - transporter ostružkov (tečajni trak) - hladilna naprava - odsesavanje oljne megle

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, širina brušenja: 950 mm, višina brušenja: 170 mm, vrsta nastavitve višine: električni, vrsta vhodnega toka: trifazni, - italijanska proizvodnja - leto proizvodnje 2007 - kombi čevelj agregat TEHNIČNI PARAMETRI: - širina brušenja: 950 mm - višina brušenja: 4-170 mm - moč motorja: 7,5 kW - 1. agregat: jekleni valj s pnevmatskim pritiskom - premer valja: 110 mm - 2. agregat: kombi čevelj agregat - pnevmatski pritisk gumijastega valja: 78 Shor'a - čevelj s pnevmatskim pritiskom - pnevmatska oscilacija Gksdpfx Aboxdxfqj Tsf - pihanje na pasove - električna nastavitev višine - dve hitrosti pasu: 8,3 m/s in 16 m/s - elektronsko pozicioniranje višine brušenja - tekoča nastavitev hitrosti podajanja: 4–20 m/min - minimalna dolžina materiala: 500 mm - premer priključka: 2 x 140 mm - dimenzije stroja (d/š/v): 150 x 180 x 210 cm - teža: ~1010 kg

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Bridgeport XR 760 Stroj 1 Leto izdelave 2012, Krmiljenje Heidenhain iTNC 530, Gsdoxu U Tljpfx Ab Tjkf Pomiki X/Y/Z 760/610/610 mm, Menjalec orodij za 30 orodij, Vpenjalni stožec SK 40, Vrtljaji vretena do 12.000 min⁻¹, Pihanje zraka skozi vreteno, Hlajenje skozi vreteno (IKZ) 20 bar, Vpenjalna površina mize 1000 x 600 mm, Maks. obremenitev mize 700 kg, Strgalo za odvoz ostružkov, 3D merilna sonda, Toolsetter, Infrardeči sprejemnik, Hladilnik, Toplotna kompenzacija, Novo vreteno 02/2024

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 20.700 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 650 mm, pomik osi Y: 850 mm, pomik po osi Z: 500 mm, proizvajalec krmilnikov: Heidenhain, model krmilnika: iTNC640, premer vrtljive mize: 500 mm, največja hitrost vretena: 15.000 obr/min, dovod hladilne tekočine: 40 letvica, nos vretena: HSK63, število mest v zalogovniku orodij: 80, Oprema: transportni trak za ostružke, vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, POS H500 U 5-osni X 650 Y850 Z500 80-mestni zalogovnik orodij HSK63 15.000-vrtljajev/min vreteno (novo vreteno) Transporter za odrezke Rezervoar za hladilno tekočino 1000 litrov Notranje hlajenje 40 bar Godpfx Abjxpvq Is Tskf Pihanje zraka skozi vreteno Heidenhain TNC640 Rotacijska miza, namizna plošča D500 Rotacijska miza 360 stopinj brez konca Torque pogon za os A in C 3D merilna sonda Heidenhain

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 59.273 h, Rabljeni kompresor SIAD TEMPO 2 40 bar, letnik 2012 Ta stroj zagotavlja zanesljivo in izjemno tehnično rešitev za industrijske aplikacije, ki zahtevajo vrhunsko zmogljivost. SIAD, vodilni proizvajalec v sektorju, je zasnoval ta kompresor z naprednimi specifikacijami za učinkovito in varno dolgoročno uporabo. Njegova robustna zasnova ga naredi primernega za zahtevna delovna okolja. Tehnične specifikacije SIAD TEMPO 2, izdelan leta 2012, omogoča učinkovito stisnjeno zraka skozi tridestopenjsko visokotlačno (HP) tehnologijo. Ta rešitev enakomerno porazdeli obremenitev na tri faze, s čimer zmanjša nevarnost pregrevanja in zagotavlja stalno raven tlaka. Kompresor tako doseže maksimalni tlak 40 barov, kar je idealno za aplikacije, ki zahtevajo visoko gostoto zraka, kot so pihanje kontejnerjev ali druge industrijske naloge. Poleg tlačnih zmožnosti kompresor zagotavlja moč 335 kWh in pretok zraka 1850 m³/h. Zaradi teh lastnosti je SIAD TEMPO 2 izjemno učinkovit za neprekinjeno delovanje v industrijskih obratih z velikimi zmogljivostmi. Njegova trdna konstrukcija omogoča dolgoletno visoko zmogljivost tudi pri močnih obremenitvah, kar pomeni zanesljivo rešitev za raznolike industrijske izzive. Gkodpsvhcxtefx Ab Tof Varnost in vzdržljivost rabljenega kompresorja SIAD TEMPO 2 40 bar, letnik 2012 SIAD je kompresor opremil z naprednimi varnostnimi sistemi, kot so varnostni ventili za zaščito pred previsokim tlakom ter nadzorni sistemi, ki preprečujejo okvare in zagotavljajo zanesljivo delovanje. Ti varnostni elementi omogočajo, da stroj izpolnjuje industrijske varnostne standarde ter zagotavlja varno, neprekinjeno obratovanje. Uporabniki se lahko zanašajo na njegovo varnost in zanesljivost. Kljub 59.273 obratovalnim uram je zaradi kakovostne konstrukcije in rednega vzdrževanja ohranil visoko zmogljivost. SIAD je uporabil trpežne, visokokakovostne materiale, ki omogočajo učinkovito delovanje tudi po dolgi uporabi, hkrati pa zasnova zmanjšuje obrabo in podaljšuje življenjsko dobo. Tehnična zaključek Kompresor SIAD predstavlja zanesljivo in učinkovito izbiro za uporabnike, ki potrebujejo visoko zmogljivo stisnjeno zračno tehniko. Z zmogljivostjo 40 bar, vgrajenimi varnostnimi sistemi in trpežno zasnovo izpolnjuje raznolike zahteve industrijskih procesov ter zagotavlja stalno učinkovitost tudi v najbolj zahtevnih pogojih.

Stanje: novo, potovalna razdalja osi X: 1.600 mm, pomik osi Y: 800 mm, pomik po osi Z: 700 mm, - Pomiki: X1600 mm/Y 800 mm/Z700 mm; velikost mize: 1800 x 800 mm - KRMILNIK: FANUC-0iMF Plus (10,4") z Manual Guide I, AICCII-200 in Smooth Tolerance Control (vključno z Nano Smoothing) - Konus vretena: BT 50 - Magazin za orodje: ročni tip, 24 ATC - Motor vretena: α15/8Ki 15/18,5 kW (20/25 KM) - Motor osi X/Y/Z: α22i/3000(4 kW) *2 + α22iB/3000(4 kW) * - Hitrost vretena: maks. 6.000 vrt./min (z zobniškim prenosom) - Pihanje vretena z zrakom - Krožni oljni hladilni sistem za vreteno - Naprava za hlajenje pri rezanju Gksdpexva Anjfx Ab Tef - CE TRANSFORMATOR (35 KVA) - CE SPECIFIKACIJA (CE varnostna vrata + CE varnostni modul) - Pihanje reza z zrakom - Rigidno vrezovanje navojev - Hlajenje vretena - Dolžina shranjevanja programa: 2 MB - Daljinski ročni pulzni generator (M.P.G.) - Navodila za uporabo - Polžasti transporter za odrezke: os X (1 kos spredaj) + os Y (2 kosa), tip s polžem

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1997, Prodajam širokopasovni brusilni stroj COSTA 71 CTT 1350, letnik 1997. Konfiguracija: 1 kos brusilni valj iz trde gume 2 kosa elektronska segmentna čevlja Enota za čiščenje kombinirana krtača + pihanje zadaj Delovna širina: 1350 mm Gedpfsxlk Rbsx Ab Tekf Jekleni tlačni vodila za kratke elemente Čiščenje s stisnjenim zrakom za vse enote Vakuumska miza s integriranim ventilatorjem Konstrukcija za linijo, s stabilno delovno višino in gibljivimi agregati 3 motorji s skupno močjo 55 kW Stanje: zelo dobro! Na voljo takoj.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Quaser MV 154 PL, krmiljenje Heidenhain iTNC 530, letnik 2008, Cre Dsw Uf Nfomncw Tsi, hodi X/Y/Z 1000/530/560 mm, menjalec orodij za 30 orodij, orodje SK 40, pihanje zraka skozi vreteno, notranje hlajenje 20 bar, zunanje hlajenje, transportni trak strug za ostružke, 3D merilna sonda, infrardeči sprejemnik, oljni hladilni sistem z regulacijo temperature, termična kompenzacija, menjava vretena leta 2021. Gkodjxu U Tfepfx Ab Tef

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja, kapaciteta 6000 steklenic/uro Splošna konfiguracija linije za polnjenje Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja 6000 bph je zasnovana za polnjenje jedilnega olja v 1-litrske PET steklenice s nazivno zmogljivostjo 6000 steklenic na uro. Postavitev vključuje opremo več priznanih proizvajalcev, ki je integrirana za zagotavljanje neprekinjenega delovanja in zanesljivosti pri polnjenju, etiketiranju, pakiranju in paletiranju. Operaterji so celotno linijo pravilno zaustavili decembra 2022. Trenutno so stroji demontirani in skladiščeni v ustreznih pogojih ter tako takoj na voljo za preselitev in ponovno uporabo. Celotna postavitev predstavlja kompaktno, a celovito rešitev za srednje velike proizvodnje. Formiranje embalaže: KOSME stroja za pihanje PET steklenic Linija vsebuje dva stroja za pihanje PET steklenic KOSME, model KSB3000, letnik 2001. Vsaka enota uporablja zabojnik za preforme in avtomatski transportni sistem za podajanje preform v pihalni stroj. Sistem tako omogoča lastno proizvodnjo steklenic na lokaciji, s čimer se zmanjšajo stroški logistike in optimizira ravnanje s plastičnimi materiali. Dvojna postavitev strojev izboljša kontinuiteto proizvodnje in zmanjša čas izpada. Hladilni sistem: MTA hladilnik in zračni transporterji MTA industrijski hladilnik, model TAE 051, letnik 2000, hladi kalupe v strojih za pihanje. Zračni transporterji KOSME, model L2000, letnik 1999, izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, prenašajo napihnjene steklenice do monobloka za polnjenje. Sistem vključuje elektro omare s PLC krmilniki in integriranimi zračnimi filtri, kar zagotavlja učinkovit nadzor pretoka zraka in stalno kakovost zraka. Tehnično to pomeni dolgoročno zanesljivost in ohranjanje higienskih pogojev. Polnilni monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N ICS polnilni monoblok, model RVP-12/ZS-3N, letnik 1995, predstavlja osrednjo enoto linije. Omogoča natančno doziranje jedilnega olja, kar zagotavlja kakovost izdelka ter enotno količino polnjenja. Sistem se usklajuje z opremo pred in za njim, zato omogoča stabilno obratovanje tudi ob spremenljivih obremenitvah. Robustna mehanska konstrukcija omogoča preprosto vzdrževanje in hitro menjavo rezervnih delov. Etiketirni stroj: ICS s hladnim lepilom ICS etiketirka, model ERG-6/2/2, letnik 1995, lepi papirnate etikete s hladnim lepilom. Stroj zagotavlja dober oprijem na PET steklenicah in je prilagojen za 1-litrski format. Ta tehnologija ostaja standard za pakiranje jedilnega olja ter se učinkovito vklaplja v postavitev linije. Uporaba hladnega lepila ponuja stroškovno učinkovit pristop brez kompromisov glede zmogljivosti. Gksdewlt Dgjpfx Ab Tof Notranji transport in pakiranje Transportni trakovi ICS, nameščeni leta 1995, povezujejo ključne postaje na liniji, ki nato prehaja v fazo pakiranja.

Stanje: rabljeno, 01. Produkt za polnjenje "CSD" (gazirana brezalkoholna pijača) 02. Tip steklenice Okrogle steklenice 03. Material steklenice PET steklenice 04. Polnilna prostornina/velikost steklenic 500 ml 05. Tip pokrovčkov Navojni pokrovčki 06. Tip etiket BOPP etikete 07. Zahtevana kapaciteta 416 steklenic na minuto pri 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVITET 2007 Z MOŽNOSTJO SERVISA: Rabljeni stroj za pihanje PET steklenic s proizvodno zmogljivostjo do 25.000 steklenic na uro pri 500 ml. Leto izdelave: 2007. Kompletno delujoča pihačka enota z Octagon nagibačem, sistemom za rekuperacijo zraka in zalogovnikom za preforme. Stroj je takoj na voljo za prodajo. Po želji lahko izvedemo tudi predproizvodno vzdrževanje. Stroj je izproizvodnje odstranjen delujoč in je odlična priložnost za nakup rabljenih strojev. Izdelamo novo personalizacijo vratu za PCO 1881. Izdelamo dva nova seta pihalnih orodij po vaši zahtevi. Transportni zračni sistem NOV/rabljen, obnovljen v 2024 NOV IZPIRALNIK / POLNILEC / NAVOJNI ZAPIRAČ, SPORT CAP ZAPIRAČ: Avtomatski rotacijski izpiralnik s 70 glavami, 70-glavi izobarni polnilni sistem, 15-glavi rotacijski stroj za navojne pokrovčke in 15-glavi sistem za športne zamaške, model Unibloc: 70x70x15x15. Opremljen z disk podajalnikom pokrovčkov, žlebom & čevljem, varnostnim pokrovom iz nerjavečega jekla, PLC/HMI Schneider, elektronskim BPM števcem in čitalnikom, senzorjem na vhodu in izhodu. Vključen je en komplet nastavitvenih delov za 250 ml PET steklenice. Vsi kontakti s produktom (rezervoar, ventili, deli v stiku s produktom) so iz nerjavečega jekla kakovosti SS316. Kapaciteta: 416 steklenic na minuto (500 ml). Popolnoma avtomatski dvigovalnik pokrovčkov za večje količine. Dodatni set nastavitvenih delov po potrebi. IZPIRANJE: VRH ROTACIJSKEGA IZPIRALNIKA S. LAMELNA VERIŽNA TRANSPORTNA TRAKA Konstrukcija iz predpoliranega nerjavečega jekla, 8’ dolžine, za premik praznih steklenic do šob za izpiranje ter izpranih steklenic do polnilnega stroja. GLAVE ZA OPRIJEM STEKLENIC Glave oprimejo steklenice za vrat. Nosilci griperjev so nameščeni na karuselu, s čimer drsijo ročice po fiksnem spiralnem vodilu in obračajo steklenico, da je odprtina obrnjena navzdol proti šobi za izpiranje. POSTOPEK ČIŠČENJA Z ZRAKOM Ob vrtljaji steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno prekriva šobo. Zračni curek po vnaprej nastavljenem času očisti notranjost steklenice. VAKUUMSKI POSTOPEK Gjdpfx Asvgt Upeb Tskf Ob vrtenju steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno tesni okoli šobe.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L, 800 steklenic/uro Ta uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L z zmogljivostjo 800 steklenic na uro predstavlja celovito rešitev za obdelavo 5-litrskih PET steklenic, tako okroglih kot kvadratnih. Linijo je leta 2006 proizvedlo podjetje Specijalka iz Srbije. Čeprav je bila linija pred osmimi leti izklopljena, lastnik potrjuje, da je še vedno v ustreznem stanju. Linijo je mogoče tudi pregledati v suhem načinu delovanja. Tehnične specifikacije polnilne linije Gkedpewr T E Dofx Ab Tjf Uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L, 800 steklenic/uro, ima nazivno zmogljivost 800 steklenic na uro s 5,0-litrskimi posodami. Sistem vključuje 10-ventilski izpiralnik, 8-ventilski polnilnik ter 4-glavni zamaškovalnik – vse je integrirano v monoblok. Dodatno je v linijo vključen etiketirnik s hladnim lepilom za nanašanje papirnatih etiket. Tako ta kompaktna rešitev omogoča izpiranje, polnjenje, zapiranje in etiketiranje. Enota za izdelavo PET steklenic Ponudbi je priložen tudi polavtomatski pihalni stroj za PET steklenice, letnik 2004. Stroj uporablja dvojamni (dvovotni) kalupe in dosega kapaciteto 800 steklenic/uro pri 0,5 L, 600 steklenic/uro pri 1,5 L in 400 steklenic/uro pri 5 L. Sistem uporablja vodno hlajenje za ohranjanje operativne temperature. V ceni so vključeni kalupi za okrogle 0,5-litrske ter kvadratne 5-litrske steklenice. Ta stroj izpopolnjuje polnilno linijo in omogoča samostojno vpihovanje preform. Visokozmogljiv kompresor za pihanje Za podporo zgoraj navedenim enotam je na voljo tudi kompresor BOGE iz Nemčije (2006). Zagotavlja moč 11 kW, tlak 35 barov ter pretok 1.290 litrov/minuto. Sistem vključuje še 1000-litrski zračni rezervoar, dimenzioniran za 40 barov. Enota je opravila samo 500 delovnih ur in je zato v odličnem mehanskem stanju. Ta sestavni del zagotavlja zadostno in zanesljivo oskrbo z zrakom za učinkovito pihanje PET steklenic. Tehnični povzetek Skupaj ta uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L, 800 steklenic/uro, omogoča malim in srednje velikim proizvajalcem povsem avtonomno upravljanje celotnega procesa polnjenja. Linija omogoča izpiranje, polnjenje, zapiranje in etiketiranje, priloženi pihalni stroj in kompresor pa nudita potrebno infrastrukturo za lastno proizvodnjo steklenic iz preform. Tako lahko proizvajalci nadzorujejo vse faze polnjenja vode od izdelave steklenic do končnega pakiranja.

Stanje: rabljeno, Rabljena polnilna linija SMI za CSD 14000 bph: tehnične specifikacije SMI je leta 2010 izdelal rabljeno polnilno linijo SMI za gazirane brezalkoholne pijače (CSD) s kapaciteto 14.000 steklenic na uro, namenjeno polnjenju gaziranih pijač in mineralnih vod v PET embalažo. Linija dosega proizvodno hitrost 14.000 steklenic/h in omogoča polnjenje v formate 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l z visoko učinkovitostjo. Postavitev omogoča popolno integracijo vseh podsestavov. Embalaža in pakiranje Sistem upravlja s PET steklenicami z vratom 28 ALASKA 267 in uporablja plastične navojne zamaške. Za etiketiranje uporablja lepilne etikete, medtem ko je pakiranje izvedeno izključno s skrčljivo folijo. Linija podpira vzorce pakiranja 3×2 in 4×3 glede na velikost embalaže. Vsak sveženj je opremljen z ročaji iz lepilnega traku, kar zagotavlja ergonomično rokovanje. Pakiranje tako ustreza logističnim in prodajnim zahtevam. Sistem za paletizacijo uporablja lesene palete dimenzij 800×1200 mm, skladne s standardi EU. Glavne komponente polnilne linije Rabljena linija vključuje blok Ecobloc 8-66-8 proizvajalca SMI, ki združuje raztegljivo pihanje, polnjenje in zapiranje v eni kompaktni enoti, kar zmanjšuje potrebni prostor in kompleksnost vzdrževanja. SMI-jeva hladilna enota Smiform zagotavlja zanesljivo hlajenje skozi celoten polnilni cikel. Gkodpfxjwt Urbj Ab Tsf Enota Chemicount Lubry-Sec natančno dozira maziva v sistem, kar omogoča nemoteno premikanje embalaže po transportnih trakovih. Stroj P.E. Labellers skrbi za natančno nanašanje etiket, medtem ko VIDEOJET-ov tiskalnik neposredno na steklenice tiska serijske številke, roke uporabe in druge podatke. Transport in končne manipulacije SMI-jevi transportni trakovi Smiline zagotavljajo zanesljiv pretok steklenic po celotni liniji. Nameščevalec ročajev Smiflexi nanaša lepilne ročaje na večpakiranja učinkovito in z minimalnimi izpadi. Nato stroj SK 450 F za ovijanje v skrčljivo folijo (prav tako SMI) avtomatsko ovija in združuje steklenice v različne formate. Sledi paletizator Smipal, ki končne pakete naloži na palete v optimiziranih vzorcih. Na koncu ovijalec palet Biesse Orbiter fiksira tovor z raztegljivo folijo za transport. Okoljski in obratovalni pogoji Linija deluje v temperaturnem območju od -5°C do +35°C, optimalno v prostorih med +20°C in +30°C. Zanesljivo deluje do nadmorske višine 500 m in prenese relativno vlažnost do 60 %, priporočljivo je ustrezno prezračevanje. Napajanje je 400 V, 50 Hz s toleranco napetosti ±10 %. Potreben je stisnjen zrak za pihanje 40 bar in obratovalni zrak med 4 in 10 bar, odvisno od posamezne enote.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija Sidel za vodo, letnik 2014 Kompresor zraka ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW Kompresor zraka Low Fusheng SA75, 75 kW Stroj za ledeno vodo Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW Stroj za ledeno vodo Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Stroj za pihanje plastenk SIDEL/SBO20 Blower Kapaciteta: 36.000 plastenk/uro Moč: 406 kW Število vreten: 262 kosov Manipulator: 10 kosov na stroj Postaja za pihanje: 20 kosov Polnilni stroj SIDEL Kapaciteta: 36.000 plastenk/uro Moč: 35 kW Polnilni ventili: 60 kosov Glave za zapiranje: 15 kosov Etiketirni stroj SIDEL, 36.000 plastenk/uro Kapaciteta: 600 plastenk/minuto Moč: 50 kW Vakuumski boben: 1 komplet Merilna plošča: 2 kosa Glave za zapiranje: 20 kosov SMI stroj za ovijanje s skrčljivo folijo Kapaciteta: 35 paketov/minuto Moč: 75 kW Razdelilnik: 4 kompleti Dovod: 4 kompleti Oblikovalec: 5 kompletov Paletizer TW Benifit z dovodnim trakom in razdelilnikom Kapaciteta: 35 paketov/minuto Moč: 25 kW Uporabljena polnilna linija Sidel za vodo, letnik 2014 - linija je v odličnem stanju in takoj na voljo za prodajo. Gkjdpfxevlgqhe Ab Tsf

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 45.000 h, Uporabljena polnilna linija SIDEL za mirno vodo do 12.000 steklenic/uro Godpfx Abjvgva Us Tokf Glavne značilnosti polnilne linije Uporabljena polnilna linija SIDEL za mirno vodo do 12.000 steklenic na uro zagotavlja visoke standarde produktivnosti in natančnosti. Sistem omogoča proizvodnjo do 12.000 steklenic na uro, kar je primerno za srednje visoke proizvodne zmogljivosti. Linija obdeluje PET embalažo v formatih od 0,33 l do 1,5 l. Poleg tega linija uporablja volumetrični sistem polnjenja, ki zagotavlja natančno doziranje vsake steklenice. Podpira vratove posod med 25 in 29 mm, kar izboljšuje skladnost z različnimi tržnimi standardi. Sistem je posebej namenjen polnjenju mirne vode, s čemer zagotavlja usmerjen in zanesljiv proizvodni tok. Podrobnosti opreme v uporabljeni polnilni liniji SIDEL za mirno vodo do 12.000 bph Stroj za pihanje Sidel SBO 8, letnik 2005, oblikuje steklenice iz preform v osrčju procesa. Ta stroj transformira preforme v končne steklenice s pomočjo visokotlačnega stisnjenega zraka. SIDEL tehnologija zagotavlja precizno oblikovanje in optimalno izrabo PET-materiala ter zmanjšuje odpadke. Polnilni monoblok Polnilni monoblok Sidel 36 36 9, prav tako iz leta 2005, izvaja spiranje, polnjenje in zapiranje v enem kompaktnem sklopu. Takšna zasnova maksimira prostorsko učinkovitost in zmanjšuje čase prenosa med posameznimi fazami. Volumetrični sistem polnjenja omogoča natančno doziranje, kar zagotavlja kakovost končnega izdelka. Etiketirni stroj Etiketirni stroj PE Labellers ROLLMATIC iz leta 2005 nanaša „wrap-around“ etikete na posode. Napredna tehnologija omogoča natančno pozicioniranje etiket in izboljša videz končnega izdelka. Sistem je posebej zasnovan za PET-steklenice z vodo ter ustreza linijski hitrosti in kakovostnim zahtevam. Pakirni stroj s skrčno folijo Skrčni pakirnik Sidel Cermex iz leta 2005 izvaja sekundarno pakiranje. Stroj uporablja skrčno folijo za izdelavo kompaktnih in varnih paketov. Ta proces izboljša logistiko in distribucijo izdelkov ter ščiti artikle med transportom. Transportni trakovi v uporabljeni polnilni liniji SIDEL za mirno vodo do 12.000 bph Linija obsega popoln sistem transportnih trakov, tako zračnih kot talnih. Ti transportni trakovi zagotavljajo stalen in neprekinjen pretok med produkcijskimi fazami, obenem pa zmanjšujejo izpade in zagotavljajo visoko delovno učinkovitost. Tehnične prednosti linije Ta uporabljena polnilna linija tudi glede na letnico izdelave (2005) zagotavlja zanesljivost in robustnost. Vsi stroji omogočajo dolgo življenjsko dobo ter nizke stroške vzdrževanja. Sistem učinkovito polni zgolj mirno vodo in zagotavlja usmerjen, neonesnažen proces. SIDEL oprema se odlično integrira z dopolnilnimi komponentami kot sta etiketirni stroj in pakirnik s skrčno folijo ter ohranja enotno proizvodno delovanje. Z zmogljivostjo 12.000 steklenic na uro linija podpira podjetja z doslednimi proizvodnimi zahtevi. Zaključek Uporabljena polnilna linija SIDEL za mirno vodo do 12.000 steklenic/uro predstavlja zanesljivo in visoko učinkovito rešitev za delovanje v industriji polnjenja. S svojo robustno opremo in optimizirano postavitvijo zadovoljuje potrebe tehnikov in strokovnjakov, ki iščejo celovito rešitev za proizvodnjo PET-steklenic z vodo.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 3.000 h, Rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD 6400 steklenic/uro Tehnični pregled linije Ta rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD s kapaciteto 6400 steklenic na uro proizvaja gazirane brezalkoholne pijače. Linija je zasnovana za polnjenje PET-posod prostornine 0,5 litra z izobarometričnim polnilnim sistemom, ki ohranja konstanten notranji tlak med procesom polnjenja. S tem se prepreči izguba ogljikovega dioksida in zagotovi, da izdelek od tanka do zamaška ohrani kakovost in karbonizacijo. Združljivost posod in specifikacije Linija podpira PET-steklenice z vratovi tipa 18-10 in 18-81 PCO, ki sta standardna formata v industriji pijač. To pomeni, da se sistem lahko integrira v obstoječe linije brez sprememb na končnem kapperju. Takšna združljivost zagotavlja lažjo nabavo steklenic in prilagodljivost pri embalaži, hkrati pa omogoča nemoten in učinkovit prehod med posameznimi serijami proizvodnje. Delovne ure in stanje linije Naprave v tej rabljeni popolni izobarometrijski polnilni liniji za CSD 6400 steklenic/uro imajo za sabo le 3000 obratovalnih ur. V primerjavi s podobnimi rabljenimi sistemi je to zelo nizka uporaba, kar pomeni minimalno obrabo mehanskih delov. Zato je pričakovati odlično delovanje ob nizkih stroških vzdrževanja. Zaradi teh lastnosti je linija primerna za uporabnike, ki potrebujejo takojšnjo uporabo s kratkimi časovnimi zamiki. Sestava linije Proces se začne s strojom za pihanje PET-plastenk Sidel SBO4 COMPACT, letnik 2006, ki oblikuje steklenice neposredno iz preform. Nato se v mešalcu Simonazzi-Sidel Starblend, letnik 2007, pod pritiskom premeša voda, sirup in ogljikov dioksid. Sledi enota Simonazzi-Sidel Bluestar, prav tako letnik 2007, ki vključuje 32 griberjev, 32 izobarometrijskih polnilnih ventilov ter 8 glav za zapiranje. Ta konfiguracija omogoča hitro in zanesljivo polnjenje ter zapiranje steklenic ob ohranjanju kakovosti pijače. Postavitev strojev omogoča optimalno avtomatizacijo in dostop operaterjev. Vsak modul je povezan z vnaprej usklajenimi vmesniki, kar poenostavi montažo in skrajša čas zagona. Vse te lastnosti skupaj zagotavljajo visoko proizvodno učinkovitost in preprosto vzdrževanje. Kontrola kakovosti in zaključek Gjdpfx Aewahdqjb Tskf Za zagotavljanje kakovosti embalaže linija vključuje kontrolno enoto Heuft, ki pregleduje vratove in zamaške steklenic. Po kontroli grejo steklenice skozi etiketirko Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ki z visoko hitrostjo in natančnostjo nanese ovijalne etikete. Nato paker Cermex CP 18 AAE (2006) steklenice združi v večpakete s pomočjo skrčne folije. Skozi celoten proces transportni trakovi Sidel prenašajo steklenice med postajami, ne da bi povzročali trenja ali mehanske zamude.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za CSD s kapaciteto 12.000 steklenic/uro Konfiguracija linije za izobarometrično polnjenje gaziranih brezalkoholnih pijač Uporabljena polnilna linija za CSD 12.000 bph polni PET steklenice z gaziranimi brezalkoholnimi pijačami z uporabo izobarometrične tehnologije. Ker izobarometrični postopek med polnjenjem ohranja tlak, učinkovito ohranja nasičenost s CO₂. Sistem dosega nazivno zmogljivost 12.000 steklenic na uro za formate 1,5 litra. Uporablja zaporke PCO 28 mm in deluje po standardu pakiranja Euro palete. Skupna konfiguracija je idealna za srednje do visoko proizvodnjo CSD. Visokotlačna oskrba z zrakom za pihalni proces v uporabljeni polnilni liniji za CSD 12.000 bph Visokotlačni kompresor proizvajalca SIAD (model MS3/1442-A3, letnik 2000) dovaja stisnjen zrak pihalnemu stroju. Vključuje sušilnik zraka in 2.000-litrsko zračno posodo za stabilizacijo pretoka zraka. Tako kompresor zagotavlja enakomerno formiranje steklenic. Poleg tega je enota zasnovana za neprekinjeno delovanje pri visokih obremenitvah, kar je ključno za večje sisteme pihanja PET. Ta komponenta je torej ključna za učinkovitost vhodnih procesov. Stroj za pihanje PET preoblik z vodnim hlajenjem kalupov Linija vključuje stroj Sidel SBO 10 Series 2 za pihanje (1999), ki pretvarja PET preoblike v steklenice. Čeprav kalupi niso vključeni, stroj vključuje dvižnik zabojev, podajalnik preoblik ter hladilni sistem za kalupe proizvajalca SOGEQUIP. Takšna zasnova omogoča hitro proizvodnjo steklenic. Sistem zagotavlja neprekinjeno podajanje v polnilni blok, kar zmanjšuje zastoje. Robustna konstrukcija stroja zagotavlja dolgoročno zanesljivost. Rinse–fill–cap blok s 60 ventili in izobarometrično tehnologijo Osrednji polnilni blok je izdelal SIDEL Alsim leta 2000. Integrira 60 glav za izpiranje, 60 izobarometričnih polnilnih ventilov in 10-glavni pokrovčar Alcoa. Takšna konfiguracija zagotavlja visoko zmogljivost in konsistenten tlak. Izobarometrični polnilec zmanjšuje izgubo CO₂ in penjenje, kar je ključnega pomena za polnjenje CSD pijač. Omogoča hitre menjave formatov, zaradi česar je linija prilagodljiva različnim potrebam proizvodnje. Samodejni visoko zmogljiv mešalni sistem v uporabljeni polnilni liniji za CSD 12.000 bph Mešalnik Moravek 240C, nameščen leta 2000, pripravlja in karbonizira pijačo s pretokom 24.000 litrov na uro. Združuje sirup, tretirano vodo in CO₂ v nadzorovanih razmerjih. Mešalnik zagotavlja konsistentnost izdelka pred vtokom v polnilni blok, kar zmanjšuje procesne odklone. Velika zmogljivost popolnoma sovpada s hitrostjo polnilca, kar preprečuje ozka grla in izboljšuje ravnotežje linije. Gksdpfxewcz Alo Ab Tjf Samodejni sistem za etiketiranje in pakiranje Odobravni del linije sestavlja Krones Contiroll etiketirka (2004), ki nanaša OPP etikete v oblogi okrog steklenic.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 52.428 h, Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač s kapaciteto do 9000 steklenic na uro je zasnovana za učinkovito proizvodnjo negazirane in gazirane vode ter brezalkoholnih pijač v PET embalaži. Linijo sestavljajo medsebojno povezani stroji, ki zagotavljajo neprekinjen in učinkovit potek dela. Vsak stroj v liniji deluje v izobaričnem načinu, s čimer je optimirano polnjenje gaziranih napitkov. Sistem tako dosega proizvodnjo do 9000 steklenic na uro ter predstavlja zmogljivo rešitev za podjetja z visokimi izpusti. Vrste embalaže in izdelkov — linija za peneče pijače Sistem je posebej zasnovan za polnjenje PET embalaže, ki je trpežna in lahka ter zato idealna za gazirane in negazirane pijače. Linija je specializirana za obdelavo gazirane in negazirane vode ter drugih brezalkoholnih napitkov. Z uporabo izobarične tehnologije se med procesom polnjenja učinkovito ohranja ogljikov dioksid, kar zagotavlja obstojnost pijače in izboljšuje okus. Gkjdpfx Aevgvbreb Tef Stroj za pihanje PET steklenic – SMI EBS 2016 Stroj za pihanje PET plastenk SMI EBS, model 2016, omogoča proizvodnjo PET embalaže neposredno na lokaciji. Predforme se v stroju oblikujejo v plastenke, kar zagotavlja enakomerno velikost in trdnost embalaže. S tem integriranim sistemom za pihanje se izboljša učinkovitost, saj je odvisnost od zunanjih dobav embalaže minimalna, kakovost proizvodnje pa konstantna v okviru linije CFT za peneče pijače. Polnilni monoblok – CFT Master EW 32/32/8 2012 Polnilni monoblok CFT Master EW 32/32/8 iz leta 2012 je osrednji stroj v liniji za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro. Združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni kompaktni enoti. Sistem uporablja izobarično polnjenje, ki ohranja enakomeren pritisk v embalaži, kar je posebej pomembno za gazirane napitke. Ta pristop zmanjšuje odpad in optimalno ščiti kakovost izdelka. Etiketirni stroj – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Etiketirka P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E iz leta 2009 omogoča precizno nanašanje etiket na PET embalažo. Etiketiranje omogoča identifikacijo izdelka in skladnost s predpisi. Ta model zagotavlja fleksibilnost in natančnost, še posebej pri različnih oblikah in velikostih embalaže za linijo CFT za peneče pijače. Stroj za rokave (sleevering) – Nortan NORTAN 50 2008 Stroj Nortan NORTAN 50 iz leta 2008 za linijo CFT za peneče pijače namešča zaščitne rokave na embalažo, kar izboljšuje vizualno privlačnost in varuje izdelek pred kontaminacijo. Ta postopek je ključnega pomena za napitke, ki se skladiščijo oziroma transportirajo daljši čas. Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro tako z dodatkom te funkcionalnosti izboljša vzdržljivost izdelkov na prodajnih policah.