Pihanje nakup rabljenega (114)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 25.208 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 800 mm, pomik osi Y: 800 mm, pomik po osi Z: 800 mm, vrtilni moment: 300 Nm, proizvajalec krmilnikov: Siemens, model krmilnika: 840D SL, največja hitrost vrtenja: 12.500 obr/min, največja hitrost vretena: 12.500 obr/min, moč vretenovega motorja: 40.000 W, število vreten: 1, Obratovalne ure: 23145 Leto izdelave: 2014 Krmilna enota: Siemens 840 D SL Vreteno: EEC 100 Einheit 12500 1/min, 40 kW, 300 Nm Sistem vpenjanja orodja: HSK 100 Nwsdpfxjx Ecpie Adyob Magazin orodij / mesta: Veriga / 100 Obratna miza: 360.000° X 0,001° Enota za hlajenje: KNOLL, KF 400, IKZ 50 bar, (izpiranje območja obdelave) Pozicijsko območje XYZ (mm): 800 / 800 / 800 Velikost palete (mm): 500 X 630 Vpenjanje obdelovanca: 60 bar Dodatne možnosti, posebnosti: nadzor četrte linije v delovnem območju za funkcijo hidravličnega preklopa; vmesnik za izpušni sistem; naprava za pihanje zaslona na vratih operaterja; hitro zaznavanje zloma svedra (SBBK); integrirano spremljanje procesa in zaznavanje trkov; standardna upravljalna plošča za magazin orodij;

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: WAM Model: WBH550 Tip: Mešalnik z plugastimi rezili Skupna prostornina: 550 L Kapaciteta: 155 - 385 L Material: nerjaveče jeklo Moč glavnega motorja: 9,2 kW ATEX tulipanasti drobilec: 3 kW Tesnilo ležaja: zračno pihanje Nosilec filtra Lijak za praznjenje vreč Izpustni ventil: pnevmatski Nwjdpex R D Imofx Adyeb Sekundarni izpustni ventil: ročni Električna omara z nastavljivo hitrostjo Na voljo je razstavljena platforma z opremo, vključno s: nosilec mešalnika, platforma in stopnice.

Stanje: rabljeno, Samodejni stroj za sladkorno oblaganje Blagovna znamka: Narong Industries Model: Rama NR Cota 19 serija 5 PREMER BOBNA: 19″ / 48 cm KAPACITETA: 3 do 7 kg Pihanje / Ekstrakcija / Rotacija Opcije – Gretje – Nastavitev hitrosti Nedox Rz Tyjpfx Adyowb – Merjenje temperature ekstrakcije – Merjenje temperature dovodnega zraka – Merjenje tlaka pršenja – Osvetlitev: notranja osvetlitev Raziskave in razvoj / Pilotna enota

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, Avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje aerosolov. Oprema za napolnjevanje razpršilnih stekleničk. Cikel = Pihanje / Polnjenje izdelka / Namestitev ventila / Krimpanje ventila / Polnjenje plina / Kontrola pritiska / Namestitev črpalke / Namestitev pokrovčka – Aerosol 30 ml – Trenutni format: 30 ml polnjenja v stekleničke d.43 x v.86 mm, vrat ventila 20 mm – Doziranje s Hibar pumpami HDB-2B-CV – Namestitev pokrova – Selektivno usmerjanje ventilov in pokrovov z RNA posodo – Dvojni indeks – Kapaciteta: cca. 70 enot/minuto – leto 1993 – Neprekinjeno upravljanje s PLC – 18-pozicijski pladenj + tehnična dokumentacija na zahtevo Nsdpfx Adex Rz Nzjyswb – Povezovalni tračni transporter za vhod/izhod Odlična linija za vse pršilne izdelke s črpalko.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Mere (dolžina/širina/višina) 4150x1200x1650 mm Teža 450 kg Skupna potrebna moč 1,5 kW Dvoglava zajeralna žaga DS110S - Delovna dolžina 3500 mm - Levi glava fiksna - Hidropnevmatski pomik žage, obračanje glav levo in desno - Zasuk glav od 90° do 45° - Primerna tudi za diagonalne reze - Pozicioniranje po lestvici z vpenjalno napravo - Pištola za pihanje - 2 HM listi za žago 400 x 30 mm - Motor: 1,5 kW - Napetost: 230/400V, 3~, 50Hz - Ø žagnega lista: 400 x 30 mm - Hitrost liste: 3800 obr/min - min. dolžina reza: 565 mm - maks. dolžina reza: 3300 mm - Priključek za zrak: 6-8 bar - Dimenzije DŠV: 4150x1200x1650 mm - Teža: 450 kg Opcijsko: - Hladilna pršilna naprava za DGS 740,00 € Nodjvz Ezwepfx Adyowb - Digitalni prikaz DZ-FAHR na premični glavi Neto 1.200,00 €

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Tehnične podrobnosti: Pomik osi X: 1000 mm Pomik osi Y: 500 mm Pomik osi Z: 610 mm Območje vrtljajev: 12000 1/min Krmiljenje: HEIDENHAIN iTNC 530 Menjalec orodij: 40 pozicij Vpenjanje orodij: SK 40 Dimenzije mize: 1200 x 500 mm Maks. obremenitev mize: 850 kg Skupna priključna moč: 37 kW Teža: 6,8 t Prostorske zahteve pribl. D x Š x V: 2,65 x 2,1 x 2,9 m Vertikalni obdelovalni center, IKZ 20 bar, Zračno pihanje skozi vreteno, Neposreden sistem merjenja položaja, 3D tipalo pripravljeno (M&H PS 25.00), Nsdpfx Aoxp Nrljdyewb Transporter ostružkov, NC-delilnik LEHMANN EA 520 L MA (SPH 180 mm), pribl. 26.000 vklopnih ur, pribl. 7.500 ur vretena!!! *

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 50 h, dolžina mize: 600 mm, širina mize: 1.000 mm, skupna masa: 300 kg, skupna širina: 1.480 mm, skupna višina: 900 mm, trajanje garancije: 1 meseci, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, odsesavanje hlapov, Tehnični podatki: - 80 W Synrad Co2 laserski vir - Dimenzije naprave 1480x900x1120 mm - Delovna površina 1000x600 mm - Največja višina obdelovanca 230 mm - Aluminijasta rešetkasta rezalna miza z vakuumsko funkcijo - 2'' colska fokusna leča vključno z merilcem fokusa in šobo Nsdpoxvb Ekjfx Adyswb - Komplet leč kot opcija: 1,5'' colska fokusna leča, 2,5'' colska fokusna leča, 4'' colska fokusna leča - Koncept Clean-Tech zaščite pred prahom - servomotorji (max. 3,2 m/s) - Avtofokus z Microsonic senzorjem - Pihanje vključno s kompresorjem za stisnjen zrak - LED notranja osvetlitev - Laserski razred 2 - Napajanje 230V - teža 300 kg - JL Cockpit laserska programska oprema - JustAir POR odsesovanje za JL 10.6 odsesovanje z zmogljivostjo 640 m³/h

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 6.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: S/N 1193, potovalna razdalja osi X: 600 mm, pomik osi Y: 770 mm, pomik po osi Z: 805 mm, premer vrtljive mize: 600 mm, največja hitrost vretena: 16.000 obr/min, moč vretenovega motorja: 35.000 W, število vreten: 1, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, Oprema: dokumentacija / priročnik, Popolnoma delujoč stroj v odličnem stanju naprodaj! * 5-osno simultano obdelovanje * Krmilnik HEIDENHAIN iTNC 530 * Vreteno HSK-A 63, 16.000 min-1, 159/206 Nm, 25/32 kW - vreteno -> 4200 delovnih ur (skoraj novo!) - osi -> 16800 delovnih ur * Magazin orodij HSK-A 63 s 34 pozicijami * Dodatni stranski magazin orodij TM99 z 99 pozicijami * Daljinski upravljalnik HEIDENHAIN * KinematicOpt * DCM Collision (HEIDENHAIN) * Merilna sonda z infrardečo tehnologijo in programsko opremo HEIDENHAIN * Visokotlačno hlajenje skozi vreteno (38 bar) * Pihanje pod tlakom skozi vreteno * Sistem za izsesavanje meglice iz komore * Sistem za čiščenje orodij * Transporter za odrezke * Oljni ločevalnik za rezervoar hladilne tekočine * Pištola za hladilno tekočino * Pranje komore s hladilno tekočino * Oddaljena diagnostika stroja (preko omrežja) * Napetost 400 V, 50 Hz, TN-S Stroj se nahaja v proizvodnem obratu v Mielcu 39-300, Poljska, priključen in na voljo za preizkuse. Nsdpfx Ajxpf Hfedyewb Kupci - dobrodošli!

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1993, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina izdelka (maks.): 380 mm, premer obdelovanca (maks.): 130 mm, proizvodna zmogljivost: 7.200 enota/h, TECHNICAL DETAILS Number of moulds: 6 Capacity for standard bottles: up to 7,200 bph Product formats Bottle volume: 0.25 – 3.0 L Max. bottle height: 380 mm Max. bottle diameter: 130 mm Preform dimensions Max. preform length: 210 mm Neck inner diameter: 34 mm MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Blow module dimensions: 2,000 x 2,200 x 2,200 mm Blow module weight: 8,000 kg Oven dimensions: 3,000 x 1,100 x 2,100 mm Oven weight: 2,000 kg Control cabinet dimensions: 1,500 x 1,000 x 2,100 mm Control cabinet weight: 1,000 kg 415V / 380V transformer dimensions: 1,000 x 500 x 2,000 mm Transformer weight: 500 kg Preform hopper and conveyor dimensions: 3,000 x 1,500 x 3,500 mm Preform hopper and conveyor weight: 600 kg Preform feeding dimensions: 2,000 x 2,500 mm Preform feeding weight: 250 kg Feeding guides length: 2,000 mm Nwedsx A Uu Eopfx Adyjb Power supply Total power: 142 kW Main connection: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Cooling water Cooling capacity: 16,000 kcal/h Water temperature: 10 – 12 °C Flow rate: up to 6.0 m³/h Water pressure: 5 – 6 bar Compressed air Service air pressure: 7 bar Service air flow: 50 – 100 Nm³/h Blowing air pressure: up to 35 bar Blowing air flow for 0.25 – 3.0 L: 155 – 770 Nm³/h EQUIPMENT 415V / 380V transformer Preform hopper and conveyor Preform feeding Feeding guides Adaptation to other voltages possible

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Brusilni agregat s kontaktnim valjem DIAGONAL agregat s segmentnimi brusilnimi blazinicami (širina segmenta 35 mm) 2 motorja z 15 in 11 kW, 400V Prehodna višina 200 mm Konstantna delovna višina (nastavitev zgornjega dela stroja) Dimenzija brusilnega traku 1350 x 2000 mm Samodejna nastavitev debeline ENORMATIC SPS krmiljenje z zaslonom na dotik in števcem delovnih ur Stroj v izvedbi ZA VMESNO BRUŠENJE LAKA Pnevmatsko dviganje/spuščanje kontaktnega valja Vakuumska naprava komplet z integriranim ventilatorjem Brezstopenjsko podajanje prek zaslona na dotik Brezstopenjska hitrost brusilnega traku in pihanje traku na drugem agregatu Pogonski valj brusilnih blazinic gumiran Dimenzije stroja cca 1.800 x 1.800 x 2.100 mm (DxŠxV) Teža cca 2.800 kg Nwsdpfx Ajx Eh Svjdyjb

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), delovna širina 1350 mm kalibracijski agregat z kovinskim valjem kombiniran agregat z dvema gumijastima valjema in večsekcijskim copatom oscilacija s fotocelicami aktivacija funkcij stroja s panela pihanje traku neprekinjeno uravnavanje hitrosti pomika brusilnega traku na 2. agregatu večsekcijski copat pnevmatsko vklopljen z regulacijo leto izdelave 2007 električna nastavitev mize Njdjx Daz Hopfx Adyowb merilnik debeline materiala vakuumska podtlačna miza

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), skupna moč motorjev 14 kW dva brusilna agregata in en rezkalni agregat dva čevlja z nadzorom na časovnik Nsdpex A A Adofx Adyswb neprekinjeno nastavljiv podajalnik na variatorju dve hitrosti brusilnega traku ter desno/levo neprekinjena regulacija vrtljajev rezkanja na inverterju pihanje brusilnega traku mehanska oscilacija oznaka CE leto izdelave 1999 380 V

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 46.976 h, Krmilna enota Znamka: FANUC Model: Serija Oi-TD Dodatna oprema Transformator 8 KVA / Zračno pihanje skozi vreteno / LNS transportni trak za odrezke / Vmesnik za visokotlačni hladilni sistem s 4 M-kodami Stroj Citizen Miyano GN-3200 je bil izdelan leta 2016. Opremljen je s krmilnikom Fanuc 0i-TD, transformatorjem 8 KVA, hitromenjalnimi MAS nosilci orodja in napravo za vpenjanje vpenjalnih tulecev. Dodatne značilnosti vključujejo zračni protok skozi vreteno, senzor loma orodja, merilno sondo Blum in LNS transporter za odrezke. Vključuje tudi vmesnik za visokotlačni hladilni sistem s 4 M-kodami. Za več informacij o stroju nas kontaktirajte. Vrsta uporabe Struženje Nodpfex D Iq Aox Adyowb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2000, TEHNIČNI PODATKI Pomik X / Y / Z: 1.250 / 880 / 800 mm Krmiljenje: Heidenhain Hitrost vrtenja: 10.000 vrt/min B-os: avtomatska Število mest v menjalcu orodij: 60 Vpenjalo orodja: SK-50 Število palet: 2 kosa Mere palet: 1.000 x 800 mm PODROBNOSTI O STROJU Čas vklopa: 59.112 h Ure vretena: 21.619 h Transportne mere stroja: 5,5 x 3,0 x 3,1 m; 14,3 t Nwedpfx Adoxdncljyeb OPREMA - elektronsko ročno kolo - MillPlus 3D krmiljenje poti - pihanje zraka skozi sredino vretena - merilna tipala - izpiralna pištola - dokumentacija - transporter ostružkov (tečajni trak) - hladilna naprava - odsesavanje oljne megle

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tehnični podatki: - Kapaciteta: 32.000 steklenic/uro na 1,5 l - Formati: 1500 ml - Polnilni izdelek: Voda in negazirane pijače - Pihanje/polnjenje/zapiranje: COMBI - Sistem zapiranja: 26,7 mm plastični navojni pokrovčki Oprema vključuje: Silos za preforme – M. Tanner AG / Prologic Nedpfx Adexxbl Nsyowb Silos za pokrovčke – Gassner Orientator preform – M. Tanner AG Pihalni stroj – Krones Contiform S20 Polnilec – Krones Volumetric Dozirnik dušika – Cryotech International Zapiralec – Krones Inšpektor steklenic – Krones Checkmat Transporterji steklenic – Krones SynCo Etiketirka – Krones Etima Koder – Markem SmartLase C350 Stroj za ovijanje v skrčno folijo – Ocme Vega N70/2 Aplikator ročajev – Comag/Decimo HM 100/2 Transporterji paketov – Europool Paletizator – Ocme Pegasus M400 Ovit stroj za palete – Bema Silkworm Turbo Tiskalnik/aplikator etiket za palete – Bancale Eidos 7P6ERL

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 59.273 h, Rabljeni kompresor SIAD TEMPO 2 40 bar, letnik 2012 Ta stroj zagotavlja zanesljivo in izjemno tehnično rešitev za industrijske aplikacije, ki zahtevajo vrhunsko zmogljivost. SIAD, vodilni proizvajalec v sektorju, je zasnoval ta kompresor z naprednimi specifikacijami za učinkovito in varno dolgoročno uporabo. Njegova robustna zasnova ga naredi primernega za zahtevna delovna okolja. Tehnične specifikacije SIAD TEMPO 2, izdelan leta 2012, omogoča učinkovito stisnjeno zraka skozi tridestopenjsko visokotlačno (HP) tehnologijo. Ta rešitev enakomerno porazdeli obremenitev na tri faze, s čimer zmanjša nevarnost pregrevanja in zagotavlja stalno raven tlaka. Kompresor tako doseže maksimalni tlak 40 barov, kar je idealno za aplikacije, ki zahtevajo visoko gostoto zraka, kot so pihanje kontejnerjev ali druge industrijske naloge. Poleg tlačnih zmožnosti kompresor zagotavlja moč 335 kWh in pretok zraka 1850 m³/h. Zaradi teh lastnosti je SIAD TEMPO 2 izjemno učinkovit za neprekinjeno delovanje v industrijskih obratih z velikimi zmogljivostmi. Njegova trdna konstrukcija omogoča dolgoletno visoko zmogljivost tudi pri močnih obremenitvah, kar pomeni zanesljivo rešitev za raznolike industrijske izzive. Varnost in vzdržljivost rabljenega kompresorja SIAD TEMPO 2 40 bar, letnik 2012 Nwedpfxjvhcxto Adyjb SIAD je kompresor opremil z naprednimi varnostnimi sistemi, kot so varnostni ventili za zaščito pred previsokim tlakom ter nadzorni sistemi, ki preprečujejo okvare in zagotavljajo zanesljivo delovanje. Ti varnostni elementi omogočajo, da stroj izpolnjuje industrijske varnostne standarde ter zagotavlja varno, neprekinjeno obratovanje. Uporabniki se lahko zanašajo na njegovo varnost in zanesljivost. Kljub 59.273 obratovalnim uram je zaradi kakovostne konstrukcije in rednega vzdrževanja ohranil visoko zmogljivost. SIAD je uporabil trpežne, visokokakovostne materiale, ki omogočajo učinkovito delovanje tudi po dolgi uporabi, hkrati pa zasnova zmanjšuje obrabo in podaljšuje življenjsko dobo. Tehnična zaključek Kompresor SIAD predstavlja zanesljivo in učinkovito izbiro za uporabnike, ki potrebujejo visoko zmogljivo stisnjeno zračno tehniko. Z zmogljivostjo 40 bar, vgrajenimi varnostnimi sistemi in trpežno zasnovo izpolnjuje raznolike zahteve industrijskih procesov ter zagotavlja stalno učinkovitost tudi v najbolj zahtevnih pogojih.

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja, kapaciteta 6000 steklenic/uro Splošna konfiguracija linije za polnjenje Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja 6000 bph je zasnovana za polnjenje jedilnega olja v 1-litrske PET steklenice s nazivno zmogljivostjo 6000 steklenic na uro. Postavitev vključuje opremo več priznanih proizvajalcev, ki je integrirana za zagotavljanje neprekinjenega delovanja in zanesljivosti pri polnjenju, etiketiranju, pakiranju in paletiranju. Operaterji so celotno linijo pravilno zaustavili decembra 2022. Trenutno so stroji demontirani in skladiščeni v ustreznih pogojih ter tako takoj na voljo za preselitev in ponovno uporabo. Celotna postavitev predstavlja kompaktno, a celovito rešitev za srednje velike proizvodnje. Formiranje embalaže: KOSME stroja za pihanje PET steklenic Linija vsebuje dva stroja za pihanje PET steklenic KOSME, model KSB3000, letnik 2001. Vsaka enota uporablja zabojnik za preforme in avtomatski transportni sistem za podajanje preform v pihalni stroj. Sistem tako omogoča lastno proizvodnjo steklenic na lokaciji, s čimer se zmanjšajo stroški logistike in optimizira ravnanje s plastičnimi materiali. Dvojna postavitev strojev izboljša kontinuiteto proizvodnje in zmanjša čas izpada. Hladilni sistem: MTA hladilnik in zračni transporterji MTA industrijski hladilnik, model TAE 051, letnik 2000, hladi kalupe v strojih za pihanje. Zračni transporterji KOSME, model L2000, letnik 1999, izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, prenašajo napihnjene steklenice do monobloka za polnjenje. Sistem vključuje elektro omare s PLC krmilniki in integriranimi zračnimi filtri, kar zagotavlja učinkovit nadzor pretoka zraka in stalno kakovost zraka. Tehnično to pomeni dolgoročno zanesljivost in ohranjanje higienskih pogojev. Polnilni monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Nodewlt Dgjpfx Adyswb ICS polnilni monoblok, model RVP-12/ZS-3N, letnik 1995, predstavlja osrednjo enoto linije. Omogoča natančno doziranje jedilnega olja, kar zagotavlja kakovost izdelka ter enotno količino polnjenja. Sistem se usklajuje z opremo pred in za njim, zato omogoča stabilno obratovanje tudi ob spremenljivih obremenitvah. Robustna mehanska konstrukcija omogoča preprosto vzdrževanje in hitro menjavo rezervnih delov. Etiketirni stroj: ICS s hladnim lepilom ICS etiketirka, model ERG-6/2/2, letnik 1995, lepi papirnate etikete s hladnim lepilom. Stroj zagotavlja dober oprijem na PET steklenicah in je prilagojen za 1-litrski format. Ta tehnologija ostaja standard za pakiranje jedilnega olja ter se učinkovito vklaplja v postavitev linije. Uporaba hladnega lepila ponuja stroškovno učinkovit pristop brez kompromisov glede zmogljivosti. Notranji transport in pakiranje Transportni trakovi ICS, nameščeni leta 1995, povezujejo ključne postaje na liniji, ki nato prehaja v fazo pakiranja.

Stanje: rabljeno, 01. Produkt za polnjenje "CSD" (gazirana brezalkoholna pijača) 02. Tip steklenice Okrogle steklenice 03. Material steklenice PET steklenice 04. Polnilna prostornina/velikost steklenic 500 ml 05. Tip pokrovčkov Navojni pokrovčki 06. Tip etiket BOPP etikete 07. Zahtevana kapaciteta 416 steklenic na minuto pri 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVITET 2007 Z MOŽNOSTJO SERVISA: Nedovgt Upopfx Adyowb Rabljeni stroj za pihanje PET steklenic s proizvodno zmogljivostjo do 25.000 steklenic na uro pri 500 ml. Leto izdelave: 2007. Kompletno delujoča pihačka enota z Octagon nagibačem, sistemom za rekuperacijo zraka in zalogovnikom za preforme. Stroj je takoj na voljo za prodajo. Po želji lahko izvedemo tudi predproizvodno vzdrževanje. Stroj je izproizvodnje odstranjen delujoč in je odlična priložnost za nakup rabljenih strojev. Izdelamo novo personalizacijo vratu za PCO 1881. Izdelamo dva nova seta pihalnih orodij po vaši zahtevi. Transportni zračni sistem NOV/rabljen, obnovljen v 2024 NOV IZPIRALNIK / POLNILEC / NAVOJNI ZAPIRAČ, SPORT CAP ZAPIRAČ: Avtomatski rotacijski izpiralnik s 70 glavami, 70-glavi izobarni polnilni sistem, 15-glavi rotacijski stroj za navojne pokrovčke in 15-glavi sistem za športne zamaške, model Unibloc: 70x70x15x15. Opremljen z disk podajalnikom pokrovčkov, žlebom & čevljem, varnostnim pokrovom iz nerjavečega jekla, PLC/HMI Schneider, elektronskim BPM števcem in čitalnikom, senzorjem na vhodu in izhodu. Vključen je en komplet nastavitvenih delov za 250 ml PET steklenice. Vsi kontakti s produktom (rezervoar, ventili, deli v stiku s produktom) so iz nerjavečega jekla kakovosti SS316. Kapaciteta: 416 steklenic na minuto (500 ml). Popolnoma avtomatski dvigovalnik pokrovčkov za večje količine. Dodatni set nastavitvenih delov po potrebi. IZPIRANJE: VRH ROTACIJSKEGA IZPIRALNIKA S. LAMELNA VERIŽNA TRANSPORTNA TRAKA Konstrukcija iz predpoliranega nerjavečega jekla, 8’ dolžine, za premik praznih steklenic do šob za izpiranje ter izpranih steklenic do polnilnega stroja. GLAVE ZA OPRIJEM STEKLENIC Glave oprimejo steklenice za vrat. Nosilci griperjev so nameščeni na karuselu, s čimer drsijo ročice po fiksnem spiralnem vodilu in obračajo steklenico, da je odprtina obrnjena navzdol proti šobi za izpiranje. POSTOPEK ČIŠČENJA Z ZRAKOM Ob vrtljaji steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno prekriva šobo. Zračni curek po vnaprej nastavljenem času očisti notranjost steklenice. VAKUUMSKI POSTOPEK Ob vrtenju steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno tesni okoli šobe.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L, 800 steklenic/uro Ta uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L z zmogljivostjo 800 steklenic na uro predstavlja celovito rešitev za obdelavo 5-litrskih PET steklenic, tako okroglih kot kvadratnih. Linijo je leta 2006 proizvedlo podjetje Specijalka iz Srbije. Čeprav je bila linija pred osmimi leti izklopljena, lastnik potrjuje, da je še vedno v ustreznem stanju. Linijo je mogoče tudi pregledati v suhem načinu delovanja. Tehnične specifikacije polnilne linije Uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L, 800 steklenic/uro, ima nazivno zmogljivost 800 steklenic na uro s 5,0-litrskimi posodami. Sistem vključuje 10-ventilski izpiralnik, 8-ventilski polnilnik ter 4-glavni zamaškovalnik – vse je integrirano v monoblok. Dodatno je v linijo vključen etiketirnik s hladnim lepilom za nanašanje papirnatih etiket. Tako ta kompaktna rešitev omogoča izpiranje, polnjenje, zapiranje in etiketiranje. Enota za izdelavo PET steklenic Ponudbi je priložen tudi polavtomatski pihalni stroj za PET steklenice, letnik 2004. Stroj uporablja dvojamni (dvovotni) kalupe in dosega kapaciteto 800 steklenic/uro pri 0,5 L, 600 steklenic/uro pri 1,5 L in 400 steklenic/uro pri 5 L. Sistem uporablja vodno hlajenje za ohranjanje operativne temperature. V ceni so vključeni kalupi za okrogle 0,5-litrske ter kvadratne 5-litrske steklenice. Ta stroj izpopolnjuje polnilno linijo in omogoča samostojno vpihovanje preform. Visokozmogljiv kompresor za pihanje Za podporo zgoraj navedenim enotam je na voljo tudi kompresor BOGE iz Nemčije (2006). Zagotavlja moč 11 kW, tlak 35 barov ter pretok 1.290 litrov/minuto. Sistem vključuje še 1000-litrski zračni rezervoar, dimenzioniran za 40 barov. Enota je opravila samo 500 delovnih ur in je zato v odličnem mehanskem stanju. Ta sestavni del zagotavlja zadostno in zanesljivo oskrbo z zrakom za učinkovito pihanje PET steklenic. Tehnični povzetek Nwodpfjwr T E Djx Adysb Skupaj ta uporabljena polnilna linija za vodo za PET embalažo 5L, 800 steklenic/uro, omogoča malim in srednje velikim proizvajalcem povsem avtonomno upravljanje celotnega procesa polnjenja. Linija omogoča izpiranje, polnjenje, zapiranje in etiketiranje, priloženi pihalni stroj in kompresor pa nudita potrebno infrastrukturo za lastno proizvodnjo steklenic iz preform. Tako lahko proizvajalci nadzorujejo vse faze polnjenja vode od izdelave steklenic do končnega pakiranja.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija Sidel za vodo, letnik 2014 Kompresor zraka ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW Kompresor zraka Low Fusheng SA75, 75 kW Stroj za ledeno vodo Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW Stroj za ledeno vodo Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Stroj za pihanje plastenk SIDEL/SBO20 Blower Kapaciteta: 36.000 plastenk/uro Moč: 406 kW Število vreten: 262 kosov Manipulator: 10 kosov na stroj Postaja za pihanje: 20 kosov Polnilni stroj SIDEL Kapaciteta: 36.000 plastenk/uro Nsdpevlgqhefx Adyjwb Moč: 35 kW Polnilni ventili: 60 kosov Glave za zapiranje: 15 kosov Etiketirni stroj SIDEL, 36.000 plastenk/uro Kapaciteta: 600 plastenk/minuto Moč: 50 kW Vakuumski boben: 1 komplet Merilna plošča: 2 kosa Glave za zapiranje: 20 kosov SMI stroj za ovijanje s skrčljivo folijo Kapaciteta: 35 paketov/minuto Moč: 75 kW Razdelilnik: 4 kompleti Dovod: 4 kompleti Oblikovalec: 5 kompletov Paletizer TW Benifit z dovodnim trakom in razdelilnikom Kapaciteta: 35 paketov/minuto Moč: 25 kW Uporabljena polnilna linija Sidel za vodo, letnik 2014 - linija je v odličnem stanju in takoj na voljo za prodajo.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 45.000 h, Uporabljena polnilna linija SIDEL za mirno vodo do 12.000 steklenic/uro Glavne značilnosti polnilne linije Uporabljena polnilna linija SIDEL za mirno vodo do 12.000 steklenic na uro zagotavlja visoke standarde produktivnosti in natančnosti. Sistem omogoča proizvodnjo do 12.000 steklenic na uro, kar je primerno za srednje visoke proizvodne zmogljivosti. Linija obdeluje PET embalažo v formatih od 0,33 l do 1,5 l. Poleg tega linija uporablja volumetrični sistem polnjenja, ki zagotavlja natančno doziranje vsake steklenice. Podpira vratove posod med 25 in 29 mm, kar izboljšuje skladnost z različnimi tržnimi standardi. Sistem je posebej namenjen polnjenju mirne vode, s čemer zagotavlja usmerjen in zanesljiv proizvodni tok. Podrobnosti opreme v uporabljeni polnilni liniji SIDEL za mirno vodo do 12.000 bph Stroj za pihanje Sidel SBO 8, letnik 2005, oblikuje steklenice iz preform v osrčju procesa. Ta stroj transformira preforme v končne steklenice s pomočjo visokotlačnega stisnjenega zraka. SIDEL tehnologija zagotavlja precizno oblikovanje in optimalno izrabo PET-materiala ter zmanjšuje odpadke. Polnilni monoblok Polnilni monoblok Sidel 36 36 9, prav tako iz leta 2005, izvaja spiranje, polnjenje in zapiranje v enem kompaktnem sklopu. Takšna zasnova maksimira prostorsko učinkovitost in zmanjšuje čase prenosa med posameznimi fazami. Volumetrični sistem polnjenja omogoča natančno doziranje, kar zagotavlja kakovost končnega izdelka. Etiketirni stroj Etiketirni stroj PE Labellers ROLLMATIC iz leta 2005 nanaša „wrap-around“ etikete na posode. Napredna tehnologija omogoča natančno pozicioniranje etiket in izboljša videz končnega izdelka. Sistem je posebej zasnovan za PET-steklenice z vodo ter ustreza linijski hitrosti in kakovostnim zahtevam. Pakirni stroj s skrčno folijo Skrčni pakirnik Sidel Cermex iz leta 2005 izvaja sekundarno pakiranje. Stroj uporablja skrčno folijo za izdelavo kompaktnih in varnih paketov. Ta proces izboljša logistiko in distribucijo izdelkov ter ščiti artikle med transportom. Transportni trakovi v uporabljeni polnilni liniji SIDEL za mirno vodo do 12.000 bph Nsdpfxjvgva Uo Adyjwb Linija obsega popoln sistem transportnih trakov, tako zračnih kot talnih. Ti transportni trakovi zagotavljajo stalen in neprekinjen pretok med produkcijskimi fazami, obenem pa zmanjšujejo izpade in zagotavljajo visoko delovno učinkovitost. Tehnične prednosti linije Ta uporabljena polnilna linija tudi glede na letnico izdelave (2005) zagotavlja zanesljivost in robustnost. Vsi stroji omogočajo dolgo življenjsko dobo ter nizke stroške vzdrževanja. Sistem učinkovito polni zgolj mirno vodo in zagotavlja usmerjen, neonesnažen proces. SIDEL oprema se odlično integrira z dopolnilnimi komponentami kot sta etiketirni stroj in pakirnik s skrčno folijo ter ohranja enotno proizvodno delovanje. Z zmogljivostjo 12.000 steklenic na uro linija podpira podjetja z doslednimi proizvodnimi zahtevi. Zaključek Uporabljena polnilna linija SIDEL za mirno vodo do 12.000 steklenic/uro predstavlja zanesljivo in visoko učinkovito rešitev za delovanje v industriji polnjenja. S svojo robustno opremo in optimizirano postavitvijo zadovoljuje potrebe tehnikov in strokovnjakov, ki iščejo celovito rešitev za proizvodnjo PET-steklenic z vodo.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 3.000 h, Rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD 6400 steklenic/uro Tehnični pregled linije Njdpfx Adswahdqeyjwb Ta rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD s kapaciteto 6400 steklenic na uro proizvaja gazirane brezalkoholne pijače. Linija je zasnovana za polnjenje PET-posod prostornine 0,5 litra z izobarometričnim polnilnim sistemom, ki ohranja konstanten notranji tlak med procesom polnjenja. S tem se prepreči izguba ogljikovega dioksida in zagotovi, da izdelek od tanka do zamaška ohrani kakovost in karbonizacijo. Združljivost posod in specifikacije Linija podpira PET-steklenice z vratovi tipa 18-10 in 18-81 PCO, ki sta standardna formata v industriji pijač. To pomeni, da se sistem lahko integrira v obstoječe linije brez sprememb na končnem kapperju. Takšna združljivost zagotavlja lažjo nabavo steklenic in prilagodljivost pri embalaži, hkrati pa omogoča nemoten in učinkovit prehod med posameznimi serijami proizvodnje. Delovne ure in stanje linije Naprave v tej rabljeni popolni izobarometrijski polnilni liniji za CSD 6400 steklenic/uro imajo za sabo le 3000 obratovalnih ur. V primerjavi s podobnimi rabljenimi sistemi je to zelo nizka uporaba, kar pomeni minimalno obrabo mehanskih delov. Zato je pričakovati odlično delovanje ob nizkih stroških vzdrževanja. Zaradi teh lastnosti je linija primerna za uporabnike, ki potrebujejo takojšnjo uporabo s kratkimi časovnimi zamiki. Sestava linije Proces se začne s strojom za pihanje PET-plastenk Sidel SBO4 COMPACT, letnik 2006, ki oblikuje steklenice neposredno iz preform. Nato se v mešalcu Simonazzi-Sidel Starblend, letnik 2007, pod pritiskom premeša voda, sirup in ogljikov dioksid. Sledi enota Simonazzi-Sidel Bluestar, prav tako letnik 2007, ki vključuje 32 griberjev, 32 izobarometrijskih polnilnih ventilov ter 8 glav za zapiranje. Ta konfiguracija omogoča hitro in zanesljivo polnjenje ter zapiranje steklenic ob ohranjanju kakovosti pijače. Postavitev strojev omogoča optimalno avtomatizacijo in dostop operaterjev. Vsak modul je povezan z vnaprej usklajenimi vmesniki, kar poenostavi montažo in skrajša čas zagona. Vse te lastnosti skupaj zagotavljajo visoko proizvodno učinkovitost in preprosto vzdrževanje. Kontrola kakovosti in zaključek Za zagotavljanje kakovosti embalaže linija vključuje kontrolno enoto Heuft, ki pregleduje vratove in zamaške steklenic. Po kontroli grejo steklenice skozi etiketirko Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ki z visoko hitrostjo in natančnostjo nanese ovijalne etikete. Nato paker Cermex CP 18 AAE (2006) steklenice združi v večpakete s pomočjo skrčne folije. Skozi celoten proces transportni trakovi Sidel prenašajo steklenice med postajami, ne da bi povzročali trenja ali mehanske zamude.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za CSD s kapaciteto 12.000 steklenic/uro Konfiguracija linije za izobarometrično polnjenje gaziranih brezalkoholnih pijač Uporabljena polnilna linija za CSD 12.000 bph polni PET steklenice z gaziranimi brezalkoholnimi pijačami z uporabo izobarometrične tehnologije. Ker izobarometrični postopek med polnjenjem ohranja tlak, učinkovito ohranja nasičenost s CO₂. Sistem dosega nazivno zmogljivost 12.000 steklenic na uro za formate 1,5 litra. Uporablja zaporke PCO 28 mm in deluje po standardu pakiranja Euro palete. Skupna konfiguracija je idealna za srednje do visoko proizvodnjo CSD. Visokotlačna oskrba z zrakom za pihalni proces v uporabljeni polnilni liniji za CSD 12.000 bph Visokotlačni kompresor proizvajalca SIAD (model MS3/1442-A3, letnik 2000) dovaja stisnjen zrak pihalnemu stroju. Vključuje sušilnik zraka in 2.000-litrsko zračno posodo za stabilizacijo pretoka zraka. Tako kompresor zagotavlja enakomerno formiranje steklenic. Poleg tega je enota zasnovana za neprekinjeno delovanje pri visokih obremenitvah, kar je ključno za večje sisteme pihanja PET. Ta komponenta je torej ključna za učinkovitost vhodnih procesov. Stroj za pihanje PET preoblik z vodnim hlajenjem kalupov Linija vključuje stroj Sidel SBO 10 Series 2 za pihanje (1999), ki pretvarja PET preoblike v steklenice. Čeprav kalupi niso vključeni, stroj vključuje dvižnik zabojev, podajalnik preoblik ter hladilni sistem za kalupe proizvajalca SOGEQUIP. Takšna zasnova omogoča hitro proizvodnjo steklenic. Sistem zagotavlja neprekinjeno podajanje v polnilni blok, kar zmanjšuje zastoje. Robustna konstrukcija stroja zagotavlja dolgoročno zanesljivost. Rinse–fill–cap blok s 60 ventili in izobarometrično tehnologijo Osrednji polnilni blok je izdelal SIDEL Alsim leta 2000. Integrira 60 glav za izpiranje, 60 izobarometričnih polnilnih ventilov in 10-glavni pokrovčar Alcoa. Takšna konfiguracija zagotavlja visoko zmogljivost in konsistenten tlak. Izobarometrični polnilec zmanjšuje izgubo CO₂ in penjenje, kar je ključnega pomena za polnjenje CSD pijač. Omogoča hitre menjave formatov, zaradi česar je linija prilagodljiva različnim potrebam proizvodnje. Samodejni visoko zmogljiv mešalni sistem v uporabljeni polnilni liniji za CSD 12.000 bph Nsdpfjwcz Alex Adyjwb Mešalnik Moravek 240C, nameščen leta 2000, pripravlja in karbonizira pijačo s pretokom 24.000 litrov na uro. Združuje sirup, tretirano vodo in CO₂ v nadzorovanih razmerjih. Mešalnik zagotavlja konsistentnost izdelka pred vtokom v polnilni blok, kar zmanjšuje procesne odklone. Velika zmogljivost popolnoma sovpada s hitrostjo polnilca, kar preprečuje ozka grla in izboljšuje ravnotežje linije. Samodejni sistem za etiketiranje in pakiranje Odobravni del linije sestavlja Krones Contiroll etiketirka (2004), ki nanaša OPP etikete v oblogi okrog steklenic.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 52.428 h, Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač s kapaciteto do 9000 steklenic na uro je zasnovana za učinkovito proizvodnjo negazirane in gazirane vode ter brezalkoholnih pijač v PET embalaži. Linijo sestavljajo medsebojno povezani stroji, ki zagotavljajo neprekinjen in učinkovit potek dela. Vsak stroj v liniji deluje v izobaričnem načinu, s čimer je optimirano polnjenje gaziranih napitkov. Sistem tako dosega proizvodnjo do 9000 steklenic na uro ter predstavlja zmogljivo rešitev za podjetja z visokimi izpusti. Vrste embalaže in izdelkov — linija za peneče pijače Sistem je posebej zasnovan za polnjenje PET embalaže, ki je trpežna in lahka ter zato idealna za gazirane in negazirane pijače. Linija je specializirana za obdelavo gazirane in negazirane vode ter drugih brezalkoholnih napitkov. Z uporabo izobarične tehnologije se med procesom polnjenja učinkovito ohranja ogljikov dioksid, kar zagotavlja obstojnost pijače in izboljšuje okus. Stroj za pihanje PET steklenic – SMI EBS 2016 Stroj za pihanje PET plastenk SMI EBS, model 2016, omogoča proizvodnjo PET embalaže neposredno na lokaciji. Predforme se v stroju oblikujejo v plastenke, kar zagotavlja enakomerno velikost in trdnost embalaže. S tem integriranim sistemom za pihanje se izboljša učinkovitost, saj je odvisnost od zunanjih dobav embalaže minimalna, kakovost proizvodnje pa konstantna v okviru linije CFT za peneče pijače. Polnilni monoblok – CFT Master EW 32/32/8 2012 Nwedpfx Aovgvbredyeb Polnilni monoblok CFT Master EW 32/32/8 iz leta 2012 je osrednji stroj v liniji za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro. Združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni kompaktni enoti. Sistem uporablja izobarično polnjenje, ki ohranja enakomeren pritisk v embalaži, kar je posebej pomembno za gazirane napitke. Ta pristop zmanjšuje odpad in optimalno ščiti kakovost izdelka. Etiketirni stroj – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Etiketirka P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E iz leta 2009 omogoča precizno nanašanje etiket na PET embalažo. Etiketiranje omogoča identifikacijo izdelka in skladnost s predpisi. Ta model zagotavlja fleksibilnost in natančnost, še posebej pri različnih oblikah in velikostih embalaže za linijo CFT za peneče pijače. Stroj za rokave (sleevering) – Nortan NORTAN 50 2008 Stroj Nortan NORTAN 50 iz leta 2008 za linijo CFT za peneče pijače namešča zaščitne rokave na embalažo, kar izboljšuje vizualno privlačnost in varuje izdelek pred kontaminacijo. Ta postopek je ključnega pomena za napitke, ki se skladiščijo oziroma transportirajo daljši čas. Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro tako z dodatkom te funkcionalnosti izboljša vzdržljivost izdelkov na prodajnih policah.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 3.006 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CNC krmilnik: MSX-711 (MAPPS IV) Kapaciteta Dolžina struženja mm: 1.540 Maks. premer struženja mm: ø 610 (revolver 2 ø 274) Premer nad posteljo mm: ø 660 Premer nad prečnim suportom mm: ø 660 (revolver 2 ø 300) Stružno-rezkalno vreteno Popolno indeksiranje Pomik osi X mm: 495 Pomik osi Y mm: ±125 Pomik osi Z mm: 1.560 B-os: ±120° Hitrost vretena rpm: 12.000 Pogonska moč kW: 18,5/11 (10 min./kont.) Orodni magazin Število mest v magazinu: 76 Držalo orodja: Capto C6 Spodnji revolver Število orodnih mest: 10 Čas indeksiranja s: 0,19 Glavno vreteno Hitrost vretena rpm: 5.000 Pogonska moč glavnega vretena kW: 22/18,5 (30 min./kont.) Proti vreteno Hitrost vretena rpm: 5.000 Nedpswztq Eefx Adyjwb Pogonska moč kW: 22/18,5 (30 min./kont.) Oprema Drugo vreteno z možnostjo konjička Elektronsko ročno kolešček Vmesnik za visokotlačni hladilni sistem Transporter odrezkov Zračno pihanje sklučnika in konice orodja Avtomatski nastavljalec orodja (zgoraj in spodaj) Vmesnik za podajalnik palic Hoblanje zobnikov