Polnjenje Lestvice nakup rabljenega (1.026)

Leto izdelave: 2002, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 171 kg, skupna dolžina: 1.200 mm, skupna širina: 1.200 mm, skupna višina: 1.300 mm, PODROBNOSTI O STROJU Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 1.200 x 1.200 x 1.300 mm Teža: 171 kg Priključna moč: 400 V Hladilno sredstvo: 95 g / R134a Dovod stisnjenega zraka: 5–8 bar OPREMA Rsdpfeyf Ddpsx Ad Tsbt Tiskalnik: Star DP8340S

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminium cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive set of equipment from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth and continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminium cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink film packer, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems Rbedpfx Asydc Ttjd Tst The line is set up for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, ensuring stable throughput at rated capacity. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine operations. Safety interlocks and guarding provide safe operation while allowing efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities The production line is configured for in-line operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing, to secondary packaging. Conveyor systems provide smooth transitions and buffering between machines for optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout, with provisions for standard format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions to form a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to be still in production, indicating that at the time of documentation, it is installed and operational. The 2018 manufacture date for the key machines indicates modern design and up-to-date safety features. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy-access points and standardized components as commonly found in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink film packer forms stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transitions to reduce scuffing and deformation.

Stanje: rabljeno, Ta popolnoma avtomatska naprava za polnjenje klimatskih naprav R134a se draži na naši industrijski dražbi / dražbi strojev – razprodaja zaloge, posamezni/razstavni kosi v Oettingenu, preko spleta. Rsdpfx Aoydbz Ned Tebt Te in številne druge pozicije najdete na naši platformi.

Leto izdelave: 2001, Stanje: rabljeno, Combined rinser and filler for 0.5 l, 1.0 l, and 1.5 l PET bottles. Capacity: 24,000 bottles/h. The rinser is connected to a chlorine dioxide dosing system and a sterile water supply. The filler is equipped with a screw capper. Filling volume is controlled via flow measurement. Liquid nitrogen dosing is possible via a mobile unit. Machine (additional info): PET bottle cleaning and filling line Capacity: 24,000 bottles/h Formats: 0.5 l, 1.0 l, and 1.5 l PET bottles Flow direction: left → right Operation / Control: Touch panel / Simatic S7 Material: predominantly stainless steel Configuration: free-standing Rbodpfx Adjx T Ands Tjt Equipment: stainless steel enclosure, upward-opening plexiglass safety screen; 70 rinsing valves at the rinser; 80 filling valves; fill-level monitoring via IDM; Alcoa 28 mm Bericap capper; Prominent chlorine dioxide dosing; sterile water filtration unit, mobile liquid nitrogen dosing unit; pneumatic screw cap feeder (approx. 25 m); 2 basements for a total of 3 mesh box pallets.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, TOFFLON LINIJA ZA POLNJENJE VIAL Sestavljena iz: 1) Stroj za pranje vial Tofflon, model FW03024 Pralni stroj za viale. Leto izdelave: 2019. PROIZVODNJA Razpon polnjenja: 2–100 ml (pribl.) Hitrost čiščenja: 7 ml–100 vial/min Način delovanja: servo pogon TEHNIČNE ZNAČILNOSTI Mere: 2.335 mm × 2.405 mm × 1.450 mm (pribl.) Moč (kW): 13–15 (pribl.) Rbodpfx Asycxdled Tst 2) Tunel Tofflon, model FT0110 Za čiščenje in polnjenje vial. Leto izdelave: 2019. 3) Stroj za polnjenje in zapiranje vial Tofflon, model FF0204 Stroj za polnjenje in zapiranje vial. S 4 polnilnimi iglami. 4) Stroj za zapiranje vial Tofflon, model FC0210 Za zapiranje napolnjenih vial. Leto izdelave: 2019. PROIZVODNJA Proizvodni razpon: 2–100 ml Hitrost proizvodnje: 10 ml–100 vial/min Število zapiralnih glav: 6 TEHNIČNE ZNAČILNOSTI Moč (kW): 7,5 (pribl.) Dimenzije: 2.700 mm × 2.180 mm × 2.750 mm (pribl.) Teža: 1.500 kg (pribl.) Vključena sta 2 popolna formata: 10R/24 mm in 20R/30 mm.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, KOMPLETNA LINIJA ZA POLNJENJE STERILNIH AMPULE BOSCH POD IZOLATORJEM Sestava: 1) Polnilka za ampule pod izolatorjem Bosch, model ALF 4080 Stroj konfiguriran v skladu s farmacevtskimi zahtevami, zagotavlja sodoben in ergonomski dizajn, ki kupcu nudi maksimalne prednosti. Ključnega pomena je osnovni stroj, ki ga je mogoče opremiti in prilagoditi z različnimi enotami. Dobavljeno z IZOLATORJEM ter NAMENSKO HVAC ENOTO in CIP/SIP IPC (kontrola tehtanja ampul). Leto izdelave 2009. PRODUKCIJA Kapaciteta: 400 ampul/min Premer: od 9 do 30 mm Višina: od 60 do 160 mm Vključeni formati: 1 – 2 ml 2) Depirogenski tunel Bosch za ampule, model HQL 2440S Leto izdelave: 2009. PRODUKCIJA Kapaciteta: 24.000 ampul po 1 ml/h 3) Pralni stroj Bosch (WFI voda – sterilen zrak), model RRU 3084 Leto izdelave: 2009. PRODUKCIJA Redpfx Adeycxczs Tebt Kapaciteta: 400 ampul/min Premer: 9 – 30 mm Višina: 60 – 145 mm Vključeni formati: 1 – 2 ml

Stanje: rabljeno, Avtomatski stroj za polnjenje šmink Proizvajalec: Cosmatic (IT) Model: SM43 Slim Delovna zmogljivost do 2000 kos/h Naprava deluje v tehnologiji silikonskih kalupov (dolge gume). Možnost izdelave tankih šmink z orientirano palčko. Hlajenje z zrakom. Stroj ima dva hladilna kompresorja, ki delujeta izmenično. Segrevanje silikonskega kalupa z vročim zračnim pihalom (notranje) in električno žarnico (zunanje). Dodatno segrevanje za preprečevanje nastanka stožca znotraj šminke. Rbedpfx Adeyc Tqys Tet Avtomatsko vstavljanje palčke v embalažo. Avtomatska postaja za privijanje. Ročno nalaganje embalaže. Ročno zapiranje pokrovčka. Stroj je opremljen z 2 polnilnima glavama in črpalkama za taljenje/doziranje. Stroj je popolnoma funkcionalen in še vedno v uporabi. Redno servisiran. Nov 2016.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Overview Complete filling line from the food sector by the German manufacturer Breitner (2013). It was previously used for filling liquid cheese products and closed with snap-on and screw caps. Spray pumps with dip tubes can also be handled. Various additional features, such as a laminar flow system and a particular focus on hygienic design, allow for cleanroom classification. Machines: Pos. 1 Bottle Unscrambler Breitner BFC 8002 (2013), 6,000/hour Pos. 2 Filling Machine Breitner MDL 2086 (2013), 5,000/hour Pos. 3 Rotary Capper Breitner SRT 5044 (2013), 5,000/hour All conveyors: Chain width: 82.5 mm, AISI 304 Unsealed containers: Plexiglas cover Bottle and cap formats: Rbodpfx Aoxqzmwod Tjt Our Service: Send us your requirements and we will check the possibility of processing your bottle format. Closure formats: Screw caps, snap-on caps, spray pumps with dip tubes 1. Bottle Unscrambler BREITNER BFC 8002 Mode of operation: continuous from feed hopper Container volume / drum diameter: 1.4 m³ / 1500 mm Working height: 900 mm, left → right Material / housing: AISI 304 stainless steel + Plexiglas Safety: Door switch, overload protection Power / air: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min at 6 bar Container size: round Ø ≤100 mm × 250 mm, larger on request Special feature: Blow-cleaning station with ionized air and dust extraction 2. Filling Machine BREITNER MDL 2086 Filling method: mass flow, 8 stations (expandable to 12) Filling range: 100 - 2000 ml/g, up to 5,000 bottles/hr Working height/direction: 900 mm, left → right Product contact parts: AISI 316, food-safe hoses, VITON seals Tank / pressure: 100 L, 5 bar Electrical / air: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min at 6 bar Container size: H 50-350 mm, Ø/width 50-80 mm, various shapes CIP cleaning: automatic cleaning & discharge, multi-stage program Extras: Laminar flow, remote maintenance, additional filling valves, swiveling tray, heating system 3. Rotary Capper BREITNER SRT 5044 Mode of operation: continuous rotary, 4 capping stations Capacity: up to 5,000 containers/hour Container size: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm Working height / direction: 900 mm, left → right Drive / tools: servomotor, 0.3-3.5 Nm; BREITNER capping tools Power / air: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min at 6 bar Control: B&R control, touchscreen, 200 format memory, password protected Safety & control: Door switch, overload, 'No bottle – no cap', optical closure inspection, discharge system Extras: Servo-driven vertical movement, torque monitoring, fan-assisted cap feeder, vibration sorter, cap feed

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Overview The filling and capping block was built in 2006 by the German manufacturer Filltec. Technical details Number of filling stations: 32 Number of capper stations: 8 Magnetic cap elevator for crown caps Mains voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Auxiliary voltage: 24 Volt DC Electrical protection class: IP 54 Rbjdpfxjm U R Daj Ad Tst

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Overview The filler was manufactured in 2004 and was used in recent years at a brewery in France. The entire brewery was sold to a company in Belgium. The filler is no longer needed and is therefore being offered for sale. It is suitable for filling beer and soft drinks. The machine has been dismantled and is properly stored. Rbedpsl Hxl Isfx Ad Tet Technical Data: - Output: 2,500 bottles/hour (0.75 l per bottle) - 3,300 bottles/hour (0.33 l per bottle) - 20 rinsing stations - 20 filling valves - 3 capping elements - Bottle formats: 0.33 l; 0.75 l - Working direction: left to right

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Overview The semi-automatic KEG filler was built in 2017 by the German company m+f KEG-Technik and fills 50-60 KEGs/hour into various containers. It is still in operation and can be inspected. Technical data Output: 50-60 KEG/h Formats: 20l, 30l Containers: KeyKeg, Dolium-KEG, PETainer, KEG Filling head made of stainless steel Pressure control by pressure switch (controls hot water and steam pressure for rinsing the filling head) Sight glass for product feed Dimensions (LxWxH): 1,150mm x 800mm x 2,150mm ±50 Control system: Siemens S7 Further pictures, videos, and technical documents available upon request Rbjdpjl Hx Nrsfx Ad Tot

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, Overview The fully automatic KEG line was manufactured in 1997 by the German producer BTB. The system cleans KEGs both internally and externally and fills them at a capacity of approx. 60 KEGs/h. Technical details: - Capacity: 60 KEGs/h with 30l DIN KEGs - Formats: 10l, 20l, 30l, 50l, DIN or Euro KEGs - Fittings: Micromatic flat fitting and Keggy fitting Rsdjtqa Iqepfx Ad Tsbt Scope of supply: - Cleanomat CL5 with 4 active cleaning stations and 1 filling station - Medium-pressure external washer - 3 supply units of 300l each for mixed water, acid & caustic - Conveyor belts - Volumetric filling system - Automatic filling via volumetric meter - Automatic filling via pressure sensor - CIP cleaning of CO2 line

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: nepreverjeno, Naprodaj je naprava za dviganje/preklapljanje posod proizvajalca Dieterle Automation. Dimenzija odprtine za posode: 72x38 cm (ŠxV). Največja teža posamezne posode je 350 kg. Višina stropa naj bo več kot 3,70 m. V ceno sta vključena avtomatizirano prepoznavanje s kamero in dozirno/tehtalna naprava Altrimex. Za dodatna vprašanja smo vam na voljo. Rbedpfx Asyfnt Ued Tet

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2022, Na voljo je horizontalni Flow-Pack pakirni stroj (stroj za pakiranje v cevne vrečke) SKS. Pakirna zmogljivost: 30-120 paketov/min, širina folijskega navitja: 220mm-500mm, dolžinski razpon vrečke: 120mm-500mm, širinski: 60mm-200mm, višin: 5mm-80mm. Dimenzije stroja (D/Š/V): cca 4500mm/1150mm/1600mm, teža: cca 800kg. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je mogoč. Rsdpoycwucofx Ad Tsbt

Leto izdelave: 2026, Stanje: novo, The modern, high-performance, and user-friendly semi-automatic filling machine is ideally suited for small and medium-scale production of soft packaging such as BIB (Bag-in-Box) from 2 to 20 liters and pouches from 1.5 to 3 liters. The standard model is supplied without a machine frame and pump for gravity-fed filling. Optionally, it can also control a filling pump to increase throughput. Technical specifications: Redpfxsff Aixs Ad Tebt - Liquid throughput: gravity-fed - Air supply: 6 to 6.5 bar - Air consumption: 0.25 m³/hour - Power supply: 230V 50 Hz - Pulse counter (72 pulses per liter) - Connection: liquid inlet via Æ 40 MACON pin connector - Noise level: < 80 dB - Dimensions: Depth: 760 mm, Height: 620 mm, Width: 580 mm - Weight: 30 kg (without options)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, Samodejna linijska polnilna naprava: Model: Bosch FLK 6040 CIP Leto izdelave: 1997 Moč: 5 kW Hitrost: 30–40 steklenic/min Širina transportnega traku: 8 cm Transport steklenic z desne proti levi Linearni dozirni sistem s 6 bati iz nerjavečega jekla Število polnilnih mest: 6 glav Polnilna glava s potisnim batom: da Volumen: od 15 do 500 ml Bati zamenjani leta 2012. Rsdpfx Asyfw H Rjd Tobt Natančnost polnjenja: ± 0,5 % glede na izdelek Izdelek: tekočine/poltekočine za steklenice, flaše, pločevinke Formati: ⌀ 41 do 115 mm Največja višina: 320 mm Najmanjši notranji premer odprtine: 5 mm Zaprti lijak CIP (Clean-in-Place) modul Najvišja temperatura: 60 °C Dimenzije: 400 x 150 x 320 cm Teža: 2100 kg Na voljo več formatov in rezervnih delov. Stroj za zapiranje/navijanje pokrovčkov: Model: VLM 7010 Leto izdelave: 1997 Moč: 10 kW Transport steklenic po transportnem traku. Smer z desne proti levi. Sistem zapiranja: navojni, pritiskni ali natakni pokrov Kapaciteta: 60 enot/min Dimenzije steklenice: Širina: 16 do 90 mm Dolžina: 16 do 135 mm Višina: 40 do 280 mm Premer: 16 do 100 mm Dimenzije pokrovčka: navojni pokrovček: Premer: 16 do 60 mm Višina: 13 do 50 mm Širina: 16 do 60 mm Dolžina: 16 do 60 mm pritiskni pokrovček: Premer: 16 do 60 mm Višina: 13 do 50 mm Širina: 16 do 60 mm Dolžina: 16 do 70 mm Dimenzije stroja: 400 x 130 x 200 cm (+ elektro omara 160 x 50 x 170 cm) Teža: 2050 kg

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), The CS-Matic 100 is offered with a corresponding infeed conveyor (conveyor belt) Audion ACC2000/4, year of manufacture 2021. The machine operates entirely electrically; no pneumatics or compressed air is required, making the machine very quiet during operation. Packaging performance: up to 4200 packs per hour (depending on product size, pack configuration, and film type) Conveyor speed: 10 - 30 m/min Maximum pack height: 200 mm Maximum pack width: 400 mm Maximum pack weight: 30 kg Sealing length: 500 mm Maximum film width: 600 mm (center folded – ø 350 mm) Usable films: Polyolefin (up to 30µ), Polyethylene (from 15 to 80µ with optional PE sealing bar) Machine dimensions (L x W x H): 2170 x 1875 x 1665 mm Machine weight: 715 kg Automatic central seal adjustment Automatic sealing bar height adjustment User-friendly LCD control panel with 7" color touchscreen Storage and retrieval of process statistics (counter, package length measurement, real-time output, machine performance, irregular package monitoring) Electronically adjustable conveyor speed Single or multi-pack mode Continuous, fully electric 4.0 packer with 2 belts Cross sealing rail with PTFE-coated sealing blade, controlled by inverter and encoder Faulty pack detection Inverter and encoder controlled This system allows for simple and precise control of all operations Power and control section Electronically controlled conveyor speed Rbsdoyfz H Iopfx Ad Tjt Reduced power consumption

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1988, A complete keg cleaning and filling system from Leifeld + Lemke, now IW-Anlagentechnik, is available. Throughput capacity: approx. 120 kegs/h. Keg/barrel sizes: 20l/30l/50l. Control system: Siemens S7, control system retrofit: 2008. 1) External keg cleaning machine Schöttiger + Schäfer KHAH 240, max. cleaning capacity: 240 kegs/h, operational cleaning capacity: 140 kegs/h, drive rollers: 2, transfer rollers infeed/outfeed: 1/1. 2) Keg pre-cleaning machine Leifeld + Lemke KVR 300, year of manufacture: 1988, max. washing capacity: 180 kegs/h, operational washing capacity: 120 kegs/h, specification: stainless steel, process: centering, residual draining with air purge, mixed water pre-cleaning, waiting and soaking station, caustic cleaning and pre-filling. 3) Main keg cleaning and filling machine Leifeld + Lemke KFR 401, year of manufacture: 1988, filling line capacity: 60 kegs/h, specification: stainless steel, process: centering, internal cleaning station, 2x sterilization stations, pre-filling preparation, filling station, waiting station. Rsdpfxjycigks Ad Tsbt 4) CIP cleaning station for kegs, max. cleaning capacity: 180 kegs/h, cleaning agent tanks: 5, tank volume: 650l, tank contents: caustic 1/caustic 2/acid/hot water/mixed water. The plant also includes the complete pallet conveyor, keg transport, and a Kuka robot for automated palletizing and depalletizing of kegs. Documentation is available. On-site inspection is possible.

Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 150 h, Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, We are offering this as-new semi-automatic filling and capping machine – Monoblock Tenco Jarsélite Semi-Automatic Compact Filler, year of manufacture 2025. Performance: Up to 500 units/hour, depending on the product, fill volume, and operator. Filling volumes: 50–1,300 ml, dosing is precisely adjustable. The bottle neck can be flushed with nitrogen. This machine can fill virtually any product. This filling and capping machine is suitable for liquid and viscous products in the food, beverage, cosmetics, pet food, honey, and fruit brandy sectors. Rbjdpjya Ar Uefx Ad Tet The machine is designed for a wide range of product consistencies: Liquid products are fed directly via a tank connection, whereas viscous products can be filled using the optionally available hopper. Depending on requirements, the machine can be supplied as either a bottle or pouch filling system. Even chunky products such as pesto, ketchup, soups, and sauces can be processed without problems. Various capping heads are available for the capping unit, allowing flexible adaptation to different closure systems. With a special kit, spout pouches can also be filled and sealed, making it a 2-in-1 device (Pouchélite). We have integrated nitrogen flushing for bottles and pouches. Currently, only one capping head is included: 28 ROPP. The machine operates solely on compressed air and supports hot filling. If you have any questions or require more information, please feel free to send us a message or call us.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Pentablock polnilni monoblok združuje funkcije izpiranja, polnjenja, zamaševanja in natikanja žičnih košaric v enem kompaktnem rotacijskem okvirju za rokovanje s steklenicami. Proizvajalec Mondial, konfiguracija LD 16-16-3E/PK-1RF-1V, zagotavlja robustno mehansko zasnovo z natančnim vodenjem steklenic na rotacijskih stolpih za izpiranje, polnjenje, zapiranje in natikanje žične košarice. Stroj je primeren za rabljene instalacije in integracijo v obstoječe linije za polnjenje pijač ter industrijsko embalažo. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Material steklenic: steklo Formati steklenic: kompatibilno s 0,33 l in 0,75 l steklenicami Stolp za izpiranje: 16 griperjev (rotacijski) Stolp za polnjenje: 16 ventilov, tehnologija gravitacijskega/podzračenega polnjenja Podprti zamaški: navadni kovinski zamašek, gobasti zamašek za penine Žična košarica: integrirani aplikator za natikanje žične košarice za peninske zamaške Upravljalni panel: Siemens OP73 Micro Tipične uporabe: vino, penina, specialne pijače v steklenicah Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi Monoblok ima integrirano avtomatizacijsko arhitekturo z uporabniku prijaznim HMI za nastavitve, recepture in diagnostiko. Operaterji imajo koristi od jasnih alarmnih sporočil in vodenih postopkov, ki zmanjšujejo izpad in omogočajo hitre menjave formatov ter tipov zapiranja. Krmilni sistem podpira usklajeno gibanje vseh stolpov za stabilno ravnanje z izdelki in dosledno natančnost polnjenja. Siemens OP73 Micro HMI za nadzor in upravljanje Programabilni parametri formatov za različne velikosti steklenic Medsebojno povezani varnostni pokrovi in logika za zaščito operaterjev Hitre prilagoditve višine in zvezdasthih koles pri zamenjavi formatov Zmožnosti integracije v proizvodno linijo Stroj je zasnovan za samostojno ali linijsko delovanje in omogoča povezavo z dovodnimi in odvodnimi transporterji za enostavno integracijo z opremo kot so etiketirke, kontrolni stroji in pakirnice. Rotacijska zasnova omogoča uporabo različnih formatnih delov za več velikosti steklenic ter tipov zapiranja ob ohranjanju konstantne zmogljivosti in nežnega ravnanja. Vgradnja z vodilnimi transporterji Večformatna zmogljivost: steklenice 0,33 l in 0,75 l Fleksibilnost zapiranja: kovinski zamašek ali gobasti zamašek z žično košarico Primeren za proizvodnjo refermentiranega piva in tradicionalno proizvedene penine Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot pripravljen za obratovanje, s poudarkom na zanesljivosti pri prodaji rabljenih polnilnih naprav. Preventivni vzdrževalni posegi so lahko dostopni; postopki za pregled in sanacijo so jasni za zagotovitev stalne kakovosti. Obratovalno stanje: pripravljen za delo Reden dostop za pregled in čiščenje Podpira sanitarno čiščenje delov v stiku z izdelkom Obratovalna zmogljivost in prilagodljivost Rodsx Ivq Ispfx Ad Tjbt Ta monoblok je zasnovan za stekleničenje pijač, ki zahtevajo kakovostno izpiranje, natančno gravitacijsko/podzračno polnjenje, zanesljivo zapiranje in varno natikanje žičnih košaric za klasičen zaključek peninskih steklenic.

Leto izdelave: 2013, Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Trepko 222-1K rotacijski polnilni stroj z 2 kalupoma. Prej uporabljen za polnjenje jogurtov in drugih mlečnih izdelkov. Kalup št. 1: premer 185 mm, št. 2: 90 mm. Leto izdelave 2013. Rbedpfsydplcox Ad Tot

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 41.000 h, Usata Riempitrice Monoblocco Etichettatrice Polaris per Olio d’Oliva – 1400 BPH Se siete alla ricerca di una soluzione affidabile e ottimizzata per la produzione di olio d’oliva, il Monoblocco di Riempimento ed Etichettatura Polaris rappresenta un eccellente investimento. Progettata per una velocità di circa 1400 bottiglie all’ora (BPH), questa macchina è ideale per piccole e medie imprese che desiderano aumentare l’efficienza produttiva senza compromettere la qualità. Essendo usata, permette inoltre di ridurre i costi di acquisizione mantenendo alte prestazioni, grazie a una struttura robusta e a una tecnologia collaudata. 1. Caratteristiche Principali Il cuore di questa soluzione di imbottigliamento risiede nell’integrazione delle funzioni di riempimento ed etichettatura in una singola linea di produzione. Ecco i principali punti di forza: - Struttura monoblocco: riempimento ed etichettatura integrati in un’unica unità. - Capacità 1400 BPH: ideale per aziende di medie dimensioni. - Compatibilità con olio d’oliva: progettata per gestire liquidi con densità simile all’olio alimentare. - Design ergonomico: facile accesso ai componenti per manutenzione e pulizia. - Integrazione semplice: può essere facilmente aggiunta a una linea di imbottigliamento esistente. Queste caratteristiche garantiscono la massima efficienza operativa e ottimizzano il processo produttivo, preservando la qualità dell’olio d’oliva e assicurando una finitura professionale di ogni bottiglia. 2. Vantaggi della Soluzione Monoblocco di Riempimento ed Etichettatura L’adozione di un monoblocco riempitrice ed etichettatrice offre benefici significativi a chi intende sviluppare o aggiornare il proprio impianto di produzione di olio d’oliva: - Riduzione dei costi operativi: una sola macchina semplifica il layout produttivo e riduce le spese di manutenzione. - Ottimizzazione degli spazi: il design compatto minimizza l’area necessaria per l’installazione. - Migliore controllo qualità: meno passaggi tra riempimento ed etichettatura significano meno errori e minor spreco. - Flessibilità: la macchina può essere regolata per ospitare diversi formati di bottiglia e tipi di etichette. Grazie a questi vantaggi, il Monoblocco Polaris (M278) è particolarmente adatto alle aziende che vogliono aumentare la produttività mantenendo elevati standard qualitativi. La velocità di circa 1400 BPH garantisce una risposta rapida alle richieste del mercato. 3. Massimizzare l’Efficienza Produttiva L’olio d’oliva necessita di particolare attenzione per preservare le sue proprietà organolettiche e nutrizionali. Questo monoblocco di riempimento ed etichettatura è progettato specificamente per queste esigenze, utilizzando componenti di alta qualità che collaborano per mantenere intatta la delicatezza del prodotto. Fattori chiave che contribuiscono a migliorare l’efficienza produttiva: - Regolazioni precise: la possibilità di settare accuratamente il volume di riempimento aiuta a ridurre lo spreco di olio. - Riduzione dei tempi di fermo: il design intuitivo facilita manutenzione e cambi formato. Redpfjvvapxex Ad Tobt - Automazione intelligente: alcuni processi (come la gestione delle etichette) possono essere automatizzati, riducendo l’intervento manuale. Tutte queste caratteristiche rendono il Monoblocco Polaris (M278) una risorsa preziosa per chi desidera ottimizzare le prestazioni della propria linea di imbottigliamento, garantendo un flusso di lavoro continuo e affidabile.

Stanje: dober (rabljeno), 224 RABLJENIH strojev za polnjenje krofov. Rsdpfoxy Rt Esx Ad Tebt Letnik izdelave: 2009 ZUNANJE MERE (v cm): - širina 55, - dolžina 40, - višina 55, Naprave so na voljo za ogled v našem skladišču (36-068 Bachórz, Poljska). Na voljo plačljive možnosti: prevoz. Naveden cena je neto cena. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOZKO, RUSKO, UKRAJINSKO.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Monoblok za punjenje rabljeni Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Uvod u rabljeni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Rabljeni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph predstavlja kompaktno i visokoučinkovito rješenje za punjenje mirnih vina. Poznati proizvođač Bertolaso proizveo je ovaj model, Miniblock Olimpia 12/12/1, 2012. godine. Ova mašina objedinjuje ispiranje, punjenje i zatvaranje boca u jednoj učinkovitoj strukturi. Radne karakteristike rabljenog monobloka za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Ovaj rabljeni monoblok procesira do 2500 boca na sat i radi u smjeru kazaljke na satu. Sustav uključuje potpunu sigurnosnu zaštitu u skladu s važećim industrijskim standardima za strojeve. Također je opremljen tehničkim priručnicima i potpunom dokumentacijom o servisiranju, što omogućuje učinkovito upravljanje instalacijom i održavanjem. Rodpfjx H Rn Esx Ad Tjbt Operativni status i proizvodne mogućnosti Monoblok je još uvijek u pogonu i koristi se za punjenje mirnog vina. Jedinica za ispiranje ima 12 prihvatnih hvataljki i izvodi jedan ciklus unutarnjeg čišćenja boca prije punjenja, čime se osiguravaju visoki higijenski standardi. Modularna konstrukcija omogućava jednostavno prilagođavanje raznim proizvodnim potrebama. Tehničke specifikacije punilice Punilica ima 12 ventila te koristi metodu laganog vakuuma za punjenje boca, čime se čuvaju organoleptička svojstva vina. Fiksni ventili osiguravaju pouzdan rad i pojednostavljuju održavanje, smanjujući vrijeme zastoja pri čišćenju ili zamjeni dijelova. Sustav za zatvaranje Jedinica za zatvaranje koristi jednu glavu za nanošenje ravnih čepova, omogućujući konzistentnu kvalitetu zaptivanja svake boce. Stroj je prilagođen za čepove promjera 26 mm, što odgovara uobičajenim industrijskim standardima. Kontrolni sustav temeljen na PLC-u Siemens pruža visoku preciznost automatizacije i pouzdan rad, čak i tijekom dugotrajnih proizvodnih ciklusa, olakšavajući integraciju u automatizirane linije bez većih prerada. Dimenzije i konfiguracija Stroj ima samo 4000 radnih sati i nalazi se u izvrsnom radnom stanju, što ga čini pouzdanim odabirom za tvrtke kojima je potreban brzi početak proizvodnje. Dimenzije iznose 4000 mm duljine, 2450 mm visine i 1850 mm širine, što mu omogućuje lako uklapanje u kompaktne proizvodne prostore.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Linija za polnjenje pivskih pločevink 45.000 na uro, pločevinka 500 ml. Linija v zelo dobrem stanju. Rbodoyc Eyajpfx Ad Tet