Polnjenje Vozička nakup rabljenega (3.697)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: zelen, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 1.000 h, Stroj se prodaja v kompletu, vključno s tračnim transporterjem, pretakalno napravo, polnilno linijo in RC avtomatsko paletizacijo vreč. Sestavljen iz: pretakalna naprava Bakomat 4B, 10 m3 kontejner, žlebni transporter tip FR 600 x 1650, tračni transporter BTL 500 x 42,525 l. 2005, tračni transporter BTL 500/2/24-5,5 m l. 2005, tračna dozilna tehtnica Chrotec, vertikalni stroj za vrečke s cevmi Binder und Co, MK-X, 400 vreč/h pri 25 kg vrečah, cca. 13.000 delovnih ur, l. 2005, drsni transporter PD 2455/600, RC robotska celica proizvajalca Packmann d.o.o, l. 2005, robot Kuka KR200 2E komplet, robot l. 2000, cca. 5000 obratovalnih ur, ovijalni stroj Plator LCN. Vsi obstoječi načrti z merami in dodatnimi podatki so priloženi v PDF. Proizvedeni proizvodi: - Fini drobljenec 1–2 mm - Fini drobljenec 2–4 mm - Drobljenec 4–8 mm - Pripravljena mešanica drobljenec/pesek - Igralni pesek 0–2 mm Djdpfxovw Urws Afwocp - Pran pesek 0–4 mm - Igralni pesek z aromo - Betonarski prodnik 0–16 mm - Okrogli prodnik 8–16 mm

Leto izdelave: 2006, stanje: rabljeno, Celotna avtomatska linija za polnjenje in pakiranje jedilnega olja v PET steklenice – 8.000 steklenic/uro Celotna, popolnoma avtomatska proizvodna in embalažna linija za polnjenje jedilnega olja v 1,0-litrske PET steklenice, z proizvodno zmogljivostjo približno 8.000 steklenic na uro. Naša zahtevana cena je 520.000 EUR neto, brez stroškov dostave iz obrata v Shtipu, Severna Makedonija. Cena je predmet pogajanj in smo odprti za razmislek o razumnih ponudbah. Linija pokriva celoten proizvodni in embalažni proces, od PET preform do končnih, avtomatsko paletiranih izdelkov. Celotna linija vključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za raztegljeno brizgano oblikovanje PET steklenic, 8 votlin Transportni sistem za steklenice in zračni prenos AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za polnjenje in zapiranje, 30 polnilnih in 8 zapiralnih postaj Sistem za vbrizgavanje dušika Transportni sistem za steklenice AVE Industries 8T H/M E1 – avtomatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – avtomatski stroj za skrčljivo ovijanje/pakiranje s termičnim tunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – avtomatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Uporaba: Jedilno olje Material steklenic: PET Dcjdpfxjzmd Uio Afwop Velikost steklenic: 1,0 L Proizvodna zmogljivost linije: približno 8.000 steklenic/uro Leto proizvodnje glavne opreme: 2006 Popolnoma avtomatska proizvodna in embalažna linija Oprema je ponujena kot celotna, integrirana proizvodna linija za brizgano oblikovanje PET steklenic, polnjenje jedilnega olja, zapiranje, etiketiranje, skrčljivo ovijanje in avtomatsko paletiranje. Celotna linija je trenutno nameščena, v obratovanju in popolnoma deluje. Zainteresirani kupci lahko po predhodnem dogovoru linijo pregledajo in jo vidijo v delovanju v dejanskih proizvodnih razmerah. Linija se nahaja v Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnična dokumentacija, fotografije in videoposnetki opreme so na voljo na zahtevo. Celotna linija je ponujena v prodajo kot ena enota.

Leto izdelave: 2012, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1 x navpična strojna linija za oblikovanje, polnjenje in zapiranje embalaže proizvajalca Gainsborough Engineering Co., model GV2K, s tiskalnikom ICE Zodiac Hawk. Serijska številka stroja za VFFS (vertikalno polnjenje, oblikovanje in zapiranje) – GV121540. Dedpo Ahut Defx Afwocp Datum proizvodnje – 2012. Zapiralne palice: horizontalna – dolžina 250 mm, vertikalna – dolžina 430 mm. Oblikovna cev – pravokotna, 80 mm x 50 mm. Vrste embalaže – z ravnim dnom, z oglatimi robovi ali z oblikovano strukturo. Celotne dimenzije – širina 1250 mm, globina 1650 mm, višina 1880 mm.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 280 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, širina folije: 400 mm, število rezil: 2, višina izdelka (min.): 60 mm, višina izdelka (maks.): 150 mm, dolžina izdelka (min.): 40 mm, največja dolžina izdelka: 150 mm, polnilna teža (min.): 2 g, polnilna masa (maks.): 100 g, Stroj za polnjenje in zapiranje vrečk v obliki blazin. Primeren za pakiranje omak, krem, majoneze in solatnih prelivov. Stroj izdeluje vrečke, zaprte na 3 ali 4 straneh (teža od 2 g do 100 g), iz ravne folije, s proizvodnjo 40–60 enot na minuto. Primeren je za uporabo v živilski, kozmetični in drugi industriji. Dodatno je mogoče priključiti homogenizator z rezervoarjem 300 litrov in močjo 15 kW. Dcedpoz Dgdfofx Afwop

Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 10 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Avtomatska linija za izpiranje, polnjenje, pasterizacijo, sušenje in pakiranje steklenih steklenic za sok, ki je sestavljena iz naslednjih modulov: 1. POLAVTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za razpakiranje steklenic s palet; za obratovanje je potreben en operater, ki vloži paleto v stroj in odstranjuje karton, vstavljen med plasti steklenic 2. UNIVERSALNI STROJ ZA IZPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno saniranje in izpiranje steklenic s toplo vodo pred polnjenjem 3. ROTACIJSKI POLNILNI STROJ (model: IND-Dose 46 PO-12) za polnjenje vročega proizvoda v valjaste steklenice 4. STROJ ZA ZAPIRANJE S POKROVČKI "TWIST OFF" (model: IND-Close 12E) za vakuumsko zapiranje napolnjenih steklenic s pomočjo sistema z indukcijo vakuuma preko vbrizgavanja pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJO IN HLAJENJE (model: PT 42-9) za nadaljnjo kontinuirano pasterizacijo izdelka 6. STROJ ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekcijo in izločanje nepravilno zaprtih steklenic Dcjdpszdr Iljfx Afwjp 7. STROJ ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za odstranjevanje preostale vlage na površini steklenice pred nanosom etiket 8. LINEARNI ETIKETIRNI STROJ ZA NANOS SAMOLEPILNIH ETIKET (model: IND-Lab 32B) z zgornjim (preko pokrovčka) in stranskim nanosom etiket na valjaste steklenice 9. AVTOMATSKI STROJ ZA GRUPIRANJE IN OVIJANJE S FOLIJO TER PLADNJEM (model: IND-pack 29 T) za pakiranje steklenic na kartonske pladnje v različnih konfiguracijah glede na velikost steklenic 10. SET PLOŠČATIH TRANSPORTNIH TRAKOV Z VERIGO (model: IND-Trans 71) za povezovanje različnih modulov linije (trakov med izpiranjem, polnjenjem in zapiranjem s pokrovi na vrhu)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Ulma FR 200 Elektronski, avtomatski stroj za pakiranje v vrečke tipa ULMA FR 200 je bil posebej zasnovan za pakiranje različnih izdelkov v ravne vrečke (flow-pack) ali blazinaste pakete (pillow-pack). Tehnične specifikacije Model: FR 200 Stanje: Rabljen (pregledan in popravljen pri ULMA Deutschland) Letnik izdelave: 2022 Proizvodnja: Do 70 paketov/minuto (odvisno od folije/papirja in lastnosti izdelkov). Vrsta pakiranja: V vrečke Dcjdpfx Ae Af Uz Eofwop Oprema stroja Dolžina transportnega traku: Prosto podajanje 2500 mm Lastnosti opreme ✅ Izvedba iz nerjavečega jekla ✅ Foto celica za potiskane folije ❌ Razdelilnik etiket ❌ Tiskalnik ✅ Signal za tiskalnik/etiketirni stroj ❌ Dvojni nosilec zvitkov folije ✅ Motoriziran nosilec zvitkov folije (maksimalna širina folije 700 mm) ✅ Prečno varjenje, razen za visoke izdelke (maksimalna širina 160 mm), širina varilne letev 300 mm ✅ Sistem za obremenitev skozi prečno varjenje za težke posode ✅ Funkcija »Brez izdelka / Brez vrečke« ✅ Primerno za pakiranje v papir ✅ Prečno varjenje z nastavljivo višino Dokumentacija in upravljanje Jezik (dokumentacija in HMI): Nemščina (drugi jeziki na zahtevo) Dimenzije in teža Zunanje mere (D × Š × V): 5.405 × 1.225 × 1.715 mm Transportna teža: 989 kg (vključno s transportno embalažo)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, številka stroja/vozila: PST42, Rabljen HRS pasteurizator za hladno polnjenje, kapaciteta 8000 litrov na uro – leto izdelave 2020. Tehnične specifikacije in zmogljivostne vrednosti Ta HRS pasteurizacijska enota za hladno polnjenje je zasnovana za toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in pri industrijskih procesih pakiranja. Izdelana je za uporabo pri hladnem polnjenju in omogoča nadzorovano stopnjo pasteurizacije pred ali med integracijo v rabljeno polnilno linijo. Enota ima deklarirano zmogljivost obdelave 8000 litrov na uro in je bila izdelana leta 2020. Proizvajalec: HRS Oprema: Pasteurizacijska enota za hladno polnjenje II Kapaciteta: 8000 l/h Leto izdelave: 2020 Dsdpfx Ae Adtq Ejfwocp Napajanje: 420 V / 50 Hz Konfiguracija: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Dodatne konfiguracijske vrstice: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Navedeni materiali konstrukcije: Nerjaveče jeklo, kvaliteti 316/316 in 304/316 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Pasteurizator je konfiguriran za napajanje 420 V, 50 Hz. V okolju proizvodnje pijač je pasteurizacijska enota običajno povezana z nadzornimi sistemi linije in merilno tehniko, da se ohranijo stabilni parametri toplotne obdelave in usklajujejo pretoki izdelkov s predhodnimi in naslednjimi polnilnimi napravami. Nadzorni, spremljajoči in varnostni sistemi bi morali biti med načrtovanjem namestitve ocenjeni glede na predvideno razporeditev proizvodne linije in delovnih postopkov. Možnosti integracije v proizvodno linijo Pasteurizator za hladno polnjenje je procesna naprava, ki je primerna za integracijo z industrijskimi napravami za pakiranje in polnjenje. Lahko podpira pripravo izdelka in toplotno obdelavo pred polnjenjem ali pa je integriran v celoviten sistem za proizvodnjo pijač glede na zahtevan procesni tok. Njegova kapaciteta 8000 litrov na uro zagotavlja jasno podlago za usklajevanje enote z združljivimi napravami za polnjenje, transport, skladiščenje in nadaljnjo obdelavo. Pri integraciji je treba upoštevati vodne linije za prenos izdelka, higienične priključke, zalogovno kapaciteto in sinhronizacijo z zmogljivostjo izbrane polnilne naprave. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je bila izdelana leta 2020. Ni nameščen števec delovnih ur, zato ni na voljo podatkov o delovnem času. Oprema vključuje vidne procesne cevi iz nerjavečega jekla ter komponente rezervoarjev ali posod. Kot pri vsaki rabljeni pasteurizacijski napravi, bi morala pred uporabo v proizvodnji vključevati pregled površin, ki so v stiku z izdelkom, tesnil, črpalk, merilne tehnike, električnih priključkov in procesnih krogov. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta pasteurizator je namenjen za toplotno obdelavo pri hladnem polnjenju v proizvodnji pijač. Pasteurizacijske naprave tega tipa se uporabljajo za podporo pri nadzorovani obdelavi tekočih izdelkov in ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 0748, širina folije: 400 mm, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, število rezil: 1, vhodna napetost: 230 V, leto zadnje generalne obnove: 2025, Oprema: dokumentacija / priročnik, Ponujamo rabljeno strojno linijo Ravizza Packaging SRL SIMPLICITA BAG SMART 400H za izdelavo vreč, letnik 2021. Proizvajalec: Ravizza Packaging SRL Model: SIMPLICITA BAG SMART 400H Letnik: 2021 Stanje: rabljeno ID kategorije: 536 ID tipa: 1939 Tip stroja: stroj za izdelavo vreč Na prodaj je kakovostna embalažna linija proizvajalca Ravizza Packaging SRL (Italija). Dodatna oprema: Termotransferni tiskalnik EIDOS Swing Mk II integriran transportni trak naprava za dovajanje folije razpoložljivi zvitki folije, kot je prikazano na fotografijah Stanje: Linija je v dobrem stanju in je bila do nedavnega uporabljena. Na voljo so normalne sledi uporabe, ki so skladne s starostjo in področjem uporabe. Ogled in demonstracija delovanja sta možna po predhodnem dogovoru in sta zelo zaželena. Prevzem: Stroj se nahaja v Nemčiji, 63589 Linsengericht, in je na voljo za ogled in prevzem. Dsdo Ad Ivpjpfx Afwecp Po dogovoru lahko pomagamo pri natovarjanju.

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, Linija za polnjenje tekočin, sestavljena iz: 1) NAPRAVA ZA POLNJENJE RUDOLF DECKERT, MODEL DFM412R LASTNOSTI - Leto izdelave: 2009 - Napetost: 400 V/3 f/N Dcedpfx Ae Ad Nvqofwsp - Nazivna frekvenca: 50 Hz ----- 2) NAPRAVA ZA ZAPIRANJE RUDOLF DECKERT, MODEL AVR400 Intermitentno delujoča monoblok naprava za zapiranje, z linearno zasnovo, ki jo je mogoče razširiti z dodatnimi delovnimi postajami. Za obdelavo več različnih vrst zapork. Izdelana leta 2010. LASTNOSTI - Izkoristek do: 150 kosov/min - Zasnova, skladna s standardom GMP - Napetost: 400 V/3 f/N/PE - Nazivna frekvenca: 50 Hz ----- 3) NAPRAVA ZA POSTAVLJANJE STEKLENIC RUDOLF DECKERT, MODEL PT200 Izdelana leta 2008. ----- 4) ROTIRNA MIZA RUDOLF DECKERT, MODEL DT1500 Rotirna miza iz nerjavečega jekla. Izdelana leta 2010. LASTNOSTI - Dimenzije: 1640 x 1640 x 1300 mm - Premer mize: 1500 mm - Širina za vnos/iznos izdelkov: 880 mm - Teža: 150 kg ----- 5) NAPRAVA ZA ETIKETIRANJE ETIBE, MODEL HKM10/RE Za nanašanje samolepilnih etiket na ampule ali druge cilindrične posode. Izdelana leta 2009. LASTNOSTI - Naprava za tiskanje: Metronic M03.1, vročina pri tiskanju - Nadzorna plošča: PLC Siemens S7-200 - Izkoristek: 18.000 kosov/uro (maks.) - Višina etikete: 80 mm - Premer posode: 13 – 60 mm ----- 6) TEŽALNA NAPRAVA WIPOTEC, MODEL HC-A Dinamična tehtalna naprava z okvirjem iz nerjavečega jekla V2A/AISI 304. Izdelana leta 2020. LASTNOSTI - Zaslon: 15'' barvni zaslon TFT, z na dotik občutljivim zaslonom - Temperaturno območje: +5 do +40 °C - Raven hrupa: pod 70 dB(A) - Največji izkoristek: 600 kosov/min - Nazivna frekvenca: 50/60 Hz - Povezana moč (moč): 0,8 kVA (približno) - Velikost: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Teža: 250 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 18.939 h, številka stroja/vozila: PST41, Rabljen HRS-cevni pastorizator na nosilni konstrukciji za hladno polnjenje, kapaciteta 3000 litrov na uro – letnik 2018. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta pastorizator podjetja HRS Process Systems je procesna enota, izdelana iz nerjavečega jekla, zasnovana za nadzorovano toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in pri industrijskih procesih pakiranja. Pastorizatorji se uporabljajo za izvajanje določenega procesa ogrevanja in hlajenja, ki zagotavlja stabilnost izdelka in dosleden proces pred nadaljnjim polnjenjem, označevanjem, zapiranjem ali sekundarnim pakiranjem. Proizvajalec: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfiguracija: NOSILNA KONSTRUKCIJA - 1 Letnik: 2018 Število delovnih ur: 18.939 Izvedba: Procesna enota, izdelana iz nerjavečega jekla Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Stroj se dobavlja kot procesna enota in ponuja kompaktno ureditev za toplotno obdelavo in pripadajoče procesne priključke. Sistem za pastorizacijo je običajno integriran v nadzorno arhitekturo linije, da se usklajuje pretok izdelka ter faze ogrevanja, zadrževanja in hlajenja s predhodnimi in naslednjimi napravami. Konfiguracije nadzora, napajanja in instrumentacije je treba med zagonom oceniti glede na zahteve proizvodne linije, v kateri bo sistem vgrajen. Možnosti integracije v proizvodne linije. Dcsdo Adtrvspfx Afwep Ta pastorizator lahko uporabimo v rabljeni liniji za polnjenje ali v procesu proizvodnje pijač, če je pred pakiranjem potrebna nadzorovana toplotna obdelava. Odvisno od izdelka in zasnove procesa se sistemi za pastorizacijo običajno integrirajo s pripravo izdelka, zalogovnimi rezervoarji, stroji za polnjenje in transportnimi sistemi. Konfiguracija na nosilni konstrukciji omogoča urejeno namestitev v industrijskih okoljih za pakiranje in se lahko ocenjuje za povezavo z obstoječimi procesnimi cevovodi, mediji za oskrbo in avtomatizacijo proizvodne linije. Primeren je za uporabo z tekočimi izdelki, kjer je pastorizacija del zahtevanega proizvodnega procesa. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta rabljen pastorizator, izdelan leta 2018, ima 18.939 delovnih ur. Razpoložljiva evidenca delovnih ur je uporabna osnova za načrtovanje vzdrževanja, inšpekcijo in integracijo v projekt za opremo za polnjenje. Tehnični pregled pred namestitvijo se lahko osredotoči na stanje procesnih priključkov, komponent za prenos toplote, ventilov, črpalk, instrumentacije in na nosilni konstrukciji nameščenih sklopov, pa tudi na potrditev ustreznosti za predvideni izdelek in proizvodni proces. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Pastorizacija je pomemben korak obdelave za številne aplikacije v proizvodnji pijač in pomaga operaterjem pri nadzoru toplotne obdelave, preden izdelki dosežejo stopnjo polnjenja in industrijskega pakiranja. Ureditev iz nerjavečega jekla na nosilni konstrukciji je primerna za higienska procesna okolja in omogoča strukturiran dostop do vgrajenih naprav. Integrirano v proizvodno linijo...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 18.682 h, številka stroja/vozila: PST43, Uporabljen pasteurizator za vročo polnjenje za linijo za HRS-sok - 5000 l/h - leto izdelave 2018. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta pasteurizator za vročo polnjenje za sokove podjetja HRS Process Systems Ltd. je zasnovan za neprekinjeno toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in pri industrijskih procesih pakiranja. Uporablja se za pasteurizacijo soka pred ali med vročo polnjenjem ter podpira nadzorovano segrevanje izdelka in dosledne toplotne procese v rabljeni napravi za polnjenje. Proizvajalec: HRS Process Systems Ltd. Vrsta stroja: pasteurizator za vročo polnjenje za sokove. Kapaciteta: 5000 l/h. Leto izdelave: 2018. Konfiguracija procesa: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS. Konfiguracija procesa: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW. Napajanje: 420 V, 50 Hz. Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Pasteurizator je opremljen z vmesnikom za nadzor temperature ADVANCE TC-20 / TC-20A. Krmilnik podpira nastavitev ciljne vrednosti, alarmne meje za visoke in nizke temperature, diferencialno regulacijo, kalibracijo sonde, časovno zamudo ponovnega zagona releja, časovno nadzorovano funkcijo alarmnega releja in blokado tipkovnice. Funkcije digitalnih vhodov vključujejo spremljanje odprtih vrat in izbiro samodejne ali ročne logike ponastavitve alarma. Funkcije krmilnika vključujejo tudi logiko releja pri izpadu sonde in programabilne parametre, zaščitene z geslom. Priložena je opozorilna nalepka za časovno zamudo ponovnega zagona, ki opozarja, da se naprava lahko vklopi po časovni zamudi. Možnosti integracije v proizvodno linijo. Ta pasteurizator za sokove se lahko integrira v linijo za vročo polnjenje pijač kot faza toplotne obdelave pred opremo za polnjenje. V tipični industrijski konfiguraciji pakiranja se izdelek toplotno obdela pred prenosom v primeren sistem za vročo polnjenje; nadaljnja obdelava, etiketiranje in sekundarno pakiranje so urejeni glede na končno obliko posode. Kapaciteta 5000 l/h naredi to napravo relevantno za okolja za proizvodnjo pijač, ki zahtevajo neprekinjeno pasteurizacijo soka. Pri končni integraciji je treba upoštevati produktne vodnike, higienske priključke, zalogovnik, pretok linije za polnjenje in uskladitev toplotnega procesa. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Stroj ima 18.682 delovnih ur. Gre za enoto iz leta 2018 z identificiranimi procesnimi komponentami podjetja HRS Process Systems Ltd. in krmilnikom temperature podjetja ADVANCE. V okviru načrtovanja priprave na delovanje rabljenih naprav za polnjenje se priporoča pregled površin za prenos toplote, tesnil, črpalk, instrumentacije, temperaturnih sond, električnih vezij in parametrov nadzora. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Ta pasteurizator za vročo polnjenje, zasnovan posebej za predelavo sokov, podpira nadzorovano stopnjo segrevanja, ki je potrebna v proizvodnji pijač pri vročem polnjenju. Naprave za toplotno obdelavo te vrste se uporabljajo za... Dcedpfo Adtqljx Afwsp

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: LC686, Uporabljena avtomatska linija za polnjenje piva, zmogljivost 1400 steklenic na uro, za 330 ml – leto izdelave 2016. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je avtomatska rešitev za polnjenje piva, izdelana leta 2016, za obdelavo 0,33-litrskih steklenic. Linija je zasnovana za proizvodno zmogljivost 1200–1400 steklenic na uro in združuje čiščenje, izobarično polnjenje, zapiranje s kronastimi pokrovčki, etiketiranje, kodiranje in transport steklenic v kompaktni industrijski konfiguraciji za pakiranje. Dcsdpfx Afj Adtxpswep Proizvodna zmogljivost: 1200–1400 steklenic na uro Format steklenice: 0,33 l Višina steklenice: min. 180 mm, maks. 350 mm Uporaba izdelka: pivo Leto izdelave: 2016 Polnilni monoblok: ISO 9-9-1C Nazivna nameščena moč: 5,5 kW za etiketer, polnilni monoblok ter mize/transporterje Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Avtomatski ISO 9-9-1C triblok integrira stolp za čiščenje, izobarični stolp za polnjenje in stolp za zapiranje v sinhroniziran stroj za polnjenje. Čiščenje izvede 9 prijemal s preprostim sistemom za obdelavo vode, medtem ko je območje polnjenja opremljeno z 9 ventili in dvojno predvakuumsom za nadzorovano polnjenje piva. Območje zapiranja je opremljeno s stolpom Arol EAGLE/C za 26-mm kronaste pokrovčke. Nameščena moč polnilnega monobloka: 4 kW Poraba stisnjenega zraka za polnilni monoblok: 120 NL/min pri 6 bar Nameščena moč etiketerja: 0,75 kW Poraba stisnjenega zraka za etiketer: 25 NL/min pri 3 bar Nameščena moč mيز in transporterjev: 0,75 kW Možnosti integracije proizvodne linije Linija je zasnovana za neposredno polnjenje piva in povezuje obdelavo steklenic, čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, dodajanje datuma ali serijske številke ter transport. Njena kompaktna konfiguracija je primerna za pivovarne, ki iščejo rabljene linije za polnjenje za proizvodnjo 0,33-litrskih steklenic. Linearni stroj za samolepilno etiketiranje nanese sprednjo, hrbtno in ovratno etiketo, kar omogoča popolnoma dekorirano predstavitev steklenice pred nadaljnjo obdelavo. Vrsta stroja Proizvajalec/model Leto izdelave Polnilni monoblok ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketer SIMPLE/3D Tiskalnik Termotransferni tiskalnik Razna oprema Mize in transporterji Stanje stroja in vzdrževanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC677, Uporabljena linija za polnjenje pločevink Wild GoosePak – leto izdelave 2017 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta rabljena linija za polnjenje je linija Wild Goose za polnjenje pločevink s 4 polnili, izdelana leta 2017, konfigurirana za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač v standardnih aluminijastih pločevinkah LOE. Linija je označena kot WGC-250 in vključuje opremo Wild Goose M-250 skupaj z enoto Wild Goose Paralleltrain. Konfigurirana je za tri uveljavljene velikosti pločevink, kar omogoča operaterjem obdelavo več velikosti komercialnih embalaž znotraj istega rabljenega sistema za polnjenje pločevink. Proizvajalec: Wild Goose Model linije: WGC-250 Leto izdelave: 2017 Konfiguracija: Linija za polnjenje pločevink s 4 polnili Velikosti pločevink: Standardne pločevinke LOE 0,355 l, 0,473 l in 0,568 l Napetost: 110 V Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme Linija je opisana kot delujoča in je zasnovana kot integrirana rešitev za ravnanje in polnjenje pločevink. Priložene informacije ne navajajo vrste PLC, medtem ko je treba pri načrtovanju namestitve in električnih povezav upoštevati električne zahteve 110 V. Za opremo so na voljo priročniki in rezervni deli, kar podpira ekipe za vzdrževanje pri pripravi rutinskih postopkov vzdrževanja in operativnih sprememb formatov. Dcedoz E Df Aopfx Afwop Zaščitni elementi niso vključeni. Kupec bi moral oceniti koncept zaščite, točke dostopa za operaterje, blokade in integracijo sistema za izredno ustavitev v okviru načrtovanja namestitve in pred uporabo v proizvodnji. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta linija Wild Goose za polnjenje pločevink združuje odstranjevanje z palet, obračanje ali izpiranje pločevink ter funkcije polnjenja pločevink s 4 polnili v kompaktni procesni zasnovi. Prazne aluminijaste pločevinke se dovajajo iz odstranjevalnika z palet, preidejo skozi območje obračanja in izpiranja ter nato pridejo do opreme za polnjenje pločevink M-250. Konfiguracija je primerna za integracijo s predhodnimi napravami za pripravo izdelkov ter naslednjimi napravami za kodiranje, sekundarno pakiranje, paletiranje in transport, glede na zahtevano postavitev proizvodnje pijač. Vrsta/kategorija stroja Proizvajalec/model Leto izdelave Odstranjevalnik z palet Wild Goose 2017 Transportni sistem za obračanje pločevink Wild Goose Paralleltrain 2017 Polnilni monoblok Wild Goose M-250 2017 Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Oprema je navedena kot delujoča in je zato primerna kot rabljena linija za polnjenje za kupce, ki potrebujejo delujočo linijo za polnjenje pločevink.

Leto izdelave: 2019, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), TM Norway, avtomatski rotacijski sistem za polnjenje plinskih jeklenk 200/300 bar Naprodaj: profesionalni, popolnoma avtomatski rotacijski sistem za polnjenje plinskih jeklenk, proizvajalec TM Norway AS, Norveška. Leto: 2019 Projekt / Serijska št.: PRJ-2018-02-13-0001 Označeno z znakom CE Ta sistem je zasnovan za avtomatizirano obdelavo, pripravo, polnjenje in nadzor jeklenk za pline pod visokim tlakom. Primeren je za industrijske proizvajalce plinov, tovarne za polnjenje jeklenk, dobavitelje tehničnih plinov, podjetja za proizvodnjo varilnih plinov, proizvajalce specialnih plinov in druga profesionalna podjetja, ki se ukvarjajo s polnjenjem plinskih jeklenk. Glavne značilnosti: Popolnoma avtomatski rotacijski sistem z 8 postajami Velikosti jeklenk približno 5-50 litrov, glede na specifikacije platforme TM Norway Zasnovan za uporabo pri tlaku 200 in 300 bar Primeren za posamezne pline in plinske mešanice Avtomatsko pozicioniranje in obdelava jeklenk Avtomatska orientacija ventilov in priključitev adapterjev, odvisno od konfiguracije Merjenje preostale pritiska Avtomatsko spuščanje tlaka Priprava z vakuumom Avtomatsko polnjenje s plinom Končna meritev pritiska Avtomatsko zapiranje ventilov Preizkus tesnosti Avtomatsko odklopitev adapterjev Industrijski nadzorni sistem PLC/HMI Nadzorna oprema Rexroth Mobilna plošča Siemens SIMATIC Varnostni sistem TROAX z blokadami in izrednimi zavorami Možne aplikacije s plinom, odvisno od nameščenega dovoda plina, adapterjev, programske opreme in certifikata: Dsdpfx Aj Ahhttofwscp Kisik (O2), dušik (N2), argon (Ar), ogljikov dioksid (CO2), helij (He), varilni plini, zaščitni plini, industrijski plini, tehnični plini, specialni plini in mešani plini. Platforma TM Norway za rotacijski sistem lahko podpira različne priključke ventilov jeklenk, vključno z DS, BS, DIN, AFNOR, CGA in integriranimi ventili VIPR, odvisno od nameščenih adapterjev. To ni preprost ročni sistem za polnjenje. To je avtomatiziran industrijski sistem za polnjenje jeklenk, ki je namenjen avtomatizaciji več operacij, ki se običajno izvajajo ročno v tovarni za polnjenje plinov. Idealno za: Industrijske tovarne plinov, tovarne za polnjenje plinskih jeklenk, centre za polnjenje jeklenk, tovarne za polnjenje kisika, tovarne za polnjenje dušika, tovarne za polnjenje argona, tovarne za polnjenje CO2, proizvajalce varilnih plinov, tovarne za mešane pline in integratorje tovarn plinov. Uporabljen industrijski stroj. Namestitev je na voljo za pregled. Natančna konfiguracija plina, adapterji, programska oprema, delovni tlak, obseg dobave in zahteve za ponovno uvedbo v uporabo morajo biti preverjeni glede na predvideno uporabo kupca. Podroben tehnični PDF je na voljo na zahtevo. Ključne besede: avtomatski rotacijski sistem za polnjenje plina, stroj za polnjenje plinskih jeklenk, sistem za polnjenje jeklenk, tovarne za polnjenje plinskih jeklenk, polnjenje plinov pod visokim tlakom, 200 bar, 300 bar, polnjenje kisika, polnjenje dušika, polnjenje argona, polnjenje CO2, polnjenje helija, polnjenje mešanih plinov, polnjenje varilnih plinov, industrijska oprema za pline, avtomatizacija polnjenja jeklenk, sistem TM Norway za polnjenje plina. Polnjenje plinov Kosan Crisplant, rotacijski sistem za polnjenje plinov Kosan, rotacijski sistem za polnjenje Siraga, stroj za polnjenje Pamasol, polnjenje plinov Pamasol, sistem za polnjenje plinov Rotarex, oprema za pline Cryostar, oprema za polnjenje plinov Linde, sistem za polnjenje plinov AGA, tovarne za

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj SCH-BT/300S za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic SCH-BT/300S je popolnoma avtomatiziran stroj, zasnovan za pranje, dezinfekcijo, izpiranje, polnjenje in zapiranje 18,9-litrskih (5-galonskih) steklenic za vodo. Sistem vključuje večstopenjski postopek čiščenja z avtomatskim ravnanjem s steklenicami, polnjenjem in nameščanjem zamaškov, kar zagotavlja visoke higienske standarde ter zanesljivo delovanje pri proizvodnji ustekleničene vode. Tehnične specifikacije * Zmogljivost: 200–300 steklenic/uro (odvisno od nastavitev pralnega cikla) * Čas pranja: nastavljiv od 40 do 120 sekund * Velikost steklenic: standardne 18,9 l (5 galonske) steklenice * Napajanje: 400 V, 50 Hz * Vgrajena moč: 9 kW * Zahteva po stisnjenem zraku: 800 l/h, 6 bar, brez olja * Zahteva po dovodu vode: 5.000 l/h, 1" priključek, tlak 2–4 bar * Teža: pribl. 800–1000 kg * Minimalna površina za namestitev: 7 m × 3 m Djdpfx Afezb Rmvswocp Stroj je primeren za mala in srednje velika podjetja za proizvodnjo ustekleničene vode, ki potrebujejo učinkovito in higiensko obdelavo steklenic.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1009456, skupna višina: 1.350 mm, skupna širina: 600 mm, skupna dolžina: 700 mm, skupna masa: 30 kg, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vhodna napetost: 230 V, vhodni tok: 6 A, Oprema: dokumentacija / priročnik, Audion PANDYNO – stroj za polnjenje in varjenje vrečk Naprodaj je Audion PANDYNO, stroj za polnjenje vrečk in varjenje folije, nameščen na mobilnem podvoju iz nerjavečega jekla. Dcjdpfx Aoz Hyr Iefwep Naprava je primerna za polnjenje in zapiranje vrečk s praški, granulati in podobnimi izdelki. Stroj je v dobrem stanju in se prodaja skupaj z dokumentacijo. Uporabljen je bil izključno za živila.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Dedpfxjy Szbys Afwscp Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: PMAM010000, Bertolaso Athena 40/8, naprava za polnjenje sadnih sokov s prilagodljivimi rotacijskimi glavami sestava: Dsdo Ahk Rrepfx Afwocp - vakuumski polnilnik s 40 polnilnimi ventili - naprava za zapiranje s 8 postajami za 3 različne vrste zapork: aluminijasti navojni pokrov 28 TS RO PP (MCA28), VC 30x60 (BVS 30/60) in plastični navojni pokrov, ki se uporablja v sistemu »pick & place«, s pripravljeno glavo z magnetnim navorom 38 mm.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1999, AXOMATIC OPTIMA 1000 Polnilni in zapiralni stroj za tube (plastične tube) Ta kompaktni stroj ima kapaciteto največ 70 plastičnih tub na minuto in se uporablja za polnjenje ter zapiranje tub. S primernimi formati in črpalnimi seti lahko stroj pokriva naslednje zmogljivostno območje: Premer tube: 10 - 60 mm Dolžina tube: do 280 mm Volumen polnjenja: 2 - 300 ml Stroj se ponuja z naslednjimi formatnimi deli: Nosilec za plastične tube Ø 35 mm in 48 mm Proizvajalec: Optima Dcedpfxsx Rqlfo Afwop Leto izdelave: 1999 Dimenzije: pribl. 180 x 160 x 240 cm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, TOFFLON – LINIJA ZA POLNJENJE VIAL Dcodpfjycxdljx Afwsp Linija je prilagodljiva različnim načinom proizvodnje in jo je mogoče fleksibilno povezati z liofilizacijskimi sistemi. Sestav: 1) Tofflon – pralni stroj, model FW03024 Letnik proizvodnje: 2020 Pralni stroj za viale. PROIZVODNE LASTNOSTI Obseg polnjenja: 2–100 ml (približno) Hitrost čiščenja: 7 ml–100 VPM Način delovanja: servo pogon DRUGE LASTNOSTI Velikost: 2.335 mm × 2.405 mm × 1.450 mm (približno) Moč (kW): 13–15 (približno) 2) Tofflon – tunel, model FT0110 Letnik proizvodnje: 2020 Za čiščenje in polnjenje vial. 3) Tofflon – stroj za polnjenje in zapiranje, model FF0204 Stroj za polnjenje in zapiranje vial. 4 igle za polnjenje. 4) Tofflon – stroj za zapiranje, model FC0210 Letnik proizvodnje: 2020 Za zapiranje zaprtih vial. PROIZVODNE LASTNOSTI Obseg proizvodnje: 2–100 ml Hitrost proizvodnje: 10 ml–100 VPM Število zapiralnih glav: 6 DRUGE LASTNOSTI Moč (kW): 7,5 (približno) Dimenzije: 2.700 mm × 2.180 mm × 2.750 mm (približno) Teža: 1.500 kg (približno) Vključeni 2 kompleta nastavitev: 10R/24 mm in 20R/30 mm.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj se prodaja v imenu naročnika. Trenutni lastnik bo za novega kupca še izvedel eno vzdrževalno delo na stroju. Stroj je bil malo uporabljen in je do zdaj zapakiral le 6.547 enot. Idealno se prilega za pakiranje različnih razsutih živil, na primer: Kava Začimbe Riž Čaj in še veliko več. Ker naprava ni več potrebna, je zdaj na voljo za prodajo. Ogled in preizkus delovanja sta možna kadarkoli po dogovoru. Stanje: tehnično brezhibno, le malo prašno. Dcedpfxezvd A Se Afwsp Lokacija: 04668 Großbardau Za vprašanja ali dodatne informacije se obrnite po telefonu: Tel.: 0152 / 31381635

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 883 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 8-kanalni stroj JuanaRoll – Avtomatski stroj za izdelavo predzvitkov Izdelan leta 2022, v odličnem stanju, zelo malo delovnih ur – skupno le 883 delovnih ur Stroj z zmogljivostjo izdelave do 4.000 predzvitkov na uro, z najvišjo natančnostjo v panogi Zelo prilagodljiv – omogoča uporabo več vrst surovin hkrati. Posamezne kanale je možno nameniti različnim velikostim brez menjave blokov za tulce. Možni načini obdelave tulcev: zvito in prirezano / zvito / krona - Stroj za obdelavo tulcev za odpiranje, polnjenje, tehtanje, stiskanje in zvijanje tulcev - Opremljen s servo-krmiljenim transporterjem z bloki za tulce za postajo do postaje - Vizijski sistem na vsakem kanalu za preverjanje pravilno odprtih tulcev pred polnjenjem - Tehtalni sistemi z individualnimi tehtalnimi celicami na vsakem kanalu za natančno doziranje - Vibracijski podajalniki in inox posode na vsakem kanalu za dovajanje materiala - Lijaki in sklopi za stiskanje z nastavljivimi sekvencami stiskanja preko HMI - Postaja za nabijanje za enakomerno zgostitev materiala Dcedpfjyzuhxox Afwjp - Zvijalna enota za samodejno zapiranje tulcev (opcijsko s trimerjem) - Centralni HMI nadzor s shranjevanjem receptur, alarmnimi obvestili in funkcijami vzdrževanja - Električni priklop: 230 V AC, 60 Hz, 1 faza, 20 A - Pnevmatski priklop: 90 PSI (6,2 bar) suh zrak - Poraba zraka: pribl. 15 CFM (7,1 l/s) - Teža stroja: pribl. 1.800 kg - Mere (D x Š x V): pribl. 362 x 131 x 235 cm - Stroj je zasnovan za industrijska proizvodna okolja - Priložen je uporabniški priročnik

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – avtomatski monoblok za polnjenje piva, ki vključuje napravo za izpiranje, polnjenje pod pritiskom in zapiranje steklenic s kovinsko zaporko. Naprava je bila prej v uporabi v norveški pivovarni. Po prodaji in odstranitvi naprave za označevanje je potreben električni motor za pogon linije za polnjenje. Električni motor ni vključen v prodajo. SMB monoblok za izpiranje, polnjenje in zapiranje je bil operativen pred to spremembo in ga je mogoče pregledati na njegovi trenutni lokaciji na Norveškem. KONFIGURACIJA * Naprava za izpiranje steklenic z 9 postajami * Polnilna naprava s 9 glavami za polnjenje pod pritiskom * Naprava za zapiranje steklenic s 3 glavami * Avtomatski prenos steklenic skozi postaje za izpiranje, polnjenje in zapiranje * Transportni deli * Polnjenje s CO₂ pod pritiskom/izobarično polnjenje * Polnjenje od spodaj z dolgimi cevmi * Ločen sistem za pritisk v steklenicah in odvajanje plina * Avtomatska regulacija nivoja in tlaka v posodi za polnjenje * Visokotlačna injekcija/razpršilnik pred zapiranjem * Električno zaklenjena varnostna vrata * Avtomatski nadzor prisotnosti steklenic POSTOPEK POLNJENJA Multima je zasnovana za polnjenje piva v steklenice. Steklenice se izpirajo, preden se prenesejo v postajo za polnjenje. Pred polnjenjem se steklenice napolnijo s plinom, običajno CO₂. Nato se pivo napolni od spodaj skozi dolge cevke. Sistem uporablja ločene kanale za plin za pritisk v steklenicah in odvajanje plina ter je zasnovan za minimiziranje turbulence, penjenja in vstopa kisika. Po polnjenju steklenice preidejo skozi visokotlačno napravo za injekcijo (razpršilnik), ki ustvari nadzorovano peno, da pomaga izgnati zrak iz vratu steklenice tik pred zapiranjem s kovinsko zaporko. TEHNIČNI PODATKI Proizvajalec: SMB Technik GmbH, Mannheim, Nemčija Model: Multima 9R/9L/3K Leto: 2000 Serijska številka: 68370 Napetost: 400 V / 50 Hz Tok: 12 A Posode: Steklenice Izdelek: Pivo Zapiranje: Kovinske zaporke Načelo polnjenja: Polnjenje pod pritiskom/izobarično Naprava za izpiranje: 9 postaj Polnilna naprava: 9 ventilov Naprava za zapiranje: 3 glave V prodajo je vključen pretvornik iz 400 V na 230 V. DOKUMENTACIJA Na voljo je obsežna originalna tehnična dokumentacija SMB, ki vključuje navodila za uporabo, postopke nastavitve in prilagoditve, informacije o menjavi steklenic, postopke čiščenja in dezinfekcije, informacije o vzdrževanju in odpravljanju težav ter tehnično dokumentacijo za polnilne ventile. POMEMBNO Djdpjz Dhrqofx Afwocp Naprava za označevanje je bila prodana ločeno in ni vključena. Za delovanje linije za polnjenje je potreben električni motor, ki ni vključen v prodajo. Rezervoarji in druga oprema pivovarne, ki je prikazana na fotografijah, niso vključeni, razen če je to posebej dogovorjeno. Naprava se nahaja na Norveškem in si jo je mogoče ogledati po predhodnem dogovoru. Razstavljanje, nalaganje in transport se lahko dogovorita ločeno.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: TP 24.002, 24 polnilnih ventilov primerne za polnjenje pri nizkem vakuumu zmogljivost: do 8400 steklenic na uro osrednja nastavitev višine polnjenja Dcsdpfx Afe Ahk R Dswop idealne za vino, sokove, žgane pijače

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1991, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Odličen rabljeni vertikalni stroj za pakiranje, oblikovanje in zapiranje proizvajalca Bosch – zanesljiv stroj z robustno konstrukcijo, primeren za toplotno varjenje laminatov in opremljen s sistemom za oblikovanje ravnih embalaž, velikosti 250 mm, za izdelavo embalaž v obliki blazin. Pripravljen za dostavo po vsem svetu. Za videoposnetke in fotografije nas kontaktirajte preko aplikacije WhatsApp. Dcede Ah R Tqspfx Afwsp