Steklenice nakup rabljenega (285)
Razvrsti rezultate
- Najnižja cena Najvišja cena
- Najnovejši oglasi Najstarejši oglasi
- Najkrajša razdalja Največja razdalja
- Najnovejše leto izdelave Najstarejše leto izdelave
- Zadnja posodobitev Najstarejša posodobitev
- Proizvajalci od A do Ž Proizvajalec od Z do A
- Pomembnost
- Najnižja cena
- Cena
- Najvišja cena
- Cena
- Najnovejši oglasi
- Datum objave
- Najstarejši oglasi
- Datum objave
- Najkrajša razdalja
- Razdalja
- Največja razdalja
- Razdalja
- Najnovejše leto izdelave
- Leto izdelave
- Najstarejše leto izdelave
- Leto izdelave
- Zadnja posodobitev
- Nazadnje posodobljeno
- Najstarejša posodobitev
- Nazadnje posodobljeno
- Proizvajalci od A do Ž
- Proizvajalec
- Proizvajalec od Z do A
- Proizvajalec
- Oznaka od A do Ž
- Oznaka
- Oznaka od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Ž
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najnižja referenca
- referenca
- Najvišja referenca
- referenca
- Najkrajši obratovalni čas
- Obratovalni čas
- Najdaljši čas obratovanja
- Obratovalni čas
- Pomembnost
- Pomembnost
mali oglas

326 km
Stroj za etiketiranje
FINPACSHM B2
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 2.500 h, STROJ ZA ETIKETIRANJE SLEEVE FINPAC tip SHM B2
Proizvajalec: FINPAC S.r.l. – Italija
Leto izdelave: 2007, v uporabi od 2008
Kapaciteta: 6.000 steklenic/uro za 1,0 L steklenice in 9.000 za 0,50 L steklenice
Gbedpovguzkjfx Ah Dou
Tunel: električni
Obdelovane velikosti steklenic: 0,25 – 0,33 – 0,5 – 0,7 – 1,0 L
Premer steklenic: φ 55-87 mm, višina: 120-240 mm
Debelina folije: 45my-50my
Vključeni rezervni deli
Dimenzije: 8 x 1,5 m
Stanje: zelo dobro
Delovne ure: približno 2.500 ur
mali oglas

326 km
Polnjenje monoblokov
GAI12.1.16.1.
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Uporabljena polnilna tribloka GAI 12.1.16.1, 16 ventilov, 2500 steklenic/uro (bph)
Izpiralni stroj z 12 prijemali, izvedba posamezne obdelave z vpihovanjem zraka v ustje steklenice pred postavitvijo steklenice pokonci.
Prijemala na karuselu nastavljiva po višini ročno.
1. Postaja z 1 glavo za vakuumiranje in vpihovanje plina pred polnilnim strojem, glava nastavljiva po višini.
2. Polnilni stroj s 16 polnilnimi pipami z rahlim vakuumom v komori (bell).
Polnilna komora (bell) nastavljiva po višini ročno.
Mehanski batni mehanizem za dvigovanje steklenic s vzmetmi.
1 zapiralo za zamaške (1 glava za ravne plute).
Izravnalnik pred zapiranjem z dodatnim vpihovanjem plina.
Stroj ima vgrajen vakuumski sistem pred zapiranjem steklenic.
Glava za zapiranje je nastavljiva po višini ročno.
Vsa konstrukcija iz nerjavečega jekla.
Ohišje iz nerjavečega jekla.
Gbsdjvguz Dspfx Ah Dou
Varnostne zaščite po celotnem obodu stroja.
Dovod steklenic z leve strani.
Leto izdelave: 1995, CE oznaka.
Zmogljivost pribl. 2.500 steklenic/uro (pri 0,75 l).
mali oglas

326 km
Krčljiv ovijalec
OCMEVEGA S 60-2-F
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Rabljen ovijalni stroj s skrčljivo folijo OCME VEGA S 60-2-F, 48.000 steklenic/h
Rabljen ovijalni stroj OCME VEGA S 60-2-F je visoko zmogljiva in zanesljiva rešitev za pakiranje, idealna za ovijanje steklenic, pločevink ali drugih posod s skrčljivo folijo. Stroj je zasnovan za visoke proizvodne hitrosti in omogoča izjemen izhod do 48.000 steklenic na uro (BPH), kar ga naredi primernega za obsežno proizvodnjo pri zagotavljanju natančnosti in učinkovitosti.
Glavne značilnosti:
- Model: OCME VEGA S 60-2-F
- Maksimalna hitrost: do 48.000 steklenic na uro
- Konfiguracija: Dvo-tirna izvedba za optimizacijo proizvodne kapacitete
- Podprti formati: Različne skupinske konfiguracije, kot so 3×2, 4×3 in 6×4, primerne za PET steklenice, steklene steklenice ali pločevinke
- Embalažni material: skrčljiva folija, z ali brez podpornega pladnja
OCME VEGA S 60-2-F podpira številne formate, kar omogoča prilagodljivost pri različnih pakirnih zahtevah. Zaradi dvotirne izvedbe stroj maksimira učinkovitost proizvodnje ter zagotavlja stalen pretok tudi ob intenzivnem delovanju.
Prednosti modela OCME VEGA S 60-2-F:
- Visoka produktivnost: Z dvotirnim sistemom je stroj zasnovan za potrebe visoko-zmogljivih proizvodnih okolij, kot so obsežne tovarne pijač ali živil.
- Prilagodljivost formatov: Preprosto obvladuje različne pakirne konfiguracije, bodisi za maloprodajne večpakete ali veleprodajne formate.
- Energetska učinkovitost: Optimizirani toplotni sistemi zmanjša porabo energije ter zagotavljajo hitro in zanesljivo ovijanje s skrčljivo folijo.
- Robustnost in zanesljivost: Industrijsko preverjene komponente zagotavljajo dolgo življenjsko dobo, tudi v zahtevnih pogojih.
- Enostavno vzdrževanje: Dostopne komponente omogočajo hitro in rutinsko servisiranje ter minimalen izpad v proizvodnji.
Uporaba:
OCME VEGA S 60-2-F je primeren za širok spekter aplikacij:
- PET ali steklene steklenice: Primerno za pakiranje vode, brezalkoholnih pijač, piva in olj.
- Pločevinke: Stroj je idealen za pločevinke pijač (sok, pivo) ali živil.
Gjdpfx Ahsvgu Dxe Debu
- Druge posode: Obvlada tudi številne druge plastične, steklene ali kompozitne vsebnike, zato je primeren tako za prehransko kot neprehransko industrijo.
Sposobnost hitrega preklapljanja med različnimi formati zagotavlja prilagodljivost spreminjajočim se proizvodnim zahtevam. Ne glede na to, ali pakirate manjše ali večje večpakete, stroj omogoča fleksibilno delovanje brez izgube učinkovitosti.
Zakaj izbrati rabljeni OCME VEGA S 60-2-F?
Nakup rabljenega ovijalnega stroja OCME VEGA S 60-2-F podjetjem omogoča vrhunsko opremo za pakiranje po bistveno nižji ceni v primerjavi z novimi stroji. Vsaka enota je pred dostavo pregledana, preizkušena in servisirana za zagotovitev popolne funkcionalnosti in pripravljenosti na uporabo.

Izvedite več zdaj
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas zdaj
*na oglas/mesec
mali oglas

326 km
Polnjenje monoblokov
3MAMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 10 h, Uporabljena polnilna monoblok naprava CIMEC 6-6-1, kapaciteta 1000 steklenic/uro
Gbedpfxovy E Nls Ah Dsu
Tehnične lastnosti in specifikacije
Uporabljeni polnilni monoblok CIMEC 6-6-1, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, predstavlja vsestransko in zanesljivo rešitev za izobarične postopke polnjenja, zasnovano posebej za proizvodnjo piva. Napravo je leta 2003 izdelalo italijansko podjetje CIMEC, monoblok pa združuje napredne funkcije za zagotavljanje natančnosti, kakovosti in varnosti delovanja.
Struktura in konfiguracija monobloka
CIMEC 6-6-1 monoblok združuje tri ključne enote v eni kompaktni strukturi: izpiralko, izobarično polnilno enoto in zapiralko. Takšna konfiguracija optimizira prostorsko učinkovitost linije in skrajšuje čas izdelave, z maksimalno zmogljivostjo 1000 steklenic na uro (bph).
Izpiralka: Opremljena s 6 prijemali za držanje steklenic in eno fiksno šobo za izpiranje, omogoča učinkovito čiščenje pred polnjenjem. Tako zagotavlja, da v steklenicah ne ostane kontaminantov, kar prispeva k čistosti končnega izdelka.
Izobarični polnilni sistem: Polnilni del ima 6 polnilnih ventilov s tremi krmilnimi gumbi, kar omogoča nadzorovano polnjenje pod tlakom – idealno za pivo in druge gazirane pijače. Sistem za predhodno evakuacijo in niveliranje zmanjšuje prisotnost kisika v embalaži in tako ohranja senzorične lastnosti izdelka.
Zapiralna enota AROL, model Eagle C: Upravljalec zapiralnega dela uporablja 26 mm kronske zamaške in 1 zapiralno glavo, kar zagotavlja natančno zapiranje brez možnosti puščanja ali kontaminacije.
Napredne tehnične lastnosti
Rabljen polnilni monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph zagotavlja visoko učinkovitost in natančen nadzor proizvodnega procesa. Izobarična tehnologija, v nasprotju s standardnim gravitacijskim polnjenjem, ohranja stalen tlak v embalaži med polnjenjem, s čimer preprečuje penjenje in omogoča natančno doziranje.
Sistem za predhodno evakuacijo: Odstranjuje zrak iz steklenice pred polnjenjem, kar zmanjša oksidacijo proizvoda.
Samodejno niveliranje in degaziranje: Sistem zagotavlja konstantno raven izdelka in odstranjuje odvečen plin, zaradi česar je končno zapiranje hermetično.
Priložene formate in rezervni deli
Monoblok vključuje lažne steklenice, ki omogočajo čiščenje in testiranje sistema brez zagona proizvodnje. Prav tako sta priložena dva formata, oba s premerom 65 mm, primerna za standardne pivske steklenice. Naprava vsebuje tudi dva dvigalna cilindra (jack cylinder) za hitro zamenjavo in vzdrževanje v primeru obrabe.
Varnostne značilnosti te rabljene monoblok polnilne linije za pivo
Monoblok je opremljen s tehničnimi navodili za uporabo in integriranimi varnostnimi sistemi, ki ščitijo operaterje in zagotavljajo skladnost z veljavno zakonodajo. Vsak sklop naprave ima varnostne elemente za preprečevanje napak in zagotavljanje nemotenega delovanja, kot so varnostne zaščite, gumbi za izklop v sili in nadzor tlaka, ki zmanjšujejo vsakršno tveganje.
Zaključek – rabljena polnilna monoblok naprava za pivo
Uporabljeni polnilni monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph je zanesljiva rešitev za pivovarsko industrijo, zasnovana za maksimalno kakovost izdelka in minimalne zastoje. Idealna je za pivovarne, ki si želijo večje produktivnosti in ponovljivih rezultatov. Čeprav je proizvodno leto starejše, robustna konstrukcija in razpoložljivost rezervnih delov podaljšujeta njeno življenjsko dobo. Monoblok združuje učinkovitost, natančnost in prilagodljivost ter predstavlja odlično naložbo.
mali oglas

326 km
Polnjenje monoblokov
GAI2405
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Uporabljeni polnilni monoblok GAI 2405 1500 steklenic/uro
Ta monoblok ponuja zelo specializirano rešitev za polnjenje tihega vina v steklene posode, zasnovano posebej za potrebe tehnične natančnosti in proizvodne kontinuitete industrijskih uporabnikov. Naprava je bila izdelana leta 2005 s strani podjetja GAI in zagotavlja kapaciteto polnjenja 1500 steklenic na uro, kar omogoča visoko učinkovitost srednje velikim proizvodnim linijam.
Tehnične specifikacije polnjenja za uporabljeni monoblok GAI
Polnilni sistem GAI 2405 monobloka omogoča visoko natančnost pri ravnanju z izdelkom ter ohranja stabilne delovne pogoje. Ta model je opremljen z 12 gravitacijskimi ali z blago podtlakom delujočimi polnilnimi ventili, ki učinkovito preprečujejo penjenje ali spremembe vina med obdelavo. Fiksna pozicija polnilnih ventilov zmanjšuje tveganje za kontaminacijo ali uhajanje tekočine.
Gbodpovgvcvofx Ah Dju
Sektor izpiranja
Izpirni sistem uporablja 12 prijemal, ki omogočajo enofazno čiščenje vsake posamezne steklenice, kar odstrani morebitne ostanke znotraj posod pred polnjenjem. Takšna enofazna rešitev optimizira čas obdelave in povečuje skupno hitrost postopka, ne da bi pri tem žrtvovala kakovost.
Lastnosti zapiranja
Sektor za zapiranje tega modela omogoča uporabo ravnih zamaškov in vključuje eno glavo za vstavljanje plute, kar omogoča proizvodnjo tihega vina v steklenicah prostornine 0,75 L, 1,0 L in 1,5 L. Ta lastnost zagotavlja skladnost s tradicionalnimi zahtevami končnega izdelka in izpolnjuje posebne tržne zahteve.
Oblikovanje in struktura
Monoblok je zasnovan za dolgo življenjsko dobo in enostavno vzdrževanje. Dostop do posameznih komponent za čiščenje in inšpekcijo je preprost, kar omogoča varno in učinkovito upravljanje stroja. Integracija sektorjev za izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni enoti zmanjšuje skupni tloris naprave in optimizira izrabo prostora v obratu.
Proizvodni cikel uporabljenega monobloka GAI
Monoblok ohranja stabilen proizvodni cikel ter omejuje nihanje temperature in tlaka v steklenicah z optimiziranim nadzorom pogojev polnjenja. Model GAI 2405 1500 bph sinhronizira vse faze procesa, posledično zmanjšuje čakalne dobe in maksimira učinkovitost.
Združljivost in vsestranskost
Uporabljeni polnilni monoblok GAI 2405 1500 bph je popolnoma prilagodljiv za polnjenje steklenic različnih velikosti v razponu od 0,75 L do 1,5 L. S to vsestranskostjo je naprava idealna rešitev za srednje zmogljive linije za polnjenje, saj optimizira proizvodne procese in zagotavlja visoke standarde kakovosti.
Odkrijte več rabljenih strojev
mali oglas

326 km
Polnjenje monoblokov
KHSAlfill
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Uporabljena hladna aseptična polnilka KHS Alfill 2005
Uporabljena hladna aseptična polnilka KHS Alfill 2005 je zanesljiva in dobro vzdrževana linija za polnjenje, ki je trenutno naprodaj. Strojišče je bilo izklopljeno pred dvema letoma, vendar je še vedno v dobrem stanju in pripravljeno za takojšnjo uporabo. Stroj je zasnovan za polnjenje PET CAF steklenic z odprtino vratu 38 mm, premerom steklenic 50–95 mm in višino 120–360 mm. Ima zmogljivost 12.000 steklenic na uro (BPH) za steklenice volumna 0,33 in 1,5 litra ter omogoča dva formata za vsako velikost. To pomeni, da je naprava sposobna hitro in učinkovito napolniti veliko število steklenic.
Stroj je opremljen z 24 glavami za sterilizacijo, 60 za sušenje, 48 za polnjenje in 12 za zapiranje steklenic. Tako je zagotovljena ustrezna sterilizacija in sušenje steklenic pred polnjenjem ter varno zapiranje po polnjenju. KHS Alfill 2005 omogoča polnjenje negaziranih pijač s sadnimi pireji do velikosti delcev 0,8 mm, z ustrezno pripravo pa ga je mogoče uporabiti tudi za različne druge tekočine.
Redno vzdrževanje se je izvajalo na stroju KHS Alfill 2005, z letnimi servisi za ohranjanje delovanja v dobrem stanju. Stroj vključuje popolno tehnično dokumentacijo, kar omogoča enostavno razumevanje delovanja in vzdrževanja. Za namestitev potrebuje prostor velikosti 8 x 17 m, za optimalno uporabo pa se priporoča čista soba s specialnim tlakom in sistemom za filtriranje zraka.
Nekaj stvari, na katere je treba biti pozoren:
Gbedpfx Ajvgvyzsh Deu
KHS Alfill 2005 je visokokakovostni stroj priznanega proizvajalca, trenutno sestavljen in shranjen v zaprtem, dobro vzdrževanem prostoru. Če vas zanima nakup te rabljene linije za polnjenje, je pomembno preveriti, ali ima ustrezno tehnologijo za vaše potrebe in ali lahko polni tako nizko- kot visokokislinske izdelke. Prav tako je treba pregledati stanje tesnil ter za ponovni zagon sistema uporabiti tehnike proizvajalca.
Poleg tega je pomembno upoštevati lokacijo ponovne namestitve sistema in pripraviti čisto sobo z ustreznim tlakom in filtracijo zraka. Skupaj velja, da je uporabljena hladna aseptična polnilka KHS Alfill 2005 zmogljiv in učinkovit stroj, pripravljen za takojšnjo uporabo.
mali oglas

326 km
Tesnilna naprava za zapečatenje škatel
ApsolACS30HM
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Uporabljeni zapiralec kartonov APSOL 3500 bph
Godpfx Ahewimngj Dobu
Uporabljeni zapiralec kartonov APSOL 3500 bph omogoča samodejno zapiranje ameriškega tipa kartonov z lepilom vročega nanosa (hot-melt). Naprava je posebej zasnovana za visoko zmogljive polnilne linije in zagotavlja zanesljivo zapiranje, stalno učinkovitost ter povečano operativno varnost. Z nazivno kapaciteto 3500 steklenic na uro, zadovoljuje industrijske potrebe. Stroj podpira več različnih formatov embalaže in se brezhibno vključuje v standardne konfiguracije v pijačarski industriji.
Tehnične specifikacije modela ACS30HM
Stroj je bil proizveden leta 2007 pri APSOL in trenutno deluje v proizvodnji. Kljub kompaktni zasnovi, nudi robustno mehansko zmogljivost. Integriran PLC krmilnik tipa DELTA upravlja tesnilni cikel, regulacijo temperature lepila in celoten proces z visoko natančnostjo. To operaterjem omogoča učinkovito in natančno kontrolo procesa. Uporabljeni zapiralec kartonov APSOL 3500 bph obratuje na trifazni napetosti 400 V, porabi 5 kW moči in deluje pri frekvenci 50 Hz, zato je povsem skladen z evropskimi industrijskimi standardi.
Podprti formati in prilagodljivost proizvodnje
Stroj odlikuje velika prilagodljivost, saj obdeluje različne formate kartonov za steklenice volumna 500 ml, 750 ml in 1000 ml, z možnostjo konfiguracij 4×3 in 3×2. Omogoča hitro prilagajanje različnim razporeditvam in hitro menjavo formatov, s čimer se minimizira izpad linije ter optimizira učinkovitost. Oblikovanje stroja omogoča rutinske prilagoditve brez obsežnih sprememb nastavitev.
Sistem zapiranja z lepilom vročega nanosa
Stroj uporablja aplikator lepilnega vročega nanosa, ki zagotavlja zanesljivo in tesno zapiranje. V primerjavi z mehanskimi sistemi, ta postopek nudi močno lepljenje, odporno na mehanske in temperaturne obremenitve med transportom in manipulacijo. Integrirani senzorji ohranjajo stalno delovno temperaturo, sistem za doziranje lepila pa zagotavlja enakomeren nanos. Tako stroj APSOL 3500 bph nudi visoko kakovostno, ponovljivo zapiranje, ter zmanjšuje potrebo po ponovljenem delu ali izmetih.
Varnostni sistemi, dokumentacija in skladnost s predpisi
Stroj je opremljen z varnostnimi sistemi za zaščito operaterjev med delovanjem in vzdrževanjem. Posebne varnostne pregrade, gumbi za izklop v sili in certificirani elektronski nadzori zagotavljajo skladnost z evropskimi varnostnimi predpisi. Poleg tega APSOL priloži celovite priročnike za montažo, vzdrževanje in odpravo napak, tako da lahko tehnično osebje stroj takoj integrira in upravlja. Dokumentacija vključuje tudi podrobne sheme ter priporočene intervale servisiranja.
mali oglas

326 km
Stroj za pihanje
SiapiEASP 20
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Rabljeni PET puhalnik Siapi 2004, tip EASP 20 – Italija
Gre za popoln stroj za pihanje plastenk, ki zadnja 3 leta ni bil v uporabi.
Hitrost puhalnika: 2.500 plastenk na uro za 2-litrske steklenice
Stroj ima 2 orodni gnezdi za vratne mere 28-38 mm.
Siapi puhalnik je možno preizkusiti v suhem zagonu.
Teža: puhalnik 5.000 kg, dvigalo 250 kg, pozicioner 250 kg
Vsa potrebna tehnična dokumentacija za ta stroj je na voljo.
Zahtevana priključna moč: 120 kW
Na voljo je tudi kompresorska enota po dodatni ponudbi:
Gbedpfjvgutaex Ah Dou
Kompresor: Tempo Tehnika 350, leto 2004
Tehnični podatki: 1.100 vrt/min, 75 kW, 42 bar
Sušilnik zraka: Bode du 37, tip 309 – 2006
Rezervoar za stisnjen zrak: 1.000 l
Hladilnik kompresorja: MTA rwd 150 – 2004
Hladilnik stroja: Euri chiller gc – 2004
Kompresor je lahko vključen v prodajo tega stroja za pihanje PET plastenk ali pa ga je možno kupiti ločeno.
Na voljo je tudi kompresorska enota po dodatni ponudbi:
Transport stisnjenega zraka približno 100 m – Europool, Italija
Za steklenice z vratom 28 in 38 mm.
Ta komplet za pihanje plastenk z vključenim kompresorjem in transportom zraka je v odličnem stanju.
mali oglas

326 km
Paletetizator
AcmiRASAR P180
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Uporabljeni paletizer ACMI RASAR P180 za 1600 plastičnih zabojev/uro
Splošne značilnosti avtomatskega paletizerja
Uporabljeni paletizer ACMI RASAR P180 za 1600 plastičnih zabojev/uro je klasičen avtomatski paletizer z nižjo vstopno višino, zasnovan za optimizacijo končnih faz pakirnih linij v hitro delujočih polnilnih obratah. Izdelal ga je italijanski proizvajalec ACMI leta 2007. Zagotavlja nazivno zmogljivost 1600 plastičnih zabojev na uro, s čimer omogoča visoko produktivnost. Še posebej je primeren za polnilne linije z 1-litrsko embalažo iz stekla ali PET. Sistem daje prednost zanesljivosti in hitrosti v zahtevnih industrijskih okoljih.
Gedpfx Ajwimlxoh Djbu
Združljivost z zaboji za steklenice in paletami
Uporabljeni paletizer ACMI RASAR P180 za 1600 plastičnih zabojev/uro učinkovito obdeluje zaboje z 12 steklenicami. Zato je idealen za proizvodna okolja pijač, kjer je transport v zabojih standard. Naprava podpira standardne palete CP1 (1000×1200 mm), kar zagotavlja skladnost z običajnimi logističnimi rešitvami. Poleg tega ima integriran zalogovnik za palete, ki bistveno zmanjša potrebo po ročnem posegu in pripomore k neprekinjenemu ter avtomatskemu delovanju. Na ta način je poenostavljen celoten postopek ob zaključku linije.
Pogonski sistem in avtomatizacija
Ta model ima sistem premikanja na nižji ravni, kar poenostavi mehansko zasnovo in olajša dostop za vzdrževanje. Operaterji lahko zato hitreje in učinkoviteje izvajajo preglede ter servisiranje. Cikel paletizacije upravlja Siemensov PLC, ki zagotavlja natančen nadzor in visoko zanesljivost. Dodatno omogoča PLC tudi brezhibno integracijo z napravami pred in za paletizerjem. Celoten sistem avtomatizacije podpira kompleksne konfiguracije ob hkratni enostavni uporabi.
Varnostne funkcije in tehnična dokumentacija
Uporabljeni paletizer ACMI RASAR P180 za 1600 plastičnih zabojev/uro vključuje vse potrebne varnostne elemente v skladu z veljavno industrijsko zakonodajo. Opremljen je s fizičnimi varovali, senzorji prisotnosti in varnostnimi zaklepi. S temi funkcijami je poskrbljeno za varnost operaterjev med delovanjem in vzdrževanjem. Prav tako so priložena popolna tehnična navodila, ki servisnim tehnikom olajšajo montažo, nastavitve in vzdrževanje. Oprema tako poleg zmogljivosti omogoča skladnost in enostavno vzdrževanje.
Trenutno stanje in možnost vnovične namestitve
Uporabljeni paletizer ACMI RASAR P180 za 1600 plastičnih zabojev/uro je trenutno demontiran, kar precej olajša transport in skladiščenje. Modularna zasnova omogoča hitro in enostavno ponovno postavitev v obstoječe proizvodne linije.
Tehnični povzetek uporabljanega paletizerja ACMI
Uporabljeni paletizer ACMI RASAR P180 za 1600 plastičnih zabojev/uro je visoko specializirana in zanesljiva rešitev za proizvajalce, ki potrebujejo visoko zmogljive paletizacijske sisteme.
mali oglas

326 km
Pranje steklenic
ATESGiorgia 01 – 165-14-100-92-1
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Tehnični povzetek in področje uporabe – ATES Giorgia 8000 bph
ATES Giorgia 8000 bph je kontinuirano delujoči stroj za pranje in izpiranje steklenic, primeren za povratne in nove steklenice. Naprava je zasnovana za samostojno uporabo ali brezhibno integracijo v obstoječe ali nove polnilne linije. Izdelana je predvsem iz nerjavečega jekla AISI 304, s plastičnimi košarami in transportom v neprekinjenem gibanju, kar zagotavlja robustno delovanje z industrijskimi varnostnimi rešitvami.
Gjdpfx Ahow Eyzlo Dobu
Glavni tehnični podatki
Tip: Industrijski pralni in izpirni stroj za steklene steklenice, primeren za reciklirane in nove steklenice.
Nazivna zmogljivost: do 8.000 steklenic/uro (odvisno od velikosti steklenice, stopnje onesnaženja in konfiguracije linije).
Materiali: konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304; plastične košare; vrata in pregledna okna iz nerjavečega jekla.
Mehanska sestava: police, košare za nameščanje steklenic ter samodejno nalaganje/razlaganje s potisnimi letvami. Enostaven dostop za vzdrževanje.
Obdelava vode: pranje z vročo vodo in kavstičnim detergentom (luga), sledi večstopenjsko izpiranje.
Nameščena električna moč: približno 20 kW.
Električni priključek: 400 V, 3-fazni, 50 Hz; pomožni priključki 24 V; PLC/SCADA integracija (Siemens, Omron, Allen-Bradley).
Poraba vode: 1,0–1,5 m³/h prek priključka 1″ G (BSPP), minimalni tlak 1,5 bara.
Odtok: integriran odtok izpiranja in rezervoarjev prek cevi 2″.
Stisnjen zrak: 6 bar delovni tlak; pribl. 20 Nl/h; priključek 1/4″.
Toplotna energija: približno 250.000 kcal/h (približno 291 kW) prek lastnega toplotnega izmenjevalnika, možnost priklopa na paro ali vročo vodo; tipična temperatura pranja v kavstični fazi približno 70 °C.
Filtracija: notranja filtracija in 0,2 μm mikrofiltracija za procesno vodo.
Sanitacija: faze čiščenja in sanitarizacije vključno s predpranjem in izpiranjem z doziranjem detergentov in razkužil; toplotna izolacija rezervoarjev in cevovodov za večjo energetsko učinkovitost.
Arhitektura sistema in procesni potek
Postopek za povratne steklenice (pranje in izpiranje)
• Samodejno nalaganje v košare s potisnimi letvami.
• Predpranje s pršenjem za odstranitev grobe umazanije in ostankov etiket.
• Potopitev v vročo kavstično kopel za razkroj lepila in organskih nečistoč.
• Notranje in zunanje visokotlačno pranje s curki iz šobnega sistema.
• Večkratno krožno izpiranje in končno izpiranje s čisto oziroma pitno/demineralizirano vodo.
• Neprekinjeno odstranjevanje etiket in delcev s filtracijo proti zamašitvam.
Postopek za nove steklenice (le izpiranje)
• Predpranje s pršenjem.
• Predobdelava z detergentno raztopino.
• Po potrebi notranje in zunanje pranje.
• Večstopenjsko izpiranje in prenos proti polnjenju ali skladiščenju.
Potopitveni in faza odstranjevanja etiket
• Predpranje in pranje za odstranjevanje etiket in ostankov.
• Zaporedna potopitev in pršenje s kontroliranim doziranjem in temperaturo.
mali oglas

326 km
Polnjenje monoblokov
King machineZPC-12 - BFP-12 - ZDS-3
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Uporabljeni polnilni monoblok za pivo, 800 steklenic/uro
Struktura monobloka
Uporabljeni polnilni monoblok za pivo 800 bph je sestavljen iz treh ločenih enot: avtomatskega splakovalnika, izobarnega polnilnika z dvojnim vakuumskim sistemom in zamašnika za kronske zamaške. Ta konfiguracija optimizira upravljanje faz izpiranja, polnjenja in zapiranja. Sistem je tako primeren za obdelavo piva v 0,5-litrskih steklenicah. Modularna zasnova olajšuje vzdrževanje in zamenjavo posameznih komponent, s čimer se poveča zanesljivost delovanja.
Godpfsw Tlz Eex Ah Debu
Rotacijski splakovalnik ZPC-12
Splakovalnik v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph deluje z neprekinjenim rotacijskim sistemom in ima 12 prijemnih klešč. Delovni cikel vključuje vstop steklenice, notranje izpiranje z obdelano vodo, kapljanje in izstop. Stroj obdeluje steklene steklenice višine od 150 do 330 mm in premera od 50 do 90 mm ter doseže zmogljivost 600 do 800 steklenic na uro. Vgrajeni motor ima nazivno moč 1,5 kW. Konstrukcija omogoča hitre menjave stekleničnih formatov ter tako povečuje prilagodljivost proizvodnje.
Izobarno polnjenje z dvojnim vakuumom
Polnilna enota BFP-12, srce uporabljenega polnilnega monobloka za pivo 800 bph, vključuje 12 polnilnih ventilov in omogoča izobarni postopek z dvojnim vakuumom. Sistem izvede dva cikla evakuacije in ponovno vbrizgavanje CO₂ pred samim polnjenjem, kar močno zmanjša preostali kisik in ohranja kakovost piva. Podpira prostornino steklenic od 250 do 1000 ml. Enota ima integrirane ključne komponente, kot so črpalka Southern, PLC krmilnik Mitsubishi, zaslon na dotik THINEDA, korejske senzorje ter pnevmatski sistem AUTONICS. Tudi ta stroj poganja motor z močjo 1,5 kW. Električni vmesnik omogoča sprotne nastavitve in tako izboljšuje natančnost v proizvodnem procesu.
Stroj za zapiranje s kronskimi zamaški ZDS-3
Zamašnik za kronske zamaške v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph nanaša kovinske kronske zamaške na steklene pivske steklenice. Stroj ima 3 glave za zapiranje in deluje v neprekinjenem rotacijskem načinu. Obdeluje steklenice do višine 330 mm in zamaške premera od 20 do 30 mm (velikost cP), ki ustrezajo običajnemu evropskemu vratu steklenice. Zamašnik doseže zmogljivost do 1500 steklenic na uro, kar zagotavlja zalogo in preprečuje ozka grla za polnilnikom. Glede na standardne zamašnike ta model omogoča večjo natančnost zapiranja in stabilnost zamaškov. Njegovo robustno ogrodje zmanjšuje vibracije pri visoki hitrosti delovanja.
Električne značilnosti in kompatibilnost
Stroji v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph uporabljajo zanesljive in industrijsko standardne električne komponente. Skupna poraba znaša približno 4,5 kW, zato je sistem primeren za obrate s srednjo električno kapaciteto. Sistem je namenjen izključno polnjenju 0,5-litrskih steklenic za pivo. Med delovanjem polni pod nadzorovanim tlakom, kar ohranja vsebnost CO₂ in končno stabilnost izdelka. Celoten sistem zagotavlja zanesljivo delovanje, minimalen vnos kisika in odlično kakovost pakiranja. Kompaktna zasnova poenostavlja vgradnjo tudi v omejenih prostorih.
mali oglas

326 km
Polnjenje monoblokov
Rivi50-60-12
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Uporabljena polnilna monoblok naprava RIVI 50-60-12, zmogljivosti 12.000 steklenic/uro
Tehnične lastnosti in delovni podatki uporabljene polnilne monoblok naprave RIVI:
Uporabljena polnilna monoblok naprava RIVI 50-60-12 s kapaciteto 12.000 steklenic/uro zagotavlja visoko učinkovitost in zanesljivost delovanja zahvaljujoč integriranemu sistemu za polnjenje. Napravo je leta 2001 proizvedel RIVI in združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni enoti, kar optimizira uporabo prostora in skrajša proizvodni čas. Zato je monoblok RIVI idealen za podjetja, ki želijo učinkovito nadgraditi svoje polnilne linije.
Specifikacije monobloka in formati steklenic:
Model 50-60-12 je namenjen za obdelavo PET steklenic s premerom med 50 in 95 mm ter višino od 150 do 340 mm. Podpira formate 1,5 L, 0,7 L in 0,5 L, kar omogoča prilagodljivost različnim proizvodnim zahtevam. Naprava dosega hitrost 12.000 steklenic/uro, zato je primerna za srednje do velike proizvodne zmogljivosti. Dimenzije stroja so 5370 mm (dolžina), 4070 mm (širina) in 3000 mm (višina), teža pa znaša 20.000 kg. Sistem deluje v smeri urinega kazalca, kar omogoča neprekinjen pretok steklenic po liniji.
Odsek za izpiranje:
V tem delu monobloka je nameščenih 50 prijemal, ki za vrat držijo in stabilizirajo steklenice med izpiranjem. Vsaka steklenica je enkrat obdelana, pri čemer filtrirana voda ali raztopina za dezinfekcijo odstranjuje prah in ostanke. Sinhroniziran rotacijski sistem zagotavlja enakomeren izpir ter učinkovito odvajanje tekočine in preprečevanje križnih kontaminacij. Ta proces temeljito pripravi steklenice na polnjenje, ne da bi pri tem ogrožal kakovost izdelka.
Odsek za polnjenje:
Monoblok uporablja gravitacijski polnilni sistem z lahkim podtlakom, idealen za negazirane pijače, kot je mirna voda. Prav tako učinkovito polni gazirano vodo s skrbno regulacijo tlaka, ki zmanjšuje izgubo ogljikovega dioksida. Z ustreznimi prilagoditvami je mogoče obdelovati tudi določene brezalkoholne pijače, kar povečuje vsestranskost uporabe. Sistem 60 polnilnih ventilov omogoča natančen in nemoten pretok brez penjenja ali vrtinčenja. Senzorji stalno nadzirajo in uravnavajo nivo nalivanja, s čimer zagotavljajo konstantno kakovost tudi pri visokih hitrostih.
Odsek za zapiranje:
Gjdevxum Djpfx Ah Djbu
Odsek za zapiranje vključuje 12 glav za avtomatsko nameščanje plastičnih navojnih zapork. Sistem ima avtomatski podajalnik pokrovčkov, zaloga v lijaku znaša od 10.000 do 13.000 kosov. Podpira tipe zapork Neck 1881, nizki navoj in športne zaporke. Pokrovčki se samodejno položijo nad steklenice, nato jih vsaka glava privije z ustreznim navorom in omogoči hermetično zapiranje, ki ohranja plin in svežino izdelka. Vgrajeni senzorji zaznajo nepravilno zapiranje in takoj sporočijo napako, kar zmanjšuje odpad in zagotavlja zanesljivo zapiranje ter visoko delovno učinkovitost.
mali oglas

326 km
Pakirnica za kovčke
APE ImpiantiINCA 2000
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Rabljeni pakirni stroj v zaboje APE INCA 2000 letnik 2004
Stroj za stekleničenje APE Impianti INCA 2000 optimizira polnilne procese v polnilni industriji. Zagotavlja visoko zmogljivost in se prilagaja različnim proizvodnim potrebam. Model INCA 2000 je bil izdelan leta 2004 s poudarkom na robustnosti in zanesljivosti. Popolna konstrukcija iz nerjavečega jekla zagotavlja odpornost proti koroziji, kar prinaša dolgo življenjsko dobo tudi v najzahtevnejših okoljih.
Kapaciteta in delovna hitrost pakirnega stroja APE INCA 2000
INCA 2000 deluje s hitrostjo 6.000 steklenic na uro. Ohranja visoke hitrosti brez kompromisov pri natančnosti polnjenja. Ta zmogljivost ustreza zahtevam intenzivnih polnilnih linij in izboljšuje proizvodni tok ter zmanjšuje izpade stroja. Podjetja z visokimi dnevnimi količinami imajo od te zmogljivosti posebno korist.
Specifikacije posod
Stroj za stekleničenje APE Impianti INCA 2000 je namenjen delu s steklenimi posodami, kar zagotavlja stabilnost in trajnost med polnjenjem. Podpira steklenice s prostornino 0,75 l in 0,375 l, kar omogoča večjo prilagodljivost različnim proizvodnim linijam. Njegova natančnost ustreza zahtevam pijačarske panoge, kjer sta enotnost polnjenja in ohranitev celovitosti embalaže ključnega pomena.
Konfiguracija glav in struktura
Stroj uporablja 12 glav, ki zagotavljajo stabilno in dosledno delovanje. Glave so lahko razporejene v dveh sklopih po 6 ali v enem sklopu z 12 glavami. Ta prilagodljiva konfiguracija optimizira pretok glede na specifične proizvodne potrebe. Modularna zasnova omogoča tudi enostavno vzdrževanje in menjavo glav brez upada produktivnosti.
Operativna orientacija
Godpfx Aovgvdyjh Djbu
Upravljalska stran stroja se nahaja na levi, kar omogoča enostavno upravljanje, nadzor in prilagoditve med obratovanjem. Ta razporeditev olajša dostop do ključnih komponent pri vsakodnevnih opravilih in vzdrževanju. Levi položaj zmanjšuje čas intervencij in povečuje varnost operaterja.
Konstrukcijski material in vzdržljivost
Struktura INCA 2000 iz nerjavečega jekla zagotavlja odpornost proti koroziji in mehansko stabilnost. Takšna izbira materiala dodatno zagotavlja higiensko varnost, ki je ključna v živilski industriji. Nerjaveče jeklo zmanjšuje potrebo po posebnih vzdrževalnih posegih, s čimer podaljšuje življenjsko dobo naprave. Konstrukcija ustreza zahtevam po mehanski in kemični obstojnosti za intenzivno proizvodnjo.
Zaključek o pakirnem stroju APE INCA 2000
Stroj za stekleničenje APE Impianti INCA 2000 združuje učinkovitost in vzdržljivost. Omogoča hitrost 6.000 steklenic na uro, obdelavo različnih formatov steklenic ter modularno zgradbo glav. Te lastnosti ustrezajo zahtevam sodobnih polnilnih linij. Njegova konstrukcija iz nerjavečega jekla in ergonomska zasnova zagotavljata učinkovitost, natančnost in dolgo življenjsko dobo. Za podjetja, ki stavijo na kakovost in produktivnost, je ta stroj zanesljiva in vredna naložba.
mali oglas

326 km
Stroj za kapsuliranje
Robino & GalandrinoMonostadio Z9T
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroj za termoskrčljive pokrovčke Robino & Galandrino Monostadio Z9T
Rabljeni stroj za termičko skrčljive pokrovčke Robino & Galandrino Monostadio Z9T je zasnovan za optimizacijo visoko zmogljivih polnilnih linij. Ta model predstavlja napredno tehnično rešitev z natančnim in zanesljivim nameščanjem PVC termično skrčljivih pokrovčkov na steklenice različnih dimenzij in vrst. Stroj obdeluje steklenice s premeri od Ø55 do 120 mm ter višino od 220 do 360 mm.
Glavne tehnične značilnosti
Stroj, model Monostadio Z9T, je bil izdelan leta 2007. Opremljen je z rotacijskim razdeljevalnikom s 9 grelnimi glavami. Ta konfiguracija zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote in tako omogoča enakomerno skrčenje ter popolno prileganje pokrovčka na vrat steklenice. Večzvončnični (multi-bell) sistem optimizira rokovanje s pokrovčki, zmanjšuje izpade ter omogoča neprekinjeno proizvodnjo brez prekinitev.
Rotacija v smeri urinega kazalca je posebej zasnovana za lažjo integracijo stroja v obstoječe polnilne linije. Tako omogoča manj potrebnih sprememb na proizvodnem obratu in izboljšuje celoten pretok proizvodnega procesa.
Zmogljivost proizvodnje
Rabljeni stroj za termično skrčljive pokrovčke Robino & Galandrino Monostadio Z9T dosega proizvodno zmogljivost 15.000 steklenic/uro, kar ga naredi idealnega za podjetja, ki potrebujejo visoke proizvodne kapacitete ob hkratni zagotovitvi natančnega nameščanja pokrovčkov.
Vrste pokrovčkov in kompatibilni materiali
Ta stroj dopušča uporabo standardnih PVC skrčljivih pokrovčkov in ima napreden sistem razdeljevanja in skrčenja. Pokrovček je s pomočjo rotacijskega sistema natančno nameščen na vrat steklenice, nato pa sledi proces skrčenja s toploto. Skrčljiv material zanesljivo zatesni zapiralo in izboljša prezentacijo izdelka. Poleg tega je stroj opremljen s standardnim zalogovnikom pokrovčkov, ki omogoča hitro polnjenje in enostavno ravnanje s potrošnim materialom ter zmanjšuje izpade v proizvodnji.
Prednosti delovanja pri uporabi Robino & Galandrino
Rabljeni stroj za termično skrčljive pokrovčke zagotavlja operativno zanesljivost s svojo robustno konstrukcijo in napredno grelno tehnologijo. Devet grelnih glav omogoča natančen nadzor temperature ter preprečuje pregrevanje ali neenakomerno skrčenje pokrovčkov.
Rotacijski razdeljevalni sistem omogoča natančno poravnavo pokrovčka na vrat steklenice, kar zmanjšuje proizvodne zavrženke in izboljšuje učinkovitost celotne linije. Ta izboljšava je še posebej pomembna pri večjih obsegih proizvodnje, kjer že majhne izboljšave učinkovitosti prinašajo občutne stroškovne prihranke.
Gbjdjvxz Afspfx Ah Deu
Stroj vključuje tudi vgrajen sušilnik, ki ima ključno funkcijo sušenja površine steklenice pred nanosom pokrovčka.
mali oglas

326 km
Različna oprema
Omar R&GHTD12
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Rabljeni ogrevalni tunel Omar R&G HTD12, leto 2017, do 12.000 steklenic/uro
Gbedpfxjvxz Axs Ah Dju
Tehnične specifikacije in uporaba ogrevalnega tunela HTD12
Rabljeni ogrevalni tunel Omar R&G HTD12 iz leta 2017, s kapaciteto do 12.000 steklenic na uro, segreva steklenice s pomočjo sistema tople vode, kar ga naredi idealnega za uporabo v polnilni industriji. Ogrevalni tunel deluje zanesljivo in vključuje napredne tehnološke lastnosti. Obdeluje valjaste steklenice različnih dimenzij ter zagotavlja visoko učinkovitost in natančnost delovanja.
Tehnične značilnosti rabljenega ogrevalnega tunela
Tunel uporablja izmenjevalec toplote s toplo vodo; za delovanje je potrebna priključitev na plinski kotel. Takšna rešitev enakomerno segreje steklenice in optimizira proizvodni tok. Recirkulacijska črpalka in sušilnik skupaj porabita 53 kW energije, kar omogoča energetsko učinkovito delovanje ob ohranjanju visoke zmogljivosti.
Ogrevalni tunel v eni uri obdela do 12.000 steklenic (bph), kar je še posebej primerno za linije z visoko hitrostjo polnjenja. Sistem FIFO (First In First Out) z enovrstnim transportom organizira steklenice v neprekinjenem in urejenem toku ter zagotavlja konstantno termično obdelavo.
Glede združljivosti stroj obdeluje steklenice premera od 60 mm do 100 mm, s čimer omogoča fleksibilnost za različne formate in tipe embalaže. Tunel obratuje v smeri urinega kazalca (desno-levo), kar ustreza specifičnim zahtevam v postavitvi proizvodnih linij.
Pogoji uporabe in podatki o izdelavi
Ogrevalni tunel HTD12 se prodaja v stanju "kot je", zato je priporočljiv temeljit ogled stroja pred nakupom. Proizvodno leto je 2017, kar zagotavlja zanesljivo in kakovostno rešitev za vključitev ogrevalnega tunela v vašo proizvodnjo.
Podjetje Omar R&G, znano po proizvodnji visokokakovostnih strojev za polnilno industrijo, je model HTD12 zasnovalo za intenzivno uporabo, zato zagotavlja obratovalno zanesljivost tudi v zahtevnih pogojih.
Tehnične in funkcionalne prednosti
Izmenjevalec toplote na toplo vodo omogoča natančen nadzor temperature ter zagotavlja enakomerno segrevanje steklenic. FIFO sistem ohranja vrstni red steklenic, kar zmanjšuje zamude ali napake v procesu.
Modularna zasnova in optimizirana postavitev olajšata vzdrževanje in omogočata hitro integracijo tunela v obstoječe linije. Sistem prilagodljivo obdeluje steklenice različnih premerov, kar zagotavlja uporabnost za različne industrijske aplikacije.
Zaključek – ogrevalni tunel HTD12
Rabljeni ogrevalni tunel Omar R&G HTD12, leto 2017, z zmogljivostjo do 12.000 steklenic/uro, zagotavlja visoko zmogljivo, zanesljivo in prilagodljivo rešitev za ogrevanje steklenic. Stroj učinkovito obdela 12.000 steklenic na uro, steklenice organizira prek FIFO sistema ter podpira različne formate. Zato je odlična izbira za proizvodne linije z visoko produktivnostjo.
Model HTD12 podjetja Omar R&G združuje visoko zmogljivost z enostavnim upravljanjem, kar ga naredi odlično izbiro za strokovnjake, ki stavijo na zanesljivost in učinkovitost. Za podjetja, ki jim je pomembna produktivnost in natančnost, ta stroj predstavlja dolgoročno naložbo.
mali oglas

326 km
Pranje steklenic
BODININexus
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, obratovalne ure: 5.500 h, Rabljeni pralni stroj za steklenice Bodini do 3000 steklenic/uro
Predstavitev rabljenega pralnega stroja za steklenice Bodini do 3000 steklenic/uro
Učinkovitost pri polnjenju je ključna za vsako podjetje v industriji pijač. Rabljeni pralni stroj za steklenice Bodini, model Nexus, izstopa kot idealna rešitev za tiste, ki iščejo visoko zmogljivost. Stroj doseže kapaciteto do 3000 steklenic na uro (BPH). Izdelan leta 1996, združuje napredno tehnologijo in robustnost ter zagotavlja zanesljivo čiščenje steklenih posod. To predstavlja pomembno prednost za obrate z visokimi zmogljivostmi.
Gjdpfx Ahevgt Nye Dsbu
Tehnologija in zmogljivost
Model Nexus podjetja Bodini je opremljen s šestimi vrstami za pranje, ki omogočajo obdelavo različnih formatov steklenic od 0,375 l do 2 l. Ta prilagodljivost povečuje učinkovitost pri rokovanju z različnimi velikostmi. Napreden sistem notranjega in zunanjega čiščenja, vključno z odstranjevanjem etiket z močjo pulpiranja, zagotavlja temeljito, a hkrati nežno čiščenje, pri čemer ostane steklo nepoškodovano. Tak pristop poudarja prilagodljivost in učinkovitost stroja.
Sistem ogrevanja in varnost
Toplotni izmenjevalec in tri kopeli s sodo sta ključna za učinkovito čiščenje. Rabljeni pralni stroj Bodini do 3000 BPH daje velik poudarek varnosti, saj vključuje več varnostnih funkcij za zaščito uporabnikov med delovanjem. Ta osredotočenost na varnost, skupaj z zmogljivostjo čiščenja, še dodatno dviguje vrednost stroja.
Energijska učinkovitost in vzdrževanje
Kljub starosti je bil stroj dobro vzdrževan in je trenutno v skladišču, pripravljen na ponovno uporabo. Ima preštetih 5500 delovnih ur, kar dokazuje njegovo vzdržljivost in zanesljivost. Deluje na 380 V, 15 kW in 50 Hz ter izkazuje premišljenost glede energijske učinkovitosti, kar je pomembno za zmanjšanje obratovalnih stroškov.
Operativna vsestranskost
Stroj omogoča vstop steklenic v eni vrsti, kar poenostavi proces in ga olajša za upravljanje. Celovito čiščenje poteka tako zunaj kot znotraj steklenic, etikete pa odstrani s pulpirnim sistemom. Zaradi priloženih priročnikov in varnostnih funkcij je uporaba ter vzdrževanje uporabnikom prijazna in varna.
Rabljeni pralni stroj za steklenice Bodini Nexus združuje napredno tehnologijo, zanesljivost in učinkovitost v polnilnem sektorju. S kapaciteto do 3000 steklenic/uro in obdelavo širokega razpona formatov steklenic predstavlja prilagodljivo in učinkovito rešitev za potrebe čiščenja. Zaradi robustne izdelave, naprednih varnostnih funkcij, energijske učinkovitosti in operativne vsestranskosti je odlična izbira za vse, ki iščejo zanesljiv in zmogljiv rabljen stroj. Model Nexus ni samo oprema, temveč ključni člen za vsako linijo za proizvodnjo pijač, ki želi maksimirati učinkovitost in varnost.
mali oglas

326 km
Steklenica pralni stroj za sušenje
CamesRTF 8+8
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Uporabljeni pralno-sušilni stroj za steklenice Cames 8+8 do 5000 steklenic/uro (BPH)
V industriji polnjenja steklenic sta učinkovitost in zanesljivost ključnega pomena, saj omogočata nemoteno proizvodnjo ter strogo spoštovanje kakovostnih standardov. Ta rabljeni pralno-sušilni stroj za steklenice predstavlja optimalno rešitev, še posebej za tiste, ki iščejo visoko zmogljivo opremo za polnilnice s poudarkom na trajnostni naravnanosti in optimizaciji procesov.
Tehnične podrobnosti in konfiguracija
Ta rabljeni pralno-sušilni stroj, proizvajalca Cames, model RTF 8+8, omogoča obdelavo do 5000 steklenic na uro (BPH). Takšna stopnja učinkovitosti je za tovrstne stroje izjemno visoka. Poleg tega je stroj opremljen z osmimi glavami s smerjo vrtenja v smeri urinih kazalcev, kar zagotavlja enakomerno in celovito čiščenje ter sušenje steklenic.
Varnost in vzdrževanje pralno-sušilnega stroja
Varnost je ključni element industrijske opreme, zato je rabljeni pralno-sušilni stroj za steklenice Cames opremljen s številnimi varnostnimi funkcijami, ki pomenljivo zagotavljajo zaščito operaterja med uporabo. Poleg tega so priložena tehnična navodila, ki znatno olajšajo vzdrževanje in odpravljanje napak ter tako zagotavljajo dolgo življenjsko dobo naprave.
Električni podatki in stanje stroja
Gjdpovgt Rdefx Ah Dsbu
Z električnega vidika pralno-sušilni stroj Cames 8+8 deluje na napetosti 380 V in frekvenci 50 Hz, kar je pomemben podatek za delovanje v specifičnih elektroenergetskih okoljih. Trenutno je stroj še v proizvodnji, kar potrjuje njegovo zanesljivost in sposobnost delovanja v neprekinjenih proizvodnih procesih. Obenem je na voljo tudi v stanju zaloge, kar podjetjem omogoča izjemno prilagodljivost za hitro vključitev v lastne proizvodne cikle.
Zanesljivost proizvajalca in leto izdelave
Proizvajalec Cames je priznan po kakovostnih in zanesljivih rešitvah za polnilno industrijo. Stroj je bil proizveden leta 1996, a kljub dolgotrajni uporabi ohranja visoko zmogljivost, kar dodatno potrjuje zavezanost proizvajalca k izdelavi vzdržljive in učinkovite opreme.
Zaključek – pralno-sušilni stroj Cames 8+8
Nakup tega stroja predstavlja izjemno ugodno priložnost za podjetja, ki želijo povečati učinkovitost polnilnih procesov brez kompromisov pri kakovosti. S svojo zmogljivostjo, napredno varnostjo ter izkazano zanesljivostjo predstavlja optimalno, trajnostno in dolgoročno rešitev v segmentu polnilne tehnike.
mali oglas

326 km
Depalletizer
Krones
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Rabljeni popolnoma obnovljeni depaletizator 40.000 steklenic/uro
Na voljo imamo rabljeni popolnoma obnovljeni depaletizator proizvajalca Krones. Ta depaletizator je bil leta 2020 v celoti obnovljen, pri čemer je bil nadgrajen z novim Siemens PLC-jem ter novimi senzorji, kar zagotavlja sodobno in učinkovito delovanje stroja. Depaletizator omogoča visoko zmogljivost do 40.000 steklenic na uro in je idealen za proizvodne linije z velikimi količinami.
Lastnosti in tehnični podatki:
Ta rabljeni popolnoma obnovljeni depaletizator je opremljen z mizno mizo za steklenice, roko za odstranjevanje vmesnih listov, revijo za vmesne liste ter revijo za palete. Stroj deluje avtomatsko, novi Siemens PLC iz leta 2020 pa skrbi za zanesljivo in učinkovito delovanje vaše proizvodne linije.
Dodatne podrobnosti:
Zaradi visoke zmogljivosti in zanesljivega delovanja je depaletizator odlična investicija za vsak proizvodni obrat, ki potrebuje učinkovito in optimizirano odstranjevanje palet. Stroj je trenutno pripravljen za takojšnje delovanje s Siemens PLC-jem, opremljen z vsemi varnostnimi funkcijami in priročniki za enostavno uporabo ter vzdrževanje.
Investirajte v svojo proizvodno linijo že danes:
Gjdpsvguhdefx Ah Djbu
Če iščete zanesljivo in učinkovito opremo za depaletizacijo svoje proizvodne linije, je ta rabljeni popolnoma obnovljeni depaletizator znamke Krones odlična izbira. Za več informacij o ceni in razpoložljivosti nas kontaktirajte.
Ta popolnoma obnovljeni depaletizator je bil v uporabi v podjetju za proizvodnjo piva v steklenicah.
Je popoln skupaj z vsemi varnostnimi zaščitami in ga je možno takoj prevzeti.
Po potrebi lahko preko naših agencij ponudimo tudi montažo, pakiranje in prevoz.
Depaletizator je bil v proizvodnji in je deloval učinkovito, zamenjan pa je bil zaradi spodbud, ki so omogočile nakup novejšega stroja z najsodobnejšo tehnologijo. Trenutno je demontiran in na zalogi, z vso spremljajočo dokumentacijo. Za dodatna vprašanja glede tega ali drugih izdelkov smo vam na voljo.
mali oglas

326 km
Polnjenje monoblokov
CortellazziIPS 24/6
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Uporabljeni polnilni monoblok Cortellazzi 1990
Ta polnilni monoblok je proizvedel Cortellazzi leta 1990. Model je IPD 24/6.
Smer vrtenja stroja je v smeri urinega kazalca.
Gedpsvguq Sjfx Ah Djbu
Polnilec ima 24 ventilov, način polnjenja pa je volumetričen. Šobe so fiksne.
Zapiralni del, ki je ključni del tega polnilnega monobloka, ima 6 glav in je namenjen za uporabo s kronskimi zamaški.
Stroj, namenjen stekleničenju, je bil vedno dobro vzdrževan in je takoj na voljo za prodajo. Spakiran in pripravljen za nakladanje.
mali oglas

326 km
Stroj za izpiranje
Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd.RNR100H
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Uporabljeni izpiralni stroj MITSUBISHI za aluminijaste steklenice do 39.000 steklenic/uro
Pomembno: Ta stroj je dopolnilni del polnilnega monobloka (kliknite tukaj).
Gjdpfx Aovgvhxsh Debu
Predstavitev uporabljenega izpiralnega stroja MITSUBISHI
Ta izpiralni stroj predstavlja napredno rešitev za industrijo embaliranja pijač. Proizvajalec Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. je model RNR100H (letnik 2016) zasnoval za učinkovito čiščenje aluminijastih steklenic, s čimer izpolnjuje bistvene zahteve po zmogljivem in zanesljivem izpiranju v zahtevnih proizvodnih okoljih.
Delovna zmogljivost in hitrost
Model RNR100H omogoča izpiranje do 39.000 steklenic na uro, kar ga uvršča med optimalne izbire za visoko zmogljive proizvodne linije. Naprava je primerna za različne formate aluminijastih steklenic: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l in 0,41 l. Rotacija prijemal v smeri urinega kazalca poveča učinkovitost delovanja in pospeši celoten proces izpiranja, kar proizvajalcem omogoča večjo produktivnost brez kompromisov glede kakovosti.
Prijemalni sistem in dvojna obdelava
Izpiralni stroj MITSUBISHI je opremljen s 100 prijemali, kar omogoča hkratno obdelavo velikega števila steklenic. Sistem dvojne obdelave poteka v dveh korakih: najprej z uporabo vode s hipoklorasto kislino za učinkovito dezinfekcijo, nato pa s čisto vodo za odstranjevanje morebitnih kemičnih ostankov. Ta dvostopenjski pristop zagotavlja temeljito čiščenje in zmanjšuje tveganje za kontaminacijo.
Kompatibilnost s polnilnimi stroji
Ključni tehnični poudarek modela RNR100H je združljivost s številnimi vrstami polnilnih strojev: ti morajo imeti ustrezno višino (120–200 mm) in premer (50–80 mm), kar omogoča optimalno vključitev v obstoječe proizvodne linije. Tako se zmanjšajo potrebni časi prilagoditve in izboljša proizvodna kontinuiteta.
Mehanska zasnova in vzdrževanje
Robustna mehanska zgradba stroja zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje. Kakovostni materiali zagotavljajo odpornost proti koroziji in obrabi tudi pri intenzivni uporabi. Modularna konstrukcija stroja poenostavi preventivno vzdrževanje in hitro menjavo obrabljenih delov – tako so izpadi v proizvodnji minimalni, stroški vzdrževanja pa pod nadzorom.
Energijska učinkovitost izpiralnega stroja MITSUBISHI za aluminijaste steklenice do 39.000 steklenic/uro
Model RNR100H je zasnovan z namenom optimalne porabe energije, kar zagotavlja nizko porabo ob ohranjanju vrhunske učinkovitosti.
mali oglas

326 km
Stroj za zapiranje
Bertolaso5T
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Uporabljeni zapiralni stroj BERTOLASO za plastične T-zapore – do 7000 steklenic/uro (BPH)
Ta zapiralni stroj zagotavlja visoko zmogljivost na področju polnjenja ter učinkovito delovanje. Model Bertolaso 5T lahko obdela približno 7000 steklenic na uro, zaradi česar je idealen za srednje in visoko zmogljive polnilne linije. Opremljen je s 5 zapiralnimi glavami, ki omogočajo namestitev plastičnih gobastih, t.i. T-zapor, kot so pogosto uporabljene v vinski industriji in pri drugih alkoholnih pijačah.
Tehnične lastnosti zapiralnega stroja BERTOLASO 5T
Model 5T je zasnovan z robustno konstrukcijo, ki zagotavlja dolgo življenjsko dobo ter odpornost proti obrabi in zunanjim vplivom. Pomikajoče se zapiralne glave nudijo prilagodljivost pri zapiranju, kar omogoča uporabo različnih zapiral. Steklenice vstopajo z leve strani, stroj pa deluje v smeri urinega kazalca, skladno z industrijskimi standardi. Vibracijski podajalnik zapor zagotavlja neprekinjeno in nemoteno dovajanje zapor v proizvodni proces.
Varnost in skladnost
Zapiralni stroj Bertolaso vključuje varnostne zaščite, ki ustrezajo veljavnim predpisom o varnosti pri delu. Te zaščite zagotavljajo največjo varnost operaterjem in zmanjšujejo tveganje za nezgode. Hkrati zasnova omogoča enostaven dostop za vzdrževanje, brez vpliva na redno obratovanje, kar poenostavi servisne posege.
Zmogljivost in prilagodljivost
Uporabljeni zapiralni stroj BERTOLASO za plastične T-zapore do 7000 BPH lahko obdeluje do dva formata cilindričnih steklenic. Ta prilagodljivost omogoča hitro preklapljanje med različnimi zahtevami proizvodnje, brez daljših izpadov ali nastavljanja. Proizvodno hitrost lahko nastavljate s frekvenčnim regulatorjem, kar omogoča uskladitev izhoda stroja s konkretnimi potrebami proizvodne linije.
Stanje in prodajni pogoji
Gedpovgviisfx Ah Debu
Stroj je trenutno skladiščen, pripravljen za ogled in ponovno namestitev. Priložen je obstoječi nosilec za cilindrično steklenico ter zapora, že nameščena na stroju, kar poenostavi montažo in zagon ter omogoča hitro integracijo v vašo proizvodnjo. Obratuje na napetosti 380 V in 50 Hz, v skladu z evropskimi industrijskimi standardi, zato je primeren za neposredno vključitev v vaše proizvodno okolje.
Zaključek – BERTOLASO 5T zapiralni stroj
Uporabljeni zapiralni stroj BERTOLASO za plastične T-zapore do 7000 steklenic/uro predstavlja učinkovito in prilagodljivo rešitev za polnilne linije, ki potrebujejo zanesljivo in hitro zapiranje. Njegove tehnične karakteristike, možnost obdelave različnih formatov in varnostne zaščite ga uvrščajo med vrhunske izbire v tej kategoriji. Z izbiro tega modela zagotovite učinkovitost in varnost vašega proizvodnega procesa; gre za visokokakovosten stroj, ki bo bistveno izboljšal učinkovitost vaše linije.
Znak zaupanja
Prodajalci, certificirani pri Machineseeker

mali oglas

326 km
Polnjenje monoblokov
GAI3031 FM BIER
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 977 h, Uporabljena polnilna monoblok linija GAI 3031FM BIER do 3000 steklenic na uro
Splošni opis stroja
Uporabljena polnilna monoblok linija GAI 3031FM BIER do 3000 steklenic na uro predstavlja napredno rešitev za avtomatizirano polnjenje steklenic. Proizvajalec GAI je ta monoblok izdelal leta 2014, pri čemer je združil več funkcij v kompaktni in visoko učinkoviti enoti. Stroj je namenjen polnjenju steklenic prostornine 0,35 l, kar zagotavlja nemoten in konsistenten proizvodni postopek.
Glavne značilnosti
Gbodpfjvgvk Tex Ah Dsu
Uporabljena polnilna monoblok linija GAI 3031FM BIER do 3000 steklenic na uro vključuje 12-glavo rotacijsko izpiralnico, 12-glavo proti-tlačni polnilnik ter enopostajno kronačico. Ti sklopi delujejo usklajeno in zagotavljajo visoko kakovost polnjenja, medtem ko sistem dosega volumetrični pretok 1200 L/uro. Ohišje monobloka je izdelano iz nerjavnega jekla, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in skladnost s CE standardi.
Elektro in krmilna oprema
Stroj deluje na električno napetost 220V, trifazno, 60Hz. PLC in HMI sta proizvoda podjetja Schneider Electric, kar omogoča natančno upravljanje procesov. Poleg tega stroj vključuje integriran CIP/SIP sistem (čiščenje in sterilizacija na mestu), ki vsebuje črpalko in inox rezervoar za avtomatsko čiščenje.
Dodatne komponente
Transportni trak z zunanjo izpiralnico dopolnjuje izhod monobloka in skrbi za ustrezno pripravo vsake steklenice na polnjenje. Naprava deluje v območju od 600 do 3000 steklenic na uro, oziroma 50 steklenic na minuto pri polnjenju 0,35 l steklenic.
Varnost in združljivost
Stroj izpolnjuje stroge varnostne standarde CE, zato so vsi varnostni ščiti iz nerjavnega jekla. Menjalni komplet za drugo velikost steklenic ni priložen, je pa moč dokupiti posebej. Monoblok tako ponuja robustno in učinkovito rešitev za polnjenje piva ter drugih pijač.
Tehnične specifikacije
Stroj uporablja CO2 pri tlaku 4 bara, potreben tlak vode znaša med 2,5 in 3 bara. Vgrajen transportni sistem z vstopnim akumulatorjem omogoča volumetrični pretok 1200 l/uro (317 galonov na uro). Tako je naprava idealna izbira za operacije, kjer sta pomembni učinkovitost in natančnost, pri čemer izstopa po robustni izvedbi in intuitivnem upravljanju.
mali oglas

326 km
Stroj za izpiranje
Poggio
Klic
Stanje: rabljeno, Uporabljeni izpiralni stroj Poggio za steklenice iz stekla, 6000 steklenic na uro
Gbjdpjwcfz Sofx Ah Deu
Strukturne značilnosti uporabljenega izpiralnega stroja Poggio
Uporabljeni izpiralni stroj Poggio za steklenice iz stekla, s kapaciteto 6000 steklenic na uro, deluje z 24 grabilci, posebej zasnovanimi za obdelavo steklenic volumna 0,75 litra. Stroj se vrti v smeri urinega kazalca in izvaja enofazno izpiranje. Rotirajoči nosilec je neposredno povezan z grabilci, ki vsako steklenico varno primejo ter omogočajo natančno pozicioniranje in nagibanje. Sistem tako maksimira učinkovitost izpiranja. Okvir iz nerjavečega jekla je zasnovan za obratovanje v intenzivnih proizvodnih pogojih, zaščitna ohišja pa zagotavljajo dodatno varnost v vlažnih polnilnih okoljih.
Sistem tretiranja in operativno delovanje
Stroj izvaja en sam cikel izpiranja z uporabo vode, brez uporabe kemičnih sredstev. Izpostaviti velja tudi sistem »no bottle no spray«, ki aktivira curek vode le, ko je zaznana prisotnost steklenice; v nasprotnem primeru je curek onemogočen. Takšen princip preprečuje po nepotrebnem trošenje vode in zmanjšuje energijo za pogon črpalk. To pomeni tudi manjšo obrabo šob, saj se pršenje sproži izključno, ko grabilci držijo steklenico v pravem položaju. Krmilni sistem temelji na senzorjih ali mehanskih kamerah, ki nadzorujejo aktivacijo izpiranja glede na prisotnost steklenice, kar zagotavlja učinkovitost in trajnost procesa.
Kompatibilnost s formati steklenic
Uporabljeni izpiralni stroj Poggio za steklenice iz stekla 6000 bph podpira dva standardna formata steklenic: Bordeaux in Champagne. Nastavljivi centrirni sistemi in zamenljivi adapterji zagotavljajo stabilnost steklenic med nagibanjem in izpiranjem. Vhodna zvezda in vodila za steklenice so oblikovani tako, da omogočajo hitro menjavo formata, kar zmanjšuje zastoje in ohranja neprekinjenost proizvodnje. Stroj se enostavno vključi v obstoječe linije, kjer je potrebna prilagodljivost, in zagotavlja natančno pozicioniranje tudi pri visoko avtomatiziranih sistemih.
Zmogljivost in kapaciteta
Stroj zanesljivo dosega nazivno zmogljivost 6000 steklenic na uro. 24 grabilcev omogoča neprekinjeno delovanje in spoštovanje minimalnega zahtevanega časa izpiranja posamezne steklenice. Dejanska zmogljivost je lahko odvisna od tlaka vode, stabilnosti linije in enakomernosti dovoda, a okvirno deluje znotraj ustaljenih toleranc za srednje zmogljive polnilne linije. Nastavitve je možno optimizirati glede na specifične potrebe, ne da bi pri tem zmanjšali pretočnost.
Industrijska uporaba in področja
Uporabljeni izpiralni stroj Poggio za steklenice iz stekla 6000 bph se pogosto uporablja v panogah vina in penečih vin.
mali oglas

326 km
Pakirnica za kovčke
ApsolMCP2
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni zapiralec zabojev Apsol MCP2 3500 bph
Splošne značilnosti rabljenega zapiralca zabojev Apsol MCP2 3500 bph
Podjetje APSOL je leta 2007 izdelalo rabljeni zapiralec zabojev Apsol MCP2 3500 bph kot avtomatski stroj za zlaganje steklenic v zaboje. Ta model zagotavlja zanesljivo delovanje in podpira širok spekter konfiguracij pakiranja. Zato ga lahko visokozmogljive polnilne linije zlahka integrirajo, saj je popolnoma funkcionalen in pripravljen za uporabo. Kompaktna zasnova omogoča proizvajalcem optimalno izrabo talnega prostora brez kompromisov pri zmogljivosti.
Zmnogljivost in konfiguracija formatov
Rabljeni zapiralec zabojev Apsol MCP2 3500 bph obdela do 3500 steklenic na uro ter ohranja enakomerno izhodno količino tudi pri zahtevnih proizvodnih urnikih. Posebej je primeren za steklenice prostornin 0,50 L, 0,75 L in 1 L, ki jih zloži v zaboje v konfiguracijah 4×3 in 3×2. Operaterji lahko hitro preklapljajo med formati z minimalnim izpadom. Ta lastnost zagotavlja izjemno prilagodljivost za proizvajalce vina, olja in drugih tekočin v steklenicah. Sistem podpira tako majhne kot srednje serije, kar še izboljša njegovo vsestranskost.
Sistem prijemanja in število glav
Gedpfjwimnasx Ah Dobu
Sistem prijemanja uporablja zvončaste prisesalne glave z zračnimi komorami, ki s pnevmatskim pritiskom nežno prestavljajo steklene posode. Tako preprečuje poškodbe med postopkom prijemanja in odlaganja. Opremljen je z dvema prijemalnima glavama, ki delujeta vzporedno, kar bistveno poveča pretok. Dvoglavi sistem enakomerno porazdeli obremenitev, kar podaljšuje mehansko življenjsko dobo. Takšna zasnova je še posebej učinkovita pri ravnanju s krhkimi ali visokimi steklenicami.
Avtomatizacija in krmilni sistem
Rabljeni zapiralec zabojev Apsol MCP2 3500 bph krmilita programabilna logična krmilnika (PLC) znamk OMRON in TOSHIBA, kar zagotavlja zanesljivo avtomatizacijo in enostavno vzdrževanje. Tehniki lahko hitro nastavijo parametre zahvaljujoč intuitivnemu vmesniku. Stroj se tako z lahkoto prilagaja različnim proizvodnim scenarijem. Upravljalni vmesnik je nameščen na desni strani, kar izboljša ergonomijo in zmanjša utrujenost operaterja. PLC arhitektura omogoča oddaljeno diagnostiko in hitro posredovanje v primeru zastojev.
Varnost, dimenzije in napajanje
Stroj ima varnostne zaščite skladne z evropsko zakonodajo in s tem zagotavlja varnost operaterjev. Opremljen je z medsebojno zaklenjenimi vrati in sistemi za izklop v sili. Njegove mere so 3000 mm dolžine, 2400 mm globine in 2500 mm višine. Napaja se z napetostjo 400 V in frekvenco 50 Hz, njegova poraba znaša 11 kW. Vse te lastnosti skupaj naredijo rabljeni zapiralec zabojev Apsol MCP2 3500 bph robustno in razširljivo rešitev za srednje do visoko zmogljive polnilne linije. Model združuje mehansko zanesljivost in prilagodljivo avtomatizacijo, kar ga postavlja za strateško investicijo za sodobne proizvodne obrate.
mali oglas

326 km
Depalletizer
Kosme
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Rabljeni depaletiZator Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 b/h
Rabljeni depaletiZator Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 b/h je avtomatski sistem za depaletizacijo steklenic, zasnovan za učinkovito razlaganje praznih steklenic s palet in njihov nežen prenos v polnilno linijo. Stroj deluje po sistemu pomika plasti, ki omogoča varno in natančno premikanje celotnih plasti steklenic ter zagotavlja stabilnost skozi celoten postopek depaletizacije. Stroj je robustno grajen za zanesljivo in neprekinjeno industrijsko uporabo pri visokih kapacitetah ter ob tem ohranja nežno ravnanje s steklenicami, zaradi česar je še posebej primeren za polnilnice vina.
Sistem je opremljen z motorizirano dvižno platformo, ki prilagodi višino posamezne plasti palete na optimalno raven za pomični voziček za pomik plasti. Steklenice se bočno prenesejo na izhodno mizo, ki je povezana z nadglavnim transporterjem na višini 3.000 mm. Takšno dvignjeno izločanje omogoča neposredno integracijo v polnilne linije z visokim dovodom steklenic, s čimer je zagotovljen nemoten pretok in optimalna izraba talnih površin. Mehanizem za pomik plasti je sinhroniziran s sistemom za odstranjevanje vmesnih listov, ki učinkovito odstranjuje vmesne sloje med vrstami steklenic, ne da bi motil cikel.
Vse konstrukcijske komponente so izdelane iz nerjavečega jekla, kar zagotavlja odpornost proti koroziji in skladnost s higienskimi zahtevami živilske industrije. Zaščitna ograja iz prozornega polikarbonata nudi varnost operaterju in hkrati omogoča jasen pregled nad procesom. Dostopna vrata so opremljena z varnostnimi ključavnicami, ki takoj ustavijo stroj ob odpiranju.
Zmogljivost in rokovalne sposobnosti
Nazivna kapaciteta naprave je 7.000 steklenic na uro za vinske steklenice prostornine 0,75 L, kar omogoča vzdrževanje srednje do visokih proizvodnih hitrosti brez ozkih grl na liniji. Sistem ravnanja omogoča obdelavo standardnih cilindričnih vinskih steklenic kot tudi steklenic posebnih oblik v običajnih merah za vinsko industrijo. Takšna vsestranskost zagotavlja enostavno delovanje tudi v linijah z različnimi izvedbami steklenic – od standardne bordoleške do stožčastih premium steklenic.
Stabilnost steklenic med transportom zagotavljajo natančno poravnana vodila in nadzorovana hitrost pomika plasti. Izhodni transporter je zasnovan za enovrstično izločanje steklenic brez akumulacijskega sunka, vstopna višina 3.000 mm pa omogoča popolno kompatibilnost z obstoječimi nadglavnimi zračnimi ali trakastimi transporterji. Pogon stroja temelji na robustnih motorjih, vsi procesi pa so sinhronizirani za zmanjšanje prekinitve cikla in mehanskih obremenitev.
Avtomatizacija in integracija
Depaletizator je opremljen z lastno električno omaro, kar omogoča neodvisno krmiljenje in enostavno integracijo v celotno polnilno linijo. Sistem se lahko sinhronizira z ostalo opremo v liniji preko standardnih industrijskih komunikacijskih protokolov ter tako zagotavlja usklajeno delovanje, ustavljanje in preprečevanje zastojov v procesu.
Godow Iv A Nopfx Ah Dobu
Olajšamo vam iskanje: "steklenice"
Nove ponudbe prejmete takoj in brezplačno po e-pošti.
Iskalno nalogo lahko kadar koli preprosto končate.
Rabljeni Steklenice (285)
Zdaj preiščite celoten Machineseeker z več kot 200.000 rabljenimi stroji.Brskajte po najbolj priljubljenih poimenovanjih strojev:

Izvedite več zdaj
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas zdaj
*na oglas/mesec