Hartness Global Shrink 4520-60 skrčljivi pakirni stroj (2009)

Hartness Schrumpfpacker

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1989, obratovalne ure: 18.000 h, Rabite za več podrobnosti o naši posebni ponudbi za to rabljeno linearno polnilko Tetra Pak® TBA 8. Ta vrhunski, rabljeni aseptični linearni polnilni stroj je bil obnovljen leta 2016. Ima kapaciteto 6.000 steklenic na uro in je bil v uporabi 18.000 ur. Prilagojen je za polnjenje steklenic prostornine 1000 ml. Polnilka je trenutno skladiščena, zato suhi preizkus za predstavitvene namene ni možen. Polnilni stroj se prodaja v stanju, v kakršnem je. Nkedpfsvguymox Abbot

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Uporabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 steklenic/uro Uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapaciteto 36.000 steklenic/uro je integriran sistem za polnjenje, ki združuje pihalni, polnilni in zapiralni del v eni enoti. Stroj je namenjen proizvodnji PET steklenic s proizvodno kapaciteto do 36.000 steklenic na uro. Pihalnik Sidel SBO 20 Universal ima 20 votlin, kar omogoča učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo. Sistem vključuje dovajalnik preform z zalogovnikom in razvrstilnikom preform, kar zagotavlja stalen dotok materiala v proizvodni proces. Filler/zapiralec Europa WM 60 je integriran v Combiblock, kar optimizira prostor in zmanjšuje čase prenosa med fazami pihanja in polnjenja. Kompaktna zasnova izboljša operativno učinkovitost ter minimizira tveganje kontaminacije. Sistem je bil uporabljen za polnjenje naravne mineralne vode v 0,5-litrskih steklenicah z ovratnikom Alaska premera 26,6 mm. Delilni korak stroja je 113 mm in je prilagojen specifičnim proizvodnim zahtevam. Trenutno je stroj skladiščen in pripravljen za namestitev ter začetek obratovanja v novi proizvodni enoti. Pred zagon je priporočljiv popoln pregled za zagotavljanje optimalne učinkovitosti. Zahtevana napetost je 400 V pri 50 Hz, kar je standardno v številnih industrijskih obratih. Takojšnja dobavljivost Combi sistema predstavlja priložnost za podjetja, ki želijo hitro povečati svoje proizvodne zmogljivosti. Prednosti Combi sistema v primerjavi s tradicionalnimi sistemi Combi sistem, kot je uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 steklenic/uro, ponuja številne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi sistemi, kjer se uporabljajo ločeni stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje steklenic. Najprej kompaktna zasnova bistveno zmanjša prostorsko zahtevnost v obratu, kar podjetjem omogoča optimizacijo razpoložljivega prostora in v mnogih primerih znižanje stroškov infrastrukture. Poleg tega Combi sistem odpravlja potrebo po vmesnih transportnih trakovih in akumulacijskih conah med fazami. Ta poenostavitev postavitve zmanjšuje stroške vzdrževanja, zmanjšuje tveganje zagozditev ali okvar v proizvodnem toku ter povečuje splošno učinkovitost linije. Odsotnost vmesnih korakov prav tako zmanjša možnost kontaminacije, kar je še posebej pomembno v prehrambni in pijačni industriji. Integriran proces med fazami pihanja, polnjenja in zapiranja skrajša proizvodni čas, saj postopki potekajo neprekinjeno in brez prekinitev. To pripomore k povečanju hitrosti linije in urne proizvodne zmogljivosti. Večja učinkovitost se kaže ne le v povečani produktivnosti, temveč tudi v občutnem zmanjšanju porabe energije ter obratovalnih stroškov. Poleg tega Combi sistem za delovanje in nadzor linije zahteva manj osebja, saj lahko vse operacije spremljate z ene centralizirane nadzorne enote. To poenostavi delovne postopke ter olajša kontrolo kakovosti skozi celoten proces. Nsdevgu D Sjpfx Abbskt

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj: (VIDEO na zahtevo, dodatni tehnični podatki: glej PDF) MARKL / BAVARIA polnilna linija za pivovarne in industrijo pijač za 0,5 l & 0,33 l steklenice Kapaciteta: 3.000 - 15.000 steklenic/uro Malo obratovalnih ur: 3 dni na teden po 7 ur, le redko je obratovala 4 dni na teden Letno vzdrževanje s strani proizvajalca Stroj za polnjenje in zapiranje steklenic za kronske zamaške d = 26 mm s predvakuumskim sistemom Vrste steklenic: 0,5 l NRW & 0,5 l Long-Neck & 0,5 l Varšava & 0,33 l Long-Neck Stroj je takoj na voljo, iz proizvodnje izvzet pred približno 5 meseci. Nova cena cca 330.000 € Nodswqz Nnspfx Abbekt

Leto izdelave: 2007, Stanje: zelo dobro (rabljeno), 2 used rapid steam generators ----- Manufacturer: LOOS, Gunzenhausen Model: DF 1000 Output: 1,000 kg/h Permissible operating pressure: 31 bar Test pressure: 56 bar Water content approx.: 110 l Heating surface: 21.9 m² Nedpfx Asnp Hvbobbokt Year of manufacture: 2007 Equipped with Weishaupt dual-fuel burner for gas & oil, Model WM-GL 10/3-A, version ZM-T, 110–1,000 kW, Oil throughput 20–84 kg/h, gas control train, feed water pump, control cabinet mounted on boiler body, and the existing coarse and fine fittings.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 32.886 h, Rabljeni stroj za izpihovanje plastenk KRONES Contiform S14, leto 2014 Predstavitev: Revolucioniranje polnilnih operacij Na področju tehnologije polnjenja izstopa rabljeni stroj za izpihovanje plastenk KRONES Contiform S14, izdelan leta 2014, kot vzor učinkovitosti in natančnosti. Razvit s strani podjetja Krones, ta rotacijski stroj postavlja nova merila v proizvodnji ter se ponaša z vrhunskimi funkcijami in zmogljivostmi. Inženirska odličnost: Pregled komponent V središču Contiform S14 se nahaja natančno zasnovana izpihovalna glava s 14 orodji (gnezdi), prilagojena različnim proizvodnim zahtevam. Ta konfiguracija omogoča optimalno izkoriščenost virov ob ohranjanju visoke izhodne zmogljivosti. Dopolnjuje jo impresivna delovna hitrost stroja, ki dosega do 28.000 plastenk na uro, kar potrjuje njegovo učinkovitost pri izpolnjevanju zahtevnih proizvodnih urnikov. Moč in zmogljivost: podrobnejši pogled na stroj za izpihovanje KRONES Contiform S14 Moč Contiform S14 izhaja iz robustnega izpihovalnega mehanizma, ki generira 266 kW sile za natančno in konstantno oblikovanje vsake plastenke. Integriran hladilni agregat s kapaciteto 13 kW zagotavlja stabilnost temperaturno občutljivih procesov in kakovost izdelkov skozi celoten proizvodni ciklus. Takšna natančnost izpostavlja Kronesovo zavezanost za zanesljive rešitve na področju polnilnih linij. Pretok in produktivnost: optimizacija proizvodnje Ključni del vsakega stroja za polnjenje je pretok, pri čemer je Contiform S14 izjemen z zmogljivostjo 1300 m³/h. Ta funkcionalnost omogoča nemoten proces materialov, zmanjšuje izpade in povečuje produktivnost — kar je še posebej pomembno za industrije z visokimi proizvodnimi zahtevami. Strukturna robustnost: zasnovan za dolgo življenjsko dobo Vzdržljivost je temeljna značilnost oblikovanja Contiform S14, kar potrjuje tudi njegova masa 25 ton. Masivna konstrukcija omogoča stabilnost med delovanjem in dolgo življenjsko dobo ter zmanjšuje vzdrževalne posege in stroške. Rotacijska zasnova stroja dodatno prispeva k zanesljivosti in omogoča neprekinjeno delovanje z minimalnimi izpadi. Električna učinkovitost: energijsko optimizirano delovanje Nksdpfx Abjvgu Ecobst Učinkovitost stroja se kaže tudi v njegovih električnih sistemih. Napaja se z napetostjo 400 V, frekvenco 6 Hz in tokom 337 A, s čimer optimizira porabo energije, zmanjšuje odvečno porabo in stroške delovanja. Energetska učinkovitost je ključna za trajnostne operacije, skladne z najnovejšimi okoljskimi standardi in predpisi. Trenutno stanje: pripravljen za vključitev v proizvodnjo Kljub svojim naprednim lastnostim je Contiform S14 trenutno v skladišču in čaka na implementacijo v proizvodnih obratih, ki želijo izboljšati svoje polnilne procese.

Leto izdelave: 1991, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), The bottling line includes: (1) Empty bottle depalletizer Kettner Presant Super, year of manufacture: 1990 (2) Rinser Krones Gripstar, year of manufacture: 1991 (3) Filler Krones FKVCF 110, year of manufacture: 1991 (4) Natural corker Bertolaso Delta 416S, year of manufacture: 1991 (5) Cork conveyor (6) Wire hooder Kematec Dratomat 20, year of manufacture: 1991 (7) Depalletizer Schneider EPA 211, year of manufacture: 1991 (8) Depalletizer Schneider EPA 505, year of manufacture: 1991 (9) Capsule applicator Robino Zenith 2-32 Otticoo, year of manufacture: 1991 (10) Labelling machine Krones Solomatik 20-8-4, year of manufacture: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, year of manufacture: 1990 (12) Paternoster for carton transport (13) 2x Carton erector Kettner KAF 2400 F, year of manufacture: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, year of manufacture: 1990 (15) Palletizer Kettner Pressant Universal, year of manufacture: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, year of manufacture: 1990 (17) Pallet roller conveyor (18) Roller conveyor, output capacity: 18,000 bottles/h, with documentation, suitable for sparkling wine bottles. The line has been out of operation for ten years. Nkodpfek Nm Nrex Abbjt

Stanje: dober (rabljeno), APV BAKER ploščni izmenjevalnik Nksdpfx Ajimmb Ssbbet Izdelek: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 izmenjevalnik Izmenjevalnik toplote iz nerjavečega jekla za pasterizacijo z 2 sekcijama, Kapaciteta: 2 x 15 m3, Delovni tlak: 6 bar, 47,9 m2, Temperatura: 120 °C.

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: nepreverjeno, številka stroja/vozila: 35/1997, Pivski pasterizator - Izmenjevalnik toplote Nodpfxoquuxus Abbjkt Proizvajalec: APV Tip / leto: 35 / 1997 Kapaciteta: 8000 kg/h Delovni tlak: 16 bar Maksimalna delovna temperatura: 95 °C

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Overview The labelling machine was manufactured in 2000 by the German company Krones. It can label up to 22,000 bottles per hour and has so far processed 0.5l formats. Upon request, the machine can be completely overhauled and purchased with warranty. Technical Data Rotary labelling machine for application of wrap-around labels Capacity: max. 22,000 bottles per hour Nkedpfom Ip Dkjx Abbst Processed formats: 0.5l Number of plates: 15 Hot-melt label: OPP reel-fed material

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, pritisk: 160 letvica, skupna masa: 7.000 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Proizvajalec: APV Gaulin Tip: 5812MC 120-2.5 TPS Nodpfxovwbanj Abbjkt Serijska št.: 95L34612 Leto izdelave: 1995 Kapaciteta: 22.000 l/h Postopek/izdelek: homogenizacija / mleko Število batov: 5 batov Premer bata: 76,2 mm / 3 inče Maks. delovni tlak: 160 bar / 2320 Psi Tip ventila: GAULIN MircoGap Število stopenj: 2 stopnji Premer ventila: 60 mm / 5 odprtin Izvedba ventila: HVA povratni ventil Vključno s paketom rezervnih delov Nov nadomestni motor na voljo za doplačilo Stanje: dobro, popolnoma delujoče