Rabljena polnilna linija Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h

FL TÈCNICS

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Na prodaj je rabljena horizontalna stroj za oblikovanje, polnjenje in zapiranje (HFFS) iz serije DEAPHS za avtomatsko izdelavo, polnjenje in zapiranje vrečk iz valovite folije. ### Trenutno stanje stroja Naprava je trenutno nastavljena za izdelavo 4-stransko zvarjenih vrečk. Stroj oblikuje vrečko neposredno iz valovite folije, prevzame – v povezavi z ustreznim dozirnim sistemom – polnjenje in nato samodejno zapre vrečko. Serija DEAPHS je na splošno modularno zasnovana in jo je mogoče, glede na obstoječo ali dodatno opremo, prilagoditi tudi za druge oblike vrečk in uporabe, na primer: - 3-stransko zvarjene vrečke / vrečke (sachets) - 4-stransko zvarjene vrečke - Vrečke Doypack / vrečke s pokončnim dnom Pretvorba v druge oblike vrečk je odvisna od formata, izdelka in potrebnih komponent stroja in ni del trenutne konfiguracije. ### Možnosti uporabe Odvisno od uporabljenega dozirnega sistema je stroj primeren za pakiranje, na primer: - praškastih izdelkov - granulov in zrnatih izdelkov Dwsdpfoum R Ezox Aa Tsb - živil - hrane za živali - kozmetičnih izdelkov - tehničnih in drugih neprehrambenih izdelkov - pakiranj v porcijah, vzorcev in testnih količin Za različne izdelke je mogoče uporabiti različne sisteme za doziranje in dovajanje. ### Oprema stroja - neodvisni valj za odvijanje folije - varjenje dna vrečke - oblikovalec dna vrečke - 3 horizontalne enote za zvarjanje - 2 vertikalne enote za zvarjanje - servo upravljan sistem za napajanje folije/vrečke - mehanski rez vrečke - vakuumsko odpiranje vrečke - nadzor s foto celicami za potiskano folijo - LCD zaslon na dotik - Panasonic SPS - servo sistem za napajanje folije Ločeno odvijanje folije omogoča nadzorovano silo vlečenja folije in prilagajanje različnim širinam folije in formatom vrečk. ### Možni dozirni sistemi Odvisno od uporabe je mogoče stroj kombinirati z naslednjimi dozirnimi sistemi, na primer: - doziranje z vijačnim transporterjem - volumetrični dozirni mehanizem - večglava kombinirana tehtnica - dozirni mehanizem s batom - dozirni mehanizem s črpalko / doziranje tekočine, npr. Hibar Razpoložljivost oz. obseg dobave posameznih dozirnih sistemov preverite posebej. ### Tehnični podatki Dimenzije stroja: približno 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (D × Š × V) Neto teža: približno 2.000 kg Napajalna napetost: 380 V / 3 faze / 50 Hz Priključna moč: približno 6,5 kW Poraba zraka: približno 0,23 m³/min ### Vgrajene komponente / proizvajalci Med drugim komponente proizvajalcev: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac in SMC Glede na uporabo lahko ponudimo tudi ustrezno embalažno folijo, dodatne sisteme za doziranje, dovajanje in periferno opremo. Ogled stroja je možen po predhodnem dogovoru. Dodatne informacije o formatih vrečk, delovnih širinah, možnih dozirnih sistemih in obsegu dobave dobite na zahtevo.

Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 4.100 h, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj ni več potreben za našo proizvodnjo, zato je naprodaj. Stroj je v naši lasti od leta 2007 in je redno vzdrževan. Vse deluje normalno. Razstavljanje in nakladanje na tovornjak sta vključena v ceno. Dodatne informacije: 5-osni stroj za obdelavo profilov Dedpswwtw Dofx Aa Tjwb Namenjen za fleksibilno in učinkovito obdelavo aluminija Avtonomno pozicioniranje sponk Maksimalna delovna dolžina: 9.300 mm 12 pnevmatskih sponk Magazin za orodje s kapaciteto 20 orodij in žagin list 500 mm Delovne ure vretena: 4100 h Dodatne tehnične specifikacije na zahtevo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Avtomatski stroj za pihanje PET steklenic Proizvajalec: SIDEL Tip: SBO 4 S1 Leto izdelave: 1992 Dodpfx Aaowa Rhrs Tswb Zmogljivost: 4.000 za steklenice 1,5 L / 2 L Vgrajena moč: 150 kW V kompletu kalupi za 1,5 L Podajalnik preform Tehnično stanje: rabljena naprava, zažene se, program deluje

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2019, Complete cup filling and sealing machine (year of manufacture 2019) with inkjet coding, extended conveyor belt, and dosing bar (incl. pearlator inserts, year of manufacture 2020) used in the cheese industry. Filling temperature: cold filling. Round cup plastic buckets/plastic cups/plastic bucket 2: Diameter 175 mm x height 131 mm / diameter 104 mm x height 55 mm or 65 mm / diameter 227 mm x height 194 mm. Dimensions (L/W/H) and weight, excluding discharge conveyor and control cabinet: 2200 mm / 2200 mm / 3200 mm and approx. 3500 kg. Dwodpfxsr Dd H So Aa Teb

Stanje: rabljeno, Glass bottle filling line for hot filling of smoothies. Consisting of the following components: - Unpacking table - Bottle rinser Djdjwgc R Eepfx Aa Towb - Vacuum filler (with 24 filling valves, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Flash pasteurizer - Pressure tank - Capper (Marchesini, type "ML667") - Cap sorter - Tunnel cooler - Blower - Cap inspection (BBull CIS) - Labeller (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Packing table - Conveyors - Control panel - Cooling tower - Steam boiler Machine (additional): Hot filling, with pasteurization Capacity: 5,000 bottles/h Formats: 0.25-litre bottles, twist-off caps Equipment: Unpacking table, rinser, vacuum filler, flash pasteurizer, pressure tank, capper, cap sorter, tunnel cooler, cap blower, cap inspection, labeller, packing table, conveyors, control panel, cooling tower, steam boiler.

Leto izdelave: 2005, stanje: zelo dobro (rabljeno), KLIKLOK CERTIWRAP C-80 Dwjdpfx Aoki Tlqoa Tsb ID št. 2505 Sleeverski stroj Kliklok HST Certiwrap C-80 za ovijanje izdelkov v kartonsko embalažo. V kompletu so 3 različna orodja ter pripadajoči lepilni sistem Nordson, letnik 2005. Orodje št. 1: 160 x 388 mm, orodje št. 2: 160 x 407 mm, orodje št. 3: 422 x 162 mm. Dimenzije stroja: 470 x 130 x V 170 cm.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: AN2018080, skupna dolžina: 12.860 mm, skupna širina: 4.806 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, dolžina podajanja os X: 3.000 mm, delovna širina: 350 mm, moč: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetica Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Processtroom Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem, ontworpen voor het detecteren en repareren van defecten in houten planken. Het combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedruk thermoplastinjectie om consistente, hoogwaardige reparaties te realiseren op productiesnelheid. Defecten worden hersteld met thermoplastisch vulmateriaal door middel van injectie- en applicatie-units. Dankzij de nauwkeurige berekening van de vulhoeveelheid en precisie-injectie wordt geen vulmateriaal verspild. Ook de kanten kunnen worden gevuld. Belangrijkste kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplastinjectie voor duurzame reparaties • Precisiebewerkingsunit voor cosmetisch perfecte afwerking • Onafhankelijke smelt-temperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-waterkoelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerd besturingssysteem met remote onderhoud • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Lengte: 500–3000 mm Djdpfxox Dmdho Aa Tewb Breedte: 100–350 mm Dikte: 3–30 mm Productiesnelheid: tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van de defecten Vulsysteem – Injectie- & Applicatie-units • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde smelttoevoer • Hogedrukinjectie • Applicatie-unit: • 3-assige besturing • Fijne nabewerking van gerepareerde zones Foutdetectie: Spot Eye Scanner • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheid-camerasysteem • Detecteert defecten vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogteaanpassing • 2D + 3D meting • Instelbare parameters voor verschillende houtsoorten Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water circuit • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-gebaseerde communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechnologie Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkte productprogramma’s • Intuïtieve bedieningsinterface Hogedrukinjectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlakte-residu • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen aantasting van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: 1205, Perfect binder line Kolbus KM 412.B Year of manufacture: 2011 Comprising: Book block feeder Meccanotecnica XMT Year of manufacture: 2011 - Feed belt from the right Gathering machine Kolbus ZU 841.B Year of manufacture: 2011 Description: - Manual feeding station - Universal base: 18 - Number of gathering stations: 18 - ATC thickness control - Optical signature detection: SignalLynx Card gluer Kolbus KK 841 - Hotmelt gluing: Nordson Problue - Air Center: VariAir central system - Delivery for incomplete products: AS 841 - Positioning unit - Intermediate vibrating unit - Transfer unit to binder Perfect binder Kolbus KM 412.B Year of manufacture: 2011 Description: - Number of clamps: 30 - Main milling station - 1st spine processing station - 2nd spine processing station - 3rd spine processing station - Brushing station - Exclusive dust extraction, machine was connected to central dust extraction system - Drive station for 1st spine gluing unit - Cold glue spine unit, interchangeable - Intermediate drying station (infrared) - Drive station for 2nd spine gluing unit - Hotmelt spine unit, interchangeable - Premelter for spine unit: LH 375.C - 1st PUR spine unit, interchangeable - Premelter for PUR spine unit: Nordson XNO 962 - Drive station for side gluing unit - Hotmelt side gluing unit, interchangeable - Premelter for side gluing unit: LH 375.A - Gauze station - Heating elements in curve: IR - Stream cover feeder: SAL 413.B - Creasing station: 6 - 1st pressing station - 2nd pressing station - Laying device (to the left) Conveyor section Dedot Rmhajpfx Aa Tjwb Kolbus TSE Description: - Transport system, length (approx.) - Emergency delivery Drying tower Three-knife trimmer Kolbus HD 153.P Year of manufacture: 2011 Product counter: 148 million Description: - Co-Pilot with touchscreen - Infeed from the right - Counting stacker - Knife presetting device - Total number of knife sets: 2 - Interchangeable cutting cassettes (standard set): 7-18 - Silicone spray unit Book stacker Kolbus (RIMA) XRS 130 Year of manufacture: 2011 Description: - Compensating book stacker - Delivery to left and right

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 47.000 h, številka stroja/vozila: LC582, Used complete Krones PET bottling line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in the fields of cider, carbonated mineral water, still water, and CO2-infused juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It combines a Contiform S12M stretch blow molder, directly coupled with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used bottling line designed for reliability, hygiene, and rapid PET format changeovers. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of manufacture: 2010 Operating hours: approx. 47,000 Nominal output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed products: cider, carbonated mineral water, still water, juices with CO2 Filling technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET bottling Current product: apple juice with water and CO2 Neck finishes: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Scope (CIP): Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner cap feeder with cap rinsing and sterilization Stretch blow molder: Krones Contiform S12M, directly linked to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/capper block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding and inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Dsdpoyhbmtjfx Aa Tswb Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, dual roll-fed wraparound labelling with hotmelt Secondary packaging: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated

Leto izdelave: 1980, stanje: dober (rabljeno), Bandwidth: max. 1,650 mm Band thickness: max. 3 mm Knife shaft diameter: 165 mm Dsdpfx Aaed Ha Hms Towb Speed: max. 150 m/min