Linija za stekleničenje

Kettner / Krones / Schneider

Leto izdelave: 2011, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A shredder manufactured by Gross Apparatebau GmbH, previously used in the wood industry, is available. Feed opening (X/Y): 600mm/800mm, hopper volume: 0.6m³, rotor diameter: 252mm, rotor length: 600mm, rotor speed: 90 rpm, drive power: 18.5kW, number of knives: 14, screen perforation: 10mm–40mm, extraction nozzle diameter: 160mm, machine dimensions (X/Y/Z): approx. 1800mm/1200mm/1650mm, weight: approx. 1300kg, operating hours: 4578h. Documentation is available. On-site inspection possible. Rjdpfx Apeu Nlkxobju

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), The MSP 120 ZK is optimally suited for the crushing and subsequent briquetting of various types of metal chips. The MSP 120 ZK briquetting press with integrated shredder consists of a hydraulic chip briquetting press and a pre-installed crusher, precisely matched to each other. This system enables the size reduction and compaction of chips generated by turning and milling operations. The volume is significantly reduced, and the briquettes are separated from the coolants (coolant emulsion, oil) absorbed during previous machining processes. The system consists of a feed hopper into which the material to be processed is loaded, and an integrated shredder that reduces the chip length. A conveyor system continuously and gradually feeds the shredded chips into the hopper of the chip press via a conveyor belt. There, two augers transport the material into the compaction chamber. The system features a monitored liquid collecting tank and a pump. The cooling fluids can be returned to the production process. Cycle control is managed by a PLC and an electronic level sensor for monitoring the fill level in the hopper. Optionally, a tipping device can be added for manual loading if required. Briquetting Press: Throughput (Aluminum): 15–20 kg/h Throughput (Steel, Copper): 45–60 kg/h Briquette Ø: 60 mm Productivity: 120–180 pcs/h Specific pressure on briquette: 1,050 kg/cm³ Motor pump power: 7 kW Total installed power: 10 kW Voltage: 400 V / 50 Hz Oil tank: 80 l Dimensions: 1,400 x 1,200 x 1,050 mm Weight: 800 kg Shredder: Cutter shaft: 1 pc Motor power: 5.5 kW Number of knives: 16 pcs Knives replaceable: Yes Knife size: 25 mm Knife material: Hardened steel Shaft length: 400 mm Screen size: 20 mm Hopper diameter: 1,000 mm Rsdpfow R Ransx Apbsu Hopper volume: 1 m³ Weight: 280 kg Power supply: 380 V Overall system dimensions: 2,820 x 1,862 x 2,065 mm Colour: Textured lacquer RAL 7035 light grey

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linia ubojowa – gotowa rzeźnia Rsdpfx Aswu U Irepbsu Kompletna linia uboju – system integruje specjalistyczne maszyny na każdym etapie procesu: od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez parzenie i usuwanie organów, po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja gwarantuje skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub zmianę konfiguracji wraz ze wzrostem potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie podnosząc poziom bezpieczeństwa operatorów oraz efektywność pracy. To kompleksowe rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z wymogami UE, co czyni je idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: - Wydajność: 80–120 sztuk/h - Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt - Lokalizacja: wagi zwierzęce, przedsionek biurowy, separacja zwierząt - Wyposażenie: - Wagi zwierzęce (do 120 szt./h, precyzyjne ważenie) - Myjki do rąk i fartuchów (bezpieczeństwo personelu) 2. Ogłuszanie i wykrwawianie - Lokalizacja: myjka do pętli, podajnik jednostkowy - Wyposażenie: - Oszałamiacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Wanny na krew - Myjka do pętli z mechanizmem opuszczania (wydajność 100–120 szt./h) 3. Parzenie i skórkowanie - Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka do szczotkowania - Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Szczotkarka (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania (80–120 szt./h) 4. Wstępny rozbiór i usuwanie organów - Lokalizacja: separator jelit, stół opróżniania żołądków - Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System wydmuchowy (do 120 szt./h) 5. Rozbiór zasadniczy - Lokalizacja: rozbiór - Wyposażenie: - Górna linia tnąca - Stanowiska inspektorów - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja - Lokalizacja: chłodnia separacyjna - Wyposażenie: - System zawiesi - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Czyszczenie, gospodarka odpadami i pakowanie - Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów - Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka do palet Zalety kompletnej linii uboju świń: - Procesowanie do 120 świń/h przy zachowaniu najwyższych standardów higieny i wydajności - Każdy etap uboju i obróbki wyposażony w specjalistyczne maszyny zgodne z wymaganiami branżowymi - System modułowy umożliwiający łatwą rozbudowę wraz z rozwojem zakładu - Automatyzacja i ergonomiczny projekt minimalizują pracę ręczną, zwiększając wydajność i bezpieczeństwo - Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne przetwarzanie narządów - Liczne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywnościowe i zgodność z normami UE - Kompletne rozwiązanie „pod klucz” z nowoczesnymi technologiami pozwala na płynny przepływ procesu od przyjęcia żywca po magazynowanie chłodnicze

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2026, vhodna napetost: 400 V, notranja višina: 180 mm, notranja dolžina: 900 mm, notranja širina: 630 mm, skupna višina: 440 mm, skupna dolžina: 1.380 mm, skupna širina: 1.000 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, NOVO Pečica NOVO Model Modul 2-68 Modularna etažna pečica s keramično kamnito ploščo za pekače 1 x 60x80 / 2x 60x40 na etažo Programabilno upravljanje z nočnim zagonom Izvedba iz nerjavečega jekla Rodstp D T Nepfx Apbsu Temperatura do max. 350°C Samo pri nas preizkušeno po DGUV V3 Priklop 400V, vtikač 16A-CEE Nova naprava & SAB preverjena z garancijo in servisom rezervnih delov Možnosti: Leasing & najem storitev Odsesovalna napa s kondenzatorjem Podnožje na kolesih z odlagalno polico za pekače Vzhajalnik Orodje za vlečenje Ročni nakladalnik Vzdrževalna pogodba Dostava Uvajanje / inštalacija Na zalogi več etažnih pečic!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, For sale: (For further extensive technical data, see PDF) Technical Details of the Machine: - Long-tube filling system with 40 filling valves and 8 counterpressure pistons - Pre-evacuation system to reduce oxygen intake - Hygienic bottle table and stainless steel components for durability - Mechanical adjustment range: 3,000 to 15,000 bottles/hour Rsdpfewqz Nnsx Apbou - Capacity range: 0.33l LN 3,000–13,500 bottles/hr, 0.5l NRW 3,000–12,000 bottles/hr - Low oxygen pickup: max. 0.02 mg O2/l - Conversion parts included for various bottle types (0.33l longneck, 0.33l Steinie, 0.5l NRW) Advantages of the Machine: This machine offers numerous benefits that enhance the quality of the filling process. - Smooth, product-friendly filling under CO2 atmosphere - 50–60% lower CO2 consumption compared to short-tube fillers - High durability due to reinforced drive elements - Hygienic design makes cleaning easier - Short changeover times - Convertible to cans according to the manufacturer (conversion kit not included) Low operating hours: 3 days/week at 7 hours each; rarely used for 4 days/week Annual maintenance by the manufacturer The machine is immediately available and was only decommissioned about 5 months ago. Original purchase price was approx. €330,000

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Diameterrange: 50 mm – 108 mm Rsdotqmryjpfx Apbju Hoogterange: 38 mm – 197 mm Productiecapaciteit: tot 500 stuks per minuut Aantal koppen: 6

Leto izdelave: 1997, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), številka stroja/vozila: 41110, Rated pressure: 110 bar Rsdpfxsd D U T Rs Apbju at existing flow rate: 6 l/min Max. inlet pressure: 12 bar electrical connection: 230 V, 1.5

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Used washing drum for potatoes with steel platform Brand: Zacmi Drum diameter: 1180 mm Rodpfewatdisx Apbeu Platform height: 2100 mm Overall dimensions: 5500 mm x 2400 mm x 4250 mm.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Overview The filling line was manufactured in 2021 by the German company ALWID. The filling line is new and can fill chemical products into plastic containers. With the exception of bottle inflow and POSIMAT, glass bottles can also be processed. Thanks to the ATEX certification, explosive products can be processed with the line as well. The system comes with a 2-year guarantee (for single-shift operation) and all components can also be purchased individually. Technical Details Output: 9,000 containers/h (varies depending on bottle size and product) Rsdpfx Apemfqm Debsu Containers: Max. diameter: 100 mm Max. height: 300 mm Control system: Siemens S7 Individual Machines Bottle Unscrambler | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Bottle feeding system with 2,000 l hopper, in stainless steel; chassis and supports in painted mild steel Positronic control system for optimal adaptation to the downstream filling machine Machine fully internally wired with integrated control cabinet in painted mild steel Machine according to CE guidelines; i.e., max. noise level ≤ 80 dB +/- 2 Combined Filling and Capping Machine (Monoblock) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Fully automatic rotary filler Filling system: mass flow meter, type: Endress+Hauser LPG MASS Number of filling stations: 16 Filling valve diameter: Ø12 mm Max. container dimensions: height: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm Fully automatic rotary capper Number of capping heads: 5, with torque setting via slip couplings Fully automatic cap sorting and feed via BONINO disk sorter with elevator Fall chute switch for machine stop in case of missing caps Checkweigher | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Applied safety and machine guidelines: CE-compliant Industrial load cell with stainless steel housing, based on electromagnetic force compensation Current transfer to load cell without force shunt Front guard to reduce interference on weighing results Control cabinet made of stainless steel Graphical color TFT touchscreen, 10.4", VGA resolution Flexible operation via tiltable stainless steel control terminal Freely configurable user interface, simple and intuitive to operate Inkjet Printer | Domino | Ax350i High-speed printing of texts and multi-line codes at high speeds Labeler | ALWID | SES-120-III tandem version Max. label height: 120 mm Photoelectric cell for label detection 2 x automatic winding stations including counterpressure plate Mounting device with height adjustment for side label dispensers With adjustable side guides – passage width up to 150 mm Conveyor System

Leto izdelave: 2006, stanje: dober (rabljeno), Superturbo-Ofen, Modell Pulsar, 180 m³, intermittierender Typ mit einer Brenntemperatur bis 1150°C und einer Höchsttemperatur von 1200°C, ausgestattet mit 24 Hochgeschwindigkeitsbrennern. Rjdpohgkdqefx Apbeu