Stroj za polnjenje in zapiranje s tremi potmi.

Grunwald-HITTPAC AKH-059/3

Leto izdelave: 1999, stanje: zelo dobro (rabljeno), CFS / TIROMAT COMPACT ID št. 2568 CFS / Tiromat Compact z ustrezno označevalno enoto tipa Mr, letnik 1999. Posodobljena elektronika s Siemensovim zaslonom na dotik. Izmet 350 mm, širina folije 422 mm. Prodpfx Anspcddxjpjc Orodje za 6 pol, format 119 x 150 mm, največja globina 140 mm. Dimenzije 615 x 105 cm, višina 215 cm.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC560, Rabljena oprema za obdelavo za male mlečne izdelke, kapaciteta 2000 l/h. Prevzem in začetno skladiščenje mleka. Rabljena oprema za obdelavo za male mlečne izdelke, kapaciteta 2000 l/h, se začne z enoto za prevzem mleka, ki jo sestavljata dva rezervoarja Lactofreeze in črpalka za prevzem. Operaterji najprej črpajo surove mleko v rezervoarje, kjer se ohranja hladno. S tem se zagotovi toplotna stabilnost pred obdelavo. Poleg tega ta enota zmanjšuje vsebnost bakterij in omogoča neprekinjeno prehod v pasterizacijo. Pasterizacija in ločevanje. Nato pasterizator uporablja ploščati toplotni izmenjevalnik z zadrževalnim odsekom in pomožnimi sistemi, ki imajo vsi kapaciteto 2.000 litrov na uro. Pasterizator hitro segreje mleko in ga ohranja na prednastavljeni temperaturi, da uniči patogene mikroorganizme. Nato ločevalnik GEA WESTFALIA – s kapaciteto 3.000 l/h – izvede ločevanje maščob. Hkrati homogenizator RANNIE s kapaciteto 1.000 l/h zmanjšuje velikost maščobnih kapljic, s čimer poveča stabilnost emulzije in preprečuje ločevanje smetane. Fermentacija in koagulacija. Po toplotni obdelavi mleko preide v fazo fermentacije. Operaterji uporabljajo izoliran dvojno-stenski fermentor s kapaciteto 1.000 litrov in planetarnim mešalom. S tem se zagotovi enakomerna bakterijska aktivnost in natančen nadzor temperature. Hkrati začne 1.000-litrski rezervoar za koagulacijo, opremljen s planetarnim mešalom, proces strjevanja. Oba rezervoarja zagotavljata optimalno strukturo beljakovin za jogurt, sir in fermentirano smetano. Obdelava sira in odcejanje. Po koagulaciji rabljena oprema za obdelavo za male mlečne izdelke, kapaciteta 2000 l/h, nadaljuje z obdelavo sira. Sistem vključuje 500-litrski rezervoar z odcejalnikom in dve mizi za odcejanje sira. Tako je mogoče učinkovito obdelati velike količine sirove mase. Poleg tega te komponente olajšajo ločevanje sirotke, hkrati pa zagotavljajo spoštovanje higienskih standardov. Zasnova prav tako podpira enostavno čiščenje in preprečuje navzkrižno kontaminacijo. Procesi pakiranja. Ko so izdelki pripravljeni za pakiranje, linija vključuje polavtomatske in avtomatske rešitve. Najprej polavtomatski polnilnik dozira pasterizirano mleko v 1-litrske vrečke. Nato avtomatski polnilnik za jogurt napolni in zapre lončke s premerom 75 mm in 95 mm, do 1.800 enot na uro. Medtem rotacijski stroj za etiketiranje podjetja ETICAP (2004) nanese sprednje in zadnje etikete na cilindrične lončke. Pomembno: stroj zagotavlja dosledno usmerjenost in oprijem etiket. Predpfjw Ahg Rex Anpjc Datumska označitev, nadzor temperature in končno pakiranje. Poleg tega označevalnik Videojet 1220 (2019) s prenosnikom označi vsak izdelek z datumom izteka roka uporabnosti. Nadalje stroj za vakuumsko pakiranje obdela porcije smetane in sira. Termična oprema vključuje kotel na trdo gorivo z močjo 115–150 kW (2014) z dvema črpalkama za prenos. Hkrati ohranjata rezervoar za hladno vodo (5.000 l, 2014) in hladilna enota (2018) temperaturo po celotni liniji konstantno. Laboratorij in dodatna oprema. Poleg modulov za obdelavo rabljena...

Stanje: dober (rabljeno), Pakirni stroj Toyo Jidoki za vrečke z vakuumsko opcijo. Izvira iz velike britanske živilske tovarne, vendar ni bil vsaj zadnjih pet let v uporabi. Pjdpfx Ajuf A Idenpjrc

Stanje: dober (rabljeno), APV BAKER ploščni izmenjevalnik Izdelek: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 izmenjevalnik Izmenjevalnik toplote iz nerjavečega jekla za pasterizacijo z 2 sekcijama, Kapaciteta: 2 x 15 m3, Delovni tlak: 6 bar, 47,9 m2, Temperatura: 120 °C. Pjdpfsimmb Sox Anporc

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Mlinček za meso K+G Wetter Obratovalna napetost: 400V / 50Hz Krmilna napetost: 24V Prjdpfx Ajx Aydlenpsc Moč: 38kW

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, barva: bela, številka stroja/vozila: 012, Oprema: hladilna enota, klimatska naprava, Dear Sir or Madam, Thank you for your interest in our listing. We are a renowned master workshop located at the Port of Hamburg. Our specialty is refrigerated containers—whether it’s repairs, sales, or spare parts, you’ve come to the right place. This listing offers a 40' Thermo King refrigerated container, year of manufacture 2001. The container leaves our depot: - freshly inspected, with PTI-OK, (fully functional, inspected by our specialized and certified company) - valid CSC, wind- and watertight, - temperature adjustable from -30⁰C to +30⁰C (ideal for chilled goods or products requiring warmth), - the reefer container is ready for immediate use. The insulation is approximately 10cm thick on average (depending on manufacturer). Specifically, we offer our customers the following services after purchase: - professional, free advice - warranty available on request (subject to surcharge) - affordable spare parts for our customers - if desired, fully refinished in high-gloss white (RAL9010) for an additional charge The reefer containers are stored at our depot in the Port of Hamburg and can be inspected at any time. Do you have further questions, or are you looking for specific containers? Please feel free to contact us. Our staff look forward to your call, email, or visit. Podoh Hnbzepfx Anporc MT Container GmbH Reiherstiegdeich 55 21107 Hamburg Tel.:

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Vakumski polnilec Vemag -Tip: HP30E -Moč: 36 kW -Leto proizvodnje: 2024 -Število delovnih ur: približno 2000 -Proizvodnja: do 8700 kg/h -Obseg porcij: 5–99.999 g -Prostornina lijaka: 350 l -Opremljen s sistemom za nalaganje 200-litrskih vozíčkov -Napajanje: 400–460 V 3-fazno 50/60 Hz Predpfx Aozkkfisnpec -Stanje: rabljen, zelo dober, pripravljen za uporabo

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2002, obratovalne ure: 123 h, Funkcionalnost: nepreverjeno, ogrevalna zmogljivost: 350 kW (475,87 KM), Mawera Type FU350RIA, fully automatic wood-fired boiler, underfeed stoker system, output: 350 kW. Hot water system, maximum flow temperature: 95°C, year of manufacture: 2002. Parts: Boiler body including combustion chamber and heat exchanger, automatic feed auger, multicyclones, flue gas fan with pipework up to the chimney, operating manual, logic control unit. Already dismantled. Inspection: by prior appointment possible in Budapest. Predswa Ax Aspfx Anpsc

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rabljen homogenizator APV Rannie Blue Top 30/60 – nerjavno jeklo – 2-stopenjski Visokokakovosten homogenizator APV Rannie “Blue Top”, model 30/60, zasnovan za zanesljivo in učinkovito homogenizacijo v mlečni in živilski industriji. Ta enota ima 2-stopenjski sistem homogenizacije, ki zagotavlja optimalno zmanjšanje velikosti delcev in stabilno konsistenco izdelka. Robustna konstrukcija iz nerjavnega jekla je idealna za higiensko proizvodno okolje. Tehnični podatki: Proizvajalec: APV Rannie (skupina Alfa Laval) Model: Blue Top 30/60 Konfiguracija: 2-stopenjski homogenizacijski ventil Moč motorja: 15 / 18 kW Premer bata: 30 mm Priključki: ca. 1" – 1,5" Material: nerjavno jeklo Zmogljivost: Ocenjena kapaciteta: ca. 1.500 – 2.000 l/h Delovni tlak: do ca. 150–250 bar (odvisno od izdelka in pogojev delovanja) Stanje: rabljeno, dobro delujoče Pjdpjyud Rnefx Anperc Lokacija: Danska Cena: po dogovoru

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, with a capacity of 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in bottling and food processing facilities. As such, this system ensures an effective hygiene cycle without requiring dismantling of the production line, thereby optimizing downtime and reducing both water and cleaning agent consumption. Tetra Pak built the used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour. Its operational capacity of 15 tons per hour makes it suitable for highly productive plants while ensuring hygiene standards compliant with food and beverage industry regulations. Prsdpfx Aewga Iuonpoc Technical Features of the Used CIP Tetra Pak 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system includes separate tanks for water, alkaline cleaner, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash time according to the requirements of the facility. This enhances the efficiency of cleaning operations. Moreover, the used CIP Tetra Pak 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system also allows operators to configure various wash parameters, enabling adaptation to specific production requirements and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system features advanced safety functions, such as: - Sensors for continuous monitoring of cleaning agent concentrations. - Temperature and pressure controls throughout the cleaning cycle to ensure optimal performance. - Alarm systems that detect and manage process anomalies, thus preventing potential failures. These features ensure the reliable operation of this used CIP system, minimize operational errors, and optimize the consumption of water and chemicals. Automated system monitoring also increases safety while reducing maintenance requirements. Operational Advantages Using this used CIP Tetra Pak enhances plant productivity in several ways. Firstly, it reduces downtime: the continuous wash system completes fast cleaning cycles without needing to dismantle components. Additionally, it optimizes resource use: the automatic detergent dosing system prevents chemical wastage. Furthermore, it ensures regulatory compliance: the system meets high hygiene standards and fulfills industry regulations. At the same time, the automated nature of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures. As a result, companies benefit from improved production continuity and lower operating costs. Likewise, the option to configure cleaning...