Proizvodne Linije nakup rabljenega (3.022)

Stanje: rabljeno, Tehnični podatki so podatki proizvajalca oz. upravljavca in zato za nas niso zavezujoči. Pridržujemo si pravico do vmesne prodaje; veljajo izključno naši splošni pogoji poslovanja in prodaje. O nas več kot 400 lastnih strojev na zalogi več kot 15.000 m² skladiščnih površin, dvižna kapaciteta žerjava 70 t več kot 10.000 artiklov dodatne opreme za vašo delavnico Če želite prodati stroje, proizvodne linije ali vaše podjetje, kontaktirajte nas. Več ponudb najdete na naši spletni strani. Gjdpfx Aoyycyajd Isui Ogledi so možni po dogovoru. Veselimo se vašega obiska. Vaša ekipa Markus Hirsch

Stanje: rabljeno, Nosilnost . kg Dimenzije D x Š x V . m 2 regal za male dele 2 kosa 1.: 1000x 460x 2100 2.: 2000x 460x 1900 Tehnični podatki so podatki proizvajalca oz. upravljavca in zato za nas niso zavezujoči. Pridržujemo si pravico do predhodne prodaje; izključno veljajo naši poslovni in prodajni pogoji. O nas več kot 400 lastnih strojev na zalogi več kot 15.000 m² skladiščnih površin, žerjavna kapaciteta 70 t več kot 10.000 artiklov dodatne opreme za vašo delavnico Če želite prodati stroje, proizvodne linije ali vaše podjetje, kontaktirajte nas. Dodatne ponudbe najdete na naši spletni strani. Gsdeyycygepfx Ad Ioui Ogledi so možni po dogovoru. Veselimo se vašega obiska. Vaša ekipa Markus Hirsch

Stanje: rabljeno, Premer reza: 400 mm Guedsyycy Hopfx Ad Iji Dolžina žaginega lista: 680 mm Hod: . mm Skupna potrebna moč: . kW Teža stroja pribl.: . t Potrebna površina pribl.: . m Tehnični podatki so navedbe proizvajalca oziroma upravljavca, zato zanje ne jamčimo. Pridržujemo si pravico do vmesne prodaje; veljajo izključno naši splošni pogoji poslovanja in prodaje. O nas - več kot 400 lastnih strojev na zalogi - več kot 15.000 m² skladiščnega prostora, dvigalna zmogljivost 70 t - več kot 10.000 artiklov dodatne opreme za vašo delavnico Če želite prodati stroje, proizvodne linije ali vaše podjetje, nas kontaktirajte. Dodatno ponudbo najdete na naši spletni strani. Ogledi so možni po dogovoru. Veselimo se vašega obiska. Vaša Markus Hirsch ekipa

Stanje: rabljeno, Teža . kg Vpenjanje MK . 1 postavka Tehnični podatki so navedbe proizvajalca oz. upravljavca in zato za nas neobvezujoče. Pridržujemo si pravico do predhodne prodaje; veljajo izključno naši splošni poslovni in prodajni pogoji. O nas več kot 400 lastnih strojev na zalogi več kot 15.000 m² skladiščnih površin, dvigalna zmogljivost 70 t več kot 10.000 artiklov dodatne opreme za vašo delavnico Če želite prodati stroje, proizvodne linije ali vaše podjetje, nas kontaktirajte. Več ponudb najdete na naši spletni strani. Ogledi so možni po dogovoru. Gedpsyyczkjfx Ad Ieui Veselimo se vašega obiska. Vaša ekipa Markus Hirsch

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Prilagojene proizvodne linije za valjanje standardnih in posebnih jeklenih profilov z rešitvami avtomatizacije na ključ. Bosporas Machinery je proizvajalec linij za obdelavo kolutov in valjanje profilov, ki globalno dobavlja visoko zmogljive in individualno prilagojene industrijske rešitve. Naše linije za valjanje po meri so zasnovane za serijsko proizvodnjo pločevinastih profilov neposredno s koluta z visoko natančnostjo, ponovljivostjo in proizvodno učinkovitostjo. Celotne linije izdelamo glede na risbe profilov, cilje proizvodnje in zahteve glede avtomatizacije kupca. Od standardnih do popolnoma prilagojenih profilov – Bosporas zagotavlja rešitve za valjanje na ključ, vključno s pomikom koluta, prebijanjem, oblikovanjem, rezanjem, zlaganjem in sistemi za avtomatizacijo. Sisteme je možno opremiti z naprednimi tehnologijami, kot so hitra menjava kaset, fleksibilni sistemi za prebijanje, samodejna prilagoditev širine in servo-krmiljene rešitve za podajanje. ⚙️ VRSTE PROFILOV & PANOGE Izdelujemo linije za valjanje za širok spekter industrij in aplikacij, med drugim za: - Proizvodne linije za zaščitne ograje na avtocestah - Proizvodne linije za akustične protihrupne ograje - Profili za solarne okvirje in montažne sisteme - C, U in Z profili - Profili za kabelske police in lestve - Nosilci za logistične skladiščne sisteme - Regali za trgovine - Profili za viseče kovinske strope - Profili za ohišja svetil in pokrove - Pokrovi radiatorjev (zgornji in stranski) - Industrijski mrežni in kovinski profili - Profili za kovinska vrata in podboje - Profili za PVC okna in mavčnokartonske plošče - Stebri za vinograde in sadovnjake - Deli za kmetijsko mehanizacijo - Avtomobilske komponente - Profili za lakirniške obrate - Komponente za belo tehniko - Prebijanje na kolutu - Posebni profili po meri ⚙️ INŽENIRSKI PARAMETRI - Prilagojena zasnova stroja na podlagi risbe profila - Visokokakovostno valjčno orodje - Servo-krmiljeni podajalni sistemi - Možnosti hitre menjave kaset - Samodejna nastavitev širine - Prilagodljivi sistemi za prebijanje/perforacijo - Robustna industrijska konstrukcija - Modularna zasnova za prihodnje nadgradnje ⚡ OBRATOVALNE PREDNOSTI - Popolna proizvodnja na ključ Guodpfx Aoy Anxajd Iei - Učinkovita serijska proizvodnja s koluta - Konstantna kakovost izdelkov - Nižji stroški dela in proizvodnje - Prilagodljive rešitve za različne panoge - Krajši dobavni roki v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE - Gradbeništvo - Sistemi za skladiščenje in logistiko - Solarni sektor - Kmetijska mehanizacija - Dobavitelji avtomobilske industrije - Industrija bele tehnike - Kovinsko pohištvo - Infrastrukturni projekti - Splošna pločevinarska proizvodnja 🧩 MOŽNE NADGRADNJE - Povsem prilagojena zasnova profila - Visokohitrostni sistemi za prebijanje - Samodejna nastavitev širine - Sistemi za hitro menjavo kaset - Posebni paketi orodij - Rešitve za integracijo tovarne na ključ

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Profilna rezalna enota Scarabeo 55 CNC rezalna enota z 1 nadzorovano osjo, zasnovana za rezanje PVC profilov z največjo hitrostjo in kakovostjo rezanja. Sestavljena je iz štirih različnih komponent, ki so povezane v avtomatsko linijo: 1. Avtomatski podajalnik profilov - jeklena konstrukcija s 6 prijemali, ki se premikajo s pomočjo pasov in so pogonjeni z električnimi motorji - največja zmogljivost: 8–10 profilov (odvisno od širine) - opremljena z napravo za zaznavanje prisotnosti profila 2. Avtomatska enota za podajanje profilov 3. Avtomatska rezalna enota - rezilo premera 500 mm - elektromotor 3 kW, 2.800 vrt/min Gusdpfxsrungaj Ad Iji - reže pod tremi glavnimi koti: 45° – 90° – 135° - posebna centrirna naprava, ki omogoča, da se center vrtenja rezila postavi v sredino prereza profila, tako da je mogoče izvajati tudi avtomatsko rezanje v obliki klina - opremljena s posebnim sistemom za odvajanje ostankov in rezalnih strunov - popolnoma zaprta s sprednjimi vrati za enostaven dostop do rezalne površine za namestitev, čiščenje in vzdrževanje - pnevmatska pištola za pihanje strunov 4. Avtomatska enota za odlaganje profilov - avtomatska naprava za odlaganje profilov s pnevmatičnim upravljanjem - ravna miza za shranjevanje izrezanih profilov - varnostni pokrov za gibljive dele Moč: 7,2 kW Teža: 1.500 kg - Industrijski računalnik - TFT barvni zaslon LCD - Tipkovnica - pridobivanje podatkov s tipkovnice ali preko spleta (ON-LINE) - nadzor vsake funkcije na monitorju - praktično neomejeno število podatkov o profilih, ki jih je treba izrezati - tiskalnik etiket z izbiro formata in velikosti črk - zbiranje podatkov o ostankih izrezanih profilov (ostanki) - možnost zbiranja statističnih podatkov (tedenski in mesečni poročilo) - Avtomatska diagnostika napak Dimenzije: širina: 2300 mm, dolžina: 12500 mm Popolnoma prenovljena, 6-mesečna garancija na dele. Pripravljena za delo. Lahko si jo ogledate v sedežu podjetja.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Namizna vrtalna naprava CORMAK W16 je natančna in zanesljiva stolpična vrtalna naprava za kovine, opremljena s funkcijo navojčkanja. Naprava je zasnovana za profesionalno uporabo – od mehaničnih delavnic do industrijskih proizvodnih linij. Integriran sistem za spreminjanje smeri vrtenja vretena jo naredi idealno orodje za vrtanje in notranje navojčkanje. Glavne prednosti naprave: * Funkcija navojčkanja z avtomatsko spremembo smeri vrtenja vretena – popoln nadzor nad procesom brez potrebe po ročni menjavi prestave. * Ročna sprememba smeri vrtenja s pomočjo nožne ročice – omogoča natančno umikanje orodja pri neobičajnih operacijah. * Visoka togost vretena – zagotavlja natančnost lukenj tudi pri dolgotrajnem delovanju. * Možnost nastavitve globine vrtanja/navojčkanja – zaščita pred preseganjem določenih tehnoloških parametrov. * Nagibna in vrtljiva delovna miza – nastavitev ±45° vodoravno in polni obrat 360° okoli stebra. * Pogonski sistem s pasom – tiho delovanje in manjše vibracije. * Vgrajena zaščita pred preobremenitvijo – končni varnostni stikalo v ohišju pasnega pogona. Konstrukcija in tehnologija Stolpična vrtalna naprava CORMAK W16 je zasnovana na liti železni konstrukciji z visoko togostjo, kar zagotavlja stabilnost delovanja tudi pri maksimalnem iztegu vretena. Vreteno z držalom MK2 omogoča združljivost z široko paleto orodij. Pasni pogon omogoča delovanje v petih območjih hitrosti (480 – 4100 vrt/min), kar omogoča prilagoditev parametrov lastnostim obdelovanega materiala. Natančnost in učinkovitost delovanja Z iztegom vretena 100 mm in nastavljivo globino vrtanja ima operater popoln nadzor nad vsako fazo obdelave. Integrirana funkcija navojčkanja naredi model W16 univerzalno orodje za vrtanje in navojčkanje z visoko ponovljivostjo. Hitrosti vretena so izbrane z namenom zagotavljanja optimalne učinkovitosti pri vrtanju lukenj in izdelavi metričnih navojev v materialih različne trdote. Uporaba Gjdjrif Iujpfx Ad Ioui Namizna vrtalna naprava za kovine CORMAK W16 je idealna rešitev za: * mehanične delavnice in orodjarne, * oddeleke za vzdrževanje, * montažne in proizvodne linije, * tehnične šole in izobraževalna središča. Naprava je primerna za vse situacije, kjer je potrebna natančna vrtalna naprava z funkcijo navojčkanja, ki omogoča obdelavo jeklenih, aluminijastih in konstrukcijskih plastičnih delov. Standardna oprema * Samozapiralni vrtalni čep B18 * Držalo vrtalnega čepa MK2 * Nožna ročica za spreminjanje smeri vrtenja * Zaščitni pokrov pogona s končnim stikalom Tehnični podatki Parameter Vrednost Maksimalni premer vrtanja 16 mm Izteg vretena 100 mm Stožec vretena MK2 Območje hitrosti vretena 480 / 800 / 1400 / 2440 / 4100 vrt/min Razdalja osi vretena od stebra 193 mm Dimenzije mize 200 × 230 mm T-utor (miza/osnova) 18 mm / 14 mm Dimenzije osnove 528 × 360 mm Maks. razdalja vretena do mize 315 mm Maks. razdalja vretena do osnove 556 mm Območje vodoravnega obrata mize ±45° Obračanje mize okoli stebra 360° Moč motorja 750 W / 400 V Teža 90 kg

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Gusdpfx Aezg In Tsd Iji Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Stanje: novo, Linija za PVC – Varilni stroj z eno glavo YILMAZ TK 503 + stroj za čiščenje kotov YILMAZ CA 601, leto 2023 Linija, sestavljena iz dveh profesionalnih strojev za varjenje in kasnejše čiščenje kotov PVC profilov: Varilni stroj z eno glavo YILMAZ TK 503 Stroj za čiščenje kotov YILMAZ CA 601 Kombinacija obeh strojev omogoča izvajanje cikla varjenja PVC profilov in nato odstranjevanje varjenih robov in ostankov obdelave iz varjenih kotov. 1. Varilni stroj z eno glavo za PVC – YILMAZ TK 503 Varilni stroj z eno glavo, zasnovan za povezovanje PVC profilov z nastavljivimi koti od 30° do 180°. Stroj omogoča izbiro debeline varjenega spoja med standardno konfiguracijo 2,0 mm in konfiguracijo z zmanjšanim spojem 0,2 mm. Čas taljenja in varjenja, tlak in temperatura se lahko nastavijo glede na lastnosti profila. Glavne značilnosti Nastavljiv varilni kot od 30° do 180° Standardni varilni spoj 2,0 mm ali zmanjšani spoj 0,2 mm Največja višina profila: 165 mm Gujdpfx Adoz D Dhzo Iei Samodejni začetek in zaključek cikla Nastavljiva temperatura od 0 do 300 °C Ločeno zaklepanje profilov s pedalom Hitra menjava kalupov Podporni roki za dolge profile Hitra zamenjava teflonske obloge Mobilna konstrukcija Vključena oprema Podporni roki profila na obeh straneh Električni pedal Tehnični podatki Nameščena moč: 1,5 kW Napajanje: 230 V AC, enofazno Frekvenca: 50/60 Hz Poraba zraka: 20 l/min Delovni tlak: 6–8 bar Dimenzije: 600 × 1.915 × 1.400 mm Neto teža: 113 kg Bruto teža: 128 kg 2. Stroj za čiščenje kotov za PVC – YILMAZ CA 601 Stroj za čiščenje kotov, zasnovan za končno obdelavo varjenih PVC profilov pod kotom 90°. Stroj izvaja čiščenje zgornjih in spodnjih površin ter zunanjih kotov, pri čemer natančno odstranjuje varjeni rob in ostanke, ki nastanejo med varjenjem. Hidropnevmatski sistem, nadzor PLC in zaklepanje z vertikalnimi in horizontalnimi objemkami zagotavljajo stabilnost in natančnost med ciklom obdelave. Glavne značilnosti Čiščenje PVC profilov, varjenih pod kotom 90° Čiščenje zgornjih in spodnjih površin ter zunanjih kotov Sistem nadzora PLC Hidropnevmatsko delovanje Največja dimenzija profila: 130 × 180 mm Najmanjša dimenzija profila: 30 × 30 mm Pnevmatska menjava rezila Zaklepanje z vertikalnimi in horizontalnimi objemkami Sistem centriranja profila Nastavitev za prevlečene in neprevlečene profile Posamezni ali večkratni cikli čiščenja Samodejni začetek in zaključek cikla Vključena oprema Pistola za stisnjen zrak Podporna miza Dve rezili za čiščenje belih profilov Tehnični podatki Nameščena moč: 1,2 kW Napajanje: 400 V AC, trifazno Frekvenca: 50/60 Hz Največji premer rezila: 215 mm Premer izvrtine: 32 mm Poraba zraka: 36 l/min Delovni tlak: 6–8 bar Dimenzije: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Neto teža: 176 kg Bruto teža: 210 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna dolžina: 3.000 mm, skupna širina: 500 mm, skupna višina: 1.300 mm, skupna masa: 500 kg, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, Na prodaj je nov, nerabljen HASUNG HS-1139 tunelski peč za žarenje / kontinuirani peč za profesionalno obdelavo zlata, srebra in drugih kovin oziroma plemenitih kovin. Naprava je bila prvotno kupljena za lastno proizvodnjo srebrnih palic. Predvideno je bilo, da se uporablja predvsem za neprekinjeno žarenje oziroma mehko žarenje srebrnih palic med proizvodnim procesom. Tunelski peč se lahko, v skladu s specifikacijami proizvajalca, uporablja tudi za toplotno obdelavo drugih kovin in plemenitih kovin, na primer zlata. Stroj je bil kupljen neposredno pri proizvajalcu Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. in uvožen v Avstrijo. Bil je del nove proizvodne linije, vendar ga nismo nikoli uporabili in ima 0 ur delovanja. Prodaja se zaradi spremembe načrtovanega proizvodnega procesa, saj smo se odločili za postopek z zaščitnim plinom. HS-1139 deluje kot kontinuirani tunelski peč. Obdelovanci se preko mrežastega/transportnega traku premikajo skozi tunelski peč. Hitrost transportnega traku se lahko prilagodi posameznemu proizvodnemu procesu s pomočjo frekvenčnega pretvornika. Električno ogrevanje po navodilih proizvajalca doseže temperaturo do 850 °C. Poleg tega ima naprava sistem za zaščitni plin z razgradnjo amoniaka in sistem za krožno hlajenje z vodo. Tehnični podatki: Proizvajalec: HASUNG Model: HS-1139 Vrsta stroja: Tunelski peč za žarenje / kontinuirani peč Uporaba: Žarenje / mehko žarenje kovin in plemenitih kovin Primerno za: Srebro, zlato in druge kovine Stanje: Novo in nerabljeno Delovne ure: 0 ur Moč: 12 kW Napetost: 380 V Frekvenca: 50/60 Hz Napajanje: 3-fazno / trifazno Maks. temperatura: 850 °C Dimenzije: približno 3.000 × 500 × 1.300 mm Teža: približno 500 kg Transportni sistem: kontinuirani mrežasti/transportni trak Hitrost traku: nastavljiva s frekvenčnim pretvornikom Hlajenje: sistem za krožno hlajenje z vodo Sistem za zaščitni plin: amoniakov plin z razgradnjo amoniaka Upravljanje: regulacija temperature, regulacija frekvence in časovna funkcija Dokumentacija in dokumenti CE so na voljo. Priloženi so navodila za uporabo in pripadajoči dokumenti CE, vključno s certifikatom o skladnosti in poročilom o preskusih za serijo modelov, vključno s HS-1139. Stroj se nahaja v Spodnji Avstriji, Avstrija, in trenutno ni priključen. Ogled je možen po dogovoru. Prednost imajo prevzemi na licu mesta. Nalaganje oziroma prevoz s špediterjem je mogoče po dogovoru. Gujdpfxoz Dfy Eo Ad Iji Prodaja zaradi spremembe našega proizvodnega postopka.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, merilno območje os X: 600 mm, merilno območje osi Y: 500 mm, merilno območje os Z: 500 mm, teža obdelovanca (maks.): 300 kg, natančnost merjenja poti: 2 mm, skupna masa: 435 kg, največja hitrost vožnje: 30.000 mm/min, priključek za stisnjen zrak: 5 letvica, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, COORD3 Benchmark 06.05.05 je visokokakovosten CNC-upravljan stroj za merjenje s portalom (polovični portalni tip), zasnovan za natančen 3D-nadzor izdelkov. Stroj združuje stabilno mehansko konstrukcijo z visokimi merilnimi hitrostmi, kar omogoča njegovo uporabo tako v klimatiziranih merilnih sobah kot v nadzorovanih proizvodnih okoljih. 𝗢𝗱𝗹𝗶č𝗻𝗼 𝘀𝘁𝗮𝗻𝗷𝗲 (𝗱𝗲𝗺𝗼𝗻𝘀𝘁𝗿𝗮𝗰𝗶𝗷𝘀𝗸𝗶 𝗺𝗼𝗱𝗲𝗹): Ta CMM je v skoraj novem stanju. Stroj je bil uporabljen izključno kot demonstracijski model in zato je bil zelo malo uporabljen. Ni znakov obrabe zaradi proizvodnje, zato je sistem mehansko in elektronsko v odličnem stanju. 𝗩𝗶𝘀𝗼𝗸𝗮 𝗽𝗿𝗼𝗶𝘇𝘃𝗼𝗱𝗻𝗷𝗮 𝘇𝗮𝗿𝗮𝗱𝗶 𝗺𝗲𝗿𝗶𝗹𝗻𝗲 𝗴𝗹𝗮𝘃𝗲 𝗣𝗛𝟮𝟬: Stroj uporablja napredno merilno glavo Renishaw PH20. Ta glava uporablja 'dotike glave' (hitre vrtilne gibe same glave) namesto premikanja celotnih osi stroja. To povzroči do trikrat krajši merilni cikel v primerjavi s tradicionalnimi sistemi. 𝗩𝗶𝘀𝗼𝗸𝗮 𝘁𝗲𝗿𝗺𝗶č𝗻𝗮 𝘀𝘁𝗮𝗯𝗶𝗹𝗻𝗼𝘀𝘁 (𝟭𝟲 – 𝟮𝟲 °𝗖): Zahvaljujoč neobveznemu sistemu temperaturne kompenzacije z več senzorji, stroj ohranja svojo natančnost v širokem temperaturnem območju. To omogoča uporabo CMM v bližini proizvodne linije, brez da bi bila potrebna strogo klimatizirana soba. 𝗢𝗯𝗿𝗮𝗯𝗼𝘁𝗲𝗸 𝗼𝗱𝗽𝗼𝗿𝗻𝗮 𝗶 𝘀𝘁𝗮𝗯𝗶𝗹𝗻𝗮 𝗼𝘀𝗻𝗼𝘃𝗮: Osnova stroja je izdelana iz masivne granitne plošče z integriranimi vodili (ravnost v skladu z DIN876/III). Ker so vse osi opremljene z zračnimi ležaji, ni mehanske trenje ali obrabe, kar zagotavlja dolgoročno ponovljivo natančnost. 𝗞𝗼𝗺𝗽𝗮𝗸𝘁𝗻𝗮 𝗶 𝗲𝗿𝗴𝗼𝗻𝗼𝗺𝘀𝗸𝗮 𝘇𝗮𝘀𝗹𝗲𝗱𝗯𝗮: CNC-krmilnik in osebni računalnik sta integrirana v podnožje stroja. To prihrani dragocen prostor v vaši delavnici ali merilni sobi. Monitor in tipkovnica sta nameščena na fleksibilni, vrtljivi roki za operaterja. 𝗠𝗲𝗿𝗶𝗹𝗻𝗶 𝗼𝗯𝘀𝗲𝗴 𝗶 𝗸𝗮𝗽𝗮𝗰𝗶𝘁𝗲𝘁𝗮: Učinkoviti merilni volumen je 600 mm na osi X, 500 mm na osi Y in 470 mm na osi Z (zmanjšano s 500 na 470 mm zaradi fizčne zgradbe glave PH20). Robustna granitna plošča je zasnovana za podporo težkim delovnim kosom z maksimalno težo izdelka do 300 kg. 𝗩𝗶𝘀𝗼𝗸𝗮 𝗵𝗶𝘁𝗿𝗼𝘀𝘁 𝗶 𝗱𝗶𝗻𝗮𝗺𝗶𝗸𝗮: Stroj je opremljen z zmogljivim NC-pogonom prek enosmernih motorjev s sistemom trenja brez zračnosti na jeklenih gredih za vse osi. To omogoča impresivno maksimalno hitrost pozicioniranja 30.000 mm/min (500 mm/s) in maksimalno pospeševanje 1500 mm/s², kar omogoča izvajanje merilnih programov z minimalnimi presledki. Gusdpfx Aez Eh T Rsd Iji 𝗣𝗼𝘁𝗿𝗷𝗲𝗻𝗮 𝗻𝗮𝘁𝗮𝗻č𝗻𝗼𝘀𝘁 𝗺𝗲𝗿𝗶𝘁𝘃𝗲: Zmogljivost stroja je bila v celoti preverjena v skladu s strogimi mednarodnimi standardi UNI EN ISO 10360-2. Z merilno glavo PH20 sistem zagotavlja maksimalno natančnost merjenja (MPE) 2,7 + 3,0L/1000 µm pri optimalnih pogojih (18-22 °C) in maksimalno ponovljivo natančnost (MPL) 2,5 µm. Maksimalna geometrijska napaka tipalne glave (MPE PFTU) je 2,7 µm. 𝗣𝗼𝘁𝗿𝗲𝗯𝗻𝗲 𝗽𝗼𝘀𝘁𝗮𝘃𝗶𝘁𝘃𝗲 𝗶𝗻𝘀𝘁𝗮𝗹𝗮𝗰𝗶𝗷𝗲 𝗶 𝗽𝗿𝗶𝗸𝗹𝗷𝘂č𝗸𝗶𝘃: Za zagon tega CMM je potrebna stabilna napajalna enota stisnjenega zraka z minimalnim tlakom 5 bar (71 PSI) in stalno porabo zraka 90 Nl/min. Električna napeljava je izjemno enostavna in zahteva standardno enofazno napajanje 230 V (±10 %) pri 50 Hz. Skupna teža stroja, vključno s podnožjem, je 435 kg (brez perifernih naprav za osebni računalnik).

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, celotna proizvodna linija SCM Tehnične podrobnosti: Dolžina obdelovanca 250–3.100 mm Produktivnost 180 kosov/izmena Nastavljiva hitrost podajanja, največ 20 m/min Avtomatsko centralno mazanje Označba o skladnosti s standardom CE 2 vretena za utore z vpenjalom HSK85 2 profilna vretena na desni strani z vpenjalom HSK85 2 profilna vretena na levi strani z vpenjalom HSK85 Gjdpez D R S Tsfx Ad Isui 3 vretena v horizontalni legi 8 menjalnikov orodja, 96 mest Potreben prostor približno 30.000x15.000 mm Oprema sistema: 1 – prečni transporter SCM za dovajanje materiala v stroju za rezanje 2 – stroj za rezanje Superset NT 31 3 – prečni transporter SCM za stroj za obdelavo obeh koncev 4 – stroj za obdelavo obeh koncev SCM Multiten D 5 – prečni transporter SCM za vrtalni stroj 6 – vrtalni stroj SCM Fleximat 7 – dvojni prenosni sistem z vmesnim prečnim skladiščem SCM TA 1/1 8 – vrtalni stroj SCM Fleximat 9 – dvojni prenosni sistem z vmesnim skladiščem SCM 10 – vzdolžni transporterji 11 – stroj za profiliranje SCM Winprof R 12 – prečni transporter SCM 13 – stroj za profiliranje SCM Winprof L 14 – prečni transporter na izhodu SCM

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, ProFruit, avtomatski stroj za lupljenje pomaranč z dvema glavama, je namenjen namestitvi na začetku proizvodne linije za sokove, pred drobljenjem ali stiskanjem. Odstranjevanje lupine citrusov pred obdelavo pomaga preprečiti grenkobo in neželene arome lupine v končnem izdelku. ZMOGLJIVOST Do 500 kg/h, približno 2500 plodov na uro. NAČELO DELOVANJA Stroj z dvema glavama samodejno odstrani lupino okroglih plodov. Globina lupljenja je nastavljiva glede na obdelovani izdelek. PRIMERNI IZDELKI • Pomaranče • Druge citrusne sadje • Jabolka • Kiviji • Podobno okroglo sadje LASTNOSTI IN PREDNOSTI • Avtomatsko lupljenje z dvema glavama • Nastavljiva globina lupljenja • Primerno za integracijo pred drobilnikom ali stiskalnico • Pomaga preprečiti grenkobo lupine citrusov pri proizvodnji soka • Obdeluje več vrst okroglih plodov TEHNIČNE SPECIFIKACIJE • Zmogljivost: do 500 kg/h, približno 2500 plodov/h • Moč: 2,5 kW • Dimenzije (D × Š × V): 1200 × 750 × 1500 mm • Teža: 165 kg • Izvedba: nerjavno jeklo, primerno za stik z živili, z aluminijastim okvirjem Godpfjz Ndvcox Ad Ioui HIGIENSKA IZVEDBA Za konstrukcijo se uporablja nerjavno jeklo, primerno za stik z živili, v kombinaciji z robustnim aluminijastim okvirjem.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, DCV7500E je zmogljiv industrijski sesalnik vrhunske kakovosti, zasnovan za zahtevna proizvodna okolja. Zanesljiva konstrukcija, izjemno visoka sesalna moč in široke možnosti filtracije ga naredijo idealno rešitev za velika pohištvena podjetja, ki zahtevajo čistočo, stabilnost in učinkovito delovanje sesalnega sistema v neprekinjenem načinu. Glavne prednosti stroja: * Sesalna moč za žagovino: 7500 m³/h – idealno za obdelavo več strojev hkrati. * Velika površina filtracije: 18 m² – učinkovito zadrževanje drobnih delcev prahu. * Poliestrski filtri 5 mikronov – visoka kakovost zraka v proizvodni hali. * Stabilna jeklena konstrukcija – odpornost na vibracije in dolgotrajno delovanje. * Dinamično uravnotežen ventilator za žagovino – tiho in enakomerno delovanje. Konstrukcija in tehnologija: Model DCV7500E je opremljen s sesalnim priključkom s premerom 280 mm, ki zagotavlja zelo velik pretok zraka. Kovinski rotor z optimizirano obliko lopatic izboljšuje učinkovitost hkrati pa zmanjšuje raven hrupa. Hermetična konstrukcija sesalnega sistema odpravlja izgube zraka in omogoča učinkovito ločevanje žagovine, lesnih ostankov in drobnih delcev prahu. Natančnost in učinkovitost delovanja: Pohištveni sesalnik DCV7500E deluje s sesalno hitrostjo 28–32 m/s, kar zagotavlja učinkovito odstranjevanje prahu tudi pri dinamično spreminjajoči se obremenitvi. Zahvaljujoč visoki moči motorja 5,5 kW in obratih 3000 vrt/min, ohranja enota stabilne parametre med celotnim delovnim ciklom, ne glede na število priključenih naprav. Uporaba: DCV7500E je idealen kot centralni sesalnik v proizvodnih obratih in pohištvenih delavnicah, ki uporabljajo naslednje stroje: * trakaste in širokotrakaste brusilke, * formatne in ploščne žage, * nadglavne rezkalke, * krajalnike furnirja in ravnalke, Godpfjvzqtxjx Ad Ioui * avtomatske proizvodne linije. Ni namenjen za delo z vlažnimi materiali ali v območjih, kjer obstaja nevarnost eksplozij. Standardna oprema: * 35 poliestrskih filtrov 5 mikronov * Sesalni priključek 280 mm * Hermetični zabojniki za odpadke Tehnični podatki: * Moč motorja: 5,5 kW / 400 V * Obračalna hitrost: 3000 vrt/min * Sesalna moč: 7500 m³/h * Podtlak: 3000 Pa * Hrup: 80 dB * Premer sesalnega priključka: 280 mm * Sesalna hitrost: 28–32 m/s * Površina filtrov: 18 m² * Material filtrov: Poliester, 5 mikronov / kategorija filtra "G" * Število filtrov: 35 * Dimenzije: 2800 x 970 x 2260 mm * Teža: 306 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Laserski varilni stroj CORMAK WL2000 3v1 je napredna industrijska naprava, ki uporablja tehnologijo optičnih vlaken za natančno varjenje, rezanje in čiščenje. Zahvaljujoč kompaktni konstrukciji in integriranim sistemom za nadzor je ta stroj idealna rešitev za proizvodne obrate, ki potrebujejo visoko učinkovitost, ponovljivost in minimalen toplotni vpliv na material. Glavne prednosti stroja * Učinkovit sistem za vodno hlajenje – zagotavlja stabilno delovno temperaturo in podaljšuje življenjsko dobo komponent. * Ergonomska varilna glava – nastavljiva velikost točke 0–5 mm, zamenljive šobe, optično vlakno dolžine 7 m, polna mobilnost. * Avtomatski podajalnik žice – sinhroniziran z varilnim programjem, zagotavlja neprekinjen proces. * Možnost delovanja z žico ali brez žice – prilagodljivost pri izbiri metode. * Obdelava tankostenskih materialov – npr. nerjavno jeklo debeline od 0,5 mm. * Visoka ponovljivost varjenih spojev – trajni, estetski in brez potrebe po dodatni obdelavi. * Neobvezna funkcija laserskega čiščenja – razširja funkcionalnost naprave. * Hitrejše varjenje – do 3–10-krat hitrejše v primerjavi s tradicionalnimi metodami. Gjdpfx Asizr Rlsd Ieui * Nizko posredno sevanje – zadostuje uporaba ustreznih zaščitnih očal. Konstrukcija in tehnologija Ročni laserski varilni stroj WL2000 je opremljen z laserskim virom moči 2000 W, vodnim hlajenjem in moderno varilno glavo. Sistem za nadzor omogoča priročno preklapljanje med funkcijami varjenja, rezanja in čiščenja. Konstrukcija omogoča delo na težko dostopnih mestih, zamenljive šobe pa omogočajo delo pod različnimi koti. Natančnost in učinkovitost Zahvaljujoč fokusirani svetlobni snopu in minimalnemu toplotnemu vplivu, laserski varilni stroj CORMAK omogoča izvajanje natančnih in trajnih varjenih spojev brez tveganja deformacije. Globina vstopa in hitrost varjenja ga naredita idealnim orodjem za industrijske aplikacije, kjer so pomembne kakovost, hitrost in ponovljivost. Uporaba * Obdelava nerjavnega jekla, ogljikovega jekla, pocinkane pločevine, aluminija in medenine. * Industrijski obrati, delavnice, proizvodne linije. * Natančno varjenje lahkih in tankostenskih konstrukcij. * Odstranjevanje premazov in čiščenje kovinskih površin. Standardna oprema * Laserski varilni stroj z vgrajenim vodnim hlajenjem. * Varilni pištol z nastavitvijo žariščne razdalje in komplet dodatne opreme. * Vir MaxPhotonics. * Avtomatski podajalnik žice. * Komplet kablov. * Začetni komplet šob in zaščitnih stekel. Neobvezna oprema * Optični komplet za lasersko čiščenje – 1500 PLN neto. Učni materiali in podpora CORMAK ponuja učne videoposnetke na svojem kanalu YouTube, ki olajšajo zagon in uporabo stroja. To je pomembna podpora za operaterje, še posebej v prvih dneh uporabe naprave. Tehnične specifikacije Največja moč 2000 W Valovna dolžina laserja 1080 nm Globina vstopa (nerjavno jeklo 1 m/min) 4,60 mm Globina vstopa (ogljikovo jeklo 1 m/min) 3,60 mm Globina vstopa (aluminij 1 m/min) 4,10 mm Globina vstopa (medenina 1 m/min) 4,10 mm Hitrost varjenja 0–120 mm/s Avtomatski podajalnik žice Ø 0,8 – 1,6 mm Največja poraba moči ≤6,05 kW Hladilni sistem vodni Delovna napetost 230 V Poraba zaščitnega plina približno 10–12 L/mm Ø žice Dimenzije 600 x 1100 x 1100 mm Teža 185 kg

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2846, Lager-št. 2846 Demonstracijska enota, compounder ekstruder Tip Alphatec AD-.S 75 z: Segmentnimi polži, so-vrteči, tesno spajajoči, Cilinder hlajen/temperiran z vodo ali medijem Zmogljivost do 1200 kg/h - odvisno od materiala Pogon 250 kW - AC 48 L/D R+W varnostna sklopka 3x oddušni coni, 1x vakuumska črpalka s kondenzatnim ločevalnikom 2x stranski dozirniki tip ZS-B Siemens Touch HMI krmiljenje MOŽNOST DODATNO: > Filter za talino/zamenjava sita > Sistemi za granulacijo: vlečenje – ST-, vodni obroč – WRG ali podvodna granulacija – UWG Gusdpei Dtb Aefx Ad Isi > Konfiguracija polža po vaših zahtevah > Doziranje materiala: volumsko ali gravimetrično > Dodatna oprema Obiščite nas v naši tovarni v Wuppertalu. Enota je pripravljena za demonstracijo, termin testnega zagona z vašim materialom po dogovoru.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 24 V, Elektromagnetno gnani enojni večploščni sklopki. Nazivni navor glede na velikost sklopke. Glej priložen dokument. Opis ELS sklopk in njihove prednosti: Idealna rešitev za avtomatsko krmiljene stroje in proizvodne linije. Relativno visok preneseni navor glede na velikost sklopke. Kompaktna izvedba omogoča manjšo velikost in nižjo maso pogonske enote. Hiter porast navora do nazivne vrednosti. Nizek preostali navor po izklopu. Majhna obraba drsnih plošč. Enostavna nastavitev z uporabo nastavitvene matice. Preprosta montaža. Guodpfx Adsd H T Nuo Iei Tipične uporabe: - Proizvodne linije - Obratovalni stroji - Tekstilni stroji - Stroji za ovijanje - Stroji za živilsko industrijo - Gradbeni stroji - Obratovalni pogoji Za uporabo v oljnem ali suhem okolju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 s kapacitetom 2200 plastičnih sanduka na sat Opće značajke automatskog paletizatora Gsdpowimlxsfx Ad Ieui Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 2200 plastičnih sanduka na sat je konvencionalni automatski paletizator s niskim unosom dizajniran za optimizaciju završnih linijskih operacija u brzim punionicama. Talijanski proizvođač ACMI izradio je ovaj model 2007. godine. Kapacitet iznosi nominalno 2200 plastičnih sanduka na sat, čime se osigurava visoka produktivnost. Posebno je prikladan za linije za punjenje koje obrađuju 1-litrene formate i u staklu i u PET ambalaži. Sustav daje prednost pouzdanosti i brzini u zahtjevnim industrijskim uvjetima. Kompatibilnost s sanducima za boce i paletama Ovaj rabljeni paletizator učinkovito obrađuje sanduke s 12 staklenih boca, zbog čega je idealan za pogone za proizvodnju pića gdje je standardiziran transport u sanducima. Stroj obrađuje standardne CP1 palete (1000×1200 mm), što omogućuje kompatibilnost s uobičajenim logističkim rješenjima. Integrirani spremnik za palete znatno smanjuje potrebu za ručnom intervencijom te pridonosi potpuno automatiziranom radu i kontinuitetu procesa na kraju linije. Sustav kretanja i automatizacija Model ima sustav kretanja s niskog ulaza, čime se pojednostavljuje mehanička konstrukcija i omogućuje lak pristup za održavanje. Operateri mogu efikasnije obavljati inspekcije i servisiranje. Paletizacijski ciklus upravlja Siemens PLC, što jamči preciznu kontrolu i visoku pouzdanost. Osim toga, PLC omogućuje jednostavnu integraciju s opremom prije i poslije paletizatora, podržavajući složene konfiguracije uz jednostavno rukovanje. Sigurnosne funkcije i tehnička dokumentacija Paletizator je opremljen svim potrebnim sigurnosnim funkcijama u skladu s važećim industrijskim propisima: fizičkim zaštitama, senzorima prisutnosti i sigurnosnim prekidačima. Sustav osigurava sigurnost operatera tijekom rada i održavanja. Dostupni su kompletni tehnički priručnici koji podržavaju tehničare tijekom instalacije, konfiguracije i servisiranja. Stoga oprema nudi ne samo performanse, već i usklađenost te jednostavno održavanje. Trenutno stanje i mogućnost ponovnog puštanja u rad Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 2200 plastičnih sanduka na sat je trenutno demontiran, što olakšava transport i skladištenje. Modularna konstrukcija dodatno smanjuje vrijeme i trud prilikom ponovnog postavljanja, pa se stroj može brzo reintegrirati u postojeće proizvodne linije. Tehnički zaključak Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 2200 plastičnih sanduka na sat predstavlja visokospecijalizirano i pouzdano rješenje za proizvođače koji zahtijevaju sustave za paletizaciju visokog kapaciteta.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Uporabljena polnilna monoblok naprava RIVI 50-60-12, zmogljivosti 12.000 steklenic/uro Gujdpfxevxum Dj Ad Iei Tehnične lastnosti in delovni podatki uporabljene polnilne monoblok naprave RIVI: Uporabljena polnilna monoblok naprava RIVI 50-60-12 s kapaciteto 12.000 steklenic/uro zagotavlja visoko učinkovitost in zanesljivost delovanja zahvaljujoč integriranemu sistemu za polnjenje. Napravo je leta 2001 proizvedel RIVI in združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni enoti, kar optimizira uporabo prostora in skrajša proizvodni čas. Zato je monoblok RIVI idealen za podjetja, ki želijo učinkovito nadgraditi svoje polnilne linije. Specifikacije monobloka in formati steklenic: Model 50-60-12 je namenjen za obdelavo PET steklenic s premerom med 50 in 95 mm ter višino od 150 do 340 mm. Podpira formate 1,5 L, 0,7 L in 0,5 L, kar omogoča prilagodljivost različnim proizvodnim zahtevam. Naprava dosega hitrost 12.000 steklenic/uro, zato je primerna za srednje do velike proizvodne zmogljivosti. Dimenzije stroja so 5370 mm (dolžina), 4070 mm (širina) in 3000 mm (višina), teža pa znaša 20.000 kg. Sistem deluje v smeri urinega kazalca, kar omogoča neprekinjen pretok steklenic po liniji. Odsek za izpiranje: V tem delu monobloka je nameščenih 50 prijemal, ki za vrat držijo in stabilizirajo steklenice med izpiranjem. Vsaka steklenica je enkrat obdelana, pri čemer filtrirana voda ali raztopina za dezinfekcijo odstranjuje prah in ostanke. Sinhroniziran rotacijski sistem zagotavlja enakomeren izpir ter učinkovito odvajanje tekočine in preprečevanje križnih kontaminacij. Ta proces temeljito pripravi steklenice na polnjenje, ne da bi pri tem ogrožal kakovost izdelka. Odsek za polnjenje: Monoblok uporablja gravitacijski polnilni sistem z lahkim podtlakom, idealen za negazirane pijače, kot je mirna voda. Prav tako učinkovito polni gazirano vodo s skrbno regulacijo tlaka, ki zmanjšuje izgubo ogljikovega dioksida. Z ustreznimi prilagoditvami je mogoče obdelovati tudi določene brezalkoholne pijače, kar povečuje vsestranskost uporabe. Sistem 60 polnilnih ventilov omogoča natančen in nemoten pretok brez penjenja ali vrtinčenja. Senzorji stalno nadzirajo in uravnavajo nivo nalivanja, s čimer zagotavljajo konstantno kakovost tudi pri visokih hitrostih. Odsek za zapiranje: Odsek za zapiranje vključuje 12 glav za avtomatsko nameščanje plastičnih navojnih zapork. Sistem ima avtomatski podajalnik pokrovčkov, zaloga v lijaku znaša od 10.000 do 13.000 kosov. Podpira tipe zapork Neck 1881, nizki navoj in športne zaporke. Pokrovčki se samodejno položijo nad steklenice, nato jih vsaka glava privije z ustreznim navorom in omogoči hermetično zapiranje, ki ohranja plin in svežino izdelka. Vgrajeni senzorji zaznajo nepravilno zapiranje in takoj sporočijo napako, kar zmanjšuje odpad in zagotavlja zanesljivo zapiranje ter visoko delovno učinkovitost.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 1.820 mm, skupna širina: 2.244 mm, lastna masa: 600 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Neposredno prodajamo napravo Tuners FAS 480 v desni različici. Tuners FAS 480 je polavtomatska strojna naprava za pakiranje (prevzemnik/pakirni stroj za kartone), ki je namenjena za uporabo s stroji za zlaganje in lepljenje (stroji za zlaganje in lepljenje). Njen glavni cilj je optimizacija procesa prevzemanja pripravljenih škatel in povečanje učinkovitosti proizvodne linije. Stroj je popolnoma funkcionalen in kompleten. Godps Aaq Nqefx Ad Isui Stroj ima originalna navodila in sheme.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Pregled Stroj je zasnovan za visokohitrostno obodno etiketiranje iz role. Naprava prihaja iz proizvodne linije in je v celoti delujoča. Ni več v proizvodnji, je pa možen ogled. Guedpsydctysfx Ad Ioi Tehnični podatki - Zmogljivost: 39.000 steklenic na uro (bph) - Oblike steklenic: 1,5 l - Obdelane etikete: IZ ROLE - Dva dozirnika etiket - Menjava rol: Avtomatizirana - Delovni čas: pribl. 55.000 ur - Napajanje: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pomožno napajanje 24 V DC - Stopnja zaščite: IP 54 (glavna elektro omara in motorji) - Obratovalni pogoji: 5–40 °C, 30–80 % relativna vlaga, do 1000 m nadmorske višine, brez eksplozijsko nevarnega okolja - Smer delovanja: levo-desno / v smeri urnega kazalca - Dovod/odvod steklenic vzporedno na eni strani stroja

Leto izdelave: 2015, stanje: rabljeno, Na prodaj: Variovac Primus – leto izdelave 2015 Več fotografij bo kmalu dodanih, trenutno je stroj v fazi servisiranja. Ponujamo dobro vzdrževan stroj Variovac Primus za termooblikovanje embalaže, izdelan leta 2015, zasnovan za zanesljivo in učinkovito pakiranje živil. Ta stroj se pogosto uporablja v živilski industriji za vakuumsko in MAP (pakiranje v modificirani atmosferi) pakiranje svežih in predelanih izdelkov. Ključne lastnosti - Stroj za termooblikovanje embalaže - Primeren za vakuumsko in MAP pakiranje - Robustna industrijska zasnova za neprekinjeno proizvodnjo - Higienična konstrukcija, idealna za okolja za predelavo živil - Uporabniku prijazen nadzorni sistem - Dokazana kakovost in zanesljivost Variovac Uporaba - Meso in perutnina Gusdpfx Aeyan D Nsd Ioi - Sir in mlečni izdelki - Ribe in morski sadeži - Pripravljene jedi in živila za hitro pripravo - Druga živila in neprehrambeni izdelki, ki zahtevajo visokokakovostno embalažo Stanje - Leto: 2015 - Dobro delovno stanje - Strokovno vzdrževan - Na voljo za pregled po dogovoru Prednosti - Visoka kakovost embalaže in dosledni rezultati - Trpežna nemška tehnologija - Primerno za srednje do visoke proizvodne količine - Enostavna integracija v obstoječe proizvodne linije 📍 Lokacija: Na voljo iz zaloge 🚚 Po dogovoru možen transport po vsem svetu Za več informacij, tehnične specifikacije, cene ali za dogovor o ogledu nas kontaktirajte. Več fotografij in popolne tehnične specifikacije: / * Leto: 2015

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Pregled Ta stroj za pakiranje v skrčljivo folijo je bil izdelan leta 2009 s strani ameriškega podjetja Hartness International. Multi Packer je vsestranski stroj za zavijanje v folijo, zasnovan za pakiranje PET steklenic, steklenih steklenic ali pločevink v različnih embalažnih formatih. Trenutno je stroj nastavljen za PET steklenice (1,5 l) v pakiranju 2×(3×2), vendar ga je mogoče enostavno prilagoditi drugim formatom in konfiguracijam pakiranja. Stroj je v zelo dobrem stanju, je del proizvodne linije in je takoj na voljo. Stroj nudi visoko stopnjo prilagodljivosti z nastavljivimi vodili za dovajanje. Tehnični podatki - Leto izdelave: 2009 - Zmogljivost: 60 kos/min - Nastavljivi formati: 1,5 l PET (2x(3x2)) - Delovanje: samo folija - Uporaba: voda, pivo, CSD - Stanje: zelo dobro, še vedno priključen Gusdjydkblspfx Ad Iji Dodatne informacije - Koda roka uporabe na steklenici na voljo (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Trak za transport embalaže na voljo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8, monoblok – polnilo-zapiralni stroj – pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobaričnega polnila in rotacijskega zapiralnega stroja za PET steklenice. Zasnovan za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, je ta enota idealna za integracijo v rabljeno polnilno linijo, ki zahteva polnjenje pod pritiskom (nadtlak) in uporabo pokrovčkov PCO 1881. Z 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavim zapiralnim strojem zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih in natančnem vodilu za vrat steklenice. Tehnični podatki in zmogljivosti Konfiguracija: Monoblok – polnilo-zapiralni stroj (polnilo + zapiralni stroj; brez modula za čiščenje) Tehnologija polnjenja: Izobarična, fiksni ventili s tlakom Število polnilnih ventilov: 54 Razdalja med ventili (osni razmik): 126 mm Zapiralni stroj: Rotacijski zapiralni stroj z 8 glavami za plastične pokrovčke Izvedba vratu steklenice: PCO 1881 (kratka izvedba) – plastični pokrovčki z navojem Material steklenice: PET Nazivne zmogljivosti: 1,5 l = 9.000–10.000 steklenic na uro; 3,0 l = 7.000–8.000 steklenic na uro Rotacija stroja: V smeri urinega kazalca Celotne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna teža: 7.500 kg Gusdpfx Adjyhcgbo Iei Referenčna številka: M302 Podrobnosti o modulu Polnilni karusel: 54 ventilov, zasnovan za gazirane pijače in delovanje s tlakom; primeren tudi za negazirane pijače, po potrebi z inertizacijo, odvisno od konfiguracije izdelka. Stolp zapiralnega stroja: 8 zapiralnih glav, optimiziranih za plastične pokrovčke PCO 1881; enakomerno privijanje in nežno vodilo vratu steklenice za PET embalažo. Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo. Signali in I/O: Priprava za standardne digitalne signale za sinhronizacijo z dovornimi/odvodnimi napravami v rabljeni polnilni liniji. Nadzor procesa: Faze nadtlaka so nadzorovane s PLC-jem za stabilno raven polnila in zadrževanje CO₂. Možnosti integracije v proizvodne linije Kompatibilnost linije: Idealno za okolja za proizvodnjo pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo. Dovodne naprave: Lahko se poveže z zunanjimi napravami za čiščenje steklenic ali stroji za brizgano izdelavo (niso vključeni). Odvodne naprave: Združljivo s transportnimi trakovi, napravami za etiketiranje, stroji za pakiranje in paletizatorji. Sistem za manipulacijo: PET vodilo za vrat steklenice za stabilen prenos med polnilom in zapiralnim strojem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Status: Skladiščen; polnilo je razstavljeno in skladiščeno. Operativna pripravljenost: Operativno pripravljen po načrtovanem vzdrževanju/servisu. Napajanje: Ni priključeno. Občasna uporaba: Ni navedeno. Tipična razpoložljivost: Enota je po servisu pripravljena za odpremo v običajnem dobavnem roku. Delovna zmogljivost in vsestranskost Prednosti procesa: Izobarična zasnova s fiksnimi ventili podpira polnjenje z nizko peno, minimizira absorpcijo kisika in zagotavlja stalne količine polnila pri velikih PET formatih. Obseg formatov: Optimizirano za 1,5 l in 3,0 l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Pregled Stroj je zasnovan za hitro obojestransko etiketiranje s koluta. Izvira iz proizvodne linije in je popolnoma funkcionalen. Ni več v proizvodnji, možno si ga je ogledati. Tehnični podatki: - Proizvajalec: Krones, Nemčija - Model: Contiroll HS 810-720 - Leto izdelave: 2015 - Stroj za obdelavo grla, možna prilagoditev - Formati: 1,5 l in 2,0 l Gjdpfeyhgvgsx Ad Ijui - Enote za etiketiranje: 1 (glava z mokrim lepilom), 2 zalogovnika - Smer delovanja: desni stroj - Proizvodna zmogljivost: 50.000/h - Procesirane etikete: NA KOLUTU - Napajanje: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pomožno napajanje 24 V DC