Proizvodne Linije nakup rabljenega (3.022)

Leto izdelave: 1990, stanje: rabljeno, LIKVIDACIJSKA RAZPRODAJA – TAKOJNA DOSTAVA Zaradi zaprtja proizvodne enote ponujamo v prodajo celotno rabljeno tehnološko linijo za proizvodnjo keramičnih izdelkov, ki v glavnem obsega opremo proizvajalcev HANDLE in KELLER. Cena celotne proizvodne linije: 400.000 EUR neto, EXW, po dogovoru. Za hitrejšo prodajo ponujamo tudi: • celotno proizvodno linijo, • posamezne proizvodne segmente, • posamezne stroje in opremo. Cene za posamezne stroje so na voljo na zahtevo. Razmislili bomo o razumnih ponudbah. Prednost bodo imeli kupci, ki lahko hitro zaključijo transakcijo in prevzamejo opremo. Linija obsega naslednje stroje in opremo: 1. Segment za predobdelavo surovega materiala • HANDLE R469, stroj za strganje robov, leto proizvodnje 1955 • AGW 1065/1085, valjčni drobilnik, leto proizvodnje 1963 • WF 1080A, valjčni drobilnik, leto proizvodnje 2005 Guedey Nzprepfx Ad Isi • Transportni tekoči trakovi – 4 enote • Krmilni omarica 2. Segment za oblikovanje • HANDLE MDVG 920B, mešalnik, leto proizvodnje 1990 • HANDLE PZG 56A/50, ekstrudacijska preša, leto proizvodnje 1990 • KELLER, tip 4155, rezalnik, leto proizvodnje 1990 • Transportni tekoči trakovi – 4 enote • Krmilni omarica Oprema se odlikuje z robustno konstrukcijo, vzdržljivostjo in enostavnim vzdrževanjem. Proizvodna linija je bila v neprekinjeni uporabi do konca leta 2025 in je na voljo za pregled v obratu v Panoszówu na Poljskem. Stroji so na voljo takoj. Prednost imajo hitro zaključene transakcije in takojšen prevzem. V povpraševanju navedite, ali vas zanima celotna linija, proizvodni segment ali določen stroj. Dodatne tehnične informacije, fotografije in posamezne cene so na voljo na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: SO125, Rabljena strojna linija za brizgano oblikovanje Terekas, do 5 l, 1000 steklenic/h Ta rabljena strojna linija za brizgano oblikovanje podjetja Terekas, model FlexBlow 1, je zasnovana za zahtevno proizvodnjo PET steklenic in ponuja visoko prilagodljivost in učinkovitost. Z maksimalno kapaciteto steklenic do 5 litrov in proizvodnjo do 1.000 steklenic na uro je sistem zasnovan za podjetja, ki potrebujejo stalno kakovost izdelkov pri različnih velikostih in oblikah. FlexBlow 1 uporablja linearno arhitekturo za brizgano oblikovanje, ki je opremljena z eno votlino, kar jo naredi idealno za majhne proizvodne serije, pogoste spremembe nastavitev ali pilotne linije. Zaradi modularne zasnove in združljivosti z različnimi vrstami posod jo je mogoče brez težav integrirati v obstoječe linije za polnjenje in pakiranje. Sistem za dovajanje predoblik je sestavljen iz naključevalnika, podajalnika in polnilca, ki so zasnovani za zagotavljanje zanesljivega in neprekinjenega dovajanja predoblik v proizvodni cikel. Gujdpfxo Adyymo Ad Iji Osnovni element procesa je robusten predoblikovalni tunel, v katerem so infrardeče (IR) luči nameščene v varnem, prezračevanem ohišju. Predoblike potujejo skozi ogrevalno cono s pomočjo sistema z členjenimi verigami, ki zagotavlja natančen in enakomeren vpliv vira toplote. IR ogrevalna cona je zaščitena z zaščitno mrežo, ki preprečuje nenamerni stik in zagotavlja optimalno termično konsistentnost predoblik. Zasnova tunela preprečuje prevelike toplotne točke ali termično razgradnjo predoblik, s čimer prispeva k višji kakovosti končnega izdelka in zmanjšuje stopnjo zavrženega materiala. Natančno upravljanje in zanesljivo delovanje Po izhodu iz ogrevalnega tunela se predoblike samodejno prenesejo v postajo za brizgano oblikovanje. Enotna votlina stroja FlexBlow 1 uporablja visoko učinkovite pnevmatske aktuatorje in robustne mehanizme za vpenjanje orodja, da proizvede posode s prostornino do 5 litrov. Ta konfiguracija omogoča hitro taktiranje in odličen nadzor tlaka med celotnim procesom raztegnja in brizganja. Celoten sistem za hlajenje je zasnovan za zanesljivost in ima integriran sistem za rekuperacijo zraka, ki optimizira porabo stisnjenega zraka in zmanjšuje skupne stroške delovanja. Bistven element za delovanje sistema je poseben hladilnik, ki zagotavlja, da se hladilni krogi matrice ohranijo znotraj zahtevanega temperaturnega območja, kar zagotavlja dosledno debelino sten steklenice in minimizira čas cikla. Vse pnevmatske in hidravlične komponente so nameščene v preglednem stranskem prostoru z jasno označenimi priključki za vzdrževanje in diagnostiko. Filtri in mazalne točke so lahko dostopni, kar podpira visoko razpoložljivost sistema in minimizira nenapovedane izpade. Upravljanje stroja in procesni parametri potekata prek na dotik občutljivega nadzornega plošča (HMI), ki je nameščena neposredno na nadzorni omari. Ta vmesnik omogoča nadzor v realnem času...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: 42, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna višina: 2.550 mm, skupna dolžina: 5.500 mm, skupna širina: 2.200 mm, skupna masa: 2.600 kg, dolžina tračnega lista: 5.900 mm, širina tračne žage: 13 mm, Ponujamo rabljeno, popolnoma delujočo industrijsko tračno žago CNC 020 z avtomatskim podajalnikom, zasnovano za visoko-natančno razrezovanje lesa ali kompozitnih materialov. Stroj ima CNC krmiljenje ter avtomatski pomik v oseh X, Y in C, kar omogoča hitro, natančno in ponovljivo rezanje dolžine do 2000 mm. Tehnični podatki: CNC dolžina reza: 0 – 2000 mm Višina reza: 0 – 160 mm Kot rezanja: +90° / -90° Globina reza: 100 mm Tračni list: 5900 x 13 mm Gedoxm S E Aopfx Ad Ijui Premer vztrajnika: 900 mm Območje nastavitve zgornjega vztrajnika: 0 – 80 mm Hitrost vztrajnika: 750 vrt/min Hitrost žage: 2000 m/min Motor vztrajnika, samozavorni: 15 KM Hitrost pomika v X osi: 0 – 70 m/min Hitrost vračanja v X osi: 70 m/min Hitrost pomika v Y osi: 0 – 20 m/min Hitrost vračanja v Y osi: 20 m/min Pnevmatski tlak: 6 BAR Navor motorja X-osi: 12 Nm Navor motorja Y-/Y2-osi: 4,3 Nm Navor motorja B-/C-osi: 1,1 Nm Navor motorja Z-osi: 4,3 Nm Dimenzije (d x š x v): 5000 x 2200 x 2550 mm Teža CNC 020: 2600 kg Dodatne informacije: Na voljo so 4 identični stroji, vsi iz podobnih let proizvodnje, v dobrem stanju. Idealno za proizvodne linije, ki potrebujejo več sinhroniziranih enot ali za poenotenje rezervnih delov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: M298, Uporabljen monoblok za polnjenje AMS FERRARI 12/12/1, leto izdelave 2014. Uporabljen monoblok za polnjenje AMS FERRARI 12/12/1, leto izdelave 2014, ponuja kompaktno, integrirano izobarično rešitev za polnjenje za proizvodnjo piva v steklenicah. AMS FERRARI je izdelal ta model leta 2014 in ga zasnoval tako, da združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni mehanski enoti. S tem ta konfiguracija zmanjšuje čas obdelave in optimizira potrebe po prostoru v polnilnih sistemih srednje velikosti. Mehanska konfiguracija in proizvodna zmogljivost Uporabljen monoblok za polnjenje AMS FERRARI 12/12/1, leto izdelave 2014, ima 12 izpiralnih prijemal, 12 polnilnih ventilov in modul za zapiranje z dvema glavama. Stroj obdeluje posode od 0,33 do 1 litra pri vrtenju v smeri urinega kazalca. S tem je primeren za različne formate steklenic, ki se običajno uporabljajo pri pakiranju piva. Deluje z nazivno zmogljivostjo 1800 steklenic na uro. Poleg tega sistem zagotavlja stabilen in neprekinjen proces za stalno proizvodno zmogljivost. Stroj je bil razstavljen po približno 200 urah delovanja, v katerih je napolnil približno 300.000 litrov. Zaradi kratke uporabe ima naprava minimalno mehansko obrabo in ohranja celovitost glavnih komponent. Proizvodne ekipe lahko to napravo integrirajo v obstoječe linije ali jo uporabijo kot osnovo za nove namestitve. V obeh primerih monoblok zagotavlja mehansko enakomernost in visoko zanesljivost. Območje izpiranja Izpiralni modul uporabljenega monobloka za polnjenje AMS FERRARI 12/12/1, leto izdelave 2014, uporablja 12 mehanskih prijemal za obdelavo steklenic. Sistem izvaja dva cikla izpiranja, kar zagotavlja čiščenje notranjosti steklenic pred polnjenjem. Poleg tega prijemala podpirajo tako 0,33- kot tudi 0,75-litrske steklenice, kar pomeni, da je stroj primeren za širok nabor formatov piva. S tem izpiralni sistem prispeva k upoštevanju higienskih standardov za vse velikosti pakiranj. Območje polnjenja Območje polnjenja uporablja 12 tradicionalnih izobaričnih ventilov z gibljivimi šobami. Sistem med procesom polnjenja ohranja enakomeren pritisk in zmanjšuje nastajanje pene in izgube CO₂. Ta lastnost pa ščiti kakovost izdelka in preprečuje izgube. Poleg tega mehanska konstrukcija zagotavlja enostavno čiščenje in preprosto vzdrževanje. Te značilnosti naredijo napravo idealno za polnjenje piva, saj regulacija tlaka neposredno vpliva na konsistenco končnega izdelka. Guodpfxew Ag Nds Ad Iji Operaterji uporabljajo konfiguracijo z gibljivimi šobami za obdelavo različnih vrst steklenic z minimalnim naporom za prilagoditev. Poleg tega izobarični ventili zagotavljajo ponovljivost in natančnost v daljših proizvodnih ciklih. Na splošno te lastnosti izboljšajo učinkovitost polnjenja, hkrati pa ohranjajo operativno učinkovitost. Območje zapiranja Modul za zapiranje uporabljene...

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Prodajata se 2 enoti Scherer VDZ 80 DS s naslednjimi tehničnimi podatki: Premer obdelave: 120 mm Os Z (vertikalna): 265 mm Os X (horizontalna): 280 mm Premer v prednjem ležaju: 85 mm Premer v zadnjem ležaju: 75 mm 2 x vreteno A4 Pogonska enota vretena, nazivna moč: 16,8 kW Nazivni navor: 100 Nm Število vrtljajev: 1000 – 7000 vrt/min Hitrost premika osi Z: maks. 30 m/min Hitrost premika osi X: maks. 30 m/min Mere: 2,44 x 2,3 x 1,42 m (D x V x Š) Teža: 9000 kg Na voljo je celotna dokumentacija. Pozor! Naprava je bila del celotne proizvodne linije. Vendar pa je na voljo tudi samostojni program. Cena velja za eno enoto! Na zahtevo lahko organiziramo tudi transport in natovarjanje z doplačilom po vsej Evropi. Gjdpfx As Ahqyiod Ijui Cene so brez DDV. Ogled je možen po predhodnem dogovoru. Kontaktirajte nas, naša ekipa vam bo z veseljem pomagala. Nakup/prodaja strojev NAKUP/PRODAJA PROIZVODNIH IN STROJEV ZA OBRABO KOVIN, STROJEV ZA OBDELAVO IN DRUGEGA. Potrebujete visokokakovosten, a cenovno ugoden stroj za vašo proizvodnjo? Ali želite prodati svojega? Za več informacij ali možnosti za stik nas kontaktirajte preko kontaktnega obrazca.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 47 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Cold Jet i³ MicroClean – Kompaktna naprava za čiščenje s suhim ledom Oglejte si naše druge oglase. DrDryice Naprodaj: rabljena naprava Cold Jet i³ MicroClean za čiščenje s suhim ledom, izdelana leta 2018, z le 47 urami delovanja. Naprava je popolnoma funkcionalna in v odličnem stanju. i³ MicroClean je zasnovana za natančno čiščenje s suhim ledom. Neobvezna nadgradnja DX za striganje pelet omogoča uporabo naprave s prostimi 3-milimetrskimi peleti in kosmi suhega ledu. Uporablja se lahko tudi s kosmi suhega ledu. Podrobnosti o napravi: - Proizvajalec: Cold Jet - Model: i³ MicroClean - Leto izdelave: 2018 - Delovne ure: 47 - Stanje: Rabljena, popolnoma funkcionalna - Nadgradnja DX za striganje pelet: na voljo za 2.000 € Gedpfx Asydpy Tsd Isui - Prostornina suhega ledu z DX: približno 4 kg - Nastavljiva hitrost dovoda: 0–0,23 kg/min, odvisno od velikosti in stanja pelet ali kosmov - Poraba zraka: približno 0,85–1,4 m³/min pri 5,5 bar, odvisno od šobe - Vključeno: 20-metrska cev za čiščenje, aplikator in šoba - Garancija: 1 leto 1 x 20-metrska cev za čiščenje 1 x aplikator Coldjet 1 x šoba Dostava po vsem svetu. Cold Jet, naprava za suhi led, naprava za suhi led naprodaj, naprava za čiščenje s suhim ledom, nakup naprave za čiščenje s suhim ledom, naprava za čiščenje s suhim ledom, naprava za čiščenje s suhim ledom naprodaj, industrijska naprava za čiščenje s suhim ledom, naprava za čiščenje s CO2, Cold Jet Aero 30 naprodaj, Cold Jet Aero 40FP naprodaj, Cold Jet Aero 40HP naprodaj, Cold Jet Aero 75 naprodaj, Cold Jet Aero 75 DX naprodaj, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, rabljena naprava Cold Jet, rabljena naprava za čiščenje s suhim ledom, serija Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet za izdelavo pelet, naprava za čiščenje s suhim ledom, naprava za čiščenje s suhim ledom, industrijski sistem za čiščenje s suhim ledom, naprava za čiščenje s peleti suhega ledu, oprema za čiščenje s suhim ledom, naprava za kriogeno čiščenje, naprava za čiščenje s CO2, naprava za čiščenje s plinom ogljikovega dioksida, industrijsko čiščenje, čiščenje strojev, vzdrževalno čiščenje, čiščenje proizvodne linije, čiščenje orodij brez razstavljanja, odstranjevanje barve s suhim ledom, odstranjevanje prevlek s suhim ledom, odstranjevanje rje, čiščenje po požaru in saj, čiščenje električnih omaric, čiščenje v živilski industriji, čiščenje avtomobilov, čiščenje tiskarskih strojev, naprava za čiščenje s suhim ledom pri 20 bar, naprava za čiščenje s suhim ledom pri visokem tlaku, naprava za čiščenje brez abrazivnih sredstev, obnovljena naprava za čiščenje s suhim ledom, 20-metrska cev za čiščenje, pištola za čiščenje s suhim ledom, Venturijeva šoba, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion za čiščenje s suhim ledom, ICEsonic za čiščenje s suhim ledom, naprava za čiščenje s suhim ledom na Nizozemskem, naprava za suhi led Noordwijkerhout, industrijska oprema za čiščenje v Evropi, izvoz naprave za suhi led, DrDryice. Cold Jet i³ MicroClean, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet i³ MicroClean DX, Cold Jet MicroClean DX, naprava Cold Jet za čiščenje s suhim ledom, naprava za čiščenje s suhim ledom, oprema za čiščenje s suhim ledom, naprava za natančno čiščenje s suhim ledom, kompaktna naprava za čiščenje s suhim ledom, naprava za čiščenje s peleti suhega ledu, naprava za čiščenje s 3-

Leto izdelave: 2006, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Na prodaj: kakovosten komplet pnevmatskih industrijskih valjev proizvajalca SMC Skupno število: 5 kosov Serija: C92 (valji po ISO standardu) – robustna heavy-duty izvedba – primerni za večje sile in industrijsko uporabo – standardizirana ISO zasnova (univerzalna uporabnost) – rezervni deli in tesnila na voljo Valji so bili uporabljeni v industriji in strokovno demontirani. Dobro vizualno stanje, mehansko izgledajo brezhibni. Celovito funkcionalno preverjanje vseh enot ni bilo izvedeno. Primerno za: – industrijsko avtomatizacijo – strojništvo – proizvodne linije – vzdrževanje in nadomestne dele SMC C92 ISO valji so pogosto uporabljeni in dolgoročno na voljo na trgu. Približna nova cena: 250–450 € na kos. Gedpfey Nf Dmex Ad Isui Zelo zanimiv komplet za industrijo ali trgovino. Prednost ima prodaja v kompletu. Cena: 790 € po dogovoru Lokacija: Slovaška (EU) Možna dostava po vsej Evropi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc polnilna linija – 26.500 steklenic na uro Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je zasnovana za visoko učinkovito aseptično polnjenje manjših embalaž. Izdelana leta 2024, združuje zanesljivost in natančno doziranje za zahtevna okolja proizvodnje pijač. Znotraj SIG-2 Combibloc ekosistema je integrirano napredno sterilizacijo in visokohitrostno rokovanje, kar omogoča neprekinjene industrijske pakirne procese na rabljeni polnilni liniji ali pri sekundarnih vgradnjah. Guodjzdipuepfx Ad Isi Linija Volumen Hitrost Opis opreme Leto proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26500 Sistem za oskrbo z H2O2, nadzor koncentracije 2024 Polnilni stroj CFA 1224 & pribor 2024 KOMPLET ZA NADGRADNJO HITROSTI POLNILCA 2025 Proizvajalec: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna zmogljivost: 26.500 steklenic/uro Polnilni volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2-sistem (SIG COMBI 2024) Sistemska kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 polnilna platforma Nadgradnje: komplet za povečanje hitrosti polnilca (SIG-2 2025) Formati: združljivo z velikostmi embalaž 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Combibloc uporablja SIG tehnologijo za nadzorovano aseptično delovanje. Modul sterilizacije s H2O2, posodobljen 2024, omogoča zanesljivo dekontaminacijo embalažnih poti, medtem ko sinhronizirani pogoni in servo-pogonski premiki zagotavljajo natančnost pri visokem pretoku. Uporabniški vmesniki, vključno z modernim HMI zaslonom na dotik, so zasnovani za intuitivne spremembe formatov in nadzor, ki podpirajo stabilno delovanje v industrijskih pakirnih aplikacijah. Integrirana varnostna logika in zaklenjena nerjaveča jeklena ohišja ščitijo operaterje in zagotavljajo higiensko delovanje med proizvodnjo pijač. Integracija v proizvodne linije Za brezhibno integracijo v linije je Combibloc zasnovan za povezavo s predhodnimi in naslednjimi napravami znotraj SIG-2 Combibloc sistemov ali kompatibilnih pakirnih strojev. Podpira inline delovanje s transporterji, vmesno zalogo in sekundarnim pakiranjem. Hitro menjava formatov pokriva majhne velikosti od 65 ml do 200 ml ter omogoča hitre spremembe izdelka in učinkovito upravljanje SKU v kompleksnih postavitvah rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je konfigurirana kot vrhunska rešitev za takojšnjo integracijo in je usklajena s standardi polnilcev SIG-2 Combibloc. Vključuje na voljo nadgrajen H2O2 sistem, nameščen pa je tudi komplet za povečanje hitrosti (2025) za večjo kapaciteto. Ta Combibloc polnilni modul je na voljo za prodajo po juniju 2026 – primeren za podjetja, ki iščejo zanesljivo zmogljivost brez kompromisov pri aseptičnih protokolih. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Optimizirana za proizvodnjo manjših porcijskih embalaž ...

Stanje: rabljeno, Industrijski vibracijski podajalnik (v obliki posode) in linearni podajalnik, proizvajalec Lysta Vibrator, rabljena naprava. Guodpfozwdzdjx Ad Iei Proizvajalec: Lysta Vibrator (Albertslund, Danska) Tip (vibracijski podajalnik v obliki posode): D 600/750 (Serijska številka: 1874) Tip (linearni vibracijski podajalnik): 400 x 75 (Serijska številka: 472) Stanje: Rabljena, industrijska izvedba Celotne dimenzije: 710 x 1360 x 1450 mm Tehnični in delovni parametri: Premer posode: 450 – 750 mm Dimenzije linearne poti: 200 x 700 mm Električni podatki (podajalnik v obliki posode): 220 V / 230 V, 1 faza, 50 Hz, 3,5 A Električni podatki (linearni podajalnik): 220 V / 230 V, 1 faza, 50 Hz, 0,3 A Izvedba / Delovanje: Elektromagnetni sistem za usmerjanje in podajanje z rotirajočim pogonom posode in linearno potjo za prenos. Primerne aplikacije: Ta visokoprecizni danski vibracijski sistem za podajanje je popolnoma zasnovan za avtomatizirano razvrščanje, usmerjanje in podajanje majhnih komponent: Proizvodne linije in avtomatizirani moduli: Podajanje pritrdilnih elementov (vijakov, matic, podložk), plastičnih delov ali elektronskih komponent v pravilni usmeritvi v stroje za sestavljanje ali robotske postaje. Sistemi za pakiranje: Nadzorovano, neprekinjeno ali količinsko podajanje majhnih izdelkov v stroje za pakiranje. Predelava plastike in kovin: Usmerjanje in ločevanje velikih količin komponent za obdelavo, pregled ali postaje za razvrščanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: PR29, Rabljen stroj AOKI SBIII-250LS-50 za brizgano oblikovanje – leto izdelave 2010. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Rabljen stroj AOKI SBIII-250LS-50 za brizgano oblikovanje za industrijsko embalažo in proizvodnjo PET-posod. Ta stroj je zasnovan za oblikovanje steklenic iz predoblik, podpira pa učinkovito proizvodnjo steklenic kot del rabljenega sistema za polnjenje ali neodvisne proizvodnje posod. Proizvajalec: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC. Model: SBIII-250LS-50. Leto izdelave: 2010. Napajanje: trifazni AC, 220 V, 60 Hz. Nameščena moč: 50,2 kW. Tok: 165 A. Teža stroja: 10.400 kg. Hidravlični tlak: 14,0 MPa. Pnevmatski tlak: 3,0 MPa. Tlak oskrbe z vodo: 0,3 MPa. Napredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanje. Stroj AOKI SBIII-250LS-50 se napaja s trifaznim AC napajanjem 220 V in 60 Hz. Njegova poraba moči 50,2 kW in tok 165 A morata biti upoštevana pri načrtovanju distribucije električne energije, varnostnih naprav in priklopa na razdelilno omarico. Stroji za brizgano oblikovanje te vrste so namenjeni ponavljajoči se obdelavi predoblik in nadzorovani obliki steklenic v industrijskem embalažnem okolju. Stroj uporablja hidravlične, pnevmatske in vodne sisteme kot del svoje operativne konfiguracije. Ti mediji podpirajo proces oblikovanja in jih je treba priključiti preko ustrezno načrtovanih priključkov. Možnosti integracije v proizvodne linije. Ta stroj AOKI za brizgano oblikovanje lahko deluje kot stopnja proizvodnje steklenic v liniji za proizvodnjo PET-pijač. Običajno je nameščen pred naslednjimi sistemi za polnjenje, kot so sistemi za izpiranje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, sekundarno pakiranje in paletiranje. Vmesniki za prenos steklenic, puferjenje in transportni sistemi morajo biti prilagojeni zahtevam proizvodnega razporeda. Kot rabljen stroj za industrijsko embalažo lahko podpira oskrbo s PET-steklenicami za proizvodnjo pijač in druge procese pakiranja, pri čemer se predoblike pretvorijo v končne posode pred polnjenjem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Stroj je označen kot rabljen in je na voljo kot stroj za brizgano oblikovanje, izdelan leta 2010. Njegova masivna konstrukcija s težo 10.400 kg kaže na stacionarno industrijsko namestitev, ki zahteva ustrezno opremo za rokovanje pri nakladanju, nameščanju in zagonu. Redni zagon bi moral pred uporabo v proizvodnji vključevati preverjanje električnih priključkov, hidravličnih tokokrogov, pnevmatskih cevi, vodovodnih priključkov in vseh varnostnih sistemov stroja. Operativna zmogljivost in vsestranskost. SBIII-250LS-50 je zasnovan za proizvodnjo PET-steklenic iz predoblik. V konfiguraciji sistema za polnjenje stroj za brizgano oblikovanje zagotavlja stopnjo oskrbe s posodami pred postopki polnjenja in pakiranja, kar pomaga zagotoviti razpoložljivost steklenic za ... Gujdpfx Ae Adttged Iei

Stanje: rabljeno, Trumpf TRUMPF TruDisk 4002 (4 C) – zmogljiv laserski sistem s polprevodniškim diskom, do 4 kW   Tip: TruDisk 4002 (4 C)   TruDisk 4002 je zmogljiva, energetsko učinkovita in modularna laserska rešitev – idealna za industrijska proizvodna okolja, kjer so visoke zahteve glede kakovosti, natančnosti in avtomatizacije. Kombinacija visoke moči, odlične kakovosti žarka in Gedpfx Adozii Nqo Ieui funkcij, značilnih za pametne tovarne, ga naredi še posebej privlačnega za moderne proizvodne linije.   Tip naprave: TruDisk 4002 (4C) Proizvajalec: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Letnik izdelave: maj 2012 Številka risbe: 20-10-02-A3*   Naprava ni bila dodatno pregledana v podjetju. Število delovnih ur ni bilo mogoče odčitati. Laser je deloval brezhibno do konca.   Tehnične značilnosti:   Moč in valovna dolžina: 80–4000 W pri 1030 nm Kakovost žarka (BPP): običajno 2 mm·mrad (do 25 mm·mrad, odvisno od konfiguracije) Modularna in kompaktna zasnova: površina postavitve < 1 m², modularna konstrukcija olajša vzdrževanje/servis Učinkoviti sistemi za energijo in hlajenje: Načini varčevanja z energijo, aktivna korekcija faktorja moči, pulzna funkcija za zmanjšanje porabe Fleksibilno hlajenje: vgrajeni toplotni izmenjevalnik (5–28 °C), po želji z kompresorjem (do 38 °C vhodne temperature) Odpornost proti refleksiji: posebna zasnova resonatorja je primerna tudi za visoko reflektivne kovine Pripravljen za industrijo 4.0: obsežna senzorika + podatkovni vmesniki za nadzor stanja, OPC-UA, prediktivno vzdrževanje   Možnosti uporabe:   Skenersko in hibridno varjenje (npr. avtomobilska industrija, ladjedelništvo) Hitro rezanje, tudi na reflektivnih kovinah Plamensko rezanje in obdelava površin Varjenje v plasti, strjevanje, globinsko varjenje pri visokih zahtevah glede natančnosti   Tehnični podatki:   Napetost: 380 V (-10 %) do 460 V (+10 %), 3AC + PE Frekvenca: 50 – 60 Hz Moč: 23 kW / 25 kVA Nazivni tok: 34 A pri 400 V Stopnja zaščite: IP 54 Odpornost proti kratkemu stiku: Icn / SCCR 50 kA   Teža: 850 kg   Stanje: rabljeno   Obseg dobave: (glej sliko)   (Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih!)   Z veseljem vam bomo na dodatna vprašanja odgovorili po telefonu.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 16.412 h, številka stroja/vozila: R96, Uporabljen Tetra Pak A3Flex 1000 Base – leto izdelave 2005 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Tetra Pak A3/Flex 1000 Base je aseptični stroj za polnjenje kartonov, namenjen industrijskim aplikacijam pri pakiranju in proizvodnji pijač. Oblikuje, polni in zapira kartonske embalaže v nadzorovanem procesu polnjenja ter omogoča učinkovito integracijo v aseptično proizvodno linijo za kartonsko embalažo. Proizvajalec: Tetra Pak Model: A3/Flex 1000 Base Številka tehnične dokumentacije: 648576-0100 Leto izdelave: 2005 Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Ta stroj za polnjenje je namenjen avtomatiziranemu rokovanju s kartoni, oblikovanju, polnjenju in zapiranju v industrijski proizvodni liniji. Platforma A3/Flex omogoča usklajeno delovanje z upstream procesom priprave izdelka ter downstream sistemi za transport, pakiranje in označevanje. Možnosti integracije v proizvodno linijo Ta stroj je primeren kot osrednja postaja za polnjenje v aseptični proizvodni liniji za kartone in ga je mogoče integrirati s transportnimi sistemi za ravnanje s kartoni, pufrerskimi sistemi, sekundarnimi stroji za pakiranje in sistemi za nadzor linije. Aseptična tehnologija polnjenja kartonov se pogosto uporablja pri proizvodnji pijač in drugih procesih pakiranja tekočih živil, kjer so potrebne zaprte kartonske embalaže. Stroj lahko postavimo po obdelavi izdelka in pred transportnimi, označevalnimi in končnimi stroji za pakiranje. Pri integraciji je treba upoštevati dovod izdelka, rokovanje s kartonskim materialom, izhodni transportni sistem in sinhronizacijo z downstream industrijskimi stroji za pakiranje. Gsdpfx Ao Adttyjd Ioui Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Rezervni deli se po potrebi zamenjujejo. Ta pristop k vzdrževanju podpira dolgoročno delovanje stroja in pomaga ohranjati pripravljenost rabljene aseptične polnilne naprave. Delovna zmogljivost in vsestranskost Tetra Pak A3/Flex 1000 Base je zasnovan za avtomatizirano polnjenje kartonov. Kot del rabljene polnilne naprave ali proizvodne linije za kartonsko embalažo ta tip stroja ponuja specializirano rešitev za proizvodnjo napolnjenih in zaprtih kartonskih embalaž, hkrati pa podpira enakomerno rokovanje med fazami polnjenja in praznjenja. Zahteve za namestitev in priprava lokacije Namestitev zahteva ustrezno pripravljeno proizvodno območje z dostopom za dovod izdelka, oskrbo z embalažnim materialom, električno povezavo in integracijo izhodnega transportnega sistema. Pri načrtovanju lokacije je treba zagotoviti tudi zadosten dostop za delovanje, čiščenje, vzdrževanje in zamenjavo obrabljenih delov. Standardi varnosti in certifikat o skladnosti Varna namestitev in varno delovanje zahtevata integracijo stroja z ustreznimi varnostnimi napravami, kontrolami dostopa do operaterja in napravami za nujno ustavitev za celotno proizvodno linijo. Pred zagonom je treba preveriti vse varnostne naprave, priključke za oskrbo in postopke delovanja, povezane s higieno, v okviru postopka sprejema lokacije.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Industrijski sistem za nadzor in pregled, namenjen integraciji v avtomatizirane proizvodne in embalažne linije. Tehnični podatki: Proizvajalec: KRONES AG Gujdo Akdu Hepfx Ad Isi Tip: CHECKMAT 731 Vrsta stroja: Nadzorni sistem Letnik izdelave: 2016 Številka opreme: K731BNW Nazivna napetost: 230 V AC Vrsta toka / omrežno sistema: AC 1/N/PE Omrežna frekvenca: 50 Hz Maks. polni tok: 4 A Odpornost proti kratkemu stiku Icw: 0,64 kA / 1 s Varovalka: 10 A Številka električnega diagrama: K731BNW-001 Stopnja zaščite ohišja: IP54 Izvedba: Ohišje iz nerjavečega jekla Montaža: Integrirano v transportno in embalažno tehniko Transportna tehnika: Modularni plastični tekoči trak Upravljanje: Glavni stikalo na ohišju Stroj je del celotne embalažne linije za (zamrznjeno) pecivo. Po želji je na voljo tudi celotna embalažna linija. Stroji trenutno še delujejo in jih je po dogovoru mogoče ogledati med obratovanjem. Dodatne tehnične podatke in video posnetke vam z veseljem posredujemo na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: MBI17, Rabljena kartonska embalažna linija Monoblock ITAL PAL 1650 bph Rabljena skupna embalažna linija Monoblock ITAL PAL 1650 bph je sistem za pakiranje, sestavljen iz treh neodvisnih enot, ki delujejo zaporedno, da zagotovijo učinkovit in neprekinjen proces. Posledično izboljšuje pretok proizvodnje in hkrati zmanjšuje ozka grla. Stroji, iz katerih je sestavljena rabljena kartonska embalažna linija Monoblock ITAL PAL 1650 bph, so bili izdelani leta 2013 pri podjetju ITAL PAL. Pri načrtovanju sistema so v ospredju učinkovitost, vzdržljivost in prilagodljivost. Monoblock je sestavljen iz stroja za odpiranje kartonov FCN70, stroja za polnjenje kartonov PK300 T1 in stroja za zapiranje kartonov CSN70, ki omogočajo visoko stopnjo prilagodljivosti pri upravljanju z embalažo. Poleg tega te tri enote delujejo zaporedno, da zagotovijo učinkovit in neprekinjen proces. S tem se monoblock lahko brez težav integrira v različne proizvodne linije. Guodps Adywfofx Ad Isi Struktura in komponente Stroj za odpiranje kartonov FCN70 samodejno odpira kartone iz ravnih izrezkov in tako zagotavlja natančnost pri zlaganju in maksimalno stabilnost. Poleg tega ta proces avtomatizira manipulacijo z materialom in podpira ravno vstopno točko za optimalno integracijo v naslednje korake pakiranja. Stroj za polnjenje kartonov PK300 T1 je osrednji element sistema in izvaja funkcijo pakiranja, saj natančno umešča izdelke v kartone. Poleg tega ta model deluje s proizvodno zmogljivostjo 1650 steklenic na uro (bph), kar optimizira čas cikla in zmanjšuje izgubo materiala. Prav tako njegova robustna struktura zagotavlja dolgotrajno delovanje z minimalnim vzdrževanjem. Končno stroj za zapiranje kartonov CSN70 zaključi proces z nanašanjem lepilnega traku, kar zagotavlja celovitost embalaže in varnost izdelka med transportom in skladiščenjem. Poleg tega sistem tesnjenja omogoča enakomerno oprijemljivost, kar zmanjšuje tveganje za okvare embalaže. Tehnične lastnosti Rabljena embalažna linija Monoblock ITAL PAL 1650 bph ima 24 vtičnic za priključitev različnih enot ter za nadzor in integracijo perifernih naprav, kot so zunanji transportni trakovi, senzorji za nadzor kakovosti, čitalniki črtnih kod in komunikacijski vmesniki za brezhibno povezavo z drugimi stroji v proizvodni liniji. Še posebej ti dodatni sistemi pomagajo ohranjati natančnost procesa. Poleg tega modularna zasnova omogoča ločeno vzdrževanje strojev, kar zmanjšuje čas nedelovanja obrata. Integrirane varnostne funkcije zagotavljajo skladnost z industrijskimi standardi, z varnostnimi sistemi in zapornicami, ki preprečujejo nesreče med delovanjem. Tudi uporabniški vmesnik je zasnovan za intuitivno upravljanje s strani tehničnega osebja, upravljanje pa je...

Stanje: rabljeno, Vrtljiva miza, indeksna miza, natančna vrtljiva miza FIBRO FIBROTOR, rabljena naprava GLAVNE TEHNIČNE SPECIFIKACIJE – VRTLJIVA MIZA Proizvajalec: FIBRO GmbH (proizvedeno v Zahodni Nemčiji) Tip: FIBROTOR EM 01 0160 8 132 08 000 Serijska številka: 016438 Izvedba: Visokonatančna industrijska električna indeksna/vrtljiva miza za avtomatizacijo in obdelavo Godpfxe Ahxz Rj Ad Isui GLAVNE TEHNIČNE SPECIFIKACIJE – POGONSKI MOTOR Proizvajalec: GEORGII KOBOLD (August Heine KG) Tip motorja: KOD 446-1A MB Moč: 0,18 kW Število obratov: 1400 vrt/min (50 Hz) Napetost: 230/400 V (trifazni) Tok: 1,1 / 0,64 A Stopnja zaščite: IP54 Vgrajena zavora: Elektromagnetna zavora (tip MB 4, 230 V / 15 W) UPORABA Primerna za CNC obdelovalne centre, specializirane stroje, proizvodne linije in indeksne sisteme, kjer so potrebna visoka natančnost pozicioniranja in zanesljivo delovanje. Celotne dimenzije Širina: 370 mm Globina: 360 mm Višina: 150 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Uporablja se za proizvodnjo plošče vrat hladilnika. Specifikacije proizvodne linije: Proizvajalec: MAS AUTOMAZIONI SRL Guodszummqjpfx Ad Ioi Leto proizvodnje: 2023 Električno napajanje: 400 V (±10 %), 50 Hz Stisnjeni zrak: 4,5–6 bar, rosišče +5 °C Čas cikla: 10 sekund Čas preklopa: samodejni Dimenzije linije: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Dimenzije pločevine: Dolžina: 400–2200 mm (±1 mm) Širina: 650–900 mm (±1 mm) Debelina: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Proizvodna linija za oblikovanje pločevine obsega: Nakladanje pločevine z merilnimi laserskimi senzorji. Postaja za prebijanje in upogibanje z 2 kompletoma upogibnih rezil za različne oblike. 2 na voljo mesti za dodatne postaje za upogibanje ali oblikovanje. 2. postaja za prebijanje. Skupno število izdelanih kosov do danes: 89963. 2 transportna sistema za odpadke. Nadzorni sistem Siemens S7.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Proizvajalec: Ilapak Italia S.p.A. (IMA Group) Leto: 2023 Tip: Celotna linija za pakiranje KOMPONENTA LINIJE 1. Transportni trak – Servis PTNMSX 2. Dvigalo tipa Z z vodili – Servis PTNMSX-Z 3. Kombinirana tehtnica s 14 glavami – Ilapak Weightronic WA 14/50 4. Vertikalna strojna za oblikovanje, polnjenje in zapiranje (VFFS) – Ilapak Vegatronic VT2000 OF P 5. Platforma iz nerjavečega jekla (portal) – FQS Največje dimenzije linije: 4,81 x 3,00 x 7,35 m (V) (tehnični list) Zasnovana za uporabo v hladnih/vlažnih okoljih (globoko zamrznjeni izdelki) 1. VERTIKALNI STROJ ZA PAKIRANJE VEGATRONIC VT2000 OF P Vertikalni stroj za oblikovanje, polnjenje in zapiranje (VFFS), različica z odprtim ohišjem Oblikovna cev in grlo Vertikalni vzdolžni zapiralni šiv Horizontalne prečne čeljusti za zapiranje z integriranim rezilom Pogon folije s pomočjo trakov Dolžina paketa se nadzira z dajalnikom Največja mehanska zmogljivost: 70 paketov/min Kolut folije: Maks. Ø: 600 mm Širina: 400 mm Os: Ø 76 mm Maks. teža: 50 kg Trenutni format: Ø 170 mm (lahko se spremeni na zahtevo) Nadzor na dotik z zaslonom HMI 2. VEHTALNI STROJ Z VEČ GLAVAMI WEIGHTRONIC WA 14/50 14 glav – 1 koš za predodmerjanje + 1 tehtalni koš na glavo 15 merilnih celic: 14 tehtalnih košev + 1 pod osrednjim stožcem Osrednji distribucijski stožec Elektromagnetni radialni vibracijski kanali, ki jih je mogoče razstaviti brez orodja Odpiranje košev z uporabo korakastih motorjev – nastavljivi izvedi Časovni dozirni lijak Praznjenje preko 4 odstranljivih iztokov v iztočni lijak Največja hitrost: 90 ciklov na minuto Prostornina koša: 5,0 l Gjdpfxe Ahkz He Ad Isui Največja prostornina praznjenja (prelivanje): 12,5 l Obseg teže praznjenja (prelivanje): 100 g - 3000 g Največja dolžina delov: 150 mm Načini: tehtanje ali štetje kosov, mešanje do 4 serij, večkratno praznjenje na paket Samodejno uravnoteženje in kalibracija Zaslon HMI podjetja Ilapak Nadzor do 4 zunanjih dozirnih naprav Delovni deli, ki jih je mogoče odstraniti brez orodja in so označeni po glavi Nadstrezna kamera AXIS F1035-E nad tehtalnim strojem – prikaz v realnem času na zaslonu HMI (način razširjene resničnosti) 3. NAPAJALNA ENOTA IZDELKOV (SERVIS) Transportni trak PTNMSX: - Okvir iz nerjavečega jekla AISI 304 - Modularni trak PP - Učinkovita širina: 533 mm - Učinkovita dolžina: 2405 mm - Višina nakladanja/razkladanja: 3080 mm - Hitrost: 22 m/min - Prestavni motor SEW SA37 – 0,37 kW – IP65 - Napajanje: 400 V trifazno – 50 Hz - Ramp za čiščenje z 10 šobami Dvigalo tipa Z PTNMSX-Z: - Konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304 - Modularni trak PP z vodili – razdalja 203,2 mm - Učinkovita širina: 403 mm - Učinkovita dolžina: 5300 mm - Višina nakladanja: 2660 mm - Višina razkladanja: 5215 mm - Hitrost: 24 m/min - Prestavni motor SEW SA47 – 0,75 kW - Napajanje: 400 V trifazno – 50 Hz - Nakladalni lijak iz nerjavečega jekla - Inspekcijski pokrovi Nadzor transportnega traku prek nadzorne omare stroja za pakiranje 4. PORTALNA PLATFORMA FQS Konstrukcija iz cevi iz nerjavečega jekla, zasnovana za pranje Nosilec tehtalnega stroja nad strojem za pakiranje Stopnišče z nosilci in stopnicami iz upognjene pločevine Ročaji iz nerjavečega jekla Sestava z vijaki (razstavljiva) DOSTOPNA DOKUMENTACIJA Izjave ES (proizvodne linije in stroji) Izjave o vključitvi za transportne trakove Uživalniški priročniki (FR / IT) Ocene tveganja (FR) Električne in pnevmatske sheme Ilustrirani seznami delov (IPB) Priporočeni seznami rezervnih delov (RSPL) Certifikati o primernosti za sti

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 10.000 h, številka stroja/vozila: PAL48, Rabljen paletizirni stroj KEBER AXO4, 700 palet/uro Splošni opis sistema Rabljen paletizirni stroj KEBER AXO4, 700 palet/uro, ponuja rešitev za paletiziranje s pomočjo robotov za obsežne procese v zahtevnih industrijskih okoljih. KEBER je ta model izdelal leta 2003. Naprava trenutno deluje v stabilnih in preverljivih pogojih, pri čemer 10.000 zabeleženih ur delovanja potrjujejo njeno zanesljivost. Poleg tega je stroj pokazal dosledno mehansko zmogljivost, kar povečuje njegovo življenjsko dobo. Proizvodna zmogljivost in prilagodljivost formatov Rabljen paletizirni stroj KEBER AXO4, 700 palet/uro, izvede 4 do 6 ciklov na minuto in doseže zmogljivost približno 700 steklenic na uro. Zaradi tega je primeren za polnjenje v napravah s srednjo do visoko zmogljivostjo. Stroj obdeluje do 20 različnih formatov posod, kar operaterju omogoča preklapljanje med različnimi vrstami izdelkov z minimalnimi spremembami nastavitev. Posledično lahko proizvodne ekipe izpolnjujejo različne zahteve glede embalaže brez dragih časov izpada. Sistem robotske obdelave Paletizirni stroj uporablja sistem za prijemanje in sprostitev posod, ki deluje na principu objema vratu posode, kar omogoča natančno in nežno rokovanje. V nasprotju s tradicionalnimi paletizirnimi stroji ta robotska zasnova odpravlja mehanske omejitve in izboljšuje prilagodljivost različnim konfiguracijam postavitve in vrstam posod. Poleg tega sistem za prijemanje zagotavlja stabilnost med celotnim ciklom prenosa in tako zmanjšuje morebitne poškodbe. Zato naprava zagotavlja varno in natančno paletiziranje, tudi pri neprekinjenem delovanju. Varnostne funkcije in tehnična dokumentacija KEBER je rabljen paletizirni stroj KEBER AXO4, 700 palet/uro, opremil s skladnimi varnostnimi ukrepi, da bi zagotovil varnost operaterja in skladnost s trenutnimi industrijskimi standardi. Pomembno je, da stroj izpolnjuje varnostne zahteve za okolja s certifikatom CE. Proizvajalec ponuja tudi celoten nabor tehničnih priročnikov, ki tehnikom omogočajo učinkovito namestitev, konfiguracijo in vzdrževanje sistema. Poleg tega ta dokumentacija olajša načrtovanje preventivnega vzdrževanja in diagnostiko napak. Integracija v proizvodne linije Gusdpfe Adyvuex Ad Isi Paletizirni stroj ima talno nameščeno medpomnilniško napravo in skladišče palet, ki sta integrirana v okvir. Zahvaljujoč tej konfiguraciji sistem ne potrebuje dvignjene konstrukcije ali platforme. Naprava podpira velikosti palet 1200 x 800 mm in 1200 x 1000 mm, kar uporabnikom omogoča prilagoditev na običajne evropske in mednarodne logistične platforme. Tako se integracija v obstoječe postavitve olajša. Avtomatizacija in nadzor procesa Sistem avtomatizacije temelji na Siemens S7-30...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 6582018005, leto zadnje generalne obnove: 2025, teža obdelovanca (maks.): 2.000 kg, moč rezkalne enote: 8.400 W, premer diska: 250 mm, dolžina rezanja (maks.): 30 mm, Podrobne informacije o strojih so navedene v priloženi datoteki. Gusdjztxv Uspfx Ad Iji

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: CC18, Rabljen stroj za zapiranje kartonov ITAL PAL CSN70, zmogljivost 1650 kartonov/uro. Rabljen stroj za zapiranje kartonov ITAL PAL CSN70, zmogljivost 1650 kartonov/uro, je naprava, ki je bila posebej zasnovana za avtomatizirano zapiranje ameriških kartonov z lepilnim trakom. Ta model je bil izdelan leta 2013 in deluje s hitrostjo 1650 kartonov na uro, kar zagotavlja visoko učinkovitost v industrijskih procesih pakiranja. Tehnične značilnosti stroja za zapiranje kartonov ITAL PAL CSN70 Model ITAL PAL CSN70 ima predvsem varnostne ukrepe, ki v celoti ustrezajo predpisom o varnosti pri delu. Poleg tega je opremljen s tehničnimi priročniki za brezhibno konfiguracijo in vzdrževanje. Poleg tega je stroj trenutno v proizvodnji, kar dokazuje njegovo polno funkcionalnost in dolgoročno zanesljivost. Strukturno je stroj za zapiranje kartonov dolg 4600 mm in širok 2600 mm, kar omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije. Poleg tega je sistem za zapiranje opremljen z lepilnim trakom, ki zagotavlja hitro in trajno zapiranje ameriških kartonov. Električne specifikacije in poraba energije Kar se tiče porabe energije, ITAL PAL CSN70 deluje na napetosti 380 V, ima priključno moč 4 kW in frekvenco 50 Hz. Te specifikacije zagotavljajo optimizirano porabo energije za industrijske obrate, ki potrebujejo zmogljivo delovanje brez nepotrebnega zapravljanja virov. Operativna učinkovitost in vzdrževanje Zelo pomembno je, da stroj za zapiranje kartonov ITAL PAL CSN70 zagotavlja visoko produktivnost s predelavo 1650 kartonov na uro. Ta zmogljivost ga zato naredi idealnega za proizvodna okolja v velikem obsegu, kjer sta hitrost in natančnost zapiranja ključna dejavnika. Za povečanje dolgoročne zanesljivosti so rezervni deli na voljo kadar koli, kar omogoča hitre posege vzdrževanja in znatno zmanjšuje čas izpada stroja. Poleg tega je bil stroj redno preverjen, kar potrjuje skladnost s standardi učinkovitosti in vzdržljivosti. Uporaba in prednosti ITAL PAL CSN70 Guodo Adt Udepfx Ad Ioi Nedvomno ta avtomatski stroj za zapiranje kartonov ponuja optimalno rešitev za podjetja, ki potrebujejo hiter in natančen sistem za zapiranje ameriških kartonov. Poleg tega lepilna tehnologija zagotavlja enakomerno in trajno oprijemljivost, kar učinkovito zmanjšuje tveganje nenamerne odprtosti med rokovanjem in transportom. Poleg tega se lahko rabljen stroj za zapiranje kartonov ITAL PAL CSN70, zmogljivost 1650 kartonov/uro, zaradi svoje kompaktne zasnove in brezhibne združljivosti z industrijskimi sistemi pakiranja brez težav integrira v obstoječe proizvodne linije. To poveča učinkovitost, ne da bi bilo potrebno izvesti večje strukturne spremembe. Zaključek Skratka, rabljen stroj za zapiranje kartonov ITAL PAL CSN70, zmogljivost 1650 kartonov/uro, ponuja izjemno zanesljivo možnost za industrijsko avtomatizacijo pakiranja. Glede na njegovo hitrost 1650 kartonov na uro...

Leto izdelave: 2006, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: PX20, Uporabljen mešalnik KHS INNOPRO CMX-18, kapaciteta 18 m³/h – leto izdelave 2006 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti KHS INNOPRO CMX-18 je mešalnik za pripravo predmešanic za proizvodnjo pijač, namenjen integraciji v industrijsko embalažno ali rabljeno linijo za polnjenje. Ta proizvodna enota, izdelana leta 2006, ima nazivno zmogljivost 18 m³/h in je zasnovana za pripravo, degaziranje, mešanje in črpanje pijač v območje polnjenja. Proizvajalec: KHS Model: INNOPRO CMX-18 Leto izdelave: 2006 Nazivna zmogljivost: 18 m³/h Kapaciteta odbojnega rezervoarja: 850 l Najvišji tlak: 8 bar Preizkusni tlak: 11,44 bar Temperaturno območje: 20 / 100 °C Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme Sistem za pripravo predmešanic vključuje procesno instrumentacijo za nadzor tlaka, pretoka in nivoja. Senzorji pretoka, regulatorji pretoka, indikatorji tlaka, alarmi za tlak, stikala za tlak, stikala za nivo in alarmi za nivo podpirajo nadzorovano usmerjanje izdelka skozi faze degaziranja, prenosa in odbojnega rezervoarja. Zrak za upravljanje se dovaja pri 4–5 bar, medtem ko je za pripadajočo plinsko ali zračno cev določen tlak 6–6,5 bar. Procesna zasnova vključuje nadzorovane odseke pretoka in blokade ventilov za usmerjanje izdelka, CIP-cirkulacijo in funkcijo povratnega toka sirupa. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta mešalnik KHS za pripravo predmešanic je primeren za namestitev pred polnilnim strojem v liniji za proizvodnjo pijač. Procesni diagram prikazuje poseben izhodni priključek za polnilni stroj, preko katerega se pripravljeni izdelek iz odbojnega rezervoarja črpa do naslednjih naprav za polnjenje. Priključki za vodo in CIP so integrirani v blok ventilov, medtem ko posebne veje za povratni tok CIP-sirupa podpirajo postopke čiščenja in povratnega toka izdelka. Sistem uporablja priključke za dovod ogljikovega dioksida za degaziranje in pripravo pijač, zato je primeren za proizvodna okolja, kjer so potrebni nadzorovano mešanje in upravljanje s plini. Priključek za vodo: Ø2.1/2" Priključek CIP: Ø2.1/2" Priključki za povratni tok CIP-sirupa: Ø1.1/2" Gujdpfx Aj Adtqred Iei Izhodni priključek za polnilni stroj: Ø4" Priključek za ustavitveno vodo: DN15 Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljeni mešalnik KHS za pripravo predmešanic je bil izdelan leta 2006. Razpoložljiva tehnična dokumentacija opisuje konfiguracijo procesa, podatke o posodah, priključke za oskrbo in razporeditev instrumentacije. Naprava je konfigurirana kot celovit mešalni in prenosni sistem z degaziranjem, odbojnim rezervoarjem, črpalkami in procesnimi instrumenti za nadzor. Delovna zmogljivost in vsestranskost INNOPRO CMX-18 vključuje rezervoar za degaziranje, odbojni rezervoar, šest črpalk in krog za prenos izdelka. Izdelek poteka skozi nadzorovane odseke pretoka, preden pride v odbojni rezervoar in se črpa do polnilnega stroja. Priključki za ogljikov dioksid, možnost degaziranja in poseben odbojni korak podpirajo stabilno pripravo izdelka pred pakiranjem. Integrirani blok za CIP in povratni tok sirupa je...

Stanje: rabljeno, Kistlerjev modul za varjenje NC z dvojno postajo/enoto vretena Kistler NCFH 60 servo-hidravlična preša z drsnikom za dovod in vretenasto postajo Guedpfx Ajzcpnzed Isi Kistlerjev modul za varjenje NC NCFH 60 je integriran v industrijsko dvojno postajo/enoto vretena za avtomatizirano serijsko proizvodnjo (npr. varjenje z trenjem ali natančno stiskanje). Sistem se odlikuje po izjemni natančnosti, vgrajenem nadzoru sile in giba (piezoelektrični senzorji) in izjemno robustni konstrukciji za dolgotrajno obremenitev v industrijskem okolju. Natančno stiskanje in varjenje: Idealno za visokonatančne procese montaže v avtomobilski industriji, proizvodnji električne opreme ali splošnem strojemništvu. Integrirana zagotovitev kakovosti (nadzor sile in giba): Vgrajeni piezoelektrični senzorji merijo med postopkom stiskanja natančno delujoče vlečne in tlačene sile glede na položaj. Fleksibilen nadzor procesa: Omogoča napredne funkcije, kot so »varjenje po blokih«, stiskanje, ki ga nadzoruje položaj, ali varjenje, ki ga nadzoruje sila (v kombinaciji z ustreznim krmilnikom, npr. Kistler maXYmos). Avtomatiziran pritrdilni sistem: Pritrjena vretenasta postaja ima avtomatizirano funkcijo napenjanja (pnevmatsko/hidravlično, upravljano z vgrajenimi cilindri), idealno za avtomatizirano serijsko proizvodnjo in tekoče proizvodne linije. Stabilna osnova stroja: Celotna mehanika je nameščena na težki, varjeni jekleni konstrukciji, ki zdrži izjemne sile (do 6 ton na stran) med delovanjem. Proizvajalec modula za varjenje: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tip: 2151B 60304002 Model: NCFH 60 400 300 B H C G Nazivna sila: 60 kN (ustreza tlačni sili približno 6 ton) Maksimalna skupna pot vretena: 400 mm Maksimalna hitrost premika: 300 mm/s Tip motorja: AC servo motor z votlo gredjo (165H-180E) Zavora za držanje: 18 Nm Certifikacija: CE oznaka Obseg dobave: Kistler NCFH 60 modul za varjenje, vključno z nameščeno prirobnično sklopko, rumeno drsno/vodilno tirnico, celotno kabelskimo povezavo senzorjev ter pripadajočo vretenasto napenjalno postajo in sistem za nadzor procesa maXYmos. „Vse iz ene roke: z veseljem vam ponudimo ustrezno financiranje projekta preko banke.“ Dodatne artikle – nove in rabljene – najdete v naši spletni trgovini! Mednarodne stroške pošiljanja vam posredujemo na zahtevo!

Stanje: dober (rabljeno), Naprodaj je profesionalna, avtomatska linija, namenjena rezanju blokov EPS (stiropora). Oprema in specifikacije: - Skladišče blokov - Preklopnik blokov - Sistem za mletje odpadkov (spodaj in ob strani) - Sekcija za horizontalno rezanje - Sekcija za obodno rezanje - Sekcija za prečno rezanje (Cross Cutter) Električna omarica in nadzorna enota sta bila modernizirana – v veliki meri je bila opremljena z novimi komponentami. Celotna linija je nadzorovana z moderno krmilno enoto Siemens Simatic S7-1200. Maksimalne dimenzije blokov: - Dolžina: 410 cm - Širina: 105 cm - Višina: 130 cm Gabaritne dimenzije linije: - Dolžina linije za rezanje: 20 m - Dolžina skladišča blokov: 6 m Skupna dolžina v ravni liniji: 26 m Gusdpszyyfkjfx Ad Isi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: PR20, Rabljen stroj za brizgano oblikovanje AOKI, letnik 2014 Rabljen stroj za brizgano oblikovanje AOKI iz leta 2014 predstavlja izjemno učinkovito in natančno rešitev na področju embalaže, ki je posebej zasnovana za proizvodnjo predoblik za plastične steklenice s postopkom brizganja in oblikovanja. Ta stroj proizvaja podjetje Aoki Technical Laboratory, Inc., priznani vodilni ponudnik na trgu tehnologije oblikovanja za embalaže, in ponuja zanesljivo delovanje z dokazano uspešnostjo. Model SBIII-100L-20, izdelan maja 2014, je rabljen stroj v odličnem stanju, ki podjetjem, ki ga želijo integrirati v svoje obstoječe proizvodne linije, ponuja izjemno vrednost. Poleg tega je stroj zaradi svojih naprednih funkcij in visoke zmogljivosti primeren za velika proizvodna okolja. Tehnologija brizganja in brizganega oblikovanja Rabljen stroj za brizgano oblikovanje AOKI iz leta 2014 uporablja najsodobnejši postopek brizganja, ki je idealen za proizvodnjo visokokakovostnih posod. Te posode vključujejo predoblike za pijače, detergenta in kozmetiko, ki imajo vse posebne zahteve glede oblike, teže in trdnosti. Sistem za vbrizgavanje zagotavlja natančno vbrizgavanje plastike v kalup, s čimer se ustvari enoten predoblik, ki se nato lahko razširi s postopkom oblikovanja. Ta postopek omogoča proizvajalcem, da proizvajajo visokokakovostne, konsistentne steklenice z minimalno število napak. Ta kombinacija lastnosti naredi stroj zelo učinkovitega za panoge, kjer je potrebno proizvesti velike količine steklenic, na primer v proizvodnji in pakiranju pijač. Poleg tega lahko model SBIII-100L-20 proizvaja predoblike s kapaciteto približno 2500 cm³ na cikel, kar omogoča obdelavo tako majhnih kot velikih steklenic. Stroj je opremljen s funkcijami, ki mu omogočajo učinkovito delo z različnimi dimenzijami steklenic, kot so 80 mm za premer ustja, 105 mm za premer telesa in višina 335 mm. Električne in hidravlične specifikacije tega rabljenega stroja za brizgano oblikovanje AOKI Ena od bistvenih prednosti rabljenega stroja za brizgano oblikovanje AOKI, letnik 2014, je njegova robustna električna in hidravlična konstrukcija. Stroj deluje z napetostjo 380 V in frekvenco 60 Hz ter zagotavlja potrebno moč za stalno in zanesljivo delovanje. Porabi skupno moč 32,3 kW in potrebuje tok 62 A, kar ga zaradi visoke zmogljivosti naredi energetsko učinkovitega. Hidravlični sistem deluje s tlakom 14,0 MPa, kar zagotavlja optimalno delovanje pri vbrizgavanju in oblikovanju predoblik. Pnevmatski sistem deluje s 3,0 MPa in nudi dodatno podporo za postopek oblikovanja. Poleg tega stroj potrebuje tlak vode 0,3 MPa, da lahko nemoteno deluje v različnih industrijskih okoljih. Ta visoka ... Gedpe Adt T Hjfx Ad Ioui

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, KEY Technology Optyx – optični stroj za sortiranje Znamka: KEY Technology Model: Optyx Leto izdelave: junij 2026 Tip: optični stroj za sortiranje Električna priključitev: 400 V Motor: 400 V / 4,85 A Frekvenca: 50/60 Hz Gjdpfxe Af Nmge Ad Ieui Opis za prodajo Na prodaj: NOV optični stroj za sortiranje KEY Technology Optyx, izdelan junija 2026. Optyx je zasnovan za optično pregledovanje in sortiranje izdelkov v živilski industriji. S pomočjo optične detekcijske tehnologije sistem spremlja izdelke in odstranjuje vse elemente, ki se razlikujejo od specifikacij ali vsebujejo neželene sestavine. Stroj je izdelan iz nerjavečega jekla in opremljen z zaščitnimi ograjami in varnostnimi funkcijami. Zaradi svoje robustne konstrukcije je primeren za integracijo v profesionalne proizvodne linije. KEY Technology Optyx je idealen za aplikacije, kjer so ključne kakovost izdelka, varnost hrane in dosledno sortiranje. IQF spiralni zamrzovalnik – 3.600 kg/uro Celotna industrijska IQF spiralna zamrzovalna linija za živilsko industrijo Celoten industrijski IQF spiralni zamrzovalni sistem, zasnovan za neprekinjeno zamrzovanje različnih predhodno kuhanih sirovih in zelenjavnih izdelkov. Sistem ima kapaciteto približno 3.600 kg na uro in hladi izdelke do notranje/izhodne temperature približno -18 °C, odvisno od izdelka in procesnih pogojev. Spiralni zamrzovalnik ima higienično zasnovo, tekoči trak iz nerjavečega jekla in učinkovit sistem kroženja zraka, ki zagotavlja enakomerno prenos toplote in zamrzovanje izdelka. Ključne značilnosti in specifikacije * Tip: SF-375/100-35 spiralni zamrzovalnik * Kapaciteta: približno 3.600 kg/uro * Primerni izdelki: mozzarella in drugi sirovi izdelki, krompirjevi cmoki, špinačni cmoki, sirovi cmoki za nacho, in sirovi cmoki s čilijem * Čas zadrževanja: približno 45 minut * Vhodna temperatura izdelka: največ pribl. +70 °C, odvisno od izdelka * Izhodna temperatura izdelka: približno -18 °C * Širina tekočega traku: 1.000 mm (dejanska) * Skupna dolžina tekočega traku: približno 700 metrov * Število spiralnih nivojev: 35 * Hladilni sistem: amoniak (NH₃), črpani sistem * Hladilna moč: pribl. 600 kW absorbirane moči, z nameščeno kapaciteto pribl. 900 kW * Sistem za odtajevanje: zaporedno odtajevanje s toplim plinom * Pogonski sistem: neposredni pogon * Konstrukcija: popolnoma varjeno in izolirano ohišje * Nadzorni sistem: Siemens PLC z 22-palčnim zaslonom na dotik * Frekvenčni pogoni: Danfoss * Električne komponente: Schneider Electric Konfiguracija in vključeni sistemi Naprava je opremljena s celotnim sistemom CIP (Čiščenje na mestu), vključno s pralnim strojem za traku, razpršilnimi cevmi in vrtljivimi šobami za čiščenje spirale in notranjega prostora. Sistem ima enoto za peno/črpalko in priključke za dve različni čistilni sredstvi, z avtomatskim preklapljanjem. Poleg tega naprava vključuje celovit nadzorni sistem, ki obsega električno omarico, kablove, varnostne senzorje, mehanizme za izklop v sili in komunikacijske vmesnike za integracijo v proizvodno linijo. Uporaba Ta spiralni zamrzovalni sistem je primeren za industrijske proizvajalce zamrznjenih prigrizkov, sirovih izdelkov in zelenjavnih izdelkov, ki potrebujejo visoko procesno zmogljivost in integrirano rešitev za zamrzovanje in čiščenje. Opomba: Končna kapaciteta in čas zamrzovanja sta odvisna od izdelka, dimenzij izdelka, vhodne temperature in želene izhodne temperature.