Proizvodne Linije nakup rabljenega (2.250)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 71400, Na prodaj je RÖSLER Rotomatic R 150/15 SE vključno z ločilno postajo, transportno tehniko, krmilno omaro in avtomatiko. Sistem izvira iz našega tekočega proizvodnega obrata in je bil demontiran izključno zaradi reorganizacije linije. Sistem je v celoti delujoč, takoj pripravljen za uporabo ter ga je po dogovoru možno ogledati in predstaviti v obratovalnem stanju. Tehnični podatki Proizvajalec: RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Model: Rotomatic R 150/15 SE Tip stroja: Pretočni vibracijski stroj za obdelavo površin Leto izdelave: 2016 Serijska številka: 71400 Dolžina obdelovalnega kanala: 15 m Skupna moč: 17 kW Glavni pogon: 12,5 kW Oprema Kompletna linija z: - Rotomatic R 150/15 SE - Ločilna postaja - Transportni trak za obdelovance - Povratni sistem za brusna telesa - Krmilna omara z SPS-krmiljenjem - Pnevmatska in procesna vodna tehnika - Avtomatsko neprekinjeno delovanje - Integrirano ločevanje obdelovancev in brusnih teles - Nastavljiv čas obdelave - Prilagojeno za industrijsko neprekinjeno proizvodnjo Področja uporabe Idealno za: - Odiglevanje - Zaobljevanje robov - Glajenje - Čiščenje - Površinsko dodelavo - Vibracijska obdelava serijskih delov Primerno za obdelovance iz: - Jekla - Nerjavečega jekla - Aluminija - Medenine - Cinkove tlačne litine - Sintarskih in štancanih delov Bwsdpfx Ahezizu Es Tor Rotomatic je posebej primeren za neprekinjeno obdelavo velikih serij in ga je mogoče enostavno integrirati v avtomatizirane proizvodne linije. Zaradi principa Rotomatic so občutljivi obdelovanci obdelani še posebej nežno in po principu "first-in-first-out".

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Biesse Uniline 4500 – obdelovalni center CNC (namenjen obdelavi okvirjev za okna in vrata) Opis: Biesse Uniline 4500 Številka stroja: 1000004833 Leto izdelave: 2015 Dolžina obdelave: 175 – 4.500 mm Število vreten: 1 Moč vretena: 19,2 kW (25,7 KM) Tiskanje etiket: Ne Nosilec orodja: HSK 63F Tip menjave orodja: Fiksno + premično Število položajev v menjalniku orodja: Flexstore, skupno 44 Programska oprema: BiesseWorks Licence za uporabo programske opreme: 1 Zaščitna ograja: Da, v celoti (Kljub naši veliki pozornosti so morebitne spremembe, napake v tehničnih podatkih, cenah in vseh informacijah možne. Na natisnjene podatke ni nobene garancije! Razpoložljivost je odvisna od predhodne prodaje.) (Kljub največji možni skrbnosti si pridržujemo pravico do sprememb, napak v tehničnih podatkih, cenah in vseh navedenih informacij. Za natisnjene podatke ne dajemo nobenih garancij! Razpoložljivost je odvisna od predhodne prodaje.) Cene ne vključujejo stroškov oglaševanja na portalu MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Najboljši stroji za obdelavo lesa iz Nizozemske Bsdpfxozp Hbqe Ah Tjwr Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Center za rezanje in obdelavo, FTB 100 A2 2S3 NFZ Smer gibanja od desne proti levi Windows 10 min. dolžina reza (samo PVC): 296 mm min. dolžina dela (PVC s jeklom): 300 mm maks. dolžina dela (PVC s jeklom): 4.000 mm maks. globina profila: 130 mm maks. višina profila: 130 mm Avtomatski predajalnik za ročno polnjenje, za 12 profilov min. 600 mm in maks. 6.500 mm dolžine: 8 osi - CNC - Obdelovalna postaja A2 - 3 CNC osi X, Y, Z - po ena dvosmerna vretena, 0,75 kW 2 S 3 – Žaga - 1x neprekinjeno nastavljiv nagib žage od 45° do 135° - Žagin motor 2,2 kW + 3.000 vrt/min - Žagina plošča Ø 550 mm - 1x žaga 45° - Žagin motor 2,2 kW + 3.000 vrt/min - Žagina plošča Ø 550 mm CNC - 3 osi – Frezalna postaja za končno obdelavo profilov: - z avtomatskim menjalnikom orodij za 16 orodij Transporter s funkcijjo odlaganja CNC - 3 osi – Frezalna postaja za končno obdelavo profilov: - z avtomatskim menjalnikom orodij za 16 orodij TFT zaslon za prikaz dolžine jekla - 12-palčni TFT zaslon za prikaz dolžine jekla pri ročnem vstavljanju jekla in globini vstavljanja. Termični tiskalnik etiket PF4i s povezavo LAN - z omrežno povezavo za ročno namestitev etiket Laser e-SolarMark 30W - CO2 laser, 30 W moč - 230V 50Hz / 115V 60Hz, 1PH, 700W ASE 100 S – Postaja za rezanje in vstavljanje jekla - z predajalnikom s 12 mesti Nadzorna plošča za nakladanje jeklenih profilov ASE 100 - 15-palčni TFT zaslon na dotik Bwsdpfx Aezm Hr Reh Tjr Dvojna enota za vstavljanje vijakov od zgoraj in spodaj - avtomatska nastavitev razdalje med obema enotama za vstavljanje vijakov, s motorjem, razdalja med vijaki: min 155 mm / maks. 500 mm Dvojna postaja za vrtanje lukenj za potisne elemente Ø 6 mm in Ø 10 mm - z avtomatskim nastavljanjem na različne tipe profilov s 8 stranskimi nastavitvami 3-osna - CNC - Obdelovalna postaja S, tip L - en 3-osni nosilec orodij (dvojni modul) za do 18 obdelovalnih enot, obojestranska namestitev Postaja za namestitev zaključnih elementov za standardno zapah na okvirni profil - z vibracijskim lijakom, zalogovnikom in ločevanjem zaključnih elementov - nastavitev za pritrditev zaključnih elementov Postaja za namestitev zaključnih elementov s predajalnikom palic - enostranska postaja za namestitev zaključnih elementov za okvirni profil in stebre/medstene profile. 2x enota za vstavljanje vijakov za postajo za namestitev zaključnih elementov - avtomatska enota za posamično vstavljanje vijakov za postaje za namestitev zaključnih elementov, nastavljiva v smeri y Transporter za odlaganje - za odvoz profilov za zlaganje Postaja za zlaganje in razvrščanje, 3 osi - postaja za zlaganje in razvrščanje v 3-osni izvedbi Postaja za zamenjavo vagonov - postaja za zamenjavo vagonov za pozicioniranje dveh vagonov v položaj za zlaganje profilov. Kapaciteta sistema: približno 270 enot okvirjev v 7,5 urah pri 85 % razpoložljivosti približno 130 prečnih profilov, stebrov, okroglih profilov z naslednjimi obdelavami: okvirji ca. 1200 x 1200 mm: 4 x rez 2 odvodna utora, spodnji utor 2 odvodna utora, zunanji/spodnji utor 2 zračna utora, zgornji utor 4 vijaki/del 6-8 standardnih zaključnih elementov na okno 8 utorov za tesnilno gumo 2-3 luknje za potisne elemente, navpične letve na oknu

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Stroj za avtomatsko dvojno spenjanje Poly Clip 3430-18 postavlja zlati standard za visokozmogljivo in zanesljivo proizvodnjo klobas ter suhomesnatih izdelkov. Proizveden s strani svetovno priznanega podjetja Poly-clip System, ta stroj doseže impresivno hitrost do 200 ciklov na minuto (odvisno od velikosti porcije in vrste ovoja), kar zagotavlja maksimalno učinkovitost vaše proizvodne linije. Izjemno vsestransko zasnovan stroj omogoča brezhibno delo s široko paleto ovojev, vključno s plastičnimi, kolagenskimi, celuloznimi in naravnimi ovoji. Podpira obsege kalibrov od 24 do 90 mm, za določene plastične ovoje pa do 120 mm. Intuitivni zaslon na dotik omogoča enostavno nastavitev in prilagajanje delovnih parametrov. Naprava je zasnovana za popolno sinhronizacijo z različnimi vakuumskimi polnilkami in omogoča možnost integracije avtomatskega podajalca zank, kar bistveno poenostavi pripravo izdelkov za obešanje in dimljenje. Tehnične specifikacije: Proizvajalec: Poly-clip System Tip: Avtomatski stroj za dvojno spenjanje Kapaciteta: Do 150 – 200 ciklov na minuto (odvisno od porcije in ovoja) Obseg kalibrov: 24 – 90 mm (do 120 mm za določene plastične ovoje) Združljivost ovojev: Plastični, kolagenski, celulozni in naravni ovoji Vgrajena moč: 2,8 kW Napetost: 400 V / 50 Hz / 3-fazni tok Dimenzije (D x Š x V): pribl. 1200 x 1445 x 2015 mm Teža: pribl. 570 – 590 kg Bwedpfx Ahezhhddo Tsr Upravljanje: Intuitivni digitalni zaslon na dotik Lastnosti: Sinhronizacija z vakuumskimi polnilkami, opcijsko avtomatska vstavitev zank za obešanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: LC539, Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h ponuja napredno rešitev za aseptično polnjenje tekočih izdelkov. Linija omogoča proizvodno zmogljivost do 9000 litrov na uro. Zagotavlja maksimalno učinkovitost in zanesljivost pri polnjenju mlečnih izdelkov in sokov. Popolnoma integriran aseptični proces ohranja organoleptične ter mikrobiološke lastnosti izdelka. Glavne komponente linije Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizator in sterilizator – 12 ton na uro Bedpfev Ai Hajx Ah Tjwr Sistem homogenizacije in sterilizacije rabljene aseptične polnilne linije Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizira produkt in s kontroliranim termičnim postopkom učinkovito odstranjuje mikroorganizme. Zmogljivost 12 ton na uro omogoča obdelavo velikih količin ob ohranjanju kakovosti in varnosti izdelka. Aseptični rezervoar Alsafe Tetra Alsafe rezervoar omogoča aseptično shranjevanje izdelkov pred polnjenjem. Konstrukcija iz certificiranih materialov za stik z živili zagotavlja popolno izolacijo ter zmanjšuje tveganje kontaminacije. Tetra Pak CIP sistem Čistilni sistem CIP (Cleaning In Place) avtomatizira higieno linije. Vsi deli, ki so v stiku z izdelkom, se interno čistijo, kar zmanjšuje izpade in povečuje obratovalno učinkovitost. Tetra Pak A3 FLEX 1000S polnilni stroj Polnilni stroj A3 FLEX 1000S je osrednji del rabljene aseptične linije Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Omogoča aseptično polnjenje mlečnih izdelkov in sokov v kartonske embalaže ter zagotavlja visoko natančnost doziranja. S tem se minimizira odpad in zagotavlja izjemna kakovost pakiranja. Zapiralni stroj CAP21 Zapiralni stroj CAP21 hermetično zapira embalažo, kar preprečuje kontaminacijo in podaljšuje rok uporabnosti izdelka. Integracija s polnilnim strojem omogoča neprekinjen potek dela. Akkumulacijski sistem ACHX30 – 47 metrov Akkumulacijski sistem ACHX30 optimizira tok embalaže vzdolž proizvodne linije. Zmanjšuje izpade in povečuje skupno učinkovitost polnjenja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: SO136, Rabljeni Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tehnični podatki in zmogljivostni kazalci Ta Krones Contiform S8 combi raztegljivo-pihalni stroj je integriran s polnilcem Krones Mecafill in zapirkalcem Krones, ter zagotavlja zanesljivo zmogljivost za sodobno proizvodnjo pijač. Namenjen je za obdelavo PET plastenk ter podpira standardne formate za negazirane in gazirane vode na kompaktni rotacijski platformi. Kot del rabljene polnilne linije ali kot samostojna combi postaja nudi robustno konstrukcijo in enakomerno zmogljivost za industrijske pakirne procese. Proizvajalec: Krones Model: Contiform S8 (combi z Mecafill polnilcem in Krones zapiralcem) Letnik izdelave: 2004 Proizvodna hitrost: do 12.800 plastenk na uro Bjdpfx Ahsy Szb To Tjwr Material posod: PET Izvedba grla: Alaska Formati plastenk: združljivo s formati 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maksimalna višina posode: 350 mm Število kalupov: 8 Obratovalni tlak: 40 bar Smer teka: v smeri urinega kazalca Postavitvene mere (približno): dolžina 13.022 mm, širina 10.649 mm Dodatna mehanika: 8 vhodnih in izhodnih držal; 220 trnov na transportni poti preform Napredna avtomatizacija in krmiljenje Za zanesljivo delovanje ima ta raztegljivo-pihalni stroj uporabniku prijazen vmesnik in sodobno krmilno arhitekturo za poenostavitev nastavitve, nadzora in menjave formatov. Digitalni recepti zagotavljajo ponovljivost med različnimi formati v okolju rabljene opreme. HMI: Krones PLC: Siemens Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Avtomatizacija: rotacijska combi-integracija s sinhroniziranimi funkcijami pihanja, polnjenja in zapiranja za stabilen pretok Zaščita operaterja: zaščitne obloge in zaklenjeni dostopi za območja vzdrževanja Možnosti integracije v proizvodne linije Combi konfiguracija Contiform S8 omogoča brezšivno predhodno obdelavo preform ter kasnejše polnjenje in zapiranje, s čimer minimalizira zaseden prostor in prehodne točke. Enostavno se vključi v rabljeno polnilno linijo in podpira transportne poti, inšpekcijske in pakirne stroje za proizvodnjo pijač. Načini obratovanja: integrirana combi (pihanje–polnjenje–zapiranje) z rotacijsko sinhronizacijo Območje formatov: 0,5 l do 1,5 l PET plastenke Uporaba: idealno za polnjenje vode v industrijskih pakirnih in linijskih postavitvah Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Stroj je bil obnovljen in je z garancijo; pripravljen je za takojšnjo uporabo in so na voljo kompatibilni rezervni deli. Povezuje varnost obnovljene opreme z razmerjem med ceno in zmogljivostjo, kakršnega pričakujete pri rabljeni polnilni tehniki.

Stanje: rabljeno, Vrsta proizvodne linije: Proizvodna linija za hladilnike. Dodatne informacije najdete v priloženi datoteki PDF. Bwsdozpbl Djpfx Ah Ter Dodatna oprema, prikazana orodja in pritrdilna orodja so vključena v obseg dobave samo, če je to navedeno v dodatnih informacijah. Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih in specifikacijah, pa tudi do prodaje medtem.

Stanje: rabljeno, Premer planske plošče 2500 mm Bwsdpeyuqiqefx Ah Tsr Debelina 240 mm Razdalja med T-utorami 175 mm Skupna potrebna moč . kW Teža stroja cca . kg Potreben prostor cca . m Opcijsko s 4 čeljustmi 3750,-€ Tehnični podatki so podatki proizvajalca oziroma uporabnika in zato za nas niso zavezujoči. Pridržujemo si pravico do vmesne prodaje; veljajo izključno naši splošni pogoji poslovanja in prodaje. O nas več kot 400 lastnih strojev na zalogi skladiščna površina več kot 15.000 m², žerjavna zmogljivost 70 t več kot 10.000 artiklov dodatne opreme za vašo delavnico Če želite prodati stroje, proizvodne linije ali vaše podjetje, nas kontaktirajte. Več ponudb najdete na naši spletni strani. Ogledi možni po dogovoru. Veselimo se vašega obiska. Vaša Markus Hirsch ekipa

Stanje: rabljeno, Premer vretena 25 mm Hitrost vrtenja 5750 obr/min Podpora 4 Revolverska glava 8 Podajalnik palic LNZ Hydrobar tip 6.26HS-4.4 Lovilec kosov Tehnični podatki so navedeni po proizvajalcu oziroma uporabniku in niso zavezujoči za nas. Vmesna prodaja pridržana; veljajo izključno naši poslovni in prodajni pogoji. O nas več kot 400 lastnih strojev na zalogi več kot 15.000 m² skladiščnih prostorov, žerjavna kapaciteta 70 t več kot 10.000 artiklov dodatne opreme za vašo delavnico Želite prodati stroje, proizvodne linije ali podjetje? Kontaktirajte nas. Bodpfx Ahjyquqqj Tewr Dodatne ponudbe najdete na naši spletni strani. Ogledi so možni po dogovoru. Veselimo se vašega obiska. Vaša ekipa Markus Hirsch

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1970, x-pomik 3000 mm y-pomik 1350 mm z-pomik 1400 mm Vpenjalni stožec ISO 50 Hitrost vretena 22-1400 obr/min Vrtljiva miza 800x600 mm Dimenzije mize 2500x1200 mm Podajalna hitrost 5-3000 mm/min Kroglasta navojna vretena Tehnični podatki so podatki proizvajalca oz. operaterja in so za nas nezavezujoči. Pridržujemo si pravico do predhodne prodaje; veljajo izključno naši splošni pogoji poslovanja in prodaje. O nas več kot 400 lastnih strojev na zalogi Bsdpjyqu Rqjfx Ah Towr več kot 15.000 m² skladiščne površine, dvigalna kapaciteta 70 t več kot 10.000 artiklov dodatne opreme za vašo delavnico Če želite prodati stroje, proizvodne linije ali vaše podjetje, kontaktirajte nas. Dodatne ponudbe najdete na naši spletni strani. Ogledi so možni po dogovoru. Veselimo se vašega obiska. Vaša ekipa Markus Hirsch

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), obratovalne ure: 50 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, ASCO C500, stroj za proizvodnjo suhega ledu, v celoti prenovljen. Vključno z elektromotorjem. Najzanesljivejši industrijski stroj za proizvodnjo suhega ledu brez kompleksne elektronike. ASCO C500 je po vsem svetu priznan kot eden najmočnejših in najzanesljivejših strojev za proizvodnjo suhega ledu, ki jih je kadarkoli proizvedla družba ASCO. Zahvaljujoč preprosti in robustni tehnologiji stroj večinoma deluje brez zapletene elektronike. To pomeni, da so okvare minimalne, vzdrževanje in popravila pa so enostavni. Stroj je bil nedavno vzdrževan, je v dobrem stanju in je takoj pripravljen za uporabo. Tehnični podatki: Znamka: ASCO Tip: C500 Proizvodna zmogljivost: do 180 kg suhega ledu na uro Standardna velikost pelet: 3 mm Na voljo so tudi druge velikosti, in sicer z doplačilom. • 1,7 mm • 10 mm • 16 mm Pošiljke po vsem svetu. Bsdezqu Twspfx Ah Tjwr Stroji za suhi led Cold Jet so naprodaj, stroji za suhi led, stroji za čiščenje s suhim ledom, nakup stroja za čiščenje s suhim ledom, suhi led – piščanka za prodajo, stroj za čiščenje s suhim ledom za prodajo, industrijski stroj za čiščenje s suhim ledom za prodajo, stroj za čiščenje s CO2 za prodajo, Cold Jet Aero 30 za prodajo, Cold Jet Aero 40FP za prodajo, Cold Jet Aero 40HP za prodajo, Cold Jet Aero 75 za prodajo, Cold Jet Aero 75 DX za prodajo, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, rabljeni stroj Cold Jet, rabljen stroj za čiščenje s suhim ledom, serija Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet granulator, piščanka za suhi led, stroj za čiščenje s suhim ledom, industrijski sistem za čiščenje s suhim ledom, piščanka za suhi led, oprema za čiščenje s suhim ledom, stroj za čiščenje s kriogenim ledom, stroj za čiščenje s CO2, piščanka za ogljikov dioksid, industrijsko čiščenje, čiščenje strojev, redno vzdrževalno čiščenje, čiščenje proizvodne linije, čiščenje matrice brez razstavljanja, odstranjevanje barve s suhim ledom, odstranjevanje prevlek s suhim ledom, odstranjevanje rje, čiščenje po požaru in saj, čiščenje električnih omaric, čiščenje v živilski industriji, čiščenje avtomobilov, čiščenje tiskarskih strojev, piščanka za suhi led 20 bar, piščanka za suhi led visokega tlaka, stroj za čiščenje brez abrazivnih delcev, prenovljen stroj za suhi led, 20 ft cev za čiščenje, piščanka za suhi led, Venturi šoba, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion piščanka za suhi led, ICEsonic piščanka za suhi led, stroj za čiščenje s suhim ledom, Nizozemska, stroj za suhi led, Noordwijkerhout, industrijska oprema za čiščenje, Evropa, izvoz strojev za suhi led, DrDryice.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 20 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 65487, Oprema: dokumentacija / priročnik, Na prodaj je Innomatec LTC-802 M, računalnik za preizkušanje tesnosti, v optično popolnem stanju, iz naših zalog. Naprava je bila leta 2026 neposredno kalibrirana v tovarni pri proizvajalcu Innomatec in se prodaja s trenutnim tovarniškim certifikatom o kalibraciji. Po navedbah proizvajalca trenutno ni omejitev glede storitev ali razpoložljivosti rezervnih delov. Proizvajalec: Innomatec Mess und Schnellanschluss Model: LTC - 802 M Leto proizvodnje: 2019 Stanje: kot novo ID kategorije: 404 ID tipa: 2224 Tip: Merilni sistem Tehnični podatki Proizvajalec: Innomatec Model: LTC-802 M Leto proizvodnje: 2019 Postopek merjenja masnega pretoka (Mass Flow) Bwjdpfx Ahjzltyfj Tjr Območje tlaka: 0,05 do 5 bar Enokanalna naprava za preizkušanje tesnosti Konfiguriran sistem za preizkušanje Primerno za komponente velikega volumna Tovarniška kalibracija 2026 Obseg dobave: Innomatec LTC-802 M Originalni napajalnik Dodatna oprema, kot je prikazano na fotografijah Tovarniški certifikat o kalibraciji Navodila za uporabo (če so prikazana) Področja uporabe Avtomobilska industrija Medicinska tehnika Industrijska proizvodnja Zagotavljanje kakovosti Preizkušanje tesnosti Avtomatizirane proizvodne linije Stanje Optično popolno stanje Tovarniško kalibrirano pri Innomatecu (2026) Popolnoma očiščeno Takoj pripravljeno za uporabo Opomba Fotografije trenutnega tovarniškega certifikata o kalibraciji so del oglasa in jih lahko najdete na priloženih slikah. Prodaja poteka preko podjetja z računom. Ogled je možen po predhodnem dogovoru. Če imate dodatna vprašanja ali potrebujete več informacij, nam lahko pišete ali pokličete.

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 1.452 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPI PROFILOV) Linija je opremljena z orodji in valji za izdelavo vseh standardnih stenskih in stropnih profilov: • Stenski profili: CW50, CW75, CW100 in UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 in UD28 2. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE IN ZMOGLJIVOST Proizvodna enota (Rollforming Line): • Proizvodna hitrost: * Do 60 metrov/minuto (brez luknjanja) o Do 30 metrov/minuto (z izdelavo dveh lukenj v profil) • Vhodni material in debelina: Pocinkana pločevina DX51D+Z (debelina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina traku (Coil width): Maksimalno 205 mm • Poraba energije in priključek: Skupna moč 14 kW (dejanska poraba cca. 7 kWh), napajalni kabel 5x10 • Potreba po stisnjenem zraku: 8 Bar (poraba med delovanjem le 2 l/min, kapaciteta enote 100 l/min) • Tloris proizvodne enote (Layout): 15 m (dolžina) x 3 m (širina) x 3 m (višina) Enota za avtomatsko pakiranje in paletiranje (Profile Packing System): • Hitrost pakiranja: 2,5 paketa / minuto • Dolžina končnih profilov od 2000 mm do 6000 mm • Poraba energije pakirnega sistema: Skupna moč 30 kW (dejanska poraba cca. 12 kWh), 3-fazni priključek 380 V • stisnjenem zraku za pakiranje: 8 Bar (poraba 7 l/min) 3. PODROBEN PREGLED SKLOPOV LINIJE 1. Odvijalec (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, zunanji premer koluta do 1200 mm • Nosilnost: do 2500 kg • Nemočni (non-motorized) sistem z integrirano varovalno žično ograjo. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip z menjavo valjev (14–15 profilnih postaj) • Premer gredi: 40 mm | Maksimalna širina med stojali: 197 mm • Gredi valjev iz kaljenega in brušenega jekla, podprte na obeh koncih. Zgornje gredi so nastavljive glede na debelino pločevine z natančno Vernierjevo skalo. • Valji iz visokokakovostnega legiranega jekla S 4140, precizno obdelani in toplotno obdelani na trdoto 55–57 HRC za izjemno dolgo življenjsko dobo. 3. Enota za luknjanje in odrez (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteče škarje, nameščene na drisih in tirnicah za translatorno gibanje, gnane preko servo motorja in reduktorja. • Noži/rezila iz legiranega jekla za delo v hladnem, kaljeni na 60–62 HRC (izjemno čist in natančen odrez brez popačenj). • Zaščiteno z varnostno ograjo. 4. Avtomatski sistem za zlaganje, vezanje in paletiranje (GHT-SIC-V3) • Avtomatsko spenjanje profilov: Povezovalni sistem s trakovi prenese profile v skupino za sklapljanje. Opomba: Manjši profili (npr. UD28), ki niso primerni za strojno zlaganje, se enostavno odlagajo ročno na operaterski mizi. • Avtomatski stroj za trakove (Strapping Machine): Visokohitrostni brezkrtačni (Brushless) motorji, hitrost do 65 vezav na minuto, elektronska kontrola natezne sile (1–35 kg) in nadzor temperature varjenja traku (širine 5, 6 ali 9 mm). • Avtomatski elektronski paletizator z vilicami (Mod. 50kg): Popolnoma elektronsko voden sistem premikov po vseh oseh preko elektro-zavornega pogona z Inverterji (frekvenčnimi pretvorniki), kar zagotavlja izjemno mehke pospeške/prožanja ter nežno manipulacijo s paketi, da ne prihaja do poškodb materiala. 5. Napreden CNC/PLC nadzorni sistem • Vgrajene komponente priznanih svetovnih blagovnih znamk. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) krmilnik z enostavnim vnosom parametrov (dolžine izdelkov, količine) preko osrednjega terminala. • Brezstopenjska (infinitivna) regulacija hitrosti proizvodnje in popolna sinhronizacija vseh strojev v liniji. • Vgrajeni varnostni moduli (Emergency stop). Bwjdpfozd Efqjx Ah Ter

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: HO1, Rabljeni Tetra Pak 4.3 T aseptični homogenizator Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta industrijski homogenizator je zasnovan za visokotlačno obdelavo in zanesljivo zmanjševanje velikosti delcev v pijačah in živilih. Proizvajalec Tetra Pak je platforma TA200 prepoznana po stabilnem delovanju, higienski zasnovi in robustnih komponentah, primernih za neprekinjeno proizvodnjo. Enota ima nazivni tlak 250 bar, kar ustreza pogostim zahtevam za obdelavo mlečnih izdelkov, sokov in pijač pred polnjenjem in pakiranjem na rabljenih polnilnih linijah ali v industrijskih pakirnih sistemih iz druge roke. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TA200 Nazivni tlak: do 250 bar (kot navedeno na tipski ploščici) Namen zasnove: visokotlačna homogenizacija za proizvodnjo pijač CE oznaka: Da Aseptična zmogljivost: vključuje pripravo/nadgradnjo za aseptično homogenizacijo Področje uporabe: proizvodnja pijač in industrijske pakirne linije Bwjdpfx Aezd Ul Toh Tsr Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Platforma TA200 podjetja Tetra Pak je zasnovana za integracijo z modernimi avtomatizacijskimi sistemi v proizvodnji pijač. Običajni vmesniki omogočajo sinhronizacijo z opremo za predelavo in polnjenje. Uporabniku prijazni krmilniki in jasni prikazovalniki stanja pripomorejo k ponovljivim rezultatom in zmanjšanju izpadov. Pripravljeni vmesniki za avtomatizacijo proizvodnje Nadzor procesa za stabilnost tlaka in pretoka Zasnovano za konsistentno homogenizacijo pri nastavljenem tlaku Varnostne blokade skladne z industrijsko prakso Možnosti vključitve v proizvodno linijo Homogenizator je primeren za namestitev pred polnilniki in drugo opremo znotraj rabljene polnilne linije ali proizvodnega obrata pijač iz druge roke. Priprava na aseptično nadgradnjo omogoča vključitev v higienske in ultračiste procese, kjer sta zaščita izdelka in rok trajanja ključna. Združljiv za samostojno ali linijsko uporabo Povezava z mešalniki, pasterizatorji in polnilniki v industrijskih pakirnih linijah Fleksibilna namestitev pred polnjenjem PET ali steklenih embalaž Primerno za večizdelekne proizvodne tokove Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Enota je v prodaji s pripravo/nadgradnjo za aseptično homogenizacijo in je pripravljena na hitro vključitev v proizvodnjo pijač. Redno vzdrževanje je mogoče izvajati skladno s smernicami proizvajalca Tetra Pak za ohranitev zmogljivosti in zanesljivosti. Na voljo kot rabljeno industrijsko sredstvo Pripravljeno za uporabo po standardni namestitvi in zagonu Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Visokotlačna homogenizacija izboljša stabilnost, teksturo in enakomernost izdelka, kar omogoča nadaljnje polnjenje v PET ali stekleno embalažo. Platforma TA200 je široko uporabljena v proizvodnji pijač, kjer sta konsistenca in nadzor kakovosti bistvena. Stabilno zmanjšanje velikosti delcev pri določenih tlakih ...

Leto izdelave: 2012, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: HO2, Rabljeni aseptični homogenizator Tetra Pak TA25 6.3T Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Bwedpfjzd Ulyjx Ah Tor Ta aseptični homogenizator je zasnovan za visokotlačno homogenizacijo izdelkov v okolju predelave pijač in živil. Proizvajalec Tetra Pak, serija TA25, je dobro poznana po zanesljivi zmogljivosti in higienski zasnovi. Ponujena enota ustreza konfiguraciji TA25 z izvedbo 6.3T in tlačnim razredom 250 BAR. Ima oznako CE in je izdelana za zahtevne aseptične postopke. Priložen je komplet za pripravo in nadgradnjo na aseptični režim, kar zagotavlja, da je naprava prilagojena sterilnim proizvodnim procesom v industrijskem polnjenju in proizvodnji pijač. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TA25 Izvedba/konfiguracija: 6.3T Delovni tlak: 250 BAR Letnik: 2012 Skladnost: Oznaka CE Tip stroja: Aseptični visokotlačni homogenizator Vključeno: Priprava/nadgradnja na aseptični homogenizator Napredni sistemi avtomatizacije in upravljanja Platforma TA25 omogoča zanesljiv nadzor procesov z natančnim uravnavanjem tlaka in stalno kakovostjo homogenizacije. Stroj vključuje integrirane kontrolne elemente za zagon, upravljanje nastavitev in varnostne blokade. Aseptična konfiguracija omogoča nadzorovano ravnanje z izdelkom in zagotavlja dosledno kakovost ter ponovljivost v proizvodnih serijah. Uporabniški vmesnik je optimiziran za hitro prilagajanje parametrov in rutinske operacije, kar zmanjšuje čas nedelovanja in povečuje učinkovitost linije pri projektih rabljenih ali uporabljenih polnilnih linij. Možnosti integracije v proizvodne linije Homogenizator se brezhibno vklopi v procesne linije pred polnilnicami v proizvodnji pijač in industrijskem pakiranju. Primeren je za uporabo v liniji s sistemi za pasterizacijo, sterilizacijo in CIP ter omogoča tako samostojno kot popolnoma integrirano delovanje. Aseptični nadgraditveni paket omogoča združljivost z aseptičnimi rezervoarji, ventili in opremo za aseptično polnjenje PET ali steklenih posod. Kompaktna zasnova in dostopne servisne točke omogočajo enostavno namestitev v obstoječe razporeditve rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota se prodaja kot rabljena naprava, pripravljena za takojšnje delovanje. Vključena priprava in nadgradnja na aseptično konfiguracijo omogočata hitro zagon in skladnost z zahtevami higienske proizvodnje. Redno vzdrževanje tega modela običajno vključuje pregled tesnil, preverjanje črpalk in ventilov, kalibracijo tlaka ter testiranje celovitosti aseptične pregrade. Zmogljivost in vsestranskost delovanja Serija TA25 je znana po stabilni dobavi tlaka in učinkoviti redukciji velikosti delcev, kar izboljša stabilnost, teksturo in obstojnost izdelkov v proizvodnji pijač. Aseptična zasnova omogoča daljše intervale obratovanja in zmanjšano tveganje kontaminacije, zato je idealna za industrijske linije z visoko zmogljivostjo. Tlačni razred 250 BAR omogoča robustno homogenizacijo za širok spekter izdelkov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: NS-009-0000-300, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, nazivna moč pri 50-odstotnem delovnem ciklu: 250 kVA, globina grla: 300 mm, tok kratkega stika: 50.000 A, vhodna napetost: 400 V, vrsta hlajenja: voda, skupna širina: 1.000 mm, skupna dolžina: 1.000 mm, skupna višina: 1.850 mm, skupna masa: 1.000 kg, napetost odprtega kroga: 22 V, Zens, multifunkcijska strojna oprema za točkovno varjenje, 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – leto izdelave 2013 Na prodaj je visokokakovostna, multifunkcijska strojna oprema za točkovno varjenje Zens, izdelana za robustno industrijsko uporabo. Naprava je zasnovana za zahtevne procese točkovnega varjenja in je idealna za serijsko proizvodnjo v avtomobilski, dobaviteljski, električni in kovinski industriji. Stroj deluje s sodobno tehnologijo srednje frekvence (MF) in doseže varilno moč 250 kVA pri 50-odstotni delovni cikli. Zmogljiv pretvornik srednje frekvence SER (700 A) omogoča maksimalni varilni tok 50 kA in zagotavlja največjo stabilnost procesa ter reproducibilne rezultate varjenja. Z maksimalno varilno silo 23 kN in izvedbo z iztegom 300 mm je naprava primerna za širok spekter aplikacij točkovnega varjenja. Tehnični podatki Proizvajalec: Zens Tip stroja: Multifunkcijska strojna oprema za točkovno varjenje Leto izdelave: 2013 Varilna moč: 250 kVA (srednja frekvenca / MF) pri 50 % delovnem cikl Bwedszqucfjpfx Ah Tor Maks. varilni tok: 50 kA Pretvornik srednje frekvence SER: 700 A Upravljanje varjenja: SER-Mega1 Maksimalna varilna sila: 23 kN Izteg: 300 mm Oprema CE-skladna zaščitna ohišja CE-varnostni svetlobni zavesi Varilna miza za varilne sile do 23 kN Orodje za izravnavo pritiska Sistem zagotavljanja kakovosti QSF-M Sistem za merjenje poti za nadzor procesa PLC-krmilnik (Siemens S7) Robustna industrijska izvedba za neprekinjeno industrijsko uporabo Kombinacija zmogljive tehnologije srednje frekvence, natančnega nadzora sile in poti ter sodobnega PLC- in SER-krmilnika za varjenje zagotavlja visoko varnost procesa in stalno reproducibilne rezultate varjenja. Zahvaljujoč popolni CE-varnostni opremi se stroj brez težav integrira v obstoječe proizvodne linije. Naprava je v dobrem stanju in jo je mogoče pregledati in demonstrirati po predhodnem dogovoru.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 25.655 h, številka stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES polnilna linija za steklo, pivo, 34.000 FUPT Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta popolna polnilna linija za steklenice za pivo je visokozmogljiva rabljena rešitev, ki jo je razvil KRONES za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za zapiranje s kronskimi zamaški in rokovanje s steklenimi steklenicami ter zagotavlja odlično zmogljivost ter nadzor kakovosti pri različnih formatih. Predstavlja idealno rabljeno polnilno linijo za pivovarne, ki želijo povečati kapaciteto s preverjeno tehnologijo. Proizvodna hitrost: do 34.100 steklenic/uro Formatna zmogljivost: 34.100 steklenic/uro za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 steklenic/uro za 0,5L, 0,75L Združljivi formati: steklenice 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta embalaže: steklene steklenice Vrsta zapiranja: kronski zamašek Letnik izdelave: 2017 Zabeležene delovne ure: 25.655 Ključne komponente: pralni stroj steklenic LAVATEC 318; polnilni monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirni stroj SOLOMATIC 1.200-30; inšpekcijski sistemi LINATRONIC M in CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna avtomatizacija in krmiljenje Linija vključuje Krones nadzorne in krmilne tehnologije za stabilno delovanje in konzistentno kakovost. Nadzor prazne embalaže LINATRONIC in več postaj CHECKMAT nadzirajo ključne točke, kot so polnjenje, prisotnost etiket in kakovost zabojev. Omrežna tehnika, IT-oprema ter UPS in električna razdelitev podpirajo zanesljivo avtomatizacijo. Hitre menjave formatov, centralizirani nadzori in integrirano podajanje zamaškov optimizirajo razpoložljivost ter zmanjšujejo čase preurejanja. Integracijske možnosti proizvodne linije Sistem je zasnovan kot popolnoma integrirana proizvodna linija in zajema depaletizacijo, izločanje iz zabojev, pranje zabojev, pranje steklenic, izpiranje/inšpekcijo, izobarično polnjenje piva s kronskim zapiranjem, pasterizacijo, sušenje, etiketiranje, pakiranje v zaboje, inšpekcijo polnih zabojev ter končno paletizacijo. Celoviti transportni sistemi — SYNCO S za steklenice, MULTICO S za zaboje in PALCO S za palete — zagotavljajo nemoten materialni tok. Linija predeluje različne velikosti pivskih steklenic od 0,33L do 0,75L in omogoča večformatno fleksibilnost pri proizvodnji pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija je pod napetostjo in omogoča suhi preizkus, zato je po namestitvi takoj pripravljena na obratovanje. Dokumentirane delovne ure znašajo 25.655. Na voljo so priročniki in celotna postavitev, kar omogoča učinkovito načrtovanje, zagon in vzdrževanje. Delovanje in vsestranskost Optimizirana za pivo v steklenicah zagotavlja monoblok MODULFILL HES natančno izobarično polnjenje in zanesljivo zapiranje s kronskim zamaškom pri visokih hitrostih. V predhodnih fazah pralni stroj LAVATEC in inšpekcija LINATRONIC zagotavljata kakovost proizvoda in embalaže. V zadnji fazi tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilec steklenic LINADRY, etiketirni stroj SOLOMATIC in inšpekcijske enote CHECKMAT zagotavljajo enoten videz ter skladnost. Integrirana manipulacija z zaboji... Bjdpfxjzd Ufye Ah Towr

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, 355 RABLJEN hladilni stroj WP Aroma Cooler, naprava za hitro hlajenje pekovskih izdelkov, kruha. TEHNIČNI PODATKI: - temperatura hlajenja do: +18 °C. ZUNANJE DIMENZIJE (v cm): Bwedpeywummsfx Ah Tor - višina 305, - širina 130, - dolžina 227. NOTRANJE DIMENZIJE (v cm): - višina 198, - širina 78, - dolžina 187. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO angleško, nemško, francosko, rusko in ukrajinsko. V naših skladiščih imamo na voljo veliko peči: peči s policami, rotacijske peči, plinske, oljne in električne peči različnih proizvajalcev. Ponujamo tudi stroje in opremo za pekarne ter proizvodne linije za izdelavo žemljic in kruha. Če si želite ogledati našo celotno, posodobljeno ponudbo, obiščite naš profil Bakeres.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Stroj pripravljen za delo Rezervoar 1000 litrov Rezervoar 500 litrov Postaja je bila uporabljena za čiščenje proizvodne linije juh in majoneze Bsdpfxoytm Tij Ah Tewr Oglejte si tudi moje druge oglase

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodaja kompletnih linij za ekstruzijo PVC profilov Ponujamo 6 kompletnih tehnoloških linij za proizvodnjo PVC profilov, ki izvirajo iz delujoče proizvodne tovarne. Naprave so izdelane med letoma 2011 in 2025, nekatere pa so bile tudi temeljito obnovljene. Tehnološka linija vsebuje: • dvovijačni stožčasti ekstruder Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • moč glavnega motorja: 37 kW, • zmogljivost: približno 120 kg/h, • kalibracijska miza z 2 vakuumske kadmi (Pol-Service Majcher, Polreplast ali Greiner – glede na linijo), • vlečni sistem z gilotino (Greiner ali Gruber Extrusion), • naprava za odlaganje, • vibracijska postaja za razkladanje Big-Bagov. Bedpfszlpabex Ah Tewr Najpomembnejše informacije • 6 kompletnih tehnoloških linij, • moč glavnega motorja: 37 kW, • zmogljivost: približno 120 kg/h, • naprave priznanih proizvajalcev: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik in Gruber Extrusion, • izbrane naprave so bile temeljito obnovljene, • na voljo je tehnična dokumentacija (DTR) in dokumentacija CE za izbrane stroje. Možnosti nakupa • posamezne tehnološke linije, • več izbranih linij, • celoten strojni park, • tovarne skupaj z vso proizvodno opremo. Navedena cena je za eno linijo. Podroben seznam naprav, tehnični parametri, tehnična dokumentacija in dodatne fotografije so na voljo po dogovoru. Lokacija: Šlezijska pokrajina, Poljska.

Leto izdelave: 2003, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je celovit in osrednji sistem za sušenje in transport plastičnih granulatov Werner Koch, ki je bil leta 2021 obsežno razširjen in posodobljen. 1) Sušilnik s suhim zrakom Koch CKT 300, leto proizvodnje: 2003, moč: 41 kW, pretok zraka: 300 m³/h. 2) Sušilnik s suhim zrakom Koch CKT 500, leto proizvodnje: 2021, moč: 51 kW, pretok zraka: 500 m³/h, upravljanje: Siemens S7. 3) 26 sušilnih silosov, prostornina: 11 x 40 l, prostornina: 13 x 100 l, prostornina: 2 x 150 l. 4) 38 strojnih lijakov. 5) 2 vakuumski črpalki Busch. 6) Avtomatska spojna postaja Koch Navigator, vhodi: 26, izhodi: 38. Vključno z omaricami za nadzor in osrednjim sistemom za vizualizacijo in nadzor Supervisione 9-7000. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na licu mesta. Bsdpfxjzmyl Dj Ah Towr

Stanje: rabljeno, Na voljo: 2 kosa Bwedezi Dxyepfx Ah Tjr Proizvajalec: Cleco Model: 18EAE08AL2 Vrsta izdelka: Električni vijačnik Stanje: rabljeno Izvedba: kotni vijačnik Področje uporabe: Serijska montaža v industriji Pogonska enota: električna Uporaba: nadzorovana montaža z vijačenjem Primerno za: proizvodne in montažne linije Industrijska izvedba: da

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: FA57, Rabljeni stroj za skrčno ovijanje MIMI – Pregled Ta rabljeni stroji za skrčno ovijanje MIMI je zasnovan za grupiranje in zavijanje PET steklenic v stabilne, za trgovino pripravljene skupine na sodobni polnilni liniji. Namenjen je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje kot rabljena oprema z učinkovitim skupinskim ovijanjem folije brez dodatnih materialov. Stroj je konfiguriran za ravni dovod okroglih steklenic in podpira več vrst vzorcev brez kartonskega hrbta, zaradi česar je vsestranska izbira za visoko zmogljive pakirne procese. Zasnovan za neprekinjeno delovanje, se ta skrčni ovijalec zlahka integrira v obstoječe polnilne in pakirne sisteme. Odlično se prilega proizvodnim okoljem pijač, kjer so stalna kakovost pakiranja, prilagodljivost formata in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. S kompatibilnostjo za običajne velikosti PET steklenic in standardne pakirne matrice (3×2, 2×4, 3×4) zmanjšuje porabo materiala z odpravo pladnjev ali vmesnih slojev, hkrati pa zagotavlja stabilnost skupin po skrčenju. Tehnične specifikacije & zmogljivosti: Proizvajalec: MIMI Tip stroja: stroj za skrčno ovijanje Leto izdelave: 2004 Zmogljivost: do 6.000 steklenic/uro ali 100 paketov/uro (odvisno od konfiguracije pakiranja) Podprte velikosti steklenic: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vrste pakiranj: PET steklenice Konfiguracije pakiranja: 3×2, 2×4, 3×4 (brez pladnja, brez kartonskega hrbta) Smer dovoda: ravni dovod za okrogle steklenice Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj je zasnovan za linijsko delovanje s povezavo na transporter, kot je značilno za avtomatske skrčne sisteme. Standardizirane industrijske varnostne zaščite in uporabniški vmesniki omogočajo rutinske nastavitve in spremembe formata. Natančne vrednosti PLC/HMI, električne karakteristike in tehnični podatki so na voljo v dokumentaciji. Integracija v proizvodne linije Ta skrčni ovijalec se brezhibno integrira v prejšnjo in naslednjo polnilno opremo, vključno s transporterji za polnilce, etiketirnike ter pakirne trakove do paletiranja. Ravni dovod sprejme okrogle PET steklenice in omogoča hitre menjave pakirnih matric. Pakiranje brez pladnja zmanjša rokovanje z materialom in poenostavi logistiko, medtem ko stabilnost paketa ostane ohranjena za skrčnim tunelom. Bedpsxurm Aofx Ah Tewr Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Stroj je bil izključen iz obratovanja leta 2019 in trenutno ni v aktivni proizvodnji. Ponudba velja kot rabljena oprema za ponovno obratovanje. Posebni vzdrževalni protokoli in število delovnih ur niso vključeni v razpoložljivi dokumentaciji. Delovanje in vsestranskost Optimiziran za PET steklenice ta skrčni ovijalec pokriva najpogostejše velikosti steklenic pijač od 0,33 l do 1,5 l. Sposobnost izdelave 3×2, 2×4 in 3×4 paketov brez kartonskega hrbta omogoča stroškovno učinkovito industrijsko pakiranje ob zagotavljanju dobre stabilnosti po skrčenju. Ravni dovod za okrogle steklenice povečuje produktivnost in fleksibilnost za različne potrebe v polnilnih in pakirnih procesih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 3.862 h, številka stroja/vozila: LC619, Rabljena Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml polnilna linija Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta popolna aseptična linija za polnjenje v kartone temelji na modelu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ in zagotavlja zanesljivo delovanje za visokokakovostno proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Namenjena je za 1,0L kartonske formate, linija združuje polnjenje, zapiranje, transport, kartoniranje in skrčno pakiranje v usklajeno rešitev rabljene polnilne linije za sekundarno uporabo, kjer so zanesljiv obratovalni čas in stalen izkoristek ključnega pomena. Primarni polnilnik: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptični) (3.862 delovnih ur). Proizvodna zmogljivost: do 5.000 embalaž na uro Tip embalaže: karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Zapiralna enota: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za zaporke Stream Cap) (7.709 delovnih ur). Sekundarno pakiranje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Skrčni tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportna tehnika: zalogovni transporter s podmazovanjem Dicolube TP Proizvajalec: Tetra Pak engineering Uporaba linije: proizvodnja pijač in industrijsko pakiranje Napredna avtomatizacija in krmiljenje Linija je opremljena s Tetra Pak avtomatizacijo za vse module, kar zagotavlja usklajeno delovanje in optimiziran pretok. Aseptična enota TBA/8-1000 SQ zagotavlja nadzorovane pogoje polnjenja, zapiralo, transporterji in končna oprema pa so sinhronizirani za nemoteno rokovanje z minimalnimi ozkimi grli. Varnostne zapore in zaščitne naprave s CE certifikatom zagotavljajo varno uporabo. Hitre spremembe nastavitev na zapiralu in pakirniku omogočajo učinkovito upravljanje formata znotraj 1,0L razpona. Centralno upravljanje modulov za sinhronizirano delovanje linije Samodejno nameščanje zapork Stream Cap CE-skladna varnostna arhitektura po glavnih modulih Transport s podmazovanjem Dicolube TP Možnost integracije proizvodne linije Kot usklajen set strojev za pakiranje ta rabljena linija omogoča Plug-and-Produce integracijo za polnjenje, zapiranje, transport, pakiranje in skrčenje. Sistem zalogovnika stabilizira pretok med enotami, ščiti aseptične procese zgoraj in sekundarno pakiranje spodaj po toku. Konfiguracija je idealna za proizvajalce, ki standardizirajo na 1,0L karton. Inline konfiguracija od aseptičnega polnjenja do končnega skrčenja Transportna zaloga za uravnotežen pretok in manj zaustavitev Primerno za proizvodnjo pijač z aseptičnim kartonskim pakiranjem Optimizirano za 1,0L kartone; enostavne prilagoditve v tem formatu Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Obrat se prodaja v odličnem obratovalnem stanju, pripravljen za takojšnjo uporabo, in je zanesljiva rabljena polnilna linija za hitro uvedbo. Podrobnosti o komponentah vključujejo: Bodpjzc Impofx Ah Tjwr

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: DEPAL43, Rabljen avtomatski TMG VEGA 60 depaletizator za 5000 steklenic/uro Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivostih Ta avtomatski depaletizator VEGA 60 je robustna rešitev za zanesljivo ravnanje s steklenicami v industrijskih pakirnih obratih. Proizvajalec TMG omogoča učinkovito razkladanje steklenic s palet in vključuje avtomatsko upravljanje vmesnih slojev za optimizirano delovanje. S proizvodno hitrostjo 3000 steklenic/uro je primeren za polnilnice s srednjo kapaciteto in za integracijo v rabljene polnilne linije. Konstrukcija zagotavlja konstantno zmogljivost pri rokovanju s steklenimi posodami, predvsem formata 1,5 L. Proizvajalec: TMG Model: VEGA 60 Leto izdelave: 2008 Proizvodna hitrost: 5000 steklenic/uro Formati steklenic: združljiv s 1,5 L formati Vrsta posod: namenjen ravnanju s steklenimi steklenicami Avtomatizacija: delovanje s PLC krmiljenjem Varnost: elektronska varnostna pregrada Upravljanje vmesnih slojev: zalogovnik za vmesne sloje z avtomatskim jemanjem; lahko odvzame tudi zaščitne pokrove iz istega zalogovnika Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi VEGA 60 ima avtomatizacijo na osnovi PLC za natančno in ponovljivo delovanje v več izmenah. Krmilna logika omogoča mehko, slojno depaletizacijo, usklajena gibanja in jasno diagnostiko napak. Elektronska varnostna pregrada zagotavlja aktivno zaščito operaterja in omogoča varen dostop med nastavitvami in vzdrževanjem ob hkratnem ohranjanju produktivnosti. Hitra menjava omogoča hitro prilagoditev na standardno rokovanje s 1,5 L steklenicami ter učinkovit ponovni zagon po prekinitvah. Možnost integracije v proizvodne linije Ta depaletizator se lahko enostavno vključi v nove ali rabljene polnilne linije. Lahko deluje kot samostojen depaletizacijski modul ali v liniji s transporterji, zalogovniki, pralnimi stroji ter kasnejšimi polnilnimi, zapiralnimi in etiketirnimi napravami. Avtomatsko upravljanje vmesnih slojev zmanjšuje ročne posege med sloji in izboljšuje tok do naslednjih pakirnih naprav. Njegova zasnova podpira logistiko steklenic in je zato fleksibilna izbira za polnilne linije za vodo, sokove, pivo ali vino v ustreznih formatih. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je strokovno zasnoval TMG leta 2008 in je na voljo kot rabljena industrijska pakirna enota, pripravljena za takojšnjo integracijo po namestitvi in zagonu. PLC krmiljenje in robustna mehanska konstrukcija omogočata predvidljive vzdrževalne intervale in dolgo življenjsko dobo. Delovanje in vsestranskost Pri zmogljivosti 3000 steklenic/uro je VEGA 60 idealen za srednje velike obrate, ki iščejo zanesljivo depaletizacijo. Avtomatsko odlaganje vmesnih slojev in pokrovov minimizira ročno delo, skrajšuje čase menjave med posameznimi plastmi palet in povečuje varnost pri delu. Sistem je optimiziran za 1,5 L steklenice in podpira ravnanje s steklenimi posodami, zato je primeren za široko paleto zahtev v proizvodnji pijač kot tudi za nadgradnjo rabljenih polnilnih linij. Bjdpfezc Hqyox Ah Tjwr Zahteve za namestitev in priprava prostora