Proizvodne Linije nakup rabljenega (3.022)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Stroj je bil leta 2018 izdelan pri nemškem proizvajalcu KRONES in je zasnovan za visokohitrostno krožno etiketiranje iz role. Ta stroj je idealen za polnilne linije, ki zahtevajo prilagodljivost pri uporabi različnih tehnologij etiketiranja. Stroj je iz proizvodne linije in je popolnoma funkcionalen. Možen je ogled stroja; po želji ga lahko razstavimo, zapakiramo in odpošljemo. Tehnični podatki - Leto izdelave: 2018 - Kapaciteta: pribl. 20.000 /h - Formati steklenic: 0,5 l, 1,5 l PET - Obdelava etiket: Z ROLE - Menjava role: Avtomatsko - Električna napetost: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pomožna napetost 24 V DC - Stopnja zaščite: IP 54 (glavna električna omarica in motorji) - Modularna zasnova (Plug & Play): Z avtomatskimi dokalnimi postajami za hitro in orodij prost prehod med različnimi etiketirnimi postopki (npr. vroče lepilo, hladno lepilo, samolepilne etikete, krožno etiketiranje) - Vsestranost: Primeren za različne oblike in velikosti posod (steklo, PET, pločevinke). Guedpfsyb Smdjx Ad Iei Obseg dobave - Krones ERGOMODUL etiketirka (2018) - CE-certifikat, navodila za obratovanje in vzdrževanje, električne sheme - Rezervni deli in komponente za menjavo formata - Sistem sušenja | KRONES-LINADRY | 2003 - Kontrola etiket | KRONES | Checkmat

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec naprav za obdelavo kolutov, linij za profilno oblikovanje ter sistemov za napajanje stiskalnic, ki ponuja visokokakovostne in prilagojene industrijske rešitve. Težka linija za vzdolžno rezanje pločevinastih kolutov (slitting) je zasnovana za natančno rezanje jeklenih kolutov z možnostjo konfiguracije debeline do 4 mm. TEHNIČNI PODATKI Debelina koluta: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina koluta: 300 – 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hitrost rezanja: do 100 m/min Natančnost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina reza: min. 50 mm Vrsta materiala: hladno valjana (CR), toplo valjana (HR), pocinkana, nerjaveča pločevina, PPGI, hladno valjano jeklo, aluminij Ta linija za vzdolžno rezanje je namenjena visokopreciznemu rezanju jeklenih kolutov z visoko nosilnostjo in zanesljivim delovanjem. Primerna je za obdelavo materialov debeline 3–4 mm, širine do 1500 mm ter teže kolutov do 20 ton. Na voljo je z enojno ali dvojno jamo (loop pit), kar optimizira pretok materiala, hitrost linije in proizvodno učinkovitost. Sistem je sestavljen iz popolnoma integriranih enot, vključno s hidravličnim odvijalcem (decoiler), vozičkom za nalaganje kolutov, začetnim odlepljevalcem, izravnalnikom, rezalno glavo, navijalcem odrezkov, napenjalnim sistemom ter hidravličnim navijalcem, kar zagotavlja neprekinjeno in stabilno proizvodnjo. Linija je na voljo v različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev: Ta prilagodljiva zasnova omogoča optimizacijo sistema glede na vrsto materiala, debelino in proizvodne potrebe. KLJUČNE LASTNOSTI - Težka izvedba za 20-tonske kolute - Visoka natančnost rezanja (±0,1 mm) - Napredna rezalna glava z natančnim nastavitvenim sistemom - Hidravlični in avtomatizirani operativni sistemi - Visokohitrostna proizvodnja (do 100 m/min) - Robustna mehanska konstrukcija za dolgoročno uporabo PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka učinkovitost in neprekinjena proizvodnja - Zmanjšan čas izpada - Možnost prilagoditev konfiguracije - Zanesljiv in uporabniku prijazen avtomatiziran sistem UPORABA - Servisni centri za jeklo - Avtomobilska industrija - Gradbeni sektor Gsdoyy Ru Eepfx Ad Ioui - Objekti za obdelavo kovin DODATNA OPREMA - Rotacijski križni izmenjevalnik (turnstile) - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne rešitve avtomatizacije - Po meri oblikovane konfiguracije *Slike, prikazane v tem oglasu, vključujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje kolutov (debeline 3 mm in 4 mm), ki so bile uspešno načrtovane, proizvedene, dobavljene in zagnane v različnih državah. Ti projekti dokazujejo naše izkušnje pri dobavi zanesljivih in visoko zmogljivih linij za rezanje kolutov po vsem svetu.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Prilagojene proizvodne linije za valjanje standardnih in posebnih jeklenih profilov z rešitvami avtomatizacije na ključ. Bosporas Machinery je proizvajalec linij za obdelavo kolutov in valjanje profilov, ki globalno dobavlja visoko zmogljive in individualno prilagojene industrijske rešitve. Naše linije za valjanje po meri so zasnovane za serijsko proizvodnjo pločevinastih profilov neposredno s koluta z visoko natančnostjo, ponovljivostjo in proizvodno učinkovitostjo. Celotne linije izdelamo glede na risbe profilov, cilje proizvodnje in zahteve glede avtomatizacije kupca. Od standardnih do popolnoma prilagojenih profilov – Bosporas zagotavlja rešitve za valjanje na ključ, vključno s pomikom koluta, prebijanjem, oblikovanjem, rezanjem, zlaganjem in sistemi za avtomatizacijo. Sisteme je možno opremiti z naprednimi tehnologijami, kot so hitra menjava kaset, fleksibilni sistemi za prebijanje, samodejna prilagoditev širine in servo-krmiljene rešitve za podajanje. ⚙️ VRSTE PROFILOV & PANOGE Izdelujemo linije za valjanje za širok spekter industrij in aplikacij, med drugim za: - Proizvodne linije za zaščitne ograje na avtocestah - Proizvodne linije za akustične protihrupne ograje Guodpfoy Anxaex Ad Iji - Profili za solarne okvirje in montažne sisteme - C, U in Z profili - Profili za kabelske police in lestve - Nosilci za logistične skladiščne sisteme - Regali za trgovine - Profili za viseče kovinske strope - Profili za ohišja svetil in pokrove - Pokrovi radiatorjev (zgornji in stranski) - Industrijski mrežni in kovinski profili - Profili za kovinska vrata in podboje - Profili za PVC okna in mavčnokartonske plošče - Stebri za vinograde in sadovnjake - Deli za kmetijsko mehanizacijo - Avtomobilske komponente - Profili za lakirniške obrate - Komponente za belo tehniko - Prebijanje na kolutu - Posebni profili po meri ⚙️ INŽENIRSKI PARAMETRI - Prilagojena zasnova stroja na podlagi risbe profila - Visokokakovostno valjčno orodje - Servo-krmiljeni podajalni sistemi - Možnosti hitre menjave kaset - Samodejna nastavitev širine - Prilagodljivi sistemi za prebijanje/perforacijo - Robustna industrijska konstrukcija - Modularna zasnova za prihodnje nadgradnje ⚡ OBRATOVALNE PREDNOSTI - Popolna proizvodnja na ključ - Učinkovita serijska proizvodnja s koluta - Konstantna kakovost izdelkov - Nižji stroški dela in proizvodnje - Prilagodljive rešitve za različne panoge - Krajši dobavni roki v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE - Gradbeništvo - Sistemi za skladiščenje in logistiko - Solarni sektor - Kmetijska mehanizacija - Dobavitelji avtomobilske industrije - Industrija bele tehnike - Kovinsko pohištvo - Infrastrukturni projekti - Splošna pločevinarska proizvodnja 🧩 MOŽNE NADGRADNJE - Povsem prilagojena zasnova profila - Visokohitrostni sistemi za prebijanje - Samodejna nastavitev širine - Sistemi za hitro menjavo kaset - Posebni paketi orodij - Rešitve za integracijo tovarne na ključ

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Profilna rezalna enota Scarabeo 55 CNC rezalna enota z 1 nadzorovano osjo, zasnovana za rezanje PVC profilov z največjo hitrostjo in kakovostjo rezanja. Sestavljena je iz štirih različnih komponent, ki so povezane v avtomatsko linijo: 1. Avtomatski podajalnik profilov - jeklena konstrukcija s 6 prijemali, ki se premikajo s pomočjo pasov in so pogonjeni z električnimi motorji - največja zmogljivost: 8–10 profilov (odvisno od širine) - opremljena z napravo za zaznavanje prisotnosti profila Godpfx Aerungajd Ijui 2. Avtomatska enota za podajanje profilov 3. Avtomatska rezalna enota - rezilo premera 500 mm - elektromotor 3 kW, 2.800 vrt/min - reže pod tremi glavnimi koti: 45° – 90° – 135° - posebna centrirna naprava, ki omogoča, da se center vrtenja rezila postavi v sredino prereza profila, tako da je mogoče izvajati tudi avtomatsko rezanje v obliki klina - opremljena s posebnim sistemom za odvajanje ostankov in rezalnih strunov - popolnoma zaprta s sprednjimi vrati za enostaven dostop do rezalne površine za namestitev, čiščenje in vzdrževanje - pnevmatska pištola za pihanje strunov 4. Avtomatska enota za odlaganje profilov - avtomatska naprava za odlaganje profilov s pnevmatičnim upravljanjem - ravna miza za shranjevanje izrezanih profilov - varnostni pokrov za gibljive dele Moč: 7,2 kW Teža: 1.500 kg - Industrijski računalnik - TFT barvni zaslon LCD - Tipkovnica - pridobivanje podatkov s tipkovnice ali preko spleta (ON-LINE) - nadzor vsake funkcije na monitorju - praktično neomejeno število podatkov o profilih, ki jih je treba izrezati - tiskalnik etiket z izbiro formata in velikosti črk - zbiranje podatkov o ostankih izrezanih profilov (ostanki) - možnost zbiranja statističnih podatkov (tedenski in mesečni poročilo) - Avtomatska diagnostika napak Dimenzije: širina: 2300 mm, dolžina: 12500 mm Popolnoma prenovljena, 6-mesečna garancija na dele. Pripravljena za delo. Lahko si jo ogledate v sedežu podjetja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, kabina, BS-25 betonski stroj za izradu blokova je izjemna rešitev za obrate, ki proizvajajo betonske bloke, opeke, tlakovce in bims, saj ponuja visoko učinkovitost in prilagodljive proizvodne zmogljivosti. Stroj, razvit skladno z modernimi proizvodnimi koncepti, zahvaljujoč enoslojni zasnovi omogoča enostavno izdelavo različnih izdelkov, kot so tlakovci, robniki in votli bloki s pomočjo različnih kalupov. Guodsxp Uuropfx Ad Isi Zaradi prilagodljive zasnove objekta lahko investitorji svojo proizvodno kapaciteto hitro in ekonomsko povečajo glede na potrebe. Popolnoma avtomatski PLC krmilni sistem BS-25 omogoča, da celoten proizvodni proces upravlja le en operater. Nadzorna plošča na dotik z LCD-zaslonom zagotavlja pregled in tiskanje proizvodnih podatkov v realnem času preko uporabniškega vmesnika s sodobnim sistemom poročanja. Z oddaljenim dostopom je možen nadzor sistema prek LAN-a ali internetne povezave, kar omogoča hitro prepoznavanje morebitnih okvar in posodobitev programske opreme na daljavo. Ta pametna avtomatizacija zagotavlja konstantno kakovost in maksimalno proizvodnjo v vsaki izmeni. BS-25 – Tehnične specifikacije betonskega stroja za bloke: Produktivnost: 110–120 palet/uro Dimenzije palet: 1.200 x 980 x 230 mm Krmiljenje: PLC avtomatizacijski sistem (Schneider) Kapaciteta bunkerja: 1,5 m³ Kapaciteta hidravličnega olja: 500 litrov Zgornja vibracija: 3 kW x 2 Spodnja vibracija: 4 kW x 4 Skupna električna moč: 150 kW Skupna moč vibriranja: 30.000 Zmogljivost v 8 urah: 10.000 betonskih blokov / 25.000 medblokov Zakaj izbrati BS-25 stroj za izdelavo betonskih blokov? CONSTMACH izstopa v proizvodnji strojev za izdelavo betonskih blokov, opek in tlakovcev zaradi zanesljivosti, kakovosti tehnične rešitve ter poprodajne podpore. Model BS-25 zmanjšuje vaše proizvodne stroške ter povečuje kapaciteto z energetsko učinkovito zasnovo, dolgo življenjsko dobo komponent in pametnim krmilnim sistemom. Vsak stroj je dobavljen po opravljenih kontrolnih testih kakovosti in ga je mogoče prilagoditi po želji. Za investitorje, ki iščejo visoko vzdržljivost, minimalne potrebe po vzdrževanju in vrhunsko proizvodno zmogljivost, je BS-25 simbol dolgoročne donosnosti in zanesljivosti. Kaj ponuja Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeništvo in rudarstvo s širokim naborom izdelkov. V portfelju so: stroji za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroji za drobljenje kamna, linije za sortiranje in drobljenje, pralni stroji za pesek, stroji za izdelavo peska, asfaltne baze, transportni trakovi, čeljustni drobilci ter mobilni drobilni obrati. Zaradi visokih kakovostnih standardov, inovativnega pristopa in rešitvam po meri strank Constmach izstopa na domačem in mednarodnem trgu kot zaupanja vredna blagovna znamka. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajnega delovanja prva izbira strokovnjakov v industriji.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 105 kW (142,76 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, kabina, računalnik na krovu, CONSTMACH Compact-60 je popolnoma avtomatska kompaktna betonska baza, posebej zasnovana za projekte, ki zahtevajo visoko proizvodno zmogljivost na omejenih površinah. Kljub kompaktnemu dizajnu izpolnjuje potrebe srednje velikih in večjih projektov s kapaciteto proizvodnje 60 m³/h. Zaradi modularne in ergonomske zasnove je potrebna minimalna priprava gradbišča; enostavno jo lahko postavite na ravno površino. Agregatni zalogovnik je lahko postavljen linearno, kot pri stacionarnih betonarnih, ali v kvadratni postavitvi kot pri mobilnih obratih. Če izberete možnost kvadratnega zalogovnika, je transport sistema Compact-60 možen v enem 40-ft OT kontejnerju, kar prinaša bistvene prednosti pri stroških prevoza in montaže. Izdelana po standardih CE, Compact-60 zaradi svojih visokokakovostnih komponent ponuja dolgotrajen in nizko vzdrževalni sistem. Kompleksni avtomatizirani postopki so v celoti krmiljeni z uporabo elektronskih komponent znamk SIEMENS – SCHNEIDER in naprednih PLC-krmilnih sistemov. Uporabniku prijazen vmesnik omogoča enostavno upravljanje na vseh stopnjah proizvodnje. Compact-60 zagotavlja visoko zmogljivost pri proizvodnji transportnega betona, suhega betona ali prednapetih elementov z možnostjo dvogrednega, enogrednega, planetarnega ali pan mešalca. Godpfsxp U Apsx Ad Ioui Tehnične specifikacije Compact-60 s trakom – Kompaktna betonska baza Proizvodna zmogljivost: 60 m³/h Dimenzije v transportnem položaju: 13 (D) x 2,3 (Š) x 2,3 (V) m (kvadratni zalogovnik) Teža: 28 ton Skupna moč motorjev: 105 kW Potreba po generatorju: 125 kVA Možnosti mešalca: pan – enogredni – dvogredni – planetarni Delovna površina: 300 m² Agregatni zalogovnik: 4 x 15 m³ Zalogovnik za tehtanje agregata: 1,5 m³ Transportni trak za tehtanje agregata: 800 x 11.100 mm Transportni trak za prenos agregata: 800 x 22.000 mm Volumen mokrega betona v mešalcu: 1 m³ Zalogovnik za tehtanje cementa: 600 kg Zalogovnik za tehtanje vode: 300 litrov Zalogovnik za tehtanje dodatkov: 20 litrov Kompresor: 300 litrov – 5,54 kW Silos za cement: možnosti od 50 do 500 ton Tip upravljanja: popolnoma avtomatsko Zakaj izbrati trakasto Compact-60 | Kompaktno betonsko bazo? CONSTMACH trakasto Compact-60 ponuja rešitve za vse zahteve sodobnih gradbišč s svojim kompaktnim dizajnom in visoko proizvodno učinkovitostjo. Zaradi enostavne transportne možnosti, nizkih obratovalnih stroškov in hitre postavitve nudi investitorjem prednosti pri času in stroških. Evropske komponente, uporabljene v vseh elektro in avtomatizacijskih sistemih, zagotavljajo dolgotrajen in zanesljiv proizvodni proces. Izdelana na podlagi več kot 20-letnih inženirskih izkušenj podjetja CONSTMACH, je Compact-60 najpametnejša izbira, ki združuje kakovost, vzdržljivost in zmogljivost. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki s širokim naborom izdelkov služi gradbeni in rudarski industriji. Naša ponudba obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske baze, stroje za drobljenje kamnin, naprave za sejanje in drobljenje kamnin, pralnike peska, proizvodne linije za pesek, asfaltne naprave, transportne trakove, čeljustne drobilce in mobilne drobilne obrate. S svojimi visokimi kakovostnimi standardi, inovativnim proizvodnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi k strankam, je Constmach prepoznana kot zanesljiva blagovna znamka na domačem in mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti še naprej prva izbira strokovnjakov v industr

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 440 kW (598,23 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: ABS, kabina, računalnik na krovu, CONSTMACH V-90 mobilni vertikalni udarni drobilnik je kompaktna mobilna postaja za drobljenje in presejanje, ki zagotavlja visoko učinkovitost in vrhunsko kakovost. Poznan tudi kot mobilni stroj za izdelavo peska, je ta sistem idealna rešitev za proizvodnjo materiala v razponu 0–5 mm, v kubični obliki in z drobno zrnatostjo. Zaradi izjemne zasnove, robustne konstrukcije in vzdržljivih komponent model V-90 zagotavlja največjo zmogljivost tudi v zahtevnih terenskih pogojih. Ta model lahko obdeluje materiale, pridobljene po primarnem in sekundarnem drobljenju, kot tudi naravni kamen do velikosti 45 mm neposredno. Omogoča vrhunsko drobilno zmogljivost pri kameninah raznih trdot, kot so apnenec, bazalt, granit, dolomit in gabro. Proizvodna kapaciteta znaša od 200 do 250 ton na uro, odvisno od trdote materiala. Poleg peska je mogoče hkrati proizvajati tri različne končne frakcije. Godpfxsxqgcwj Ad Ijui V-90 sestavljajo napredne komponente, kot so vibrirni dozirni bunker, VSI 900 CR vertikalni udarni drobilnik, vibrirno sito, povratni in skladiščni transportni trakovi, hidravlično podvozje na kolesih in avtomatiziran sistem, upravljan s PLC-jem. Zahvaljujoč prijazni uporabniški zasnovi je čas namestitve zelo kratek in postrojenje lahko zaženete brez zunanje opreme. Elektronske komponente znamk Siemens ali Schneider ter možnost daljinskega upravljanja omogočajo vodenje sistema s pomočjo ene same tablice. Tehnične specifikacije – V-90 mobilni vertikalni udarni drobilnik: - Proizvodna kapaciteta: 200–250 t/h - Največja vhodna velikost: 45 mm - Višina polnjenja: 4,5 m - Glavna konfiguracija: VSI drobilnik + vibrirno sito - Skupna moč motorjev: 440 kW - Potrebna moč generatorja: 850 kVA - Teža naprave: 45 t - Dimenzije: 20,8 (D) × 3,85 (Š) × 4,5 (V) m - Tip podvozja: hidravlično podprto, na kolesni enojni šasiji Zakaj izbrati mobilni vertikalni udarni drobilnik V-90? Pri CONSTMACH združujemo kakovostno inženirstvo z rešitvami, ki prinašajo razliko na terenu. Naš model V-90 ponuja maksimalno učinkovitost pri drobljenju kamenja in proizvodnji peska, hkrati pa omogoča visoko donosnost vaše naložbe z nizkimi obratovalnimi stroški. Zasnova, primerna za mednarodni transport, enostavna namestitev in vzdržljiva konstrukcija vam omogočajo, da hitro zaženete projekte. Z zanesljivimi komponentami, tehnično podporo in zagotovljenimi rezervnimi deli je V-90 ključ do neprekinjene zmogljivosti vaše proizvodne linije. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki nudi širok nabor naprav za gradbeno in rudarsko panogo. Za naše stranke proizvajamo stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske baze, stroje in postaje za drobljenje in sejanje kamenja, pralne stroje za pesek, stroje za izdelavo peska, asfaltne baze, transportne trakove, čeljustne drobilnike ter mobilne drobilne postaje. S svojimi visokimi kakovostnimi standardi, inovativnim proizvodnim pristopom in rešitvami, osredotočenimi na stranke, je Constmach zanesljiva blagovna znamka v nacionalnem in mednarodnem okolju. Naši izdelki ostajajo prva izbira strokovnjakov zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajnih zmogljivosti.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Risco RS 750 Dvoosna lopatasta mešalnica Proizvajalec: Risco S.p.A. Model: RS 750 Serijska številka: 1205004 Leto proizvodnje: 2007 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Moč: 7,8 kW Kapaciteta: 750 l Teža: 1010 kg Dimenzije: 2760 × 1170 × 1720 mm Gsdpfx Adsx E Dare Ioui Dvoosna lopatasta mešalnica Risco RS 750 je robustna in zanesljiva naprava, zasnovana za industrijsko proizvodnjo živil. Opremljena z dvema nasproti vrtečima se gredema z lopaticami zagotavlja intenzivno, a hkrati nežno in enakomerno mešanje različnih vrst mas — mesnih, zelenjavnih, sirovih ali slaščičarskih. Zaradi velike prostornine 750 litrov je idealna za srednje in velike proizvodne obrate. Konstrukcija zagotavlja stabilno delovanje, visoko zmogljivost ter ponovljive rezultate mešanja. Naprava je zasnovana za enostavno upravljanje in integracijo v tehnološke linije.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Rotacijski avtoklav BARRIQUAND STERIFLOW 5, za 5 košar – industrijska sterilizacija Rotacijski avtoklav BARRIQUAND STERIFLOW s kapaciteto za 5 košar, zasnovan za sterilizacijo, pasterizacijo in toplotno obdelavo živil v embalaži z uporabo industrijskih procesov v serijah. Naprava vključuje sistem za rotacijo obremenitve med toplotnim ciklom, kar omogoča ohranjanje nadzorovane gibljivosti embalaže med procesom. Ta tehnologija je še posebej zanimiva za izdelke, pri katerih lahko izmenjava toplote koristi od mešanja, kar spodbuja homogeno toplotno obdelavo in, odvisno od izdelka in oblike, optimizacijo časov obdelave. Konfiguracija z 5 košarami omogoča visoko kapaciteto za industrijske proizvodne obrate. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Industrijski rotacijski avtoklav -Kapaciteta: 5 košar -Uporaba: sterilizacija / pasterizacija -Sistem za rotacijo obremenitve -Toplotna obdelava v serijah -Horizontalna komora -Industrijska konstrukcija iz nerjavečega jekla -Sprednja vrata z velikim premerom -Mehanski varnostni sistem za zapiranje -Motoriziran pogon za rotacijo -Avtomatski nadzor parametrov procesa -Integriran sistem cevi in ventilov -Zasnovan za industrijsko uporabo -Lahko se integrira v avtomatske linije sterilizacije PROCES Gjdpezbt Szsfx Ad Ioui Rotacijski BARRIQUAND STERIFLOW z 5 košarami je zasnovan za izvajanje nadzorovane toplotne obdelave predhodno zapakiranih izdelkov. Košare se vstavijo v komoro in, ko je komora zaprta, se izvede programirani cikel s fazami segrevanja, vzdrževanja temperature in hlajenja. Med obdelavo sistem omogoča nadzorovano rotacijo obremenitve, kar ustvarja gibanje izdelka znotraj embalaže, kadar to omogočajo njegove lastnosti. To lahko spodbuja izmenjavo toplote in zagotavlja bolj enakomerno porazdelitev temperature. Lahko se integrira z: -Sistemi za nalaganje in razkladanje košar -Transportnimi trakovi za košare -Avtomatskimi napravami za nalaganje in razkladanje -Prenosnimi sistemi -Napravami za pripravo vode za proces -Avtomatskimi linijami sterilizacije UPORABA Še posebej primeren za industrijo konzervirane hrane, proizvajalce pripravljenih jedi, omak, zelenjave, mesnih izdelkov, hrane za hišne ljubljenčke in druge prehrambne industrije, ki potrebujejo industrijske procese sterilizacije ali pasterizacije. Odvisno od konfiguracije in procesa se lahko uporablja s pločevinkami, steklenicami in drugimi embalažami, ki so primerne za toplotno obdelavo in rotacijo v avtoklavu. Kombinacija tehnologije BARRIQUAND STERIFLOW, rotacijskega sistema in kapacitete za 5 košar predstavlja rešitev, ki je še posebej zanimiva za industrijske naprave za sterilizacijo z visoko kapaciteto. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, Na voljo količina: 4 kosi »Iz demontaže proizvodne linije avtomobilskega dobavitelja, strokovno razstavljeno« Naziv: DC visokonapetostni / izolacijski testni modul GH-200.11A Proizvajalec: STAHL Prüftechnik Uporaba: Preverjanje in določanje napetostne in izolacijske trdnosti Tehnični podatki: - Preskusna napetost (nastavljiva vrednost): 100 ... 7500 V DC - Regulacijska odstopanja / merilna natančnost: 0,1 % ± 2 V od nastavljene vrednosti - Hitrost dviga (rampa): 50 V/s - 30 kV/s - Notranja upornost za praznjenje: 100 MΩ - Merilno območje: 0 ... 7500 V DC - Izhodna izolacija: ± 1500 V maks. napetostna razlika med HV 0 izhodom in PE priključkom - Odklopni tok: 1 µA ... 10 mA Gusdpfozg Ihgjx Ad Ioi - Merilna območja: - Območje 1: 0 ... 10 mA - Območje 2: 0 ... 200 µA - Ločljivost: 1 nA - Merilna negotovost: - Območje 1 (10 µA do 10 mA): < 0,5 % izmerjene vrednosti ± 0,5 µA - Območje 2 (0,5 µA do 200 µA): < 1,0 % izmerjene vrednosti ± 0,01 µA - Energija praznjenja: < 350 mJ Vmesniki: - Ethernet (Modbus protokol) - Opcijsko: Profinet, EtherCAT - Opcijsko: 2-kanalni varnostni krog Posebnosti: - Varnostni tok omejen na 10 mA - Natančne meritve izolacije v območju GΩ z uporabo guard priključka - Kompaktna industrijska izvedba za vgradnjo v avtomatizirane testne aplikacije - Napajanje s širokim vhodnim območjem

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Stroj za avtomatsko dvojno spenjanje Poly Clip 3430-18 postavlja zlati standard za visokozmogljivo in zanesljivo proizvodnjo klobas ter suhomesnatih izdelkov. Proizveden s strani svetovno priznanega podjetja Poly-clip System, ta stroj doseže impresivno hitrost do 200 ciklov na minuto (odvisno od velikosti porcije in vrste ovoja), kar zagotavlja maksimalno učinkovitost vaše proizvodne linije. Izjemno vsestransko zasnovan stroj omogoča brezhibno delo s široko paleto ovojev, vključno s plastičnimi, kolagenskimi, celuloznimi in naravnimi ovoji. Podpira obsege kalibrov od 24 do 90 mm, za določene plastične ovoje pa do 120 mm. Intuitivni zaslon na dotik omogoča enostavno nastavitev in prilagajanje delovnih parametrov. Naprava je zasnovana za popolno sinhronizacijo z različnimi vakuumskimi polnilkami in omogoča možnost integracije avtomatskega podajalca zank, kar bistveno poenostavi pripravo izdelkov za obešanje in dimljenje. Tehnične specifikacije: Proizvajalec: Poly-clip System Tip: Avtomatski stroj za dvojno spenjanje Kapaciteta: Do 150 – 200 ciklov na minuto (odvisno od porcije in ovoja) Obseg kalibrov: 24 – 90 mm (do 120 mm za določene plastične ovoje) Združljivost ovojev: Plastični, kolagenski, celulozni in naravni ovoji Vgrajena moč: 2,8 kW Napetost: 400 V / 50 Hz / 3-fazni tok Dimenzije (D x Š x V): pribl. 1200 x 1445 x 2015 mm Teža: pribl. 570 – 590 kg Upravljanje: Intuitivni digitalni zaslon na dotik Lastnosti: Sinhronizacija z vakuumskimi polnilkami, opcijsko avtomatska vstavitev zank za obešanje Gusdpozhhddjfx Ad Iji

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, x-hod 1050 mm y-hod 510 mm z-hod 560 mm Krmilnik Matzatrol Tip M Plus Velikost mize 1300x550 mm Obremenitev mize maks. 1,5 t Maks. teža obdelovanca 1500 kg Menjalnik orodij . Št. obratov . vrt/min Teža stroja ca. 8,9 t Potrebni prostor ca. . m Širina obdelovanca: maks - 550 mm Dolžina obdelovanca: maks - 1300 mm Višina obdelovanca: maks - 600 mm Tehnični podatki so podatki proizvajalca ali uporabnika in so zato nezavezujoči. Vmesna prodaja pridržana; veljajo izključno naši splošni pogoji prodaje in poslovanja. O nas več kot 400 lastnih strojev na zalogi več kot 15.000 m² skladiščnih površin, kapaciteta dvigala 70 t Gedpozdca Tsfx Ad Isui več kot 10.000 artiklov dodatne opreme za vašo delavnico Če želite prodati stroje, proizvodne linije ali vaše podjetje, nas kontaktirajte. Dodatno ponudbo najdete na naši spletni strani. Ogledi so možni po dogovoru. Veselimo se vašega obiska. Vaša ekipa Markus Hirsch

Stanje: dober (rabljeno), Koppens PR400, stroj za paniranje Godpfjz Aqywex Ad Ieui Stroj za paniranje Koppens PR 400 je idealen za podjetja v živilski industriji, ki želijo optimizirati postopek paniranja svojih izdelkov. Zahvaljujoč robustni zasnovi ta stroj zagotavlja enakomerno in homogeno paniranje, kar zagotavlja dosledno kakovost za vsak obdelan izdelek. Pravzaprav je popolnoma primeren za fino paniranje in izpolnjuje stroge zahteve industrije za predelavo mesa, rib in drugih živil. Poleg tega ponuja stroj Koppens PR 400 izjemno prilagodljivost s svojo nastavljivo hitrostjo in višino delovne površine, kar omogoča prilagajanje parametrov glede na specifične proizvodne potrebe. S svojim 400 mm širokim trakom olajšuje neprekinjeno obdelavo velikih količin izdelkov, kar povečuje učinkovitost proizvodne linije. Še več, zasnova iz nerjavečega jekla zagotavlja dolgo življenjsko dobo in brezhibno higieno, kar je bistvenega pomena v okoljih, kjer se obdelujejo živila. Na koncu je ta stroj za paniranje enostavno integrirati v obstoječe proizvodne linije in ponuja celovito rešitev za optimizacijo postopka paniranja, hkrati pa zagotavlja visokokakovostne rezultate. Na kratko, Koppens PR 400 je bistvena izbira za izboljšanje produktivnosti in kakovosti paniranih izdelkov. Proizvajalec: Koppens Model: PR400 Širina traku: 400 mm Kapaciteta: največ 1.000 kg/h (odvisno od izdelka) Moč: 0,9 kW / 50 Hz Dimenzije stroja (dolžina x širina x višina): 3.150 x 800 x 2.050 mm Teža stroja: 300 kg.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Ploskovna brusilka 540x250 (MYS1022) je kompaktni stroj, zasnovan za natančno brušenje majhnih in srednje velikih kovinskih komponent. Njena robustna konstrukcija in napredne tehnologije zagotavljajo visoko natančnost obdelave in zanesljivost v zahtevnih industrijskih okoljih. Glavne prednosti ploskovne brusilke 540x250 (MYS1022) Ploskovna brusilka z magnetnim vpenjalom 540x250 (MYS1022) je idealna rešitev za proizvodne obrate, ki potrebujejo natančno obdelavo v kompaktni obliki. Zasnovana je za profesionalno uporabo in združuje napredne tehnologije, kot sta hidravlični pomik v dveh osi in natančne vodila, z robustno konstrukcijo, kar zagotavlja zanesljivost in učinkovitost. Njene kompaktne dimenzije in visoka natančnost jo naredijo odlično izbiro za manjše delavnice in obrate z omejenim prostorom. Ključne prednosti vključujejo: * Visoka natančnost brušenja: Največja površina brušenja 540x240 mm in natančnost 0,02 mm pri prečnem pomiku zagotavljajo odlično obdelavo površine. * Kompaktna zasnova: Dimenzije 1800x1400x1800 mm in teža 900 kg omogočajo enostavno namestitev v manjših proizvodnih obratih. Gedekkcm Uspfx Ad Ijui * Gladki hidravlični pomik: Sistem pomika v dveh osi omogoča natančne gibe s hitrostjo do 600 mm/min v prečni smeri, kar zagotavlja učinkovito obdelavo. * Stabilnost in vzdržljivost: Robustna konstrukcija z dvojnimi vodili minimizira vibracije in zagotavlja stabilnost med intenzivno uporabo. * Enostavno vzdrževanje: Centralno mazanje vodil zmanjšuje potrebo po ročnem vzdrževanju in povečuje razpoložljivost stroja. * Takojšnja pripravljenost za delo: Stroj je popolnoma pripravljen za takojšnjo uporabo, kar zmanjšuje čas izpada. Konstrukcija in tehnologija brusilke Robustna konstrukcija in natančne komponente Ploskovna brusilka 540x250 (MYS1022) ima masivno konstrukcijo s težo 900 kg, ki zagotavlja stabilnost med obdelavo. Kaljena in brušena linearna vodila odpravljajo vibracije, kar zagotavlja gladek gib mize in visoko kakovost obdelave površine. Vreteno, ki ga poganja motor z močjo 1,5 kW, deluje z brusilnim kolesom velikosti 200x20x32 mm, kar omogoča učinkovito obdelavo različnih materialov. Tehnične specifikacije DIMENZIJE MIZE 500 x 250 mm PREČNI/DOLŽNI POMIK 560 x 260 mm NAJVEČJA POVRŠINA BRUŠENJA 540 x 240 mm NAJVEČJA RAZDALJA OD MIZE DO OSNE LINIJE VRETENA 490 mm VODILA MIZE DVOJNA VODILA PREČNI POMIK NA 1 DELITEV NONIJUSNE SKALE 0,02 mm PREČNI POMIK NA 1 OBRAZ 2,5 mm NAVPIČNI POMIK NA 1 DELITEV NONIJUSNE SKALE 0,01 mm VELIKOST ROČNEGA NAVPIČNEGA POMIKA NA OBRAZ 1,25 mm DIMENZIJE BRUSILNEGA KOLESA 200 x 20 x 32 mm HITROST BRUSILNEGA KOLESA 2850 vrt/min MOČ GLAVNEGA MOTORJA 1,5 kW KAPACITETA REZERVOARJA ZA OLJE 80 l MOČ MOTORJA HIDRAVLIČNE ČRPALKE 1,5 kW MOČ MOTORJA ČRPALKE ZA HLADILNO TEKOČINO 40 W DIMENZIJE 1800 x 1400 x 1800 mm TEŽA 1000 kg Standardna oprema * Magnetna miza * Brusilni disk * Nosilec brusilnega diska * Hladilni sistem * Ločevalnik sekancev s filtrom * Halogenska razsvetljava * Tehnična dokumentacija * Izjava o skladnosti CE

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, BENDMASTER 70 je industrijski stroj za upogibanje cevi in profilov, ki ne potrebuje vretena, in je namenjen natančnemu upogibanju jeklenih cevi, kvadratnih profilov in materialov z večjimi prerezi. Zahvaljujoč robustni konstrukciji, avtomatiziranemu sistemu za merjenje kota upogiba in veliki moči pogona, naprava zagotavlja ponovljivost, učinkovitost in zanesljivost – tudi pri intenzivni uporabi v proizvodnem okolju. Stroj je idealen za uporabo v težki industriji, gradbeništvu in industrijskih instalacijah. Glavne prednosti stroja: * Stroj za upogibanje brez vretena – omogoča upogibanje cevi brez potrebe po uporabi vretena, kar poenostavi upravljanje in pospeši proizvodni proces. * Maksimalni premer cevi 70 × 5 mm – omogoča delo z debelimi jeklenimi in konstrukcijskimi cevmi. * Glavni pogon z močjo 5 kW – zagotavlja ustrezen navor in zanesljivo upogibanje tudi najtrših materialov. * Digitalni prikaz kota upogiba – nenehen nadzor nastavljenih in dejanskih vrednosti omogoča natančno nastavitev parametrov. * Dvostopenjska hitrost delovanja – 1,2 vrt/min pri upogibanju in 2,4 vrt/min pri povratku, kar poveča učinkovitost delovnega cikla. * Stabilna, varjena jeklena konstrukcija – odpornost proti deformacijam in vibracijam, tudi pri veliki obremenitvi. * Matrice za premer 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – v kompletu so orodja za najbolj pogosto uporabljene industrijske cevi. Konstrukcija in tehnologija: BENDMASTER 70 je zasnovan kot stroj za upogibanje cevi brez vretena z elektrohidravličnim pogonom, ki je prilagojen za intenzivno uporabo. Glavni motor z močjo 5 kW omogoča stabilno in varno upogibanje cevi z velikimi premeri. Digitalni sistem za merjenje kota upogiba, integriran z nadzorno ploščo, omogoča natančno programiranje in spremljanje delovnih parametrov. Naprava se odlikuje kompaktno konstrukcijo in možnostjo integracije v proizvodne linije. Gedpfx Adjvugv Aj Ijui Natančnost in učinkovitost: Stroj za upogibanje jeklenih cevi BENDMASTER 70 ponuja popoln nadzor nad procesom upogibanja. Hitrost vrtenja matrice med upogibanjem (1,2 vrt/min) zagotavlja natančnost in varnost procesa, hitri povratek v začetni položaj (2,4 vrt/min) pa poveča učinkovitost. Upogibanje do kota 180° omogoča izdelavo popolnih lokov in spiral, tudi pri konstrukcijskih cevih z velikim prerezom. Stroj je namenjen natančnemu oblikovanju komponent, pri katerih ni prostora za odstopanja. Uporaba: Stroj BENDMASTER 70 najde uporabo v številnih sektorjih industrije, vključno z: * proizvodnjo jeklenih in nosilnih konstrukcij, * gradbeni in montažni industriji, * HVAC in ogrevalnih instalacijah, * proizvodnjo ograj, vrat in industrijskih oglic, * obratih za predizdelavo cevovodnih sistemov. Standardna oprema: * Digitalni sistem za merjenje kota upogiba * Matrice za cevi: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Tehnični podatki: * Maksimalni premer upogljene cevi: 70 × 5 mm * Maksimalne dimenzije upogljenega kvadratnega profila: 50 × 50 × 2 mm * Maksimalni kot upogiba: 180° * Hitrost vrtenja matrice pri upogibanju: 1,2 vrt/min * Hitrost vrtenja matrice pri povratku: 2,4 vrt/min * Moč glavnega motorja: 5 kW * Zunanje dimenzije naprave: 1300 × 700 × 900 mm * Teža: 680 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je komplet opreme za proizvodnjo polsuhih nagrad za hišne ljubljenčke, ki temelji na ekstruderju z dvojnim vijačnim sistemom, zasnovan za neprekinjeno oblikovanje, porcioniranje in hlajenje polsuhih izdelkov. Linija je bila razstavljena in je pripravljena za pošiljanje. Kupili so jo pri dobavitelju, vendar ni bila uporabljena v proizvodnji, vendar je njena konfiguracija enakovredna strojem, ki trenutno delujejo v aktivnih obratih za proizvodnjo polsuhih nagrad za hišne ljubljenčke. Gsdpfxsycfw Ee Ad Ieui Ta sistem obravnava ključne procesne korake, ki določajo kakovost in obdelavo polsuhih izdelkov: stabilno doziranje suhih snovi v ekstruder, nadzorovano oblikovanje in rezanje ter stopenjsko hlajenje za stabilizacijo teksture in zmanjšanje lepljivosti ali deformacije pred pakiranjem ali nadaljnjo obdelavo. Ekstruder je zasnovan z dvojnim vijačnim sistemom in dosega proizvodne zmogljivosti do 150 kg/h, odvisno od recepture in konfiguracije. Oblikovanje izdelkov je zelo prilagodljivo in ga je mogoče prilagoditi različnim oblikam izdelkov; primeren je za palčke za zobe, srčke, kosti, palčke, trakove in druge geometrijske oblike, odvisno od matrice/kompleta za oblikovanje in konfiguracije rezalnika. Linija je bila uporabljena za proizvodnjo polsuhih nagrad z visoko vsebnostjo mesa ali brez žit, pa tudi za vegetarijanske izdelke; končne lastnosti izdelka so odvisne od recepture, ciljne vsebnosti vlage in procesnih parametrov. Suhe osnovne komponente se dovajajo s volumetričnim ali na masi temelječim dozirnim podajalnikom, ki se neposredno napaja v ekstruder. To omogoča stalen ekstruzijski proces in dosledno oblikovanje. Nadaljnje porcioniranje se izvaja z vrtljivim nožem, opremljenim s posebnimi vložki za čisto rezanje polsuhih izdelkov. Dolžina reza se lahko začne pri približno 5 mm in jo je mogoče prilagoditi glede na potrebe; dosegljiv obseg je odvisen od nastavitev in rezalne glave. Zasnova rezalne glave je prilagodljiva in jo je mogoče prilagoditi ali ponovno oblikovati, odvisno od želenega končnega izdelka in površinske obdelave za različne oblike in recepte. Po oblikovanju in rezanju se izdelek prenaša skozi začetni odsek za hlajenje z ventilatorjem, sledi pa transporter za nadaljnjo stabilizacijo. Hlajenje je temeljeno na prisilnem zračnem toku iz okolice, učinkovitost hlajenja pa se uravna s hitrostjo transporterja (čas zadrževanja) in pretokom zraka. Ta dvostopenjski proces hlajenja je optimalen za polsuhe izdelke in pomaga preprečiti združevanje, deformacijo ali poškodbe med obdelavo in transportom. Pomembna značilnost te linije je mešalna glava na izhodu ekstruderja, ki podpira izboljšano mešanje in nadzor temperature ter omogoča proizvodnjo nagrad v dveh barvah (odvisno od uporabe). V prodajo je vključen tudi paket za obdelavo tekočin, ki se uporablja pri proizvodnji polsuhih izdelkov – črpalke in rezervoarji iz nerjavečega jekla za vodo, maščobe/olja, glicerol in druge tipične procesne tekočine. Vse komponente za obdelavo tekočin so iz nerjavečega jekla in ustrezajo higienskim standardom proizvodnje.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 10012534, skupna masa: 2.375 kg, nosilnost: 360 kg, doseg roke: 2.825 mm, proizvajalec krmilnikov: Kuka, model krmilnika: KPC4, proizvajalec programirnih enot: Kuka, model učeče konzole: SmartPad, širina krmilne omare: 792 mm, višina krmilne omare: 1.160 mm, vrsta vhodnega toka: Enosmerni tok, natančnost ponavljanja: 8 mm, Naprodaj je zmogljiv in izredno zanesljiv težko-tovorni industrijski robot vrhunskega proizvajalca KUKA, tip KR 360-3. Ta model je posebej zasnovan za zahtevne naloge rokovanja, paletizacije ali natančno obdelavo težkih komponent v industrijski proizvodnji. Z impresivno nosilnostjo 360 kg in maksimalnim dosegom 2825 mm robot zlahka obvladuje tudi najmasivnejše obdelovance ob visoki poti natančnosti. Po podatkih o stroju (MADA) je sistem konfiguriran za sodobno krmilje KRC4, kar omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije ali posodobljene proizvodne celice. Stroj je iz letnika 05/2011 in je v vizualno čistem, urejenem stanju (original KUKA oranžna barva). Proizvajalec: KUKA Roboter GmbH, Augsburg Model / Tip: KR 360-3 Številka izdelka: 10012534 Serijska številka: 969022 Letnik: 05 / 2011 Nosilnost: 360 kg Max. doseg: 2825 mm Lastna masa: 2375 kg Krmiljna kompatibilnost: KRC4 Montažni položaj: Tla Ime transformatorja: KR360_3 C4 FLR ZH360_3 Podatki o stroju: KRC4\KR360_3\FLOOR Os 1 (A1 - vrtenje): 185° Os 2 (A2 - osnovna roka): -130° Os 3 (A3 - dodatna roka): -100° Os 4 (A4 - zapestje): 350° Os 5 (A5 - osnovna dlan): 120° Os 6 (A6 - dlančna prirobnica): 350° Po dogovoru lahko za doplačilo organiziramo transport in nakladanje po vsej Evropi. Cene so brez DDV. Ogled možen po predhodnem dogovoru. Kontaktirajte nas, naše osebje vam bo z veseljem svetovalo. Možna je menjava ali prodaja v staro! Odkup in prodaja strojev NAKUP / PRODAJA PROIZVODNIH IN KOVINSKOOBDELOVALNIH STROJEV IN DRUGE OPREME. Potrebujete kakovosten, a cenovno ugoden stroj za obdelavo kovin za vašo proizvodnjo? Ali pa želite svojega prodati? Gedpfxezc Rh As Ad Isui Za več informacij ali kontakt obiščite našo spletno stran.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 10.000 h, Weinig proizvodna linija CONTUREX C 125 Letnik: 2018 Približno 10.000 delovnih ur Tehnični podatki in dodatne slike so na voljo na zahtevo. Gusdpfx Aoy Emrkjd Iji

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Gujdpfx Ajzg In Ted Iji Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Stanje: novo, Linija za PVC – Varilni stroj z eno glavo YILMAZ TK 503 + stroj za čiščenje kotov YILMAZ CA 601, leto 2023 Linija, sestavljena iz dveh profesionalnih strojev za varjenje in kasnejše čiščenje kotov PVC profilov: Varilni stroj z eno glavo YILMAZ TK 503 Stroj za čiščenje kotov YILMAZ CA 601 Kombinacija obeh strojev omogoča izvajanje cikla varjenja PVC profilov in nato odstranjevanje varjenih robov in ostankov obdelave iz varjenih kotov. Gujdpfez D Dhzsx Ad Ioi 1. Varilni stroj z eno glavo za PVC – YILMAZ TK 503 Varilni stroj z eno glavo, zasnovan za povezovanje PVC profilov z nastavljivimi koti od 30° do 180°. Stroj omogoča izbiro debeline varjenega spoja med standardno konfiguracijo 2,0 mm in konfiguracijo z zmanjšanim spojem 0,2 mm. Čas taljenja in varjenja, tlak in temperatura se lahko nastavijo glede na lastnosti profila. Glavne značilnosti Nastavljiv varilni kot od 30° do 180° Standardni varilni spoj 2,0 mm ali zmanjšani spoj 0,2 mm Največja višina profila: 165 mm Samodejni začetek in zaključek cikla Nastavljiva temperatura od 0 do 300 °C Ločeno zaklepanje profilov s pedalom Hitra menjava kalupov Podporni roki za dolge profile Hitra zamenjava teflonske obloge Mobilna konstrukcija Vključena oprema Podporni roki profila na obeh straneh Električni pedal Tehnični podatki Nameščena moč: 1,5 kW Napajanje: 230 V AC, enofazno Frekvenca: 50/60 Hz Poraba zraka: 20 l/min Delovni tlak: 6–8 bar Dimenzije: 600 × 1.915 × 1.400 mm Neto teža: 113 kg Bruto teža: 128 kg 2. Stroj za čiščenje kotov za PVC – YILMAZ CA 601 Stroj za čiščenje kotov, zasnovan za končno obdelavo varjenih PVC profilov pod kotom 90°. Stroj izvaja čiščenje zgornjih in spodnjih površin ter zunanjih kotov, pri čemer natančno odstranjuje varjeni rob in ostanke, ki nastanejo med varjenjem. Hidropnevmatski sistem, nadzor PLC in zaklepanje z vertikalnimi in horizontalnimi objemkami zagotavljajo stabilnost in natančnost med ciklom obdelave. Glavne značilnosti Čiščenje PVC profilov, varjenih pod kotom 90° Čiščenje zgornjih in spodnjih površin ter zunanjih kotov Sistem nadzora PLC Hidropnevmatsko delovanje Največja dimenzija profila: 130 × 180 mm Najmanjša dimenzija profila: 30 × 30 mm Pnevmatska menjava rezila Zaklepanje z vertikalnimi in horizontalnimi objemkami Sistem centriranja profila Nastavitev za prevlečene in neprevlečene profile Posamezni ali večkratni cikli čiščenja Samodejni začetek in zaključek cikla Vključena oprema Pistola za stisnjen zrak Podporna miza Dve rezili za čiščenje belih profilov Tehnični podatki Nameščena moč: 1,2 kW Napajanje: 400 V AC, trifazno Frekvenca: 50/60 Hz Največji premer rezila: 215 mm Premer izvrtine: 32 mm Poraba zraka: 36 l/min Delovni tlak: 6–8 bar Dimenzije: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Neto teža: 176 kg Bruto teža: 210 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna dolžina: 3.000 mm, skupna širina: 500 mm, skupna višina: 1.300 mm, skupna masa: 500 kg, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, Na prodaj je nov, nerabljen HASUNG HS-1139 tunelski peč za žarenje / kontinuirani peč za profesionalno obdelavo zlata, srebra in drugih kovin oziroma plemenitih kovin. Naprava je bila prvotno kupljena za lastno proizvodnjo srebrnih palic. Predvideno je bilo, da se uporablja predvsem za neprekinjeno žarenje oziroma mehko žarenje srebrnih palic med proizvodnim procesom. Tunelski peč se lahko, v skladu s specifikacijami proizvajalca, uporablja tudi za toplotno obdelavo drugih kovin in plemenitih kovin, na primer zlata. Stroj je bil kupljen neposredno pri proizvajalcu Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. in uvožen v Avstrijo. Bil je del nove proizvodne linije, vendar ga nismo nikoli uporabili in ima 0 ur delovanja. Prodaja se zaradi spremembe načrtovanega proizvodnega procesa, saj smo se odločili za postopek z zaščitnim plinom. HS-1139 deluje kot kontinuirani tunelski peč. Obdelovanci se preko mrežastega/transportnega traku premikajo skozi tunelski peč. Hitrost transportnega traku se lahko prilagodi posameznemu proizvodnemu procesu s pomočjo frekvenčnega pretvornika. Električno ogrevanje po navodilih proizvajalca doseže temperaturo do 850 °C. Poleg tega ima naprava sistem za zaščitni plin z razgradnjo amoniaka in sistem za krožno hlajenje z vodo. Tehnični podatki: Proizvajalec: HASUNG Model: HS-1139 Vrsta stroja: Tunelski peč za žarenje / kontinuirani peč Uporaba: Žarenje / mehko žarenje kovin in plemenitih kovin Primerno za: Srebro, zlato in druge kovine Stanje: Novo in nerabljeno Delovne ure: 0 ur Moč: 12 kW Napetost: 380 V Frekvenca: 50/60 Hz Napajanje: 3-fazno / trifazno Maks. temperatura: 850 °C Dimenzije: približno 3.000 × 500 × 1.300 mm Teža: približno 500 kg Transportni sistem: kontinuirani mrežasti/transportni trak Hitrost traku: nastavljiva s frekvenčnim pretvornikom Hlajenje: sistem za krožno hlajenje z vodo Sistem za zaščitni plin: amoniakov plin z razgradnjo amoniaka Upravljanje: regulacija temperature, regulacija frekvence in časovna funkcija Dokumentacija in dokumenti CE so na voljo. Priloženi so navodila za uporabo in pripadajoči dokumenti CE, vključno s certifikatom o skladnosti in poročilom o preskusih za serijo modelov, vključno s HS-1139. Stroj se nahaja v Spodnji Avstriji, Avstrija, in trenutno ni priključen. Ogled je možen po dogovoru. Gujdjz Dfy Eepfx Ad Iei Prednost imajo prevzemi na licu mesta. Nalaganje oziroma prevoz s špediterjem je mogoče po dogovoru. Prodaja zaradi spremembe našega proizvodnega postopka.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, merilno območje os X: 600 mm, merilno območje osi Y: 500 mm, merilno območje os Z: 500 mm, teža obdelovanca (maks.): 300 kg, natančnost merjenja poti: 2 mm, skupna masa: 435 kg, največja hitrost vožnje: 30.000 mm/min, priključek za stisnjen zrak: 5 letvica, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, COORD3 Benchmark 06.05.05 je visokokakovosten CNC-upravljan stroj za merjenje s portalom (polovični portalni tip), zasnovan za natančen 3D-nadzor izdelkov. Stroj združuje stabilno mehansko konstrukcijo z visokimi merilnimi hitrostmi, kar omogoča njegovo uporabo tako v klimatiziranih merilnih sobah kot v nadzorovanih proizvodnih okoljih. 𝗢𝗱𝗹𝗶č𝗻𝗼 𝘀𝘁𝗮𝗻𝗷𝗲 (𝗱𝗲𝗺𝗼𝗻𝘀𝘁𝗿𝗮𝗰𝗶𝗷𝘀𝗸𝗶 𝗺𝗼𝗱𝗲𝗹): Ta CMM je v skoraj novem stanju. Stroj je bil uporabljen izključno kot demonstracijski model in zato je bil zelo malo uporabljen. Ni znakov obrabe zaradi proizvodnje, zato je sistem mehansko in elektronsko v odličnem stanju. Gedpfx Adoz Eh T Re Isui 𝗩𝗶𝘀𝗼𝗸𝗮 𝗽𝗿𝗼𝗶𝘇𝘃𝗼𝗱𝗻𝗷𝗮 𝘇𝗮𝗿𝗮𝗱𝗶 𝗺𝗲𝗿𝗶𝗹𝗻𝗲 𝗴𝗹𝗮𝘃𝗲 𝗣𝗛𝟮𝟬: Stroj uporablja napredno merilno glavo Renishaw PH20. Ta glava uporablja 'dotike glave' (hitre vrtilne gibe same glave) namesto premikanja celotnih osi stroja. To povzroči do trikrat krajši merilni cikel v primerjavi s tradicionalnimi sistemi. 𝗩𝗶𝘀𝗼𝗸𝗮 𝘁𝗲𝗿𝗺𝗶č𝗻𝗮 𝘀𝘁𝗮𝗯𝗶𝗹𝗻𝗼𝘀𝘁 (𝟭𝟲 – 𝟮𝟲 °𝗖): Zahvaljujoč neobveznemu sistemu temperaturne kompenzacije z več senzorji, stroj ohranja svojo natančnost v širokem temperaturnem območju. To omogoča uporabo CMM v bližini proizvodne linije, brez da bi bila potrebna strogo klimatizirana soba. 𝗢𝗯𝗿𝗮𝗯𝗼𝘁𝗲𝗸 𝗼𝗱𝗽𝗼𝗿𝗻𝗮 𝗶 𝘀𝘁𝗮𝗯𝗶𝗹𝗻𝗮 𝗼𝘀𝗻𝗼𝘃𝗮: Osnova stroja je izdelana iz masivne granitne plošče z integriranimi vodili (ravnost v skladu z DIN876/III). Ker so vse osi opremljene z zračnimi ležaji, ni mehanske trenje ali obrabe, kar zagotavlja dolgoročno ponovljivo natančnost. 𝗞𝗼𝗺𝗽𝗮𝗸𝘁𝗻𝗮 𝗶 𝗲𝗿𝗴𝗼𝗻𝗼𝗺𝘀𝗸𝗮 𝘇𝗮𝘀𝗹𝗲𝗱𝗯𝗮: CNC-krmilnik in osebni računalnik sta integrirana v podnožje stroja. To prihrani dragocen prostor v vaši delavnici ali merilni sobi. Monitor in tipkovnica sta nameščena na fleksibilni, vrtljivi roki za operaterja. 𝗠𝗲𝗿𝗶𝗹𝗻𝗶 𝗼𝗯𝘀𝗲𝗴 𝗶 𝗸𝗮𝗽𝗮𝗰𝗶𝘁𝗲𝘁𝗮: Učinkoviti merilni volumen je 600 mm na osi X, 500 mm na osi Y in 470 mm na osi Z (zmanjšano s 500 na 470 mm zaradi fizčne zgradbe glave PH20). Robustna granitna plošča je zasnovana za podporo težkim delovnim kosom z maksimalno težo izdelka do 300 kg. 𝗩𝗶𝘀𝗼𝗸𝗮 𝗵𝗶𝘁𝗿𝗼𝘀𝘁 𝗶 𝗱𝗶𝗻𝗮𝗺𝗶𝗸𝗮: Stroj je opremljen z zmogljivim NC-pogonom prek enosmernih motorjev s sistemom trenja brez zračnosti na jeklenih gredih za vse osi. To omogoča impresivno maksimalno hitrost pozicioniranja 30.000 mm/min (500 mm/s) in maksimalno pospeševanje 1500 mm/s², kar omogoča izvajanje merilnih programov z minimalnimi presledki. 𝗣𝗼𝘁𝗿𝗷𝗲𝗻𝗮 𝗻𝗮𝘁𝗮𝗻č𝗻𝗼𝘀𝘁 𝗺𝗲𝗿𝗶𝘁𝘃𝗲: Zmogljivost stroja je bila v celoti preverjena v skladu s strogimi mednarodnimi standardi UNI EN ISO 10360-2. Z merilno glavo PH20 sistem zagotavlja maksimalno natančnost merjenja (MPE) 2,7 + 3,0L/1000 µm pri optimalnih pogojih (18-22 °C) in maksimalno ponovljivo natančnost (MPL) 2,5 µm. Maksimalna geometrijska napaka tipalne glave (MPE PFTU) je 2,7 µm. 𝗣𝗼𝘁𝗿𝗲𝗯𝗻𝗲 𝗽𝗼𝘀𝘁𝗮𝘃𝗶𝘁𝘃𝗲 𝗶𝗻𝘀𝘁𝗮𝗹𝗮𝗰𝗶𝗷𝗲 𝗶 𝗽𝗿𝗶𝗸𝗹𝗷𝘂č𝗸𝗶𝘃: Za zagon tega CMM je potrebna stabilna napajalna enota stisnjenega zraka z minimalnim tlakom 5 bar (71 PSI) in stalno porabo zraka 90 Nl/min. Električna napeljava je izjemno enostavna in zahteva standardno enofazno napajanje 230 V (±10 %) pri 50 Hz. Skupna teža stroja, vključno s podnožjem, je 435 kg (brez perifernih naprav za osebni računalnik).

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, celotna proizvodna linija SCM Tehnične podrobnosti: Dolžina obdelovanca 250–3.100 mm Produktivnost 180 kosov/izmena Nastavljiva hitrost podajanja, največ 20 m/min Avtomatsko centralno mazanje Označba o skladnosti s standardom CE 2 vretena za utore z vpenjalom HSK85 2 profilna vretena na desni strani z vpenjalom HSK85 2 profilna vretena na levi strani z vpenjalom HSK85 3 vretena v horizontalni legi 8 menjalnikov orodja, 96 mest Potreben prostor približno 30.000x15.000 mm Oprema sistema: 1 – prečni transporter SCM za dovajanje materiala v stroju za rezanje 2 – stroj za rezanje Superset NT 31 3 – prečni transporter SCM za stroj za obdelavo obeh koncev 4 – stroj za obdelavo obeh koncev SCM Multiten D 5 – prečni transporter SCM za vrtalni stroj 6 – vrtalni stroj SCM Fleximat 7 – dvojni prenosni sistem z vmesnim prečnim skladiščem SCM TA 1/1 Gujdjz D R S Topfx Ad Isi 8 – vrtalni stroj SCM Fleximat 9 – dvojni prenosni sistem z vmesnim skladiščem SCM 10 – vzdolžni transporterji 11 – stroj za profiliranje SCM Winprof R 12 – prečni transporter SCM 13 – stroj za profiliranje SCM Winprof L 14 – prečni transporter na izhodu SCM

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, ProFruit, avtomatski stroj za lupljenje pomaranč z dvema glavama, je namenjen namestitvi na začetku proizvodne linije za sokove, pred drobljenjem ali stiskanjem. Odstranjevanje lupine citrusov pred obdelavo pomaga preprečiti grenkobo in neželene arome lupine v končnem izdelku. ZMOGLJIVOST Do 500 kg/h, približno 2500 plodov na uro. NAČELO DELOVANJA Guodpfxjz Ndvcs Ad Isi Stroj z dvema glavama samodejno odstrani lupino okroglih plodov. Globina lupljenja je nastavljiva glede na obdelovani izdelek. PRIMERNI IZDELKI • Pomaranče • Druge citrusne sadje • Jabolka • Kiviji • Podobno okroglo sadje LASTNOSTI IN PREDNOSTI • Avtomatsko lupljenje z dvema glavama • Nastavljiva globina lupljenja • Primerno za integracijo pred drobilnikom ali stiskalnico • Pomaga preprečiti grenkobo lupine citrusov pri proizvodnji soka • Obdeluje več vrst okroglih plodov TEHNIČNE SPECIFIKACIJE • Zmogljivost: do 500 kg/h, približno 2500 plodov/h • Moč: 2,5 kW • Dimenzije (D × Š × V): 1200 × 750 × 1500 mm • Teža: 165 kg • Izvedba: nerjavno jeklo, primerno za stik z živili, z aluminijastim okvirjem HIGIENSKA IZVEDBA Za konstrukcijo se uporablja nerjavno jeklo, primerno za stik z živili, v kombinaciji z robustnim aluminijastim okvirjem.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 24 V, Elektromagnetno gnani enojni večploščni sklopki. Nazivni navor glede na velikost sklopke. Glej priložen dokument. Opis ELS sklopk in njihove prednosti: Idealna rešitev za avtomatsko krmiljene stroje in proizvodne linije. Relativno visok preneseni navor glede na velikost sklopke. Kompaktna izvedba omogoča manjšo velikost in nižjo maso pogonske enote. Hiter porast navora do nazivne vrednosti. Godpfx Adod H T Nuj Isui Nizek preostali navor po izklopu. Majhna obraba drsnih plošč. Enostavna nastavitev z uporabo nastavitvene matice. Preprosta montaža. Tipične uporabe: - Proizvodne linije - Obratovalni stroji - Tekstilni stroji - Stroji za ovijanje - Stroji za živilsko industrijo - Gradbeni stroji - Obratovalni pogoji Za uporabo v oljnem ali suhem okolju.