Polnjenje monoblokov

Rivi 50-60-12

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Used Bottling Line | Used Beverage Line | Soft Drinks NP 625 | ASEPTIC PET BOTTLING LINE Year: 1998 - 1999 Speed: 18,000 Bph 1.5L Line composed of: Blow molder: SIDEL Model: SBO 16/16 ROUE Ljdpjtu Hy Nefx Af Ishp Number of cavities: 16 Type: Rotary CHILLER AND COMPRESSOR NOT INCLUDED Preform elevator Preform unscrambler Monoblock: PROCOMAC Type: Aseptic Rinser Gravity filler Capper Cap type: pre-threaded plastic Sleeving machine Type: Rotary High capacity storage Steam tunnel Shrink wrapper: OCME Type: Film launch Palletizer: OCME Type: Push-type Layer pad inserter Pallet magazine Pallet wrapper: OCME

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Overview This machine was built in 1998 by the French manufacturer Sidel. The machine is in very good condition, has already been professionally dismantled, and is stored in a warehouse. Lhsdpfx Aorkgy Usf Iep Technical Details - Capacity: 7,200 bottles/hour at 1.5L - Number of cavities: 6 (moulds not included) - Equipped with quick-change system for shell moulds - Number of heating modules: 10 modules - Neck personalization: 29/25 - Operating hours: 47,000 - Machine has been regularly maintained Machine is equipped with: - Sidel elevator for preforms to the unscrambler - Sidel preform unscrambler & feeding system - Sidel oven & blowing wheel for 6 moulds - Sidel control cabinet - Sidel PCC drive & control panel Comprehensive spare parts list available upon request.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Uporabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 steklenic/uro Uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapaciteto 36.000 steklenic/uro je integriran sistem za polnjenje, ki združuje pihalni, polnilni in zapiralni del v eni enoti. Stroj je namenjen proizvodnji PET steklenic s proizvodno kapaciteto do 36.000 steklenic na uro. Pihalnik Sidel SBO 20 Universal ima 20 votlin, kar omogoča učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo. Sistem vključuje dovajalnik preform z zalogovnikom in razvrstilnikom preform, kar zagotavlja stalen dotok materiala v proizvodni proces. Filler/zapiralec Europa WM 60 je integriran v Combiblock, kar optimizira prostor in zmanjšuje čase prenosa med fazami pihanja in polnjenja. Kompaktna zasnova izboljša operativno učinkovitost ter minimizira tveganje kontaminacije. Sistem je bil uporabljen za polnjenje naravne mineralne vode v 0,5-litrskih steklenicah z ovratnikom Alaska premera 26,6 mm. Delilni korak stroja je 113 mm in je prilagojen specifičnim proizvodnim zahtevam. Trenutno je stroj skladiščen in pripravljen za namestitev ter začetek obratovanja v novi proizvodni enoti. Pred zagon je priporočljiv popoln pregled za zagotavljanje optimalne učinkovitosti. Zahtevana napetost je 400 V pri 50 Hz, kar je standardno v številnih industrijskih obratih. Takojšnja dobavljivost Combi sistema predstavlja priložnost za podjetja, ki želijo hitro povečati svoje proizvodne zmogljivosti. Prednosti Combi sistema v primerjavi s tradicionalnimi sistemi Lhsdpfx Ajvgu D Sjf Iep Combi sistem, kot je uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 steklenic/uro, ponuja številne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi sistemi, kjer se uporabljajo ločeni stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje steklenic. Najprej kompaktna zasnova bistveno zmanjša prostorsko zahtevnost v obratu, kar podjetjem omogoča optimizacijo razpoložljivega prostora in v mnogih primerih znižanje stroškov infrastrukture. Poleg tega Combi sistem odpravlja potrebo po vmesnih transportnih trakovih in akumulacijskih conah med fazami. Ta poenostavitev postavitve zmanjšuje stroške vzdrževanja, zmanjšuje tveganje zagozditev ali okvar v proizvodnem toku ter povečuje splošno učinkovitost linije. Odsotnost vmesnih korakov prav tako zmanjša možnost kontaminacije, kar je še posebej pomembno v prehrambni in pijačni industriji. Integriran proces med fazami pihanja, polnjenja in zapiranja skrajša proizvodni čas, saj postopki potekajo neprekinjeno in brez prekinitev. To pripomore k povečanju hitrosti linije in urne proizvodne zmogljivosti. Večja učinkovitost se kaže ne le v povečani produktivnosti, temveč tudi v občutnem zmanjšanju porabe energije ter obratovalnih stroškov. Poleg tega Combi sistem za delovanje in nadzor linije zahteva manj osebja, saj lahko vse operacije spremljate z ene centralizirane nadzorne enote. To poenostavi delovne postopke ter olajša kontrolo kakovosti skozi celoten proces.

Stanje: novo, Parts for SIDEL blow moulding machine: - Ball bearings - O-rings - Nozzle - Belts Lodpfx Aoiqum Isf Iehp - Shaft

Stanje: rabljeno, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. Suitable for 0.33l Vichy, 0.33l Euro, 0.35l Frucade, and 0.5l NRW single-use and returnable bottles. The plant is comprised of the following machines/components: - Depalletizing and palletizing system Manufacturer: Radenska & Steinle - Unpacker Manufacturer: SZA Federspiel - New glass depalletizer Manufacturer: Steinle Fördertechnik - Uncorker Manufacturer: Rink - Bottle washer Manufacturer: Krones - Crate washer - Bottle inspector Manufacturer: Krones - Beer warmer Manufacturer: Fischer - Bottle filler Manufacturer: Krones - Crown cap hopper with magnetic conveyor Manufacturer: Gassner - Bottle fill level inspector Manufacturer: Metec Lhedjvu Tt Ispfx Af Iep - Labeller Manufacturer: Krones/Renner - Label inspection system Manufacturer: Miho - Packer Manufacturer: SZA Federspiel - Full crate inspector Manufacturer: Metec - Bottle carrier erecting unit Machine details (additional): Includes depalletizer and palletizer, years of construction 1993 - 2009 Features: Depalletizing and palletizing system, unloader, new glass depalletizer, uncorker, bottle washer, crate washer, bottle inspector, beer warmer, bottle filler, crown cap feeding system, fill level inspection, labeller, label inspection, packer, full crate inspection, bottle carrier erecting unit.

Stanje: rabljeno, Gebrauchte PET-Komplettabfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h ist eine hocheffiziente industrielle Lösung für das Abfüllen und Verpacken von stillem Wasser, Sprudelwasser und Erfrischungsgetränken in PET-Behältern. Diese Anlage ist für eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde im 2-Liter-Format ausgelegt und bietet hohe betriebliche Flexibilität, selbst bei unterschiedlichen Flaschengrößen durch optionale Formatteilesätze. Der gesamte Produktionszyklus der gebrauchten PET-Komplettabfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h beginnt im Bereich der Preformzuführung, wo ein automatisiertes System aus Aufgabebunker, Kipper und Vorformlingsförderer die Akkumulation und den effizienten Transport der Preforms zur Streckblasmaschine übernimmt. Das Blasformmodul mit vierzehn Kavitäten sorgt mittels Erwärmung und Hochdruckblasen für maximale maßliche und mechanische Gleichmäßigkeit der Flaschen und optimiert somit den Output der Linie. Der Transfer der frisch geblasenen Flaschen in die nächsten Prozessphasen erfolgt über Edelstahl-Luftförderer, die einen schonenden und geordneten Transport ohne Verformungsrisiko gewährleisten. Dadurch wird eine nahtlose Integration zwischen der Streckblas- und der Füllsektion der gebrauchten PET-Komplettabfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h ermöglicht. Die Dimensionierung der Förderer, die Geschwindigkeitsregelung und die zentrale Automatisierung sind auf die kontinuierliche Produktivität der Getränkeindustrie ausgelegt. Kern der Linie: Füllen, Verschließen, Inspektion und Codierung Die Linie ist mit einem Premix-System zur Herstellung von CSD und Sprudelwasser ausgestattet, das Misch- und Karbonisierungsstufen umfasst. Die Integration des CO₂-Managements gewährleistet eine gleichbleibende Produktionsqualität. Das funktionale Kernstück der gebrauchten PET-Komplettabfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h ist der isobarische Füll-Monoblock, der mit einer Spülstation zur Desinfektion der Flaschen am Einlauf kombiniert ist. Die isobarische Fülltechnologie ermöglicht das Handling von stillen und kohlensäurehaltigen Produkten und sorgt für exakte Dosierung sowie operative Vielseitigkeit. Zudem optimiert ein nachgeschaltetes Stickstoff-Dosiersystem die Produktstabilität und -qualität, indem es den Sauerstoffgehalt reduziert und so die Haltbarkeit speziell bei Sprudelwasser und CSD verbessert. Lhjdpfx Afsw D E Ube Iep Die Verschließphase erfolgt über einen rotierenden Verschließer, der von einem automatischen Verschlussaufzug beschickt wird. Integrierte Systeme prüfen den korrekten Sitz und die Anwesenheit des Verschlusses. Die hohe Verlässlichkeit des Systems wird durch die mechanische Synchronisierung der Stationen sichergestellt und minimiert das Fehlerrisiko auch bei hohen Geschwindigkeiten. Maßnahmen zur Produktsicherheit werden durch gezielte technische Lösungen entlang des gesamten Prozesses zusätzlich unterstützt. Die Qualitätskontrolle entlang der gebrauchten PET-Komplettabfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h erfolgt durch mehrstufige optische Erkennung und elektronische Kontrollsysteme.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Overview This filler-labeller block was manufactured by Kosme in 2011. The unit is designed for filling carbonated and non-carbonated beverages into 0.5L glass bottles. It consists of an isobaric filler with integrated capper and a rotary labelling machine with two cold glue stations. The machine is currently available for immediate delivery; further information available upon request. Technical Data - Capacity: 5,000 bottles per hour - Formats: 0.5L glass bottles - Bottle diameter: 45-105 mm - Bottle height: 150-350 mm - Filling system: Isobaric - 28 filling valves - 6-head capper - Labelling system: Rotary labelling machine - 2 cold glue stations (type N24 4-4-180) - Label positions: body and back - Label length: 50-178 mm - Steel glue roller - Mechanical table cam Scope of Supply - Filler with 28 isobaric filling valves - Capper with 6 heads - Rotary labeller with 2 cold glue stations Lhedpfx Aswii Ddjf Ijp - Integrated block design (left-right layout)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Complete sample system for water bottling up to 3,000 cycles/h. Includes blow molding machine (blow molding machine with 4-blow stations, air drying system, compressed air compressor, chiller), table for bottle feeding, automatic rinsing/filling/capping machine, cap feeder, inspection box with lamps, drying unit, automatic shrink labeling machine, inkjet coder, automatic wrapping machine, and conveyor system. Production process: Bottle blowing > Bottle rinsing > Bottle filling > Bottle capping > Lamp inspection > Shrink labeling > Thermal shrinking > Inkjet coding > Packaging. Ledov Nla Ajpfx Af Ishp Specifications: 3,000 cycles/h (at 500ml each); bottle volume: 350-1,500ml; PET bottles; standard 28/30mm PET caps; 1,500 liters of water filled per hour; 500 liters rinse water consumption per hour; gravity filling; 24 bottles per multipack. Specifications depend on the final layout and the customer-specific combination of machines and modules. Please note that our new prices are often lower than the usual used prices. Feel free to contact us and specify your packaging requirements. - We typically have 30-50 different new machines available from stock at any time. For machines made to customer specifications, we also offer very short lead times from approx. 3 weeks. - All machines come with a full warranty.

Stanje: rabljeno, Gebrauchte PET Krones Komplettabfüllanlage CSD Sprudelwasser 16.000 Fl/h 1,5 L Moderne PET-Abfülllösung für kohlensäurehaltige Getränke Diese gebrauchte PET Krones Komplettabfüllanlage ermöglicht eine vollintegrierte, leistungsstarke Lösung zur Abfüllung kohlensäurehaltiger Erfrischungsgetränke (CSD) und Sprudelwasser in 1,5-Liter-PET-Flaschen. Die Linie wurde auf Zuverlässigkeit und hohe Performance ausgelegt und vereint Blasformen, Befüllung, Etikettierung, Verpackung und Palettierung in einem durchgängigen Prozess, der einen Ausstoß von bis zu 16.000 Flaschen pro Stunde erreicht. Dank ihrer Vielseitigkeit eignet sich die Anlage für verschiedene Flaschenformen und stellt eine robuste Plattform für die Industrieproduktion unterschiedlichster karbonisierter Getränke dar. Im Zentrum der Linie steht das Krones Contiform Streckblasform-System (S16) mit automatischer Preformzuführung und integriertem Kältemodul. Diese Einheit gewährleistet eine präzise, gleichbleibende Flaschenherstellung und höchste Qualitätsstandards während des gesamten Produktionslaufs. Ein von Krones konstruierter Luftförderer transportiert die leeren PET-Flaschen sanft und effizient direkt vom Blasautomaten zu den Etikettier- und Füllstationen und reduziert so das Risiko von Verformungen oder Verunreinigungen. Integrierte Hochgeschwindigkeits-Füll-, Etikettier- und Qualitätskontrollsysteme Nach der Flaschenproduktion versieht der Krones Contiroll Etikettierer die leeren PET-Flaschen mit Rundumetiketten und sorgt für exakte, reproduzierbare Etikettierung auch bei hohen Bandgeschwindigkeiten. Direkt im Anschluss gewährleistet der Krones Mecafill Isobar-Füller, speziell für kohlensäurehaltige Getränke konzipiert, gleichmäßige Füllstände, stabile Karbonisierung und optimale Schaumbildungssteuerung. Ein Metalldetektor am Füllerauslauf erkennt und separiert zuverlässig Flaschen mit metallischen Verunreinigungen und stellt so die Qualitätskontrolle sicher. Lhsdpfjw Hm Nfjx Af Ijp Im Prozessbereich ist ein Krones Mixer für die exakte Mischung und Dosierung von Wasser und Getränkesirupen für stille und kohlensäurehaltige Produkte verantwortlich. Das System steuert CO₂-Dosierung, Entgasung und Temperaturregelung und gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität und Karbonisierung. Für Rückverfolgbarkeit und gesetzliche Kennzeichnung ist ein Hitachi RXS-SD160W Inkjet-Drucker integriert, der jede Flasche mit Chargennummer und Haltbarkeitsdaten markiert. Komplette Sekundärverpackung und End-of-Line-Automation Im Anschluss an Befüllung und Verschließung werden die Flaschen von Krones-Transporteinheiten in den Bereich der Sekundärverpackung gefördert. Hier gruppiert und schrumpft der Krones Variopack Schrumpftunnel die Flaschen zu stabilen Packeinheiten mit einer Leistung von bis zu 45 Packs pro Minute. Für Verpackungen mit Kartonunterlagen sorgt ein Twin Pack MDE INOX Einkanal-Griffapplikator für ergonomisches Handling und sicheren Packtransport. Anschließend transportieren Krones Förderbänder die fertigen Packeinheiten in den Palettierbereich, wo der Kettner Pressant Universal Palettierer die Packs präzise auf unterschiedliche Palettenformate und Flaschengrößen stapelt.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Overview The Kosme / Krones Barifill is an isobaric filler currently operating in a German brewery, where it can be seen in action. The machine was manufactured by Kosme in 2015 and installed in 2016. It has a maximum capacity of 8,000 bottles per hour, with a rated speed of 7,000 bph as specified by the manufacturer. The system is designed for 26-mm crown caps and is equipped with 30 filling stations. Technical data Capacity: 8,000 bottles/hour (for 0.33-liter bottles) Closure type: 26-mm crown caps Formats: 0.5 NRW 0.5 Longneck 0.5 Lochmund 0.33 ALE 0.33 SUD 0.33 Steinie Swing-top Filling stations: 30 Electrical specifications: Max. voltage: 3x400 V + N + GND 50Hz Power consumption: 13.00 kW Operating hours: 18,393 (as of March 2025) Included spare parts: Drives Gearboxes Cardan shaft Others Annually serviced by Kosme/Krones Lifting cylinders replaced in 2024 Valves and cappers scheduled for 2025 Features: Bottle shower High-pressure injection for foaming Bottle stop Table rinsing station Crown cap container Lodov Ic Uzopfx Af Iohp