Profiliranje Linije nakup rabljenega (1.674)

Stanje: novo, Tank capacity 80 l Operating pressure 4 - 8 bar Air consumption 250 - 800 l/min Nsdpfsf Nb Euox Al Njcr Machine weight approx. 36 kg Max. packing dimensions 1020 x 460 x 520 mm Mobile blasting unit with extraction Includes: Microfilter 80-litre tank Blasting gun with 2.5 m feed hose

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Mehanizacija razpakiranja paketov lesa dolžine do 6 metrov. Verige za odlaganje paketov s skladiščem za 5 shranjevanj 1 razpaker z nagibom 1 spust z odvzemom letvic 1 razpletalnik s letvicami 1 vodoravna veriga s 5 verigami Nodpfoycxd Esx Al Nocr

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: 89257, Žaga GreCon Dimter Opticut 704 L iz leta 1999. Stroj odstranjen iz obratovalne linije. Brez izmetnikov na izhodu, potreben ponoven vklop ali retrofit. Na ogled v naših prostorih. Ncedpstvahlofx Al Nsr

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, METAL SHEET ROLL FORMING LINE FOR TILE PANELS ILKWANG Reduced price for urgent sale Scope of supply: 1. Decoiler 2. Front shear + coil guiding table Ncjdpfsymbfyox Al Njr 3. Film applicator 4. Base parts of cassette-type roll forming machine 5. Roll forming machine for “COPPO” type tile 6. Roll forming machine for “ATIIKA” type tile 7. Roll forming machine for “T177.5” type tile 8. Shearing (cutting) machine: flying cut-off type 9. Stretching section 10. Automatic stacker 11. Electrical control panel Technical specifications: - Manufacturer: IL Kwang (Korea) - Year of manufacture: 2010 - Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Tensile strength: 250 ~ 320 MPa - Maximum coil width: 1250 mm - Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm - Maximum coil weight: 15 tons - Maximum outer coil diameter: 1300 mm - Coil inner diameter: 508 mm - Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min - Speed control: Frequency control by inverter - Main voltage: 380 / 50 V/Hz 3 Phase - Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m Component manufacturers: - Motor: Siemens (ICE type) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (with C.E.) - Touch screen: Pro-face (with C.E.) - Electrical components: L.G (with C.E.) Main voltage: 380 / 50 V/Hz 3 Phase Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Tensile strength: 250 ~ 320 MPa Maximum coil width: 1250 mm Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm Maximum coil weight: 15 t Maximum outer coil diameter: 1300 mm Motor: Siemens (ICE type) PLC + Inverter: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (with C.E.) Touch screen: Pro-face (with C.E.) Electrical components: L.G (with C.E.) Speed control: Frequency control by inverter Coil inner diameter: 508 mm Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m

Stanje: dober (rabljeno), Drei gebrauchte Handtmann FPVLH242 Hochgeschwindigkeits-Wurstlinien – seltene Gelegenheit Wir bieten eine seltene Gelegenheit zum Erwerb von drei gebrauchten Handtmann FPVLH242 Hochgeschwindigkeits-Wurstlinien, die als Komplettsystem mit Großvorratstrichtern und weiterer Ausstattung verfügbar sind. Diese fortschrittlichen Linien sind für die präzise, industrielle Hochgeschwindigkeitsproduktion von Würsten (bis zu 3.000 Portionen pro Minute) konzipiert und gewährleisten höchste Effizienz und gleichmäßige Verarbeitung. Jede Linie umfasst: ✔ Handtmann FPVLH242 Hochgeschwindigkeits-Füll- und Abdrehmaschine ✔ Separater Großvorratstrichter Ncedpfx Aljvxhxyo Nsr ✔ Integriertes Pumpsystem Der Handtmann FPVLH242 ist bekannt für seinen Hochgeschwindigkeitsbetrieb, exakte Portionierung und automatisches Abdrehen und bietet somit die ideale Lösung für die industrielle Wurstherstellung in großem Maßstab. Solche Komplettsysteme sind äußerst selten am Markt, wodurch sich eine außergewöhnliche Gelegenheit für Verarbeiter ergibt, die ihre Produktionskapazitäten erweitern oder modernisieren möchten. Handeln Sie schnell – diese Anlagen sind erfahrungsgemäß nicht lange verfügbar! Kontaktieren Sie uns noch heute für ausführliche Spezifikationen, Preise und Verfügbarkeit.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, UV valcuota dažymo linija Barberan, DMC, Cefla, Burkle 1300 mm Ncjdpfxsvcmi Ej Al Ner Komplektacija: 1. Barberan ritininė dengimo mašina (roller coater) 2. Barberan ritininė dengimo mašina atvirkštine eiga (revers roller coater) 3. UV džiovintuvas, 1 lemputė 4. Barberan ritininė dengimo mašina (roller coater) 5. UV džiovintuvas, 2 lemputės 6. DMC šlifavimo staklės (šlifavimo mašina) 7. Šepetinė staklė (brush sanding machine) 8. Barberan ritininė dengimo mašina (roller coater) 9. UV džiovintuvas, 2 lemputės 10. Burkle ritininė dengimo mašina (roller coater) 11. UV džiovintuvas, 2 lemputės

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, TRANSFER-TYP PULVERBESCHICHTUNGSANLAGEN Das Transfersystemförderband besteht aus einer Kombination von Fördererschienen. Das optimale Layout der Pulverbeschichtungsanlage wird von unserer Projektabteilung individuell entsprechend den Werkstattmaßen, den zu beschichtenden Produkten und der täglichen Stückzahl konzipiert. Die Werkstücke werden auf Tragarme geladen, die entweder manuell oder automatisch bewegt werden, um die Produkte zur gewünschten Kabine oder in den Ofen zu befördern. Der Vorteil dieses Systems ist, dass die Produkte auf dem Förderer platziert werden und bis zum Ende des Prozesses ohne erneuten Kraftaufwand durch den Bediener weiter transportiert werden – das macht das System besonders effizient. Ncsdpfsvv H Uuox Al Nsr Die Bewegung der Tragarme kann an jeder Stelle des Systems automatisiert werden, wodurch die gesamte Förderlinie eine kostengünstige Alternative zu Power&Free-Förderanlagen darstellt. Im Beschichtungssystem kann durch Ergänzung eines Förderbandes oberhalb der Pulver- oder Lackierkabine sowie durch den Einbau eines Rezipskators und einer automatischen Pistole eine automatische Beschichtung realisiert werden. Wir bieten die besten technischen Lösungen und wettbewerbsfähige Preise. * Büro in Frankreich und Deutschland Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Angebote.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, HORIZONTALNA LINIJA ZA PRAŠNO BARVANJE ALUMINIJASTIH PROFILOV Dodajamo vrednost vaši proizvodnji. * Hitrost transporterja glede na vašo dnevno kapaciteto Zračni transporter – monorail ali power&free tip Avtomatizirana kabina za prašno barvanje, kovinska ali PVC antistatična konstrukcija Reverzibilni avtomatski sistem za nanašanje praška Tunelska peč za polimerizacijo – vir ogrevanja: plin, dizel ali elektrika Izdelano v Turčiji CE znak Nudimo najboljše tehnične rešitve in konkurenčne cene * Pisarna v Franciji in Nemčiji Nodsvv Nh Rspfx Al Nscr Kontaktirajte nas za več informacij in ponudbo

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, ROČNI PRAŠNI LAKIRNI OBRATI IN SISTEMI Nedsvv Nuqopfx Al Nocr Naš projektni oddelek vam bo ponudil najboljšo prilagojeno rešitev za prašno lakirno linijo glede na vaše zahteve po kapaciteti. Izdelano v Turčiji CE znak Nudimo najboljše tehnične rešitve in konkurenčne cene * Pisarne v Franciji in Nemčiji, Za več informacij in ponudbo nas kontaktirajte

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, ANGULAR PROFILING MACHINING CENTER Brand: SAC Model: P4 Nsdpfx Alsrx Tcge Nscr Serial No.: 9304 Year: 1993 Model: F5 Serial No.: 93030 Year: 1993 Machines available for inspection at our workshop SPECIFICATIONS: - Cutter rotation speed: 6000 rpm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Ficep 1003 DZB CNC linija za vrtanje / žaganje – Leto 2011. 3 vretena. Avtomatski menjalnik orodij. Označevanje. Odstranjevanje kratkih kosov. Trdo vtiskovanje. Podajanje s prijemalom. Prečni transporterji za dovod in odvod. Kapaciteta odseka: 1000 mm. Ncjdpfxoxmvnuo Al Ner

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Na voljo je skupno 12 transportnih sistemov AMS 03D (letnik 2013 in 2014). Za dodatne informacije povprašajte! Nsdexy Scnspfx Al Njcr

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2000, Weinig High Mech E6 vnos + A5 iznos + zlagalnik 1. Weinig valjčni transportni trak za dovod paketov. 2. Weinig nagibni sistem za pakete. 3. Weinig prečni transportni trak z ravno verigo in enojnim podajalnikom desk. 4. Weinig sortirna enota za izločanje z valjčnimi tirnicami. Ncodpfx Alswgbw Re Njr 5. Weinig EM814 dovedna enota za skobeljni stroj z ravno verigo za podajanje. 6. Weinig izhodni pasovni pospeševalni transporter, dolžine 3 m. 7. Valjčni transportni trak s prečnimi potisniki na verigi. 8. Weinig prečni pasovni transportni trak z zalogovnikom. 9. Weinig zlagalnik z ravno verigo in dvižno škarjasto valjčno progo. 10. Weinig izhodni valjčni transportni trakovi za pakete. Možna dodatna ponudba z dodatnim Weinig vezalnim sistemom po potrebi.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: LU0183, Roll forming line for solar profiles, suitable for both trackers and fixed structures. High processing speed with a mechanical press and 10 CNC-controlled punching stations. Operating speed up to 30 m/min. Working thickness from 0.8 to 3.0 mm and maximum strip width of 450 mm. Ncedpowxfbwsfx Al Njr

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. Njdpsyy R Rmefx Al Nocr GLAVNE PREDNOSTI - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton - Visokonatančno rezanje pločevine - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Samodejni stroj za profiliranje kovinskih letvic Dura Fence MPF-1 auto Samodejni stroj za profiliranje kovinskih letvic Dura Fence MPF-1 auto je učinkovita rešitev za podjetja, ki želijo povečati ali začeti proizvodnjo kovinskih letvic za ograje tipa Dura Fence. Kovinska letvičasta ograja je profil, ki ga dobite z valjanjem ravne kovine skozi valjčne valje stroja in se nato uporablja pri izdelavi in montaži kovinskih ograj. Ograja Dura Fence (evropska letvičasta ograja) ima privlačen videz ter se popolno vključi v vsak dizajn, brez nepotrebne navlake ali dodatnih elementov. Ograja Dura Fence je odlična rešitev za gradnjo hiš, vikendov ali drugih objektov. Ncedpfotp H Ersx Al Njr Proizvodna linija Dura Fence MPF-1 je popolnoma avtomatizirana in omogoča izdelavo kovinskih letvic za ograje v popolnoma avtomatskem načinu. Linijo sestavljajo naslednji sklopi: 1. Samodejni odvijalec kovinskih kolutov, ki omogoča delo z zvitki do teže 1,5 tone in širine do 350 mm. Odvijalec dovaja kovino v stroj za profiliranje; potrebno je namestiti kolut na gred, prilagoditi notranji premer koluta in speljati kovino skozi kompenzacijski mehanizem stroja ter nato do profilirnega stroja. Opcijsko lahko linijo opremimo tudi z ročnim odvijalcem ali brez odvijalca. 2. Profilirni del stroja, ki je sestavljen iz valjčnih valjev različnih premerov in oblik, ki valjajo kovino in oblikujejo želen profil. 3. Giljotinski škarje za odrez končnega izdelka, ki delujejo popolnoma avtomatsko ter omogočajo rezanje ograjnih letvic na željeno dolžino in količino. 4. Avtomatiziran upravljalni sistem, ki vključuje ročno krmilno omarico, avtomatsko krmilno enoto in stojalo z zaslonom. Ročna krmilna omarica omogoča nastavitev in preverjanje stroja v ročnem načinu. Ko linija deluje avtomatsko, z uporabo avtomatske omarice določimo količino in dolžino letvic ter programiramo njihovo rezanje. Uporaba linije Dura Fence MPF-1 auto vam omogoča popolnoma avtomatsko rešitev za proizvodnjo kovinskih ograjnih letvic z minimalnim vložkom dela in visoko kakovostnimi izdelki v želenih dimenzijah in količinah. Tehnične specifikacije: Največja debelina materiala (mm): 0,55 Moč motorja (kW): 1,5+1,1+2,2 Hitrost profiliranja (m/min): 10-15

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ta proizvodna linija Manni za sendvič plošče je bila izdelana leta 2000. Gre za diskontinuirano linijo za sendvič plošče s poliuretanskim jedrom, ki vključuje postaje za profiliranje, injiciranje, stiskanje, rezanje, zlaganje in pakiranje. Glavni sestavni deli so stiskalnica Manni PMC 291 T, sistem za injiciranje poliuretana Cannon H100 RF2 in različne profilirne linije Tresam. Izkoristite priložnost za nakup te proizvodne linije Manni za sendvič plošče. Za več informacij o stroju nas kontaktirajte. Nedpfx Alox E Ef Ne Necr Vrste uporabe: Drugi stroji za pločevino

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Avtomatska linija za proizvodnjo kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto Avtomatska proizvodna linija za kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto predstavlja izvrstno rešitev za podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo kovinskih fasadnih oblog in kovinskih dekorativnih elementov za različne stavbe in objekte. Profili Soffit so zelo priljubljeni za obdelavo napuščev, zatrepov in podstrešij, brez perforacije pa jih je mogoče uporabiti tudi kot del fasadnih oblog najrazličnejših konfiguracij. Perforacijske luknje zagotavljajo dodatno prezračevanje podstrešnega prostora ter s tem optimalne pogoje za strešni sistem. Zračenje preprečuje nastanek kondenzacije in prekomerne vlage ter korozijo kovinskih kritin ali trapeznih plošč. Linija SPM-1 auto za kovinsko oblogo Soffit je v celoti avtomatizirana. Oprema je lahko samostojni avtomatski stroj, ki ga sestavljata valjčni stroj z avtomatskim sistemom ter avtomatska profilna giljotina, ali pa vključuje še avtomatski ali ročni odvijalnik. Odvijalnik je lahko ročen za uporabo z zvitki do 800 kg ali avtomatski z napenjalnim regulatorjem zanke in regulacijo hitrosti za zvitke do 1500 kg. Tehnične specifikacije: Dimenzije (mm): 6650 x 1200 x 1600 Teža (kg): 2900 Nodpjwwip Aofx Al Nscr Pogonska moč valjčnega stroja: 3 kW, 380V Pogonska moč giljotine: 1,1 kW Največja debelina pločevine (mm): 0,6 Število oblikovalnih postaj: 18 Premer valjev (mm): 55 Hitrost valjanja (m/min): 10–15 Avtomatski stroj za profiliranje SPM-1 auto omogoča izdelavo panelov poljubne dolžine in ima 18 parov oblikovalnih valjev, ki zagotavljajo visoko kakovost končnega izdelka. Na zadnjih postajah se nahaja poseben perforacijski modul za izsekavanje prezračevalnih lukenj v procesu profiliranja. Možna je uporaba stroja z ali brez tega modula, kar omogoča izdelavo panelov s perforacijo ali brez glede na zahteve kupca. Valji stroja so izdelani iz legiranega orodnega jekla s pomočjo visokoprecizne CNC stružnice, kar zagotavlja visoke standarde kakovosti. Na izhodu stroja je giljotina na električni pogon, ki zagotavlja zanesljivo škarjanje profila. Električni pogon giljotine je zanesljivejša rešitev v primerjavi s pnevmatskimi ali hidravličnimi sistemi, ki jih uporabljajo drugi proizvajalci linij. Hitrost profilirne linije znaša 10–15 metrov na minuto, možno pa je programsko prilagajanje tega parametra. Dodatne tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 409 Debelina materiala (mm): 0,4–0,6 Pogonska moč (kW): 3 + 1,1 Hitrost valjanja (m/min): 10–15

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, Nudimo popolnoma novo avtomatsko linijo za profiliranje in proizvodnjo valovite pločevine. Glede na želje kupca lahko izdelamo linijo za izdelavo profilov z višino vala 10, 20, 35, 44 ali 57 mm. Nekatere linije imamo na zalogi za takojšnjo dobavo. Njdpfx Aekhaadol Necr Linija je opremljena z električnim odvijalcem za kolute do 10 ton, delom za profiliranje, giljotino za rezanje in zlagalnikom pločevine do dolžine 10 m. Poleg standardnih izdelujemo tudi prilagojene linije za profiliranje, linije za izdelavo kovinskih strešnih kritin, linije za razrez na dolžino, prečno in vzdolžno rezanje itd. Za več informacij o naši opremi se obrnite na naš oddelek prodaje.

Stanje: rabljeno, Vrsta stroja: Motorizirani valjak za savijanje limova Nsdpfx Alow Dd Iys Necr Proizvođač: Bradbury Upravljačka jedinica: MCE (industrijski elektroormar) Priključni napon: 380 V Faze: 3 Frekvencija: 50 Hz FLA (struja pri punom opterećenju): 17,6 A FLA glavnog motora: 15 A Prekidačka sposobnost prekidača: 200.000 A Unutarnja prekidačka sposobnost: 65.000 A Broj električne sheme: ED3033 Serijski broj elektro sustava: B014541 Namjena stroja Bradbury valjak za savijanje limova koristi se za valjanje i oblikovanje limova u precizne cilindre, konuse ili lukove. Stroj se primjenjuje u proizvodnji kanala za ventilaciju, spremnika, cijevi i metalnih plašteva, te se može integrirati u linije za profiliranje ili rezanje. Karakteristike / Posebnosti – Poseban MCE upravljački ormar s visokokapacitetnom električnom zaštitom (200.000 A). – Glavni motor nazivnog opterećenja 15 A, na standardnom industrijskom trofaznom priključku. – Potpuna elektro-dokumentacija pod oznakom ED3033, za rad i održavanje. – Prikladan za integraciju u automatizirane Bradbury linije za obradu lima iz koluta.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: 92552, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 230 mm, premer vretena: 40 mm, višina skobljanja: 120 mm, moč pogonskega motorja podajalnika: 1.500 W, delovna višina: 120 mm, 🪚 2001 Weinig Quattromat 23P skobelni in profilirni stroj – Industrijska zmogljivost v zelo dobrem stanju Na voljo za prodajo: Weinig Quattromat 23P, letnik 2001 – eden najbolj zanesljivih in kompaktnih štiristranskih skobeljnih in profilirnih strojev na trgu, idealen za delavnice, ki izdelujejo letvice, profile, obloge, podboje in več. Stroj je v zelo dobrem stanju, popolnoma delujoč in pripravljen za podjetja, ki želijo povečati produktivnost z zaupanja vredno evropsko izdelavo. ✅ Ključne značilnosti – Weinig Quattromat 23P Leto izdelave: 2001 Stanje: zelo dobro – redno vzdrževan in pripravljen za takojšnjo uporabo Delovna širina: 13–230 mm Delovna višina: 6–120 mm Število vreten: 4 Premer vretena: 40 mm Hitrost vrtenja vretena: 6.000 obr/min Podajalna hitrost: variabilna, do 20 m/min Moč: skupno cca. 21 kW Dovajalna miza: 1.800 mm Pnevmatski sistem pritiska: za enakomerno pritrditev lesa Digitalni prikazi: za hitro in natančno nastavitev vreten Motor poravnalnega vretena: 4–7,5 kW (5,5–10 KM) Motor navpičnih vreten: 5,5–11 kW (7,5–15 KM) Motor zgornjega vretena: 4–11 kW (5,5–15 KM) Pogonski motor podajalnika: 1,5 kW (2 KM) Premer kroga orodja profilirnih vreten: 125–200 mm Osnovni pomik vreten (aksialno): 30 mm Pomik poravnalnega vretena: 5 mm Hitrost podajanja: 8 m/min Premer podajalnega valja: 140 mm Širina podajalnega valja: 2 x 50 mm Širina valja na izhodni mizi: 50 mm Nastavitveno območje poravnalne mize in vodila: 10 mm Višina desnih vodil: 60 mm Dolžina poravnalne mize: 2 m Referenčni risalnik z nožem: da Pnevmatski pritisk za podajalne valje: da Pnevmatska nastavitev vstopnega valja pred 1. spodnjim vretenom: da Pritisni valj zgoraj in levo na vhodu v stroj: da 🛠️ Zmogljivosti stroja Štiristransko skobljanje za gladke in natančno obdelane profile Profiliranje (npr. pero–utor, posnemanje robov, utori itd.) Serijska izdelava komponent za okna, vrata ali obloge Kompaktna izvedba – idealno za manjše delavnice ali mobilne proizvodne linije Enostaven dostop do vreten in minimalni časi nastavitve 📦 Vključeno s strojem Osnovna enota Weinig Quattromat 23P Priključki za odsesavanje Originalna navodila za uporabo in priročnik Popolnoma testiran, servisiran in pripravljen na delo 🪵 Primerno za: Mizarske delavnice Proizvajalce lesenih skeletnih konstrukcij Izdelovalce pohištva Proizvajalce vrtnih lop in ograj Mizarske in arhitekturne delavnice za izdelavo letvic po meri 📍 Dobava in dostava Stroj je na zalogi, pripraven za takojšnji ogled in odpremo. Dostava po Sloveniji, na Irskem, v Veliki Britaniji in preostali Evropi. Njdpfx Alownr Ens Nscr 📞 Kontaktirajte nas Povečajte zmogljivosti svoje proizvodnje z robustnim in natančnim strojem Weinig Quattromat 23P. Weinig Quattromat 23P naprodaj Rabljeni Weinig skobelni in profilirni stroj v zelo dobrem stanju Štiristranski skobeljni/profilirni stroj za obdelavo lesa Industrijski skobeljni stroj za profilno proizvodnjo Kompakten skobelni/profilirni stroj za manjše delavnice Weinig stroj za skobljanje in profiliranje – Slovenija/Evropa Rabljeni Weinig stroji za lesno industrijo Opomba: *Tehnični podatki so podani v dobri veri, a niso zajamčeni*

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 1986, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer vijaka: 172 mm, največja hitrost vrtenja: 49 obr/min, Over the past few years, more than €420,000 has been invested in new components and factory overhauls! Further technical details can be found in the attached documentation. TECHNICAL DETAILS Ncsdpfx Aljyztagj Nsr Screw diameter: 172 mm Screw speed: 4.9 - 49 rpm Max. torque: 17,500 Nm MACHINE DETAILS Main motor: 216 kW Gearbox manufacturer: P.I.V Coperion DSE 180 TECHNICAL DETAILS Power: 7.5 kW Output torque: 280 Nm Degassing housing: 1 Screw housing bore: Ø 181.5 mm Screw diameter: 180 mm Pressure build-up (axial pressure on the screw shaft): max. 25 bar EQUIPMENT Twin-screw degassing unit Coperion DSE 180, year 2021 Main gearbox P.I.V, year 2002, factory overhauled in 2021, unused Main gearbox P.I.V, year 1986, factory overhauled in 2016, in operation 2021 - 2023 Main motors Siemens, 212 kW, year 2002, factory overhauled in 2020, unused Main motors Siemens, 212 kW, year 1986, factory overhauled in 2015, in operation 2020 - 2023 Screw housings, 16 various, new and used Screw shafts, 2 x approx. 4,600 mm Supports Screw tips Thrust disks Note: The electrical and control systems as well as the screw segments are not included in the scope of supply.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 120 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 1.800 mm, skupna širina: 760 mm, skupna dolžina: 650 mm, vrsta vhodnega toka: Enosmerni tok, skupna masa: 65 kg, vhodna napetost: 230 V, pritisk: 1 letvica, obratovalni tlak: 6 letvica, vhodni tok: 1 A, Mobilni stroj za polnjenje gaziranih pijač v standardne pločevinke. Možnost polnjenja 0,33 lit., 0,44 lit. in 0,5 lit. Njdpsx Ez Sxofx Al Njcr Hitra menjava količine Testna Brezhibno delujoč Takoj dobavljiv

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: TNK7, Technical Specifications & Performance Data This aseptic storage tank is engineered for the hygienic storage and buffering of sensitive liquid food products in beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by Tetra Pak in 2010, it is ideal for used machinery buyers looking to upgrade or expand an existing filling line with reliable aseptic capacity. Two units are available, each offering substantial storage volume and robust sanitary construction. Type: Aseptic storage tank for liquid food products Manufacturer: Tetra Pak Year: 2010 Nominal capacity (per tank): 13,000 litres Maximum product weight: Construction: Premium-grade stainless steel, sanitary design Valve system: Cluster valves for controlled, hygienic product flow Units available: 2 (specification per tank) Application: Aseptic storage of milk, flavoured milk, juices and liquid dairy products Advanced Automation & Control Systems The tank integrates seamlessly into automated aseptic processes. Cluster valves facilitate precise, automated product routing with minimized contamination risk and simplified cleaning transitions. The design supports CIP (Cleaning-in-Place), ensuring efficient sanitation cycles and consistent, reproducible hygienic performance across production shifts. The aseptic configuration is specifically engineered to protect product integrity and maintain sterility from upstream processing through to downstream filling and packaging equipment. Production Line Integration Capability This aseptic tank is designed to be connected with UHT processing plants, fillers, and other filling equipment, whether in a used filling line or new installations. It enables stable buffering between processing and filling, thereby improving uptime and throughput for beverage producers. The sanitary connections and cluster valve manifolds simplify integration with existing pipework and control strategies and facilitate multi-product operation in both dairy and juice sectors. Nsdpfx Asyhbm Tjl Necr Machine Condition & Maintenance History These pre-owned tanks originate from a professional food and beverage environment and are presented in operational condition, reflecting the durable hygienic engineering of Tetra Pak. The aseptic and CIP-capable design supports ongoing sanitary maintenance regimes and ensures a long service life in industrial packaging environments. Operational Performance & Versatility Optimized for both liquid dairy products and juices, the tank preserves sterility to maintain product quality and shelf life before filling. Stainless steel construction, hygienic welds, and aseptic valves support stringent hygiene protocols. This configuration suits manufacturers seeking reliable storage capacity to stabilize production, reduce changeover risks, and align processing cadence with beverage filling schedules.

Leto izdelave: 1990, stanje: dober (rabljeno), Kratka/gnijezdna linija Kapaciteta – 400 kg/h 1. Silos - ciklon 2. Veliki silos 3. Mali silos 4. Mješač 5. Ekstruder 6. Lanac s kantama za tijesto 7. Sušara 8. Izlazni transporter 9. Lančani transporter za kante – 2 kom 10. Elevator (na kraju linije) 11. Transportna traka za gotov proizvod 12. Komandna konzola 13. Električni ormar Nedpsn Arzkofx Al Nscr 14. Automatska pakirna jedinica