Profiliranje Linije nakup rabljenega (1.799)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: nepreverjeno, skupna višina: 2.500 mm, skupna dolžina: 33.223 mm, skupna širina: 2.000 mm, širina mize: 700 mm, vhodna frekvenca: 60 Hz, vhodna napetost: 460 V, dolžina mize: 5.000 mm, višina mize: 1.200 mm, širina krmilne omare: 600 mm, dolžina elektro omare: 1.500 mm, višina krmilne omare: 2.500 mm, priključek za stisnjen zrak: 5,5 letvica, Ständer- und Schienen- Rollformer mit 4,5-Tonnen-Abwickler & 5-Tonnen-Kran – vollständig demontiert – transportbereit MASCHINENHERSTELLER: BRADBURY UK ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN DER STÄNDERLINIE Material: Verzinkter, kaltgewalzter Stahl Materialfestigkeit: Max. Streckgrenze: 85.000 psi Min. Streckgrenze: 55.000 psi Dicke: 20 Gauge bis 16 Gauge ("schweres Blech") 22 Gauge bis 25 Gauge ("leichtes Blech") Coil-Einlaufgewicht: max. 10.000 lbs Bandbreite am Einlauf: max. 12'' (ca.) Kdjdpfx Absxya Hzoxjn min. 5'' (ca.) Einlauf-Innendurchmesser: max. 20'' Einlauf-Außendurchmesser: max. 72'' Effektive Liniengeschwindigkeit: 120–150 ft/min (schweres Blech) 175–250 ft/min (leichtes Blech) Rollformer-Geschwindigkeit: 120–250 ft/min Durchlaufhöhe: 51'' Linienrichtung: von rechts nach links Betriebsmodus: Vorlochung/Nachschnitt Schnittlänge: Max. 20', min. 5' (nur ca. 90 % der Produkte mit

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, UV valcuota dažymo linija Barberan, DMC, Cefla, Burkle 1300 mm Komplektacija: Kodpjvcmi Ejfx Abxsdn 1. Barberan ritininė dengimo mašina (roller coater) 2. Barberan ritininė dengimo mašina atvirkštine eiga (revers roller coater) 3. UV džiovintuvas, 1 lemputė 4. Barberan ritininė dengimo mašina (roller coater) 5. UV džiovintuvas, 2 lemputės 6. DMC šlifavimo staklės (šlifavimo mašina) 7. Šepetinė staklė (brush sanding machine) 8. Barberan ritininė dengimo mašina (roller coater) 9. UV džiovintuvas, 2 lemputės 10. Burkle ritininė dengimo mašina (roller coater) 11. UV džiovintuvas, 2 lemputės

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 2 x KHS / GEA visokohitrostne linije za polnjenje sodov Kdjdpfsxcinmex Abxon Kapaciteta: 1.000 sodov na uro Volumni: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Na voljo tudi sistem za paletizacijo sodov. Lokacija: Dublin Za več podrobnosti in ceno kontaktirajte Indassol.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, TRANSFER-TYP PULVERBESCHICHTUNGSANLAGEN Das Transfersystemförderband besteht aus einer Kombination von Fördererschienen. Das optimale Layout der Pulverbeschichtungsanlage wird von unserer Projektabteilung individuell entsprechend den Werkstattmaßen, den zu beschichtenden Produkten und der täglichen Stückzahl konzipiert. Die Werkstücke werden auf Tragarme geladen, die entweder manuell oder automatisch bewegt werden, um die Produkte zur gewünschten Kabine oder in den Ofen zu befördern. Der Vorteil dieses Systems ist, dass die Produkte auf dem Förderer platziert werden und bis zum Ende des Prozesses ohne erneuten Kraftaufwand durch den Bediener weiter transportiert werden – das macht das System besonders effizient. Die Bewegung der Tragarme kann an jeder Stelle des Systems automatisiert werden, wodurch die gesamte Förderlinie eine kostengünstige Alternative zu Power&Free-Förderanlagen darstellt. Im Beschichtungssystem kann durch Ergänzung eines Förderbandes oberhalb der Pulver- oder Lackierkabine sowie durch den Einbau eines Rezipskators und einer automatischen Pistole eine automatische Beschichtung realisiert werden. Kjdpjvv H Uuofx Abxodn Wir bieten die besten technischen Lösungen und wettbewerbsfähige Preise. * Büro in Frankreich und Deutschland Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Angebote.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, HORIZONTALNA LINIJA ZA PRAŠNO BARVANJE ALUMINIJASTIH PROFILOV Dodajamo vrednost vaši proizvodnji. * Hitrost transporterja glede na vašo dnevno kapaciteto Zračni transporter – monorail ali power&free tip Avtomatizirana kabina za prašno barvanje, kovinska ali PVC antistatična konstrukcija Reverzibilni avtomatski sistem za nanašanje praška Tunelska peč za polimerizacijo – vir ogrevanja: plin, dizel ali elektrika Izdelano v Turčiji CE znak Kedpfovv Nh Rox Abxedn Nudimo najboljše tehnične rešitve in konkurenčne cene * Pisarna v Franciji in Nemčiji Kontaktirajte nas za več informacij in ponudbo

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, ROČNI PRAŠNI LAKIRNI OBRATI IN SISTEMI Naš projektni oddelek vam bo ponudil najboljšo prilagojeno rešitev za prašno lakirno linijo glede na vaše zahteve po kapaciteti. Izdelano v Turčiji CE znak Kdedpfxsvv Nuqj Abxsn Nudimo najboljše tehnične rešitve in konkurenčne cene * Pisarne v Franciji in Nemčiji, Za več informacij in ponudbo nas kontaktirajte

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Ficep 1003 DZB CNC linija za vrtanje / žaganje – Leto 2011. 3 vretena. Avtomatski menjalnik orodij. Označevanje. Odstranjevanje kratkih kosov. Trdo vtiskovanje. Podajanje s prijemalom. Prečni transporterji za dovod in odvod. Kapaciteta odseka: 1000 mm. Kedpfxsxmvnuj Abxjdn

Leto izdelave: 2015, stanje: rabljeno, Linijski podajalnik na voljo. Preverjene osnovne funkcije. Kodpsyu Slmsfx Abxedn Pripravljen za odpremo iz našega skladišča!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 467334, Leto izdelave 2010 Specifikacije stroja: - Potisni podajalnik, največja dolžina 6300 mm - Samodejno merjenje dolžine in bralnik krede - Širina reza 40 – 420 mm - Višina reza 15 – 170 mm - Min. prečni prerez 20 x 10 mm - Maks. prečni prerez 270 x 170 / 410 x 30 mm - Motor 13,5 kW - Skupna električna moč pribl. 22 kW - Obratovalni tlak pribl. 8 bar - Premer žaginega lista 630 mm / izvrtina 30 mm Sestavljen iz: 1. Prečni verižni dovajalni sistem 8 kosov verižnega transporta s 3 vrstami zaskočnih letev 2. Potisni dovajalni sistem z dvižnim potiskalcem Vhodna dolžina 6300 mm, zaznavanje dolžine in bralnik krede 3. Krmilnik OptiCom Direct 4. Opticut prečna krožna žaga S90 XL S stranskim potiskalcem in klapo za odpad Kjdpfoypvdijx Abxodn 5. Izstopni transportni trak

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, METAL SHEET ROLL FORMING LINE FOR TILE PANELS ILKWANG Reduced price for urgent sale Scope of supply: 1. Decoiler 2. Front shear + coil guiding table Kodpfx Aoymbfyjbxjdn 3. Film applicator 4. Base parts of cassette-type roll forming machine 5. Roll forming machine for “COPPO” type tile 6. Roll forming machine for “ATIIKA” type tile 7. Roll forming machine for “T177.5” type tile 8. Shearing (cutting) machine: flying cut-off type 9. Stretching section 10. Automatic stacker 11. Electrical control panel Technical specifications: - Manufacturer: IL Kwang (Korea) - Year of manufacture: 2010 - Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Tensile strength: 250 ~ 320 MPa - Maximum coil width: 1250 mm - Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm - Maximum coil weight: 15 tons - Maximum outer coil diameter: 1300 mm - Coil inner diameter: 508 mm - Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min - Speed control: Frequency control by inverter - Main voltage: 380 / 50 V/Hz 3 Phase - Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m Component manufacturers: - Motor: Siemens (ICE type) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (with C.E.) - Touch screen: Pro-face (with C.E.) - Electrical components: L.G (with C.E.) Main voltage: 380 / 50 V/Hz 3 Phase Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Tensile strength: 250 ~ 320 MPa Maximum coil width: 1250 mm Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm Maximum coil weight: 15 t Maximum outer coil diameter: 1300 mm Motor: Siemens (ICE type) PLC + Inverter: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (with C.E.) Touch screen: Pro-face (with C.E.) Electrical components: L.G (with C.E.) Speed control: Frequency control by inverter Coil inner diameter: 508 mm Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Na voljo je skupno 12 transportnih sistemov AMS 03D (letnik 2013 in 2014). Ksdsxy Scnspfx Abxsdn Za dodatne informacije povprašajte!

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2000, Weinig High Mech E6 vnos + A5 iznos + zlagalnik Kdjdpewgbw Rsfx Abxen 1. Weinig valjčni transportni trak za dovod paketov. 2. Weinig nagibni sistem za pakete. 3. Weinig prečni transportni trak z ravno verigo in enojnim podajalnikom desk. 4. Weinig sortirna enota za izločanje z valjčnimi tirnicami. 5. Weinig EM814 dovedna enota za skobeljni stroj z ravno verigo za podajanje. 6. Weinig izhodni pasovni pospeševalni transporter, dolžine 3 m. 7. Valjčni transportni trak s prečnimi potisniki na verigi. 8. Weinig prečni pasovni transportni trak z zalogovnikom. 9. Weinig zlagalnik z ravno verigo in dvižno škarjasto valjčno progo. 10. Weinig izhodni valjčni transportni trakovi za pakete. Možna dodatna ponudba z dodatnim Weinig vezalnim sistemom po potrebi.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: LU0183, Roll forming line for solar profiles, suitable for both trackers and fixed structures. High processing speed with a mechanical press and 10 CNC-controlled punching stations. Operating speed up to 30 m/min. Working thickness from 0.8 to 3.0 mm and maximum strip width of 450 mm. Kjdjwxfbwjpfx Abxsdn

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompaktne in zanesljive mehanske odvijalne naprave za lahke in srednje težke kolute z različnimi možnostmi zmogljivosti. Podjetje Bosporas Machinery je proizvajalec sistemov za obdelavo kolutov in podajalnih naprav za stiskalnice, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Naši mehanski odvijalci so zasnovani za učinkovito, stabilno in stroškovno ugodno ravnanje s koluti v številnih industrijskih aplikacijah. Ti stroji omogočajo zanesljivo odvijanje, imajo kompaktno izvedbo in so enostavni za uporabo, zato so idealni za podajalne linije stiskalnic in sisteme za obdelavo lahkih kolutov. Sistem temelji na mehanski raztegljivi glavi (mandrinu), v kombinaciji z motornim pogonom in nastavljivo hitrostjo, kar zagotavlja kontrolirano in stabilno podajanje kolutov. RAZPOLOŽLJIVI MODELI 750 kg Mehanski odvijalec 2.500 kg Mehanski odvijalec 4.000 kg Mehanski odvijalec TEHNIČNI OBSEG Nosilnost koluta: 750 kg – 4000 kg Širina koluta: 20 mm – 1300 mm (odvisno od modela) Zunanji premer koluta: 700 – 1300 mm Notranji premer koluta: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (odvisno od modela) INŽENIRSKI ELEMENTI Sistem mehanske raztegljive glave (mandrina) Motorski pogonski sistem Nastavljiva hitrost preko frekvenčnega pretvornika Prenos preko jermenov in škripcev Zavorno krmiljen mandrin Možnost desno-leve / levo-desne smeri delovanja DODATNA OPREMA Pnevmatska zgornja roka (snubber arm) Sistem za pritiskanje na kolut Prilagoditve mandrina po meri Možnost integracije v podajalne linije stiskalnic PREDNOSTI DELOVANJA Kompaktna in prostorsko varčna zasnova Stroškovno učinkovita rešitev za lahke in srednje težke kolute Enostavna namestitev in uporaba Nizki stroški vzdrževanja Možnost prilagodljivih konfiguracij Kedpfxjyzd I Ij Abxsdn PODROČJA UPORABE Podajalne linije za stiskalnice Odtiskovanje in preoblikovanje kovin Obdelava pločevine Linije za profiliranje Splošna industrijska uporaba REFERENCE IN IZKUŠNJE Priložene slike v oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih mehanskih odvijalcev, uspešno izdelanih in zagnanih v različnih državah. Te reference potrjujejo naše preizkušeno inženirsko znanje in mednarodne izkušnje pri izvedbi projektov. Dodatne reference in tehnične podrobnosti so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. GLAVNE PREDNOSTI - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton - Visokonatančno rezanje pločevine - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih Kedpeyy R Rmofx Abxsdn PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj

Stanje: rabljeno, Vrsta stroja: Motorizirani valjak za savijanje limova Proizvođač: Bradbury Upravljačka jedinica: MCE (industrijski elektroormar) Priključni napon: 380 V Kedpfx Aew Dd Iysbxsdn Faze: 3 Frekvencija: 50 Hz FLA (struja pri punom opterećenju): 17,6 A FLA glavnog motora: 15 A Prekidačka sposobnost prekidača: 200.000 A Unutarnja prekidačka sposobnost: 65.000 A Broj električne sheme: ED3033 Serijski broj elektro sustava: B014541 Namjena stroja Bradbury valjak za savijanje limova koristi se za valjanje i oblikovanje limova u precizne cilindre, konuse ili lukove. Stroj se primjenjuje u proizvodnji kanala za ventilaciju, spremnika, cijevi i metalnih plašteva, te se može integrirati u linije za profiliranje ili rezanje. Karakteristike / Posebnosti – Poseban MCE upravljački ormar s visokokapacitetnom električnom zaštitom (200.000 A). – Glavni motor nazivnog opterećenja 15 A, na standardnom industrijskom trofaznom priključku. – Potpuna elektro-dokumentacija pod oznakom ED3033, za rad i održavanje. – Prikladan za integraciju u automatizirane Bradbury linije za obradu lima iz koluta.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Samodejni stroj za profiliranje kovinskih letvic Dura Fence MPF-1 auto Samodejni stroj za profiliranje kovinskih letvic Dura Fence MPF-1 auto je učinkovita rešitev za podjetja, ki želijo povečati ali začeti proizvodnjo kovinskih letvic za ograje tipa Dura Fence. Kovinska letvičasta ograja je profil, ki ga dobite z valjanjem ravne kovine skozi valjčne valje stroja in se nato uporablja pri izdelavi in montaži kovinskih ograj. Ograja Dura Fence (evropska letvičasta ograja) ima privlačen videz ter se popolno vključi v vsak dizajn, brez nepotrebne navlake ali dodatnih elementov. Ograja Dura Fence je odlična rešitev za gradnjo hiš, vikendov ali drugih objektov. Proizvodna linija Dura Fence MPF-1 je popolnoma avtomatizirana in omogoča izdelavo kovinskih letvic za ograje v popolnoma avtomatskem načinu. Linijo sestavljajo naslednji sklopi: 1. Samodejni odvijalec kovinskih kolutov, ki omogoča delo z zvitki do teže 1,5 tone in širine do 350 mm. Odvijalec dovaja kovino v stroj za profiliranje; potrebno je namestiti kolut na gred, prilagoditi notranji premer koluta in speljati kovino skozi kompenzacijski mehanizem stroja ter nato do profilirnega stroja. Opcijsko lahko linijo opremimo tudi z ročnim odvijalcem ali brez odvijalca. 2. Profilirni del stroja, ki je sestavljen iz valjčnih valjev različnih premerov in oblik, ki valjajo kovino in oblikujejo želen profil. 3. Giljotinski škarje za odrez končnega izdelka, ki delujejo popolnoma avtomatsko ter omogočajo rezanje ograjnih letvic na željeno dolžino in količino. 4. Avtomatiziran upravljalni sistem, ki vključuje ročno krmilno omarico, avtomatsko krmilno enoto in stojalo z zaslonom. Ročna krmilna omarica omogoča nastavitev in preverjanje stroja v ročnem načinu. Ko linija deluje avtomatsko, z uporabo avtomatske omarice določimo količino in dolžino letvic ter programiramo njihovo rezanje. Uporaba linije Dura Fence MPF-1 auto vam omogoča popolnoma avtomatsko rešitev za proizvodnjo kovinskih ograjnih letvic z minimalnim vložkom dela in visoko kakovostnimi izdelki v želenih dimenzijah in količinah. Tehnične specifikacije: Največja debelina materiala (mm): 0,55 Kdedpfjtp H Ersx Abxen Moč motorja (kW): 1,5+1,1+2,2 Hitrost profiliranja (m/min): 10-15

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ta proizvodna linija Manni za sendvič plošče je bila izdelana leta 2000. Gre za diskontinuirano linijo za sendvič plošče s poliuretanskim jedrom, ki vključuje postaje za profiliranje, injiciranje, stiskanje, rezanje, zlaganje in pakiranje. Glavni sestavni deli so stiskalnica Manni PMC 291 T, sistem za injiciranje poliuretana Cannon H100 RF2 in različne profilirne linije Tresam. Izkoristite priložnost za nakup te proizvodne linije Manni za sendvič plošče. Za več informacij o stroju nas kontaktirajte. Vrste uporabe: Kedpfx Abox E Ef Noxodn Drugi stroji za pločevino

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Avtomatska linija za proizvodnjo kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto Avtomatska proizvodna linija za kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto predstavlja izvrstno rešitev za podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo kovinskih fasadnih oblog in kovinskih dekorativnih elementov za različne stavbe in objekte. Profili Soffit so zelo priljubljeni za obdelavo napuščev, zatrepov in podstrešij, brez perforacije pa jih je mogoče uporabiti tudi kot del fasadnih oblog najrazličnejših konfiguracij. Perforacijske luknje zagotavljajo dodatno prezračevanje podstrešnega prostora ter s tem optimalne pogoje za strešni sistem. Zračenje preprečuje nastanek kondenzacije in prekomerne vlage ter korozijo kovinskih kritin ali trapeznih plošč. Linija SPM-1 auto za kovinsko oblogo Soffit je v celoti avtomatizirana. Oprema je lahko samostojni avtomatski stroj, ki ga sestavljata valjčni stroj z avtomatskim sistemom ter avtomatska profilna giljotina, ali pa vključuje še avtomatski ali ročni odvijalnik. Odvijalnik je lahko ročen za uporabo z zvitki do 800 kg ali avtomatski z napenjalnim regulatorjem zanke in regulacijo hitrosti za zvitke do 1500 kg. Tehnične specifikacije: Dimenzije (mm): 6650 x 1200 x 1600 Teža (kg): 2900 Pogonska moč valjčnega stroja: 3 kW, 380V Pogonska moč giljotine: 1,1 kW Največja debelina pločevine (mm): 0,6 Število oblikovalnih postaj: 18 Premer valjev (mm): 55 Hitrost valjanja (m/min): 10–15 Kodpfewwip Ajx Abxedn Avtomatski stroj za profiliranje SPM-1 auto omogoča izdelavo panelov poljubne dolžine in ima 18 parov oblikovalnih valjev, ki zagotavljajo visoko kakovost končnega izdelka. Na zadnjih postajah se nahaja poseben perforacijski modul za izsekavanje prezračevalnih lukenj v procesu profiliranja. Možna je uporaba stroja z ali brez tega modula, kar omogoča izdelavo panelov s perforacijo ali brez glede na zahteve kupca. Valji stroja so izdelani iz legiranega orodnega jekla s pomočjo visokoprecizne CNC stružnice, kar zagotavlja visoke standarde kakovosti. Na izhodu stroja je giljotina na električni pogon, ki zagotavlja zanesljivo škarjanje profila. Električni pogon giljotine je zanesljivejša rešitev v primerjavi s pnevmatskimi ali hidravličnimi sistemi, ki jih uporabljajo drugi proizvajalci linij. Hitrost profilirne linije znaša 10–15 metrov na minuto, možno pa je programsko prilagajanje tega parametra. Dodatne tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 409 Debelina materiala (mm): 0,4–0,6 Pogonska moč (kW): 3 + 1,1 Hitrost valjanja (m/min): 10–15

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, Nudimo popolnoma novo avtomatsko linijo za profiliranje in proizvodnjo valovite pločevine. Glede na želje kupca lahko izdelamo linijo za izdelavo profilov z višino vala 10, 20, 35, 44 ali 57 mm. Nekatere linije imamo na zalogi za takojšnjo dobavo. Kdodjkhaadepfx Abxon Linija je opremljena z električnim odvijalcem za kolute do 10 ton, delom za profiliranje, giljotino za rezanje in zlagalnikom pločevine do dolžine 10 m. Poleg standardnih izdelujemo tudi prilagojene linije za profiliranje, linije za izdelavo kovinskih strešnih kritin, linije za razrez na dolžino, prečno in vzdolžno rezanje itd. Za več informacij o naši opremi se obrnite na naš oddelek prodaje.

Leto izdelave: 2009, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Up to 1400 cm wide AB line with PARSCONTROL - GRAVIMETRIC DOSING SYSTEMS Kedpfjzd Ai Hsx Abxjdn Additional set of 2 new cylinders and screews

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 1.452 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPI PROFILOV) Linija je opremljena z orodji in valji za izdelavo vseh standardnih stenskih in stropnih profilov: Kdedpfszd Efqex Abxsn • Stenski profili: CW50, CW75, CW100 in UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 in UD28 2. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE IN ZMOGLJIVOST Proizvodna enota (Rollforming Line): • Proizvodna hitrost: * Do 60 metrov/minuto (brez luknjanja) o Do 30 metrov/minuto (z izdelavo dveh lukenj v profil) • Vhodni material in debelina: Pocinkana pločevina DX51D+Z (debelina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina traku (Coil width): Maksimalno 205 mm • Poraba energije in priključek: Skupna moč 14 kW (dejanska poraba cca. 7 kWh), napajalni kabel 5x10 • Potreba po stisnjenem zraku: 8 Bar (poraba med delovanjem le 2 l/min, kapaciteta enote 100 l/min) • Tloris proizvodne enote (Layout): 15 m (dolžina) x 3 m (širina) x 3 m (višina) Enota za avtomatsko pakiranje in paletiranje (Profile Packing System): • Hitrost pakiranja: 2,5 paketa / minuto • Dolžina končnih profilov od 2000 mm do 6000 mm • Poraba energije pakirnega sistema: Skupna moč 30 kW (dejanska poraba cca. 12 kWh), 3-fazni priključek 380 V • stisnjenem zraku za pakiranje: 8 Bar (poraba 7 l/min) 3. PODROBEN PREGLED SKLOPOV LINIJE 1. Odvijalec (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, zunanji premer koluta do 1200 mm • Nosilnost: do 2500 kg • Nemočni (non-motorized) sistem z integrirano varovalno žično ograjo. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip z menjavo valjev (14–15 profilnih postaj) • Premer gredi: 40 mm | Maksimalna širina med stojali: 197 mm • Gredi valjev iz kaljenega in brušenega jekla, podprte na obeh koncih. Zgornje gredi so nastavljive glede na debelino pločevine z natančno Vernierjevo skalo. • Valji iz visokokakovostnega legiranega jekla S 4140, precizno obdelani in toplotno obdelani na trdoto 55–57 HRC za izjemno dolgo življenjsko dobo. 3. Enota za luknjanje in odrez (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteče škarje, nameščene na drisih in tirnicah za translatorno gibanje, gnane preko servo motorja in reduktorja. • Noži/rezila iz legiranega jekla za delo v hladnem, kaljeni na 60–62 HRC (izjemno čist in natančen odrez brez popačenj). • Zaščiteno z varnostno ograjo. 4. Avtomatski sistem za zlaganje, vezanje in paletiranje (GHT-SIC-V3) • Avtomatsko spenjanje profilov: Povezovalni sistem s trakovi prenese profile v skupino za sklapljanje. Opomba: Manjši profili (npr. UD28), ki niso primerni za strojno zlaganje, se enostavno odlagajo ročno na operaterski mizi. • Avtomatski stroj za trakove (Strapping Machine): Visokohitrostni brezkrtačni (Brushless) motorji, hitrost do 65 vezav na minuto, elektronska kontrola natezne sile (1–35 kg) in nadzor temperature varjenja traku (širine 5, 6 ali 9 mm). • Avtomatski elektronski paletizator z vilicami (Mod. 50kg): Popolnoma elektronsko voden sistem premikov po vseh oseh preko elektro-zavornega pogona z Inverterji (frekvenčnimi pretvorniki), kar zagotavlja izjemno mehke pospeške/prožanja ter nežno manipulacijo s paketi, da ne prihaja do poškodb materiala. 5. Napreden CNC/PLC nadzorni sistem • Vgrajene komponente priznanih svetovnih blagovnih znamk. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) krmilnik z enostavnim vnosom parametrov (dolžine izdelkov, količine) preko osrednjega terminala. • Brezstopenjska (infinitivna) regulacija hitrosti proizvodnje in popolna sinhronizacija vseh strojev v liniji. • Vgrajeni varnostni moduli (Emergency stop).

Stanje: novo, Debelina pločevine: 10 mm Dolžina pločevine: 3200 mm Kombiniran paket: CNC-upogibni stroj & škarje s krožnim rezom Za natančno, učinkovito in varno obdelavo pločevine Nudimo vam zmogljiv kompleten paket, ki obsega CNC-upogibni stroj (160 t / 3200 mm) in škarje s krožnim rezom (10 mm / 3200 mm) – optimalno usklajena za sodobno obdelavo pločevine z visoko natančnostjo in učinkovitostjo. CNC-upogibni stroj – 160 ton / 3.200 mm Z 4 CNC-osmi (Y1, Y2, X, R) in CNC-bombirno enoto Standardna oprema: • Robustna, togostna konstrukcija za natančno upogibanje in dolgo življenjsko dobo • CNC-osi: Y1, Y2, X in R – za točno pozicioniranje in ponovljivost • CNC-bombirna enota (motorizirana) za samodejni popravek upogibnega kota • CNC-krmilje ZY 68 (primerljivo z Delem) – intuitivno, zmogljivo in prilagodljivo • Zadnji naslon z linearnim vodilom & kroglastim vretenom, 4 naslonski prsti • 2 podporni roki za ergonomsko delo s pločevino • Laserska zaščita na zgornjem nosilcu za visoko delovno varnost • Sistem hitrega vpenjanja zgornjega orodja • Orodni sistem: Promecam Amada (ročno razdeljen in poševno oblikovan) • Sistem matric združljiv z Promecam & Amada • Popolna CE-varnostna oprema Škarje s krožnim rezom SWC 3200 x 10 mm Z NC-krmiljem in motoriziranim zadnjim naslonom Tehnični podatki: • Debelina pločevine: do 10 mm, dolžina reza: 3.200 mm • Kot reza: 1,30°, moč motorja: 15 kW • Motoriziran zadnji naslon: do 1.000 mm • Dimenzije: D 3.800 × Š 1.820 × V 1.920 mm • Teža: 7.700 kg Oprema: • Izvedba s krožnim rezom za čiste reze • NC-krmilje ELGO P40 T z upravljanjem s sprednje strani (vklj. z nastavitvijo reže) • Hidravlični pritrdilci blizu linije reza • Pregledna upravljalna plošča na vrtljivem nosilcu • Nožno stikalo, nastavitev reže & osvetlitev rezne linije Kedpszdwfiefx Abxsdn • Široka podporna miza z drsnimi kroglicami, 2 podporni roki s T-utorjem • Dvižna zaščita za prste, 1 stranski naslon s T-utorjem • Zgornji nož dvostransko, spodnji nož štirikrat uporaben • Nastavljiva dolžina reza za prihranek časa • Kvalificirana poprodajna podpora, angleška navodila za uporabo • Izvedba skladno s CE • Pnevmatska naprava za dvigovanje pločevine Vaša prednost – vse iz ene roke: • Popolnoma usklajene stroji • Prihranek časa in stroškov zaradi kombinirane ponudbe • Idealno za delavnice, kovinarje & izvajalce storitvene proizvodnje Povprašajte zdaj in si zagotovite neobvezujočo ponudbo!

Stanje: novo, Debelina pločevine: 10 mm Dolžina pločevine: 3200 mm Kombiniran paket: CNC kantni stroj in nihajna škarja za pločevino Za natančno, ekonomično in varno obdelavo pločevine Ponujamo vam zmogljiv komplet, sestavljen iz CNC kantnega stroja (160 t / 3200 mm) in nihajne škarje za pločevino (10 mm / 3200 mm) – optimalna kombinacija za sodobno obdelavo pločevin z visoko stopnjo natančnosti in učinkovitosti. CNC kantni stroj – 160 ton / 3.200 mm S 4 CNC-osmi (Y1, Y2, X, R) in CNC bombirno napravo Standardna oprema: - Robustna, torzijsko toga konstrukcija za natančno upogibanje in dolgo življenjsko dobo - CNC osi: Y1, Y2, X in R za točno pozicioniranje in ponovljivost - Motorizirana CNC bombirna naprava za samodejni popravek kote upogiba - CNC krmilje ZY 68 (primerljivo z Delem), intuitivno, zmogljivo in prilagodljivo - Zadnji prislon z linearnimi vodili in krogličnim vretenom, 4 prislonski prsti - 2 roki za odlaganje pločevine za ergonomsko delo - Laserska varnostna naprava na zgornjem nosilcu za visoko varnost pri delu - Hitro-vpenjalni sistem za zgornje orodje - Orodni sistem: Promecam Amada (deljen in zamaknjen) - Sistem matric kompatibilen s Promecam & Amada - Popolna CE varnostna oprema Nihajna škarja za pločevino SWC 3200 x 10 mm Z NC krmiljem in motoriziranim zadnjim prislonom Tehnični podatki: - Debelina pločevine: do 10 mm, dolžina reza: 3.200 mm - Kot reza: 1,30°, moč motorja: 15 kW - Motoriziran zadnji prislon: do 1.000 mm - Dimenzije: D 3.800 × Š 1.820 × V 1.920 mm - Teža: 7.700 kg Opremljenost: - Nihajno rezanje za čiste reze - NC krmilje ELGO P40 T z upravljanjem od spredaj (vključno z nastavitvijo reže) - Hidravlični pritiskači tesno ob rezni liniji - Pregleden upravljalni pult na vrtljivem nosilcu - Noga stikalo, nastavitev reže in osvetlitev rezne linije - Široka odlagalna miza z drsnimi kroglami, 2 roki za odlaganje pločevine s T-utorom - Zložljiva varnostna zaščita za prste, 1 bočni prislon s T-utorom - Zgornji nož obojestransko uporaben, spodnji nož štirikrat obojestransko uporaben - Nastavljiva dolžina reza za prihranek časa Kdedpfx Abewnz Apexen - Kvalificirana poprodajna podpora, navodila za uporabo v angleščini - CE skladna konstrukcija - Pnevmatska naprava za dvig pločevine Vaša prednost – vse iz ene roke: - Popolnoma usklajeni stroji - Prihranek časa in stroškov z združenim paketom - Idealno za delavnice, kovinarje in podizvajalce Povprašajte zdaj in si zagotovite neobvezujočo ponudbo!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer žaginega lista: 300 mm, vrtljajska hitrost (min.): 8.600 obr/min, skupna masa: 2.000 kg, dolžina rezanja: 1.150 mm, DVOJNA FORMATIRKA ZA OBREZOVANJE IN PROFILIRANJE PARKETA POD 45 STOPINJ - Največja dolžina 90* 290-1150 mm - Največja dolžina 60* 350-1050 mm - Največja dolžina 45* 410-1050 mm - Največja debelina 50 mm - Št. 4 žaginih motorjev - 2,2 kW vsak - Premer žaginega lista 300 mm - Nagib 0-20° - Št. 2 profilirnih motorjev 3 kW vsak - Hitrost vrtenja rezkarjev 8600 obr/min - Nastavljiva hitrost podajanja 0-10 m/min - Št. 6 sesalnih priključkov, premer 100 mm Kdjdpezfikmjfx Abxon - Dimenzije (DxŠxV) 3200x2050x1400 mm - Teža 2000 kg - Leto 2023