Rabljena polnilna linija Tetra Pak A3 Flex 100V 330 Prisma

Tetra Pak® A3 FLEX 100V

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 67.130 h, številka stroja/vozila: R77, Rabljeni polnilni stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadgradnja leta 2024, odlično stanje in garancija na zamenjane rezervne dele Pregled rabljenega polnilnega stroja A3 Flex Rabljeni polnilni stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph zagotavlja napredno aseptično polnjenje za mlečne napitke in sadne sokove. Tetra Pak je ta model A3 FLEX 100V prvotno proizvedel leta 2006, podjetje pa ga je leta 2024 nadgradilo na 100V različico. Tako stroj zdaj ustreza sodobnim standardom za procesno vodenje, zmogljivost in varnost obratovanja, kar ga ohranja kot izredno relevantno in zanesljivo izbiro za aktualne proizvodne zahteve. Pakirni format in tehnična konfiguracija Rabljeni polnilni stroj A3 Flex podpira 1000-ml Edge format, izvedbo Tetra Brik embalaže z nagnjenim zgornjim robom. Takšna zasnova izboljša ergonomsko rokovanje in poenostavi pritrjevanje vijačnih zapiral. Sistem uporablja eno samo polnilno glavo v skladu s standardno arhitekturo strojev A3 Flex; polnjenje poteka navpično v aseptičnih pogojih. Postavitev ohranja sterilno okolje v vseh fazah: oblikovanje, polnjenje in tesnjenje. Rodpfx Aowbhdaonpoch Kapaciteta in delovne ure Rabljeni polnilni stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph omogoča nazivno kapaciteto 7.000 pakiranj na uro. S tem sodi med srednje do visoko zmogljive rešitve v segmentu aseptičnega polnjenja negaziranih pijač. Skupno je stroj zabeležil 67.130 obratovalnih ur, kar je pomemben podatek za tehnično oceno. Kljub starosti redno vzdrževanje in nadgradnja leta 2024 zagotavljata, da lahko stroj še naprej učinkovito deluje tudi v zahtevnih proizvodnih pogojih. Uporaba in higienična zasnova Rabljeni polnilni stroj A3 Flex učinkovito polni mlečne in sadne izdelke. Povsem izpolnjuje zahtevane pogoje za aseptično pakiranje, vključno s sterilizacijo in hermetičnim zapiranjem. Notranji obtoki in polnilna komora so izdelani iz nerjavnega jekla, kar omogoča učinkovito čiščenje in popolno združljivost s čistilnimi postopki CIP (Clean-in-Place). Higienska zasnova ustreza aktualnim standardom za varnost živil v pijačarski industriji ter je primerna tudi za občutljive izdelke. Integracija in krmiljenje rabljenega polnilnega stroja A3 Flex Rabljeni polnilni stroj A3 Flex ima kompaktno osnovo in modularno zasnovo, kar omogoča tehnikom enostavno integracijo v obstoječe polnilne linije. Poleg strojne zasnove je opremljen z...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC560, Rabljena oprema za obdelavo za male mlečne izdelke, kapaciteta 2000 l/h. Prevzem in začetno skladiščenje mleka. Rabljena oprema za obdelavo za male mlečne izdelke, kapaciteta 2000 l/h, se začne z enoto za prevzem mleka, ki jo sestavljata dva rezervoarja Lactofreeze in črpalka za prevzem. Operaterji najprej črpajo surove mleko v rezervoarje, kjer se ohranja hladno. S tem se zagotovi toplotna stabilnost pred obdelavo. Poleg tega ta enota zmanjšuje vsebnost bakterij in omogoča neprekinjeno prehod v pasterizacijo. Pasterizacija in ločevanje. Nato pasterizator uporablja ploščati toplotni izmenjevalnik z zadrževalnim odsekom in pomožnimi sistemi, ki imajo vsi kapaciteto 2.000 litrov na uro. Pasterizator hitro segreje mleko in ga ohranja na prednastavljeni temperaturi, da uniči patogene mikroorganizme. Nato ločevalnik GEA WESTFALIA – s kapaciteto 3.000 l/h – izvede ločevanje maščob. Hkrati homogenizator RANNIE s kapaciteto 1.000 l/h zmanjšuje velikost maščobnih kapljic, s čimer poveča stabilnost emulzije in preprečuje ločevanje smetane. Fermentacija in koagulacija. Po toplotni obdelavi mleko preide v fazo fermentacije. Operaterji uporabljajo izoliran dvojno-stenski fermentor s kapaciteto 1.000 litrov in planetarnim mešalom. S tem se zagotovi enakomerna bakterijska aktivnost in natančen nadzor temperature. Hkrati začne 1.000-litrski rezervoar za koagulacijo, opremljen s planetarnim mešalom, proces strjevanja. Oba rezervoarja zagotavljata optimalno strukturo beljakovin za jogurt, sir in fermentirano smetano. Obdelava sira in odcejanje. Po koagulaciji rabljena oprema za obdelavo za male mlečne izdelke, kapaciteta 2000 l/h, nadaljuje z obdelavo sira. Sistem vključuje 500-litrski rezervoar z odcejalnikom in dve mizi za odcejanje sira. Tako je mogoče učinkovito obdelati velike količine sirove mase. Poleg tega te komponente olajšajo ločevanje sirotke, hkrati pa zagotavljajo spoštovanje higienskih standardov. Zasnova prav tako podpira enostavno čiščenje in preprečuje navzkrižno kontaminacijo. Procesi pakiranja. Ko so izdelki pripravljeni za pakiranje, linija vključuje polavtomatske in avtomatske rešitve. Najprej polavtomatski polnilnik dozira pasterizirano mleko v 1-litrske vrečke. Nato avtomatski polnilnik za jogurt napolni in zapre lončke s premerom 75 mm in 95 mm, do 1.800 enot na uro. Medtem rotacijski stroj za etiketiranje podjetja ETICAP (2004) nanese sprednje in zadnje etikete na cilindrične lončke. Pomembno: stroj zagotavlja dosledno usmerjenost in oprijem etiket. Datumska označitev, nadzor temperature in končno pakiranje. Poleg tega označevalnik Videojet 1220 (2019) s prenosnikom označi vsak izdelek z datumom izteka roka uporabnosti. Nadalje stroj za vakuumsko pakiranje obdela porcije smetane in sira. Termična oprema vključuje kotel na trdo gorivo z močjo 115–150 kW (2014) z dvema črpalkama za prenos. Hkrati ohranjata rezervoar za hladno vodo (5.000 l, 2014) in hladilna enota (2018) temperaturo po celotni liniji konstantno. Laboratorij in dodatna oprema. Rcsdpew Ahg Rsfx Anpjh Poleg modulov za obdelavo rabljena...

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Dosing ranges: 1 ml – 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1,500 ml Volumetric filling Subsurface filling possible Special "anti-drip" device Adjustable filling nozzle Pump and filling nozzle made of stainless steel AISI 316 L Automatic cap application Stepless torque adjustment for capping Capping system for plastic caps Redjwpr Uxopfx Anpech Touch display control The products can originate from the food, cosmetics, pet food, oil, chemical, and other industries (always subject to technical evaluation). The pouches are manually hung into a special rail feed system. The machine then transports the empty pouches into the star wheel. There, the pouches are filled volumetrically, the caps are automatically applied and then closed automatically. The torque is adjustable. The machine is compact and highly versatile in its application. Also available as a semi-automatic monoblock.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Gravitacijski polnilni stroj je rotacijski stroj z avtomatskim delovanjem, primeren za polnjenje steklenic, pločevink iz pocinkane pločevine ali kozarcev. Uporablja se za dodajanje tekočin (kot so slanica, olje, kis, omaka, sladkorna raztopina itd.) v posode, napolnjene s trdnimi snovmi. Prav tako se uporablja za polnjenje praznih steklenic. Blok polnilca je mogoče kadarkoli pregledati. Tehnični podatki - Število polnilnih mest: 48 - Delilni krog: 1.560 mm - Zmogljivost (nazadnje): - 250–300 steklenic/min pri 500 ml sadnega sirupa - Za uporabljeni twist-off zamašek je potrebno dodatno namestiti zapiralni stroj - 160–200 steklenic/min pri 250 ml javorjevega sirupa - Uporabni plastični zamašek lahko namesti vgrajeni AROL zapiralec - Dimenzije: - Dolžina: 3.000 mm - Širina: 2.500 mm - Višina: 2.500 mm - Teža: 6.500 kg - Električne lastnosti: - Napetost: 400 V – 50 Hz - Pomožna napetost: 24 V DC - Instalirana moč: 20 kW Obseg dobave - Polnilec | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 Rcsdsnhikiopfx Anpeh - Zapiralec | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Parker-Airtech presents the latest generation of nitrogen generators, setting new standards on the market with an outstanding air factor. Our systems are characterized by the exclusive use of high-quality components, ensuring both durability and reliability. The cost-effective operation of the system is marked by low energy consumption with maximum output, low-maintenance operation, no need for additional gases such as hydrogen for oxygen reduction, and premium, long-lasting components. This enables rapid return on investment for the system. Redpfxjwzv Hcs Anpech An intelligent monitoring system allows continuous surveillance of operational parameters, ensuring you are always informed about the status of your unit. Whether in the office or on the go, our system is conveniently accessible via your mobile phone, allowing you to maintain full control over your nitrogen production at all times. The system is customized to your individual requirements. Parker-Airtech is dedicated to providing you with the best technologies to optimally support and maximize your processes. Rely on innovation, quality, and performance—choose Parker-Airtech.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 800 kg, skupna širina: 600 mm, skupna dolžina: 820 mm, skupna višina: 1.600 mm, vhodna napetost: 400 V, Used Liebert NX 40 kVA / 32 kW 3-phase UPS battery backup system (tested, with good batteries) Rated Power: 0.8 PF: 40 kVA Output Power: 32 kW Rjdpfot H Irlsx Anpech Battery Battery type: VRLA 40x YUASA NPL24-12 | 12 V 24 Ah Dimensions Width: 600 mm Depth: 825 mm Height: 1600 mm Weight (approx.): 341 kg (without batteries) Input Specifications Rectifier type: IGBT-based, vector-controlled PFC (Power Factor corrected) Input voltage (rectifier): 380 / 400 / 415 VAC (400 V nominal), 3-phase, 3-wire Input voltage (bypass): 380 / 400 / 415 VAC (400 V nominal), 3-phase, 4-wire (Ph+N) Permissible input voltage range (rectifier): 305 to 477 VAC Input frequency: 50 or 60 Hz Permissible input frequency range (rectifier): 40 to 70 Hz Input current THD at nominal voltage: < 3%* without filter Input power factor at nominal voltage: ≥ 0.99* without filter Flexi Power Walk-In: 5 to 30 seconds (selectable) Output Specifications Inverter type: IGBT-based, vector, repetitive and PI-controlled Output power: 24 / 32 / 48 / 64 kW Output voltage: 380 / 400 / 415 VAC (400 V nominal), 3-phase, 4-wire (Ph+N) Output voltage regulation: +/- 0.5% (3-phase RMS average) Output frequency: 50 or 60 Hz Output frequency regulation: +/- 0.05% Output voltage THD at nominal voltage: 1% (max.) High crest factor load handling capability: 3 : 1 (per IEC 62040-3) Step load handling capability: 0-100 or 100-0 Transient recovery: < 0.5 ms (recovery to 95% voltage level) 10 ms (recovery to 99% voltage level)

Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 5 h, stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Universal Testing Machine H5TMCI, 250 mm Extended Mechanical Design: - 2 backlash-free ball screw spindles, driven by AC servo motor, Fmax = 5 kN, stiffness 10 kN/mm Rjdpfx Anjmdpafspoch - 1 test area up to rated load: - Working width: 420 mm (optional extensions: +190 mm / +330 mm / +620 mm) - Maximum test stroke without test fixtures, adapters, and KMZ: 1025 mm (optional extensions: +250 mm / +500 mm) - Optional: Conversion to floor-standing model, required additional assembly: base table Travel Speeds: - Test speed: 0.001 – 2000 mm/min at full load - Return speed: 2000 mm/min Force Measurement: - Measuring range: within 0.4 – 100% of rated load, Class 1 (optional Class 0.5) - (±1% of displayed value according to DIN EN ISO 7500-1) - Force measurement resolution: ±180,000 digits at 20 ms integration time The machine is delivered with a factory test certificate. Should a factory or DKD calibration at the installation site be required by the customer, this will be charged separately. Crosshead Travel Measurement: - Incremental square-wave input with encoder monitoring, storage of crosshead position - Crosshead travel measurement resolution:

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, številka stroja/vozila: 454 31178 T15, Maksimalna širina glavnega valja: 1400 mm Maksimalna teža glavnega valja: 1000 kg Maksimalni premer glavnega valja: 1000 mm Minimalna širina reza: 25 mm Maksimalni premer valja: 610 mm Maksimalna hitrost proizvodnje: 1000 m/min Ločen odvijalnik brez gredi Avtomatsko pozicioniranje kamere za vodilo traku Brivska rezila/krožna rezila/pnevmatska rezila z avtomatskim pozicioniranjem reza (ASP) Avtomatski aplikator lepilnega traku Linearni pritrdilni valji 4 diferencialne ali pnevmatske gredi, nameščene na dveh revolverjih z avtomatsko menjavo valjev Avtomatsko odstranjevanje in pozicioniranje valjev Avtomatsko pozicioniranje jedra 6 motorjev Avtomatska regulacija napetosti traku s pomočjo tehtalnih celic Rsdpszhwgbjfx Anpjch Stroj ima vpenjalne prijemala za 76 in 152 mm. Stroj pozicionira zgornje in spodnje rezilo; avtomatsko pozicioniranje reza izvede pozicioniranje zgornjega in nasprotnega rezila. UPORABA: Vrečke, embalaža za živila, prenosna embalaža, etiketiranje osvežilnih pijač/mineralne vode, aluminijaste prevleke za farmacevtske izdelke MATERIALI: PE, aluminij, papir in laminati

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Sistem s prostornino 2500 litrov za kuhanje in hlajenje pripravljenih jedi, juh, brodov, sadnih pripravkov, džemov in marmelad, tradicionalnih in mednarodnih jedi, omak in past, slaščic. Nov vgrajen leta 2018, strošek več kot 450.000 £. Rcjdew Rn S Ujpfx Anpsh

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), MESPACK H-320 SCD – Avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje vrečk (pouch) Avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje vrečk (pouch) MESPACK H-320 SCD, zasnovan za industrijsko polnjenje in pakiranje izdelkov v že pripravljene fleksibilne vrečke. MESPACK je specializiran proizvajalec strojev za fleksibilno pakiranje, H-320 SCD pa je zasnovan za avtomatizacijo različnih stopenj procesa obdelave, odpiranja, polnjenja in zapiranja vrečk (pouch) v okviru industrijske linije. Stroj samodejno upravlja z vrečkami, od njihovega dovoda in pozicioniranja do končnega polnjenja in zapiranja, kar zagotavlja integrirano rešitev za proizvodne linije, ki delujejo neprekinjeno. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: MESPACK -Model: H-320 SCD -Tip: Avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje vrečk (pouch) -Format: Fleksibilne, že pripravljene vrečke (pouch) -Samodejni dovod vrečk -Odpiranje in pozicioniranje vrečke (pouch) -Postaja za polnjenje izdelka -Avtomatsko zapiranje -Avtomatska obdelava embalaže -Neprekinjena industrijska proizvodnja -Robustna konstrukcija za profesionalno uporabo -Integracija z različnimi sistemi za dovod in doziranje -Kompatibilnost z opremo za pregled, transport in konec linije UPORABA MESPACK H-320 SCD je zasnovan za avtomatizacijo različnih operacij, potrebnih za pakiranje izdelkov v že pripravljene vrečke (pouch). Stroj posamično prejme vsako vrečko, jo pozicionira in odpre, nato pa izvede operacijo polnjenja s pomočjo ustreznega sistema za doziranje. Po vnosu izdelka samodejno zapre vrečko (pouch), kar jo pripravi za nadaljevanje na naslednjo stopnjo proizvodnje. Glede na izdelek in konfiguracijo linije se lahko kombinira z: - Sistemi za dovod izdelka - Volumetrični dozirniki - Dozirniki za tekočine - Tehtnice - Kontrolniki teže - Detektorji kovin - Oprema za pregled - Transportni sistemi - Sistemi za združevanje in konec linije PRIMERJAVA Zelo zanimiva rešitev za proizvajalce živil in podjetja, ki se ukvarjajo s predelavo in pakiranjem, ki želijo avtomatizirati polnjenje in zapiranje izdelkov v že pripravljene fleksibilne vrečke. MESPACK H-320 SCD se lahko integrira tako v obstoječe proizvodne linije kot v nove naprave, namenjene avtomatski predelavi in pakiranju v formatu vrečk (pouch). Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke. Redpfxoy Nzm Ds Anpsch