Pakirne Linije nakup rabljenega (1.494)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Sortirnik, Translog, cca. 471m, – rabljen - : Cena: iz lokacije: zdaj samo 189.000.-€ namesto 209.500.-€ (neto), zapakirano in naloženo! Skupna dolžina zgornje linije: 327,50m Skupna dolžina spodnje linije: 144m Proizvajalec: Translog (NL) Leto izdelave: 2023 Za več informacij nas kontaktirajte. Nekdanja nabavna cena: cca. 980.000.-€ Gedpfx Abexqf Hbe Tjca

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 1.390 mm, skupna dolžina: 4.500 mm, skupna višina: 2.200 mm, Premer cevi (maks.): 360 mm, Polžasti transporter Godpfxox Avpwj Ab Tjca Letnik izdelave: 2022 Stanje: zelo dobro (rabljeno), zaradi ustavitve proizvodnje skoraj ni bil v uporabi. Opis: Mobilni polžasti transporter, premer: 360 mm, korak: 200 mm, skupne mere: 4500 mm x 1390 mm x 2200 mm Stroj je praktično nov (2022) in je bil zelo malo uporabljen.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, delovna širina: 600 mm, skupna širina: 750 mm, skupna dolžina: 750 mm, skupna višina: 1.250 mm, Certificirano po DGUV do: 12/2026, vrsta vhodnega toka: trifazni, širina transportnega traku: 600 mm, Roll stamping machine Eberhardt STA 5 x 7 for Kaiser roll stamping, star rolls, and button rolls with 3 stamping trays mobile machine Gcsdpoq T N A Uofx Ab Tsa connection: 400V, 16A CEE plug used machine More bakery machines in stock!

Leto izdelave: 2012, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Window production line WEINIG consisting of: Machining center Unirex 3000 Univar 15 Gedpfx Ash H Iyxsb Tjca Unitex 15

Leto izdelave: 2015, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), An incomplete returnable glass bottling and packaging line is being offered, consisting of the following machines and units: Unloader: Kettner; Crate washer: Bohrer, plug-in sieves, 1x zone, 2 inverters; Unpacker: Kettner Blitzpac A35 T1 year 2002; Cap remover: Adelski; Cleaning machine: Krones Einend KESK, year 1994, approx. 19,303 operating hours; EBI inspection machine: Heuft Spectrum Inline IR, year approx. 2015; Filler: Cobert, 60 filling valves, approx. 15,000 bottles/h at 1.0l, 1 pc. SV 10-station, 2 pcs. KK 10-station; Twist-off capper: SWC year 2008; Recooler: NIKO year 2015, temperature range: approx. 85°C–30°C; Labeller: Krones Prontomatic K090-A43, body, neck and back label application; Date coding: Markem Image; Loader: Kettner Bojok, Born Binder. Gsdpfx Abex Aupvj Tjca Processable containers/formats: Bottles 0.2l/30-bottle crate, 0.25l (RW), 0.5l/24-bottle crate, 0.7l juice bottle, 0.75l (single-use), 1.0l VdF/6-bottle/12-bottle crate; Crate/formats: 1.0l VdF/12-bottle/6-bottle plastic crate, 0.75l VdF/12-bottle plastic crate, 0.2l/30-bottle plastic crate, 1.0l/12-bottle carton. Inspection by appointment possible.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, 123 RABLJENA linija Koenig LAURIN 1000/800 + Mini Rex Futura. Linija po remontu pri pooblaščenem prodajalcu Koenig, pripravljena za delo. TEHNIČNI PODATKI: - gramatura deljenja in zaokroževanja: 25-130 g, - vrste pekovskih izdelkov: okrogla in podolgovata žemlja, - zmogljivost: 2000-3000 kos/h, - polaganje na pekače: 60x80, 60x100, 80x100. ODTISKOVANJE IN ŽIGOSANJE: - žemlja kajzerica - rezana žemlja (šnitka) - poznańska žemlja - žemlja stokrotka ZUNANJE MERE (v cm): - višina: 180, - dolžina: 328 (z odprto mizo: 383), - širina: 153 (z odprtim pokrovom: 191). Naprave ponujamo v različnih tehničnih stanjih in po različnih cenah: 1. Neposredno iz pekarne. 2. Po servisu z zagonsko garancijo. 3. Po obnovi z garancijo 6-12 mesecev. Naprava pripravljena za ogled se nahaja v našem skladišču (36-068 Bachórz, Poljska). Na voljo so plačljive opcije: obnova / transport / montaža / zagon. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOZKO, RUSKO, UKRAJINSKO. Gjdpfx Ajw Su Dmjb Teca

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Automatic Filling Line Logdos Späth GmbH Type: K-DOS.F/AL 40/EX For filling liquids into buckets, hobbocks, IBC containers, and drums Explosion-proof (EX rated) Gcsdpfxoiyytqs Ab Toa Mobile, mounted on castors Compact dimensions: 3m x 2m x 2m (L x W x H) Programmable X/Y axis and pallet pattern Very good condition, directly from production!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolnoma avtomatski postavljalec pločevink/steklenic podjetja Tölke z vključenim dovedenim sistemom. Naprava je v brezhibnem stanju, do nedavnega uporabljena v proizvodnji. Postavljalec se prodaja izključno zaradi spremembe embalaže proizvoda. Kapaciteta: 60 kosov/minuto Gedpfxox Arn Ne Ab Toca Nastavljiv na različne formate, trenutno nastavljen na okrogle pločevinke 400 ml. Primeren tudi za steklenice in različne vrste pločevink. Stroj si je možno ogledati osebno.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Twin-screw extruder / Laboratory extruder - 2 x 30 mm screw diameter - 4 heating zones Godpfxju Hik Dj Ab Teca - Dosing unit - Control system

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Détails techniques de la machine Système de remplissage à long tube avec 40 vannes de remplissage et 8 pistons de capsulage. Système de pré-évacuation pour réduire l'absorption d'oxygène. Table à bouteilles hygiénique et composants en acier inoxydable pour une grande longévité. Plage de réglage mécanique : 3 000 à 15 000 bouteilles/h. Plage de performance : 0,33l LN 3 000–13 500 bouteilles/h, 0,5l NRW 3 000–12 000 bouteilles/h Faible absorption d’oxygène : maximum 0,02 mg O2/l. Gcedpfjxyuycsx Ab Toa Jeux de conversion pour différents types de bouteilles (0,33l Longneck, 0,33l Steinie, 0,5l NRW) Avantages de la machine La machine offre de nombreux avantages qui améliorent la qualité du process de remplissage. Remplissage en douceur et respectueux du produit sous atmosphère de CO2. Consommation de CO2 réduite de 50 à 60 % par rapport aux machines de remplissage à tube court. Haute longévité grâce aux éléments d’entraînement renforcés. Conception hygiénique facilitant le nettoyage. Temps de changement de format courts. Convertible pour le remplissage de canettes selon le fabricant (kit de conversion non inclus).

Leto izdelave: 1994, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), V ponudbi je stroj za pakiranje steklenic, letnik 1994. Za euro steklenico 20 x 0,5 l, zmogljivost: cca. 200 zabojev/uro, redno vzdrževan. Ogled je možen po dogovoru. Godpfx Abox Aiz Tj Tjca

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 67.130 h, Rabljeni stroj za polnjenje A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadgradnja v letu 2024, odlično stanje in garancija na zamenjane rezervne dele Pregled rabljenega stroja za polnjenje A3 Flex Gcedpfx Aswbhdaeb Tea Rabljeni stroj za polnjenje A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph zagotavlja napredno aseptično polnjenje za mlečne napitke in sadne sokove. Prvotno je bil ta model A3 FLEX 100V proizveden leta 2006 pri Tetra Pak. Leta 2024 pa ga je podjetje nadgradilo na različico 100V, zaradi česar ustreza sodobnim standardom na področju procesnega nadzora, zmogljivosti in varnosti delovanja. Tako ostaja zelo aktualna in zanesljiva možnost za trenutne potrebe proizvodnje. Pakirni format in tehnična konfiguracija Rabljeni stroj za polnjenje A3 Flex podpira format 1000 ml Edge, to je različica embalaže Tetra Brik z nagnjenim zgornjim robom. Ta zasnova izboljšuje ergonomsko rokovanje in olajša uporabo navojnih zapork. Sistem uporablja en polnilni ventil, skladno s standardno zasnovo strojev serije A3 Flex. Ti stroji izvajajo vertikalni polnilni proces v aseptičnih pogojih. Postavitev zagotavlja sterilne pogoje skozi celoten postopek: oblikovanje, polnjenje in zapiranje. Zmogljivost izhoda in delovne ure Rabljeni stroj za polnjenje A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph dosega nazivni izhod 7000 embalaž na uro, kar ga umešča med srednje do visoko zmogljive rešitve v segmentu aseptičnega polnjenja brezalkoholnih pijač. Skupaj je zabeleženih 67.130 delovnih ur, kar je ključni podatek za tehnično oceno. Kljub starosti stroja njegova dosledna servisna zgodovina in nadgradnja leta 2024 zagotavljata zanesljivo delovanje tudi v zahtevnih proizvodnih okoljih. Namembnost in higienska zasnova Stroj zelo učinkovito obdeluje mlečne izdelke in sokove ter izpolnjuje vse aseptične zahteve embalaže, vključno s sterilizacijo in hermetičnim zapiranjem. Notranji vodi in polnilni prostor so izdelani iz nerjavečega jekla, kar omogoča učinkovito čiščenje in kompatibilnost s CIP postopki (čiščenje na mestu). Higienska zasnova ustreza aktualnim prehranskim varnostnim standardom v industriji pijač, zato je primeren tudi za občutljive aplikacije. Integracija in nadzorni sistem rabljenega stroja za polnjenje A3 Flex Stroj A3 Flex se odlikuje po kompaktnih merah in modularni sestavi, zaradi česar ga je mogoče enostavno integrirati v obstoječe polnilne linije. Opremljen je tudi s centralizirano HMI nadzorno ploščo, preko katere operaterji upravljajo vsakodnevne procese. Takšen vmesnik poenostavi delovne postopke in omogoča hitre prilagoditve proizvodnih parametrov ali formatov embalaže. Intuitiven nadzor poveča učinkovitost ter omogoča spremljanje procesov v realnem času.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 50 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: P1.2014.86242, The subject of this report is a Dreistern laser-welded profile production line. Gcodpjxz Tuujfx Ab Tea The machine has been tested but not commissioned for production. It has accumulated 50 operating hours. It is designed for forming cold-rolled profiles, either open or closed sections, welded with a laser. The input material for profile production consists of black or galvanized steel strips. Configuration (serial numbers according to technical documentation): 1 - Uncoiler Soprem H1250/D/1700ZR, serial no.: 20140388/1, year of manufacture: 2014 2 - Strip end welding machine Soprem CH-2540, serial no.: 20140388/2, year of manufacture: 2014 3 - Multi-roll forming machine Dreistern RS616, serial no.: 15773, year of manufacture: 2015  - Base frame, serial no.: not specified, year of manufacture: not specified  - Gear unit P60/80/90, serial no.: not specified, year of manufacture: not specified  - Servo drive, serial no.: not specified, year of manufacture: not specified  - Stands: profiling, embossing and perforating unit Dreistern P60, serial no.: not specified, year of manufacture: not specified  3 x roll forming tool Dreistern RC1500, RC1501, RC1502, serial no.: not specified, year of manufacture: not specified 4 - Laser Trumpf TruLaser Cell 1100, serial no.: S1200C0090, year of manufacture: 2014 5 - Cut-off machine Dreistern TS214.10, serial no.: 15122, year of manufacture: 2015  - Circular saw for cutting Dreistern S 200.10, serial no.: 15094, year of manufacture: 2014 6 - Electrical cabinets 7 - Laser safety system

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Diverse, Complete can filling line Excellent condition! We used the system for slightly moist and sticky pipe tobacco. It can therefore be used for all free-flowing products, such as spices, nuts, seeds, gummy bears, and many other types of foodstuffs. All components of the system have been coordinated by an experienced team and used as a complete line. If you want to fill slightly free-flowing products into cans or even first into bags and then into cans (both possible), this is the perfect system for you. The system can fill into tubular bags as well as directly into cans. The entire line has a capacity of 30 cans/minute. Some components, such as the capping machine and the labeling machine, even have significantly higher throughput. Adapted for 400 ml cans; we used Obeck and Polipack and both ran flawlessly. Other can formats are possible—the system can be adapted for this (extra costs apply). The line consists of: - 14-head multihead weigher with working platform: 1.9 m x 1.9 m x 1.8 m, incl. ladder and safety guard, plus automatic product feed from Hangzhou Zon Packaging (don’t let the manufacturer discourage you; spare parts supply is excellent and the system runs extremely reliably!) - Vertical form fill and seal machine with Siemens control from Hangzhou Zon Packaging - Can filling module from Wellman Anlagentechnik GmbH - Can denester from Tölke with automatic can feed (cans can be loaded in cartons) Gcodpfx Aex Arbvjb Tea - Capping machine from Bosch with automatic lid feed (lids can be loaded in cartons) - Labeling machine for lid and side labels from Herma Alternatively, we can also offer a screw conveyor for product feeding, allowing the product to be filled directly from Eurobins and automatically dispensed. Some of the system components can also be purchased separately.

Stanje: dober (rabljeno), Groninger ZSK800 Cap Sorter, Year of Manufacture: 2002 Comes with 5 different format sets Gcjdpfx Aon Hqrcjb Tea Versatile in use, in very good condition!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 20 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: RGZHJ-70, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna višina: 2.180 mm, vhodna napetost: 400 V, skupna širina: 1.500 mm, skupna dolžina: 2.750 mm, skupna masa: 1.600 kg, priključek za stisnjen zrak: 10 letvica, trajanje garancije: 7 meseci, lastna masa: 1.000 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Horizontalni kartonažer za pakiranje izdelkov z navodilom v kartonček, ki se zapira s poklopcem na zaskoček. Kartonček ima zavihke tipa "propeler". Kartonažer je nov, neuporabljen, z garancijo proizvajalca. Le enkrat je bil razstavljen na sejmu PCI v Varšavi junija letos za tri dni trajanja sejma. Na sejmu smo predstavljali kartonažer za pakiranje tub z navodili v liniji s tubarico. Zmogljivost linije pri tubah fi 35 mm in višine 140 mm ter kartončkih 145x55x40 mm je 70 kartončkov na minuto pri zloženem navodilu. MAKSIMALEN IZDELEK 240x95x80 mm, MINIMALEN 65x30x25 mm. NAVODILA MINIMALNO 200x50 mm, MINIMALNO 100x20 mm. DIMENZIJE SAMEGA STROJA (D׊×V): 2750x1500x2180 mm. Gedpfsw T Tugox Ab Tjca

Stanje: dober (rabljeno), Linija za vzdolžno rezanje, proizvajalec Schmitz Širina traku do največ 800 mm Z robilnimi škarjami Na voljo veliko orodij. Gedpfxexfqdns Ab Tjca Linija je priključena na električno omrežje in pripravljena za demonstracijo. Na voljo tehnična dokumentacija, elektro sheme itd. Cena velja iz temelja (razstavitev in odvoz niso zajeti v ceni).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Die Macchi 3-Layer ist eine Hochleistungs-Blasfolien-Coextrusionsanlage, die für die Herstellung von Universalfolien mit großer Bahnbreite und hohem Durchsatz ausgelegt ist. Sie verarbeitet LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE und in der Upgrade-Konfiguration auch PP. Das System ist mit einem 700 mm 3-Schicht-Werkzeugkopf ausgestattet und erreicht – je nach Rezeptur – eine Ausstoßleistung von bis zu 900 kg/h. EXTRUSIONSGRUPPE: • Extruder: 80 mm + 100 mm + 80 mm • Infrarot-Heizung • Hydraulische Siebwechsler Detaillierte Upgrade-Spezifikation: • Ein Extruder Plastex 100/30D (Mittel-Schicht B) • Zwei Extruder Plastex 80/30D (Schichten A und C) • Bimetallische Zylinder • Nitrierte Schnecken • Wassergekühlte, genutete Einzugsbereiche • 5 Heizungszonen mit IR-Heizer und Gebläse • Antriebe: - 150 kW Gleichstrommotor (100 mm-Extruder) - 2x 100 kW Gleichstrommotoren (80 mm-Extruder) • Wechselstromantrieb mit digitaler Steuerung (IP55) zur Reduzierung des Energieverbrauchs und zur Senkung von Oberschwingungen WERKZEUGKOPF: • Modell TE505 • 700 mm Werkzeugsdurchmesser, Düsenspalt 1,8 mm • 4+4 Heizungszonen mit keramischen Heizelementen (19 + 35 kW gesamt) • Auf Werkzeugwagen mit integriertem Luftverteilerschacht montiert • Einsätze 600–800 mm • Ausgestattet mit IBC-System KÜHLSYSTEM: • Dual-Lip Karbonfaser-Karat-Luftkühlring (K-Design) • ASR4 Double Flux Kühlring, Gebläse 15 kW • Jet-7 IBC-Kühlsteuerungssystem - 15 kW Einblasgebläse - 18 kW Absauglüfter - Blasendurchmessersensor - Lufteinregelventile - Frequenzumrichter ABZIEHEINHEIT: • Abzugsbreite: 3200 mm • Oszillierende Abzugswalzen • Optional turmgeführte Sekundär-Abzugswalze mit Wägezellsteuerung WICKELPARTIE: • Doppelseitiger automatischer Doppelwickler • Automatischer Rollenwechsel • Maximale Wickelbreite: 3150 mm FOLIENSPEZIFIKATIONEN: Folienbreite bei 700 mm Werkzeug: 2000–3100 mm Stärke: 15–200 μm Beispiel Output: 3000 mm Breite, 100 μm LDPE → 800 kg/h ±10 % LINIENSPEZIFIKATIONEN: Installierte Leistung: 550 kW, 415 V, 3-Phasen + Neutralleiter Schneckendrehzahlen: 80/30D-Extruder: 0–130 U/min 100/30D-Extruder: 0–120 U/min Kühlwasserverbrauch: 6 l/min Druckluftbedarf: 6 bar AVANCIERTE STEUERUNGS- UND MESSSYSTEME: • Doteco gravimetrisches Dosiersystem Grado • Dickenprofilsysteme (EC Plus-Module): - S2 Automatische Werkzeugsteuerung - S3 Rotierender kapazitiver Dickenscanner - S4 Track Scanner - Q1 Serielle Kommunikation (Extruder/Gravimetrische Werte) - Q11 Druckermodul - Q12 Online-Modemdiagnose - Q7 Überwachung des Energieverbrauchs • K-Design VARIOcool automatische Dickenregelung • Kundig Wenderring und Dickenmessung PERIPHERIEAUSRÜSTUNG: • Turm • E+L Bahnlaufregelung • Corona Vorbehandlungsgerät AFS oder Station 2800 Gcjdpfex Akywsx Ab Toa • Kalibrierkorb mit optionalem Tragkorb • Folienblasenführung GSRC 3200 (6 Ebenen, motorisiert, IBC-gekoppelt) • Mikroperforationssystem (FBF Kaltnadel) • Luftwellen (8 Stück)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Rabljena pralna linija za steklenice KLINGER do 9.600 steklenic na uro Ta pralna linija za steklenice zagotavlja kapaciteto do 9.600 steklenic na uro. Stroj ima 20 steklenic na vrsto, kar omogoča dolg čas namakanja ter dvojne črpalke za lug. Celotna konstrukcija je iz nerjavečega jekla, sistem za upravljanje pa je Siemens S7, ki zagotavlja zanesljivo in natančno delovanje. Tehnične specifikacije pralnega sistema Rabljena pralna linija KLINGER do 9.600 bph vključuje dvojne grelce in črpalke za prelivanje, kar zagotavlja visoko čistilno zmogljivost. Takšna postavitev omogoča enakomerno obdelavo vsake steklenice in poveča učinkovitost pranja. Siemens S7 upravljalni sistem omogoča enostavno uporabo preko upravljalne plošče na dotik, kar poenostavi vodenje naprave. Naprava za pripravo pitne vode Priprava pitne vode je ključnega pomena za pravilno delovanje pralne linije. Obrat Hager + Elsässer vključuje kationski in anionski izmenjevalec, posodo za sol, predfilter ter UV sondo. Sistem obratuje s pretokom 5 m³/h, kar zagotavlja visoko kakovost vode. Dodatno obratuje RO (reverzna osmoza) naprava s skupno kapaciteto popolne demineralizacije 2,5 m³/h, kar omogoča čisto vodo za pranje. Električna konfiguracija in komandne omare Pralna linija ima tri elektro omare, razporejene od leve proti desni, s Siemensovo upravljalno ploščo na dotik za centralizirano krmiljenje. Takšna postavitev omogoča natančno spremljanje in optimalno vodenje obratovanja. Zgornje omare skrbijo za hlajenje, s skupnim časom zadrževanja 4,13 minute in časom obdelave 1,63 minute. Tehnični podatki Celice za steklenice: širina in premer: višina 100 mm, 360 mm brizgalna odprtina v osnovi celice premera 20 mm. Celica za steklenico na spodnji strani ni okrogla, temveč sploščena, tako da je možen vstavek tudi manjših steklenic brez težav. Izpirajo se lahko steklenice od 200 ml do 1.500 ml. Premer grla steklenice ne sme biti manjši od brizgalne odprtine v dnu celice, torej vsaj 20 mm. Če so steklenice zelo lahke ali iz PVC, je moč črpalk mogoče zmanjšati programsko, da jih curek ne izvrže iz celice. Pri PVC steklenicah mora biti premer steklenice vsaj 50 mm, odvisno od oblike in teže. Višja masa steklenice je prednost… PVC steklenice običajno ne povzročajo težav zaradi oblike ali premera, vendar so običajno prelahke… Tako je obdelava vaših steklenic brez težav. Podrobnosti o tretiranju in pršenju v pralni liniji KLINGER do 9.600 bph Osrednja krmilna plošča upravlja čase pršenja po naslednjih specifikacijah: Pršenje lužine: 0,5 min Preostala lužina: 0,83 min Vroča voda: 0,38 min Topla voda: 0,38 min Mrzla voda: 0,38 min Sveža voda: 0. Gcsdpfx Ajxqmrfsb Tja

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1779, K1 je bila leta 2020 predelana in opremljena s sodobnimi varnostnimi napravami. Trenutno je razstavljena in jo je mogoče takoj naložiti. Gcodpfx Abjx Ehmao Tea

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2001, König Rex Futura Roll Line T5/4/3 S-MKB SK51+SK63 for round and long rolls Gsdpfx Aeiyzxieb Tsca 5/4/3-row head machine SK51+SK63 Maximum output: 7,500 pieces per hour Weight range: 22–110 grams König discharge unit with long-roll device Year of manufacture: 2001

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Proizvajalec: PRB Packaging Model: Destratus Leto: 2004 Avtomatiziran sistem za odstranjevanje paketov steklenic ali kartonov s palete. Oprema neprekinjeno podaja prazne steklenice v preostanek linije. Svetlobna zavesa. Krmilna plošča UniOP. Na voljo so zgodovina, dokumentacija in električne sheme. Gjdpox Au Dmsfx Ab Teca

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Tehnični povzetek in področje uporabe – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph je kontinuirano delujoči stroj za pranje in izpiranje steklenic, primeren za povratne in nove steklenice. Naprava je zasnovana za samostojno uporabo ali brezhibno integracijo v obstoječe ali nove polnilne linije. Izdelana je predvsem iz nerjavečega jekla AISI 304, s plastičnimi košarami in transportom v neprekinjenem gibanju, kar zagotavlja robustno delovanje z industrijskimi varnostnimi rešitvami. Glavni tehnični podatki Tip: Industrijski pralni in izpirni stroj za steklene steklenice, primeren za reciklirane in nove steklenice. Nazivna zmogljivost: do 8.000 steklenic/uro (odvisno od velikosti steklenice, stopnje onesnaženja in konfiguracije linije). Materiali: konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304; plastične košare; vrata in pregledna okna iz nerjavečega jekla. Mehanska sestava: police, košare za nameščanje steklenic ter samodejno nalaganje/razlaganje s potisnimi letvami. Enostaven dostop za vzdrževanje. Obdelava vode: pranje z vročo vodo in kavstičnim detergentom (luga), sledi večstopenjsko izpiranje. Nameščena električna moč: približno 20 kW. Električni priključek: 400 V, 3-fazni, 50 Hz; pomožni priključki 24 V; PLC/SCADA integracija (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Poraba vode: 1,0–1,5 m³/h prek priključka 1″ G (BSPP), minimalni tlak 1,5 bara. Odtok: integriran odtok izpiranja in rezervoarjev prek cevi 2″. Stisnjen zrak: 6 bar delovni tlak; pribl. 20 Nl/h; priključek 1/4″. Toplotna energija: približno 250.000 kcal/h (približno 291 kW) prek lastnega toplotnega izmenjevalnika, možnost priklopa na paro ali vročo vodo; tipična temperatura pranja v kavstični fazi približno 70 °C. Filtracija: notranja filtracija in 0,2 μm mikrofiltracija za procesno vodo. Sanitacija: faze čiščenja in sanitarizacije vključno s predpranjem in izpiranjem z doziranjem detergentov in razkužil; toplotna izolacija rezervoarjev in cevovodov za večjo energetsko učinkovitost. Arhitektura sistema in procesni potek Postopek za povratne steklenice (pranje in izpiranje) • Samodejno nalaganje v košare s potisnimi letvami. • Predpranje s pršenjem za odstranitev grobe umazanije in ostankov etiket. • Potopitev v vročo kavstično kopel za razkroj lepila in organskih nečistoč. • Notranje in zunanje visokotlačno pranje s curki iz šobnega sistema. • Večkratno krožno izpiranje in končno izpiranje s čisto oziroma pitno/demineralizirano vodo. Gjdpfxsxqmqzs Ab Tjca • Neprekinjeno odstranjevanje etiket in delcev s filtracijo proti zamašitvam. Postopek za nove steklenice (le izpiranje) • Predpranje s pršenjem. • Predobdelava z detergentno raztopino. • Po potrebi notranje in zunanje pranje. • Večstopenjsko izpiranje in prenos proti polnjenju ali skladiščenju. Potopitveni in faza odstranjevanja etiket • Predpranje in pranje za odstranjevanje etiket in ostankov. • Zaporedna potopitev in pršenje s kontroliranim doziranjem in temperaturo.

Stanje: rabljeno, Moč: 3 kW (4 KM) Dokumentacija Multievakuator Dodatne informacije Pnevmatski transportni trak. Delovanje na podlagi sesanja za prahove ali granule. Enota Multi-evakuator je kombinacija puhala in ciklona, zasnovana za sesanje zrnastih materialov. Zgornji del, ki vsebuje rotor, je mogoče odpreti za enostavno čiščenje in zamenjavo filtrske košare ciklona. Ventilator ustvari potreben vakuum za odsesavanje materiala iz točke A in izpust preko ciklona preko rotacijske lopute v točko B, bodisi neposredno ali preko izpustne linije. Kapaciteta +/- 5 t/h glede na razporeditev (glej dokument). Motor: 3 kW Načrtujte namestitev rotacijske lopute. Na voljo z doplačilom. Gjdpfxsx Auyhe Ab Tsca

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroji za pihanje plastenk SIPA SFR12, 18.000 steklenic/uro Splošne značilnosti stroja za pihanje plastenk SIPA SFR12 Rabljeni stroj za pihanje plastenk SIPA SFR12, s kapaciteto 18.000 steklenic/uro, se uporablja za raztegovno pihanje PET posod. Proizveden je bil leta 2007 s strani proizvajalca SIPA. Konfiguracija SFR12 vključuje 12 pihalnih kalupov (orodij) in dosega nazivno proizvodno hitrost do 18.000 plastenk na uro, kar zagotavlja visoko produkcijsko učinkovitost v različnih formatih. Stroj je namenjen obdelavi PET plastenk v volumnu od 0,25 do 2 litra, zato je optimalna izbira za visokohitrostne linije za polnjenje mineralne vode in brezalkoholnih pijač. Zaradi kompaktne zasnove omogoča učinkovito izrabo talne površine. Združljivost preform in tehnične specifikacije Stroj obdeluje preforme z vratnimi zaključki tipa Alaska s tremi navoji (3-start), pri čemer podpira teže preform od 12 do 34 gramov. Hitra menjava formatov je omogočena z integriranim sistemom za hitro menjavo, kar znatno zmanjša čas zastoja. Avtomatiziran sistem omogoča natančen dovod, prevračanje in orientacijo preform, zaradi česar stroj zagotavlja neprekinjen in usmerjen tok preform v grelno in pihalno postajo. Tak pristop zmanjšuje potrebo po ročnem posegu in povečuje zanesljivost procesa. Rabljeni stroj za pihanje SIPA SFR12 stabležno in nemoteno deluje v različnih obratovalnih pogojih. Integrirani sistemi in avtomatizacija Gjdpfx Asxqmp Reb Teca Stroj je opremljen s Siemens PLC krmilnikom za vodenje ključnih procesov, zato zagotavlja zanesljivo in intuitivno upravljanje v industrijskih okoljih. Vgrajene so certificirane varnostne zaščite za povečano varnost operaterja ter skladnost s predpisi. Sistem za rekuperacijo zraka zmanjšuje izgubo energije in operativne stroške. Rotacijski pihalni sistem pa omogoča enakovredno porazdelitev tlaka in toplote po vseh kalupih, kar zagotavlja enakomerno kakovost plastenk tudi pri visoki hitrosti. V primerjavi s prejšnjimi modeli ima stroj izboljšan nadzor temperature in večjo učinkovitost razporejanja zraka. Stanje in dokumentacija V tem trenutku je stroj SIPA SFR12 shranjen v skladišču in je pripravljen za ponovni zagon po standardnem pregledu ali reviziji. Poleg originalnih tehničnih priročnikov so priloženi rezervni deli in evidenca preteklih servisov, kar olajša namestitev in vključitev v obstoječo linijo. Razpoložljiva dokumentacija omogoča hitrejše odpravljanje napak in učinkovito načrtovanje vzdrževanja. Tehnični povzetek za vključitev v linijo Na splošno je rabljeni stroj za pihanje SIPA SFR12, 18.000 steklenic/uro, robustna in zmogljiva rešitev za proizvodne obrate, ki zahtevajo zanesljivo, prilagodljivo in visoko zmogljivo pihanje plastenk. Z odličnimi konstrukcijskimi rešitvami ter kompatibilnostjo s standardnimi formati predstavlja strateško prednost za podjetja, ki želijo povečati ali nadgraditi svojo polnilno kapaciteto. Dobavljivost dodatne opreme, rezervnih delov in podrobne dokumentacije omogoča hitro ter zanesljivo integracijo. Končno stroj izboljšuje učinkovitost linije ter podpira neprekinjeno in stroškovno učinkovito delovanje.