Pakirne Linije nakup rabljenega (1.500)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 34.590 h, Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ta rabljena aseptična polnilka za kartonsko embalažo Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je preverjen industrijski stroj za izvajanje aseptičnega polnjenja in pakiranja pijač. Namenjena je polnjenju UHT mleka, sokov in drugih trajnih napitkov v embalažo Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) ter omogoča zanesljivo, neprekinjeno delovanje v industrijskih pogojih. Nominalna kapaciteta znaša približno 7.000 pakiranj/uro, kar zagotavlja visoko proizvodnost ob popolni aseptični zaščiti končnega izdelka. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Proizvajalec: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Leto izdelave: 2008 Tip polnjenja: aseptično (neizobarično polnjenje v karton) Tip embalaže: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Nominalna kapaciteta: ≈ 7.000 pakiranj/uro Število delovnih ur: ≈ 30.000 ur Fpjdpfex H Thusx Afljb Priključki in mediji Elektrika: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana moč: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW glede na konfiguracijo) Stisnjen zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za proces/sterilizacijo) Dimenzije in teža Tloris (D × Š × V): cca 7 × 3 × 4,5 m Teža: približno 7.000 kg (razpon modela 6.000–8.000 kg) Opomba: Tehnični podatki so informativni za konfiguracijo A3/Flex – natančne vrednosti so predmet pregleda ali FAT. Napredna avtomatizacija in krmiljenje A3/Flex platforma je opremljena z originalnim PLC temelječim krmilnim sistemom in zaslonom na dotik (HMI) za upravljanje receptur, alarmov in diagnostiko. Sinhronizacija gibanja zagotavlja usklajeno oblikovanje, polnjenje in zapiranje embalaže, s čimer je zagotovljena aseptična varnost in kakovost pri visokih hitrostih. Možnosti vključujejo: - Upravljanje receptur za UHT mleko, sokove in druge napitke - Integriran nadzor procesov ter zapisovanje dogodkov in alarmov - Priklop/krmiljenje povezanih linijskih naprav (pred in za strojem) - Priporočljivo preverjanje pred zagon: PLC funkcije, delovanje ventilov, zmogljivost črpalk in tesnjenje celotnega sistema Sistem za vključitev v linijo Aseptična polnilka se učinkovito integrira v obstoječe ali nove linije za polnjenje pijač: - Predpriprava: dovod embalažnega materiala in sterilizacijski moduli po zasnovi proizvajalca - Za strojem: transporterji do zalogovnikov, aplikatorjev za slamice ali pokrovčke, zlagalnikov v kartone ali na palete - Priključki in proces: možnost CIP/SIP priklopa, sterilni zrak, voda in para - Krmiljenje: standardni digitalni/analogni I/O in fieldbus (odvisno od konfiguracije) Idealna rešitev za rabljene linije, ki zahtevajo aseptično embalažo in zanesljivo delovanje pri visokih hitrostih. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stanje: rabljeno, trenutno v skladišču Delovne ure: ≈ 30.000 ur Opomba: Neprekinjena proizvodnja je možna z rednim preventivnim vzdrževanjem Priporočila pred zagonom: pregled črpalk, aseptičnih ventilov, PLC, elastomerov in tesnil Pred ponovnim zagonom priporočamo rutinski pregled, zamenjavo obrabnih delov in preverjanje aseptičnih pregrad.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Essetre obdelovalna linija model Techno PM s 5 osmi Vreteno 12 kW, tekočinsko hlajeno, hitrost 1.000–18.000 2 kos avtomatskih menjalcev orodij z 9 pozicijami vsak Fpsdpfow S Naijx Afljb HSK 63F Višina obdelave 800 mm Širina obdelave 400 mm Stroj je priključen in pripravljen za demonstracijo

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 40.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Naprodaj je proizvodna linija za okna UC Matic 15 ter Powermat 500 podjetja Weinig, ki jo sestavljajo naslednje glavne komponente: - Mehanizacija za dovod materiala - CNC obdelovalni center Unirex 2000 - CNC naprava za obdelavo koncev Unitec 15 - CNC vzdolžni profilirni stroj Unicontrol 12 - Samodejni sistem za obračanje dvojnih kosov ter vračanje Fpsdpfjx Sqxhex Afljb - Izhodni zalogovnik - Powermat 500 z mehanizacijo Linija je zasnovana kot neprekinjen proizvodni sistem za obdelavo oken in profilov ter omogoča učinkovito in prilagodljivo proizvodnjo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Pralni tunel za zunanjo čiščenje sodov (kegov). Čiščenje poteka s 60 °C vročo vodo. V spodnjem delu zunanjega pralnika se nahaja kopel, ogrevana s paro ali grelno vodo. Opremljen je z nastavljivimi razpršilnimi šobami in ščetkarsko postajo. Za preprečevanje prekomernega prenosa vode so nihajna vrata ob vhodu in izhodu zaprta z lastno težo. Z napravo za odvajanje spranih etiket. Dodatna oprema stroja: pršenje in ščetkanje sodov. Največja zmogljivost: 300 sodov/uro. Zmogljivost polnilne linije: 110 sodov/uro. Napetost: 220/380 V. Frekvenca: 50 Hz. Dolžina: ca. 2200 mm. Širina: ca. 1500 mm. Formati: 30- in 50-litrski sodčki, EU-format, s PU-plaščem. Oprema: razpršilne šobe, visokotlačna črpalka, ščetkarska postaja, naprava za odstranjevanje etiket. Fedpfexwy H Asx Aflopb

Leto izdelave: 2019, Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Piston dosing filler for cold and hot products Filling volume: 50–1000 ml Fjdpfsflc E Asx Aflepb

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Krüsimatic G2 Joinery Center – Used, Fully Refurbished Condition & Refurbishment The machine has been completely overhauled by Krüsi Maschinenbau AG. It receives a new control system, regulators, servo motors, and wiring – including a 12-month warranty on mechanics and new components. Technical Data • Maximum timber passage: 200 x 320 mm • Infeed length: 10,000 mm • Outfeed length: 10,000 mm • Supply voltage: 3 x 400 V / 50 Hz • Protection: 3 x 63 A (site-provided) • Pneumatic pressure: ≥ 8 bar • Air consumption: 10–15 m³/h • Machine control: IST Software / Abb3d • Interface: BTL compatible Fpjdpfjwb Ev Hsx Afleb Processing Units Gantry 1: • 5-axis saw unit (angle-limited) • 4-axis milling unit with 5-position spindle head (horizontal) + marker • 4-axis notching unit with 2-position spindle head (vertical) • Drilling unit with two horizontal tool holders • Chain mortising unit Gantry 2: • Two chalet milling motors (vertical) • Two chalet milling motors (horizontal) • Two drilling units (horizontal) • Grooving unit (horizontal & vertical) Accessories • Comprehensive tool package included • Two compressed air tanks for gantry weight compensation The ideal opportunity for carpentry shops, timber construction companies, and joinery centers relying on reliability and precision – with a factory warranty.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Nadomestni stroj za izpihovanje PET steklenic Krones Contiform S14 Ta rabljeni Krones Contiform S14 izpihovalni stroj je zasnovan za visoko učinkovitost proizvodnje PET steklenic in je namenjen sodobnim polnilnim pogonom v industriji pijač. Z maksimalno proizvodno hitrostjo do 25.000 steklenic na uro je odlična izbira za podjetja, ki želijo povečati kapaciteto ali nadgraditi obstoječo polnilno linijo z zanesljivo, rabljeno industrijsko opremo za pakiranje. Stroj je opremljen s Siemens PLC krmilnikom in upravljalnim vmesnikom Krones HMI za učinkovito avtomatizacijo in uporabniku prijazno vodenje. Prevzem s prijemanjem za vrat zagotavlja stabilno manipulacijo steklenic pri različnih formatih, rotacijska zasnova pa omogoča konstantne rezultate v proizvodnji napitkov. Proizvajalec Krones, vodilni svetovni proizvajalec tehnologije za industrijo pijač, je ta model zasnoval za predelavo PET embalaže in je primeren za širok nabor izdelkov, kot so negazirana in gazirana voda, brezalkoholne pijače, mleko, olje, pivo, vino in žgane pijače. Trenutna konfiguracija je optimizirana za format 1,5L in maksimalno višino posode 320 mm, zaradi česar je stroj vsestransko uporaben za delo v integriranih linijah za polnjenje PET steklenic. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Proizvajalec: Krones Serija modela: Contiform Oznaka modela: S14 Leto izdelave: 2009 Maksimalna hitrost: 25.000 steklenic/uro Material posode: PET Trenutni format: 1,5L Maksimalna višina posode: 320 mm Višina delovne mize: 1470 mm Tip: Rotacijski Tip prenosa: Prevzem za vrat Oznaka grla: Alaska Število vložkov (kalupov): 14 Število vreten: 7 Število prijemal (vhod/izhod): 7 Smer delovanja: Nasprotna smer urinega kazalca Električni priklop: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Nazivni tok: 313 A Napredni sistemi avtomatizacije in vodenja Stroj uporablja Siemens PLC za zanesljiv procesni nadzor in Krones HMI za intuitivno upravljanje, upravljanje receptur in diagnostiko. Električne specifikacije 400 V, 50 Hz s 3 fazami + N zagotavljajo stabilno industrijsko delovanje. Za varno uporabo med proizvodnjo in zamenjavo formatov so nameščena varovala in blokade vrat. Prevzem za vrat omogoča hitrejše in bolj stabilne menjave formatov s čim manj poškodbami embalaže. Vključevanje v proizvodne linije Krones Contiform S14 je lahko samostojen izpihovalni stroj ali pa popolnoma integriran v obstoječo linijo za proizvodnjo pijač. Omogoča povezavo s sistemi za dovajanje preform, visoko- in nizkotlačnimi pnevmatskimi infrastrukturami ter transportnimi trakovi do polnilnih, etiketirnih in pakirnih strojev. Rotacijska zasnova in prevzem za vrat zagotavljata združljivost z različnimi velikostmi PET steklenic, vključno z 1,5 L in ostalimi pogostimi formati za vodo in brezalkoholne napitke. Fedpfxex H Tgdj Aflepb Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je na voljo po več možnih dobavnih shemah: viden-kupljen, obnovljen in z garancijo ali pripravljen za takojšnje obratovanje z ustreznimi rezervnimi deli.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, skupna širina: 3.000 mm, Certificirano po DGUV do: 12/2026, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 800 kg, König ECO 3000 Fpjdpei Anycsfx Afljb Bun line Roll production system type: SCHN 4/8 with Mini Rex head machine stainless steel construction, mobile with tray discharge Connection: 400V, 16A CEE plug Used machine We have more bakery machines in stock!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 21.440 mm, skupna širina: 3.200 mm, delovna dolžina: 16.000 mm, Schmidler SAB 4 Zelo dobro stanje, smer obratovanja stroja z desne proti levi, letnik 1999 Prečni transporter, podmiza nihajna prečna žaga, potiskovalec ostankov lesa, naprave za označevanje, kombinirano rezkanje z glavnim, prstnim in lastovičjim rezkarjem, 2 vrtalni agregati Velikost obdelovanca: 300x400 mm, možno obdelovati les dolžine do 16 m Dolžina stroja: 21.440 mm Fpsdpfjunl S Eox Aflsb Demontaža in prevoz so v pristojnosti kupca Za doplačilo je mogoče organizirati demontažo in nakladanje (brez prevoza).

Leto izdelave: 1990, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rabljeni ekstruder Reifenhäuser Tip: RH 801-1-90-30 S polžem D = 90 mm – 30 L/D Opremljen s keramičnimi grelci in hladilnimi ventilatorji Enosmerni motor, moč 103 kW Letnik izdelave: 12/1990 Znana plastifikacijska zmogljivost: 250 kg pri PP granulatu Plastifikacijska zmogljivost je odvisna od materiala in oblike Fpjdpfow Np S Tex Afleb Popolnoma delujoč

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, rotacijska centrirna konica SK 30 Rotor Switzerland Strojni vrh SK30 z izvlečnim navojem M12 (brez utora za pogonski zatič) Rotor – strojni vrh – M12 - vreteno, ležaji ipd. v skladu z ROTOR MK 3 HP-Line - 60° votla konica po načrtu največja radialna odstopanja votlega stožca 60°: 0,003 mm Visokonatančna rotirajoča konica MK3 iz High-Precision linije za brušenje, npr. za Kapp brusilni stroj, kakor tudi za fino struženje Fsdpewb Dq Aofx Aflopb "Cena na zahtevo" / Posebna cena Pridržujemo si pravico do napak v tehničnih podatkih/opisu Prodaja izključno v države EU.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Naprodaj je linija König Mini Rex. Gre za glavni stroj Mini Rex Futura 4000 z vzhajalno komoro 2000. Stroj je obnovljen in v vrhunskem stanju. Letnik 2009. Teža od 25 do 130 gramov. Fpsdpox I Sgxofx Afleb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 43.373 h, Rabljeni Stroj za Postavljanje Pokrovčkov – Pregled Ta rabljeni stroj za postavljanje pokrovčkov, proizveden s strani Tetrapak, je zasnovan za hitro nameščanje plastičnih navojnih pokrovčkov na kartonske embalaže v industrijskih pakirnih linijah in proizvodnji pijač. Model Cap 30 Speed omogoča učinkovito postavljanje do 12.000 pokrovčkov na uro, zaradi česar je zanesljiva izbira za rabljeno polnilno linijo, kjer sta stalen pretok in natančno nameščanje pokrovčkov ključnega pomena. Odlično se integrira v sodobne pakirne stroje in lahko deluje kot del večje rabljene polnilne linije za proizvodnjo pijač. Stroj je zasnovan za natančnost in ponovljivost ter je združljiv z zapirali Helicap 23, ki se pogosto uporabljajo v kartonski embalaži. Robustna konstrukcija in preizkušena Tetrapak tehnologija zagotavljata stabilno delovanje za proizvajalce, ki želijo optimizirati učinkovitost industrijskega pakiranja brez kompromisov glede kakovosti. Z možnostjo testiranja naprave je zagotovljena pripravljenost in zanesljivost delovanja. Tehnične specifikacije in zmogljivost Proizvajalec: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Leto izdelave: 2012 Proizvodna hitrost: do 12.000 pokrovčkov/uro Sistem pokrovčkov: Helicap 23 (plastični navojni pokrovček) Velikost pokrovčka: 23 mm Fpodpfox H Tc Esx Aflob Vrsta embalaže: kartonska embalaža Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje Cap 30 Speed je zasnovan za zanesljivo, avtomatizirano delovanje v zahtevnih proizvodnih pogojih. Običajne funkcije vključujejo intuitiven uporabniški vmesnik za hitro nastavitev in nadzor, integrirano varnostno logiko in natančno upravljanje za dosledno postavljanje pokrovčkov. Stroj je optimiziran za visoko razpoložljivost, omogoča hitre menjave formatov in enakomeren pritisk pokrovčkov, kar prispeva k ohranjanju kakovosti izpusta in zmanjšanju zastojev med daljšimi izmenami v proizvodnji pijač. Možnosti integracije v proizvodno linijo Ta stroj za postavljanje pokrovčkov se učinkovito integrira v predhodno in nadaljnjo opremo znotraj rabljene polnilne linije ali popolnega pakirnega sistema. Možna je konfiguracija za in-line delovanje s transportnimi trakovi in sinhronizacijskimi signali za nemoten tok izdelkov. Združljivost s Helicap 23 omogoča uporabo pri najbolj razširjenih kartonskih formatih, zaradi česar je idealna izbira za industrijske pakirne linije, kjer sta zahtevani visoka prepustnost in minimalni ozki grli v procesu. Mere in priključne točke ustrezajo običajnim postavitvam, stroj pa lahko deluje kot samostojna postaja ali kot del večstrojne sinhronizirane linije. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je na voljo z možnostjo testiranja, kar zagotavlja pripravljenost za delovanje in potrjuje funkcionalnost. Kot rabljena rešitev predstavlja stroškovno učinkovito možnost za obrate, ki potrebujejo zanesljivo postavljanje pokrovčkov z možnostjo preverjanja delovanja pred vgradnjo. Zmogljivost in prilagodljivost delovanja S kapaciteto 12.000 pokrovčkov na uro stroj zagotavlja zanesljivo delovanje pri visokih zmogljivostih postavljanja pokrovčkov na kartonsko embalažo v proizvodnji pijač.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2025, trajanje garancije: 24 meseci, vhodna napetost: 400 V, skupna širina: 966 mm, skupna višina: 714 mm, Certificirano po DGUV do: 12/2027, širina transportnega traku: 750 mm, vhodna frekvenca: 50 Hz, Oprema: šasija, NOVO NOVO JAC Baguette NOVO NOVO Fpsdpfx Ashwzkkjflsb Valjar za bagete JAC Model: Forma sa 3 valjcima ...za najbolji baget! Kapacitet: min 50 - max 1200 g (u zavisnosti od vrste testa) Širina valjanja: do max. 750 mm Izrađen od nerđajućeg čelika, samo kod nas DGUV V3 ispitano Priključak: 400V, 16A-CEE utikač Dimenzije: 966 x 855 x 714 mm, ŠxDxV NOV mašina & SAB proverena sa garancijom + servis rezervnih delova Opcije: Leasing & servis najma Donji ram Regulator obrtaja Ulazna transportna traka Vodilice za izbacivanje Izlazna traka sa pogonom Vodilice za dovod Ugovor o održavanju Obuka & puštanje u rad Posetite naš veliki park pekarskih mašina!

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Enota za sprejem mleka – Kapaciteta 8.000 l/h (Kompletna) Naprodaj: profesionalna enota za sprejem mleka s kapaciteto do 8.000 litrov na uro, namenjena mlekarniški in živilski industriji. Enota je popolna in pripravljena za nadaljnjo uporabo. Izdelana je iz nerjavečega jekla (inox), vključuje celoten cevovod, merilne instrumente, ventile in električno krmilno omarico. Omogoča zanesljiv in natančen sprejem mleka z nadzorom pretoka in spremljanjem osnovnih parametrov. Enota je v odličnem tehničnem stanju, brez poškodb in primerna za integracijo v obstoječe linije za predelavo mleka. Specifikacije: Kapaciteta: 8.000 l/h Fodpfx Afox Rbttolspb Konstrukcija iz nerjavečega jekla (higienski standard) Merilec pretoka Ventili in vsa oprema Električna krmilna omarica Industrijska, profesionalna oprema Cena: €6.000 Ogled mogoč po dogovoru. Samo resni kupci.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 3.04-00054, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, Rabljeni ekstruder Bellaform, tip: BH45-30D, letnik 2013 Fpedpfxsuxa Abo Afljb s polžem mere 45 mm - 30 l/d, hitrost vrtenja polža pribl. 160 obr/min z vodno hlajenim servomotorjem 30 kW, z menjalnikom cilinder s 4 ogrevalno/hladilnimi conami in vodno pušo v območju dovoda materialni lijak plus dozirni polž COLORTRONIC za masterbatch en senzor tlaka taline krmilna omara integrirana v ogrodje stroja, s povsem novim PLC in z novim zaslonom na dotik za enostavno in intuitivno upravljanje ta ekstruder je bil funkcionalno preizkušen! Dimenzije: pribl. 195 x 70 x 200 cm (D x Š x V z lijakom)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, Ekstruderji in vijakove stiskalnice za predelavo soje, pridobivanje olja in sojine pogače. Na voljo sta dva ekstruderja in dve stiskalnici. En ekstruder in ena stiskalnica delujeta v tandemu ter tvorita linijo za stiskanje. Moč motorja stiskalnice je 22 kW, ekstruderja pa 55 kW. Kapaciteta ene linije je 500–800 kg/h. Cena se nanaša na eno linijo (ekstruder+stiskalnica). Fpedpjtxinajfx Afljb

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, moč: 255 kW (346,70 KM), ø 5-50 mm; 30 m/min Fpedpfeuu H Emsx Afljb 1.5 kW Core diameter 400-1100 mm, coil width 100-400 mm. Many extras

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Rabljen linijski stroj za predelavo zamrznjenih pomaranč Linija za predelavo zamrznjenih pomaranč proizvajalca Navatta Group je industrijska rešitev, zasnovana za obdelavo zamrznjenih citrusov z visoko stopnjo zanesljivosti in varnosti. Izdelana leta 2011, model QE11056, je ta rabljena linija primerna za vključitev v proizvodnjo pijač ter industrijska okolja za pakiranje, kjer je potreben predhodni postopek predelave sadja. Linija je zasnovana za neprekinjeno obratovanje, nudi robustno avtomatizacijo, celovite zaščite za upravljavce in izpolnjuje stroge evropske varnostne standarde. Električna in krmilna arhitektura zagotavlja stabilno delovanje ter enostavno integracijo v obstoječo rabljeno linijo za polnjenje ali širši prehrambni proizvodni proces. Izdelana pod inženiringom podjetja Navatta Group, je linija optimizirana za predelavo zamrznjenih pomaranč z možnostjo povezave z drugimi napravami za polnjenje, etiketiranje, zapiranje in pakiranje. Idealna je za proizvajalce, ki zahtevajo zanesljivo delovanje v industrijskih pakirnicah, saj omogoča učinkovito pripravo sadnih vhodnih surovin za nadaljnjo predelavo v proizvodnih linijah za pijače. Tehnične specifikacije in zmogljivost: Proizvajalec: Navatta Group Model: QE11056 Leto izdelave: 2011 Primarna napetost: 400 V Pomožna napetost: 24 V Frekvenca: 50 Hz Vgrajena moč (absorbirana): 47 kW Največji tok: 93,1 A Nazivni kratkostični tok (Icc): 40 kA Tip linije: Linija za predelavo zamrznjenih pomaranč Fpodpfx Aox H Tcxsfljb Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje namensko elektro omaro s jasno označenimi električnimi karakteristikami in krmilnimi elementi za upravljavca. Avtomatizacija je podprta z integrirano krmilno in varnostno logiko, ki zmanjšuje tveganja in optimizira delovanje. Sistem vključuje: - Upravljavno ploščo z jasnimi indikatorji ter alarmi - Strukturirane varovalne naprave in medzapornike za varno delo - 24 V pomožne krmilne tokokroge za zanesljivo signalizacijo - Industrijsko raven električne izvedbe skladno z EN 60204-1 - Možnost hitre nastavitve parametrov ob spremembi formata ali procesa Možnosti integracije v proizvodno linijo Linija je zasnovana za postavitev v linijo s predhodnimi in naslednjimi napravami. Lahko deluje kot del večje rabljene linije za polnjenje ali prehrambne proizvodne celice, kjer podpira manipulacijo materiala in prenos na postaje za polnjenje, etiketiranje, zapiranje in pakiranje. Glavne integracijske značilnosti: - Linijsko pozicioniranje z možnostjo priklopa na transporterje in komunalne vode - Združljivost z industrijskimi postopki pakiranja - Prilagodljivi procesni parametri glede na zahteve rokovanja izdelek - Primerno kot predpripravljalna faza v proizvodnih okoljih za pijače Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Oprema je podprta z obsežnim uporabniškim in vzdrževalnim priročnikom, vključno z električnimi shemami in funkcionalnimi specifikacijami.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, New longitudinal and cross-cutting line with a compact decoiler. The machine consists of: ✔ Decoiler with a load capacity of 6,000 kg ✔ Side guides Fpsdpfxjlgy Uho Aflob ✔ 5-roller straightener ✔ Longitudinal slitting module with 5 blades ✔ Polyurethane feed rollers ✔ Mechanical guillotine ✔ 7" color touch panel Machine parameters: • Length/Width/Height: 3.3/1.5/1.2 m, weight: 1,700 kg • Sheet thickness for cross-cutting: 0.5–1.2 mm • Sheet thickness for slitting: 0.5–0.8 mm • Maximum coil weight: 6,000 kg • Coil width: 500–1,275 mm • Coil inner diameter: 460–520 mm • Processed material: steel sheet, galvanized, coated • Cutting accuracy: 1 mm/2,000 mm • Power: 3.2 kW Optional equipment: ◦ Additional decoiler ◦ Additional slitting and cross-cutting knives ◦ Automatically adjustable straightener ◦ Automatically adjustable slitting knives

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, delovna širina: 800 mm, skupna širina: 1.400 mm, skupna dolžina: 800 mm, skupna višina: 1.695 mm, Certificirano po DGUV do: 12/2026, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 1.000 kg, širina transportnega traku: 50 mm, Glava za deljenje in oblikovanje testa König Rex Classic Težnostni razpon pribl. od 30 do 85 gramov Fjdpex N Hgcsfx Aflopb z izhodnim trakom Priključek 400V, vtič 16A-CEE Rabljeni stroj Obiščite naš velik skladišče pekarskih strojev!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 4.047 h, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Model Tetra Pak TBA 19 100V je preverjen aseptični polnilni stroj, zasnovan za visoko zanesljivo pakiranje v kartonske embalaže v proizvodnji pijač. Ta rabljena enota je prilagojena UHT uporabi in je opremljena z novim formatnim kompletom za 0,125 L Slim, kar omogoča učinkovito, higiensko in stroškovno ugodno industrijsko pakiranje. Idealen je za proizvajalce, ki iščejo rabljen polnilni element linije s preverjeno zmogljivostjo, saj se TBA 19 brezhibno vklaplja v sodobna proizvodna okolja. Proizvajalec: Tetra Pak Model/Verzija: TBA 19 100V Tip polnjenja: Aseptično (UHT) Leto izdelave: 2000 Delovni čas: 4.047 Proizvodna zmogljivost: do 7.000 paketov/uro Primarni format: 0,125 L Slim (nov formatni komplet za 2026 priložen) Tip embalaže: Karton (Tetra Brik Aseptic) Glavna namembnost: UHT mleko in sokovi Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi TBA 19 100V je zasnovan za zanesljivo delovanje v aseptičnih pogojih, z izpopolnjeno avtomatizacijo in zmanjšanimi izpadi. Stroj podpira integrirano linijsko krmiljenje in je združljiv s standardnimi sistemi za nadzor proizvodnje ter s tiskalniki/koderji, ki se uporabljajo v industriji pakiranja pijač. Hitra menjava formata za 0,125 L Slim zmanjšuje prekinitve linije in omogoča učinkovito načrtovanje proizvodnje. Možnosti povezave v proizvodno linijo Polnilnik lahko obratuje kot samostojna postaja ali kot del celotne rabljene polnilne linije. Združljiv je s ključnimi napravami za nadaljnjo obdelavo ter zagotavlja celoten industrijski potek pakiranja pijač. Po potrebi je možno dodati opcijske module za širitev funkcionalnosti in povečanje kapacitete. Opcijska oprema: Aplikator slamk TSA21 Transport materiala: transporter Easy rider/conveyor sistem in transportna linija Paker sistem za konec linije Krmiljenje in označevanje: linijski krmilnik z Domino tiskalnikom Pomožna oprema: voziček za papir in dodatni pribor Te opcije omogočajo učinkovito integracijo z obstoječo embalažno opremo in povečujejo splošno učinkovitost linije. Fjdpfx Afjx H S Sfslspb Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je na voljo po servisiranju, z možnostjo takojšnje dobave (v trenutnem stanju) ali po izvedbi servisnih posegov v standardnem dobavnem roku. S samo 4.000 delovnimi urami ta rabljeni aseptični polnilnik predstavlja nizko obrabljeno rešitev za kupce, ki želijo povečati kapaciteto ali poenotiti proizvodnjo na Tetra Pak kartonske formate. Na voljo so obratovalni priročniki in prenos know-howa za hitro uvedbo in usposabljanje. Zmogljivost in prilagodljivost Optimiziran za UHT uporabo, TBA 19 100V nudi stabilno aseptično polnjenje mleka in sokov v 0,125 L Slim kartone. Higienska zasnova zagotavlja konstantno kakovost izdelka in obstojnost na polici, kot jo zahteva proizvodnja dolgotrajnih pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Monoblok za punjenje rabljeni Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Uvod u rabljeni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Fpsdpfx Afex H Rn Eeljb Rabljeni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph predstavlja kompaktno i visokoučinkovito rješenje za punjenje mirnih vina. Poznati proizvođač Bertolaso proizveo je ovaj model, Miniblock Olimpia 12/12/1, 2012. godine. Ova mašina objedinjuje ispiranje, punjenje i zatvaranje boca u jednoj učinkovitoj strukturi. Radne karakteristike rabljenog monobloka za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Ovaj rabljeni monoblok procesira do 2500 boca na sat i radi u smjeru kazaljke na satu. Sustav uključuje potpunu sigurnosnu zaštitu u skladu s važećim industrijskim standardima za strojeve. Također je opremljen tehničkim priručnicima i potpunom dokumentacijom o servisiranju, što omogućuje učinkovito upravljanje instalacijom i održavanjem. Operativni status i proizvodne mogućnosti Monoblok je još uvijek u pogonu i koristi se za punjenje mirnog vina. Jedinica za ispiranje ima 12 prihvatnih hvataljki i izvodi jedan ciklus unutarnjeg čišćenja boca prije punjenja, čime se osiguravaju visoki higijenski standardi. Modularna konstrukcija omogućava jednostavno prilagođavanje raznim proizvodnim potrebama. Tehničke specifikacije punilice Punilica ima 12 ventila te koristi metodu laganog vakuuma za punjenje boca, čime se čuvaju organoleptička svojstva vina. Fiksni ventili osiguravaju pouzdan rad i pojednostavljuju održavanje, smanjujući vrijeme zastoja pri čišćenju ili zamjeni dijelova. Sustav za zatvaranje Jedinica za zatvaranje koristi jednu glavu za nanošenje ravnih čepova, omogućujući konzistentnu kvalitetu zaptivanja svake boce. Stroj je prilagođen za čepove promjera 26 mm, što odgovara uobičajenim industrijskim standardima. Kontrolni sustav temeljen na PLC-u Siemens pruža visoku preciznost automatizacije i pouzdan rad, čak i tijekom dugotrajnih proizvodnih ciklusa, olakšavajući integraciju u automatizirane linije bez većih prerada. Dimenzije i konfiguracija Stroj ima samo 4000 radnih sati i nalazi se u izvrsnom radnom stanju, što ga čini pouzdanim odabirom za tvrtke kojima je potreban brzi početak proizvodnje. Dimenzije iznose 4000 mm duljine, 2450 mm visine i 1850 mm širine, što mu omogućuje lako uklapanje u kompaktne proizvodne prostore.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 34.000 h, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta rabljena kompletna linija za polnjenje je konfigurirana za aseptično pakiranje v kartonski embalaži formata Tetra Pak Prisma 0,33 l. Zgrajena na osnovi preverjenih komponent Tetra Pak ponuja kompaktno, zanesljivo rešitev za visoko kakovostno industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linijska konfiguracija združuje funkcije polnjenja, zapiranja in pakiranja z gladkim transportom embalaže za stabilno delovanje in konstanten izhod. Proizvodna hitrost: 7.500 kosov/uro Format: Prisma 0,33 l (kvadratni) Vrsta embalaže: Karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (polnilka) + TCA45 (zapiralka) + TCBP70 (pakirka) Model polnilke: TBA19 Model zapiralke: TCA45 Model pakirke: TCBP70 Način delovanja: Aseptična linija za pakiranje pijač z daljšim rokom uporabe Proizvajalec: Tetra Pak Napredna avtomacija in nadzorni sistemi Linija koristi prednosti inženiringa Tetra Pak z integrirano avtomatizacijo, ki omogoča stabilno aseptično delovanje. Centralizirano upravljanje usklajuje module za polnjenje, zapiranje in pakiranje za sinhroniziran pretok, natančno časovno usklajenost in zmanjšane izpade. Nastavitve glede na recepturo omogočajo ponovljivo nastavitev za format Prisma 0,33 l, prijazni HMI vmesniki pa olajšajo nadzor, diagnostiko in hitro prilagajanje med proizvodnjo. Zmožnosti integracije v proizvodno linijo Zasnovana za nemoteno integracijo v celovito proizvodno okolje ta rabljena linija za polnjenje podpira nadgradnje in predpriprave, vključno z dovodom embalaže, dobavo kartonov in končno paletizacijo. Format Prisma 0,33 l je standarden, kar zagotavlja zanesljivo rokovanje in učinkovite prehode znotraj istega formata. Logika transporterjev in vmesniki med moduli zagotavljajo neprekinjen tok in uravnoteženo zmogljivost linije v industrijskih aplikacijah z rabljenimi pakirnimi stroji. Fpedpox E U Akefx Afljb Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena linija je na voljo v delujočem stanju in pripravljena za obratovanje, z originalno identifikacijo modelov na posamezni opremi. Konstrukcija Tetra Pak omogoča redno vzdrževanje – obrabni in aseptično kritični deli so lahko dostopni za pregled in zamenjavo v skladu s priporočili preventivnega vzdrževanja. Linija je primerna za podjetja, ki želijo razširiti ali standardizirati aseptično proizvodnjo pijač brez večjih zagonskih zamud. Operativna učinkovitost in vsestranskost Optimiziran za aseptični proces, sistem omogoča kontrolirano rokovanje od polnjenja do zapiranja in pakiranja. Polnilka TBA19 zagotavlja natančno aseptično polnjenje, TCA45 nanaša ustrezne zamaške za embalažo Prisma, TCBP70 pa skrbi za sekundarno pakiranje za učinkovito logistiko. Rezultat je robustna rešitev za industrijsko pakiranje, kjer so zaščita izdelka, rok trajanja in konsistentna predstavitev ključnega pomena. Zahteve za vgradnjo in pripravo obrata Linija je namenjena montaži v higiensko urejen proizvodni prostor s kontroliranim okoljem, primernim za aseptične postopke.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta aseptični rezervoar s prostornino 20.000 L je zasnovan za higiensko shranjevanje in izravnavo v proizvodnji pijač ter industrijskih pakirnih obratih. Združuje novo izdelano tlačno posodo s preverjeno aseptično tehnologijo, kar ga naredi učinkovito rešitev za nadgradnje rabljenih polnilnih linij in namestitve v drugo rabo. Nazivna prostornina: 20.000 L Projektni tlak: 0,09 do −0,1 MPa (razpon nadtlak/polni vakuum) Preskusni tlak: 0,12 MPa Projektna temperatura: 148 °C Material ohišja: nerjavno jeklo S31603 (živilska korozijska odpornost) Leto izdelave (posoda): 2025 Leto sistema: 2011 (Tetra Pak) Standard projektiranja: GB/T 150-2024 (tlačne posode) Tehnološka zasnova: iz Tetra Pak aseptičnih modulov za uporabo v industriji pijač Napredna avtomatizacija in regulacija Rezervoar je pripravljen za integracijo v avtomatizirane procese, kot jih zahteva sodobna proizvodnja pijač. Instrumentacijski priključki in ventilski vmesniki omogočajo nadzor nivoja, tlaka in temperature ter izvajanje aseptičnih SIP (sterilizacija na mestu) in CIP (čiščenje na mestu) procesov. Dokumentacija vključuje aktivacijske in sekvenčne diagrame ter opise komunikacije za S7 krmiljenje (PLC/HMI povezava), vključno z medsebojnimi zaklepi in receptnim upravljanjem. Pripravljeni signali za PLC: nivo, tlak/vakuum in temperatura Vmesniki za aseptične ventilne bloke in CIP/SIP kroge Varnostni zaklepi za zaščito pred tlakom in vakuumom Fpjdpfx Afox E Tbfjleb Dokumentacija za zagon in parametrizacijo Možnosti integracije v proizvodno linijo Zasnovano za uporabo kot aseptični izravnalni ali skladiščni rezervoar med termično obdelavo (npr. UHT) in končnim polnjenjem. Deluje lahko samostojno ali v liniji, primeren pa je za obrati, ki uporabljajo PET, steklene ali kartonske embalaže. Prilagoditve so minimalne, saj sta kapaciteta in procesna nastavitev vodeni preko receptov. Spletna integracija z UHT, aseptičnimi ventili in polnilniki Samostojno delovanje za serijsko izravnavo in sterilno shranjevanje Združljiv z CIP/SIP sistemi in sanitarno napeljavo Idealna rešitev za modernizacijo rabljenih ali uporabljenih polnilnih linij Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Tlačna posoda (rezervoar) je novo izdelana leta 2025 in podprta z dokumentacijo ter tehnološko zasnovo iz aseptičnega sistema Tetra Pak (2011). Enota je na voljo kot rabljena oprema in je pripravljena za uporabo po ustrezni namestitvi in zagonu. Tehnični priročniki olajšajo načrtovanje vzdrževanja, preventivna dela in učinkovit zagonski postopek. Rezervoar je nov (2025), s potrjenim tlačnim preizkusom in izdelanimi projektantskimi podatki Na voljo s tehnično dokumentacijo, referencami za preventivno vzdrževanje ter shemami tokov in postavitve Pripravljen za hitro ponovno vključitev v industrijske pakirne obrate Obratovalna učinkovitost in vsestranskost Rezervoar je zasnovan za higiensko in aseptično uporabo ter zagotavlja zanesljivo delovanje pod tlakom in vakuumom za sterilno shranjevanje.