Ostale polnilne naprave in polnilna tehnologija nakup rabljenega (93)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: QP-25-AF, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, Qualipack QP-25-AF Popolnoma samodejni polnilni cikel se začne, ko je ventil vreče popolnoma zaprt in je tudi teža vreče izničena. V naslednji fazi se vreča, ki je nameščena na tehtnici (load cell), hitro napolni s pomočjo pnevmatsko upravljanih drsnih vrat in polžastega transporta. Ko teža doseže prednastavljeno količino (običajno približno 95 % zahtevanega skupnega zneska), se drsna vrata delno zaprejo in polnjenje poteka z zmanjšano hitrostjo, dokler ni dosežena zahtevana teža, nato se popolnoma zaprejo. Ko polž prenese ves material, se ta ustavi in tesnilo ventila se samodejno sprosti, kar omogoča enostavno odstranitev vreče. - Transportni trakovi za polne vreče - Tesnilniki za polne vreče - Tehtalna zmogljivost: 5-50 kg Chodpezgtv Aefx Ap Eod - Natančnost: znotraj 25 g - Hitrost polnjenja: do 4 t/h - Način polnjenja: 2-fazni s polžem - Oprijem ventila: pnevmatski (popolnoma zaprt) - Podpora za vreče: po višini nastavljivi gravitacijski valji - Dovod izdelka: krmiljen s pnevmatskimi vrati

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, številka stroja/vozila: AT111, Nov sterilizator za mleko v cevovodnem sistemu (UHT), homogenizator, sistem CIP za mleko in smetano – 10.000 l/h. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta indirektni sterilizator za mleko v cevovodnem sistemu (UHT) je zasnovan za obdelavo mleka z nastavljivo hitrostjo delovanja in visoko toplotno učinkovitostjo. Zagotavlja zanesljivo ultravisokotemperaturno obdelavo mleka in smetane z 40 % maščobe, z visoko rekuperacijo toplote in natančno regulacijo temperature v vsaki fazi procesa. Zmogljivost: mleko 10.000 l/h; smetana 40 % maščobe 5.000 l/h Izmenjevalnik toplote: cevni, valovite cevi iz nerjavečega jekla AISI 316 Temperatura izdelka na vstopu: 8 °C Temperatura homogenizacije: približno 65–75 °C (na voljo vmesni iztok) Temperatura zadrževanja: 90–95 °C Temperatura sterilizacije: 135–142 °C za 4 s Temperatura na izhodu: približno 20–25 °C Rekuperacija toplote: približno 70 % na cevnem izmenjevalniku toplote Csdpezmpznsfx Ap Eehd Toplotni profil: ogrevanje 5 → 115 °C (pod pritiskom vroča voda pri 132 °C), sterilizacija 115 → 142 °C (industrijska para ~6 bar), hlajenje 142 → 27 °C (voda pri 17 °C), končno hlajenje 27 → 25 °C (voda pri 17 °C) Izravnalni rezervoar: 200 l, vertikalen cilindričen, nerjaveče jeklo AISI 304, s 3 senzorji nivoja in CIP-razpršilno kroglo Izdelčna črpalka: centrifugalna črpalka iz nerjavečega jekla, posebna tesnilna garnitura za visoke temperature, delovni tlak 5–10 bar Elektromagnetični pretokomer: priključen s prirobnico, izhod 4–20 mA Skupina za kroženje vroče vode: visoko učinkovita črpalka, 14–16 bar, 10.000 l/h; jeklena ekspanzijska posoda; varnostni ventil; samodejno dovajanje; cevni izmenjevalnik toplote para-voda Regulacija temperature: pnevmatski modulacijski parni ventil; visoko učinkovit kondenzatni odvajalnik Integriran CIP: merjenje prevodnosti, 2 črpalki za doziranje kemikalij, 2 x 150 l rezervoarjev iz AISI 304 (kislina in baza) Izvedba: predhodno sestavljeno na podstavku iz nerjavečega jekla AISI 304 z nastavljivimi nogicami Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Sistem je opremljen z moderno avtomatizacijsko platformo za zagotavljanje stabilne obdelave UHT, sledljivosti in dosledne kakovosti izdelka. Arhitektura nadzora: integrirani PLC z 12-palčnim na dotik občutljivim zaslonom HMI Izvedba omarice: dve ohišji iz nerjavečega jekla AISI 304 (elektronika in pnevmatika ločeni) Elektronska omarica: PLC, HMI, komponente za upravljanje in avtomatizacijo Pnevmatska omarica: solenoidni ventili in razdelilna mreža zraka Avtomatizirane funkcije: upravljanje ciklov CIP, nadzor pasterizacije/sterilizacije, regulacija temperature, upravljanje alarmov, varnostne zaščite Zapis procesnih podatkov: neprekinjeno spremljanje temperature, tlaka izdelka, časa zadrževanja in pretoka Merska tehnika: elektromagnetni pretokomer z izhodom 4–20 mA za zanesljivo regulacijo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, številka stroja/vozila: PX15, Uporabljena predmešalna naprava PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Uporabljena predmešalna naprava PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, ki jo je podjetje PARMATEC izdelalo leta 1998, omogoča učinkovito pripravo pijač. Ta naprava natančno meša vodo, sirup in CO₂, da ustvari končni izdelek z odlično stabilnostjo. Poleg tega je zaradi svoje modularne konstrukcije in naprednega sistema nadzora procesa idealna za srednje in velike proizvodne linije. Tehnične značilnosti: Model: Drinkmix 12000 l/h Proizvajalec: PARMATEC Leto izdelave: 1998 Chsdpfov Ai Hyex Ap Eed Procesna zmogljivost: 12.000 litrov na uro Glavne komponente: Osnovna struktura zagotavlja trdnost in stabilnost naprave. Rezervoar za vodo shranjuje vodo za mešanje. Rezervoar za sirup shranjuje sirup za mešanje z vodo. Črpalka za kroženje neprekinjeno premika izdelek po procesni liniji. Enota za karbonizacijo in mešanje vbrizgava CO₂ in zagotavlja popolno homogenizacijo. Rezervoar za shranjevanje stabilizira zmešan izdelek pred polnjenjem. Črpalka za prenos dezinfekcijskega sredstva učinkovito prenaša dezinfekcijsko raztopino. Na nadzorni plošči se nahajajo vsi upravljalni in nadzorni elementi. Delovni cikel uporabljene predmešalne naprave PARMATEC Drinkmix: Uporabljena predmešalna naprava PARMATEC Drinkmix 12000 l/h sledi strukturiranemu štiristopenjskemu postopku, ki zagotavlja natančno doziranje in temeljito mešanje sestavin. Odstranjevanje zraka: Najprej sistem odstrani kisik iz vode, da olajša karbonizacijo. Za to se vbrizga natančna količina CO₂, preden voda doseže glavni rezervoar. Poleg tega posebej zasnovana šoba ustvari "dežni učinek", ki izboljša ločevanje kisika. S tem sistem doseže optimalno pripravo za naslednjo stopnjo. Doziranje: Nato voda brez kisika in sirup potekata skozi mikrometrične ventile, ki natančno regulirajo pretok. Poleg tega naprava prikazuje te pretoke na posebnih, stopničastih indikatorjih, tako da lahko operater v realnem času spremlja proces. V tej fazi se zagotovi, da končna predmešanica natančno ustreza specifikacijam pijače.

Leto izdelave: 2017, stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Pharmatec Syntegon SVP 250 LF – System for Preparation of Sterile and Aseptic Liquid Pharmaceuticals For sale is a Pharmatec Syntegon SVP 250 LF formulation system for Small Volume Parenterals (SVP). The sale is being conducted on behalf of Syntegon (manufacturer, formerly Bosch Packaging/Pharmatec GmbH, Dresden). Technical Specifications: - Suitable for aqueous solutions, suspensions, and emulsions - Process adaptation possible: terminal sterilization, sterile filtration, aseptic compounding - 2-vessel system for batch sizes of 25–250 L (expandable to up to 4 vessels) - Addition of excipients via manhole under LAF or via pump system - Potent active substances (OEB4/OEB5) possible via high-containment valve - CIP/SIP interfaces and pre-configured automation for connection to filling lines - GMP-compliant design, suitable for cleanroom environments Pricing: - Special price: Please submit your offer - Original purchase price in 2018: approx. €1,050,000 - Current list price for comparable systems in 2025/2026: €1,415,000 Condition & Lead Time: Cedoxdy Erepfx Ap Ejhd The system is currently not fully operational, as the automation system including software needs to be reinstalled and certain components replaced. Completion will be carried out directly by the manufacturer Syntegon according to agreement – time required approx. 3–4 months. For comparison: lead time for a new system is around 12 months. Special Features: - The system was originally manufactured for exhibition purposes (demonstration system) - Sale is taking place directly on behalf of Syntegon, the original manufacturer - Ideal for pharmaceutical companies seeking a flexible and high-performance SVP system with a manageable delivery time.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2, varilni stroj za folijo – 420 mm – 600 W Audion Elektro Sealmaster MAGNETA 421 MG-2, impulzni varilni stroj za folijo. Naprava je primerna za varjenje plastičnih vrečk in folij ter je zasnovana za profesionalno oziroma komercialno uporabo. Podatki glede na tipsko ploščico: Model: Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2 Letnik: 2012 Dolžina varjenja: približno 420 mm Codpfx Aozuvl Aop Ejhd Širina varjenja: približno 3 mm Napetost: 230 V Frekvenca: 50/60 Hz Moč: 600 W Serijska številka: 45/21968 z rezilom za odrezovanje folije nastavljiv čas varjenja elektromagnetna funkcija zapiranja/držanja Naprava je v rabljenem stanju z ustreznimi znaki uporabe, glejte slike. Naprava je bila preizkušena in deluje brezhibno. Varjenje, magnetna funkcija in rezilo delujejo. Obraçalne ali nadomestne dele lahko po potrebi še vedno dobite pri proizvajalcu – zato je naprava zanimiva tudi za nadaljnjo profesionalno uporabo.

Leto izdelave: 2009, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Oprema: višinski transporter, sistem za sortiranje in dovajanje pokrovčkov, transportni trak, vhodno in izhodno območje, izvedba iz nerjavečega jekla, zaščitni pokrov z varnostnimi vrati, vgrajena elektro omarica in upravljalna plošča. Stroj deluje z zapirali Pano TO 100mm PP HOmao brez tesnila. Ogled na lokaciji je možen. Chsdpfozhw Tnsx Ap Esd

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), MESPACK H-320 SCD – Avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje vrečk (pouch) Avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje vrečk (pouch) MESPACK H-320 SCD, zasnovan za industrijsko polnjenje in pakiranje izdelkov v že pripravljene fleksibilne vrečke. MESPACK je specializiran proizvajalec strojev za fleksibilno pakiranje, H-320 SCD pa je zasnovan za avtomatizacijo različnih stopenj procesa obdelave, odpiranja, polnjenja in zapiranja vrečk (pouch) v okviru industrijske linije. Stroj samodejno upravlja z vrečkami, od njihovega dovoda in pozicioniranja do končnega polnjenja in zapiranja, kar zagotavlja integrirano rešitev za proizvodne linije, ki delujejo neprekinjeno. Codpfjy Nzm Djx Ap Eehd GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: MESPACK -Model: H-320 SCD -Tip: Avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje vrečk (pouch) -Format: Fleksibilne, že pripravljene vrečke (pouch) -Samodejni dovod vrečk -Odpiranje in pozicioniranje vrečke (pouch) -Postaja za polnjenje izdelka -Avtomatsko zapiranje -Avtomatska obdelava embalaže -Neprekinjena industrijska proizvodnja -Robustna konstrukcija za profesionalno uporabo -Integracija z različnimi sistemi za dovod in doziranje -Kompatibilnost z opremo za pregled, transport in konec linije UPORABA MESPACK H-320 SCD je zasnovan za avtomatizacijo različnih operacij, potrebnih za pakiranje izdelkov v že pripravljene vrečke (pouch). Stroj posamično prejme vsako vrečko, jo pozicionira in odpre, nato pa izvede operacijo polnjenja s pomočjo ustreznega sistema za doziranje. Po vnosu izdelka samodejno zapre vrečko (pouch), kar jo pripravi za nadaljevanje na naslednjo stopnjo proizvodnje. Glede na izdelek in konfiguracijo linije se lahko kombinira z: - Sistemi za dovod izdelka - Volumetrični dozirniki - Dozirniki za tekočine - Tehtnice - Kontrolniki teže - Detektorji kovin - Oprema za pregled - Transportni sistemi - Sistemi za združevanje in konec linije PRIMERJAVA Zelo zanimiva rešitev za proizvajalce živil in podjetja, ki se ukvarjajo s predelavo in pakiranjem, ki želijo avtomatizirati polnjenje in zapiranje izdelkov v že pripravljene fleksibilne vrečke. MESPACK H-320 SCD se lahko integrira tako v obstoječe proizvodne linije kot v nove naprave, namenjene avtomatski predelavi in pakiranju v formatu vrečk (pouch). Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatsko polnilo s 10 batmi TECHMI – iz nerjavečega jekla Avtomatsko polnilo TECHMI s 10 batmi, zasnovano za natančno in neprekinjeno doziranje in polnjenje tekočih, poltekočih in viskoznih izdelkov na proizvodnih linijah. Stroj je opremljen z 10 batmi/šobami za polnjenje, kar omogoča sočasno polnjenje več embalaž v vsakem proizvodnem ciklu in ponuja učinkovito rešitev za industrijske procese s srednjo in visoko proizvodnjo. Izdelano je predvsem iz nerjavečega jekla, vključuje transportni sistem za embalaže, zaščiteno območje za polnjenje in nadzorno ploščo za operaterja. GLAVNE LASTNOSTI Chedpfx Aszwwa Top Ejd - Proizvajalec: TECHMI - Vrsta: Avtomatsko polnilo s batmi - Število polnilih batov: 10 - Konfiguracija z več šobami - Avtomatski volumetrični sistem polnjenja - Sočasno doziranje več embalaž - Integriran transportni sistem za embalaže - Avtomatsko pozicioniranje pod šobami - Izdelano iz nerjavečega jekla - Zaprt območje za polnjenje z varnostno zaščito - Integrirana nadzorna plošča/HMI - Sistem za regulirano polnjenje - Zasnovano za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo - Lahko se integrira v avtomatske linije za polnjenje in pakiranje UPORABA Polnilo TECHMI je zasnovano za avtomatsko volumetrično doziranje s sistemom 10 batov. Embalaže se samodejno transportirajo do območja za polnjenje in pozicionirajo pod šobami. Sistem batov dozira nadzorovano količino izdelka v več embalaž hkrati, preden jih prenese v naslednjo fazo linije. Tehnologija polnjenja s batmi je še posebej primerna za izdelke, ki zahtevajo nadzorovano volumetrično doziranje, vključno z izdelki, ki imajo večjo viskoznost ali gostoto kot izdelki, ki se običajno obdelujejo s sistemi za polnjenje s pomočjo gravitacije. Lahko se integrira z: - Sistemi za dovajanje embalaž - Transportni sistemi za steklenice in kozarce - Naprave za zapiranje in zatesnjevanje - Dovajalniki pokrovov - Kontrolne naprave za težo - Detektorji kovin in oprema za pregled - Naprave za etiketiranje in kodiranje - Sistemi za zlaganje in konec linije PRIMERI UPORABE Rešitev, ki je še posebej primerna za proizvajalce živil, proizvajalce omak in začimb, proizvajalce konzerviranih izdelkov in podjetja za pakiranje, ki potrebujejo avtomatski sistem za volumetrično polnjenje z več glavami. Odvisno od konfiguracije, se lahko uporablja za polnjenje omak, krem, pirejev, past, marmelad, izdelkov na osnovi paradižnika, začimb in drugih tekočih ali viskoznih izdelkov. Konfiguracija z 10 batmi omogoča sočasno polnjenje več embalaž, kar je še posebej zanimivo za industrijske linije, ki zahtevajo avtomatizirano in ponavljajoče se doziranje. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Leto izdelave: 1982, stanje: rabljeno, Proizvodna zmogljivost: 2000–4000 steklenic/uro, število vrst: 12, stroj se ogreva s paro in je popolnoma funkcionalen; možen je ogled na lokaciji. Chsdpfxezxr Nxe Ap Esd

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: AT88, Rabljen sterilizator + homogenizator Tetra Pak 12000 l/h. Rabljeni sterilizator + homogenizator Tetra Pak 12000 l/h obdeluje tekočo hrano s toplotno obdelavo in homogenizacijo ter zagotavlja visoke varnostne in kakovostne standarde v industrijski proizvodnji. Ker združuje sistem UHT sterilizacije z visokotlačnim homogenizatorjem, zagotavlja optimalno obdelavo za različne uporabe v živilski in pijačni industriji. Poleg tega omogoča njegova zasnova enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije, zaradi česar je praktična izbira za proizvajalce. Splošne lastnosti: Ta sistem deluje s kapaciteto 12.000 litrov na uro (l/h) in ponuja visoko zmogljivost ter dosledne rezultate pri toplotni obdelavi in zmanjševanju velikosti delcev. Tetra Pak, vodilna blagovna znamka na področju tehnologije proizvodnje živil, je to enoto proizvedla leta 2008, kar zagotavlja ravnotežje med preverjeno zanesljivostjo in napredno inženirstvo. Poleg tega robustna konstrukcija sistema zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zmanjšuje potrebo po vzdrževanju. Cjdpfx Apsv Di Itj Eohd Steritube UHT sterilizator: Sterilizacijski sistem Steritube UHT podjetja Tetra Pak uporablja visoke temperature za zagotavljanje mikrobiološke stabilnosti tekočih izdelkov. Ker ima pod nadzorom sistem za ogrevanje, ohranja temperaturo sterilizacije med 95 °C in 138 °C, odvisno od zahtev proizvodnje. Poleg tega lahko operaterji nastavijo čas zadrževanja v več stopnjah, med 5, 10 in 15 sekundami za zgodnje faze ter 30, 45 in 60 sekund za napredne faze, kar omogoča natančno toplotno obdelavo. Za optimizacijo prenosa toplote sistem uravnava pretok tople vode med 10.500 in 32.000 l/h in s tem zagotavlja enakomerno sterilizacijo. Posledično enota ohranja temperaturo na vhodu pri 5 °C, temperaturo na izhodu pa med 85 °C in 95 °C, kar omogoča nadzorovano hlajenje pred nadaljnjo obdelavo. Še ena pomembna prednost je, da omogoča nemoteno integracijo s sistemi homogenizacije, enotami CIP (čiščenje na kraju samem) in aseptičnimi linijami za pakiranje. Alex 30 homogenizator: Tetra Pak Alex 30 homogenizator deluje pri tlakih do 250 barov in učinkovito zmanjšuje velikost delcev ter izboljšuje stabilnost izdelka. Ker obdeluje med 6.000 in 14.000 l/h, je idealen za povečanje konsistencije in kakovosti UHT obdelanih tekočih izdelkov. Poleg tega ima sistem konusne ventile in batnice iz nerjavečega jekla ali masivne keramike, kar zagotavlja vzdržljivost in odpornost proti obrabi. Vključuje tudi rebraste in V-tesnila, ki zagotavljajo učinkovito tesnjenje in zmanjšujejo potrebo po vzdrževanju. Ker poteka proces homogenizacije v dveh stopnjah, sistem zagotavlja največjo učinkovitost. Prva stopnja uporablja 42 % tlaka, druga stopnja pa preostalih 58 %, obe sta elektronsko upravljani s pomočjo signalov VDC. Poleg tega poganja enoto motor ABB M3BP315SMB 4 z močjo 132 kW, ki deluje pri 380 V in 50 Hz, kar zagotavlja zanesljivost in visoko zmogljivost. Hkrati DC-termistor 7,5 V spremlja delovno temperaturo, da prepreči morebitne okvare.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), ASEPTIČNA NAPRAVA ZA POLNJENJE TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – FORMAT 500 ML Industrijska aseptična naprava za polnjenje TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, konfigurirana za avtomatsko pakiranje tekočih živil v večplastne kartonske embalaže Tetra Brik Aseptic, prostornine 500 ml. Naprava uporablja tehnologijo za oblikovanje, polnjenje in zapiranje v aseptičnih pogojih, pri čemer v eni napravi združuje sterilizacijo embalažnega materiala, oblikovanje embalaže, doziranje izdelka in njegovo zatesnitev. Tehnologija Tetra Pak A3 Flex je zasnovana za industrijsko pakiranje predhodno steriliziranih izdelkov, kar omogoča izdelavo pijač z dolgo življenjsko dobo brez potrebe po hlajenju pred odpiranjem, če so izpolnjene zahtevane pogoje obdelave in sterilnosti. GLAVNE ZNAČILNOSTI Chjdpfx Aoz Rzidsp Esd - Proizvajalec: TETRA PAK - Model: A3 FLEX - Navedena različica: 1000 B - Naveden format polnjenja: 500 ml - Vrsta: Avtomatska aseptična naprava za polnjenje kartonske embalaže - Embalaža: Tetra Brik Aseptic - Avtomatski sistem za oblikovanje, polnjenje in zapiranje - Neprekinjeno dovajanje embalažnega materiala iz zvitka - Sterilizacija embalažnega materiala - Oblikovanje večplastne kartonske embalaže - Polnjenje predhodno steriliziranega izdelka - Sistem za vzdolžno in prečno zapiranje - Avtomatski sistem za rezanje in oblikovanje embalaže - Nadzor aseptičnih pogojev med procesom - Avtomatski transport in odlaganje embalaže - Elektronska nadzorna plošča Tetra Pak - Sistem za nadzor delovnih parametrov - Zgornja platforma za dostop in vzdrževanje - Industrijska konstrukcija z elementi iz nerjavečega jekla - Integracija v celotne linije za aseptično pakiranje NAČIN DELOVANJA Večplastni embalažni material se v TETRA PAK A3 FLEX dovaja iz zvitka in preide skozi sistem sterilizacije pred oblikovanjem. Nato se material preoblikuje v neprekinjeno cev s prečnim zapiranjem. Izdelek, ki je bil predhodno obdelan z združljivim sistemom UHT, se v aseptičnih pogojih vnese v notranjost. Naprava izvede prečno zapiranje, rezanje in oblikovanje posameznih embalaž, pri čemer nastanejo zatesnjene embalaže, pripravljene za naslednje korake proizvodnje. Končne embalaže je mogoče prenesti na sisteme za pregled, označevanje, dodajanje pokrovčkov, združevanje, pakiranje v kartone in paletiranje. UPORABA Zelo primerna za mlečno industrijo, proizvajalce sokov, nektarjev, rastlinskih pijač in drugih tekočih izdelkov z dolgo življenjsko dobo. Odvisno od nameščene konfiguracije se lahko uporablja za: - UHT mleko - Aromatizirano mleko - Mlečne napitke - Sokove - Nektarje - Rastlinske pijače iz soje, ovsa ali riža - Nutritivne pijače - Druge tekoče pijače, primerne za aseptično pakiranje TETRA PAK A3 FLEX 1000 B predstavlja industrijsko rešitev za avtomatizacijo aseptičnega pakiranja pijač, saj v eni napravi združuje oblikovanje embalaže, polnjenje in zapiranje. Natančni formati, proizvodna zmogljivost in združljivost z različnimi izdelki so odvisni od nameščene konfiguracije in orodij. Naprava je na voljo za pregled. Dodatne tehnične informacije, proizvodna zmogljivost, formati, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetki so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2019, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A fully automatic high-vacuum bottle rotary filling and capping machine Alwid for spirits is available. Filling stations: 48, filling valve diameter: 14mm, capper type: Alwid Favorit-PP, capping heads: 10, closure types: PP28/PP28x44/PP31.5 deep, minimum working height: 1150mm, bottle volume: 0.7l, bottle types: rectangular glass bottles/vodka bottles/straight-neck bottles, filling capacity according to documentation: 18,000 bottles/h, effective filling capacity: approx. 12,000 bottles/h, weight: approx. 6,500kg, operating hours: approx. 14,000h. Without sorting device and chutes. The vacuum pump will probably need to be descaled. The deviation between documented and actual filling capacity per hour is due to foam formation during the filling process, which significantly affects performance. Documentation available. Inspection on site is possible. Chodexqqmgspfx Ap Eed

Stanje: zelo dobro (rabljeno), ASEPTIČNA NAPRAVA ZA POLNJENJE TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML Industrijska aseptična naprava za polnjenje TETRA PAK TBA/19 200 B, zasnovana za avtomatsko oblikovanje, polnjenje in zapiranje večplastnih kartonskih embalaž Tetra Brik Aseptic, prostornine 200 ml. Ta oprema združuje postopke sterilizacije embalažnega materiala, oblikovanja embalaže, doziranja izdelka in hermetičnega zapiranja v neprekinjen proces v aseptičnih pogojih. Tehnologija Tetra Pak omogoča pakiranje že steriliziranih tekočih izdelkov, kot so UHT mleko, sokovi, nektarji in rastlinske pijače, kar pripomore k njihovemu ohranjanju pri sobni temperaturi brez potrebe po hlajenju pred odprtjem, če so izpolnjeni zahtevani pogoji sterilizacije in pakiranja. GLAVNE LASTNOSTI - Proizvajalec: TETRA PAK - Model: TBA/19 - Različica: 200 B - Tip: Avtomatska aseptična naprava za polnjenje embalaže - Format: 200 ml - Embalaža: Tetra Brik Aseptic - Avtomatski sistem za oblikovanje, polnjenje in zapiranje - Dovod embalažnega materiala preko zvitka - Sterilizacija embalažnega materiala - Neprekinjeno oblikovanje večplastne kartonske embalaže - Polnjenje že steriliziranega izdelka - Sistem za vzdolžno in prečno zapiranje - Avtomatsko rezanje in oblikovanje embalaže - Nadzor aseptičnih pogojev - Avtomatski transport in odlaganje - Sistem za nadzor delovnih parametrov - Zgornja platforma za dostop in vzdrževanje - Industrijska konstrukcija z deli iz nerjavečega jekla - Integracija v celotne linije za aseptično pakiranje DELOVANJE Večplastni embalažni material se dovaja iz zvitka in poteka skozi sistem sterilizacije naprave. Nato se material oblikuje v neprekinjeno cev z vzdolžnim zapiranjem. Izdelek, ki je bil pred tem steriliziran s kompatibilnim sistemom UHT, se v aseptičnih pogojih vnese v notranjost. Naprava izvaja prečno zapiranje, ločevanje in oblikovanje posameznih embalaž 200 ml, s čimer nastanejo hermetično zaprte embalaže. Končne embalaže je mogoče avtomatsko prenesti v sisteme za pregled, dodajanje slamice, kodiranje, združevanje, pakiranje v škatle in paletiranje. UPORABA Posebej primerna za mlečno industrijo, proizvajalce sokov, rastlinskih pijač in proizvajalce pijač z dolgim rokom trajanja. Kompatibilni izdelki glede na konfiguracijo: - UHT mleko in aromirano mleko - Mlečni napitki - Sadni sokovi - Nektarji - Rastlinski napitki iz soje, ovsa ali riža - Nutrični napitki - Druge tekoče pijače, ki so kompatibilne z aseptičnim polnjenjem TETRA PAK TBA/19 200 B omogoča avtomatizacijo pakiranja tekočih izdelkov v posameznih embalažah, prostornine 200 ml, pri čemer je oblikovanje, polnjenje in zapiranje integrirano v eno industrijsko napravo. Naprava je na voljo za pregled. Codpjz Rzcwsfx Ap Eohd Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, proizvodno zmogljivost, formate, mere, dodatne fotografije ali video posnetke.

Leto izdelave: 2006, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Eine komplette Flaschenwasch- und Abfüllanlage steht zur Verfügung. 1) Rotationsspülmaschine Augenstein RI 1600/48/6, Baujahr: 2006. 2) Abfüllmaschine Deckert Rudolf IFM 420-2, Baujahr: 2003. 3) Flaschenaufrichter Pace Packaging M-400 PR SSD, Baujahr: 2004. 4) Flaschenverschließmaschine Alcoa 6208/360, Baujahr: 2003. Inklusive Deckelzuführung Augenstein, Baujahr: 2008. 5) Verpackungs- und Etikettieranlage Sleever MSA 5120 LS4, Baujahr: 2013, Etiketten: Shrink-Sleeve-Etiketten, Dampfverbrauch: 150kg/h. 6) Wäge- und Metalldetektoreinheit Mettler Toledo XS3, Baujahr: 2008. Anlagenleistung: 9000Flaschen/h, Flaschenvolumen: 150ml, Füllvolumen: ca. 150cm³, max. Flaschendurchmesser: 48,9mm, Flaschenhöhe: 115,5mm, Füllmediumsdichte: 1335kg/m³. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Codpfxoy I Ac De Ap Eohd

Leto izdelave: 2024, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Nominal output: 9,500 bottles/h (based on 0.5l NRW bottle, 68x260mm, 370g), mechanical adjustment range: 3,800–10,450 bottles/h, cycle time: 9.47s, total bottle cells: 3,375, filled: 3,175, per row: 135 basket rows, cell pitch: 95mm, chain pitch: 140mm, drive tracks: 3 lanes, discharge tracks: 3 lanes. Total throughput time: 21.32min, total immersion time: 7.24min, caustic immersion time: 5.34min, caustic filling time: 7.05min, caustic contact time: 9.91min, total rinsing time: 123s, total spraying time: 47s, water consumption: 2.61m³/h, 275ml/bottle, heat consumption (operation): 721,715kJ/h = 172,247kcal/h, 75.97kJ/bottle = 18.1kcal/bottle, heat consumption (heating up): 2,880MJ = 687,467kcal, total installed power: 27.2kW, pump power: 20.4kW, drives: 5.7kW, compressed air consumption (at 6 bar): 0.2m³/h, housing dimensions: 7,162x2,740x2,500mm. Overall dimensions: 7,162x3,540x2,730mm, minimum access opening (W x H): 3,840x2,000mm, minimum ground clearance: 75 ± 25mm, height of infeed/discharge: 645/1,165mm, weight (empty): 11,680kg, weight (in operation): 31,563kg, floor load: 8,690kg/m², load per dome foot: 2,130kg, number of dome feet: 12 pcs. The machine was in operation for approximately 6 months, so it is almost as new, including documentation. An on-site inspection is possible. Cedpfxewb E S Ie Ap Eohd

Leto izdelave: 2009, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je stroj za pregled praznih steklenic Heuft, vključno s predsortiranjem Heuft Spectrum SX TB 72 in Gateway II. Inspektor: Nazivna zmogljivost: 72.000 steklenic/h, tipi steklenic: Ale/NRW/Euro/Krombacher-Bügel/Bügel, barve steklenic: zelena/rjava/prozorna, vrste zapiral: kronski zamašek/navojni pokrov/embossing, volumen steklenic: 330 ml/500 ml, predsortiranje: tip/višina steklenic, vrste inšpekcij: stranska stena/ustje/navoj/dno/preostala tekočina/etikete/testne steklenice. Vključuje odvajanje defektnih steklenic ter vhodni in izhodni transport. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je mogoč. Codpfxsyrg Ide Ap Ejhd

Leto izdelave: 2021, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A bottle packer A+F Contiflex with integrated tray former A+F Multiformer is available. Maximum output capacity: 220 bottles/min, connected load: 14 kW, length: 7,789 mm, width: 1,977 mm, height: 3,284 mm, operating hours: approx. 600 h. Complete documentation is included. An inspection is possible. Chedpfx Aem Nckfop Eod

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Leonhardt AG2 dvoglava dozirna naprava Codpfjtuf Nbex Ap Eohd Serijska številka: 1401449 Leto: 2016, industrijska dozirna naprava, 150 kg nerjaveči jekleni mešalni zalogovnik, dozirno območje 200–750 ccm na cikel in položaj črpalke, največja moč 6 kW, z nivojskim senzorjem, Siemens HMI krmiljenje, mobilna, z navodili za uporabo in tehnično dokumentacijo, 3-fazna napetost.

Leto izdelave: 2017, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT108, Rabljeni COMTEC grelni tunel – leto izdelave 2017 Tehnične specifikacije & zmogljivostni podatki Ta COMTEC grelni tunel za steklenice je zasnovan za stabilizacijo temperature steklenic neposredno po polnjenju, tako da na embalažo prši toplo vodo. Z zmanjšanjem temperaturnih šokov prispeva k ohranjanju integritete izdelka in kakovosti embalaže v številnih aplikacijah za pijače. Izdelan leta 2017, ta rabljena enota ponuja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodna okolja pijač ter se lahko vključi v rabljeno polnilno linijo ali uporablja kot samostojni temperaturno-kondicionirni modul. Proizvajalec: COMTEC Leto izdelave: 2017 Model: 4MQ Procesna funkcija: Ogrevanje steklenic z brizganjem tople vode (dež/tuš) po polnjenju Glavni namen: Stabilizacija temperature za zmanjšanje temperaturnega šoka in preprečevanje poškodb steklenic Kompatibilnost embalaže: Primeren za PET in steklene steklenice Namestitvena stopnja: Po polnilniku, pred etiketiranjem/pakiranjem Način obratovanja: Inline kontinuirani tunel s kroženjem tople vode in razprševanjem Napredni sistemi avtomatizacije & krmiljenja Tunel uporablja nadzorovano distribucijo tople vode za enakomerno omočenje in stalno temperaturno kondicioniranje. Standardna industrijska krmiljenja omogočajo operaterjem upravljanje procesnih parametrov, nadzor zmogljivosti razprševanja in usklajevanje z predhodnimi ter naslednjimi enotami. Integrirani varnostni mehanizmi in zaklepi zagotavljajo stabilno delovanje v sodobnih polnilnih obratih. Centralizirano upravljanje procesa za operaterje Stalno razprševanje za enakomerno omočenje površine steklenice Zasnovan za integracijo v linijske PLC/HMI arhitekture Varnost upravljavca preko standardiziranih industrijskih varnostnih zapor Zmožnosti linijske integracije Za brezhibno integracijo v obstoječe proizvodne linije se grelni tunel enostavno priključi na transporterje ter se sinhronizira s polnilniki, izpiralnimi napravami, etiketirnimi napravami in nadaljnjimi pakirnimi sistemi. Položaj po polnjenju ga naredi primernega za širok nabor formatov in proizvodnih hitrosti v proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Csdpfx Ajzc Hqgjp Ejhd Inline ali samostojno delovanje Kompatibilen s tipičnimi transporterji za steklenice in sistemi za zalogo/akumulacijo Podpira večformatno obratovanje, kot je običajno pri nadgradnjah rabljenih polnilnih linij Stanje stroja & zgodovina vzdrževanja Ta COMTEC tunel iz leta 2017 je na voljo kot rabljena rešitev v delujočem stanju in je takoj pripravljen za uporabo v sodobni pakirni liniji. Postopek tuširanja s toplo vodo prispeva k večji zanesljivosti rokovanja z embalažo ter zagotavlja praktične izboljšave kakovosti in zmogljivosti. Obratovalni status: Pripravljen za uporabo Komercialna uporaba: Primerno za industrijo

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Volumetrični polnilnik SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Avtomatski volumetrični polnilnik SIDEL / HEMA SF Classic MV2, zasnovan za natančno doziranje in polnjenje živil v embalažo v okviru neprekinjenih proizvodnih linij. Naprava uporablja volumetrični sistem polnjenja, ki omogoča nadzor količine izdelka, ki se vnese v vsako embalažo, in ohranja enakomerno doziranje med proizvodnim procesom. SF Classic MV2 vključuje posodo za dovajanje izdelka, avtomatski transport embalaž in nadzorni sistem s pomočjo HMI Siemens, kar ponuja avtomatizirano rešitev za profesionalne aplikacije polnjenja v živilski industriji. GLAVNE LASTNOSTI - Proizvajalec: SIDEL / HEMA - Model: SF Classic MV2 - Tip: Avtomatski volumetrični polnilnik - Volumetrični sistem doziranja - Avtomatski dovod izdelka - Integrirana posoda za izdelek - Avtomatsko rokovanje z embalažo - Integriran vhodni in izhodni transporter - Avtomatsko pozicioniranje embalaže - Nadzorna plošča s HMI Siemens - Predvsem izdelan iz nerjavečega jekla - Varnostne ograje - Zasnovan za neprekinjeno industrijsko obratovanje - Integracija v avtomatske linije polnjenja in pakiranja UPORABA SIDEL / HEMA SF Classic MV2 je zasnovan za avtomatsko doziranje nadzorovane količine izdelka v vsako embalažo. Izdelek se dovaja iz zgornje posode v volumetrični sistem. Embalaže se avtomatsko dovajajo s transporterjem, pozicionirajo v območju polnjenja in prejmejo določeno količino izdelka, preden se nadaljujejo na naslednjo stopnjo proizvodnje. Ta sistem je še posebej zanimiv za aplikacije, kjer je potrebna enakomerna dozacija, avtomatizacija polnjenja in neprekinjeno delovanje. Lahko se integrira z: Naprave za dovajanje izdelka Transportni sistemi za embalaže Naprave za zapiranje in zatesnjevanje Naprave za zapiranje konzerv Naprave za dovajanje pokrovčkov Kontrolne naprave za težo Chjdpfxjzw Dgys Ap Eed Naprave za pregled Naprave za etiketiranje in kodiranje Naprave za pakiranje in konec linije Celotne avtomatske linije polnjenja PRIMERNE APLIKACIJE Še posebej primeren za tovarne konzerv, proizvajalce živil, proizvajalce omak, pripravkov za živila in druge obratne naprave za predelavo, ki potrebujejo avtomatski volumetrični sistem polnjenja. Odvisno od konfiguracije lahko sistem uporabljate za različne tekoče, poltekoče, viskozne izdelke ali izdelke s trdnimi delci, kar se prilagodi posameznemu izdelku in obliki embalaže. Kombinacija tehnologije SIDEL / HEMA, volumetričnega doziranja in avtomatskega rokovanja z embalažo naredi SF Classic MV2 še posebej zanimivo rešitev za neprekinjene industrijske linije polnjenja. Stroj je na voljo za pregled. Po zahtevi lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Leto izdelave: 2007, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete bottle filling, sterilization, capping, labeling, cartoning, and palletizing line for the wine industry is available. Bottle filling capacity: 4,000 bottles/hour. Bottle format sets: 1l and 0.75l Schlegel/Bordeaux/Burgundy/0.5l/0.25l. Sterilizer capacity: 4,000 bottles/hour. Capper capacity: 8,000 bottles/hour. Labeling capacity: 10,000 bottles/hour. Capping capacity: 10,000 bottles/hour. Carton formats: 12-bottle and 6-bottle boxes/ 12-bottle and 6-bottle cartons. Palletizing capacity: 1,000 cartons/hour. Line components: 1) Carton folding machine Normpack Compact Form CF 670/980, year: 2000, capacity: approx. 650 cartons/hour 2) Bottle filling machine Stork VV-24 L.W., year: 1977 3) Immersion sterilizer Silmo ST XII/110 with ozone, year: 1983, bottle formats: all standard wine bottles Chjdpfxovur Hte Ap Esd 4) Caustic tester Miho LC 2000, year: 2003 5) Capsule applicator Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, year: 2002 6) Closure inspection unit Syscona Unicount with counting device for cork and metal closures 7) Labeling machine Garnep Lebetta 4/3/18 1320, year: 2017, including 2x wet glue units, 3x self-adhesive labeling units, camera system for bottle alignment and Domino laser for imprinting 8) Automatic capping machine Adelski PP2004 Longcap, year: 2007 9) Automatic capping machine Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, year: 1999 10) Corker Bertolaso Delta, year: 1977 11) Carton sealer Normpack NCF-047, year: 2001, including hot melt device 12) Packing machine Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, year: 1992 13) Pallet loader Kettner Pressant Universal 1200, year: 1992 14) Case labeling machine Weber Legi-Air 40XX, year: 2004 15) Dryer Okema T3, year: 1999 16) Carton printing machine Blum CompactLine 3.0, number of heads: 8, printing capabilities: double-sided 17) Ozone generator Silmo 40g, year: 1983 18) Glass handling machine Schaberger, year: 1977, including new glass handling head, 12-bottle case head, and bottle table. Documentation available. On-site inspection is possible.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rabljen 32-glavi vakuumski polnilec znamke Sick, stroj je popolnoma funkcionalen. Csdpoywb U Defx Ap Eohd

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje vrečk GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – iz nerjavečega jekla Avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, zasnovan za avtomatsko polnjenje in zapiranje fleksibilnih vrečk z ustnikom in pokrovčkom (vrečke z ustnikom) v industrijskih linijah za pakiranje živil. Naprava združuje v eni napravi procese dovajanja, pozicioniranja, polnjenja in zapiranja vrečk, kar omogoča avtomatski in neprekinjen proces ter zmanjšuje ročno manipulacijo z embalažo. Njena konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla, skupaj s celostno varnostno zaščito in avtomatskimi sistemi za manipulacijo, zaradi česar je še posebej primerna za profesionalne linije za pakiranje živil v obliki vrečk. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: GUALAPACK / FLEXTECH -Model: CHP30-RS -Tip: Avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje vrečk -Format: fleksibilna vrečka z ustnikom -Avtomatsko polnjenje izdelka -Avtomatsko namestitev in zapiranje pokrovčka -Avtomatska manipulacija in pozicioniranje vrečk -Neprekinjeno industrijsko delovanje -Integriran sistem za transport -Konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla -Obodni zaščitni plašč z varnostnimi zaščitami -Integrirana nadzorna plošča -Pnevmatski in elektromehanski sistemi pogona -Zasnovan za avtomatske linije za pakiranje -Lahko se integrira s predhodnimi in naslednjimi napravami v liniji POSTOPEK GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS je zasnovan za avtomatizacijo pakiranja izdelkov v fleksibilne vrečke, opremljene z ustnikom. Vrečke se avtomatsko dovajajo in pozicionirajo na delovnih postajah. Nato se izdelek dozira skozi ustnik, sledi pa namestitev in zapiranje pokrovčka. Ko so vrečke napolnjene in zaprte, se odstranijo, da se nadaljuje z naslednjimi postopki, kot so pregled, nadzor ali pakiranje. Lahko se integrira z: -Sistemi za dovajanje izdelka -Rezervoarji in higienske črpalke -Sistemi za doziranje -Podajalniki vrečk -Podajalniki pokrovčkov -Kontrolerji teže -Detektorji kovin -Sistemi za pregled -Transportni trakovi -Stroji za združevanje in zaključne postopke UPORABA Chodszxcblepfx Ap Eed Še posebej primeren za proizvajalce otroške hrane, pirejev, sadnih pripravkov, omak, mlečnih izdelkov, pijač in drugih tekočih ali poltekočih izdelkov, pakiranih v vrečke z ustnikom. Kombinacija tehnologije GUALAPACK FLEXTECH, avtomatskega polnjenja in integriranega zapiranja zagotavlja celovito industrijsko rešitev za linije za pakiranje v vrečke z ustnikom. Stroj je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), HEMA TD3/1 – Avtomatski polnilec s volumetričnim batom Avtomatski polnilec s batom HEMA TD3/1, zasnovan za natančno volumetrično doziranje in polnjenje živil v embalažo v okviru neprekinjenih industrijskih proizvodnih linij. Stroj uporablja tehnologijo volumetričnega polnjenja s pomočjo bata, ki je še posebej primerna za zagotavljanje nadzorovane in enakomerne doziranosti tekočih, poltekočih in bolj viskoznih izdelkov, odvisno od nameščene konfiguracije. Opremljen s prostorno posodo za izdelek iz nerjavečega jekla, avtomatskim sistemom za upravljanje embalaže in integriranim transporterjem, HEMA TD3/1 ponuja robustno rešitev za industrijske aplikacije avtomatskega polnjenja. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: HEMA -Model: TD3/1 -Tip: Avtomatski polnilec s batom -Sistem: Volumetrično polnjenje s pomočjo bata -Avtomatsko doziranje izdelka -Posoda za dovajanje iz nerjavečega jekla -Avtomatski dovod in pozicioniranje embalaže -Integriran transporter -Območja, ki so v stiku z izdelkom, iz nerjavečega jekla -Upravljalna plošča za operaterja -Robustna industrijska konstrukcija -Zasnovan za neprekinjeno proizvodnjo -Integracija v linije za polnjenje, zapiranje in pakiranje Csdpfezw Atrox Ap Eshd UPORABA HEMA TD3/1 je zasnovan za avtomatsko doziranje nadzorovane količine izdelka v embalažo med prehodom skozi linijo za polnjenje. Izdelek se dovaja iz zgornje posode v sistem za volumetrično doziranje. Embalaže se avtomatsko transportirajo in pozicionirajo na polnilni postaji, kjer se dozira potrebna količina, preden se nadaljuje z naslednjo stopnjo postopka. Sistem doziranja s pomočjo bata je še posebej zanimiv za aplikacije, ki zahtevajo natančnost in enakomernost pri količini polnjenja. Lahko se integrira z: -Dozirniki za embalaže -Transporterji za pločevinke in kozarce -Naprave za zapiranje in zapore -Zapiralni stroji za pločevinke -Dozirniki za pokrovčke -Kontrolne naprave za tehtanje -Naprave za pregled -Označevalniki in kodirniki -Naprave za pakiranje in konec linije PRIMERI APLIKACIJ Še posebej primeren za konzervatorije, proizvajalce živil, proizvajalce omak in podjetja za pripravo živil, ki potrebujejo avtomatski sistem volumetričnega polnjenja. Odvisno od konfiguracije se lahko uporablja za omake, kreme, pireje, paste, paradižnikove izdelke, nadev, začimbe in druge tekoče, poltekoče ali viskozne izdelke. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je kombiniran krožni stroj za polnjenje in zapiranje steklenic MAG Schymanski (polnilni monoblok) s ponovno obnovljenimi zapiralnimi glavami leta 2023. Proizvajalec zapiralca: Arol, tip zapiralca: Euro VA, polnilni sistem: krožni, polnilni ventili: 28, zapiralne glave: 4, zmogljivost polnjenja: 3500 steklenic/h – 6000 steklenic/h. Na voljo je dokumentacija. Ogled na lokaciji je mogoč. Cedpfx Aszg Iqusp Eshd