Pet Steklenice Cesti nakup rabljenega (1.844)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Pregled Ta linija za polnjenje PET-steklenic je bila med letoma 1996 in 2019 proizvedena pri več evropskih proizvajalcih. Linija je zasnovana za gazirane pijače, kot so osvežilne pijače, in je primerna tudi za vodo z ali brez CO₂. Z zmogljivostjo 14.000 steklenic na uro ponuja celovito rešitev, od pihanja steklenic do paletiranja. Ta linija je v dobrem stanju in je še vedno popolnoma delujoča. Tehnični podatki - Zmogljivost: 14.000 steklenic na uro - Izdelek za polnjenje: gazirana voda in brezalkoholne pijače - Vrste embalaže: krčljiva folija brez pladnja - Paleta: evro paleta (1.200 x 800 mm) Fpedpfx Asyb Tuija Rjp - Stanje: dobro tehnično stanje, še vedno v uporabi Obseg dobave Pihalni stroj | Sidel | SBO10 | 2010 Napajalnik preoblik | Sidel | 2010 Zračni transporter | Sidel-Alsim | 1999 Enota za izpiranje/polnjenje/zapiranje | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mešalnik | Sidel-Alsim | 1999 Sušilnik steklenic | ACI | 2015 Stroj za pakiranje s krčljivo folijo | Acmi | 2019 Aplikator za ročaj | SMI-Pack | 2002 Transportni sistem za steklenice in pladnje | Sidel-Alsim | 1999 Paletirni stroj | Alsim | 1996 Stroj za ovijanje palet | PM Pragometal #1 | 2009 Stroj za ovijanje palet | PM Pragometal #2 | 2009

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Industrijski pasterizator ProFruit je zasnovan za pasterizacijo izdelkov, pakiranih v steklenice, kozarce, konzerve in druge toplotno odporne posode, po njihovem polnjenju. Primeren je za sokove, marmelade, kompote, pireje, omake in podobne izdelke. Način delovanja: Polne posode se naložijo v pet košar in potopijo v izolirano kad. Avtomatski sistem za nadzor temperature in časa upravlja cikel pasterizacije. Integriran sistem za dvigovanje olajša nalaganje in razkladanje košar. Stroj lahko uporablja notranje električno gretje ali vodo, ki jo dovaja zunanji pasterizator ProFruit HEAT ali ECOHEAT. Izvedba z ločenimi odseki za pasterizacijo in hlajenje je neobvezna. Zmogljivost in funkcije: • Zasnova za nalaganje s petimi košarami • 63 standardnih steklenic s prostornino 0,75 l in z navojnimi pokrovčki na košaro • Približno 315 steklenic na serijo • Integriran sistem za dvigovanje košar • Avtomatski nadzor temperature in časa • Izolirana kad za zmanjšanje izgube toplote • Zaščita pred prelivanjem vode • Neobvezni ločeni odseki za pasterizacijo in hlajenje Tehnične specifikacije: • Zmogljivost serije: približno 315 standardnih steklenic s prostornino 0,75 l • Število košar: 5 • Zmogljivost na košaro: 63 standardnih steklenic s prostornino 0,75 l in z navojnimi pokrovčki • Gretje: notranje električno gretje ali zunanja povezava HEAT/ECOHEAT • Izvedba: nerjavno jeklo Higiene in čiščenje: Fedpfx Aoz Nd Awja Rspp Izvedba iz nerjavnega jekla je primerna za proizvodnjo živil in zasnovana za enostavno čiščenje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, *Tehnične podrobnosti* Zmogljivost: približno 6000 steklenic/uro Izdelki: vino (mirno) Posode: steklo, PET Formati: 0,187 l PET steklenica Varnostne funkcije: opremljeno Navodila za uporabo: na voljo Način polnjenja: gravitacijsko/blago podtlak Oblika ustja steklenice: 22 mm *Sestavljeno iz:* *Transportni trakovi Conpart* Linija zagotavlja neprekinjeno gibanje steklenic s pomočjo transportnih trakov s sesalnim sistemom, ki stabilizira vsako steklenico in ohranja nominalno zmogljivost 7200 steklenic na uro. *Polnilni monoblok Euro Star LDG24-24-4V, leto 2014* - opremljen s sistemom za izpiranje/pihanje s 24 šobami. Sistem vbrizgavanja preprečuje pretok tekočine, če ni steklenic. - opremljen s polnilnikom za vino s 24 ventili iz nerjavečega jekla, ki nadzoruje blago podtlak in nadtlak inertnega plina za vzdrževanje idealnih pogojev polnjenja. S tem zagotavlja konični spodnji rezervoar, da se izdelek na koncu vsakega cikla popolnoma izprazni. - opremljen z zapiralnim strojem s 4 zapiralnimi glavami *Stroj za nalepke Conpart Arco M25, leto 2024* - Primerno za cilindrične PET-steklenice Bordeaux prostornine 0,187 litrov in jih transportira s pomočjo sistema vijačnega dovoda, ki nalepke nanese z minimalnim odpadom. Fpjdps Ahltwefx Aa Rsp - Primerno za samolepilne nalepke in jih zgladi s penastimi valji, ki jih nadzira elektronski sistem.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8, monoblok – polnilo-zapiralni stroj – pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobaričnega polnila in rotacijskega zapiralnega stroja za PET steklenice. Zasnovan za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, je ta enota idealna za integracijo v rabljeno polnilno linijo, ki zahteva polnjenje pod pritiskom (nadtlak) in uporabo pokrovčkov PCO 1881. Z 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavim zapiralnim strojem zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih in natančnem vodilu za vrat steklenice. Tehnični podatki in zmogljivosti Konfiguracija: Monoblok – polnilo-zapiralni stroj (polnilo + zapiralni stroj; brez modula za čiščenje) Tehnologija polnjenja: Izobarična, fiksni ventili s tlakom Število polnilnih ventilov: 54 Razdalja med ventili (osni razmik): 126 mm Zapiralni stroj: Rotacijski zapiralni stroj z 8 glavami za plastične pokrovčke Izvedba vratu steklenice: PCO 1881 (kratka izvedba) – plastični pokrovčki z navojem Material steklenice: PET Fsdpfx Aeyhcgbea Rspp Nazivne zmogljivosti: 1,5 l = 9.000–10.000 steklenic na uro; 3,0 l = 7.000–8.000 steklenic na uro Rotacija stroja: V smeri urinega kazalca Celotne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna teža: 7.500 kg Referenčna številka: M302 Podrobnosti o modulu Polnilni karusel: 54 ventilov, zasnovan za gazirane pijače in delovanje s tlakom; primeren tudi za negazirane pijače, po potrebi z inertizacijo, odvisno od konfiguracije izdelka. Stolp zapiralnega stroja: 8 zapiralnih glav, optimiziranih za plastične pokrovčke PCO 1881; enakomerno privijanje in nežno vodilo vratu steklenice za PET embalažo. Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo. Signali in I/O: Priprava za standardne digitalne signale za sinhronizacijo z dovornimi/odvodnimi napravami v rabljeni polnilni liniji. Nadzor procesa: Faze nadtlaka so nadzorovane s PLC-jem za stabilno raven polnila in zadrževanje CO₂. Možnosti integracije v proizvodne linije Kompatibilnost linije: Idealno za okolja za proizvodnjo pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo. Dovodne naprave: Lahko se poveže z zunanjimi napravami za čiščenje steklenic ali stroji za brizgano izdelavo (niso vključeni). Odvodne naprave: Združljivo s transportnimi trakovi, napravami za etiketiranje, stroji za pakiranje in paletizatorji. Sistem za manipulacijo: PET vodilo za vrat steklenice za stabilen prenos med polnilom in zapiralnim strojem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Status: Skladiščen; polnilo je razstavljeno in skladiščeno. Operativna pripravljenost: Operativno pripravljen po načrtovanem vzdrževanju/servisu. Napajanje: Ni priključeno. Občasna uporaba: Ni navedeno. Tipična razpoložljivost: Enota je po servisu pripravljena za odpremo v običajnem dobavnem roku. Delovna zmogljivost in vsestranskost Prednosti procesa: Izobarična zasnova s fiksnimi ventili podpira polnjenje z nizko peno, minimizira absorpcijo kisika in zagotavlja stalne količine polnila pri velikih PET formatih. Obseg formatov: Optimizirano za 1,5 l in 3,0 l...

Stanje: rabljeno, Popolna linija za polnjenje PET-steklenic z ustekleničeno in gazirano vodo, s kapaciteto 14.400 steklenic na uro pri prostornini 0,5 l. Tehnični podatki: Kapaciteta: 14.400 steklenic/uro pri prostornini 0,5 l Proizvodi: Ustekleničena in gazirana voda Embalaža: PET-steklenice Oblike steklenic: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l in 2,0 l; trenutno 0,5 l Označevanje: PE Roll-Line Sistem za transport zapork: Gravity 26 Pakiranje: Paketi po 12 za 0,5 l in 1,0 l; paketi po 24 za 0,5 l; paketi po 6 za 1,5 l Oblike palet: Evropska paleta 800 × 1.200 mm in Düsseldorfer paleta 800 × 600 mm Stanje: Rabljena naprava Video: Stroji in agregati: 1. Stroj za izdelavo PET-steklenic – Sidel SBO8, leto izdelave 2006. Vključno s posodo za prazne steklenice (preform), rezervoarjem za prazne steklenice, dvigalom, orientirjem in dovodnim toboganom. 2. Zračni transporter – Lanfranchi, leto izdelave 2006 3. Hladilnik – MTA, leto izdelave 2026 Fpedpfxj Ahlnnj Aa Rep 4. Stroj za polnjenje – Sarcmi Blu Star 28 40 10, leto izdelave 1997 5. Stroj za zapiranje – Arol, leto izdelave 2011 6. Sistem za nadzor zapiranja in nivoja polnjenja – KBB, leto izdelave 2023 7. Karbonizator – Sarcmi, leto izdelave 1997 8. Transportni sistem za steklenice – Sipac, leto izdelave 2012 9. Stroj za označevanje – PE Roll-Line, leto izdelave 2020 10. Stroj za skrčljivo folijo – SMI LSK45, leto izdelave 2001 11. Transportni sistem za pakirane izdelke – ACMI, leto izdelave 2000 12. Aplikator ročajev – COMAG H50, leto izdelave 1998 13. Paletirni stroj – KHS, leto izdelave 2002 14. Stroj za ovijanje palet – Tosa, leto izdelave 1994 Dokumentacija je na voljo. Cena na zahtevo.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC682, Uporabljena linija za polnjenje AVE 16-16-4 za navadno in gazirano vodo – 2 stroja za izdelavo PET steklenic. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je konfigurirana za proizvodnjo pijač v steklenicah velikosti 0,33 l, 0,5 l in 1,5 l. Linija AVE, izdelana leta 2008, je zasnovana za polnjenje izvirske vode in aromatizirane vode. Navedena zmogljivost je 6.000 steklenic na uro (bph) za steklenice velikosti 0,5 l in 2.500 bph za steklenice velikosti 1,5 l. Proizvodna zmogljivost: 6.000 bph za steklenice velikosti 0,5 l Proizvodna zmogljivost: 2.500 bph za steklenice velikosti 1,5 l Združljive velikosti: 0,33 l, 0,5 l in 1,5 l Konfiguracija monobloka za polnjenje: 16/16/4 – stroj za izpiranje, polnjenje in zapiranje Specifikacija zapirala: 28 mm plastični navojni pokrov, standard PCO 1881 SMF Combi 200 – stroj za brizgano izdelavo steklenic: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz SMF Combi 400 – stroj za brizgano izdelavo steklenic: 2016 Napredno avtomatizacijsko in upravljalno sistema Linija združuje izdelavo steklenic, transport, polnjenje, zapiranje, etiketiranje in pakiranje s termo skrčljivo folijo za usklajene industrijske procese pakiranja. SMF Combi 200 – stroj za brizgano izdelavo steklenic – deluje pri 3 x 380 V in 50 Hz ter ima nameščeno moč 28 kW. Dvigalo za steklenice na stroju za polnjenje podpira stabilno ravnanje s posodami med procesom polnjenja. Priloženi sistem POSIMAT za ravnanje s steklenicami, izdelan leta 1992, postavlja steklenice velikosti 0,5 l na transportni trak. Priloženi so transportni trakovi za zagotavljanje pretoka materiala med obstoječimi stroji. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta rabljena linija za polnjenje podpira izdelavo PET steklenic in polnjenje pijač, medtem ko stroj AVE za polnjenje lahko polni tudi steklenice iz stekla. Razporeditev procesov vključuje opremo za brizgano izdelavo steklenic, stroje za usmerjanje in transport steklenic, triblok za izpiranje, polnjenje in zapiranje, stroj za etiketiranje in sekundarno pakiranje s termo skrčljivo folijo. Fpsdoz E Dd Sspfx Aa Rjp Vrsta stroja | Proizvajalec / model | Leto izdelave --- | --- | --- Stroj za brizgano izdelavo steklenic | SMF Combi 200 | 2003 Stroj za brizgano izdelavo steklenic | SMF Combi 400 | 2016 Različna oprema | Sistem POSIMAT za namestitev steklenic | 1992 Monoblok za polnjenje | AVE 16/16/4 | 2008 Stroj za etiketiranje | AVE | 2008 Stroj za termo skrčljivo pakiranje | AVE | 2008 Različna oprema | ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Pregled Popolna linija za polnjenje PET steklenic z ustekleničeno mineralno vodo v 6,0-litrske PET steklenice z ročajem, maks. 6.000 steklenic/uro. Osrednji del linije je SMI ECOBLOC ERGON Combiblock (naprava za brizgano oblikovanje, polnjenje in zapiranje), sledi mu pritrditev ročaja, rotacijsko etiketiranje in robotsko paletiranje. Linija je bila izdelana leta 2022, v obratu je od leta 2023 in se uporablja le 3 do 4 krat na leto. Tehnični podatki - Leto izdelave: 2022, zagon leta 2023 - Zmogljivost: maks. 6.000 steklenic/uro - Izdelek: ustekleničena mineralna voda - Posoda: 6,0-litrska PET steklenica, posamezna steklenica z ročajem in črtno kodo EAN - Preoblik: 100 % rPET, 86,5 g - Zapora: 48/41 - Paleta: evropaleta Obseg dobave - Kombiblok, sestavljen iz naprave za brizgano oblikovanje, polnilne naprave in zapiralne naprave | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Naprava za brizgano oblikovanje za 6 kalupov (kalupi niso vključeni v obseg dobave), polnilna naprava z 20 polnilnimi ventili, zapiralna naprava s 5 zapiralnimi glavami, sortiranje zapork in dvigalo za zaporke | 2022 - Izpustni transporter | SMI | Izpust steklenic iz kombibloka | 2022 - Zbirna miza | SMI | FIFO | za napolnjene steklenice | 2022 - Distribucijska naprava za steklenice | SMI | DV 500S ERGON | 1 vhodni tok, 2 izhodni tokovi | 2022 - Sušilni tunel | EUROPOOL | pred pritrditvijo ročaja | 2022 - Naprava za pritrditev ročaja | TWINPACK | dvotirna, z napravo za pritrditev črtne kode | 2022 - Sušilni tunel | EUROPOOL | pred napravo za etiketiranje | 2022 - Naprava za združevanje steklenic | SMI | 2 vhodna toka, 1 izhodni tok | 2022 - Transportni trak | SMI | od zbirne mize do naprave za etiketiranje | 2022 Fodpfxez Ag U Dj Aa Ropp - Rotacijska naprava za etiketiranje | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Transportni trak | SMI | od naprave za etiketiranje do paletirnega stroja | 2022 - Paletirni stroj | BEMA | 2 robota FANUC, naprava za vstavljanje vmesnih plasti | 2022 - Razdelilne omarice | Glavne razdelilne omarice z vsemi komponentami za vse stroje in transportne trakove | 2022 - Formatni deli in rezervni deli | vsi razpoložljivi formatni deli in rezervni deli Ni vključeno v obseg dobave Predinspekcijska naprava za preoblike in grla Pressco, Heuftova naprava za nadzor nivoja polnjenja in zapiranja, naprava za ovijanje palet, dovajanje preoblik in zapork iz nagibne mize na lijake, kompresor za visoki tlak za napravo za brizgano oblikovanje, kompresorji za nizek tlak, dovodne cevi, cevovodi in kabli od glavne razdelilne omarice do strojnih omaric, gradbena dela. Stanje Kot novo, malo delovnih ur. Letno preventivno vzdrževanje s strani originalnega proizvajalca ter redno interno vzdrževanje. Do konca aprila 2026 v proizvodnji in še naprej nameščena; suho delovanje na zahtevo, ogled po dogovoru. Električne in mehanične risbe, programi PLC z varnostnimi kopijami, navodila za vzdrževanje in popravila ter katalogi rezervnih delov so vključeni v obseg dobave. Razpoložljivost Od oktobra 2026; linijo je treba razstaviti do konca oktobra 2026. Razstavljanje, pakiranje in natovarjanje na tovornjak je možno urediti na zahtevo. Lokacija: Francija.

Leto izdelave: 2001, stanje: rabljeno, Transport PET steklenic z zrakom prek 2 nadstropij, uporabljen za steklenice 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l. Dolžina približno 50 m. Naša ekipa VBW Asset Trade z veseljem odgovori na vaša vprašanja. Pošljite nam povpraševanje ali nas pokličite! Stroj (dodatno): transportni sistem za PET steklenice Zmogljivost: 24.000 steklenic/uro Formati: 0,5, 1,0 l in 1,5 l PET steklenice Fodpfxex T Amge Aa Rjpp Material: pretežno nerjaveče jeklo Namestitev / Položaj: prosto stoječ na tleh / viseč na stropu Oprema: kanal za transport steklenic z vodili za steklenice, z 2 x 360° in dodatnimi ovinki, z 15° nagibom in v vodoravni izvedbi, 5 frekvenčno krmiljenih puhalnih motorjev.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Fpsdoy Szcwjpfx Aa Rep Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: LC637, Rabljena Sidel-Krones PET linija za polnjenje, zmogljivost 18.000 steklenic na uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena, popolna linija za polnjenje je zasnovana za obdelavo PET steklenic in je optimizirana za polnjenje negazirane vode. Opremljena je s premium komponentami proizvajalcev Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA in Videojet, kar zagotavlja stalno zmogljivost v industrijskem merilu. Linija deluje s proizvodno zmogljivostjo 18.000 steklenic na uro in je konfigurirana za najpogostejše tržne formate.Produkcijska hitrost: 18.000 steklenic na uro za 2-litrske, 23.000 steklenic na uro za 0,5-litrske stekleniceVrste embalaže: PET stekleniceOblike steklenic: Združljiva z 0,5-litrskimi in 2,0-litrskimi steklenicamiGlavne komponente: Sidel SBO 16 Series 2 stroj za raztegovanje in brizganje (16 kalupov), Sidel ALSIM gravitacijski polnilnik (63 ventilov), AROL sistem za zapiranje (vijačni plastični pokrovčki), Krones CONTIROLL etiketiirni stroj (1 postaja, 16 nosilcev za steklenice), SMI SK452 F stroj za skrčevanje, Twinpack MHTE aplikator za ročaje, ACMI PASAR P130 2L paletizator, TOSA 125 + 475 navijalnik, . R 13/2 prenosnik predoblik, Videojet 3210 laserski kodirnikRecirkulacija zraka: Integrirana v stroj za raztegovanje in brizganjeHladilni sistem: Ni vključenOrodja: Kalupi za brizganje niso vključeniLeto izdelave (komponente): 2000–2024Napredna avtomatizacija in sistemi nadzoraLinija integrira sodobne funkcije avtomatizacije na ključnih postajah, da zagotovi stabilno delovanje in visoko kakovost pri proizvodnji pijač. Krones CONTIROLL etiketiirni stroj ima električno nastavitev glave za natančno nanašanje etiket, medtem ko sistem za zapiranje AROL uporablja metodo "Pick-&-Place" za zanesljivo namestitev vijačnih plastičnih pokrovčkov. Sidel ALSIM polnilnik deluje v kabini pod pritiskom z filtri, kar zagotavlja higienične pogoje polnjenja.Sidel stroj za raztegovanje in brizganje vključuje sistem za recirkulacijo zraka za optimizacijo porabe stisnjenega zraka. Nadzorne enote na napravah omogočajo intuitivno nastavitev in nadzor ter podpirajo hitre procese zagon, menjavo formatov in redno delovanje v okoljih industrijskega pakiranja z visoko zmogljivostjo.Možnosti integracije proizvodne linijeTa rabljena linija za polnjenje je zasnovana za brezhibno integracijo od obdelave predoblik do paletizacije na koncu linije. . Prenosnik, bunker, dvigalo in dovod za predoblike napajajo rotacijski stroj Sidel SBO 16 Series 2 za raztegovanje in brizganje. Nato gravitacijski polnilnik in AROL stroj za zapiranje tvorita robusten monoblok za stalno polnjenje in zapiranje. Krones CONTIROLL nanaša plastične etikete v obliki rokava prek postaje za navijanje, pri čemer ga podpira Videojet 3210 laserski kodirnik za visoko kontrastno kodiranje. Sekundarno in končno pakiranje izvajajo SMI stroj za skrčevanje, Twinpack aplikator za ročaje, ACMI paletizator in TOSA navijalnik.Konfiguracija v liniji od prenašanja predoblik do paletizacijeMožnosti menjave formatov za 0,5-litrske in 2,0-litrske PET steklenicePrimerno za proizvodnjo vode v PET embalaži... Fedpfx Aasz E Dk Ej Rjpp

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Pregled Ta popolna polnilna linija za vroče in hladno polnjenje je bila izdelana med letoma 1999 in 2017 pri nemških proizvajalcih KHS in Krones. Linija je zasnovana za proizvodnjo pijač v steklenicah iz stekla in PET ter omogoča tako vroče kot tudi hladno polnjenje. Bila je v obratu do konca leta 2025, še vedno nameščena na lokaciji in je takoj na voljo. Ogled linije je možen po dogovoru. Tehnični podatki Fjdpfxsyx I Awe Aa Rspp - Zmogljivost: 12.000 – 36.000 steklenic/uro (pribl. 33.000 steklenic/uro pri 500 ml) - Formati: 250 ml – 1000 ml - Uporaba: Vroče in hladno polnjenje pijač - Vrste posod: steklene in PET steklenice (vroče polnjenje) - Temperatura polnjenja: 10 °C – 104 °C - CO₂-podpora: da - Zapiralni sistemi: - Steklo: 28 mm aluminij, 33 mm / 43 mm aluminijasti navojni zamaški - PET: 38 mm 3-start navojni zamašek za vroče polnjenje - Etiketiranje: mokro-lepljene papirne etikete (po želji na voljo tudi ovojne etikete) - Pakiranje: kartonske škatle in tray embalaža (shrumpfolijska embalaža ni vključena) Obseg dobave - Depaletizator | Meypack | DL 71 | - | Nizko vgrajeni depaletizator s transporterjem in magistralnim skladiščem palet - Izpiralnik steklenic | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem rekuperacije toplote - Polnilni stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilov, 15-glavi aluminijasti navojni zapiralec, HMI obnovljen 2015 - Twist-off zapiralec | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parno ogrevan z avtomatskim dovodom zatikačev - Hladilni tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 hladilnih con - Sušilnik steklenic | Europool | - | 2007 | Hitrodelujoči zračni sušilnik - Etiketirka | Krones | Starmatic | - | Etiketiranje z mokrim lepilom, Siemens S5 - Tray-pack stroj | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakiranje v tray in karton, Nordson vroče lepilo - Transportni trakovi | KHS / Krones | - | - | Komplet sistema transportnih trakov - Paletizator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predskupinjenje, paletni formati: Düsseldorf/Euro/Industrial - Paletni etiketirni stroj | Logopack | - | - | Sistem za etiketiranje palet - Obrat za reverzno osmozo | MWT | - | - | Zmogljivost 800 l/h

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2020, stiskalna sila: 50 t, širina odprtine za polnjenje: 670 mm, dolžina polnilne odprtine: 1.200 mm, dolžina bale: 1.200 mm, teža bale: 450 kg, skupna širina: 800 mm, skupna višina: 800 mm, moč: 7,5 kW (10,20 KM), lastna masa: 2.180 kg, vhodna frekvenca: 50 Hz, Tested and ready for operation, Vertical baler Dixi 50S PET Year of manufacture: 2020 Bale dimensions: L x W x H (mm): 1200 x 800 x 800 - 1100 Bale weight (kg): approx. 350-500 kg Specifications: L x W x H (mm): 1600 x 1300 x 3100 Loading aperture (mm): 1200 x 670 Fsdswviz Njpfx Aa Rjpp Pressing force: 50 tonnes Power supply: 400 Volt Baler immediately operational Net price plus VAT. Delivery available at extra cost.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Pregled Ta kompletna polnilna linija za enosmerne PET steklenice je bila izdelana leta 2004 pri nemškem proizvajalcu KRONES. Linija je bila uporabljena kot polnilna linija za enkratne steklenice. Linija je zasnovana za visoko zmogljivo proizvodnjo pijač, saj lahko obdela do 12.000 steklenic na uro in je v dobrem stanju. Tehnični podatki - Zmogljivost: 12.000 steklenic/uro (pri 1,5 l); 14.000 steklenic/uro (pri 0,5 l) - Polnjen izdelek: gazirana voda in osvežilne pijače pri 15 °C in 8,0 g/l CO2 - Formati steklenic: 0,5 l in 1,5 l PET steklenice za gazirane pijače - Formati zamaškov: PCO 1810 Fpedpfx Aasyb Sa Do Rep - Etiketirna postaja Contiroll 2-3-340 za obodno etiketiranje z valja z vročim lepilom in 2 x hladnolepilna etiketirna postaja 8-8-130 za papirnate etikete - Formati embalaže: skrčna folija z ali brez ročaja (3x2) - Palete: 4 x četrtinska plastična paleta (600 x 400 mm); 2 x polpaleta (800 x 600 mm) na euro paleti (1.200 x 800 mm) - Uporaba: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) - Higienska zasnova - Stanje: dobro tehnično stanje, demontirano - Stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje v blok sistemu Obseg dobave Stroj za pihanje | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | samo booster izvedba | 2004 Linija za polnjenje in zapiranje | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 glav za zapiranje | 2004 Mešalnik | KRONES MSF 24/2 | vakumsko podprto odzračevanje | merilec Brix | CO2 analizator Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inšpekcija steklenic | KRONES | Checkmat FM-G kontrola ravni polnjenja (premajhno polnjenje) in kontrola zapiranj Etiketirka | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inšpekcija steklenic | KRONES | Checkmat E | kontrola prisotnosti etikete | 2004 Datumski žig | Excel 170i UHS | 2004 Stroj za zavijanje v skrčno folijo | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Namestitev ročajev | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizer | KRONES | Robot 3A Zavarovanje palet | Lachenmeier Multi Flex 1

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Pregled Fodpfxewqpgze Aa Ropp Ta linija za polnjenje PET je bila med letoma 2002 in 2013 izdelana pri nemškem proizvajalcu Krones in je zasnovana za polnjenje negazirane in gazirane vode v PET-steklenice z vratom tipa Alaska. Linija bo v proizvodnji do septembra 2025, ogled med obratovanjem je mogoč po predhodnem dogovoru. Tehnične podrobnosti - Zmogljivost: 22.000 steklenic/uro (nazivna hitrost pri 0,5 l je 25.000 steklenic/uro) - 60 šob za izpiranje - 80 polnilnih ventilov - 15 zapiralnih glav - Izdelek: voda - Material posode: PET - Tip vratu: Alaska - Vrsta etikete: OPP - Znamka zapiralca: Zalkin - Leto izdelave: 2002, 2009, 2013 Obseg dobave - Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Stroji za pihanje: Krones Contiform S14 (2009) - Zračni transporter: Eurosistemi (2002) - Polnilni stroj: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiketirka: Krones Contiroll (2013)

Leto izdelave: 2026, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, UNIVERZALNI ROČNI IZOBARIČNI STROJ ZA POLNJENJE STEKLENIC za premer od Ø 54 mm do Ø 69 mm in za višine od 195 mm do največ 320 mm. Za več informacij nam pošljite e-pošto. Fpodpfx Aaszbl Eme Rsp

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Pregled Ta kompletna PET polnilna linija je bila izdelana med letoma 2000 in 2012 s strani skupine priznanih evropskih proizvajalcev, vključno s SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona in drugimi. Linija je primerna za negazirane in gazirane osvežilne pijače ter vključuje stroj za pihanje, polnilni stroj, etiketirko, pakirni stroj ter različne transportne in kontrolne sisteme. Produktivnost linije dosega do 36.000 steklenic/uro (1,5 L) in je takoj na voljo. Vsi stroji so dobro vzdrževani, z originalnimi sestavnimi deli in pripadajočo periferijo. Tehnični podatki - Zmogljivost: - 36.000 steklenic/uro pri 1,5 L vode - 35.000 steklenic/uro pri 1,5 L sladkih gaziranih pijač - 32.000 steklenic/uro pri 1,5 L lahkih osvežilnih pijač - Formati: - 0,5 L in 1,5 L steklenice - PCO 28-1881 zamašek - Polnilni produkt: - Voda in gazirane osvežilne pijače (7,5 g CO₂) - Sistem zapiranja: - Navojni pokrovčki, dovod preko drsnika in nagibne naprave (Zalkin + NSM) - Pakiranje: - Skrčljiva folija: 3x2 steklenice (dvotirno) - Tip palete: - Euro paleta (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer paleta (600 x 800 mm) - Električni podatki: - 400 V / 50 Hz - Krmiljenje: ABB, Siemens - Smer obratovanja: standardno Fjdpewh U Avjfx Aa Ropp Obseg dobave - Stroj za raztezno pihanje: SIG Corpoplast Blomax 24, letnik 2008 - 24 postaj, peč z 20 predali, krmiljenje ABB - Vključno s prevrnilcem preform MD3, lijakom za preforme SBT, dvigalom HFT, transporterjem RGTD, drsnikom ASTK - Transporter za zrak: NTS Mistral, letnik 2000 - Pnevmatsko nastavljive tirnice, kabelski kanal z košaro - Polnilni stroj: KHS Innofill EV-VF, letnik 2000 - 176 elektronskih polnilnih ventilov, ventilni vozlišče (APV), transport po zraku, polž za dovajanje, prijemalni zvezdi - Vijačni zapiralec (Zalkin, 22 glav), dovajalni sistem zapork (NSM), čiščenje s peno (ECOLAB, 2001), dozirne naprave (2011) - Mešalnik/izločevanje zraka: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, letnik 2000 - 65.000 l/h, 5 komponent, brix meter (Anton Paar), črpalke Hilge - Etiketirka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, letnik 2012 - 26 plošč, vroče lepljenje, wrap-around, podajalnik kolutov, vzporedni dovod, varnostna dvigalna izvedba - Kontrola in kodiranje: - Nadzor polnjenja in zapiranja: KHS Innocheck CUB Vision Circle, letnik 2013 - Lasersko kodiranje steklenic: Videojet z ohišjem - Kontrola pakiranja: KHS Innocheck CUB, letnik 2015 - Pakirni stroj: Kisters SP060V, letnik 2000 - Skrčljiv pakirnik 3x2 (dvojni tir), 60 ciklov/min, ročna nastavitev širine tira, samo folija - Transporterji in etiketiranje pakiranj: - Steklenični transporter: KHS Innoline BTR, letnik 2000, plastična veriga, suho mazanje - Transporter za embalažne enote: Paxona + Schaefer, letnik 2009 - Etiketiranje embalažnih enot: Contact 100, samolepilna etiketa iz role

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 48.000 mm, skupna višina: 6.464 mm, Leto izdelave: 2019, Naprodaj neposredno od lastnika: proizvodna linija FONG KEE TSE-90/150/150-2400, izdelana leta 2019, za ekstrudiranje tristranskih plastičnih plošč in valov, z uporabljenimi samo 7.000 urami. Linija je bila izključno uporabljena v lastni proizvodnji in je v celoti sestavljena v naših prostorih v Torbalıju, İzmirju, Turčija. Na voljo je za ogled delovanja po predhodnem dogovoru. Opremljena je z visokokakovostnimi zahodnimi komponentami (NORDSON EDI USA – die in distribucijska glava, 3 x MAAG Switzerland – črpalke za talino, Dynisco USA – senzorji, Siemens PLC/pogoni in Schneider – stikalna oprema), ta linija zagotavlja kakovost optične površine evropskega standarda. KLJUČNE PREDNOSTI * Dokazana proizvodna zmogljivost za debelino do 3,0 mm: Čeprav so tovarniške specifikacije za tanko folijo za pohištvo navedle 0,3–0,8 mm, smo v lastni proizvodnji uspešno izdelovali folije iz PET (0,3–3,0 mm) in PMMA/ABS (0,6–3,0 mm) debeline do 3,0 mm. * Zmožnost obdelave več polimerov: Potrjeno v proizvodnji za PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC in PP v strukturi A/B/A ali A/B/C. * Optični sijaj in mat zaključek: Proizvaja folije z optičnim sijajem in mat zaključkom. Dodaten, namenjen valj za matiranje je vključen. * Dvojna post-procesna enota (plošče in valovi): Opremljena tako z avtomatskim rezalnikom (guilotine) + vakuumskim sistemom za skladiščenje plošč KOT tudi z dvostransko tuljavno napravo. 1. GLAVNE TEHNIČNE KARAKTERISTIKE * Proizvajalec in model: FONG KEE (Tajvan) – TSE-90/150/150-2400 * Leto / Ure: 2019 / 7.000 ur * Konfiguracija: 3-slojna (A/B/A ali A/B/C) * Neto širina obrezane plošče: 1.500 – 2.100 mm * Debelina plošče (potrjeno v proizvodnji): PET 0,3–3,0 mm | PMMA/ABS 0,6–3,0 mm * Največja izhodna količina: do 1.000 kg/h (odvisno od smole in debeline) * Hitrost linije: 3 – 10 m/min 2. EKSTRUZIJA IN DOVOD TALINE * 3 x vijačni ekstruderji z odzračevanjem: - Ekstruder A: Ø90 mm, razmerje L/D 35:1 (odzračevanje) - Ekstruder B: Ø150 mm, razmerje L/D 32:1 (odzračevanje) - Ekstruder C: Ø150 mm, razmerje L/D 32:1 (odzračevanje) * Filtracija: 3 x hidravlični spreminjalniki sit * Črpalke za talino: 3 x MAAG (Švica) – zobniške črpalke za talino * Senzorji: Dynisco (ZDA) – pretvorniki tlaka in temperature taline * Distribucijska glava: EDI Ultraflow I (ZDA), 3-slojna distribucijska glava * Ekstruzijska matrica: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (ZDA), širina 2.300 mm 3. KALANDRIRANJE IN POST-PROCESNA OBRAVNAVA * Kalanderska enota: horizontalna 3-valjna enota (Ø400/600/600 × 2.400 mm), valji s kromirano površino in posameznimi TCU enotami * Dodatni valj: 1 x dodaten, namenjen valj za matiranje * Zaščita površine: nanos dvostranske zaščitne folije * Vlačilni sistem: hladilni transportni trak, obrezovanje robov in natančna vlačilna enota Fpsdezzdnfepfx Aa Rsp * Rezanje in skladiščenje: avtomatski rezalnik (guilotine) + avtomatski vakuumski sistem za skladiščenje * Navijanje: 2-stacionarna tuljavna naprava z avtomatskim nadzorom napetosti 4. AVTOMATIZACIJA IN KOMERCIALNI POGOJI * Nadzorni sistem: Siemens SIMATIC PLC z HMI paneli, Siemens SINAMICS G120 pogoni, Schneider stikalna oprema, kabineti s klimatsko napravo. * Idealne aplikacije: folije/laminati za pohištvo, notranje obloge za gospodinjske aparate/hladilnike (HIPS/ABS), sanitarne potrebščine (PMMA/ABS), optične/osvetlitvene plošče (PMMA/PC/GPPS), valji za termoformiranje (PET/PP). * Zahtevana cena: 790.000 USD EXW Torbalı, İzmir, Turčija (odprti za razumnih ponudb za hitro prodajo).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 26.412 h, številka stroja/vozila: M359, Uporabljen NATE PETBLOCK 30-60-8, monoblok za polnjenje, 11.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in zmogljivost. NATE PETBLOCK 30-60-8 je uporabljen monoblok za polnjenje PET steklenic, zasnovan za proizvodnjo pijač z visoko zmogljivostjo in integracijo v industrijsko embalažno linijo. Ta stroj za polnjenje je zasnovan za obdelavo PET steklenic in dosega največjo proizvodno zmogljivost 11.000 steklenic na uro pri steklenicah z volumenom 1,5 litra. Obseg formatov podpira običajne velikosti steklenic za prilagodljivo načrtovanje proizvodnje. Proizvajalec: NATE Model: PETBLOCK 30-60-8 Največja hitrost: 11.000 steklenic na uro za steklenice z volumenom 1,5 litra Združljivi formati steklenic: 0,5 L, 0,85 L, 1,0 L, 1,5 L in 2,0 L Vrsta posode: PET steklenice Izvedba grla steklenice: 1881 Delovni čas: 26.412 ur Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi. Monoblok je opremljen z PLC Siemens S7-300, ki omogoča centralno upravljanje funkcij stroja in zagotavlja zanesljivo delovanje v okolju proizvodnje pijač. Nadzorni sistem na podlagi PLC pomaga operaterjem pri upravljanju nastavitev proizvodnje, spremljanju aktivnosti stroja in usklajevanju procesa polnjenja s povezanimi napravami za polnjenje. Integrirana arhitektura avtomatizacije naredi ta uporabljen monoblok za polnjenje primeren za obrate, ki iščejo nadzorovano rešitev za polnjenje PET steklenic z vzpostavljeno industrijsko platformo za nadzor. Možnosti integracije v proizvodno linijo. Ta NATE PET monoblok za polnjenje je predviden za namestitev v uporabljen sistem za polnjenje ali kot del obsežnejšega sistema za proizvodnjo PET pijač. Lahko se namesti po proizvodnji PET steklenic ali obdelavi praznih steklenic in pred stroji za etiketiranje, sekundarno pakiranje in paletiranje. Podprti formati steklenic od 0,5 L do 2,0 L zagotavljajo prilagodljivost za proizvodne linije, ki obdelujejo več velikosti PET steklenic. Specifikacija grla steklenice 1881 je pomembna pri ujemanju stroja z združljivimi stroji za dovod in zapiranje pokrovčkov. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta uporabljen monoblok za polnjenje ima 26.412 delovnih ur in naj bi bil v obratovanju do 23. decembra 2026. Neprekinjeno delovanje kaže, da je bil stroj uporabljen v aktivnem proizvodnem okolju. Pred namestitvijo in zagonom bi kupci morali oceniti mehansko stanje, komponente, ki so v stiku z izdelkom, formate, električne priključke in delovno stanje sistema za nadzor PLC. Fpodpe Aia Eaofx Aa Rep Delovna zmogljivost in vsestranskost. PETBLOCK 30-60-8 je zasnovan za uporabo pri polnjenju PET steklenic v proizvodnji pijač. Z navedeno največjo zmogljivostjo 11.000 steklenic na uro pri steklenicah z volumenom 1,5 litra ponuja praktično kapaciteto za industrijske procese pakiranja, ki zahtevajo dosledno obravnavo steklenic za več razpoložljivih formatov. Njegova konfiguracija, zasnovana za PET, ga naredi relevantnega za proizvodna okolja, kjer se pakirajo pijače v plastične steklenice. Možnost obdelave formatov od 0,5 L do 2,0 L...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Pregled Ta polnilka za PET je bila izdelana leta 1999 pri proizvajalcu KRONES v Nemčiji. Namenjena je polnjenju gaziranih brezalkoholnih pijač v PET steklenice in je opremljena s sistemom za rokovanje z vratom Pick&Place. Stroj je takoj na voljo in ga je mogoče ogledati po dogovoru. Tehnični podatki - Zmogljivost: - 27.000 steklenic/uro pri PET 1,0 l - 25.000 steklenic/uro pri PET 1,5 l Fedpfx Aajwiizpe Ropp - 22.500 steklenic/uro pri PET 2,0 l - Formati: PET steklenice 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Zaporke: PCO 1881, plastični navojni zamaški - Polnilni sistem: Izobarni - Število polnilnih ventilov: 126 - Zaporek: navojni zapiralnik 720-18-126 (Alcoa) - Smer delovanja: desno-levo (v nasprotni smeri urnega kazalca) - Rokovanje z vratom s Pick&Place-sistemom - Izdelek: gazirane brezalkoholne pijače (8 g/l CO₂, 20°C) - Delitev stroja: 144 - Varnost stroja: popolna zaščita – dvižna verzija - Krmiljenje: Siemens S7 Dobava vključuje - Krones Sensometic VP-I-PET polnilko - Navojni zapiralnik Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat - Pick&Place sistem za rokovanje z vratom - Integriran sistem za penjenje - Neumo zaporne lopute

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: SO137, Rabljen Sidel Combiblock za PET, 18000 steklenic na uro. Tehnični podatki in zmogljivosti. Sidel Combiblock je sinhroniziran monoblok za pihanje, polnjenje in zapiranje, zasnovan za visoko učinkovito, zanesljivo in kakovostno proizvodnjo embalaže, ki se uporablja v rabljenih linijah za polnjenje in v industrijskih okoljih za pakiranje. Izdelan leta 2002, ta integriran sistem združuje rotacijski ekstruder za pihanje PET, visoko natančen gravitacijski polnilnik in robustno zapiralno enoto v kompaktnem okvirju. Pihalna postaja ima 16 votlin za neprekinjeno delovanje in je opremljena s sistemom za rekuperacijo zraka za izboljšanje energetske učinkovitosti. Polnilna cona vključuje kabino s filtriranim zračnim tlakom, medtem ko zapiralni sistem obdeluje napredne zapiralne profile. Upoštevajte, da niso vključene kalupi in stroj ni opremljen s hladilnikom. Proizvajalec: Sidel / Arol Combi. Model: SBO 16 Series 2 (pihalnik) + Sidel ALSIM (polnilnik) + Arol (zapiralnik). Letnik: 2002. Vrsta stroja: Sinhroniziran Combiblock (pihanje, polnjenje, zapiranje). Material posode: PET. Votline pihalnika: 16 (kalupi niso vključeni). Vrsta pihalnika: Rotacijski. Komplet za izvedbo ustja steklenice: Alaska. Sistem za rekuperacijo zraka: Vključen. Hladilnik: Ni vključen. Polnilni ventili: 63 mehanskih ventilov. Način polnjenja: Gravitacijsko polnjenje. Smer vrtenja: Nasprotna smeri urinega kazalca. Higienska zaščita: Kabina s filtriranim zračnim tlakom. Zapiralne glave: 12 glav. Sistem za dovajanje zapork: Podprt sistem Pick & Place. Zaporke: Plastične predzaporke (GRAVITY in HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g – risba je na voljo). Stanje stroja: Popolnoma obnovljen konec leta 2024. Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor. Ta rotacijska platforma podpira enakomerne in neprekinjene gibe za stabilne cikle ogrevanja, pihanja in polnjenja. Izobarični gravitacijski sistem za polnjenje uporablja 63 mehanskih ventilov za polnjenje z minimalno turbulenco, medtem ko integrirana kabina s filtriranim zračnim tlakom zagotavlja čisto okolje za proizvodnjo občutljivih pijač. Integrirani sistemi za nadzor stroja poenostavijo priprave in nadzor, medtem ko sistem za rekuperacijo zraka izboljšuje trajnost in zmanjšuje porabo stisnjenega zraka. Hitra prilagoditev za izvedbo ustja steklenice Alaska in specializiran sistem za dovajanje zapork Arol Pick-and-Place zmanjšujejo čas izpada pri večformatnih industrijskih aplikacijah za pakiranje. Fedpfxozccgdo Aa Rjpp Možnosti integracije v proizvodno linijo. Sistem Combi je zasnovan za brezhibno integracijo v celotno linijo za proizvodnjo pijač. S kombinacijo Sidel SBO 16 pihalnika, ALSIM gravitacijskega polnilnika z 63 ventili in Arol zapiralnika z 12 glavami v enem monobloku se odpravijo potrebni vmesni transportni sistemi, kar zmanjšuje površino in obrabo na posodah. Učinkovito se lahko poveže z opremo za pakiranje v naslednji fazi in se lahko uporablja skupaj z glavnimi transportnimi sistemi, sistemi za inšpekcijo in napravami za etiketiranje. Stroj je idealen za obdelavo PET steklenic in je odvisno od i...

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Avtomatski monoblok stroj za polnjenje in zapiranje sokov, vina, olja in drugih tekočih izdelkov v steklene ali PET steklenice. Polnjenje in zapiranje sta združena v eni kompaktni enoti, s proizvodno zmogljivostjo do 800 steklenic na uro, odvisno od velikosti steklenice in značilnosti izdelka. Steklenice se dovajajo s pomočjo zvezdastega kolesa, polnijo s petimi natančnimi polnilnimi glavami in se neposredno prenašajo na postajo za zapiranje. Sistem za zapiranje podpira različne vrste zapork in omogoča prilagoditev navora. Funkcija »Brez steklenice, brez polnjenja« pomaga preprečiti izgubo izdelka. Funkcije in tehnične podrobnosti: • Zmogljivost: do 800 steklenic na uro • Polnilni sistem s petimi glavami • Tipičen obseg prostornine steklenic: 250 ml do 2 l • Primerno za različne oblike in velikosti steklenih in PET steklenic • Upravljanje s PLC in vmesnikom na dotik • Pogonski sistem s frekvenčnim upravljanjem in inverterjem za gladko nastavitev hitrosti • Nastavljiv navor zapork • Primerno za toplo ali hladno polnjenje sadnih sokov Fpodpfx Asz Nd Hija Rep • Prav tako primerno za vino, žgane pijače, olja in druge tekočine Stroj je izdelan iz nerjavečega jekla in materialov, ki so primerni za stik z živili. Zaprta konstrukcija iz nerjavečega jekla pomaga zaščititi izdelek pred zunanjo kontaminacijo, hkrati pa podpira higienično in varno delovanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Pregled Kronesova PET linija za polnjenje (območje za mokro delo) iz leta 2004 za navadno in gazirano vodo: CONTIFORM S8, stroj za raztezno pihanje, povezan z izobaričnim polnilnikom in zapiralnim strojem MECAFILL, sledi mu CANMATIC, stroj za nalepke s toplotno aktiviranim lepilom, z nadzorom CHECKMAT. Nazivna zmogljivost znaša 13.500 steklenic/uro pri 0,5 l. Linija obdeluje 0,5-litrske, 1,0-litrske in 1,5-litrske PET steklenice s PCO-1881 vratom. Trenutno je nameščena, v uporabi in jo je mogoče ogledati. Tehnični podatki Fpjdpfsz Sl Nrjx Aa Rsp - Zmogljivost: 13.500 steklenic na uro (0,5 l) - Formati: 0,5 l (11,9 g predoblik), 1,0 l (22,9 g), 1,5 l (25,5 g) - Oblika vratu: PCO 1881 - Polnilna linija: izobarična, 50 ventilov, razdalja 113 mm - Zapiralni stroj: 10 glav, razdalja 113 mm - Stroj za pihanje: 8 votlin, kompleti kalupov za vse tri formate - Napajanje: 230/400 V, 3-fazno, 50 Hz - Leto izdelave: 2004 Obseg dobave - Stroj za raztezno pihanje | Krones | CONTIFORM S8 | 8 votlin, kalupi za 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l | 2004 - Dovod predoblik | . | Mehanizem za nagibanje predoblik, lij za predoblike in drsni tok | 2004 - Prenos | Krones | Prenos z griferji s stroja za pihanje na polnilno linijo, 164 griferjev - Izobarični polnilnik | Krones | MECAFILL | 50 ventilov, razdalja 113 mm | 2004 - Zapiralni stroj | Krones | 10 glav, razdalja 113 mm - Razplinjevalnik | Galvani Clean Technology | Sistem za razplinjevanje za polnilno linijo | 2004 - Odmerjanje dušika | VBC | SISTEM NITRODOSE | Odmerjanje tekočega dušika - Enota za nasičenje | Fluid Engineering | EURO SAT | 2004 - CIP sistem | Fluid Engineering | EURO SAN | 2004 - Etiketirni stroj | Krones | CANMATIC | Toplotno aktivirano lepilo, nalepke po celotnem obodu, 10 plošč | 2004 - Laserjski označevalec | Domino | Nameščen na etiketirnem stroju - Nadzor | Krones | CHECKMAT | Nadzor nivoja, zaprtosti in nalepke na izhodu etiketirnega stroja - Transportni trakovi | Transportni trakovi za steklenice in akumulacijski sistem do vhoda stroja za termo skrčljivo embalažo (stroj za termo skrčljivo embalažo ni vključen v obseg dobave) - Rezervni deli | Pomembni mehanični rezervni deli za stroj za pihanje in polnilni blok Stanje Rabljen – še nameščen in v tekoči uporabi. Linijo je mogoče ogledati na zahtevo. Razpoložljivost Razpoložljiva od 1. marca 2027, po demontaži. Lokacija: Italija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Serija vsebuje: Sušilnik za predelavo odpadkov SCR-2500U-CE SHINI; serijska številka 2CR14080001; 2014, kapaciteta 2.500 kg; grelna moč 128 kW; puhalnik 15/17,2 kW; teža 2.790 kg Fodpfs Ahhwdox Aa Rspp Gravimetrični dozirnik DBW-G1-350N-100 Brabender; maks. tlak 2 mbar; 230/400 V; < 70 dB(A) Motor za pogon ekstruderja ELIN MKH831C04 Elin Motoren; serijska številka 50667613001; 277 kW; 300–1.960 rpm; pribl. 1.400 kg Sklopka DESCH PPF-142RA1-Kado08E2 Extricom; serijska številka 13063840; 180 kg; navor sprostitve 2.022 Nm; maks. 2.500 rpm Prestavna omara RE5XP PGL41,5 Eisenbeiss; serijska številka W_K 706419/10/1; 2013; 255 kW; 1.961 rpm (vhod) / 400 rpm (izhod); 200 l prostornine olja; 2.750 kg Ekstruder z 12 vijaki in vakuumske naprave Extricom; 2015; RE5 XPV-28D; 5.360 x 1.380 x 2.410 mm; 3 x 400 V; maks. 400 A; 8.500 kg (tehnične podrobnosti so na voljo v datoteki PDF v rubriki »Pomembne informacije«) Črpalka za talino GPE 90/90-03 Nordson; serijska številka 26837/B; 2014; 66,3 kW Neprekinjeni menjač sita K-SWE180-4K/RS Nordson; serijska številka 26837/d; 2014; 1.500 kg/h; maks. 500 bar; maks. 300 °C Podvodni granulator PoDV 6 TM Gala; serijska številka 11430294; 2015; 740 kg Vibrirajoči kristalizator WR 16/6-DV Vibrotechnik; serijska številka 5818001; 2014; dolžina 1.900 mm; premer 1.600 mm Naprava za pakiranje v vreče Double/Small/P R&K; serijska številka 100004/2014; pribl. 3.153 x 1.800 x 3.180 mm Omarica za nadzor ekstruzije MX Multi-Eco 4V315-S1136 Schneider Electric; serijska številka 1411738; omarica za nadzor Tehnične podrobnosti: Kapaciteta 2.500 kg; grelna moč 128 kW; puhalnik 15/17,2 kW; teža 2.790 kg.

Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 2 h, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: nepreverjeno, Naprodaj je celotna pralna linija za recikliranje PET plastenk, namenjena predelavi odpadnih PET plastenk v čiste PET kosmiče. Linija je zasnovana za proizvodno zmogljivost približno 1.000 kg/h in je primerna za obrate za reciklažo, predelovalce plastike ter podjetja, ki industrijsko sortirajo, drobijo, perejo in sušijo PET plastenke. Glede na dokumentacijo so vsi deli, ki pridejo v stik z vodo, izdelani iz SUS304 / nerjavnega jekla 304. Tehnični podatki Značilnost Podatek Tip naprave: Linija za reciklažo in pranje PET plastenk Kapaciteta: cca. 1.000 kg/h Surovina: rabljene PET plastenke Končni izdelek: očiščeni PET kosmiči Ostala vlaga: ≤ 1 % Velikost kosmičev: cca. 14 mm, prilagodljivo Delež 8–12 mm: ≥ 90 % Droben granulát: ≤ 3 % Delež prahu: ≤ 5 % Vgrajena moč: 238 kW Poraba elektrike: cca. 153 kW/h Poraba vode: cca. 6–8 t/h, možnost recikliranja Delovna površina: cca. 59 × 4 × 6 m / cca. 208 m² Potrebno osebje: cca. 9 oseb Obseg opreme Linija vključuje ključne stroje za celoten postopek recikliranja: - Transportni trakovi Fsdpfxszhifij Aa Repp - Rahljalnik bal/razbirač bal - Odstranjevalec etiket - Ročna sortirna postaja - Detektor kovin - Industrijski mlin za plastiko/drobilec - Polžasti transporterji - Pralniki s plavanjem in potapljanjem - Visokohitrostne odvlaževalne enote - Parni pralnik z vročo vodo - Visokohitrostni trenjski pralnik - Zig-zag puhalnik za odstranitev etiket in prahu - Skladiščni ali produktni silos - Električna komandna omara Opis Ta pralna linija za PET je zasnovana za industrijski postopek reciklaže po uporabi PET plastenk. Proces se začne z dovajanjem baliranih plastenk, sledi razbirač bal, odstranjevanje etiket, ročna sortiranja in zaznavanje kovin. Plastenkam nato sledi drobljenje in večstopenjski postopek pranja, trenja in odvlaževanja. Linija ima parni pralnik, ki deluje z vodo pri približno 90–95 °C in skupaj s čistili odstranjuje olja, umazanijo, lepila in ostanke etiket. Tok kosmičev se dodatno očisti v pralnikih s plavanjem in potapljanjem za ločevanje pokrovčkov, ostankov etiket in drugih nečistoč. Končno sušenje poteka prek visokohitrostnih odvlaževalnih naprav. Rezultat so čisti PET kosmiči z maksimalno ostalo vlago 1 %, primerni za nadaljnjo predelavo, kot je granulacija, ekstruzija ali ponovna uporaba v plastičnih izdelkih.

Leto izdelave: 2019, stanje: rabljeno, Ponujamo inšpekcijski stroj za prazne steklenice s sistemom za usmerjanje posod. Nadzor: upravljalna plošča z zaslonom, elementi za usmerjanje posod, pnevmatske komponente, signalna luč. Ogled je možen po dogovoru. Fpjdpj Ai T Azefx Aa Rop