Zračni transporter za PET plastenke

KHS

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1984, Rotacijski sistem za notranje čiščenje in polnjenje sodov. Stroj (dodatna oprema): Čiščenje in polnjenje Proizvodnja: 60 sodov/uro, vsak po 50 litrov Dimenzije: sodi po 20 l, 30 l in 50 l (DIN in Euro) Osnovna konstrukcija: rotacijski sistem Oprema: 4 čistilne glave, 1 polnilna glava Gjdpfx Adeztyyzjkska

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Herma polavtomatski etiketirni stroj za ovijanje, Allen vroči žig kodirnik, s priloženimi rezervnimi deli in navodili za uporabo, vse nameščeno na nerjavni mizi, 1-fazni priklop. Gkedpfx Asib Dcrsdksa

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1984, Naprava za čiščenje in polnjenje sodov, sestavljena iz transportnega sistema za sod, zunanjega čistilnega stroja ter rotacijskega mehanizma za notranje čiščenje in polnjenje. Gsdpfxeztx Uwe Adkeka Stroj (dodatne informacije): Čiščenje in polnjenje Zmogljivost: 60 sodov/uro, prostornina 50 l Upravljanje/nadzor: Siemens S7-300 Oprema: Rotacijski mehanizem (čistilnik in polnilnik), transportni sistem za sod, 3 CIP-rezervoarji, nadzorna omara.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Pregled Ta popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink ima nazivno kapaciteto približno 20.000 pločevink na uro za pločevinke s prostornino 330 ml (tip pločevinke 211/202), zapakirane po 24 pločevink v eni plastični embalaži. Osrednji del predstavlja polnilni stroj O+H / KHS Hansacan s 30 polnilnimi ventili, ki je mehansko povezan z zapiralnim strojem Ferrum F 505 G s 5 zapiralnimi glavami. Prazne pločevinke se dovajajo iz stroja za razpaletiranje TMG Impianti Vega 120/B, pred polnjenjem pa se čistijo v stroju za izpiranje Hysek Rinsstar 20000. Datumski/kodirni tiskalnik ni vključen. Tehnični podatki - Tip stroja: Popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink - Nazivna kapaciteta: približno 20.000 pločevink na uro (330 ml), odvisno od izdelka in temperature - Posode: 330 ml pločevinka, tip pločevinke 211/202; 24 pločevink na plastično embalažo - Nadzor: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Postaja za ogrevanje in sušenje, popolnoma obnovljena; nadzor višine polnjenja in nova strojna oprema za pakiranje Oprema - Stroj za razpaletiranje pločevink | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstranjevanje vmesnih plasti, miza za pločevinke, skladišče palet | 2014 - Stroj za izpiranje pločevink | Hysek | Rinsstar 20000 | Izpiranje s filtrirano vodo | 2001 - Stroj za polnjenje pločevink | O+H / KHS | Hansacan | 30 polnilnih ventilov, fiksno nastavljeni za tip pločevinke 211/202, se obnavlja | 1992 Godpezlqu Tsfx Adkjka - Stroj za zapiranje pločevink | Ferrum | F 505 G | 5 zapiralnih glav, povezan s strojem za polnjenje | 2010 - Stroj za ogrevanje pločevink | SMB | Tunel iz nerjavečega jekla | ogreva pločevinke pred pakiranjem na približno 25 °C | popolnoma obnovljen - Nadzor višine polnjenja | Heuft | vključno s postajo za premikanje/razvrščanje | nov - Postaja za sušenje pločevink | Gesete | suši pločevinke pred kodiranjem z zrakom | popolnoma obnovljena - Stroj za pakiranje | Termo Pack | UMT-1500 | Postaja za postavljanje embalaž, stroj za pakiranje in stroj za skrčitev folije | nov - 2 stroji za obračanje pločevink (330 ml pločevinka) - Sistem za transport pločevink, vključno z električnim ohišjem (PLC Siemens S7) - Sistem za transport embalaž, vključno s pogonsko postajo Stanje Rabljena linija, ki se dobavlja v obnovljenem ali skoraj novem stanju. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj Ferrum sta obnovljena in združena v eno enoto z novim ohišjem (PLC Siemens S7), novim pnevmatskim ohišjem in obnovljenimi pnevmatskimi ventili; stroj za ogrevanje pločevink in postaja za sušenje pločevink sta obnovljena; nadzor višine polnjenja in stroj za pakiranje se dobavljata nova. Ta dela se izvedejo v okviru naročila, tako da se linija dobavi po komponentah in še ni sestavljena ali testirana kot delujoča enota. Izjema je stroj za razpaletiranje pločevink – ta je že popolnoma obnovljen in na zalogi. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj se dobavljata z izjavo o skladnosti CE in popolno dokumentacijo. Komponente si je mogoče ogledati po dogovoru. Razpoložljivost Po dogovoru; čas dobave po dogovoru. Obnovljene in novo izdelane komponente se dobavljajo z določenim časovnim zamikom po oddaji naročila. Oglede na kraju samem je mogoče organizirati po dogovoru.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Climaveneta chiller unit (chilled water) Year of manufacture: 2008 Model: FOCS/LN 0751 Cooling capacity: 70.1 kW Gkodpfxsf S A R Hs Adkja

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Pregled Ta naprav za polnjenje in zapiranje pločevink O+H / KHS Hansacan, opremljena z napravjo za zapiranje pločevink Ferrum, je rotacijski monoblok za polnjenje in zapiranje pločevink z napitki. Naprava za polnjenje in naprava za zapiranje sta združeni v eno enoto, tako da pločevinke potekajo neprekinjeno od polnjenja do zapiranja. Naprava je zasnovana za standardne pločevinke s prostornino 330 ml (tip pločevinke 211 / 202) in dosega nominalno zmogljivost približno 20.000 pločevink na uro, odvisno od izdelka in temperature polnjenja. Monoblok je bil prej v uporabi v komercialni pivovarni, kjer je polnila 330-mililitrske pločevinke, in se trenutno v delavnici obdeluje pred popolno prenovo, ki bo izvedena pred dostavo. Parametri polnjenja in proizvodni podatki se upravljajo prek Siemens SIMATIC Touch-HMI, nadzor stroja pa poteka prek Siemens S7-PLC. Tehnični podatki - Proizvajalec: O+H / KHS - Model: Hansacan - naprava za polnjenje pločevink - Naprava za zapiranje: Ferrum - naprava za zapiranje pločevink, F 505 G - Leto izdelave: Naprava za polnjenje 1992, naprava za zapiranje 2010 - Tip stroja: Rotacijski stroj za polnjenje in zapiranje pločevink kot monoblok - Ventili za polnjenje: približno 30 (tip Hansacan) - Glave za zapiranje: 5 - Zmogljivost: približno 20.000 pločevink na uro pri 0,33 l (odvisno od izdelka in temperature) - Format pločevinke: 330-mililitrske standardne pločevinke, tip pločevinke 211 / 202 - Izdelki: pivo, gazirane pijače - Nadzor: Siemens S7-PLC z Siemens SIMATIC Touch-HMI Gksdpfozlqu Hsx Adksa Oprema - Naprava za polnjenje in zapiranje, dobavljena kot ena enota - Nova omarica z nadzorno ploščo Siemens S7-PLC in SIMATIC Touch-HMI (predelovalno delo) - Nova pnevmatska omarica z obnovljenimi pnevmatskimi ventili (predelovalno delo) - Ventil za uravnavanje pretoka piva pred dovodom piva, CIP-tulip in dovod CO₂ pred zapiranjem - Nastavljena za pločevinke tipa 211 / 202, 330 ml - Navodila za uporabo, seznam rezervnih delov in električna dokumentacija za napravo za polnjenje in zapiranje (vključeno v dobavo stroja) - Po zaključku prenove se izda izjava o skladnosti CE Stanje Rabljen – trenutno se izvaja popolna prenova v delavnici in se bo kot popolnoma prenovljena enota dobavljena naprava za polnjenje in zapiranje. Obseg prenove in izjava o skladnosti CE sta del prodaje in še nista zaključena. Naprava je bila prej v uporabi v komercialni pivovarni in je polnila 330-mililitrske pločevinke. Razpoložljivost Na zahtevo, po zaključku prenove. Lokacija in določen datum dostave na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1984, Naprava za polnjenje in zapiranje steklenic z uporabo polnilnih ventilov s kratko cevjo za polnjenje do določene višine (merjeno polnjenje) steklenic. Steklenice se predhodno evakuirajo (11 kW vakuumska črpalka podjetja GEA Ahlborn). Gsdpjzi Alxjfx Adkjka Stroj (dodatna oprema): Polnilec s kratko cevjo s predhodno evakuacijo in naprava za zapiranje s kronskimi pokrovčki. Zmogljivost: 44.000 steklenic/uro Število polnilnih ventilov: 90 kosov Število zapiralnih glav: 15 kosov Formati: 0,5 l steklenice NRW; kronski pokrovčki Material: Ohišje in površine, ki pridejo v stik z izdelkom, so izdelane iz nerjavečega jekla. Osnovna konstrukcija: Polnilni in zapiralni blok z rotacijsko ploščo. Oprema: Polnilni karusel s 90 polnilnimi ventili s kratko cevjo; naprava za zapiranje s kronskimi pokrovčki z 15 zapiralnimi glavami; vakuumska črpalka; tuš za steklenice in drobce stekla; transportni sistem za steklenice s pogoni in deli za različne formate; zaščitno ohišje z vrati; omarica z armaturami; upravljalna konzola z zaslonom na dotik.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Kompletna linija neposredno od stečajnega podjetja, ki je polnila kapsule in tablete v manjše lončke. Stekleničke se nalagajo na linijo s pomočjo vrtljive mize (lazy susan), izdelek se prešteje in odmeri v lonček ali stekleničko, ki se nato zatesni z aluminijasto folijo, preden se privije navojni pokrov. Vsi stroji so bili kupljeni novi leta 2015 in so videti v odličnem stanju. Števec je Vitacount 12-1. Gjdpfsw Hz T Esx Adkeka

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Gkjdpfx Asy Szbysdkoa Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Pregled Ta popolna polnilna linija za vroče in hladno polnjenje je bila izdelana med letoma 1999 in 2017 pri nemških proizvajalcih KHS in Krones. Linija je zasnovana za proizvodnjo pijač v steklenicah iz stekla in PET ter omogoča tako vroče kot tudi hladno polnjenje. Bila je v obratu do konca leta 2025, še vedno nameščena na lokaciji in je takoj na voljo. Ogled linije je možen po dogovoru. Tehnični podatki - Zmogljivost: 12.000 – 36.000 steklenic/uro (pribl. 33.000 steklenic/uro pri 500 ml) - Formati: 250 ml – 1000 ml - Uporaba: Vroče in hladno polnjenje pijač - Vrste posod: steklene in PET steklenice (vroče polnjenje) - Temperatura polnjenja: 10 °C – 104 °C - CO₂-podpora: da - Zapiralni sistemi: - Steklo: 28 mm aluminij, 33 mm / 43 mm aluminijasti navojni zamaški - PET: 38 mm 3-start navojni zamašek za vroče polnjenje Gksdpfx Aeyx I Awsdkea - Etiketiranje: mokro-lepljene papirne etikete (po želji na voljo tudi ovojne etikete) - Pakiranje: kartonske škatle in tray embalaža (shrumpfolijska embalaža ni vključena) Obseg dobave - Depaletizator | Meypack | DL 71 | - | Nizko vgrajeni depaletizator s transporterjem in magistralnim skladiščem palet - Izpiralnik steklenic | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem rekuperacije toplote - Polnilni stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilov, 15-glavi aluminijasti navojni zapiralec, HMI obnovljen 2015 - Twist-off zapiralec | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parno ogrevan z avtomatskim dovodom zatikačev - Hladilni tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 hladilnih con - Sušilnik steklenic | Europool | - | 2007 | Hitrodelujoči zračni sušilnik - Etiketirka | Krones | Starmatic | - | Etiketiranje z mokrim lepilom, Siemens S5 - Tray-pack stroj | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakiranje v tray in karton, Nordson vroče lepilo - Transportni trakovi | KHS / Krones | - | - | Komplet sistema transportnih trakov - Paletizator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predskupinjenje, paletni formati: Düsseldorf/Euro/Industrial - Paletni etiketirni stroj | Logopack | - | - | Sistem za etiketiranje palet - Obrat za reverzno osmozo | MWT | - | - | Zmogljivost 800 l/h

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Overview The bottle orienter was manufactured in 2021 by the German company ALWID. It forms part of a new filling line and is capable of filling chemical products into plastic containers. The machine features ATEX certification, allowing it to process explosive products. The machine can be purchased with a warranty. Gsdomk I Dwepfx Adkeka Technical Data - Capacity: 12,000 bottles/h at 50 ml HDPE, oval 43 x 23 x 95 mm - 14,000 bottles/h at 250 ml HDPE, Ø60 mm x 126 mm - Includes 2 format sets for processing the above-mentioned bottle sizes - Fully enclosed with full cabin, machine frame and wall panels in stainless steel - Base frame in mild steel, painted (approx. RAL 9006 silver-grey) - Quick access via large doors and easily removable covers - Ejection of faulty bottles Easy format change via quick-change system without tools Siemens S7 control system Bottle feeding system with 1000 L hopper in stainless steel, chassis and supports in mild steel, painted Positronic control system for optimal adaptation to the downstream filler

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Pregled Paletizer je bil izdelan leta 2005 pri nemškem podjetju KHS in je bil do nedavnega del polnilne linije v nemškem mlečnem podjetju. Paletizer je zdaj na voljo, saj lastnik zaustavlja proizvodnjo. Tehnični podatki / Obseg dobave - Dela z 8-pladnji/kartoni (4x2) - Nakladalec palet - Z žaluzijasto glavo - Vključno z zaščitno ograjo, transportom palet, transportom pladnjev, obračalnikom pladnjev, formacijsko mizo, magazinom za prazne palete Gjdpoxb Ar Aofx Adkoka

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Pregled Depaletizer za steklo je bil proizveden leta 2005 v nemškem podjetju KHS in je bil do nedavnega del polnilne linije v nemškem mlekarskem podjetju. Depaletizer se zdaj sprošča, saj lastnik ustavlja proizvodnjo. Gedpfx Adjxb Ai Uskska Tehnične podrobnosti / obseg - Depaletizer z dvižnim sistemom in spodnjim iztekom - Z odstranjevalcem vmesnih plasti in magazinom - Z drsnikom za zgornjo plast/pokrov - Zaprti transporterji lahko enopasovno odvajajo oblikovane steklenice - Vključno z zaščitno ograjo, transportom palet, izhodno mizo

Leto izdelave: 2018, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Max. output capacity: 1,400 bottles/hour, format set for PET can lids: 100/127 mm, can diameter: 147.4/182 mm, pitch circle diameter: 530 mm, operating hours: approx. 500 h, with documentation. Gsdsi A Iykepfx Adkoka

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Pregled Ta izobarni polnilnik piva je bil leta 2002 proizveden pri nemškem podjetju KHS. Stroj je prilagojen za 500-ml steklene steklenice s kronskim zamaškom in dosega zmogljivost 44.000 steklenic na uro. Uporabljal se je za polnjenje piva pri temperaturi 10–12 °C. Stroj bo na voljo od novembra 2025 in bo do takrat ostal instaliran. Ogled na lokaciji je mogoč po predhodnem dogovoru. Tehnični podatki - Zmogljivost: 44.000 steklenic na uro (500 ml steklene steklenice) - Formati: 500 ml steklene steklenice - Princip polnjenja: izobaren (mehanski polnilni sistem) - Število polnilnih postaj: 144 - Zapiralnik: 24 postaj (kronski zamašek) - Obratovalna napetost: 400 V - Frekvenca: 50 Hz - Krmilni sistem: Siemens S7-400 - Električna omara: klimatizirana, iz nerjavečega jekla - Delovnih ur: ca. 30.000 (stanje: november 2024) - Smer vrtenja: z leve proti desni Obseg dobave - Polnilnik: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Zapiralnik za kronske zamaške s 24 postajami - Električna omara in upravljalna konzola - Zvezde za vpenjanje steklenic - CIP skodelice - Visokotlačno injiciranje (HDE) - Tuš za steklenice na izhodu - Steklenična miza v strešni izvedbi - Centralni sistem mazanja Godewif Dgepfx Adkeka - Možnost VPN oddaljenega dostopa - Zaščitna ograja (posodobljena 2016, s pralnim sistemom) - Upravljalna plošča - Naprava za dovajanje zamaškov NSM - Sistem za kontrolo nivoja polnjenja: Krones Checkmat (2015)