Rotary Harrow Za Dva nakup rabljenega (86.558)

Stanje: rabljeno, 450218 Pnevmatsko gnana batna črpalka, - št. 1: K. Schmidt tip DC 30.20/4, Nodpfx Aolf H S Uobbekt - št. 2: BEDE AIRLESS, maks. cca 36 l/min.

Stanje: novo, barva: rdeča, Roto-brana primerna za pripravo parcele za setev. 3-točkovni priklop kategorije I za male traktorje. Nodpfex I E Rqox Abbokt Stanje: Novo

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Odvodnjevalno sito Schauenburg Znamka: Schauenburg Površina: 2500 x 1000 mm – 1 paluba Nksdjtxk Nfopfx Abbst Pogon: Elektromotor 5,5 kW

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Odtokovno sito Gfa Znamka: Gfa Površina: 1500 x 800 mm – 1 paluba Pogon: električni motor 5,5 kW Njdetxk I Ujpfx Abbjkt

Stanje: dober (rabljeno), Flexible extraction arm for welding fume extractor, welding fume extraction -Welding fume extraction duct: flexible -Pipe diameter: Ø 325 mm -Total length: 2300 mm -Transport dimensions: Ø 325 x 240 mm -Weight: 5.4 kg Nkjdpfx Aevck Hzebbet

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 6.700 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 3.9 - 1200C, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, filtrirna površina: 40 m², sesalna zmogljivost: 1.500 m³/h, negativen tlak: 3.000 Pa, priključek za stisnjen zrak: 5 letvica, moč: 3 kW (4,08 KM), premer povezave za izpihovanje: 200 mm, LM Ecocell 1500 Bouwjaar 2019. 3 kW / 6 A / 50 Hz Type: 3.9 - 1200°C - Voorzien van DOL-relaisstart, ingebouwd in originele LM besturingsunit, met aan/uit- en automatische opstartmogelijkheden. - Prijs is inclusief 9x 4,5m² NIEUWE filterpatronen gemonteerd in de unit bij verkoop. - Prijs is inclusief 1x NIEUWE HEPA-filterpatroon gemonteerd in de unit bij verkoop. - Uitgerust met perslucht gereinigd ontstoffingssysteem, Delta P gestuurd. - Ex works Soerendonk (NL), geladen op vrachtwagen zonder extra kosten. - Verkoop in huidige staat, zonder garantie. Nksdjx Rrlmopfx Abbet - Getest, werkend te bezichtigen in onze werkplaats. - Testen en inspecteren is mogelijk.

Stanje: rabljeno, To oglas se nanaša na sistem za čiščenje vode Millipore Elix Advantage 15. Nkodpfxsx Tuctj Abbot Enota je popolnoma delujoča in pripravljena za takojšnjo uporabo. Elix Advantage 15 je laboratorijski sistem za čiščenje vode, zasnovan za proizvodnjo čiste vode tipa II neposredno iz pitne vode iz pipe z uporabo naprednih čistilnih tehnologij. Je del serije Elix podjetja Millipore, ki poudarja zanesljivo in neprekinjeno proizvodnjo z minimalnimi potrebami po vzdrževanju.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SÇ 521 PVC ÜÇLÜ SU TAHLİYE MAKİNESİ, • Possibility to mill drainage channels on PVC profiles • Independent operation of the three groups • Capability of the drainage system to operate in an angled position • Pneumatic profile clamping system • Fully automatic operation Nksdsra Nqtopfx Abbot

Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 427 h, Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The extraction system is from 2022 and has only 427 operating hours. It is immediately ready for use and in top condition; see pictures for details. Nkodsxy Spzjpfx Abbjt The price is gross (EUR 3,500 net); you will receive an invoice with VAT shown separately. The mobile LOCTITE extraction system LAS 250 is a key component for workplace health and environmental protection. Molecules escaping during the liquid phase of the adhesive are captured directly at the workstation; the extraction unit cleans the air using an activated carbon filter system and recirculates it back into the working area. This reliably prevents air contamination in the workplace. Fundamental occupational health and safety requirements concerning air purity are therefore ensured. Thanks to its low weight and mobility, the LOCTITE extraction system can be easily transported to various workstations. Features: - Special fan with high pressure reserve - Adjustable volumetric flow controller - Suitable for up to 4 workstations - Filter combination with special activated carbon - Filter cassette is returned for recycling - Built-in hour meter for monitoring filter element operating life

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, High-Utility Profile Milling and Thread Milling Machine ZFWVG 250x5000 / S7 • Thread milling • Gear hobbing • Longitudinal milling Maximum workpiece diameter over carriage: 250 mm Maximum workpiece diameter over bedways: 500 mm Workpiece spindle bore: 102 mm Tailstock quill stroke: 100 mm Main motor: 4.0 kW Cross axis feed motor (x): 4.3 kW Longitudinal axis feed motor (z): 3.8 kW Electrical equipment Operating voltage: 400 V Control voltage: 24 V Frequency: 50 Hz Programmable logic controller for fixed machine functions Total connected load: 9.5 kW Nsdpfsw Hquxex Abbjkt Milling length: 5,000 mm Required space: Length: 7,000 mm Width: 2,500 mm Height: 1,600 mm Net weight: 6,700 kg Standard accessories: • Standard thread milling attachment ApG • Maximum milling diameter: 150 mm • Internal taper of milling spindle: Morse 3 • Maximum profile with gear hobbing: Module 3 • Smallest to largest tooth count when gear hobbing: 4-50 Options: • Gear hobbing attachment ApFW Gear hobbing of parallel and helical profiles up to module 7 Maximum milling diameter: 150 mm Internal taper of milling spindle: Morse 4 • Heavy-duty thread milling attachment ApGS Gear hobbing of parallel and helical profiles up to module 5 Maximum milling diameter: 150 mm Internal taper of milling spindle: Morse 4

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Odtokovno sito VIBRO (neuporabljeno) Znamka: VIBRO Tip: SKB 800×2000 Nksdpfx Aouimv Tsbbst Delovna površina: 2000 x 800 mm Pogon: 2,7 kW vibracijski motor

Leto izdelave: 2006, Stanje: dober (rabljeno), Welding fume extractor, dust extraction unit, self-cleaning filter, pneumatic, vacuum system by RITTER. Suitable for welding, grinding, sandblasting, and all types of dry dust. Cartridge filter elements in good condition. The filter is pneumatically cleaned using compressed air impulses during operation, ensuring high efficiency. Designed for continuous operation. The unit features a built-in sound-insulated fan with a power rating of 2.2 kW. Airflow capacity: 1200 m³/h. Filtration area: 10 m². Nsdpfxjhyg Ivs Abbekt Additionally equipped with an automatic spark detection and extinguishing system. Spark propagation is typically caused by production machinery operations or material contamination. Such incidents result in production downtime and company losses, and often pose serious threats to human safety. Therefore, to eliminate such hazards, pneumatic and mechanical conveying devices should be monitored for the presence of sparks and appropriately secured by using spark detection and extinguishing systems.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Odvodnjevalno sito Schauenburg Nodpfx Aeud En Rsbbokt Znamka: Schauenburg Površina: 3200 x 800 mm – 1 paluba Pogon: 2 kosa elektromotorjev po 5,5 kW vsak

Leto izdelave: 2021, Stanje: novo, Typ Délka: 6 m Průměr: 100 mm Nksdpfehmbk Nox Abbet Rozměry pro přepravu: mm Hmotnost: 4,8 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, nosilnost: 250 kg, Oprema: žerjav, GEDA Lift 250 Comfort se proizvaja že desetletja in je med krovci ter gradbeniki zelo priljubljen zaradi svoje zanesljivosti, saj omogoča hiter in enostaven transport tovora na želeno delovno višino. Nksdpfx Abexvyagsbot

Stanje: dober (rabljeno), The machine was used for washing fruit and olives and is in good condition. Njdpfxevtf T De Abbekt

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1996, Used capper, previously part of a bottling line for carbonated drinks and water. Fully functional and in good condition. Nodpfevtpt Ijx Abbokt

Stanje: dober (rabljeno), Velikost stola: 1500 x 1500 mm Nkedpjfvqmxofx Abbst Nosilnost: 6 t Dimenzije: 1600 x 2500 x 2000 mm Hidravlični

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Machine used in a fish processing plant, previously used for washing squid. In very good condition, like new. Nksdpfev T Rllsx Abbst

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The machine can fill still beverages such as water, juice, and wine, and it is also capable of filling carbonated drinks. The machine is isobaric. Nedpfx Abjvtgaxsbskt

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, moč: 11 kW (14,96 KM), Rotacijski bobnasti sušilnik za sušenje različnih vrst materialov, kot so pesek, biomasa, žagovina, rdeče blato, bentonit, premog Premer: 1200 mm Dolžina: 10.000 mm Moč: 11–13 kW Naklon: 3 % Kapaciteta: 1,5–3 t/h Teža: 14 ton Poleg tega modela so na voljo tudi drugi modeli rotacijskih bobnastih sušilnikov: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm in celoten sušilni sistem za različne materiale. Za več informacij nas kontaktirajte. Naša tovarna lahko izdela rešitev, prilagojeno vašim specifičnim zahtevam. Rotacijski bobnasti sušilniki so visoko učinkovite naprave, ki se pogosto uporabljajo pri predelavi lesnih sekancev, žagovine in biomase. Delujejo na principu vrtljivega bobna, ki segreje in suši material med transportom skozi valj. Zaradi takšne zasnove so ti sušilniki primerni za širok razpon velikosti delcev in vsebnosti vlage, zato jih lahko uporabljamo pri različnih vrstah biomase. Tolerirajo tudi visoke temperature izpušnih plinov, kar povečuje njihovo učinkovitost in prilagodljivost v industrijskih aplikacijah. Rotacijski bobnasti sušilnik za lesne sekance, žagovino, biomaso 🌳 Predstavitev rotacijskih bobnastih sušilnikov Pri predelavi biomase je nadzor nad vlago ključnega pomena. Rotacijski bobnasti sušilnik je nepogrešljiva naprava, zasnovana za učinkovito zniževanje vsebnosti vlage v lesnih sekancih, žagovini in biomasi. S tem se poveča produktivnost, izboljša kakovost goriva in bistveno prispeva k proizvodnji energije iz biomase. Oglejmo si njegove funkcije in prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti uporabe rotacijskega bobnastega sušilnika 1. Energetska učinkovitost: Zasnovani za optimalno porabo energije, rotacijski bobnasti sušilniki porabijo manj električne energije, hkrati pa zagotavljajo visoko učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Visoka kapaciteta: Primerni za industrijsko uporabo, saj omogočajo sušenje velikih količin biomase. 🏭 3. Izboljšana kakovost produkta: Z doseganjem optimalne vsebnosti vlage sušilnik izboljša kakovost biomase za gorivo, pelete in druge uporabe. 🔥 4. Prilagodljivost: Primeren za različne materiale, kot so lesni sekanci, žagovina ter različne vrste biomase, zato je vsestransko uporabna naprava v vsaki tovarni za predelavo biomase. 🌳 # Področja uporabe in materiali za rotacijski bobnasti sušilnik II. Področja uporabe A. Kmetijstvo - Sušenje žit, semen in krme. - Predelava kmetijskih stranskih proizvodov, kot so slama in pleve. B. Živilska industrija - Sušenje živilskih proizvodov: sadja, zelenjave, začimb. - Ohranitev kakovosti živil med sušenjem. C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih praškov, granul in kristalov. - Uporaba pri proizvodnji gnojil in detergentov. D. Rudarstvo in minerali - Sušenje rud, premoga in mineralnih koncentratov. - Zmanjšanje vsebnosti vlage za lažje rokovanje in predelavo. E. Gradbeni materiali - Sušenje peska, cementa in drugih agregatov. - Priprava materialov za proizvodne procese. F. Farmacevtska industrija - Sušenje farmacevtskih praškov in učinkovin. Nksdpfx Abjq Igyvobot III. Materiali, ki jih obdelujejo rotacijski bobnasti sušilniki A. Organski materiali - Biomasa, lesni sekanci, žagovina, krmila. B. Neorganski materiali - Pesek, glina, apnenec, sadra. C. Odpadni produkti - Blato iz čistilnih naprav. - Industrijski stranski produkti za recikliranje ali ponovno uporabo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Troslojni rotacijski bubanj sušara je industrijski sušač koji se koristi za smanjenje ili uklanjanje vlage iz materijala. Naziv potječe od tri rotirajuća bubnja kroz koja materijal prolazi, a svaki bubanj ima specifičnu ulogu u procesu sušenja. Ova vrsta sušare često se koristi u proizvodnji rasutih materijala, uključujući minerale, poljoprivredne proizvode i biomasu. Ključne značajke i komponente troslojne rotacijske bubanj sušare: Nksdpfx Ajq Nfuzobbet 1. Troslojni dizajn: - Materijal za sušenje prolazi kroz tri rotirajuća bubnja ili cilindra, pa otuda naziv „troslojni”. Svaki bubanj ima posebnu funkciju u procesu sušenja. 2. Protok materijala: - Materijal ulazi najprije u unutarnji bubanj. Nakon početne faze sušenja prelazi u srednji, a zatim u vanjski bubanj, pri čemu se u svakom prolasku dodatno suši. 3. Izvor topline: - Toplina se najčešće osigurava pomoću sustava za izgaranje, kao što su plamenik ili peć, postavljenih na jednom kraju bubnja. Vrući plinovi nastali procesom izgaranja prolaze kroz rotirajuće bubnjeve i prenose toplinu na materijal. 4. Protok zraka: - Sušara je projektirana za optimalan protok zraka kroz bubnjeve, što omogućuje učinkovito sušenje. Kod troslojnog dizajna, materijal i vrući plinovi kreću se u suprotnim smjerovima (kontrakurentno), čime se povećava prijenos topline i učinkovitost sušenja. 5. Prekidači materijala (lifteri): - Lifteri su unutarnji elementi bubnjeva koji podižu i rasipavaju materijal tijekom rotacije. Ovakvo gibanje poboljšava prijenos topline i omogućuje ravnomjerno sušenje. 6. Vrijeme zadržavanja: - Troslojna konfiguracija omogućuje produljeno vrijeme zadržavanja materijala unutar sustava sušenja. Dulja izloženost toplini povećava učinkovitost sušenja, što ova rješenja čini pogodnim za materijale s visokim udjelom vlage. 7. Sekcija za hlađenje: - Nakon što materijal prođe kroz sva tri bubnja, na izlazu iz sušare može biti integrirana sekcija za hlađenje radi snižavanja temperature osušenog materijala prije istovara. 8. Područja primjene: - Troslojne rotacijske bubanj sušare koriste se u raznim industrijama: u poljoprivredi (sušenje žitarica i drugih kultura), u preradi minerala (sušenje ruda ili koncentrata), te u biomasi (sušenje drvne sječke i drugih organskih materijala). 9. Učinkovitost i potrošnja energije: - Sušare ovog tipa poznate su po visokoj učinkovitosti zbog produljenog vremena sušenja i efektivnog prijenosa topline. Ipak, troše više energije u usporedbi s jednostrukim ili dvostrukim rotacijskim sušarama. Prilikom odabira troslojne rotacijske bubanj sušare važno je uzeti u obzir vrstu materijala koji se suši, potrebni stupanj smanjenja vlage i ukupne zahtjeve procesa. Pravilno projektiranje i vođenje procesa ključno je za postizanje optimalnih rezultata sušenja.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Aktivní linka na výrobu vápna je soustava zařízení určená k produkci vysoce kvalitního vápna z vápence, s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například ve výrobě oceli, při ekologické odsíření či v dalších technologických procesech. Výrobní proces se obvykle skládá z několika fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a výroby aktivního vápna. Níže je obecný přehled hlavních kroků výrobní linky na aktivní vápno: Njdpfxsq Nyzbo Abbekt 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a převáží do vápenného závodu. Typicky prochází drcením a tříděním pro dosažení požadované zrnitosti. 2. Předehřívání vápence: - Surový vápenec se obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinační peci před vstupem do rotační pece. Tento krok snižuje spotřebu energie v peci díky částečné dekarbonizaci vápence. 3. Zásobování rotační pece: - Předehřátý vápenec je dávkován do rotační pece, což je velká nakloněná válcová pec zajišťující plynulý pohyb materiálu. 4. Kalcinace: - V rotační peci probíhá vysokoteplotní kalcinace (obvykle v rozmezí 900–1 450 °C), při které dochází ke změně chemických a fyzikálních vlastností vápence a jeho přeměně na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci je vápno ochlazováno v chladicí zóně pece. Tento krok je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno se následně hasí vodou v samostatné hydratovací jednotce za vzniku hašeného vápna (hydroxid vápenatý). 7. Oddělení neregovaných částic: - Hašené vápno je zbavováno neregovaných zbytků páleného vápna a případných nečistot, což zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno je filtrováno k odstranění přebytečné vody a následně sušeno na požadovanou úroveň vlhkosti. 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), je skladován v silech nebo v jiných skladovacích prostorách. Následně může být balen nebo přepravován koncovým uživatelům. 10. Environmentální opatření: - Za účelem minimalizace emisí a splnění legislativních požadavků jsou obvykle nasazována zařízení pro odprašování a další ekologická opatření. Návrh a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit dle typu použitého vápence, kapacitních požadavků a konkrétních průmyslových potřeb. Moderní výrobní linky často využívají pokročilé technologie pro optimalizaci energetické účinnosti, snížení ekologické zátěže a zajištění špičkové kvality aktivního vápna.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina obdelovanca (maks.): 60 mm, največja debelina roba: 20 mm, širina obdelovanca (maks.): 60 mm, The machine has been serviced and is in excellent condition. It is immediately ready for operation! TECHNICAL DETAILS Edging thickness (glued): max. 20 mm Maximum glue height: 60 mm Maximum roll material thickness: 3 mm Workpiece width: min. 60 mm Maximum feed speed: up to 25 m/min Feed: continuous Electric height adjustment: available Pressure: top belt pressure Njdpfx Abex Tqgbobskt Pre-heating zone: available Granulate glue application system: with pre-fabricated container Glue pot: changeable/variable Spray unit: available Pre-milling unit: available Trimming group: with 2 motors Milling stations: flush/radial/chamfer, 1 available Corner copying unit: with 2 motors Edge scraper: profile and planer Polishing unit: available Strip magazine: available Units: synchronized units with NC axis/axes Machine version: left side Quick-change units: available MACHINE DETAILS Remote control: PowerControl PC 22 Weight: 5,000 kg Machine length: 7,845 mm Standards: CE regulations EQUIPMENT - Special feature: with nesting capability - new chains - HOMAG feed system with 2 rollers - HOMAG A 20 glue application unit - HOMAG HL 84 - HOMAG FK 11 - HOMAG profile scraping cutter PN 10 - HOMAG FA 11 finishing unit

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: NTX26200913, stružna dolžina: 1.530 mm, premer struženja: 670 mm, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, potovalna razdalja osi X: 675 mm, pomik osi Y: 300 mm, pomik po osi Z: 40 mm, največja hitrost vrtenja: 4.000 obr/min, število mest v zalogovniku orodij: 76, Simultaneous 5-axis machining with direct drive (DDM) in the B-axis HIGHLIGHTS Milling spindle: compactMASTER with a shortest installation length of 350 mm Machining option: Complete 6-sided machining thanks to a high-performance counter spindle TECHNICAL DETAILS X1-axis travel: 675 mm (+550 / -125 mm) Y1-axis travel: 300 mm (+/-150 mm) Y2-axis travel: +/-40 mm Machining area Maximum machining envelope: Ø 670 mm x 1,530 mm Control system Control type: FANUC F31iB5 with CELOS Njdsyap Shepfx Abbekt Operation: CELOS - ERGOline Touch Spindle Main spindle: Standard spindle Ø 91 mm, 4,000 rpm Counter spindle: Standard spindle Ø 91 mm, 4,000 rpm Chuck Main spindle chuck: Hollow chuck 10", Ø 254 mm Counter spindle chuck: KITAGAWA 10" hollow chuck BB210A821 Protection: Double foot switch with safety cover for main and counter spindle Travel control: Automatic stroke control of the clamping cylinder for main and counter spindle Turn-mill Spindle Spindle (B-axis): Standard speed 12,000 rpm (FANUC) Tool interface: Capto C6 Positioning: B-axis with 0.0001° accuracy for 5-axis machining Tool turret Type: Turret 2 with tailstock function Equipment: 10-station turret for bolt-on tool holders Milling performance: 6,000 rpm, 40 Nm (Turret 2, FANUC) Tool magazine Capacity: 76 tools Tool interface: CAPTO C6 Measuring & Monitoring Tool presetting: Manual tool presetter for main and counter spindle, removable (standard) Position measuring system: Direct measurement system in the X, Y, and Z axes of the turn-mill spindle Sensor system: Spindle sensor measuring system with wireless signal transmission, Renishaw RMP600 Automation Signal lamp: 4-color (red, yellow, green, blue) Interface: For bar feeder (LNS, IRCO, IEMCA, Edge Technologies, multi) MACHINE DETAILS Machine dimensions (L x W): 5,825 x 2,830 mm Coolant & Chip Disposal Chip conveyor: Right discharge, hinge-type belt + drum filter Coolant: Use of water-soluble coolant (emulsion) Pressure: High-pressure coolant system, 70 bar Coolant supply: Through the spindle for tool spindle and lower turret Filtration unit: Knoll/Interlit Compressed air system Blow-off system: For chucks on main and counter spindle Oil mist system Oil mist separator: Extraction port Ø 200 mm, AFS 1600 Filter & Cooling System Filtration unit: INTERLIT TMF300/980 compact filtration unit, 70 bar Additional pressure: 15 bar for turret II with lift pump (FANUC/MITSUBISHI) Cooler: INTERLIT auxiliary cooler, 15 kW