Rotary Harrow nakup rabljenega (4.547)

Stanje: novo, Rotacijska brana Remac 250 - različni modeli, takoj dobavljivi. Stanje: Novo Iodpfx Aox I Ha Teh Aeik

Stanje: novo, skupna širina: 1.900 mm, barva: zlato, Lastna teža: 415 kg Iodpfx Ahsx I E Uij Ajik

Stanje: novo, barva: rdeča, Roto-brana primerna za pripravo parcele za setev. 3-točkovni priklop kategorije I za male traktorje. Stanje: Novo Ijdpfx Asx I E Rqoh Aoik

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj je mogoče prilagoditi na katero koli velikost izdelka. Prilagoditev je zelo enostavna. Vključuje pršilno enoto. Lahko razpršuje ali polni tekočine v steklenice ali pločevinke/konzerve. Ijdex Dtumjpfx Ah Aeik

Stanje: dober (rabljeno), Velikost stola: 1500 x 1500 mm Nosilnost: 6 t Dimenzije: 1600 x 2500 x 2000 mm Hidravlični Iisdpjfvqmxofx Ah Ask

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, moč: 11 kW (14,96 KM), Rotacijski bobnasti sušilnik za sušenje različnih vrst materialov, kot so pesek, biomasa, žagovina, rdeče blato, bentonit, premog Premer: 1200 mm Dolžina: 10.000 mm Moč: 11–13 kW Naklon: 3 % Kapaciteta: 1,5–3 t/h Teža: 14 ton Poleg tega modela so na voljo tudi drugi modeli rotacijskih bobnastih sušilnikov: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm in celoten sušilni sistem za različne materiale. Za več informacij nas kontaktirajte. Naša tovarna lahko izdela rešitev, prilagojeno vašim specifičnim zahtevam. Rotacijski bobnasti sušilniki so visoko učinkovite naprave, ki se pogosto uporabljajo pri predelavi lesnih sekancev, žagovine in biomase. Delujejo na principu vrtljivega bobna, ki segreje in suši material med transportom skozi valj. Zaradi takšne zasnove so ti sušilniki primerni za širok razpon velikosti delcev in vsebnosti vlage, zato jih lahko uporabljamo pri različnih vrstah biomase. Tolerirajo tudi visoke temperature izpušnih plinov, kar povečuje njihovo učinkovitost in prilagodljivost v industrijskih aplikacijah. Rotacijski bobnasti sušilnik za lesne sekance, žagovino, biomaso 🌳 Predstavitev rotacijskih bobnastih sušilnikov Pri predelavi biomase je nadzor nad vlago ključnega pomena. Rotacijski bobnasti sušilnik je nepogrešljiva naprava, zasnovana za učinkovito zniževanje vsebnosti vlage v lesnih sekancih, žagovini in biomasi. S tem se poveča produktivnost, izboljša kakovost goriva in bistveno prispeva k proizvodnji energije iz biomase. Oglejmo si njegove funkcije in prednosti! 💡 Iiedpfx Aoq Igyvsh Aok 💼 Ključne prednosti uporabe rotacijskega bobnastega sušilnika 1. Energetska učinkovitost: Zasnovani za optimalno porabo energije, rotacijski bobnasti sušilniki porabijo manj električne energije, hkrati pa zagotavljajo visoko učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Visoka kapaciteta: Primerni za industrijsko uporabo, saj omogočajo sušenje velikih količin biomase. 🏭 3. Izboljšana kakovost produkta: Z doseganjem optimalne vsebnosti vlage sušilnik izboljša kakovost biomase za gorivo, pelete in druge uporabe. 🔥 4. Prilagodljivost: Primeren za različne materiale, kot so lesni sekanci, žagovina ter različne vrste biomase, zato je vsestransko uporabna naprava v vsaki tovarni za predelavo biomase. 🌳 # Področja uporabe in materiali za rotacijski bobnasti sušilnik II. Področja uporabe A. Kmetijstvo - Sušenje žit, semen in krme. - Predelava kmetijskih stranskih proizvodov, kot so slama in pleve. B. Živilska industrija - Sušenje živilskih proizvodov: sadja, zelenjave, začimb. - Ohranitev kakovosti živil med sušenjem. C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih praškov, granul in kristalov. - Uporaba pri proizvodnji gnojil in detergentov. D. Rudarstvo in minerali - Sušenje rud, premoga in mineralnih koncentratov. - Zmanjšanje vsebnosti vlage za lažje rokovanje in predelavo. E. Gradbeni materiali - Sušenje peska, cementa in drugih agregatov. - Priprava materialov za proizvodne procese. F. Farmacevtska industrija - Sušenje farmacevtskih praškov in učinkovin. III. Materiali, ki jih obdelujejo rotacijski bobnasti sušilniki A. Organski materiali - Biomasa, lesni sekanci, žagovina, krmila. B. Neorganski materiali - Pesek, glina, apnenec, sadra. C. Odpadni produkti - Blato iz čistilnih naprav. - Industrijski stranski produkti za recikliranje ali ponovno uporabo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Troslojni rotacijski bubanj sušara je industrijski sušač koji se koristi za smanjenje ili uklanjanje vlage iz materijala. Naziv potječe od tri rotirajuća bubnja kroz koja materijal prolazi, a svaki bubanj ima specifičnu ulogu u procesu sušenja. Ova vrsta sušare često se koristi u proizvodnji rasutih materijala, uključujući minerale, poljoprivredne proizvode i biomasu. Ključne značajke i komponente troslojne rotacijske bubanj sušare: 1. Troslojni dizajn: - Materijal za sušenje prolazi kroz tri rotirajuća bubnja ili cilindra, pa otuda naziv „troslojni”. Svaki bubanj ima posebnu funkciju u procesu sušenja. 2. Protok materijala: - Materijal ulazi najprije u unutarnji bubanj. Nakon početne faze sušenja prelazi u srednji, a zatim u vanjski bubanj, pri čemu se u svakom prolasku dodatno suši. 3. Izvor topline: - Toplina se najčešće osigurava pomoću sustava za izgaranje, kao što su plamenik ili peć, postavljenih na jednom kraju bubnja. Vrući plinovi nastali procesom izgaranja prolaze kroz rotirajuće bubnjeve i prenose toplinu na materijal. Iisdpfxeq Nfuzs Ah Ask 4. Protok zraka: - Sušara je projektirana za optimalan protok zraka kroz bubnjeve, što omogućuje učinkovito sušenje. Kod troslojnog dizajna, materijal i vrući plinovi kreću se u suprotnim smjerovima (kontrakurentno), čime se povećava prijenos topline i učinkovitost sušenja. 5. Prekidači materijala (lifteri): - Lifteri su unutarnji elementi bubnjeva koji podižu i rasipavaju materijal tijekom rotacije. Ovakvo gibanje poboljšava prijenos topline i omogućuje ravnomjerno sušenje. 6. Vrijeme zadržavanja: - Troslojna konfiguracija omogućuje produljeno vrijeme zadržavanja materijala unutar sustava sušenja. Dulja izloženost toplini povećava učinkovitost sušenja, što ova rješenja čini pogodnim za materijale s visokim udjelom vlage. 7. Sekcija za hlađenje: - Nakon što materijal prođe kroz sva tri bubnja, na izlazu iz sušare može biti integrirana sekcija za hlađenje radi snižavanja temperature osušenog materijala prije istovara. 8. Područja primjene: - Troslojne rotacijske bubanj sušare koriste se u raznim industrijama: u poljoprivredi (sušenje žitarica i drugih kultura), u preradi minerala (sušenje ruda ili koncentrata), te u biomasi (sušenje drvne sječke i drugih organskih materijala). 9. Učinkovitost i potrošnja energije: - Sušare ovog tipa poznate su po visokoj učinkovitosti zbog produljenog vremena sušenja i efektivnog prijenosa topline. Ipak, troše više energije u usporedbi s jednostrukim ili dvostrukim rotacijskim sušarama. Prilikom odabira troslojne rotacijske bubanj sušare važno je uzeti u obzir vrstu materijala koji se suši, potrebni stupanj smanjenja vlage i ukupne zahtjeve procesa. Pravilno projektiranje i vođenje procesa ključno je za postizanje optimalnih rezultata sušenja.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Aktivní linka na výrobu vápna je soustava zařízení určená k produkci vysoce kvalitního vápna z vápence, s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například ve výrobě oceli, při ekologické odsíření či v dalších technologických procesech. Výrobní proces se obvykle skládá z několika fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a výroby aktivního vápna. Níže je obecný přehled hlavních kroků výrobní linky na aktivní vápno: 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a převáží do vápenného závodu. Typicky prochází drcením a tříděním pro dosažení požadované zrnitosti. 2. Předehřívání vápence: - Surový vápenec se obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinační peci před vstupem do rotační pece. Tento krok snižuje spotřebu energie v peci díky částečné dekarbonizaci vápence. 3. Zásobování rotační pece: - Předehřátý vápenec je dávkován do rotační pece, což je velká nakloněná válcová pec zajišťující plynulý pohyb materiálu. 4. Kalcinace: - V rotační peci probíhá vysokoteplotní kalcinace (obvykle v rozmezí 900–1 450 °C), při které dochází ke změně chemických a fyzikálních vlastností vápence a jeho přeměně na pálené vápno (oxid vápenatý). Iisdpfxsq Nyzbs Ah Aok 5. Chlazení: - Po kalcinaci je vápno ochlazováno v chladicí zóně pece. Tento krok je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno se následně hasí vodou v samostatné hydratovací jednotce za vzniku hašeného vápna (hydroxid vápenatý). 7. Oddělení neregovaných částic: - Hašené vápno je zbavováno neregovaných zbytků páleného vápna a případných nečistot, což zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno je filtrováno k odstranění přebytečné vody a následně sušeno na požadovanou úroveň vlhkosti. 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), je skladován v silech nebo v jiných skladovacích prostorách. Následně může být balen nebo přepravován koncovým uživatelům. 10. Environmentální opatření: - Za účelem minimalizace emisí a splnění legislativních požadavků jsou obvykle nasazována zařízení pro odprašování a další ekologická opatření. Návrh a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit dle typu použitého vápence, kapacitních požadavků a konkrétních průmyslových potřeb. Moderní výrobní linky často využívají pokročilé technologie pro optimalizaci energetické účinnosti, snížení ekologické zátěže a zajištění špičkové kvality aktivního vápna.

Leto izdelave: 2020, Stanje: novo, številka stroja/vozila: GALEN-RSC 200, Curb weight: 2,300 kg Suitable for: Construction machinery Cargo space capacity: 1,500 l Iedpfx Asn Tm Ibeh Ajik

Stanje: novo, Screw Compressor Isdpfx Aohun Tzsh Aeik AGRE Model Sonetteo 7.5+ 10 Compact screw compressor system including refrigerated dryer and 270 L receiver tank. Belt-driven. Space-saving. Cost-effective. Simple operation thanks to Infologic² Basic control. Efficient compression stage. The perfect solution for industrial and craft businesses. Outstanding compressed air quality. Integrated refrigerated dryer. Detailed equipment: Compression concept: Oil-lubricated screw compressor Cooling: Air-cooled, efficient cooling system Drive: Efficient IE3 motor, belt drive Control: Fixed speed Controller: Infologic² Basic control unit Refrigerated dryer: Integrated, refrigerant R513A Receiver tank: 270 L horizontal, painted, 11 bar Motor power: 5.5 kW Pressure: 10 bar Delivery rate: 780 L/min Including timed condensate drain Dimensions (L x W x H): 1500 x 1350 x 600 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Proizvajalec: H&G Tip: HG/SV 11 Iisdpfxox Hyfye Ah Aek Teža: 1800 kg Moč motorja: 11 kW

Leto izdelave: 2020, Stanje: novo, 1.6 kW motor power Elliptical rotary lobe pump with screw feeder Stainless steel construction on mobile trolley Dry-running protection For transporting mash between mill and press Iiedpofiqk Ssfx Ah Aek

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 7.000 kg, moč: 44 kW (59,82 KM), skupna dolžina: 2.900 mm, skupna širina: 1.800 mm, skupna višina: 3.900 mm, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, Uporabe in koristi za stranke: ASCO drobilnik VS 900 je izjemno učinkovit pri drobljenju kompozitov, plastike, kovin in organskih materialov, s čimer omogoča enostavno sortiranje, ločevanje ali kompostiranje. Njegov nežen postopek z visoko zmogljivostjo zagotavlja kakovost materiala ob sočasnem zmanjševanju emisij in izpadov. Ključne značilnosti: • Visoka zmogljivost do 30 t/h z minimalnimi emisijami • Nasprotno vrteče se verige orodij za gladko in učinkovito drobljenje • Hitro zamenljive naprave za manj izpadov Iodpfow Dcqmjx Ah Aeik • Prilagodljivo paketno ali neprekinjeno obratovanje • Izbirna sejalna mreža za natančno določitev velikosti frakcij Tehnične značilnosti: Š 1,80 m · D 2,90 m · V 3,90 m · Rotor Ø 900 · Dolžina rotorja 1000 mm · Obrati n 1200/min · Moč 44 kW · Teža ~7 t

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2012,

Leto izdelave: 2009, Stanje: rabljeno,

Stanje: novo, AGRE ALUP ALLEGRO 14+ 13 270 Speed-controlled. Space-saving. Cost-effective. Efficient 1:1 direct drive. Easy operation. Low energy consumption. High performance. Suitable for a wide range of applications. Outstanding compressed air quality. Cyclone separator and refrigerated dryer integrated. Detailed Features: Compression Concept: Oil-lubricated screw compressor Cooling: Air-cooled design Drive: High-frequency motor with 1:1 direct drive Control: Speed-adjusted via frequency inverter Controller: Graphic control unit C55DD Refrigerated Dryer: Integrated, refrigerant R513A Filtration: Includes cyclone separator Tank: Horizontal, painted Performance Data: Volume flow at 7.0 bar operating pressure: 0.26–2.26 m³/min Operating pressure min./max.: 5.0 / 12.5 bar Total power consumption at 10.0 bar / full load: 16.2 kW Motor rated power: 15 kW Oil volume: 5.2 liters Dimensions and Weight: L x W x H: 1655 x 655 x 1550 mm Iedpfx Ahsixt I Ho Aoik Weight: 400 kg Compressed air outlet: G 3/4'' Compressed air tank capacity: 270 liters

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Arburg 1200 T 2000-800 Clamping force: 200 tons Maximum opening force kN/mm: 115/500 Screw diameter: 45 mm Shot volume: 318 cm³ Shot weight: 291 g Injection pressure: 2470 bar 1. Model: T-model 2. Machine type: 1200 T 2000 - 800 Iodpfx Ahowugczj Aeik 3. Plasticizing unit: Thermoplastic cylinder 45 mm, highly wear-resistant 4. Screw: Reinforced screw coupling for wedge-type coupling geometry 5. Control system: SELOGICA 'direct' control 6. Technology level: Level 2 servo-driven with 2 regulated pumps 7. Rotary table: Advanced ergonomic special version, 2-stage 180° forward/reverse alternating 8. Nozzles: Open nozzle 45 mm with nozzle tip 9. In-mould needle nozzles: Electric &

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, conical rotary drum screen for juice filtration, mounted on a stainless steel frame; integrated juice collecting tank, 150 L capacity, equipped with a level sensor for automatic operation of the subsequent juice pump depending on the fill level. Diameter: 550 mm Screen perforation: 0.3 mm Iijdpoq H Axxofx Ah Aok Power supply: 3x400V, 50 Hz, 0.5 kW / 16A

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, Leto izdelave: 2001, Oprema: kompresor, Kompresor je deloval do zadnjega trenutka, vendar je izven uporabe že najmanj 10 let. Pred ponovno uporabo je potrebna temeljita servisna kontrola. Iijdpfx Ajx A Un Ejh Aek

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, For sale are two identical injection molding machines from Netstal, model SynErgy 2000-230/110. The machines were in production up to the last day. The company from which these machines originated places great importance on maintenance and servicing, which is why the machines are in very good condition. 2K function Rotary table Specification Netstal SynErgy 2000 Clamping force in kN 2000 Drive power in kW 45 Year of manufacture 2014 Operating hours 20,209 Weight 13,300 kg Length 6,901 mm Iodpfx Askwb Dijh Aeik Width 2,075 mm Height 2,240 mm plus 800 mm Flow Box Cylinder size AG1 20 mm Cylinder size AG2 16 mm _____ Specification Flow Box Type LMP 105 Manufacturer Max Petek Serial number S 140743 Year 2014 _____ Additionally available: Robot Krauss–Maffei MH 50 Model 6-axis: Yaskawa Type: DX 100 Operating hours approx. 8,900 Year 2014 The units can be purchased as a complete package or individually. Prices are subject to VAT. Viewing by appointment possible. Contact us—our team is happy to assist. Trade-in or exchange possible! Machinery Trading – Purchase / Sale PURCHASE / SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES AND MORE. Are you looking for a high-quality yet affordable metalworking machine for your production? Or are you looking to sell yours? For further information or to contact us, please visit our website.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Sestav obsega: Iiedpfx Ahox Iu R He Aek 1 varilni robot Qirox QRC 350 vklj. z upravljalnikom QC 2, programskim ročnim orodjem, 24 V blažilnikom, PC povezava na omari, 2 GB flash pomnilnikom Senzor plinske šobe, iskanje zvarnih šivov z oblokom, urejevalnik točk, Qineo Puls 451 z Premium upravljalnim modulom, podajalnik žice, paket gorilnih cevi, varilna gorilnik MRW 510 evo, kontrolna merka za gorilnik, mehansko čiščenje, ojačevalnik tlaka, Vrtljiva rama vključno z nosilnim stebrom Povezovalna krmiljenja, 2 svetlobni pregradi, 2 predizbiri zagona, Rok dobave: na zahtevo Širitve z manipulatorji obdelovancev so na voljo po želji.

Stanje: novo, AGRE ALUP SCK 10-10 270+ Belt-driven. Space-saving. Cost-effective. Simple operation. The perfect solution for industrial and craft businesses. Outstanding compressed air quality. Integrated refrigeration dryer. Sound-insulated screw compressor with V-belt drive mounted on a 270 l air receiver, featuring an integrated refrigeration dryer, built-in cyclone separator, electronic condensate drain, and graphic C55 controller. Detailed specifications: Compression system: Oil-lubricated screw compressor Cooling: Air-cooled Drive: Efficient IE3 motor, belt-driven Control: Fixed speed Controller: Aircontrol 5.0 Refrigeration dryer: Integrated, refrigerant R513A Filtration: Including cyclone separator Isdpjixt H Nsfx Ah Asik Receiver: Horizontal, painted, manufactured according to AD2000 Performance data: Free air delivery at operating pressure 9.5 bar = 1.06 m³/min Operating pressure min./max.: 5.5 / 10.0 bar Total power consumption at 9.5 bar / full load: 10.2 kW Motor rated power; IP55: 7.5 kW Oil volume: 4 l Dimensions and weight: L x W x H = 1530 x 662 x 1531 mm Weight: 310 kg Compressed air outlet: G 1/2'' Air receiver capacity: 270 l

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1970, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rotary Table Surface Grinding Machine Kehren Type RS 6B Stock number: 14-10-008 Machine Data: Year of manufacture: approx. 1970 Dimensions (L x W x H): approx. 2700 x 2000 x 2200 mm Weight: approx. 3500 kg Iisdpevtz Ukofx Ah Ajk Technical Specifications: Grinding area: Diameter: approx. Ø 600 mm Grinding height: approx. 300 mm Magnetic chuck diameter: approx. Ø 600 mm Drive power: approx. 15 kW Grinding spindle speed: approx. 1500 rpm Grinding wheel diameter: approx. Ø 350 mm Accessories: - Segment grinding wheel Price on request

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Dimensions (L/W/H): 2500 x 2100 x 1800 mm Weight: 1,700 kg Total power requirement: 7.5 kW CNC Engraving and Milling Machine ROUTERMAX 1118 ROTARY DUO SET - Working area X-axis: 1,100 mm - Working area Y-axis: 1,800 mm - Working area Z-axis: 240 mm - 2 rotary supports, including 3-jaw chuck - Max. workpiece diameter: 400 mm - Max. workpiece length: 1,000 mm - Max. workpiece weight: 56 kg - Working accuracy: ±0.04/300 mm Iisdpfx Ahjv A E Sfo Aek - Robust, height-adjustable work table (700 mm), load capacity up to 1,500 kg - Max. traverse speed: 5,500 mm/min - Max. engraving speed: 15,000 mm/min - Milling spindle: 2 x 2.2 kW motors, air-cooled - Collet chuck tool holder, diameter 6 and 8 mm - Spindle speed: variable (RPM) - Drive motors: stepper motors - Voltage: AC 230 V / 50 Hz - X, Y, Z-axis linear guides: round rail guides - X & Y-axis drive system: rack and pinion - Z-axis drive system: ball screw - Command language: G-code - Control: MACH3 4-axis CNC control SET VERSION includes: - MACH3 4-axis control including PC and monitor - Rhinoceros 5.0 (design software license) - RhinoCAM-MILL Expert 2016 2–4-axis CAM system (plug-in for Rhino 5.0) - Ambient temperature: 0–45°C, relative humidity: 30–75% - Dimensions: L = 2,500 mm, W = 2,100 mm, H = 1,800 mm - Weight: 1,700 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Največja obremenitev mize: 40 t z ročnim upravljanjem: da Teža stroja cca 22 t Št. stroja: 1918 Leto izdelave: cca 1990 Mere (D x Š x V): 3500 x 2300 x 2400 mm +++++ Prosimo, upoštevajte, da je stroj razstavljen in pripravljen za nakladanje. Zaradi tega predstavitev pod napetostjo ali izdelava videoposnetka ni mogoča. Iiedpshy T Nvjfx Ah Aek Poleg tega naša oglas že vsebuje najinformativnejše fotografije v najboljši možni kakovosti. Dodatnih slik ni mogoče poslati. +++++