Lipco Rotary Harrow nakup rabljenega (4.518)

Stanje: dober (rabljeno), Velikost stola: 1500 x 1500 mm Nosilnost: 6 t Dimenzije: 1600 x 2500 x 2000 mm Hidravlični Dujdpfefvqmxjx Agpep

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Sušilnik z rotacijskim bobnom s trojno prehodnostjo je industrijski sušilnik, namenjen zmanjšanju ali odstranjevanju vlage iz materiala. Ime izhaja iz treh rotacijskih bobnov, skozi katere material prehaja, pri čemer ima vsak boben svojo vlogo v procesu sušenja. Ta tip sušilnika se pogosto uporablja pri obdelavi različnih razsutih materialov, kot so minerali, kmetijski pridelki in biomasa. Ključne značilnosti in komponente sušilnika z rotacijskim bobnom s trojno prehodnostjo: 1. Trojna prehodnost: - Material za sušenje prehaja skozi tri vrtljive bobne oziroma cilindre, zato tudi poimenovanje "trojna prehodnost". Vsak boben ima posebej določen namen v postopku sušenja. 2. Tok materiala: - Material vstopi v sušilnik skozi najnotranji boben. Po začetni fazi sušenja gre naprej v srednji boben in nato še v zunanji boben, pri čemer v vsakem prehodu poteka dodatno sušenje. Dusdpfx Asq Nfuzsgpsp 3. Vir toplote: - Toploto običajno zagotavlja sistem zgorevanja, na primer gorilnik ali peč, nameščen na enem koncu sušilnika. Vroči plini, ki nastajajo ob zgorevanju, prehajajo skozi vrtljive bobne in oddajajo toploto materialu. 4. Pretok zraka: - Sušilnik je zasnovan tako, da omogoča optimalen pretok zraka skozi bobne, kar zagotavlja učinkovito sušenje. Pri trojni prehodnosti se material in vroči plini gibajo proti-toku skozi vse tri bobne, kar povečuje prenos toplote in učinkovitost sušenja. 5. Dvižni segmenti (lifting flights): - Notranjost bobnov vsebuje dvižne elemente (lifte), ki material med vrtenjem dvigujejo in razpršujejo, kar izboljšuje prenos toplote in omogoča enakomerno sušenje. 6. Zadrževalni čas: - Trojna konfiguracija omogoča daljši čas zadrževanja materiala v sistemu sušenja, kar pomeni večjo izpostavljenost toploti in višjo učinkovitost procesa. Zato je tak sušilnik idealen za materiale z večjo vsebnostjo vlage. 7. Hladilni del: - Ob koncu sušenja, ko material opravi vse tri prehode, je sušilnik lahko opremljen s hladilnim delom, da se temperatura posušenega materiala pred iztokom zniža. 8. Uporaba: - Sušilniki z rotacijskim bobnom s trojno prehodnostjo so uporabni v različnih industrijah, npr. v kmetijstvu (sušenje žit), v rudarstvu (sušenje rud ali koncentratov) ter pri biomasi (sušenje sekancev, lesene biomase, organskih odpadkov). 9. Učinkovitost in poraba energije: - Ti sušilniki so priznani po visoki učinkovitosti zaradi daljšega časa sušenja in učinkovitega prenosa toplote, vendar imajo lahko večjo porabo energije kot enoprehodni ali dvoprehodni modeli. Pri izbiri ustreznega sušilnika z rotacijskim bobnom s trojno prehodnostjo je pomembno upoštevati vrsto materiala, zahtevano stopnjo zmanjšanja vlage in specifične zahteve procesa. Za optimalno delovanje sta ključna ustrezna zasnova in pravilno upravljanje. Tehnične podrobnosti Na voljo imamo različne modele glede na zahteve – za več informacij kontaktirajte našo ekipo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 11 kW (14,96 KM), Rotacijski bobnasti sušilnik za sušenje različnih vrst materialov, kot so pesek, biomasa, žagovina, rdeče blato, bentonit, premog Premer: 1200 mm Dolžina: 10.000 mm Moč: 11–13 kW Naklon: 3 % Kapaciteta: 1,5–3 t/h Teža: 14 ton Poleg tega modela so na voljo tudi drugi modeli rotacijskih bobnastih sušilnikov: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm in celoten sušilni sistem za različne materiale. Za več informacij nas kontaktirajte. Naša tovarna lahko izdela rešitev, prilagojeno vašim specifičnim zahtevam. Rotacijski bobnasti sušilniki so visoko učinkovite naprave, ki se pogosto uporabljajo pri predelavi lesnih sekancev, žagovine in biomase. Delujejo na principu vrtljivega bobna, ki segreje in suši material med transportom skozi valj. Zaradi takšne zasnove so ti sušilniki primerni za širok razpon velikosti delcev in vsebnosti vlage, zato jih lahko uporabljamo pri različnih vrstah biomase. Tolerirajo tudi visoke temperature izpušnih plinov, kar povečuje njihovo učinkovitost in prilagodljivost v industrijskih aplikacijah. Rotacijski bobnasti sušilnik za lesne sekance, žagovino, biomaso 🌳 Predstavitev rotacijskih bobnastih sušilnikov Pri predelavi biomase je nadzor nad vlago ključnega pomena. Rotacijski bobnasti sušilnik je nepogrešljiva naprava, zasnovana za učinkovito zniževanje vsebnosti vlage v lesnih sekancih, žagovini in biomasi. S tem se poveča produktivnost, izboljša kakovost goriva in bistveno prispeva k proizvodnji energije iz biomase. Oglejmo si njegove funkcije in prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti uporabe rotacijskega bobnastega sušilnika 1. Energetska učinkovitost: Zasnovani za optimalno porabo energije, rotacijski bobnasti sušilniki porabijo manj električne energije, hkrati pa zagotavljajo visoko učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Visoka kapaciteta: Primerni za industrijsko uporabo, saj omogočajo sušenje velikih količin biomase. 🏭 3. Izboljšana kakovost produkta: Z doseganjem optimalne vsebnosti vlage sušilnik izboljša kakovost biomase za gorivo, pelete in druge uporabe. 🔥 4. Prilagodljivost: Primeren za različne materiale, kot so lesni sekanci, žagovina ter različne vrste biomase, zato je vsestransko uporabna naprava v vsaki tovarni za predelavo biomase. 🌳 # Področja uporabe in materiali za rotacijski bobnasti sušilnik II. Področja uporabe A. Kmetijstvo - Sušenje žit, semen in krme. - Predelava kmetijskih stranskih proizvodov, kot so slama in pleve. B. Živilska industrija - Sušenje živilskih proizvodov: sadja, zelenjave, začimb. - Ohranitev kakovosti živil med sušenjem. C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih praškov, granul in kristalov. - Uporaba pri proizvodnji gnojil in detergentov. D. Rudarstvo in minerali - Sušenje rud, premoga in mineralnih koncentratov. - Zmanjšanje vsebnosti vlage za lažje rokovanje in predelavo. E. Gradbeni materiali Duedpfoq Igyvex Agpsp - Sušenje peska, cementa in drugih agregatov. - Priprava materialov za proizvodne procese. F. Farmacevtska industrija - Sušenje farmacevtskih praškov in učinkovin. III. Materiali, ki jih obdelujejo rotacijski bobnasti sušilniki A. Organski materiali - Biomasa, lesni sekanci, žagovina, krmila. B. Neorganski materiali - Pesek, glina, apnenec, sadra. C. Odpadni produkti - Blato iz čistilnih naprav. - Industrijski stranski produkti za recikliranje ali ponovno uporabo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Aktivní linka na výrobu vápna je soustava zařízení určená k produkci vysoce kvalitního vápna z vápence, s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například ve výrobě oceli, při ekologické odsíření či v dalších technologických procesech. Výrobní proces se obvykle skládá z několika fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a výroby aktivního vápna. Níže je obecný přehled hlavních kroků výrobní linky na aktivní vápno: Duodsq Nyzbepfx Agpop 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a převáží do vápenného závodu. Typicky prochází drcením a tříděním pro dosažení požadované zrnitosti. 2. Předehřívání vápence: - Surový vápenec se obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinační peci před vstupem do rotační pece. Tento krok snižuje spotřebu energie v peci díky částečné dekarbonizaci vápence. 3. Zásobování rotační pece: - Předehřátý vápenec je dávkován do rotační pece, což je velká nakloněná válcová pec zajišťující plynulý pohyb materiálu. 4. Kalcinace: - V rotační peci probíhá vysokoteplotní kalcinace (obvykle v rozmezí 900–1 450 °C), při které dochází ke změně chemických a fyzikálních vlastností vápence a jeho přeměně na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci je vápno ochlazováno v chladicí zóně pece. Tento krok je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno se následně hasí vodou v samostatné hydratovací jednotce za vzniku hašeného vápna (hydroxid vápenatý). 7. Oddělení neregovaných částic: - Hašené vápno je zbavováno neregovaných zbytků páleného vápna a případných nečistot, což zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno je filtrováno k odstranění přebytečné vody a následně sušeno na požadovanou úroveň vlhkosti. 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), je skladován v silech nebo v jiných skladovacích prostorách. Následně může být balen nebo přepravován koncovým uživatelům. 10. Environmentální opatření: - Za účelem minimalizace emisí a splnění legislativních požadavků jsou obvykle nasazována zařízení pro odprašování a další ekologická opatření. Návrh a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit dle typu použitého vápence, kapacitních požadavků a konkrétních průmyslových potřeb. Moderní výrobní linky často využívají pokročilé technologie pro optimalizaci energetické účinnosti, snížení ekologické zátěže a zajištění špičkové kvality aktivního vápna.

Leto izdelave: 2012, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 9349-0010, Rabljeno: rotacijska peč / stiskalnica za kaljenje trnov Proizvajalec: Aichelin Tip: rotacijska peč Aichelin RDGs 270 Krmiljenje: Siemens S7-300/317-2 PN/DP Duedpfx Agsw Rrxfspsp Leto izdelave: 2012 Maks. temperatura: 950 °C PLIN

Stanje: novo, Condition: New Delivery time: approx. 3-6 weeks from order Country of origin: Turkey Price: €5,010 Leasing rate: €96.69 Load capacity: 100 kg Rated center of gravity: 150 mm Rated eccentricity: 150 mm Table rotation: 360° Tilting nominal torque: 120 kgm Voltage / Frequency: 230 V / 50 Hz Rotation motor: 0.25 kW Tilting motor: 0.25 kW Rotation speed: 0.1 - 3 rpm Tilting time: 30 s Table diameter: 350 mm T-slots: M12x6 mm Dsdjx Urqwjpfx Agpjup Height of rotation center (horizontal position): 690 mm The positioners are available in standard sizes for load capacities from 150 kg to 3,000 kg. The frame is optimally designed for rotation and tilting processes. The positioners consist of a motor, gearbox, table tilting system, steel gears, and control unit, and are structurally optimally protected. For heavy workpieces, the positioners are fixed to the floor. The tables feature radial T-slots for quick clamping of workpieces. Tilting and rotation are performed via steel gears. For safety, the positioner is equipped with a reduction gear that holds the table securely in the desired position. Foot pedal Connection for signal to welding machine Touch panel for the following functions: - Rotation speed - Operating mode (manual, segment cycle, circular) OPTION: Pneumatic centering device

Stanje: novo, Condition: new Delivery time: approx. 3–6 weeks from order Country of origin: Turkey Price: €24,400 Leasing rate: €468.48 Load capacity: 3,000 kg Rated load center: 150 mm Rated eccentricity: 150 mm Table rotation: 360° Nominal tilting moment: 135 kgm Voltage / Frequency: 400 / 50 V / Hz Rotation motor: 1.1 kW Hydraulic motor: 1.1 kW Table diameter: 1,200 mm Height of rotation center (horizontal): 700–950 mm The hydraulic positioners are available in standard sizes for load capacities from 1,000 kg to 3,000 kg. The frame is optimally designed for rotation and tilting operations. The positioners consist of a motor, gearbox, table tilting system, steel gears, and control system and are structurally well protected. Dodpfsx Urqdjx Agpoup For heavy workpieces, the positioners are floor-mounted. Tilting and rotation are accomplished via steel gears. For safety, the positioner is equipped with a reduction gearbox that holds the table in the desired position. The rotation speed can be adjusted via a potentiometer.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Condition: New Year of manufacture: 2025 Stock number: 020157 Delivery time: immediate, interim sale reserved Country of origin: Turkey Price: €6,320 Lease rate: €121.98 Stock quantity: 1 Load capacity: 250 kg Rated load center: 150 mm Rated eccentricity: 150 mm Table rotation: 360° Nominal tilting moment: 360 kgm Voltage / Frequency: 230 V / 50 Hz Rotation motor: 0.37 kW Tilting motor: 0.25 kW Rotation speed: 0.1 – 3 rpm Tilting time: 30 s Duodpfoyq St Njx Agpjp Table diameter: 600 mm T-slots: M16x6 mm Height of rotation axis (horizontal): 550 mm The positioners are available in standard sizes for load capacities from 150 kg to 3,000 kg. The frame is optimally designed for rotation and tilting operations. The positioners consist of motor, gearbox, table tilting system, steel gears, and control unit, all structurally optimized and protected. For heavy workpieces, the positioners are anchored to the floor. The tables feature radial T-slots for quick clamping of workpieces. Tilting and rotating actions are powered by steel gears. For safety, the positioner is equipped with a reduction gearbox that holds the table in the desired position. Foot pedal Connection for signal to welding machine Touch panel for the following functions: - Rotation speed - Operating mode (manual, segment cycle, circular) OPTION: Pneumatic centering device

Stanje: novo, Condition: New Delivery time: approx. 3-6 weeks from order Country of origin: Turkey Price: €11,000 Leasing rate: €211.2 Load capacity: 1,000 kg Rated load centre: 150 mm Rated eccentricity: 150 mm Duedpfx Aeyq St Ajgpep Rated tilting moment: 360 kgm Voltage / Frequency: 230 V / 50 Hz Rotation motor: 0.55 kW Tilting motor: 0.75 kW Rotational speed: 0.1 - 3 rpm Tilting time: 60 s Table diameter: 1,200 mm T-slots: M20 x 6 mm Height of rotational axis (horizontal position): 1,000 mm The positioners are available in standard sizes for load capacities from 150 kg to 3,000 kg. The frame is optimally designed for turning and tilting operations. Positioners consist of a motor, gearbox, table tilting system, steel gears, and control unit, and are structurally optimally protected. For heavy workpieces, the positioners are anchored to the floor. Tables feature radial T-slots to enable quick clamping of workpieces. Tilting and rotation are achieved via steel gears. For safety, the positioner is equipped with a reduction gear that holds the table in the desired position. Foot pedal Connection for signal to welding machine Touch panel with the following functions: - Rotation speed - Operating mode (manual, segment cycle, circular) OPTION: Pneumatic centering device

Stanje: novo, Condition: new Delivery time: approx. 3–6 weeks from order Country of origin: Turkey Price: €7,730 Leasing rate: €149.19 Load capacity: 500 kg Rated load center: 150 mm Rated eccentricity: 150 mm Rated tilting moment: 360 kgm Voltage / Frequency: 230 V / 50 Hz Rotation motor: 0.37 kW Tilting motor: 0.37 kW Rotation speed: 0.1 – 3 rpm Tilting time: 45 s Table diameter: 800 mm T-slots: M20 x 6 mm Dedpfoyq Stvsx Agpsup Height of rotation center (horizontal): 640 mm The positioners are available in standard sizes for load capacities from 150 kg up to 3,000 kg. The frame is designed for optimal turning and tilting operations. Positioners consist of a motor, gearbox, table tilting system, steel gears, and controls, and are structurally optimally protected. For heavy workpieces, the positioners are bolted to the floor. The tables are equipped with radial T-slots for quick clamping of workpieces. Tilting and rotation are achieved via steel gears. For safety, the positioner is equipped with a reduction gearbox that holds the table in the desired position. Foot pedal Connection for welding machine signal Touch panel for the following functions: - Rotation speed - Operating mode (manual, segment cycle, circular) OPTION: Pneumatic centering device

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping unit with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for liquid detergent production and industrial packaging applications. As a pre-owned unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust engineering. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format output: - 0.45 L: 95–100 bottles/min - 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary movement for consistent, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter ensures consistent orientation and delivery of caps to the capping heads, supporting continuous high-speed operation. Standard industrial control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent torque application during capping. - Automatic cap sorting and delivery to the capping head - Synchronized filler-capper operation for stable, continuous production - Industrial logic controller for precise cycle timing - Operator-friendly interface and adjustment options for format changes - Electrical protection and auxiliary panels tailored to 24 V control circuits Line Integration Options Duedpfx Aoyr Hu Dogpjp This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete pre-owned filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation equipment and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Format changes between 0.45 L and 0.5 L are supported by the relevant format part set. - Standalone or inline operation with conveyors - Interfaces with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems can be easily integrated - Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to configuration - Flexible container materials, depending on starwheel and guide change parts Machine Condition & Maintenance Record Offered as a pre-owned rotary filling monoblock, the unit displays defined performance data for the 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for rapid recommissioning within an industrial packaging environment, offering capacities suitable for medium output rates. Availability and operational readiness support swift integration into existing lines. Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is engineered to ensure consistent filling accuracy and secure cap application. The integrated sorter enhances sustained throughput for mid-capacity production lines, with robust, industry-standard automation and logical safety protections throughout the process.

Stanje: rabljeno, Skupna višina: 4050 mm Dedpfx Asyq Nqfsgpsup Višina izbočenega kraka: 3100 mm Dolžina izbočenega kraka: 4300 mm Učinkovita dolžina izbočenega kraka: 3800 mm Nosilnost: 1000 kg Višina dviga: 3200 mm

Stanje: rabljeno, Skupna višina: 4050 mm Duodpfjyq Nnwex Agpjp Višina nosilca: 3150 mm Dolžina nosilca: 4300 mm Efektivna dolžina nosilca: 3800 mm Nosilnost: 1000 kg Višina dviga: 3200 mm

Stanje: rabljeno, Skupna višina: 4050 mm Dsdpeyq Nm Hofx Agpoup Višina dvižne roke: 3150 mm Dolžina dvižne roke: 4050 mm Učinkovita dolžina dvižne roke: 3600 mm Nosilnost: 1000 kg Višina dviga: 3200 mm

Stanje: rabljeno, Skupna višina: 3050 mm Višina dvižne roke: 2500 mm Dolžina dvižne roke: 2950 mm Učinkovita dolžina dvižne roke: 2500 mm Duedpfxeyq Nl Aj Agpjp Nosilnost: 250 kg Višina dviga: 2300 mm

Stanje: rabljeno, Skupna višina: 3050 mm Višina roke: 2500 mm Dolžina roke: 3050 mm Učinkovita dolžina roke: 2700 mm Djdpfsyq Nkxsx Agpsup Nosilnost: 250 kg Višina dviga: 2200 mm

Stanje: rabljeno, Pozicionirna miza, rotator za varjenje, vrtljiva delovna miza, rabljeni stroj Proizvajalec: Weiss GMBH Tip: TC 700 T Skupne dimenzije: Širina: 1020 mm Globina: 870 mm Višina: 740 mm Teža: 865 kg Električne specifikacije: 400V; 6,8A; 3,34 kW Premer mize: 700 mm Dujdpfxoypvmks Agpop

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Kompresor, rotacijski lopatični kompresor, nizkotlačni plinski kompresor, plinski kompresor, Ro-Flo 219M Proizvajalec: Ro-Flo Compressors, LLC Tip: 219M Serijska številka: 10568-4 -vstopni tlak: 2,3 bara (manometer) Dedsyn Ridepfx Agpeup -maksimalni tlak: 7,7 bara (manometer) -volumetrični pretok: 955,8 m³/h -obratovalna hitrost: 275–640 min⁻¹ -maksimalna obratovalna temperatura: 176 °C -skupne dimenzije: 1450 × 690 × 850 mm -teža: pribl. 1.341 kg

Stanje: dober (rabljeno), Overall height: 3300 mm Boom height: 3100 mm Boom length: 3650 mm Usable working length: 3150 mm Dujdpetxyx Nofx Agpjp Load capacity: 125 kg

Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 100 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, HMD-G200 — Hochleistungs-Rotationsverpackungsmaschine Die HMD-G200 ist eine leistungsstarke Rotationsverpackungsmaschine, die für das automatische Abfüllen und Verpacken einer Vielzahl von Produkten entwickelt wurde – von feinen Pulvern bis hin zu körnigen oder stückigen Materialien wie Nüsse, Hülsenfrüchte, Reis, Saatgut oder Snacks. Sie verbindet höchste Dosiergenauigkeit mit einfacher Bedienung und sorgt für maximale Effizienz in der Produktion – ideal für kleine, mittelständische und große Unternehmen aus der Lebensmittel-, Chemie-, Kosmetik- und Pharmaindustrie. ⚙️ Hauptmerkmale Vollautomatische Verpackungslösung: Automatischer Ablauf von der Beutelzufuhr, dem Öffnen, Befüllen, Versiegeln bis hin zum Druck des Haltbarkeitsdatums – für durchgängig effiziente Produktionsprozesse. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Geeignet für unterschiedlichste Produkte: Pulver: z. B. Mehl, Gewürze, Proteinpulver Granulat-Produkte: z. B. Linsen, Bohnen, Reis, Nüsse, Snacks, Samen Granulate oder Mischungen Kompatibel mit vorgefertigten Beuteln: Verschweißt vorgefertigte, hochwertige Beutel aus mehrlagigen Verbundfolien oder Papier – mit oder ohne Zipper. Präzise Dosierung: Ausgestattet mit integriertem Schneckendosierer oder optional mit volumetrischem Dosiersystem für exaktes Befüllen nach Gewicht – mit einer Genauigkeit von ±0,3–1,5 %. Intuitive Bedienung: Das moderne SIEMENS Touchscreen-Bedienfeld ermöglicht die vollständige Steuerung aller Parameter über eine benutzerfreundliche Oberfläche. Hygienisches Edelstahl-Design: Alle produktberührenden Teile bestehen aus Edelstahl 304 oder 316, entsprechen internationalen Hygienestandards und sind leicht zu reinigen. Sicherheit & Effizienz: Automatische Fehlererkennung verhindert Versiegelungsfehler oder Materialverluste. Integrierte Alarme für Luftdruck, Überlast und Beutelstörungen erhöhen die Betriebssicherheit. 🔩 Technische Daten Parameter Wert Modell HMD-G200 Verpackungsgeschwindigkeit 5 – 55 Beutel/Min Beutelgröße Breite: 90–200 mm / Höhe: 150–350 mm Beuteltyp Vorgefertigter Beutel mit/ohne Zipper Dedpexqccmjfx Agpjup Leistung 2,1 kW Stromversorgung AC 380 V ±10 %, 3 Phasen, 60 Hz Luftdruck 5–8 kg/cm², Luftverbrauch 0,4 m³/Min Geräuschpegel ≤ 80 dB Öffnungsmechanismus Vakuumbeutelöffnung Zusatzfunktionen Datumstempel, Stickstoffspülung, Vibration, Luftabsaugung 🧠 Qualitätskomponenten namhafter Hersteller Komponente Marke Touchscreen & Steuerung SIEMENS Frequenzumrichter Bosch Rexroth Temperaturregler & Relais OMRON Pneumatik & Ventile AIRTAC / Festo Vakuumpumpe ORION 🚀 Lieferumfang Schneckendosierer für Pulver und feinkörnige Produkte Edelstahl-Schneckenförderer für automatische Produktzufuhr Integrierter Datumstempel Horizontales Förderband für den Abtransport der fertigen Beutel 💡 Ihre Vorteile auf einen Blick ✅ Reduzierung der Personalkosten durch Vollautomatisierung ✅ Hohe Produktionsgeschwindigkeit bei gleichbleibender Qualität ✅ Flexibel einsetzbar für Pulver, Nüsse, Hülsenfrüchte & Mischprodukte ✅ Hygienisch, zuverlässig und wartungsarm ✅ Einfache Bedienung dank intelligenter Siemens-Steuerung

Leto izdelave: 1964, stanje: zelo dobro (rabljeno), Description to follow! Duedpsytg U Tjfx Agpep

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Motor-driven rotary-sliding table Infinitely variable rotary table (indexing accuracy 0.001°) Manufacturer: Rückle Type: PKT 6 Clamping surface: 1600 mm x 1600 mm Longitudinal travel: W-axis = 1000 mm Dujdpfxjif Rlbs Agpop Condition: Very good (used)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Motor-driven NC rotary table Continuously adjustable rotary table (increment 0.001°) Attached pallet station: pallet changing table (2 pallets) Manufacturer: Rückle Type: PKTF 1200 Table size: 1200 mm x 1200 mm Overall height: 660 mm Centering bore: 100 H6 mm Duodpjfk R Tdjfx Agpsp Clamping slots: 7 units Slot dimensions: 22 H7 mm Slot spacing: 160 mm Position measurement via rotary encoder ROD 250. Condition: Very good (used) Optional with machine bed (travel = 2000 mm) About us: MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH is an independent specialist for SHW machine tools. Our core focus is on milling machines. Our services include spare parts supply, on-site customer service, machine overhauls, and control system upgrades. Services: - Used machines - Spare parts - Customer service - Machine service - Machine overhauls - Control system modernization

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M321, Technical Data & Performance Specifications The ACMA GD RC15/6-200 is a rotary filling monoblock with integrated capper and cap orienter, developed for highly reliable industrial packaging applications. This pre-owned unit delivers consistent performance for a wide range of liquid products in bottles, combining precise filling with efficient capping on a compact carousel platform. Its format range and closure flexibility make it an excellent choice for upgrading a used filling line or expanding an industrial packaging cell. Manufacturer: ACMA GD Model: RC15/6-200 Year of manufacture: 2003 Machine concept: Rotary filling monoblock with capper and cap orienter Output (500 ml): up to 85 bottles/min Output (650 ml): approx. 40–75 bottles/min Bottle formats: compatible with 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 L Supported closures (examples): screw cap, push-pull screw cap, refill screw cap, flip-top screw cap Filling carousel: 15 valves (as per model designation) Capping turret: 6 heads (as per model designation) Compliance: CE marked Advanced Automation & Control Systems The RC15/6-200 integrates synchronized rotary filling and capping turrets with automatic cap orienter and feeder. Change parts are organized for quick format changeovers between various bottle sizes, supporting efficient product changeovers and minimizing downtime. User-friendly controls synchronize fill and cap timing for reliable throughput and consistent application torque. - Synchronized rotary filler/capper with integrated cap orienter - Quick-change format parts for multiple bottle sizes - Process stability for reproducible filling accuracy and capping quality - CE-compliant safety controls and gated access areas Integration Possibilities in Production Lines This filling monoblock can be seamlessly integrated into complete packaging lines. It can operate inline with upstream bottle orienters and downstream equipment such as separate trigger cappers, labeling machines, and cartoners. The format range from 0.5 L to 1.0 L supports multi-SKU operations in industrial packaging and beverage production for still liquids. - Inline operation with upstream and downstream conveyors - Compatible with screw cap ecosystems and downstream trigger cappers - Flexible formats: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 L - Suitable for integration into a used filling line or new installations Machine Condition & Maintenance History Dsdpfx Agoymdpzspjup This pre-owned rotary filling monoblock is operational equipment, ready for use after standard line integration and commissioning. The CE marking on the original nameplate underscores compliance with European safety requirements at the time of manufacture.

Leto izdelave: 2018, stanje: zelo dobro (rabljeno), 2x ovijalec palet, polavtomatski rotacijski ovijalni stroj z vrtljivim krakom, Robopac – rabljen: Cena na kos na lokaciji: samo 8.500 € (neto)! Proizvajalec: Robopac Tip: Rotary Arm Model: Rotary 508 PDS Leto izdelave: 2018 Višina spodnjega roba rotirajočega kraka: ca. 2,48 m Območje vrtenja: ca. 1,60 m notranjega premera Globina z krakom: ca. 4,20 m Višina naprave: ca. 3,50 m 230 V Lastna teža: ca. 770 kg Stanje: dobro Dobavljivo: takoj Lokacija: Erfurt, kasneje skladišče Augsburg Duodpfx Ajyrq D Nsgpjp Pozicija 23 / 33