Polnilna Naprava Za Viličarji nakup rabljenega (107.198)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, Stroj: Champagel – naprava za zamrzovanje ustja steklenic Champagel. Ljdpjz Sur Ujfx Akcoah

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, nosilnost: 30.000 kg, Oprema: nožno daljinsko upravljanje, 30 tons load capacity, self-centering, new 380V Hand and foot remote control Rotation speed: 100 – 1000 mm/min Diameter range: 600 – 4500 mm Drive wheel diameter: 350 mm x width 180 mm Material: heat-resistant, non-slip PU Dimensions: 2350 x 1460 x 1050 mm Ljdowrpfgepfx Akceah Dual drive, synchronized

Stanje: rabljeno, Zippel, naprava za čiščenje gredenk Zippel Naprava za čiščenje gredenk Laedpfx Akoihfn Iocsh D x Š x V = 3520 x 520 x 700 mm Druge naprave za čiščenje različnih velikosti – nove in rabljene – najdete v naši spletni trgovini! Mednarodne stroške pošiljanja lahko preverite na zahtevo!

Stanje: rabljeno, Weiss Umwelttechnik GmbH Komora za solni pršilo / preizkusna omara za korozijo Weiss SC/KWT 450, komora za solni pršilo Naprava za preizkušanje korozije, preizkušanje s solnim pršilom in preizkušanje kondenzacijske vode Naprodaj je rabljena komora za solni pršilo proizvajalca Weiss Umwelttechnik GmbH. Naprava je primerna za preizkušanje korozije, preizkušanje prevlek, preizkušanje materialov, zagotavljanje kakovosti ter dolgoročne preizkuse stabilnosti pri standardiziranih okoljskih pogojih. Tehnični podatki Proizvajalec: Weiss Umwelttechnik GmbH Tip: SC/KWT 450 Vrsta naprave: Komora za solni pršilo / preizkusna omara za korozijo Prostornina preizkusnega prostora: 450 litrov Dimenzije preizkusnega prostora: približno 850 x 570 x 740 mm (Š x G x V) Zunanje dimenzije: približno 1930 x 800 x 920 mm (Š x G x V) Teža: približno 180 kg Maks. obremenitev: 100 kg Posoda za raztopino soli: 180 litrov Preizkus s solnim pršilom: temperatura okolice do +50 °C Preizkus kondenzacijske vode: temperatura okolice do +45 °C Temperatura vlažilnika: do +75 °C Standardi: DIN 50021, preizkus s solnim pršilom DIN 50017, preizkus kondenzacijske vode KFW DIN 50014, normalno podnebje (ventilacija) Priključitev na omrežje: 1/N/PE AC 230 V ±10 % / 50 Hz Nazivna moč: 2,0 kW Nazivni tok: 8,5 A Oprema Programirljivo upravljanje Preizkusni prostor z držali za vzorce Sistem za dovajanje raztopine soli Priprava zraka Dokumentacija / Servisna dokumentacija je na voljo Dodatna oprema glede na slike Območja uporabe Preizkušanje korozije Preizkusi s solnim pršilom Preizkušanje prevlek Avtomobilska industrija Preizkušanje materialov Zagotavljanje kakovosti Raziskave in razvoj Obseg dobave 1x Weiss SC/KWT 450, komora za solni pršilo Dokumentacija / Servisni priročnik Dodatna oprema glede na slike Laedpfx Aezd Axbjkceh Stanje Rabljen Vizualno stanje glede na slike Miza ali drugi predmeti, ki niso izrecno navedeni na fotografijah, niso del ponudbe. Možna je dostava ali pošiljka s špediterjem. Pridržujemo si pravico do sprememb, napak in vmesne prodaje. Za dodatna vprašanja smo vam z veseljem na voljo po telefonu.

Stanje: rabljeno, Weiss Umwelttechnik GmbH Komora za solno pršenje / komora za preskus korozije Komora za solno pršenje Weiss SC/KWT 450 Preskusna naprava za preskuse korozije, solnega pršenja in kondenzirane vode Na prodaj je rabljena komora za solno pršenje proizvajalca Weiss Umwelttechnik GmbH. Naprava je primerna za preskuse korozije, preskuse premazov, preskuse materialov, zagotavljanje kakovosti ter dolgotrajne preskuse odpornosti v standardiziranih okoljskih pogojih. Tehnični podatki Proizvajalec: Weiss Umwelttechnik GmbH Tip: SC/KWT 450 Vrsta naprave: Komora za solno pršenje / komora za preskus korozije Prostornina preskusne komore: 450 litrov Dimenzije preskusne komore: približno 850 x 570 x 740 mm (Š x G x V) Zunanje dimenzije: približno 1930 x 800 x 920 mm (Š x G x V) Teža: približno 180 kg Maksimalna obremenitev: 100 kg Rezervoar za solno raztopino: 180 litrov Ledpfx Akozd Az Aecsah Preskus solnega pršenja: sobna temperatura do +50 °C Preskus kondenzirane vode: sobna temperatura do +45 °C Temperatura vlažilnika: do +75 °C Standardi: DIN 50021 Preskus solnega pršenja DIN 50017 Preskus kondenzirane vode KFW DIN 50014 Standardno podnebje (ventilacija) Električni priključek: 1/N/PE AC 230 V ±10 % / 50 Hz Nazivna moč: 2,0 kW Nazivni tok: 8,5 A Oprema Programirljivo krmiljenje Preskusna komora z držali za vzorce Sistem za dovajanje solne raztopine Priprava zraka Dokumentacija / Servisni dokumenti Dodatna oprema glede na slike Področja uporabe Preskus korozije Preskusi solnega pršenja Preskus premazov Avtomobilska industrija Preskus materialov Zagotavljanje kakovosti Raziskave in razvoj Obseg dobave 1x Komora za solno pršenje Weiss SC/KWT 450 Dokumentacija / Servisni priročnik Dodatna oprema glede na slike Stanje Rabljen / Used Vizualno stanje glede na slike Miza ali drugi predmeti, ki niso izrecno omenjeni na fotografijah, niso del prodaje. Možna je dostava oziroma pošiljanje s špediterjem. Pridržujemo si pravico do sprememb, napak in prodaje predhodno. Za dodatna vprašanja smo vam z veseljem na voljo po telefonu.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Laodoy Ud Alopfx Akcsh Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Integracijska sposobnost proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Primerno za pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1988, Ponujamo sistem za žarjenje cevi. Opremljen je z digitalnim nadzorom temperature, napravami za razgradnjo amonijaka in krmilno omarico. Ogled je možen po dogovoru. Lasdez Hdffopfx Akcsh

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: KHALMANN Laedpfx Akszxqw Uoceh Tip: AGM 10 Nosilnost: 75 kg Doseg: 4200 mm z magnetnim adapterjem

Stanje: rabljeno, Weiss Tip: SC 450 Naprava Weiss za preizkušanje korozije / komora za preizkušanje s solnim pršenjem za preizkušanje korozije, preizkušanje s solnim pršenjem in preizkušanje s kondenzirano vodo z nadzorno enoto Liebisch / Weiss Podatki po identifikacijski ploščici: Proizvajalec: Weiss Umwelttechnik GmbH Tip: SC 450 Serijska številka naprave: na voljo Električni podatki: Napetost: 1/N/PE AC 230 V ±10 % / 50 Hz Nazivna moč: 2 kW Nazivni tok: 8,7 A Podatki o preizkusni komori po dokumentaciji proizvajalca: Prostornina preizkusne komore: pribl. 480 litrov Višina preizkusne komore s pokrovom: pribl. 1190 mm Višina preizkusne komore brez pokrova: pribl. 740 mm Širina do kanala za pršenje: pribl. 750 mm Globina: pribl. 570 mm Zunanje mere po dokumentaciji proizvajalca: Višina s pokrovom: pribl. 1370 mm Višina brez pokrova: pribl. 920 mm Širina: pribl. 1930 mm Globina: pribl. 800 mm Tehnični podatki: Posoda za solno raztopino: pribl. 180 litrov Temperaturni razpon pri preizkusu s solnim pršenjem: 5 K nad temperaturo okolice do +50 °C Temperaturni razpon pri preizkusu s kondenzirano vodo: 5 K nad temperaturo okolice do +45 °C Časovna temperaturna stabilnost: ±1 K Stisnjen zrak: min. 4 bar / maks. 10 bar Teža prazne naprave: pribl. 180 kg Nadzorna enota / upravljanje: Nadzorni panel Liebisch Labortechnik Nadzorno-regulacijska enota S!MCON/32 Barvni na dotik občutljiv zaslon Digitalni prikaz želenih in dejanskih vrednosti Prikaz stanja delovanja in napak Programirljivi preizkusni poteki Možnosti preizkušanja: Preizkus s solnim pršenjem po standardu DIN EN ISO 9227 / DIN 50021 Preizkus s kondenzirano vodo po standardu DIN EN ISO 6270-2 / DIN 50017 Preizkušanje korozije Preizkušanje materialov Preizkušanje površin Zagotavljanje kakovosti Oprema: Ohišje iz korozijsko odpornega polietilena Preizkusna komora iz steklenih vlaken (GFK) Šoba iz akrilnega stekla v kanalu za pršenje Lajdpozbatrofx Akcjh Ogrevan vlažilnik stisnjenega zraka Naprava za pretok in doziranje solne raztopine Posoda za solno raztopino Nosilec za preizkušanec / nosilne cevi Rešetka na dnu Merilni in priključni elementi Izpuh Odvod kondenzata Stanje: Uporabljena naprava iz industrijske proizvodnje. Vizualno stanje je razvidno iz slik. Ogled in preizkus na kraju samem sta možna po dogovoru in sta izrecno zaželena. Obseg dobave: (glej sliko) Možen je prevoz oziroma pošiljanje s špediterjem. Pridržane spremembe, napake in možnost vmesne prodaje. Morebitna dodatna vprašanja lahko z veseljem odgovorimo po telefonu.

Stanje: rabljeno, Liebisch Tip: SKBWF 1000 A-TR Liebisch Constamatic, naprava za preizkušanje korozije Naprava za preizkušanje s solno pršo, kondenzirano vodo in kombinirano preizkušanje z avtomatskim upravljanjem Podatki glede na tipsko ploščico: Proizvajalec: Gebr. Liebisch GmbH & Co. KG Tip: SKBWF 1000 A-TR Preizkusna komora: Prostornina preizkusne komore: približno 1000 litrov Notranje mere glede na podatkovni list: Širina: približno 1535 / 1425 mm Globina: približno 800 / 780 mm Višina: približno 660 / 650 mm Zunanje mere glede na podatkovni list: Širina: približno 2600 mm Globina: približno 1120 mm Višina: približno 1210 mm Električni podatki glede na tipsko ploščico: Napetost: 400 V Frekvenca: 50 - 60 Hz Faze: 3~ Nominalni tok: 12 A Podatki o moči glede na tipsko ploščico: S Watt: 2800 W K Watt: 2150 W B Watt: 500 W W Watt: 1700 W Tehnični podatki glede na podatkovni list: Maksimalna obremenitev preizkušanca: 10 kg na raven Zaloga preizkusne raztopine: približno 150 litrov Poraba destilirane vode za vlažilnik: približno 80 - 120 ml/h Poraba preizkusne raztopine: približno 0,7 - 1,0 l/h Količina vode za sistem talnega zbiralnika: približno 15 litrov Postopek preizkušanja: DIN EN ISO 9227 DIN EN ISO 6270-2 VDA 621 / 415 ASTM B 368 MIL STD 202 F-101D VW PV 1210 in druge preizkušnje korozije in kombinirane preizkušnje Oprema: Avtomatsko upravljanje Na dotik občutljiv zaslon / upravljalna plošča Preizkusna komora iz steklenih vlaken / GRP Priključki za preizkušanje temperature Priključki za vlažilnik Priključki za relativno vlago Priključek za zračni tlak, dvosestavna šoba Nadzor pretoka preizkusne raztopine Rešetke za preizkušance / rešetke za vstavljanje Nosilci za preizkušance Napajalnik za preizkusno raztopino NaCl Napajalnik za deionizirano vodo Priključek za stisnjeni zrak Teža: 450 kg Stanje: Uporabljena naprava iz industrijske uporabe. Vizualno stanje glede na slike. Ogled in preizkus na licu mesta sta možna po dogovoru in sta izrecno zaželena. Stanje: rabljeno / used Obseg dobave: (Glejte sliko) Možna je dostava oz. pošiljanje s špediterjem. Pridržane spremembe, napake in vmesna prodaja. Ledpfx Akszba N Toceah Morebitna dodatna vprašanja vam z veseljem odgovorimo po telefonu.

Stanje: rabljeno, Weiss Tip: SWT 600/800-S Naprava za testiranje škropljenja z vodo / Spray Water Test Unit za teste stopnje zaščite IP IPX1 / IPX2 / IPX3 / IPX4 / IPX4K / IPX9K Naprodaj je profesionalna naprava za testiranje škropljenja z vodo proizvajalca Weiss Umwelttechnik GmbH. Naprava se uporablja za izvajanje testov vode, testov škropljenja z vodo in testov stopnje zaščite v skladu s standardi na komponentah, ohišjih, elektronskih komponentah, delih vozil in tehničnih izdelkih. Primerna za industrijo, avtomobilsko industrijo, elektroniko, nadzor kakovosti, razvoj, testna laboratorija ter raziskave in preizkušanje materialov. Upravljanje poteka preko integrirane na dotik občutljive upravljalne plošče. Postopki testiranja se lahko izvajajo samodejno. Lsdpfxszachcj Akcoah Naprava ima testno komoro iz nerjavečega jekla, rotirajočo testno mizo, vrtljiv rok, cirkulacijo vode in na voljo testno dodatno opremo. Tehnični podatki glede na tipsko tablico / dokumentacijo: Električni podatki: Napetost: 3/N/PE AC 400 V ±10 % Frekvenca: 50 Hz Nazivna moč: 17 kW Nazivni tok: 30 A Šemat diagram: št. 82962 Na voljo je oznaka CE Priključki za vodo glede na dokumentacijo: Dovod vode: R 3/4" Odvod vode: R 1 1/4" Tlak vode v napajalni liniji: približno 2 – 6 bar Tlak vode IPX9K: nastavljiv približno 80 – 100 bar Hitrost vrtenja mize: približno 1 do 5 vrt/min Hitrost vrtenja roke: približno 60 °/s Dovoljena temperatura okolice glede na dokumentacijo: približno 10 °C do 35 °C Dimenzije in teža: Testna komora SWT 600/800: približno 2350 x 2400 x 2650 mm z tečaji in ključavnico za vrata Testna komora brez tečajev in ključavnice za vrata: približno 2350 x 2400 x 1850 mm Teža testne komore: približno 650 kg Visokotlačna enota: približno 850 x 1200 x 800 mm Teža visokotlačne enote: približno 380 kg Skupna teža glede na razpoložljive podatke: približno 1030 kg Nivo hrupa glede na dokumentacijo: približno 88 dB(A) Oddajanje toplote v okolje: povprečno približno 1 kW največ približno 3,5 kW Oprema: Na dotik občutljiva upravljalna plošča Testna komora iz nerjavečega jekla rotirajoča testna miza vrtljiv rok / Swivel Arm črpalka za kroženje vode obroč šob / šobni obroč visokotlačna enota merilnik pretoka točka za uzemljitev ESD oznaka CE robustna industrijska izvedba Razpoložljiva dokumentacija: Navodila za uporabo / Bedienungsanleitung Izjava o skladnosti z ES Certifikat o preverjanju kakovosti tehnična dokumentacija glede na slike Glede na slike so med dodatno opremo, ki je vključena, tudi: različne šobe in komponente za testiranje obroč šob / šobni obroč dodatna oprema za vrtljiv rok merilnik pretoka povezovalne komponente orodje / ključ testna dodatna oprema dokumentacija in dokumenti Možnost ogleda in preizkusa na kraju samem po predhodnem dogovoru o terminu. Obseg dobave Weiss Umwelttechnik SWT 600/800-S naprava za testiranje škropljenja z vodo visokotlačna enota rotirajoča miza / vrtljiv rok testna in škropilna dodatna oprema glede na slike navodila za uporabo / dokumentacija dodatna oprema in komponente glede na slike Stanje rabljen / used Vizualno stanje glede na slike Obseg dobave je tak, kot je prikazan na slikah. Miza, ki je prikazana na fotografijah, ali drugi predmeti, ki niso izrecno navedeni, niso del prodaje. Možna je dostava oz. dostava s špediterjem. Pridržujemo si pravico do sprememb, napak in medprodaje. Za dodatna vprašanja smo vam z veseljem na voljo po telefonu.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: ILL, Carl Stahl Rotomax obračalnik tovora Lastwender Nosilnost od 1 do 1000 kg Lajdpfx Aoxwd Iqokcoh Priključitev: 400V 16A Lokacija artikla: 75053 Gondelsheim Zelo dobro stanje, glej slike Pošiljanje s špediterjem ali osebni prevzem po predhodnem dogovoru

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles per hour) Ledpfevgvwmox Akcjah Introduction to the KRONES bottling line The used KRONES bottling line for glass bottles is in high demand in industrial settings thanks to its reliability and efficiency. Comprising a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the rigorous demands of high-volume production. Main Components At the forefront is the KRONES K-131-669 filling monoblock, built in 2016, which forms the core of the entire line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. This setup enables smooth and continuous workflows from bottle unloading through to the filling process in the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is a top priority in any bottling facility. Accordingly, the KRONES CHECKMAT inspector from 1999 plays a key role within the line. Equipped with advanced features for both fill level control and meticulous label inspection, it ensures that every product meets required standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 guarantees bottles are impeccably prepared for subsequent labelling and packaging stages while effectively eliminating moisture-related issues. Labelling and Packaging Efficient labelling and packaging are essential parts of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 performs exceptionally in these areas, delivering precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, thereby streamlining workflows and enhancing brand presentation for glass bottles up to 20,000 bph. This is further supported by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK Type 121971214 pallet wrapper from 1997, both ensuring products are safely packaged and ready for shipment. Operational Condition and Specifications The KRONES bottling line is in excellent operating condition and meets the demands of modern production environments. With a remarkable throughput of 20,000 bottles per hour, the system promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. It is specifically designed for glass containers and mainly geared towards beer production, ensuring precise and consistent fills which result in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for companies seeking to optimize their filling processes. With robust construction, state-of-the-art features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and take production standards to the next level.

Stanje: rabljeno, RS.simulatorji Tip: ST2K320/45 K Naprava za udarne teste, vodno hlajena Temperature v zgornjem preizkusnem prostoru Temperaturno območje: +40 °C do +180 °C Časovni odklon: ± 0,8 K po standardu DIN 50011 pri praznem preizkusnem prostoru Temperature v spodnjem preizkusnem prostoru Temperaturno območje: -40 °C do +100 °C Časovni odklon: ± 0,8 K po standardu DIN 50011 pri praznem preizkusnem prostoru Vlažnost zraka v zgornjem preizkusnem prostoru Območje temperature podnebnih razmer: +40 °C do +90 °C Območje vlažnosti: 20 % do 98 % (± 2 do 5 %) relativne vlažnosti Vlažnost: 25 % do 75 % relativne vlažnosti Delovno območje podnebja: Temperatura: +12 °C do +30 °C Lsdpfjzgbutex Akceah Vlažnost: 25 % do 75 % relativne vlažnosti Dimenzije: širina 900 mm, višina 2000 mm, globina 2300 mm Dimenzije preizkusnega prostora: širina 470 mm, globina 700 mm, višina 440 mm Električna napajalna enota: Skupna moč: 13 kVA Poraba toka: 25 A Napetost: 3x400 V/N/PE / 50 Hz Hladilno sredstvo: R404A/2,5 kg Komora: približno 950 kg Za vašo varnost, kot kupca, vam posredujemo naslednje informacije! Pred prodajo so na naših ponujenih komorah izvedene naslednje preglede: 1. Preverjanje funkcij in zamenjava potrebnih komponent 2. Po potrebi novo polnjenje z zakonsko ustreznim hladilnim sredstvom 3. Preverjanje tesnosti s potrdilom 4. Po uspešnem pregledu komore opravijo dokumentiran preizkusni tečaj. Stanje: rabljeno Obseg dobave: (glejte sliko) (Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih!) Za dodatna vprašanja smo vam na voljo po telefonu.

Stanje: rabljeno, Weiss Technik Komora za solni sprej / preizkusna omara za korozijo Weiss Technik SaltEvent SC 1000 Naprava za preizkušanje korozije / preizkusna komora za solni sprej Naprodaj je rabljena komora za solni sprej Weiss Technik SaltEvent SC 1000. Naprava je primerna za preizkušanje korozije, preizkušanje s solnim sprejem, preizkušanje materialov, preizkušanje površin, zagotavljanje kakovosti ter raziskave in razvoj. Tehnični podatki Proizvajalec: Weiss Technik GmbH Tip: SaltEvent SC 1000 Vrsta naprave: Komora za solni sprej / naprava za preizkušanje korozije Leto izdelave: 2019 Velikost preizkusne komore: velikost 1000 litrov Nazivna napetost: 1/N/PE AC 230 V ±10 % / 50 Hz Nazivna moč: 2,6 kW Nazivni tok: 11,3 A Zaščita na strani stranke: 16 A, počasna Teža: približno 370 kg Celotne dimenzije glede na skico: približno 2910 × 900 × 960 mm Maksimalna obremenitev preizkusne komore: 150 kg Obremenitev rešetke na dnu: 150 kg Palice: 8 kg na palico Površina za odlaganje pokrova strojnega dela: 5 kg Temperaturno območje preizkušanja s solnim sprejem: Temperatura okolice +5 K do +50 °C Temperaturno območje preizkušanja s kondenzirano vodo: Temperatura okolice +5 K do +42 °C Temperatura vlažilnika z zračnim tlakom: Temperatura okolice +5 K do +70 °C Časovna temperaturna stabilnost: ±1 K Poraba raztopine soli pri preizkušanju s solnim sprejem: približno 0,5 do 1,5 l/h Oprema Upravljalnik S!MPAC WEBSeason / barvna upravljalna plošča Na dotik občutljiva upravljalna plošča Pokrov preizkusne komore Rezervoar / rezervoar za shranjevanje Omara za upravljanje Rešetka na dnu / rešetka za preizkusno komoro Vlažilnik z zračnim tlakom Zaklepanje pokrova Nadzor temperature Vmesnik Dokumentacija glede na slike Priključki / oskrba z mediji Omrežni priključek: 230 V / 50 Hz Na voljo je priključek za stisnjen zrak Na voljo je priključek za demineralizirano vodo Na voljo je priključek za odvod zraka Na voljo je odtok vode / odtok kondenzata Področja uporabe Preizkušanje s solnim sprejem Preizkušanje korozije Preizkušanje s kondenzirano vodo Preizkušanje materialov Preizkušanje površin Preizkušanje prevlek Avtomobilska industrija Zagotavljanje kakovosti Raziskave in razvoj Stanje Rabljeno Laodpfx Aozg Er Aekcsh Vizualno stanje glede na slike. Obseg dobave 1x Weiss Technik SaltEvent SC 1000, komora za solni sprej Rezervoar Dodatna oprema glede na slike Dokumentacija glede na slike Miza, prikazana na fotografijah, ali drugi predmeti, ki niso izrecno omenjeni, niso del prodaje. Ogled je možen po dogovoru. Na voljo je viličar za nakladanje. Pošiljanje ali prevoz s špediterjem je možno. Pridržujemo si pravico do sprememb, napak in predčasne prodaje. Za dodatna vprašanja smo vam na voljo po telefonu.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC521, Used PROCOMAC Bottling Line for Still and Sparkling Water – Up to 12,000 Bottles per Hour We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex demands of technicians and industry experts. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and can process up to 12,000 bottles per hour, delivering high reliability and outstanding performance. SIPA Blow Molding Machine and Preform Handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, built in 2000, initiates the production process. It efficiently handles preforms with a tipper and an elevator-orientator. Additionally, the integrated chilling unit and four mold sets enable the precise and flexible production of bottles in various sizes, ensuring smooth operations at the beginning of the production line. PROCOMAC Monoblock: The Core of the System The PROCOMAC monoblock integrates three essential bottling functions into a single system. Firstly, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles and prepares them for filling. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler quickly and precisely fills the bottles with still or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper seals the bottles securely and efficiently. Lasdpfxjvgu Tyo Akcjh Additionally, the carbonator and CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These components not only increase the efficiency of the monoblock but also guarantee reliable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the line with caps continuously, ensuring zero interruptions. The PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately to bottles of various formats. Next, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer wraps bottles into bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator adds handles to the packs for easy transportation. The LEVATI ARTIS palletiser arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper secures the loads for safe transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, enabling full customization to meet diverse production requirements. Conveyor Belts for Optimal Material Flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production stages. Air conveyors transport bottles rapidly, while specialized belts transfer bundles and pallets seamlessly between different sections of the line. This enables a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Status and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in operation until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Stanje: rabljeno, Autotherm Tip: Temperaturni regulator Autotherm AW 95-12/VK/E Temperaturni regulator Autotherm AW95-12_VK za uravnavanje temperature vode/glikola (popolnoma prenovljen) Temperaturni regulator Autotherm AW: Za natančno uravnavanje temperature vode. Temperaturni regulatorji podjetja Autotherm se uporabljajo v različnih panogah, raziskavah in laboratorijih. Temperaturni regulatorji na primer oskrbujejo orodja, odprte posode, dvojno stenske posode, izmenjevalnike toplote in toplotne komore s temperaturno uravnavano vodo, da se ohranja natančna temperatura. Področja uporabe: Strojegradnja, na primer v industriji sončne in vetrne energije, tekstilni industriji. Predelava plastike Kemija in farmacija Proizvodnja papirja Medicinska tehnika Živilskoindustrija Raziskave Temperaturni regulator Autotherm AKW AW95-12/VK Temperaturno območje RT°C / +95°C Moč gretja 12,0 kW Moč hlajenja 18,0 kW Pasivni sistem hlajenja preko izmenjevalnika toplote / potrebna priključitev na hladilno vodovodno omrežje Nazivna moč 14,5 kW Dimenzije 600 mm x 840 mm x 910 mm Napetost: 400 V / 50 Hz 13400 W, 19,6 A, 5,1 bar Stanje: rabljeno / used Obseg dobave: (glejte sliko) (Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih!) Za dodatna vprašanja smo vam z veseljem na voljo po telefonu. Ljdpfxjzhkb Es Akceah

Stanje: rabljeno, Smicon PT 1500, naprava za zaplinjevanje / sistem za zaplinjevanje Pri zaplinjevanju se prostor napolni s strupenim plinom za zatiranje škodljivcev/bakterij. Ker gre za strupene pline, so potrebni posebni varnostni ukrepi. Zaplinjevanje se običajno izvaja pri skladiščenju organskih materialov (npr. žita, v skladiščnih prostorih pristanišč, silosih, mlinih), poleg tega pa tudi v cerkvah za zatiranje lesenih črvov. Gre za napravo, ki se uporablja za dezinfekcijo prostorov. Formaldehid se kuha na levi plošči, skupaj s kondenzirano vodo (desna plošča) pa se v zračnem toku razprši po prostoru, kjer uniči vse bakterije. Prejšnja cena: 9.900 € Dodatne artikle – nove in rabljene – najdete v naši spletni trgovini! Laodpfx Aeu Ny Ncskcjh Mednarodne stroške pošiljanja dobite na zahtevo! Stanje artikla: rabljeno.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filler, a wire hood applicator, a pasteurizer, a carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited for acquisition as a pre-owned system, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for medium-sized beverage production. Containers: Designed for handling glass bottles Key Equipment & Models: Cobert SUPREMA filler; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orienter Component manufacturing years: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orienter) Pasteurizer output indicator: Grid area 6.5 m² Electrical data (carton sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on components Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with individual control and operator panels per machine for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer features three-phase supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at operator stations to support safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orienter simplify format changes. Power architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/controls: Dedicated operator panels at each machine Safety: Emergency stop functions and CE-compliant safety guards Production Line Integration Capability Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent sequencing from filling and cap application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream from the bottle closer for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated into the thermal treatment step. The end-of-line carton sealing allows seamless integration with upstream conveyors and package handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurisation, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and circulation Ledoyhb Ahjpfx Akceah Cork orienter enhances closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line consists of robust, industry-established machines known for long service life and ease of maintenance. The components are CE-compliant and feature standard operator safety protections. Offered as a pre-owned system, it is presented as ready for operation...

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Welding turntable, vessel rotator 6000 kg load capacity Digital display with foot control Diameter range: 180 mm to 3500 mm Lsdpfsk Adl Hex Akcjah Drive roller diameter: 300 mm Dimensions: Length: 1900 mm x Width: 470 mm x Height: 390 mm Infinitely variable speed: 200 - 1800 mm/min.

Stanje: rabljeno, Atlas Aparat za preizkušanje odpornosti na vremenske vplive / vremenski merilnik Atlas Ci3000+ aparat za preizkušanje odpornosti na vremenske vplive Aparat za preizkušanje s ksenonsko svetilko za umetno izpostavljanje vremenskim vplivom in preizkušanje odpornosti na svetlobo Na prodaj je rabljen aparat za preizkušanje odpornosti na vremenske vplive proizvajalca Atlas Material Testing Technology LLC. Naprava je primerna za preizkušanje odpornosti na vremenske vplive, preizkušanje odpornosti na svetlobo, preizkušanje materialov, nadzor kakovosti, raziskave in razvoj ter preizkušanje staranja plastičnih materialov, barv, premazov in drugih materialov. Tehnični podatki Proizvajalec: Atlas Material Testing Technology LLC Tip: Ci3000+ Model: Ci3000+ aparat za preizkušanje odpornosti na vremenske vplive Vrsta naprave: aparat za preizkušanje odpornosti na vremenske vplive / vremenski merilnik Leto izdelave: 12/2010 Vir svetlobe: ksenonska svetilka Nazivna moč svetilke: 4.500 W Območje delovanja ksenonske svetilke: 1.700 – 4.500 W Model naprave, kot je naveden v oglasu: Ci3000+ W Lsdpfx Aszf D Rnekcjah Senzor vzorca 1: črna referenčna plošča Senzor vzorca 2: črna plošča Senzor svetlobe 1: CI 300 – 400 nm Senzor svetlobe 2: CI 420 nm Priključek na omrežje: 220 / 380 V Frekvenca: 50 Hz Vrsta priključka: 3/N/PE Nazivni tok: 50 A Poraba moči: 9,5 kW Nadzorna napetost: 24 VDC Potrebno je priključiti stisnjeni zrak Delovni tlak: 80 – 100 PSI (552 – 689 kPa) Poraba stisnjenega zraka: približno 4 CFM (0,11 m³/min) Dimenzije: približno 950 x 730 x 1830 mm (Š x G x V) Potrebna površina: približno 1050 x 2030 mm (Š x G) Teža: približno 404 kg Minimalna razdalja do pokrova za odvajanje zraka: približno 102 mm do 152 mm Oprema Na dotik občutljiv nadzorni zaslon Ksenonska svetilka Preizkusna komora z držalom za vzorce Senzor črne referenčne plošče Senzor črne plošče Senzor svetlobe CI 300 – 400 nm Senzor svetlobe CI 420 nm Svetilni sistem, hlajen z vodo Priključek za odvajanje zraka Priključki za vmesnike Integriran sistem za vlaženje Dokumentacija / navodila, glej slike Dodatna oprema / dokumentacija Atlas priročnik za preizkušanje odpornosti na vremenske vplive Navodila za komplet dodatnih filtrov za aparat za preizkušanje odpornosti na vremenske vplive Atlas Dokumentacija, glej slike Dodatna oprema, glej slike Področja uporabe Umetno izpostavljanje vremenskim vplivom Preizkušanje odpornosti na svetlobo UV- in ksenonsko preizkušanje Preizkušanje materialov Preizkušanje plastike Preizkušanje barv in premazov Barve in pigmenti Tekstil Embalaža Avtomobilska industrija Preizkušanje gradbenih materialov Zagotavljanje kakovosti Raziskave in razvoj Stanje Rabljen / Used Dobro optično stanje Optično stanje, glej slike Obseg dobave 1x Atlas Ci3000+ aparat za preizkušanje odpornosti na vremenske vplive Razpoložljiva dodatna oprema, glej slike Razpoložljiva dokumentacija, glej slike Miza, prikazana na fotografijah, ali drugi predmeti, ki niso izrecno navedeni, niso del prodaje. Možna je dostava ali pošiljanje preko špediterja. (Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih!) Na vaša dodatna vprašanja vam bomo z veseljem odgovorili po telefonu.

Stanje: rabljeno, Automation Assistant Oy Linearno vodeni sistem za preizkušanje prostega pada Automation Assistant Oy LG2750 Profesionalni linearno vodeni sistem za preizkušanje prostega pada za ponovljive preizkuse pada in udarca Na prodaj je rabljen linearno vodeni sistem za preizkušanje prostega pada proizvajalca Automation Assistant Oy. Sistem je primeren za ponovljive preizkuse pada in udarca v raziskavah, razvoju, zagotavljanju kakovosti in industriji. Na voljo sta navodilo za uporabo in električna shema. Tehnični podatki: Proizvajalec: Automation Assistant Oy Tip: LG2750 Tip stroja: Linearno vodeni sistem za preizkušanje prostega pada Ledpfszn Uqdsx Akcoah Izdelano na Finskem Napajanje: 230 V AC / 50 Hz Maks. poraba toka: 10 A Nadzorna napetost: 24 V DC / 2,5 A Pnevmatično napajanje: maks. 8 bar Material za udarec: betonski vrtni blok 300 × 300 × 50 mm Dimenzije (približno): širina: 850 mm, globina: 900 mm, višina: 2750 mm Skupna teža: približno 210 kg Testni stolp: približno 155 kg Miza za udarec: približno 55 kg Oprema: Na dotik občutljivo upravljalno ploščo Zaprt varnostni kabinet s zaščitnim steklom Linearno vodena drsna sani Pnevmatični prijemalnik Pnevmatične komponente SMC Sistem za izklop v sili Miza za udarec z betonsko ploščo Na voljo je električna shema Dodatna oprema v skladu s slikami Področja uporabe: Preizkusi pada Preizkusi udarca Preizkušanje izdelkov Zagotavljanje kakovosti Raziskave in razvoj Laboratorijske in industrijske aplikacije Obseg dobave: Automation Assistant Oy LG2750 Linearno vodeni sistem za preizkušanje prostega pada Navodilo za uporabo Električna shema Dodatna oprema v skladu s slikami Stanje: Rabljen Vizualno stanje v skladu s slikami. Navzoče so normalne znaki obrabe, ki so posledica starosti. Možna je dostava s špediterjem. Pridržane spremembe, napake in možnost vmesne prodaje. Za dodatna vprašanja smo vam na voljo po telefonu.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line, designed specifically for juice applications. Mainly constructed in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Year of manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blow molding, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched output across all stations Laodpfx Akozgtpvocjh Advanced Automation & Control Systems The line is engineered for synchronous operation from container production through to final packaging. Coordinated control systems ensure stable, high-speed performance and reduce bottlenecks in blow molding, filling, labeling, and packaging. Operator interfaces support routine adjustment and monitoring, while safety interlocks and guarding ensure reliable functioning in a production environment. - Centralized line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments - Safety equipment and interlocked access doors - Emergency stop systems along the line - Quick-change features supporting format and product adjustments Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to act as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It is adaptable for integration into upstream supply units and downstream warehousing/logistics systems. Format changes are supported to meet market requirements, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding to palletizing - Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process designed for juice applications - Bottle cooling and sterilization support to stabilize the hot-fill process - Precise, high-speed labeling with integrated inspection functions - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Stanje: rabljeno, *sestav:* - razpaletovalnik, KETTNER, leto izdelave 2000, 15.000 steklenic/uro, - naprava za izpiranje s pomočjo zraka, Alwid, leto izdelave 1999, 7.500 steklenic/uro, - naprava za polnjenje in zapiranje, Fimer/Arol, leto izdelave 2006, 8.000 steklenic/uro. - naprava za nalepke, Krones Variomatic, leto izdelave 2001, 8.000 steklenic/uro. - naprava za odpiranje kartonov, KETTNER, leto izdelave 2001, 20 kartonov/min. Ljdpfx Akjz Sdtvocjah - naprava za pakiranje, KETTNER, leto izdelave 2001, 7.000 steklenic/uro. *Podrobnosti:* - krmilnik Siemens S7 - na voljo različni kompleti za prilagoditev različnim velikostim, - za steklenice od 0,35 l do 1,0 l s pokrovčki ROPP premera 30 mm in 31,5 mm - letno vzdrževanje izvaja tehnik Krones - zelo dobro stanje

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC608, Used glass bottle filling line for cider 32,000 BPH Technical specifications & performance data: This complete used filling line for glass bottles is designed for the production of beverages with crown cap closures and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Lodey Ef Ttopfx Akcsah Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty bottle inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/capper monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle warmer: CBI MCC 2000 Labeling machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink-wrapper (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap around packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate divider: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet coder: Logopak LOGO Conveyors + controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate scales: John White & Son Cartomat 2 Carton coder: Videojet Excel 100 Bottle dryer/blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Cooler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced automation & control systems: The line integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min on the shrink-wrapper to 850 bottles/min on labeling, with efficient changeovers between process steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protective devices around rotating and moving systems increase operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labeling checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to suppress condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production line integration capabilities: This used bottling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy adaptation.