Rabljena celotna vroča polnilna linija Krones za PET - 24.000 steklenic/uro

CFT

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Sorting and crushing line by CFT S.p.A. consisting of: - CFT S.p.A. receiving hopper with drum screen type: VASCA di LAVAGGIO con ELEVATORE model: L945 1/13 serial number: 24621 year of manufacture: 2013 plastic mesh belt with cleats belt width: 540 mm cleat height: 30 mm distance between cleats: 200 mm conveying height: 1950 mm screen: 1 mm overall dimensions: 3400 mm x 2950 mm x 1950 mm. - Belt conveyor, loading/inspection belt CFT S.p.A. inspection belt with work platform type: NASTRO di CERNITA model: L945-313 serial number: 24622 year of manufacture: 2013 plastic belt belt width: 600 mm overall dimensions: 4200 mm x 2800 mm x 1680 mm. - Stainless steel tank with volume sensor Bjdpfx Aaevq I Hue Reli - Elevating/loading conveyor with cleats CFT S.p.A. plastic belt with cleats belt width: 600 mm cleat height: 120 mm distance between cleats: 700 mm conveying height: 3100 mm overall dimensions: 5000 mm x 1900 mm x 3900 mm. - CFT S.p.A. crusher with progressive discharge pump type: TRITAGHIACCIO model: CR 2 serial number: 24602 year of manufacture: 2013 internal hopper dimensions: 950 mm x 1000 mm x 900 mm overall dimensions: 5800 mm x 2100 mm x 3500 mm. - Receiving/bin/hopper tank with volume sensor dimensions: 1750 mm x 1600 mm x 1250 mm.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 1.520 mm, pomik osi Y: 520 mm, pomik po osi Z: 460 mm, hitro pomikanje X-os: 32 m/min, hitri pomik os Y: 32 m/min, hitri pomik na osi Z: 32 m/min, proizvajalec krmilnikov: SIEMENS, model krmilnika: 840D, največja hitrost vrtenja: 12.000 obr/min, skupna masa: 10.000 kg, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, nos vretena: ISO 40, število mest v zalogovniku orodij: 32, Oprema: dokumentacija / priročnik, transportni trak za ostružke, vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Leto izdelave: 2018, v skladu s CE standardi CNC: SIEMENS 840D s SHOP MILL 4 osi + 1 LE 18.300 ur vklopa Dimenzije delovne mize: miza 2 kosa - fiksna 920x540 mm / rotacijsko-nagibna 650x500 mm (z razširitvenim obročem) Premik v vzdolžni osi X: 1520 mm Premik v prečni osi Y: 520 mm Premik v vertikalni osi Z: 420 mm Vpenjalni stožec vretena: ISO 40 Bljdpfjy Azclex Aa Rsi Št. vrtljajev vretena: 12.000 min⁻¹ Samodejni menjalnik orodij: 32 mest Moč glavnega motorja: 15 kW Približna neto teža: 10.000 kg Pribor: Notranje hlajenje Odvajač ostružkov Popolno zgornje ohišje Pnevmatsko odpiranje vrat Možnost prednastavitve in tipala BLUM.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Triblock izpiralec/polnilni stroj za peneče vino s plinom in zamašnik za plutaste zamaške. Bedpsx S Ix Sjfx Aa Rjli Proizvodnja se razlikuje glede na izdelek, format in kapaciteto polnjenja. Proizvodnja do: 8.000 steklenic/uro (130 steklenic/min).

Leto izdelave: 2012, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, For sale is a CFT Compact Filter Technic dust extraction unit, model HKAF 12-30. The unit is fully operational and ready for immediate use upon connection. All documentation for the unit is available via CFT Digital. Contact details can be provided after purchase. Technical data: - Year of manufacture: 2012 - Length: 2,476 mm - Width: 1,277 mm - Height: 2,330 mm - Weight: 600 kg - Exhaust air volume: 28 m³/min - Filter elements: 12 units - Filter area: 30 m² - Filter material: PMB 600*500 - Pulse jet valves: 4 units - Rotary indexing controller: 12 cycles - Compressed air parameter: 4.5 bar Loading and/or shipping available at additional cost. All prices are subject to VAT. Inspection possible by appointment. Contact us — our team will be happy to assist you. Trade-in or exchange possible! Machinery purchase/sale PURCHASE / SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINERY AND MORE. Are you in need of a high-quality yet affordable metalworking machine for your production needs, or do you wish to sell one? Bljdpfxorfcpmj Aa Rji For further information or contact options, please visit our website.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ta kompaktna, avtomatizirana polnilna linija za pločevinke je sestavljena iz glavnih komponent proizvajalcev KHS, Ferrum, Ska Fabricating in Atlanta. Linija je zasnovana za proizvodnjo pijač v pločevinkah in vključuje depaletizacijo, sistem za transport pločevink, izpiranje z ioniziranim zrakom, polnjenje, zapiranje ter nadaljnje folijsko ali skrčfolijsko pakiranje. Srce linije predstavlja KHS Innofill Can C polnilni sistem v kombinaciji z zapiralnim strojem Ferrum FC03. Sistem je integriran z visečimi in talno pritrjenimi transporterji za pločevinke ter urejen v kompaktni proizvodni postavitvi. Bodoy Tt H Dspfx Aa Roli Tehnični podatki - Proizvajalec / glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip linije: Avtomatska polnilna linija za pločevinke - Zmogljivost: 15.000/h - Število polnilnih ventilov: 21 - Število zapiralnih glav: 3 - Tip posode: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardne pločevinke - Vrsta pakiranja: pločevinke v 12- in 24-kosovnih pladnjih ter WA-kartonih - Leto izdelave: 2018 - Delovne ure: 3.446 h - Postavitev: kompaktna linija s visečimi in talno pritrjenimi transportnimi segmenti Obseg dobave - Depaletizator pločevink | Ska Fabricating Co. | – | Zaprt depaletizacijski sistem z varnostno ograjo | 2018 - Sistem za transport pločevink | KHS / AE | – | Viseče in talno povezano transportno omrežje za prazne pločevinke in prehode med linijami | 2018 - Naprava za izpiranje z ioniziranim zrakom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za izpiranje/čiščenje praznih pločevink pred polnjenjem | 2018 - Polnilec pločevink | KHS | Innofill Can C | Avtomatski sistem za polnjenje pločevink | 2018 - Nadzor nivoja polnjenja | Heuft | - - Zapiralo pločevink | Ferrum | FC03 | Rotacijski stroj za zapiranje pločevink | 2018 - Sušilec pločevink | Air Control Industries | 2018 - Etiketirka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirni stroj, vključno z dovodom rolice | 2018 - Pakirni stroj za kartone | Atlanta | Rafaello 726 | Pakirni sistem | 2018 - Tiskalnik za pakirni stroj | SATO | S86-EX | 2018

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: M301, Used CFT Oil Filling Monoblock – Comaco 6000 bph – Overview This used CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 is a volumetric monoblock for filling and capping edible oils. Built in 2008, it is currently in production. It is a proven solution for industrial packaging environments looking to expand or upgrade a used filling line. We can sell it as-is (as seen and liked) or with modernization and preventive maintenance to prepare the monoblock for production. Modernization and Preventive Maintenance Measures To ensure reliability and readiness for production, the following modernization measures can be carried out as needed: • Assembly of machine components in KBB workshop • General machine cleaning • General lubrication (greasing, oil level check and oil change if necessary) • Inspection of rubber parts (belts and seals) with replacement if required • Machine startup: checking circuit integrity and correct function in manual/automatic mode • Verification of availability and integrity of changeover parts Technical Specifications & Performance Data Filler – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) • Product: Edible oil (filling temperature 10–30 °C) • Filling system: 6 volumetric dosing groups (cylinders & pistons, rotary plug valves), out-of-neck filling; Maximum dose 10,500 cc • Nozzles: 6 + 6 + 6 patented nozzles for edible oils • Accuracy: 1σ = 0.6 g • Mechanical data: Filling pitch 377 mm; pitch circle diameter 720 mm; max. container diagonal 220 mm; max. height 460 mm • Construction: Base frame made of painted steel, fully clad with AISI 304 stainless steel; AISI 304 product tank with convex bottom and float level control Bjdeyhbtgspfx Aa Rjli Capper – TA/3 (press-on) • 3 capping heads with PP320 press-on heads and positive pick-off (vacuum-assisted) • Rated capacity: up to 6000 cph for PET press-on caps • Pitch circle diameter 360 mm; machine pitch 377 mm • Pick & Place cap transfer; hardened steel cams for head pistons • Automatic height adjustment of the electric turret; central lubrication shared with the filler • Two cap elevators, each with 300 l covered hopper, cleated belts, and low-level control; mobile stainless steel frames on wheels Formats, Closures and Output Rates • PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) • Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) • Press-on caps: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flex-spout common to all tinplate formats • Approx. filler outputs: up to 3500 bph (1 L PET Ø20), 3000 bph (2 L PET Ø28), 2500 bph (3 L tinplate Ø32), 2500 bph (5 L PET Ø40), 2200 bph (5 L tinplate Ø32), 1100 bph (10 L PET Ø40) Advanced Automation and Control Systems • Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 with controls for automatic and manual mode; inverter-driven main motion with increased power to drive the capper via gearbox • Automatic turret height adjustment (filler and capper)...

Stanje: rabljeno, Caster wheels, leveling units, leveling elements, machine foot, machine feet, leveling shoes, machine foundation, leveling shoe, wedge shoe, machine support, leveling foot, caster wheel leveling foot - Manufacturer: Auto CFT Carrymaster, leveling caster set 1 set / 4 pieces - Model: AC-1000 - Load capacity: 540 kg - Wheel: Ø 72 x 31 mm - Adjustment range: 120 - 139 mm - Quantity: 2 sets of leveling casters available - Price: per set - Individual dimensions: 140/103/H120 mm - Weight: 1.6 kg/piece Bsdpfx Aaou Sv Uye Rsli

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Bjdpey Szbyefx Aa Roli Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Pregled Ta zmogljiva polnilna linija za pločevinke je bila proizvedena leta 2012 pri podjetju KHS in je zasnovana za industrijsko proizvodnjo pijač, predvsem piva v aluminijastih pločevinkah. Z zmogljivostjo do 48.000 pločevink na uro (500 ml) predstavlja sodobno visokohitrostno rešitev, ki vključuje depaletizacijo, polnjenje, zapiranje, pasterizacijo, kontrolo, pakiranje in paletizacijo. Osrednji element linije je volumetrični polnilni stroj tipa KHS Innofill DVD 92 v kombinaciji z visoko zmogljivim zapiralnikom Ferrum F708G, ki zagotavlja natančno polnjenje in zanesljivo zapiranje pri največji produktivnosti. Linija je bila dobro vzdrževana in je obratovala do februarja 2026; na voljo je od 1. četrtletja 2026 naprej. Celoten sistem odlikuje kompaktna, prostorsko varčna postavitev z napredno integracijo transportnega in procesnega sistema, kot je značilno za sodobne KHS linije za polnjenje pločevink. Tehnični podatki - Zmogljivost: 48.000 pločevink/uro (500 ml), 41.000 pločevink/uro (568 ml) - Tip posode: aluminijaste pločevinke - Formati: 500 ml, 568 ml - Dimenzije pločevink: premer: 66,30 mm, višina: 168 mm - Specifikacije pokrovčka: material: aluminij, premer: 59,44 mm, višina: 2,07 mm - Izdelek: pivo - Tehnologija polnjenja: volumetrično tlačno polnjenje z MID (magnetno-induktivnimi merilniki pretoka) - Tehnika zapiranja: visokohitrostni večglavi zapiralnik pločevink - Pasterizacija: flash pasterizator (KZE-sistem) - Stanje: zelo dobro, redno vzdrževano - Razpoložljivost: 1. četrtletje 2026 Obseg dobave - Depaletizator | KHS | INNOPAL ASH-LD | Depaletizator s plastmi s paletnim dvigalom; do ca. 450 plasti/h | 2012 - Polnilni stroj | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetrični stroj za tlačno polnjenje z MID-tehnologijo; do 48.000 pločevink/uro | 2012 - Zapiralni stroj | Ferrum | F708G | Visokohitrostni zapiralnik pločevink z 8 postajami; do ca. 60.000 pločevink/h | 2012 - Sistem za dovod pokrovčkov | NSM Magnettechnik | – | Avtomatski sistem za dovod in distribucijo pokrovčkov | 2012 - Flash-pasterizator | KHS | INNOPRO KZE 250 | Kontinuirana flash pasterizacija z vmesnim rezervoarjem | 2012 - CIP-sistem | KHS | INNOPRO CIP | Večrezervoarski CIP-sistem (1.000–3.000 l) | 2012 - Sistem za kontrolo nivoja polnjenja | KHS | Innocheck CUB | Sistem za preverjanje nivoja polnjenja in zapiranja | 2012 - Kontrolna tehtnica | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dinamični sistem za kontrolo teže | 2012 - Strojnica za skrčno pakiranje | KHS | INNOPACK SP A-M | Strojnica za skrčno ovijanje folije, možno pakiranje na podloške in folijo | 2012 - Transporter za embalažo | KHS | INNOLINE GTR | Transportni sistem za embalažo | 2012 - Transporter za pločevinke | KHS | INNOLINE BTR | Transportni sistem za pločevinke | 2012 Blsdpfxjyyviuj Aa Rei - Transporter za palete | KHS | INNOLINE PTR | Transportni sistem za palete | 2012 - Skladišče za palete | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistem za puferiranje in skladiščenje palet | 2012 - Paletizer | KHS | INNOPAL PB1N1 | Avtomatski sistem za paletizacijo | 2012 - Ovitkar palet | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Avtomatski prstanasti ovijalec; do 95 palet/uro | 2020

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, obratovalne ure: 34.000 h, številka stroja/vozila: LC613, Used Line Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments demanding hygiene and reliability, it offers continuous processing from aseptic filling through to closure application and final carton packaging. As a used filling line, it provides a cost-effective way to increase capacity while maintaining quality standards. Bedoyvpt Eepfx Aa Roli Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream closure application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line uses factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent performance and user-friendly control. Safety interlocks and secured access points ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for secure operation - Designed for rapid diagnosis and to support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing to create a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler to cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional, ready-to-use condition. Provides a cost-effective option for facilities seeking an aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended as per location-specific standards.