Mlin Za Mletje nakup rabljenega (109.351)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NETZSCH LabStar LS1 je zelo prilagodljiv in kompaktni laboratorijski mešalni kroglični mlin, zasnovan za mokro mletje in disperzijo v raziskavah, razvoju in manjši serijski proizvodnji. Csdpfx Agexmh D Ue Njgl Dobro delujoče stanje. Oglejte si tudi naše ostale oglase.

Stanje: dober (rabljeno), Vključuje izpustni polž za transport materiala. Na voljo sta še 2 manjša mlinčka; po želji se lahko vse tri prodajo kot paket. Cgsdex N T Duopfx Ag Nel

Stanje: dober (rabljeno), 247 RABLJEN mlin za mletje žita, mlin za moko Zentrofan-Muehle. Na voljo imamo 2 taka mlina. Cgodpfex A A Rnox Ag Nel TEHNIČNI PODATKI: - zmogljivost: 15-50 kg/h, - nastavitev debeline mletja, Naveden je neto cena. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOZSKO, RUSKO IN UKRAJINSKO.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Krogelni mlin, mlin za mletje, rabljena oprema Skupne dimenzije: 1700 x 1170 x 1660 mm Teža: 1500 kg Električne specifikacije: 400V Premer bobna: 880 mm Cgjdpfx Ageu Hkdxj Nel Dolžina bobna: 880 mm Prostornina: 535 litrov

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: CUM300/S-DSF, Netzsch Condux grinding mill, completely in original condition. Used for grinding herbs. Motor: - Siemens - 22 kW Cjdpfx Agjudygbe Negl - 40.5 A - 2945 RPM Mill: - Used for a maximum of 2 years of operation - Includes grinding plate - Includes grinding rotor - Includes piping for suction and leakage air Rotary Valve: - Coperion rotary valve, 150 mm Hosokawa mill

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2025, Kroglični mlin za premog, znan tudi kot mlin za mletje premoga, je tip brusilnika, namenjen mletju in mešanju materialov za uporabo v procesih priprave mineralov, barv, pirotehnike, keramike ter selektivnega laserskega spajanja. Gre za cilindrično napravo, ki omogoča mehansko mletje ali mešanje premoga, rud, kemikalij in drugih materialov. Ključne značilnosti in lastnosti krogličnega mlina za premog: 1. Cilindrična zgradba: - Kroglični mlin za premog običajno sestavlja vodoravna cilindrična obloga. Notranja površina ohišja je obložena s protiobrabnim materialom, kot so jeklo ali guma, za zaščito pred obrabo. 2. Mlečna sredstva: - V notranjosti mlina so jeklene ali keramične kroglice, ki pomagajo pri mletju. Rotacija mlina povzroči, da mlečna sredstva padajo in drobijo delce premoga. 3. Dovod in izhod premoga: - Premog se običajno dovaja v mlin preko centralne cevi, zmleti delci pa izhajajo na izhodnem koncu. Velikost delcev premoga se zmanjšuje v procesu mletja. 4. Rotacijsko gibanje: - Mlin rotira okoli svoje vodoravne osi. Rotacijo poganja elektromotor, hitrost pa se lahko prilagaja za uravnavanje procesa mletja in končne velikosti delcev. 5. Zračno odpihovanje: - Nekateri mlini za premog imajo zračno odpihovano zasnovo, kjer se v mlin dovaja zrak za sušenje in transport zmletega premoga iz mlina. To omogoča boljši nadzor vlage in podpira proces mletja. 6. Sušenje in mletje: - Poleg mletja ima lahko mlin tudi funkcijo sušenja. To je pomembno, če premog vsebuje vlago. Sušenje in mletje pogosto potekata istočasno. 7. Krmilni sistem: - Sodobni mlini za premog so opremljeni s sistemi za nadzor in regulacijo ključnih parametrov, kot so hitrost vrtenja, dovod surovine in temperatura. Tako je mogoče optimizirati mletje in učinkovito predelavo premoga. 8. Uporaba: - Kroglični mlini za premog se najpogosteje uporabljajo v termoelektrarnah in drugih industrijah, kjer je premog gorivo. So bistveni del sistema drobljenja premoga, ki premog zmelje v fin prah za zgorevanje v kotlih. 9. Varnostne lastnosti: Cgodsq Nf U Espfx Ag Njl - Varnostne naprave in sistemi za nadzor ter izredno zaustavitev so pogosto vključeni za zagotavljanje varnega obratovanja mlina. 10. Zaščita pred obrabo: - V kritičnih predelih mlina se uporabljajo obrabno odporni materiali, ki prenesejo abrazivno naravo premoga in podaljšajo življenjsko dobo komponent. Kroglični mlini za premog imajo ključno vlogo pri drobljenju premoga v elektroenergetiki, saj omogočajo učinkovito zgorevanje premoga za proizvodnjo električne energije. Specifična zasnova in lastnosti mlina se lahko razlikujejo glede na proizvajalca in aplikacijo.

Stanje: dober (rabljeno), 245 RABLJEN mlin za mletje zrn, mlin za mletje žitaric Hommel GF-80 Super. TEHNIČNI PODATKI: - mobilni mlin na kolescih, - 3,0 kW, - 400 V, - 6,4 A. ZUNANJE MERE (v cm): - višina 131, - širina 80, - dolžina 80. Naprava, pripravljena za ogled, se nahaja v našem skladišču (36-068 Bachórz, Poljska). Možne plačljive možnosti: prevoz. Navedena cena je neto cena. Govorimo angleško, nemško, francosko, rusko, ukrajinsko. Cedex Aqkpopfx Ag Nsgl V naši ponudbi najdete pekarske peči, vozičkaste peči, etažne peči, slaščičarske peči, trgovinske peči, pekarske stroje, linije za kruh, linije za žemljice, linije za pecivo, linije za rogljičke, stroje za bagete, gnetilniki, mešalce, valjarje, stroje za rogljičke. Oglejte si vse naše oglase.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Kroglični mlin, mlin za mletje, rabljeni stroj Skupne dimenzije: 2020 x 1060 x 1850 mm Teža: 1680 kg Cgjdpjuk Au Nofx Ag Nsl Električni podatki: 400V; 2,2 kW; 7 A; 700 vrt/min Premer bobna: 1000 mm Dolžina bobna: 1000 mm Obloga iz porcelana

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Mikrosilika, znana również jako pył krzemionkowy lub kondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym powstałym podczas produkcji metalu krzemu lub stopów żelazokrzemu. Młyny do mielenia pyłu mikrosilikowego służą do przetwarzania mikrosilika w proszku na potrzeby różnych zastosowań, takich jak produkcja betonu wysokowartościowego, materiałów ognioodpornych oraz innych produktów specjalistycznych. Młyny mielące odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrosilika do pożądanej drobności. Oto najważniejsze aspekty związane z młynami do mielenia pyłu mikrosilikowego: 1. Typy młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrosilika. Wykorzystuje zjawisko udaru oraz tarcia do rozdrabniania cząstek. Jest skuteczny zarówno przy miale na sucho, jak i na mokro. - Młyn pionowy (VRM): Technologia pionowych młynów walcowych (Vertical Roller Mill) charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną oraz możliwością uzyskania wąskiego rozkładu ziarnowego. Jest odpowiedni do mielenia mikrosilika. 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrosilika do młyna. Medium mielące (kule lub walce) wewnątrz młyna rozdrabnia i ściera cząstki mikrosilika na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrola rozkładu wielkości ziaren jest kluczowa dla uzyskania pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy umożliwiające kontrolę oraz monitoring rozkładu ziarnowego. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, czyli dobór medium mielącego, wykładzin (linerów) oraz komory mielącej, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrosilika. 5. Separacja powietrzna (opcjonalnie): Cgodpeq Nxp Sofx Ag Nsl - W niektórych przypadkach w procesie mielenia stosuje się systemy klasyfikacji powietrznej, które oddzielają najdrobniejsze cząstki od grubszych, zapewniając jednolitość produktu. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny mielące są często wyposażone w zautomatyzowane systemy sterowania, które regulują parametry takie jak wydajność podawania, prędkość obrotową młyna oraz drobność produktu. 7. Transport materiału: - Efektywne systemy transportowe są niezbędne do podawania i odbioru mikrosilika z młyna. Może to być transport pneumatyczny lub mechaniczny. 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, dlatego istotne są wydajne systemy chłodzące, utrzymujące temperaturę na odpowiednim poziomie. 9. Systemy odpylające: - Mielenie pyłu mikrosilikowego może generować pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są konieczne dla utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Kontrola jakości: - Młyny do mikrosilika powinny być wyposażone w rozwiązania do kontroli jakości, takie jak inline analiza wielkości cząstek, zapewniające powtarzalność produktu. Przy wyborze młyna do mielenia mikrosilika należy uwzględnić takie czynniki, jak planowana wydajność, efektywność energetyczna oraz wymagany rozkład wielkości ziaren. Dodatkowo młyn należy dobrać pod kątem specyfiki przerabianej mikrosilika oraz zamierzonego zastosowania produktu końcowego.

Stanje: dober (rabljeno), 244 Rabljeni mlin za žita, mlin za mletje žita. ZUNANJE MERE (v cm): - višina: 97, - širina: 54, Cgjdpfx Aox Aqbusg Nel - dolžina: 54. Naveden je neto znesek. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOZSKO, RUSKO IN UKRAJINSKO.

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mühlen zur Zementklinkermahlung sind Spezialanlagen, die dafür konzipiert sind, den harten, knotigen Klinker zu feinem Pulver zu vermahlen – dem fertigen Zement. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen sowie in Vertikal-Rollenmühlen gemahlen, welche im Vergleich zu Kugelmühlen eine höhere Energieeffizienz aufweisen. Hier finden Sie die wichtigsten Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Mahlwerken: 1. Rohmaterialien: - Die Hauptkomponente zur Zementherstellung ist der Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton entsteht. Weitere Zuschläge wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlprozesses zugegeben werden, um bestimmte Produkteigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und eventuelle Zuschlagstoffe werden in der Mahlanlage fein vermahlen, um Zement zu erzeugen. Dieser Prozess ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts und ein zentraler Schritt in der Zementherstellung. 3. Mühlentypen: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen gehören zu den Standardlösungen bei der Klinkervermahlung. Sie arbeiten durch Rotation eines Zylinders, in dem Stahlkugeln das Mahlgut zerkleinern. - Vertikal-Rollenmühlen (VRM): Diese Technologie hat bei der Klinkervermahlung zunehmend an Bedeutung gewonnen. Hierbei wird der Klinker durch auf einer rotierenden Mahlplatte laufende Walzen zerdrückt und gemahlen, was sowohl energieeffizient als auch platzsparend ist. 4. Gipszugabe: - Gips wird dem Klinker im Mahlprozess hinzugefügt, um die Abbindezeit des Zements zu steuern. Er verhindert das sogenannte "Flash Setting" und sorgt dafür, dass der Zement während der Verarbeitung eine gute Verarbeitbarkeit und Pumpfähigkeit aufweist. 5. Qualitätskontrolle: - In der Mahlphase werden verschiedene Qualitätskontrollmaßnahmen wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und anderer Parameter durchgeführt, um sicherzustellen, dass der produzierte Zement die geforderten Spezifikationen und Normen erfüllt. Cgjdsq Nfbhopfx Ag Nel 6. Klinkerkühlung: - Bevor der Klinker in die Mühle gelangt, wird er im Drehrohrofen gebrannt und anschließend abgekühlt. Diese Abkühlung ist notwendig, um eine übermäßige Wärmeentwicklung während des Mahlens zu vermeiden. 7. Staubabscheidung und Umweltaspekte: - Zur Einhaltung von Umweltauflagen und zur Verbesserung der Arbeitssicherheit werden Entstaubungsanlagen und Filter eingesetzt, die den beim Mahlen entstehenden Staub zuverlässig abscheiden und so Emissionen minimieren. 8. Verpackung und Lagerung: - Der gemahlene Zement wird in der Regel in Silos zwischengelagert, bevor er entweder in Säcken oder lose für den Verkauf und Transport zur Baustelle abgefüllt wird. Zementklinkermahlwerke sind unerlässlich für die Zementproduktion. Technologische Weiterentwicklungen tragen kontinuierlich dazu bei, Effizienz und Nachhaltigkeit des Mahlprozesses weiter zu verbessern.

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2025, številka stroja/vozila: 2700x4500, Oprema: nizka raven hrupa, Haupttechnische Parameter der Kugelmühle Trommeldurchmesser: 2400 mm Trommellänge: 4500 mm Motorleistung: 320 kW Max. Aufgabekorngröße: 25 mm Durchsatzleistung: 35–60 t/h Gewicht: 72 t Kugelladung: 30 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Varianten wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm usw. an. Zudem bieten wir individuelle Anpassungen sowie komplette Mahltechnik-Lösungen für verschiedene Industriezweige wie Zementwerke, Quarzverarbeitung, Erzaufbereitungsanlagen und mehr. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine zur Vermahlung und Mischung von Materialien für Anwendungen in der Aufbereitung von Mineralien, beispielsweise im Erzbergbau und bei der Produktion von Siliziumdioxid (Quarz). Bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle für den Erzbergbau und die Quarzvermahlung spielen die Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials sowie die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle. Cgsdpfx Ajq Igiiog Nel Wichtige Aspekte für den Einsatz einer Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung: 1. Eigenschaften des Aufgabeguts: - Härte: Die Härte des Materials bestimmt die nötige Robustheit und Verschleißbeständigkeit der Kugelmühle. Härtere Erze erfordern widerstandsfähigere Mühlentypen. - Kornverteilung: Die Anfangskorngröße beeinflusst den Mahlprozess. Unterschiedliche Materialien benötigen jeweils angepasste Mahllösungen. 2. Quarzvermahlung: - Quarzgehalt: Bei der Vermahlung von Quarz ist auf Ausgangsgehalt und Zielkorngröße zu achten. Um übermäßigen Verschleiß der Mühle zu vermeiden, sind spezielle Werkstoffauswahlen und Mahlkörper wichtig. 3. Mühlentyp: - Überlaufmühle vs. Auslaufmühle mit Siebplatte: Die Art der Austragung beeinflusst Produktqualität und Energieeffizienz. Überlaufmühlen kommen meist universell zum Einsatz, während Auslaufmühlen mit Siebplatte für bestimmte Anwendungen vorzuziehen sind. 4. Mühlengröße und Durchsatz: - Trommeldurchmesser und -länge: Die Dimensionierung der Mühle richtet sich nach dem Materialdurchsatz und den Anforderungen des Prozesses. - Kapazität: Die ausgewählte Mühle muss den Materialdurchsatz wirtschaftlich bewältigen können. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Auswahl und Dimensionierung der Mahlkörper (Kugeln oder Zylinder) sind abhängig von den Materialeigenschaften und dem gewünschten Endprodukt. Das Mahlkörpermaterial beeinflusst u. a. die Reinheit des Quarzes. 6. Auskleidung und Lifters: - Innenauskleidung: Die richtige Auskleidung schützt das Mühlengehäuse und optimiert den Mahlprozess. - Lifter: Manche Mühlen sind mit Liftern ausgestattet, um die Materialbewegung und -durchmischung zu verbessern. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Moderne Automatisierung steigert die Effizienz und vereinfacht die Bedienung. - Prozessüberwachung: Eine permanente Überwachung ermöglicht bei Bedarf gezielte parameterbezogene Anpassungen. 8. Arbeitssicherheit: - Sicherheitssysteme: Integrierte Schutzmechanismen gewährleisten den Personen- und Anlagenschutz während des Betriebs. Beachten Sie stets die Betriebs- und Wartungshinweise des Herstellers, um einen sicheren und effizienten Einsatz der Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung zu gewährleisten.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), K+G Wetter WW130 Cedpfxsp Auaus Ag Njgl The machine has been completely overhauled by us. The machine is available on site. Subject to errors and prior sale. All information is non-binding. The accuracy and completeness of the information and prices provided cannot be guaranteed. Warranty and/or liability are excluded. The machine remains our property until full payment has been received.

Stanje: novo, Nožasti drobilnik Motor: 2,2 kW / 2800 obr/min, 220 V Kapaciteta: iz sadja 400–800 kg/h, iz suhih materialov 40–200 kg/h Sita: 4 kosa po želji. Namen stroja: Predhodno drobljenje in mletje Možno mletje naslednjih izdelkov: - Žita: pšenica, koruza, grah, poper, kumina - Stiskana semena: sončnična pogača, sojina pogača, bučna pogača, lanena pogača, makova pogača itd. - Surovo sadje in zelenjava: paprika, sliva, marelica, jabolko, kutina, hruška - Suho sadje, zelenjava: paprika, čebula, česen, malina, robida, jabolko, višnja itd. Glavni deli stroja: Cjdpfxoxvxbcs Ag Nogl - Okvir - Varnostno stikalo - Motor 380V ali 220V - Ohišje - Lijak - Sito - Noži - Regulator doziranja Izvedba iz nerjavečega jekla.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Perlni mlin VMA Getzmann Dispermat SL50-C Moč 3 kW Območje vrtljajev 0–6000 1/min Cgsdsx Rzxiepfx Ag Nel Volumen mletne komore 0,5 l Palčni temperaturni senzor Zelo dobro ohranjen, neposredno iz proizvodnje!!!

Leto izdelave: 2002, Stanje: dober (rabljeno), For sale are 4 Getecha sprue grinders with screw conveyors Type: GRS 182 - A 2.29 Year of manufacture: 04/2002 Cgodpfxohzqzrs Ag Nol Voltage: 400V Current: 2.29A Granulate screen diameter: 5 mm Machinery Purchase / Sales PURCHASE / SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES AND MORE. Are you looking for a high-quality yet affordable metalworking machine for your production? Or would you like to sell yours? For further information or to contact us, please visit our website.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The function of the machine: glass waste generated during production can be safely and hazard-free cut and collected in the disposal containers located below, which can be moved by forklift. Working area dimensions Length: 3500 mm Height: 1800 mm Width: 3000 mm Electrical requirements: 2.7 kW Supply voltage: 3x400 V Number of phases: 3 Main components of the machine - Crusher unit - Loading tilting table - Passive safety fence - Control cabinet with main isolator switch - Air treatment unit - Keypad unit Cjdpjd Nfb Uefx Ag Njgl If you require further information, we are here to help! Please contact us via the contact form or call us!

Stanje: rabljeno, Cylindrical face mill, cylindrical cutter, milling cutter - Outer diameter: 50 mm - Height: 36 mm - Bore diameter: 22 mm - Teeth: 8 - Price: for the complete set - Quantity: 18 pieces - Weight: 5 kg Cgjdpjb A Inaefx Ag Nsl

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NOVO Mockmill 200 Mlin za žito Mlinarska turbina NOVO Kamniti mlin za žito, stročnice in začimbe Namizni stroj Mlinarski kamen iz korund-keramike Zmogljivost: pribl. 200g na minuto Stopnja mletja: brezstopenjsko nastavljiva od zelo fine do grobe Z vgrajenim hladilnim ventilatorjem Lijak za cca 1,1 kg žita Priključek: 220V, 600 Watt Mere: 190 x 220 x 380 mm (Š x G x V) Samo pri nas preizkušeno po DGUV V3 NOV STROJ z garancijo + servisom Codofxk Tujpfx Ag Nsgl Obiščite naš Milbrandt Store z demonstracijsko pekarno in številnimi pekarskimi stroji in napravami!

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Kremator, pasiralnik, stroj za izdelavo arašidovega masla (kamniti kremator, pasiralnik) Cjdpoxvrxzjfx Ag Njgl Krema ali maslo je tako fine zrnatosti, da iz stroja izteka kot olje, brez občutenih grobih delcev. Namen stroja: Priprava krem, mletje bučnih semen, mletje kokosa. Možna predelava, pasiranje naslednjih proizvodov: Oljnata semena: - arašidi, lešniki, mandlji, orehi, indijski oreščki, - pistacija, sončnična semena, bučna semena, konopljina semena, kokos, - sojino mleko (tofu), čičerika (humus). Pri sojinem mleku in čičeriki je potrebna dodatna voda! Toplotna obdelava oljnatih semen pred predelavo je potrebna. Kremiranje sadja in zelenjave: marelica, sliva, paprika, česnova pasta Motor: 4 kW, 380 V Kapaciteta: 20-60 kg/h Finost kreme, velikost delcev: od 50 do 150 mikronov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Ponudba za prodajo: Mlin za rezanje plastike Visoko zmogljiv industrijski rezalni mlin, zasnovan za mletje plastike in plastičnih folij. Sprednje podajanje v kombinaciji z dvižnim zalogovnikom zagotavlja udobno in varno upravljanje. Masiven rotor z natančnim nožnim sistemom in sitom omogoča učinkovito in enakomerno rezanje. Idealno za reciklažo in proizvodne linije. Tehnične specifikacije: Moč motorja: 35 kW Zmogljivost: do 600 kg/h Premer rotorja: 420 mm Hitrost rotorja: 430 vrt/min Vhodna odprtina: 915 × 502 mm Največja širina vhodne folije: 915 mm Rotacijski noži: 3 + 3 Fiksni noži: 2 + 2 Cgedpfex Itymjx Ag Nel Premer lukenj sita: 8 mm Pogonski sistem: 5 klinastih jermenov Podajanje materiala: sprednje podajanje Zalogovnik: dvižen, ročna regulacija nagiba Skupna teža stroja: 1900 kg Robustna zasnova, visoka učinkovitost, pripravljen za industrijsko uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1,0 kos mlin za drobljenje plastike Proizvajalec: RAPID Tip: 1521 Cgodpfx Agjx H Aihe Njl Leto izdelave: 1998 Dovodna odprtina: 300 x 400 mm Premer rotorja: 250 mm

Leto izdelave: 2002, Stanje: rabljeno, Proizvajalec: Comec Model: Micronet-25-COSM Leto: 2002 Tip: Stroj za disperzijo in mletje Uporabna prostornina: 3 - 22 L Cjdpfx Asx R Dgpjg Nsgl Moč motorja: 4 kW Material: nerjaveče jeklo Električna omarica z regulacijo frekvence. Časovnik delovnega cikla za samodejni izklop. Dvojna plašč/ Polnjenje tekočin od zgoraj. Disperzija z deflokulacijsko turbino + peskovnim mlinom. Neprekinjeno kroženje med zgornjo disperzijsko košaro in spodnjo mletno komoro do dosega želene finezije. Kozmetična uporaba: Posebej primeren za stabilno disperzijo olj v vodi, dodajanje pigmentov in lepil ter mešanje barvil v izdelkih, kot so laki za nohte.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1,0 kos mlin za drobljenje plastike Cjdox H Achjpfx Ag Nogl Proizvajalec: RAPID Tip: 1521 Leto izdelave: 1998 Dovodna odprtina: 300 x 400 mm Premer rotorja: 250 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1,0 kos. Mlin za drobljenje plastike Proizvajalec: RAPID Tip: 1521 Leto izdelave: 2001 Vložna odprtina: 300 x 400 mm Premer rotorja: 250 mm Cgedpjxvq Uuefx Ag Nol