Mlin Za Mletje nakup rabljenega (83.828)

Stanje: rabljeno, Rabljen mlin iz ogljikovega jekla proizvajalca Pallmann (Nemčija), model PR8. Mlin ima pritrjen rotor s premerom 795 mm in stator s premerom 800 mm. Pogon preko jermena z elektromotorjem 100 kW, 1480 vrt/min, 380 V, 50 Hz. Ročno nastavljanje reže med mletvenimi ploščami. Mlin ima nameščenih 5 šob za dovod plina ali tekočine v mletveno komoro. Sprednja vrata so pritrjena z vijaki s centralnim vhodom skozi dozirni žleb. Izpust na dnu. Kodpfxeyhc Nvs Aacodh

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NETZSCH LabStar LS1 je zelo prilagodljiv in kompaktni laboratorijski mešalni kroglični mlin, zasnovan za mokro mletje in disperzijo v raziskavah, razvoju in manjši serijski proizvodnji. Dobro delujoče stanje. Kdedpfxsxmh D Uj Aacjh Oglejte si tudi naše ostale oglase.

Stanje: dober (rabljeno), Vključuje izpustni polž za transport materiala. Na voljo sta še 2 manjša mlinčka; po želji se lahko vse tri prodajo kot paket. Kedpox N T Dujfx Aacodh

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Krogelni mlin, mlin za mletje, rabljena oprema Skupne dimenzije: 1700 x 1170 x 1660 mm Teža: 1500 kg Električne specifikacije: 400V Kdedpfsu Hkdxsx Aacoh Premer bobna: 880 mm Dolžina bobna: 880 mm Prostornina: 535 litrov

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Kroglični mlin, mlin za mletje, rabljeni stroj Skupne dimenzije: 2020 x 1060 x 1850 mm Teža: 1680 kg Električni podatki: 400V; 2,2 kW; 7 A; 700 vrt/min Premer bobna: 1000 mm Kodpsuk Au Njfx Aacodh Dolžina bobna: 1000 mm Obloga iz porcelana

Stanje: dober (rabljeno), 245 RABLJEN mlin za mletje zrn, mlin za mletje žitaric Hommel GF-80 Super. TEHNIČNI PODATKI: - mobilni mlin na kolescih, - 3,0 kW, - 400 V, - 6,4 A. ZUNANJE MERE (v cm): - višina 131, - širina 80, - dolžina 80. Kedpfx Aex Aqkpeacsdh Naprava, pripravljena za ogled, se nahaja v našem skladišču (36-068 Bachórz, Poljska). Možne plačljive možnosti: prevoz. Navedena cena je neto cena. Govorimo angleško, nemško, francosko, rusko, ukrajinsko. V naši ponudbi najdete pekarske peči, vozičkaste peči, etažne peči, slaščičarske peči, trgovinske peči, pekarske stroje, linije za kruh, linije za žemljice, linije za pecivo, linije za rogljičke, stroje za bagete, gnetilniki, mešalce, valjarje, stroje za rogljičke. Oglejte si vse naše oglase.

Stanje: dober (rabljeno), 244 Rabljeni mlin za žita, mlin za mletje žita. ZUNANJE MERE (v cm): - višina: 97, Kedsx Aqbuepfx Aacodh - širina: 54, - dolžina: 54. Naveden je neto znesek. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOZSKO, RUSKO IN UKRAJINSKO.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: CUM300/S-DSF, Netzsch Condux grinding mill, completely in original condition. Used for grinding herbs. Motor: - Siemens - 22 kW - 40.5 A - 2945 RPM Mill: - Used for a maximum of 2 years of operation - Includes grinding plate Kdodpfxjudygbo Aacoh - Includes grinding rotor - Includes piping for suction and leakage air Rotary Valve: - Coperion rotary valve, 150 mm Hosokawa mill

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2025, Kroglični mlin za premog, znan tudi kot mlin za mletje premoga, je tip brusilnika, namenjen mletju in mešanju materialov za uporabo v procesih priprave mineralov, barv, pirotehnike, keramike ter selektivnega laserskega spajanja. Gre za cilindrično napravo, ki omogoča mehansko mletje ali mešanje premoga, rud, kemikalij in drugih materialov. Ključne značilnosti in lastnosti krogličnega mlina za premog: 1. Cilindrična zgradba: - Kroglični mlin za premog običajno sestavlja vodoravna cilindrična obloga. Notranja površina ohišja je obložena s protiobrabnim materialom, kot so jeklo ali guma, za zaščito pred obrabo. 2. Mlečna sredstva: - V notranjosti mlina so jeklene ali keramične kroglice, ki pomagajo pri mletju. Rotacija mlina povzroči, da mlečna sredstva padajo in drobijo delce premoga. 3. Dovod in izhod premoga: - Premog se običajno dovaja v mlin preko centralne cevi, zmleti delci pa izhajajo na izhodnem koncu. Velikost delcev premoga se zmanjšuje v procesu mletja. 4. Rotacijsko gibanje: - Mlin rotira okoli svoje vodoravne osi. Rotacijo poganja elektromotor, hitrost pa se lahko prilagaja za uravnavanje procesa mletja in končne velikosti delcev. 5. Zračno odpihovanje: - Nekateri mlini za premog imajo zračno odpihovano zasnovo, kjer se v mlin dovaja zrak za sušenje in transport zmletega premoga iz mlina. To omogoča boljši nadzor vlage in podpira proces mletja. 6. Sušenje in mletje: Kedpfx Aasq Nf U Eocedh - Poleg mletja ima lahko mlin tudi funkcijo sušenja. To je pomembno, če premog vsebuje vlago. Sušenje in mletje pogosto potekata istočasno. 7. Krmilni sistem: - Sodobni mlini za premog so opremljeni s sistemi za nadzor in regulacijo ključnih parametrov, kot so hitrost vrtenja, dovod surovine in temperatura. Tako je mogoče optimizirati mletje in učinkovito predelavo premoga. 8. Uporaba: - Kroglični mlini za premog se najpogosteje uporabljajo v termoelektrarnah in drugih industrijah, kjer je premog gorivo. So bistveni del sistema drobljenja premoga, ki premog zmelje v fin prah za zgorevanje v kotlih. 9. Varnostne lastnosti: - Varnostne naprave in sistemi za nadzor ter izredno zaustavitev so pogosto vključeni za zagotavljanje varnega obratovanja mlina. 10. Zaščita pred obrabo: - V kritičnih predelih mlina se uporabljajo obrabno odporni materiali, ki prenesejo abrazivno naravo premoga in podaljšajo življenjsko dobo komponent. Kroglični mlini za premog imajo ključno vlogo pri drobljenju premoga v elektroenergetiki, saj omogočajo učinkovito zgorevanje premoga za proizvodnjo električne energije. Specifična zasnova in lastnosti mlina se lahko razlikujejo glede na proizvajalca in aplikacijo.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Mikrosilika, znana również jako pył krzemionkowy lub kondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym powstałym podczas produkcji metalu krzemu lub stopów żelazokrzemu. Młyny do mielenia pyłu mikrosilikowego służą do przetwarzania mikrosilika w proszku na potrzeby różnych zastosowań, takich jak produkcja betonu wysokowartościowego, materiałów ognioodpornych oraz innych produktów specjalistycznych. Młyny mielące odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrosilika do pożądanej drobności. Oto najważniejsze aspekty związane z młynami do mielenia pyłu mikrosilikowego: 1. Typy młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrosilika. Wykorzystuje zjawisko udaru oraz tarcia do rozdrabniania cząstek. Jest skuteczny zarówno przy miale na sucho, jak i na mokro. - Młyn pionowy (VRM): Technologia pionowych młynów walcowych (Vertical Roller Mill) charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną oraz możliwością uzyskania wąskiego rozkładu ziarnowego. Jest odpowiedni do mielenia mikrosilika. 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrosilika do młyna. Medium mielące (kule lub walce) wewnątrz młyna rozdrabnia i ściera cząstki mikrosilika na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrola rozkładu wielkości ziaren jest kluczowa dla uzyskania pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy umożliwiające kontrolę oraz monitoring rozkładu ziarnowego. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, czyli dobór medium mielącego, wykładzin (linerów) oraz komory mielącej, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrosilika. 5. Separacja powietrzna (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach w procesie mielenia stosuje się systemy klasyfikacji powietrznej, które oddzielają najdrobniejsze cząstki od grubszych, zapewniając jednolitość produktu. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny mielące są często wyposażone w zautomatyzowane systemy sterowania, które regulują parametry takie jak wydajność podawania, prędkość obrotową młyna oraz drobność produktu. 7. Transport materiału: - Efektywne systemy transportowe są niezbędne do podawania i odbioru mikrosilika z młyna. Może to być transport pneumatyczny lub mechaniczny. 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, dlatego istotne są wydajne systemy chłodzące, utrzymujące temperaturę na odpowiednim poziomie. Kdjdpfx Aajq Nxp Soceh 9. Systemy odpylające: - Mielenie pyłu mikrosilikowego może generować pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są konieczne dla utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Kontrola jakości: - Młyny do mikrosilika powinny być wyposażone w rozwiązania do kontroli jakości, takie jak inline analiza wielkości cząstek, zapewniające powtarzalność produktu. Przy wyborze młyna do mielenia mikrosilika należy uwzględnić takie czynniki, jak planowana wydajność, efektywność energetyczna oraz wymagany rozkład wielkości ziaren. Dodatkowo młyn należy dobrać pod kątem specyfiki przerabianej mikrosilika oraz zamierzonego zastosowania produktu końcowego.

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mühlen zur Zementklinkermahlung sind Spezialanlagen, die dafür konzipiert sind, den harten, knotigen Klinker zu feinem Pulver zu vermahlen – dem fertigen Zement. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen sowie in Vertikal-Rollenmühlen gemahlen, welche im Vergleich zu Kugelmühlen eine höhere Energieeffizienz aufweisen. Hier finden Sie die wichtigsten Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Mahlwerken: 1. Rohmaterialien: - Die Hauptkomponente zur Zementherstellung ist der Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton entsteht. Weitere Zuschläge wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlprozesses zugegeben werden, um bestimmte Produkteigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und eventuelle Zuschlagstoffe werden in der Mahlanlage fein vermahlen, um Zement zu erzeugen. Dieser Prozess ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts und ein zentraler Schritt in der Zementherstellung. 3. Mühlentypen: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen gehören zu den Standardlösungen bei der Klinkervermahlung. Sie arbeiten durch Rotation eines Zylinders, in dem Stahlkugeln das Mahlgut zerkleinern. - Vertikal-Rollenmühlen (VRM): Diese Technologie hat bei der Klinkervermahlung zunehmend an Bedeutung gewonnen. Hierbei wird der Klinker durch auf einer rotierenden Mahlplatte laufende Walzen zerdrückt und gemahlen, was sowohl energieeffizient als auch platzsparend ist. 4. Gipszugabe: - Gips wird dem Klinker im Mahlprozess hinzugefügt, um die Abbindezeit des Zements zu steuern. Er verhindert das sogenannte "Flash Setting" und sorgt dafür, dass der Zement während der Verarbeitung eine gute Verarbeitbarkeit und Pumpfähigkeit aufweist. 5. Qualitätskontrolle: - In der Mahlphase werden verschiedene Qualitätskontrollmaßnahmen wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und anderer Parameter durchgeführt, um sicherzustellen, dass der produzierte Zement die geforderten Spezifikationen und Normen erfüllt. Kdedpfxoq Nfbho Aacoh 6. Klinkerkühlung: - Bevor der Klinker in die Mühle gelangt, wird er im Drehrohrofen gebrannt und anschließend abgekühlt. Diese Abkühlung ist notwendig, um eine übermäßige Wärmeentwicklung während des Mahlens zu vermeiden. 7. Staubabscheidung und Umweltaspekte: - Zur Einhaltung von Umweltauflagen und zur Verbesserung der Arbeitssicherheit werden Entstaubungsanlagen und Filter eingesetzt, die den beim Mahlen entstehenden Staub zuverlässig abscheiden und so Emissionen minimieren. 8. Verpackung und Lagerung: - Der gemahlene Zement wird in der Regel in Silos zwischengelagert, bevor er entweder in Säcken oder lose für den Verkauf und Transport zur Baustelle abgefüllt wird. Zementklinkermahlwerke sind unerlässlich für die Zementproduktion. Technologische Weiterentwicklungen tragen kontinuierlich dazu bei, Effizienz und Nachhaltigkeit des Mahlprozesses weiter zu verbessern.

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2025, številka stroja/vozila: 2700x4500, Oprema: nizka raven hrupa, Haupttechnische Parameter der Kugelmühle Trommeldurchmesser: 2400 mm Trommellänge: 4500 mm Motorleistung: 320 kW Max. Aufgabekorngröße: 25 mm Durchsatzleistung: 35–60 t/h Gewicht: 72 t Kugelladung: 30 t Ksdeq Igiiepfx Aacedh Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Varianten wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm usw. an. Zudem bieten wir individuelle Anpassungen sowie komplette Mahltechnik-Lösungen für verschiedene Industriezweige wie Zementwerke, Quarzverarbeitung, Erzaufbereitungsanlagen und mehr. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine zur Vermahlung und Mischung von Materialien für Anwendungen in der Aufbereitung von Mineralien, beispielsweise im Erzbergbau und bei der Produktion von Siliziumdioxid (Quarz). Bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle für den Erzbergbau und die Quarzvermahlung spielen die Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials sowie die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle. Wichtige Aspekte für den Einsatz einer Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung: 1. Eigenschaften des Aufgabeguts: - Härte: Die Härte des Materials bestimmt die nötige Robustheit und Verschleißbeständigkeit der Kugelmühle. Härtere Erze erfordern widerstandsfähigere Mühlentypen. - Kornverteilung: Die Anfangskorngröße beeinflusst den Mahlprozess. Unterschiedliche Materialien benötigen jeweils angepasste Mahllösungen. 2. Quarzvermahlung: - Quarzgehalt: Bei der Vermahlung von Quarz ist auf Ausgangsgehalt und Zielkorngröße zu achten. Um übermäßigen Verschleiß der Mühle zu vermeiden, sind spezielle Werkstoffauswahlen und Mahlkörper wichtig. 3. Mühlentyp: - Überlaufmühle vs. Auslaufmühle mit Siebplatte: Die Art der Austragung beeinflusst Produktqualität und Energieeffizienz. Überlaufmühlen kommen meist universell zum Einsatz, während Auslaufmühlen mit Siebplatte für bestimmte Anwendungen vorzuziehen sind. 4. Mühlengröße und Durchsatz: - Trommeldurchmesser und -länge: Die Dimensionierung der Mühle richtet sich nach dem Materialdurchsatz und den Anforderungen des Prozesses. - Kapazität: Die ausgewählte Mühle muss den Materialdurchsatz wirtschaftlich bewältigen können. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Auswahl und Dimensionierung der Mahlkörper (Kugeln oder Zylinder) sind abhängig von den Materialeigenschaften und dem gewünschten Endprodukt. Das Mahlkörpermaterial beeinflusst u. a. die Reinheit des Quarzes. 6. Auskleidung und Lifters: - Innenauskleidung: Die richtige Auskleidung schützt das Mühlengehäuse und optimiert den Mahlprozess. - Lifter: Manche Mühlen sind mit Liftern ausgestattet, um die Materialbewegung und -durchmischung zu verbessern. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Moderne Automatisierung steigert die Effizienz und vereinfacht die Bedienung. - Prozessüberwachung: Eine permanente Überwachung ermöglicht bei Bedarf gezielte parameterbezogene Anpassungen. 8. Arbeitssicherheit: - Sicherheitssysteme: Integrierte Schutzmechanismen gewährleisten den Personen- und Anlagenschutz während des Betriebs. Beachten Sie stets die Betriebs- und Wartungshinweise des Herstellers, um einen sicheren und effizienten Einsatz der Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung zu gewährleisten.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mlinček za mletje mesa Proizvajalec: Sind Napetost: 380V / 50Hz Moč: 11kW Dimenzije: 1250x800x1110mm Kedoxrhbdepfx Aacjdh Teža: 319kg

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mlin za mletje mesa Proizvajalec: Sind Napetost: 380V / 50Hz Moč: 15kW Dimenzije: 1550x900x1300 mm Kdsdpexrhbkofx Aacoh Teža: 493 kg

Leto izdelave: 2026, Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2026, NOVO +++ Mockmill 200 mlin za žita z mletno turbino +++ NOVO Kdedpfsfxk Tujx Aacoh Kamniti mlin za žita, stročnice in začimbe Namizni stroj Mlevni kamen iz korunda-keramike Zmogljivost: cca 200g/min Stopnja mletja: brezstopenjsko nastavljiva od zelo fine do grobe Z vgrajenim hladilnim ventilatorjem Lijak za cca 1,1 kg žita Priključek: 220V, 600 W Mere: 190 x 220 x 380 mm (ŠxGxV) Samo pri nas DGUV V3 preverjeno NOV STROJ z garancijo in servisom Obiščite naš Milbrandt Store s prikazno pekarno in številnimi pekarskimi stroji ter napravami!

Leto izdelave: 2026, Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2026, NOVO +++ NOVO Mlin za žita Mlinarska turbina Mockmill Model: Lino 100 Kamniti mlin za žita, stročnice in začimbe Namizni stroj iz lesa Mlin kamen iz korund-keramike Kapaciteta: pribl. 100g/minuto Debelina mletja: brezstopenjsko nastavljiva od zelo fine do grobe Kdjdpfx Aasfmcimsceh Lijak za pribl. 1,3 kg žita Samo pri nas preverjeno po DGUV V3 Napajanje: 220V, 360 Watt Dimenzije: 208 x 242 x 380 mm, ŠxGxV Nova naprava z garancijo + servisom Obiščite nas!

Leto izdelave: 2026, Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2026, NOVO - NOVO Mockmill Lino 200 Mlin za žita NOVO - NOVO Ksdofxk Tqspfx Aacedh Kamniti mlin za žita, stročnice in začimbe Namizni stroj iz lesa Lino 200 Mlin iz korundne keramike Mlinarska turbina z močjo približno 200g/minuto Stopnja mletja: brezstopenjsko nastavljiva od zelo fine do grobe Priklop 220V Mere: 208 x 242 x 380 mm, ŠxGxV NOV stroj z garancijo + servisom Obiščite našo trgovino Milbrandt s prikazno peko in široko ponudbo pekarskih strojev ter naprav!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 700 mm, skupna širina: 1.000 mm, skupna višina: 1.450 mm, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Certificirano po DGUV do: 03/2027, vrsta vhodnega toka: trifazni, leto zadnje generalne obnove: 2026, Mlin za žito Schnitzer SMB 300 Mlin s turbino Schnitzer model SMB 300 z dvema naravnima kamenoma Mletje od finega do grobega enostavno upravljanje Lijak za približno 40/50 kg žita z zabojnikom za moko Zelo robusten stroj samo pri nas preizkušen po DGUV V3 Priklop 400V, vtikač 16A-CEE Mere: 1000 x 700 x 1450 mm (ŠxDxV) Rabljen stroj z garancijo + servisom Kakovost strokovnega podjetja! Izkoristite več kot 35 let izkušenj! Možnosti: Voziček Vzdrževalna pogodba Škatla z rezervnimi deli Dostavna storitev Kodpoxvk Rpjfx Aacjdh Navodila in zagon Na zalogi imamo še veliko drugih pekarskih strojev!

Leto izdelave: 2021, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Hitrovrteči mlin za plastiko s ciklonskim separatorjem. Proizvajalec: SHINI Tip: SG-2336 Kdsdpfxsyi Ubto Aacjh Leto proizvodnje: 2021 Moč motorja: 7,5 kW, 400V Moč puhala: 0,55 kW Zmogljivost: maks. 120 kg/h Število obratov: 415 obr/min Premer odprtin sita: 8 mm Mere rezalne komore: 230 x 360 mm Število rotacijskih rezil: 3 x 3 Mere: 1100 / 900 / 1500 mm (v) Masa: 520 kg Tehnično stanje: rabljeni stroj, zelo dobro ohranjen

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, We offer: Kodpfxelt Ugtj Aacsdh Pellet machines from WALW-Solutions, featuring unique quality, honest workmanship, and fair pricing. Honest Workmanship: We manufacture our systems ourselves directly in Poland. Only components such as gearboxes and motors are sourced from reputable manufacturers. All other parts are designed and built in-house, allowing us to meet every requirement individually. Fair Pricing: We manufacture in Poland and are transparent about it. Other competitors who label their products as “Made in Germany” often only assemble them in Germany, while sourcing components mostly from Lithuania. With us, you benefit from the lower production costs, resulting in our offer prices typically being 40% below those of our competitors. These pellet production machines are completely new to the market in this price/performance segment and are unique in Europe! WALW-Solutions machines are available exclusively through us! From systems for processing your in-house sawdust from firewood production or your carpentry operation, to professional production of industrial-scale pellets from wood chips, straw, miscanthus, and more—as well as production of hay or straw cuboids—we can provide you with the right solution! Our systems offer capacities from 150 kg/hour up to 5 tons/hour and are equipped with all necessary components for a fully automated operation. For every type of input material, we find a suitable solution and options to integrate automation into existing systems. All machines and control systems are equipped with components from Siemens, ABB, Schneider Electric, or similar. Please note: for buyers with a valid VAT ID, net purchasing is available! We look forward to your inquiry! If you are interested, please feel free to contact me directly by mobile at: [number]

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Polžični avtomatski volk Seydelmann tip AE 130-3-B z dvižnim mehanizmom za standardni voziček 200 l - Volumen lijaka cca 300 l - 2 x delovni polž - nastavljiva hitrost - 2 x podajalna polža - posamično stikalo z intervalnim delovanjem - Stopnica - električno zaklenjena - Zaščitni pokrov proti uhajanju – električno zaklenjen - Izmet delovnega polža in rezalnega kompleta - ročno - Bajonetna matica - hitra spojka Ksdpfx Ajyk Axvsacsdh - Upravljanje s potisnimi gumbi – kontrola SPS - Vgrajena elektro krmilna omarica - Vgrajen dvižni mehanizem za 200 l standardni voziček - Maksimalna zmogljivost cca 4000 kg/h - Moč 22 kW / 57 A / 400V / 50Hz s termično zaščito proti preobremenitvi - Rezalni komplet: Nov – iz nerjavečega jekla - Stroj v celoti obnovljen!!! Stanje kot novo!!!

Leto izdelave: 1987, Stanje: dober (rabljeno), Mini-Mühle Getecha Baujahr 1987 Kedpfoiz Dlksx Aacedh

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), CENA: 1.700 EUR Mlin za meso Popolnoma izdelan iz nerjavečega jekla Dimenzije: 460×520×860 mm Električna moč: 1,8 kW Kdsdpfoxwfrksx Aacjh Napetost: 220V / 50Hz Kapaciteta: 750 kg/h

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), CENA: 2000 EUR Mlinček za meso Popolnoma izdelan iz nerjavečega jekla Dimenzije: 415x705x930 mm Električna moč: 1,8 kW Napetost: 220V/50Hz Kjdpfx Aaoxwfppjcedh Kapaciteta: 750 kg/h

Leto izdelave: 2012, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Rotor diameter: 450 mm, Cutting chamber opening (X/Y): 900 mm / 540 mm, Rotor knives: 3 x 32, Stator knives: stationary, Drive power: 37 kW, Throughput capacity: 900 kg/h, Machine dimensions (X/Y/Z): approx. 1600 mm / 1700 mm / 1500 mm. Documentation available. Kdedpfsucw S Sox Aacjh