Kroglični mlin za rudarjenje rude in mletje peska
batch ball mill & wet mining ball mill 2400X4500 ball mill

Začetna cena brez DDV
145.000 $
Leto izdelave
2025
Stanje
Novo
Lokacija
Zheng Zhou Shi China
Kroglični mlin za rudarjenje rude in mletje peska batch ball mill & wet mining ball mill 2400X4500 ball mill
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Podatki o stroju

Opis stroja:
Kroglični mlin za rudarjenje rude in mletje peska
Proizvajalec:
batch ball mill & wet mining ball mill
Model:
2400X4500 ball mill
Serijska številka:
2700x4500
Leto izdelave:
2025
Stanje:
novo

Cena in lokacija

Začetna cena brez DDV
145.000 $
Lokacija:
Dahuangye Industrial zone, XinXing East RD, Gongyi, 451200 Zhengzhou, CN China
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Tehnične podrobnosti

Vrsta goriva:
električni
Oprema:
nizka raven hrupa

Podrobnosti ponudbe

ID ponudbe:
A14488807
Nazadnje posodobljeno:
dne 14.03.2025

Opis

Haupttechnische Parameter der Kugelmühle

Trommeldurchmesser: 2400 mm
Trommellänge: 4500 mm
Motorleistung: 320 kW
Max. Aufgabekorngröße: 25 mm
Durchsatzleistung: 35–60 t/h
Gewicht: 72 t
Kugelladung: 30 t

Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Varianten wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm usw. an. Zudem bieten wir individuelle Anpassungen sowie komplette Mahltechnik-Lösungen für verschiedene Industriezweige wie Zementwerke, Quarzverarbeitung, Erzaufbereitungsanlagen und mehr. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine zur Vermahlung und Mischung von Materialien für Anwendungen in der Aufbereitung von Mineralien, beispielsweise im Erzbergbau und bei der Produktion von Siliziumdioxid (Quarz). Bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle für den Erzbergbau und die Quarzvermahlung spielen die Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials sowie die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle.

Wichtige Aspekte für den Einsatz einer Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung:

1. Eigenschaften des Aufgabeguts:
- Härte: Die Härte des Materials bestimmt die nötige Robustheit und Verschleißbeständigkeit der Kugelmühle. Härtere Erze erfordern widerstandsfähigere Mühlentypen.
- Kornverteilung: Die Anfangskorngröße beeinflusst den Mahlprozess. Unterschiedliche Materialien benötigen jeweils angepasste Mahllösungen.

2. Quarzvermahlung:
- Quarzgehalt: Bei der Vermahlung von Quarz ist auf Ausgangsgehalt und Zielkorngröße zu achten. Um übermäßigen Verschleiß der Mühle zu vermeiden, sind spezielle Werkstoffauswahlen und Mahlkörper wichtig.

3. Mühlentyp:
- Überlaufmühle vs. Auslaufmühle mit Siebplatte: Die Art der Austragung beeinflusst Produktqualität und Energieeffizienz. Überlaufmühlen kommen meist universell zum Einsatz, während Auslaufmühlen mit Siebplatte für bestimmte Anwendungen vorzuziehen sind.

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4. Mühlengröße und Durchsatz:
- Trommeldurchmesser und -länge: Die Dimensionierung der Mühle richtet sich nach dem Materialdurchsatz und den Anforderungen des Prozesses.
- Kapazität: Die ausgewählte Mühle muss den Materialdurchsatz wirtschaftlich bewältigen können.

5. Mahlkörper:
- Material und Größe: Auswahl und Dimensionierung der Mahlkörper (Kugeln oder Zylinder) sind abhängig von den Materialeigenschaften und dem gewünschten Endprodukt. Das Mahlkörpermaterial beeinflusst u. a. die Reinheit des Quarzes.

6. Auskleidung und Lifters:
- Innenauskleidung: Die richtige Auskleidung schützt das Mühlengehäuse und optimiert den Mahlprozess.
- Lifter: Manche Mühlen sind mit Liftern ausgestattet, um die Materialbewegung und -durchmischung zu verbessern.

7. Steuerungs- und Überwachungssysteme:
- Automatisierung: Moderne Automatisierung steigert die Effizienz und vereinfacht die Bedienung.
- Prozessüberwachung: Eine permanente Überwachung ermöglicht bei Bedarf gezielte parameterbezogene Anpassungen.

8. Arbeitssicherheit:
- Sicherheitssysteme: Integrierte Schutzmechanismen gewährleisten den Personen- und Anlagenschutz während des Betriebs.

Beachten Sie stets die Betriebs- und Wartungshinweise des Herstellers, um einen sicheren und effizienten Einsatz der Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung zu gewährleisten.

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