Kroglični Mlin Za Rudarjenje Rude In Mletje Peska nakup rabljenega (131.815)

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: 2700x4500, Oprema: nizka raven hrupa, Haupttechnische Parameter der Kugelmühle Trommeldurchmesser: 2400 mm Trommellänge: 4500 mm Motorleistung: 320 kW Max. Aufgabekorngröße: 25 mm Durchsatzleistung: 35–60 t/h Gewicht: 72 t Kugelladung: 30 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Varianten wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm usw. an. Zudem bieten wir individuelle Anpassungen sowie komplette Mahltechnik-Lösungen für verschiedene Industriezweige wie Zementwerke, Quarzverarbeitung, Erzaufbereitungsanlagen und mehr. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine zur Vermahlung und Mischung von Materialien für Anwendungen in der Aufbereitung von Mineralien, beispielsweise im Erzbergbau und bei der Produktion von Siliziumdioxid (Quarz). Bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle für den Erzbergbau und die Quarzvermahlung spielen die Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials sowie die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle. Wichtige Aspekte für den Einsatz einer Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung: 1. Eigenschaften des Aufgabeguts: - Härte: Die Härte des Materials bestimmt die nötige Robustheit und Verschleißbeständigkeit der Kugelmühle. Härtere Erze erfordern widerstandsfähigere Mühlentypen. - Kornverteilung: Die Anfangskorngröße beeinflusst den Mahlprozess. Unterschiedliche Materialien benötigen jeweils angepasste Mahllösungen. 2. Quarzvermahlung: - Quarzgehalt: Bei der Vermahlung von Quarz ist auf Ausgangsgehalt und Zielkorngröße zu achten. Um übermäßigen Verschleiß der Mühle zu vermeiden, sind spezielle Werkstoffauswahlen und Mahlkörper wichtig. Psdeq Igiijpfx Aa Dspt 3. Mühlentyp: - Überlaufmühle vs. Auslaufmühle mit Siebplatte: Die Art der Austragung beeinflusst Produktqualität und Energieeffizienz. Überlaufmühlen kommen meist universell zum Einsatz, während Auslaufmühlen mit Siebplatte für bestimmte Anwendungen vorzuziehen sind. 4. Mühlengröße und Durchsatz: - Trommeldurchmesser und -länge: Die Dimensionierung der Mühle richtet sich nach dem Materialdurchsatz und den Anforderungen des Prozesses. - Kapazität: Die ausgewählte Mühle muss den Materialdurchsatz wirtschaftlich bewältigen können. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Auswahl und Dimensionierung der Mahlkörper (Kugeln oder Zylinder) sind abhängig von den Materialeigenschaften und dem gewünschten Endprodukt. Das Mahlkörpermaterial beeinflusst u. a. die Reinheit des Quarzes. 6. Auskleidung und Lifters: - Innenauskleidung: Die richtige Auskleidung schützt das Mühlengehäuse und optimiert den Mahlprozess. - Lifter: Manche Mühlen sind mit Liftern ausgestattet, um die Materialbewegung und -durchmischung zu verbessern. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Moderne Automatisierung steigert die Effizienz und vereinfacht die Bedienung. - Prozessüberwachung: Eine permanente Überwachung ermöglicht bei Bedarf gezielte parameterbezogene Anpassungen. 8. Arbeitssicherheit: - Sicherheitssysteme: Integrierte Schutzmechanismen gewährleisten den Personen- und Anlagenschutz während des Betriebs. Beachten Sie stets die Betriebs- und Wartungshinweise des Herstellers, um einen sicheren und effizienten Einsatz der Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung zu gewährleisten.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina rezanja (maks.): 330 mm, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, Mlin za mletje plastike, bakra, stiropora, plute itd. Ppjdpfxoy T Ha De Aa Det

Stanje: novo, High-quality ZS38 PE centrifuge (new machine) from Eurotec Innovation – the ideal solution for cost-effective solid-liquid separation in industrial processes. The system enables continuous recirculating treatment, reducing operating costs and conserving resources in a sustainable manner. Machine type: Process water centrifuge for solid-liquid separation Manufacturer: Eurotec Innovation GmbH Model: ZS38 PE Applications: Vibratory finishing, general solid-liquid separation, coolant processing, wet blasting systems, industrial liquid treatment ⚙️ Technical specifications: Speed: approx. 2,900 rpm Centrifugal force: up to 1,800 g Throughput: up to 1,400 l/h Drum diameter: 380 mm Power output: 4 kW Tank volume: approx. 200 litres Temperature resistance: up to 70°C Advantages: ✔ High separation efficiency due to strong centrifugal force ✔ Significant reduction in disposal costs ✔ Lower consumption of chemicals (compounds) ✔ Closed water circuit ✔ Suitable for continuous operation ✔ Can supply multiple machines ✔ Environmentally friendly solution 🏭 Areas of application: Vibratory finishing / Trowalizing Metalworking Coolants Washing & coating processes 🔧 Equipment: Dirty water tank with agitator Pjdpfx Aehrh Ntea Dept Double diaphragm pump PLC control Modular expandability Other variants and special designs available on request. From development to production, we supply all products from a single source – everything "Made in Germany". ----- We are happy to provide individual advice and prepare a tailored quotation. Simply contact us for a non-binding inquiry! ----- The European Commission provides a platform for online dispute resolution (OS platform). This offer serves exclusively as an online presentation of our goods. Contract negotiations take place via telecommunication (email, fax, telephone, messaging portal), where you will first receive a non-binding offer along with our general terms and conditions and information about the right of withdrawal and legal notice before any purchase/contract is concluded.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1974, obratovalne ure: 60.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2215, Ta oglas je za odprti mešalni stroj za gumo in plastiko MODERNE MECCANICHE, model GOTA / 400x1000, izdelan leta 1974. Stroj ima skupne dimenzije 1900 mm dolžine, 2800 mm širine in 1800 mm višine. Namenjen je za industrijsko obdelavo gume. Stroj ima velik industrijski dizajn z zeleno podlago in osrednjim kovinskim valjem, kar je značilno za odprte mešalne mline, ki se uporabljajo v gumarski in plastični industriji. Ta odprt mešalni mlin je primeren za kupce, ki iščejo robusten, starinski industrijski stroj uglednega proizvajalca z jasnimi fizičnimi dimenzijami in razpoznavnimi komponentami. Ppjdpfxoyqyaks Aa Djt

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, WOLFF - Naprava za ločevanje in izpiranje peska Pjdpfoy N Rtyox Aa Djpt

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1978, obratovalne ure: 60.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ta ponudba vključuje odprto mešalno valjarnico za gumo in plastiko proizvajalca Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd, model ROLL 16x42'' L, izdelano leta 1978. Stroj ima dva velika kovinska valja, namenjena za mešanje gumijastih in plastičnih materialov. Opremljen je z močnim izpušnim pokrovom ter sistemom cevi nad valji za ustrezno prezračevanje med delovanjem. Kontrolni ročaji so nameščeni na obeh straneh stroja in omogočajo ročno nastavitev in upravljanje. Ta mešalna valjarnica je primerna za industrijsko predelavo gume in plastike v okoljih, kjer so potrebne odprte mešalne valjarnice. Pjdpfx Aaoyqyb Us Dept

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NETZSCH LabStar LS1 je zelo prilagodljiv in kompaktni laboratorijski mešalni kroglični mlin, zasnovan za mokro mletje in disperzijo v raziskavah, razvoju in manjši serijski proizvodnji. Dobro delujoče stanje. Oglejte si tudi naše ostale oglase. Ppjdpfx Aexmh D Uja Dot

Stanje: novo, Nožasti drobilnik Motor: 2,2 kW / 2800 obr/min, 220 V Kapaciteta: iz sadja 400–800 kg/h, iz suhih materialov 40–200 kg/h Ppjdpfx Aaoxvxbce Dot Sita: 4 kosa po želji. Namen stroja: Predhodno drobljenje in mletje Možno mletje naslednjih izdelkov: - Žita: pšenica, koruza, grah, poper, kumina - Stiskana semena: sončnična pogača, sojina pogača, bučna pogača, lanena pogača, makova pogača itd. - Surovo sadje in zelenjava: paprika, sliva, marelica, jabolko, kutina, hruška - Suho sadje, zelenjava: paprika, čebula, česen, malina, robida, jabolko, višnja itd. Glavni deli stroja: - Okvir - Varnostno stikalo - Motor 380V ali 220V - Ohišje - Lijak - Sito - Noži - Regulator doziranja Izvedba iz nerjavečega jekla.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 130 mm mesoreznica v odličnem stanju. Psdpeyw A Huefx Aa Dspt

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Recycling mill for waste and plastics. Manufacturer: ALPINE AUGSBURG Model: RO 63/50 Ppodjw E Nw Nspfx Aa Dot Motor power: 50 kW Feed hopper dimensions: 400 x 500 mm Set includes 16 interchangeable screens with sizes from 1 to 50 mm Machine dimensions: 3000 x 2000 mm Height with conveyor belt: 4200 mm Weight: 7000 kg Technical condition: used machine, without electrical installation

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Designed for professional structuring and sanding tasks Motor-driven height adjustment of the working units with digital display Units can be operated individually Highly durable rubberized conveyor belt Infinitely variable feed speed Constant infeed height Pedeff Hdiepfx Aa Dspt Models STR L with infinitely variable, inverter-controlled brush speed: this allows precise adjustment of the speed to the material, making it particularly suitable for delicate materials. Unit for saw-cut finish optionally available Dimensions and Weights Length approx. 1300 mm Width/Depth approx. 1000 mm Height approx. 1300 mm Weight approx. 440 kg Dust Extraction Connection Extraction port diameter: 2 x 150 mm Brushes Diameter: 190 mm Length: 300 mm Rotation: 1500 rpm Electrical Data Drive motor power: 2 x 3.0 kW Feed motor power: 0.22 kW Total connected load: 6.25 kW Supply voltage: 400 V Phase(s): 3-phase Current type: AC Mains frequency: 50 Hz Noise Emission Sound power level Lw (idle without extraction): 65 dB(A) Sanding Unit Max. sanding width: 300 mm Feed Unit Feed speed: 1 – 13 m/min Workpiece Max. height: 300 mm Max. weight: 100 kg

Stanje: dober (rabljeno), 244 Rabljeni mlin za žita, mlin za mletje žita. ZUNANJE MERE (v cm): Ppodpfxex Aqbuj Aa Djt - višina: 97, - širina: 54, - dolžina: 54. Naveden je neto znesek. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOZSKO, RUSKO IN UKRAJINSKO.

Stanje: dober (rabljeno), 245 RABLJEN mlin za mletje zrn, mlin za mletje žitaric Hommel GF-80 Super. TEHNIČNI PODATKI: - mobilni mlin na kolescih, - 3,0 kW, - 400 V, - 6,4 A. Ppodsx Aqkpspfx Aa Dot ZUNANJE MERE (v cm): - višina 131, - širina 80, - dolžina 80. Naprava, pripravljena za ogled, se nahaja v našem skladišču (36-068 Bachórz, Poljska). Možne plačljive možnosti: prevoz. Navedena cena je neto cena. Govorimo angleško, nemško, francosko, rusko, ukrajinsko. V naši ponudbi najdete pekarske peči, vozičkaste peči, etažne peči, slaščičarske peči, trgovinske peči, pekarske stroje, linije za kruh, linije za žemljice, linije za pecivo, linije za rogljičke, stroje za bagete, gnetilniki, mešalce, valjarje, stroje za rogljičke. Oglejte si vse naše oglase.

Stanje: dober (rabljeno), Seydelmann MG 160 B / SEPAmatic 1200 Grinding and Separation Line Seydelmann grinder with loading device, type: MG160B, throat diameter: 160 mm, dimensions: 2000 mm x 1700 mm x 2200 mm. Control cabinet, dimensions: 1230 mm x 1000 mm x 600 mm. Ppedpfx Aovnbtisa Dot Conveyor, stainless steel frame, plastic belt, belt width: 370 mm, lifting height: 1950 mm, overall dimensions: 2950 mm x 850 mm x 2080 mm. SEPAmatic separator, type: SEPA 1200, 400 V, 50 Hz, 12 A, 6 kW, plastic belt, belt width: 180 mm, drum perforation: 3 mm, overall dimensions: 1500 mm x 1400 mm x 1750 mm. Trolley with additional drum, perforation: 5 mm, overall dimensions: 850 mm x 700 mm x 1100 mm.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: CUM300/S-DSF, Netzsch Condux grinding mill, completely in original condition. Used for grinding herbs. Motor: - Siemens - 22 kW - 40.5 A - 2945 RPM Ppsdpsudygbofx Aa Djt Mill: - Used for a maximum of 2 years of operation - Includes grinding plate - Includes grinding rotor - Includes piping for suction and leakage air Rotary Valve: - Coperion rotary valve, 150 mm Hosokawa mill

Stanje: dober (rabljeno), Mlin za meso GEA AutoGrind 200 za sveže in zamrznjeno meso. Trenutno manjkata oba polža. Lahko se proda 'v trenutnem stanju' ali v kompletu. Ppsdex Alncspfx Aa Dot

Stanje: rabljeno, XK400×1000 Mlin za mešanje gume i plastike – visokoperformantni dvovaljni mlin Proizvođač: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Ppedpoxrc Eqjfx Aa Djt Model: XK400×1000 Glavni tehnički podaci: Prečnik valjka: 400 mm Radna dužina: 1000 mm Brzina prednjeg valjka: 14,85 m/min Brzina zadnjeg valjka: 18,85 m/min Odnos brzina: 1 : 1,27 Maksimalni razmak valjaka: 10 mm Kapacitet po seriji: 25–35 kg Snaga motora: 37 kW (Siemens IE3 motor) Upravljački sistem: Siemens S7-300 PLC sa Profibusom Dužina: 4400 mm Širina: 1710 mm Visina: 1850 mm Težina: ~8500 kg Opis: XK400×1000 mlin za mešanje je teški dvovaljni otvoreni mlin, namenjen za mešanje, zagrevanje i formiranje gumenih i plastičnih smeša. Izrađen sa preciznim legiranim valjcima, Siemens elektronskim upravljanjem i robusnim zupčastim prenosom, ova mašina obezbeđuje stabilan rad sa niskim nivoom buke, visoku efikasnost i dug radni vek – idealna za industrijsku proizvodnju gume, laboratorije i preradu plastike. Ključne karakteristike: • Valjci od legiranog livenog gvožđa – tvrdoća HS70±2 za dug vek trajanja • Vodeno hlađeni perforirani valjci sa rotacionim spojnicama za temperaturnu kontrolu • Niski nivo buke zahvaljujući kaljenom zupčastom prenosu • Motorizovano podešavanje razmaka između valjaka (0,5–10 mm) • Prisilni tankoslojni sistem za podmazivanje • 4 tastera za hitno zaustavljanje za sigurnost operatera • Vrhunska Siemens automatika i elektro-oprema Primena: • Mešanje i priprema gumenih smeša • Izrada listova od gume i plastike • Proizvodnja creva, dihtunga i kaiševa

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mlina za mletje cementnega klinkerja so specializirane naprave, namenjene mletju trdega nodularnega klinkerja v fin prah – cement. Večina cementa se danes melje v krogelnih mlinih in tudi v vertikalnih valjčnih mlinih, ki so energetsko učinkovitejši od tradicionalnih krogelnih mlinov. Ključne značilnosti in informacije o mlinih za mletje cementnega klinkerja: 1. Surovine: - Glavna surovina za proizvodnjo cementa je klinker, ki nastane s sintranjem apnenca in gline. Med postopkom mletja se lahko dodajajo tudi drugi materiali, kot so sadra, leteči pepel ali žlindra, da se dosežejo želene lastnosti cementa. 2. Proces mletja: - Klinker in dodatki se v mlinu drobno zmeljejo v cement. Ta faza je ključna za kakovost končnega izdelka. 3. Vrste mlinov: - Krogelni mlini: Klasični način mletja klinkerja poteka v jeklenih cilindričnih posodah s kovinskimi kroglicami, ki z gibanjem mletijo vhodni material. - Vertikalni valjčni mlini (VRM): Sodobna rešitev, kjer se klinker drobi z valjčnimi elementi na rotirajoči mizi, kar omogoča večjo energijsko učinkovitost in manjšo prostorsko zasedenost. 4. Dodajanje sadre: - Sadra se pogosto dodaja med mletjem za regulacijo časa vezenja cementa ter preprečuje takojšnje vezanje (flash setting) klinkerja. S tem omogoča pripravo tekoče in uporabne cementne zmesi. 5. Kontrola kakovosti: Pedpfxoq Nfbhe Aa Dopt - Med mletjem se izvajajo nadzori kakovosti – spremlja se finost cementa, kemijska sestava in drugi parametri, da končni izdelek ustreza tehničnim zahtevam in standardom. 6. Hlajenje klinkerja: - Po pečenju v rotacijski peči se klinker ohladi, preden vstopi v mlin, da se prepreči pregrevanje med mletjem. 7. Odsesavanje prahu in ekološki vidiki: - Sistemi za odsesavanje in filtracijo preprečujejo emisije prahu ter skrbijo za delovno in okoljsko varnost. 8. Pakiranje in skladiščenje: - Zmleti cement se shranjuje v silosih in nato pakira v vreče ali prodaja razsuto, odvisno od logistike in zahtev strank. Mlini za mletje cementnega klinkerja so ključna komponenta v proizvodnji cementa, kjer tehnološki napredek nenehno izboljšuje energetsko učinkovitost in okoljsko trajnost procesa. Tehnične podrobnosti Za različne potrebe nudimo različne tehnične rešitve – za več informacij nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Mikrosilika, znana również jako pył krzemionkowy lub kondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym powstałym podczas produkcji metalu krzemu lub stopów żelazokrzemu. Młyny do mielenia pyłu mikrosilikowego służą do przetwarzania mikrosilika w proszku na potrzeby różnych zastosowań, takich jak produkcja betonu wysokowartościowego, materiałów ognioodpornych oraz innych produktów specjalistycznych. Młyny mielące odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrosilika do pożądanej drobności. Oto najważniejsze aspekty związane z młynami do mielenia pyłu mikrosilikowego: 1. Typy młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrosilika. Wykorzystuje zjawisko udaru oraz tarcia do rozdrabniania cząstek. Jest skuteczny zarówno przy miale na sucho, jak i na mokro. - Młyn pionowy (VRM): Technologia pionowych młynów walcowych (Vertical Roller Mill) charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną oraz możliwością uzyskania wąskiego rozkładu ziarnowego. Jest odpowiedni do mielenia mikrosilika. 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrosilika do młyna. Medium mielące (kule lub walce) wewnątrz młyna rozdrabnia i ściera cząstki mikrosilika na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrola rozkładu wielkości ziaren jest kluczowa dla uzyskania pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy umożliwiające kontrolę oraz monitoring rozkładu ziarnowego. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, czyli dobór medium mielącego, wykładzin (linerów) oraz komory mielącej, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrosilika. 5. Separacja powietrzna (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach w procesie mielenia stosuje się systemy klasyfikacji powietrznej, które oddzielają najdrobniejsze cząstki od grubszych, zapewniając jednolitość produktu. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny mielące są często wyposażone w zautomatyzowane systemy sterowania, które regulują parametry takie jak wydajność podawania, prędkość obrotową młyna oraz drobność produktu. 7. Transport materiału: - Efektywne systemy transportowe są niezbędne do podawania i odbioru mikrosilika z młyna. Może to być transport pneumatyczny lub mechaniczny. 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, dlatego istotne są wydajne systemy chłodzące, utrzymujące temperaturę na odpowiednim poziomie. 9. Systemy odpylające: - Mielenie pyłu mikrosilikowego może generować pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są konieczne dla utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Kontrola jakości: - Młyny do mikrosilika powinny być wyposażone w rozwiązania do kontroli jakości, takie jak inline analiza wielkości cząstek, zapewniające powtarzalność produktu. Przy wyborze młyna do mielenia mikrosilika należy uwzględnić takie czynniki, jak planowana wydajność, efektywność energetyczna oraz wymagany rozkład wielkości ziaren. Dodatkowo młyn należy dobrać pod kątem specyfiki przerabianej mikrosilika oraz zamierzonego zastosowania produktu końcowego. Psdpfxeq Nxp Se Aa Djpt

Leto izdelave: 2017, stanje: rabljeno, Breyer koekstruder 45 mm za EVOH in LDPE (2017) Ppsdpfoy Uxk Dex Aa Dot Delovna dolžina: 1350 mm (30D) Hitrost polža: 128 vrt/min Število grelnih con: 5 Ogrevalna moč: 7,4 kW Maks. temperatura cilindra in iztoka: 400°C Maks. tlak taline: 350 bar Dimenzije (d/š/v): 2152/1104/1956 mm (brez zalogovnika) Teža: 820 kg Vključno z: Pogonska enota Knoedler 17 kW Prosimo, upoštevajte, da so artikli iz tega sklopa 29381-58 hkrati ponujeni tudi v kombiniranem sklopu 29381-35 kot celotna celična enota. Posamezni deli celotne celice 29381-35 so na voljo kot samostojni sklopi: 29381-41, -48, -49, -51, -58, -66, -67, -70, -72, -74, -79, -82, -83, -84, -89, -92, -93, -95, -96, -100, -101, -103, -106, -110, -112, -113, -115, -116, -118, -121 Ponudniki lahko dražijo za celotno celico in/ali posamezne sklope. Prodaja je pogojena s potrditvijo prodajalca. Verjetno bo prodajalec potrdil najvišjo skupno ponudbo za celico bodisi kot en sklop ali kot posamezni sklopi. Uspešni ponudniki bodo o izidu obveščeni v dveh delovnih dneh.

Leto izdelave: 2014, stanje: rabljeno, Breyer istisnilnik 105 mm za HDPE Masterbatch (2014) Približno največja zmogljivost: 285 kg/h Delovna dolžina: 3780 mm (36D) Hitrost polža: 64 vrt/min 8 ogrevalnih con Ogrevalna moč: 52 kW Maks. temperatura podajalnega območja: 150°C Maks. temperatura cilindra in iztoka: 400°C Maks. tlak taline: 350 bar Dimenzije D/Š/V: 5400/1181/1702 mm (brez lijaka) Teža: 4500 kg Vključno: Metalni separator SIS Temperirna enota Regloplas P160M (2017) Pogonska enota Knoedler 112 kW Menjalnik zaslona Nordson Kreyenborg D-SWE-152 Prosimo, upoštevajte, da so predmeti v tem lotu 29381-71 hkrati na voljo tudi v kombiniranem lotu 29381-36 kot celotna linija. Posamezni deli celotne linije 29381-36 so ponujeni kot posamezni loti: 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120 Psdpey Ulwqofx Aa Dspt Ponudniki lahko oddajo ponudbo za celotno linijo in/ali za posamezne lote. Prodaja je pogojena in predmet potrditve s strani prodajalca. Verjetno bo prodajalec potrdil najvišjo skupno ponudbo za linijo, bodisi kot en sam lot ali kot posamezne lote. Uspešni ponudniki bodo obveščeni v dveh delovnih dneh.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, Ekstruderji in vijakove stiskalnice za predelavo soje, pridobivanje olja in sojine pogače. Na voljo sta dva ekstruderja in dve stiskalnici. En ekstruder in ena stiskalnica delujeta v tandemu ter tvorita linijo za stiskanje. Moč motorja stiskalnice je 22 kW, ekstruderja pa 55 kW. Kapaciteta ene linije je 500–800 kg/h. Cena se nanaša na eno linijo (ekstruder+stiskalnica). Ppjdpfx Aotxinaea Dot

Leto izdelave: 2022, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodajamo dve stiskalnici s pritiskom 315 ton ter ekstruder z enim polžem (za ekstruder je priložen nov rezervni frekvenčni pretvornik). Možna je prodaja vsakega posebej ali kot celote. Cena na zahtevo. Psdpsyzxf Ijfx Aa Dspt

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, SPECIAL OFFER! Washing Line with Milling/Cutting Mill + Destoning Unit IWR2000 Washing line with milling/cutting mill for fruit and vegetables. The unit is constructed entirely of stainless steel and features a sorting grate, washing tank, and conveyor belt. The produce drops into the water and, following pre-wash, is transported onward via the conveyor, where it is thoroughly cleaned with fresh water. The cleaned fruit is then fed into the mill, where you can select the desired screen to achieve the preferred mash consistency. • Easy to clean • Minimal maintenance • Infinitely variable belt speed, adjustable in both directions • Equipped with 2 swivel castors • Equipped with 2 fixed castors Technical Specifications Rated throughput: 2,000 kg/h Power requirement: 3 kW, 400 V, 10 A Mash outlet height: 1,400 mm Connection for washing tank: G 6/4” Connection for cleaning: G ½” Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel Water consumption: approx. 12 L/min Dimensions: Length: 2,700 mm Width: 840 mm Height: 2,270 mm Weight: 150 kg IPE4MAX The destoning and pulping line is suitable for processing fruit and vegetables. It is equipped with interchangeable screens and an adjustable rotary rotor, allowing you to pulp or destone stone fruit, pome fruit, and a variety of berries and fruits. Flesh and stones are discharged separately. The screens can be changed quickly and easily. The unit comes with one screen; additional screens are available as options. • Food-grade rubber wiper • Adjustable clearance between screen and wiper • Mobile machine feet/Swivel castors with brakes Technical Specifications • Rated throughput: up to 4,000 kg per hour • Power requirement: 4 kW, 400 V, 16 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel Screen sizes: • 0.8 mm: berries, purée • 1.5 mm: berries, purée • 3 mm: apple, pear pulp • 5 mm: cherry • 8 mm: plum, apricot • 10 mm: peach, mango Dimensions: Length: 1,130 mm Ppedpfx Aajwcl Ule Djt Width: 574 mm Height: 1,138 mm Weight: 125 kg

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mlinček za mletje mesa Proizvajalec: Sind Napetost: 380V / 50Hz Moč: 11kW Ppodpfoxrhbdsx Aa Djt Dimenzije: 1250x800x1110mm Teža: 319kg