Pivo nakup rabljenega (140)

Leto izdelave: 2015, stanje: novo, Short-time beer pasteurization unit Steam-heated Hourly output: 2,000 L Crjdpfx Ajcltpyjahsg with pre-heating, regeneration cooling, and ice water cooler (plate heat exchanger) (for on-site ice water cooling system)

Stanje: rabljeno, Razpaletizator in paletizator – Flema Star C-LC Crsdszx Dmpepfx Aahjg Za NRW in euro palete ter euro in pivske palete, 500 palet/uro, leto: 1996, prazne palete vstopajo z leve, polne palete izstopajo z desne. Razpakovalnik palet – RICO UNO 1-glava, tip 124 Za NRW in euro palete, glava primerna za euro 0,5 l, NRW 0,5 l in Ale 0,33 l/0,5 l steklenice, 350 palet/uro, leto: 2010, delovanje od desne proti levi. Odstranjevalec pokrovčkov in plut – ADELSKI, tip PPE 2005 Za NRW, euro in Ale 0,5 l steklenice, 2.000–12.500 steklenic/uro, leto: 1995, delovne ure: 8.500, delovanje od desne proti levi. Pralni stroj za steklenice – PAC CB 14-0,5 l-R-7 LII Compact Za NRW, euro in Ale 0,33 l in 0,5 l steklenice, 7.500 steklenic/uro, leto: 1998, št. stroja 125, delovne ure: 14.175. Inšpekcijski stroj za steklenice – SYSCONA LC 10 FD Kontrola alkalnosti + zaznavanje kovin, leto: 2007. Polnilni stroj – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Za NRW, euro in Ale 0,33 l in 0,5 l steklenice, vključno s črpalko za izdelek, 6.000 steklenic/uro, leto: 2011, delovne ure: 6.200, delovanje od desne proti levi. Stroj za etiketiranje – ANKER Roland 8/3 Za NRW, euro in Ale 0,33 l steklenice, 7.000 steklenic/uro, leto: 1998, delovne ure: 14.500, delovanje od leve proti desni. Inkjet tiskalnik – Keyence MK-G1000 Leto: 2022, trenutno konfiguriran za natis datuma na zadnjo etiketo stroja ANKER Roland 8/3. Pakirni stroj za palete – RICO UNO 1-glava, L-tip Za NRW in euro palete, glava primerna za euro 0,5 l, NRW 0,5 l in Ale 0,33 l/0,5 l steklenice, 300 palet/uro, leto: 2012, delovanje od leve proti desni. Predmešalnik – Jakü PM-E-30-2k Za odstranjevanje plinov in nasičenje z ogljičnim dioksidom, z rezervoarjem za izdelek in 2K črpalko Bran+Lübbe, 35 hl/h, leto: 1992. Pralni stroj za palete – RICO 2500 1-kad Za NRW in euro palete, 600 palet/uro, leto: 2012, delovanje od desne proti levi. 2 CIP rezervoarja, vsak 6 hl Ogrevan s paro za CIP polnilnega stroja, z sistemom za zamenjavo diskov, leto: 2012.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, kapaciteta rezervoarja: 120.500 l, skupna višina: 20.000 mm, notranji premer: 3.000 mm, zunanji premer: 3.300 mm, material stene: nerjavno jeklo, stenska struktura: enoslojni, Število komor: 1, obratovalna temperatura: 20 °C, obratovalni tlak: 3 letvica, Nerjaveča tlačna posoda, stoječa, izolirana Tehnični podatki / Dimenzije Razpoložljivo število kosov: 8 Prostornina: približno 120.000 litrov Vrsta posode: tlačna posoda Stanje: rabljeno Primerno za stik z živili: da Izvedba: stoječa Notranji premer: približno 3.000 mm Zunanji premer: približno 3.300 mm Skupna višina: približno 20.000 mm Specifična teža medija: 10,00 t/m³ Delovni tlak: nadtlak Delovni nadtlak: 3,00 bar Debelina stene spodnjega dna: približno 6,0 mm Debelina stene zgornjega dna: približno 4,5 mm Debelina stene plašča / valja: približno 3,5–5 mm Delovna temperatura: 20 °C Material / Izvedba Material notranjega plašča: nerjaveče jeklo Material: V2A-1.4301 (AISI 304) Zunanja površina: brušena, varjeni šivi jedkani Notranji varjeni šivi: da, brušeni Izolacija Izolacija je prisotna Debelina izolacije: približno 120 mm Izolacijski material: mineralna volna Material izolacijskega plašča: aluminij Izolacijski plašč: trapezna pločevina Oprema Izvedba podnožja: obroč/podstavek Število: 1 Montaža: fiksna Vrsta zgornjega dna: posoda Vrsta spodnjega dna: posoda Zgornje dno: 1 x izolacijski pokrov DN 900 Cedszvh Dtjpfx Aahjrg 1 x odprtina z izolacijskim pokrovom DN600 1 x pokrov za armature z naslednjimi priključki: 1 x kombinacija čistilnega, zračnega in ventilacijskega ventila (RLV) DN 50 1 x vakuumski ventil, obremenjen s težo, z 2 grelnimi vložki in termostatom 1 x varnostni ventil 1 x prenapetostna zaščita 1 x navoj DN 50 za sondo Plašči: 1 x kondenzacijska cev DN 25 1 x cev za zaščito kablov DN 32 1 x cev CIP DN 50 1 x podstavek iz Cr-Ni jekla (1.4301) z odprtino 600 x 600 1 x cev za pršenje z izmenljivim krogličnim nastavkom Spodnje dno: 1 x izlivna posoda DN 300 1 x izliv z pokrovom, verigo in ušesom DN 80 1 x priključni nastavek za vzorčevalni ventil DN10 Dokumentacija Risba Preizkusna knjižica Preizkusno potrdilo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave Cjdpfsziyyyex Aahsrg V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Used stainless steel pressure vessel // buffer tank Previous application: Food industry Item number: 10738 Capacity: 1,000 litres Type: Horizontal, on 4 legs Product-contact material: 1.4571 / AISI 316 Design: Single-wall Tank dimensions: Outer diameter: 900 mm Codpordwlcjfx Aaherg Cylindrical height: 1,460 mm Overall width: 940 mm Overall length: 1,850 mm Overall height: 1,260 mm Materials: Internal: 1.4571 / AISI 316 External components: 1.4301 / AISI 304 Features: Outlet diameter: 35 mm Distance drain to floor: 90 mm Outlet valve: Disc valve Sight glass Nameplate: No

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suited for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. - Production speed: 60,000 bottles per hour - Container type: Amber glass beer bottles - Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml - Filling height: 45 mm from top edge - Main filler/capper: Krones MECAFILL - Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) - Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; complete bottle inspection and fill/cap control - Bottle washer: Krones Lavatec - Tunnel pasteurizer: SHIELD - Case packer: SmartPac Inserter for crate loading - Palletizer: Krones Pressant S - Conveyor system: Krones Synco S - Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz - Representative loads (components): up to 182 A (main control), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) - Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput rates. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture complies with standard beverage industry practices for reliability and maintainability. Cedpfxeyr Huqs Aahorg - Main power: 400/230 V, 50 Hz - Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre- and post-fill Checkmat controls - Automated bottle handling and crate loading for continuous operation - Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used filling line is designed to enable seamless transitions between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures a stable bottle flow and efficient accumulation. - Inline operation with coordinated starwheels and conveyors - Glass bottle handling optimized for beer applications - Downstream compatibility with case packing and palletizing - Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used, ready-to-operate solution. Key components are from 2009, reflecting modern technology for rapid beer filling. Operational details, service records, and maintenance logs can be verified through on-site inspections and commissioning tests. Operating Performance & Versatility Specifically designed for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: KB-20211022002, 3 x rezervoarji za pivo Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd 2000L, predhodno uporabljeni kot brite tanki, možno jih je uporabiti tudi kot fermentor (FV). Tehnične specifikacije: Model - KBBFT1300A. Letnik izdelave - 2021. Kapaciteta - 2000 litrov. Opombe: Vsi priključki so 1,5-palčni Tri-Clamp, razen DIN PRV priključka na vrhu, vrat na človeka in večjega triclampa. Codjwl H Niopfx Aahsrg Lastnosti: Priključek na vrhu za suho hmeljenje itd., 2x termovodila – eno za termometer spredaj, drugo za temperaturni senzor zadaj, ter CIP roka na desni strani z razpršilno kroglo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, kapaciteta rezervoarja: 24.400 l, skupna višina: 5.115 mm, notranji premer: 2.900 mm, zunanji premer: 3.100 mm, skupna masa: 4.500 kg, material stene: nerjavno jeklo, debelina stene: 4 mm, stenska struktura: dvojno-stenski, Število komor: 1, obratovalna temperatura: 40 °C, obratovalni tlak: 3 letvica, Oprema: CE označba, Stainless Steel Pressure Vessel (Beer Tank), Insulated, Temperature-Controlled Technical Data / Dimensions Available quantity: 1 Volume: approx. 24,400 liters Type: Pressure vessel Condition: factory new Suitable for food: yes Design: vertical Note: Beer tank / beer pressure tank Internal diameter: approx. 2,900 mm External diameter: approx. 3,100 mm Cylindrical height: approx. 2,900 mm Total height: approx. 5,115 mm Wall thickness: approx. 4 mm Weight: approx. 4,500 kg Specific gravity of medium: 1 t/m³ Operating pressure: overpressure Operating overpressure: 3.00 bar Test pressure: 4.30 bar Bottom wall thickness: approx. 8.0 mm Top wall thickness: approx. 8.0 mm Cylinder/jacket wall thickness: approx. 4 mm Clearance from floor: approx. 430 mm Material / Specifications Inner shell material: Stainless steel Material grade: V2A-1.4301 (AISI 304) Double jacket material: Stainless steel Foot material: Stainless steel External finish: Mill finish, IIB Internal finish: Mill finish 2B Internal weld seams ground Notes: Heads ground inside, Ra < 0.8 µm Heating / Cooling System Heating / cooling system included Number of cooling zones: 4 Cylinder: Pillow plates / thermoplate (external) Bottom head: Pillow plates / thermoplate (external) Cooling medium: Glycol Operating pressure: 4 bar Operating temperature: -10 / +40°C Double jacket volume: approx. 61 liters Heating/Cooling surface area: approx. Bottom: 3 m², Cylinder: 3.2 + 12.1 + 5.6 m² Heating/cooling system material: V2A-1.4301 (AISI 304) Insulation Insulation included Insulation thickness: approx. 100 mm Insulating material: Perlite Insulation jacket material: Stainless steel Insulation jacket: diffusion-tight welded Equipment Support structure: feet Number: 4 Attachment: fixed Feet height-adjustable Head type top: dished end (Klöpperboden) Head type bottom: dished end (Klöpperboden) Top head: 2 x lifting lugs 1 x threaded port DN 100 (for vacuum valve) 1 x threaded port DN 80 (for cleaning/ventilation/valve combination (RLV)) 1 x welded socket DN 65 (pressure measurement) 1 x thermowell TM251 (temperature measurement) 1 x ladder bracket Shell: 1 x hygienic manhole (350 x 450 mm) with swing bolt 1 x cable conduit DN 10 to manhole 1 x CIP line DN 50 1 x threaded port DN 10 (sampling) Bottom head: 1 x outlet DN 50, brought forward to threaded port DN 50 end 1 x welded socket DN 65 (pressure measurement) Notes: Vessel is unused and in original packaging. Documentation Drawing Test certificate CE Declaration of Conformity Csdpjy Sb Hvjfx Aahjrg Parts list Material certificates

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 1986, številka stroja/vozila: 1519 - 5016GW, Oprema: CE označba, Pogoji so izjemni! Popolnoma obnovljen in nadgrajen celoten filter leta 2017. Vključuje kontrolo motnosti in barve Optek, novo dozirno črpalko, vsi procesni priključki GEA Varivent, Profibus vmesnik, vključno s toplotnim izmenjevalnikom in cevnim panelom ter ostalo. Ni niti ene stare cevi! Zadnjih 5 let je filter deloval zelo malo in je bil večkrat očiščen kot uporabljen v proizvodnji. Zadnje delovanje: 12.2024. Credsw Ic A Nepfx Aahsg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vhodna napetost: 400 V, leto zadnje generalne obnove: 2025, vhodna frekvenca: 50 Hz, Oprema: dokumentacija / priročnik, Hersteller: Eurostar Italy – einer der führenden Hersteller von Abfüllanlagen Konzipiert für das Abfüllen von Apfelwein (Cider), Bier, CO²-haltigen Erfrischungsgetränken (CSD) und stillen Getränken Triblock: Spülstation – Füller – Verschließer 2.000 Flaschen pro Stunde (BPH) bei 500ml Flaschen 3.000 Flaschen pro Stunde (BPH) bei 330ml Flaschen Isobarischer Gegendruckfüller, speziell entwickelt für Cider, Bier sowie weitere stille und kohlensäurehaltige Getränke Doppelvakuumierung mit Vakuumpumpe, gewährleistet minimalen Sauerstoffeintrag für höchste Produktqualität Kontaktteile aus Edelstahl 316 für maximale Hygiene und Langlebigkeit Pneumatische Flaschenheber – generalüberholt 2025 Zweikanal-Spüleinheit mit Endausblasung – generalüberholt 2025 Kronkorken-Verschließer (26mm Kappen) Crjdpfox A U Urex Aahog Bypass am Verschließer – zur Zufuhr zu weiteren Verschließmaschinen Touchscreen-Bedienpanel für einfachen Betrieb und Überwachung Siemens SPS-System für präzise Prozessautomatisierung und Flexibilität Stufenlose Geschwindigkeitsregelung über Frequenzumrichter CIP-Reinigungskappen, Reinigungsflüssigkeit kann rückgeführt werden Wechselteile für 250ml, 330ml, 500ml und 750ml Glasflaschen inklusive Robuster Edelstahlrahmen Sicherheitsausstattung gemäß CE Alle Handbücher enthalten Ersatzteilpaket enthalten Ersatz-Füllrohre – neu, an jede Flaschenfüllhöhe adaptierbar Ersatz-Füllventildichtungen usw. Verladung auf Transport des Käufers möglich

Stanje: rabljeno, Majhna pivovarska naprava s 3 posodami iz nerjavečega jekla za kuhanje piva, z napravo za hlajenje sladnice in rezervoarji za fermentacijo in shranjevanje. Naprava je sestavljena iz naslednjih komponent: - Posoda za pripravo sladnice (Inox Behälter GmbH, 2019) s 152 l bruto prostornine in nastavljivim mešalom. Neposredno ogrevanje s časovnikom in regulacijo temperature. - Posoda za čiščenje sladnice (Inox Behälter GmbH, 2019) s 171 l bruto prostornine in dnom, ki se lahko spusti. - Posoda za izparjanje sladnice (Inox Behälter GmbH, 2023) z 250 l bruto prostornine. Neposredno ogrevanje s časovnikom in regulacijo temperature. - Črpalka za sladnico (Zuwa, 2019) z močjo 0,37 kW. - Hladilnik sladnice (Kelvion, 2016). - 4 enostenske rezervoarje za shranjevanje, nameščene na 4 nogah (Eurolux), od tega 3 z 250 l bruto prostornine in 1 z 200 l bruto prostornine. Rezervoarji so opremljeni s cevjo za merjenje temperature in jih je mogoče odpreti s pokrovom, ki se privijači. Vsak rezervoar ima izhodno cev, ročni ventil in ventil za odvzemanje vzorcev. Stroj (dodatne informacije): 3-delna enota za kuhanje piva iz nerjavečega jekla z rezervoarji za fermentacijo in shranjevanje; leto izdelave 2019-2023. Kapaciteta za pripravo sladnice: 230 l. Upravljanje/nadzor: Regulacija temperature in časovnik na posodah za kuhanje piva. Material: Vse posode so iz nerjavečega jekla 1.4301 (AISI 304). Osnovna konstrukcija: Posode za kuhanje piva so mobilne in nameščene na kolesih. Oprema: Posoda za pripravo sladnice, posoda za čiščenje sladnice, posoda za izparjanje sladnice, črpalka za sladnico, hladilnik sladnice, 4 rezervoarji za shranjevanje. Crodsztyauopfx Aahog

Leto izdelave: 2019, stanje: rabljeno, 2-enotna pivovarska postrojenje s pivovarskimi posodami iz nerjavečega jekla, nameščenimi na pivovarskem bloku. Pivovarski blok je sestavljen iz naslednjih komponent: 1. Posoda za namakanje in kuhanje sladovine, ogrevana s paro (dna ogrevalne cone z luknjasto varjenjem + notranji grelec), izolirana, z bruto prostornino 15 hl. Posoda je opremljena z mešalom, ki ga je mogoče brezstopenjsko uravnavati in je pogonjeno od zgoraj. Pare iz posode se odvajajo s pomočjo ventilatorja posode v cevi za kondenzacijo par z Lechler šobami. Poleg tega ima posoda CIP-razpršilno glavo in digitalni termometer. 2. Posoda za namakanje in čiščenje, izolirana, z mešalom, ki ga je mogoče brezstopenjsko uravnavati, dovodnimi in odvodnimi odprtinami za sladovino in gosto kašo, loputo za izločanje droži, dnom, ki se lahko spušča (izvedeno kot režasto sito), črpalko za sladovino in digitalni termometer. Za notranje čiščenje in izpiranje so nameščene čistilne šobe. Za ločevanje tople usedline ima posoda poleg tega tudi tangencialno nameščeno šobo za ustvarjanje vrtinčenja. 3. Nadzorna omarica z upravljalno ploščo. 4. Različne cevovodne napeljave, ventili in senzorji. Naprava je opremljena z dvostopenjskim ploščatim toplotnim izmenjevalnikom za hlajenje sladovine s pretokom 1.000 l/h in napravą za prezračevanje sladovine. Poleg tega je na voljo izoliran rezervoar za toplo vodo s prostornino 20 hl iz nerjavečega jekla z ogrevalnim plaščem in črpalko za povečanje tlaka. Crsdpfjztwz Aex Aahsg Stroj (dodatna informacija): Pivovarski blok z nerjavečimi posodami Posoda za namakanje in kuhanje sladovine, neto prostornina približno: 1000 l tople sladovine Posoda za namakanje in kuhanje sladovine, notranji premer približno: 1000 mm Posoda za namakanje in čiščenje, notranji premer približno: 1250 mm Višina do vrat pokrova približno: 1 m Moč: 4 kW Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Upravljanje/nadzor: HMI nadzor "Braupilot" preko na dotik občutljivega zaslona Material: Nerjaveče jeklo 1.4301 Osnovna konstrukcija: Zaradi modularne zasnove je celotna pivovarska postrojenje zelo kompaktna in jo je mogoče prilagoditi ter namestiti na prihrankov način v prostoru gostilne. Oprema: Posoda za namakanje in kuhanje sladovine z ogrevanjem dna in notranjim grelcem, posoda za namakanje in čiščenje s šobo za ustvarjanje vrtinčenja (kombinirana posoda), rezervoar za toplo vodo, hladilnik za sladovino, naprava za prezračevanje sladovine, armature, črpalke, cevovodne napeljave.

Stanje: rabljeno, kompaktna pivovarna z 2-posodnim varilnim sistemom, rezervoarji, opremo za polnjenje in tehnično opremo. Sistem je sestavljen iz naslednjih komponent: 1. Mlin za drobljenje (Sommer, 2017) – valjčni mlin, nameščen na pobarvanem jeklenem okvirju, z zmogljivostjo približno 400 kg/h sladovine (motorna moč 2,2 kW) in opremo za natančno in hitro nastavitev razmika med valji ter izhodnim lijem na spodnji strani. 2. Varilni sistem (Wengert, 2018) – 2-posodni varilni sistem z varilno posodo in kotlom za pripravo sladovine iz nerjavečega jekla s pokrovi, obloženi z bakrom. Posoda (nominalna prostornina: 500 l) je opremljena z vrtilnim mešalom z dvema lopaticami, ki se upravlja od zgoraj, in jo ogreva plinski gorilnik (Weishaupt). Kotel je opremljen z mešalom, nastavkom za spuščanje in bočnim pokrovom z izhodom. Varilni sistem ima tudi nadzorno enoto (Movonik, 2017) za avtomatizacijo nadzora temperature in hitrosti vrtilnega mešala. Varilni sistem je nameščen na jeklenem okvirju z črpalko za sladovino, nadzorno omarico, upravljalno enoto s prikazovalnikom na dotik ter različnimi cevovodi, ventili in armaturami. Hlajenje in prezračevanje sladovine poteka preko ločenega dvo-stopenjskega ploščatega toplotnega izmenjevalnika in stenske enote za prezračevanje sladovine. 3. Rezervoarji za fermentacijo/shranjevanje/pod tlakom/transport – odprt fermentacijski kotel (Speidel) s prostornino 675 litrov. Kotel je opremljen s temperaturnim senzorjem in enoto za nadzor temperature, plaščem za hlajenje, pokrovom ter izhodnimi cevmi na dnu in na spodnjem delu roba. – 5 kosov cilindrično-konusnih rezervoarjev za fermentacijo in shranjevanje (Mueller, 2017) s prostornino 1250 l, 2 hladilnimi conami in do 3 bar nadtlaka. Rezervoarji so opremljeni s temperaturnim senzorjem, lastno enoto za nadzor temperature, manometer, ventilom za izpust plina, vzorčevalnim ventilom, cevjo za čiščenje ter izhodno cevjo z ročnim ventilom. – cilindrično-konusni rezervoar za fermentacijo in shranjevanje (Mueller, 2017) s prostornino 625 litrov, 2 hladilnimi conami in do 3 bar delovnega nadtlaka. Rezervoar je opremljen s temperaturnim senzorjem in nadzorom temperature, manometer, ventilom za izpust plina, vzorčevalnim ventilom ter cevmi za čiščenje in izhodne cevi z ročnimi ventili. – 4 ležeči rezervoarji za točenje (Mueller, 2017) s prostornino 520 l, hladilnim plaščem in do 3,9 bar nadtlaka. Rezervoarji so namešljeni na skupni konstrukciji, ki je nameščena na jeklenem okvirju. Vsak rezervoar je opremljen s temperaturnim senzorjem in lastno enoto za nadzor temperature, preglednimi okni, vzorčevalnim ventilom, cevjo za merjenje nivoja s pomočjo cevi, manometerjem ter izhodno cevjo z ročnim ventilom. Na bočni strani skupine rezervoarjev je nameščena tudi štirihodna postaja za redukcijo tlaka CO2. – ležeči transportni rezervoar (Mueller, 2019) na podstavku z tirnicami za viličar, s plaščem za hlajenje. Rezervoar ima prostornino 1020 l in omogoča do 3,9 bar nadtlaka. Opremljen je z manometer, varnostnim ventilom, preglednimi okni in izhodno cevjo z ročnim ventilom. Primeren za uporabo s tanki vložki. 4. Polnilna linija – avtomatski stroj za čiščenje steklenic na mobilnem jeklenem okvirju za obdelavo do 10 steklenic na cikel čiščenja. Dodatna oprema vključuje cirkulacijsko črpalko, rezervoar za čistilo, zložljiv pokrov iz nerjavečega jekla ter različne cevovode in armature. – polnilna naprava za manjše steklenice in sifone (Leicht, 2018) z dvema polnilnima priključkoma. Polavtomatska, nameš Csdpfx Aaoztpxmehsrg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC664, Rabljen, kompleten sistem za proizvodnjo obrtniškega piva, 750 l. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta celoten sistem za polnjenje piva združuje bistvene stroje za pakiranje za obrtniško proizvodnjo pijač s profesionalnimi oskrbovalnimi napravami, da se zagotovi dosledna kakovost in minimalna absorpcija kisika. Sistem, zasnovan za male do srednje velike pivovarne, ponuja zanesljivo delovanje v kompaktni, polavtomatski konfiguraciji, ki podpira učinkovito menjavo formatov in enostavno upravljanje. Hitrost proizvodnje: 600 steklenic/uro (polavtomatsko izpiranje, polnjenje in zapiranje) Procesni koraki: izpiranje in dezinfekcija steklenic; izobarni pripravek (predhodni vakuum s pomočjo vakuuma in izpiranja s CO2); polnjenje in zapiranje; etiketiranje z vgrajenim tiskalnikom Vrste posod: zasnovan za obdelavo steklenic iz stekla in PET-a Formati: 0,33 l – 0,50 l Vrsta zapiral: standardni kronkork Izpiralne glave: 6 Polnilne glave: 6 Zapiralne glave: 6 Združljivost izdelka: idealen za uporabo pri proizvodnji piva Karbonizacija: vgrajena enota za karbonizacijo piva za nadzorovano doziranje CO2 Oskrbovalne naprave: kompresor zraka s sušilcem; glikolski sistem za hlajenje/ohladitev; sistem za čiščenje in dezinfekcijo (CIP) Hladilni paket: glikolski rezervoar 2000 l z hladilno kompresorsko enoto Bitzer in glikolsko črpalko Wilo z nastavljivo frekvenco Konstrukcija: materiali, primerni za stik z živili, s komponentami, ki so v stiku z izdelkom, iz nerjavečega jekla Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: polavtomatski moduli so zasnovani za optimizacijo bistvenih delovnih korakov, hkrati pa zagotavljajo nadzor operaterja. Polnilni in zapiralni stroj integrirata dvostopenjski predhodni vakuum s pomočjo vakuuma, izpiranja s CO2 in ustvarjanja pene pred zapiranjem, da se minimizira raztopljeni kisik. Etiketirni stroj ima samolepilni sistem z vgrajenim tiskalnikom za označevanje med delovanjem in identifikacijo serij. Varnostne zapore in funkcije za izklop v sili zagotavljajo zaščito operaterja med uporabo. Codszrgqdepfx Aaherg Polavtomatski nadzor pri vsakem modulu za intuitivno upravljanje Vgrajen tiskalnik na etiketirnem stroju za kodiranje datuma/serije Postopek polnjenja z nizko vsebnostjo kisika: vakuumski cikli, izpiranje s CO2, ustvarjanje pene pred zapiranjem Zasnovan za hitro čiščenje in redno vzdrževanje Možnosti integracije v proizvodne linije: ta rabljen sistem za polnjenje se lahko enostavno integrira v predhodne procese pivovarne, vključno s rezervoarji za nezakvaseno pivo in sistemi za karbonizacijo. Lahko se uporablja kot samostojna embalažna enota ali pa se poveže z obstoječimi tekočimi trakovi in kontrolnimi točkami za nadzor kakovosti. Polavtomatska zasnova podpira prilagodljive formate steklenic, ki so običajni v obrtniški proizvodnji piva, brez zapletenih predelav.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Pregled Csdpfxoy Sic Sj Aahorg Ta obrat za craft pivo je bil izdelan leta 2012 s strani podjetja Slowbeer in drugih proizvajalcev. Obrat je namenjen proizvodnji piva ter vključuje varilnico, fermentacijske rezervoarje, mlin za slad in naprave za regulacijo temperature. Stroji so opisani kot zelo dobro ohranjeni z nizko delovno uporabo. Tehnični podatki - Izplen sladice: 250-litrska varilnica - Uporaba: proizvodnja piva - Konfiguracija: varilnica, več fermentacijskih rezervoarjev, mlin za slad, grelna in hladilna enota Obseg dobave - Varilnica | Slowbeer | MB 250E | 2012 | 250-litrska varilnica - Fermentacijski rezervoar | 2012 | 500-litrski inox fermentacijski rezervoar s CIP sistemom - Fermentacijski rezervoar | 2012 | 2 × 1.200-litrska izobarična konična fermentacijska tanka - Fermentacijski rezervoar | 2012 | 1.200-litrski izobarični fermentacijski rezervoar s ploščatim dnom - Mlin za slad | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Zmogljivost 100–150 kg/h s podpornim ogrodjem in lijakom - Grelna in hladilna enota | Winus | Model M | 2012 | Krmilna enota s 4 digitalnimi termostati za do 10.000 l - Črpalka | 2012 | Črpalka za prenos in čiščenje s frekvenčnim pretvornikom

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled To pivovarsko opremo z mlinom za slad in ploščnim toplotnim izmenjevalnikom je leta 2013 izdelalo špansko podjetje Slowbeer. Oprema je sestavljena iz dvoplaščne pivovarske enote (kašnik in pivovarski kotel), mlina za slad in ploščnega toplotnega izmenjevalnika ter je namenjena celotnemu postopku varjenja, vključno z drozganjem, kuhanjem in whirlpoolom. Tehnični podatki - Izplen pivske mladine: 250 litrov na serijo - Uporaba: Varjenje piva - Konfiguracija: dvokotelni varilni sistem (kašnik + kuhalni kotel), celoten postopek varjenja (drozganje, kuhanje, whirlpool) - Sistem ogrevanja: električno - Nadzor temperature: avtomatski - Varnostni sistem: toplotni varnostni alarm - Hlajenje: ploščni toplotni izmenjevalnik Cedpfsyw Abfex Aahjrg - Napajanje: 400 V, trifazno - Vgrajena moč: 15 kW Obseg dobave - Pivovarska enota (2 kotla) | Ni vključeno | MB 250 E | 2013 | kašnik in kuhalni kotel, električno ogrevanje, avtomatski nadzor temperature - Ploščni toplotni izmenjevalnik | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Prenosna površina: 0,63 m², nazivni tlak: 10 barg, volumen: 1,5 l, nazivna temperatura: 0–100 °C - Mlin za slad | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | zmogljivost 100–150 kg/h

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Pregled Ta popolna pivovarska in fermentacijska oprema s kapaciteto 600 litrov je bila proizvedena med letoma 2009 in 2014 pri Cespedes (Španija) in Cerveza Artesana SL. Vključuje drozilni in kuhalni kotel, fermentorje (tako izobarične kot atmosferske), pripadajočo opremo in pakirne naprave. Sistem je bil uporabljen za proizvodnjo craft piva v malem obsegu in je v splošnem dobrem stanju. Na voljo je takoj. Crsdpfoyb Sxyex Aahjg Tehnični podatki - Glavni dobavitelji: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Leto izdelave: 2009–2014 - Prostornina iztočene sladice: 600 l v pivovarni / fermentorji do 1.200 l - Ogrevalni sistem: Električni grelci (drozilni in kuhalni kotel) - Polnilni sistem: Polavtomatsko polnjenje pločevink in steklenic - Pripadajoča oprema: Črpalke, toplotni izmenjevalnik in naprave za karbonizacijo - Stanje: Dobro, popolno in pripravljeno za namestitev Obseg dobave - Drozilni kotel | Cespedes | – | 2010 | Dimenzije v cm: 200×110×110 | 600 l, električno ogrevano (2×4500 W) - Kuhalni kotel | Cespedes | – | 2010 | Dimenzije v cm: 140×100×100 | 600 l, električno ogrevano (2×4500 W) - Atmosferski fermentor | Cespedes | – | 2010 | Dimenzije v cm: 240×90×90 | 500 l - Atmosferski fermentor | Cespedes | – | 2010 | Dimenzije v cm: 230×90×90 | 500 l - Izobarični fermentor | Cespedes | – | 2012 | Dimenzije v cm: 230×130×130 | 578 l, 1,1 bara - Izobarični fermentor | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimenzije v cm: 285×130×130 | 1.200 l - Posoda za vročo vodo | – | – | – | Dimenzije v cm: 150×90×90 | 450 l, električno ogrevana (2×3200 W) - Hladilna plošča | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Črpalka | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Nerjavno jeklo - Črpalka | Tellarini | ALM25 | – | – | Dvosmerna - Mlin za slad | Cespedes | – | – | – | – - Polnilni stroj | Duofiller | Core G3 | – | – | Polavtomatski - Tesnilnik pločevink | Cannular | – | – | – | Polavtomatski - Etiketirka | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Karbonizacijski kamen | – | – | – | – | 0,5 µm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ta kompletna pivovarska in kletna oprema je bila med letoma 2018 in 2021 izdelana pri več evropskih proizvajalcih, vključno z Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor in drugimi. Oprema vključuje 5-HL varilni sistem Brewiks, 12-HL fermentacijski klet (6 CCT-jev), CIP-stanice, polnilno linijo za pločevinke, naprave za etiketiranje in kodiranje, sistem za pripravo vode, sistem za pripravo zraka, hladilnik in popolno predelavo slada, kar predstavlja "ključ v roke" rešitev za proizvodnjo piva. Tehnični podatki - Varilni sistem (Brewiks 500, 2018) - Kapaciteta produkcije: 5 HL - Ogrevanje: električno, 36 kW - Fermentacijski klet (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT posod × 12 HL uporabne prostornine - Nazivni tlak: 3 bar - CIP-stanice (Svoboda CIP 100) Crsdpfx Aoyb R Iaoahjg - 2 mobilni CIP-enoti - Prostornina posode: 100 L (alkalno + kislo) - Polnilna linija (Wild Goose GOSLING, 2021) - Polavtomatska - Formati: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Hladilni sistem (Quantor Chilly MAX 50L) - Glikolni hladilnik za CCT-posode - Splošne pomembne informacije - Električni priklop: 230–400 V, 50 Hz - Uporaba: vrenje, fermentacija, polnjenje v pločevinke Obseg dobave - Varilni sistem Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Električno ogrevan (36 kW) - Izobarični CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Izobarični CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Izobarični CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Izobarični CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Izobarični CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Izobarični CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CIP-stanica | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna; 100 L alkalno + 100 L kislo (1/2) - CIP-stanica | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna; 100 L alkalno + 100 L kislo (2/2) - Hop Cannon + vrečasti filter | 3M | Serija ME 01MET2 | — | 30 L kapacitete - Glikolni hladilnik | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Delujoč, močno rabljen - Polnilna linija za pločevinke | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Polavtomatska; vključeni formati 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Pločevinasti izpiralec + gravitacijski podajalnik | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Za 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etiketirka + tiskalnik | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Avtomatsko; integriran tiskalnik - Termalni ink-jet tiskalnik | Rynan | R20 (CM220) | — | Tiskanje serij in datumov - Kompresor zraka | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; 50 L rezervoar - Sušilnik za zrak | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Naprava za reverzno osmozo | AquaControlada | — | — | 2 enoti (pitna in tehnološka voda) - Rezervoar za vodo | ROTH | — | — | 2× po 750 L - Mlin za slad | Sommer | Maltman 220 | — | Precizni mlin - Sito tresilnik + sita | RETSCH | AS200 Basic | — | Komplet sit za sladovno analizo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Pregled Ta kompletna mikropivovarna je bila leta 2020 izdelana pri nemškem podjetju Sudhausbau GmbH. Gre za 5 hl parno ogrevano dvoposodovno pivovarsko napravo, ki vsebuje mlin za slad, vročo stran, krmilni sistem, parni generator, fermentacijo, skladiščenje, pripravo vode, hlajenje in dodatno opremo. Naprava je dobro vzdrževana in se prodaja z zagotovilom delovanja. Tehnični podatki - Iztok pivine: 5 hl - Izvedba: dvoposodovna pivovarna - Ogrevanje: parno ogrevanje - Upravljanje: polavtomatski PLC Siemens z zaslonom na dotik - Fermentacija: odprti fermentacijski tanki s hladilnim plaščem Obseg dobave - Mlin za slad z ogrodjem in lijakom | — | — | 2020 | Za oskrbo varilne naprave - Varilna posoda (mäsk-/kuhalni kotel + lužilec) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, parno ogrevano, vključno s platformo in cevovodnim sistemom - Ploščni toplotni izmenjevalec | — | — | 2020 | enostopenjski, inox plošče (1.4404) - Postaja za mešanje vode | — | — | 2020 | Magnetni ventil, mešalec, merilna naprava - Upravljanje varilnice | Siemens (PLC) | — | 2020 | Polavtomatsko, recepturno vodenje - Parni generator | — | — | 2020 | plinsko ogrevan, vključno s pripravo vode, TÜV & CE - Odprti fermentacijski tanki (2x) | Speidel | — | — | vsak po 625 l, s hladilnim plaščem - Horizontalni skladiščni tanki (5x) | — | — | — | vsak po 500 l Crjdpfex Nm Sxjx Aahjg - Zaloga tople vode | — | — | — | 700 l, izoliran, električni grelec - Hladilni vodni rezervoar | — | — | — | 700 l, izoliran, hlajen - Vodni hladilnik | — | BL 040 | — | 1,8 kW, funkcija hlajenja in ogrevanja - Regulator fermentacijske temperature (3x) | Cube Plug | — | — | — - Mobilna črpalka | — | — | — | — - Pivovarska dodatna oprema | — | — | — | pivske cevi, soda (30 l & 50 l), različni dodatki Opcijsko: hladilnica s hladilno enoto | — | — | — | enostenska, brez hladilnega plašča

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Pregled Ta varilnica je bila leta 2022 proizvedena s strani kitajskega podjetja JingYing. Prodaja se zaradi širitve obstoječe pivovarne. Varilnica je 3-posodovnega stolpnega sistema, ogrevanje poteka z vodno paro in je v zelo dobrem, vzdrževanem stanju. Ob dostavi je še vedno v garanciji za obratovanje in je takoj na voljo. Tehnični podatki - Zmogljivost: 10 hl na varjenje - Konfiguracija: 3-posodovni varilni sistem (komora za drozganje/kuhalni kotel, filtracijska kad, whirlpool) - Sistem ogrevanja: Parno ogrevanje - Krmilni sistem: Polavtomatski PLC (krmili črpalke, ogrevanje, mešala, temperaturne profile, izbiro receptov) - Fermentacija: 10 cilindrokoničnih tankov, vsak 20 hl (2 bar, hladilni plašči, CIP, manometri, ventili za vzorčenje) - Hladilni sistem: Hladilna naprava, 6 HP (~4,5 kW mehansko, ~12-18 kW hladilne moči), sistem glikol-voda, območje -4 do +10 °C - Uparjalnik pare: Električni, 72 kW (≈1 °C/min za 10 hl vode) - Dodatna oprema: Rezervoar za hladno vodo 30 hl (izoliran, s hladilnim plaščem), mlin za slad 300 kg/h, CIP oprema, Tri-Clamp priključki, cevi, ventili, tesnila, vzorčevalne naprave - Dodatno: Set 10 magnetnih ventilov (en za vsak fermentacijski tank, samodejno vodenje posameznega hlajenja preko skupnega glikolnega kroga) - Varilnica - Premer posode za drozganje 1460 mm - Skupna višina, vključno z upravljalno omaro/krmiljenjem, 2860 mm (to je najvišja točka sistema) - Višina platforme 1100 mm (operatersko platformo je po potrebi mogoče skrajšati) - CKT 10 x 20 hl - Premer 1510 mm Crjdpfx Aasxhf Sfsheg - Skupna višina 3300 mm Obseg dobave - Varilnica | JingYing | 10 hl, 3-posodovni stolpni sistem | 2022 | Parno ogrevana, s polavtomatskim PLC-krmiljenjem - 10x fermentacijskih tankov | JingYing | cilindrokonični 20 hl | 2022 | 2 bar tlaka, hladilni plašči - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Tangencialni vtok - Rezervoar za hladno vodo | JingYing | 30 hl | 2022 | Izoliran s hladilnim plaščem - Mlin za slad | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Uparjalnik pare | JingYing | Električni, 72 kW | 2022 - Hladilna naprava | JingYing | 6 HP (~12-18 kW hladilne moči) | 2022 | Glikolni sistem -4 do +10 °C - Platforma in cevovodi | JingYing | - | 2022 | Kompleten z črpalkami, preglednimi stekli, ventili, CIP-priključki - Dodatki | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp spoji, cevi, sklopke, tesnila - Set magnetnih ventilov | JingYing | - | 2022 | 10 kosov, za individualno hlajenje fermentacijskih tankov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ta pivovarna je bila leta 2018 izdelana pri slovenskem podjetju SKRLJ d.o.o. Sudovni sistem BH-3 ima serijsko kapaciteto 20 hL in je zasnovan kot polavtomatski sistem z ogrevanjem na paro. Vključuje vse ključne procesne rezervoarje in širok nabor dodatne opreme, zato je primeren za srednje velike pivovarne. Naprava je trenutno na voljo. Tehnični podatki - Količina končne sladice: 20 hL na serijo - Rezervoar za vročo vodo: 4.586 L, parni plašč za ogrevanje - Rezervoar za hladno vodo: 4.400 L, glikol hladilni plašč - Ogrevanje: para - Upravljanje: Polavtomatsko s PLC krmiljenjem Obseg dobave - Sudovni sistem | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, polavtomatski, ogrevanje na paro - Rezervoar za vročo vodo | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, parni plašč Credpfx Asxcng Isahsg - Rezervoar za hladno vodo | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, glikol hladilni plašč - Silos za drobljenec | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 500 kg prostornine - Dvo-stopenjski toplotni izmenjevalnik | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | nerjaveče jeklo - Oprema: Sistem za prezračevanje sladice, odstranjevalnik tropin, hidrirnik drobljenca, CIP razpršilne krogle, temperaturni senzorji, magneti za parni plašč, 2 sanitarni centrifugalni črpalki, elektronski merilnik pretoka, ročni mešalnik hladne/toplotne vode s termometrom, PLC za upravljanje črpalk/receptov/temperature

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Pregled Ta varilnica je bila izdelana leta 2020 pri kitajskem podjetju Shandong Yuesheng. Gre za 10-hL dvojnoposodovni sistem, primeren za majhne do srednje velike pivovarne, opremljen s kotlom za drozgo/luženje, kotlom za sladico in dodatnim 20 hL rezervoarjem za vročo vodo. Varilnica vključuje parno ogrevanje, integrirane črpalke in dodatne naprave ter predstavlja kompaktno in profesionalno rešitev za učinkovito proizvodnjo piva. Naprava je v dobrem stanju in bo na voljo od konca aprila 2026. Razlog za prodajo je prehod na novo 20-hl varilnico. Tehnični podatki - Izkoristek pivine: 10 hL varilnica, do 2 kuhanji na dan - Tipi: pivo, do 20° Plato začetne gostote - Posode: 2 (drozgalnik/luženje + kotel/whirlpool) + 1 rezervoar za vročo vodo (20 hL) - Električna moč: 5,5 kW - Dovod zraka: 6 bar - Izvedba: nerjavno jeklo SUS304, zrcalno polirana površina, PU izolacija (100 mm), polirani zvari (Ra ≤ 0,4 μm) - Ogrevanje: para - Značilnosti: CIP vrtljiva pršilna glava, cev za izpihovanje, zaščitna cev, motor z frekvenčno regulacijo, mešalna ročica za žito, zgornji človekov prehod z oglednim steklom, lasersko izrezano vmesno dno, stranska vrata in žleb za žito, nastavljive noge Obseg dobave Crodpfxoxb S A Dj Aahjg - Varilnica 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 posodi (drozgalnik/luženje, kotel/whirlpool) - Rezervoar za vročo vodo | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 20 hL prostornina - Toplotni izmenjevalnik | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² površine - Črpalke | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 črpalka za vročo vodo, 1 črpalka za sladico - Dostopna platforma | Shandong Yuesheng | – | 2020 | konstrukcija iz nerjavečega jekla - Parni generator | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Pregled Ta popoln paket pivovarske opreme s kapaciteto 500 litrov je bil izdelan med letoma 2016 in 2017 pri vodilnih evropskih proizvajalcih, kot so Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer in MTA IT. Namenjen je bil kot rešitev na ključ za majhne in srednje velike pivovarne ter vključuje vso pomembno opremo za drozganje, fermentacijo, hlajenje, zapiranje, etiketiranje in obdelavo slada. Linija je doslej delovala s kapaciteto 600 steklenic na uro, možno pa jo je prilagoditi na 900–1.000 steklenic na uro. Naprava se prodaja zaradi ustavitve proizvodnje v pivovarni in je takoj na voljo. Tehnične podrobnosti - Kapaciteta pivovarne (sud): 500 L (Braumeister 500 L, atmosferski) - Fermentacijska kapaciteta: 4 × 625 L (skupno 2.500 L) - Formati zapiranja: 26 mm krona zamaški (možna prilagoditev na 29 mm) - Tip etiketirke: samolepilna, polavtomatska, za cilindrične steklenice - Zmogljivost mlinčka za slad: 150 kg/h - Hladilnik: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, hladilno sredstvo R410A - Proizvodna kapaciteta: 600 steklenic na uro (prilagodljivo na 900–1.000 steklenic na uro) - Električni priklop (sud): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Obseg dobave - Speidel Braumeister 500 L pivovarski kotel (2017) - 4 × Speidel 625 L fermentorji (2017) - Spagni Aircorona 26/29 FE pnevmatski zapiralec s krono zamaški (2017) - Skrlj E03 180 polavtomatska etiketirka (2017) - Sommer Maltman 110 mlin za slad (2017) Crodpfx Aaew Nk Ezjhsg - MTA TAEevo TECH 015 procesni hladilnik (2016) - Dodatna oprema: žerjav, ročni polnilnik, zračni kompresorji, posoda za mešanje sladkorja, transferne črpalke

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Pregled Ta popolnoma bakreni varilni kotel tipa CBS-15 je leta 1998 izdelal nemški proizvajalec Wachsmann, prvič pa je bil v obratovanju v letih 1999/2000. Trenutno je shranjen na Bavarskem in je bil nedavno strokovno obnovljen – vključno z novo krmilno enoto in motorji. Sistem je takoj na voljo. Varilni kotel se prodaja po bistveno privlačnejši ceni, kot je bila prvotna investicija. Ponovna zagon je bil sprva načrtovan v okviru lastnega pivovarskega projekta, ki pa zaradi pomanjkanja gradbenega dovoljenja ni bil realiziran. Tehnične podrobnosti - Izvedba: popolnoma bakreni varilni kotel, vključno z bakreno obloženim dimnikom in imitacijo odsesovalnega sistema - Vroča sladica: 17 hl - Doziranje slada: pribl. 270 kg - Prva uporaba: 1999/2000 - Tloris: pribl. 5,25 × 1,80 m (s krmilno omaro: 2,25 m) - Priporočena višina prostora: min. 4,2 m - Masa (prazno): pribl. 4.000 kg - Krmiljenje: obnovljeno po letu 2017 Credpfsw Afhfox Aaheg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Pregled Codpfjwfqyxsx Aahsrg Ta pivovarski sistem je bil izdelan leta 2017 v finskem podjetju. Gre za ročno upravljan 3-posodast sistem s prostornino 1.000 litrov, ki vključuje cisterno za vročo vodo, kuhalni kotel in drozgalni kotel. Oprema je shranjena v ločenem skladišču in je na voljo takoj. Ogled je mogoč po dogovoru. Tehnični podatki - Prostornina: 1.000 litrov na serijo - Število posod: 3 - Stopnja avtomatizacije: Ročno upravljanje Obseg dobave - Cisterna za vročo vodo - Kuhalni kotel - Drozgalni kotel - Priključni pribor