Pivo nakup rabljenega (155)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: LC528, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Popolna linija za steklenice piva, izdelana leta 2016, sestavljena iz monobloka GAI in stroja za etiketiranje Enos, v delovno pripravljenem stanju. Zmogljivost do 900 steklenic na uro za formate 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l z izobaričnim polnjenjem s povratnim tlakom za pivo, ki vsebuje ogljični dioksid. Ta enota se dobavlja kot rabljena linija za polnjenje piva z dokumentiranimi komponentami in varnostnimi funkcijami. Nweds Adywlspfx Anpen Proizvajalec: GAI (polnilni monoblok), Enos (etiketiranje) Hitrost proizvodnje: do 900 steklenic na uro Tehnologija polnjenja: Izobarični povratni tlak z dvojnim sistemom predhodnega vakuuma. Vrste posod: Steklenice Formati steklenic: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Vrste izdelkov: Pivo (konfigurirano za izdelke, ki vsebujejo ogljični dioksid) Komponente linije: Monoblok GAI za izpiranje, polnjenje in zapiranje s strojem za zapiranje s kronastimi pokrovčki; sistem za etiketiranje Enos Stanje: DELOVNO PRI PRAVNO Dokumentacija: Na voljo so priročniki Varnost: Zaščitne naprave in zaklepi v skladu s sodobnimi linijami Proizvajalec Model Leto izdelave Vrsta stroja Opombe GAI MLE441-BIER-003 2016 Polnilni monoblok Konfiguriran za kronaste pokrovčke Enos SIRIA 2016 Stroj za etiketiranje Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija uporablja centralizirane krmilnike za poenostavitev delovanja in menjave formatov. Monoblok GAI uravnava izobarične parametre za omejitev absorpcije kisika in tvorbe pene ter zagotavlja dosledno raven polnjenja pri vseh navedenih formatih. Uporabniku prijazna postaja za polnjenje HMI prikazuje informacije o stanju, alarme in, če je konfigurirano, dostop do receptov za formate. Uporabniški vmesnik: HMI z indikatorji stanja in alarmi Avtomatizacija: Logika, ki temelji na PLC; parametri, ki jih nadzorujejo recepti, če so omogočeni Nadzor procesa: Nastavitev ciljnih vrednosti povratnega tlaka, prilagojena karbonizaciji piva Varnostne funkcije: Zaklenjene zaščitne naprave, izklop v sili, standardne zaščitne naprave Elektrika: Standardno industrijsko napajanje (potrditi pri obisku lokacije)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: M296, Uporabljena enota za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph) Splošne lastnosti uporabljene enote za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph) Uporabljena enota za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph), služi kot sistem za polnjenje, ki je posebej zasnovan za polnjenje piva v steklene posode in je idealen za obrtne ali polindustrijske proizvodne linije. Alfatek je to enoto izdelal leta 2016, model Elvira 3/9/1 doseže proizvodno hitrost 2000 steklenic na uro v obliki 33 cl in podpira tudi obliko 75 cl. Zato izpolnjuje potrebe pivovarn z različnimi količinami izdelkov. Poleg tega omogoča njena konfiguracija enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije. Ta enota je še posebej primerna za pivovarne, ki so osredotočene na ohranjanje kakovosti izdelka. Mehanska konfiguracija in smer delovanja Stroj deluje v smeri urinega kazalca in ima certificirane varnostne naprave, ki zagotavljajo skladnost z varnostnimi predpisi pri delu. Poleg tega varnostni sistem preprečuje nenamerni stik operaterja z gibljivimi deli. Trenutno je uporabljena enota za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph), izklopljena, vendar je v celoti funkcionalna. Na voljo so tudi vsa tehnična navodila, sistem pa je bil redno vzdrževan in prenovljen. S tem stroj ohranja svojo mehansko celovitost. Tako je takoj po namestitvi pripravljen za uporabo. Sistem za polnjenje s prekomernim tlakom Nodpfx Ane Adt Taepjwn Osrednji del uporabljene enote za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph), je polnilo z 9 ventili, ki so konfigurirani za polnjenje s prekomernim tlakom. Pomembno je, da je ta sistem idealen za pivo, saj ohranja ogljični dioksid in minimizira mešanje. S tem preprečuje nastanek pene in zagotavlja čist izdelek. Sistem zagotavlja natančnost, doslednost in združljivost s steklenicami 33 cl in 75 cl. Poleg tega lahko operaterji ventile preprosto čistijo in vzdržujejo. Z drugimi besedami: ta stroj poenostavlja nadzor procesa. Zato podpira stabilno in higienično proizvodnjo. Enoglava kondenzacijska enota za dve velikosti pokrovčkov V enoto je integrirana enota za zapiranje, ki ima eno glavo za kronaste pokrovčke, ki je združljiva s premeri 26 mm in 29 mm. Kondenzator, ki ga proizvaja AROL, zagotavlja visoko zanesljivost in se popolnoma sinhronizira s fazo polnjenja. Poleg tega njegova zasnova omogoča dolgotrajno uporabo tudi pri pogosti uporabi. S tem zagotavlja varno tesnjenje za vsako posodo. Poleg tega kondenzator minimizira tveganje napačne postavitve. Iz tega razloga mnoge majhne pivovarne dajejo prednost temu modelu zaradi njegove preprostosti in učinkovitosti. Uporaba izdelka in vrsta posode Proizvajalci so uporabljeno enoto za polnjenje ALFATEK Elvira, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph), posebej zasnovali za polnjenje piva v steklene posode. Stroj ne podpira plastičnih posod ali pločevink. Zato je najbolj primeren za obrtne pivovarne, ki iščejo visokokakovostne rešitve za pakiranje. Sistem za polnjenje s prekomernim tlakom ohranja organoleptične lastnosti piva in ohranja njegovo penečnost. Nasprotno pa bi pri polnjenju s težo prišlo do karbonizacije...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 10.000 h, številka stroja/vozila: LC696, Uporabljena proizvodna linija za pivovarno TM INOX, kapaciteta 70 hl – letnik 2014 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta uporabljena proizvodna linija za pivovarno je zasnovana za proizvodnjo piva in pokriva bistvene procesne korake, od postopkov v varilnici in obdelave kvasa do fermentacije, filtracije, hlajenja, oskrbovalnih naprav in laboratorijskega nadzora. Oprema obsega komponente, izdelane med letoma 2004 in 2014, z glavnim nadzornim omaricom iz leta 2012 in napravami za nadzor fermentacije iz leta 2013. Posode za varilnico: dve posodi za kuhanje sladovine, prostornine 3,5 m3, ena posoda za filtriranje slada, prostornine 7,8 m3, ena posoda za kuhanje hmelja, prostornine 7 m3, ena puferna posoda, prostornine 7,2 m3, in ena posoda za whirlpool, prostornine 7,5 m3. Prostor za kvas: posoda za kvas, prostornine 2,1 m3, in sterilna posoda, prostornine 1,5 m3. Oskrbovalna zmogljivost: parni generator z zmogljivostjo 1.500 kg/h. Filtracija: filter za diatomejsko zemljo, enota za sterilno filtracijo in merjenje pretoka piva. Nsdj Adtqfepfx Anpown Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Pivovarna obsega posebno električno in nadzorno infrastrukturo za usklajeno upravljanje procesov. Glavni nadzorni omarici pivovarne, nadzorna plošča za varilnico s programsko opremo, pnevmatski nadzor ventilov, nadzorni omarici za črpalke in nadzorni omarici za motorje mešal podpirajo avtomatizirane procesne funkcije. Fermentacijo podpira posebna nadzorna omara s programsko opremo, medtem ko elektronska naprava za nadzor temperature K&P prevzema termični nadzor procesa. Ta konfiguracija je primerna za industrijska okolja za pakiranje in proizvodnjo pijač, kjer je za ponovljivo obdelavo piva bistven stabilen nadzor črpalk, ventilov ter funkcij ogrevanja in hlajenja. Možnosti integracije v proizvodne linije Naprava je zasnovana kot integrirana proizvodna linija za pivovarno in ne kot linija za polnjenje in pakiranje steklenic. Podpira predhodno pripravo piva pred prenosom v kompatibilne naslednje naprave za polnjenje steklenic, pločevink ali sodčkov. Procesne črpalke, cevi iz nerjavečega jekla, distribucija pare in sistem glikola vzpostavljajo bistvene povezave med fazami varjenja, fermentacije, filtracije in hlajenja. Vrsta stroja Proizvajalec / model Letnik Različna oprema VELO Mlin za kvas 2004 Rezervoar TM INOX Rezervoar za toplo vodo, 10 m3 2014 Rezervoar Posoda za kuhanje sladovine, 3,5 m3 2004 Filter TM INOX Rezervoar za filtriranje slada, 7,8 m3 2014 Rezervoar TM INOX Posoda za kuhanje hmelja, 7 m3

Stanje: dober (rabljeno), skupna dolžina: 6.060 mm, skupna širina: 2.440 mm, skupna višina: 2.590 mm, 2015 Singamas 20-čevljenjski rezervoar za živila 25.000 l / 1 komora Primerno za živila, odtočni ventil na dnu UN prenosni rezervoar T11 = Dodatne informacije = Splošne informacije Leto izdelave: januar 2015 Leto konstrukcije: 2015 Modelno leto: 2015 Uporabni material: živila Teže Lastna teža: 3.300 kg Nosilnost: 32.700 kg Dovoljena skupna masa: 36.000 kg Funkcionalnost Prostornina tovornega prostora: 25.060 l Znamka nadgradnje: Welfit Oddy TOP: rezervoar za pivo (primerno za živila), 25.000 l, primerno za živila, pregled veljaven do 07/2023 Število komor: 1 Stanje Tehnično stanje: dobro Vizualno stanje: dobro Nwsdpfx Ao Aba Tzsnpsn Dodatne informacije Za dodatne informacije se obrnite na Arneja Honingha.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suited for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. - Production speed: 60,000 bottles per hour - Container type: Amber glass beer bottles - Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml - Filling height: 45 mm from top edge - Main filler/capper: Krones MECAFILL - Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) - Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; complete bottle inspection and fill/cap control - Bottle washer: Krones Lavatec - Tunnel pasteurizer: SHIELD - Case packer: SmartPac Inserter for crate loading - Palletizer: Krones Pressant S - Conveyor system: Krones Synco S - Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz - Representative loads (components): up to 182 A (main control), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) - Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput rates. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture complies with standard beverage industry practices for reliability and maintainability. - Main power: 400/230 V, 50 Hz - Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre- and post-fill Checkmat controls - Automated bottle handling and crate loading for continuous operation - Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used filling line is designed to enable seamless transitions between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures a stable bottle flow and efficient accumulation. - Inline operation with coordinated starwheels and conveyors - Glass bottle handling optimized for beer applications - Downstream compatibility with case packing and palletizing Nwjdpfxoyr Huqo Anpjn - Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used, ready-to-operate solution. Key components are from 2009, reflecting modern technology for rapid beer filling. Operational details, service records, and maintenance logs can be verified through on-site inspections and commissioning tests. Operating Performance & Versatility Specifically designed for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: LC681, Rabljen kompletni sistem za proizvodnjo 10 hl obrtniške pivaTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa kompletni sistem za proizvodnjo in polnjenje 10 hl obrtniškega piva temelji na sistemu za kuhanje s paro BBC INOX Essential 1000 z dvema posodama. Sistem je zasnovan za proizvodnjo piva, ustekleničenega za naravno karbonizacijo, in združuje postopke kuhanja, fermentacije, hlajenja z glikolom, polnjenja s pomočjo gravitacije, etiketiranja, zapiranja s kronskimi pokrovčki, shranjevanja v hladilnici, čiščenja in manipulacije v integriranem industrijskem obratu za pakiranje.Velikost serije: 10 hl / 1.000 L na serijoKuhalni sistem: BBC INOX Essential 1000, dve posodi, nerjavno jeklo AISI 304, ogrevanje s paroRezervoar za toplo vodo: 2.000 L, rezervoar AISI 304 z notranjo parno spiraloFermentacija: 3 x 18 hl bruto prostornine cilindrično-konusnih fermentacijskih posod, vsaka s približno 15 hl uporabne prostornineSistem za polnjenje: šestkanalni linearni sistem za polnjenje steklenic s pomočjo gravitacije, 480 l/hOblike steklenic: primeren za steklenice z zmogljivostjo 0,33 l, 0,5 l in 0,75 lHlajenje sladovine: Kelvion ploščati toplotni izmenjevalnik, 2.000 l/hLetna proizvodnja: približno 700–800 hl/leto s nameščeno kapaciteto fermentacijeNaprednejši sistemi za avtomatizacijo in nadzorKuhalni sistem je opremljen z digitalno nadzorno ploščo s programiranjem receptov, ki omogoča shranjevanje 15 receptov, ter prikaz in nadzor temperature kuhanja ter nadzor črpalke za sladovino in filtru. Posamezni regulatorji temperature na fermentacijskih posodah omogočajo nadzorovano hlajenje z glikolom v konusnem in plaščnem območju.Polavtomatski stroj za etiketiranje OMB uporablja električni pogon, foto celico za zaznavanje etikete in mikrometrične nastavitve za natančno nanašanje sprednje in zadnje etikete na okrogle steklenice. Območje polnjenja vključuje hitre spojke in cevi za oskrbo, medtem ko pnevmatski stroj AIR-MATIC za zapiranje s kronskimi pokrovčki za delovanje potrebuje stisnjen zrak.Napajanje: 380–400 V, trifaznoStroj za etiketiranje OMB: 230 VMotor za mletje sladu: 1,5 kWDelovanje z glikolom do -5 °CMožnosti integracije proizvodne linijeTa rabljena linija za polnjenje je del celotnega obrata za proizvodnjo piva in pijač. Postopek sega od mletja sladu in proizvodnje sladovine, čez hlajenje in fermentacijo, do dodajanja dodatkov, polnjenja s pomočjo gravitacije, etiketiranja, zapiranja s kronskimi pokrovčki in ustekleničevanja v hladilnici. Primerna je za obrate za proizvodnjo obrtniškega piva, ki potrebujejo kompaktno, usklajeno proizvodno linijo s stroji za pakiranje v steklenice.Vrsta strojaProizvajalec / modelLeto izdelaveRazlična opremaBBC INOX Essential 1000, kuhalni sistem2019Hladilna enotaMonoblokni glikolski hladilnik Nsdez E Dfcspfx Anpjwn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Nodjziyyyjpfx Anpewn Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.

Stanje: rabljeno, Rezervoar, opremljen z: Merilno steklo na zgornjem delu Kombinirani ventil za čiščenje/CO2 Krogelni ventil DN32 NW32 8 kosov na zalogi Število na voljo (ponudba za kos): 7 Premer [cm]: 90 Višina [cm]: 210 Prostornina [litrov]: 900 Tehnični podatki: Prostornina (litri): 900 Premer (cm): 90 Njdsz Sdn Tepfx Anpjwn Skupna višina s podstavkom/okvirjem (cm): 210 Tip rezervoarja: tlačni rezervoar Material: nerjavno jeklo V2A AISI 304 Kazalnik nivoja: merilno steklo Okvir: na podstavku

Stanje: rabljeno, Razpaletizator in paletizator – Flema Star C-LC Za NRW in euro palete ter euro in pivske palete, 500 palet/uro, leto: 1996, prazne palete vstopajo z leve, polne palete izstopajo z desne. Razpakovalnik palet – RICO UNO 1-glava, tip 124 Za NRW in euro palete, glava primerna za euro 0,5 l, NRW 0,5 l in Ale 0,33 l/0,5 l steklenice, 350 palet/uro, leto: 2010, delovanje od desne proti levi. Odstranjevalec pokrovčkov in plut – ADELSKI, tip PPE 2005 Za NRW, euro in Ale 0,5 l steklenice, 2.000–12.500 steklenic/uro, leto: 1995, delovne ure: 8.500, delovanje od desne proti levi. Pralni stroj za steklenice – PAC CB 14-0,5 l-R-7 LII Compact Njdpjz Ri Rijfx Anpown Za NRW, euro in Ale 0,33 l in 0,5 l steklenice, 7.500 steklenic/uro, leto: 1998, št. stroja 125, delovne ure: 14.175. Inšpekcijski stroj za steklenice – SYSCONA LC 10 FD Kontrola alkalnosti + zaznavanje kovin, leto: 2007. Polnilni stroj – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Za NRW, euro in Ale 0,33 l in 0,5 l steklenice, vključno s črpalko za izdelek, 6.000 steklenic/uro, leto: 2011, delovne ure: 6.200, delovanje od desne proti levi. Stroj za etiketiranje – ANKER Roland 8/3 Za NRW, euro in Ale 0,33 l steklenice, 7.000 steklenic/uro, leto: 1998, delovne ure: 14.500, delovanje od leve proti desni. Inkjet tiskalnik – Keyence MK-G1000 Leto: 2022, trenutno konfiguriran za natis datuma na zadnjo etiketo stroja ANKER Roland 8/3. Pakirni stroj za palete – RICO UNO 1-glava, L-tip Za NRW in euro palete, glava primerna za euro 0,5 l, NRW 0,5 l in Ale 0,33 l/0,5 l steklenice, 300 palet/uro, leto: 2012, delovanje od leve proti desni. Predmešalnik – Jakü PM-E-30-2k Za odstranjevanje plinov in nasičenje z ogljičnim dioksidom, z rezervoarjem za izdelek in 2K črpalko Bran+Lübbe, 35 hl/h, leto: 1992. Pralni stroj za palete – RICO 2500 1-kad Za NRW in euro palete, 600 palet/uro, leto: 2012, delovanje od desne proti levi. 2 CIP rezervoarja, vsak 6 hl Ogrevan s paro za CIP polnilnega stroja, z sistemom za zamenjavo diskov, leto: 2012.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, kapaciteta rezervoarja: 120.500 l, skupna višina: 20.000 mm, notranji premer: 3.000 mm, zunanji premer: 3.300 mm, material stene: nerjavno jeklo, stenska struktura: enoslojni, Število komor: 1, obratovalna temperatura: 20 °C, obratovalni tlak: 3 letvica, Nerjaveča tlačna posoda, stoječa, izolirana Tehnični podatki / Dimenzije Razpoložljivo število kosov: 8 Prostornina: približno 120.000 litrov Vrsta posode: tlačna posoda Stanje: rabljeno Primerno za stik z živili: da Izvedba: stoječa Notranji premer: približno 3.000 mm Zunanji premer: približno 3.300 mm Skupna višina: približno 20.000 mm Specifična teža medija: 10,00 t/m³ Delovni tlak: nadtlak Delovni nadtlak: 3,00 bar Debelina stene spodnjega dna: približno 6,0 mm Debelina stene zgornjega dna: približno 4,5 mm Debelina stene plašča / valja: približno 3,5–5 mm Delovna temperatura: 20 °C Material / Izvedba Material notranjega plašča: nerjaveče jeklo Material: V2A-1.4301 (AISI 304) Zunanja površina: brušena, varjeni šivi jedkani Notranji varjeni šivi: da, brušeni Izolacija Izolacija je prisotna Debelina izolacije: približno 120 mm Izolacijski material: mineralna volna Material izolacijskega plašča: aluminij Izolacijski plašč: trapezna pločevina Oprema Nedpfx Anszvh Dtjpswn Izvedba podnožja: obroč/podstavek Število: 1 Montaža: fiksna Vrsta zgornjega dna: posoda Vrsta spodnjega dna: posoda Zgornje dno: 1 x izolacijski pokrov DN 900 1 x odprtina z izolacijskim pokrovom DN600 1 x pokrov za armature z naslednjimi priključki: 1 x kombinacija čistilnega, zračnega in ventilacijskega ventila (RLV) DN 50 1 x vakuumski ventil, obremenjen s težo, z 2 grelnimi vložki in termostatom 1 x varnostni ventil 1 x prenapetostna zaščita 1 x navoj DN 50 za sondo Plašči: 1 x kondenzacijska cev DN 25 1 x cev za zaščito kablov DN 32 1 x cev CIP DN 50 1 x podstavek iz Cr-Ni jekla (1.4301) z odprtino 600 x 600 1 x cev za pršenje z izmenljivim krogličnim nastavkom Spodnje dno: 1 x izlivna posoda DN 300 1 x izliv z pokrovom, verigo in ušesom DN 80 1 x priključni nastavek za vzorčevalni ventil DN10 Dokumentacija Risba Preizkusna knjižica Preizkusno potrdilo

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vhodna napetost: 400 V, leto zadnje generalne obnove: 2025, vhodna frekvenca: 50 Hz, Oprema: dokumentacija / priročnik, Hersteller: Eurostar Italy – einer der führenden Hersteller von Abfüllanlagen Konzipiert für das Abfüllen von Apfelwein (Cider), Bier, CO²-haltigen Erfrischungsgetränken (CSD) und stillen Getränken Nwedpfx Aex A U Ursnpsn Triblock: Spülstation – Füller – Verschließer 2.000 Flaschen pro Stunde (BPH) bei 500ml Flaschen 3.000 Flaschen pro Stunde (BPH) bei 330ml Flaschen Isobarischer Gegendruckfüller, speziell entwickelt für Cider, Bier sowie weitere stille und kohlensäurehaltige Getränke Doppelvakuumierung mit Vakuumpumpe, gewährleistet minimalen Sauerstoffeintrag für höchste Produktqualität Kontaktteile aus Edelstahl 316 für maximale Hygiene und Langlebigkeit Pneumatische Flaschenheber – generalüberholt 2025 Zweikanal-Spüleinheit mit Endausblasung – generalüberholt 2025 Kronkorken-Verschließer (26mm Kappen) Bypass am Verschließer – zur Zufuhr zu weiteren Verschließmaschinen Touchscreen-Bedienpanel für einfachen Betrieb und Überwachung Siemens SPS-System für präzise Prozessautomatisierung und Flexibilität Stufenlose Geschwindigkeitsregelung über Frequenzumrichter CIP-Reinigungskappen, Reinigungsflüssigkeit kann rückgeführt werden Wechselteile für 250ml, 330ml, 500ml und 750ml Glasflaschen inklusive Robuster Edelstahlrahmen Sicherheitsausstattung gemäß CE Alle Handbücher enthalten Ersatzteilpaket enthalten Ersatz-Füllrohre – neu, an jede Flaschenfüllhöhe adaptierbar Ersatz-Füllventildichtungen usw. Verladung auf Transport des Käufers möglich

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: LC686, Uporabljena avtomatska linija za polnjenje piva, zmogljivost 1400 steklenic na uro, za steklenice 0,33 l – leto izdelave 2016. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je avtomatska rešitev za polnjenje piva, izdelana leta 2016, namenjena za obdelavo 0,33-litrskih steklenic. Linija je zasnovana za proizvodno zmogljivost 1200–1400 steklenic na uro in združuje čiščenje, izobarično polnjenje, zapiranje s kronasto zaporko, etiketiranje, kodiranje in transport steklenic v kompaktni industrijski konfiguraciji. Proizvodna zmogljivost: 1200–1400 steklenic na uro Velikost steklenice: 0,33 l Uporaba: pivo Leto izdelave: 2016 Polnilni monoblok: ISO 9-9-1C Navedena nameščena moč: 5,5 kW za etiketirni stroj, polnilni monoblok in mize/transportne trakove Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: Nodpfx As Adtxpjnpewn Avtomatski ISO 9-9-1C triblok integrira rotirajoči sistem za čiščenje, izobarični rotirajoči sistem za polnjenje in rotirajoči sistem za zapiranje v sinhroniziran polnilni stroj. Območje za čiščenje uporablja 9 prijemalnikov z enim sistemom za obdelavo vode, medtem ko je območje za polnjenje opremljeno z 9 ventili in dvojno predvakuiranjem za nadzorovano polnjenje piva. Območje za zapiranje je opremljeno z rotirajočim sistemom Arol EAGLE/C za 26 mm kronaste zaporke, ki se zasukajo. Nameščena moč polnilnega monobloka: 4 kW Poraba stisnjenega zraka polnilnega monobloka: 120 NL/min pri 6 bar Nameščena moč etiketirnega stroja: 0,75 kW Poraba stisnjenega zraka etiketirnega stroja: 25 NL/min pri 3 bar Nameščena moč miz in transportnih trakov: 0,75 kW Možnosti integracije v proizvodne linije: Linija je zasnovana za polnjenje piva v liniji in združuje rokovanje s steklenicami, čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, kodiranje datuma ali serije in transport. Zaradi svoje kompaktne konfiguracije je primerna za pivovarne, ki iščejo rabljeno tehnologijo za polnjenje za proizvodnjo 0,33-litrskih steklenic. Linearni etiketirni stroj, ki uporablja mokri lepilni sistem, nanese sprednjo, zadnjo in nalepko za vrat, kar omogoča popolno pripravo steklenic pred nadaljnjo obdelavo. Vrsta stroja: Proizvajalec/model: Leto izdelave: Polnilni monoblok: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016 Etiketirni stroj: SIMPLE/3D, tiskalnik za termotransferni tisk Različna oprema: mize in transportni trakovi Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Avtomatska linija za polnjenje piva...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, notranji premer: 25 mm, Ponujamo zelo dobro žičnato kapico stroj NORTAN Minerva 108. Vključuje dele za več premerov steklenic. Nsdpfoypabxex Anpown Stroj je v odličnem delovnem stanju. Trenutno nastavljen za zamašek/žičnato kapico premera 25,5 mm (pivo), enostavno pa ga je mogoče pretvoriti na večji premer. Stroja ne uporabljamo več, saj smo prenehali z uporabo zamaškov na naših pivskih steklenicah. Proizvajalec: NORTAN Model: Minerva 108 Wirehood Leto izdelave: 2014 Stanje: zelo dobro ID kategorije: 310 ID tipa: 1066 Tip: stroj za proizvodnjo pijač Če imate kakršnakoli vprašanja ali potrebujete več informacij, nam pišite ali nas pokličite.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Pregled Popolna 10 hl velika pivovarna z vso opremo, vključno s parno ogrevano dvojno posodo za pripravo pivine, tipa Eco Brew Tech 10–20 HL, izdelano leta 2014. Celoten paket od mletja do polnjenja: mlin za slad, prostor za pripravo pivine s hladilnikom za pivino in sistemom za obogatitev s kisikom, rezervoar za toplo in hladno vodo, parni generator, tri 20 hl enote za fermentacijo, filtrirni sistem, avtomatski monoblok za polnjenje in zapiranje, samolepilna etiketirna naprava in mikro hladilnik. 10 hl pripravljene pivine na vsako serijo pri 12,5 °P, do 4 serije v 24 urah. Tehnični podatki - Proizvodnja: 10 hl pivine pri 12,5 °P; 20 hl v 12 urah, do 4 × 10 hl na 24 ur - Prostor za pripravo pivine: 2 posodi, AISI 304, ogrevanje s paro, PLC s zaslonom na dotik in pomnilnikom receptov - Fermentacija: 3 x 20 hl enote, AISI 304, 0,49 bar - Polnjenje: 800–1.000 steklenic/h, kronkork - Leto izdelave: 2014 (mikro hladilnik 2018) Obseg dobave - Mlin za slad | Robix | ROPPI-1100 | dva valja z utori, nastavljiva in blokirajoča razdalja, zaščitni magneti, 1.100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Prostor za pripravo pivine | Eco Brew Tech | 10–20 HL | posoda za mešanje/luženje, bruto prostornina 1.557 l z dvojnim dnom, mešalo, naprava za izpiranje in mešalo z močjo 1,1 kW z dvosmerno gibanje in nastavljivo hitrostjo; posoda za vrenje/whirlpool, bruto prostornina 1.890 l s tangencialnim dotokom in parnim plaščem na dnu; izolacija iz kamene volne, platforma in stopnice | 2014 - Črpalke za pivino | 2 sanitarni črpalki za toplo in hladno pivino, 2 kW in 3 kW - Postaja za mešanje vode | topla in hladna voda, merilnik pretoka in temperaturni senzor - Ploščati toplotni izmenjevalnik | ploče AISI 316, tesnila NBR, hladjenje pivine z rekuperacijo tople vode - Dovod zraka v pivino | v vrsti, porozni kamen, ventil za regulacijo pretoka, temperaturni senzor na izhodu - Rezervoar za toplo vodo | Eco Brew Tech | HWT | uporabna prostornina 20 hl (bruto prostornina 2.869 l), parni plašč, termostat PT100, črpalka z močjo 0,75 kW, 80 l/min, raztezni posoda 24 l | 2014 - Rezervoar za hladno vodo | Eco Brew Tech | CWT | uporabna prostornina 20 hl (bruto 2.869 l), glikolni plašč, termostat PT100, črpalka z močjo 0,75 kW, 80 l/min | 2014 - Parni generator | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg pare/h, dizelski gorilnik, enota za dovod vode in krmilnik kotla | 2014 - Enotne posode, 3 kos | Eco Brew Tech | vsaka z uporabno prostornino 20 hl (bruto prostornina 2.731 l), AISI 304, 0,49 bar, 2 neodvisna hladilna plašča (stranski in stožčasti), PT100, manometer, varnostni ventil, CIP razpršilna glava | 2014 - Mešalna posoda | Eco Brew Tech | 2.200 l, AISI 304 | 2014 - Mobilna črpalka na vozičku | 1,5 kW, 200 l/min pri približno 15 m, črpalka iz AISI 316, voziček iz AISI 304, za CIP in prečrpavanje piva Nsdpfx Ansz Sk Aqopjwn - Kartušni filter | ohišje iz AISI 304, do 2.000 l/h, kartuše niso vključene - Procesna črpalka | EP MINI | 0,37 kW, 3/4" priključek - Polnilni in zapiralni stroj | Idrotecnica | I8C | polnjenje pri atmosferskem tlaku, zapiranje s kronkorki, 800–1.000 steklenic/h | 2014 - Samolepilni etiketirni stroj | STS | S2/Z | samodejni, 1.000 steklenic/h, kodirnik serij | 2014 - Mikro hladilnik | Keyter | KWF2009 | procesno hlajenje | 2018 Stanje Rabljen, še vedno nameščen. Ogled na kraju samem je možen. Razpoložljivost Na voljo takoj. Lokacija: Španija.

Leto izdelave: 2016, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT65, Tehnični podatki in specifikacije PakTech CCA 120 je kompakten in zelo zanesljiv aplikator za nanašanje držal za pločevinke, zasnovan za natančno pritrditev plastičnih nosilcev na pločevinke z različnimi pijačami. Kot del rabljene linije za polnjenje ali linije za pločevinke, ta rabljena enota uvaja preizkušeno tehnologijo PakTech v industrijsko okolje za pakiranje, kjer se zahteva zanesljivo pakiranje več pločevink. Proizvajalec: PakTech Model: CCA 120 Letnik izdelave: 2016 Vrsta stroja: Aplikator za držala za pločevinke Nazivna zmogljivost: do 120 pločevink na minuto (odvisno od formata in pogojev linije) Vrste posod: Aluminijaste pločevinke za pijače Formati: Združljiv z običajnimi vrstami nosilcev in konfiguracijami za pakiranje več pločevink (odvisno od orodij in kompletov; preverite v priročnikih) Dimenzije: Širina 2440 mm, dolžina 1230 mm, višina 1500 mm Elektrika: 220 V Varnostne funkcije: Integrirane zaščitne obloge in varnostne naprave Dokumentacija: Na voljo priročniki Nwsdpfx Ano Adyxcjpen Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor CCA 120 je zasnovan za neprekinjeno in zanesljivo delovanje pri proizvodnji pijač in ponuja avtomatsko pritrditev nosilcev, ki je sinhronizirana z vstopnimi in izstopnimi tekočimi trakovi. Uporabniku prijazno nadzorno vmesnik in robustna logika nadzora, značilna za sisteme PakTech, omogočata enostavno nastavitev, spremljanje in odpravljanje napak. Napajanje 220 V poenostavlja integracijo v obstoječe dvorane za pakiranje, medtem ko obsežne zaščitne obloge in zapornice ščitijo osebje med delovanjem in pri menjavi formatov. Izključitvene stikala v sili, zaščitne pokrove in lahko dostopne točke vzdrževanja so zasnovane tako, da izpolnjujejo sodobne zahteve glede varnosti industrijskega pakiranja. Priloženi priročniki podpirajo konfiguracijo parametrov, vzdrževanje in menjavo formatov. Možnost integracije v proizvodne linije Ta aplikator je idealen za namestitev za linijo za čiščenje in polnjenje pločevink, po zapiranju/varjenju šivov in etiketiranju/kodiranju ter pred polnjenjem v škatle, paletiranjem ali polnjenjem v pladnje. Brezhibno se lahko integrira s tekočimi trakovi in nadzornimi signali v rabljeni liniji za polnjenje in je primeren za rabljene sisteme, ki obdelujejo različne vrste pijač. Menjava formatov med različnimi vrstami nosilcev je podprta z ustreznimi orodji, kar omogoča prilagodljivo odzivanje na proizvodne zahteve za pivo, sidro, osvežilne pijače, energijske pijače, vodo, sadne pijače RTD in podobne izdelke. Čeprav je optimiziran za aluminijaste pločevinke, aplikator dopolnjuje večje linije, ki v fazi polnjenja, etiketiranja, zapiranja in čiščenja obdelujejo tudi PET in steklene posode. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stanje: Stroj je skladiščen in je trenutno razstavljen. Zaščitne naprave so na voljo, priročniki pa so na voljo, da se olajša ponovna uvedba v obratovanje. Na voljo so različni ...

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 5 h, moč: 5 kW (6,80 KM), vhodna napetost: 400 V, vrtilni razpon: 45 °, največja hitrost vrtenja: 10.000 obr/min, vrtljajska hitrost (min.): 3.500 obr/min, širina mize: 530 mm, dolžina mize: 1.200 mm, skupna masa: 510 kg, premer orodja: 240 mm, Oprema: CE označba, Professionelle macchina per artigiani con mandrino fresa orientabile e braccio esteso. Macchina da esposizione come nuova – utilizzata solo per dimostrazioni Unità di fresatura in ghisa, inclinabile all'indietro fino a -45° Quattro velocità di fresatura da 3500 a 10000 giri/min Rotazione destra/sinistra Indicatore di altezza e inclinazione con precisione di 1/10 mm Nodpfx Anjyn Ny Uspewn Cambio rapido della velocità tramite serraggio eccentrico Potente motore industriale da 5,0 kW Cuffia di protezione per fresatura curva inclusa nella fornitura Prodotto in Italia Inclinazione mandrino fresa 0 – -45° Lunghezza utile del mandrino 125 mm Velocità mandrino 3500/6000/8000/10000 giri/min (display LED sulla parte frontale della macchina) Diametro mandrino 30 mm Diametro utensile max. 240 mm Diametro utensile massimo abbassabile 230 mm Diametro utensile massimo per tenonatura 320 mm Accessori inclusi: Guida per tagli obliqui con due battute ribaltabili Serraggio eccentrico Cuffia di protezione per fresatura curva Inoltre: ganasce del sistema di battuta regolabili La macchina può essere visionata e testata in qualsiasi momento presso la sede di Chemnitz.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 1986, številka stroja/vozila: 1519 - 5016GW, Oprema: CE označba, Pogoji so izjemni! Popolnoma obnovljen in nadgrajen celoten filter leta 2017. Vključuje kontrolo motnosti in barve Optek, novo dozirno črpalko, vsi procesni priključki GEA Varivent, Profibus vmesnik, vključno s toplotnim izmenjevalnikom in cevnim panelom ter ostalo. Ni niti ene stare cevi! Zadnjih 5 let je filter deloval zelo malo in je bil večkrat očiščen kot uporabljen v proizvodnji. Zadnje delovanje: 12.2024. Nwjdpfjw Ic A Nox Anpjn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pregled Kompletna 10 hl pivovarna, opremljena z dvema posodama za kuhanje, ki jo ogreva para, BBC INOX Essential 1000, nameščena leta 2019. Celoten paket od priprave sladu do polnjenja: pivovarna, posoda za ogrevanje vode, hladilnik za sladnico, naprava za pripravo pare in vode, fermentacija s hlajenjem z glikolom, polnjenje, etiketiranje in zapiranje, hladilnica za dozorevanje steklenic ter sistemi za transport in čiščenje. Primeren za novo pivovarno ali gostilno z lastno pivovarno, z zmogljivostjo do 10 hl; zmogljivost fermentacije je mogoče povečati. Tehnični podatki - Volumen za kuhanje: 10 hl (1.000 l) na serijo - Pivovarna: 2 posodi, AISI 304, ogrevanje s paro - Fermentacija: 3 × 18 hl bruto (približno 15 hl uporabne prostornine), AISI 316, atmosferska - Kapaciteta kleti: približno 700–800 hl/leto s 3 fermentacijskimi tanki v 3-tedenskem ciklu - Leto proizvodnje: 2019 Obseg dobave - Pivovarna | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Posoda za pripravo sladnice/kuhanje, 1.600 l, ogrevanje s paro, vhod za whirlpool; posoda za čiščenje sladnice, 1.300 l z dvojnim dnom in cedilom; črpalka za sladnico, AISI 316, platforma in stopnice; kontrolna plošča s 15 recepti | 2019 - Posoda za ogrevanje vode | 2.000 l | AISI 304, notranja spiralna cev za ogrevanje s paro, brizgalna glava za CIP, luknja za pregled, indikator nivoja, črpalka; približno H 3.100 x Š 1.270 mm - Ploščati toplotni izmenjevalnik | Kelvion | NT 25 PH | Plošče iz AISI 316, 2.000 l/h, sladnica od 98 do 12,8 °C - Cilindrično-konusni fermentacijski tanki, 3 kosi | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, 60° konus, dvopodročna plast za hlajenje z glikolom, individualni regulatorji temperature, brizgalna glava za CIP, ventil za odvzemanje vzorcev - Hladilnik za glikol | Monoblok za zunanjo uporabo, glikol do -5 °C, zalogovnik in črpalka za kroženje - Naprava za pripravo pare | Procesna para za pivovarno in posodo za ogrevanje vode - Naprava za mehčanje vode | Stolpec za ionsko izmenjavo z rezervoarjem za salamuro - Posoda za polnjenje/pripremo | BBC INOX | AISI 304/316, polirana, indikator nivoja - Linearno polnilo za steklenice z gravitacijo | 6 polnilih, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 na vozičku - Polavtomatski stroj za etiketiranje | OMB | Etikete za sprednjo in zadnjo stran okroglih steklenic, fotocelica, 230 V | 2019 - Stroj za zapiranje s kroničnimi pokrovčki | AIR-MATIC | pnevmatski stolpčni stroj za zapiranje s kroničnimi pokrovčki, 26 / 29 mm kronični pokrovčki - Hladilnica | 5,30 x 3,10 x V 2,50 m, snemljive plošče, od +2 do +10 °C - Mlin za slad | dva valja iz kaljenega jekla, nastavljiva reža, 25-kg lij, 1,5 kW Nodpfx Aoz E U Dijnpswn - Digitalna tehtnica | ravna platforma iz nerjavečega jekla, funkcija tare in doziranja - Polavtomatski viličar | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, dvig na 1.600 mm, 12 V, vgrajen polnilnik | 2019 - Ročni hidravlični viličar | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, dvig vilic od 85 do 2.500 mm - Stroj za čiščenje tal | Lindhaus | LW 38 PRO - Delovna miza iz nerjavečega jekla | AISI 304, 200 x 70 x V 85 cm - Košare za shranjevanje iz žične mreže | zložljive, stapljive, 112 x 77 x V 95 cm - Cevi in zaloge, primerne za živila | cevi z DIN priključki; približno 1.600 praznih steklenic, 250 kartonov, 3 x 20-litrske sodčke, 2.000 kroničnih pokrovčkov Stanje Rabljen, vizualno v odličnem stanju, čista naprava, še vedno nameščena in priključena na električno omrežje. Fermentacijski tanki so atmosferski: karbonizacija poteka s fermentacijo v steklenicah ali prek dodatnega tlačnega posode. Hl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 2.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, kompresor, Na voljo takoj zaradi spremembe poslovne usmeritve. Popoln, povsem funkcionalen sistem za proizvodnjo pijač, ki se trenutno uporablja za komercialno proizvodnjo vrhunske kombuche. Naprava je prav tako primerna za proizvodnjo brezalkoholnih pijač, funkcionalnih pijač, zeliščnih pijač, sirupov, aromatiziranih vod, ledenih čajev in drugih negaziranih pijač. Izdelana iz nerjavečega jekla 304, primernega za stik z živili, in certificirana po standardih UKCA, CE in TÜV SÜD. Nahaja se na Irskem. Specifikacija naprave: • 4 × 4.000-litrski fermentacijski/procesni rezervoarji z dvojno steno • 2 × 2.000-litrski rezervoarji za mešanje/gretje z mešalnikom tipa vrtinec • 4.000-litrski rezervoar za hladno vodo • 4.000-litrski rezervoar za glikol • Ploščati toplotni izmenjevalnik • Nadzorni sistem Siemens PLC • Popoln sistem za hlajenje z glikolom • Črpalke in cevovodi po celotni napravi • Cevovodi iz nerjavečega jekla • 2 × 200-litrske enote CIP Njdpfozp Hkxex Anpjwn • Popolnoma integrirani ventili in sanitarni priključki • Nadzorovana temperatura v celotnem proizvodnem procesu. Črpalka s merilnikom pretoka. Zmožnosti Primerno za proizvodnjo: • Kombucha • Funkcionalne pijače • Brezalkoholne pijače • Aromatizirane vode • Zeliščne pijače • Čajne pijače • Mešanice sokov • Sirupi • Koncentrati pijač • RTD pijače Integrirani sistem vrtinčnega mešanja omogoča učinkovito vključevanje in mešanje sestavin. Stanje • Popolnoma funkcionalno • Trenutno v proizvodnji • Dobro vzdrževano • Odlično stanje • Na voljo za pregled ob delovanju Certifikati • CE certifikat • UKCA certifikat • TÜV SÜD certifikat • Nerjaveče jeklo 304, primerno za stik z živili Lokacija Irska Lahko pomagamo pri razstavljanju in natovarjanju. Cena Po dogovoru / Sprejemamo ponudbe. Alternativno smo pripravljeni razpravljati o prodaji celotne naprave za proizvodnjo pijač, ki je pripravljena za takojšnjo uporabo. Fotografije in videoposnetki so na voljo na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Majhna pivovarska naprava s 3 posodami iz nerjavečega jekla za kuhanje piva, z napravo za hlajenje sladnice in rezervoarji za fermentacijo in shranjevanje. Naprava je sestavljena iz naslednjih komponent: - Posoda za pripravo sladnice (Inox Behälter GmbH, 2019) s 152 l bruto prostornine in nastavljivim mešalom. Neposredno ogrevanje s časovnikom in regulacijo temperature. - Posoda za čiščenje sladnice (Inox Behälter GmbH, 2019) s 171 l bruto prostornine in dnom, ki se lahko spusti. - Posoda za izparjanje sladnice (Inox Behälter GmbH, 2023) z 250 l bruto prostornine. Neposredno ogrevanje s časovnikom in regulacijo temperature. - Črpalka za sladnico (Zuwa, 2019) z močjo 0,37 kW. - Hladilnik sladnice (Kelvion, 2016). - 4 enostenske rezervoarje za shranjevanje, nameščene na 4 nogah (Eurolux), od tega 3 z 250 l bruto prostornine in 1 z 200 l bruto prostornine. Rezervoarji so opremljeni s cevjo za merjenje temperature in jih je mogoče odpreti s pokrovom, ki se privijači. Vsak rezervoar ima izhodno cev, ročni ventil in ventil za odvzemanje vzorcev. Stroj (dodatne informacije): 3-delna enota za kuhanje piva iz nerjavečega jekla z rezervoarji za fermentacijo in shranjevanje; leto izdelave 2019-2023. Kapaciteta za pripravo sladnice: 230 l. Nodpfx Aneztyauspswn Upravljanje/nadzor: Regulacija temperature in časovnik na posodah za kuhanje piva. Material: Vse posode so iz nerjavečega jekla 1.4301 (AISI 304). Osnovna konstrukcija: Posode za kuhanje piva so mobilne in nameščene na kolesih. Oprema: Posoda za pripravo sladnice, posoda za čiščenje sladnice, posoda za izparjanje sladnice, črpalka za sladnico, hladilnik sladnice, 4 rezervoarji za shranjevanje.

Stanje: rabljeno, kompaktna pivovarna z 2-posodnim varilnim sistemom, rezervoarji, opremo za polnjenje in tehnično opremo. Sistem je sestavljen iz naslednjih komponent: 1. Mlin za drobljenje (Sommer, 2017) – valjčni mlin, nameščen na pobarvanem jeklenem okvirju, z zmogljivostjo približno 400 kg/h sladovine (motorna moč 2,2 kW) in opremo za natančno in hitro nastavitev razmika med valji ter izhodnim lijem na spodnji strani. 2. Varilni sistem (Wengert, 2018) – 2-posodni varilni sistem z varilno posodo in kotlom za pripravo sladovine iz nerjavečega jekla s pokrovi, obloženi z bakrom. Posoda (nominalna prostornina: 500 l) je opremljena z vrtilnim mešalom z dvema lopaticami, ki se upravlja od zgoraj, in jo ogreva plinski gorilnik (Weishaupt). Kotel je opremljen z mešalom, nastavkom za spuščanje in bočnim pokrovom z izhodom. Varilni sistem ima tudi nadzorno enoto (Movonik, 2017) za avtomatizacijo nadzora temperature in hitrosti vrtilnega mešala. Varilni sistem je nameščen na jeklenem okvirju z črpalko za sladovino, nadzorno omarico, upravljalno enoto s prikazovalnikom na dotik ter različnimi cevovodi, ventili in armaturami. Hlajenje in prezračevanje sladovine poteka preko ločenega dvo-stopenjskega ploščatega toplotnega izmenjevalnika in stenske enote za prezračevanje sladovine. 3. Rezervoarji za fermentacijo/shranjevanje/pod tlakom/transport – odprt fermentacijski kotel (Speidel) s prostornino 675 litrov. Kotel je opremljen s temperaturnim senzorjem in enoto za nadzor temperature, plaščem za hlajenje, pokrovom ter izhodnimi cevmi na dnu in na spodnjem delu roba. – 5 kosov cilindrično-konusnih rezervoarjev za fermentacijo in shranjevanje (Mueller, 2017) s prostornino 1250 l, 2 hladilnimi conami in do 3 bar nadtlaka. Rezervoarji so opremljeni s temperaturnim senzorjem, lastno enoto za nadzor temperature, manometer, ventilom za izpust plina, vzorčevalnim ventilom, cevjo za čiščenje ter izhodno cevjo z ročnim ventilom. – cilindrično-konusni rezervoar za fermentacijo in shranjevanje (Mueller, 2017) s prostornino 625 litrov, 2 hladilnimi conami in do 3 bar delovnega nadtlaka. Rezervoar je opremljen s temperaturnim senzorjem in nadzorom temperature, manometer, ventilom za izpust plina, vzorčevalnim ventilom ter cevmi za čiščenje in izhodne cevi z ročnimi ventili. – 4 ležeči rezervoarji za točenje (Mueller, 2017) s prostornino 520 l, hladilnim plaščem in do 3,9 bar nadtlaka. Rezervoarji so namešljeni na skupni konstrukciji, ki je nameščena na jeklenem okvirju. Vsak rezervoar je opremljen s temperaturnim senzorjem in lastno enoto za nadzor temperature, preglednimi okni, vzorčevalnim ventilom, cevjo za merjenje nivoja s pomočjo cevi, manometerjem ter izhodno cevjo z ročnim ventilom. Na bočni strani skupine rezervoarjev je nameščena tudi štirihodna postaja za redukcijo tlaka CO2. – ležeči transportni rezervoar (Mueller, 2019) na podstavku z tirnicami za viličar, s plaščem za hlajenje. Rezervoar ima prostornino 1020 l in omogoča do 3,9 bar nadtlaka. Opremljen je z manometer, varnostnim ventilom, preglednimi okni in izhodno cevjo z ročnim ventilom. Primeren za uporabo s tanki vložki. 4. Polnilna linija – avtomatski stroj za čiščenje steklenic na mobilnem jeklenem okvirju za obdelavo do 10 steklenic na cikel čiščenja. Dodatna oprema vključuje cirkulacijsko črpalko, rezervoar za čistilo, zložljiv pokrov iz nerjavečega jekla ter različne cevovode in armature. – polnilna naprava za manjše steklenice in sifone (Leicht, 2018) z dvema polnilnima priključkoma. Polavtomatska, nameš Nodpfx Aeztpxmjnpjwn

Leto izdelave: 2013, stanje: rabljeno, Complete production and bottling plant from a brewpub, consisting of the following components: 1. Milling section: grist mill with malt intake hopper and tubular chain conveyor system for milled malt. 2. Brewhouse: 2-vessel brewhouse (Kaspar Schulz, built 2013) as a brew block with copper-clad stainless steel vessels. Wort cooling via a freestanding plate heat exchanger (API Heat Transfer, built 2013) with downstream wort aeration. Also included is a hot water tank (Kaspar Schulz, 2013) with insulation and heating jacket. 3. Fermentation and maturation cellar: 4 cylindroconical fermentation and maturation tanks (Kaspar Schulz, built 2013) with a gross volume of 12 hl each and a maximum overpressure of 3 bar. 3 cylindroconical fermentation and maturation tanks (Kaspar Schulz, 2013) with a gross volume of 25 hl each and a maximum overpressure of 3 bar. The temperature for these 7 cylindroconical fermentation and maturation tanks is controlled via a central control panel. In addition, there are 2 further cylindroconical fermentation and maturation tanks (Kaspar Schulz, built 2013) with a gross volume of 14.7 hl each and a maximum pressure of 3 bar. Temperature control for these two tanks is managed by a separate control cabinet. 4. Bright beer cellar / serving cellar: 5 upright bright beer tanks (Kaspar Schulz, 2013) with dished heads, each with a gross capacity of 10.5 hl and a maximum pressure of 3 bar. 5. Filling: siphon filler/glass bottle filler (JS Maschinen) with 6 filling heads. Keg interior and exterior washer (Scheuer) with spray nozzles in a stainless steel housing and a caustic tank in the base frame. Keg filling station with taps for direct filling of kegs from the bright beer tanks. 6. Utility equipment: Refrigeration system (Hafner-Muschler, 2013) as an ice water storage unit with refrigerant R404a and 3 refrigeration compressors. Oil-free reciprocating air compressor (Kaeser, 2013) with a maximum operating pressure of 10 bar, as well as refrigerant air dryer (Kaeser, 2013). Air separator (AST) as nitrogen generator with adjacent nitrogen pressure tank. Machine (additional): complete brewery installation with copper-clad brewhouse. Brew length (wort per batch): 10 hl Nsdpey Nm I Hsfx Anpjwn Equipment: grist mill, malt conveyor system, 2-vessel stainless steel brewhouse (copper-clad), wort cooling unit, hot water tank, 9 CCTs (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14.7 hl), bright beer tanks (5 x 10.5 hl), siphon filler, keg washer, keg filling station, compressed air system, refrigeration system, N2 generator.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Pregled Kompaktna oprema za polnjenje rokavinske piva, izdelana leta 2020 podjetja CDA (Chabot Delrieu Associés, Francija). Monoblok B-HOP označuje, polni in zapira steklenice v okviru iz nerjavečega jekla, steklenice pa se dovajajo preko rotacijske mize in odnašajo na izhodno mizo. Oprema je dobavljena s prilagoditvenimi deli za 75-cl steklenice in dodatnim kompletom orodij za 33-cl steklenice z daljšim vratom; oba formata se zapirata s kronskimi pokrovčki premera 26 mm. Zmogljivost do 700 steklenic/uro. Oprema je bila razstavljena in je shranjena, pripravljena za transport. Nodpfs Afkq Eex Anpown Tehnični podatki - Leto izdelave: 2020 - Zmogljivost: do 700 steklenic/uro - Izdelek: pivo - Posode: steklenice, 75 cl in 33 cl steklenice z daljšim vratom - Funkcije: označevanje, polnjenje, zapiranje - Zapiranje: kronski pokrovčki 26 mm, za oba formata (75 cl in 33 cl) - Napajanje: 220 V / 16 A, 2 kW - Stisnjen zrak: maks. 28 m³/h pri konstantnih 6 barih, rezervoar kompresorja 200 l - Vhod izdelka: DN40-Macon zunanji navoj na vstopu črpalke - Površina za postavitev: pribl. 4.118 x 2.427 mm, plus razdalja za vrata in omarico (pribl. 3.254 mm globine) - Višina: pribl. 2.450 mm; višina tekočega traku pribl. 925 mm - Nadzor: na dotik občutljiv HMI Obseg dobave - Monoblok za označevanje, polnjenje in zapiranje | CDA | B-HOP | 2020 - Rotacijska miza | CDA | premer 1.000 mm, samostojna | 2020 - Izhodni tekoči trak | CDA | 2020 - Prilagoditvena dela za 75-cl steklenice - Dodatno orodje za 33-cl steklenice z daljšim vratom, vključno z valjem za pritisk Stanje Razstavljeno in shranjeno. Ogled možen po dogovoru. Razpoložljivost Na voljo takoj. Lokacija: Francija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Pregled Popolna, v celoti opremljena pivovarna, postavljena okoli sistema za pripravo piva s 4 posodami podjetja Newlands Systems (NSI) s kapaciteto 35 hl, dostavljene iz Kanade in nameščene v letih 2011–2013. Sistem zajema celotno procesno verigo: sprejem in mletje slada, kuhalnica, fermentacija in zorenje, obdelava kvasov, CIP, parno in glikolno hlajenje. Kapaciteta fermentacije znaša 9 cilindrično-konusnih fermentacijskih tankov po 70 hl in 2 tlačna tanka za bistrenje piva po 70 hl. Kuhalnico upravlja nadzorni sistem Siemens Braumat. Pivovarna je še vedno nameščena, deluje in si jo je mogoče ogledati med obratovanjem. Tehnični podatki - Proizvajalec: Newlands Systems (NSI), Kanada - Leto izdelave: 2011–2016 - Vrsta stroja: popolna, v celoti opremljena pivovarna, kuhalnica s 4 posodami - Prostornina za pripravo piva: 35 hl - Posode za pivovarno: posoda za mešanje sladu 44 hl, posoda za čiščenje 69,85 hl, posoda za kuhanje 58 hl, whirlpool - Fermentacija in zorenje: 9 x 70 hl fermentacijski tanki, 2 x 70 hl tanki za bistrenje piva - Para: 750 kW električni kotel za paro, delovni tlak približno 4 bar - Nadzorni sistem: Siemens Braumat - Napajanje: 3 x 400 V / 50 Hz Obseg dobave - Kuhalnica | Newlands Systems | sistem s 4 posodami, prostornina za pripravo piva 35 hl | posoda za mešanje sladu, posoda za čiščenje z rešetko, posoda za kuhanje z notranjim valjem, whirlpool, izmenjevalnik toplote za slad, ekscentrične vijaknate črpalke za izpust zrn in droži, filter za trdne snovi za whirlpool | 2011 - Nadzorni sistem | Siemens | Braumat | kontrolna plošča za kuhalnico in upravljalna postaja | 2011 - Rezervoarji za toplo vodo | Newlands Systems | 2 x 60 hl, nameščeni eden nad drugim | zunanji izmenjevalnik toplote za paro, črpalke in ventili, površine, ki so v stiku z medijem, iz nerjavečega jekla 316, posoda za doziranje za pripravo vode | 2012 - Fermentacijski tanki | Newlands Systems | 9 × 70 hl uporabne prostornine | cilindrično-konusni, 60-stopinjski stožec, stožčasti podstavki, hladilni plašči | 2012–2013 - Posode za bistrenje | Newlands Systems | 2 × 70 hl delovne prostornine | tlačno odporni, z vložki za karbonizacijo | 2012–2013 - Posoda za shranjevanje kvasov | Newlands Systems | 700 l | konusna, hladilni plašč, mešalo | 2013 - Posoda za gojenje kvasov | Newlands Systems | 240 l delovne prostornine | 300 l skupne prostornine, nerjaveče jeklo AISI 304 | 2012 - CIP postaja | Newlands Systems | parno ogrevanje in črpalka | 2012 Nwodpfjzza Disx Anpsn - Silo za slad | MAFA Sweden | UNB 70 | 30 t prostornine, postavljena na prostem | 2012 - Sistem vijaka za transport | MAFA Sweden | priključki za silo in mlin, fleksibilen vijak za transport, izhodni lij za specialno žito | 2012 - Mlin za slad | Bühler | 4 valji | 3,0 kW pogon, označeno z ATEX | 2012 - Lij za droži | Newlands Systems | 1.000 kg | na tehtalnih celicah | 2012 - Električni kotel za paro | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, delovni tlak 16 bar, suha teža 800 kg, označeno z CE | 2011 - Hladilnik za glikol | Daikin | vodno hlajeni hladilnik, hladilno sredstvo R407C, 400 V | 2011 - Sistem za obdelavo zraka | Donaldson | 2016 - Črpalke, ventili in dodatna oprema | 2012–2013 Stanje Rabljen – še vedno nameščen in v obratovanju, mogoče si ga ogledate med proizvodnjo. Razpoložljivost Takoj. Lokacija: Norveška. Demontaža, rokovanje, pakiranje in natovarjanje na tovornjak je mogoče ponuditi po dogovoru (EXW).

Leto izdelave: 2015, stanje: novo, Short-time beer pasteurization unit Steam-heated Hourly output: 2,000 L with pre-heating, regeneration cooling, and ice water cooler (plate heat exchanger) (for on-site ice water cooling system) Nodpfxscltpyo Anpjwn