Emulsion nakup rabljenega (304)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 4.500 h, MT Cut UDS1785 Pomiki osi X 850 mm Y 520 mm Z 610 mm Orodni držalo HSK 63 Godjy Ug Epspfx Ac Houg Hitri pomik X/Y/Z 32 m/min Orodni magazin 60 mest Teža stroja 6.800 kg Krmiljenje Heidenhain TNC 640 IKZ, 50 bar Maks. hitrost vrtenja 12.000 obr/min Členasti trakasti transporter, izmet levo Zrak skozi vreteno BLUM A2, laserski sistem za merjenje orodja Merilna tipalka Heidenhain TS 460 Rotoclear, vrtljivo opazovalno okno Odsesovanje emulzijske megle, SARA UC2D Leto izdelave: 2018 Vklop vretena 4512

Stanje: rabljeno, Emulsion splitting unit, oil-water separator system - The cost-effective and consistently reliable solution to the problem is usually oil/water separation for dispersed condensates. The purified water meets legal requirements for discharge into the sewage system. Godpfx Aoctlaqsc Heug - Dimensions: 590/590/H1170 mm - Weight: 58 kg

Stanje: dober (rabljeno), Emulsion splitting unit, oil-water separation system Guodpfxob A Ib Hj Ac Hog The cost-effective and permanently reliable solution to the problem is usually oil/water separation for dispersed condensates. The treated water meets the legal requirements for discharge into the sewage system.

Stanje: dober (rabljeno), Emulsion splitting system oil-water separator The cost-effective and permanently reliable solution to the problem is usually oil/water separation for dispersed condensates. The purified water complies with legal regulations for discharge into the sewer system. Godpfx Acjb A Iy Ho Houg - Weight: 70 kg

Stanje: dober (rabljeno), Extraction system, filtration unit, oil mist separator, oil mist extractor, air filter, mist separator, oil and emulsion mist separator -Ventilation grille: louvered grille, filter for oil mist separator -Material: aluminium Guedei I Hc Hepfx Ac Heg -Overall dimensions: 440/330/H345 mm -Weight: 13.8 kg

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Filtration unit, oil mist separator, oil mist collector, air filter, mist separator, oil and emulsion mist separator, suspended particle filter -Manufacturer: W+W, oil mist separator filter system type ME-FI 600 Guedpfx Acsiz Udwj Hog -Voltage: 230V / 0.15 kW -Filter: delivered without filter element -Quantity: 1 unit available -Dimensions: 710/390/H445 mm -Weight: 38 kg

Stanje: dober (rabljeno), Emulsion splitting unit, oil-water separation system Guedpfxob A S I Hs Ac Heg - The cost-effective and permanently reliable solution for the problem is usually oil-water separation for dispersed condensates. The purified water meets the legal requirements for discharge into the sewer system. - Dimensions: 750/350/H830 mm - Weight: 10 kg

Stanje: dober (rabljeno), Exhaust gas filtration system, exhaust gas filter system, exhaust filter, hot gas filter, industrial exhaust filter, air extraction purification system, filter cleaning system, electrostatic precipitator, filtration system, oil mist separator, oil mist extractor, air filter, mist separator, oil and emulsion mist separator, particulate filter - Manufacturer: KMA, extraction air purification system, filter cleaning system, type SR2200 - Rated power: 0.65 kW - Individual components: see photos - Dimensions: 1220/645/H1335 mm - Total weight: 196 kg Gusdpfx Aolb Iv Eoc Hsg

Stanje: dober (rabljeno), Emulsion splitting unit, oil-water separation system The cost-effective and consistently reliable solution to the problem is usually oil/water separation for dispersed condensates. The purified water complies with legal requirements for discharge into the sewer system. - Dimensions: 500 x 1000 mm Gedpfx Acob A I Dve Houg - Weight: 50 kg

Stanje: dober (rabljeno), Emulsion splitting unit, oil-water separation system The cost-effective and permanently reliable solution to the problem is typically the oil/water separation for dispersed condensates. The purified water meets the legal requirements for discharge into the sewer system. - Dimensions: 750/600/H950 mm Godpfxsb A I Iko Ac Heug - Weight: 80 kg

Stanje: rabljeno, Extraction system, filtration unit, oil mist separator, oil mist separator, air filter, mist separator, oil and emulsion mist separator - Ventilation flap: Louvered vent, jalousie damper - Type: 9 adjustable louvers - Material: Aluminum Gujdpfx Asi Exqmoc Hjg - Overall dimensions: 445/100/H330 mm - Weight: 2.6 kg

Stanje: rabljeno, varnish casting machine, varnish casting machine, varnishing station, varnish pump, emulsion pump, dosing pump -Gearbox: Stöber type R27-0000-110-4 -Speed: 800 - 1820 rpm -Motor: HEW type EEXF-S/4 Gjdofv H Aiepfx Ac Heug -Power: 1.1 kW -Dimensions: 300/400/H935 mm -Weight: 43 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, vrsta vhodnega toka: trifazni, filtrirna površina: 20,4 m², sesalna zmogljivost: 3.200 m³/h, skupna masa: 350 kg, Odvod oljne megle iz CNC strojev, filter-separator znamke Donaldson Torit. Naprava je namenjena filtraciji oljne megle (emulzije in čistega olja), hlapov ter dima, ki nastajajo pri različnih postopkih obdelave z odrezovanjem. Učinkovitost filtracije dosega 99,97 %. Model: DMC-D1 Ventilator z močjo 2,2 kW, trifazni Premer vstopa: 250 mm Zmogljivost: 3.200 m³/h Površina filtracije: 20,4 m² Leto proizvodnje: 2001 Dimenzije: Višina: 2,90 m Širina: 0,93 m x 0,75 m Teža: 350 kg Gedpjymk Udofx Ac Houg Skladiščna številka: 1111

Leto izdelave: 2009, stanje: rabljeno, KSS-/filter-/hladilni sistemi Emulzija Gujdpfsw Tbnusx Ac Hjg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), BERTOLI H5 150 – homogenizator iz nerjavečega jekla Industrijski homogenizator BERTOLI H5 150 iz nerjavečega jekla, zasnovan za homogenizacijo tekočih in poltekočih izdelkov pri visokem tlaku v neprekinjenih procesih živilsko-pijačne industrije. Naprava omogoča obdelavo izdelka pri visokem tlaku, s čimer se zmanjša in izenači velikost delcev ali kapljic, kar pripomore k pridobivanju bolj homogene in stabilne mešanice. Ta proces je še posebej pomemben pri izdelkih, kjer je cilj izboljšati stabilnost emulzije, zmanjšati ločevanje faz in doseči bolj enakomerno teksturo. Gsdpfx Aewny Nzoc Houg Zaradi industrijske konstrukcije in delov, ki so v stiku z izdelkom in so izdelani iz nerjavečega jekla, ga je mogoče integrirati v neprekinjene linije za toplotno obdelavo, pasterizacijo in proizvodnjo tekočih živil. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: BERTOLI -Model: H5 150 -Tip: Industrijski homogenizator za visoki tlak -Neprekinjen proces homogenizacije -Sistem za črpanje pri visokem tlaku -Robusten blok za homogenizacijo -Zmanjšanje in izenačitev velikosti delcev -Izboljšanje stabilnosti in homogenosti izdelka -Deli, ki so v stiku z izdelkom, iz nerjavečega jekla -Manometer za nadzor tlaka -Higienske priključke za dovod in odvod -Industrijska konstrukcija za neprekinjeno delovanje -Integracija v obstoječe procesne linije UPORABA BERTOLI H5 150 je zasnovan za neprekinjeno sprejemanje izdelka, povečanje tlaka in prehajanje skozi sistem za homogenizacijo. Uporaba visokega tlaka ustvarja mehanske sile, ki omogočajo zmanjšanje velikosti delcev ali kapljic in dosežejo bolj enakomerno porazdelitev, odvisno od značilnosti izdelka in procesnih pogojev. Homogenizacija lahko prispeva k izboljšanju lastnosti, kot so stabilnost emulzij, tekstura, konsistenca in odpornost na ločevanje faz. Lahko se integrira z: Pasterizatorji in sistemi UHT Izmenjevalniki toplote Procesne posode Sistemi za mešanje Higienske črpalke Odplavljači Sistemi za aseptično obdelavo Avtomatske linije za polnjenje PRIMERI UPORABE Posebej primeren za mlečno industrijo, proizvajalce pijač in sokov, proizvajalce omak, krem, emulzij in drugih tekočih ali poltekočih živil, ki zahtevajo industrijsko homogenizacijo. Odvisno od konfiguracije ga je mogoče uporabiti za mleko in derivate, pijače, sokove in nektarje, omake, emulzije, sadne priprava in druge tekoče živilo. Kombinacija tehnologije BERTOLI in homogenizacije pri visokem tlaku ponuja rešitev, ki je še posebej zanimiva za industrijske linije, ki zahtevajo homogen in stabilen končni izdelek. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Industrijski sekljalnik KRAMER + GREBE 200 L – Nerjaveče jeklo Industrijski sekljalnik KRAMER + GREBE s prostornino 200 litrov, zasnovan za sekanje, mletje, mešanje in emulgiranje živil v profesionalnih proizvodnih procesih. Proizvajalec KRAMER + GREBE, specializiran za proizvodnjo strojev za mesno industrijo, je zasnoval ta sekljalnik, ki ima posodo s prostornino 200 litrov in sistem rotirajočih rezil z visoko hitrostjo, kar omogoča obdelavo izdelka do različnih stopenj mletja, mešanja in homogenizacije. Zaradi robustne konstrukcije iz nerjavečega jekla in industrijske zmogljivosti je ta naprava še posebej primerna za obratne za predelavo mesa in proizvodnjo živil. GLAVNE ZNAČILNOSTI - Proizvajalec: KRAMER + GREBE - Tip: Industrijski sekljalnik / sekljalnik s posodo - Prostornina posode: 200 litrov - Sistem sekanja z rotirajočimi rezili - Krožna posoda za obdelavo - Operacije sekanja, mletja in mešanja - Primerno za homogenizacijo in emulgiranje - Predvsem konstrukcija iz nerjavečega jekla - Zaščitni pokrov območja obdelave - Integrirana nadzorna plošča - Robustna konstrukcija za industrijsko uporabo - Zasnovan za obdelavo v serijah - Higienična zasnova za živilsko industrijo - Enostaven dostop za čiščenje in vzdrževanje UPORABA KRAMER + GREBE 200 L je zasnovan za izvajanje intenzivnih operacij zmanjšanja velikosti, mešanja in homogenizacije s kombiniranim delovanjem rotirajoče posode in sistema rezil. Izdelek se večkrat premika skozi območje sekanja, kar omogoča pridobitev različnih stopenj obdelave glede na surovo material, čas obdelave in izbrane parametre. Lahko se uporablja za operacije, kot so: Sekanje in mletje Mešanje Homogenizacija Emulgiranje Priprava mesnih mas Priprava nadevov Mešanje sestavin Priprava formuliranih izdelkov Gedpfx Acjx S Ih Ts Hsug PRIMERNOSTI Še posebej primerno za mesne industrije, proizvajalce mesnih izdelkov, proizvajalce pripravljenih jedi, proizvajalce hrane za hišne živali in druge živilskoindustrijske podjetja, ki potrebujejo robusten sekljalnik za proizvodnjo v serijah. Odvisno od konfiguracije se lahko uporablja za proizvodnjo mesnih izdelkov, klobas, paštet, mesnih emulzij, nadevov, pripravljenih izdelkov in drugih živilskih formulacij. Kombinacija KRAMER + GREBE, 200-litrska posoda in industrijska konstrukcija iz nerjavečega jekla zagotavljata vsestransko rešitev za profesionalne procese sekanja, mešanja in emulgiranja. Naprava je na voljo za pregled. Po zahtevi lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Industrijski sekljalnik LASKA 500 L – nerjavno jeklo Industrijski sekljalnik LASKA s prostornino 500 litrov, zasnovan za sekljanje, mletje, mešanje in emulgiranje živil v industrijskih procesih z visoko zmogljivostjo. Izdelan je podjetje LASKA, specializirano za proizvodnjo strojev za predelavo mesa in živil. Ta sekljalnik ima posodo s prostornino 500 litrov in sistem visokohitrostnih rezil, ki omogoča zmanjšanje, mešanje in homogenizacijo izdelka med postopkom. Zaradi robustne konstrukcije iz nerjavnega jekla in velike prostornine je ta sekljalnik posebej primeren za industrijske obrate, ki zahtevajo intenzivno obdelavo v serijah. GLAVNE LASTNOSTI - Proizvajalec: LASKA - Tip: Industrijski sekljalnik / sekljalnik s posodo - Prostornina posode: 500 litrov - Sistem sekljanja z rotirajočimi rezili - Velika, okrogla posoda - Postopki sekljanja, mletja in mešanja - Primerno za homogenizacijo in emulgiranje Guodpfx Acjxp Rp Se Hjg - Robustna konstrukcija iz nerjavnega jekla - Veliko zaščitno pokrov - Mehanski sistem za praznjenje izdelka - Zasnovan za industrijsko obdelavo v serijah - Higienična konstrukcija za živilsko industrijo - Visokozmogljiva oprema za profesionalno uporabo UPORABA Industrijski sekljalnik LASKA 500 L je zasnovan za intenzivne postopke zmanjševanja velikosti in mešanja s kombiniranim delovanjem posode in sistema rezil. Med postopkom izdelek kroži skozi območje sekljanja, kjer rezila omogočajo različne stopnje sekljanja, mešanja in homogenizacije, odvisno od izdelka in nastavitev delovanja. Zaradi prostornine 500 litrov je mogoče obdelovati velike količine, kar ga naredi posebej zanimiv za obrate z velikim volumnom proizvodnje. Lahko se uporablja za naslednje postopke: Sekljanje in mletje Mešanje Homogenizacija Emulgiranje Priprava mesnih mas Priprava nadevov in pripravkov Zmanjšanje in mešanje sestavin PRIMERI UPORABE Posebej primeren za mesno industrijo, proizvajalce mesnih izdelkov, proizvajalce pripravljenih živil, hrane za hišne živali in druge obrate za predelavo živil, ki potrebujejo industrijski sekljalnik z veliko prostornino. Odvisno od konfiguracije se lahko uporablja za izdelavo mesnih izdelkov, klobas, paštet, mesnih emulzij, nadevov, pripravljenih izdelkov in drugih živilskih formulacij. Kombinacija LASKA, prostornine 500 litrov in industrijske konstrukcije iz nerjavnega jekla naredi ta sekljalnik posebej zanimivo rešitev za obsežne proizvodne procese. Stroj je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 23.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 800 mm, pomik osi Y: 900 mm, pomik po osi Z: 650 mm, hitro pomikanje X-os: 120 m/min, hitri pomik os Y: 120 m/min, hitri pomik na osi Z: 120 m/min, vrtilni moment: 80 Nm, proizvajalec krmilnikov: Siemens, model krmilnika: Sinumerik 840 D SL Solution Line mit NCU 730, premer obdelovanca (maks.): 1.830 mm, teža obdelovanca (maks.): 800 kg, skupna višina: 3.500 mm, skupna dolžina: 5.900 mm, skupna širina: 3.990 mm, skupna masa: 24.500 kg, hitrost vretena (min.): 1 obr/min, največja hitrost vretena: 17.500 obr/min, delovne ure vretena: 8.000 h, Oprema: transportni trak za ostružke, Horizontal double swivel arm machining center with 2 spindles - Linear and torque motors in the feed axes Gedpfjw Hgk Asx Ac Hsug - Gantry drive for the Y-axis - Independent Z-axes and X-axes - Double swivel arm with two integrated rotary axes for simultaneous loading and unloading during main time - Siemens Sinumerik 840 D SL Solution Line control with NCU 730 - Oil distributor for NC rotary table - 1 set of clamping bridge supports - Torsion compensation - 5th axis, double direct drive - Drilling head indexing - Clamping hydraulics basic module - Pneumatic pressure intensifier - Scraper belt conveyor - Automatic loading door - Emulsion mist extraction system - Automatic rinsing cycle for loading area - Tool flat setup control - Position monitoring, basic module and extension - Grating / tread plate - 24 shut-off couplings, SW-ID No. 413288 - Inductive tool breakage monitoring etc.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 5-axis machining center with swivel milling head, pallet station, tool calibration, thermal compensation, work area extraction, and much more. Year of manufacture: 2016 Spindle hours approx. 1,500 h (after spindle replacement, beginning of 2025) Control: Heidenhain iTNC 530 HSCI Heidenhain DCM collision monitoring Heidenhain HR 410 handwheel Swiveling console with 19" monitor Teleservice via LAN/WLAN Travel range: Travel X 1,000 mm, Y 1,100 mm, Z 810 mm NC rotary table D 1,000 x 800 mm, swing circle 1,350 mm Milling head: Automatic horizontal/vertical swivel head fully-fledged stepless NC axis from -1° to +90° Blow air through the spindle External cooling via nozzle ring Drive power 38 kW (100% duty cycle) Speed 16,000 rpm Torque 135 Nm at 40% duty cycle Spindle taper HSK 63-A Medium supply: Guedpfxoxhg Dis Ac Hog Internal coolant supply 50 bar - output 28 l/min Paper belt filter with additional fine filter Pressure regulation for individual tools during program run Tool changer: Rack magazine with 73 stations (expandable with additional racks) Swiveling dialog control panel Drawer for inserting/removing tools in/from the tool magazine Tool measurement: 3D wireless touch probe m&h 20.00-Multi, software adjustment for HSK 63-A Includes Kinematics-Opt, matched to iTNC control, and calibration sphere on magnetic stand Pallet changer: Dual pallet unit, pallet diameter 1,000 x 800 mm, hole pattern 100mm x 100mm, hardened drill bushings D 16mm Rotary table unit incl. zero-point clamping system, loading station accessible for crane. Pallet change unit protected by enclosure. Special equipment: Micro-Epsilon for detection and dynamic compensation of thermally induced spindle growth Chip conveyor Scraper belt conveyor, longitudinal to machine bed Chip discharge height 1,100 mm Machine enclosure Full-space protective cladding with large angled door for crane loading and a quick access door. Easy removal of chips from the working area. Extraction unit Oil and emulsion mist extraction, mechanical air filter, suction power 1,800 m³/h Rotating viewing window Viewing window integrated into the work area door Camera in the working area Monitor and keyboard at the control panel. Allows observation of rear-side machining. Machine data: Space requirements (without service areas!) LxWxH approx. 4,791 mm x 4,100 mm x 4,791 mm (including extraction unit) Machine weight approx. 19,700 kg Total weight with complete equipment, plus max. workpiece load, fully loaded tool magazine, all operating materials: approx. 27,730 kg Connected load 50 kVA, 400V, 50/60 Hz This machining center, with an exceptionally good and practical configuration, is in excellent condition. It operates with the customary "Swiss precision." The machine does not have any backlog of maintenance or repairs—quite the opposite. With an almost new milling spindle, the REIDEN RX 10 5X is very well positioned for the long term. Technical modifications and errors excepted.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Flow rate: 100 / 154 / 52 l Control system: OP77A Siemens Gsdpfevxwq Sjx Ac Hsug Tank capacity: 2,800 l Total power requirement: 46 kW Machine weight: approx. 4.5 t Space requirement: approx. 3.7 x 2.5 x 3.56 m Vacuum belt filter HSF 150 E (operated on a grinding machine with oil) Machine supply pump 1: 100 l at 2.5 bar Machine supply pump 2: 154 l at 20 bar / 52 l at 60 bar Cooling unit OED RK-V-2 with 25 kW cooling capacity Clean fluid tank: 1,050 l volume Dirty fluid tank: 1,750 l volume Total tank capacity: 2,800 l Filtration capacity: min. 375 l / max. 600 l (with emulsion) Filtration capacity: max. 300 l (with oil)

Stanje: rabljeno, Ponujamo rabljeno emulgatorjsko napravo KARL SCHNELL 119 FD 225 D – industrijsko napravo, zasnovano za neprekinjeno rezanje, emulgiranje, homogenizacijo in mletje živil. Naprava je primerna za obrate za predelavo mesa, obrate za predelavo rib, proizvodnjo nadevov, paštet, omak, past in delikatesnih izdelkov ter pripravljenih jedi. KARL SCHNELL 119 FD 225 D spada v serijo FD, ki vključuje emulgatorje, zasnovane za delovanje v proizvodni liniji. Naprave te vrste se uporabljajo povsod, kjer je potrebna zelo fina, enakomerna in stabilna struktura izdelka. Serija FD je zasnovana za visokokakovostno emulgiranje in jo je mogoče prilagoditi z ustreznimi rezalnimi orodji in pogonskimi konfiguracijami, odvisno od obdelovanega izdelka. Osrednji del emulgatorjev KARL SCHNELL je rezalni sistem KS, ki omogoča intenzivno zmanjšanje velikosti delcev izdelka v neprekinjenem procesu. Odvisno od aplikacije lahko ta vrsta naprave deluje z različnimi konfiguracijami rezalnih orodij, vključno z rezalnimi sistemi s perforiranimi ploščami. To omogoča prilagajanje naprave izdelkom z različnimi strukturami, viskoznostjo in tehnološkimi zahtevami. Rezalnik, zasnovan za delovanje v proizvodni liniji, deluje neprekinjeno – izdelek se dovaja v delovno komoro, preide skozi rezalni sistem in se izpiha kot fino narezan ali emulgiran material. Ta rešitev prispeva k povečanju učinkovitosti proizvodnje, zmanjšanju ročnega dela in zagotavljanju ponovljive kakovosti izdelka v naslednjih serijah. Napravo lahko uporabljamo kot samostojno enoto ali kot del večje tehnološke linije, na primer po predhodnem mletju, mešanju ali rezanju v posodi. KARL SCHNELL 119 FD 225 D je dobra rešitev za obrate, ki iščejo učinkovit emulgator za delovanje v proizvodni liniji za industrijsko proizvodnjo živil. Tehnični podatki: Proizvajalec: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Vrsta naprave: emulgator Moč: 74 kW / 100 KM Gjdpfx Acozi U Rms Heug Napajanje: 400 V Frekvenca: 50 Hz Hitrost motorja: 2975 vrt/min Delovna napetost nadzornega omarice: 3 × 400 V / 50 Hz Nadzorna napetost: 230 V AC Izvedba: nerjaveče jeklo Uporaba: rezanje, homogenizacija in emulgiranje živil Glavne prednosti: neprekinjeno delovanje v proizvodni liniji visoka moč 74 kW hitrost motorja 2975 vrt/min intenzivno rezanje in emulgiranje izdelka možnost pridobitve fine in homogenene strukture mase primerno za nadeve, emulzije, paštete, omake in paste lahko deluje kot samostojna naprava ali kot del tehnološke linije trdna industrijska izvedba izvedba iz nerjavečega jekla ugleden proizvajalec KARL SCHNELL rešitev za neprekinjeno proizvodnjo v obratih za predelavo živil

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, x-axis travel: 630 mm y-axis travel: 800 mm z-axis travel: 750 mm Control: SIN 840D sl Siemens B axis: 360 x 0.001° A axis: -200 to +25 x 0.001° Spindle speed – infinitely variable: 20 – 18,000 rpm Drive power 100% duty cycle: 28.00 kW Drive power 40% duty cycle: 34.00 kW Torque at 40% / 100% duty cycle: 110 / 84 Nm Tool holder: HSK 63 Feed rate X/Y/Z axis: 1 – 100,000 mm/min Rapid traverse X/Y/Z: 100.00 m/min Feed force X/Y/Z: 9 / 6 / 9 kN B-axis feed: 1 – 14,400°/min A-axis feed: 1 – 7,200°/min Pallet size: 2x 500 x 500 mm Max. workpiece weight: 400 kg Max. workpiece diameter: 800 mm Max. workpiece height: 800 mm Tool magazine with 63 positions Gsdpfjvxwxvex Ac Hsug Max. tool diameter: 280 mm Max. tool length: 550 mm Max. tool weight: 15.00 kg Total connected load: 65.00 kW Machine weight approx.: 14.00 t Space requirements approx.: 5.50 x 3.50 x H3.20 m 5-axis machining center with SIEMENS SINUMERIK 840D sl control, mechanical tool breakage monitoring, and emulsion mist separator. Machine was integrated in a production line, therefore supplied without chip conveyor and without coolant system.

Leto izdelave: 2007, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvajalec: RUMA Tip: MZ 150-B700 Št. naprave: 2150.354 Leto izdelave: 2007 Volumenski pretok: 1 - 150 l/min Guodozdf Tcepfx Ac Hsg Pogonska moč: 4,0 kW (opcijsko 5,5 kW) Vsebnost rotorja: 15,0 litra Prostornina trdnih snovi: 10,0 litra Vstopna tekočina s protitlakom (0,7 bara) Možnosti uporabe centrifuge V tej napravi so dovoljene le tekočine, ki ne predstavljajo nevarnosti za požar ali eksplozijo, ter načeloma le snovi skladno s standardom DIN 6601 (DIN 6601: Odpornost materialov rezervoarjev iz jekla proti tekočinam). Primeri:  Emulzije  Olja  Elektroliti  Vode za drsno brušenje  Mediji s pH-vrednostjo med 5,5 in 9,5  Izločene trdne snovi morajo biti specifično težje od tekočine Navodila za uporabo na voljo v nemščini in angleščini

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Professional industrial vacuum cleaner KÄRCHER IVR-L 40/12-1, designed for use in manufacturing plants, workshops, and metalworking applications. The unit is ideally suited for collecting liquids (e.g., coolant, oil) as well as metal shavings. Its robust construction, large tank, and mobile base make it highly practical for everyday industrial use. ⸻ ⚙️ Applications: • CNC machinery • Metalworking (chips + emulsions) • Workshops and production facilities • Collection of industrial liquids ⸻ 🔧 Technical data (typical for this model): • Model: IVR-L 40/12-1 • Series: Kärcher Professional • Power supply: 230V • Tank capacity: approx. 40L • Intended use: liquids + metal shavings • Mobile design on wheels ⸻ 🛠️ Condition: • used equipment • fully functional, tested • very good visual condition • normal signs of use (visible in photos) ⸻ 📦 Included: • Kärcher IVR-L 40/12-1 vacuum cleaner • suction hose • power cable ⸻ ⭐ Advantages: ✔ Kärcher Professional industrial quality ✔ suitable for liquids and solid contaminants ✔ ideal for workshops and production plants ✔ mobile, stable on wheels ✔ high durability and reliability Gusdjyxwhijpfx Ac Hsg ⸻ 🚚 Shipping: Courier or pallet shipping available. Personal collection possible.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), The MSP 120 ZK is optimally suited for the crushing and subsequent briquetting of various types of metal chips. The MSP 120 ZK briquetting press with integrated shredder consists of a hydraulic chip briquetting press and a pre-installed crusher, precisely matched to each other. This system enables the size reduction and compaction of chips generated by turning and milling operations. The volume is significantly reduced, and the briquettes are separated from the coolants (coolant emulsion, oil) absorbed during previous machining processes. The system consists of a feed hopper into which the material to be processed is loaded, and an integrated shredder that reduces the chip length. A conveyor system continuously and gradually feeds the shredded chips into the hopper of the chip press via a conveyor belt. There, two augers transport the material into the compaction chamber. The system features a monitored liquid collecting tank and a pump. The cooling fluids can be returned to the production process. Cycle control is managed by a PLC and an electronic level sensor for monitoring the fill level in the hopper. Optionally, a tipping device can be added for manual loading if required. Gedpow R Ranjfx Ac Heug Briquetting Press: Throughput (Aluminum): 15–20 kg/h Throughput (Steel, Copper): 45–60 kg/h Briquette Ø: 60 mm Productivity: 120–180 pcs/h Specific pressure on briquette: 1,050 kg/cm³ Motor pump power: 7 kW Total installed power: 10 kW Voltage: 400 V / 50 Hz Oil tank: 80 l Dimensions: 1,400 x 1,200 x 1,050 mm Weight: 800 kg Shredder: Cutter shaft: 1 pc Motor power: 5.5 kW Number of knives: 16 pcs Knives replaceable: Yes Knife size: 25 mm Knife material: Hardened steel Shaft length: 400 mm Screen size: 20 mm Hopper diameter: 1,000 mm Hopper volume: 1 m³ Weight: 280 kg Power supply: 380 V Overall system dimensions: 2,820 x 1,862 x 2,065 mm Colour: Textured lacquer RAL 7035 light grey