Emulsion nakup rabljenega (269)

Stanje: rabljeno, Stephan Microcut MCH-D40 Emulgator für präzises Zerkleinern, Emulgieren und Homogenisieren von Lebensmitteln. Die Maschine zeichnet sich durch hohe Leistungsfähigkeit, kompakte Bauweise und hochwertige Verarbeitung aus. Der Microcut MCH-D40 gewährleistet eine gleichmäßige Verarbeitung der Rohstoffe und ermöglicht so die perfekte Konsistenz für Füllungen, Pasten, Soßen, Cremes und Fleischemulsionen. Das Gerät ist ideal für Fleisch-, Fisch- und Molkereibetriebe sowie für die Herstellung von Convenience-Produkten. Der Stephan Microcut MCH-D40 Emulgator eignet sich ideal für die Produktion von: Fleisch- und Geflügelfüllungen, Pasteten, Frankfurter Würstchen, Brühwürsten, Gemüsepasten, Fischpasten, Soßen, Mayonnaise, Nahrungsmittelemulsionen, Milchprodukten und Cremedesserts. Technische Daten: Hersteller: Stephan Machinery GmbH Modell: Microcut MCH-D40 Bechervolumen: 200 l Stromversorgung: 380 V / 50 Hz Leistung: 30 kW Drehzahl: 2950 U/min Motortyp: 200L/20 Motornummer: 3623090 Stromaufnahme: 5,4 A Abmessungen: L: 1900 x B: 1100 x H: 800 mm Gewicht: 450 kg Iiedpfxexwlu Ss Ah Aek Hergestellt in: Deutschland Vorteile des Stephan Microcut MCH-D40: - Hochpräzises Zerkleinern und Emulgieren - Kompakte Bauweise für den Einsatz in Produktionslinien - Robuste Edelstahlkonstruktion – leicht zu reinigen und hygienisch zu halten

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Tipper Tie TTChop 20 Rezkalnik Na podlagi več kot 130 let izkušenj v konstrukciji in izostrenega občutka za inovacije postavlja generacija rezkalnikov TIPPER TIE TTChop nove standarde v mlinarski tehnologiji. TTChop20 združuje funkcionalnost in napredno tehnologijo. Gre za izjemno vsestranski, a hkrati specializiran stroj za vsako posamezno uporabo. Proizvodnja surovih grobih ali finih klobas, nežnih kuhanih klobas ali emulzij prinaša enako izjemne rezultate kot tudi nežno mešanje in vdiranje najrazličnejših komponent. Iedpfx Ajv Eamcoh Asik Priloženi so številni dodatni kompleti nožev. Proizvajalec: Tipper Tie Model: TTChop 20 Leto: 2015 Delovne ure: 9.338 ur Kapaciteta: 200 litrov Največja nosilnost dvižnega sistema: 250 kg Moč: 400V / 50Hz / 98kW Dimenzije stroja (D x Š x V): 3.250 x 2.600 x 2.200 mm Teža stroja: 4.100 kg

Stanje: rabljeno, Uporabni material: beton Prostornina tovornega prostora: 60.000 l Iiodpfx Asx Dx Dtjh Ajk

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 17.014 h, Krmilna enota Znamka: FANUC Glavni pogon Število vreten: 6 Območje vrtljajev vretena: 8000 Moč motorja vretena: 5,5 kW Število osi: 14 Isdpfxex D Sy Ij Ah Aeik Mediji Transporter odrezkov: Da Dodatna oprema Sistem za hlajenje: Visokotlačna emulzija ali olje Transporter odrezkov: Da Ta 14-osni stroj TORNOS MultiSwiss 6x16 je bil izdelan leta 2017 in vključuje 6 neodvisnih vreten s sinhroniziranimi motorji, največji premer palice 16 mm ter hitrost vretena do 8.000 vrt/min. Opremljen je s postajo za zadnjo obdelavo, do 18 orodnih mest, visokotlačnim hladilnim sistemom ter transporterjem odrezkov. Če iščete visokokakovostne stružne zmogljivosti, razmislite o stroju TORNOS MultiSwiss 6x16, ki ga imamo na voljo. Za več informacij nas kontaktirajte. Vrste uporabe Struženje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Uporabljena sirupna soba do 6000 L/h Komponente sirupne sobe: 1. Električna krmilna omara 2. Sprejemni rezervoar za sladkor, 200 l 3. Rezervoar za raztapljanje sladkorja, 8.000 l 4. Filtracija sladkorja 5. Črpalka za sladkorno raztopino 6. Izmenjevalnik toplote (hlajenje sirupa) 7. Rezervoar za sladkorno raztopino I, 6.000 l 8. Rezervoar za sladkorno raztopino II, 6.000 l 9. Rezervoar za emulzije, koncentrate, dodajanje arom, 200 l 10. FISCHER pasterizator za sirup in sokove, 6.000 l/h 11. Vse črpalke in cevovodi Predstavitev uporabljene sirupne sobe do 6000 L/h Sirupna soba do 6000 L/h predstavlja ključno napravo za proizvodnjo tekočin. Od leta 2006 je to zmogljivo postrojenje vodilno na področju proizvodnje sirupov. Z impresivno kapaciteto 6.000 litrov na uro zagotavlja izjemno učinkovito delovanje. Trenutno je v skladišču in pripravljena na vključitev v naslednji proizvodni proces. Glavne sestavne enote stroja Srce sistema je električna krmilna omara, ki zagotavlja natančno avtomatizacijo celotnega postopka izdelave sirupa. Proizvodni postopek se začne s sprejemnim rezervoarjem za sladkor (200 l), sledi rezervoar za raztapljanje sladkorja (8.000 l), ki je bistven za kakovostne serije. Filtracija in hlajenje Filtracija sladkorja odstranjuje nečistoče in zagotavlja čist sirup. Za nemoten transport sirupa med fazami skrbi namensko vgrajena črpalka. Izmenjevalnik toplote pa omogoča natančno uravnavanje procesne temperature sirupa. Skladiščenje in aromatizacija Postrojenje vključuje dva velika rezervoarja za shranjevanje sirupa (6.000 l), ki omogočata veliko kapaciteto in enostaven dostop. Rezervoar za emulzije, koncentrate in arome (200 l) dodaja prilagodljivost v proizvodnji. Ključno vlogo za varnost in kakovost pred končno polnitvijo ima FISCHER pasterizator z zmogljivostjo 6.000 l/h za sirup in sokove. Pripravljenost na integracijo Vgrajeni so vsi potrebni elementi (črpalke, cevi in armature), kot prikazujejo priložene slike. Celoten sklop omogoča nemoten prehod v aktivno proizvodnjo in učinkovito delovanje po celotni liniji priprave sirupa. Zaključek: Uporabljena sirupna soba do 6000 L/h Iodovgvxdjpfx Ah Ajik Sistem predstavlja celovito rešitev za proizvodnjo sirupov – s sodobno tehnološko opremo, osredotočeno na učinkovitost in kakovost izdelka. Vključitev v proizvodni obrat prinaša zanesljivo izboljšanje procesov in predstavlja izjemno naložbo za vsak napreden obrat za proizvodnjo pijač.

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: P177ZG753, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X, Y, Z) + 1 axă masă rotativă A, dispozitiv divizor cu sistem de măsurare directă cu sistem unghiular, număr de rotații 50 minˉ¹, precizie +/- 5" # Axă A pivotantă: +/-170˚ # Dimensiune maximă piesă prinsă: 650 x 400 mm; greutate maximă 300 Kg Isdpfexxt Ehex Ah Ajik # Viteze de avans rapid: X/Y/Z 54 m/min # Turație arbore principal: 100-10.000 rpm, putere motor arbore: 11 kW # Nas arbore: BBT30 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule, 21 scule, timp schimbare sculă (chip to chip): 1,5 sec. # Diametru maxim sculă: Ø40 mm / lungime max. 200 mm / 2 kg Conexiune electrică: # tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 20 kVA / 22A Dimensiuni: # spațiu de instalare: aprox. 1,65 x 3,2 (cu transportor de span) x 2,8 m # greutate: aprox. 8.500 kg Echipare: # Această FANUC Robodrill α-D21LiB5 în 4 axe a fost fabricată în 2016. Ideală pentru prelucrări de precizie, acest centru vertical de prelucrare oferă performanță robustă și fiabilitate. # Comandă CNC: Fanuc 31i model b5 # 4 axe și pinolă: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 și TSUDAKOMA PINOLA # Extractor de span & unitate de filtrare lichid de răcire max. 40 bar: Mosnic model 1641/2010 # Sistem răcire arbore, ghidaje și tablouri electrice # Sistem absorbție/recuperare vapori de ulei: Bristol model B 1000 EF # Sistem antiincendiu: Kraft & Bauer # Senzori prezență piesă: cu detecție aer la presiune joasă # Automatizare: ușă laterală automată și interfață pregătită pentru automatizare # Control proces: Renishaw TRS2 # Documentație: incompletă Stare utilaj: NU ESTE ÎN FUNCȚIUNE # Unitate hidraulică defectă # Pompe emulsie 2 x # Pompă ungere ghidaje # Buton siguranță Euchner

Stanje: rabljeno, Description: General: Year of manufacture: 2020 Control system: WEISS CNC Distance between centers: 6 mm Center height: 200 mm Grinding wheel dimensions: 400 x 60 mm + 0 x 60 mm Workpiece spindle head: Rotational speed: 1 rpm Max. workpiece weight: 25 kg Max. grinding diameter: 390 mm Mount: MK4 Grinding spindle head: Peripheral speed: 2 m/s Grinding wheel dimension right: 0 x 60 mm Grinding wheel dimension left: 400 x 60 mm X-axis: 380 mm Iiedjv Armcjpfx Ah Ajk Z-axis: 1.1 mm B-axis: Torque motor, stepless Tailstock: Quill diameter: mm Quill stroke: 45 mm Mount: MK 4 Micrometer adjustment: +/- 0.04 mm Equipment / Accessories: Position measuring systems: Direct (glass scales) Grinding spindles: 2x grinding spindle (left/right) GAP / Crash Control: Structure-borne noise (Sensotronic) Balancing: MPM balancing device Workpiece measurement: Marposs PF ME Automation: Robot interface prepared Setup mode: Electronic handwheel Emulsion mist separator: Mechanical Dresser: For external grinding wheel left/right Accessories: Various grinding wheels + flanges

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2002, skupna dolžina: 2.000 mm, skupna širina: 1.200 mm, skupna višina: 1.200 mm, skupna masa: 750 kg, vhodna napetost: 400 V, moč: 705 kW (958,53 KM), CFS Ecocut 175 H Emulgator Der GEA EcoCut 175 ist ein kompakter, dennoch äußerst robuster Emulgator, der speziell für kleinere bis mittlere Produktionsmengen entwickelt wurde. Das Gerät eignet sich zur Herstellung von Rohmaterialien wie Schwarteemulsionen sowie auch für finale Emulsionen. Je nach Anforderung kann entweder ein Einfach- oder Doppel-Messersatz verwendet werden, sodass sowohl grobe als auch sehr feine Emulsionen produziert werden können. • Herstellung von feinen und groben Emulsionen Iodpfx Aeqpd Aqjh Aeik • Produktion von Schwarteemulsionen • Hervorragende Emulsionsqualität bei Chargenfertigung • Ein- oder Doppel-Messersystem • Zuführung wahlweise über Pumpe oder Beschickungstrichter Marke: CFS Modell: Ecocut 175 H Baujahr: 2002 Leistung: 4.000-6.000 kg/h (abhängig vom Produkt und verwendeten Messersatz) Trichtervolumen: 150 L Beschickungsart: Trichter oder Pumpe Schneidkopfdurchmesser: 175 mm Messerdrehzahl: 2.950 U/min Anschlussleistung: 3PH / 400V / 50Hz / 70,5kW Maschinenmaße (LxBxH): 2.000x1.200x1.200 mm Maschinengewicht: 750 kg

Stanje: rabljeno, Polygonmach PVB150 Mobilní betonárna | Zařízení na studenou asfaltovou směs, zařízení pro míchání válečné betony (RCC), zařízení na úpravu půdy, emulgační míchací jednotka Polygonmach PVB150 je nejmodernější mobilní betonárna navržená pro rychlost, flexibilitu a cenovou efektivitu dle požadavků moderních stavebních projektů. Nabízí duální režim výroby – objemový a dávkový (batching) provoz na jediné platformě, což zajišťuje perfektní kompatibilitu pro všechny typy projektů. ✅ Duální provozní flexibilita: • Objemový režim: Výroba dle aktuální potřeby až 200 m³/hod přímo na místě • Dávkový (Batching) režim: Přesné receptury až 100 m³/hod ✅ Klíčové vlastnosti: • Plně automatický či manuální provoz: Intuitivní ovládací panel pro snadné řízení • Přesný vážní systém: Zaručuje přesné dávkování a minimalizuje ztráty materiálu • Vícenásobné receptury: Jednoduché přepínání mezi různými směsmi • Oddělené zásobníky: 3x8 m³ zásobníky kameniva, 5tunový silocementu, nádrže na vodu a přísady Ijdpfx Ahox Admdo Ajik • Podávací dopravník: Rychlé a efektivní nakládání • Rychlé uvedení do provozu: Připraveno k práci za pouhých 10 minut • Plná mobilita: Maximální jednoduchost přesunu mezi stavbami • Nízké logistické a přepravní náklady: Výroba přímo na místě eliminuje ztráty při dovozu • Udržitelný provoz: Míchejte jen tolik, kolik potřebujete, kdy potřebujete • Podpora recyklace: Možnost využití recyklovaných materiálů dle potřeby ⸻ ? Víceúčelové využití – jedna platforma, mnoho řešení: Kromě výroby betonu je PVB150 navržena také jako: • Zařízení pro mechanickou stabilizaci • Zařízení na studený asfalt • Emulgační míchací jednotka • Zařízení na úpravu půdy Tento multifunkční systém činí Polygonmach PVB150 nejvšestrannějším řešením na trhu pro výstavbu silnic, infrastrukturní projekty i krátkodobé nebo malé až střední stavby. ⸻ 🇹🇷 100% Vyrobeno v Turecku | Chytrá technologie | Vysoký výkon | Ekologický provoz ✅ Nahraďte pevná zařízení chytřejším řešením. ✅ Snižte náklady na instalaci, zvyšte mobilitu, zefektivněte provoz na stavbě. ⸻ ? Kontaktujte nás a proměňte své staveniště!

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 35.324 h, Steuerungseinheit Marke: FANUC Hauptantrieb Spindeldrehzahlbereich: 8.000 U/min Spindelmotorleistung: 11–15 kW Anzahl der Achsen: 10 Zusätzliche Ausstattung Kühlsystem: Öl oder Emulsion Späneförderer: Optional Diese 10-Achsen-Tornos-Bechler MultiDeco 26-6 wurde 2004 gefertigt. Sie bietet einen maximalen Stangendurchmesser von 20 mm, Spindeldrehzahlen bis zu 8.000 U/min und eine Hauptspindelmotorleistung von ca. 11–15 kW. Die Maschine verfügt über mehrere Werkzeugstationen vorne und hinten sowie einen optionalen Späneförderer. Wenn Sie erstklassige Drehbearbeitung wünschen, ist die von uns angebotene Tornos-Bechler MultiDeco 26-6 die richtige Wahl. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Einsatzgebiete Drehen Iiedpfx Ahjx D Sy Uo Aok

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za predelavo majhnih mlečnih izdelkov 2.000 L/h Sprejem mleka in začetno skladiščenje Uporabljena linija za predelavo majhnih mlečnih izdelkov s kapaciteto 2.000 L/h se začne z enoto za sprejem mleka, ki obsega dve hladilni posodi Lactofreeze in prečrpovalno črpalko. Operaterji najprej usmerijo surovo mleko v posodi, kjer ostane ohlajeno in stabilnih temperaturnih pogojev pred nadaljnjo obdelavo. Ta ureditev zagotavlja termično stabilnost in zmanjšuje bakterijsko obremenitev, hkrati pa omogoča neprekinjen prenos v fazo pasterizacije. Pasterizacija in separacija Faza pasterizacije vključuje ploščni toplotni izmenjevalnik z zadrževalnim delom in pomožnimi sistemi, vse ocenjeno za 2.000 litrov na uro. Pasterizator hitro segreje in določen čas drži mleko na točno določeni temperaturi za uničenje patogenov. Nato GEA WESTFALIA separator s kapaciteto 3.000 L/h izvede separacijo smetane. Sočasno RANNIE homogenizator (1.000 L/h) mehansko zmanjša velikost maščobnih kroglic, s čimer izboljša stabilnost emulzije in preprečuje dvig smetane. Fermentacija in koagulacija Po termični obdelavi mleko preide v fazo fermentacije. Uporablja se izoliran, dvojnostenski fermentacijski tank z zmogljivostjo 1.000 litrov in planetarnim mešalom za enakomerno bakterijsko delovanje ter natančen temperaturni nadzor. Vzporedno 1.000-litrska koagulacijska posoda s planetarnim mešalom sproži proces koagulacije. Obe posodi zagotavljata optimalno strukturo beljakovin za proizvodnjo jogurta, sira ali kisle smetane. Sirarska obdelava in odcejanje Po koagulaciji se linija nadaljuje s sirarsko obdelavo. Sistem vključuje 500-litrsko kad z odcejevalnim sitom in dve omizji za odcejanje sira. Tako lahko operaterji učinkovito obvladujejo velike količine sirne gruče, hkrati pa je omogočeno preprosto ločevanje sirotke ob upoštevanju higienskih standardov. Poleg tega dizajn omogoča enostavno čiščenje in preprečevanje navzkrižne kontaminacije. Pakiranje izdelkov Ko so izdelki pripravljeni za pakiranje, linija vključuje polavtomatske in avtomatske rešitve. Polavtomatski polnilnik dozira pasterizirano mleko v 1-litrske vrečke. Sledilni avtomatski polnilnik za jogurt napolni in zapre lončke premera 75 mm in 95 mm s kapaciteto do 1.800 kos/h. Enočasno rotacijski etiketirni stroj ETICAP (2004) nanaša prednje in zadnje samolepilne etikete na valjaste posodice ter zagotavlja natančno poravnavo in lepljenje. Datumiranje, termalni nadzor in končno pakiranje Iiodpfx Ahow Ahg Rs Aok Nadalje Videojet 1220 označevalnik (2019) s pomočjo transportnega traku nanese roke uporabnosti na vsak izdelek. V zadnji fazi vakuumska embalirna naprava pakira porcije smetane in sira. Termični viri vključujejo kurilno peč na trdo gorivo 115–150 kW (2014) z dvema črpalkama za prenos toplote. Celostno temperaturni nadzor vzdržujejo še ledena voda v cisterni (5.000 L, 2014) in hladilna enota (2018) za zagotavljanje enakomerne temperature v celotni liniji.

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: P-30010521, Caracteristici tehnice: Zonă de lucru # Diametrul maxim al mandrinei: 260 mm # Diametrul maxim de strunjire: 260 mm # Diametrul maxim de prelucrare: 220 mm # Lungimea maximă a piesei de prelucrat: 110 mm # Cursă axă X: 570 mm / Viteză rapidă pe X: 60 m/min # Cursă axă Z: 200 mm / Viteză rapidă pe Z: 30 m/min # Cursă axă Y: 40 mm / Viteză rapidă pe Y: 30 m/min # Automatizare închisă standard (număr de cuiburi de încărcare, diametru piesă: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Broșă principală # Broșă conform DIN 55026: mărimea 6 # Turație maximă: 4500 rpm # Putere la regim de lucru 100% / 40%: 18 / 27 kW # Cuplu la regim de lucru 100% / 40%: 202 / 303 Nm Suport scule cu scule motorizate # Suporturi cu coadă cilindrică conform DIN 69880: 12 - VDI40 # Număr poziții: 12 # Lungimea maximă a sculei inclusiv suportul: 190 mm # Turație maximă: 6000 rpm # Cuplu maxim la funcționare 10%: 37 Nm, 25%: 26 Nm, 100%: 14 Nm Echipament electric # Tensiune de alimentare: 400 - 480 V # Putere instalată: 42 kW Dimensiuni # Dimensiuni totale: Lungime=2680 mm (3820 mm cu transportor șpan), Lățime=2040 mm, Înălțime=2400 mm # Greutate: 6500 kg Caracteristici principale și capabilități: # Construcție verticală: Evacuare optimă a șpanului, încărcare/descărcare facilă Iijdpfx Ahoxxt D Rj Aek # Comandă: GE Fanuc Series 18i TB # Precizie ridicată: Acuratețea de poziționare pe axe X, Z ±0.001 mm, rigle liniare Heidenhain # Broșă principală: Putere ridicată și gamă largă de turații # Încărcare/descărcare automată: Piesele sunt alimentate și evacuate automat # Scule motorizate: Posibilitate prelucrare cu scule de găurit și frezat # Transportor de șpan # Documentație: Electronică indisponibilă, carte incompletă Stare utilaj: NEFUNCȚIONAL # Acționare broșă principală # Riglă liniară axa X # Siguranță ușă de acces Euchner # Electrovane pentru emulsie x2

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Technical data Machine length: 6060 mm Machine width: 1555 mm Machine height: 2300 mm Weight: 2600 kg Total power requirement: 21 kW (30 A) Compressed air: 6 bar Air consumption: approx. 350 l/min Extraction capacity: 2820 m³/h (at 28 m/s) Technical features and equipment General functions Workpiece thickness: 8–60 mm Max. feed speed: 18 m/min Double upper pressure for workpiece stability Electronic thickness control Feed frequency inverter Automatic lubrication of the feed chain Automatic motor calibration Touchscreen control system Emulsion spraying at infeed and outfeed Edge preheating Pre-milling unit Tool diameter: 100 mm Tool height: 63 mm Diamond tool with interchangeable knives Motorised cutting depth adjustment Gluing unit Application of glue as well as hot air Heated application roller Quick-change complete unit Automatic positioning via motor 3 pressure rollers Edgebanding speed: 14 m/min End trimming unit Dual-motor unit with automatic tilting Tilting up to 15° THK prism guides Radius milling unit 2 tools Automatic adjustment in two axes Automatic overlap adjustment Copying unit (2 motors) Iisdpfx Ahjv Szt Do Aek Automatic tool position change with servomotor Electromagnetic horizontal movement Vertically hydraulically damped movement

Stanje: novo, Leto izdelave: 2022, CNC vertikalni obdelovalni stroj VOC-1000 Iiodpsiwtnaofx Ah Aok OSNOVNI TEHNIČNI PODATKI: - hodi po X-/Y-/Z-osi: 1040 / 580 / 620 mm - vreteno 12.000 obr./min; BT-40 - delovna miza 1120x560 mm; nosilnost 750 kg - razdalja pinola vretena - miza 125-745 mm - razdalja os vretena steber 666 mm - delovni hodi do 10 m/min - hitri hodi 36/36/30 m/min - pozicioniranje +-0,008 mm; ponovljivost +-0,005 mm - dimenzije stroja (š x g x v) 2671 x 2800 x 2760 mm - teža stroja 7000 kg STANDARDNA OPREMA STROJA: - krmilnik FANUC 0I-MF Plus (5); 10.4˝ LCD prikazovalnik - motor vretena Fanuc Beta 11/15 kW - srevo motorji po oseh Fanuc Beta 1.8/1.8/3.0 kW - AICC branje programov vnaprej 40 blokov - MPG ročica - oljni hladilnik vretena - pištola za izpihovanje z zrakom ter pištola za izpiranje z emulzijo - transporter ostružkov (vijačni) z zabojnikom - 24-mestni zalogovnik orodij A.T.C - kroglična vodila PMI po vseh oseh - izpihovenje skozi vreteno ob menjavi orodja - sistem izpiranja ostružkov - toplotni izmenjevalec elektro omarice - avtomatski mazalni sistem - signalna luč & delovna LED svetilka - popolnoma zaščiteno delovno področje s kabino - kaseta z orodjem - nivelirni vijaki in podloge - CE norme DODATNA OPREMA STROJA: - hlajenje skozi vreteno 20 bar-ov z dodatnim rezervoarjem 600l (5.000 EUR + DDV)

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za pripravo UHT mleka Tetra Pak 6600 L/h Tehnični pregled sistema Uporabljena linija za pripravo UHT mleka Tetra Pak 6600 L/h ponuja celovito rešitev za aseptično pripravo UHT mleka, pitnega jogurta, sokov in aromatiziranih napitkov. Linija je trenutno v skladišču in pripravljena za ponovno montažo. Sistem zagotavlja visoko toplotno in mikrobiološko učinkovitost. Modularna zasnova omogoča delovanje na 2640 L/h, 3850 L/h ali v polni konfiguraciji do 6600 L/h, kar zagotavlja prilagodljivost različnim proizvodnim zahtevam. Homogenizacijska sekcija V središču linije je homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, ki učinkovito zmanjšuje velikost maščobnih kapljic in zagotavlja stalno teksturo izdelka. Tako stabilizira kompleksne emulzije, kot so aromatizirano mleko ali pitni jogurt, ter preprečuje ločevanje faz med skladiščenjem. Pomembno je, da homogenizator ni aseptičen in je vgrajen pred UHT sterilizacijo, zato se v postopku sterilizacije odpravi celotna mikrobična obremenitev, vnešena med homogenizacijo. Homogenizator zagotavlja visoke delovne tlake in omogoča enostavno vzdrževanje. Robustna konstrukcija zagotavlja dolgotrajno zanesljivost. Vgrajen degazacijski sistem Iedpjwqxhhofx Ah Aoik Sistem vključuje degazator Tetra Pak (leto 2005) s pomožno črpalko in rezervoarjem. Namenjen je odstranjevanju raztopljenega kisika in nezaželenih plinov iz izdelka pred toplotno obdelavo, kar izboljša stabilnost proizvoda in zmanjša oksidacijo. Navpična konfiguracija zagotavlja učinkovito ločevanje plinov, zasnova pa minimalno izgubo izdelka in neprekinjen pretok v naslednjo fazo procesa. Visoko zmogljiv cevni UHT modul Toplotna sterilizacija poteka v cevnem UHT toplotnem izmenjevalniku znamke Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Ta komponenta sterilizira izdelek s posredno toplotno izmenjavo in hkrati ohranja organoleptične lastnosti. Pomembno je, da modul vključuje časovno spiralo za ohranjanje konstantne temperature, kar zagotavlja skladnost z živilsko zakonodajo in mikrobiološko varnost. Modularna zasnova omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije. Elektronsko krmiljenje in avtomatizacija Linija je opremljena z električnim krmilnim omaricami, krmilnikom Siemens PLC in operaterskimi paneli za natančen nadzor vsake faze procesa. Vključuje podrobne električne diagrame, pnevmatske ventile Festo in frekvenčne pretvornike Danfoss za dinamičen nadzor črpalk in toplotnih izmenjevalnikov. Avtomatizacija omogoča neprekinjeno proizvodnjo, optimizacijo CIP čistilnih ciklov, krajši čas zastojev in boljšo sledljivost. Predvsem pa zagotavlja zanesljivo delovanje v vseh delovnih pogojih. Zaključek Uporabljena linija za pripravo UHT mleka Tetra Pak 6600 L/h predstavlja celovito, visokoučinkovito rešitev za pripravo UHT mleka in napitkov. Zaradi vrhunskih komponent in prilagodljive zasnove je idealna izbira za mlekarne. Zagotavlja zanesljivost, higiensko neoporečnost in visoko stopnjo prilagodljivosti ter izpolnjuje najstrožje industrijske standarde. Sistem je trenutno v skladišču in je na voljo za takojšnjo namestitev.

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 106374, Caracteristici tehnice: Zona de lucru # Diametru mandrină: 160 mm # Greutate maximă mandrină + piesă: 45 Kg # Diametru/înălțime piesă max.: 100/400 mm # Distanță față ax față de opritorul de la capul fix: 795,5 mm # Cursă X1/X2 (cursa de lucru): 340 mm / Viteză rapidă pe X: 30 m/min # Cursă Z1/Z2: 625 mm / Viteză rapidă pe Z: 30 m/min / Forță de avans: 18,7 kN # Timp de încărcare: 5÷6 sec # Automatizare închisă standard (număr cuiburi de încărcare în funcție de diametrul piesei, 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Broșă principală # Conform DIN 55026: Mărime KK5 # Turație maximă: 8.500 rpm # Putere la regim de lucru 100 / 40%: 34 / 26,5 kW # Cuplu la regim de lucru 100 / 40%: 75 / 48 Nm Pârlău # Interfață: MK3 # Forță de strângere: 120 N/bar # Cursă de strângere: 5 mm Portscule cu scule motorizate # Prindere tijă cilindrică conform DIN 69880: 12 - BMT65 # Număr poziții: 2 x 12 (1 gripper/portcleste pe fiecare revolver) # Turație maximă: 6.000 rpm # Cuplu maxim la ciclu 10%: 27 Nm, la 100%: 14 Nm Echipament electric # Tensiune de operare: 400 - 480 V, 120 A # Putere instalată: 45 kVA Dimensiuni # Dimensiuni totale: Lungime=5.300 mm cu extractor de șpan, Lățime=1.760 mm, Înălțime=3.650 mm # Greutate: 7.500 Kg Caracteristici principale și capabilități: # Construcție verticală: Evacuare optimă a șpanului și încărcare/descărcare automată # Sistem de comandă: GE Fanuc FS 32i # Precizie ridicată: Acuratețe de poziționare pe axele X,Z ±0,001 mm cu rigle liniare Haidenhain # Broșă principală: Putere mare și plajă largă de turații # Încărcare/descărcare automată: Piese de tip O sunt alimentate și evacuate prin automatizare integrată EMAG # Scule motorizate: Permite extinderea operațiilor la găurire și frezare # Monitorizare durată viață scule cu management scule pereche # Bandă transportoare de șpan, grup răcire, filtru dublu comutabil, pompă înaltă presiune 15 bar # Zona de lucru complet închisă, iluminată # Documentație: Disponibilă electronic și carte tipărită Stare utilaj: NU FUNCȚIONEAZĂ # Acționare axă X # 5 contacte electrice (Siemens) # Pompă hidraulică # Panou operator - pe stoc, necesită instalare # Răcitor supapă Iiodpfx Ahjxxtkwj Ajk # Presostat unitate ungere # Pompă rezervor emulsie # 4 comutatoare circuit emulsie (electrovalvă) # Presostat circuit hidraulic # Bloc hidraulic complet

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 2460039, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm Iijdpfx Ahjxxrnbo Ajk # Descriere axe: 3 axe liniare (X, Y, Z) + 1 ax de masă rotativă A cu cap de indexare, cu sistem de măsurare directă unghiulară, turație max. 50 min⁻¹, precizie +/- 5 sec. # Dimensiune max. piesă/prindere: Ø 575 x 830 mm; greutate max. 360 kg # Viteză rapidă: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precizie poziționare Tp: 0,008 mm # Distanță între axe portsculă: 300 mm # Turație arbore principal: 1-17.500 rpm # Conformitate portsculă: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp schimb mediu chip-to-chip 2,5 sec. # Scule: diametru max. Ø75 mm / lungime max. 275 mm / max. 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu de instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Greutate: aprox. 10.500 kg Echipare: # CNC: Siemens 840D SL # Dispozitiv de măsurare axe liniare: rigle Heidenhain # Evacuator de șpan tip Knoll 550 K-1 # Sistem de răcire ulei # Răcire ax principal, ghidaje și tabloul de comandă # 2 sisteme unse cu ulei # Sistem de filtrare ulei max 80 bar: Knoll VRF450-2450 (!!! poate deservi două utilaje simultan) # Sistem absorbție/recuperare vapori ulei: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistem antiincendiu: Kraft & Bauer # Control prezență piesă: cu detectoare aer de presiune joasă # Control proces: Marposs T25 # Sistem control rupere sculă BRK și verificator lungime: senzor inductiv # Sistem detectare fixare sculă în arborele de lucru Stare utilaj: NU FUNCȚIONEAZĂ # Senzori prezență sculă și piesă pe ax principal # Senzori rupere sculă # 2 unități piston și ușă sistem glisant magazie scule (deschidere/închidere) # 2 unități piston și sistem prindere scule în magazie # Encoder de poziție ax A # 4 senzori inductivi și 4 senzori magnetici # Banda transportoare pentru evacuare șpan – necesită reparații # Chiller pentru răcirea arborelui principal / schimbător de căldură # Modul de comunicație Murr # Rigla liniară ax X # Senzor de nivel pentru emulsiunea de la banda de șpan # Pompă hidraulică # Motor pompă hidraulică (reparabil) # Unitate schimbător căldură # Contactor electric Siemens pentru cabinet electric – 3 unități # Blocare ușă de siguranță Euchner # Unitatea de filtrare emulsiune este comună cu alt utilaj (SW BA321 2460038)

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 2460038, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X,Y,Z) + 1 ax rotativ masă A cu cap divizor indexare, sistem de măsurare directă unghiulară, max 50 rot/min, precizie +/- 5'' # Dimensiune maximă piesă/prindere: Ø 575 x 830 mm; greutate max. 360 kg # Viteze de avans rapid: X/Y/Z 65/75/75 m/min; precizie poziționare Tp: 0,008 mm # Distanță între axuri: 300 mm # Turație ax principal: 1-17 500 rpm # Priză ax: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp schimbare sculă 2,5 sec # Dimensiuni maxime sculă: Ø75 mm / lungime max. 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Greutate: aprox. 10 500 kg Echipare inclusă: # CNC: Siemens 840D SL # Dispozitiv de măsurare axe liniare: rigle Heidenhain # Extractor de șpan: Knoll tip 550 K-1 # Sistem de răcire ulei # Răcire ax, ghidaje și tablouri electrice # 2 sisteme unse cu ulei # Sistem de absorbție/recuperare vapori de ulei: IFS Vario E2000 (2 000 m³/h) Iisdpsxxrc Sofx Ah Aok # Prevenție incendiu: Kraft & Bauer # Detectoare prezență piesă/YP: senzori cu aer de joasă presiune # Control proces: Marposs T25 # Sistem control rupere și lungime sculă: senzor inductiv # Sistem detectare suport sculă în axul de lucru Stare utilaj: NU FUNCȚIONEAZĂ # Senzori prezență sculă și piesă pe axul principal # Pompă hidraulică # Senzor nivel și temperatură Parker pentru unitatea hidraulică # Piston magazie scule și sistem deschidere/închidere uși magazie: 2 unități # Modul comunicație Murr # Encoder poziție axa A # Supape hidraulice Parker – 4 buc. # Unitatea de filtrare emulsie este comună cu alt utilaj (SW BA321 2460038) # Pompă înaltă presiune la sistemul de filtrare emulsie

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: P-30010522, Caracteristici tehnice: Zona de lucru # Diametrul maxim al plăcii de prindere: 260 mm # Diametrul maxim de strunjire: 260 mm # Diametrul maxim de prelucrare: 220 mm # Lungime maximă piesă: 110 mm # Cursă axa X: 570 mm / Viteză rapidă pe X: 60 m/min # Cursă axa Z: 200 mm / Viteză rapidă pe Z: 30 m/min # Automatizare închisa standard (număr de cuiburi de încărcare după diametrul piesei: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Broșă principală # Broșă conform DIN 55026: Mărimea 6 !!! Înlocuită cu una nouă în 2024 !!! # Turație maximă: 4500 rpm # Putere la ciclu de funcționare 100 / 40%: 18 / 27 kW # Cuplu la ciclu de funcționare 100 / 40%: 202 / 303 Nm Portscule cu scule motorizate # Suporturi tije cilindrice conform DIN 69880: 12 - VDI40 # Număr poziții: 12 # Lungime maximă sculă cu tot cu portsculă: 190 mm # Turație maximă: 6000 rpm # Cuplu maxim la ciclu de funcționare 10%: 37 Nm, 25%: 26 Nm, 100%: 14 Nm Echipament electric # Tensiune de lucru: 400 - 480 V # Putere instalată: 42 kW Dimensiuni # Dimensiuni totale: Lungime=2680 mm (3820 cu transportor aşchii), Lăţime=2040 mm, Înălţime=2400 mm # Greutate: 6500 kg Caracteristici şi capabilităţi principale: # Construcţie verticală: Evacuare optimă a aşchiilor şi încărcare/descărcare facilă # Sistem de comandă: GE Fanuc Series 18i TB # Precizie ridicată: Precizie de poziţionare pe axele X, Z ±0,001 mm cu rigle liniare Heidenhain # Broșă principală: Putere ridicată şi interval larg de turaţii # Încărcare/descărcare automată: Piesele sunt alimentate şi evacuate prin sistemul integrat de automatizare # Scule motorizate: Posibilitate de găurire și frezare extinzând gama de prelucrări Iijdpjxxkh Tsfx Ah Ajk # Transportor pentru evacuare aşchii # Documentaţie: electronică indisponibilă, carte parţial disponibilă Stare utilaj: NU FUNCŢIONEAZĂ # 4 bucăţi electrovalve hidraulice # Pompa de emulsie defectă

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 179057653, Caracteristici tehnice: Zonă de lucru # Diametru universal: 600 mm # Diametru/înălțime maximă piesă de prelucrat: 450 / 400 mm # Distanță față de nasul arborelui principal la origine pinolă: 639 mm # Cursă X1/X2 (cursă de lucru): 335/289 mm / Viteză rapidă pe X: 30 m/min # Cursă Z1/Z2: 560/494 mm / Viteză rapidă pe Z: 30 m/min # Carenaj complet cu ușă automată – încărcare manuală sau automată opțională Arbore principal # Arbore principal conform DIN 55026: Mărime A6 # Turație maximă: 4500 rpm # Putere la ciclu de funcționare 100 / 40%: 23 / 18 kW # Cuplu la ciclu de funcționare 100 / 40%: 146 / 115 Nm Pinolă contrapunctor # Interfață: MK4 # Forță de strângere: 850 daN # Cursă de strângere: 200 mm Turelă X1/Z1: Suport scule cu scule acționate # Suporturi cu coadă cilindrică conform DIN 69880: 8 - VDI40 # Lungime maximă sculă: 130 mm # Număr poziții: 1 x 8 # Turație maximă: 4500 rpm # Cuplu maxim la ciclul de lucru 10%: 27 Nm, 100%: 14 Nm Turelă X2/Z2: Suport scule cu scule acționate # Unitate X-HOT pentru prelucrare forme poligonale, excentricitate max. (cursă): 8 mm # Sistem de prindere suport scule X-HOT: HSK 32S Echipament electric # Tensiune de operare: 400 V, 100 A # Putere instalată: 37 kVA Dimensiuni # Dimensiuni totale: Lungime=3000 mm (6477 mm cu evacuator de șpan), Lățime=3000 mm, Înălțime=3650 mm # Greutate: 11000 kg Principale caracteristici și capabilități: # Construcție verticală: Evacuare optimă a șpanului, încărcare/descărcare manuală sau automată. # CNC: Siemens 840D pentru NC1 și NC2 # Precizie înaltă: Precizie de poziționare pe axele X,Z ±0,002 mm cu rigle liniare Heidenhain # Arbore principal: Putere ridicată și interval larg de turații # Scule acționate: Permite operații de frezare și găurire suplimentare # Monitorizare durată de viață scule # Transportor de șpan răcire: Knoll # Unitate de filtrare lichid de răcire max 40bar: Knoll FKA/1400 # Sistem de detecție prezență piesă: cu senzor presiune joasă aer # INFRASTRUCTURĂ AUTOMATIZARE PENTRU INSTALARE ROBOT # Zonă de lucru complet închisă, iluminare în zona de lucru Iijdpfx Ahsxxinfo Ajk # Documentație: Disponibilă pe suport electronic și tipărit Stare utilaj: Defect # Lipsă valvă pentru circuitul de emulsie și senzori inductivi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, številka stroja/vozila: MW149, Caracteristici tehnice: Zona de lucru - Diametru maxim de strunjire: 300 mm - Lungime maximă a piesei prelucrate: 276 mm - Cursa axei X: 250 mm / Viteză rapidă pe X: 24 m/min - Cursa axei Z: 460 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min - Cursa axei W: 520 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min Arbore principal - Dimensiune nas arbore: A2-8 - Turație maximă: stânga 3000 rpm Iedexxiiiepfx Ah Ajik - Putere la 100% ED: stânga - 15 kW / dreapta 7,5 kW - Diametru maxim pe banc: 520 mm - Precizie de indexare axă C: 0,001° - Capacitate de prelucrare bară: arbore stânga - 80 mm / arbore dreapta - 53 mm Contra-arbore: - Turație arbore: 6000 rpm - Diametru maxim bară: 53 mm - Precizie de indexare axă C: 0,001° - Cursă: 520 mm Portscule cu scule motorizate - Interfață portscule: Okuma - Număr posturi: 12 (revolver inferior, toate pozițiile antrenate) - Viteză maximă: 4500 rpm; Putere motor frezare: 4,5 kW Echipament electric - Tensiune de lucru: 400Vx3, siguranță 151A - Putere instalată: 22,5 kVA Dimensiuni - Dimensiuni utilaj (L×l×h): 3200 × 2200 × 1900 mm - Greutate: 5500 kg Caracteristici și funcționalități principale: - Construcție orizontală: evacuare optimă a așchiilor, sistem prindere piese + bandă transportoare personalizată pentru evacuare piese - Rezervor suplimentar emulsie cu presiune de 10 bar pentru răcirea sculei - Comandă CNC: OSP-P300L-R - Bandă transportoare pentru îndepărtarea așchiilor - Sistem de protecție împotriva incendiului - Sistem de măsurare a sculelor (Q SETTER) - Sistem detecție sculă ruptă: analizator de învățare automată a forței de încărcare, controlat de OSP-P300L-R - Detecție piesă pe contra-arbore: manometre aer comprimat joasă presiune - Sistem de răcire arbore - Documentație: disponibilă electronic / tipărit OPȚIONAL: - Alimentator de bare: TopAutomazione FU352SX - Dimensiuni alimentator bare (L×l×h): 3500 × 800 × 1200 mm - Greutate: 1500 kg Stare utilaj: FUNCȚIONEAZĂ doar cu arborele principal – contra-arbore necesită reparație

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, številka stroja/vozila: MW127, Caracteristici tehnice: Zonă de lucru # Diametru maxim de strunjire: 300 mm # Lungime maximă piesă: 276 mm # Cursă axă X: 250 mm / Viteză rapidă pe X: 24 m/min # Cursă axă Z: 460 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min # Cursă axă W: 520 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min Ax principal # Priză ax: A2-8 # Turaţie maximă: Stânga 3.000 rpm # Putere la 100% ED: Stânga - 15 kW / Dreapta - 7,5 kW # Diametru maxim pe banc: 520 mm # Precizie poziţionare ax C: 0,001° # Capacitate bară: ax stânga - 80 mm / ax dreapta - 53 mm Contra-spindlă: # Turaţie: 6.000 rpm # Diametru maxim bară: 53 mm # Precizie poziţionare ax C: 0,001° # Cursă: 520 mm Portsculă cu scule motorizate # Interfaţă scule: Okuma # Număr poziţii: 12 poziţii - disc inferior, toate poziţiile acţionate # Turaţie maximă: 4.500 rpm, Putere motor frezare: 4,5 kW Echipament electric # Tensiune de operare: 400Vx3, sigurantă 151A # Putere instalată: 22,5 kVA Dimensiuni # Dimensiuni maşină (L×l×h): 3.200 × 2.200 × 1.900 mm ; Greutate: 5.500 kg Caracteristici şi capabilităţi principale: # Construcţie orizontală: evacuare optimă a aşchiilor, colector piese + bandă transportoare piese custom # Rezervor suplimentar emulsie cu presiune de 10 bari pentru răcirea sculei de tăiere # CNC: OSP-P300L-R # Bandă transportoare aşchii # Sistem de protecţie la incendiu # Sistem de măsurare scule (Q SETTER) # Sistem de detectare scule rupte: analizator de forţă - autoînvăţare, controlat prin OSP-P300L-R # Detectare piese la contra-spindlă: manometre aer comprimat la presiune joasă # Sistem de răcire ax principal # Documentaţie: disponibilă electronic / carte tipărită Stare maşină: Funcţională doar cu axul principal - contra-spindla necesită reparaţie Isdpfjxxihfjx Ah Asik OPŢIONAL: Încărcător bară: TopAutomazione model Fu352 SX # Încărcător bară (L×l×h): 3.500 × 800 × 1.200 mm ; Greutate: 1.500 kg

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: MW137, Caracteristici tehnice: Zona de lucru - Diametru maxim de strunjire: 300 mm - Lungime maximă a piesei: 276 mm - Cursă axă X: 250 mm / Viteză rapidă X: 24 m/min - Cursă axă Z: 460 mm / Viteză rapidă Z: 24 m/min - Cursă axă W: 520 mm / Viteză rapidă Z: 24 m/min Ax principal - Conexiune arbore principal: A2-8 - Turație maximă: stânga 3000 rpm - Putere la 100% ED: stânga -15 kW / dreapta 7,5 kW - Diametru maxim pe banc: 520 mm - Precizie indexare axă C: 0,001° - Capacitate bară: arbore stânga - 80 mm / arbore dreapta - 53 mm Contraarbore: - Turații ax: 6000 rpm - Diametru max. bară: 53 mm - Precizie indexare axă C: 0,001° - Cursă: 520 mm Port-scule cu scule motorizate - Interfață sculă: Okuma - Număr poziții: 12 portscule pe disc inferior, toate pozițiile acționate Iedoxxh Udopfx Ah Ajik - Turație maximă: 4500 rpm, putere motor frezare: 4,5 kW Echipament electric - Tensiune alimentare: 400V x3, protecție 151A - Putere instalată: 22,5 kVA Dimensiuni - Dimensiuni utilaj (L×l×Î): 3200 × 2200 × 1900 mm; Greutate: 5500 kg Caracteristici principale și capabilități: - Construcție orizontală: evacuare optimă a așchiilor, colector de piese + bandă transportoare pentru piese custom - Rezervor suplimentar de emulsie cu presiune 10 bar pentru răcire scule tăietoare - CNC: OSP-P300L-R - Transportor pentru evacuare șpan - Sistem de protecție împotriva incendiilor - Sistem de măsurare scule (Q Setter) - Sistem detecție scule rupte: analizator de forță de încărcare cu autoinvățare, controlat de OSP-P300L-R - Sistem detecție piesă pe contra-arbore: manometre aer comprimat joasă presiune - Sistem răcire ax principal - Documentație: electronică / carte tipărită Opțional: - Alimentator bare: FMB model turbo 10-72XT/3200/A - Dimensiuni alimentator bare (L×l×Î): 3500 × 800 × 1200 mm; Greutate: 1500 kg Stare utilaj: NEFUNCȚIONAL - Encoder axa X - defect

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: B-8044, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 800 mm; Y 400 mm; Înălțime de la suprafața mesei la podea: 850 mm (sarcină maximă 450 kg) # Număr canale T: 3 / Distanță între canale T: 125 mm / Lățime canale T: 18 mm # Descriere axe: 3 axe liniare (X, Y, Z) + axă a 4-a # Viteză de avans rapid: X, Y, Z – 30 m/min # Cursă de lucru: deplasare longitudinală (axa X) 600 mm, deplasare transversală (axa Y) 400 mm, deplasare verticală (axa Z) 510 mm Capete de prelucrare: # Distanța maximă de la arbore la masă: 650 mm # Nas arbore: ISO 7388 (cu răcire internă), Portsculă (mărime 40) # Gama turații (standard): 100/14000 rpm, cuplu maxim / la 330 rpm, 63,7 / 89,4 Nm Schimbător automat de scule: # Număr scule: 20, Sistem de selecție: Secvențial/aleatoriu, Diametru maxim (sculă alăturată): 85 mm, Diametru maxim (sculă nealăturată): 135 mm, Lungime maximă sculă: 300 mm, Greutate maximă sculă: 6,5 kg, Timp schimbare sculă: 6 sec, Timp schimbare sculă 3 sec. Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 30 kVA Dimensiuni: # Suprafață ocupată: aprox. L 2,1 x l 3,5 x H 3 m # Greutate: aprox. 4.200 kg Echipamente incluse: # Comandă CNC GE Fanuc Series 31i MODEL A # Extractor de șpan # Sistem de lubrifiere # Sistem de filtrare emulsie tip ,,hârtie'': Filber S.L. Model FTH5/10 200 l/min # Sistem de răcire tablou electric # Sistem răcire ax: HARBOR Model: HBO-750PTSB2 Iiodjxw Tqzjpfx Ah Aek # Documentație: disponibilă electronic / tipărit Stare utilaj: FUNCȚIONAL

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 107786, Caracteristici tehnice: Zona de lucru: # Diametru maxim al plăcii de prindere: 160 mm # Diametru maxim de strunjire: 160 mm # Diametru maxim de prelucrare: 100 mm # Lungime maximă piesă: 150 mm # Cursă axă X: 700 mm / Viteză rapidă pe X: 60 m/min # Cursă axă Z: 375 mm / Viteză rapidă pe Z: 30 m/min # Automatizare standard în carcasă închisă (număr de cuiburi de încărcare în funcție de diametrul piesei: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Broșă principală: # Conform DIN 55026: Mărime A5 # Turație maximă: 6000 rpm # Putere la ciclu de lucru 100/40%: 18.1 / 13.9 kW # Cuplu la ciclu de lucru 100/40%: 77 / 59 Nm Portscule cu scule motorizate: Ijdpfx Ahsxw Slks Ajik # Suporturi cu tijă cilindrică conform DIN 69880: 12 - BMT65 # Număr de poziții: 12 # Lungime maximă unealtă cu tot cu suport: 190 mm # Turație maximă: 6000 rpm # Cuplu maxim la ciclu de lucru 10%: 27 Nm, 100% ciclu de lucru: 14 Nm Echipament electric: # Tensiune de alimentare: 400 - 480 V, 80 A # Putere instalată: 27 kVA Dimensiuni: # Dimensiuni totale: Lungime = 4350 mm cu extracor de șpan, Lățime = 1600 mm, Înălțime = 2500 mm # Greutate: 5500 kg Caracteristici și capabilități principale: # Design vertical: Evacuare optimă a șpanului și manipulare facilă la încărcare/descărcare. # Comandă: GE Fanuc FS 32i B. # Precizie ridicată: Acuratețe de poziționare pe axe X, Z ±0.001 mm cu rigle liniare Heidenhain. # Broșă principală: Putere mare și interval larg de turații. # Control în proces: Sondă de măsurare Marposs T25 # Încărcare/descărcare automată: Piesele sunt alimentate și scoase din mașină prin automatizare integrată. # Scule motorizate: Posibilitate de utilizare a sculelor antrenate pentru extinderea gamei de operații (găurire, frezare). # Monitorizare durată de viață scule cu management „sister tool” # Transportor de șpan # Zona de prelucrare complet închisă. Iluminare zona de lucru. # Documentație: Electronică disponibilă, carte incompletă. Stare echipament: NU FUNCȚIONEAZĂ # Panou operator – ecran tactil necesită înlocuire # Cilindru hidraulic ușă încărcare defect # Pompă de emulsie # Pompă hidraulică # Senzor prindere/deblocare broșă # Acumulator presiune hidraulică # Motor turelă