Spark / Romer Leasing / Mietkauf nakup rabljenega (6.978)

Leto izdelave: 2019, stanje: novo, Powder Coating System Mini – For Beginners The Spark / ROMER® Powder Coating System Mini consists of: Powder oven SLS-9 small (Internal dimensions: 1200x1400x1200mm – without transport system) Powder booth KPZ-2 Delivery time: approx. 12 to 16 weeks after order placement Shipping costs are calculated individually. (Self-collection also possible) To provide you with a detailed quotation for a system tailored to your application, we require further details regarding your application and batch sizes. Ledpfx Akoctx Irjhshn We will then promptly prepare an offer for a suitable system in the dimensions you desire. Payment terms: 30% down payment and the remaining 70% upon notification of shipping readiness.

Leto izdelave: 2022, stanje: novo, Service – Preparation of a quotation Lhedpfxefnk H So Akhjn for a powder coating system from Romer. directly from the manufacturer romer-germany Manufacturer of powder coating systems and industrial ovens, plant engineering Delivery time approx. 10 to 16 weeks Shipping costs must be calculated separately.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, A typical coating system consists of surface pretreatment (cleaning and/or application of a conversion layer), intermediate drying, electrostatic coating zone (booth/manual powder application unit), and dryer (curing oven). The workpieces are transported through the system by a conveyor system. Lsdpocv Nl Rsfx Akhjhn Our company ROMER® designs, manufactures, and installs complete powder coating lines. Our systems can be inspected and tested in Hürth near Cologne. Request a quote for a system tailored to your specific application.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2020, Model: KPZ-2 Type: Enclosed Working dimensions: 900 mm (W) x 1300 mm (H) x 900 mm (D) External dimensions: 980 mm (W) x 2100 mm (H) x 1600 mm (D) Ljdpfx Akeb Al Sbshehn Operation: Electric Power: 0.69 kW x 2 Voltage: 380 V Frequency: 50-60 Hz Filter: Polyester Number of filters: 3 Filter surface area: 22.5 m² Fan: Aluminium Fan noise level: 74 dBa Air consumption: 10,200 m³/h Warranty: 12 months Other models KPZ-4 / 6 / 8 / ... available on request

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, Powder container with fluidisation Powder container made of stainless steel / steel. Universal connection to the FI20 pump. Lhsdpecr U Rrsfx Akhon Connection to the powder hose 8 mm – quick coupling.

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Model: MAS-30-2 Working Dimensions (WxDxH): 1200 x 1800 x 300 mm Drive: Electric Nominal Power: 21 kW Nominal Voltage: 380 V Frequency: 50-60 Hz Number of Nozzles: 250 pcs Pump Capacity: 1200 L/min Mixing of Cleaning Agents: Not possible – separate nozzles Lhsdpfecubgpjx Akhsn Nozzle Type: Chemically neutral Operating Temperature: 20 - 60° C Number of Cleaning Stages: 2 Tank Capacity: ~1200 L Filtration: Yes Manufacturer’s Warranty: 12 months

Leto izdelave: 2019, stanje: novo, Preparation of a written offer / cost estimate for a powder coating system by Romer. Lhsdoc Sd D Sspfx Akhsn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1989, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 13.000 kg, Rabljen paralelni stružnica 500x5000mm, TIANSHUI SPARK model CW61100E, letnik '89: Višina konic: 500 mm, Maks. premer struženja nad posteljo: 1000 mm, Maks. premer struženja nad vozičkom: 680 mm, Razdalja med konicama: 5000 mm, Prehodna odprtina vretena: 140 mm, Priključek vretena: ASA 11, Območje vrtljajev vretena: 5 - 400, Moč glavnega motorja: 36 kW, Dimenzije (D x Š x V): 7100x2500x1700 mm, Ledjzg Tz Sopfx Akhshn Stroj opremljen z: Samocentrirna glava s 4 neodvisnimi čeljustmi, 1000 mm, Fiksna luneta, Fiksna luneta 460 mm, Premična luneta 220 mm, Homotna konica stožca Metrična 80, Revolver za orodje: vrtljiv, fiksni, Hladilni sistem.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Powder coating system rim powder unit Romer Germany Lhedpfx Ajq Ixctskhsn

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, 🏭 PRAŠNA KOMORA ZA BARVANJE KPH Samodejno čiščenje filtrov z nastavljivim pulznim časom, plus ročni način. 🧼⏱️🖲️ 100 % poliestrski filtri – pralni, vodoodporni, dolga življenjska doba. 🧵💧♻️ ROMER JET™ čiščenje filtra – patentiran visokohitrostni zračni pulz za učinkovito čiščenje. 💥💨🏅 Nizkohrupni aluminijasti ventilatorji (74-79 dB) – varno delovanje, zmanjšano iskrenje in nizka poraba energije. 🔇⚡🛡️ Nastavljiva zračna loputa – antistatična plošča ščiti filtre in izboljšuje odsesavanje. 🌬️🛡️📈 Tesna montaža filtrov – tesnilo + objemka za močno zapiranje in enostavno vzdrževanje. 🔩🧷✅ Zaslon na dotik – samodejno (časovno), samodejno (tipalo zamašitve), ročno + opozorila za menjavo filtra. 📲🔁⚠️ Opcijska posoda za prah – zbiranje odpadkov ali fluidiziran rezervoar z direktnim dovodom za aplikator. 🧺💨🎯 Nadglavna vlečna naprava – premika nosilce skozi komoro in zmanjšuje ročno delo. 🏗️➡️💪 Integrirana enota za sejanje (z rezervoarjem) – čisti povratni prah za ponovno uporabo, EX-cona vibrator. 🧪♻️⚙️ Eksplozijsko varna zasnova – izbrani sestavni deli preprečujejo nastanek eksplozivnih zmesi. 🛡️💥✅ Lhodpofz Atbefx Akhjn

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, 🏭 PRAŠKOVALNA KABINA KPP Avtomatsko čiščenje filtrov z nastavljivo pulzno nastavitvijo ter ročnim načinom. 🧼⏱️🖲️ 100% poliestrski filtri – pralni, vodoodporni, dolgotrajni. 🧵💧♻️ ROMER JET™ čiščenje filtrov – patentiran hitri zračni pulz za učinkovito čiščenje. 💥💨🏅 Nizkohrupni aluminijasti ventilatorji (74–79 dB) – varno, z minimalnim nastankom isker in z nizko porabo energije. 🔇⚡🛡️ Nastavljiv zračni deflektor – antistatična plošča ščiti filtre in izboljša odsesavanje. 🌬️🛡️📈 Tesno pritrjevanje filtrov – tesnilo + objemka za zanesljivo zapiranje in enostavno servisiranje. 🔩🧷✅ Upravljanje na dotik – avtomatika (čas), avtomatika (senzor zamašitve), ročno + opozorila za menjavo filtra. 📲🔁⚠️ Možnost posode za prah – zbiranje odpadnega prahu ali fluidiziran rezervoar z neposrednim dovodom za aplikator. 🧺💨🎯 Zgornji vlečni sistem – premika nosilce skozi kabino, zmanjšuje ročno delo. 🏗️➡️💪 Integrirana enota za sejanje (s posodo) – čisti povrnjeni prah za ponovno uporabo, vibrator za EX območje. 🧪♻️⚙️ Lhedofy T Tbspfx Akhsn Eksplozijsko varna zasnova – izbrane komponente za preprečevanje eksplozivnih zmesi. 🛡️💥✅

Stanje: novo, Leto izdelave: 2020, 🏭 BARVNA KOMORA ZA PRAŠNO BARVANJE KPO-3 Samodejno čiščenje filtrov z nastavljivim pulznim časom ter ročnim načinom. 🧼⏱️🖲️ 100 % poliester filtri – pralni, vodoodporni in dolgotrajni. 🧵💧♻️ ROMER JET™ čiščenje filtrov – patentiran hitri zračni pulz za močno čiščenje. 💥💨🏅 Nizkohrupni aluminijasti ventilatorji (74–79 dB) – varno, isker zmanjšano delovanje z nizko porabo energije. 🔇⚡🛡️ Nastavljiva zračna zapora – antistatična plošča ščiti filtre in izboljšuje odsesavanje. 🌬️🛡️📈 Tesna namestitev filtrov – tesnilo in objemka za močno tesnjenje ter enostavno vzdrževanje. 🔩🧷✅ Upravljanje na dotik – samodejno (čas), samodejno (senzor zamašitve), ročni način + opozorila za menjavo filtrov. 📲🔁⚠️ Opcijska posoda za prah – zbiranje odpadkov ali fluidizirana posoda s direktnim dovodom za aplikator. 🧺💨🎯 Nadglavna prečnica – premika nosilce skozi kabino, zmanjšuje ročno delo. 🏗️➡️💪 Lsdpfx Aksflk Akohohn Integrirana sita enota (z zabojnikom) – čiščenje vrnjenega prahu za ponovno uporabo, EX-cona vibrator. 🧪♻️⚙️ Eksplozijsko varna zasnova – skrbno izbrani deli preprečujejo eksplozivne zmesi. 🛡️💥✅

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, ROMER cabins are equipped with 4" color touchscreens. The cabin operation is intuitive and can be set in 3 modes: automatic (timer-based), automatic (based on a clogged filter sensor), or manual. Lhedjfzkzhjpfx Akhon Automatic Filter Cleaning The electronic system for automatic filter cleaning allows you to set both the cleaning frequency and the ignition timing. Each filter is cleaned individually, and the filters can also be cleaned manually at the push of a button. We know from experience that it is difficult for operators to ensure filter maintenance. With this intelligent system, the operator no longer has to worry about it. Aluminum fans are very quiet, operating at 74–79 dB – that's not much. Even with a standard cabin configuration, it is difficult to hold a conversation. Browse through the cabin By pulling the lifter beams within the cabin, work efficiency is increased and the painter is relieved of the need to move them manually.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 7525SE-0949-FA, merilno območje os X: 2.600 mm, število osi: 7, TEHNIČNE PODROBNOSTI Osi: 7 Merilno območje: 2,6 m Natančnost Referenčna temperatura: 20 °C Vlažnost zraka pri referenčnem merjenju: 50 % Dovoljeno odstopanje v posamezni točki: 0,028 mm Ugotovljeno odstopanje v posamezni točki: 0,010 mm Največje dovoljeno volumetrično odstopanje pri merjenju dolžine: ± 0,039 mm Ugotovljeno volumetrično odstopanje pri merjenju dolžine: -0,018 mm Skenirni sistem Proizvajalec: Hexagon Model: CMS108 Integracija: Kalibriran v merilnem ročnem sistemu Opomba: Uporaba na merilnem ročnem sistemu s pripadajočo programsko opremo za skeniranje je možna Opomba: Programska oprema za skeniranje ni vključena v dobavni obseg Lsdezv Rhuepfx Akhshn PODROBNOSTI O STROJU Izvedba: Mobilni merilni sistem Teža merilnega sistema, vključno s transportnim kovčkom: približno 40 kg Zunanje dimenzije transportnega kovčka za merilni ročni sistem: približno 1.350 x 550 x 350 mm Dimenzije stojala: približno 750 x 750 x 750 mm Teža stojala: približno 75 kg Dimenzije kovčka za skenirni sistem: približno 600 x 450 x 220 mm Teža skenirnega sistema, vključno s transportnim kovčkom: približno 6 kg Velikost prenosnega računalnika: 17 palcev Opomba: Merilni ročni sistem je bil pred zadnjo kalibracijo ponovno označen. OPREMA - Merilni ročni sistem Hexagon ROMER Absolute Arm RA-7525SE, 7-osni - Mobilni komplet FP2-1503-FA z brezžično povezavo z računalnikom - Transportni kovček za merilni ročni sistem - Magnetna podstavek - Kalibracijska letev, dolžina 700 mm - Kalibracijska krogla, premer 25 mm - Tipka, s 3 tipkami - Tipka z rubinovo kroglico, premer 6 mm - Tipka z rubinovo kroglico, premer 3 mm - Kalibracijska krogla, premer 15 mm - Zaščitna prevleka proti prahu - Celoten komplet kablov - Kalibracijsko potrdilo za merilni ročni sistem, prenosni računalnik Dell M6600 - Programska oprema PowerInspect 11, vključno s strojno zaščito - Programska oprema Hexagon-RDS - Mobilno stojalo Brunson 231, nastavljivo po višini - Obseg nastavitve višine stojala: približno 700 do 1.100 mm - Skenirni sistem Hexagon CMS108 - Transportni kovček za skenirni sistem - Kalibracijsko potrdilo za skenirni sistem Opomba: PowerInspect 11 je namenjen izključno taktilenemu merjenju, ni združljiv s skenirnim sistemom. Opomba za želeno embalažo: 250 € za posebno paleto s konstrukcijo iz kartona in stojalom na evropski paleti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC685, Uporabljena DC GF večnamenska linija za polnjenje gazirane vode, 6000 steklenic na uro, leto izdelave 2013. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana za proizvodnjo PET steklenic in polnjenje pijač ter združuje linearno napravo za brizgano oblikovanje, sistem stisnjenega zraka, integriran blok za pranje, polnjenje in zapiranje, naprave za etiketiranje, kodiranje, nasičevanje in pakiranje s termo skrčljivo folijo. Linija je zasnovana za industrijsko pakiranje gaziranih, z zrakom nasičenih in negaziranih pijač. Zmogljivost brizganja: 1.000–2.000 steklenic na uro Zmogljivost bloka za polnjenje: 4.000–6.000 steklenic na uro pri 0,33 l Podprte oblike steklenic: 0,33 l, 0,5 l in 1,5 l Material posode: PET steklenice s PCO ustjem Površina, ki jo potrebuje celotna linija: približno 11 m × 6 m Konfiguracija naprave za brizgano oblikovanje: linearna, 2 votline, 20–50 g predoblik Blok za polnjenje: 18 pršilnih postaj, 18 ventilov za polnjenje in 6 glav za zapiranje Napredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanje Linija vključuje krmilnik Mitsubishi PLC za proces polnjenja in manipulacije. Blok za polnjenje uporablja elektronski sistem polnjenja in deluje z gibanjem steklenic v smeri urinega kazalca. Varnostne funkcije so nameščene na napravi za brizgano oblikovanje, kompresorju in bloku za polnjenje, medtem ko so zaščitni pokrovi na voljo za celotno linijo. Napajanje za napravo za brizgano oblikovanje in kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Napajanje za blok za polnjenje: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronski neizobarični sistem polnjenja Združljivost s pokrovčki PCO 32 in PCO 28 Integrirana enota HS Data za kodiranje proizvodnje Možnosti integracije proizvodne linije Ta celotna PET linija za polnjenje sledi praktičnemu postopku, ki zajema proizvodnjo steklenic, polnjenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Linearna naprava za brizgano oblikovanje je opremljena s podajalnikom predoblik, preklopnikom predoblik, tristopenjskim kompresorjem 30 bar, hladilnim sušilcem in zračnim filtrom. Nadaljnja oprema vključuje samolepilno etiketirno napravo, vakuumsko napravo za nasičevanje, transportni sistem in avtomatsko napravo za pakiranje s termo skrčljivo folijo. Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto izdelave Naprava za brizgano oblikovanje ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresor Kitajska 2010 Blok za polnjenje DC GF 3-v-1 2013 Naprava za nasičevanje Lsdpfx Akj Adyt Tohjhn Vakuumsko nasičevanje

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 12 h, moč: 30 kW (40,79 KM), vhodna napetost: 380 V, temperatura: 200 °C, notranja dolžina: 1.200 mm, notranja širina: 1.700 mm, notranja višina: 2.300 mm, skupna dolžina: 1.500 mm, skupna širina: 2.200 mm, skupna višina: 2.800 mm, skupna masa: 400 kg, Število komor: 1, vrsta upravljanja: Krmiljeno s PLC krmilnikom, Oprema: CE označba, Profesionalna peč za utrjevanje kompozitov – Romer SL Notranje dimenzije: 1200 × 1700 × 2300 mm Visoko zmogljiva industrijska peč za utrjevanje kompozitov priznanega poljskega proizvajalca Romer, zasnovana za napredne procese izdelave kompozitov, vključno z utrjevanjem prepregov iz ogljikovih vlaken, sušenjem, naknadnim utrjevanjem ter toplotno obdelavo. Ta električna komorna peč je idealna za uporabo v letalski, avtomobilski, navtični, motošportni in industrijski proizvodnji kompozitov, kjer je potrebna natančna in stabilna regulacija temperature. Izdelana je z robustnim jeklenim ogrodjem, notranjimi oblogami iz nerjavečega jekla ter trpežno prašno barvano zunanjo površino, kar zagotavlja zanesljivo delovanje v neprekinjeni industrijski uporabi in dolgo življenjsko dobo. Pametni krmilni sistem omogoča precizno upravljanje s temperaturo, učinkovito porabo energije in nadzorovano ogrevanje/hlajenje. Integriran sistem kroženja zraka in ventilacije zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote po celotni komori za dosledno kakovost utrjevanja. Ključne značilnosti: • Najvišja delovna temperatura: 200°C Lodjy Tvvzspfx Akhehn • Notranje dimenzije: 1300 × 1800 × 2000 mm • Prilagojena za utrjevanje prepregov • Robustna industrijska konstrukcija • Notranja komora iz nerjavečega jekla • Visoko učinkovit sistem kroženja vročega zraka • Natančen programabilen nadzor temperature • Večstopenjski programi utrjevanja • Nadzorovani cikli ogrevanja in hlajenja • Enakomerna porazdelitev temperature • 8 notranjih vakuumskih priključkov v komori • Vakuumska črpalka vključena v ceno • Primerno za ogljikova vlakna, steklena vlakna, prepreg, orodja in kompozitne dele Uporaba: • Utrjevanje prepregov iz ogljikovih vlaken • Proizvodnja kompozitnih delov • Komponente za letalsko in motošportno industrijo • Proizvodnja navtičnih kompozitov • Naknadno utrjevanje orodij in kalupov • Sušilni in toplotni postopki • Raziskave, razvoj ter prototipna proizvodnja Peč je v zelo dobrem delujočem stanju ter omogoča ogled in preizkus na lokaciji.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Naprodaj je linija za prašno lakiranje Romer. Oprema je izdelana leta 2022, zelo malo rabljena. Uporabljala se je za lakiranje protivlomnih vrat. Lodpfsyzw Hwex Akhohn Linijo sestavljajo: 1. Peč (vrata na obeh straneh, 5 lakirnih tirov) Model: Romer SW Notranje mere: 3000 x 1500 x 2200 mm Peč nima grelnega gorilnika, uporabljal se je plinski. Po potrebi je mogoče vgraditi plinski ali električni gorilnik. 2. Romer lakirna sesalna stena Model: Romer KPO-3ZN 3. Transportni sistem Skupne mere: dolžina 5900 mm x širina 14000 mm, 2 vozička po 5 tirov. 4. Traversi s kolesci (20 kosov) Linija je trenutno demontirana in pripravljena za transport.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, ROMER® proizvaja posamezno tehnološko opremo za lakirnice in popolne popolnoma avtomatske lakirnice. ROMER® ponuja rešitve za ogrevanje za letalsko in avtomobilsko industrijo za največja vprašanja na svetu. Zagotavljamo garancijski in po garancijski servis naprav, ki jih prodajamo, s celotno paleto rezervnih delov. Ljdpfx Akofz Ndyohshn Če vlečno mrežo nanesemo na slabo pripravljeno površino, se bo po kratkem času odlepila ali korodirala. Zagotavljanje najboljšega premaza je v bistvu stvar dobrega razmaščevanja - kar je osnova vsakega lakiranja. Premaz s slabo razmaščenega detajla se bo zelo hitro odstranil. Po razmaščevanju je naslednji korak porušitev zunanje prevleke detajla, ki izboljša oprijem barve, na primer pri upogibanju pločevine, in je zavarovana na primer s plastjo fosfatov, kar pa podaljša odpornost proti koroziji. Obstaja veliko rešitev, ki rešujejo zgornja vprašanja. Kaj je najpomembnejše v trgovini s prašnimi barvami? Verjetno mislite, da je aplikator brez izkušenj. Nič ne bi moglo biti bolj narobe, tudi najboljši aplikator vam ne bo pomagal, če imate slabo razporeditev temperature v pečici, na mestu, kjer se element pregreje, obarva barvo in tam, kjer se ne segreje, barva odpade. Najpomembnejša stvar je Pečica. Štedilnik na olje, plin ali elektriko? Ne veste, kako napajati peč? kako je ceneje? s čim je povezano kakšni so tekoči stroški? Poskušali bomo odgovoriti na vaša vprašanja. Glede na zahteve kupca se lahko transportni sistemi premikajo po tleh ali visijo na stebrih. - Za udobne rešitve za ročne vgradnje priporočamo viseče nosilce (prečni transport). - Za avtomatizirane sisteme se najpogosteje uporabljajo verižni transporterji, ki se ne ustavijo in so odlična rešitev za podjetja, ki se osredotočajo na kakovost in ponovljivost postopka. - Za podjetja, ki hkrati izdelujejo različne predmete in imajo na primer več kabin z različnimi barvami, se uporabljajo prožne rešitve z uporabo brezžičnega transportnega traku. To je najdražja rešitev.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, ROMER® proizvaja posamezno tehnološko opremo za lakirnice in popolne popolnoma avtomatske lakirnice. ROMER® ponuja rešitve za ogrevanje za letalsko in avtomobilsko industrijo za največja vprašanja na svetu. Zagotavljamo garancijski in po garancijski servis naprav, ki jih prodajamo, s celotno paleto rezervnih delov. Lhodpfx Asfz A H Djkhjn Če vlečno mrežo nanesemo na slabo pripravljeno površino, se bo po kratkem času odlepila ali korodirala. Zagotavljanje najboljšega premaza je v bistvu stvar dobrega razmaščevanja - kar je osnova vsakega lakiranja. Premaz s slabo razmaščenega detajla se bo zelo hitro odstranil. Po razmaščevanju je naslednji korak porušitev zunanje prevleke detajla, ki izboljša oprijem barve, na primer pri upogibanju pločevine, in je zavarovana na primer s plastjo fosfatov, kar pa podaljša odpornost proti koroziji. Obstaja veliko rešitev, ki rešujejo zgornja vprašanja. Kaj je najpomembnejše v trgovini s prašnimi barvami? Verjetno mislite, da je aplikator brez izkušenj. Nič ne bi moglo biti bolj narobe, tudi najboljši aplikator vam ne bo pomagal, če imate slabo razporeditev temperature v pečici, na mestu, kjer se element pregreje, obarva barvo in tam, kjer se ne segreje, barva odpade. Najpomembnejša stvar je Pečica. Štedilnik na olje, plin ali elektriko? Ne veste, kako napajati peč? kako je ceneje? s čim je povezano kakšni so tekoči stroški? Poskušali bomo odgovoriti na vaša vprašanja. Glede na zahteve kupca se lahko transportni sistemi premikajo po tleh ali visijo na stebrih. - Za udobne rešitve za ročne vgradnje priporočamo viseče nosilce (prečni transport). - Za avtomatizirane sisteme se najpogosteje uporabljajo verižni transporterji, ki se ne ustavijo in so odlična rešitev za podjetja, ki se osredotočajo na kakovost in ponovljivost postopka. - Za podjetja, ki hkrati izdelujejo različne predmete in imajo na primer več kabin z različnimi barvami, se uporabljajo prožne rešitve z uporabo brezžičnega transportnega traku. To je najdražja rešitev.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Cene sušilnih peči, prikazanih na fotografijah, se razlikujejo glede na velikost, konfiguracijo in dodatno opremo. 💡📏⚙️ V podjetju ROMER izdelujemo tako standardne modele kot popolnoma prilagojene rešitve, zasnovane glede na vaše tehnološke zahteve. 🏭✅ Sporočite nam dimenzije vaših kosov, kapaciteto linije, profil utrjevanja in razpoložljiv prostor – pripravili bomo najboljšo rešitev in možnosti, ki resnično izboljšajo vsakodnevno učinkovitost. 🔥🎯 🧠📡 Nadziranje in upravljanje Sproten nadzor procesa: temperatura, čas, pretok zraka in načini delovanja – z alarmi in shranjenimi recepti za ponovljive cikle. 🔁✅ 🔥🧩 Grelnim modul Hitro segrevanje in stabilna temperatura zahvaljujoč učinkovitim grelnim elementom in hitremu prenosu energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Kroženje zraka Enakomerna porazdelitev zraka zmanjšuje temperaturne razlike za stalno kakovost premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija in konstrukcija Pametna zasnova komore minimalizira toplotne izgube – hitrejše doseganje nastavljene temperature in manjša poraba energije. ♻️📉 🛡️⚠️ Varnost in certifikati Senzorji, medzaporne naprave in zaščitna logika povečajo varnost in zanesljivost delovanja. 🔒👷 ⚡💰 Visoka učinkovitost Optimiziran prenos toplote in manjše izgube pomenijo resnične prihranke pri obratovanju. 📉🔥 ⏰🤖 Samodejni zagon Programabilni urnik – samodejno predgretje pred začetkom izmene za gladek zagon proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozapiralna vrata + pametni dimnik Preprečujejo nenamerno odpiranje, dimnik se vklopi le po potrebi za varnejše delovanje. 🧯✅ 🌿🔋 ECO način Nizka poraba energije v stanju pripravljenosti – do 20 % manjša poraba goriva, odvisno od procesa. 🌱📉 👀💡 Pogled in osvetlitev Pregled nad procesom brez odpiranja vrat – manjši padci temperature, lažji nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodila + samodejna kapuca Toplotna kapuca deluje samo med nalaganjem za manjše izgube toplote, samodejno podajanje po tirnicah izboljša ergonomijo in hitrost nalaganja. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VEČCONSKO GRETJE Neodvisen nadzor con za enakomerno utrjevanje kosov z različno maso in obliko. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grelniki nameščeni brez toplotnih mostov – večja učinkovitost in hitrejše dosežene nastavljene temperature. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Razdeljena komora Premična pregrada za dve neodvisni coni – sušenje in utrjevanje v eni napravi za maksimalno prilagodljivost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD prezračevanje Lhsdpfx Aezduplokhsn Spremenljiva hitrost ventilatorja glede na pogoje v komori – boljši nadzor in manjša poraba elektrike. ⚙️💡

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, ROMER® specializes in the manufacture of individual technological components for powder coating systems as well as complete, fully automated turnkey coating lines. ROMER® supplies heating solutions for the aerospace and automotive industries, serving the world’s largest companies. We provide warranty and post-warranty service for all equipment we sell, including a comprehensive range of spare parts. A coating applied to a poorly prepared surface will peel off or corrode after a short time. Ensuring the best coating result essentially depends on effective degreasing—the foundation of any coating process. A coating on a poorly degreased part will fail within a very short period. After degreasing, the next step is to treat the part’s surface, which improves coating adhesion (e.g., for formed metal sheets) and ensures additional protection, for example with a phosphate layer, which also increases corrosion resistance. There are many solutions available to address the issues mentioned above. What is the most important aspect in a powder coating workshop? You may think it’s the applicator—but that’s not the case. Even the best applicator cannot compensate if your oven has poor temperature uniformity. Overheated areas cause discoloration, and areas that do not reach proper temperature result in coating failure. Lhsdpfeflrc Sox Akhsn The oven is the most critical component by far. Gas, oil, or electric oven? Unsure which energy source to use for your oven? Which is most cost-effective? What is included? What are the operating costs? We can help answer your questions. Depending on customer requirements, transport systems can be floor-mounted or suspended from rails. - For ergonomic solutions in manual installations, we recommend overhead transport rails (cross-transfer systems). - For automated systems, continuously running chain conveyors are most commonly used. They are ideal for companies focused on high quality and process repeatability. - For companies manufacturing different products simultaneously, or operating multiple booths with different colors, flexible layouts using power-and-free conveyors are employed. This is the most expensive solution.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Cene sušilnih peči, prikazanih na fotografijah, se razlikujejo glede na velikost, konfiguracijo in dodatno opremo. 💡📏⚙️ V podjetju ROMER izdelujemo tako standardne modele kot popolnoma prilagojene rešitve, zasnovane glede na vaše tehnološke zahteve. 🏭✅ Sporočite nam dimenzije vaših kosov, kapaciteto linije, profil utrjevanja in razpoložljiv prostor – pripravili bomo najboljšo rešitev in možnosti, ki resnično izboljšajo vsakodnevno učinkovitost. 🔥🎯 🧠📡 Nadziranje in upravljanje Sproten nadzor procesa: temperatura, čas, pretok zraka in načini delovanja – z alarmi in shranjenimi recepti za ponovljive cikle. 🔁✅ 🔥🧩 Grelnim modul Hitro segrevanje in stabilna temperatura zahvaljujoč učinkovitim grelnim elementom in hitremu prenosu energije. ⚡🌡️ Lodpfxeyg H Ere Akhohn 🌀💨 Kroženje zraka Enakomerna porazdelitev zraka zmanjšuje temperaturne razlike za stalno kakovost premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija in konstrukcija Pametna zasnova komore minimalizira toplotne izgube – hitrejše doseganje nastavljene temperature in manjša poraba energije. ♻️📉 🛡️⚠️ Varnost in certifikati Senzorji, medzaporne naprave in zaščitna logika povečajo varnost in zanesljivost delovanja. 🔒👷 ⚡💰 Visoka učinkovitost Optimiziran prenos toplote in manjše izgube pomenijo resnične prihranke pri obratovanju. 📉🔥 ⏰🤖 Samodejni zagon Programabilni urnik – samodejno predgretje pred začetkom izmene za gladek zagon proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozapiralna vrata + pametni dimnik Preprečujejo nenamerno odpiranje, dimnik se vklopi le po potrebi za varnejše delovanje. 🧯✅ 🌿🔋 ECO način Nizka poraba energije v stanju pripravljenosti – do 20 % manjša poraba goriva, odvisno od procesa. 🌱📉 👀💡 Pogled in osvetlitev Pregled nad procesom brez odpiranja vrat – manjši padci temperature, lažji nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodila + samodejna kapuca Toplotna kapuca deluje samo med nalaganjem za manjše izgube toplote, samodejno podajanje po tirnicah izboljša ergonomijo in hitrost nalaganja. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VEČCONSKO GRETJE Neodvisen nadzor con za enakomerno utrjevanje kosov z različno maso in obliko. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grelniki nameščeni brez toplotnih mostov – večja učinkovitost in hitrejše dosežene nastavljene temperature. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Razdeljena komora Premična pregrada za dve neodvisni coni – sušenje in utrjevanje v eni napravi za maksimalno prilagodljivost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD prezračevanje Spremenljiva hitrost ventilatorja glede na pogoje v komori – boljši nadzor in manjša poraba elektrike. ⚙️💡

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can be moved on the floor or suspended from rails. - For ergonomic solutions in manual installations, we recommend suspended cross conveyors (cross transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These run continuously and are an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. - For companies producing various products simultaneously—for example, with multiple spray booths in different colors—flexible solutions with non-powered conveyors are used. This is the most expensive solution. All installations are custom-made to meet individual customer specifications. Continuous transport systems for overhead chain conveyors are designed and manufactured based on individual customer orders. In this system, floor conveyors can also be produced to carry items such as flower pots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross beams (cross transporters) are specifically designed and manufactured to suit the requirements of individual installations. Use of a photoelectric sensor The use of a photoelectric sensor in the detail area enables length measurement and, consequently, allows gun activation when the part enters its range, and immediate deactivation after painting. The photoelectric sensor is standard equipment. Identification of details by means of special markings. Above the hanger, plates with identification holes are present. Lsdpfx Asfz Dubekhjhn Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric sensor, identifies the painted part and activates or deactivates the guns at the precise moment—thereby saving energy and powder coating material. Vertical shape recognition. By using light barriers with horizontal detectors, the PLC control can analyze the vertical shape of a part. The PLC controller measures the time a part is expected to be inside the gun zone, allowing the guns to be turned on or off selectively. With light barriers equipped with multiple sensors horizontally and vertically. This solution enables precise measurement of workpiece dimensions and thus also allows control of manipulators.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either be operated on the floor or suspended from rails. - For convenient solutions in manual systems, we recommend overhead cross-transfer systems (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These operate continuously and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing various items simultaneously or operating multiple booths with different colours, flexible solutions utilising non-powered conveyors are employed. This is the most expensive solution. All systems are custom-built according to customer specifications. Continuous hanging chain conveyor systems are designed and manufactured to individual client orders. In this system, it is also possible to implement floor conveyor systems to transport items such as flowerpots or wheels (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross-traverses (cross transporters) are specifically designed and manufactured for unique installation requirements. Use of a photocell Integrating a photocell in the detail area allows for length measurement and permits the guns to be activated as the part enters their range, and switched off immediately after coating to save energy and powder. The photocell is included as standard. Details can be identified using special markers. Above the hanger, plates with identification holes are installed. Lodpfx Aksfz Dt Njhehn Based on this, the PLC controller, together with the photocell, recognises the coated part and switches the guns on and off at precisely the right time—saving energy and powder. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal detectors, the PLC can analyse the vertical profile of a part. The PLC also controls the dwell time of the part in the gun chamber, allowing for selective activation and deactivation of the guns. Light barriers with multiple sensors, both horizontally and vertically, are also available. This facilitates precise measurement of workpiece dimensions, enabling manipulator operation as well.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transport systems Depending on the customer's requirements, transport systems can either be moved on the floor or suspended from rails. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend suspended cross transfers (transverse transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. They operate continuously without stopping and offer an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. - For companies manufacturing a variety of items simultaneously, such as with multiple booths in different colors, flexible solutions using non-powered conveyors are utilized. This is the most expensive solution. All installations are custom-built according to customer specifications. Continuous transport systems for suspended chains are designed and manufactured based on individual customer orders. In this system, it is also possible to implement floor conveyor systems for arranging items such as flower pots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross beams (cross-transfer units) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of a Photoelectric Sensor The use of a photoelectric sensor in the item area allows for length measurement and thus enables the spray guns to be activated when the item enters their range, and switched off immediately after coating. The photoelectric sensor is a standard feature. Identification of items by means of special markers. Above each sling, there are plates with identification holes. Lodpfsfz I Edox Akhohn Based on this, the PLC controller, in combination with the photoelectric sensor, detects the coated item and activates or deactivates the guns at the correct moment—saving both energy and powder coating material. Vertical shape recognition. By using light barriers with horizontal detectors, the PLC control can analyze the vertical shape of an item. The PLC controller tracks the time the item should appear within the gun zone—enabling selective activation or deactivation of the spray guns. With light barriers featuring multiple horizontal and vertical sensors. This solution enables precise measurement of workpiece dimensions, allowing for the control of manipulators as well.