Oprema za prašno lakiranje

ROMER-malowanie elektrostatyczne Kompleksowe lakiernie proszkowe

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 70.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vpenjalna sila: 4 kN, premer vijaka: 70 mm, Offer details: Stock No.: 14171 Manufacturer: Engel Gjdpfx Abou Awaljrobu Machine type: ES 2050 - 400 HL Year of manufacture: 2005 Operating hours: 70,000 h Control system: CC200 Display language: German Location: D-52249 Eschweiler Clamping unit: Clamping force: 4,000 kN Platen size (h x v): 1,400 x 1,080 mm Minimum mold height: 350 mm Max. opening stroke: 1,300 mm Ejector stroke: 250 mm Ejector force (forward): 83 kN Injection unit: Screw diameter: 70 mm Injection pressure: 1,482 bar Stroke volume: 1,155 cm³ Shot weight (PS): 1,040 g Injection rate: 419 cm³/s Screw speed: 183 rpm Nozzle contact force: 110 kN Electro-hydraulic equipment: Rated power, pump motor: 45 kW Dimensions and weights: Installation space approx.: 8.30 x 2.35 x 2.48 m Total weight: 31,200 kg Accessories: - Oscillation dampers - 2 x 24-circuit water manifold - Material hopper - Degassing screw Additional equipment: - Robot interface - 4 x hydraulic core pulls

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, - Tfon Leveltech® S-3513 izravnalni stroj. - Tfon Leveltech® S-3513 je precizni izravnalni stroj, optimiziran za izjemno tanke materiale, ki združuje napredno elektromehansko upravljanje z enostavnim upravljanjem za dosledne, visokokakovostne rezultate ravnanja. - Ključne tehnične specifikacije: Godpfekyrzlox Abrjbu Debelina materiala: 0 – 0,3 mm. Največja širina materiala: 1.300 mm Minimalna dolžina materiala: 70 mm Sistem za hitro menjavo ravnalnih valjev: standard. Nastavitev odprtine za izravnavo: elektromehanska / računalniško vodena. Dimenzije stroja (D × Š × V): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Skupna teža: 5.000 kg.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Oven operated with natural gas for powder coating applications. The oven is designed for the polymerization of powder coatings. It is equipped with the latest heat exchanger, made entirely of stainless steel (AISI 1.4301), offering exceptionally high efficiency. Working dimensions (mm): 1500 (W) x 9000 (L) x 2200 (H) Technical specifications: - Power supply: 400V 50Hz - 2 x Riello 90 kW burners - Operating temperature: 210°C - Maximum temperature: 230°C - Premium thermal insulation: 150 mm - Baffle plate in the center of the oven for a possible 50/50 sectioning Equipment: - Overhead transport system Gsdpfx Abofktiperobu - Hot air circulation (ensures uniform temperature throughout the oven and accelerates heating of the parts) - Safe opening and closing locks - Timer module - Thermoregulator (controls and maintains internal temperature at set level) - Rails for easy transport of the oven BUMEX SP. Z O.O. – Your reliable choice. - High-quality machines available on the market - Professional consultation and support - Warranty - Warranty and post-warranty service - Complete technical documentation - 100% customer satisfaction - All BUMEX SP. Z O.O. machines are CE-certified We offer our own transport – prices are quoted individually per offer. We provide invoices with VAT indicated. Short delivery times! Machines can be ordered in various custom configurations and dimensions. Please feel free to contact us.

Stanje: rabljeno, 72″ × 0,187″ × 50.000 lb Paxson Lučna Rezkalna Linija Proizvajalec: Paxson Širina materiala: 12″–72″ (razvijalnik 60″) Debelina materiala: 0,010″–0,187″ Teža koluta: 50.000 lb Notranji premer koluta: 20″–24″ Zunanji premer koluta: 72″ Hitrost: 500 / 1.000 fpm Smer delovanja: desno na levo Trdnost materiala: 40.000 psi mejna tečnost / 50.000 psi strižna trdnost Material: hladno valjana, toplo valjana, pocinkana pločevina Gsdeihf Ufopfx Abrobu Vstopni transportni voziček Vstopni kolutni voziček Mandrelni razvijalnik Pogonski pritrdilni valj Pogonska ekspanzija Drsna osnova Hidravlična odlepilna miza Pogonski prijemalni valji

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can be floor-mounted or suspended from rails. - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross rails (lateral conveyor systems). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These conveyors operate continuously and offer an excellent solution for businesses focused on process quality and repeatability. - For companies manufacturing different items simultaneously—such as operating multiple booths with different paint colors—flexible solutions using non-powered conveyors are applied. This is the most expensive option. All installations are custom-built to customer specifications. Continuous conveyor systems for hanging chains are designed and manufactured according to individual customer orders. This system also enables the integration of floor conveyor systems for arranging items such as flower pots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Crossbeams (lateral transporters) are engineered and produced for the specific demands of each installation. Use of a photoelectric sensor Gbsdpfx Aofz U S Eebreu The use of a photoelectric sensor in the component area allows length measurement and enables automatic activation of spray guns when a part enters their range, followed by immediate deactivation after painting. The photoelectric sensor is part of the standard equipment. Parts can also be identified by special markings. Above the conveyor loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric sensor, detects the painted part and switches the guns on and off at the correct time, thus saving energy and powder paint. Vertical shape recognition. By utilizing light barriers with horizontal detectors, the PLC can analyze the vertical geometry of a component. The PLC measures the time during which the part should appear in the spray area, allowing selective activation and deactivation of the spray guns. Multi-sensor light barriers, both horizontally and vertically, enable precise measurement of component dimensions and the control of handling robots.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Cene sušilnih peči, prikazanih na fotografijah, se razlikujejo glede na velikost, konfiguracijo in dodatno opremo. 💡📏⚙️ V podjetju ROMER izdelujemo tako standardne modele kot popolnoma prilagojene rešitve, zasnovane glede na vaše tehnološke zahteve. 🏭✅ Sporočite nam dimenzije vaših kosov, kapaciteto linije, profil utrjevanja in razpoložljiv prostor – pripravili bomo najboljšo rešitev in možnosti, ki resnično izboljšajo vsakodnevno učinkovitost. 🔥🎯 🧠📡 Nadziranje in upravljanje Sproten nadzor procesa: temperatura, čas, pretok zraka in načini delovanja – z alarmi in shranjenimi recepti za ponovljive cikle. 🔁✅ 🔥🧩 Grelnim modul Hitro segrevanje in stabilna temperatura zahvaljujoč učinkovitim grelnim elementom in hitremu prenosu energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Kroženje zraka Enakomerna porazdelitev zraka zmanjšuje temperaturne razlike za stalno kakovost premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija in konstrukcija Pametna zasnova komore minimalizira toplotne izgube – hitrejše doseganje nastavljene temperature in manjša poraba energije. ♻️📉 🛡️⚠️ Varnost in certifikati Senzorji, medzaporne naprave in zaščitna logika povečajo varnost in zanesljivost delovanja. 🔒👷 ⚡💰 Visoka učinkovitost Optimiziran prenos toplote in manjše izgube pomenijo resnične prihranke pri obratovanju. 📉🔥 ⏰🤖 Samodejni zagon Gbodofy T H Ispfx Abrou Programabilni urnik – samodejno predgretje pred začetkom izmene za gladek zagon proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozapiralna vrata + pametni dimnik Preprečujejo nenamerno odpiranje, dimnik se vklopi le po potrebi za varnejše delovanje. 🧯✅ 🌿🔋 ECO način Nizka poraba energije v stanju pripravljenosti – do 20 % manjša poraba goriva, odvisno od procesa. 🌱📉 👀💡 Pogled in osvetlitev Pregled nad procesom brez odpiranja vrat – manjši padci temperature, lažji nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodila + samodejna kapuca Toplotna kapuca deluje samo med nalaganjem za manjše izgube toplote, samodejno podajanje po tirnicah izboljša ergonomijo in hitrost nalaganja. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VEČCONSKO GRETJE Neodvisen nadzor con za enakomerno utrjevanje kosov z različno maso in obliko. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grelniki nameščeni brez toplotnih mostov – večja učinkovitost in hitrejše dosežene nastavljene temperature. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Razdeljena komora Premična pregrada za dve neodvisni coni – sušenje in utrjevanje v eni napravi za maksimalno prilagodljivost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD prezračevanje Spremenljiva hitrost ventilatorja glede na pogoje v komori – boljši nadzor in manjša poraba elektrike. ⚙️💡

Leto izdelave: 2022, stanje: novo, številka stroja/vozila: RPM500_OSZ2, Robot - Polishing Machine RPM500_OSZ2 with oscillation (50 mm) and infeed (100 mm) Polishing discs diameter - 1000 mm Gbjdpfx Abjd Dt D Iorou Drive power - 4 kW Extraction ports - 100 mm Two units available

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, -TFON Leveltech® izravnalni stroj. -TFON Leveltech® je robusten in natančen izravnalni stroj, zasnovan za učinkovito in enostavno obdelavo širokega spektra debelin materiala. Konstruiran za zanesljivost in zmogljivost, zagotavlja ravne in gladke površine kovinskih pločevin in trakov, ki izpolnjujejo zahtevane kakovostne standarde. Ključne tehnične specifikacije: -Debelina materiala: 1 mm – 30 mm. -Maksimalna širina materiala: 1.600 mm. -Minimalna dolžina materiala: 145 mm. -Sistem za hitro zamenjavo ravnalnih valjev: Standard. -Nastavljanje razmaka za izravnavanje: Servo hidravlični s PLC krmiljenjem. Gbedekyrphjpfx Abreu -Dimenzije stroja (D × Š × V): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm -Skupna teža: 40.000 kg.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 12 meseci, teža obdelovanca (maks.): 100 kg, moč: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, ogrevalna zmogljivost: 30 kW (40,79 KM), višina obdelovanca (maks.): 1.500 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 500 mm, izolacijski material: Steinwolle, debelina izolacije: 150 mm, širina obdelovanca (maks.): 500 mm, Polavtomatska anlaga za nanašanje praškovnih premazov | Taktnna anlaga s kemično predobdelavo in pečjo za strjevanje Kompaktna, (pol)avtomatska taktnna anlaga za nanašanje praškovnih premazov na jeklene konstrukcijske elemente (1.500 x 500 x 500 [mm]). Celoten sistem, vključno z dvokomornim brizgalnim tunelom (odstranjevanje maščob/fosfatiranje/izpiranje), sušilnikom za predmaza, mobilno brizgalno kabino, pečjo za strjevanje (maks. 220 °C), kardanskim verižnim transporterjem in krmilnikom PLC. Nova anlaga / ponudba projekta – posebne dimenzije, načini ogrevanja, razporeditve itd. se lahko prilagodijo individualno glede na zahteve stranke. Koncept anlage in prilagoditev glede na zahteve stranke: (Pol)avtomatska anlaga za nanašanje praškovnih premazov, ki deluje po taktnem načelu, za učinkovito nanašanje premazov na jeklene dele. Anlaga združuje kompaktno površino s pretočnostjo in je idealna za male do srednje serije. Predobdelava poteka avtomatizirano po taktnem načelu, premaz pa se nanese ročno. Opomba glede projektiranja: Naslednje dimenzije, komponente in načini ogrevanja predstavljajo ponujeno referenčno konfiguracijo. Vse komponente (npr. uporabne dolžine, dimenzije kabin, potek verige, ogrevanje s plinom namesto z elektriko) se lahko v celoti prilagodijo vašim specifičnim dimenzijam delov, prostorskim razmeram in procesnim zahtevam. - Maks. masa delov (standardna referenčna ponudba): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabilno) - Maks. nosilnost transportnega nosilca: 100 kg na takt (večja nosilnost na zahtevo) - Potrebna površina / tloris: približno 12.000 x 6.500 [mm] (razpored se lahko prilagodi) - Skupna priključna moč: približno 88 kW (maks.) - Čas takta / hitrost premika: čas mirovanja takta približno 8,5 – 12 min pri hitrosti verige 3,2 m/min Tehnični podatki (pregled referenčnega projekta) Vrsta anlage: (Pol)avtomatska taktnna anlaga Maks. dimenzije obdelovanca: 1.500 x 500 x 500 [mm] (individualno prilagodljivo) Nosilnost / transportni nosilec: 100 kg (večjo nosilnost je mogoče načrtovati) Temperatura peči: maks. 220/250 °C; delovna temperatura 180-200 °C Ogrevanje sušilnice/peči: plin, olje ali elektrika (posredno) Maks. poraba energije: 88 kW (odvisno od velikosti anlage) Krmilnik: PLC (npr. Siemens) Komponente anlage – pregled: Kemijska predobdelava (3-consko brizgalno čiščenje): Kompakten dvokomorni brizgalni tunel iz nerjavečega jekla za odstranjevanje maščob/fosfatiranje (alternativno nanokeramika) (40–45 °C) in dvostopenjsko izpiranje. Popolnoma opremljen z črpalkami iz nerjavečega jekla, brizgalnimi šobami iz PPR in sesalnim sistemom (4.000 m³/h). Sušilnik za predmaza in peč za strjevanje: Dve toplotno izolirani komori (100–150 mm kamene volne) s posrednim električnim ogrevanjem (termoblok z 16 oz. 30 kW), komore za zgorevanje iz nerjavečega jekla in zmogljivim kroženjem zraka. Sušilnik do 120 °C, peč do maks. 220/250 °C (neobvezne avtomatske dvižne vrata). Mobilna brizgalna kabina: Mobilna, odprta brizgalna kabina (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm]) s sesalnim sistemom ATEX (6.000 m³/h). Integrirana filtrirna enota s 4 impulznimi ventili za čiščenje, absolutni dofilter in mobilni 60-litrski posod za prah. Opomba: Na voljo so tudi popolnoma zaščitene kabine za nanašanje praškov! Transportna tehnika in krmiljenje: Gsdpfsulwg Nex Abrebu Pogonjeni kardanski verižni transporter s frekvenčnim pretvornikom in avtomatsko enoto za mazanje. Krmiljenje preko PLC za popolno upravljanje in prilagajanje vseh procesov anlage (omara s krmilnikom opremlj

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Image 1: 10-ton machine jack with multiple adjustable lifting claws and integrated hydraulic unit, external hydraulic connection, low dead weight. Gedpfx Abegi Dkcjrebu Other images: Additional HTS ECO-Jack S-Series machine jacks – German quality factory tool – NEW – available in various load capacities from 3 to 25 tons, integrated 520 bar hydraulics, rotatable pump lever, swivel feet, and adjustable lifting claw. External pump connection available from 10 tons load capacity, double pump from 15 tons load capacity onwards. Please contact us for load capacities and other versions up to 50 tons. Delivery usually available from stock.