Jedinstvo Zagreb Beer Fermenter 1500Hl nakup rabljenega (427)

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Brewery fermenter in good condition, 1500 hl capacity, 2 units available. Bljdpfx Aqewr Ew Estel

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2001, 2 x Weißbier fermentation tanks with a net capacity of 14,600 litres Technical Data / Dimensions: Available units: 2 Volume: approx. 14,600 litres (gross volume approx. 19,000 litres) Tank type: wheat beer fermentation tank Condition: used Suitable for foodstuffs: yes Design: upright/vertical External diameter: approx. 2,600 mm Cylindrical height: approx. 4,100 mm Overall height: approx. 4,700 mm Operating pressure: non-pressurised Ground clearance: approx. 500 mm Operating temperature: +20 degrees Celsius Manufacturer: Gresser Behälterbau Bjdpfxjvn Ihts Aqtoll Year of manufacture: 2001 Material/Finish: Internal shell material: V2A (1.4301 stainless steel) Cooling: External cooling coils Cooling medium: glycol Operating pressure: +2.0 bar The tanks have a gross capacity of approx. 19,000 l and a net capacity of approx. 14,600 l. The difference is due to the "overflow spout" (see drawing). The platform and cleaning hatch are also included in the offer.

Stanje: dober (rabljeno), Standing on a steel base ring, insulated, heatable/coolable, cylindroconical, stainless steel fermentation pressure tanks (formerly beer storage tanks) – used – (Tanks with documentation) Capacity approx. 100,000 L Operating pressure: 1 bar Internal diameter approx. 3,900 mm External diameter with insulation approx. 4,100 mm Cylindrical height approx. 9,365 mm Overall height approx. 13,580 mm Weight approx. 12,640 kg Tank with upper conical head and lower conical bottom Tank shell and cone fitted with cooling zones. Cooling zones (shell) rated for 0.4 bar Cooling zones (cone) rated for 0.5 bar Entire tank is insulated with approx. 100 mm PU foam and covered with a galvanized, bolted cladding sheet (sheet may need replacement) Bjdpfx Aqef Iylystoll Connections: On the top head, centered: 1 flanged nozzle NW 500 with a downward-mounted CIP line DN 80 1 vent connection DN 200 On the shell: Flange connections NW 50 for cooling medium inlet and outlet On the cone: 1 manway 450 x 350 mm Cone tip ends in a discharge nozzle DN 100 Further details according to drawing & photos

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, kapaciteta rezervoarja: 36.784 l, skupna višina: 6.245 mm, notranji premer: 3.400 mm, zunanji premer: 3.770 mm, skupna masa: 4.000 kg, negativen tlak: 0,02 Pa, nadtlak (max.): 2 letvica, 2 x 37 m³ CCT Tanks / Beer Pressure Tanks / Fermentation and Storage Tanks Technical Data / Dimensions Available quantity: 2 Total volume: approx. 36,784 liters Tank type: Pressure tank Condition: used Food-grade: yes Design: suspended Internal diameter: approx. 3,400 mm External diameter: approx. 3,800 mm Total height: approx. 6,245 mm (incl. insulation dome approx. 7,245 mm) Weight (empty): approx. 4,000 kg Specific weight of medium: 1.0 t/m³ Operating pressure: overpressure Operating pressure: 2 bar Test pressure: 2.9 bar Cone wall thickness: approx. 3.5–5 mm Top head wall thickness: approx. 6 mm Shell/cylinder wall thickness: approx. 3 mm Operating temperature: -10°C / +50°C Material: Internal shell material: Stainless steel V2A (1.4301) Internal surface: ground and pickled Heating / Cooling System Cooling medium: glycol Operating pressure: 3.0 bar Operating temperature: -3°C Heating/cooling system material: Stainless steel V2A (1.4301) 1 x shell cooling zone with approx. 112 l content 1 x cone cooling zone with approx. 40 l content Insulation Insulation thickness: approx. 150 mm (shell + top), cone: 100 mm Insulation material: PU foam Cone cladding: stainless steel (1.4301) Shell cladding: aluminium trapezoidal sheet Equipment Support type: suspension lugs Number: 4 Mounting: fixed Top head type: torispherical head Bottom type: cone Top head features: 1 x manway DN 1000 with insulated cover and vent DN 80 1 x roof edge guard rail 1 x spray ball DN 32 incl. spray pipe (removable) 1 x cleaning/air valve combination (RLV) comprising: 1 x vacuum valve DN 50 1 x safety valve DN 25 1 x cleaning port DN 100 1 x air connection DN 50 (threaded) Shell features: 2 x connections for temperature measurement with insulation box 1 x condensate pipe DN 32 1 x sampling line DN 10 1 x cable protection pipe DN 50 1 x cleaning line DN 50 1 x return header DN 40 (cooling) 1 x forward cooling DN 25 1 x cooling vent DN 10 1 x cooling drain DN 20 Bottom/cone features: 1 x sample extraction DN 10 1 x swivel cone NW 450 1 x cone with threaded connection DN 100 (end) Blsdpfsyhzrgex Aqtjl Documentation: Drawing Inspection logbook TÜV certificate

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, kapaciteta rezervoarja: 68.000 l, uporabna prostornina rezervoarja: 65.000 l, skupna višina: 9.865 mm, notranji premer: 3.400 mm, zunanji premer: 3.800 mm, skupna masa: 4.200 kg, negativen tlak: 0,02 Pa, nadtlak (max.): 2 letvica, 20 x 68 m³ ZKG Tanks / Beer Pressure Tanks / Fermentation and Storage Tanks Technical Data / Dimensions Available quantity: 20 Total volume: approx. 58,000 liters tank type: Pressure tank Condition: Used Food grade: Yes Design: Suspended Internal diameter: approx. 3,400 mm External diameter: approx. 3,800 mm Cylindrical height: approx. 6,000 mm Total height: approx. 9,865 mm Weight (empty): approx. 4,500 kg Specific gravity of medium: 1.0 t/m³ Operating pressure: Overpressure Operating pressure: 2 bar Test pressure: 2.86 bar Cone wall thickness: approx. 4-5 mm Top head wall thickness: approx. 6 mm Shell/cylinder wall thickness: approx. 3.5 - 4 mm Operating temperature: -10°C / +50°C Material: Inner shell material: V2A (1.4301) Internal surface: polished and pickled Heating / Cooling System Coolant: Glycol Operating pressure: 2.0 bar Operating temperature: -3°C Material for heating/cooling system: V2A (1.4301) 2 x shell cooling zones (approx. 11 m² each) with approx. 100 liters capacity each 1 x cone cooling zone (approx. 4 m²) with approx. 70 liters capacity Insulation Insulation thickness: approx. 150 mm Insulation material: PU foam / mineral wool Cone cladding: Stainless steel (1.4301) Shell cladding: Aluminum trapezoidal sheet Features Mounting type: Suspension lugs Quantity: 4 Fixation: Fixed Upper head: Crown dome Lower head: Cone Upper head: 1 x manhole DN 500 with insulation hood 1 x roof edge railing 1 x fitting dome with the following connections/fittings: 1 x vacuum valve (DN 40) 1 x safety valve (DN 40) 1 x cleaning fitting with spray head DN 32 (removable) Shell: 2 x connections for temperature measurement with insulated box 1 x cable protection tube DN 50 1 x dome drainage pipe DN 15 1 x cleaning line DN 50/40 3 x cooling supply connections (DN 25 / R1") 3 x cooling return connections (DN 25 / R1") Lower head/cone: 1 x sample tap DN 10 Bljdpoyhzq Ajfx Aqtsl 1 x swing-out cone NW 450 1 x cone with threaded connection DN 65 ending Documentation: Drawing Inspection book TÜV certificate The tanks are from various years of manufacture (1990–2004) and may differ slightly in equipment and design.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Pregled Ta paket rezervoarjev je bil izdelan med letoma 2012 in 2019 pri proizvajalcih Oxinox in Slowbeer. Sestavljajo ga izobarični in atmosferski fermentacijski rezervoarji iz nerjavečega jekla z različnimi kapacitetami. Osebni ogled je možen. Tehnični podatki - Skupno število rezervoarjev: 8 enot - Izobarični rezervoarji: 5 enot - Atmosferski rezervoarji: 3 enote - Material: nerjavno jeklo (316-L za Oxinox rezervoarje) Obseg dobave - Izobarični fermentacijski rezervoar (4x) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | po 1.600 l Bodpfx Ajyg R Ausqtell - Atmosferski fermentor (3x) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | po 1.200 l - Izobarični fermentor | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1.400 l

Stanje: rabljeno, 150 m³ (1500 hl) rezervoar iz nerjavečega jekla Kakovost: AISI304 Debelina stene: 2,2 mm Blodexcxitspfx Aqtel Debelina dna: 3,3 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1980, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 4536/1, Proizvajalec: Tvornica Parnih Kotlova (TPK) Zagreb Model / Tip: Bkg 40A Izkoristek pare / kapaciteta: 4.000 kg/h Leto izdelave: 1980 Serijska številka: 4536/1 Največji dovoljeni delovni tlak: 12 bar (12 kp/cm²) Vrsta goriva / gorilnik: Gorilnik za tekoče/plinato gorivo (nameščen na sprednjih vratih) Vključena oprema: Nadzorna plošča / električna omarica, varnostni ventili, manometer, cevovodi in ventilske spojke Bljdpfxjzuapls Aqtsl Naprodaj je industrijski parni kotel, proizvedenega podjetja TPK Zagreb, model Bkg 40A, s kapaciteto pare 4,0 t/h (4.000 kg/h) in maksimalnim obratovalnim tlakom 12 bar. Kotel je opremljen s spredaj nameščenim gorilnikom, nadzorno omarico, varnostno opremo in pripadajočimi ventili cevovodov. Primeren je za različne industrijske procese, vključno s predelavo hrane, tekstilno, kemično in proizvodno industrijo. Stanje: Rabljen (prodaja se v takšnem stanju, v kakršnem je). Lokacija: Skopje/Severna Makedonija

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linija za konzerviranje piva (standardne 330 i 500 ml limenke): kapacitet 10.000 limenki na sat (500 ml), potpuno optimizovana i kalibrisanja. Za proces punjenja potrebna su samo 4 operatera/radnika. Ponuda uključuje: depaletizator, mašinu za ispiranje, punilicu, zatvarač limenki, inspekciju nivoa RTG, sušaru, mašinu za kartonsko pakovanje, paletizator, CIP sistem, tunelsku (flash) pasterizaciju Padovan, HGB, čiler, kompresor i ostalu prateću opremu. Bodpouq Sb Sjfx Aqtsll

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Bodpfx Aqezmgccstoll

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1986, Stoječi rezervoar iz nerjavečega jekla z več hladilnimi conami in različnimi priključki. Zadnjič je bil uporabljen kot rezervoar za skladiščenje piva. Stroj (dodatna informacija): hladilni rezervoar iz nerjavečega jekla Kapaciteta: približno 11600 l Širina: približno 2,3 m Višina: približno 4,1 m Material: nerjaveče jeklo Bedpfxjzty E Rj Aqtsll Namestitev/Položaj: stoječe Osnovna konstrukcija: na 4 nogah Oprema: kontrolni odprtina; hladilne cone; sistem za ohranjanje tlaka; ventil za odvzemanje vzorcev.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1988, stožčast rezervoar iz nerjavečega jekla s 3 hladilnimi conami. Stroj (dodatna oprema): rezervoar, ki ga je mogoče hladiti. Prostornina: 55694 l Blodpfx Aeztx U Rjqtjl Delovna temperatura: 20 °C Širina: 4250 mm Višina: 4940 mm Material: nerjaveče jeklo Namestitev/položaj: pokončen Osnovna konstrukcija: stožčasta Oprema: 1 stožčasta hladilna cona (2,2 m²), 2 hladilni coni na površini (skupaj 23 m²), možnost dostopa, izpust DN65, CIP-cevovod s šobo, varnostni ventil, manometer, vakuumski ventil, odjemnik vzorcev, lestev, termometer, pregledno okno, razsvetljava Teža: 3310 kg

Leto izdelave: 2015, stanje: novo, Short-time beer pasteurization unit Steam-heated Hourly output: 2,000 L with pre-heating, regeneration cooling, and ice water cooler (plate heat exchanger) (for on-site ice water cooling system) Bjdpfx Aecltpyoqtoll

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC664, Rabljen, kompleten sistem za proizvodnjo obrtniškega piva, 750 l. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta celoten sistem za polnjenje piva združuje bistvene stroje za pakiranje za obrtniško proizvodnjo pijač s profesionalnimi oskrbovalnimi napravami, da se zagotovi dosledna kakovost in minimalna absorpcija kisika. Sistem, zasnovan za male do srednje velike pivovarne, ponuja zanesljivo delovanje v kompaktni, polavtomatski konfiguraciji, ki podpira učinkovito menjavo formatov in enostavno upravljanje. Hitrost proizvodnje: 600 steklenic/uro (polavtomatsko izpiranje, polnjenje in zapiranje) Procesni koraki: izpiranje in dezinfekcija steklenic; izobarni pripravek (predhodni vakuum s pomočjo vakuuma in izpiranja s CO2); polnjenje in zapiranje; etiketiranje z vgrajenim tiskalnikom Vrste posod: zasnovan za obdelavo steklenic iz stekla in PET-a Formati: 0,33 l – 0,50 l Bodpjzrgqdsfx Aqtsll Vrsta zapiral: standardni kronkork Izpiralne glave: 6 Polnilne glave: 6 Zapiralne glave: 6 Združljivost izdelka: idealen za uporabo pri proizvodnji piva Karbonizacija: vgrajena enota za karbonizacijo piva za nadzorovano doziranje CO2 Oskrbovalne naprave: kompresor zraka s sušilcem; glikolski sistem za hlajenje/ohladitev; sistem za čiščenje in dezinfekcijo (CIP) Hladilni paket: glikolski rezervoar 2000 l z hladilno kompresorsko enoto Bitzer in glikolsko črpalko Wilo z nastavljivo frekvenco Konstrukcija: materiali, primerni za stik z živili, s komponentami, ki so v stiku z izdelkom, iz nerjavečega jekla Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: polavtomatski moduli so zasnovani za optimizacijo bistvenih delovnih korakov, hkrati pa zagotavljajo nadzor operaterja. Polnilni in zapiralni stroj integrirata dvostopenjski predhodni vakuum s pomočjo vakuuma, izpiranja s CO2 in ustvarjanja pene pred zapiranjem, da se minimizira raztopljeni kisik. Etiketirni stroj ima samolepilni sistem z vgrajenim tiskalnikom za označevanje med delovanjem in identifikacijo serij. Varnostne zapore in funkcije za izklop v sili zagotavljajo zaščito operaterja med uporabo. Polavtomatski nadzor pri vsakem modulu za intuitivno upravljanje Vgrajen tiskalnik na etiketirnem stroju za kodiranje datuma/serije Postopek polnjenja z nizko vsebnostjo kisika: vakuumski cikli, izpiranje s CO2, ustvarjanje pene pred zapiranjem Zasnovan za hitro čiščenje in redno vzdrževanje Možnosti integracije v proizvodne linije: ta rabljen sistem za polnjenje se lahko enostavno integrira v predhodne procese pivovarne, vključno s rezervoarji za nezakvaseno pivo in sistemi za karbonizacijo. Lahko se uporablja kot samostojna embalažna enota ali pa se poveže z obstoječimi tekočimi trakovi in kontrolnimi točkami za nadzor kakovosti. Polavtomatska zasnova podpira prilagodljive formate steklenic, ki so običajni v obrtniški proizvodnji piva, brez zapletenih predelav.

Stanje: rabljeno, Razpaletizator in paletizator – Flema Star C-LC Za NRW in euro palete ter euro in pivske palete, 500 palet/uro, leto: 1996, prazne palete vstopajo z leve, polne palete izstopajo z desne. Razpakovalnik palet – RICO UNO 1-glava, tip 124 Za NRW in euro palete, glava primerna za euro 0,5 l, NRW 0,5 l in Ale 0,33 l/0,5 l steklenice, 350 palet/uro, leto: 2010, delovanje od desne proti levi. Odstranjevalec pokrovčkov in plut – ADELSKI, tip PPE 2005 Za NRW, euro in Ale 0,5 l steklenice, 2.000–12.500 steklenic/uro, leto: 1995, delovne ure: 8.500, delovanje od desne proti levi. Pralni stroj za steklenice – PAC CB 14-0,5 l-R-7 LII Compact Za NRW, euro in Ale 0,33 l in 0,5 l steklenice, 7.500 steklenic/uro, leto: 1998, št. stroja 125, delovne ure: 14.175. Inšpekcijski stroj za steklenice – SYSCONA LC 10 FD Kontrola alkalnosti + zaznavanje kovin, leto: 2007. Polnilni stroj – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Za NRW, euro in Ale 0,33 l in 0,5 l steklenice, vključno s črpalko za izdelek, 6.000 steklenic/uro, leto: 2011, delovne ure: 6.200, delovanje od desne proti levi. Stroj za etiketiranje – ANKER Roland 8/3 Za NRW, euro in Ale 0,33 l steklenice, 7.000 steklenic/uro, leto: 1998, delovne ure: 14.500, delovanje od leve proti desni. Inkjet tiskalnik – Keyence MK-G1000 Bjdpjzx Dmpofx Aqtell Leto: 2022, trenutno konfiguriran za natis datuma na zadnjo etiketo stroja ANKER Roland 8/3. Pakirni stroj za palete – RICO UNO 1-glava, L-tip Za NRW in euro palete, glava primerna za euro 0,5 l, NRW 0,5 l in Ale 0,33 l/0,5 l steklenice, 300 palet/uro, leto: 2012, delovanje od leve proti desni. Predmešalnik – Jakü PM-E-30-2k Za odstranjevanje plinov in nasičenje z ogljičnim dioksidom, z rezervoarjem za izdelek in 2K črpalko Bran+Lübbe, 35 hl/h, leto: 1992. Pralni stroj za palete – RICO 2500 1-kad Za NRW in euro palete, 600 palet/uro, leto: 2012, delovanje od desne proti levi. 2 CIP rezervoarja, vsak 6 hl Ogrevan s paro za CIP polnilnega stroja, z sistemom za zamenjavo diskov, leto: 2012.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pregled Ta serija obsega dva tlačna posoda VIG s prostornino po 5.000 litrov, ki sta bila izdelana leta 2019 pri podjetju VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Nemčija). Posode so tlačna posoda, označena s CE, v skladu z direktivo ES o tlačnih opremah 2014/68/EU in so bile nazadnje uporabljene kot filtri z aktivnim ogljem pri čiščenju vode v pivovarni. Vsaka posoda je opremljena s filtrom; filter elementi imajo manjše poškodbe. Posode so povezane s cevovodmi DN-65 in imajo zaporne ventile za čiščenje, praznjenje in zapiranje ter vakuumske/povratne ventile. Zaradi relativno nove proizvodnje in možnosti nakupa v paru so posode primerne za filtracijske in tlačalne naloge v pivovarnah in podjetjih za proizvodnjo pijač. Tehnični podatki - Proizvajalec: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Nemčija) - Leto proizvodnje: 2019 - Število posod: 2 - Prostornina: 5.000 l na posodo - Največji delovni tlak (PS): 6 bar - Preskusni tlak (PT): 7,8 bar - Delovna temperatura (TS): 0 – 50 °C - Tlačna posoda v skladu z direktivo ES 2014/68/EU, označena s CE - Sprednji pokrov na vsaki posodi Bedpfxszpaius Aqtsll Oprema - Filter s filtri v vsaki posodi (filtri z manjšimi poškodbami) - Povezovalni cevovodi DN 65 - 3x zaporni ventili M&S (čiščenje, praznjenje, zapiranje) - 2x vakuumske/povratne ventile Stanje Rabljen – dobro splošno stanje, glede na relativno novo leto proizvodnje. Filtri imajo manjše poškodbe. Posode so nameščene v notranjih prostorih. Razpoložljivost Takoj. Lokacija: Nemčija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Pregled Ti samopraznilni rezervoarji iz nerjavečega jekla znamke HERPASA, zasnovani kot 30.000-litrski avtopraznilni tanki (Autovaciante), so primerni za vinifikacijo in podobne aplikacije v industriji pijač. Rezervoarji so nameščeni kot skupina navpičnih cistern iz nerjavečega jekla in so opremljeni s konusnim dnom za učinkovito praznjenje izdelka in rokovanje s trdnimi delci. Izdelani so iz nerjavečega jekla AISI 304 / AISI 316 in imajo dno s 45° konusom, pravokotna revizijska vrata, hladilne plašče, merjenje temperature, priključke za izdelke ter notranji mehanski sesalni/rotacijski praznilni sistem. Na razpoložljivih načrtih in fotografijah je prikazana robustna industrijska konfiguracija z ohlajevalnimi površinami, spodnjo izpustno napravo in zunanjo cevno povezavo za cirkulacijo ali pretok vina. Rezervoarji so še posebej primerni za fermentacijo, skladiščenje, hlajenje, predelavo vina in kontrolirano praznjenje izdelka, predvsem tam, kjer je potrebno samopraznjenje. Vidna postavitev vključuje najmanj štiri rezervoarje enake izvedbe. Tehnični podatki - Proizvajalec: HERPASA - Leto: 2000 - Tip tanka: Samopraznilni navpični rezervoar / avtopraznilni tank - Uporaba: predelava vina/pijač - Prostornina: 30.000 litrov Bledpfx Aqey Uc A Rjtsl - Material: nerjaveče jeklo AISI 304 / AISI 316 - Premer tanka: pribl. 2.800 mm - Skupna višina: pribl. 7.050 mm - Kot spodnjega konusa: 45° - Hladilni sistem: zgornji in spodnji hladilni plašč - Površina zgornjega hladilnega plašča: pribl. 8,35 m² - Površina spodnjega hladilnega plašča: pribl. 4,4 m² - Priključki hladilnega plašča: R 3/4" dovod/odvod vode - Merjenje temperature: termometer, obseg merjenja 0 do +60 °C - Priključek za sondo: R 1/2" navoj - Izpustni sistem: izpust iz dna z odsesovalnim sistemom - Notranja oprema: rotacijski difuzor vina / notranji sesalni ali pomikalni mehanizem - Dostopna vrata: pravokotna revizijska vrata / inšpekcijske odprtine - Priključki: produktni priključki NW50 in NW65 - Varnostna oprema: varnostni ventili 2 1/2" - Namestitev: skupina navpičnih cistern iz nerjavečega jekla z zunanjo cevno povezavo - Stanje: rabljeno, nameščeno v industrijski vinsko kleti

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, Pregled Blsdpfxjy Hknxe Aqtsl Ti dve izobarični tlačni posodi (vsaka s prostornino 150 hl) je leta 1994 proizvedel TMCI Padovan. Posodi izhajata iz vinske industrije in sta bili prej uporabljeni za proizvodnjo penečega vina. Vsaka je opremljena s popolnim hladilnim plaščem in je tlačno odporna do 6 barov, kar jih naredi primerne za fermentacijo, zorenje in skladiščenje gaziranih pijač, med katerimi so pivo, peneče vino in podobne pijače. Posodi sta izdelani iz ogljikovega jekla z notranjo epoksidno prevleko za živilsko uporabo, kar predstavlja tehnologijo, ki je bila zelo razširjena, preden so postali rezervoarji iz nerjavnega jekla industrijski standard. To je cenovno ugodna alternativa rezervoarjem iz nerjavnega jekla, zlasti za obrate z nižjimi investicijskimi zahtevami. Vsaka posoda je popolnoma izolirana in opremljena s popolnim hladilnim plaščem, kar omogoča procesiranje s temperaturnim nadzorom. Kot pri vseh posodah z epoksidnim premazom je potrebna redna obnova notranje prevleke, odvisno od uporabe in vrste izdelka. TEHNIČNI PODATKI - Proizvajalec: TMCI Padovan - Leto izdelave: 1994 - Količina: 2 kosa - Tip: izobarična tlačna posoda s popolnim hladilnim plaščem - Uporaba: fermentacija, zorenje, skladiščenje gaziranih pijač - Prostornina: 150 hl na posodo - Material: dno – ogljikovo jeklo; notranja prevleka – epoksidna smola primerna za živila; izolacija – cca 100 mm poliuretana z oblogo iz nerjavnega jekla - Tlačna odpornost: 6 bar - Dimenzije (na posodo): zunanji premer: cca 2.400 mm, višina valja: cca 4.000 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Pregled Ti štirje izobarični tlačni rezervoarji (vsak po 200 hl) so bili izdelani leta 1992 pri podjetju TMCI Padovan, izvirajo iz vinske industrije in so bili prej uporabljeni za proizvodnjo penečih vin. S polno plaščno hladilno površino in nazivnim tlakom do 6 bar so rezervoarji primerni za fermentacijo, zorenje in skladiščenje gaziranih pijač, kot so pivo, peneča vina in sorodni proizvodi. Rezervoarji so izdelani iz ogljikovega jekla z notranjo epoksi prevleko, primerno za stik z živili – to tehnologijo so pogosto uporabljali pred uveljavitvijo nerjavnega jekla kot industrijskega standarda. Predstavljajo stroškovno ugodno alternativo nerjavnim rezervoarjem, zlasti za proizvajalce, ki želijo nižje investicijske stroške. Vsak rezervoar je popolnoma izoliran in opremljen s hladilnim plaščem po celotni površini, kar omogoča temperaturno vodene procese. Zaradi sistema prevleke so redni pregledi in obnova epoksi obloge potrebni glede na način uporabe in vrsto produkta. Tehnični podatki - Proizvajalec: TMCI Padovan - Leto izdelave: 1992 - Količina: 4 kosi - Tip: Izobarični tlačni rezervoar s polnim hladilnim plaščem - Uporaba: Fermentacija, zorenje, skladiščenje gaziranih pijač Blsdpfx Asy Hkl Djqtel - Prostornina: 200 hl na rezervoar - Material: Dno: ogljikovo jeklo Notranja prevleka: Epoksi smola za živila Izolacija: približno 100 mm poliuretana z nerjavno oblogo - Tlačna odpornost: 6 bar - Dimenzije (na rezervoar): Zunanji premer: cca. 2.200 mm Višina valja: cca. 7.000 mm Skupna višina: cca. 9.000 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1985, Pregled Teh 5 izoliranih tlačnih posod (vsaka po 100 hl), izdelanih leta 1985 pri TMCI Padovan, izvira iz vinske industrije in je bilo predhodno uporabljenih za proizvodnjo penečega vina. Zaradi svoje tlačne odpornosti in popolnoma vgrajenega hladilnega plašča so primerne za fermentacijo, zorenje in skladiščenje gaziranih izdelkov. Posode so izdelane iz ogljikovega jekla z notranjo epoksi prevleko primerne za stik z živili – tehnologija, ki je bila v industriji široko razširjena, preden je nerjaveče jeklo postalo standard. Čeprav danes niso tako pogoste kot posode iz nerjavnega jekla, predstavljajo te posode stroškovno ugodno alternativo, zlasti za proizvajalce z nižjim investicijskim proračunom. Vsaka posoda je popolnoma izolirana in opremljena s celovitim hladilnim plaščem, kar omogoča temperaturno nadzorovane procese. Upoštevati je treba, da je treba epoksi prevleko glede na uporabo in tip izdelka redno obnavljati. Tehnični podatki - Proizvajalec: TMCI Padovan - Leto izdelave: 1985 Bedpfx Aoy Hkkyoqtjll - Količina: 5 kosov - Tip: Tlačna posoda s popolnim hladilnim plaščem - Uporaba: fermentacija, zorenje, skladiščenje gaziranih pijač - Prostornina: 100 hl na posodo - Material: dno: ogljikovo jeklo notranja obloga: epoksidna smola primerna za stik z živili izolacija: cca. 100 mm poliuretana z oplemenitenim jeklenim ovojem - Tlačna odpornost: 6 bar - Dimenzije (na posodo): zunanji premer: cca. 2.200 mm višina cilindra: cca. 4.000 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Pregled Bsdpfx Aoy Hkkasqtsll Teh 8 izobaričnih tlačnih rezervoarjev (posamezno 500 hl), proizvedenih leta 2005 pri Sirio Aliberti, izvira iz vinske industrije in so bili prej uporabljeni za proizvodnjo penin. S delovnim tlakom do 6 barov in popolno izolacijo so rezervoarji primerni za fermentacijo, zorenje in skladiščenje gaziranih pijač, vključno s pivom, peninami in podobnimi izdelki. Rezervoarji so izdelani iz ogljikovega jekla z notranjim epoksidnim premazom, primernim za živila, skupaj s poliuretansko izolacijo in zunanjo oblogo iz nerjavnega jekla. Ta zasnova predstavlja tradicionalno in stroškovno ugodnejšo alternativo rezervoarjem iz nerjavnega jekla, ki so v kasnejših letih postali standard. Zaradi velike prostornine in izobarične primernosti so posebej primerni za visokopretočna proizvodna okolja. Pri vseh posodah z epoksidno prevleko je glede na pogoje obratovanja potrebna redna kontrola in obnova notranje prevleke. TEHNIČNI PODATKI - Proizvajalec: Sirio Aliberti - Leto izdelave: 2005 - Količina: 8 kosov - Tip: izobarični tlačni rezervoar - Uporaba: fermentacija, zorenje, skladiščenje gaziranih pijač - Prostornina: 500 hl na rezervoar - Material: dno: ogljikovo jeklo notranji premaz: epoksid, primeren za stik z živili izolacija: poliuretan zunanja obloga: pločevina iz nerjavnega jekla - Obratovalni tlak: 6 barov - Dimenzije (na rezervoar): notranji premer: ca. 3.200 mm zunanji premer: ca. 3.450 mm višina valja: ca. 5.250 mm višina nog: ca. 1.200 mm skupna višina: ca. 7.800 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ti fermentacijski rezervoarji (Iso-tank) so bili proizvedeni leta 2018 pri nemškem podjetju BrauKon GmbH. Sistem je sestavljen iz 3 fermentacijskih rezervoarjev, namenjenih fermentaciji piva. Rezervoarji so še vedno nameščeni in priključeni na električno omrežje, takoj na voljo. Sistem si je možno na zahtevo ogledati v obratovanju. Bodsywn Svopfx Aqtjll Tehnični podatki - Prostornina: po 10 hl - Uporaba: fermentacija piva - Konfiguracija: 3 × iso-fermentacijski rezervoarji

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Pregled Bsdpfx Aqjyb S Dvetoll Ta paket rezervoarjev je bil med letoma 2015 in 2025 proizveden pri španskih proizvajalcih Inox GC in Magusa ter nemškem podjetju Linde AG. Vključuje več izobaričnih in atmosferskih fermentacijskih rezervoarjev, električno dvižno napravo in hmeljni torpedo za tlačno suho hmeljenje. Tehnični podatki & dobava - Izobarični fermentacijski rezervoar (enota 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindrično-koničen; izobaričen; dvojni hladilni plašč - Izobarični fermentacijski rezervoar (enota 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindrično-koničen; izobaričen; dvojni hladilni plašč - Izobarični fermenter (enota 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindrično-koničen; izobaričen; dvojni hladilni plašč - Izobarični fermenter | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; cilindrično-koničen; izobaričen; dvoplastni glikolni plašč - Izobarični fermentacijski rezervoar | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; cilindrično-koničen; izobaričen; dvoplastno hlajenje - Izobarični fermenter | Inox GC | — | 2024 | 4.800 l; cilindrično-koničen; izobaričen; dvojni plašč za cirkulacijo glikola; karbonacijski kamen v stožcu - Atmosferski fermenter (enota 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferski; dvojni hladilni plašč - Atmosferski fermenter (enota 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferski; dvojni hladilni plašč - Električni dvigalo | Linde AG | L14 | — | električno; dvižna zmogljivost 1.400–1.700 kg - Izobarični hmeljni torpedo | Inox GC | — | 2025 | ca. 50 l; navpična izobarična posoda za suho hmeljenje; novo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Pregled Ta tank paket je bil leta 2002 proizveden s strani španskega podjetja Parcitank S.A., priznanega proizvajalca rezervoarjev iz nerjavečega jekla za vinsko in živilsko industrijo. Devet rezervoarjev je, glede na konfiguracijo, primernih tako za fermentacijo kot za skladiščenje. Set je ponujen v treh paketih, vsakega sestavljajo fermentacijski rezervoar s prostornino 20.000 l, skladiščni rezervoar s prostornino 15.000 l in skladiščni rezervoar s prostornino 10.000 l. Na zahtevo je možno kupiti tudi posamezne pakete. Vsi rezervoarji so izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304 in so v dobrem stanju. Tehnični podatki - Fermentacijski rezervoarji – 200 hl (3 enote): - Prostornina: 20.000 l - Premer: 2.500 mm Bedpfjxbua Sex Aqtjll - Višina valja: 4.000 mm - Tip: Atmosferski z hladilnimi plašči - Skladiščni rezervoarji – 150 hl (3 enote): - Prostornina: 15.000 l - Premer: 2.500 mm - Višina valja: 3.000 mm - Tip: Atmosferski - Skladiščni rezervoarji – 100 hl (3 enote): - Prostornina: 10.000 l - Premer: 2.000 mm - Višina valja: 3.000 mm - Tip: Atmosferski - Material: nerjaveče jeklo AISI 304 Obseg dobave - 9 rezervoarjev iz nerjavečega jekla (3 × 200 hl, 3 × 150 hl, 3 × 100 hl) - Po izbiri: prodaja kompleta ali v 3 posameznih paketih (1 × 200 hl + 1 × 150 hl + 1 × 100 hl)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Pregled Ta komplet 6 izobaričnih fermentacijskih rezervoarjev je bil leta 2014 izdelan pri španskem podjetju Talleres Perman S.L. Vsak rezervoar ima prostornino 1.000 litrov in je zasnovan za fermentacijo in zorenje pod tlakom, kar je idealno za pivo, cider ali peneče vino. Rezervoarji imajo vgrajene hladilne plašče in so na zunanji strani obdani z dekorativnimi lesenimi oblogami, ki jih je po potrebi mogoče odstraniti. Rezervoarji so na voljo za prodajo, saj do načrtovanega povečanja proizvodnje ni prišlo. Na voljo takoj. Tehnični podatki - Kapaciteta: 6 x 1.000 litrov - Obratovalni tlak: do 3 bar - Premer: ca. 125 cm - Višina: ca. 190 cm - Izvedba dna: stožčasto dno s 30° kotom - Tip: Izobarični fermentacijski in zorilni rezervoarji s hladilnim plaščem - Z integriranimi hladilnimi plašči - Z dekorativno leseno oblogo (odstranljivo) Bjdpswzb T Uefx Aqtoll Obseg dobave - 6 x izobarični fermentacijski in zorilni rezervoarji Talleres Perman DI1 | letnik 2014