National Machinery Boltmaker nakup rabljenega (75.303)

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, The immersion bath pasteurization option is the perfect solution for pasteurizing your bottled or canned products after filling. Our immersion bath pasteurizers can be manufactured in two versions: 1. Stand-alone bath pasteurizer with electric heating elements and integrated control panel. 2. Bath pasteurizer as an extension together with the HEAT or ECOHEAT pasteurizers. In this setup, water is heated by our pasteurizer, and the same control panel is used to operate both units. Features: - Mounted on swivel castors for easy mobility. - Insulated heating bath to save energy and maintain temperature efficiently. - Suitable for use with glass bottles, jars, cans, and any other heat-resistant packaging. - Compatible with a wide range of products such as juices, jams, purees, sauces, etc. - Automatic temperature and time control. - Overflow protection for water. - Fast and easy loading and unloading of bottle trays. - Manufactured entirely from stainless steel. Ijdporif Smjfx Al Nsia Bottles, cans, or jars are placed into trays, which are then loaded into the bath. The desired pasteurization temperature and holding time can be set easily via the integrated control panel or on the HEAT or ECOHEAT pasteurizers. At the start of the process, bottles or jars are placed in the bath, and water is filled up to the bottle necks. Next, the pasteurizer is started, and the temperature (up to max. 90°C) and the processing time are set. The heating process begins, warming the water in the bath. When the set temperature is reached, the timer activates and pasteurization starts. Meanwhile, filled bottles can be placed in a new set of trays to speed up changeover. Once the timer has elapsed, water is drained from the bath pasteurizer, and the bottles are unloaded. Since the temperature is only measured in the bath, it is important to monitor the core temperature of your product to ensure sufficient pasteurization has been achieved.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, To je prvi korak obdelave, pri katerem stroj prenese sadje, zelenjavo ali jagodičevje v naslednje faze postopka: pranje, sortiranje ali drobljenje. Nagibalo zabojev dvigne zaboj in strese produkte na sortirni transporter, AQUO ali MAXIMILL. Nagibalo zabojev je v celoti izdelano iz nerjavečega jekla. Stroj ima hidravlični pogon. Upravljanje stroja je zelo preprosto: zaboj namestite v stroj in z upravljalno ročico dvignete. Ijdpfoichbbjx Al Nsia Primerno za zaboje različnih dimenzij. Maksimalna velikost: 120x120x85 cm. Nosilnost – 800 kg.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, The washing elevator milling system is constructed from stainless steel. First, the machine operator pours fruit and vegetables with clean water into the washing tank. A conveyor belt lifts the products up to the mill. During the lifting process, water nozzles spray the fruit and vegetables with clean water. The machine grinds the fruit and vegetables into pulp. Finally, the fruit and vegetable pulp exits the mill. Output: 3,000 kg/h. - The machine's grinding head is round, ensuring that all processed pulp flows directly out for further processing. This feature greatly aids in cleaning the head, as there are no corners. Our round-shape technology surpasses that of other manufacturers, as a significant amount of pulp can remain in the corners of square heads for hours, causing juice fermentation! - The machine includes an additional table in front of the tank for placing fruit or crates, making it easier to load products into the tank. - The V-shaped washing tank helps direct fruit and vegetables onto the conveyor, minimizing product remaining in the tank. - The integrated water spray system provides additional washing when fruit is lifted onto the conveyor belt. - The belt conveyor is equipped with a water drainage and speed control system. - Conveyor belt speed can be adjusted from the control panel. - Optional interchangeable graters/screens are available for various fruits and berries. - The mill does not damage fruit seeds. - The machine is easy to clean after use. - The powerful 2.2 kW grinding motor can process a variety of fruits, berries, and vegetables – from soft raspberries to hard apples, beets, etc. Iiedpfx Asflpmksl Nja The entire machine is made of stainless steel.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, The washing and elevator milling system is constructed entirely of stainless steel. The operator first pours fruit and vegetables, together with clean water, into the washing tank. A conveyor belt lifts the produce to the mill. During this elevation process, water nozzles spray the fruit and vegetables with clean water. The machine then mills the produce into mash. Finally, the fruit and vegetable mash exits from the mill. Capacity: 1,000 kg/h. - The machine’s milling head is round, so all of the crushed mash is discharged directly for further processing. This feature significantly facilitates cleaning the head because there are no corners. Our round-shape technology outperforms other manufacturers, as substantial amounts of pulp can remain for hours in the corners of square heads, causing juice fermentation! Iodpfx Ajflpfbol Noia - The machine is equipped with an additional table in front of the tank for placing fruit or crates, making it easier to load produce into the tank. - The V-shaped washing tank directs fruit and vegetables straight onto the conveyor, minimizing leftover produce in the tank. - The integrated water spray system provides additional washing as the fruit is lifted onto the conveyor. - The belt conveyor features a water drain and speed control system. - Conveyor belt speed can be adjusted via the control panel. - Optional interchangeable graters/screens are available for various types of fruit and berries. - The mill does not damage fruit seeds. - The machine is easy to clean after use. - The powerful 2.2 kW milling motor can process a wide range of fruits, berries, and vegetables—handling anything from soft raspberries to hard apples, beets, and more. The machine is constructed entirely of stainless steel.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Majhna, namizna polavtomatska polnilna naprava za Bag in Box je enostavna, ekonomična in mobilna rešitev za polnjenje tekočin v Bag in Box ali Stand up Pouch embalažo. Vrečko ali vrečko vstavite v polnilec in potegnete ročico – embalaža se samodejno napolni. Ročico vrnete v začetni položaj, zaprete vrečko in postopek polnjenja je končan. - Zmogljivost ~250 kosov 3-litrske embalaže (odvisno od črpalke). Iiodpfjh S H A Iox Al Nsa - Teža stroja je le 50 kg, zato je posebej enostaven za premikanje ali prevoz med različnimi obrati. - Stroj je na voljo v dveh različicah: z ali brez črpalke. Če kupite stroj brez črpalke, lahko priključite svojo črpalko ali pa embalažo polnite gravitacijsko. - Možno je vroče ali hladno polnjenje vrečk in embalaž od 0,5 do 20 litrov. - Naprava je primerna za polnjenje tako Bag in Box kot tudi stand up pouch embalaž z ventilčkom. - Polnilna naprava Bag in Box pred polnjenjem predvakuumira vrečke in embalaže. - Stroj je opremljen z zaslonom na dotik in večjeziškim menijem. - Ponavljivost volumna z odstopanjem ±0,5 %. - Polnilna miza je enostavno nastavljiva za različne volumne vrečk in embalaž. - Delovna površina mize je sestavljena iz transportnih valjev, ki jih je preprosto čistiti in omogočajo lažje drsenje vrečk in embalaž. - Polnilec je enostavno očistiti po delu – omogoča tako zunanje čiščenje kot CIP čiščenje. - Naprava je zanesljiva, preprosta in enostavna za uporabo ter vzdrževanje.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, The diesel pasteurization unit features a built-in boiler. Inside the burner, there is a tube-type stainless steel heating coil. The liquid passes through the tubular coil, which is surrounded by hot water. The heat from the water instantly heats the liquid, eliminating bacteria. Capacity: 900-1100 l/h. Maximum pasteurization temperature of 90 ºC. The juice is pumped through the inner tube of the coil, which is constructed according to the tube-in-tube principle, with hot water circulating in the outer tube. The coil is manufactured from stainless steel. The heating coil is integrated into the boiler, saving space and preventing heat loss that typically occurs with an external heat exchanger. This results in an energy saving of 15-20% compared to traditional heating methods. Easy water temperature control with a digital thermostat. Simple adjustment of juice temperature (filling temperature) using a digital thermostat. Mounted on castors for easy movement. Diesel pasteurizer is equipped with swivel wheels. Ijdoflq Sgspfx Al Noia Suitable for viscous food products and virtually maintenance-free as there are no seals. Can be heated with diesel or natural gas.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, The mash on the belt is pressed against cylinders and the extracted juice flows into the collection trays located beneath the press. The pressing process of the belt press is continuous. Capacity: 1,200 kg/h The most advanced feature of our POWERPRESS line is the pump and corresponding collection tank integrated directly into the belt press. This not only saves you the cost of a separate tank and pump, but also considerably reduces space requirements. Juice yield for apples with our belt press is approximately 75%. A sieve system is integrated into the collection tray, allowing juice filtration as part of the pressing process and resulting in an even purer product. The belt press operates automatically: when the mash hopper is full, the machines upstream of the belt press automatically switch off. When the collection tray is full, the juice pump transfers the juice to the tanks. The belt press includes a high-pressure cleaning system that continuously washes the machine’s belt. Our belt washing system is simple, contains no motors or reduction gears, thereby extending service life and reducing maintenance costs. After operation, the belt press should be manually cleaned with a water jet. A complete cleaning cycle takes about 15–20 minutes. Cleaning is simple and all parts of the belt press can be removed easily without tools. The belt tension is adjustable. The machine is manufactured entirely from stainless steel and features adjustable feet. Iisdpfx Alsflppls Noa Easy to clean with no enclosed or inaccessible areas; all parts are designed for easy assembly. Interested in a belt press with different throughput? Discover our other models: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Simply place the bag into the bag-in-box filler, and after a few seconds you can remove it filled. Performance: 1,000 L/h. - Fully automatic, easy-to-use mechanism. When the bag is inside the filler, the tap is automatically removed, the bag is evacuated, filled, and then sealed. - Hot and cold filling of bags from 0.5 to 220 liters. - Bags with different types of closures can be filled. - Integrated buffer tank for hot filling. - Float integrated in the buffer tank for level control. - Touchscreen panel. Iiodpfx Aljflrkuj Nja - Repeatable volumes with a deviation of ± 0.5%. - Easily adjustable filling table for bags of various volumes. - The working surface made of conveyor rollers is easy to clean and allows gentle sliding of the bags. - Easy to clean after use. - Mounted on swivel castors. We also offer the SEMIFLOW semi-automatic bag-in-box fillers.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, The mash on the belt is pressed against cylinders and the extracted juice flows into collection trays located beneath the press. The pressing process of the Band Press 400 is continuous. Capacity: 400 kg/h Isdpfxjflpnye Al Neia The most advanced feature of our POWERPRESS line is the integrated pump and accompanying collection tank built into the Band Press 400. This not only saves you the cost of purchasing a separate tank and pump, but also significantly reduces space requirements. The juice yield from apples with our band press is approximately 75%. A sieve system is integrated into the collection tray, ensuring that the juice is filtered during the pressing process, resulting in an even purer product. The band press operates automatically. When the mash container is full, the machines feeding the band press will automatically shut off. When the collection tray is full, the juice pump transfers the juice to tanks. The band press is equipped with a high-pressure cleaner that continuously washes the machine’s belt. Our belt washing system is simple, contains no motors or gear reducers, thereby extending the service life and reducing maintenance costs. After operation, the band press should be manually washed with a water jet. A complete wash cycle takes about 15-20 minutes. Cleaning is straightforward, and all components of the band press can be removed easily without tools. The belt tension is adjustable. The machine is made entirely from stainless steel and features adjustable feet. Easy to clean, with no enclosed or hard-to-reach areas; all parts are simple to assemble. Interested in a band press with a different capacity? Take a look at our other models: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, The AQUA 3000 is used for washing and cleaning fruit and vegetables prior to further processing. Fresh water and soft brushes, which preserve the integrity of the product, ensure gentle and thorough cleaning. Capacity: 3,000 kg/h. - Manufactured entirely from stainless steel. - Mounted on swivel castors. Iiedpjflpg Njfx Al Nja - Easy cleaning of the entire system after use. - The washing machine cover can be opened for inspection and cleaning. - Control via central operating panel. - The washing machine speed is adjustable and determines the output of the entire processing line. - Gradual water exchange during the washing process: fresh water is supplied at the machine's outlet, with wastewater discharged through the small pipe at the inlet. - Long chute at the outlet for sorting fruit and removal of foreign material (e.g., leaves, branches, etc.).

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Ročno polnilo za steklenice je posebej enostavno za uporabo. Polnilni mehanizem deluje po principu gravitacije. Ročica se potegne navzdol, močan curek tekočine pa izteka iz glave naprave. Kapaciteta – 600 kosov 0,5 L steklenic na uro. Polnilo za steklenice je v celoti izdelano iz nerjavečega jekla. Gravitacijski mehanizem omogoča močan curek in hkrati enostavno ter učinkovito delo. Priložen je tudi rezervoar (buffer tank) za tekočino. Rezervoar ima vgrajen merilnik pretoka (flowmeter), ki omogoča spremljanje nivoja tekočine v rezervoarju. Iiodpfx Aloizbb Hs Nea Primeren za različne tekočine podobne konsistence vodi, kot so sok, vino, vodka itd. Nameščen je na vrtljivih kolesih.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Masina za odstranjevanje koščic in pulpiranje sestavlja polž, nameščen v sredini stroja, ter sito, ki je pritrjeno na stranske stene stroja. Ko se sadje ali jagodičevje naloži v stroj, se polž hitro vrti in izdelek potiska skozi sito. Na ta način stroj iztisne čisto sadno ali jagodičasto kašo brez koščic in lupin. Koščice, semena in olupki se izločajo skozi poseben izpust, medtem ko čista kaša izteka skozi ločen izpust. Na voljo so različne zmogljivosti: 500 l/h, 1000 l/h, 2000 l/h. Za nadaljnjo obdelavo in bolj tekočo kašo se lahko proces pulpiranja ponovi z drugim sitom ali pa se kaša dodatno obdela v pnevmatski preši. Kašo je mogoče tudi dodatno naložiti v trakasto prešo ali rotacijski filter. Stroj je dobavljen z enim integriranim sitom. Stranka lahko glede na potrebe naroči tudi dodatna sita. Stroj za odstranjevanje koščic in pulpiranje deluje samodejno. Stroj je enostaven za čiščenje, saj ne vsebuje zaprtih ali težko dostopnih delov, vsi sestavni deli pa so hitro in preprosto sestavljivi. Celotna konstrukcija stroja je iz nerjavečega jekla in opremljena s kolesi za lažjo mobilnost. Na voljo so naslednje možnosti sit: - S 0,6–2 mm odprtinami – za stiskanje kaše iz jagodičja z majhnimi semeni ali za ponovljeni postopek pulpiranja že brezkoščičaste kaše. - S 3 mm odprtinami – za pridobivanje kaše iz zdrobljenega koščičastega sadja, kot so jabolka, hruške, guave ipd. - S 3 ali 5 mm odprtinami – za češnje in majhne slive. - Z 8 mm odprtinami – za večje slive, marelice, breskve. Iedpfx Aljhu Aa Re Neia - Z 10 mm odprtinami – za mango in podobno sadje.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Pasovna stiskalnica POWERPRESS 300 je namenjena stiskanju sadnih, jagodičastih in zelenjavnih kaš. Sadna kaša se nalaga na pas, ki jo pritiska ob valje. Pridobljeni sok odteka v zbirni rezervoar pod stiskalnico, na katerem je nameščeno filtrirno sito. Zunanji črpalki ali zbirni rezervoar s črpalko nato prečrpata sok iz stiskalnice v želeni skladiščni rezervoar ali neposredno v pasterizator ROCKET za nadaljnjo obdelavo. Proces stiskanja je neprekinjen. Kapaciteta: 300 kg/h Najbolj stroškovno učinkovita pasovna stiskalnica na trgu! Največja inovativnost naše pasovne stiskalnice POWERPRESS 300 je v enem velikem stiskalnem valju, ki omogoča daljši čas stiskanja (dolžina pasu je 4900 mm), velike dimenzije valja pa učinkovito iztisnejo sok, pri tem pa ohranjajo nizke obratovalne stroške ter varčujejo s prostorom. Izplen soka pri uporabi naše pasovne stiskalnice za jabolka je približno 65–75 %. Izplen je močno odvisen od svežine in sorte sadja. Ijdpfx Alet Rft Ue Noia V zbirni rezervoar za sok je vgrajeno filtrirno sito, zaradi česar pasovna stiskalnica 300 sok filtrira že med fazo stiskanja in tako zagotavlja čistejši ter bolj kakovosten produkt. Pasovna stiskalnica vključuje visokotlačni pralnik, ki neprekinjeno čisti pas stroja. Naš sistem za pranje pasu je preprost, brez motorjev ali reduktorjev, kar podaljšuje življenjsko dobo in znižuje stroške vzdrževanja. Nastavljiva ročica za dovod sadja omogoča enostavno nalaganje sadne kaše na valj. Zdrobljena sadna masa se lahko dovaja iz mlinčka MAXIMILL ali neposredno iz vedra ali košare. Po končanem delu je pasovno stiskalnico treba ročno oprati z vodnim curkom. Celoten postopek pranja traja približno 15 minut. Pranje je preprosto in vsi deli pasovne stiskalnice so enostavno odstranljivi brez orodja. Napetost pasu je nastavljiva. Stroj je v celoti izdelan iz nerjavečega jekla in ima nastavljive noge. Enostavno čiščenje brez zaprtih ali nedostopnih prostorov, vsi deli so hitro snemljivi in enostavni za sestavo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Stroj omogoča popolnoma avtomatsko polnjenje Bag in Box vreč z medsebojno povezavo (webbed). Po vstavljanju prve vreče stroj odstrani pokrovček, napolni tekočino in ponovno zapre vrečo. Nato sprosti napolnjeno vrečo in vzame naslednjo za polnjenje. Na ta način je proces polnjenja neprekinjen, operater pa mora iz stroja le pobrati napolnjeno vrečo. Za polnjenje posameznih Bag in Box ali Pouch vrečk vstavite embalažo v stroj in pritisnite gumb START – stroj samodejno odstrani tap, izsesa zrak, napolni vrečko s tekočino in jo zapre. Iedpfxjq Nl A Rs Al Njia Kapaciteta: ~2000 l/h -Idealno za polnjenje različnih tekočin: sok, vino, mleko, juha, olje, milo itd. -Enostaven za uporabo, mehanizem opravi vse postopke avtomatsko. Vreče je mogoče v stroj dovajati ročno (posamezne vreče ali vrečke) ali avtomatsko (vreče v traku/webbed). -Primeren za vroče in hladno polnjenje. -Stroj polni Bag in Box vreče v velikostih od 1 do 30 L, Stand up Pouch embalaže v velikostih od 0,75 do 5 L. -Stroj polni embalažo z zapiralom na pipico (tap closure). Možno je polniti tudi pakiranja z drugimi tipi zapiral po naročilu. -Laserski varnostni mehanizem ščiti roke in okončine z avtomatično zaustavitvijo ter prekinitvijo procesa polnjenja v primeru nesreče. -Stroj je izdelan iz nerjavečega jekla (AISI 304). -Dotik zaslona in večjezični meni omogočata enostavno upravljanje. -Napaka ponovljivosti prostornine je le ± 0,3 %. -Možna je namestitev dodatne polnilne mize, ki se premika pod osnovno mizo za polnjenje večjih vreč (20–30 L). -Polnilnik je po delu preprosto čistiti, omogočeno je zunanje in CIP čiščenje. -Delovna površina mize je sestavljena iz valjčnih transporterjev, ki so izjemno enostavni za čiščenje. -Vsi deli imajo zaščito IP 65 pred vodo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Prejeti sok teče v integriran zbiralnik pod stiskalnico. Nato črpalka prenese sok iz stiskalnice v izbrani rezervoar za nadaljnjo obdelavo. Postopek stiskanja je neprekinjen. Kapaciteta: 3000 kg/h. Najbolj napredna značilnost naše linije tračnih stiskalnic POWERPRESS je, da so tračne stiskalnice opremljene z integrirano črpalko in zbiralnikom za sok. To pomeni, da prihranite pri stroških ter ne potrebujete dodatnega zbiralnika in črpalke za sok, ki bi sicer zasedala prostor in povzročila dodatne stroške. Iisdpfxjq Nl Aqj Al Noa - Izkupiček soka iz jabolk z uporabo naše tračne stiskalnice 3000 znaša približno 75 %. - V zbiralnik za sok je vgrajeno filtrirno sito, ki filtrira sok in zagotavlja čistejši ter bolj prečiščen končni izdelek. - Tračne stiskalnice delujejo popolnoma avtomatsko: ko je vstopni rezervoar za drozgo poln, se vse naprave pred tračno stiskalnico samodejno izklopijo. Ko je zbiralnik za sok poln, črpalka avtomatično prečrpa sok v rezervoarje. - Tračna stiskalnica 3000 vključuje visokotlačni pralnik, ki neprekinjeno čisti tračni trak stroja. Naš sistem pranja traku je enostaven, brez motorjev ali reduktorjev, kar podaljšuje uporabno dobo stroja in zmanjšuje stroške vzdrževanja. - Pnevmatsko dvigovanje varnostnega pokrova stiskalnice omogoča lažji dostop pri čiščenju. - Po končanem delu je treba tračno stiskalnico ročno oprati s curkom vode. Celoten postopek pranja traja približno 15-20 minut. Pranje je enostavno, saj so vsi deli tračne stiskalnice enostavno snemljivi brez uporabe orodja. - Napetost traku je nastavljiva. - Stroj je v celoti izdelan iz nerjavečega jekla in ima nastavljive noge za bolj udobno uporabo. - Preprost za čiščenje, brez zaprtih ali nedostopnih prostorov, vsi deli se enostavno sestavijo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Mobilna linija za predelavo sadja je zasnovana tako, da priročno vključuje vse stroje, potrebne za proizvodnjo soka in nemoten potek dela. Vsebuje: - Pralni, dvižni in mlin MAXIMILL 3000 za sadje in zelenjavo - Trakasti preša POWERPRESS 1500 - Transporter za preostalo drozgo - Posode iz nerjavnega jekla - Diesel pasterizator - Polavtomatski polnilnik Bag in Box - Filtri za sok - Pomivalno korito z delovno mizo iz nerjavnega jekla Kapaciteta: 1500 kg/h. Druge razpoložljive kapacitete: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Lastnosti: - Mobilna linija za sok združuje vse potrebne stroje za predelavo sadja in proizvodnjo soka na enem mestu. - Za upravljanje celotne linije je potrebna le ena oseba. - Ključna prednost je mobilnost, ki odpravlja stroške za prostore in omogoča zamenjavo lokacije. - Pridelek soka iz jabolk je približno 75 %. - Vsi stroji so med seboj povezani in se avtomatsko upravljajo. - Mobilna enota vključuje Bag in Box polnilnik, ki omogoča polnjenje soka v vrečke Bag in Box ter Stand up Pouch. - Mobilno linijo je mogoče prilagoditi zahtevam naročnika. - Linija je enostavna za uporabo in vzdrževanje. - Mobilna linija za predelavo sadja je vgrajena v posebej izdelano prikolico, ki se lahko enostavno odpre za delo in zapre po potrebi. - Največja prednost naše mobilne linije za predelavo sadja je možnost proizvodnje soka kjerkoli želite. Tako se izognete dodatnim stroškom za prostore in imate možnost spreminjanja lokacije. Ijdpfx Aoq Nl Afol Neia Mobilnost je ključni vidik, ki uporabniku omogoča številne možnosti, kot so razvoj storitve stiskanja soka na različnih sadovnjakih ali v različnih mestih.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Pasirizator-polnilec Rocket se uporablja za pasterizacijo soka in drugih tekočih izdelkov ter njihovo polnjenje v steklenice ali Bag in Box embalažo. Stroj ima vgrajen grelni kotel. V notranjosti se nahaja cevasta grelna spirala iz nerjavečega jekla. Tekočina vstopi v cevasto spiralo, ki jo obdaja vroča voda. Toplota vode segreje tekočino in uničuje bakterije. Če temperatura kotla preseže nastavljeno vrednost, avtomatični temperaturni senzor izklopi grelnike. Temperatura soka se spremlja ročno. Kapaciteta: 150 – 200 l/h Maksimalna temperatura gretja – 90 ºC. - Cevasta spirala iz higienskega, tankostenskega nerjavečega jekla. - Spirala je integrirana v kotel, kar varčuje s prostorom in preprečuje toplotne izgube, ki nastanejo pri črpanju vode v zunanji izmenjevalec toplote. S tem se prihrani do 15–20 % energije za ogrevanje. - Pasirizator ima avtomatski nadzor temperature vode z digitalnim termostatom. Ijdpfxjq Nlz To Al Njia - Varnostni senzorji proti suhemu teku. Pasirizator se ne zažene, dokler nivo vode ni ustrezen. - Enostavno zamenljive glave za polnjenje v Bag in Box ali steklenice. - Polnilna miza za Bag in Box z vgrajeno tehtnico za nadzor mase. - Ročica za zapiranje Bag in Box je na vzmet, kar olajša odpiranje in zapiranje. - Avtomatsko polnjenje steklenic – polnjenje se ustavi, ko je steklenica polna. - Polnilna miza za steklenice je nastavljiva glede na dimenzijo steklenice. - Ročno spremljanje temperature soka z digitalnim termometrom. - Hitro in enostavno čiščenje.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Tekočina vstopi v cevni spiralni izmenjevalec, ki je obdano z vročo vodo, segreto s tremi električnimi grelnimi elementi. Toplota vode segreva tekočino in s tem uniči bakterije. Razpoložljive kapacitete: 300 l/h, 500 l/h Pasterizator je primeren za segrevanje različnih tekočin, vključno z viskoznimi tekočinami: sok, pire, vino, juha, mleko in druge. Najvišja temperatura ogrevanja električnega pasterizatorja je 90 °C (194 °F). Iodpfsizbcnjx Al Nsia Sok vstopi v cevno spiralo, obdano z vročo vodo. Cevna spirala je izdelana iz nerjavečega jekla. Kotliček ima integrirano spiralo. Ta rešitev prihrani prostor in preprečuje izgubo toplote pri prečrpavanju vode v zunanji toplotni izmenjevalnik. Posledično ta tehnologija omogoča do 15–20 % prihranka energije za ogrevanje. Ogrevalna moč je 30 kW. Električni pasterizator je opremljen z zaslonom na dotik in digitalnim termostatom, ki omogoča samodejni nadzor temperature vode. Avtomatska regulacija temperature tekočine omogoča enostavno nastavitev temperature polnjenja prek digitalnega zaslona. Pasterizator je hiter in enostaven za čiščenje. Možno ga je čistiti s CIP-čiščenjem skupaj z našimi polnilci za Bag in Box embalažo. Stroj ima vrtljiva kolesa. Pasterizator je preprost za čiščenje in vzdrževanje. Električni pasterizatorji delujejo v popolni sinergiji z našimi polnilci za Bag in Box. Med stroji je posebna povezava, ki preprečuje prelivanje tekočine in omogoča enostavno delo.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS pakirni stroj 2014, vertikalni pakirni stroj (VFFS) iz nerjavečega jekla, širina čeljusti 250 mm, nastavljive temperature varjenja in spremenljiv čas hlajenja, trenutno opremljen s kompletnim oblikovalcem za premer 95 mm, z integriranim termičnim tiskalnikom Eidos Swing, 1-fazni priklop Iisdpowtqrwsfx Al Nea

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 735,5 kW (1.000,00 KM), Leto izdelave: 2015, Naftni vrtalni stroj National 80 UE 1000 KM Iijdpfsx Nc Ddox Al Nsa Leto izdelave: 2015 Popolnoma delujoč

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 1.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 1.600 mm, skupna širina: 1.600 mm, skupna dolžina: 15.000 mm, skupna masa: 6.440 kg, Oprema je zelo malo rabljena, praktično kot nova, z manj kot 1.000 delovnimi urami. Trikotni lepilni stroj za pakiranje s samodejno oblikovanjem in lepljenjem dna škatle s hladnim lepilom. - Največji format: odpiranje 98 cm - Linijska hitrost: 0–300 m/min, brezstopenjsko nastavljiva - Debelina kartona: 280–700 g/m² - Tip škatle: crash-lock dna škatla, ravna škatla, dvostenska škatla. - Način zlaganja: 1. prepogib 180°, 3. prepogib 135°, 2. in 4. prepogib 180°, obračalna plošča za druge modele. Ostale specifikacije: - Opremljen s senzorji. - Upravljanje preko zaslona na dotik, ki prikazuje vse pomembne podatke o stanju stroja. - Trakovi se centralno nastavljajo z vrtljivimi gumbi. - Trakove je mogoče zavrteti stran za lažji dostop v primeru posega za odklepanje škatel. - Ločeni, nastavljivi trakovi ter nalaganje in odstavljanje škatel. - Razdalja med izdelki nastavljiva z uporabo sklopke. - Daljinska upravljalna plošča s kablom za lažje prilagajanje dimenzij. Iiedpfxswqcrqo Al Nea - Posebna obračalna plošča omogoča lepljenje drugih vrst škatel, na primer CD-ov. - Tip škatle: crash-lock dna škatla, ravna škatla, dvostenska škatla – Način zlaganja: 1. prepogib 180°, 3. prepogib 135°, 2. in 4. prepogib 180°, obračalna plošča za ostale modele. - Podajalni sistem: samodejni vibracijski podajalnik, - Enota za brušenje - Korekcijska sekcija - Predkončna sekcija - Motorizacija za spremembo formata - Električna moč: 11,5 kW - Zunanje mere: 15.000 × 1.600 × 1.600 mm - Teža: 6.440 kg

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 1.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, prebijalna sila: 300 t, skupna masa: 18.000 kg, Oprema je bila zelo malo uporabljena, je skoraj kot nova in ima manj kot 1.000 delovnih ur. Maks. velikost pol: 1060×740 mm Min. velikost pol: 400×360 mm Obseg materiala: karton 157~2000 gsm Valovita lepenka (E, B val) Min. prijemni rob: 4 mm Maks. izsek velikost: 1040×730 mm Maks. pritisk: 250 ton Maks. hitrost: 7.500 pol/uro Višina nožev: 23,8 mm Iiedpfxswhvq Io Al Noa Glavna moč motorja: 11 kW Skupna moč: 23 kW Dimenzije (D׊×V): 6000×4200×2400 mm Neto teža: 18.000 kg

Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 2.000 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer cilindra: 200 mm, tlak (maks.): 6.000 letvica, številka stroja/vozila: 600/55, Masoobdelovalni stroj za visoko tlačno obdelavo hrane (HPP sistem) – Wave 6000/55 Ta sistem za visokotlačno pasterizacijo hrane (HPP) je zasnovan za serijsko obdelavo zapakirane hrane s pomočjo hidrostatičnega tlaka. Stroj je v popolnoma delujočem in dobro vzdrževanem stanju, primeren za raziskave, razvoj izdelkov ter nizko- do srednjevolumensko industrijsko proizvodnjo. Postopek visokotlačne obdelave (HPP – High Pressure Processing) predstavlja pomembno prednost za živilske proizvajalce, ki želijo izboljšati varnost, kakovost in podaljšati rok uporabe izdelkov brez uporabe toplote in konzervansov. Postopek z do 600 MPa hidrostatičnega tlaka na že zapakirane proizvode inaktivira škodljive patogene, kot so Listeria monocytogenes, Salmonella ter E. coli, hkrati pa ohranja naraven okus, teksturo, hranila in barvo hrane. Takšna tehnologija je še posebej primerna za "clean-label" izdelke. Proces običajno podvoji ali celo potroji rok trajanja številnih živil v hlajeni verigi, kar zmanjšuje odpad in povečuje fleksibilnost distribucije. Ker se postopek izvaja na že zapakiranih živilih, je tveganje ponovne kontaminacije minimalno, proizvajalcem pa omogoča izpolnjevanje najstrožjih standardov živilarske varnosti na domačih in izvoznih trgih. Tehnologija je primerna za široko paleto izdelkov, vključno z mesom, ribami, sokovi, rastlinskimi izdelki, pripravljenimi obroki in visoko vrednostnimi živili za hlajenje. Sistem ponuja prostornino komore 55 l, tlake do 6.000 bar (600 MPa), avtomatsko nalaganje/razlaganje košar ter integriran intenzifikator. Idealno za povečanje varnosti hrane, podaljšanje roka uporabe in razvoj čistih etiket. Tehnične podrobnosti: Model: Wave 6000/55 Razporeditev komore: horizontalna Dimenzije komore: Ø 200 mm × 2.000 mm Volumen komore: 55 l Skupna dolžina naprave: 8.020 mm Maksimalni delovni tlak: 6.000 bar (600 MPa) Medij za tlak: voda, brez dodatkov Temperatura tehnološke vode: +5 °C do +30 °C Čas vzpostavitve tlaka (0–6.000 bar): 3,9 min Intenzifikatorji: 1 integriran Električna moč: 47 kW (50 Hz) Sistem nalaganja/raztovarjanja: avtomatski Skupna masa: ~20.000 kg Stanje in primernost uporabe Stroj je v zelo dobrem stanju in primeren za: Iisdpfxox E Utij Al Nsa - meso, ribe, pripravljene obroke - mlečne izdelke, pijače, rastlinske izdelke - podaljšanje roka uporabe in zmanjšanje patogenov - razvoj, validacijske preizkuse, pilotsko proizvodnjo Število prehranjenih ciklov (stanje januar 2025): 20.000 Vključenost pri prodaji Wave 6000/55: - Visokotlačna posoda iz nerjavečega jekla, navita z visoko odpornim kablom; horizontalna razporeditev, uporabni volumen 55 l - Jarem iz večslojnega visokokakovostnega jekla, dvakrat temeljno premazan in barvan - Čepi za posodo iz nerjavečega jekla - Ležišča - Hidravlična enota za odpiranje/zapiranje posode - Integriran intenzifikator (1 enota) - Visokotlačne cevi iz nerjavečega jekla za povezavo intenzifikator-posoda - Sistem filtracije vode (5 µm) - Temperaturna sonda za nadzor tehnološke vode preko naročnikovega kroga - Taktni zaslon na dotik za avtomatsko in ročno upravljanje (vmesnik v nemščini) - Električna krmilna omara - SCADA sistem za nadzor in shranjevanje podatkov - Internetni komunikacijski modul za daljinsko servisiranje - Navodila za uporabo Stroj je bil uporabljen za raziskovalne namene in je izvedel približno 20.000 ciklov. Povprečna dolžina cikla znaša 6 minut = 2.000 ur. Vse tehnične specifikacije in podatki so brez garancije. Prodaja pod odložnimi pogoji, možne napake ali opustitve.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 50 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 19101105, širina valja: 1.100 mm, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, popolna servisna zgodovina, The SDFM-1100 roll-to-roll laminator is a multifunctional machine for lamination processes. It is designed for both cold and hot lamination. The paper is laminated on one side with film and then the web is rewound onto a roll. For cold lamination, the film is coated with a water-based adhesive and dried using a heated roller with a hot air drying system. The unwinding system delivers the paper to the laminating section, where heat and roller pressure bond the paper and film together. The rollers are equipped with a heated water circulation system with constant temperature control. The paper roll is held in place by shafts, which are controlled by a pneumatic brake. The paper is unwound to a web aligner, which is equipped with an automatic system to align the paper web before lamination, ensuring an even film coating. In the laminator, non-adhesive film is coated with water-based adhesive and subsequently dried via a heated cylinder, or pre-coated adhesive film is unwound directly to the laminating cylinder. The laminating cylinder is heated by induction heaters. Under the laminating cylinder, paper is bonded to the film by heat and pressure generated by a lower rubber roller, which presses the film and paper together onto the laminating cylinder. The laminated web is then wound onto a core in the receiving section, from where it can be transported to further production processes. SDFM-1100 Specifications: - Maximum roll width: 1100 mm - Maximum roll diameter: 1100 mm - Paper weight: 80 - 500 g/m² - Film thickness: 10-50 microns - Operating speed: 10 - 65 m/min Iedpjvy Aipofx Al Nsia - Electric voltage: 380V 50Hz - Total power: 78 kW - Maximum energy consumption: 30 kW - Total weight: 8000 kg - Machine dimensions: 10130×2130×2960 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, skupna masa: 6.500 kg, moč: 75 kW (101,97 KM), premer gredi: 1.200 mm, trajanje garancije: 12 meseci, The ERP Series – Eco Recycling Plant is Mizar’s latest innovation in cable recycling, designed to deliver maximum performance with minimal energy consumption. This compact and powerful system is based on two main components: the FGR – Fine Granulator and the DES – Densimetric Separator. Together, they provide an advanced, environmentally friendly solution for high-purity separation of metals and plastics. Iedpexb A S Njfx Al Neia The ERP Series stands out for its low energy consumption, optimized material flow, and precise separation technology – all integrated in a space-saving design. Whether as a standalone solution or as part of a larger line, ERP offers efficiency without compromising on quality. Operators benefit from an intelligent, PLC-controlled touchscreen interface that enables easy operation and real-time monitoring. All components are CE-certified and manufactured from high-quality materials for long service life. The ERP Series is available in three sizes to suit different requirements: ERP S1, ERP M1, ERP L1. With the ERP Series, you achieve maximum recovery rates, highest material purity, and energy-efficient operation – all in one environmentally conscious system.