Stroji za pijačo nakup rabljenega (1.036)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Pregled Ta naprava M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg je polavtomatski stroj za polnjenje KeyKeg posod za enkratno uporabo, ki ga je podjetje M+F KEG-Technik (Bottrop, Nemčija) izdelalo leta 2011 in je bil v uporabi v belgijski pivovarni. Stroj lahko napolni 20-litrske in 30-litrske KeyKeg posode s kapaciteto 50–60 posod na uro. Postal je nepotreben, ko je pivovarna svojo proizvodnjo KeyKeg posod za enkratno uporabo preusmerila na posode iz nerjavečega jekla za večkratno uporabo. Stroj je bil že razstavljen, shranjen je v skladišču in ga je mogoče ogledati po dogovoru. Tehnični podatki - Proizvajalec: M+F KEG-Technik - Model: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Leto izdelave: 2011 - Vrsta stroja: polavtomatski stroj za polnjenje KeyKeg posod - Kapaciteta: 50–60 KeyKeg posod na uro - Vrste posod: 20 l in 30 l KeyKeg - Vrsta priključka: priključek za KeyKeg - Napetost: 230/400 V, 50 Hz Oprema - Izjava o skladnosti z direktivo EU (Direktiva o strojih 2006/42/ES) - Tehnična dokumentacija Iedpfx Ajzrihxskyetk Stanje Rabljen. Stroj je bil že razstavljen in je shranjen. Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Belgija. Prevoz in natovarjanje na tovornjak sta vključena v ceno.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Pregled Ta SIDEL SBO 10/14, serija 1, je rotacijski stroj za raztegovanje in brizganje PET-steklenic z 10 brizgalnimi postajami, ki lahko proizvede do 12.000 steklenic na uro. Uporabljen je bil za proizvodnjo 1,5-litrskih in 2,0-litrskih PET-steklenic za vodo s standardnim vratom PCO-1810. Stroj je še nameščen in v delovnem stanju, možno si ga ogledati med obratovanjem in je na voljo za takojšnjo prodajo. Tehnični podatki - Proizvajalec: SIDEL - Model: SBO 10/14, serija 1 - Številka stroja: 688 - Leto izdelave: 1998 - Vrsta stroja: Rotacijski stroj za raztegovanje in brizganje PET-steklenic - Število brizgalnih postaj: 10 - Izkoristek: do 12.000 steklenic na uro - Formati: 1,5-litrske in 2,0-litrske PET-steklenice - Oblika vratu: PCO 1810 - Nameščena moč: 310 kW - Napetost: 400 V / 470 A Iedjzrhr Aspfx Akyetk Stanje Uporabljen – v uporabi, še vedno nameščen in pod napetostjo. Stroj je še vedno zanesljiva rešitev za vodo, pijače in druge PET-embalžne aplikacije. Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Slovenija. Demontaža, transport, pakiranje in natovarjanje na tovornjak so na voljo po dogovoru (EXW).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, obratovalne ure: 34.000 h, številka stroja/vozila: LC613, Used Line Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Iodpfx Aksyvpt Esyotk Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments demanding hygiene and reliability, it offers continuous processing from aseptic filling through to closure application and final carton packaging. As a used filling line, it provides a cost-effective way to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream closure application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line uses factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent performance and user-friendly control. Safety interlocks and secured access points ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for secure operation - Designed for rapid diagnosis and to support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing to create a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler to cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional, ready-to-use condition. Provides a cost-effective option for facilities seeking an aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended as per location-specific standards.

Stanje: rabljeno, Povratna linija za polnjenje pijač v 0,5 l in 0,33 l steklenice. Linijo za polnjenje sestavljajo naslednje komponente: - Odzamaščevalec (Rink, 1995) z 2 glavama za odzamaščenje - Razpakirni stroj (Albert Frey) z dvema razpakirnima glavama - Pralnik zabojev (Göbel, 1971) za čiščenje s pršilnimi šobami - Stroj za čiščenje steklenic (GM Gera, 2007), enostranski stroj - Inšpektor za prazne steklenice (Krones, 2016) za kontrolo dna, bočne stene, ustja in ostankov lužine - Polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Krones), proti tlačni polnilnik s 40 polnilnimi ventili in zapiralnikom za kronske zamaške - Etiketirni stroj (Krones, 1995) za mokro lepljenje etiket - Datiranje (Domino, ca. 2010–2017), inkjet tiskalnik - Inšpektor za nivo polnjenja, etikete in zamaške (Syscona, 1997–2008) - Mašinski pakirni stroj (Albert Frey, 2002) z dvema pakirnima glavama - Paletirni sistem (ABB, 2014) z robotsko roko - Transportni trakovi za steklenice in zaboje Dodatne informacije o stroju: Povratno polnjenje; letnik izdelave cca. 1971–2016 Itjdpszhl Hpofx Akysk Nazivna zmogljivost: cca. 12.000 steklenic/h Formati: 0,5 l Euro in NRW, 0,33 l Giesinger; kronski zamaški Oprema: odzamaščevalec; razpakirni stroj; pralnik zabojev; stroj za čiščenje steklenic; inšpektor za prazne steklenice; polnilni in zapiralni stroj; etiketirni stroj; datiranje; inšpektor za nivo/etikete/zamaške; pakirni stroj; paletirni sistem

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Isdpjzg In Tjfx Akyetk Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Pregled Celotna linija za polnjenje velikih PET steklenic se nahaja v tovarni mineralne vode in je bila uporabljena za polnjenje vode. Linija je bila redno vzdrževana in je v zelo dobrem stanju. Proizvodnja: 5.000 steklenic/uro Seznam strojev Stroj za raztezno brizganje | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Naprava za dovajanje predoblik | Kiper za predoblike Transportni trakovi | AVE | 2004 Brizganje in pihanje | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Sušilnik Moretto | 2000 Polnilec Moretto | 2000 Grelnik Moretto | 2000 Transportni trak | AVE | 2004 Oprema za odstranjevanje etiket | Marken | Smartlase 110i | 2009 Itodpfjzqvcyox Akyek Naprava za izpiranje - polnjenje - zapiranje | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Oprema za nalepke | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 steklenic/uro Stroj za skrčevanje folije | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 paketov/min Naprava za pritrditev ročaja | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 paketov/min Stroj za paletiranje | Lapeyra | RP1C | 1992 (nadgrajeno kot CE RD1215) Stroj za ovijanje | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (nadgrajeno kot CE RD1215) Transportni trak | AVE | 2000

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Pregled Ta MONO-BLOCK naprava za polnjenje steklenic je bila izdelana leta 2014 s strani podjetja KOHEM (zdaj CIMEC). Deluje brezhibno in je bila dobro vzdrževana. Trenutno je razstavljena in shranjena. Oblike steklenic so: 33 cl steklenice z ozkim vratom, 75 cl steklenice v stilu šampanjca in 375 cl steklenice v stilu šampanjca. Kapaciteta znaša 1000–1300 steklenic na uro pri 33 cl steklenicah z ozkim vratom. Opremljena s pnevmatsko napravo za odlaganje. Itsdpozqtdusfx Akyok Seznam strojev Označevalni stroj (2014) Proizvajalec: CDA Model: R1000 Naprava za polnjenje in zapiranje (2014) Proizvajalec: Kohem (zdaj Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line, designed specifically for juice applications. Mainly constructed in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Year of manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blow molding, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched output across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is engineered for synchronous operation from container production through to final packaging. Coordinated control systems ensure stable, high-speed performance and reduce bottlenecks in blow molding, filling, labeling, and packaging. Operator interfaces support routine adjustment and monitoring, while safety interlocks and guarding ensure reliable functioning in a production environment. - Centralized line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments - Safety equipment and interlocked access doors - Emergency stop systems along the line - Quick-change features supporting format and product adjustments Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to act as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It is adaptable for integration into upstream supply units and downstream warehousing/logistics systems. Format changes are supported to meet market requirements, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding to palletizing - Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process designed for juice applications Iodszgtpvepfx Akystk - Bottle cooling and sterilization support to stabilize the hot-fill process - Precise, high-speed labeling with integrated inspection functions - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Stanje: rabljeno, Inšpekcijski stroj za zaznavanje napak pri etiketiranju, premalo ali preveč napolnjenih steklenic ter napačnih zapork. Zavržene steklenice se izločijo. Skozi stroj pretočene steklenice se tudi štejejo. Višina polnjenja se meri z metodo gama absorpcije. Stroj (dodatno): Inšpekcijski stroj za polno blago; letnik pribl. 1997 - 2008 Maks. zmogljivost: 30.000 steklenic/uro Moč: 300 VA Ijdpfezg I Ndox Akyotk Napetost: 230 V Frekvenca: 50 Hz

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Protitlačna polnilka za steklene steklenice s skupno 40 kratkocevnim polnilnim ventilom in zapiralnikom za kronske zamaške. Pred procesom polnjenja so steklenice dvakrat predhodno evakuirane. Stroj (dodatno): Protitlačna polnilka s kratkocevnimi polnilnimi ventili Moč: 13 kW Tok: 18,75 A Napetost: 230/400 V Frekvenca: 50 Hz Formati: 0,5 l Euro in NRW; 0,33 l Giesinger Razdelitev stroja: 125 mm Smer gibanja: levo -> desno Upravljanje / krmiljenje: Simatic S7-300 Položaj: v ohišju iz nerjavečega jekla na nogah Isdpozg I H Aofx Akystk Osnovna konstrukcija: rotirajoči stroj Oprema: 40 kratkocevnih polnilnih ventilov, 10 zapiralnih glav za kronske zamaške, zaščitno ohišje z vrati, električna omara

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Odpirač za odstranjevanje zamaškov (kron) na steklenicah v praznih zabojčkih za pivo. V vsakem delovnem ciklu se istočasno odstranjuje zamaške iz 2 zabojčkov. Odstranjeni zamaški odpadejo v posodo, nameščeno pod strojem. Stroj (dodatno): odstranjevanje zamaškov (kron) z 2 odpiraškima glavama Kapaciteta polnilne linije: 12.000 steklenic/h Itedpfx Aszg Iy Askysk Formati: kronski zamaški Smer delovanja: levo -> desno Upravljanje / krmiljenje: Simatic S5-95-U Postavitev / pozicija: v ohišju na nogah Osnovna konstrukcija: ravni transporter Oprema: 2 odpiraški glavi, motoriziran transport zabojčkov, električna omara z upravljalnimi gumbi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: LC539, Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h ponuja napredno rešitev za aseptično polnjenje tekočih izdelkov. Linija omogoča proizvodno zmogljivost do 9000 litrov na uro. Zagotavlja maksimalno učinkovitost in zanesljivost pri polnjenju mlečnih izdelkov in sokov. Popolnoma integriran aseptični proces ohranja organoleptične ter mikrobiološke lastnosti izdelka. Glavne komponente linije Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizator in sterilizator – 12 ton na uro Sistem homogenizacije in sterilizacije rabljene aseptične polnilne linije Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizira produkt in s kontroliranim termičnim postopkom učinkovito odstranjuje mikroorganizme. Zmogljivost 12 ton na uro omogoča obdelavo velikih količin ob ohranjanju kakovosti in varnosti izdelka. Aseptični rezervoar Alsafe Tetra Alsafe rezervoar omogoča aseptično shranjevanje izdelkov pred polnjenjem. Konstrukcija iz certificiranih materialov za stik z živili zagotavlja popolno izolacijo ter zmanjšuje tveganje kontaminacije. Tetra Pak CIP sistem Čistilni sistem CIP (Cleaning In Place) avtomatizira higieno linije. Vsi deli, ki so v stiku z izdelkom, se interno čistijo, kar zmanjšuje izpade in povečuje obratovalno učinkovitost. Tetra Pak A3 FLEX 1000S polnilni stroj Polnilni stroj A3 FLEX 1000S je osrednji del rabljene aseptične linije Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Omogoča aseptično polnjenje mlečnih izdelkov in sokov v kartonske embalaže ter zagotavlja visoko natančnost doziranja. S tem se minimizira odpad in zagotavlja izjemna kakovost pakiranja. Itedpfjv Ai Haox Akyjk Zapiralni stroj CAP21 Zapiralni stroj CAP21 hermetično zapira embalažo, kar preprečuje kontaminacijo in podaljšuje rok uporabnosti izdelka. Integracija s polnilnim strojem omogoča neprekinjen potek dela. Akkumulacijski sistem ACHX30 – 47 metrov Akkumulacijski sistem ACHX30 optimizira tok embalaže vzdolž proizvodne linije. Zmanjšuje izpade in povečuje skupno učinkovitost polnjenja.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC555, Used Aseptic Filling Line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General Description of the Line The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offers an industrial configuration specifically designed for the sterile filling of liquid food products. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices, which require controlled processing environments. Furthermore, the system operates with 1-liter square cartons and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, ensuring high microbiological quality standards. In this configuration, each machine plays a vital role in maintaining aseptic conditions from filling through to final packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the center of the used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (version 100V), manufactured in 2004, which carries out aseptic filling with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. This enables it to process pasteurized or sterilized products for extended shelf life, keeping them intact without refrigeration. The filling machine ensures a sterile environment throughout the entire cycle and guarantees consistent product dosing, eliminating variability in filling performance. Manufacturers can thus rely on this system to meet stringent food safety requirements. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also includes the Tetra Pak TCA88 capper, built in 2006. This module applies plastic closures to the filled cartons, using induction or mechanical systems to achieve a hermetic seal in an aseptic environment. The capper is precisely synchronized with the filling machine to ensure continuous operation. Compared to conventional systems, this integration significantly reduces the risk of contamination after filling. The TCA88 is also equipped with integrated quality controls that check the position and applied torque of each closure. Additionally, Tetra Pak has equipped the unit with safety features such as interlocked guards and fault monitoring systems, ensuring full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in This Used Aseptic Filling Line Tetra Pak The Tetra Pak TCBP70 carton packer, built in 2007, handles secondary packaging. This automatic system forms and fills corrugated boxes in either wrap-around or pre-formed configurations. It operates with fully electronic control for real-time adjustment and monitoring. This allows the machine to support flexible packaging layouts and quick format changes. The TCBP70 is fitted with safety systems including light curtains and emergency stop facilities; for example, the system automatically stops if an operator enters the protected area, preventing accidents. This ensures the packaging process remains both efficient and safe. Itedpfx Ajwkux Njkyjk Industrial Applications and Operational Advantages The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h targets producers in the dairy ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, stoječ rezervoar iz nerjavečega jekla z merjenjem vsebine. Prostornina cca 700 l Iedpfxozgc Hqs Akyetk Stroj (dodatno): pretočni rezervoar Prostornina: 693 l Obratovalni tlak: 0 bar Maks. temp.: 100 °C Material: nerjaveče jeklo Lega / postavitev: samostoječ Osnovna konstrukcija: cilindričen rezervoar s kvadratnimi cevmi kot nogami Oprema: centralni odtok na dnu, stranski inšpekcijski pokrov, varnostni ventil zgoraj, dve čistilni pršilni krogli, plovec za merjenje količine

Stanje: rabljeno, stoječi rezervoar iz nerjavečega jekla s prostornino 25 hl Stroj (dodatek): mešalni tank Prostornina: 2500 l Dolžina: 1400 mm Širina: 1400 mm Material: nerjaveče jeklo Namestitev / položaj: samostoječ Osnovna konstrukcija: cilindričen tank z zaobljenimi nogami po obliki tanka Iedpszgc Eyofx Akyotk Oprema: revizijska odprtina v plašču, dva stranska iztoka, dva priključka na pokrovu tanka, cev za čiščenje

Stanje: rabljeno, Mešalna posoda z dvema različnima mešaloma. Prostornina cca 20 hl Stroj (dodatno): stoječa posoda iz nerjavečega jekla z dvema mešaloma Prostornina: 2000 l Itodozgc Aropfx Akyek Dolžina: 1500 mm Širina: 1500 mm Višina: 2200 mm Material: nerjaveče jeklo Mesto / pozicija: samostoječa Osnovna konstrukcija: cilindrična posoda z ravnim pokrovom Oprema: 2 zgornja mešala, poklopni pokrov, stranski izpust na dnu

Stanje: rabljeno, stoječa posoda iz nerjavečega jekla z odstranljivim pokrovom in 3 stranskimi iztoki Stroj (dodatno): stoječa posoda iz nerjavečega jekla Vsebina cca: 600 l Dolžina: 1000 mm Isdpszgcwiefx Akyotk Širina: 1000 mm Višina: 1230 mm Material: nerjaveče jeklo Osnovna konstrukcija: stoji na 3 nogah Oprema: pokrov, 3 stranski iztoki

Stanje: rabljeno, stoječi rezervoar iz nerjavečega jekla s stranskim mešalom, čistilno cevjo, centralnim talnim iztokom, stranskim iztokom, pipo za vzorčenje in prikazovalnikom nivoja s cevjo Stroj (dodatno): stoječi rezervoar iz nerjavečega jekla Prostornina ca.: 3100 l Dolžina: 1600 mm Širina: 1600 mm Material: Nerjaveče jeklo Osnovna konstrukcija: stoji na 4 nogah Oprema: čistilna cev, mešalo z motorjem (Turbo-Müller, 3 kW), centralni iztok, pipa za vzorčenje, prikazovalnik nivoja s cevjo, stranski iztok, lestevni lok Isdpfszgcv Sox Akyetk

Stanje: rabljeno, stoječ rezervoar iz nerjavečega jekla s Klöpperjevimi dnomi Stroj (dodatno): stoječ rezervoar iz nerjavečega jekla Vsebina ca.: 5500 l Material: nerjaveče jeklo Itjdpfxezgcvxo Akyek Položaj / pozicija: stoji na 3 nogah Oprema: sredinski spodnji izpust, cev za čiščenje, dodatni priključki v odprtini rezervoarja in na plašču

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Kompletna mešalna postaja z tremi pokončnimi tlačnimi rezervoarji, vsak z dvema hladilnima cono, jakno izolacijo, mešalom na dnu (bottom-entry) in različnimi armaturami. Eden od rezervoarjev je dodatno opremljen z enoto za CO2 uplinjanje in črpalko za tangencialni dotok. Sistem dopolnjujejo cevna ograja, cevni panel, krmilna omara ter različna merilna/regulacijska tehnika in črpalke. Stroj (dodatno): Izolirani, hlajeni tlačni rezervoarji iz nerjavečega jekla kot mešalna enota s procesno tehniko Prostornina: 33.000 l na rezervoar Maks. tlak: 2 bar Pretok črpalke: 28 m³/h Dovoljena obratovalna temperatura: 40 °C Itodpfxozgcuzs Akyok Dolžina: 2600 mm Širina: 2600 mm Višina: 8500 mm Upravljanje / Krmiljenje: Rush-Flow-Dosage: SPS-tip = C7-633, HMI = ProTool Material: nerjavno jeklo 1.4301 Pozicija: prostostoječe Osnovna konstrukcija: cilindrični rezervoar s Klöpperjevimi dnom in cevnatimi nogami na kalotah Oprema: Vsak rezervoar z: 2-consko jopičasto hlajenje, izolacija z oblogo iz nerjavečega jekla, mešalo na dnu, stranski revizijski jašek, armature na rezervoarju; 2 črpalki; cevna ograja; panel z CO2 uplinjanjem; merilna in regulacijska tehnika; elektro omara z upravljalnim panelom; ostalo: cevna ograja, cevni panel, merilna/regulacijska tehnika, črpalke, enota za CO2 uplinjanje Teža: 3900 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Izolirani in obloženi rezervoarji iz nerjavečega jekla, stoječi na osnovnem stojalu (standzarge), vsak s tremi hladilnimi conami na plašču in eno na stožcu. Itjdpfx Aozgcuuekysk Stroj (dodatek): Zunanji rezervoar Bruto prostornina: 1700 hl Obratovalni tlak rezervoarja: 1 bar Obratovalni tlak hlajenja: 4 bar Testni tlak: 1 bar Širina: 3,8 m Višina: 18,1 m Material: nerjavno jeklo 1.4301 Položaj: stoječi Osnovna konstrukcija: stojno stojalo Oprema: 2x PT100, sonda za polno in prazno, 4 hladilne cone (3 plašči, 1 stožec, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), varnostni ventil Teža: 13 t

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Pregled Ta pivovarska kotlovnica je bila zgrajena leta 2016 s strani španskega proizvajalca Prominox Villarobledo in ima kapaciteto 30 hektolitrov. Vključuje tudi klet za fermentacijo in shranjevanje ter različno dodatno opremo. Celotna oprema je že razstavljena in shranjena. Obseg dobave - Električne nadzorne plošče za rezervoarje in črpalke - Rezervoar iz nerjavečega jekla | Model DFF99 | 2000 | 25.000 litrov - Etiketirni stroj | Model MC-220 | 2016 | 1300 steklenic/uro (do 1,5 litra) - Polnilni stroj | Model AM DPS 811G | 2016 | 1200 steklenic/uro (0,33 litra) - Stroj za zapiranje | Model SK2 | 2016 | Polavtomatski stroj za zapiranje škatel, hitrost motorja: 20 m/min, moč: 0,13 KM - 2x Horizontalni rezervoar | Model AD MERKBLATTER | 2016 | Izobarični, 3.000 litrov - 4x Rezervoar za fermentacijo | 3.000 litrov - 2x Rezervoar za fermentacijo | Model PROMINOX | 2016 | 5.000 litrov - Odprti rezervoar - Nizki rezervoar | Model STORK TGSW - Filter | Model PSF JB | 2017 - Mlin | Model OOEHLER OL 6000 | 2016 - Silos in dovodni sistem - Rezervoar za vzdrževanje temperature | Model PROMINOX | 2016 | 3.000 litrov - 2x Rezervoar za pripravo slada/pivnega zrna | Model PROMINOX | vertikalen | 2016 | 3.265 litrov - Filterski rezervoar | Model PROMINOX | 2016 | 4.500 litrov - 2x Črpalka | Model MIM GRUP FL31Cl - Črpalka | Model CALPEDA MXH 204/A - Industrijska tehtnica | Model GRAM MISSIL F2-60 - Črpalka | Model LOWARA HTB 32-125/30 - Črpalka | Model ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Industrijsko umivalno korito - Hladilna komora Ijdpfx Ajtzg H Dokyetk - Črpalka | Model PYD SH2-40 - Sistem za osmozo | Model HIDROTEC - Sistem za pripravo vode - Hladilni sistem | Model AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Kompresor | Model INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Kotel | Model ATTSU RL-400/12 - Viličar | Model NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Pregled Itjdpfx Aozpffhjkyek Ta tračna preša je bila izdelana leta 2016 s strani podjetja SRAML. Stroj je zasnovan za neprekinjeno pridobivanje soka iz zdrobljenih jabolk s pomočjo neprekinjenega tračnega prešnega sistema. Tračna preša SRAML TP50 je dobavljena skupaj z mehaničnim, samočistilnim filtrom SRAML JF1500, ki odstranjuje nečistoče, kot so peške in peclji. Bila je v delovnem stanju, ko so jo umaknili iz redne proizvodnje, in je bila vzdrževana kot rezervna naprava. Stroj so nadomestili s prešo večje zmogljivosti. Tehnični podatki - Zmogljivost: 700 kg/h (jabolka) - Uporaba: Pridobivanje soka iz zdrobljenih jabolk - Konfiguracija: Neprekinjen tračni prešni sistem z mehaničnim, samočistilnim filtracijskim sistemom - Filtracijski sistem: Mehanični, samočistilni filter za odstranjevanje pešk in pecljev Obseg dobave - Tračna preša | SRAML | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Samočiščeči filter | SRAML | JF1500 | Odstranjevanje pešk in pecljev | 2016 - Rezervni deli | Trakovi, valji, ležaji, samočistilni filtri s črpalko, menjalnikom, 0,75 kW motorjem in drugimi potrošnimi deli

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, kapaciteta 3 vedra po 800 kg Iedexd H Itjpfx Akyjtk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, paper label applicator Itjdpfev Daayox Akyjk