Stroji za pijačo nakup rabljenega (1.111)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Technische Daten & Leistungsmerkmale Der Bertolaso Füllmonoblock Syncronia 16-16-1-840 ist eine gebrauchte Abfüllanlage, die für die hochwertige Getränkeabfüllung in Glasflaschen konzipiert wurde. Dieser gebrauchte Linienbaustein integriert Spülen, Füllen und Verkorken auf einer kompakten, rotierenden Plattform und gewährleistet so eine zuverlässige industrielle Verpackungsperformance. Das von Bertolaso hergestellte Aggregat verfügt über ein Inertgas-Managementkonzept für Flaschenkonditionierung und Verschluss, was es zur idealen Wahl für Premiumprodukte mit reduziertem Sauerstoffeintrag macht. Godpfx Absx E Snke Teca Hersteller: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Baujahr: 2000 Behältertyp: Glasflaschen Spülmaschine: 16 Greifer mit einfahrender Düse und doppelter Inertgasbehandlung Füller: Gravimetrisch/leichter Unterdruck, unterstützt durch Stickstoff Verschließer: Einkopf-Vertikalverkorker mit Inertgas und Vakuumverkorkung Formate: Kompatibel mit 0,375 l und 0,75 l Flaschen Elektrik: 400 V, 50 Hz CIP-Vorbereitung: CIP-integriert, mit Edelstahl-Ersatzflaschen Modellcode & Konfiguration: Syncronia 16-16-1-840 Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Monoblock bietet Prozessfunktionen zur Sicherstellung gleichbleibender Qualität und reduzierter Sauerstoffaufnahme. Der Spüler verwendet eine doppelte Inertgasbehandlung zur Vorbehandlung der Flaschen. Der Füller arbeitet im Gravitäts-/leichten Vakuumbetrieb mit Stickstoff und ist mit einer Füllstandsregelung am Ventil ausgestattet. Ein Sensor am Auslauf überwacht aufhängende Flaschen und schützt so den Produktfluss bei minimierten Stillständen. Das integrierte CIP-System und Edelstahl-Ersatzflaschen ermöglichen effiziente CIP-Reinigung für Spül- und Füllkarussell und sichern hohe Hygienestandards in der Getränkeproduktion. Linienintegration in der Produktion Für industrielle Verpackungsumgebungen entwickelt, kann dieser Monoblock als eigenständige Einheit oder integriert in eine Komplettlinie betrieben werden. Er ist für die Handhabung von Glasflaschen optimiert und lässt sich an vorgeschaltete Fördertechnik sowie nachgelagerte Inspektions- oder Etikettiersysteme anschließen. Die Formatanpassung für 0,375 l und 0,75 l sowie der schnelle Formatwechsel werden durch das Turmdesign und entsprechende Wechselteile unterstützt. Maschinenzustand & Wartungsverlauf Die Maschine befindet sich in sehr gutem Gesamtzustand und hat eine Laufleistung von ca. 1.000.000 Flaschen. Ihr Zustand sowie das integrierte CIP-System sprechen für eine sorgfältige Bedienung und Wartung. Geeignet für Betriebe, die eine sofort einsatzbereite und zuverlässige Abfülllösung suchen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Dieser Monoblock eignet sich insbesondere für sauerstoffempfindliche Produkte in Glasflaschen. Die doppelte Inertgasspülung, das stickstoffunterstützte Füllen unter leichtem Unterdruck und das Vakuumverkorken mit Inertgas-Einblasung gewährleisten ein robustes Sauerstoffmanagement. Die Bertolaso-Technologie steht für präzise Füllung, schonende Behälterführung und sichere Korkenapplikation.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Machine model GS501/3 Bottle specification: Ø 37 mm, H 85 mm, V 60 ml Hourly output: 24,000 bottles/hour Weight: 2,200 kg Flat working height: 1,000 ± 50 mm Power consumption: 4.0 kW Air consumption: 200 l/min Gjdpfsg D Ri Aox Ab Teca Air pressure: 4 bar Machine model STEAM JET 2 Weight: 800 kg Flat working height: 1,000 ± 50 mm Power consumption: 0.5 kW Air consumption: 80 l/min Steam pressure: 7 bar Steam consumption: 150 kg/h Siemens control software available as backup! The machine is in stock and ready for collection.

Stanje: rabljeno, Stroj (dodatno): Reverzna osmoza Permeatna zmogljivost: 8000 l/h Dovod: 10000 l/h Pretok koncentrata: 2000 l/h Maks. delovni tlak: 16 bar Moč: 6,5 kW Napetost: 3 x 380 - 415 V Frekvenca: 50 Hz Voda: Dovod 2,5 - 5 bar Gcsdoxzqulopfx Ab Tea Upravljanje / Krmiljenje: Simatic S7-300 Osnovna konstrukcija: na okvirju iz nerjavečega jekla Oprema: filtracija za dezinfekcijo; dve cevi z membranskimi moduli; doziranje kemikalij z dvema dozirnima črpalkama; centrifugalna črpalka (Lowara); različne cevi, ventili in merilna tehnika; električna omarica z zaslonom na dotik.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 100 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 151515, vhodna napetost: 400 V, Etiketirni stroj GERNEP Rollfeed 8-480, do 8000 steklenic/h. Leto izdelave: 2015. Podprti formati: 0,5l, 1l, 1,5l, 2l. Oprema je bila kupljena iz stečajne mase belgijskega podjetja, ki je gradilo proizvodne linije. Naprava je videti kot nova, vse kaže, da je bila vključena v proizvodnjo, vendar nikoli ni zapustila obrata, ki jo je pripravil za delovanje. Števci etiket kažejo 9.000 kosov. Naprava nima nobenih poškodb, računalnik se vklopi in prikazuje vsa sporočila. Na priloženih fotografijah datum v sistemu ni nastavljen, zato imajo trenutno sporočila datum iz leta 2009. Stroj je dejansko izdelan leta 2015. Gcsdpsx Hph Dsfx Ab Tea K napravi dodajam celotno paleto rezervnih delov in krožnike za etiketiranje steklenic prostornine 1L. Resnično zelo dobra ponudba, naprava je praktično nova, cena je zelo ugodna in ni predmet pogajanj! Video prikazuje enak stroj med delovanjem.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Technische Daten & Leistungsmerkmale Der Bertolaso Füllmonoblock Syncronia 16-16-1-840 ist ein gebrauchter Monoblock für die Flaschenabfüllung, der für die hochwertige Getränkeproduktion in Glasflaschen konzipiert wurde. Diese gebrauchte Abfüllkomponente integriert Spülung, Füllung und Verkorkung auf einer kompakten, rotierenden Plattform und ist ausgelegt für einen zuverlässigen industriellen Verpackungsbetrieb. Das von Bertolaso gefertigte System bietet ein Inertgas-Management sowohl zur Konditionierung der Flaschen als auch beim Verschließen und ist damit bestens für Premiumprodukte mit reduziertem Sauerstoffbedarf geeignet. Hersteller: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Baujahr: 2000 Gebindetyp: Glasflaschen Spüler: 16 Greifer mit eindringender Düse und doppelter Inertgasbehandlung Füllsystem: Schwerkraft-/Leichtvakuumfüller mit Stickstoffunterstützung Korker: Einkopf-Vertikalkorker mit Inertgas- und Vakuumverkorkung Gsdpfjx E Sm Tex Ab Teca Formate: Kompatibel mit 0,375 l und 0,75 l Flaschenformaten Elektrik: 400 V, 50 Hz CIP-Fähigkeit: Integriertes CIP-System mit Edelstahlblindflaschen Modellcode & Ausführung: Syncronia 16-16-1-840 Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Monoblock verfügt über Prozessfunktionen zur Sicherstellung einer gleichbleibenden Produktqualität und geringen Sauerstoffaufnahme. Die Flaschenspülung arbeitet mit doppelter Inertgasbehandlung zur Vorkonditionierung. Der Füller arbeitet im Schwerkraft-/Leichtvakuumprinzip mit Stickstoffeinspeisung und Niveaukontrolle am Ventil. Ein Sensor im Auslaufbereich erkennt hängende Flaschen und schützt so den Produktfluss und minimiert Stillstandzeiten. Zur effizienten CIP-Reinigung (Cleaning-in-Place) an Spül- und Füllturm sind Edelstahlblindflaschen integriert, was einen hygienischen Betrieb in der Getränkeproduktion unterstützt. Integrationsfähigkeit in Abfülllinien Für den industriellen Verpackungsbetrieb konzipiert, lässt sich dieser Monoblock als Einzelaggregat oder als Teil einer kompletten Gebrauchtabfüllanlage betreiben. Die Maschine ist für die Handhabung von Glasflaschen optimiert und kann mit vorgeschalteten Förderbändern sowie nachgelagerten Kontroll- oder Etikettiersystemen kombiniert werden. Durch das flexible Turmdesign und die leicht austauschbaren Formatteile werden sowohl 0,375 l- als auch 0,75 l-Flaschenformate unterstützt und ein schneller Formatwechsel gewährleistet. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine befindet sich in einem ausgezeichneten Gesamtzustand und hat bislang ca. 1.000.000 Flaschen verarbeitet. Ihr Zustand sowie das integrierte CIP-System sprechen für eine sorgfältige Bedienung und Wartung, sodass sie sich ideal für Anwender eignet, die eine betriebserprobte, sofort einsetzbare Abfülltechnik suchen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Dieser Monoblock ist besonders geeignet für sauerstoffempfindliche Produkte in Glasflaschen. Die doppelte Inertgas-Spülung, stickstoffunterstützte Füllung bei leichtem Unterdruck und die Vakuumverkorkung mit Inertgasunterstützung gewährleisten ein effizientes Sauerstoffmanagement. Die von Bertolaso entwickelte Technik steht für präzise Abfüllung, schonende Handhabung und höchste Verschlussintegrität bei Naturkorken.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Ciljna vrednost CO2 se unosi na digitalnom regulatoru, čime se CO2-dozirni ventil odgovarajuće otvara. Kroz injektor se CO2 dodaje u tok proizvoda i zatim rastvara u zoni zasićenja, dok CO2-analizator i računar nadziru količinu CO2 u napitku. Trenutna vrednost se automatski poredi sa ciljanom vrednošću i po potrebi koriguje preko CO2-ventila. CO2-snimac beleži trenutnu vrednost. Mašina (dodatak): Impregnaciona stanica Kapacitet: 20.000 l/h Krajnja vrednost sadržaja CO2 (radna vrednost) do: 7 g/l Materijal: nerđajući čelik Godpfx Aoxzqufob Tjca Oprema: CO2-injekcija; zona smirivanja; upravljački ormar sa korisničkim interfejsom za regulaciju CO2 i CO2-snimac; različite cevi, ventili, merni uređaji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Technische Daten & Leistungsmerkmale Der Bertolaso Füllmonoblock Syncronia 16-16-1-840 ist ein gebrauchter Flaschenfüllmonoblock, der für die hochwertige Getränkeabfüllung in Glasflaschen konzipiert ist. Dieses gebrauchte Linienaggregat integriert Spülen, Füllen und Verkorken auf einer kompakten, rotierenden Plattform und ist für einen zuverlässigen industriellen Verpackungsprozess ausgelegt. Hergestellt von Bertolaso, verfügt die Maschine über ein Inertgaskonzept zur Konditionierung und zum Verschluss der Flaschen – ideal für Premiumprodukte, bei denen Sauerstoffreduktion gefordert ist. Hersteller: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Baujahr: 2000 Behältertyp: Glasflaschen Spülstation: 16 Greifer mit einfahrender Düse und doppelter Inertgasbehandlung Füllsystem: Gravitation/leichtes Vakuum mit Stickstoffunterstützung Korkverschluss: Einkopf-Vertikalkorkung mit Inertgasinjektion und Vakuumverkorkung Formate: Kompatibel mit 0,375-l- und 0,75-l-Flaschen Elektrik: 400 V, 50 Hz CIP: Integriertes CIP-System mit Edelstahl-Blindflaschen Modellcode & Konfiguration: Syncronia 16-16-1-840 Gcedox E Sndopfx Ab Tja Moderne Automatisierungs- & Steuerungstechnik Der Monoblock bietet Ausstattungsmerkmale zur Sicherstellung gleichbleibender Qualität und reduzierten Sauerstoffeintrags. Die Spülung erfolgt mit doppelter Inertgasbehandlung zur Vorbehandlung der Flaschen. Die Füllung übernimmt ein leichtes Unterdruck-/Gravitationssystem mit Stickstoff, ergänzt um Füllstandskontrolle am Ventil. Ein Sensor am Auslauf erkennt hängende Flaschen zur Produktsicherung und Vermeidung von Stillständen. Integriertes CIP sowie Edelstahl-Blindflaschen ermöglichen eine effiziente Reinigung der Spül- und Füllstationen für hygienische Produktionsbedingungen. Integrierbarkeit in Abfülllinien Der Monoblock ist sowohl als Stand-alone-Lösung als auch zur Integration in komplette, gebrauchte Abfülllinien geeignet. Optimiert für Glasflaschenhandling, lässt er sich einfach in bestehende Fördertechnik oder Prüf-/Etikettieranlagen einbinden. Formatwechsel zwischen 0,375-l und 0,75-l sind dank Turmdesign und Formatteilen schnell durchführbar. Zustand & Wartung Die Maschine befindet sich in einem exzellenten Gesamtzustand und hat ca. 1.000.000 Flaschen verarbeitet. Der Pflegezustand sowie das integrierte CIP-System sprechen für einen sorgfältigen Betrieb und eine regelmäßige Wartung. Damit eignet sich der Monoblock ideal für Betriebe, die zuverlässige und sofort betriebsbereite Abfülltechnik suchen. Leistung & Vielseitigkeit Dieser Monoblock ist speziell für sauerstoffempfindliche Produkte in Glasflaschen konzipiert. Die doppelte Inertgasspülung, stickstoffunterstützte Füllung unter leichtem Unterdruck und Vakuumverkorkung mit Inertgasinjektion bieten ein effektives Sauerstoffmanagement. Die von Bertolaso entwickelte Technik steht für präzises Füllen, schonende Flaschenbehandlung und Verschlusssicherheit bei geraden Korken.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Za neprekinjeno proizvodnjo degazirane vode. Stroj (dodatno): Degazacija vode Kapaciteta: 50 hl/h Vsebnost O2 po odzračevanju: 0,5 ppm Temperatura: 16 °C Tlak: 4 bar Moč: 1,0 kW Napetost: 380 V Frekvenca: 50 Hz Gsdpfxoxw R Rxj Ab Teca Upravljanje / krmiljenje: Popolnoma avtomatsko / krmilnik S7 Material: Okvir: 1.4301, cevovodi: 1.4404 Oprema: Vodna linija (pnevmatski loputni ventili, merilnik pretoka, povratni ventil, ventil za odvzem vzorcev), membranski moduli (vstop vode od spodaj), CO2-linija (loputni ventil, redukcijski ventil, merilnik pretoka, ročni regulacijski ventil), vakuumska linija (loputni ventil, vakuumska črpalka (ELMO), ročni regulacijski ventil), ploščni toplotni izmenjevalnik (Thermowave), visokotlačna črpalka (Hilge, 4,5 bar pri 250 hl/h, 7,5 kW motor)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 s kapacitetom 2200 plastičnih sanduka na sat Opće značajke automatskog paletizatora Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 2200 plastičnih sanduka na sat je konvencionalni automatski paletizator s niskim unosom dizajniran za optimizaciju završnih linijskih operacija u brzim punionicama. Talijanski proizvođač ACMI izradio je ovaj model 2007. godine. Kapacitet iznosi nominalno 2200 plastičnih sanduka na sat, čime se osigurava visoka produktivnost. Posebno je prikladan za linije za punjenje koje obrađuju 1-litrene formate i u staklu i u PET ambalaži. Sustav daje prednost pouzdanosti i brzini u zahtjevnim industrijskim uvjetima. Kompatibilnost s sanducima za boce i paletama Ovaj rabljeni paletizator učinkovito obrađuje sanduke s 12 staklenih boca, zbog čega je idealan za pogone za proizvodnju pića gdje je standardiziran transport u sanducima. Stroj obrađuje standardne CP1 palete (1000×1200 mm), što omogućuje kompatibilnost s uobičajenim logističkim rješenjima. Integrirani spremnik za palete znatno smanjuje potrebu za ručnom intervencijom te pridonosi potpuno automatiziranom radu i kontinuitetu procesa na kraju linije. Sustav kretanja i automatizacija Model ima sustav kretanja s niskog ulaza, čime se pojednostavljuje mehanička konstrukcija i omogućuje lak pristup za održavanje. Operateri mogu efikasnije obavljati inspekcije i servisiranje. Paletizacijski ciklus upravlja Siemens PLC, što jamči preciznu kontrolu i visoku pouzdanost. Osim toga, PLC omogućuje jednostavnu integraciju s opremom prije i poslije paletizatora, podržavajući složene konfiguracije uz jednostavno rukovanje. Sigurnosne funkcije i tehnička dokumentacija Gcedpewimlxjfx Ab Tja Paletizator je opremljen svim potrebnim sigurnosnim funkcijama u skladu s važećim industrijskim propisima: fizičkim zaštitama, senzorima prisutnosti i sigurnosnim prekidačima. Sustav osigurava sigurnost operatera tijekom rada i održavanja. Dostupni su kompletni tehnički priručnici koji podržavaju tehničare tijekom instalacije, konfiguracije i servisiranja. Stoga oprema nudi ne samo performanse, već i usklađenost te jednostavno održavanje. Trenutno stanje i mogućnost ponovnog puštanja u rad Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 2200 plastičnih sanduka na sat je trenutno demontiran, što olakšava transport i skladištenje. Modularna konstrukcija dodatno smanjuje vrijeme i trud prilikom ponovnog postavljanja, pa se stroj može brzo reintegrirati u postojeće proizvodne linije. Tehnički zaključak Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 2200 plastičnih sanduka na sat predstavlja visokospecijalizirano i pouzdano rješenje za proizvođače koji zahtijevaju sustave za paletizaciju visokog kapaciteta.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Stroj (dodatno): 24 zapiralnih postaj Kapaciteta: 18.000 steklenic/h, 24 zapiralnih postaj Godpfx Abevcqgbe Tjca Moč: pribl. 5 kW Voda: pribl. 200 l/h Stisnjen zrak: pribl. 2 m³/h Dolžina: 3,3 m Širina: 2,2 m Višina: 2,4 m Formati: 0,33 l; 0,5 l; največji premer steklenice 90 mm Smer delovanja: desno - levo Material: nerjaveče jeklo, obrabno odporna plastika Osnovna konstrukcija: zmanjšana, higienska miza stroja z navzven nagnjeno zasnovo Oprema: mehansko/pnevmatska kontrolna enota (preverjanje napetosti zapornice), centralno mazanje, nastavitev po višini za obdelavo različnih višin steklenic, izpiranje in škropljenje, visokotlačna vbrizgalna enota, HDE-vbrizgalna šoba na izhodni mizi, izhodna miza, potisna postaja Teža: 3.000 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 33.411 h, Aseptični monopak za polnjenje kartonov CFA406-32 Ta rabljeni aseptični monopak za polnjenje kartonov proizvajalca SIG Combibloc je zasnovan za zanesljivo in kakovostno polnjenje sadnih sokov in negaziranih pijač v kartone SIG COMBIBLOC. Proizveden leta 2004 ter vzdrževan v profesionalnih industrijskih pakirnih obratih, zagotavlja stabilno delovanje v formatu 2,0 l z dosledno izhodno kapaciteto, primerno za industrijsko proizvodnjo pijač. S popolnim kompletom dodatne opreme omogoča enostavno integracijo v rabljene linije za polnjenje ali obstoječe sekundarne industrijske pakirne sisteme, ki iščejo aseptično rešitev za polnjenje kartonov. Monopaki serije CFA 406 proizvajalca SIG Combibloc so znani po natančnem doziranju, higienski izvedbi in zanesljivem delovanju v zahtevni proizvodnji pijač. Ta enota je opremljena s sterilnim zračnim sistemom, napravami za odvod in akumulacijo (odvodna in akumulacijska miza), transportnimi trakovi ter aplikatorjem pokrovčkov Combiswift, kar tvori kompaktno rešitev za pakirne linije kartonov. Gcjdpfx Aexz Taqjb Tja Tehnične specifikacije in podatki o učinkovitosti Proizvajalec: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Leto: 2004 Pakiranje/karton: SIG COMBIBLOC Volumen embalaže: 2,0 l Kapaciteta: 5.000 kosov/uro Obratovalne ure: 33.411 h Izdelki: sadni sokovi in negazirane pijače Sestava opreme: CFA 406 polnilni stroj (2004); Sterilni zračni sistem (2004); Odvodna miza (2004); Akumulacijska miza (2004); Aplikator pokrovčkov Combiswift (2002); Pakirnik v pladnje (2004); Transportni trakovi (2004) Zadnji servis: 12/2019 Izklop iz obratovanja: 06/2020 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija je zasnovana za aseptično delovanje in vključuje sterilni zračni sistem, ki zagotavlja nadzorovane in higienske pogoje v polnilni coni. Oprema omogoča stabilno in ponovljivo polnjenje kartonov formata 2,0 l z natančnim ravnanjem prek integriranih miz in transportnih trakov. Hitro preklapljanje formatov znotraj serije CFA omogoča učinkovit zagon in izpolnjevanje industrijskih standardov. Integracija v proizvodne linije Aseptični polnilnik za kartone se popolnoma integrira z navzgor in navzdol postavljenimi stroji za pakiranje. Vključeni odvodna miza, akumulacijska miza, transportni trakovi in pakirnik v pladnje optimizirajo tok izdelkov in omogočajo uravnoteženo delovanje linije. Aplikator pokrovčkov Combiswift izboljšuje zapiranje kartonov in zagotavlja celovito funkcionalnost linije za proizvodnjo pijač v kartonski embalaži. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je bil nazadnje servisiran decembra 2019 in izključen iz obratovanja junija 2020. Trenutno je razstavljen in skladiščen. Ob demontaži so bili odstranjeni nekateri deli, ki zdaj manjkajo: 9 stikal, 3 fotocelice in 10 senzornih kablov. Splošno gledano je enota vzdrževana, z dokumentirano servisno zgodovino in jasno opredeljenim skladiščnim statusom. Obratovalna učinkovitost in prilagodljivost Optimizirano za sadne sokove in negazirane pijače, ta monopak za polnjenje kartonov omogoča stalno polnjenje 2,0 l kartonov in izpolnjuje potrebe sodobnih industrijskih uporabnikov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, CO₂ laserski sistem za označavanje etiketa. Podržava velike linijske brzine. Laserom optimizovani fontovi za obeležavanje velikom brzinom, uključujući standardne fontove i Unicode. Etikete se takođe mogu obeležavati grafičkim prikazima (formati *.bmp, *.plt, *.dxf). Više od 60 različitih vrsta barkodova, kao i kodovi za praćenje i serijalizaciju, mogu se štampati na etiketama. Upravljanje putem grafičkog korisničkog interfejsa. Izvlačenje dima i prašine pomoću Domino DPX 1500 i DPX 3500 sistema. Mašina (dodatno): Obeležavanje etiketa Gcsdpsxwzb Ijfx Ab Toa Kapacitet: 40.000 flaša/h Talasna dužina lasera: 10 µm Radna temperatura: 40 °C Maks. relativna vlažnost vazduha: 90 %, bez kondenzacije Snaga: 1,05 kW Napon: 90 - 264 V Frekvencija: 47 - 63 Hz Oprema: Touchpanel za upravljanje, sistemi za ekstrakciju DPX 1500 i DPX 3500.

Stanje: rabljeno, Gebrauchte Sirupraum mit Pasteur Alfa Laval Dieser gebrauchte Sirupraum ist eine vollständige Prozesseinheit zur Herstellung von konzentrierten Grundsirupen und Fertigsirupen für die Getränkeproduktion. Er wurde für die Integration vor einem Premixer und einer isobarischen Füllmaschine entwickelt und unterstützt effiziente Abläufe in bestehenden Abfüllanlagen. Hergestellt und geliefert von BBM Service mit Komponenten namhafter europäischer Hersteller, eignet sich diese Anlage ideal für Produktionsumgebungen, die eine zuverlässige Zuckerauflösung, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor Mischen, Karbonisierung und Abfüllung erfordern. Das System deckt die gesamte Sirupaufbereitung ab: Herstellung von Zuckerlösung aus behandeltem Wasser und Zucker, Mischung von Fertigsirup mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahlbehältern. Ein separater Pasteur sorgt für Produktsicherheit, während Mischer und Pumpen einen gleichmäßigen und wiederholbaren Prozess unterstützen. Dieser Sirupraum eignet sich besonders für Softdrink-Rezepturen wie Cola, Tonic und andere aromatisierte kohlensäurehaltige Getränke und lässt sich problemlos mit Premix-Einheiten kombinieren, die CO₂ direkt vor der Füllmaschine hinzufügen. Die Anlagenkonzeption und die Auswahl der Komponenten machen dieses System zu einer praxisnahen Lösung für die Modernisierung oder Erweiterung bestehender Abfüllanlagen im Getränkesektor. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten - Zuckerauflöser: AICMA - Pasteur: Alfa Laval - Lagertanks (Fertigsirup/Zuckerlösung): 4 x 4.000 L Cavalzani - Lagertanks (Fertigsirup/Zuckerlösung): 3 x 2.000 L Bertuzzi - Mischer und Pumpen: für Zirkulation, Förderung und Mischung enthalten - Prozessmedien: behandeltes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe - Ausführung: Prozesskomponenten aus Edelstahl AISI 304/316 - Reinigung: CIP-fähige Ausführung für hygienische Reinigung vor Ort Gjdpfexywg Sjx Ab Teca Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Sirupraum verfügt über ein zentrales Bedienpult mit Analog-/Digitalwählern zur Prozesssteuerung. Dadurch können Bediener das Auflösen, die thermische Behandlung, Lagerung und den Produkttransfer überwachen. Die Dosierung erfolgt über präzise Pump- und Durchflussregelung zur Einhaltung der Rezeptur. Hygienisches Design, Sanitäventile und Instrumentenanschlüsse gewährleisten Prozesssicherheit und Wiederholbarkeit. Die Konfiguration eignet sich für die Einbindung in übergeordnete Automatisierung und Rezeptursteuerung und bietet übersichtliche Bedienoberflächen für einfache Umstellungen sowie einen sicheren Betrieb. Integration in Abfülllinien Diese Prozessanlage ist dafür ausgelegt, Fertigsirup einem Premixer zuzuführen, wo die Mischung mit behandeltem Wasser und CO₂ unmittelbar vor der isobarischen Füllung erfolgt. Sie kann inline in bestehende Getränke- und Verpackungsanlagen integriert werden und ist kompatibel mit gebrauchten PET- und Glas-Abfülllinien.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Pralni tunel za zunanjo čiščenje sodov (kegov). Čiščenje poteka s 60 °C vročo vodo. V spodnjem delu zunanjega pralnika se nahaja kopel, ogrevana s paro ali grelno vodo. Opremljen je z nastavljivimi razpršilnimi šobami in ščetkarsko postajo. Za preprečevanje prekomernega prenosa vode so nihajna vrata ob vhodu in izhodu zaprta z lastno težo. Z napravo za odvajanje spranih etiket. Dodatna oprema stroja: pršenje in ščetkanje sodov. Največja zmogljivost: 300 sodov/uro. Zmogljivost polnilne linije: 110 sodov/uro. Napetost: 220/380 V. Frekvenca: 50 Hz. Dolžina: ca. 2200 mm. Širina: ca. 1500 mm. Formati: 30- in 50-litrski sodčki, EU-format, s PU-plaščem. Oprema: razpršilne šobe, visokotlačna črpalka, ščetkarska postaja, naprava za odstranjevanje etiket. Gsdpexwy H Ajfx Ab Tsca

Stanje: rabljeno, Kompletna linia do rozlewu wody (PET 1,5L) – Przegląd Ta używana linia do butelkowania PET została skonfigurowana do wody niegazowanej w butelkach 1,5-litrowych i osiąga wydajność w zakresie około 12 000–16 000 butelek na godzinę. Zaprojektowana z myślą o przemysłowym pakowaniu oraz produkcji napojów, wykorzystuje sprawdzone maszyny używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i wydajne rozwiązanie dla linii rozlewniczej z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje podawanie preform, rozdmuchiwanie, nalewanie, zakręcanie, etykietowanie, owijanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację oraz transportery, zapewniając kompleksowy, zautomatyzowany przebieg procesu pakowania. Kluczowe elementy to podajnik i elewator do preform Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, nalewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten wszechstronny zestaw maszyn pakujących idealnie sprawdzi się w zakładach produkujących napoje, które chcą rozbudować lub wymienić istniejącą używaną linię na sprawdzony park maszynowy o stabilnej wydajności. Dane techniczne i parametry wydajności • Wydajność produkcyjna: 12 000–16 000 butelek/godz. • Główny produkt: woda • Typ opakowania: PET • Format butelki: 1,5L • Podajnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) • Nalewarka: Alsim Asmojet (1999) • Podajnik zakrętek: Arol • Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) • Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) • Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) • Dodatkowe jednostki: mieszalnik, paletyzacja, systemy transportowe Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, nalewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii poprzez standardowe przemysłowe interfejsy sterowania. Każda maszyna wyposażona jest zazwyczaj w panel operatorski HMI, umożliwiający zmianę formatów, wybór receptur oraz monitorowanie statusu w czasie rzeczywistym. Zintegrowane blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne pozwalają na wspólne zarządzanie uruchamianiem i zatrzymywaniem transporterów i stanowisk technologicznych, utrzymując ciągłość produkcji i minimalizując przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Pełna linia przeznaczona jest do pracy liniowej z ciągłym przepływem butelek od podania preform po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynne przekazywanie butelek pomiędzy maszynami, gwarantując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja dedykowana jest rozlewowi wody do butelek PET 1,5L i spełnia wymogi przemysłowego pakowania napojów. Połączenie z systemem podawania preform oraz logistyką końcową wspierane jest przez standardowe mechaniczne i elektroniczne interfejsy komunikacyjne. Stan techniczny maszyn i historia eksploatacji Linia oferowana jest jako komplet używanych maszyn i obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 1999–2019. Sprzedawana w stanie roboczym, jest odpowiednia do ponownego uruchomienia w produkcji napojów. Gsdpjxywglsfx Ab Teca

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Izoliran, stoječ nerjavni rezervoar s grelnim plaščem (vključno z regulacijo temperature) in tlačno črpalko (3 m3/h pri 3 bar). Rezervoar je dodatno opremljen z iztočno cevjo, pokazateljem nivoja in manometrom. Gsdpexwy Aqsfx Ab Tsca Stroj (dodatno): stoječ, izoliran, ogrevan nerjavni rezervoar Bruto prostornina: 2000 l Višina: 2100 mm Material: nerjavno jeklo 1.4404 (AISI 316L) z izolacijskim plaščem iz 1.4301 (AISI 304) Osnovna konstrukcija: stoji na 4 nogah Oprema: izolacija (debelina 50 mm); grelni plašč; regulacija temperature; tlačna črpalka (Grundfos); iztočna cev; cevni pokazatelj nivoja; manometer.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Stroj za zapiranje škatel s termolepilom – Pregled Ta rabljeni stroj za zapiranje škatel s termolepilom proizvajalca TE-CO je zasnovan za zaključni del industrijskega pakiranja v rabljenih polnilnih linijah. Model 607-98 zagotavlja zanesljivo in enakomerno zapiranje valovitih kartonskih škatel s sistemom za nanos vročega lepila, kar ga uveljavlja kot preverjeno rešitev v proizvodnji pijač, kjer je treba zaboje z vinskimi steklenicami varno zapreti pred paletizacijo. S svojo robustno konstrukcijo in preprostim upravljanjem se brezhibno integrira z napravami za pakiranje škatel in paletizatorji za podporo neprekinjenega delovanja in optimizirane pretočnosti. Izdelan pri TE-CO je ta rabljeni stroj osredotočen na zanesljivo zapiranje kartonov, s čisto aplikacijo lepila, tesnimi spoji in minimalnimi zahtevami glede vzdrževanja. Še posebej je primeren za škatle s steklenicami v standardnih formatih, ki jih uporabljajo vinarji in proizvajalci pijač. Zasnovan je za delovanje kot del celotne rabljene polnilne linije ali kot samostojni stroj v kombinaciji z ustreznimi transporterji in v vseh pogledih sledi najboljšim industrijskim praksam embalaže za učinkovitost in zaščito izdelkov. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Proizvajalec: TE-CO Model: 607-98 Leto izdelave: 1998 Način zapiranja: lepljenje s termolepilom Uporaba: zapiranje škatel/kartonov po polnjenju Tipična uporaba: škatle za vinske steklenice v rabljeni polnilni liniji Formati steklenic v škatlah: 0,75L, 1,0L, 1,5L Izvedba: industrijski, končni stroj za neprekinjeno obratovanje Način delovanja: v liniji – zgoraj naprava za pakiranje škatel, spodaj paletizator Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi TE-CO stroj za zapiranje škatel s termolepilom je zasnovan za zanesljivo avtomatizirano industrijsko pakiranje. Standardne značilnosti vključujejo nadzor temperature lepila za dosledno lepljenje, sinhroniziran dotok in odtok škatel za nemoten pretok ter varnostne zapore za varno delovanje. Uporabniku prijazni krmilniki omogočajo hitre prilagoditve in stabilno delovanje pri menjavi formatov. Sistem za nanos termolepila omogoča čiste, ponovljive vzorce lepila in tako zagotavlja varno in enakomerno zaprtje. Gcjdpfx Ajxywf Ieb Toa Sposobnosti integracije v proizvodno linijo Ta stroj za zapiranje škatel se naravno integrira v rabljeno polnilno linijo in deluje neposredno za monoblokom za pakiranje škatel in pred paletiziranjem. Lahko se sinhronizira z opremo predhodnih faz (kot so sestavljalci in pakirni sistemi) in je mogoče povezati z napravami za avtomatsko ravnanje z materialom v nadaljnjem toku. Stroj omogoča linijsko delovanje s standardnimi transporterji, lahko pa deluje tudi kot samostojen stroj za zapiranje, če je ustrezno napajan. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je predstavljen kot pripravljen za delovanje v rabljeni polnilni liniji. Na voljo so varnostne funkcije in dokumentacija za zagon ter redno vzdrževanje. Njegova industrijska zasnova zagotavlja zanesljivo uporabo v proizvodnih okoljih za pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, stoječi, izolirani CIP rezervoar iz nerjavečega jekla s 6 posodami, nameščenimi ena nad drugo. Skupna prostornina: 500 hl. Stroj (dodatek): stoječ rezervoar iz nerjavečega jekla Prostornina 2 območij: po 10.000 l Prostornina 1 območja: 14.000 l Širina: 3.000 mm Višina: 12.087 mm Material: nerjaveče jeklo Položaj: samostoječ Gcodoxwxy Ujpfx Ab Tja Osnovna konstrukcija: 6 cilindričnih rezervoarjev, nameščenih drug nad drugim, s stožčastimi dnom Oprema: dostopne lestve in platforme z zaščitnimi ograjami, revizijska odprtina na pokrovih, izolacija s privarjeno nerjavečo jekleno prevleko, zbirni prelivi,

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni Kosme Monocombi 2T Hot Melt Monoblok za Pakiranje Kartonov Ta rabljeni Kosme monoblok za pakiranje kartonov je zasnovan za zanesljivo grupiranje steklenic in zapiranje kartonov znotraj kompaktnega industrijskega pakirnega sistema. Namenjen je zahtevnim proizvodnim okoljem v industriji pijač in drugim aplikacijam v polnilnicah ter omogoča združevanje steklenic v 6-kosne pakete s hkratnim zapiranjem s toplim lepilom v eni integrirani enoti. Monoblok konstrukcija zmanjšuje potreben prostor, poenostavlja vgradnjo v obstoječe polnilne linije ter olajša upravljanje in vzdrževanje. Proizvajalec Kosme, priznana blagovna znamka na področju polnilne in pakirne tehnologije, je model dodatno opremil s posebnim centrirnim sistemom za steklenice Authentique, ki izboljša stabilnost dovoda in kakovost pakiranja. Primeren je za PET in steklene steklenice, zato ustreza zahtevam proizvodnje pijač, kjer je pomembna konsistentna predstavitev paketa, zanesljivo zapiranje s toplim lepilom in ponovljivi rezultati pri različnih formatih. Stroj ima praktično nazivno moč 8 kW, priložena pa so navodila za uporabo in vzdrževanje, kar omogoča učinkovito zagon ter redno servisiranje za dolgotrajno in zanesljivo uporabo v industrijskem pakiranju. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti • Proizvajalec: Kosme • Model: Monocombi 2T • Leto izdelave: 2007 • Kategorija stroja: Monoblok za pakiranje kartonov • Format pakiranja: 6 steklenic v kartonu • Sistem zapiranja: Toplo lepilo (hot melt) • Moč: 8 kW • Tip embalaže: PET in steklene steklenice • Vključena naprava: Dodatno centrirno vodilo za steklenice Authentique • Dokumentacija: Navodila za uporabo in vzdrževanje priložena Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Monoblok konstrukcija združuje grupiranje steklenic, nalaganje v karton in zapiranje s toplim lepilom za učinkovito avtomatizacijo procesov. Uporabniku prijazne kontrole omogočajo hitro nastavljanje ter rutinske prilagoditve. Sistem vročega lepljenja zagotavlja konstantno kakovost zapiranja z minimalnim posegom operaterja, kar poveča razpoložljivost stroja in zmanjša potrebo po popravilih pri neprekinjeni proizvodnji. Integracija v proizvodno linijo Stroj je zasnovan za enostavno vgradnjo v obstoječo polnilno linijo ali kot samostojna postaja za pakiranje kartonov. Omogoča povezavo z dovodnimi transporterji in napravami za paletizacijo. Kompaktna monoblok zasnova optimizira izrabo prostora in omogoča dober dostop za menjavo formatov in vzdrževanje. Konfiguracija 6 steklenic v kartonu ustreza standardom logistike pijač ter se lahko enostavno vključi v tipične procese sekundarnega pakiranja. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je na voljo kot rabljena industrijska oprema za pakiranje ter priložena navodila za delo in vzdrževanje omogočajo pravilno namestitev in nego naprave. Prisotnost dokumentacije omogoča učinkovito redno servisiranje ter dolgoročno zanesljivo delovanje v proizvodnji. Gjdpfx Abexywb Ao Tjca Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Stroj je zasnovan za PET in steklene steklenice ter je primeren za polnilnice pijač, ki potrebujejo zanesljivo oblikovanje pakiranj in zapiranje s toplim lepilom.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Gebrauchte Keber PALPACK DS Palettierer Der Keber PALPACK DS ist ein konventioneller, automatischer Palettierer zur End-of-Line-Palettierung von Kartons in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung. Diese gebrauchte Lösung rationalisiert die letzte Phase einer gebrauchten Abfülllinie, indem verschlossene Kartons zu stabilen Lagen gruppiert und gemäß vorgegebenem Stapelmuster auf Paletten platziert werden. Entwickelt für zuverlässigen Durchsatz und schonendes Handling, unterstützt sie Produzenten bei der Vorbereitung von Ladungen zum Wickeln, Einlagern und Transportieren mit gleichbleibender Qualität und minimalem Bedienereinsatz. Hergestellt von Keber, lässt sich der PALPACK DS nahtlos in vollumfängliche Verpackungslinien integrieren, die Glasflaschen in Kartons verarbeiten. Typische Anwendungen umfassen Flaschengetränke im üblichen Einzelhandelsformat wie 0,75L, 1,0L und 1,5L. Die praxisorientierte Bauweise und robuste Konstruktion gewährleisten einen Dauerbetrieb unter anspruchsvollen Bedingungen, wo Laufzeiten und Palettenstabilität entscheidend sind. Ob zur Modernisierung einer bestehenden gebrauchten Abfülllinie oder zur Kapazitätserweiterung – dieses Palettiersystem ermöglicht eine zuverlässige Performance auf kompaktem, bedienerfreundlichem Raum. Technische Daten & Leistungsmerkmale Hersteller: Keber Modell: PALPACK DS Maschinentyp: Konventioneller, automatischer Palettierer für Kartons Baujahr: 2004 Gebindehandling: Für in Kartons verpackte Glasflaschen ausgelegt Flaschenformate: Geeignet für 0,75L, 1,0L, 1,5L (kartoniert) Palettenformat: EUR-EPAL Palette, 800×1200 mm Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungstechnik Der PALPACK DS ermöglicht automatisierte Lagenbildung und einen ordentlichen Palettenaufbau für konstante, reproduzierbare Ergebnisse. Seine End-of-Line-Steuerung koordiniert Kartonzufuhr, Lagenpositionierung und Palettenwechsel, sodass Bediener stabile Stapel für die nachgelagerte Stretchwickelung sicherstellen können. Die Konstruktion bietet freien Bedienzugang, Sicherheitsverriegelungen und einfachste Anpassungen für effiziente Produktdurchläufe und Formatwechsel. Integrierbarkeit in Produktionslinien Dieser Palettierer wird nach dem Heißleim-Kartonverschließen und vor dem Palettenwickler positioniert und ermöglicht einen durchgängigen, automatischen Fluss vom verpackten Karton bis zur fertigen Palette. Er ist mit Standardfördertechnik kompatibel und lässt sich problemlos in bestehende, gebrauchte Abfülllinien für Glasflaschenkartons integrieren. Besonders geeignet für die Getränkeindustrie, in der mehrere Flaschengrößen in Kartons verpackt und für die Distribution vorbereitet werden. Typische Anwendungsbeispiele: - Vorstufe: Heißleim-Kartonverschließer (z. B. TE-CO 607-98) - Nachstufe: Automatischer Palettenwickler (z. B. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Gedpexywafjfx Ab Toca Maschinenzustand & Wartungshistorie Das Gerät wird als betriebsbereit im Kontext einer Gesamtlinie geführt. Es handelt sich um einen funktionsfähigen, gebrauchten Palettierer, der sich nahtlos in industrielle Verpackungs- sowie Getränkeproduktionsprozesse integrieren lässt und sofort einsatzfähig ist.

Stanje: rabljeno, Celotna linija za polnjenje pločevink za 3 dimenzije – Pregled Ta rabljena celotna linija za polnjenje pločevink je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje v treh formatih aluminijastih pločevink. Kot univerzalna rešitev za polnjenje pločevink omogoča zmogljivost do 14.000 pločevink na uro, odvisno od velikosti embalaže in vrste proizvoda. Linija vključuje tehnološke medije, pripravo proizvoda, polnjenje, zapiranje, pasterizacijo, kontrolo, tiskanje, pakiranje, paletizacijo in transportne sisteme ter tako zagotavlja celovito rešitev za proizvodnjo pijač in vgradnjo rabljenih linij za polnjenje. Glavni dobavitelji komponent so Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber in Sita. Linija je konfigurirana za pločevinke 250 ml, 330 ml in 500 ml ter nudi robustno delovanje za sodobno proizvodnjo pijač. Tehnične specifikacije in delovni parametri - Hitrost proizvodnje: do 14.000 pločevink/uro (odvisno od velikosti; razpon 10.000–14.000 pločevink/uro) - Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke - Formati: 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L - Polnilka 1: Ortmann Herbst 45/6, letnik 1984; 330 ml pri 12.000 pločevink/uro; 10.000 ml pri 8.000 pločevink/uro; servis 2012 - Zapiralka 1: Angelus, letnik 1980 - Polnilka 2: Ortmann Herbst, letnik 1980; 250 ml pri 14.000 pločevink/uro; posodobitev na Slim 250 ml leta 2011 - Zapiralka 2: Ferrum 706, letnik 1982 - Tunelski pasterizator: Hermis, letnik 2015 - Kontrola nivoja polnjenja: Stratec, letnik 2000 - Tiskalnik za pločevinke: Victor, letnik 2020 - Pakiranje: Kisters pakirni stroj, letnik 1993; SMI multipack stroj, letnik 2004 - Paletizacija: Keber paletizator, letnik 1997; Sita ovijalec palet, letnik 2011 - Depaletizacija: Frezart depaletizator pločevink, letnik 2009 (uporaba od 2011) - Transport: integriran transportni sistem z dvema pločevinkastima vrtljivima mizama, letnik 2011 - Pralni stroji za pločevinke: dve enoti prilagojeni za 250 ml, 330 ml, 500 ml, letnik 2011 - Tehnični mediji in procesi: Viessmann Vitomax 200 Hb parni kotel (2008, zagon 2015); Kaeser kompresor z boosterjem in dvema zračnima rezervoarjema (2010, zagon 2011); CIP postaja s tremi rezervoarji, 2011; sirupnica s hladilnim sistemom in Nagema mešalcem, 2011 Godpjxx Rq Isfx Ab Tsca - Skladiščenje: pet rezervoarjev za končni napitek, po 100 hl, nerjavno jeklo z živilskim premazom Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Arhitektura linije omogoča usklajeno delovanje od depaletizacije do paletizacije, kar zagotavlja stabilno zmogljivost v razponu 10.000–14.000 pločevink/uro. Integrirana kontrola in tiskanje omogočata sprotni nadzor kakovosti in sledljivost. Varnostna preklopna stikala in zaščite so nameščeni na kritičnih postajah kot so polnjenje, zapiranje, pasterizacija, pakiranje in ravnanje s paletami. Deli za menjavo formatov so pripravljeni za tri velikosti pločevink, kar skrajša čas prehoda in zagotavlja stalno kakovost proizvodnje. Možnosti integracije v proizvodno linijo Celotna linija je zasnovana za kontinuirano obratovanje, saj združuje pripravo proizvoda, polnjenje in končno pakiranje v enem poteku. Transportni sistem povezuje vse naprave, vključno z dvema pločevinkastima vrtljivima mizama za preusmerjanje in akumulacijo pločevink.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Rabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 steklenic/uro (bph) Ta monoblok ponuja polnilno enoto, ki jo je leta 2006 izdelalo podjetje Bertolaso. Čeprav je bil zasnovan za delo s hitrostjo do 2000 steklenic na uro (BPH), ga operaterji nikoli niso uporabljali, zato je v zelo dobrem stanju. Model Olimpia 12/12/1 učinkovito polni steklene posode v formatih 0,75 in 1,5 litra ter je še posebej primeren za polnjenje mirnih vin in piva. Gsdpsvgvfkefx Ab Toca Sistem izpiranja rabljene polnilne monoblok OLIMPIA 12/12/1 Rabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph izpira steklenice preko sistema z grabezami, ki ima 12 prijemal za steklene posode. Sistem zagotavlja enakomerno čiščenje posod pred polnjenjem. Njegova enotna obdelava steklenic omogoča učinkovito pripravo posod, ob tem pa ohranja integriteto končnega izdelka. Takšna konfiguracija tudi stabilno nadzira tok izpiranja, kar zagotavlja učinkovitost tudi v zahtevnih industrijskih okoljih. Polnilna tehnologija: gravitacijski ventili z rahlim podtlakom Monoblok BERTOLASO vključuje 12 polnilnih ventilov za gravitacijsko polnjenje s pomočjo rahlega podtlaka, kar omogoča natančno doziranje tekočine. Ta metoda zmanjšuje prisotnost zraka v posodi in s tem pripomore k ohranitvi kakovosti izdelka ter večji stabilnosti vina ali piva med skladiščenjem. Fiksne polnilne šobe za konstantno polnjenje Fiksne šobe v polnilnem monobloku BERTOLASO zagotavljajo stabilno in enakomerno polnjenje, kar omogoča homogeno porazdelitev tekočine v posodah. Takšna zasnova omogoča učinkovito obdelavo večjih količin, s čimer se zmanjšujejo izgube izdelka ter optimizirajo proizvodni procesi. Obratovalno stanje in skladiščenje Rabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph je še vedno v skladiščenju in ni bil nikoli zagnan. S tem so vsi komponenti ohranjeni v brezhibnem stanju in so pripravljeni na takojšnjo uporabo. Monoblok je zato odlična rešitev za kupce, ki iščejo skoraj nov, pripravljen stroj brez potrebe po obnovi ali servisiranju. Prednosti uporabe rabljene polnilne monoblok OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO je idealen za proizvodne linije, kjer je potrebna prilagodljivost za različne formate steklenic in izdelkov. Njegova sposobnost upravljanja s posodami velikosti 0,75 L in 1,5 L razširja področje uporabe in zagotavlja vsestranskost. Celotna zasnova stroja povečuje učinkovitost in zagotavlja visoko zmogljivost pri proizvodnji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Uporabljena rotacijska polnilno-zapiralna monoblok naprava 24/8 za PET in HDPE steklenice – Pregled Ta rabljena rotacijska monoblok naprava združuje 24-glavo volumetrično batno polnilo z 8-glavo pobiralno-vijačnim zapiralnikom, zasnovanim za PET in HDPE steklenice do 1 l. Namenjena je industrijskemu okolju za pakiranje ter predstavlja robusten element za rabljene polnilne linije, ki obdelujejo nekarbonirane izdelke, kot so detergenti in tekoče milo. Naprava je opremljena z okvirjem iz barvanega železa, nerjavnimi paneli in popolnoma zaprto zaščitno kapuco z varnostnimi elementi, kar zagotavlja zanesljivo delovanje v visokozmogljivih procesih. Certifikat CE in popolna dokumentacija omogočata enostavno integracijo v proizvodne linije za pijače ter izdelke za nego doma in osebno higieno, kjer je potreben neizobarski, ni sterilni način polnjenja. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Konfiguracija: Rotacijska monoblok polnilno-zapiralna naprava (24/8) Materiali posodic: PET, HDPE Vrste izdelkov: Tekoči detergenti, tekoče milo (primerno za nekarbonirane, nesterilne aplikacije) Tehnologija polnjenja: Volumetrično batno polnjenje Število polnilnih ventilov: 24 Tip šobe: Premične šobe Največji polnilni volumen: do 1 l Zapiralnik: 8-glavi pnevmatski vijačni zapiralnik s funkcijo pick-and-place Tip zamaška: Plastični navojni zamaški (trenutno orodje za eno velikost zamaška) Smer vrtenja stroja: V smeri urinega kazalca Nazivna hitrost: do 5.000 steklenic/uro (odvisno od izdelka, steklenice in zamaška) Izobarski način: Ne (polnjenje brez tlaka) Aseptično polnjenje: Ne Integriran izpiralnik: Ni vključeno Polnilni del - Transportni polž za uvajanje steklenic - Centralni rezervoar za izdelek z magnetnimi plovnimi stikali - 24 pnevmatskih cilindrov, zgornje plošče, spodnje plošče - Notranje plošče z nerjavnimi/Viton tesnili Gcjdpoxvpmisfx Ab Tja - Odprti/zaprti ventili na vsaki postaji Zapiralni del - 8 pnevmatskih zapiralnih glav s sistemom za privijanje s sponko - Pobiralno prenašanje zamaškov - Vibracijska skleda za podajanje zamaškov (ena velikost) - Zamaškovna čaša in žleb za zamaške (ena velikost) - Avtomatsko dvigalo za zamaške Strojna in konstrukcijska izvedba - Ogrodje: barvano železo - Zunanji paneli: nerjavno jeklo - Zaščitna kapuca: popolnoma zaprta z vrati in varnostnimi napravami Napredni avtomatizacijski in kontrolni sistemi - Pnevmatska nadzorna plošča za upravljanje polnila in zapiralnika - Električna omara s CE-kompatibilnimi komponentami - Priložena ožičevalna shema za hitro zagon - Magnetna regulacija nivoja v rezervoarju za stabilno polnjenje Možnosti integracije v polnilne linije Monoblok se brez težav integrira v rabljene sestave polnilnih linij za industrijsko pakiranje in polnjenje pijač, ki zahtevajo polnjenje mirnih, netlačnih tekočin. Dovod steklenic s transportnim polžem, sistem vrtenja v smeri urinega kazalca ter sistem za rokovanje z zamaški omogočajo enostavno povezavo z nadrejenimi transporterji, depaletizatorji, stroji za pihanje steklenic in podrejenimi etiketirnimi stroji, kontrolnimi sistemi ter sekundarnim pakiranjem.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 10.538 h, Gebrauchte Tetra Pak A3 Compact Flex 300V Aseptische Kartonfüllmaschine + TSA21 Strohhalmapplikator Baujahr 2007 – Übersicht Diese gebrauchte Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptische Kartonfüllmaschine ist für die hocheffiziente Verpackung von flüssigen Lebensmitteln im 200-ml-Slim-Format konzipiert. Mit einer Leistung von bis zu 9.000 Einheiten pro Stunde bietet sie eine zuverlässige Lösung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsbetriebe, die nach gebrauchten Maschinen mit bewährter Qualität suchen. Hergestellt von Tetra Pak, einem führenden Hersteller von Verpackungsmaschinen, ermöglicht diese Füllmaschine die aseptische Verarbeitung sensibler Produkte wie Milch und Säfte und ist damit die ideale Wahl für moderne Gebrauchtabfüllanlagen und die Kartonverpackung. Die A3 Compact Flex 300V sorgt dank fortschrittlicher aseptischer Fülltechnologie für prozesssichere Leistung, Betriebssicherheit und gleichbleibende Ergebnisse. Die Anlage wurde regelmäßig gewartet und entspricht aktuellen Standards hinsichtlich Verfügbarkeit, Produktschutz und effizienter Formatwechsel bei hohen Anforderungen in der Getränkeproduktion. Technische Daten & Leistungsmerkmale Hersteller: Tetra Pak Modell/Version: A3 Compact Flex 300V Baujahr: 2016 Leistung: bis zu 9.000 Einheiten/Stunde Format: 200 ml Slim Fülltechnologie: Aseptische Kartonfüllung Betriebsstunden: ca. 10.538 h TSA21 Strohhalmapplikator Geeignete Produkte: Milch, Säfte Gebindeart: Kartonpackungen Gedpexvpfrefx Ab Tsca Moderne Automations- & Steuerungssysteme Die Anlage ist mit einem integrierten Bedienpanel und HMI für Prozessüberwachung, Rezeptverwaltung und Produktionsdiagnose ausgestattet. Automatisierte Abläufe unterstützen die aseptische Inbetriebnahme, den stabilen Produktionsbetrieb und den kontrollierten Shutdown. Die Plattform verfügt über Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen zum Schutz des Bedienpersonals und erlaubt gleichzeitig einen schnellen Zugang für Reinigung und Wartung. Die Tetra Pak-Ingenieurtechnik gewährleistet eine koordinierte Steuerung der Form-, Füll- und Verschließprozesse für eine konstante und reproduzierbare Leistung. Linienintegration & Verpackungslösungen Diese Füllmaschine lässt sich nahtlos in komplette Getränkeproduktions- und Verpackungslinien integrieren. Sie ist geeignet für vorgeschaltete UHT-/ESL-Prozesse sowie nachfolgende Kistenpacker, Förderbänder und Palettierer. Das 200-ml-Slim-Format ist kompatibel mit gängigen Sekundärverpackungslösungen und unterstützt eine effiziente Logistik. Die Maschine kann als Kernelement in einer gebrauchten Abfülllinie für aseptische Kartons eingesetzt werden. Zustand & Wartungshistorie Der Zustand wird als einwandfrei beschrieben, die Wartung erfolgt gemäß aktuellen Standards für Prozesssteuerung, Leistung und Betriebssicherheit. Die Anlage ist betriebsbereit und kann nach Installation und Inbetriebnahme sofort in Ihrem Werk eingesetzt werden. Leistungsfähigkeit & Anwendungsvielfalt Die A3 Compact Flex 300V ist optimal für die aseptische Abfüllung von Milchgetränken und Säften geeignet und stellt mit kontrollierten sterilen Bedingungen den Produktschutz sicher.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 8.000 h, SACMI OPP Roll-fed-Etikettiermaschine – Übersicht Diese gebrauchte SACMI OPP Roll-fed-Etikettiermaschine ist für die hoch effiziente, umlaufende Etikettierung von PET-Flaschen konzipiert. Baujahr 2008 und für moderne Getränkeproduktion entwickelt, lässt sich die Anlage problemlos in eine bestehende Abfülllinie integrieren oder als eigenständige Station in industriellen Verpackungsumgebungen betreiben. Mit einer Nennleistung von 12.000 Flaschen pro Stunde eignet sie sich ideal für mittlere Geschwindigkeiten in den Segmenten Wasser, Saft und anderen Getränken mit OPP-Folienetiketten. SACMI-Engineering steht für Langlebigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit, was diese gebrauchte Etikettierlösung zu einer attraktiven Wahl für Abfüller macht, die auf verlässliche Maschinentechnik setzen. Gcodjxvpd Ujpfx Ab Tsa Die Maschine verarbeitet mehrere PET-Flaschenformate, darunter 1,5 l, 0,6 l und 0,33 l, und bietet damit Flexibilität für unterschiedliche SKUs und saisonale Produktdurchläufe. OPP-Folienetiketten, die als Roll-fed-Umlaufetiketten aufgebracht werden, senken die Etikettierkosten und verbessern die Präsentationsqualität mit sauberen Nähten und gleichmäßiger Etikettierung. Diese Konfiguration ist eine praxisorientierte Lösung für Getränkeproduzenten, die ihre Kapazitäten erweitern oder modernisieren möchten und dabei Wert auf eine kompakte Bauweise und nahtlose Integration in bestehende Förder- und Transportsysteme legen. Technische Daten & Leistungsmerkmale Hersteller: SACMI Baujahr: 2008 Etikettentyp: OPP-Folie (Roll-fed) Leistung: 12.000 Fl/h (Nennleistung) Flaschenformate: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Behältermaterial: PET Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das OPP-Roll-fed-Konzept nutzt Heißleimauftrag an Vorder- und Hinterkante des Etiketts für sichere, umlaufende Anwendung. Die Konstruktion gewährleistet ein stabiles Flaschenhandling, präzisen Etikettenvorschub und gleichmäßigen Schnitt für eine hochwertige Präsentation. Die Bedienelemente sind benutzerfreundlich gestaltet und ermöglichen schnellen Zugriff auf alle wesentlichen Einstellungen und Prozessparameter für einen zügigen Formatwechsel und die einfache Inbetriebnahme. Integration in Produktionslinien Die Etikettiermaschine kann problemlos in komplette Abfülllinien und industrielle Verpackungssysteme integriert werden. Sie arbeitet inline mit vorgeschalteten Füllern sowie nachgeschalteten Inspektions-, Verpackungs- oder Schrumpfverpackungsmaschinen. Die Formatumstellung ist für gängige PET-Flaschengrößen (0,33 l, 0,6 l, 1,5 l) ausgelegt und unterstützt so die flexible Produktion unterschiedlicher Getränkevarianten auf einer Linie. Maschinenzustand & Wartungshistorie Das Gerät weist ca. 10.000 Betriebsstunden auf. Die Maschine ist derzeit vom Band getrennt, kann aber zur Vorführung des Flaschentransports in Betrieb genommen werden (Klebstoffzufuhr deaktiviert). Technische Dokumentation liegt vor und unterstützt sowohl Inbetriebnahme als auch Betrieb und Wartung. Insgesamt präsentiert sich die Maschine als gepflegtes, gebrauchtes System für Produktionsbetriebe, die eine zuverlässige Etikettierlösung im mittleren Leistungsbereich suchen. Leistungsfähigkeit & Einsatzflexibilität Für die Etikettierung von PET-Flaschen mit OPP-Folie optimiert, gewährleistet die Maschine in allen unterstützten Flaschenformaten eine gleichbleibend hochwertige Rundumetikettierung.