Stroji za pijačo nakup rabljenega (1.132)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Avtomatska večglava zapiralna naprava, model AZW - tip 08, za steklenice z navojnimi kovinskimi pokrovčki, opremljena s pnevmatskim razvrščevalnikom pokrovčkov tipa SWK - 800. Učinkovitost: 2000–12000 paketov/uro. Skupna masa: 2000 kg. Pgedpjz S H Tdjfx Anpeu Električna moč: 2,7 kW. Zračni tlak: 7–8 bar. Frekvenca: 50 Hz. Tehnična dokumentacija: da. Vabljeni, da si ogledate moje druge oglase.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC677, Uporabljena linija za polnjenje pločevink Wild GoosePak – leto izdelave 2017 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta rabljena linija za polnjenje je linija Wild Goose za polnjenje pločevink s 4 polnili, izdelana leta 2017, konfigurirana za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač v standardnih aluminijastih pločevinkah LOE. Linija je označena kot WGC-250 in vključuje opremo Wild Goose M-250 skupaj z enoto Wild Goose Paralleltrain. Konfigurirana je za tri uveljavljene velikosti pločevink, kar omogoča operaterjem obdelavo več velikosti komercialnih embalaž znotraj istega rabljenega sistema za polnjenje pločevink. Proizvajalec: Wild Goose Model linije: WGC-250 Leto izdelave: 2017 Konfiguracija: Linija za polnjenje pločevink s 4 polnili Velikosti pločevink: Standardne pločevinke LOE 0,355 l, 0,473 l in 0,568 l Napetost: 110 V Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme Linija je opisana kot delujoča in je zasnovana kot integrirana rešitev za ravnanje in polnjenje pločevink. Priložene informacije ne navajajo vrste PLC, medtem ko je treba pri načrtovanju namestitve in električnih povezav upoštevati električne zahteve 110 V. Za opremo so na voljo priročniki in rezervni deli, kar podpira ekipe za vzdrževanje pri pripravi rutinskih postopkov vzdrževanja in operativnih sprememb formatov. Zaščitni elementi niso vključeni. Kupec bi moral oceniti koncept zaščite, točke dostopa za operaterje, blokade in integracijo sistema za izredno ustavitev v okviru načrtovanja namestitve in pred uporabo v proizvodnji. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta linija Wild Goose za polnjenje pločevink združuje odstranjevanje z palet, obračanje ali izpiranje pločevink ter funkcije polnjenja pločevink s 4 polnili v kompaktni procesni zasnovi. Prazne aluminijaste pločevinke se dovajajo iz odstranjevalnika z palet, preidejo skozi območje obračanja in izpiranja ter nato pridejo do opreme za polnjenje pločevink M-250. Konfiguracija je primerna za integracijo s predhodnimi napravami za pripravo izdelkov ter naslednjimi napravami za kodiranje, sekundarno pakiranje, paletiranje in transport, glede na zahtevano postavitev proizvodnje pijač. Vrsta/kategorija stroja Proizvajalec/model Leto izdelave Odstranjevalnik z palet Wild Goose 2017 Transportni sistem za obračanje pločevink Wild Goose Paralleltrain 2017 Polnilni monoblok Wild Goose M-250 2017 Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Oprema je navedena kot delujoča in je zato primerna kot rabljena linija za polnjenje za kupce, ki potrebujejo delujočo linijo za polnjenje pločevink. Pgsdpjz E Df Ajfx Anpou

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: LC627, Uporabljena polnilna linija AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHTe tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev podjetja AVE za polnjenje in pakiranje olja v steklene steklenice. Zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, zato je idealna za uporabnike, ki iščejo sistem, ki je bil že uporabljen, vendar ima dokazano kakovostne komponente.Proizvodnja: do 2.500 steklenic/uro v obliki 0,5 lKompatibilne oblike steklenic: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l (kvadratne); 0,5 l, 1,0 l (okrogle)Vrste embalaže: steklene stekleniceKomponente: vključeni zvezdasti menjalniki za 5 različnih oblikZaporke: aluminijaste vijakaste zaporke premera 31,5 mm in 35 mm; termične kapice premera 31,5 mm in 35 mmGlavni agregati: polnilni monoblok AVE OCEANIC-V 12/12/1; samolepilni rotacijski etiketer AVE 4T (dve postaji)Ključni podatki monobloka (pralni stroj/polnilnik/zapečevalni stroj): poraba vode ≈ 200 l/h; poraba zraka 80 l/min; nameščena moč 5 kW; poraba električnega toka 13 A; teža 3500 kg; višina steklenice 1100 ± 50 mm; površina približno 3500 mm (D) × 1392 mm (Š) × 2550 mm (V)Ključni podatki etiketerja (model 4T): poraba zraka 35 l/min; nameščena moč 2 kW; teža 1000 kg; višina steklenice 1100 ± 50 mm; skupna dolžina 3000 mm; skupna višina 2000 mmNapredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje krmilnike in omarice podjetja AVE za centralizirano upravljanje s pranjem, polnjenjem, zapečatavanjem, nameščanjem kapic in etiketiranjem. Zaščitne obloge z varnostnimi zapornimi mehanizmi zagotavljajo varno delovanje, jasno označene priključke za medije pa olajšajo namestitev. Zvezdasti menjalniki za hitro zamenjavo in vodeni nastavitvi omogočajo hitro spreminjanje oblik med kvadratnimi in okroglimi steklenicami, zmanjšujejo čas izpadov in povečujejo učinkovitost celotnega sistema.Možnost integracije v proizvodni procesTa celovit sistem je konfiguriran za delovanje v vrsti z monoblokom za pranje, polnjenje in zapiranje, aplikatorjem termičnih kapic in rotacijskim samolepilnim etiketirnim strojem z dvema postajama za nalepke na sprednji in zadnji strani. Idealno za polnjenje jedilnega olja v steklene steklenice različnih oblik in velikosti. Standardizirana višina steklenice (1100 ± 50 mm) za vse module olajša poravnavo transportnega traku in integracijo s predhodnimi in naslednjimi transportnimi sistemi.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je na voljo kot rabljena industrijska embalažna naprava v dobrem delovnem stanju in pripravljena za uporabo. Bila je konfigurirana in uporabljena za polnjenje olja, z komponentami za pet različnih oblik steklenic. Komponente kažejo dosledno tehnično usklajenost sistema, kar je značilno za konstrukcijo in proizvodnjo podjetja AVE.Delovna zmogljivost in vsestranskostNamenjena je za polnjenje olja v steklene posode, monoblok zagotavlja stabilno rokovanje s kvadratnimi in okroglimi steklenicami. Sistem aluminijastih vijakastih zapork obdeluje zaporke premera 31,5 mm in 35 mm za širok spekter oblik jedilnega olja. Posebna enota za nameščanje termičnih kapic obdeluje ustrezne kapice premera 31,5 mm in 35 mm za visokokakovostno končno obdelavo. Rotacijski samolepilni etiketer z dvema postajama nanese nalepke na sprednjo in zadnjo stran... Psdpfx Ae Adty Tonpegu

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: PEVS010003, Širina 1,2 m Višina 2 m Dolžina 4,6 m Podpfxez Rqbio Anpegu

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: LC688, Uporabljena Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ polnilna linija, 7000 PPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ polnilna linija je zasnovana za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač v kartonskih embalažah. Glavni polnilni stroj je bil izdelan leta 2005 in je konfiguriran za format 1000SQ, z zmogljivostjo 7000 embalaž na uro. Polnilni stroj je bil nadgrajen z 100V na 300V.Glavni polnilni stroj: Tetra Pak A3 FLEXGlavni format: 1000SQDodatna možnost formata: 500SQ s hitrim menjalnim kompletomProizvodna zmogljivost: 7.000 embalaž na uroPriložena dodatna oprema: 2 papirnati rola in 1 papirnati vozičekNapredni sistemi za avtomatizacijo in nadzorNaprava je izvedena kot integriran sistem za polnjenje in pakiranje v kartone. Konfiguracija, ki je specifična za posamezen format, podpira usklajeno delovanje med polnilnim strojem, strojem za zapiranje, akumulatorji in območjem za pakiranje v kartone. Nadgradnja polnilnega stroja A3 FLEX z 100V na 300V je del dokumentirane konfiguracije stroja.Možnosti integracije proizvodne linijeTa celotna polnilna linija je konfigurirana za proizvodnjo kartonskih embalaž, z opremo za polnjenje, zapiranje, akumulacijo izdelka in sekundarno pakiranje v kartone. Format 1000SQ je glavni operativni format, medtem ko priloženi hitri menjalni komplet omogoča prehod na format 500SQ. Akumulator ACHX30-50M je primeren za formate 1000SQ in 500SQ ter prispeva k ohranjanju pretoka materiala med polnjenjem in nadaljnjimi postopki pakiranja.Vrsta strojaProizvajalec / modelLeto izdelavePolnilni strojTetra Pak A3 FLEX2005Stroj za zapiranjeTetra Pak CAP30 FLEX2013Različna opremaTetra Pak ACHX30-50M2015Kartonski strojTetra Pak CBP322008Različna opremaVoziček za papirnate roleStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaOprema je razvrščena kot rabljena. Dokumentirana naprava vključuje komponente, izdelane med letoma 2005 in 2015, vključno z glavnim polnilnim strojem A3 FLEX, akumulatorjem ACHX30-50M, strojem za zapiranje CAP30 FLEX in kartonskim strojem CBP32. Kupci rabljenih polnilnih linij lahko pri načrtovanju ponovne uvedbe v obrat in integracije upoštevajo konfiguracijo posameznih strojev in nameščenih formatov... Pedpfe Adttmox Anpegu

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: LC689, Rabljen Tetra Pak A3 Flex 200S, polnilna linija 100V. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena polnilna linija Tetra Pak A3 Flex je konfigurirana za kartonsko obliko 200S in temelji na polnilnem stroju Tetra Pak A3 Flex 100V, izdelanem leta 2005. Linija vključuje usklajeno nadaljnjo opremo za obdelavo kartonov, namestitev slamk in sekundarno pakiranje v kartone. Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Flex, različica 100V, leto izdelave 2005. Format linije: 200S. Medpomnilnik: Tetra Pak ACHX30-50M, leto izdelave 2010. Naprava za namestitev slamk: Tetra Pak SA22, leto izdelave 2009. Kartonski pakirni stroj: Tetra Pak CBP32, leto izdelave 2009. Priložena dodatna oprema: 2 papirnati zvitki in 1 papirni voziček, dobavljeni skupaj s polnilnim strojem. Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Polnilna linija je zasnovana kot integriran industrijski sistem za pakiranje, pri čemer medpomnilnik podpira pretok izdelka med polnjenjem in nadaljnjimi postopki. Konfiguracija opreme služi koordinaciji polnjenja, obdelave kartonov, namestitve slamk in pakiranja kartonov v okviru neprekinjenega proizvodnega procesa. Polnilni stroj Tetra Pak A3 Flex je različica 100V, z možnostjo nadgradnje na 150V. Obseg nadgradnje je treba oceniti glede na zahtevano konfiguracijo pakiranja in operativne zahteve. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta Tetra Pak kartonska polnilna linija združuje bistvene procesne korake, potrebne po polnjenju kartonov: medpomniljenje, namestitev slamk in sekundarno pakiranje v kartone. Priloženi papirnati zvitki in papirni voziček podpirajo obdelavo in oskrbo polnilnega stroja s pakirnim materialom. Pgedpo Adttaofx Anpsu Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto izdelave Polnilni stroj Tetra Pak A3 Flex 100V 2005 Druga oprema Tetra Pak ACHX30-50M 2010 Druga oprema Papirnati zvitek Druga oprema Papirni voziček Druga oprema Tetra Pak SA22 2009 Kartonski pakirni stroj Tetra Pak CBP32 2009 Modularna zasnova omogoča, da je ta rabljena polnilna in industrijska linija za pakiranje primerna za proizvodnjo pijač z navedeno kartonsko obliko 200S.

Stanje: rabljeno, Krones, stroj za pranje steklenic, leto izdelave 2001. 676-039, zmogljivost 6000 steklenic/uro, za steklenice prostornine 0,2 l do 1,0 l. Psde Adraxepfx Anpogu Stroj bo na voljo decembra 2026.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Pregled Kompaktna oprema za polnjenje rokavinske piva, izdelana leta 2020 podjetja CDA (Chabot Delrieu Associés, Francija). Monoblok B-HOP označuje, polni in zapira steklenice v okviru iz nerjavečega jekla, steklenice pa se dovajajo preko rotacijske mize in odnašajo na izhodno mizo. Oprema je dobavljena s prilagoditvenimi deli za 75-cl steklenice in dodatnim kompletom orodij za 33-cl steklenice z daljšim vratom; oba formata se zapirata s kronskimi pokrovčki premera 26 mm. Zmogljivost do 700 steklenic/uro. Oprema je bila razstavljena in je shranjena, pripravljena za transport. Tehnični podatki - Leto izdelave: 2020 - Zmogljivost: do 700 steklenic/uro - Izdelek: pivo - Posode: steklenice, 75 cl in 33 cl steklenice z daljšim vratom - Funkcije: označevanje, polnjenje, zapiranje - Zapiranje: kronski pokrovčki 26 mm, za oba formata (75 cl in 33 cl) - Napajanje: 220 V / 16 A, 2 kW - Stisnjen zrak: maks. 28 m³/h pri konstantnih 6 barih, rezervoar kompresorja 200 l - Vhod izdelka: DN40-Macon zunanji navoj na vstopu črpalke - Površina za postavitev: pribl. 4.118 x 2.427 mm, plus razdalja za vrata in omarico (pribl. 3.254 mm globine) - Višina: pribl. 2.450 mm; višina tekočega traku pribl. 925 mm - Nadzor: na dotik občutljiv HMI Obseg dobave Psdpfx Ae Afkq Eenpjgu - Monoblok za označevanje, polnjenje in zapiranje | CDA | B-HOP | 2020 - Rotacijska miza | CDA | premer 1.000 mm, samostojna | 2020 - Izhodni tekoči trak | CDA | 2020 - Prilagoditvena dela za 75-cl steklenice - Dodatno orodje za 33-cl steklenice z daljšim vratom, vključno z valjem za pritisk Stanje Razstavljeno in shranjeno. Ogled možen po dogovoru. Razpoložljivost Na voljo takoj. Lokacija: Francija.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 110913-1, skupna višina: 125 mm, skupna širina: 82 mm, skupna dolžina: 181 mm, skupna masa: 200 kg, leto zadnje generalne obnove: 2026, trajanje garancije: 12 meseci, vhodna frekvenca: 50 Hz, Oprema: dokumentacija / priročnik, Ponujamo ta nov stroj Russell LSS 17450 za proizvodnjo pijač, leto izdelave 2026. Pjdpfx As Aam Rwsnpogu Poleg stroja je vključno 6 filtrirnih rokavic z mrežo 50 mikronov + 6 filtrirnih rokavic z mrežo 20 mikronov. Model: 17450 Serijska številka: 110913-1 Leto izdelave: 2026 Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam pišite ali pokličite.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Ta naprava PE Labellers Rollmatic je rotacijski stroj za etiketiranje z vročim lepilom, ki uporablja valjčno napravo za podajanje etiket OPP iz zvitka. Izdelal ga je P.E. Labellers (Porto Mantovano, Italija) leta 2013. Bil je v uporabi v tovarni za polnjenje mineralne vode, kjer je imel nazivno zmogljivost 30.000 steklenic na uro, in se dobavlja z nastavljivimi deli za tri različne velikosti steklenic: 0,5 l (okrogla), 1,5 l (okrogla) in 2,0 l (kvadratna). Tehnični podatki - Proizvajalec: P.E. Labellers (Italija) - Model: Rollmatic - Leto izdelave: 2013 - Tip stroja: Rotacijski stroj za etiketiranje z vročim lepilom z valjčno napravo za podajanje etiket OPP - Zmogljivost: do 30.000 steklenic/h (nazivna zmogljivost) - Plošče za steklenice: 18 - Formati: 0,5-litrska okrogla steklenica, 1,5-litrska okrogla steklenica, 2,0-litrska kvadratna steklenica - Smer gibanja: od desne proti levi (v nasprotni smeri urinega kazalca) - Napajanje: 400 V, 50 Hz, trifazno - Nameščena moč: 16 kW, 20 A Oprema Podj Afutwjpfx Anpsgu - Etiketirna postaja z valjčno napravo za podajanje, enoto za vročo lepilo in držalom za zvitke etiket - Nastavljivi deli za okrogle 0,5-litrske, 1,5-litrske in kvadratne 2,0-litrske steklenice - Električna omarica in upravljalni zaslon na dotik - Popolna ograja z varnostnimi vrati Stanje Še vedno nameščen in priključen na električno omrežje, v delovnem stanju. Ogled možen po dogovoru. Razpoložljivost Na voljo od prvega tedna novembra 2026. Lokacija: Italija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Pregled Ta tunelski pasterizator podjetja Krones Sander Hansen je bil izdelan leta 2003 za pasterizacijo piva v steklenicah. Gre za dvonadstropno napravo z nazivno kapaciteto 40.000 steklenic na uro za 0,5-litrske steklenice. Njenih 12 obdelovalnih con – 4 regenerativna para con in 4 pasterizacijske cone – pokriva obdelovalno površino 241,6 m². V načrtovani obremenitvi zagotavlja 25,3 PE pri 60 °C, pri skupnem času obdelave 54,2 min (17,2 min ogrevanja, 19,9 min pasterizacije, 17,2 min hlajenja), pri čemer se temperatura na vhodu dvigne od 12 °C na izhodni temperaturi približno 35 °C. Tehnični podatki - Proizvajalec: Krones (Sander Hansen) - Leto izdelave: 2003 - Vrsta stroja: Dvopodstropni tunelski pasterizator - Proizvodnja: 40.000 steklenic/uro (0,5-litrske steklenice) - Obdelovalna površina: 241,6 m² - Ravni: 2, glavni transportni trakovi: 2 - Cone: skupaj 12 (4 regenerativna para con, 4 pasterizacijske cone) - Maks. temperatura pršenja: 64,5 °C - Potreba po vodi: skupaj 38,9 m³ (20,6 m³ v conah, 18,3 m³ v založnih rezervoarjih) - Para: 2.270 kW načrtovani pretok, približno 1.100 kW pri stabilnem delovanju - Glavna voda: 77,8 m³/h načrtovani pretok, približno 1,0 m³/h pri stabilnem delovanju - Stisnjeni zrak: 5 m³/h - Elektrika: 215 A nazivni tok, 141,3 kVA, 113 kW, cos phi 0,80 - Skupna dolžina brez upravljalnih ploščadi: približno 24.752 mm - Širina: približno 5.580 mm (7.680 mm vključno s črpalkami in upravljalnim območjem) - Črpalki: na desni strani, gledano od vhoda - Prazna teža: približno 74.000 kg (163.200 kg s proizvodom in vodo) - Največji transportni odsek: 12.000 x 1.100 x 2.250 mm - Transport: približno 12 x 40-čevljevih kontejnerjev ali tovornjak Oprema - Ohišje iz nerjavečega jekla z zunanjimi črpalkami in cevovodi - Založni rezervoar za regenerativno upravljanje z vodo - Lokalno upravljanje s pritiskom gumbov z izklopnimi stikali vzdolž stroja - Razdelilne omarice in priključne omarice - Upravljalna ploščad z lestvijo Stanje Pgsdpo Af Tkhofx Anpou Rabljen, še vedno nameščen. Stroj si je mogoče ogledati. Razstavitev in natovarjanje lahko izvede prodajalec. Razpoložljivost Od 28. oktobra 2026. Lokacija: Poljska.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 2.503 h, številka stroja/vozila: LC679, Uporabljen Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH – letnik 2009. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), stroj za polnjenje, konfiguriran za aseptično polnjenje kartonov in integrirano namestitev slamice. Naprava, izdelana leta 2009 in obnovljena leta 2017, je zasnovana za industrijske procese pakiranja z visoko zmogljivostjo, pri katerih je potrebna natančna doziranje in zanesljivo nadaljnje pakiranje. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Proizvodna hitrost: 7.500 pakiranj/uro Funkcije: Polnjenje in namestitev slamice Letnik: 2009 Obnovljen: 2017 Dokumentacija: Na voljo so priročniki Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta stroj za polnjenje in namestitev slamice je namenjen avtomatiziranim procesom pakiranja kartonov. Integriran proces združuje polnjenje kartonov in namestitev slamice ter podpira neprekinjeno obdelavo izdelkov ter usklajeno delovanje v industrijski liniji za pakiranje. Operaterji morajo pri namestitvi in zagonu preveriti konfiguracijo vmesnikov, varnostne tokokroge, medije za dovod in integracijo nadzora. Možnosti integracije v proizvodno linijo Primerna za uporabo kot primarna postaja za polnjenje v aseptični proizvodni liniji za pakiranje Tetra Pak kartonov. Lahko jo integrirate s predhodnimi sistemi za pripravo in dovajanje izdelkov ter z naslednjimi transportnimi sistemi, medpomnilniki, stroji za sekundarno pakiranje, sistemi za kodiranje in napravami za upravljanje palet. Vrsta stroja Proizvajalec / model Letnik Stroj za polnjenje Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Dodatna oprema – aplikator za slamice Tetra Pak Pgodpfxez E Df Nj Anpsu 2009 Stroj podpira optimizirano obdelavo posameznih napolnjenih kartonov in je primeren za proizvodna okolja, ki zahtevajo kompakten proces polnjenja in namestitve slamice. Sinhronizacijo transportnega sistema in naslednji medpomnilnik je treba oceniti glede na končno zasnovo pakiranja. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je bil izdelan leta 2009 in obnovljen leta 2017. Na voljo so priročniki, ki podpirajo delovanje, načrtovanje vzdrževanja in tehnično dokumentacijo. Naprava se ponuja v delovnem stanju v ustrezno pripravljenem proizvodnem okolju. Delovna zmogljivost in vsestranskost S navedeno zmogljivostjo 7.500 pakiranj/uro je ta Tetra Pak stroj primeren za proizvodnjo pijač in industrijske aplikacije pakiranja kartonov. Polnjenje in namestitev slamice sta...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: LC675, Rabljen sistem za polnjenje pivskih pločevink CSAK, zmogljivost 2500 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta celoten sistem za polnjenje pločevink je rabljen, v celoti obnovljen industrijski sistem za pakiranje za proizvodnjo piva v standardnih pločevinkah s prostornino 330 ml. Na podlagi atmosferskega postopka polnjenja sistem ponuja prilagojeno rešitev za obdelavo praznih pločevink, polnjenje, označevanje ter dodajanje datuma ali serijske številke. Proizvodna zmogljivost: 2500 pločevink/uro Format pločevink: Standardne pločevinke 0,33 l Način polnjenja: Atmosfersko polnjenje, brez polnjenja s protipritiskom Proizvajalec stroja za polnjenje: Cask Brewing Systems Leto izdelave: 2014 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Sistem vključuje zaščitene transportne naprave z integriranimi krmilnimi elementi za operaterja. Med vidnimi značilnostmi so upravljalne plošče na dotik, signalne stolpce, upravljanje s tlačnimi gumbi in naprave za nujno zaustavitev. Pnevmatske cevi, ventili in nastavljivi elementi za usmerjanje transportnega sistema podpirajo nadzorovano obdelavo med procesom pakiranja. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta celoten sistem za polnjenje pločevink združuje bistvene korake procesa za polnjenje piva v pločevinke, od razpakiranja praznih pločevink prek atmosferskega polnjenja do označevanja in kodiranja. Lahko se integrira z ustreznimi sistemi za transport in nadzor linij ter z obstoječimi napravami za obdelavo piva in nadaljnjimi stroji za sekundarno pakiranje. Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Naprava za razpakiranje palet Naprava za razpakiranje / dvig pločevink Enostranski stroj za polnjenje Atmosferski stroj za polnjenje Cask Brewing Systems 2014 Stroj za označevanje S2S Labelling Machines S2/Z Tiskalnik Linx-brizgalni kodirnik Format pločevink 0,33 l naredi ta sistem primeren za proizvajalce, ki potrebujejo kompaktno rešitev za proizvodnjo pijač v standardnih pivskih pločevinkah. Modularna zasnova omogoča tudi priročno povezavo s transportnimi sistemi za pločevinke, medpomnilnimi sistemi in nadaljnjimi industrijskimi procesi pakiranja. Pgjdpez E Dhkofx Anpju Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Sistem je rabljen in v celoti obnovljen ter ponuja delujočo, rabljeno rešitev za polnjenje pločevink. Njegovo obnovljeno stanje je še posebej pomembno za kupce, ki iščejo uveljavljene naprave za proizvodnjo pijač z osrednjimi funkcijami: polnjenje, označevanje in kodiranje v eni napravi. Delovanje...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC693, Rabljen KRONES Sensometic VP-G sistem za polnjenje, zmogljivost 12.000 steklenic na uro, za sadni sirup – leto izdelave 1999 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta celoten KRONES sistem za polnjenje je zasnovan za polnjenje malinovega sirupa, različnih sadnih sirupov in posebne citrusne kisline pri temperaturi polnjenja 25 °C. Linija, izdelana leta 1999, obdeluje steklene in PET steklenice v treh dokumentiranih formatih in združuje izpiranje, polnjenje, dvakratno zapiranje in nalepko z uporabo hladnega lepila v enem integriranem industrijskem procesu pakiranja. Največja proizvodna hitrost: 12.000 steklenic na uro s 0,7-literskimi steklenicami Proizvodna hitrost: 10.000 steklenic na uro s 1,0-literskimi steklenicami Proizvodna hitrost: 6.000 steklenic na uro s 1,5-litrskimi PET steklenicami Združljivi formati: 0,7-litrske steklenice, 1,0-litrske steklenice in 1,5-litrske PET steklenice Napajanje: 240/400 V, 50 Hz Smer linije: od leve proti desni Sodobni sistemi avtomatizacije in nadzora Polnilni sistem upravlja Siemens S5 115 U PLC. Trikanačni KRONES Variojet izpiralnik je opremljen z elektronskim ventilskim upravljanjem, medtem ko ima zgornji del polnilnega stroja in obe postaji za zapiranje motorično nastavljivo višino. Etiketirni stroj ima horizontalni, enovrstični laserski označevalnik za označevanje v proizvodnji. Etiketirni stroj Prontomatic ima popolno zaščitno ohišje in izvedbo v obliki monobloka, ki jo je mogoče dvigniti, kar omogoča varno delovanje in dostop pri rednih delih na liniji. Možnosti integracije proizvodne linije Ta KRONES konfiguracija je zasnovana kot celoten rabljen sistem za polnjenje in integrira izpiranje steklenic, polnjenje, zapiranje z navojem, zapiranje z zapornim pokrovom in etiketiranje v več položajih. Standardni dovod, pravokotni vstop v etiketirni stroj in usmerjanje posod preko transportnih vijakov podpirajo neprekinjeno gibanje steklenic skozi območje etiketiranja. Linija je primerna za industrijske aplikacije pakiranja s sirupi in kislinami v steklenih in PET posodah. Pgodpfxs Adtqxj Anpsu Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Izpiralni stroj KRONES Variojet 2.520-070-11 1999 Polnilni stroj KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 1999 Stroj za zapiranje Alcoa PP 10 / 360 Stroj za zapiranje Alcoa K 10 / 360 Etiketirni stroj KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Stroj je bil uporabljan na proizvodni liniji za sokove in je v delovnem stanju. Pgjdpfez S Irujx Anpou – 32 čistilnih sekcij, ki so odgovorne za čiščenje notranjosti steklenic pred polnjenjem. – 32 ventilov za polnjenje, ki polnijo steklenice. – 8 glav za zapiranje, ki nameščajo in zategujejo pokrovčke ali zamaške. Proizvodnja: od 3000 do 8000 steklenic na uro (BPH). Vrsta embalaže: PET steklenica.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Enostopenjski keramični filter, koda 7, z manometrom in odzračevalnim ventilom. Pgjdpjz Sdt Aefx Anpeu Število keramičnih elementov: 01 Tip adapterja: koda 7 – 3 zaskočni elementi in 222 O-obročev.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, popolnoma prenovljen, naprava za polnjenje penečih pijač, So2 Medium, z vnaprejšnjo vakuumsko obdelavo, Pgjdpfx Ansz S Rb Sjpeu število polnilih: 16, smer delovanja: od desne proti levi (nasprotno od UZS).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, BMS naprava za nalaganje in razkladanje, 2 glavi za 0,5 l steklenice (tip NRW) 0,5 l steklenice (tip Euro) 0,7 l steklenice (tip Brunnen) 0,33 l steklenice Pjdps Adrctjfx Anpsgu

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, Pregled Ta naprava za pranje steklenic, tipa Klinger Serpende, je bila izdelana leta 1993 za čiščenje večkratno uporabnih steklenic v alkalnih kopelih. Njena nazivna zmogljivost je 7.000 steklenic na uro za 2-litrske steklenice, kar je nastavljivo med 4.000 in 8.000 steklenic na uro. Naprava uporablja plastične nosilce za steklenice, ki vsak držijo 16 steklenic v vrsti, in je zasnovana za steklenice s premerom do 95 mm. Konstrukcija je iz nerjavečega jekla; upravljanje poteka prek nadzorne enote Siemens SIMATIC S5 s kontrolno ploščo na napravi. Primerna za linije za proizvodnjo vode in osvežilnih pijač, ki obdelujejo večkratno uporabne steklenice. Tehnični podatki - Proizvajalec: Klinger - Model: Serpende - Leto izdelave: 1993 - Tip naprave: Naprava za pranje večkratno uporabnih steklenic, čiščenje v alkalnem kopeli - Nazivna zmogljivost: 7.000 steklenic/h (2-litrske steklenice) - Območje nastavitve: 4.000 – 8.000 steklenic/h - Premer steklenic: največ 95 mm Pgjdpj Agac Rjfx Anpsu - Nosilci za steklenice: plastični, 16 steklenic na vrsto - Vrste nosilcev: skupno 117, od tega 100 obremenjenih (1.600 mest za steklenice) - Cikel: 8,2 s - Skupni čas obdelave: 16 min - Predhodno namakanje: 3,0 min čas zadrževanja, 2,6 min čas obdelave - Alkalna kopel: 7,1 min čas zadrževanja, 5,0 min čas obdelave - Hladilni cikel: 3,0 min čas zadrževanja, 2,1 min čas obdelave - Material: nerjaveče jeklo - Dimenzije: približno D 9.000 x Š 3.300 x V 3.050 mm - Teža: približno 19.000 kg Oprema - Plastični nosilci za steklenice s premerom do 95 mm - Nadzorna enota Siemens SIMATIC S5 v ločenem ohišju - Kontrolna plošča s tipkovnico in gumbom za izklop v sili - Dovod in odvod steklenic Stanje Rabljen. Naprava je že razstavljena in shranjena. Razpoložljivost Takoj. Lokacija: Italija. Priprava in natovarjanje izvede prodajalec, natovarjanje po pogoju EXW.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: LC669, Rabljen Tetra Pak TBA8 1000 ml, kvadratni model V110, Helicap 27. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta rabljena linija za polnjenje je opremljena z napravo Tetra Pak TBA 8 V110 za polnjenje kvadratnih 1,0-litrskih brik embalaž. Naprava za polnjenje, izdelana približno leta 2001, ima približno 26.000 delovnih ur in je bila leta 2026 popolnoma obnovljena. Linija vključuje posebno napravo za zapiranje, embalažo z ovijanjem in povezane transportne naprave za integriran postopek embaliranja. Naprava za polnjenje: Tetra Pak TBA 8 V110. Vrsta embalaže: kvadratni brik, 1,0 l. Leto izdelave: približno 2001. Delovne ure: približno 26.000 ur. Popolna obnova: izvedena leta 2026. Transportni trak: približno 30 metrov, v skladu s standardno razporeditvijo. Sodobni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija združuje polnjenje, zapiranje, transport in embalažo v usklajeno industrijsko embalažno napravo. Naprava Tetra Pak TCAP 45 za zapiranje je prilagojena za vijake HeliCap 27 in deluje s predrezanim papirjem, kar omogoča določeno konfiguracijo zapiranja kartonske embalaže. Transportni sistem zagotavlja prenos izdelka med ključnimi postajami. Naprave te vrste se običajno upravljajo prek lastnih krmilnih sistemov in so usklajene s predhodno obdelavo izdelka in naknadno embalažno tehnologijo. Po obnovi so bili izvedeni funkcionalni testi, poskusni teki in pregledi. Možnosti integracije v proizvodne linije. Ta popolna linija za polnjenje in embaliranje kartonske embalaže je zasnovana za obdelavo kvadratnih 1,0-litrskih brik embalaž. Njena konfiguracija podpira logičen potek procesa od polnjenja kartonske embalaže, prek zapiranja in transporta do embalaže z ovijanjem. Primerna je za industrijsko embaliranje in proizvodnjo pijač z določeno vrsto kartonske embalaže. Vrsta naprave. Proizvajalec / model. Leto izdelave. Naprava za polnjenje: Tetra Pak TBA 8 V110, 2001. Naprava za zapiranje: Tetra Pak TCAP 45. Različna oprema. Transportni sistem. Naprava za ovijanje: Tetra Pak TCBP 70. Naprava za embalažo je konfigurirana za ovijanje in predstavlja praktično stopnjo naknadnega pakiranja za napolnjene in zaprte kartonske embalaže. Ta ureditev se lahko uporablja za projekte rabljenih strojev za pakiranje kartonske embalaže. Pgedjzwu Uhopfx Anpou

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC694, Uporabljena proizvodna linija PRO-PAK za male mlekarne, model 2000 LP Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je celovit sistem za predelavo mleka in industrijsko pakiranje za proizvodnjo mleka, jogurta, sira, smetane in živil na osnovi smetane. Sistem, ki ga proizvaja PRO-PAK, združuje sprejem mleka, pasterizacijo, separacijo, fermentacijo, predelavo sira, pakiranje, oskrbovalne naprave in laboratorijsko opremo. Zmogljivost predelave mleka: 2000 l/h Pjdpo Adtyajfx Anpogu Potencialna dnevna zmogljivost predelave: 15.000 l mleka na dan z dodatnimi rezervoarji Zmogljivost pasterizacije: 2000 l/h Zmogljivost Westfalia separatorja: 3000 l/h Oblika pakiranja mleka: 1,0 l vrečka Premer lončkov za jogurt: 75 mm in 95 mm Zmogljivost avtomatskega stroja za pakiranje jogurta: 1800 lončkov/h Nameščena električna moč: 18 kW Napredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanje Linija vključuje avtomatske in polavtomatske stroje za pakiranje za proizvodnjo mlečnih izdelkov. Pasterizirano mleko se polni v polavtomatski stroj za polnjenje vrečk, medtem ko območje za pakiranje jogurta uporablja avtomatski stroj za pakiranje lončkov. Vključena je tudi video tiskalnik 1220 za označevanje izdelkov z datumom in serijsko številko, skupaj s tekočim trakom za transport izdelkov. Westfalia separator je opremljen s trifaznim motorjem z 380 V, 50 Hz, 4,5 kW in 10,5 A. Motor ima stopnjo zaščite IP 44, izolacijski razred B in deluje pri 965 vrtljajih na minuto. Možnosti integracije proizvodne linije Ta rabljena proizvodna linija za male mlekarne ponuja integriran proces od sprejema surovega mleka, prek toplotne obdelave, separacije, fermentacije in proizvodnje sira do končnega pakiranja. Primerna je za proizvodnjo mlečnih napitkov in uporabo v predelavi hrane, kjer so potrebne vrečke mleka in lončki jogurta. Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Različna oprema Sprejemni rezervoarji Lactofriz Pasterizator Plastični pasterizator Različna oprema Westfalia separator 2017 Različna oprema Rezervoarji za fermentacijo Različna oprema Oprema za proizvodnjo sira Stroj za polnjenje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: LC668, Rabljen Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, ozek tip, HeliCap 23. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, popolna aseptična linija za polnjenje kartonov je zasnovana za proizvodnjo mleka v ozkih 1,0-litrskih brik kartonskih embalažah. Osrednji del linije je polnilni stroj Tetra Pak TBA 8 V100, izdelan približno leta 1995, z okoli 26.000 delovnih ur. Leta 2026 je bila izvedena splošna obnova, sledila pa ji je preizkusna vožnja in inšpekcija. Glavni polnilni stroj: Tetra Pak TBA 8 V100 Vrsta embalaže: Ozek 1,0-litrski aseptični kartonski brik Hitrost: 6.000 kartonov/uro Uporaba: Proizvodnja mleka Pgedjzwu Unjpfx Anpeu Leto izdelave: približno 1995 Delovne ure: približno 26.000 ur Obnova: celovita obnova leta 2026 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija je dobavljena kot integrirana industrijska rešitev za pakiranje, ki obsega polnilne, stroje za zapiranje, transportne sisteme in stroje za embaliranje z ovojnim pladnjami. Stroj Tetra Pak TCAP 45/47 za zapiranje je bil prilagojen za HeliCap 23 in je zasnovan za obdelavo vijakov za zapiranje s predrezanim papirnatim materialom za embalažo. Transportni sistem v standardni konfiguraciji zagotavlja prevoz izdelka med navedenimi procesnimi stopnjami. Stroji te vrste so zasnovani za usklajeno delovanje kot sistemi za pakiranje in omogočajo neprekinjen prenos napolnjenih kartonskih embalaž od polnilnega stroja prek stroja za zapiranje do sekundarne embalaže. Pri končni namestitvi je treba upoštevati izbrano vrsto kartona, komponente za zapiranje, vmesnik s proizvodnim procesom in potrebne nadzorne sisteme linije. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana za obdelavo aseptičnih kartonskih brik in ne za tradicionalno obdelavo PET- ali steklenih steklenic. Kombinira stroj Tetra Pak za polnjenje s posebnim strojem za zapiranje z navojem, približno 30 metrov transportnih sistemov in strojem za pakiranje s pladnjami. Sistem je primeren za integracijo v proizvodno in industrijsko okolje za pakiranje mlečnih izdelkov. Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Polnilni stroj Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Stroj za zapiranje Tetra Pak TCAP 45/47 Transportni sistemi Transportni trakovi Stroj za ovalno pakiranje Tetra Pak TCBP 70

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Sander Multizon, generator ozona z nazivno močjo 120 g ozona na uro. Tehnični podatki glede na tipsko ploščico: - Proizvajalec: Erwin Sander Elektroapparatbau GmbH - Naprava: Generator ozona Multizon 120 g/h - Tip: - Številka naprave: 2582 - Leto izdelave: 2018 - Nazivna moč: 120 g ozona/h Pgodpfxez Ri S Ts Anpsu - Koncentracija ozona: 20 g ozona/m³ - Dovoljen maksimalni nadtlak: -0,05 bar - Pretok zraka: 6,0 m³/h - Električni priključek: 400 V – N – PE, 50 Hz - Potrebna moč: 12 kVA (brez črpalke za vbrizgavanje) - Poraba toka: L1 13 A; L2 5,4 A; L3 10 A - Teža: 330 kg - CE oznaka

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, Stroj za pranje predalčkov Bohrer, model R 20, s 180-stopinjskim transporterjem s prijemnimi čeljustmi. Pgodpfx Ae Adq I Usnpsu

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: PST39, Rabljen Tetra Pak pasterizator z dvema načinoma delovanja, 10 ton – leto proizvodnje 2014. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki: Pasterizator Tetra Therm Lacta je zasnovan za neprekinjeno toplotno obdelavo v proizvodnji mleka in pijač. Ta industrijski sistem za pasterizacijo je konfiguriran za uporabo z jogurtom in polnovrednim mlekom ter omogoča nadzorovano toplotno obdelavo pred nadaljnjimi postopki obdelave, polnjenja ali pakiranja. Model: Tetra Therm Lacta Leto proizvodnje: 2014 Proizvodna zmogljivost: 10 ton/h Čas zadržanja: 285 sekund za pasterizacijo jogurta Ploščati toplotni izmenjevalnik: Tetra Plex Delovni tlak toplotnega izmenjevalnika: 10 bar v obeh krogih Delovna temperatura toplotnega izmenjevalnika: 150 °C v obeh krogih Preizkusni tlak toplotnega izmenjevalnika: 13 bar v obeh krogih Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Pasterizator temelji na neprekinjenem toplotnem procesu, pri katerem morajo produktni tok ter toplotna in zadrževalna faza delovati v usklajenem zaporedju. 285-sekundna zadrževalna cev zagotavlja čas zadržanja, ki je potreben za pasterizacijo jogurta, in s tem prispeva k zagotavljanju dosledne obdelave procesa, preden produkt nadaljuje pot po liniji. Nadzorne in spremljajoče naprave je treba integrirati v procesni sistem naprave, da se lahko spremljajo temperatura, tlak, pretok in stanje produkta. Možnosti integracije v proizvodne linije: To pasterizacijsko enoto je mogoče integrirati v mlečno obdelovalno ali industrijsko linijo za pakiranje pred polnilnimi napravami. Primerna je za obdelavo jogurta in polnovrednega mleka v procesnem razporedu, ki vključuje sprejem produkta, pripravo, toplotno obdelavo, higieničen prenos in nadaljnje pakiranje. Ploščati toplotni izmenjevalnik podpira učinkovito izmenjavo toplote pri neprekinjeni obdelavi, medtem ko zadrževalni segment zagotavlja poseben korak pasterizacije za proizvodnjo jogurta. Pgedpfxjz Ecmxj Anpeu V rabljeni polnilni napravi ali rabljeni napravi za proizvodnjo mleka so naprave te vrste običajno priključene na higienične cevovode za produkt, procesna medija in nadaljnje pufrne, polnilne ali pakirne stroje. Pri načrtovanju integracije je treba upoštevati viskoznost produkta, postopke čiščenja, konfiguracijo cevovodov in sinhronizacijo z izbrano linijo za proizvodnjo pijač ali predelavo hrane. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Glavna naprava Tetra Therm Lacta je bila prvotno dobavljena iz tovarne leta 2014. Ploščati toplotni izmenjevalnik Tetra Plex je opisan kot originalna oprema stroja. Prilagojena identifikacijska plošča toplotnega izmenjevalnika navaja proizvodnjo za Tetra Pak in storitve, ki jih izvaja Tetra Pak, pri čemer je na plošči navedeno leto 2012. Delovna zmogljivost in vsestranskost: Ta pasterizator je zasnovan za toplotno obdelavo mlečnih izdelkov in podpira pasterizacijo jogurta s posebnim 285-sekundnim…