Stroji za pijačo nakup rabljenega (1.109)

Stanje: rabljeno, Stroj (dodatno): Reverzna osmoza Fodpfx Ajxzqulea Hsgk Permeatna zmogljivost: 8000 l/h Dovod: 10000 l/h Pretok koncentrata: 2000 l/h Maks. delovni tlak: 16 bar Moč: 6,5 kW Napetost: 3 x 380 - 415 V Frekvenca: 50 Hz Voda: Dovod 2,5 - 5 bar Upravljanje / Krmiljenje: Simatic S7-300 Osnovna konstrukcija: na okvirju iz nerjavečega jekla Oprema: filtracija za dezinfekcijo; dve cevi z membranskimi moduli; doziranje kemikalij z dvema dozirnima črpalkama; centrifugalna črpalka (Lowara); različne cevi, ventili in merilna tehnika; električna omarica z zaslonom na dotik.

Stanje: rabljeno, Gebrauchte Sirupraum mit Pasteur Alfa Laval Dieser gebrauchte Sirupraum ist eine vollständige Prozesseinheit zur Herstellung von konzentrierten Grundsirupen und Fertigsirupen für die Getränkeproduktion. Er wurde für die Integration vor einem Premixer und einer isobarischen Füllmaschine entwickelt und unterstützt effiziente Abläufe in bestehenden Abfüllanlagen. Hergestellt und geliefert von BBM Service mit Komponenten namhafter europäischer Hersteller, eignet sich diese Anlage ideal für Produktionsumgebungen, die eine zuverlässige Zuckerauflösung, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor Mischen, Karbonisierung und Abfüllung erfordern. Das System deckt die gesamte Sirupaufbereitung ab: Herstellung von Zuckerlösung aus behandeltem Wasser und Zucker, Mischung von Fertigsirup mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahlbehältern. Ein separater Pasteur sorgt für Produktsicherheit, während Mischer und Pumpen einen gleichmäßigen und wiederholbaren Prozess unterstützen. Dieser Sirupraum eignet sich besonders für Softdrink-Rezepturen wie Cola, Tonic und andere aromatisierte kohlensäurehaltige Getränke und lässt sich problemlos mit Premix-Einheiten kombinieren, die CO₂ direkt vor der Füllmaschine hinzufügen. Die Anlagenkonzeption und die Auswahl der Komponenten machen dieses System zu einer praxisnahen Lösung für die Modernisierung oder Erweiterung bestehender Abfüllanlagen im Getränkesektor. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten - Zuckerauflöser: AICMA - Pasteur: Alfa Laval - Lagertanks (Fertigsirup/Zuckerlösung): 4 x 4.000 L Cavalzani - Lagertanks (Fertigsirup/Zuckerlösung): 3 x 2.000 L Bertuzzi - Mischer und Pumpen: für Zirkulation, Förderung und Mischung enthalten - Prozessmedien: behandeltes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe - Ausführung: Prozesskomponenten aus Edelstahl AISI 304/316 - Reinigung: CIP-fähige Ausführung für hygienische Reinigung vor Ort Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Sirupraum verfügt über ein zentrales Bedienpult mit Analog-/Digitalwählern zur Prozesssteuerung. Dadurch können Bediener das Auflösen, die thermische Behandlung, Lagerung und den Produkttransfer überwachen. Die Dosierung erfolgt über präzise Pump- und Durchflussregelung zur Einhaltung der Rezeptur. Hygienisches Design, Sanitäventile und Instrumentenanschlüsse gewährleisten Prozesssicherheit und Wiederholbarkeit. Die Konfiguration eignet sich für die Einbindung in übergeordnete Automatisierung und Rezeptursteuerung und bietet übersichtliche Bedienoberflächen für einfache Umstellungen sowie einen sicheren Betrieb. Integration in Abfülllinien Diese Prozessanlage ist dafür ausgelegt, Fertigsirup einem Premixer zuzuführen, wo die Mischung mit behandeltem Wasser und CO₂ unmittelbar vor der isobarischen Füllung erfolgt. Sie kann inline in bestehende Getränke- und Verpackungsanlagen integriert werden und ist kompatibel mit gebrauchten PET- und Glas-Abfülllinien. Fgedpfexywg Ssx Aa Hsk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Overview This standalone corker was manufactured in 2000 by the Italian company BERTOLASO. The machine was used for sealing glass bottles with corks in an apple cider production line and is available immediately. Production at the original facility ceased in 2022. Technical Data Capacity: from 9,000 bottles/hour up to 12,000 bottles/hour Formats: 75-cl glass bottles Application: Cork closures for apple cider bottles Fjdowhwvlepfx Aa Hjgk Scope of Supply BERTOLASO DELTA 512 S standalone corker

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Alfred Gruber GmbH: Used Bottle Filler ARFD 6 – High-Performance Filling Line for Breweries and Beverage Manufacturers We offer you a fully automatic bottle filler ARFD 6 made of stainless steel (AISI 403) from the renowned Alfred Gruber GmbH. This robust and powerful system is the ideal solution for breweries, cider mills, lemonade and water producers, and other beverage manufacturers looking to automate and optimize their filling processes. The ARFD 6 is immediately available and can be delivered at short notice. Key Features and Advantages at a Glance • Fully automatic operation: The ARFD 6 automatically handles rinsing, filling, and closing of bottles and party kegs. This significantly reduces personnel requirements and increases your production efficiency. • Versatile filling: Suitable for still and carbonated products, all types of liquids o Bottles: The machine is ideal for filling bottles with volumes from 0.33 liters to 3.0 liters. Smaller bottles (0.33l – 1.0l) are processed fully automatically, while larger bottles (1.5l – 3.0l) are filled semi-automatically. o Party kegs: 5.0-liter party kegs can also be filled semi-automatically. • Impressive capacity: o Bottles (0.33l): Up to 1,100 bottles per hour. o Bottles (0.5l): Up to 900 bottles per hour. o Party kegs (5.0l): Up to 160 party kegs per hour. This high throughput ensures efficient production even for large volumes. Fedexpx Enjpfx Aa Hjgk • Integrated ring-pull capper: The ARFD 6 is equipped with a dedicated capping module for ring-pull closures, providing your customers with a convenient and easy-to-open closure. • Hot water injection: An integrated hot water injection system prior to capping ensures additional hygiene and optimal sterilization of the bottle neck, improving the shelf life of your products. • Hygienic design and filling quality: o CO₂ double pre-rinsing: Bottles are pre-rinsed twice with CO₂ before the actual filling process starts. This minimizes oxygen uptake into the product, which is crucial for the quality and shelf life of beer and other sensitive beverages. o Adjustable vent valve: A precisely adjustable vent valve allows optimum flow control and minimizes foaming during the filling process. o CIP capable (Clean-in-Place): The system is fully CIP-capable, enabling easy and efficient internal cleaning and sterilization, which greatly reduces cleaning effort. o Minimal beer loss: The system is designed to ensure minimal product loss at startup and during filling. o Modern control system: An intuitive Siemens PLC control with color touch panel facilitates easy operation and monitoring of all process steps. o Robust construction: The entire unit is made of high-quality stainless steel (AISI 403). This guarantees durability, corrosion resistance, and easy cleaning, meeting the stringent hygiene standards of the food industry. Ideal applications The ARFD 6 is perfect for filling beer, cider, lemonade, juices, and other carbonated or still beverages.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Ciljna vrednost CO2 se unosi na digitalnom regulatoru, čime se CO2-dozirni ventil odgovarajuće otvara. Kroz injektor se CO2 dodaje u tok proizvoda i zatim rastvara u zoni zasićenja, dok CO2-analizator i računar nadziru količinu CO2 u napitku. Trenutna vrednost se automatski poredi sa ciljanom vrednošću i po potrebi koriguje preko CO2-ventila. CO2-snimac beleži trenutnu vrednost. Mašina (dodatak): Impregnaciona stanica Kapacitet: 20.000 l/h Krajnja vrednost sadržaja CO2 (radna vrednost) do: 7 g/l Materijal: nerđajući čelik Oprema: CO2-injekcija; zona smirivanja; upravljački ormar sa korisničkim interfejsom za regulaciju CO2 i CO2-snimac; različite cevi, ventili, merni uređaji. Fedpfoxzqufjx Aa Hjgk

Stanje: rabljeno, Kompletna linia do rozlewu wody (PET 1,5L) – Przegląd Ta używana linia do butelkowania PET została skonfigurowana do wody niegazowanej w butelkach 1,5-litrowych i osiąga wydajność w zakresie około 12 000–16 000 butelek na godzinę. Zaprojektowana z myślą o przemysłowym pakowaniu oraz produkcji napojów, wykorzystuje sprawdzone maszyny używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i wydajne rozwiązanie dla linii rozlewniczej z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje podawanie preform, rozdmuchiwanie, nalewanie, zakręcanie, etykietowanie, owijanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację oraz transportery, zapewniając kompleksowy, zautomatyzowany przebieg procesu pakowania. Kluczowe elementy to podajnik i elewator do preform Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, nalewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten wszechstronny zestaw maszyn pakujących idealnie sprawdzi się w zakładach produkujących napoje, które chcą rozbudować lub wymienić istniejącą używaną linię na sprawdzony park maszynowy o stabilnej wydajności. Dane techniczne i parametry wydajności • Wydajność produkcyjna: 12 000–16 000 butelek/godz. • Główny produkt: woda • Typ opakowania: PET • Format butelki: 1,5L • Podajnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) • Nalewarka: Alsim Asmojet (1999) • Podajnik zakrętek: Arol • Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) • Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) • Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) • Dodatkowe jednostki: mieszalnik, paletyzacja, systemy transportowe Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Fjdpfx Aasxywgle Hogk Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, nalewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii poprzez standardowe przemysłowe interfejsy sterowania. Każda maszyna wyposażona jest zazwyczaj w panel operatorski HMI, umożliwiający zmianę formatów, wybór receptur oraz monitorowanie statusu w czasie rzeczywistym. Zintegrowane blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne pozwalają na wspólne zarządzanie uruchamianiem i zatrzymywaniem transporterów i stanowisk technologicznych, utrzymując ciągłość produkcji i minimalizując przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Pełna linia przeznaczona jest do pracy liniowej z ciągłym przepływem butelek od podania preform po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynne przekazywanie butelek pomiędzy maszynami, gwarantując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja dedykowana jest rozlewowi wody do butelek PET 1,5L i spełnia wymogi przemysłowego pakowania napojów. Połączenie z systemem podawania preform oraz logistyką końcową wspierane jest przez standardowe mechaniczne i elektroniczne interfejsy komunikacyjne. Stan techniczny maszyn i historia eksploatacji Linia oferowana jest jako komplet używanych maszyn i obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 1999–2019. Sprzedawana w stanie roboczym, jest odpowiednia do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Overview  This complete PET water bottling line was predominantly manufactured in 2006 by renowned European companies such as Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino, and Atlanta. The line will remain operational until the end of June 2025, providing prospective buyers the opportunity to observe it running under production conditions. All equipment is in excellent working condition, accompanied by a complete service history, making this a turnkey solution that is immediately ready for production. Technical Data - Capacity: Up to 6,800 bottles/hour for 0.5L bottles, up to 6,000 bottles/hour for 1.5L bottles - Formats: 500ml PET, 1500ml PET - Bottle neck finish: 30/25 - Packaging: • 500ml bottles: 24-pack shrink-wrap • 1.5L bottles: 6-pack shrink-wrap - Bottle dimensions: • 0.5L: 203mm diameter • 1.5L: 317mm diameter - Condition: Very good, complete maintenance records available Scope of Supply - Blow moulder: Siapi EA4 | 2008 Fgsdpfewz H Ahex Aa Hjk - Filling machine: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 - Labeller: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 - Shrink tunnel: k Tunnel 70S | 2007 - Shrink packer: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 - Carry handle applicator: Comag H 40/1 | 2008 - Palletizer: TMG - Inkjet printer: Domino A200 - Pallet wrapper: Atlanta Mytho A | 2009

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Za neprekinjeno proizvodnjo degazirane vode. Stroj (dodatno): Degazacija vode Kapaciteta: 50 hl/h Vsebnost O2 po odzračevanju: 0,5 ppm Temperatura: 16 °C Tlak: 4 bar Moč: 1,0 kW Napetost: 380 V Frekvenca: 50 Hz Upravljanje / krmiljenje: Popolnoma avtomatsko / krmilnik S7 Fedpoxw R Rxefx Aa Hsgk Material: Okvir: 1.4301, cevovodi: 1.4404 Oprema: Vodna linija (pnevmatski loputni ventili, merilnik pretoka, povratni ventil, ventil za odvzem vzorcev), membranski moduli (vstop vode od spodaj), CO2-linija (loputni ventil, redukcijski ventil, merilnik pretoka, ročni regulacijski ventil), vakuumska linija (loputni ventil, vakuumska črpalka (ELMO), ročni regulacijski ventil), ploščni toplotni izmenjevalnik (Thermowave), visokotlačna črpalka (Hilge, 4,5 bar pri 250 hl/h, 7,5 kW motor)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Stroj za zapiranje škatel s termolepilom – Pregled Ta rabljeni stroj za zapiranje škatel s termolepilom proizvajalca TE-CO je zasnovan za zaključni del industrijskega pakiranja v rabljenih polnilnih linijah. Model 607-98 zagotavlja zanesljivo in enakomerno zapiranje valovitih kartonskih škatel s sistemom za nanos vročega lepila, kar ga uveljavlja kot preverjeno rešitev v proizvodnji pijač, kjer je treba zaboje z vinskimi steklenicami varno zapreti pred paletizacijo. S svojo robustno konstrukcijo in preprostim upravljanjem se brezhibno integrira z napravami za pakiranje škatel in paletizatorji za podporo neprekinjenega delovanja in optimizirane pretočnosti. Izdelan pri TE-CO je ta rabljeni stroj osredotočen na zanesljivo zapiranje kartonov, s čisto aplikacijo lepila, tesnimi spoji in minimalnimi zahtevami glede vzdrževanja. Še posebej je primeren za škatle s steklenicami v standardnih formatih, ki jih uporabljajo vinarji in proizvajalci pijač. Zasnovan je za delovanje kot del celotne rabljene polnilne linije ali kot samostojni stroj v kombinaciji z ustreznimi transporterji in v vseh pogledih sledi najboljšim industrijskim praksam embalaže za učinkovitost in zaščito izdelkov. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Proizvajalec: TE-CO Model: 607-98 Leto izdelave: 1998 Način zapiranja: lepljenje s termolepilom Uporaba: zapiranje škatel/kartonov po polnjenju Tipična uporaba: škatle za vinske steklenice v rabljeni polnilni liniji Formati steklenic v škatlah: 0,75L, 1,0L, 1,5L Izvedba: industrijski, končni stroj za neprekinjeno obratovanje Način delovanja: v liniji – zgoraj naprava za pakiranje škatel, spodaj paletizator Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Fgodpfxjxywf Io Aa Hsk TE-CO stroj za zapiranje škatel s termolepilom je zasnovan za zanesljivo avtomatizirano industrijsko pakiranje. Standardne značilnosti vključujejo nadzor temperature lepila za dosledno lepljenje, sinhroniziran dotok in odtok škatel za nemoten pretok ter varnostne zapore za varno delovanje. Uporabniku prijazni krmilniki omogočajo hitre prilagoditve in stabilno delovanje pri menjavi formatov. Sistem za nanos termolepila omogoča čiste, ponovljive vzorce lepila in tako zagotavlja varno in enakomerno zaprtje. Sposobnosti integracije v proizvodno linijo Ta stroj za zapiranje škatel se naravno integrira v rabljeno polnilno linijo in deluje neposredno za monoblokom za pakiranje škatel in pred paletiziranjem. Lahko se sinhronizira z opremo predhodnih faz (kot so sestavljalci in pakirni sistemi) in je mogoče povezati z napravami za avtomatsko ravnanje z materialom v nadaljnjem toku. Stroj omogoča linijsko delovanje s standardnimi transporterji, lahko pa deluje tudi kot samostojen stroj za zapiranje, če je ustrezno napajan. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je predstavljen kot pripravljen za delovanje v rabljeni polnilni liniji. Na voljo so varnostne funkcije in dokumentacija za zagon ter redno vzdrževanje. Njegova industrijska zasnova zagotavlja zanesljivo uporabo v proizvodnih okoljih za pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Stroj (dodatno): 24 zapiralnih postaj Kapaciteta: 18.000 steklenic/h, 24 zapiralnih postaj Moč: pribl. 5 kW Voda: pribl. 200 l/h Stisnjen zrak: pribl. 2 m³/h Dolžina: 3,3 m Širina: 2,2 m Fsdpfxjvcqgbo Aa Hogk Višina: 2,4 m Formati: 0,33 l; 0,5 l; največji premer steklenice 90 mm Smer delovanja: desno - levo Material: nerjaveče jeklo, obrabno odporna plastika Osnovna konstrukcija: zmanjšana, higienska miza stroja z navzven nagnjeno zasnovo Oprema: mehansko/pnevmatska kontrolna enota (preverjanje napetosti zapornice), centralno mazanje, nastavitev po višini za obdelavo različnih višin steklenic, izpiranje in škropljenje, visokotlačna vbrizgalna enota, HDE-vbrizgalna šoba na izhodni mizi, izhodna miza, potisna postaja Teža: 3.000 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni Kosme Monocombi 2T Hot Melt Monoblok za Pakiranje Kartonov Ta rabljeni Kosme monoblok za pakiranje kartonov je zasnovan za zanesljivo grupiranje steklenic in zapiranje kartonov znotraj kompaktnega industrijskega pakirnega sistema. Namenjen je zahtevnim proizvodnim okoljem v industriji pijač in drugim aplikacijam v polnilnicah ter omogoča združevanje steklenic v 6-kosne pakete s hkratnim zapiranjem s toplim lepilom v eni integrirani enoti. Monoblok konstrukcija zmanjšuje potreben prostor, poenostavlja vgradnjo v obstoječe polnilne linije ter olajša upravljanje in vzdrževanje. Fgodpfx Aasxywb As Hjk Proizvajalec Kosme, priznana blagovna znamka na področju polnilne in pakirne tehnologije, je model dodatno opremil s posebnim centrirnim sistemom za steklenice Authentique, ki izboljša stabilnost dovoda in kakovost pakiranja. Primeren je za PET in steklene steklenice, zato ustreza zahtevam proizvodnje pijač, kjer je pomembna konsistentna predstavitev paketa, zanesljivo zapiranje s toplim lepilom in ponovljivi rezultati pri različnih formatih. Stroj ima praktično nazivno moč 8 kW, priložena pa so navodila za uporabo in vzdrževanje, kar omogoča učinkovito zagon ter redno servisiranje za dolgotrajno in zanesljivo uporabo v industrijskem pakiranju. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti • Proizvajalec: Kosme • Model: Monocombi 2T • Leto izdelave: 2007 • Kategorija stroja: Monoblok za pakiranje kartonov • Format pakiranja: 6 steklenic v kartonu • Sistem zapiranja: Toplo lepilo (hot melt) • Moč: 8 kW • Tip embalaže: PET in steklene steklenice • Vključena naprava: Dodatno centrirno vodilo za steklenice Authentique • Dokumentacija: Navodila za uporabo in vzdrževanje priložena Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Monoblok konstrukcija združuje grupiranje steklenic, nalaganje v karton in zapiranje s toplim lepilom za učinkovito avtomatizacijo procesov. Uporabniku prijazne kontrole omogočajo hitro nastavljanje ter rutinske prilagoditve. Sistem vročega lepljenja zagotavlja konstantno kakovost zapiranja z minimalnim posegom operaterja, kar poveča razpoložljivost stroja in zmanjša potrebo po popravilih pri neprekinjeni proizvodnji. Integracija v proizvodno linijo Stroj je zasnovan za enostavno vgradnjo v obstoječo polnilno linijo ali kot samostojna postaja za pakiranje kartonov. Omogoča povezavo z dovodnimi transporterji in napravami za paletizacijo. Kompaktna monoblok zasnova optimizira izrabo prostora in omogoča dober dostop za menjavo formatov in vzdrževanje. Konfiguracija 6 steklenic v kartonu ustreza standardom logistike pijač ter se lahko enostavno vključi v tipične procese sekundarnega pakiranja. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je na voljo kot rabljena industrijska oprema za pakiranje ter priložena navodila za delo in vzdrževanje omogočajo pravilno namestitev in nego naprave. Prisotnost dokumentacije omogoča učinkovito redno servisiranje ter dolgoročno zanesljivo delovanje v proizvodnji. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Stroj je zasnovan za PET in steklene steklenice ter je primeren za polnilnice pijač, ki potrebujejo zanesljivo oblikovanje pakiranj in zapiranje s toplim lepilom.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, CO₂ laserski sistem za označavanje etiketa. Podržava velike linijske brzine. Laserom optimizovani fontovi za obeležavanje velikom brzinom, uključujući standardne fontove i Unicode. Etikete se takođe mogu obeležavati grafičkim prikazima (formati *.bmp, *.plt, *.dxf). Više od 60 različitih vrsta barkodova, kao i kodovi za praćenje i serijalizaciju, mogu se štampati na etiketama. Upravljanje putem grafičkog korisničkog interfejsa. Izvlačenje dima i prašine pomoću Domino DPX 1500 i DPX 3500 sistema. Mašina (dodatno): Obeležavanje etiketa Kapacitet: 40.000 flaša/h Talasna dužina lasera: 10 µm Radna temperatura: 40 °C Fjdpfxexwzb Ij Aa Hsgk Maks. relativna vlažnost vazduha: 90 %, bez kondenzacije Snaga: 1,05 kW Napon: 90 - 264 V Frekvencija: 47 - 63 Hz Oprema: Touchpanel za upravljanje, sistemi za ekstrakciju DPX 1500 i DPX 3500.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Gebrauchte Keber PALPACK DS Palettierer Der Keber PALPACK DS ist ein konventioneller, automatischer Palettierer zur End-of-Line-Palettierung von Kartons in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung. Diese gebrauchte Lösung rationalisiert die letzte Phase einer gebrauchten Abfülllinie, indem verschlossene Kartons zu stabilen Lagen gruppiert und gemäß vorgegebenem Stapelmuster auf Paletten platziert werden. Entwickelt für zuverlässigen Durchsatz und schonendes Handling, unterstützt sie Produzenten bei der Vorbereitung von Ladungen zum Wickeln, Einlagern und Transportieren mit gleichbleibender Qualität und minimalem Bedienereinsatz. Hergestellt von Keber, lässt sich der PALPACK DS nahtlos in vollumfängliche Verpackungslinien integrieren, die Glasflaschen in Kartons verarbeiten. Typische Anwendungen umfassen Flaschengetränke im üblichen Einzelhandelsformat wie 0,75L, 1,0L und 1,5L. Die praxisorientierte Bauweise und robuste Konstruktion gewährleisten einen Dauerbetrieb unter anspruchsvollen Bedingungen, wo Laufzeiten und Palettenstabilität entscheidend sind. Ob zur Modernisierung einer bestehenden gebrauchten Abfülllinie oder zur Kapazitätserweiterung – dieses Palettiersystem ermöglicht eine zuverlässige Performance auf kompaktem, bedienerfreundlichem Raum. Technische Daten & Leistungsmerkmale Hersteller: Keber Modell: PALPACK DS Maschinentyp: Konventioneller, automatischer Palettierer für Kartons Baujahr: 2004 Gebindehandling: Für in Kartons verpackte Glasflaschen ausgelegt Flaschenformate: Geeignet für 0,75L, 1,0L, 1,5L (kartoniert) Palettenformat: EUR-EPAL Palette, 800×1200 mm Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungstechnik Der PALPACK DS ermöglicht automatisierte Lagenbildung und einen ordentlichen Palettenaufbau für konstante, reproduzierbare Ergebnisse. Seine End-of-Line-Steuerung koordiniert Kartonzufuhr, Lagenpositionierung und Palettenwechsel, sodass Bediener stabile Stapel für die nachgelagerte Stretchwickelung sicherstellen können. Die Konstruktion bietet freien Bedienzugang, Sicherheitsverriegelungen und einfachste Anpassungen für effiziente Produktdurchläufe und Formatwechsel. Integrierbarkeit in Produktionslinien Fjdpfxexywafs Aa Hsgk Dieser Palettierer wird nach dem Heißleim-Kartonverschließen und vor dem Palettenwickler positioniert und ermöglicht einen durchgängigen, automatischen Fluss vom verpackten Karton bis zur fertigen Palette. Er ist mit Standardfördertechnik kompatibel und lässt sich problemlos in bestehende, gebrauchte Abfülllinien für Glasflaschenkartons integrieren. Besonders geeignet für die Getränkeindustrie, in der mehrere Flaschengrößen in Kartons verpackt und für die Distribution vorbereitet werden. Typische Anwendungsbeispiele: - Vorstufe: Heißleim-Kartonverschließer (z. B. TE-CO 607-98) - Nachstufe: Automatischer Palettenwickler (z. B. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maschinenzustand & Wartungshistorie Das Gerät wird als betriebsbereit im Kontext einer Gesamtlinie geführt. Es handelt sich um einen funktionsfähigen, gebrauchten Palettierer, der sich nahtlos in industrielle Verpackungs- sowie Getränkeproduktionsprozesse integrieren lässt und sofort einsatzfähig ist.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Transportni trakovi za 0,5 l steklenice Stroj (dodatno): prosti transporterji za posode Moč: 37 kW Prosti transport steklenic pribl.: 100 m Elektrika: 50 kW Formati: 0,33 l, 0,5 l Upravljanje / Krmiljenje: Siemens S5 Fjdpfx Aaexwy Ruj Hjgk Material: pretežno nerjaveče jeklo Namestitev / Pozicija: samostoječe Oprema: ogrodja transporterjev, preusmeritvene postaje, pogoni z regulacijo frekvence, elektroinstalacije, 2 netlačna združevanja steklenic, samodejno mazanje traku Transportne poti z 1 verižnim trakom pribl. 28 m, s 3 verižnimi trakovi pribl. 18 m, s 4 verižnimi trakovi pribl. 120 m

Stanje: rabljeno, Celotna linija za polnjenje pločevink za 3 dimenzije – Pregled Ta rabljena celotna linija za polnjenje pločevink je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje v treh formatih aluminijastih pločevink. Kot univerzalna rešitev za polnjenje pločevink omogoča zmogljivost do 14.000 pločevink na uro, odvisno od velikosti embalaže in vrste proizvoda. Linija vključuje tehnološke medije, pripravo proizvoda, polnjenje, zapiranje, pasterizacijo, kontrolo, tiskanje, pakiranje, paletizacijo in transportne sisteme ter tako zagotavlja celovito rešitev za proizvodnjo pijač in vgradnjo rabljenih linij za polnjenje. Glavni dobavitelji komponent so Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber in Sita. Linija je konfigurirana za pločevinke 250 ml, 330 ml in 500 ml ter nudi robustno delovanje za sodobno proizvodnjo pijač. Tehnične specifikacije in delovni parametri - Hitrost proizvodnje: do 14.000 pločevink/uro (odvisno od velikosti; razpon 10.000–14.000 pločevink/uro) - Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Fjdexx Rq Ijpfx Aa Hsgk - Formati: 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L - Polnilka 1: Ortmann Herbst 45/6, letnik 1984; 330 ml pri 12.000 pločevink/uro; 10.000 ml pri 8.000 pločevink/uro; servis 2012 - Zapiralka 1: Angelus, letnik 1980 - Polnilka 2: Ortmann Herbst, letnik 1980; 250 ml pri 14.000 pločevink/uro; posodobitev na Slim 250 ml leta 2011 - Zapiralka 2: Ferrum 706, letnik 1982 - Tunelski pasterizator: Hermis, letnik 2015 - Kontrola nivoja polnjenja: Stratec, letnik 2000 - Tiskalnik za pločevinke: Victor, letnik 2020 - Pakiranje: Kisters pakirni stroj, letnik 1993; SMI multipack stroj, letnik 2004 - Paletizacija: Keber paletizator, letnik 1997; Sita ovijalec palet, letnik 2011 - Depaletizacija: Frezart depaletizator pločevink, letnik 2009 (uporaba od 2011) - Transport: integriran transportni sistem z dvema pločevinkastima vrtljivima mizama, letnik 2011 - Pralni stroji za pločevinke: dve enoti prilagojeni za 250 ml, 330 ml, 500 ml, letnik 2011 - Tehnični mediji in procesi: Viessmann Vitomax 200 Hb parni kotel (2008, zagon 2015); Kaeser kompresor z boosterjem in dvema zračnima rezervoarjema (2010, zagon 2011); CIP postaja s tremi rezervoarji, 2011; sirupnica s hladilnim sistemom in Nagema mešalcem, 2011 - Skladiščenje: pet rezervoarjev za končni napitek, po 100 hl, nerjavno jeklo z živilskim premazom Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Arhitektura linije omogoča usklajeno delovanje od depaletizacije do paletizacije, kar zagotavlja stabilno zmogljivost v razponu 10.000–14.000 pločevink/uro. Integrirana kontrola in tiskanje omogočata sprotni nadzor kakovosti in sledljivost. Varnostna preklopna stikala in zaščite so nameščeni na kritičnih postajah kot so polnjenje, zapiranje, pasterizacija, pakiranje in ravnanje s paletami. Deli za menjavo formatov so pripravljeni za tri velikosti pločevink, kar skrajša čas prehoda in zagotavlja stalno kakovost proizvodnje. Možnosti integracije v proizvodno linijo Celotna linija je zasnovana za kontinuirano obratovanje, saj združuje pripravo proizvoda, polnjenje in končno pakiranje v enem poteku. Transportni sistem povezuje vse naprave, vključno z dvema pločevinkastima vrtljivima mizama za preusmerjanje in akumulacijo pločevink.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Pralni tunel za zunanjo čiščenje sodov (kegov). Čiščenje poteka s 60 °C vročo vodo. V spodnjem delu zunanjega pralnika se nahaja kopel, ogrevana s paro ali grelno vodo. Opremljen je z nastavljivimi razpršilnimi šobami in ščetkarsko postajo. Za preprečevanje prekomernega prenosa vode so nihajna vrata ob vhodu in izhodu zaprta z lastno težo. Z napravo za odvajanje spranih etiket. Dodatna oprema stroja: pršenje in ščetkanje sodov. Največja zmogljivost: 300 sodov/uro. Zmogljivost polnilne linije: 110 sodov/uro. Napetost: 220/380 V. Frekvenca: 50 Hz. Dolžina: ca. 2200 mm. Širina: ca. 1500 mm. Formati: 30- in 50-litrski sodčki, EU-format, s PU-plaščem. Oprema: razpršilne šobe, visokotlačna črpalka, ščetkarska postaja, naprava za odstranjevanje etiket. Fodpfjxwy H Aox Aa Hegk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Rabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 steklenic/uro (bph) Ta monoblok ponuja polnilno enoto, ki jo je leta 2006 izdelalo podjetje Bertolaso. Čeprav je bil zasnovan za delo s hitrostjo do 2000 steklenic na uro (BPH), ga operaterji nikoli niso uporabljali, zato je v zelo dobrem stanju. Model Olimpia 12/12/1 učinkovito polni steklene posode v formatih 0,75 in 1,5 litra ter je še posebej primeren za polnjenje mirnih vin in piva. Sistem izpiranja rabljene polnilne monoblok OLIMPIA 12/12/1 Rabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph izpira steklenice preko sistema z grabezami, ki ima 12 prijemal za steklene posode. Sistem zagotavlja enakomerno čiščenje posod pred polnjenjem. Njegova enotna obdelava steklenic omogoča učinkovito pripravo posod, ob tem pa ohranja integriteto končnega izdelka. Takšna konfiguracija tudi stabilno nadzira tok izpiranja, kar zagotavlja učinkovitost tudi v zahtevnih industrijskih okoljih. Polnilna tehnologija: gravitacijski ventili z rahlim podtlakom Monoblok BERTOLASO vključuje 12 polnilnih ventilov za gravitacijsko polnjenje s pomočjo rahlega podtlaka, kar omogoča natančno doziranje tekočine. Ta metoda zmanjšuje prisotnost zraka v posodi in s tem pripomore k ohranitvi kakovosti izdelka ter večji stabilnosti vina ali piva med skladiščenjem. Fiksne polnilne šobe za konstantno polnjenje Fiksne šobe v polnilnem monobloku BERTOLASO zagotavljajo stabilno in enakomerno polnjenje, kar omogoča homogeno porazdelitev tekočine v posodah. Takšna zasnova omogoča učinkovito obdelavo večjih količin, s čimer se zmanjšujejo izgube izdelka ter optimizirajo proizvodni procesi. Obratovalno stanje in skladiščenje Rabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph je še vedno v skladiščenju in ni bil nikoli zagnan. S tem so vsi komponenti ohranjeni v brezhibnem stanju in so pripravljeni na takojšnjo uporabo. Monoblok je zato odlična rešitev za kupce, ki iščejo skoraj nov, pripravljen stroj brez potrebe po obnovi ali servisiranju. Fjdpfx Asvgvfkea Hegk Prednosti uporabe rabljene polnilne monoblok OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO je idealen za proizvodne linije, kjer je potrebna prilagodljivost za različne formate steklenic in izdelkov. Njegova sposobnost upravljanja s posodami velikosti 0,75 L in 1,5 L razširja področje uporabe in zagotavlja vsestranskost. Celotna zasnova stroja povečuje učinkovitost in zagotavlja visoko zmogljivost pri proizvodnji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Izoliran, stoječ nerjavni rezervoar s grelnim plaščem (vključno z regulacijo temperature) in tlačno črpalko (3 m3/h pri 3 bar). Rezervoar je dodatno opremljen z iztočno cevjo, pokazateljem nivoja in manometrom. Stroj (dodatno): stoječ, izoliran, ogrevan nerjavni rezervoar Bruto prostornina: 2000 l Fgodpfx Asxwy Aqea Hjk Višina: 2100 mm Material: nerjavno jeklo 1.4404 (AISI 316L) z izolacijskim plaščem iz 1.4301 (AISI 304) Osnovna konstrukcija: stoji na 4 nogah Oprema: izolacija (debelina 50 mm); grelni plašč; regulacija temperature; tlačna črpalka (Grundfos); iztočna cev; cevni pokazatelj nivoja; manometer.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Uporabljena rotacijska polnilno-zapiralna monoblok naprava 24/8 za PET in HDPE steklenice – Pregled Ta rabljena rotacijska monoblok naprava združuje 24-glavo volumetrično batno polnilo z 8-glavo pobiralno-vijačnim zapiralnikom, zasnovanim za PET in HDPE steklenice do 1 l. Namenjena je industrijskemu okolju za pakiranje ter predstavlja robusten element za rabljene polnilne linije, ki obdelujejo nekarbonirane izdelke, kot so detergenti in tekoče milo. Naprava je opremljena z okvirjem iz barvanega železa, nerjavnimi paneli in popolnoma zaprto zaščitno kapuco z varnostnimi elementi, kar zagotavlja zanesljivo delovanje v visokozmogljivih procesih. Certifikat CE in popolna dokumentacija omogočata enostavno integracijo v proizvodne linije za pijače ter izdelke za nego doma in osebno higieno, kjer je potreben neizobarski, ni sterilni način polnjenja. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Konfiguracija: Rotacijska monoblok polnilno-zapiralna naprava (24/8) Materiali posodic: PET, HDPE Vrste izdelkov: Tekoči detergenti, tekoče milo (primerno za nekarbonirane, nesterilne aplikacije) Tehnologija polnjenja: Volumetrično batno polnjenje Število polnilnih ventilov: 24 Tip šobe: Premične šobe Največji polnilni volumen: do 1 l Zapiralnik: 8-glavi pnevmatski vijačni zapiralnik s funkcijo pick-and-place Tip zamaška: Plastični navojni zamaški (trenutno orodje za eno velikost zamaška) Smer vrtenja stroja: V smeri urinega kazalca Nazivna hitrost: do 5.000 steklenic/uro (odvisno od izdelka, steklenice in zamaška) Izobarski način: Ne (polnjenje brez tlaka) Aseptično polnjenje: Ne Integriran izpiralnik: Ni vključeno Polnilni del - Transportni polž za uvajanje steklenic - Centralni rezervoar za izdelek z magnetnimi plovnimi stikali - 24 pnevmatskih cilindrov, zgornje plošče, spodnje plošče - Notranje plošče z nerjavnimi/Viton tesnili - Odprti/zaprti ventili na vsaki postaji Zapiralni del - 8 pnevmatskih zapiralnih glav s sistemom za privijanje s sponko - Pobiralno prenašanje zamaškov - Vibracijska skleda za podajanje zamaškov (ena velikost) - Zamaškovna čaša in žleb za zamaške (ena velikost) Fgsdexvpmijpfx Aa Hek - Avtomatsko dvigalo za zamaške Strojna in konstrukcijska izvedba - Ogrodje: barvano železo - Zunanji paneli: nerjavno jeklo - Zaščitna kapuca: popolnoma zaprta z vrati in varnostnimi napravami Napredni avtomatizacijski in kontrolni sistemi - Pnevmatska nadzorna plošča za upravljanje polnila in zapiralnika - Električna omara s CE-kompatibilnimi komponentami - Priložena ožičevalna shema za hitro zagon - Magnetna regulacija nivoja v rezervoarju za stabilno polnjenje Možnosti integracije v polnilne linije Monoblok se brez težav integrira v rabljene sestave polnilnih linij za industrijsko pakiranje in polnjenje pijač, ki zahtevajo polnjenje mirnih, netlačnih tekočin. Dovod steklenic s transportnim polžem, sistem vrtenja v smeri urinega kazalca ter sistem za rokovanje z zamaški omogočajo enostavno povezavo z nadrejenimi transporterji, depaletizatorji, stroji za pihanje steklenic in podrejenimi etiketirnimi stroji, kontrolnimi sistemi ter sekundarnim pakiranjem.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, stoječi, izolirani CIP rezervoar iz nerjavečega jekla s 6 posodami, nameščenimi ena nad drugo. Skupna prostornina: 500 hl. Stroj (dodatek): stoječ rezervoar iz nerjavečega jekla Fgsdpfx Aasxwxy Ue Hsk Prostornina 2 območij: po 10.000 l Prostornina 1 območja: 14.000 l Širina: 3.000 mm Višina: 12.087 mm Material: nerjaveče jeklo Položaj: samostoječ Osnovna konstrukcija: 6 cilindričnih rezervoarjev, nameščenih drug nad drugim, s stožčastimi dnom Oprema: dostopne lestve in platforme z zaščitnimi ograjami, revizijska odprtina na pokrovih, izolacija s privarjeno nerjavečo jekleno prevleko, zbirni prelivi,

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 10.538 h, Gebrauchte Tetra Pak A3 Compact Flex 300V Aseptische Kartonfüllmaschine + TSA21 Strohhalmapplikator Baujahr 2007 – Übersicht Diese gebrauchte Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptische Kartonfüllmaschine ist für die hocheffiziente Verpackung von flüssigen Lebensmitteln im 200-ml-Slim-Format konzipiert. Mit einer Leistung von bis zu 9.000 Einheiten pro Stunde bietet sie eine zuverlässige Lösung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsbetriebe, die nach gebrauchten Maschinen mit bewährter Qualität suchen. Hergestellt von Tetra Pak, einem führenden Hersteller von Verpackungsmaschinen, ermöglicht diese Füllmaschine die aseptische Verarbeitung sensibler Produkte wie Milch und Säfte und ist damit die ideale Wahl für moderne Gebrauchtabfüllanlagen und die Kartonverpackung. Fodpfx Aasxvpfrj Hjgk Die A3 Compact Flex 300V sorgt dank fortschrittlicher aseptischer Fülltechnologie für prozesssichere Leistung, Betriebssicherheit und gleichbleibende Ergebnisse. Die Anlage wurde regelmäßig gewartet und entspricht aktuellen Standards hinsichtlich Verfügbarkeit, Produktschutz und effizienter Formatwechsel bei hohen Anforderungen in der Getränkeproduktion. Technische Daten & Leistungsmerkmale Hersteller: Tetra Pak Modell/Version: A3 Compact Flex 300V Baujahr: 2016 Leistung: bis zu 9.000 Einheiten/Stunde Format: 200 ml Slim Fülltechnologie: Aseptische Kartonfüllung Betriebsstunden: ca. 10.538 h TSA21 Strohhalmapplikator Geeignete Produkte: Milch, Säfte Gebindeart: Kartonpackungen Moderne Automations- & Steuerungssysteme Die Anlage ist mit einem integrierten Bedienpanel und HMI für Prozessüberwachung, Rezeptverwaltung und Produktionsdiagnose ausgestattet. Automatisierte Abläufe unterstützen die aseptische Inbetriebnahme, den stabilen Produktionsbetrieb und den kontrollierten Shutdown. Die Plattform verfügt über Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen zum Schutz des Bedienpersonals und erlaubt gleichzeitig einen schnellen Zugang für Reinigung und Wartung. Die Tetra Pak-Ingenieurtechnik gewährleistet eine koordinierte Steuerung der Form-, Füll- und Verschließprozesse für eine konstante und reproduzierbare Leistung. Linienintegration & Verpackungslösungen Diese Füllmaschine lässt sich nahtlos in komplette Getränkeproduktions- und Verpackungslinien integrieren. Sie ist geeignet für vorgeschaltete UHT-/ESL-Prozesse sowie nachfolgende Kistenpacker, Förderbänder und Palettierer. Das 200-ml-Slim-Format ist kompatibel mit gängigen Sekundärverpackungslösungen und unterstützt eine effiziente Logistik. Die Maschine kann als Kernelement in einer gebrauchten Abfülllinie für aseptische Kartons eingesetzt werden. Zustand & Wartungshistorie Der Zustand wird als einwandfrei beschrieben, die Wartung erfolgt gemäß aktuellen Standards für Prozesssteuerung, Leistung und Betriebssicherheit. Die Anlage ist betriebsbereit und kann nach Installation und Inbetriebnahme sofort in Ihrem Werk eingesetzt werden. Leistungsfähigkeit & Anwendungsvielfalt Die A3 Compact Flex 300V ist optimal für die aseptische Abfüllung von Milchgetränken und Säften geeignet und stellt mit kontrollierten sterilen Bedingungen den Produktschutz sicher.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 8.000 h, SACMI OPP Roll-fed-Etikettiermaschine – Übersicht Fsdjxvpd Uepfx Aa Hogk Diese gebrauchte SACMI OPP Roll-fed-Etikettiermaschine ist für die hoch effiziente, umlaufende Etikettierung von PET-Flaschen konzipiert. Baujahr 2008 und für moderne Getränkeproduktion entwickelt, lässt sich die Anlage problemlos in eine bestehende Abfülllinie integrieren oder als eigenständige Station in industriellen Verpackungsumgebungen betreiben. Mit einer Nennleistung von 12.000 Flaschen pro Stunde eignet sie sich ideal für mittlere Geschwindigkeiten in den Segmenten Wasser, Saft und anderen Getränken mit OPP-Folienetiketten. SACMI-Engineering steht für Langlebigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit, was diese gebrauchte Etikettierlösung zu einer attraktiven Wahl für Abfüller macht, die auf verlässliche Maschinentechnik setzen. Die Maschine verarbeitet mehrere PET-Flaschenformate, darunter 1,5 l, 0,6 l und 0,33 l, und bietet damit Flexibilität für unterschiedliche SKUs und saisonale Produktdurchläufe. OPP-Folienetiketten, die als Roll-fed-Umlaufetiketten aufgebracht werden, senken die Etikettierkosten und verbessern die Präsentationsqualität mit sauberen Nähten und gleichmäßiger Etikettierung. Diese Konfiguration ist eine praxisorientierte Lösung für Getränkeproduzenten, die ihre Kapazitäten erweitern oder modernisieren möchten und dabei Wert auf eine kompakte Bauweise und nahtlose Integration in bestehende Förder- und Transportsysteme legen. Technische Daten & Leistungsmerkmale Hersteller: SACMI Baujahr: 2008 Etikettentyp: OPP-Folie (Roll-fed) Leistung: 12.000 Fl/h (Nennleistung) Flaschenformate: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Behältermaterial: PET Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das OPP-Roll-fed-Konzept nutzt Heißleimauftrag an Vorder- und Hinterkante des Etiketts für sichere, umlaufende Anwendung. Die Konstruktion gewährleistet ein stabiles Flaschenhandling, präzisen Etikettenvorschub und gleichmäßigen Schnitt für eine hochwertige Präsentation. Die Bedienelemente sind benutzerfreundlich gestaltet und ermöglichen schnellen Zugriff auf alle wesentlichen Einstellungen und Prozessparameter für einen zügigen Formatwechsel und die einfache Inbetriebnahme. Integration in Produktionslinien Die Etikettiermaschine kann problemlos in komplette Abfülllinien und industrielle Verpackungssysteme integriert werden. Sie arbeitet inline mit vorgeschalteten Füllern sowie nachgeschalteten Inspektions-, Verpackungs- oder Schrumpfverpackungsmaschinen. Die Formatumstellung ist für gängige PET-Flaschengrößen (0,33 l, 0,6 l, 1,5 l) ausgelegt und unterstützt so die flexible Produktion unterschiedlicher Getränkevarianten auf einer Linie. Maschinenzustand & Wartungshistorie Das Gerät weist ca. 10.000 Betriebsstunden auf. Die Maschine ist derzeit vom Band getrennt, kann aber zur Vorführung des Flaschentransports in Betrieb genommen werden (Klebstoffzufuhr deaktiviert). Technische Dokumentation liegt vor und unterstützt sowohl Inbetriebnahme als auch Betrieb und Wartung. Insgesamt präsentiert sich die Maschine als gepflegtes, gebrauchtes System für Produktionsbetriebe, die eine zuverlässige Etikettierlösung im mittleren Leistungsbereich suchen. Leistungsfähigkeit & Einsatzflexibilität Für die Etikettierung von PET-Flaschen mit OPP-Folie optimiert, gewährleistet die Maschine in allen unterstützten Flaschenformaten eine gleichbleibend hochwertige Rundumetikettierung.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 1.000 h, Uporabljena polnilna linija za Doypack, kg/h Tehnična konfiguracija linije za polnjenje Uporabljena linija za polnjenje Doypack, s kapaciteto 600 kg/h, vključuje niz strojev iz leta 2015, ki zagotavljajo natančnost, higieno in zanesljivost pri polnjenju fleksibilnih vrečk. Proces se začne s pripravo in podajanjem izdelka, kar zagotavlja enotno konsistenco in stabilnost pred polnjenjem. Nato stroj FL Tecnics, model FL 2.2, skrbi za podajanje vrečk, tehtanje in polnjenje, varjenje ter pakiranje. Posebej VARPE sistem za tehtanje precizno meri težo izdelka v vsaki vrečki, s čimer se zmanjšajo odstopanja in odpad. Hkrati drug VARPE-jev modul izvaja rentgenski pregled, ki odkriva morebitne kontaminante ali strukturne napake. To doda ključno raven varnosti in nadzora kakovosti. Medtem spiralni zračni pasterizator proizvajalca SARP izvaja fazo pasterizacije. V primerjavi z drugimi sistemi ta zasnova omogoča enakomerno obdelavo izdelka in ohranjanje organoleptičnih lastnosti. Za zaključek pakirni stroj zlagalec poskrbi za organizirano pripravo napolnjenih vrečk za odprevo. Celotna oprema tako sestavlja 600 kg/h linijo za polnjenje Doypack/Tetra Pak, ki zagotavlja varen, enoten in visoko zmogljiv proces pakiranja. Zmogljivost in obratovalni pogoji Uporabljena linija za polnjenje Doypack/Tetra Pak omogoča obdelavo do 600 kilogramov izdelka na uro. S svojo zasnovo zagotavlja stalno doziranje in zmanjšuje zastoje. Sistem polnjenja na osnovi mase zagotavlja natančne volumne v vsaki vrečki, kar zmanjšuje prepolnjenost in izpolnjuje specifikacije proizvodnje. Omeniti velja, da je bila linija v uporabi le približno 1.000 ur, v tem času pa je proizvedla približno 5 milijonov vrečk. Sistem je torej skoraj v stanju novega stroja. Zato lahko obrati računajo na dolgoročno zanesljivost z minimalno obrabo, kar pomeni nižje obratovalne stroške in daljši čas razpoložljivosti. Prilagodljivost glede vrste izdelka in formata Uporabljena linija za polnjenje Doypack/Tetra Pak omogoča polnjenje vrečk od 90 do 150 gramov z natančnim tehtanjem. Zaradi tega lahko operaterji obdelujejo različne vrste izdelkov, npr. mlečne formule, napitke, mlečne izdelke, omake in kreme. Poleg tega je mogoče parametre doziranja enostavno nastaviti glede na viskoznost izdelka ali pakirne standarde. Fgjdpfxjvguc Ue Aa Hsk Tako sistem ponuja visoko fleksibilnost za podjetja z več proizvodnimi linijami. Precizno tehtanje polnjenja prav tako izboljša natančnost izkoristka in omogoča izpolnjevanje zahtev glede označevanja ter zakonodaje. Varnost pri obratovanju in tehnična dokumentacija Vsak stroj na liniji za polnjenje Doypack/Tetra Pak je opremljen z integriranimi varnostnimi napravami v skladu z evropskimi standardi. Te vključujejo mehanske zaščite, medprožne sisteme in alarme, ki aktivno ščitijo osebje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, AVE Aurora 12/1 Polnilni Monoblok – Pregled AVE Aurora 12/1 polnilni monoblok je kompaktna polnilno-zapiralna enota, zasnovana za potrebe mlečne industrije, posebej za PET steklenice za polnjenje mleka in jogurta. Ta rabljeni monoblok združuje postopke polnjenja in zapiranja v eni sinhronizirani konstrukciji, kar optimizira porabo prostora, učinkovitost in higieno na obstoječi polnilni liniji. Izdelal ga je AVE, priznana italijanska blagovna znamka strojev za industrijsko pakiranje, in ponuja zanesljivo delovanje za proizvodnjo pijač, kjer je potrebno nežno ravnanje s proizvodom in higienična konstrukcija. Z zmogljivostjo do 2.000 steklenic na uro pri 1,0 L, Aurora 12/1 podpira standardne formate za mlečne izdelke, kot sta 0,5 L in 1,0 L PET embalaža z vratom premera 38 mm. Konfiguracija 12/1 označuje 12 polnilnih ventilov in 1 zapiralno glavo, kar zagotavlja uravnoteženo zmogljivost za srednje velike proizvodnje. Monoblok izvedba poenostavi postavitev linije ter zmanjšuje izpostavljenost produkta, zaradi česar je praktična rešitev za polnjenje mleka in jogurta v industrijskih pakirnih okoljih. Tehnične specifikacije in zmogljivost - Proizvajalec: AVE - Model: Aurora 12/1 - Leto izdelave: 1998 - Tip stroja: Polnilni monoblok (polnilec + zapiralec) - Hitrost: do 2.000 steklenic/uro pri 1,0 L - Tip embalaže: PET steklenice - Formati steklenic: 0,5 L, 1,0 L - Vrat: 38 mm - Konfiguracija: 12 polnilnih ventilov / 1 zapiralna glava Napredna avtomatizacija in kontrolni sistemi Monoblok konfiguracija sinhronizira polnilne in zapiralne stolpe za natančno rokovanje s steklenicami in ponovljivo delovanje. Integrirana izvedba zmanjšuje število postopkov in omogoča higienično obratovanje za mlečne izdelke. Hitre mehanske nastavitve omogočajo menjavo formatov med 0,5 L in 1,0 L PET steklenicami, medtem ko skupni pogonski koncept zagotavlja stabilen pretok in dosledno apliciranje zapork. Standardno so vključene varnostne zaščite in medzapornice za zaščito upravljalcev ter nemoteno delovanje stroja. Zmožnosti integracije v proizvodno linijo Monoblok AVE je primeren za vgradnjo v obstoječe linije skupaj s standardnimi napravami za proizvodnjo pijač, kot so dovodni transporterji, sortirniki steklenic ali depaletizatorji pred strojem ter etiketirke, kontrolni sistemi in pakirni stroji za njim. Kompaktna zasnova olajša postavitev v obstoječe rabljene linije. Stroj je namenjen obdelavi PET steklenic z vratom 38 mm in podpira tipične volumne za mlečne izdelke, kar omogoča fleksibilno uporabo za različne SKU-je mleka in jogurta v industrijski proizvodnji. Fgjdpfx Aasxurp Ro Hek Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je na voljo kot rabljeni polnilni monoblok in se prodaja v delujočem stanju, pripravljena za zagon ob standardni montaži in zagonskih postopkih. Kot pri vsem rabljenem polnilnem strojnem parku kupcem priporočamo, da preverijo dokumentacijo o vzdrževanju, opravijo ogled in potrdijo zmogljivost na svojih izdelkih in formatih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine MIMI – Übersicht Fgsdpfx Asxurm Aja Hjk Diese gebrauchte MIMI Schrumpfverpackungsmaschine wurde für das Gruppieren und Überverpacken von PET-Flaschen zu stabilen, handelsfertigen Verpackungseinheiten auf einer modernen, gebrauchten Abfülllinie konzipiert. Sie ist speziell für industrielle Verpackungsanwendungen und die Getränkeproduktion ausgelegt und liefert eine zuverlässige Second-Hand-Leistung mit effizientem Folienverpacken ohne Kartoneinlage. Die Maschine ist für den geraden Einlauf von Rundflaschen ausgelegt und unterstützt verschiedene Packmuster ohne Kartonrücken, was sie zu einer vielseitigen Lösung für Hochleistungsverpackungen macht. Dank ihrer Auslegung für den Dauerbetrieb eignet sich diese Schrumpfverpackungsmaschine hervorragend zur Integration in bestehende Abfüll- und Verpackungsanlagen. Sie ist besonders geeignet für Getränkeproduktionsbetriebe, in denen gleichbleibende Packqualität, Formatflexibilität und zuverlässige Leistung gefordert sind. Mit Kompatibilität zu gängigen PET-Flaschengrößen und Standardpaketmatrizen (3×2, 2×4, 3×4) trägt sie zur Materialeinsparung bei, indem sie auf Trays oder Zwischenlagen verzichtet, und gewährleistet dennoch Packstabilität nach dem Schrumpfvorgang. Technische Daten & Leistungsmerkmale Hersteller: MIMI Maschinentyp: Schrumpfverpackungsmaschine Baujahr: 2004 Leistung: bis zu 6.000 Flaschen/Stunde oder 100 Packs/Stunde (je nach Packkonfiguration) Verarbeitbare Flaschengrößen: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Gebindetypen: PET-Flaschen Packkonfigurationen: 3×2, 2×4, 3×4 (ohne Tray, ohne Kartonrücken) Einlaufrichtung: Gerader Einlauf für Rundflaschen Moderne Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Maschine ist für den Inline-Betrieb mit Fördertechnik, wie sie bei automatisierten Schrumpfverpackungssystemen üblich ist, ausgelegt. Industriestandard-Sicherheitsvorkehrungen und Bedienerschnittstellen ermöglichen routinemäßige Einstellungen und Formatwechsel. Genaue Angaben zu SPS/HMI, elektrischen Werten und Anschlussleistung liegen nicht vor. Integration in Produktionslinien Diese Schrumpfverpackungsmaschine lässt sich problemlos in vor- und nachgeschaltete Abfüllanlagen integrieren, einschließlich Förderbänder von Füllern, Etikettierern sowie Packförderern bis hin zur Palettierung. Der gerade Einlauf nimmt Rundflaschen aus PET problemlos auf und ermöglicht schnelle Umstellungen zwischen verschiedenen Packmustern. Das trägerlose Folienbündeln reduziert den Materialumschlag und vereinfacht die Logistik – bei voller Packintegrität nach dem Schrumpftunnel. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wurde 2019 außer Betrieb genommen und befindet sich aktuell nicht im Produktivbetrieb. Sie wird als Gebrauchtanlage für die Wiedereinsetzung angeboten. Spezifische Wartungsprotokolle und Betriebsstunden sind in den vorliegenden Unterlagen nicht enthalten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Optimiert für PET-Flaschen, deckt dieser Schrumpfpacker die gängigen Getränkeflaschengrößen von 0,33 l bis 1,5 l ab. Die Möglichkeit, Bündel in den Formaten 3×2, 2×4 und 3×4 ohne Kartonrücken zu fertigen, sorgt für kosteneffiziente Industrie-Verpackungen bei gleichzeitig hoher Packstabilität nach dem Schrumpfen.