Stroji za pijačo nakup rabljenega (1.133)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2009, v zelo dobrem stanju. Nledpfx Anozz Siqepeh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pregled Komplet, sestavljen iz treh cilindrično-konusnih fermentacijskih posod, izdelanih leta 2019 pri podjetju Shandong Tiantai – dve s prostornino 1.000 litrov in ena s 7 BBL (približno 820 litrov). Vse tri posode so izdelane iz nerjavečega jekla SS304, zasnovane so za delovni tlak 4–5 bar in opremljene s hladilnim plaščem z dovodom in odvodom glikola, merilnikom nivoja, stranskim pokrovom, ki se odpira navznoter, ter ventilom za odtok na dnu. Posode stojijo na varjenih nogah in so še vedno nameščene na prvotni lokaciji v Španiji, kjer si jih lahko ogledate po dogovoru. Kompaktna enota za fermentacijo, primerna za manjše, obrtne pivovarne, za razširitev ali zamenjavo kapacitete posod. Tehnične specifikacije - Leto izdelave: 2019 - Enote: 3 posode – 2 × 1.000 l in 1 × 7 BBL (približno 820 l) - Dimenzije (približno): Ø 1.210 × V 2.550 mm (posode s 1.000 litri), Ø 1.060 × V 2.550 mm (posoda s 7 BBL) - Material: Nerjaveče jeklo SS304 - Izvedba: cilindrično-konusne, izobarske tlačene posode na varjenih nogah - Delovni tlak: 4–5 bar - Hladilni sistem: hladilni plašč na vsaki posodi, dovod in odvod glikola - Armature: indikator nivoja, stranski pokrov, ki se odpira navznoter, ventil za odtok na dnu Obseg dobave Nodpfx Aez Atq Senpelh - Fermentacijska posoda | Shandong Tiantai | 1.000 l | cilindrično-konusna, nerjaveče jeklo 304, hladilni plašč z dovodom in odvodom glikola, indikator nivoja, 4–5 bar | 2019 - Fermentacijska posoda | Shandong Tiantai | 1.000 l | cilindrično-konusna, nerjaveče jeklo 304, hladilni plašč z dovodom in odvodom glikola, indikator nivoja, 4–5 bar | 2019 - Fermentacijska posoda | Shandong Tiantai | 7 BBL (približno 820 l) | cilindrično-konusna, nerjaveče jeklo 304, hladilni plašč z dovodom in odvodom glikola, indikator nivoja, 4–5 bar | 2019 Stanje Rabljen, še vedno nameščen na prvotni lokaciji. Ogled možen po dogovoru. Razpoložljivost Na voljo takoj.

Stanje: rabljeno, Linija za izpiranje, polnjenje, zapiranje steklenic in etiketiranje. 1. Polnilna enota: Nlodpfezymzfex Anpsh Proizvajalec: VIR MAURI (ITALIJA) Tip: 9/24/1 Pretok polnilne enote: 3.000 - 4.000 steklenic na uro Letnik proizvodnje: 1992 / generalna popravila: 2005 Trenutni format: PET steklenica, premer 57 mm, višina: 170 mm, pokrov 28 mm / PCO 1881 Zapiralni stroj: AROL - BETA PF1 2. Etiketirni stroj: Proizvajalec: KRONES Model: CANMATIC Papirnate etikete, nanašane z vročim lepilom Dve lepilni postaji – ena nanese lepilo na steklenico, druga na etiketo Pretok: maks. 12.000 steklenic na uro Letnik proizvodnje: 1985 / generalna popravila: 2005 (izvedena s strani podjetja STM) Stroji so redno vzdrževani in so v delujočem stanju ob razstavljanju. Pred začetkom proizvodnje je potreben pregled. Komplet vključuje transportne trakove, ki so prikazani na slikah.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Pregled Tradicionalna linija za polnjenje penin, kot so cava, šampanjec in druge peneča vina, ki vključuje postopke od pretresa in zamrzovanja vratka steklenice, preko dekorgiranja, doziranja, zamašitve in namestitve žične kapice, do nameščanja kapsule, etiketiranja in zapiranja kartonske škatle. Stroji imajo kapaciteto od 1.800 do 2.500 steklenic na uro. Ponudbo dopolnjujeta dva nerjavna rezervoarja. Linija se prodaja kot celota; žiro palete in oba rezervoarja so na voljo tudi posebej. Tehnični podatki - Izdelek: Penina, tradicionalna metoda (cava, šampanjec) - Kapaciteta: 1.800 do 2.500 steklenic na uro, odvisno od stroja - Oblika steklenic: Bordeaux in Burgundy/Cava - Leto izdelave: 1987 do 2018 - Napajanje: 380–400 V, 50 Hz Obseg dobave - Žiro palete | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | za kovinske košare z 504 steklenicami ali paketi po 500, približno 6.000 steklenic na serijo, nadzorna omara | 1998 - Izravnalni manipulator | DALMEC | PARTNER PMC | pnevmatičen, maks. nosilnost 80 kg, glava za prijemanje steklenic, prazni kletke v hladilnik vratka steklenice | 2005 - Hladilna naprava za vratke steklenic | TALLERES URPINAS | G+20 B | glikolna/solna kopel pri -25 °C, zaslon na dotik, 2,28 kW, 380 V, 2.000 steklenic na uro | 2005 - Monoblok za dekorgiranje in doziranje | PERRIER | odstranjevanje kronkorkov, izpihovanje ledene trske, doziranje in uravnavanje ekspedicijskega likerja, približno 50.000 steklenic od zadnje generalne revizije, originalni priročnik za uporabo, 2.500 steklenic na uro | 1987 - Stroj za zamašitev | AROL | GEMINI F | zamašitev s pluto (naravna pluta), enojna glava | 2015 - Stroj za namestitev žičnih kapic | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblok s strojem za zamašitev, dovod ploščic za žične kapice, nagnjen dolgotrajni magazin za žične kapice, zaslon na dotik, 400 V, 50 Hz, originalni priročnik za uporabo, 2.000 steklenic na uro; lij za dovod in sortiranje plut je na voljo kot opcija | 2015 - Stroj za obračanje/homogenizator | FORNS | za neprekinjeno delovanje, meša ekspedicijski liker v vino, 2.500 steklenic na uro | 1987 - Tunel za pranje, sušenje in pihanje | CAMES | WDT-1 | zunanja obdelava, visoko hitrostni zvočni curk zraka, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Aparat za namestitev kapsul | C.M.A.R. | razdelilnik kapsul s pregibnimi in gladilnimi glavami | 2001 - Stroj za etiketiranje | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | samolepilni, 3 postaje za etiketiranje plus ovratnik za vratke, poravnava kapsule s točkovnimi in UV senzorji, optične pregrade SICK, zvezdasta kolesa za 75-mm (Bordeaux) in 89-mm (Burgundy/Cava) steklenice, 3 kW, 400 V, 1.800 steklenic na uro | 2018 - Stroj za zapiranje kartonske škatle | SIAT | SK2-S | zapiranje s lepilnim trakom na zgornji in spodnji strani, 380 V, trifazni | 2015 - Rezervoar z mešalom | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, mešalo, grelni in hladilni serpentini, nadzorna omara | 1988 - Rezervoar | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Stanje Nodjz E U D Nopfx Anpjlh Rabljen, še vedno nameščen in v uporabi. Redno vzdrževan; večina strojev je imela od nakupa samo enega lastnika. Razpoložljivost Takoj na voljo. Možen ogled. Lokacija: Španija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Pregled Ta KHS Corvus je sistem za filtracijo s kartušami (mikrofiltracija), nameščen na nosilni konstrukciji (skid), ki ga je leta 2007 izdelalo podjetje KHS AG v Dortmundu, Nemčija. Štiri ohišja za vložke KHS, izdelana iz nerjavečega jekla, za 40-palčne vložke, so povezana s pnevmatsko upravljanim ventilskim blokom in se upravljajo s pomočjo nadzorne enote Siemens, ki je nameščena v nadzorni omari iz nerjavečega jekla, ki je del nosilne konstrukcije (skid). Serija Corvus je zasnovana za čiščenje filtracije, hladno sterilno filtracijo in varnostno filtracijo vina, piva in vode pred sistemom za polnjenje. Ta sistem je bil nazadnje uporabljen za filtracijo vina v sistemu za polnjenje. Tehnični podatki - Proizvajalec: KHS AG (Dortmund, Nemčija) - Model: Corvus - Leto izdelave: 2007 (ohišča filtrov 2006) - Vrsta stroja: Sistem za filtracijo s kartušami (mikrofiltracija), nameščen na nosilni konstrukciji (skid) - Ohišča filtrov: 2 ohišči, vsako za 19 kartuš, po 40 palcev, vsako 143 l; 2 ohišči, vsako za 12 kartuš, po 40 palcev, vsako 108 l - Nazivne vrednosti ohišča: maks. 10 bar pri do 90 °C, maks. 2 bar pri 121 °C - Material: Nerjaveče jeklo - Celotne dimenzije: približno 3.600 x 1.700 x V 3.750 mm Oprema - 4 ohišja za vložke KHS z oznako CE - Pnevmatsko upravljan ventilski blok z cevovodi iz nerjavečega jekla - Manometer in procesna instrumentacija - Nadzorna omara iz nerjavečega jekla s programirljivo logično enoto Siemens (SPS) in pnevmatskimi ventilskimi moduli - Nosilna konstrukcija (skid) iz nerjavečega jekla z varnostno ograjo Stanje Nedoz Hb Scjpfx Anpolh Rabljen. Še vedno nameščen na lokaciji in ga je mogoče ogledati po dogovoru. Razpoložljivost Takoj. Lokacija: Belgija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Pregled Ta naprav Gronemeyer VFA je vertikalni transporter za steklenice, ki ga je podjetje Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Nemčija) izdelalo aprila 2020. Transporter premika steklenice med različnimi nivoji polnilne linije in deluje z dvema sinhroniziranima neskončnima verigama, pri čemer nosilni elementi držijo steklenico z obeh strani, tako da ostane posoda med celotnim dvigom v pokončnem položaju. Nazivna zmogljivost je 45.500 steklenic na uro pri hitrosti transporta približno 60 m/min. Širino transportnega traku je mogoče nastaviti ročno z ročico v območju od 20 do 150 mm, zato za zamenjavo formata ni potrebnega nobenega orodja. Naprava je opremljena s transparentno zaščitno prevleko, ima vzdrževalna vrata z varnostnimi stikali, avtomatsko centralno mazalno napravo in pnevmatsko napenjalno postajo verig. Trenutno je naprava razstavljena, od začetka septembra 2026 pa si jo bo mogoče ogledati v skladišču podjetja BEVMAQ v Nemčiji. Tehnični podatki - Proizvajalec: Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Nemčija) - Model: VFA - Leto izdelave: Tip naprave: Vertikalni transporter za steklenice z dvema nosilnima verigama, stranski prijemalnik - Izdelek: Steklenice, Ø 68,8 mm, višina 228 – 248 mm - Nazivna zmogljivost: 45.500 steklenic/uro - Hitrost transporta: približno 60 m/min pri 50 Hz - Območje hitrosti: približno 24–104 m/min pri 17–87 Hz - Nastavitev širine: 20 – 150 mm, ročno z ročico - Transportna veriga: Tip LF 114 SS – L2 NK, 114,3 mm široka, 30,48 m - Pogon: SEW, 2,2 kW, 230/400 V, 50 Hz, IP 56, primeren za uporabo s frekvenčnim pretvornikom - Prestavna enota: Stöber, prenosno razmerje i = 9,31 - Stisnjen zrak: 6–10 bar, priključek 1/8" - Centralna mazalna enota: 230 V, 50 Hz, 0,75 A - Skupna višina: približno 4.185 mm - Območje delovanja: zaprti prostori, 5 – 40 °C Oprema - Pnevmatska napenjalna postaja verig - Avtomatska centralna mazalna naprava - Transparentna zaščitna naprava okoli transportnega segmenta - Vzdrževalna vrata z varnostnimi stikali RSS36 - Ročica za nastavitev širine - Originalna dokumentacija podjetja Gronemeyer: navodila za uporabo, montažna risba, dokumentacija za prestavno enoto, motor in mazalni sistem Stanje Rabljen – trenutno je naprava razstavljena; od začetka septembra 2026 si jo bo mogoče ogledati v razstavljenem stanju. Obseg dobave in rezervni deli se dogovorijo v fazi priprave ponudbe. Razpoložljivost Nlsdozw Em Uopfx Anpeh Od začetka septembra 2026. Lokacija: Skladišče BEVMAQ, Nemčija. Nakladanje po dogovoru.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Pregled Nljdpfx Aoy Hkaujnpsh Ta termo skrčljiva pakirna linija, model SMI LSK 45 T, proizvedena leta 2002, je namenjena pakiranju napitkov v multipakih s skrčljivo folijo. Stroj je bil prej uporabljen za izdelavo različnih šest-pakov in je primeren za različne velikosti steklenic, kar omogoča prilagodljivo izbiro multipak formatov. S kapaciteto do 45 paketov na minuto je stroj ustrezen za uporabo na koncu proizvodne linije z srednjim izhodom. Zaradi ukinitve proizvodnje enkratne embalaže in potrebe po prostoru je bil stroj demontiran v 11. koledarskem tednu leta 2026 ter trenutno shranjen v skladišču. Tehnični podatki - Proizvajalec: SMI - Model: LSK 45 T - Tip stroja: Stroj za pakiranje s skrčljivo folijo - Leto izdelave: 2002 - Kapaciteta: pribl. 45 paketov na minuto - Tip pakiranja: skrčljiva folija (z odvijanjem folije) - Uporaba: pakiranje napitkov v multipakih - Formati: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Dodatne informacije - Stroj je bil v uporabi v proizvodnji pijač za pakiranje enkratnih plastenk - Zasnovan za fleksibilne konfiguracije multipakov - Trenutno na zalogi in pripravljen za odpremo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, Pregled Ti dve izobarični tlačni posodi (vsaka s prostornino 150 hl) je leta 1994 proizvedel TMCI Padovan. Posodi izhajata iz vinske industrije in sta bili prej uporabljeni za proizvodnjo penečega vina. Vsaka je opremljena s popolnim hladilnim plaščem in je tlačno odporna do 6 barov, kar jih naredi primerne za fermentacijo, zorenje in skladiščenje gaziranih pijač, med katerimi so pivo, peneče vino in podobne pijače. Posodi sta izdelani iz ogljikovega jekla z notranjo epoksidno prevleko za živilsko uporabo, kar predstavlja tehnologijo, ki je bila zelo razširjena, preden so postali rezervoarji iz nerjavnega jekla industrijski standard. To je cenovno ugodna alternativa rezervoarjem iz nerjavnega jekla, zlasti za obrate z nižjimi investicijskimi zahtevami. Vsaka posoda je popolnoma izolirana in opremljena s popolnim hladilnim plaščem, kar omogoča procesiranje s temperaturnim nadzorom. Kot pri vseh posodah z epoksidnim premazom je potrebna redna obnova notranje prevleke, odvisno od uporabe in vrste izdelka. TEHNIČNI PODATKI - Proizvajalec: TMCI Padovan Nlsdsy Hknxopfx Anpjh - Leto izdelave: 1994 - Količina: 2 kosa - Tip: izobarična tlačna posoda s popolnim hladilnim plaščem - Uporaba: fermentacija, zorenje, skladiščenje gaziranih pijač - Prostornina: 150 hl na posodo - Material: dno – ogljikovo jeklo; notranja prevleka – epoksidna smola primerna za živila; izolacija – cca 100 mm poliuretana z oblogo iz nerjavnega jekla - Tlačna odpornost: 6 bar - Dimenzije (na posodo): zunanji premer: cca 2.400 mm, višina valja: cca 4.000 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Pregled Ta filtracijski sistem PALL Microflow je zasnovan za pretočno (crossflow) mikrofiltracijo piva in omogoča neprekinjene ter popolnoma avtomatizirane procese bistrenja. Sistem je konfiguriran kot tandem naprava s kapaciteto do 50 hl/h in je primeren za pivovarne s srednjo do visoko kapaciteto. Deluje z membranskimi filtracijskimi moduli, ki zagotavljajo nežno obdelavo proizvoda in stabilno filtracijsko zmogljivost. Naprava vključuje črpalke, integriran CIP-sistem in avtomatizacijo na osnovi Siemens, s čimer se zagotavlja visok nivo procesnega nadzora in higiene. Tehnični podatki - Kapaciteta: približno 50 hl/h (tandem sistem, 24-urni obrat) - Vrsta filtracije: pretočna mikrofiltracija (crossflow) - Število modulov: 48 - Območje obratovalne temperature: 0 °C do 70 °C - Oprema: črpalke, integriran CIP-sistem, kompletna cevna napeljava, nadzorni sistem - Krmilni sistem: Siemens S7 s Siemens OP07 HMI - Stopnja avtomatizacije: popolnoma avtomatsko Oprema - Filtracijski moduli (48 enot) - Črpalke za produkt - Integriran CIP-sistem Nodpfx Aoy Etcpjnpslh - Kompletna cevna napeljava

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), CAP30, naprava za nanašanje, model 1000, HELICAP23 PRO: Letnik izdelave 2013 VERZIJA 300v 15.000 ur delovanja CENA: 140.000 EUR, pogoj FCA POLJSKA Nsdpjw Nqn Nsfx Anpjlh ODLIČNO STANJE, PRIPRAVLJENA ZA ODPOŠILJANJE.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1994, - Hourly output: Up to 2,000 cartons - Equipped with NORDSON hotmelt unit - Machine in good condition Nljdpfxjwifwas Anpsh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Pregled Samolepilni etiketirni stroj je bil izdelan leta 2011 pri nemškem podjetju KRONES. Stroj je idealen za polnilne linije, ki potrebujejo prilagodljivost pri različnih tehnologijah etiketiranja. Stroj je izhajal iz proizvodne linije in je popolnoma delujoč. Pravilno smo ga demontirali in ga skladiščimo v našem skladišču. Tehnični podatki - Način etiketiranja: samolepilno - Zmogljivost: do 42.000 steklenic/uro - Število postaj Autocol: 6 - Formati steklenic: - 0,25 l Heineken - 0,33 l Heineken Food - 0,65 l Heineken - 0,33 l Desperados - 0,65 l Desperados Nlodpfeytcyfjx Anpeh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Pregled Ta stroj za pregledovanje praznih steklenic (EBI) je bil proizveden leta 2009 pri nemškem podjetju Krones. Stroj je zasnovan za pregled praznih steklenih in PET steklenic pred polnjenjem v linijah za polnjenje pijač. Prej je bil v uporabi pri proizvodnji, strokovno demontiran in shranjen v skladišču. Stroj je takoj dobavljiv iz zaloge. Tehnični podatki - Formati: - 0,75 l gurmanska steklenica - 0,25 l gurmanska steklenica Nedpfx Ajythznonpelh - 0,25 l steklenica Vichy - Uporaba: Pregled praznih steklenic pred polnjenjem - Konfiguracija: Več pregledovalnih modulov, vključno s pregledom dna, pregledom tesnilnih površin, pregledom navojev, pregledom ustja/zaključka, pregledom stranskih sten, zaznavanjem ostankov tekočine, zaznavanjem tujih delcev, nadzorom višine steklenic (toleranca ±2,5 mm) - Pregledni sistemi: - Pregled dna (kamera) - Pregled tesnilnih površin - Pregled navojev (konusna optika) - Pregled ustja/vratu steklenice - Pregled stranske stene z LED osvetlitvijo - Zaznavanje prozornih folij na dnu in stranski steni steklenice - Zaznavanje sledi obrabe s kamero za stransko steno - Zaznavanje ostankov tekočine z infrardečim sistemom in visokofrekvenčno zaznavo - Sistemi za izločanje: - Izločanje tujih delcev na vstopu - Izločanje umazanih steklenic na izhodu - Ločeno izločanje steklenic z poškodovanim zaključkom ali navojem - Napajalne enote: Pnevmatski sistem (komponente Festo/Bosch), elektronsko hlajenje elektro omare - Transportna višina: ca. 1.050 mm - Smer delovanja: leva postavitev stroja

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Pregled Ta avtomatski stroj za pakiranje steklenic Krones - Linapac F-T-1800 je bil izdelan leta 1998 in je bil predhodno vgrajen v polnilno linijo za povratne steklenice. Stroj je zasnovan za avtomatsko pakiranje napolnjenih steklenic v zaboje za pijačo in je običajno nameščen za polnilnico in inšpekcijsko enoto. Pakirna serija LINAPAC je zaradi robustne izdelave in zanesljivega rokovanja z zaboji pogosto uporabljena v visoko zmogljivih polnilnicah pijač. Sistem podpira širok nabor formatov steklenic in tipov zabojev, ki so značilni za pivovsko in pijačno industrijo. Stroj je bil prvotno uporabljen v visoko zmogljivem proizvodnem okolju in je primeren za vključitev v polnilne linije za povratno steklo s podobno kapaciteto. Tehnični podatki Proizvajalec: Krones Model: Linapac F-T-1800 Vrsta stroja: Avtomatski pakirni stroj za steklenice Leto izdelave: 1998 Uporaba: Avtomatsko vstavljanje napolnjenih steklenic v zaboje za pijačo Formati steklenic: - 0,25 l posamezna steklenica – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale steklenica – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale steklenica – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale steklenica – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l stein steklenica – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria steklenica – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW steklenica – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l posamezna steklenica – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB steklenica – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB steklenica – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB steklenica (lahka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG steklenica – Ø 83,7 × 298 mm Formati zabojev: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm Nlsdpfx Asytq Tasnpsh - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Stanje: Rabljeno Razpoložljivost: Po dogovoru

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pregled Ta izobarni monoblok za polnjenje pločevink je izdelala italijanska družba GAI leta 2019. GAI MLE 6661 CAN je namenjen polnjenju pijač v pločevinke. Stroj je že razstavljen in shranjen ter je takoj na voljo. Tehnični podatki - Proizvodnja: do 1.600 pločevink/h (33 cl); do 650 l/h Nodpfx Aneyudacopslh - Formati: 33 cl standardni, 33 cl vitki, 50 cl standardni - Uporaba: polnjenje pločevink - Konfiguracija: linearni monoblok s 6 izpiralnimi ventili, 6 polnilnimi ventili, 1 enoglavi stroj za zapiranje pokrovov, kontrola teže z izmetalnikom, tunel za pranje pločevink, stolpci za shranjevanje pokrovov - Format pokrova: CDL202 - Premer pločevinke: 50 mm – 85 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Pregled Ta polnilka za pločevinke je bila izdelana leta 2022 pri italijanskem podjetju Emma. Stroj še nikoli ni bil uporabljen in je takoj na voljo. Namenjena je polnjenju pločevink v manjšem obsegu, posebej primerna za slim pločevinke 15 cl in 25 cl, z ročnim podajanjem in kapaciteto do pribl. 600 pločevink na uro. Nledpfoym D R Ejx Anpsh Tehnični podatki - Zmogljivost: pribl. 600 pločevink/uro - Formati: 15 cl slim, 25 cl slim - Dimenzije: D.1480 mm x Š.850 mm x V.1800 mm (maks. 3000 mm) - Teža: 350 kg - Priključna moč: 0,8 kW - Poraba zraka: 190 Nl/min - Obratovalni tlak: 6 barov, suh in neoljačen zrak - Napetost: 220 V (enosmerna faza) - Frekvenca: 50 Hz - Pomožna napetost: 24 V DC - Delovna temperatura: 2 °C do 40 °C

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Pregled Ta Kronesova blok naprava, sestavljena iz izpiralnika, polnilnega stroja in stroja za zapiranje, je bila izdelana leta 2001 in vključuje volumetrični polnilni sistem v kombinaciji z izpiralnikom Variojet in strojem za privijanje zapork. Stroj je zasnovan za večkratno uporabo PET plastenk (GDB PET-MW) v formatih 1,0 l in 0,5 l. Sistem je opremljen s 120 polnilnimi ventili in 88 izpiralnimi postajami. Izpiralnik deluje z 2 izpiralnima kanaloma, ki sta trenutno konfigurirana za ClO₂ in svežo vodo. Stroj deluje v smeri urinega kazalca in doseže proizvodno zmogljivost do 32.000 plastenk na uro pri 1,0 l. Stroj bo na voljo od oktobra 2026 ter bo zamenjan vzporedno z namestitvijo nove naprave. Tehnični podatki - Proizvajalec: Krones - Model: Volumetic (polnilni stroj) / Variojet (izpiralni stroj) - Leto izdelave: 2001 Nlsdoyluwtepfx Anpeh - Polnilni ventili: 120 - Izpiralne postaje: 88 - Izpiralni kanali: 2 (trenutno ClO₂ in sveža voda) - Formati: - 1,0 l GDB PET-MW - 0,5 l GDB PET-MW - POC 1810 zaporke - Proizvodna zmogljivost: 32.000 plastenk na uro pri 1,0 l - Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca - Razpoložljivost: začetek oktobra 2026

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Pregled Nedpfjy Azu Usx Anpjlh Ta etiketirni stroj za samolepilne etikete je bil izdelan leta 2000 s strani nemškega podjetja KRONES. Model Autocol 1200-20 TA je zasnovan za nanašanje samolepilnih etiket na steklenice. Stroj je opremljen s tremi etiketirnimi postajami (sprednja, zadnja in vrat/pečatna etiketa) ter ima sistem za dovajanje etiket Taxomat. Primeren je za standardne aplikacije v segmentu pakiranja pijač in vsebuje integriran inšpekcijski sistem Checkmat za kontrolo kakovosti. Trenutno je stroj še vedno nameščen in bo na voljo od februarja 2027. Naprava je opisana kot rabljena in se vzdržuje v skladu z obratovalnimi zahtevami. Tehnični podatki - Zmogljivost: do približno 15.000 steklenic na uro - Formati: 0,5 l – 1,0 l (15 formatov) - Uporaba: samolepilno etiketiranje steklenic - Konfiguracija: 3 etiketirne postaje (spredaj / zadaj / vrat / pokrov) - Pozicije etiket: spredaj, zadaj, vrat/pečatna etiketa - Vključno z inšpekcijskim sistemom | KRONES | Checkmat

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Pregled Ta traypacker s sistemom za pakiranje v skrčljivo folijo je bil izdelan leta 2001 pri nemškem podjetju Meypack GmbH. Sistem sestavljata traypacker (VP 521) in stroj za pakiranje v skrčljivo folijo (SWT60) ter je zasnovan za avtomatsko oblikovanje pladnjev, pakiranje ter ovijanje pločevink in steklenic v skrčljivo folijo. Izdelki so združeni preko integriranega transportnega sistema in pakirani v vnaprej določene formate. Tehnični podatki - Zmogljivost: pribl. 40 pladnjev/min - Formati: - 24 × 0,5-l pločevinke - 15 × 0,33-l slim pločevinke - 4 × 6 × 0,33-l steklenice - 6 × 4 × 0,33-l steklenice - 8 × 3 × 0,33-l steklenice - 3 × 6 × 0,5-l steklenice - Uporaba: pakiranje pločevink in steklenic - Konfiguracija: traypacker VP 521 + ovijalni stroj v skrčljivo folijo SWT60 z integriranim transportnim sistemom Obseg dobave - Traypacker | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Sistem za oblikovanje pladnjev z vročim lepilom (serija 3500V) - Stroj za ovijanje v skrčljivo folijo | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Enota za ovijanje s tunelom za skrčevanje - Transportni sistem | Gebo | Integrirani transport izdelkov - Upravljalna plošča | Siemens | SIMATIC OP17 | Uporabniški vmesnik Nodeyy Sqzepfx Anpelh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Pregled Ta rotacijski raztezno-pihalni stroj je bil proizveden leta 2017 pri podjetju Kosme. Stroj je namenjen proizvodnji PET steklenic za uporabo v pijačah. Opremljen je s 6 kavitetami in je bil uporabljen za srednje kapaciteto proizvodnje. Stroj je bil demontiran januarja 2026 in je na voljo brez orodij. Njdpjyybkdsfx Anpolh Tehnični podatki - Zmogljivost: cca. 12.000 steklenic/uro - Formati: do 3-litrske PET steklenice - Uporaba: proizvodnja PET steklenic - Konfiguracija: rotacijski raztezno-pihalni stroj, 6 kavitet - Vrsta grla: PCO 1881 Obseg dobave - Pihalni stroj | Kosme | KSB 6R | 2017 | 6-kavitetna rotacijska enota, brez orodij - Sistem za dovajanje preform - Hladilna enota - Sistem za prenos z zrakom - Krmiljenje | Integriran HMI

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Pregled: ENOS Eticap je popolnoma avtomatski stroj za etiketiranje z mokrim lepilom za nanose etiket na cilindrične steklenice. Sistem je izdelal italijanski proizvajalec ENOS in je bil dobavljen leta 2008. Do leta 2020 je bil v redni proizvodnji, nato je bil izključen in shranjen v skladišču. Stroj je opremljen z dvema enotama za mokro lepljenje: ena za sprednje in vratne etikete, druga za zadnje etikete. Transportni sistem podpira smer delovanja z leve proti desni. Tehnični podatki: - Proizvajalec: ENOS, Italija - Model: Eticap - Leto izdelave: 2008 - Glavi za etiketiranje: 2 (agregata za mokri lepilni nanos) - Glava 1: Sprednje in vratne etikete - Glava 2: Zadnje etikete - Smer delovanja: z leve proti desni - Proizvodna kapaciteta: 4.000/uro Nsdpfx Anoy Scb Ijpslh - Primerno za: cilindrične steklene steklenice - 0,7 l = Ø 75 mm - 1,0 l = Ø 86 mm - Stanje: Od leta 2020 shranjen, stroj v dobrem stanju - Trenutne velikosti etiket: - Sprednja etiketa: višina 131 mm, širina 77 mm - Zadnja etiketa: višina 114 mm, širina 66 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta aseptični rezervoar s prostornino 20.000 L je zasnovan za higiensko shranjevanje in izravnavo v proizvodnji pijač ter industrijskih pakirnih obratih. Združuje novo izdelano tlačno posodo s preverjeno aseptično tehnologijo, kar ga naredi učinkovito rešitev za nadgradnje rabljenih polnilnih linij in namestitve v drugo rabo. Nazivna prostornina: 20.000 L Projektni tlak: 0,09 do −0,1 MPa (razpon nadtlak/polni vakuum) Preskusni tlak: 0,12 MPa Projektna temperatura: 148 °C Material ohišja: nerjavno jeklo S31603 (živilska korozijska odpornost) Leto izdelave (posoda): 2025 Leto sistema: 2011 (Tetra Pak) Standard projektiranja: GB/T 150-2024 (tlačne posode) Tehnološka zasnova: iz Tetra Pak aseptičnih modulov za uporabo v industriji pijač Napredna avtomatizacija in regulacija Rezervoar je pripravljen za integracijo v avtomatizirane procese, kot jih zahteva sodobna proizvodnja pijač. Instrumentacijski priključki in ventilski vmesniki omogočajo nadzor nivoja, tlaka in temperature ter izvajanje aseptičnih SIP (sterilizacija na mestu) in CIP (čiščenje na mestu) procesov. Dokumentacija vključuje aktivacijske in sekvenčne diagrame ter opise komunikacije za S7 krmiljenje (PLC/HMI povezava), vključno z medsebojnimi zaklepi in receptnim upravljanjem. Pripravljeni signali za PLC: nivo, tlak/vakuum in temperatura Vmesniki za aseptične ventilne bloke in CIP/SIP kroge Varnostni zaklepi za zaščito pred tlakom in vakuumom Dokumentacija za zagon in parametrizacijo Možnosti integracije v proizvodno linijo Zasnovano za uporabo kot aseptični izravnalni ali skladiščni rezervoar med termično obdelavo (npr. UHT) in končnim polnjenjem. Deluje lahko samostojno ali v liniji, primeren pa je za obrati, ki uporabljajo PET, steklene ali kartonske embalaže. Prilagoditve so minimalne, saj sta kapaciteta in procesna nastavitev vodeni preko receptov. Spletna integracija z UHT, aseptičnimi ventili in polnilniki Samostojno delovanje za serijsko izravnavo in sterilno shranjevanje Združljiv z CIP/SIP sistemi in sanitarno napeljavo Idealna rešitev za modernizacijo rabljenih ali uporabljenih polnilnih linij Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Nedpfsx E Tbfox Anpolh Tlačna posoda (rezervoar) je novo izdelana leta 2025 in podprta z dokumentacijo ter tehnološko zasnovo iz aseptičnega sistema Tetra Pak (2011). Enota je na voljo kot rabljena oprema in je pripravljena za uporabo po ustrezni namestitvi in zagonu. Tehnični priročniki olajšajo načrtovanje vzdrževanja, preventivna dela in učinkovit zagonski postopek. Rezervoar je nov (2025), s potrjenim tlačnim preizkusom in izdelanimi projektantskimi podatki Na voljo s tehnično dokumentacijo, referencami za preventivno vzdrževanje ter shemami tokov in postavitve Pripravljen za hitro ponovno vključitev v industrijske pakirne obrate Obratovalna učinkovitost in vsestranskost Rezervoar je zasnovan za higiensko in aseptično uporabo ter zagotavlja zanesljivo delovanje pod tlakom in vakuumom za sterilno shranjevanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Nlodpfx Ansydc Ttepoh Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line, designed specifically for juice applications. Mainly constructed in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Year of manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blow molding, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched output across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is engineered for synchronous operation from container production through to final packaging. Coordinated control systems ensure stable, high-speed performance and reduce bottlenecks in blow molding, filling, labeling, and packaging. Operator interfaces support routine adjustment and monitoring, while safety interlocks and guarding ensure reliable functioning in a production environment. - Centralized line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments - Safety equipment and interlocked access doors - Emergency stop systems along the line - Quick-change features supporting format and product adjustments Nlsdpfx Anozgtpvepsh Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to act as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It is adaptable for integration into upstream supply units and downstream warehousing/logistics systems. Format changes are supported to meet market requirements, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding to palletizing - Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process designed for juice applications - Bottle cooling and sterilization support to stabilize the hot-fill process - Precise, high-speed labeling with integrated inspection functions - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: AT32, Uporabljen APV N35 ploščni pasterizator, serijska številka 10246 Kgh. Tehnične specifikacije in podatki o delovanju. Ta ploščni pasterizator je zasnovan za neprekinjeno, visoko učinkovito toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Model N35, izdelan podjetja APV Products, zagotavlja zanesljivo izmenjavo toplote in ima kompaktne dimenzije, kar ga naredi idealnega za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje ali v širšo industrijsko embalažno in proizvodno okolje za pijače. Proizvajalec: APV Products. Model: N35. Nazivna zmogljivost: 10.246 kg/h. Površina za prenos toplote: 54,6 m². Delovni tlak: 10 bar. Delovno temperaturno območje: 0,9 do 100 °C. Skupna širina: 1300 mm. Skupna višina (maks.): 2500 mm. Skupna dolžina: 2700 mm (približno 3000 mm z nadzorno omarico). Izvedba: Ploščni toplotni izmenjevalnik za pasterizacijo (HTST/hitri postopek). Predhodna uporaba: Obdelava mleka. Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme. APV N35 ploščni pasterizator podpira sodobne avtomatizirane arhitekture za natančno toplotno obdelavo. Tipične konfiguracije vključujejo PID nadzor produkta in medija za ogrevanje s temperaturnimi, pretočnimi in tlačnimi merilniki ter varnostne ključavnice za varno delovanje. Integracija s PLC/HMI krmilnikom omogoča upravljanje receptur, beleženje trendov in obravnavo alarmov za stabilizacijo izhodne temperature in upoštevanje časa zadrževanja. Varnostni ukrepi za operaterja in jasni dostopni točki olajšajo redne preglede in prilagoditve, hkrati pa ohranjajo higienske razmere. Hitro odklopne povezave in zasnova ploščnega paketa, ki je prijazna za vzdrževanje, pomagajo zmanjšati čas nedelovanja med vzdrževanjem ali spremembami formatov. Zmožnosti integracije v proizvodno linijo. Zasnovan za brezhibno integracijo v zgornjem delu linije za polnjenje in v spodnjem delu linije za sprejem ali mešanje surovine, model N35 se prilagaja delovnim procesom za pijače in mlečne izdelke v obstoječih in novih industrijskih embalažnih okoljih. Učinkovito se združuje s homogenizatorji, izravnalnimi rezervoarji, razplinjevalniki in sistemi CIP ter lahko oskrbuje stroje za polnjenje, ki obdelujejo PET, steklene ali kartonske embalaže v linijah za proizvodnjo pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta enota je na voljo kot rabljen ploščni pasterizator, ki se je prej uporabljal v proizvodnji mleka. Njegova robustna zasnova iz nerjavečega jekla in inženiring podjetja APV omogočata zanesljivo ponovno vključitev v novo proizvodnjo pijač ali obdelavo živil. Priporočljivo je redno vzdrževanje tesnil, tesnilnih obročkov in merilnih instrumentov, da se zagotovilo upoštevanje specifičnih protokolov kakovosti na določenem območju pred zagonom. Delovanje in vsestranskost. APV N35 zagotavlja stabilne izhodne temperature in dosledne čase zadrževanja, ki so primerni za HTST pasterizacijo. Ploščni paket omogoča učinkovito rekuperacijo toplote, optimizira porabo energije in zmanjšuje toplotno obremenitev na priključkih. Delovne lastnosti enote jo naredijo primerno za uporabo v mlečni industriji, na primer pri obdelavi mleka, in jo je mogoče prilagoditi tudi za obdelavo drugih tekočih živil ali pijač, če je opremljena z ustreznimi elastomeri, vzorci plošč in toplotnimi profili. Zahteve za namestitev in priprava lokacije. Načrtujte namestitev glede na navedene dimenzije in omogočite prostor za vzdrževanje... Nlsdpezndr Rofx Anpsh