Zmanjšanje Obsega nakup rabljenega (177)

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 45.000 h, Uporabljena polnilna linija SIDEL za mirno vodo do 12.000 steklenic/uro Glavne značilnosti polnilne linije Uporabljena polnilna linija SIDEL za mirno vodo do 12.000 steklenic na uro zagotavlja visoke standarde produktivnosti in natančnosti. Sistem omogoča proizvodnjo do 12.000 steklenic na uro, kar je primerno za srednje visoke proizvodne zmogljivosti. Linija obdeluje PET embalažo v formatih od 0,33 l do 1,5 l. Poleg tega linija uporablja volumetrični sistem polnjenja, ki zagotavlja natančno doziranje vsake steklenice. Podpira vratove posod med 25 in 29 mm, kar izboljšuje skladnost z različnimi tržnimi standardi. Sistem je posebej namenjen polnjenju mirne vode, s čemer zagotavlja usmerjen in zanesljiv proizvodni tok. Podrobnosti opreme v uporabljeni polnilni liniji SIDEL za mirno vodo do 12.000 bph Stroj za pihanje Sidel SBO 8, letnik 2005, oblikuje steklenice iz preform v osrčju procesa. Ta stroj transformira preforme v končne steklenice s pomočjo visokotlačnega stisnjenega zraka. SIDEL tehnologija zagotavlja precizno oblikovanje in optimalno izrabo PET-materiala ter zmanjšuje odpadke. Polnilni monoblok Polnilni monoblok Sidel 36 36 9, prav tako iz leta 2005, izvaja spiranje, polnjenje in zapiranje v enem kompaktnem sklopu. Takšna zasnova maksimira prostorsko učinkovitost in zmanjšuje čase prenosa med posameznimi fazami. Volumetrični sistem polnjenja omogoča natančno doziranje, kar zagotavlja kakovost končnega izdelka. Etiketirni stroj Etiketirni stroj PE Labellers ROLLMATIC iz leta 2005 nanaša „wrap-around“ etikete na posode. Napredna tehnologija omogoča natančno pozicioniranje etiket in izboljša videz končnega izdelka. Sistem je posebej zasnovan za PET-steklenice z vodo ter ustreza linijski hitrosti in kakovostnim zahtevam. Itodpsvgva Ujfx Ah Den Pakirni stroj s skrčno folijo Skrčni pakirnik Sidel Cermex iz leta 2005 izvaja sekundarno pakiranje. Stroj uporablja skrčno folijo za izdelavo kompaktnih in varnih paketov. Ta proces izboljša logistiko in distribucijo izdelkov ter ščiti artikle med transportom. Transportni trakovi v uporabljeni polnilni liniji SIDEL za mirno vodo do 12.000 bph Linija obsega popoln sistem transportnih trakov, tako zračnih kot talnih. Ti transportni trakovi zagotavljajo stalen in neprekinjen pretok med produkcijskimi fazami, obenem pa zmanjšujejo izpade in zagotavljajo visoko delovno učinkovitost. Tehnične prednosti linije Ta uporabljena polnilna linija tudi glede na letnico izdelave (2005) zagotavlja zanesljivost in robustnost. Vsi stroji omogočajo dolgo življenjsko dobo ter nizke stroške vzdrževanja. Sistem učinkovito polni zgolj mirno vodo in zagotavlja usmerjen, neonesnažen proces. SIDEL oprema se odlično integrira z dopolnilnimi komponentami kot sta etiketirni stroj in pakirnik s skrčno folijo ter ohranja enotno proizvodno delovanje. Z zmogljivostjo 12.000 steklenic na uro linija podpira podjetja z doslednimi proizvodnimi zahtevi. Zaključek Uporabljena polnilna linija SIDEL za mirno vodo do 12.000 steklenic/uro predstavlja zanesljivo in visoko učinkovito rešitev za delovanje v industriji polnjenja. S svojo robustno opremo in optimizirano postavitvijo zadovoljuje potrebe tehnikov in strokovnjakov, ki iščejo celovito rešitev za proizvodnjo PET-steklenic z vodo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, štetje števcem le 24 tisoč milj. Iodpfxexf Akms Ah Dotn obseg debeline lista: 0,06-0,8 mm maks. tiskalna površina: 520 x 736 mm velikost plošče: 0,28 x 605 x 745 mm velikost odeje: 678 x 770 mm višina kupa v podajalni škatli: 800 mm višina kupa v izhodni škatli: 900 mm sistem za nadzor kakovosti tiska PQC-S KHS-AI je inovativni sistem za povečanje produktivnosti, razvit za zmanjšanje števila nalog PDC-LII semi-APC oddaljeno upravljanje registra plošč oddaljen nadzor napetosti prenosnega valja prednastavitev debeline papirja iz nadzorne konzole (pritisk med tiskalnim in ofsetnim valjem)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 80 t, DIXI 80 SLD horizontalna preša Polavtomatski prešni sistem z 80-tonskim pritiskom za gospodarsko zmanjšanje volumna ostankov (reciklabilnih) v industriji in trgovini: Karton Tetrapaki Folije Pene PET plastenke Izolacijske podloge in drugi stisljivi materiali. Pritisk: 80 t Itjdpfx Aoxg Iqueh Djn Električni priklop: 400 V 50 Hz; 11 kW; D-32 A (opcijsko: K-32 A) Cikel – povprečno cca: 35 sek. Dolžina cca: 4.320 mm (brez dvigalne naprave in palete) Širina cca: 1.830 mm Višina cca: 1.830 mm : 2.620 mm (s lijakom) Vstopna odprtina (Š x G) – Ohišje: 1.040 x 1.110 mm Dimenzije bala: 1.120 x 1.120 x 1.200 mm Teža bale cca: 500–600 kg Vezava: 4 ročne žice z hitrimi zapirali Teža stroja cca 8.000 kg (brez bale)

Stanje: novo, Stanje: novo Dobavni rok: cca. 8 tednov od naročila Država izvora: Španija Cena: 24.800 € Leasing mesečna rata: 476,16 € Prebijalna sila: 60 t Izmet: 500 mm Število postaj: 5 Valja: 2 Največji premer pri debelini pločevine (konstrukcijsko jeklo): 40x11 mm Število gibov: 32 /min Iodpfx Ajwiq Evoh Dstn Ploščato jeklo: 350x10 mm Kotno jeklo: 120x10 mm Okrogla/kvadratna palica: 45/40 mm Izsekovalnik: 100x10 mm Upogibna naprava: 150x10 mm Motor: 5,5 kW Dolžina: 2100 mm Širina: 1400 mm Višina: 2060 mm Teža: 1750 kg 5 delovnih postaj Nožni pedal za sprožanje Hidravlični pogon Škarje za ploščato jeklo vključujejo napravo za zmanjšanje deformacije Škarje za kotno železo z odprtino za okroglo in kvadratno palico Trikotni izsekovalnik Luknjač in upogibna naprava za ploščato železo Miza na postaji za ploščato železo in izsekovalnik Navodila za uporabo v NEMŠČINI in ANGLEŠČINI

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 825.168 km, moč: 338 kW (459,55 KM), prva registracija: 05/2019, vrsta goriva: dizel, barva: bela, konfiguracija osi: 4x2, velikost pnevmatike: 315/70R22.5, gorivo: dizel, medosna razdalja: 3.800 mm, zavore: retarder, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 6, vzmetenje: drugo, Leto izdelave: 2019, Oprema: ABS, klimatska naprava, parkirni grelec, tempomat, = Dodatne možnosti in oprema = - Hladilnik - Radio/CD = Dodatne informacije = Splošne informacije Kabina: HighCab Tehnične informacije Število valjev: 6 Pogonski sklop Rezervoar za gorivo: 650 litrov Menjalnik Menjalnik: 12 prestav, avtomatski Konfiguracija osi Dimenzija pnevmatik: 315/70R22.5 Prednja os: Profil pnevmatik: 40 %; Zmanjšanje: enostavno; Vzmetenje: parabolično vzmetenje Zadnja os: Profil pnevmatik: 70 %; Zmanjšanje: enostavno; Vzmetenje: zračno vzmetenje Mere Dimenzije (D x Š x V): 600 x 250 x 400 cm Teže Lastna teža: 7.475 kg Nosilnost: 13.525 kg Skupna dovoljena teža: 21.000 kg Ijdjxppbmopfx Ah Dstn Razporeditev Število ležišč: 1 Stanje Poškodbe: nobene

Leto izdelave: 2015, Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Multifunkcijska radiofrekvenčna in magnetna naprava za učvrstitev kože, zdravljenje celulita in oblikovanje volumna. Podrobnosti: kombinacija multipolarne radiofrekvence in pulzirajočih elektromagnetnih polj (PEMF). Idealno za zdravljenje povešene kože, celulita, zmanjšanje gub ter za oblikovanje telesa in obrazne terapije. Varna uporaba, redno vzdrževana, z originalnimi ročniki in navodili za uporabo. Ijdpsw N Ntwofx Ah Djtn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Rabljeni depaletiZator Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 b/h Rabljeni depaletiZator Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 b/h je avtomatski sistem za depaletizacijo steklenic, zasnovan za učinkovito razlaganje praznih steklenic s palet in njihov nežen prenos v polnilno linijo. Stroj deluje po sistemu pomika plasti, ki omogoča varno in natančno premikanje celotnih plasti steklenic ter zagotavlja stabilnost skozi celoten postopek depaletizacije. Stroj je robustno grajen za zanesljivo in neprekinjeno industrijsko uporabo pri visokih kapacitetah ter ob tem ohranja nežno ravnanje s steklenicami, zaradi česar je še posebej primeren za polnilnice vina. Sistem je opremljen z motorizirano dvižno platformo, ki prilagodi višino posamezne plasti palete na optimalno raven za pomični voziček za pomik plasti. Steklenice se bočno prenesejo na izhodno mizo, ki je povezana z nadglavnim transporterjem na višini 3.000 mm. Takšno dvignjeno izločanje omogoča neposredno integracijo v polnilne linije z visokim dovodom steklenic, s čimer je zagotovljen nemoten pretok in optimalna izraba talnih površin. Mehanizem za pomik plasti je sinhroniziran s sistemom za odstranjevanje vmesnih listov, ki učinkovito odstranjuje vmesne sloje med vrstami steklenic, ne da bi motil cikel. Vse konstrukcijske komponente so izdelane iz nerjavečega jekla, kar zagotavlja odpornost proti koroziji in skladnost s higienskimi zahtevami živilske industrije. Zaščitna ograja iz prozornega polikarbonata nudi varnost operaterju in hkrati omogoča jasen pregled nad procesom. Dostopna vrata so opremljena z varnostnimi ključavnicami, ki takoj ustavijo stroj ob odpiranju. Iodpew Iv A Nsfx Ah Djtn Zmogljivost in rokovalne sposobnosti Nazivna kapaciteta naprave je 7.000 steklenic na uro za vinske steklenice prostornine 0,75 L, kar omogoča vzdrževanje srednje do visokih proizvodnih hitrosti brez ozkih grl na liniji. Sistem ravnanja omogoča obdelavo standardnih cilindričnih vinskih steklenic kot tudi steklenic posebnih oblik v običajnih merah za vinsko industrijo. Takšna vsestranskost zagotavlja enostavno delovanje tudi v linijah z različnimi izvedbami steklenic – od standardne bordoleške do stožčastih premium steklenic. Stabilnost steklenic med transportom zagotavljajo natančno poravnana vodila in nadzorovana hitrost pomika plasti. Izhodni transporter je zasnovan za enovrstično izločanje steklenic brez akumulacijskega sunka, vstopna višina 3.000 mm pa omogoča popolno kompatibilnost z obstoječimi nadglavnimi zračnimi ali trakastimi transporterji. Pogon stroja temelji na robustnih motorjih, vsi procesi pa so sinhronizirani za zmanjšanje prekinitve cikla in mehanskih obremenitev. Avtomatizacija in integracija Depaletizator je opremljen z lastno električno omaro, kar omogoča neodvisno krmiljenje in enostavno integracijo v celotno polnilno linijo. Sistem se lahko sinhronizira z ostalo opremo v liniji preko standardnih industrijskih komunikacijskih protokolov ter tako zagotavlja usklajeno delovanje, ustavljanje in preprečevanje zastojov v procesu.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, Berkefeldov sistem za mehčanje vode: ionski izmenjevalec za zmanjšanje trdote zaradi kalcija in magnezija z 2 filtrnima rezervoarjema in solno posodo, primeren za neprekinjeno delovanje. Leto izdelave: 1993. Zmogljivost: 6000 l/h Dodatno: ionski izmenjevalec Zmogljivost: 6000 l/h Obratovalni nadtlak: 10 bar Itjdpfjw Uc Ewjx Ah Djn

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Ponudba, ki obsega: Vacuumatic Selectomat 80, redko uporabljen, v dobrem stanju. Ijdpfexax Eiox Ah Dstn

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Pralnica praškaste barve – avtomatska Dolžina: 35 metrov Višina: 3 metrov Transportni sistem Transportni sistem je pogosto uporabljena naprava za mehansko manipulacijo materialov, ki omogoča premikanje materialov iz enega mesta na drugo. Transportni trakovi so posebej uporabni pri prenosu težkih ali volumenskih materialov. Transportni sistemi omogočajo hitro in učinkovito premikanje raznovrstnih materialov, zaradi česar so izjemno priljubljeni v industriji ravnanja z materiali in pakiranju. Imajo tudi številne potrošniške aplikacije, saj jih pogosto najdemo v supermarketih in na letališčih kot zadnji kos poti pri dostavi predmetov ali prtljage strankam. Na voljo je več vrst transportnih sistemov, ki se uporabljajo glede na specifične potrebe posameznih industrij. Posebna vrsta so verižno gnani transporterji (talni ali viseči). Ti obsegajo zaprte tračnice, I-nosilce, vlečne linije, transportne vozičke s pogonom ali prosto tekoče ter ročno potisne vozičke. Vzdrževanje in oskrba Transportni sistem je pogosto ključnega pomena za zmožnost podjetja, da svoje izdelke pravočasno premika. Ukrepi, ki jih lahko podjetje sprejme za zagotovitev optimalnega delovanja sistema, vključujejo redne preglede in sistemske revizije, natančno spremljanje elektromotorjev in reduktorjev, zalogo ključnih rezervnih delov ter ustrezno izobraževanje osebja. Za podaljšanje življenjske dobe transportnega sistema je pomembno izbrati ustrezno vrsto traku, pravilno zasnovo sistema in redno izvajati potrebna vzdrževalna dela. Pravilno zasnovan transportni sistem ob rednem vzdrževanju zagotavlja dolgo življenjsko dobo. Viseči transportni sistemi se uporabljajo v mnogih aplikacijah, od razstav v prodajalnah, sestavnih linij do lakirnic in drugih industrijskih obratov. Industrije uporabe Itjdpov Nvmtefx Ah Dsn Transportni sistemi so široko uporabljeni v različnih industrijskih panogah zaradi številnih prednosti, ki jih ponujajo: - Omogočajo varen prevoz materialov z ene ravni na drugo, kar je v primeru ročnega dela naporno in drago. - Lahko jih namestimo skoraj povsod in so bistveno varnejši od uporabe viličarjev ali drugih strojev za premikanje materiala. - Omogočajo prenašanje tovora vseh oblik, velikosti in mas. Poleg tega imajo številni modeli napredne varnostne funkcije za preprečevanje nezgod. - Na voljo so različne možnosti pogona transportnega sistema, vključno s hidravličnimi, mehanskimi in popolnoma avtomatiziranimi rešitvami, ki jih je mogoče prilagoditi posameznim potrebam uporabnika.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina rotorja: 900 mm, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, Uporabe in koristi za kupce Dvosmerna drobilnika ASCO DS 600 in DS 900 zagotavljata zanesljivo drobilno zmogljivost za recikliranje, upravljanje z odpadki, občine ter gradbeno logistiko. Namenjena sta za obdelavo lesa, zelenega odpada, plastike, folij, palet, embalaže in odpadkov iz proizvodnje – zagotavljata visoko zmogljivost, nizke stroške vzdrževanja ter učinkovito zmanjšanje materiala – tudi pri težkih ali odpornih odpadkih. Iodpsw Dc S Dofx Ah Dstn Ključne značilnosti: • Kompaktna, a zmogljiva dvosmerna drobilnika za raznolike materiale • Robusna in vzdržljiva konstrukcija s servisno prijazno zasnovo • Nasprotno vrteči se gredi za varno in nadzorovano drobljenje • Velika odprtina za polnjenje (DS 900) za kosovne in težke materiale • Intuitiven krmilni sistem z avtomatskim obratom nazaj za preprečevanje zamašitev Tehnične značilnosti: Premer rotorja 200–350 mm · Dolžina rotorja 900 mm · Hitrost vrtenja rotorja 10–60 min⁻¹ · Moč 8–60 kW

Stanje: dober (rabljeno), Tehnični podatki o prečki paletnega regala: Regalni sistem: Jung Heinrich Tip: Hubertus Obseg dobave: 01x prečka paletnega regala, rabljena Barva materiala: sendzimir pocinkano Škatlasti profil: 100 x 50 mm Agrafa: 2 HK Čista širina: 1.800 mm 02x varnostni zatič, rabljen Izvedba: sendzimir pocinkano Za dodatno zaščito vzdolžnih nosilcev Vaši kontakti v našem podjetju: G.: Andre Evering G.: Mario Klöver G.: Falk Deutsch Itodpfx Ahsw U Dlfo Djn Splošne informacije o izdelku: Ta artikel je na voljo samo za osebni prevzem. Vsakršni dodatni prevoz ali pošiljanje tega artikla sta povezana z dodatnimi stroški, ki jih lahko individualno preverite pri nas, odvisno od kraja dobave oziroma obsega pošiljke.

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za predelavo majhnih mlečnih izdelkov 2.000 L/h Sprejem mleka in začetno skladiščenje Uporabljena linija za predelavo majhnih mlečnih izdelkov s kapaciteto 2.000 L/h se začne z enoto za sprejem mleka, ki obsega dve hladilni posodi Lactofreeze in prečrpovalno črpalko. Operaterji najprej usmerijo surovo mleko v posodi, kjer ostane ohlajeno in stabilnih temperaturnih pogojev pred nadaljnjo obdelavo. Ta ureditev zagotavlja termično stabilnost in zmanjšuje bakterijsko obremenitev, hkrati pa omogoča neprekinjen prenos v fazo pasterizacije. Pasterizacija in separacija Faza pasterizacije vključuje ploščni toplotni izmenjevalnik z zadrževalnim delom in pomožnimi sistemi, vse ocenjeno za 2.000 litrov na uro. Pasterizator hitro segreje in določen čas drži mleko na točno določeni temperaturi za uničenje patogenov. Nato GEA WESTFALIA separator s kapaciteto 3.000 L/h izvede separacijo smetane. Sočasno RANNIE homogenizator (1.000 L/h) mehansko zmanjša velikost maščobnih kroglic, s čimer izboljša stabilnost emulzije in preprečuje dvig smetane. Itsdpow Ahg Refx Ah Djn Fermentacija in koagulacija Po termični obdelavi mleko preide v fazo fermentacije. Uporablja se izoliran, dvojnostenski fermentacijski tank z zmogljivostjo 1.000 litrov in planetarnim mešalom za enakomerno bakterijsko delovanje ter natančen temperaturni nadzor. Vzporedno 1.000-litrska koagulacijska posoda s planetarnim mešalom sproži proces koagulacije. Obe posodi zagotavljata optimalno strukturo beljakovin za proizvodnjo jogurta, sira ali kisle smetane. Sirarska obdelava in odcejanje Po koagulaciji se linija nadaljuje s sirarsko obdelavo. Sistem vključuje 500-litrsko kad z odcejevalnim sitom in dve omizji za odcejanje sira. Tako lahko operaterji učinkovito obvladujejo velike količine sirne gruče, hkrati pa je omogočeno preprosto ločevanje sirotke ob upoštevanju higienskih standardov. Poleg tega dizajn omogoča enostavno čiščenje in preprečevanje navzkrižne kontaminacije. Pakiranje izdelkov Ko so izdelki pripravljeni za pakiranje, linija vključuje polavtomatske in avtomatske rešitve. Polavtomatski polnilnik dozira pasterizirano mleko v 1-litrske vrečke. Sledilni avtomatski polnilnik za jogurt napolni in zapre lončke premera 75 mm in 95 mm s kapaciteto do 1.800 kos/h. Enočasno rotacijski etiketirni stroj ETICAP (2004) nanaša prednje in zadnje samolepilne etikete na valjaste posodice ter zagotavlja natančno poravnavo in lepljenje. Datumiranje, termalni nadzor in končno pakiranje Nadalje Videojet 1220 označevalnik (2019) s pomočjo transportnega traku nanese roke uporabnosti na vsak izdelek. V zadnji fazi vakuumska embalirna naprava pakira porcije smetane in sira. Termični viri vključujejo kurilno peč na trdo gorivo 115–150 kW (2014) z dvema črpalkama za prenos toplote. Celostno temperaturni nadzor vzdržujejo še ledena voda v cisterni (5.000 L, 2014) in hladilna enota (2018) za zagotavljanje enakomerne temperature v celotni liniji.

Leto izdelave: 2024, Stanje: novo, - S 5 vreteni - Zarizirana miza za kratke kose Izjemne lastnosti: Zaprta zaščitna kapuca za zmanjšanje hrupa in preprečevanje razpršitve oblancev Neskončno nastavljiva podajalna hitrost z inverterjem, hitrost podajanja 6–30 m/min Vsako vreteno poganja lasten motor za močno rezanje Za težka rezanja je vreteno na obeh straneh opremljeno z dvojnimi visoko natančnimi ležaji Centralizirano nastavljanje vreten na sprednji plošči omogoča enostavno delo Delovna površina mize dodatno zaščitena s postopkom trdega kromiranja za večjo vzdržljivost Kratki podajalni mehanizem za nemoteno podajanje Spodnji pogonski valj za izboljšano podajanje Pnevmatski pritisni valji z individualno nastavitvijo tlaka omogočajo podajanje kosov različnih debelin Ročna oljna črpalka za centralizirano mazanje miz in vodil Predrezkar na prvem spodnjem vretenu in nazobčana delovna miza za znižanje hrupa in natančen linijski rez Odstranljiva miza pri navpičnem vretenu s prašno zaščito za učinkovito zaščito navojnega vretena pred umazanijo Itedpfx Ahjgp Dcqs Dsn Posebna trdota HRC 58 ob prvi spodnji gredi za povečano vzdržljivost in življenjsko dobo delovne površine Vgrajeni električni elementi priznanih svetovnih proizvajalcev za stalno zanesljivo kakovost TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Delovna širina (min): 20 mm - Delovna širina (max): 240 mm - Delovna debelina (min): 8 mm - Delovna debelina (max): 180 mm - Število vreten: 5 kos - Hitrost vretena: 6000 vrt/min - Premer vretena: 40 mm VGRAJENI NOŽNI BLOKI (od prvega do zadnjega): - Prvo spodnje vreteno: premer 108–145 mm - Desno vreteno: premer 108–200 mm - Levo vreteno: premer 108–200 mm - Prvo zgornje vreteno: premer 108–200 mm - Drugo spodnje vreteno: premer 108–200 mm MOČ MOTORJEV: - Prvo spodnje vreteno 5,5 kW (7,5 KM) - Desno vreteno 5,5 kW (7,5 KM) - Levo vreteno 7,5 kW (10 KM) - Prvo zgornje vreteno 7,5 kW (10 KM) - Drugo spodnje vreteno 7,5 kW (10 KM)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Moč: 1 kW (1 KM) Proizvajalec: ACS Instrument Model: 7400S Leto: 2019 Tip: Preskusna klop za puščanje / avtomatski in avtonomni detektor puščanja Uporaba: Test neprepustnosti za fleksibilne posode (fleksibilna embalaža, vrečke, ovojnice itd.) Isdpfx Ahjv Sm Rze Djtn EM delta P: ± 5000 Pa Preskus tlaka: -55 hPa do 950 hPa Moč motorja: 0,75 kW Posoda se postavi v zatesnjeno komoro. V komori se ustvari vakuum, kar povzroči napihovanje posode. Napihnjena posoda je vpeta med dve vodoravni steni komore in deluje na notranji tlačni senzor. Sila, ki jo ta posoda povzroči na senzorju, je odraz notranjega pritiska posode. Preskus puščanja obsega merjenje spremembe sile na notranjem tlačnem senzorju med začetkom in koncem faze. Naprava ima zaslon na dotik za upravljanje in nastavitev parametrov instrumenta. USB ključ za izvoz rezultatov. Dokumentacija na voljo.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Bramidan 4-0F Motor: 4 kW Dimenzije stroja: 250 x 100 x 255 cm Iodsv Ai Uqspfx Ah Detn Dimenzije bale: 1100 x 700 x 950 cm Teža bale: 200-250 kg Tlačna sila: 18 ton Teža: 1580 kg Naprava se uporablja za zmanjšanje prostornine odpadkov, kot so folija, odpadni papir ipd. Na voljo imamo tudi tri-komorni balirni stroj Bramidan.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2025, CONSTMACH CS-200, vijakasti silos za cement s kapaciteto 200 ton, je zasnovan za maksimalno učinkovitost v visokoproduktivnih betonarnah in industrijskih skladiščih cementa. Njegova robustna jeklena konstrukcija in modularna zasnova omogočata dolgo življenjsko dobo, enostaven transport ter hitro montažo. Model CS-200 je idealna rešitev za varno skladiščenje cementa na gradbiščih ali v fiksnih obratih. Isdexpi I Hspfx Ah Dotn Ta model je opremljen z vzdrževalnim podestom med nogami, polnilno cevjo za cement, notranjim in zunanjim revizijskim odprtinam, varnostnimi ograjami, tlačnim varnostnim ventilom ter strešnimi prirobnicami za namestitev zračnega filtra. Dodatno nudi maksimalno varnost in enostavno uporabo z koničasto prirobnico za metuljasti ventil ter pokrovnim sistemom, ki omogoča dostop do notranje revizijske odprtine. Vse komponente so izdelane z uporabo laserskega rezanja in vrtanja, kar omogoča enostavno sestavo na mestu postavitve. Statične in mehanske analize, izvedene s programsko opremo ANSYS Workbench CAE, zagotavljajo, da silos brez deformacij shrani 200 ton cementa ali podobnega materiala. Zahvaljujoč skupni debelini premaza 140 mikronov, ki vključuje en sloj antikorozivne in dva sloja epoksidne barve, je odpornost silosa na zunanje vplive maksimalna. CS-200 – Tehnične specifikacije silosa za cement 200 ton Kapaciteta silosa: 200 ton / 153 m³ Višina silosa: 18.140 mm Premer silosa: Ø 4100 mm Število nog: 4 Masa silosa: 14.800 kg Material silosa: ST-37, pločevina debeline 5-6 mm Material konusa: ST-37, pločevina debeline 8 mm Polnilna cev: 4" jeklena cev Vzdrževalni podest, notranja in zunanja revizijska odprtina, varnostna ograja – vključeno Zakaj izbrati silos za cement CS-200? CONSTMACH CS-200 združuje prednosti velike kapacitete, varne konstrukcije in dolge življenjske dobe. Zaradi vrhunskega jekla, inženirsko podprte zasnove in epoksidne zaščite je primeren za uporabo v vseh vremenskih pogojih. Enostavna montaža, dostop do vzdrževanja in celovita oprema omogočajo neprekinjen proizvodni proces. Silos CS-200 z zagotovilom CONSTMACH predstavlja najbolj zanesljivo rešitev za vaše investicije v betonarne, s svojo vzdržljivostjo, inženirsko kakovostjo in poprodajno podporo. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo s širokim naborom rešitev, prilagojenih potrebam kupcev. Naša ponudba obsega stroje za izdelavo betonskih zidakov, stacionarne in mobilne betonarne, stroje za drobljenje kamna, obrate za drobljenje in sejanje kamna, stroje za pranje in izdelavo peska, asfaltne baze, transportne trakove, čeljustne drobilce ter mobilne drobilne obrate. Zaradi visokih standardov kakovosti, inovativnega pristopa in osredotočenosti na uporabnika je Constmach prepoznan kot zanesljiva blagovna znamka tako na domačem kot tujem trgu. Naši izdelki so prva izbira strokovnjakov v panogi zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe.

Leto izdelave: 2007, Stanje: dober (rabljeno), SPREJEM, OBDELAVA IN SKLADIŠČENJE SUROVEGA MLEKA Ta linija obsega: 1. Puhač z digitalnim števcem na dotik ter toplotni izmenjevalnik za hlajenje mleka tipa APV z ustreznimi črpalkami in instalacijami, kapacitete 10.000 l/h; 2. Dva rezervoarja za skladiščenje surovega mleka kapacitete 17.500 l in en rezervoar kapacitete 10.000 l, z ustreznimi prezračevalnimi cevmi in instalacijami; 3. Pasterizator tipa APV z ustreznimi prezračevalnimi cevmi in armaturami; 4. Separator ALFALAVAL z ustreznimi prezračevalnimi cevmi in armaturami; Iedpfx Aen Nx Utsh Detn 5. Homogenizator tipa APV z ustreznimi armaturami; 6. Standardizator tipa APV, zmogljivosti 10.000 l/h, vsaka naprava ima svojo električno omarico; 7. Centralno industrijsko samodejno pranje s trojno komoro, kapacitete 9.000 l, z ustreznimi prezračevalnimi cevmi in armaturami. (Celoten proces je avtomatiziran ter vključuje tudi pranje tovornjakov in se upravlja iz upravljalne kabine); 8. Procesni rezervoar za proizvodnjo jogurta, kapacitete 8.000 l, z hladilnikom ter pripadajočimi črpalkami in armaturami; 9. Procesni rezervoarji za smetano: 2 x 1.500 l in 1 x 3.000 l, z ustreznimi črpalkami in armaturami. Oprema je bila nameščena leta 2007, v istem obdobju kot celotna avtomatizacija v podjetju. Vsa avtomatizacija je SIEMENS. Oprema je v vrhunskem stanju. Proizvodni proces je bil ustavljen decembra 2017.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Uporabljeni zapiralni stroj AROL 4T do 6.500 steklenic na uro Predstavitev vsestranskosti AROL 4T V polnilni industriji je izbira učinkovitega zapiralnega stroja ključnega pomena. Uporabljeni zapiralni stroj AROL 4T predstavlja optimalno rešitev. Podjetja zahtevajo visoko zmogljivost brez kompromisov pri natančnosti, pri čemer je varnost prav tako bistvena. Štiriglava zapiralna glava Stroj je opremljen s štirimi glavami, primeren tako za ravne kot gobaste zamaške. S tem zagotavlja nujno potrebno prilagodljivost. Zaradi potreb po fleksibilnosti in prilagoditvi na današnjem trgu je višina glav električno nastavljiva, kar omogoča hitro spremembo. To je ključno za zmanjšanje časovnih izgub ter maksimiranje učinkovitosti. Vzdržljiva in higienska zasnova Osnova iz nerjavečega jekla zagotavlja dolgo življenjsko dobo in odpornost proti koroziji. Poleg tega je omogočeno enostavno čiščenje ter vzdrževanje, kar je ključno za higienske standarde v živilski in pijačni industriji. Varnostne funkcije za operaterja Varnost pri delu je na prvem mestu. Stroj je opremljen z varnostnimi zaščitami, ki zagotavljajo fizično varnost operaterjev med proizvodnjo. Vstop steklenic je z leve strani, kar je pomembna podrobnost za optimizacijo integracije v proizvodne linije ter poenostavitev logistike in upravljanja prostora. Nastavljiva hitrost proizvodnje Proizvodna zmogljivost doseže do 6.500 steklenic na uro in je nastavljiva preko potenciometra. To potrjuje sposobnost modela AROL 4T, da zadovolji še tako zahtevne proizvodne potrebe. Nastavljiva hitrost omogoča fleksibilno prilagoditev različnim procesom ter s tem maksimalno operativno učinkovitost. Preverjena zanesljivost in učinkovitost Stroj je bil proizveden leta 1999 in ustreza CE-standardu. Neprekinjeno je bil v uporabi vse do leta 2022. Napajanje je trifazno, 380 voltov, 50 Hz, brez potreb po posebnih energetskih prilagoditvah. Zaključek Iedjvgt R Rjpfx Ah Djtn Uporabljeni zapiralni stroj AROL 4T do 6.500 steklenic na uro je visokokakovostna rešitev. Je odlična izbira za podjetja, ki potrebujejo zanesljiv in učinkovit stroj. Zagotavlja vrhunsko zapiranje pokrovčkov. Robustna konstrukcija, fleksibilnost in napredne varnostne funkcije postavljajo stroj kot odlično naložbo. Optimizacija produktivnosti in kakovosti v vsakem polnilnem procesu sta zagotovljeni. Investicija bistveno poveča učinkovitost in kakovost delovanja vaše polnilnice.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SAPI Jumbo, pritisk: 12 letvica, skupna širina: 3.087 mm, skupna višina: 2.078 mm, skupna dolžina: 3.692 mm, skupna masa: 3.000 kg, notranja širina: 2.340 mm, notranja dolžina: 3.520 mm, notranja višina: 2.500 mm, teža obdelovanca (maks.): 500 kg, filtrirna površina: 20 m², Oprema: osvetlitev, Učinkovita in pripravljena JUMBO peskalna kabina Ta JUMBO peskalna kabina, popolnoma sestavljena in prehoden model, ponuja celovito rešitev za učinkovito peskanje. Opremljena z dvema LED svetilkama, zagotavlja optimalno osvetlitev delovnega območja. Dvokrilna vrata omogočajo enostaven dostop in rokovanje z večjimi obdelovanci, medtem ko zaščitna gumijasta obloga v notranjosti preprečuje obrabo in podaljšuje življenjsko dobo kabine. Za filtracijo zraka in zmanjšanje prahu je kabina opremljena z visokozmogljivim kartušnim filtrom in udarno ločevalno enoto, kar zagotavlja čisto delovno okolje. Ploski transportni sistem v tleh, pokrit z rešetko, omogoča samodejno vračanje abraziva, medtem ko električni pogonski sistem zagotavlja nemoteno delovanje. Poleg tega je kabina opremljena z dvigalom z vedri in visokozmogljivim sistemom za reciklažo abraziva, ki omogoča učinkovito obdelavo in ponovno uporabo peskalnega materiala. 38-litrski tlačni peskalni kotel zagotavlja zadostno kapaciteto za daljše delovne cikle. V kompletu so tudi 10-metrska peskalna cev in trpežna šoba iz borovega karbida, ki zagotavlja optimalne rezultate peskanja. Idealna rešitev za profesionalno peskanje Itodpfxjukdfpe Ah Don Ta peskalna kabina je popolna rešitev za podjetja, ki potrebujejo zanesljiv in učinkovit sistem za peskalne operacije. ✔ Možne dodatne opcije, kot so nakladalni vozički, na zahtevo. ✔ Dovod stisnjenega zraka, električne energije in montaža morajo biti zagotovljeni na lokaciji. Če ste zainteresirani ali imate vprašanja, nas kontaktirajte kadarkoli!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, CONSTMACH CS-50, silos za cement s kapaciteto 50 ton, je zasnovan za visoko učinkovitost v različnih industrijskih aplikacijah, kot so betonarne, linije za proizvodnjo betonskih blokov in geotehnična raziskovalna dela. Ta silos je lahko izdelan v vijakani ali varjeni izvedbi, glede na zahteve uporabnika, in ga je mogoče zaradi dvodelne vijakane zasnove enostavno transportirati v 40 ft OT kontejnerju ali s tovornjakom. Njegova kompaktna konstrukcija in modularna sestavljivost predstavljata pomembno prednost predvsem pri postavitvi na terenu. Silos CS-50 je dobavljen popolnoma opremljen z vso standardno opremo, vključno z vzdrževalno ploščadjo, polnilno cevjo za cement, notranjo in zunanjo kontrolno odprtino, varnostnimi ograjami, strešnimi prirobnicami za zračni filter in varnostni nepovratni ventil ter prirobnico lijaka za metuljasti ventil. Poleg tega je serijsko vključen tudi vijakasti transporter, zračni filter, ventil za razbremenitev tlaka, nivojska tipala in fluidizacijske šobe želene dolžine. Pri vijakani izvedbi so posamezni elementi silosa izdelani izredno natančno z uporabo laserskega rezanja in vrtanja ter omogočajo hitro in enostavno sestavo na gradbišču. Vsak silos je zaščiten s protikorozijskim temeljnim premazom debeline 140 mikronov in dvema slojema epoksi barve, kar zagotavlja dolgoročno odpornost proti koroziji. Vse statične in mehanske analize silosa so izvedene v programski opremi ANSYS Workbench CAE, kar omogoča varno shranjevanje 50 ton cementa ali podobnih materialov brez deformacij. CS-50 - Tehnične specifikacije silosa za cement (50 ton) Kapaciteta silosa: 50 ton / 38 m³ Višina silosa: 15.000 mm Premer silosa: Ø 2.400 mm Število podpornih nog: 4 Premer izpusta: Ø 300 mm Število sestavnih delov: 8 Masa silosa: 6.160 kg Material nosilnih nog: Jeklena cev 168 x 5 mm Podporne pločevine nog: NPL 60 mm Otalne plošče: 15 mm Material koničnega podstavka: Jekleni U profil 100 mm Material koničnega dela: ST-37, pločevina 5 mm Material telesa: ST-37, pločevina 4 mm Material zgornjega pokrova: ST-37, pločevina 4 mm Polnilna cev: 4" jeklena cev Notranja kontrolna odprtina: da Zunanja kontrolna odprtina: da Strešna varnostna ograja: da Vzdrževalna ploščad: da Itsdpfsxphvvex Ah Djn Zakaj izbrati silos za cement CS-50? CONSTMACH pri izdelavi cementnih silosov združuje kakovost, vzdržljivost in inženirsko odličnost. Model CS-50 omogoča dolgoletno uporabo zaradi jeklene konstrukcije visoke trdnosti, prenosljive modularne zasnove in proizvodnje po mednarodnih standardih. Z visoko natančnimi analizami potrjena strukturna varnost, enostavno vzdrževanje in hitra montaža zagotavljajo zanesljivo podporo vašim projektom. Z izbiro CONSTMACH ne dobite le silosa za cement, temveč investicijo v zmogljivo, zanesljivo in dolgotrajno rešitev za vašo proizvodnjo. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki oskrbuje gradbeno in rudarsko industrijo s širokim spektrom izdelkov, prilagojenih potrebam uporabnikov. Naš prodajni program obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonarne, stroje za drobljenje kamna, separacijske in drobilne linije, pralnike peska, naprave za proizvodnjo peska, asfaltne baze, transportne trakove, čeljustne drobilce ter mobilne drobilne naprave. Zaradi visokih proizvodnih standardov, inovativnih pristopov in rešitvami, usmerjenimi v stranke, je Constmach prepoznaven kot zanesljiva blagovna znamka tako na domačem kot tujih trgih. Naši izdelki ostajajo prva izbira profesional

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Rabljeni visokotlačni homogenizator Tetra Pak 10.000 l/h Glavne tehnične značilnosti homogenizatorja Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak je leta 1995 proizvedel model TA25/200BAR kot rabljeni visokotlačni homogenizator, zasnovan za obdelavo do 10.000 litrov na uro pri tlaku 200 barov. Stroj trenutno deluje s kapaciteto 10.000 litrov na uro in dosega maksimalni tlak 200 barov. Homogenizator vključuje dve stopnji homogenizacije, kar omogoča natančno zmanjšanje velikosti delcev. Sestavni deli in delovanje Tetra Pak TA25/200BAR uporablja valje z gobastim ventilom, kar zagotavlja učinkovito regulacijo pretoka tekočine. Premeri batov so 50 mm, kar omogoča enakomerno porazdelitev tlaka prek obeh homogenizacijskih stopenj. Enota je opremljena z motorjem moči 37 kW, vhodna napetost je 400 V, tok 68 A, frekvenca 50 Hz in 1480 vrt./min. Dimenzije in mehanska zasnova Homogenizator Tetra Pak Alex TA25 meri 245 x 165 x 160 cm in tehta približno 1925 kg, kar zagotavlja stabilnost med obratovanjem ter omogoča enostavno namestitev v industrijskih obratih. Notranji sistem oljnega črpanja izboljšuje zanesljivost stroja in zmanjšuje potrebo po pogostem vzdrževanju. Iedpfx Ahevgvdae Dotn Materiali in konstrukcija homogenizatorja Tetra Pak Alex TA25 Ohišje iz nerjavečega jekla zagotavlja odpornost proti koroziji za dolgo življenjsko dobo naprave. Vgrajeni dušilec pulzacij optimizira nadzor procesa in zmanjšuje tlačna nihanja, ki bi lahko vplivala na kakovost proizvoda. Uporaba in prednosti v obratovanju Homogenizator Tetra Pak Alex TA25 je posebej primeren za živilsko in pijačno industrijo, kjer je zmanjšanje velikosti delcev ključno za stabilnost in konsistenco izdelka. Zaradi dvostopenjske izvedbe učinkovito obdeluje tudi viskoznejše tekočine ter zagotavlja enakomerno porazdelitev delcev. Tako omogoča optimalno delovanje v različnih industrijskih aplikacijah.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, CONSTMACH Stacionarna-160 je popolnoma avtomatska betonarna, zasnovana za projekte proizvodnje betona v velikih količinah in za dolgotrajno pripravo betonskih mešanic. Z zmogljivostjo proizvodnje 160 m³/uro se ta obrat odlikuje po robustni konstrukciji, visoki učinkovitosti in primernosti za neprekinjeno delovanje. Zaradi dvo-grednega mešalnika s prostornino 4 m³ svežega betona zagotavlja homogeno mešanje in proizvodnjo betona visoke trdnosti. Betonska baza Stacionarna-160 je izdelana v skladu s CE-standardi in uporabnikom omogoča varno ter kakovostno proizvodnjo. Skladišča cementa, prilagodljiva glede na projektne zahteve, so na voljo s kapaciteto od 100 do 500 ton. Če se cement dobavlja v vrečah, postopek polnjenja poteka prek integriranega preloma bunkerja. Betonarna je lahko opremljena z izolacijskimi paneli in generatorji vroče pare za hladna podnebja, v vročih regijah pa jo dopolnjujejo sistemi za hlajenje, ki ohranjajo kakovost betona. Sistemi za predhodno hranjenje agregata omogočajo učinkovit transport materiala brez potrebe po klančini. Napredni avtomatizacijski sistem je opremljen z elektronskimi komponentami SIEMENS & SCHNEIDER; celoten proizvodni proces pa je popolnoma avtomatsko nadzorovan preko uporabniku prijazne programske opreme. Tehnične specifikacije fiksne betonarne Fixed-160 Zmogljivost proizvodnje: 160 m³/h Teža: 66 ton (brez silosa) Skupna moč motorjev: 260 kW Potreba po električni energiji: 350 kVA Tip mešalnika: dvo-gredni (twin-shaft) Potrebna površina: 800 m² Skladiščni bunker za agregate: 4 x 40 m³ Dozirni bunker za agregate: 6 m³ Transportni trakovi za agregat: širina 1.200 mm Prostornina mešalnika: 4 m³ svežega betona Doziranje cementa: 2.400 kg Doziranje vode: 1.200 litrov Doziranje dodatkov: 100 litrov Kompresor: 1.000 litrov, 11 kW Cementni silos: od 100 do 500 ton Isdpfx Ahoxpglco Dotn Tip krmiljenja: popolnoma avtomatsko Zakaj izbrati betonarno CONSTMACH SABIT-160? CONSTMACH Fixed-160 je najzanesljivejša rešitev za profesionalne proizvajalce betona zaradi vzdržljivosti, visoke zmogljivosti in naprednega avtomatizacijskega sistema. Modularna zasnova omogoča optimalno delovanje v različnih podnebnih pogojih. Dolgotrajne komponente, nizki stroški vzdrževanja in enostavno upravljanje zagotavljajo maksimalno donosnost investicije. Poleg tega so na voljo rezervni deli, tehnična podpora in inženiring v okviru garancije CONSTMACH, zato Stacionarna-160 ni samo proizvodna naprava, temveč dolgoročen poslovni partner. Kaj počnemo pri Constmachu? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo s širokim naborom izdelkov prilagojenih potrebam kupcev. Naš proizvodni program obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonarne, drobilce skal, obrate za drobljenje in sejanje skal, pralnike peska, naprave za izdelavo peska, asfaltne baze, trakove transportne sisteme, čeljustne drobilce in mobilne drobilne postaje. Constmach izstopa kot zanesljiva blagovna znamka na domačem in tujem trgu zahvaljujoč visokim standardom kakovosti, inovativni proizvodnji in rešitvam prilagojenim kupcu. Naši proizvodi so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti prva izbira profesionalcev v panogi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph Pregled rabljenega polnilnega monobloka KRONES Volumetric 36000 bph Rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph združuje polnilno in zapiralno enoto, posebej zasnovano za naravno vodo v PET plastenkah. KRONES, priznani nemški proizvajalec, je to napravo izdelal leta 2008. Naprava spada med volumetrične polnilne sisteme, ki zagotavljajo natančnost, zanesljivost in visoko produktivnost. Oprema deluje učinkovito tudi v zahtevnih proizvodnih pogojih. Po zmogljivosti sistem dosega do 36.000 plastenk na uro pri 0,5 L formatu in 25.000 plastenk na uro pri 1,5 L plastenkah. Stroji so zato primerni za linije z visoko hitrostjo ter prilagodljive proizvodne postavitve. Poleg tega naprava ohranja minimalna volumetrična odstopanja tudi med dolgimi obratovalnimi cikli. Itjdewixz Sjpfx Ah Den Mehanska konfiguracija Ta rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph obsega dve glavni enoti: polnilnik z 72 ventili in rotacijski zapiralnik z 18 glavami. Zapiralni sistem je zasnovan za plastične navojne pokrovčke s premerom 28 mm in ustjem PCO 1881. Poleg tega vključuje dva sortirnika pokrovčkov Gassner – enega za standardne pokrovčke in enega za športne pokrovčke. Tako naprava omogoča hitre menjave formatov in podpira različne embalažne zahteve. Integracija obeh modulov v enem monobloku izboljša izkoristek prostora ter poenostavi vzdrževalna dela. Tehnikom je omogočen lahek dostop do vseh funkcionalnih območij, kar posledično zmanjšuje izpade in zastoje. Volumetrična polnilna tehnologija v tem polnilnem monobloku Rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph uporablja volumetrično polnilno tehnologijo, ki zagotavlja natančno doziranje ne glede na temperaturo ali gostoto izdelka. Sistem nadzoruje količino polnjenja s pomočjo pretočnih merilnikov ali volumetričnih števcev, kar omogoča izjemno natančnost. Ta tehnika je posebej učinkovita pri vodnih izdelkih, kjer sta zmanjševanje izgub in ohranjanje kakovosti ključna. Za razliko od tradicionalnih nivelirnih polnilnikov volumetrični sistemi ponujajo večjo učinkovitost in konsistentne rezultate. Konstrukcija naprave zmanjšuje vibracije in zagotavlja optimalno stabilnost ter dolgotrajno delovanje ob zmanjšani mehanski obrabi. Poleg tega je zasnova primerna za vgradnjo v obstoječe proizvodne linije. Stanje in razpoložljivost rabljenega monobloka KRONES Trenutno je rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph demontiran in skladiščen v skladišču, kar omogoča takojšnjo ogled ali odpremo. Prejšnji lastnik je redno izvajal vsa vzdrževalna dela in uporabljal izključno originalne rezervne dele. Stroj zato ohranja odlično strukturno stanje in je popolnoma pripravljen na delo. Poleg tega vsebuje integrirane varnostne naprave, skladne z industrijskimi varnostnimi standardi, ki ščitijo operaterje med delovanjem in vzdrževanjem. Za razliko od strojev, ki zahtevajo obnovo, je ta enota pripravljena za takojšnjo uporabo. Rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph tako predstavlja robustno in zanesljivo rešitev za visoko zmogljive linije za polnjenje plastenk, kjer sta natančen volumetrični nadzor in doslednost ključnega pomena.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 11.000 h, Uporabljena linija za polnjenje vode SIDEL za negazirano vodo, 14.400 steklenic/uro Uporabljena linija za polnjenje vode SIDEL za negazirano vodo s kapaciteto 14.400 steklenic na uro zagotavlja celovito rešitev za polnjenje negazirane vode v PET embalažo. Linija omogoča polnjenje steklenic volumna 0,50, 0,75 in 1,5 litra ter tako nudi fleksibilnost za proizvajalce pijač. Nominalna zmogljivost linije je 14.400 steklenic/uro, zaradi česar je idealna za srednje do visoko kapaciteto proizvodnih obratov. Tehnične ekipe lahko sistem integrirajo v obstoječe obrate ali ga namestijo kot samostojno enoto za enoten in visok izkoristek. Osrednja enota linije SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 V tej liniji se nahaja COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden leta 2006, ki združuje izpihovanje, polnjenje in zapiranje v eni integrirani enoti. Izpihovalec SBO 8 oblikuje PET steklenice iz preoblik s 8 kalupi in podpira vse tri formate steklenic. Polnilni stroj COMBI UNIVERSAL EUROPA WM ima 40 volumetričnih polnilnih ventilov za natančno odmerjanje produkta in zmanjšanje izgub pri proizvodnji. Volumetrično polnjenje zagotavlja visoko točnost, zlasti pri proizvodih nizke viskoznosti, kot je negazirana voda. Zapiralna enota z 8 glavami nanaša zamaške na steklenice z vratovi premera 25–30 mm. Operaterji lahko hitro menjajo formate ter ohranjajo kompatibilnost z industrijskimi standardi zapiral. Sekundarno pakiranje: Pakirni stroj CERMEX Tray Packer Po postopkih polnjenja in zapiranja CERMEX-ov tray packer, nameščen leta 2007, razporeja in pakira steklenice v vnaprej določene konfiguracije na pladnjih: Isdpfx Ahjv U Ni Se Djtn - 1,5-litrske steklenice v postavitvi 2×3 - 0,75-litrske steklenice v postavitvi 4×3 - 0,50-litrske steklenice v postavitvi 4×3 Tako enota zagotavlja konsistentno sekundarno pakiranje in podpira nadaljnje paletiranje. S tem je zagotovljena enotnost med serijami in eliminirana ročna variabilnost pakiranja, kar pomembno povečuje učinkovitost linije. Oskrba s stisnjenim zrakom: Visokotlačni in nizkotlačni kompresorji Linija vključuje dva kompresorja za podporo izpihovanju in hlajenju. Visokotlačni kompresor SIAD TEMPO 2 zagotavlja 1.500 m³/h stisnjenega zraka za izpihovalec SBO 8. Nizkotlačni kompresor BAC F-100, proizvajalca Baltimore Aircoil iz leta 2006, pa služi procesu evaporativnega hlajenja. Oba kompresorja skupaj zagotavljata optimalne pogoje za kakovost produkta in brezhibno mehansko delovanje. Transportni sistem za steklenice: SIDEL transporterji SIDEL transporterji, vgrajeni leta 2006, omogočajo gladek in učinkovit prenos steklenic med posameznimi postajami. Transporterji sinhronizirajo gibanje po modulih in preprečujejo kopičenje ali zastoj steklenic.