Zmanjšanje Obsega nakup rabljenega (178)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Stanje: Rabljeno Inventarna številka: 412997 Ta oglas je za Magellan Instruments Tandem Pro analizator plinov. Enota je v popolnoma delujočem stanju in pripravljena za takojšnjo uporabo. Analizator plinov Magellan Instruments Tandem Pro je samostojen analizator za O2 in CO2. Sistem PRO ima vgrajeno črpalko za plin in programabilni prikazovalnik. Vključuje kalibracijske funkcije, poročanje o napakah in dvojna izhoda 4-20 mA. Za integracijo v nadzorne sisteme je na voljo tudi RS232 izhod. Prednosti: - Boljši vpogled v vaše celice in procese - Spletno merjenje fiziološkega stanja - Napovedi za povečanje in zmanjšanje merila - Študije variacij med serijami: analiza značilnosti - Analiza presnovnih tokov in izračun masnega ravnotežja - Natančen nadzor fed-batch procesov - Študije variacij med serijami: analiza anomalij - Krmljenje na osnovi presnovne aktivnosti - Namenski, kontinuirani standardizirani signali za vse reaktorje - Spletne informacije, omogočajo izračun RQ, CER, OUR, hitrosti rasti, KLa itd. v realnem času - Izhodi 0-10 V in 4-20 mA ter RS232 na PRO Multiplex Kdodovl Axuopfx Ah Deu - Integracija na vse velikosti reaktorjev (250 ml – 100 m³) Specifikacije: | Lastnost | CO2 | O2 | |----- |-----|-----| | Merilno načelo | Infrardeča absorpcija| Elektrokemijsko | | Območje | 0-5 %, 0-10 %, 0-20 %| 0-30 %, 0-50 %, 0-100 % | | Ločljivost | 0,01 % | 0,01 % | | Natančnost | ±2 % celotnega obsega| ±2 % celotnega obsega | | Drift | 0,05 %/mesec celoten obseg| 0,05 %/mesec celoten obseg | | Delovna temperatura | 0 – 45 °C | 0 – 45 °C | | Temp. kompenzacija | Vključena | 0,02 %/°C | | T90 odzivni čas | 50 s | 10 s |

Stanje: novo, moč: 132 kW (179,47 KM), barva: siv, Leto izdelave: 2025, GNR 800 Mobilna drobilnica, ena izmed naših posebej zasnovanih mobilnih naprav za drobljenje in presejanje kamna 800-serijski udarni drobilec, ki poganja napravo Tip: GNR-800 Dimenzije rotorja: 1100 x 800 mm Motor: 132 kW, 1500 obr./min Maksimalna velikost dovoda: 1000 mm Gred je izdelana iz kovanega jekla zlitine 4140. Ležaji SKF ali ekvivalentni tip za težke obremenitve. Kedpfjwfnntjx Ah Dodu Varjene jeklene konstrukcije vključujejo fiksno šasijo in motor. Drobilne palete, rebra: 16–18 % Mn + 2,2 % Cr zlitina Stranske obložne plošče so iz 30 mm pločevine. Zagotovljeno zmanjšanje in visok delež kubičnega materiala. Za podrobne informacije o našem obratu nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Oy Foudila Ab je podjetje iz Kaskinena na Finskem z več kot 45-letnimi izkušnjami na področju opreme za rokovanje z lesom. Zadnjih 15 let smo aktivni tudi v industriji palet, kjer smo razvili številne stroje za žebljanje, avtomatsko podajanje lesa in zlaganje. Proizvajamo tako standardne stroje kot tudi prilagojene rešitve glede na potrebe strank. DNM1600 je prilagodljiv, kompakten in učinkovit pnevmatski stroj za žebljanje, namenjen izdelavi deckov za paletno industrijo. Uporabniku prijazen programski vmesnik omogoča zelo hitro preklapljanje ter shranjevanje nastavitev za več kot 100 različnih deckov. Opremljen je s pištolami za žeblje Bostitch z magazini za jumbo kolute ter indikatorji. Možna je izdelava tudi asimetričnih deckov. Opremljen s prilagodljivimi kasetami za letve. Za zmanjšanje hrupa in varno delovanje ima zaščitni pokrov. Upravljanje stroja poteka preko 10" zaslona na dotik z Beckhoff krmilnim sistemom. Dimenzije za standardni stroj: - Deck letve: Dolžina 600–1600 mm, širina 75–125 mm, višina 16–28 mm - Nosilna letev (stringer): Dolžina 600–1500 mm, širina 50–125 mm, višina 16–28 mm - Deck/stringer paleta: Dolžina 600–1600 mm, širina 600–1500 mm Na voljo je komplet za dvopotno paleto kot dodatna opcija, ki omogoča proizvodnjo stringer/dvopotnih palet z največjo višino nosilcev (stringerjev) 100 mm. Kapaciteta: - 3 decki/min (z 5 letvami na deck) Dimenzije stroja: - Dolžina 5000 mm, širina 2500 mm, višina 1900 mm Kjdpfxeh Dpwce Ah Dsdu Stroj je označen s CE. Po želji je mogoče stroj opremiti z avtomatskim podajanjem letev in zlaganjem deckov oziroma palet. Za več informacij, slike ali video nas kontaktirajte.

Leto izdelave: 2018, Stanje: dober (rabljeno), Pakirna linija, ki obsega: - Dvižni trak z letvami in regulacijo hitrosti premikanja izdelka - Tehtnica - 4 dozirna koša - PLC krmilnik za celoten sistem V dobrem delujočem stanju Kdodpfx Ajinbhtjh Dou

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, 🚧 Proizvodna linija za pesek in gramoz, kapaciteta 50–600 t/h – Pretvarjanje surovin v visokokakovostne agregate! 🚧 🌟 Splošni opis Potrebujete zanesljivo in učinkovito rešitev za proizvodnjo peska in gramoza? Naša proizvodna linija za pesek in gramoz s kapaciteto 50–600 t/h je visokozmogljiv sistem, zasnovan za izpolnjevanje raznolikih potreb gradbeništva, infrastrukture in industrijskih projektov. Ne glede na to, ali potrebujete grobe agregate ali droben pesek, ta linija zagotavlja natančnost, učinkovitost in prilagodljivost obsega. --- 🏗️ Široka področja uporabe Naša proizvodna linija je idealna za: - Gradbene projekte: proizvodnja agregatov za beton, asfalt in cestne nasipe. - Rudarstvo: predelava različnih rud in mineralov. - Razvoj infrastrukture: izdelava visokokakovostnih materialov za mostove, jezu in avtoceste. - Komercialna dobava peska: zadovoljevanje povpraševanja po pesku in gramozu v velikih količinah. --- 💎 Ključne prednosti Kjdpfx Aoq Nywxeh Dodu ### 1. Visoka zmogljivost in prilagodljivost - Proizvodnja 50–600 ton na uro, enostavno prilagodljiva zahtevam projekta. - Obdela širok spekter surovin, vključno z apnencem, granitom, bazaltom in rečnim kamenjem. ### 2. Napredna tehnologija - Vključuje sodobno opremo za drobljenje, sejanje in pranje za stalno kakovost. - Optimizirana za energetsko učinkovitost in nižje obratovalne stroške. ### 3. Rešitve po meri - Prilagodljiva glede na vaše zahteve, od velikosti zrn do postavitve linije. - Omogoča kombiniranje različnih drobilcev (čeljustni, stožčasti, udarni) in vibracijskih sit. ### 4. Trpežna in enostavna za vzdrževanje - Izdelana iz robustnih materialov za zanesljivo delovanje pod obremenitvijo. - Konstrukcija omogoča enostavno vzdrževanje, manj izpadov in daljšo življenjsko dobo. ### 5. Okolju prijazno - Vgrajeni sistemi za zatiranje prahu in reciklažo vode zmanjšujejo vpliv na okolje. - Spodbuja trajnostne prakse v proizvodnji agregatov. --- 🚜 Celovita rešitev za vas Naša proizvodna linija vključuje: - Primarno drobljenje: razbijanje velikih skal na obvladljive velikosti. - Sekundarno drobljenje: dodatna obdelava materiala glede na zahtevane specifikacije. - Sejalna oprema: zagotavlja enotno frakcijo in nadzor kakovosti. - Pralni sistem: odstranjuje nečistoče za čistejše, kakovostnejše agregate.

Leto izdelave: 2018, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Stanje: Rabljeno Inventarna številka: 413095 Kdsdpfxsv Aixis Ah Dou To oglas velja za GE Healthcare UniFlux 120 sistem za tangencialno pretočno filtracijo (TFF). Enota je v popolnoma delujočem stanju in pripravljena na takojšnjo dobavo. GE Healthcare UniFlux 120 je popolnoma avtomatiziran sistem za tangencialno pretočno filtracijo (TFF), zasnovan za postopke bistrenja, koncentracije in diafiltracije v pilotni ali industrijski proizvodnji. Z razponom pretoka od 12 do 120 litrov na minuto je UniFlux 120 idealen za bioprocesne aplikacije, kot so čiščenje monoklonskih protiteles, proizvodnja cepiv in koncentracija proteinov. Ključne značilnosti in prednosti: - Popolnoma avtomatizirano upravljanje – sistem nadzira programska oprema UNICORN, ki zagotavlja neprekinjeno beleženje podatkov, avtomatizacijo procesov in skladnost z regulativnimi zahtevami - Prilagodljive možnosti filtracije – podpira kasetne ali votlovlaknaste membrane. Možna pretvorba med formati, začetna vgradnja nosilca za kasete zahteva Cytiva - Zmogljiva filtracija – opremljen z rotacijsko lobno črpalko za natančen nadzor pretoka in optimizirano filtracijo - GMP-kompatibilna zasnova – izdelano iz nerjavnega jekla, primerno za farmacevtsko in biotehnološko uporabo - Zanesljivost – zasnovano za razvoj procesov in povečanje obsega do komercialne proizvodnje, zagotavlja stalno kakovost filtracije Uporaba: - Bioprocesi v farmacevtski industriji - Čiščenje monoklonskih protiteles - Proizvodnja cepiv - Koncentracija proteinov in izmenjava pufrov - Bistrenje celične kulture Tehnične specifikacije: - Pretok: 12 – 120 L/min - Vrsta črpalke: rotacijska lobna črpalka - Filtracijski format: kasetna ali votlovlaknasta (možna pretvorba) - Krmilni sistem: programska oprema UNICORN (skladna z FDA 21 CFR Part 11)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 30 kW (40,79 KM), Leto izdelave: 2025, Dvojni valjčni drobilnik za proizvodnjo peska, znan tudi kot valjčni stroj za izdelavo peska, je procesni stroj, ki uporablja dva valja za drobljenje in spreminjanje grobozrnatega materiala, kot so kamen, skala ali ruda, v finejše delce. Takšna oprema je pogosto uporabljena v proizvodnji gradbenih agregatov, umetnega peska in drugih materialov v različnih industrijskih panogah. Ključne značilnosti in lastnosti dvojnega valjčnega drobilnika za pesek: 1. Dvojni valjčni dizajn: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, ki izvajata pritisk na material. Razdalja med valji je nastavljiva, kar omogoča nadzor nad velikostjo izhodnega materiala. 2. Mehanizem drobljenja: - Material se dovede med dva valja, ki se pri vrtenju vpenjata material v drobilno cono. Valji ga stisnejo in zdrobijo na želeno velikost. 3. Dovajanje in odvajanje materiala: - Material se običajno dovaja na vrh drobilnika, kjer se med valji zdrobi. Zdrobljeni material izhaja na spodnjem delu naprave. Kedoq Ngamjpfx Ah Dedu 4. Nastavljive nastavitve reže: - Reža med valji je nastavljiva in omogoča prilagajanje končne velikosti drobljenega materiala, kar je ključno za proizvodnjo različnih frakcij. 5. Oblika valjčnih površin: - Površina valjev je lahko gladka ali profilirana (narezana), za boljši vlek in drobljenje materiala. Izbira profila je odvisna od lastnosti materiala. 6. Visoka učinkovitost: - Dvojni valjčni drobilniki so znani po visoki učinkovitosti drobljenja in oblikovanja materiala. Dvojni valj omogoča bolj konstanten in nadzorovan proces kot enovaljni drobilniki. 7. Večnamenskost: - Naprave so vsestranske in primerne za različne materiale, vključno s trdimi ter mehkimi kamninami, rudami in agregati. Posebej so primerni za proizvodnjo umetnega peska. 8. Nadzor nad prahom in hrupom: - Nekateri dvojni valjčni drobilniki so opremljeni z rešitvami za zmanjšanje prašenja in hrupa, kar izboljšuje delovne pogoje. 9. Uporaba pri izdelavi peska: - Dvojni valjčni drobilniki so pogosto uporabljeni za proizvodnjo finih frakcij in umetnega peska najvišje kakovosti za gradbeništvo in druge industrijske potrebe. 10. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje je bistveno za optimalno delovanje. Varnostne funkcije, kot so nujni izklopi in varnostni ščiti, so pogosto vključeni za zagotavljanje varnega obratovanja. 11. Motor in pogonski sistem: - Zmogljiv motor in zanesljiv pogonski sistem sta ključna za pogon valjev ter dosledno in učinkovito drobljenje. Specifične izvedbe in lastnosti dvojnih valjčnih drobilnikov za pesek se lahko razlikujejo glede na modele in proizvajalce. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno obratovanje in vzdrževanje.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Stanje: Rabljeno Inventarna številka: 1342 Ta oglas se nanaša na 1 od skupno 3 delovnih postaj Serosep EntericBio. Enota je v popolnoma delujočem stanju in je pripravljena za takojšnjo dobavo. EntericBio Workstation je avtomatiziran sistem, zasnovan za pripravo reakcij v EntericBio PCR testnem sistemu. Ključne značilnosti in prednosti: Avtomatizacija in učinkovitost: Delovna postaja avtomatsko prenaša obdelane vzorce neposredno v liofilizirane reakcijske vrtine, kar bistveno skrajša čas ročnega dela laboratorijskega osebja. Zaradi avtomatizacije se osebje lahko posveti drugim pomembnim nalogam ter izboljša učinkovitost delovnih procesov. Neposredna detekcija: Posebnost sistema je sposobnost neposredne detekcije ciljnih DNA in RNA iz vzorcev blata brez potrebe po komercialni izolaciji ali čiščenju nukleinskih kislin. Ta poenostavitev postopka prihrani čas in zmanjšuje rokovanje z vzorci. Fleksibilnost: EntericBio Workstation ponuja obsežen modularni meni za testiranje širokega spektra gastrointestinalnih patogenov – bakterij, parazitov, CPE in virusov v enem delovnem toku. Na primer, omogoča hkratno identifikacijo patogenov, kot sta Salmonella in norovirus, v enem ciklu. Hitrost: Sistem obdeluje do 46 vzorcev na testno serijo in zagotavlja rezultate v manj kot 3 urah. Omogoča tudi zaporedno izvajanje serij vsako uro, zato je izjemno primeren za laboratorije z velikim obsegom vzorcev. Natančnost: EntericBio sistem se ponaša z izjemno povprečno dobo med okvarami več kot 50 mesecev in stopnjo inhibicije/neuspeha vzorca pod 2%, kar zagotavlja zanesljive rezultate pri laboratorijskem testiranju. Kodpfevyvh Eex Ah Dodu Okoljske prednosti: Z zmanjšanjem kliničnih odpadkov za 88% in potreb po skladiščenju potrošnega materiala do 85% v primerjavi s klasičnimi mikrobiološkimi metodami EntericBio Workstation prispeva k bolj trajnostnim laboratorijskim praksam. Uporabniku prijazno: Sistem je primeren za osebje vseh nivojev; tudi uporabniki brez molekularnih izkušenj lahko delujejo z enoto zahvaljujoč avtomatski programski opremi za interpretacijo analiz, prilagojeni določenim testnim kompletom. Ta funkcija izboljšuje dostopnost in skrajšuje čas usposabljanja. Modularna zasnova: Zaradi kompaktne in modularne zasnove je EntericBio Workstation mogoče fleksibilno postaviti v različna laboratorijska okolja in tako optimizirati izrabo prostora brez kompromisov pri funkcionalnosti.

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Kefalni drobilnik je stroj, ki za zmanjšanje velikosti materiala uporablja udarce namesto pritiska. Kefalni drobilniki so vsestransko uporabni in široko uporabljeni v različnih industrijah za drobljenje trdih, abrazivnih materialov. Delujejo tako, da na material, ki ga želimo zdrobiti, delujejo s silo udarca in ga razbijejo na manjše kose. Tukaj je splošni uvod v kefalne drobilnike: Kefalni drobilnik je vsestranski stroj, ki se uporablja za številne namene v gradbeništvu, rudarstvu in reciklažni industriji. Spodaj so navedene ključne uporabe kefalnega drobilnika: 1. Primarno in sekundarno drobljenje Kefalni drobilniki se pogosto uporabljajo tako v fazi primarnega kot tudi sekundarnega drobljenja. Pri primarnem drobljenju razbijejo velike kamnine na manjše, lažje obvladljive frakcije, pri sekundarnem drobljenju pa material dodatno obdelajo v manjše granulacije. Kedpev E Ddlofx Ah Dsdu 2. Proizvodnja agregatov Kefalni drobilniki so široko uporabljeni za proizvodnjo agregatov v gradbeništvu. Učinkoviti so pri proizvodnji širokega nabora materialov, vključno z: - Drobljenim kamnom za cestogradnjo, - Peskom za proizvodnjo betona in asfalta, - Prodnikom za splošno gradbeništvo in drenažo. 3. Recikliranje Ena izmed najpomembnejših uporab kefalnih drobilnikov je v reciklažni industriji, zlasti za predelavo gradbenih in rušitvenih odpadkov (C&D), kot so beton, opeka in asfalt. Drobilniki pomagajo pretvoriti odpadke v uporabne materiale, kot so: - Reciklirani betonski agregati (RCA), - Asfalt, - Recikliran pesek in gramoz. 4. Rudarstvo V rudarski industriji se kefalni drobilniki uporabljajo za predelavo rudnih materialov. Pomagajo razbiti velike kose kamnin in rude v manjše delce, kar omogoča lažje nadaljnje procesiranje in ekstrakcijo dragocenih mineralov (npr. zlato, baker, druge kovine). 5. Proizvodnja umetnega peska Pri proizvodnji umetnega peska za beton se kefalni drobilniki uporabljajo za razbijanje večjih kamnov v drobne delce, ki služijo kot alternativa naravnemu pesku. To je še posebej uporabno v regijah, kjer je naravni pesek redek ali okoljsko zaščiten. 6. Gradbeništvo in cestogradnja Kefalni drobilniki so ključni pri proizvodnji materialov za cestogradnjo, kot so tamponski materiali in materiali za podlage. Ti materiali so bistveni za stabilnost in trajnost cest, avtocest in temeljev. 7. Industrijske uporabe Kefalni drobilniki se uporabljajo tudi v različnih industrijskih aplikacijah, kot so: - Proizvodnja cementa: drobljenje apnenca in drugih surovin za proizvodnjo cementa, - Recikliranje stekla: drobljenje steklenih odpadkov v manjše koščke za nadaljnjo uporabo. 8. Rušitvena dela in demontaža Kefalni drobilniki se uporabljajo pri rušenju objektov, kjer je treba zgradbe ali strukture porušiti in materiale zdrobiti za ponovno uporabo ali odvoz. Pomagajo zmanjšati velikost ostankov, kot so beton, asfalt in opeka, na manjše, lažje obvladljive dele.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Stanje: rabljeno Inventarna številka: 49103 Kdjdpfx Ahsvyvlqe Dou Ta oglas je za filtracijski sistem Merck Samplicity G2. Enota je v popolnoma delujočem stanju in je takoj na voljo. Filtracijski sistem Merck Samplicity G2 revolucionira pripravo vzorcev za visokoločljivostno tekočinsko kromatografijo (HPLC) z vakuumsko poganjano rešitvijo, ki poveča učinkovitost in udobje uporabnika. Ključne značilnosti: - Vakuumsko poganjana filtracija: uporablja vakuumsko črpalko za poenostavitev postopka filtracije in zmanjšanje ročnega dela, ki je sicer potreben pri tradicionalni filtraciji. - Večkratna filtracija vzorcev: omogoča filtracijo od 1 do 8 vzorcev hkrati, kar poveča pretočnost do 35 % – idealno za zahtevna laboratorijska okolja. - Uporabniku prijazno delovanje: enostaven vzvodni mehanizem omogoča hitro in učinkovito pridobitev čistih vzorcev v nekaj sekundah, kar izboljša potek dela. - Velika združljivost filtrov: popolnoma združljivo z Millex filtri, kar zagotavlja zanesljivost in učinkovitost pri različnih HPLC aplikacijah. - Ergonomska zasnova: zmanjšuje fizični napor v primerjavi z brizgalno filtracijo, s čimer nudi boljše delovne pogoje in večje udobje uporabnika pri ponavljajočih se postopkih. Aplikacije: - Priprava HPLC vzorcev: idealno za pripravo vzorcev, ki zahtevajo filtracijo pred analizo, še posebej pri viskoznih vzorcih ali vzorcih z več delci. - Filtracija zahtevnih vzorcev: primeren za filtracijo viskoznih ali z delci obremenjenih vzorcev, kar zagotavlja enotne rezultate. Ključne prednosti: - Povečana učinkovitost: racionalizira postopek priprave vzorcev, skrajša čas postopka in omogoča hitrejšo analizo. - Izboljšana natančnost: zagotavlja zanesljivo filtracijo in zmanjšuje tveganje kontaminacije ali izgub vzorcev, kar je ključno za ohranjanje analitične točnosti. - Zmanjšana ročna obremenitev: zasnova lajša fizični napor, povezan z ročnimi filtracijskimi metodami, izboljšuje udobje uporabnika in zmanjšuje tveganje poškodb.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnjo kamna za pesek in agregate je zasnovan za proizvodnjo različnih vrst materialov, ki se uporabljajo v gradbeništvu, kot so pesek, gramoz in drobljenec. Tukaj je podroben prikaz tipične postavitve obrata za proizvodnjo kamna: Pregled procesa - Dovajanje: Surovine (veliki kamni) se dovajajo v obrat. - Primarno drobljenje: Veliki kamni se zmanjšajo na manjšo velikost s primarnim drobilcem. Kdjdpfjq Ny Saox Ah Deu - Sekundarno drobljenje: Nadaljnje zmanjšanje velikosti z sekundarnimi drobilci. - Sejanje: Ločevanje drobljenih materialov po različnih frakcijah. - Priprava peska: Obdelava določenih frakcij za proizvodnjo peska. - Pranje: Čiščenje agregatov in peska za odstranitev nečistoč. - Skladiščenje: Shranjevanje končnega proizvoda za odpremo. Glavne komponente - Skladišče surovine: Prostor za skladiščenje neobdelanega kamna. - Vibracijski podajalnik: Enakomerno in neprekinjeno dovaja kamen v drobilce. - Primarni drobilec (čeljustni drobilec): Razbija velike kamne v manjše kose. - Sekundarni drobilec (stožčasti drobilec/udarni drobilec): Dodatno zmanjšuje velikost kamna. - Vibracijsko sito: Razvršča materiale v različne velikostne frakcije. - Stroj za proizvodnjo peska (vertikalni udarni drobilec): Izbran del materiala pretvori v pesek. - Pralni stroj za pesek: Čisti pesek in odstranjuje neželene delce. - Trakasti transporterji: Prenašajo materiale med posameznimi fazami predelave. - Krmilni sistem: Spremlja in upravlja celoten proizvodni proces. - Sistem za odpraševanje: Zmanjšuje emisije prahu za skladnost z okoljskimi predpisi. Uporaba obrata za proizvodnjo kamna - Gradbeništvo: Ključno za proizvodnjo betona, cestogradnjo in temelje stavb. - Urejanje okolice: Uporaba za dekorativni agregat, sprehajalne poti in zaščito pred erozijo. - Razvoj infrastrukture: Podpora drenažnim sistemom in sistemom za nadzor poplav. - Industrijska proizvodnja: Surovine za proizvodnjo stekla, cementa in jekla. - Kmetijstvo: Nevtralizacija kislih tal in krma za živino. - Okoljske rešitve: Uporaba pri čiščenju odpadnih voda in rekultivaciji zemljišč. - Stanovanjske rešitve: Idealno za dovoze, sprehajalne poti in terase. - Rekreacijske površine: Dobava peska za igrišča in golf igrišča. - Energetski sektor: Uporaba pri vrtanju nafte in plina ter v projektih obnovljivih virov energije. - Umetnost in oblikovanje: Uporaba v skulpturah in arhitekturnih elementih.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Stanje: Rabljeno Zaloga številka: 45005 Ta oglas je za 1 od 3 centrifug Eppendorf MiniSpin Plus. Enota je v popolnoma delujočem stanju in je pripravljena za takojšnjo uporabo. Eppendorf MiniSpin Plus je zmogljiva in enostavna osebna mikrocentrifuga, zasnovana za učinkovite separacije v molekularni biologiji in hitre centrifugacije. Njena kompaktna zasnova omogoča, da ima vsaka delovna postaja svojo lastno centrifugo, s čimer se izboljša potek dela in priročnost v laboratoriju. Značilnosti: - Kompaktna zasnova: Izredno majhna površina za učinkovito namizno uporabo - Kapaciteta: Do 12 x 1,5/2,0 mL epruvet (na voljo adapterji za manjše epruvete) Ksdpovyvpcofx Ah Djdu - Zmogljivo delovanje: Do 14.000 x g s fiksnim kotnim rotorjem - Pospeševanje in zaviranje: Doseže največjo hitrost v manj kot 13 sekundah - Pregleden prikazovalnik: Jasni digitalni zaslon za čas in hitrost - Tih pogon: Izjemno tiho delovanje, primerno za občutljiva laboratorijska okolja - Robusten ohišje: Kovinsko rotor ohišje za večjo vzdržljivost - Ustreznost varnosti: V skladu s standardom IEC 1010-2-020 - Priročno upravljanje: Poseben gumb "Short Spin" za hitre centrifugacije vzorcev - Nadzor temperature: Odličen pretok zraka minimalizira segrevanje in ščiti temperaturno občutljive vzorce - Samodejno odpiranje pokrova: Pokrov se samodejno odpre po koncu cikla za zmanjšanje rokovanja - Pogon brez vzdrževanja: Ni potrebe po rutinskem vzdrževanju - Avtoklavirljiv rotor: Rotor je možno sterilizirati pri 121 °C / 20 minut - Kemična odpornost: Notranji pokrov centrifuge je odporen proti kemikalijam. Tehnične specifikacije: - Kapaciteta: 12 x 1,5/2,0 mL epruvet (adapterji na voljo za manjše epruvete) - Največja RCF (MiniSpin Plus): 14.000 x g - Hitrost vrtenja: 800 do 14.000 rpm (nastavljivo v korakih po 100 rpm) - Čas pospeševanja do max hitrosti: 13 sekund - Čas zaviranja z max hitrosti: 12 sekund - Časovnik (MiniSpin Plus): 15 sekund do 99 minut, možnost neprekinjenega delovanja - Dimenzije (VxŠxG): 11,9 cm x 22,6 cm x 23,9 cm - Masa: 4,3 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje marmorja, peščenjaka in kremenovca se lahko uporabljajo različne vrste drobilcev, odvisno od lastnosti vhodnega materiala in želenih specifikacij končnega izdelka. Spodaj so navedene najpogosteje uporabljene vrste drobilcev, primerne za obdelavo teh materialov: 1. Čeljustni drobilec: - Čeljustni drobilci so običajno uporabljeni za primarno drobljenje. Gre za robustne stroje, ki prenašajo zahtevne materiale, zato so primerni za drobljenje trdih in abrazivnih kamnin, kot sta marmor in kremenovec. 2. Udarni drobilec: - Udarni drobilci so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo udarnih palic ali krogel, kar omogoča visok koeficient redukcije ter oblikovanje končnega proizvoda. 3. Stožčasti drobilec: - Stožčasti drobilci so pogosto uporabljeni za sekundarno ali terciarno drobljenje. Primerni so za obdelavo trših kamnin in omogočajo proizvodnjo kakovostnega, dobro oblikovanega agregata z drobnejšo zrnatostjo. 4. Giračni drobilec: - Giračni drobilci se uporabljajo pri obsežnem primarnem drobljenju. Imajo stožčasto glavo in so posebej primerni za obdelavo abrazivnega materiala, vendar se uporabljajo redkeje kot čeljustni ali stožčasti drobilci. 5. Vertikalni udarni drobilec (VSI): - VSI drobilci so namenjeni predvsem oblikovanju agregatov in proizvodnji umetnega peska. Delujejo tako, da material z veliko hitrostjo udarja ob nakovane ali rotorje in ga drobijo v fine delce. 6. Kladivni drobilec: - Kladivni drobilci se uporabljajo predvsem za drobljenje mehkejših materialov, kot je peščenjak. Delujejo na principu udarjanja materiala s kladivi, kar povzroči drobljenje po naravnih razpokah. 7. Valjčni drobilec: - Valjčni drobilci so namenjeni zmanjšanju velikosti krušljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh rotirajočih valjev, ki material stisneta in zdrobita med seboj. 8. Goseničarski mobilni drobilec: - Mobilni drobilci omogočajo prilagodljivost in mobilnost, zato jih je mogoče uporabljati neposredno na kamnolomu ali gradbišču. Goseničarski mobilni drobilci so primerni za različne vrste kamnin, vključno z marmorjem, peščenjakom in kremenovcem. 9. Separacijska oprema: - Po drobljenju se za razvrščanje materiala po zrnavosti običajno uporabljajo vibracijska sita ali druga separacijska oprema. 10. Sistemi za zatiranje prahu: - Proces drobljenja spremlja nastanek prahu, zato so sistemi za zatiranje prahu ključni za zmanjšanje vplivov na okolje in zdravje. Ksdpfx Aheq Nx Nno Djdu Pri izbiri drobilca za marmor, peščenjak ali kremenovec je pomembno upoštevati trdoto materiala, zahtevane lastnosti končnega proizvoda ter želeno zmogljivost obrata. Prav tako je priporočljivo drobljenje vključiti v celovit načrt priprave materiala, ki lahko vključuje tudi sortiranje, transport in pranje agregatov, vse v skladu s potrebami konkretne aplikacije.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Stanje: Rabljeno Inventarna številka: 413072 Ta oglas se nanaša na CAS BioMAT razred 2 mikrobiološko varnostno komoro. Naprava je popolnoma delujoča in je na voljo za takojšnjo dostavo. Model BioMAT 2 združuje desetletja izkušenj na področju zasnove zadrževalnih sistemov ter ponuja serijo mikrobioloških varnostnih komor razreda 2, ki dajejo prednost varnosti, enostavni uporabi in energetski učinkovitosti. Zagotavlja zaščito uporabnika in vzorcev pri delu z biološkimi agensi do stopnje nevarnosti 3. Glavne značilnosti: Uporabniku prijazen vmesnik: Opremljena z 10 cm x 6 cm TFT zaslonom na dotik, ki v realnem času prikazuje delovanje komore ter animiran prikaz tokov zraka. Intuitivni upravljalni elementi z jasnimi ikonami poenostavijo uporabo, štirimestno geslo zagotavlja dodatno varnost. Energetska učinkovitost: Vgrajena energetsko učinkovita EC tehnologija ventilatorja ter filtri z nizkimi izgubami. Poraba znaša le 140 W pri običajnih delovnih pogojih (0,6 m/s vhodni tok, 0,35 m/s spuščeni tok). Način varčevanja z energijo samodejno prilagaja nastavitve, ko komora ni v uporabi. Varnostni mehanizmi: Komplet LED osvetlitev po celotni širini omogoča jasno zaznavanje težav s pretokom zraka, podprto z zvočnimi alarmi in velikimi rdečimi LED opozorili v primeru motenj. Animiran prikaz pretoka zraka omogoča takojšnje povratne informacije o statusu komore. Tiho delovanje: Zaradi EC ventilatorjev in tehnologije za zmanjšanje hrupa je značilna raven hrupa le 49 dBA pri 1200 mm modelu, kar zagotavlja udobno delovno okolje. Trajnost: BioMAT 2 ima certifikat CarbonNeutral® in pripomore k zmanjšanju ogljičnega odtisa laboratorija. Tehnične specifikacije: Konstrukcija: Ohišje: 1,5 mm jeklo Notranja obloga: nerjavno jeklo 304 Stranska okna: 5 mm UV-odporno kaljeno steklo Sprednje okno: Fiksna odprtina 200 mm z nočnimi vratci ali hermetično tesno motorizirano drsno zasteklitev z varnostno funkcijo proti ukleščenju (BioMAT 2-S2). Možnosti izpuha: Standardni izpuh: En HEPA filter z zaščito proti povratnemu toku. Podaljšan izpuh: Dvojni HEPA filtri za večjo varnost. Kdsdpfx Asvmu Nnjh Dsu Kroženje zraka: Dvojni HEPA filtri, možnost vertikalnega ali horizontalnega pretoka. Delovna površina: Iz nerjavečega jekla 316, na voljo kot enodelna ali razdeljena. Stojala: Fiksna višina, ročno nastavljiva ali popolnoma motorizirana stojala skladna z DDA standardi. Uporaba: BioMAT 2 je idealen za laboratorije, ki delajo z biološkimi agensi, in ponuja prilagodljivo zasnovo glede na specifične zahteve laboratorija.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje dolomita in fonolita se lahko uporabljajo različne vrste drobilnikov za kamen, odvisno od lastnosti kamnin in željenih končnih specifikacij izdelka. Spodaj so navedene najpogostejše vrste drobilnikov, primernih za obdelavo dolomita in fonolita: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki se pogosto uporabljajo za primarno drobljenje in so primerni za obdelavo trdih in abrazivnih materialov. Ustrezajo tako dolomitu kot fonolitu. 2. Udarnik (Impact Crusher): - Udarniki so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo kladiv ali udarnih palic, kar prinaša visok razmerje zmanjšanja zrnavosti. Učinkoviti so tudi za oblikovanje končnega granulata. 3. Stožčasti drobilnik (Cone Crusher): - Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno ali terciarno drobljenje. Prilagojeni so drobljenju trših kamnin in omogočajo pridobivanje kakovostnega, dobro oblikovanega agregata. 4. Giračni drobilnik (Gyratory Crusher): - Giračni drobilniki se uporabljajo za veliko-kapacitetno primarno drobljenje. Imajo stožčasto glavo in so primerni za obdelavo abrazivnih materialov. V praksi se uporabljajo manj pogosto kot čeljustni ali stožčasti drobilniki. Kdsdeq Nyuvopfx Ah Deu 5. Vertikalni udarni drobilnik (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI drobilniki so primerni za oblikovanje zrn in proizvodnjo umetnega peska. Material lomijo z metanjem na nakovala ali impelerje, kar ga razbije na finejše delce. 6. Kladivni drobilnik (Hammer Crusher): - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje mehkejših materialov in so lahko primerni za fonolit. Material razbijejo z udarci po naravnih razpokah v kamnini. 7. Valjčni drobilnik (Roll Crusher): - Valjčni drobilniki se uporabljajo za zmanjševanje velikosti drobljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh nasproti vrtečih se valjev, ki material stisneta med seboj. 8. Separacijska oprema (Screening Equipment): - Po prvem drobljenju se pogosto uporablja separacijska oprema, kot so vibracijska sita, za ločevanje materiala po velikosti. 9. Sistemi za zatiranje prahu (Dust Suppression Systems): - Pri drobljenju nastaja prah, zato za zmanjšanje vpliva na okolje in zdravje delavcev uporabljamo sisteme za zatiranje prahu. 10. Mobilni drobilniki (Mobile Crushers): - Mobilni, vključno s goseničnimi drobilniki, zagotavljajo fleksibilnost in mobilnost in jih je mogoče uporabljati neposredno v kamnolomu ali na gradbišču. Pri izbiri drobilnika za dolomit in fonolit je treba upoštevati trdoto materiala, želene specifikacije končnega izdelka ter zahtevano proizvodno kapaciteto. Prav tako je priporočljivo celoten proces drobljenja vključiti v zasnovo obrata, ki lahko vključuje tudi separacijo, transport in pralno opremo, odvisno od zahtev konkretne aplikacije.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), številka stroja/vozila: 0039603821, Stanje: rabljeno Inventarna številka: 413008 Predmet prodaje je tehtnica Sartorius SECURA513-1CEU. Enota je popolnoma delujoča in takoj na voljo za prevzem. - Integrirani zaščitni sistemi za zmanjšanje tveganja napačnih rezultatov - Opozorila v realnem času in interaktivno vodstvo za niveloiranje, ki preprečujeta nepravilne rezultate zaradi nenivellirane tehtnice Kdjdpfx Ajvl Av Hoh Dsu - SQmin za samodejno zaznavanje in aktivno spremljanje, ki zagotavlja delo v okviru dovoljenega delovnega območja USP za zanesljive rezultate - Popolnoma samodejna interna nastavitev, funkcija isoCAL, za najvišjo mogočo točnost v vsakem trenutku - Cal Audit Trail za preprosto in sledljivo dokumentacijo vseh podatkov o kalibraciji in nastavitvah - Varna in jasna dokumentacija s pomočjo identifikatorjev vzorcev in serij za popolno sledenje tehtalnim podatkom - Izpisi skladni s standardi GLP in GMP - Standardne varnostne funkcije za zaščito z geslom pred posegi in nepooblaščenim dostopom - Integrirana funkcija PC direct in povezava Plug & Work za uporabo s tiskalnikom Sartorius

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, moč: 11 kW (14,96 KM), Rotacijski bobnasti sušilnik za sušenje različnih vrst materialov, kot so pesek, biomasa, žagovina, rdeče blato, bentonit, premog Premer: 1200 mm Dolžina: 10.000 mm Moč: 11–13 kW Naklon: 3 % Kapaciteta: 1,5–3 t/h Teža: 14 ton Poleg tega modela so na voljo tudi drugi modeli rotacijskih bobnastih sušilnikov: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm in celoten sušilni sistem za različne materiale. Za več informacij nas kontaktirajte. Naša tovarna lahko izdela rešitev, prilagojeno vašim specifičnim zahtevam. Rotacijski bobnasti sušilniki so visoko učinkovite naprave, ki se pogosto uporabljajo pri predelavi lesnih sekancev, žagovine in biomase. Delujejo na principu vrtljivega bobna, ki segreje in suši material med transportom skozi valj. Zaradi takšne zasnove so ti sušilniki primerni za širok razpon velikosti delcev in vsebnosti vlage, zato jih lahko uporabljamo pri različnih vrstah biomase. Tolerirajo tudi visoke temperature izpušnih plinov, kar povečuje njihovo učinkovitost in prilagodljivost v industrijskih aplikacijah. Rotacijski bobnasti sušilnik za lesne sekance, žagovino, biomaso 🌳 Predstavitev rotacijskih bobnastih sušilnikov Pri predelavi biomase je nadzor nad vlago ključnega pomena. Rotacijski bobnasti sušilnik je nepogrešljiva naprava, zasnovana za učinkovito zniževanje vsebnosti vlage v lesnih sekancih, žagovini in biomasi. S tem se poveča produktivnost, izboljša kakovost goriva in bistveno prispeva k proizvodnji energije iz biomase. Oglejmo si njegove funkcije in prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti uporabe rotacijskega bobnastega sušilnika 1. Energetska učinkovitost: Zasnovani za optimalno porabo energije, rotacijski bobnasti sušilniki porabijo manj električne energije, hkrati pa zagotavljajo visoko učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Visoka kapaciteta: Primerni za industrijsko uporabo, saj omogočajo sušenje velikih količin biomase. 🏭 3. Izboljšana kakovost produkta: Z doseganjem optimalne vsebnosti vlage sušilnik izboljša kakovost biomase za gorivo, pelete in druge uporabe. 🔥 4. Prilagodljivost: Primeren za različne materiale, kot so lesni sekanci, žagovina ter različne vrste biomase, zato je vsestransko uporabna naprava v vsaki tovarni za predelavo biomase. 🌳 # Področja uporabe in materiali za rotacijski bobnasti sušilnik II. Področja uporabe A. Kmetijstvo - Sušenje žit, semen in krme. - Predelava kmetijskih stranskih proizvodov, kot so slama in pleve. B. Živilska industrija - Sušenje živilskih proizvodov: sadja, zelenjave, začimb. - Ohranitev kakovosti živil med sušenjem. C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih praškov, granul in kristalov. - Uporaba pri proizvodnji gnojil in detergentov. D. Rudarstvo in minerali - Sušenje rud, premoga in mineralnih koncentratov. - Zmanjšanje vsebnosti vlage za lažje rokovanje in predelavo. E. Gradbeni materiali - Sušenje peska, cementa in drugih agregatov. - Priprava materialov za proizvodne procese. Kjdpfx Aeq Igyvjh Djdu F. Farmacevtska industrija - Sušenje farmacevtskih praškov in učinkovin. III. Materiali, ki jih obdelujejo rotacijski bobnasti sušilniki A. Organski materiali - Biomasa, lesni sekanci, žagovina, krmila. B. Neorganski materiali - Pesek, glina, apnenec, sadra. C. Odpadni produkti - Blato iz čistilnih naprav. - Industrijski stranski produkti za recikliranje ali ponovno uporabo.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Stanje: Rabljeno Številka zaloge: 34043 Ta oglas je za Nickel Electro Clifton nestresen termostatski vodni kopel. Naprava je popolnoma delujoča in pripravljena za takojšnjo uporabo. Nickel Electro Clifton vodna kopel je izredno zanesljiv, digitalni nestreseni vodni kopel, zasnovan za natančno potapljanje bučk, steklenic in stojal v stabilnem temperaturnem okolju. Idealna za laboratorije, ki zahtevajo stalno segrevanje za različne aplikacije, ta vodna kopel zagotavlja izjemno temperaturno kontrolo in enostavno uporabniško izkušnjo. Ključne lastnosti: Kdedpfju Hu Smex Ah Dju - Stabilno temperaturno okolje: omogoča zelo stabilen temperaturni razpon med 5 °C in 99 °C, primerno za številne laboratorijske naloge. - Digitalni nadzor temperature: opremljen z digitalnim LED zaslonom za enostavno spremljanje in natančno prilagajanje temperature preko gumba. - Visoka natančnost: zagotavlja točnost temperature ±0,2 °C za zanesljive rezultate pri občutljivih preizkusih. - Enakomerna razporeditev temperature: temperaturna enakomernost ±0,1 °C za konsistentno segrevanje v celotni komori. - Trpežna konstrukcija: izdelan iz nerjavečega jekla za odpornost proti koroziji in dolgo življenjsko dobo tudi v zahtevnih laboratorijskih pogojih. - Protibakterijski premaz: barvane površine so obdelane s protibakterijskim premazom za večjo varnost okolja. - Uporabniku prijazni indikatorji: osvetljeno stikalo za vklop/izklop in svetilka za indikacijo delovanja grelca zagotavljata jasno vizualno povratno informacijo o statusu. - Raznoliki dodatki: možnost izbire pokrova ali sloja polipropilenskih kroglic za zmanjševanje izhlapevanja in zmanjšanje kontaminacije pri eksperimentih. Tehnične specifikacije: - Temperaturni razpon: 5 °C do 99 °C - Natančnost temperature: ±0,2 °C - Temperaturna ločljivost: 1 °C - Temperaturna enakomernost: ±0,1 °C - Material komore: nerjaveče jeklo - Zaslon: digitalni LED - Tip krmilnika: gumb - Certifikati/skladnost: CE odobreno - Dimenzije (D x Š x V): 332 x 361 x 290 mm (odvisno od modela) - Teža: 7,6 kg (odvisno od modela) - Moč: 1000 W (odvisno od modela) - Frekvenca: 50/60 Hz

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Kefalni drobilnik je stroj, ki za zmanjšanje velikosti materiala uporablja udarce namesto pritiska. Kefalni drobilniki so vsestransko uporabni in široko uporabljeni v različnih industrijah za drobljenje trdih, abrazivnih materialov. Delujejo tako, da na material, ki ga želimo zdrobiti, delujejo s silo udarca in ga razbijejo na manjše kose. Tukaj je splošni uvod v kefalne drobilnike: Kefalni drobilnik je vsestranski stroj, ki se uporablja za številne namene v gradbeništvu, rudarstvu in reciklažni industriji. Spodaj so navedene ključne uporabe kefalnega drobilnika: 1. Primarno in sekundarno drobljenje Kefalni drobilniki se pogosto uporabljajo tako v fazi primarnega kot tudi sekundarnega drobljenja. Pri primarnem drobljenju razbijejo velike kamnine na manjše, lažje obvladljive frakcije, pri sekundarnem drobljenju pa material dodatno obdelajo v manjše granulacije. 2. Proizvodnja agregatov Kefalni drobilniki so široko uporabljeni za proizvodnjo agregatov v gradbeništvu. Učinkoviti so pri proizvodnji širokega nabora materialov, vključno z: - Drobljenim kamnom za cestogradnjo, - Peskom za proizvodnjo betona in asfalta, - Prodnikom za splošno gradbeništvo in drenažo. 3. Recikliranje Ena izmed najpomembnejših uporab kefalnih drobilnikov je v reciklažni industriji, zlasti za predelavo gradbenih in rušitvenih odpadkov (C&D), kot so beton, opeka in asfalt. Drobilniki pomagajo pretvoriti odpadke v uporabne materiale, kot so: - Reciklirani betonski agregati (RCA), - Asfalt, - Recikliran pesek in gramoz. 4. Rudarstvo V rudarski industriji se kefalni drobilniki uporabljajo za predelavo rudnih materialov. Pomagajo razbiti velike kose kamnin in rude v manjše delce, kar omogoča lažje nadaljnje procesiranje in ekstrakcijo dragocenih mineralov (npr. zlato, baker, druge kovine). 5. Proizvodnja umetnega peska Pri proizvodnji umetnega peska za beton se kefalni drobilniki uporabljajo za razbijanje večjih kamnov v drobne delce, ki služijo kot alternativa naravnemu pesku. To je še posebej uporabno v regijah, kjer je naravni pesek redek ali okoljsko zaščiten. 6. Gradbeništvo in cestogradnja Kefalni drobilniki so ključni pri proizvodnji materialov za cestogradnjo, kot so tamponski materiali in materiali za podlage. Ti materiali so bistveni za stabilnost in trajnost cest, avtocest in temeljev. Kjdpfxeq I N Iqs Ah Djdu 7. Industrijske uporabe Kefalni drobilniki se uporabljajo tudi v različnih industrijskih aplikacijah, kot so: - Proizvodnja cementa: drobljenje apnenca in drugih surovin za proizvodnjo cementa, - Recikliranje stekla: drobljenje steklenih odpadkov v manjše koščke za nadaljnjo uporabo. 8. Rušitvena dela in demontaža Kefalni drobilniki se uporabljajo pri rušenju objektov, kjer je treba zgradbe ali strukture porušiti in materiale zdrobiti za ponovno uporabo ali odvoz. Pomagajo zmanjšati velikost ostankov, kot so beton, asfalt in opeka, na manjše, lažje obvladljive dele.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), številka stroja/vozila: EMU-0437, Stanje: Rabljeno Inventarna številka: 1304 Ta oglas je za 1 od 4 Eisai MIH-DX preglednih komor. Enota je v popolnoma delujočem stanju in je pripravljena na takojšnjo dobavo. Izboljšajte vaše procese kontrole kakovosti z Eisai MIH-DX pregledno komoro, vrhunsko samostojno delovno postajo, zasnovano posebej za natančen pregled vial in ampul, polnjenih s tekočino. Idealna je za klinične laboratorije ter za ponovni pregled zavrnjenih izdelkov iz avtomatskih strojev. Ta pregledna komora zagotavlja vrhunske rezultate v farmacevtskih aplikacijah. Ključne značilnosti: Robustna konstrukcija: MIH-DX je izdelana iz vzdržljivega nerjavečega jekla, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivost v različnih laboratorijskih okoljih. Kdodouybc Eepfx Ah Dou Optimizirana osvetlitev: Opremljena z neodsevnim črno-belim ozadjem in dvema brezflikernima fluorescenčnima balastoma za optimalne svetlobne pogoje, omogoča natančen vizualni pregled delcev. Vsestranska uporaba: Popolna za proizvodne serije manjšega obsega in za občutljive izdelke, prav tako pa je odlična validacijska rešitev za druge polavtomatske linijske pregledne sisteme. Tehnične specifikacije: Konfiguracija: Samostojna delovna postaja Material: Nerjaveče jeklo Osvetlitev: Dva brezflikerna fluorescenčna balasta Ozadja: Neodsevno črno in belo za boljšo vidljivost Prednosti: Vrhunski rezultati pregleda: Zagotavlja natančno detekcijo delcev in kozmetičnih napak, kar je ključno za ohranjanje integritete izdelka. Prilagodljivost in mobilnost: MIH-DX omogoča enostavno integracijo v vaš obstoječi delovni proces brez potrebe po zapletenih namestitvah. Idealna za različne aplikacije: Ne glede na to, ali jo uporabljate v kliničnem okolju ali za ponovni pregled zavrnjenih izdelkov, se ta pregledna komora prilagodi vašim specifičnim potrebam in izboljšuje delovno učinkovitost. Eisai MIH-DX pregledna komora je popolna izbira za laboratorije, ki iščejo zanesljivo in učinkovito rešitev za pregled farmacevtskih izdelkov. Investirajte v zagotavljanje kakovosti in izboljšajte vaše postopke pregleda še danes!

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Mobilni čeljustni drobilnik je vrsta drobilnega stroja, opremljenega s čeljustnim drobilnikom, ki je mobilne zasnove. Tak drobilnik je zasnovan za premikanje in uporabo na različnih lokacijah, zlasti tam, kjer je potrebno drobljenje materialov na terenu. Mobilni čeljustni drobilniki se široko uporabljajo v industrijah, kot so rudarstvo, gradbeništvo in reciklaža, za obdelavo različnih materialov. Ključne značilnosti in sestavni deli tipičnega mobilnega čeljustnega drobilnika: 1. Čeljustni drobilnik: - Primarna drobilna enota je čeljustni drobilnik, ki je sestavljen iz fiksne in gibljive čeljusti; material se drobi med njima. 2. Mobilno podvozje: - Drobilnik je nameščen na mobilnem podvozju, ki je lahko gosenično ali kolesno za enostaven transport. Mobilnost podvozja omogoča hitro premikanje med delovišči. 3. Podajalnik: - Tipično je vključen vibracijski podajalnik, ki zagotavlja enakomeren in nadzorovan dovod materiala v drobilno komoro. 4. Pogonski agregat ali vir energije: - Mobilni čeljustni drobilniki so gnani z dizelskimi motorji ali električnimi pogonskimi sklopi, izbira je odvisna od dostopnosti energije in potreb po mobilnosti. 5. Kontrolna plošča: - Operaterju omogoča nadzor ter spremljanje delovanja drobilnika: vklop in izklop stroja, nastavitev odprtine izpusta ter nadzor ključnih parametrov. 6. Hidravlični sistem: - Pogosto vsebuje hidravlični sistem za nastavitev razmika čeljusti (CSS - Closed Side Setting), kar vpliva na velikost izhodnega proizvoda. 7. Transportni trakovi (konveyorji): - Za premik zdrobljenega materiala do naslednjih faz v obratih ali na začasna skladišča; nekateri modeli imajo integrirane izhodne trakove. Kdedpfx Ahsq I N Ats Dju 8. Magnetni separator (opcijsko): - Nekateri drobilniki imajo vgrajen magnetni separator za odstranjevanje kovinskih primesi in zaščito opreme za nadaljnjo obdelavo. 9. Sistem za dušenje prahu (opcijsko): - Za zmanjšanje emisije prahu med drobljenjem so lahko vgrajeni sistemi za zatiranje prahu. 10. Daljinsko upravljanje (opcijsko): - Možnost daljinskega upravljanja dviguje varnost in olajša uporabo. 11. Uporaba: - Mobilni čeljustni drobilniki so namenjeni primarnemu drobljenju različnih materialov: trda kamenina, gradbeni in rušitveni odpad, beton, asfalt in naravni agregati. 12. Večnamenskost: - So vsestranski stroji, primerni tako za recikliranje kot tudi kamnolomske aplikacije ter nudijo fleksibilnost pri obdelavi različnih vrst materialov. Mobilni čeljustni drobilniki so idealna rešitev povsod, kjer so premiki pogosti in je obdelava materiala na kraju samem ključnega pomena. Omogočajo stroškovno učinkovito drobljenje na terenu, zato jih množično uporabljajo v gradbeništvu in rudarstvu. Pri uporabi naj operaterji dosledno upoštevajo varnostne predpise in priporočila proizvajalca za pravilno delovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), ### Uvod v čeljustne drobilnike Čeljustni drobilnik je vrsta primarnega drobilnika, ki se uporablja v rudarski industriji in obratih za predelavo rude. Deluje tako, da s pomočjo tlačne sile drobi velike kamnine na manjše, lažje obvladljive kose. Naprava je sestavljena iz fiksne čeljusti in gibljive čeljusti, ki skupaj oblikujeta V-oblikovano votlino, imenovano drobilna komora. Gibljiva čeljust potiska material ob nepremično ploščo, s čimer povzroči njegovo drobljenje. Ključne komponente: - Fiksna čeljustna plošča: Nameščena v fiksnem položaju. - Gibljiva čeljustna plošča: Nameščena na pogonskem nosilcu z izmeničnim premikanjem. - Zamašek (zamašnjak): Zagotavlja potrebno vztrajnost za drobilni proces. - Nastavitvene plošče (varovalne plošče): Delujejo kot varovalo ter ščitijo drobilnik pred poškodbami in zagotavljajo učinkovito delovanje. ### Delovni princip Princip delovanja čeljustnega drobilnika temelji na izmeničnem gibanju gibljive čeljusti proti fiksni čeljusti: 1. Dovajanje: Velike kamnine se dovajajo na vrh drobilnika. 2. Drobljenje: Gibljiva čeljust se premika naprej in nazaj ter drobi material ob fiksno čeljust. 3. Izpust: Zdrobljen material se izpušča na dnu drobilne komore. ### Uporaba čeljustnih drobilnikov Čeljustni drobilniki so vsestranski in uporabni v številnih panogah, med drugim: 1. Rudarstvo in predelava mineralov: - Primarno drobljenje rudi (zlato, baker, železo ipd.). - Zmanjšanje velikosti kamenin za lažjo nadaljnjo obdelavo (npr. mletje). 2. Gradbeništvo in rušitvena dela: - Drobljenje betona, opek ter drugih gradbenih materialov. - Recikliranje gradbenih ostankov za pripravo agregatov za novo gradnjo. 3. Proizvodnja agregatov: - Pridobivanje agregatov za beton in asfalt. Kedpfx Ahjq Nf Tvj Dsdu - Proizvodnja tamponov in železniškega balasta. 4. Industrijske aplikacije: - Drobljenje materialov v kemično-predelovalni industriji. - Zmanjšanje velikosti vhodnih surovin v različnih industrijskih procesih. 5. Varstvo okolja: - Obdelava materialov za pokrivno plast na odlagališčih. - Reciklaža odpadkov v okviru trajnostnih praks. ### Prednosti čeljustnih drobilnikov - Visoko razmerje drobljenja: Omogoča obdelavo različnih frakcij v enem prehodu. - Robustnost in zanesljivost: Zasnovani so za težke pogoje in dolgotrajno uporabo. - Preprosta konstrukcija: Enostavno vzdrževanje in servisiranje zaradi manjšega števila sestavnih delov. - Vsestranskost: Primerni za različne materiale in širok spekter uporabe. - Energetska učinkovitost: Optimalna izraba energije, kar znižuje stroške obratovanja. ### Primeri uporabe v praksi - Rudarstvo: Čeljustni drobilniki so kot primarni drobilniki nepogrešljivi za predhodno drobljenje kamenin pred nadaljnjo predelavo in mletjem. - Gradbišča: Uporabljajo se za drobljenje betona in drugih gradbenih materialov za reciklažo. - Proizvodnja agregatov: Ključni pri pripravi osnovnih surovin za gradnjo infrastrukture. - Rušitvena dela: Učinkovito drobijo in reciklirajo materiale iz porušenih objektov. Z razumevanjem osnov in različnih področij uporabe čeljustnih drobilnikov podjetja pridobijo vpogled, ki jim pomaga sprejemati prave odločitve pri integraciji tovrstne strojne opreme v lastne procese za učinkovito in zanesljivo predelavo materialov.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, moč: 300 kW (407,89 KM), Kroglični mlin je ključna oprema v postopku mletja barita. Namenjen je mletju in homogenizaciji trdnih ali trših materialov na manjše delce, posebej v prah. V obratu za mletje barita se kroglični mlin pogosto uporablja za mletje barita v zelo fin prah za različne namene. Ključne značilnosti in vidiki krogličnega mlina, ki se uporablja za mletje barita v industrijskem obratu: 1. Zgradba mlina: - Kroglični mlin za mletje barita običajno sestavlja vodoravni cilindrični ovoj, katerega konca sta prirobničasto speta in pritrjena z vijaki. Na koncih so odprtine za dovod in izpust materiala. 2. Mletvena sredstva: - Kot mletvena sredstva se najpogosteje uporabljajo jeklene ali keramične krogle. S kontaktom in udarci mletvenih sredstev se delci barita mehansko zmanjšujejo. 3. Vrtenje: Kdodpfx Asq Ngafoh Dju - Mlin se vrti okoli svoje vodoravne osi. Vrtenje, ki ga poganja elektromotor, povzroča kaskadno gibanje mletvenih sredstev in omogoča mletje barita. 4. Dovod in izpust: - Barit se v mlin običajno dovaja z lijakom ali transporterjem. Končni produkt (mleti barit) izhaja skozi izpustni konec mlina. 5. Krmilni sistem: - Sodobni kroglični mlini so opremljeni s krmilnimi sistemi za nadzor in uravnavanje ključnih parametrov, kot sta hitrost vrtenja, dozirna hitrost in temperatura. To omogoča natančen nadzor procesa mletja. 6. Zmanjšanje velikosti: - Osnovni namen krogličnega mlina je zmanjšanje velikosti delcev barita. Do mletja pride predvsem zaradi udarcev in drgnjenja mletvenih sredstev. 7. Separacija: - Glede na zahtevano finozrnatost je v mlin mogoče integrirati klasifikacijski sistem, ki ločuje fine delce od grobih, da se zagotovi ustrezna kakovost končnega produkta. 8. Odvod prahu: - Za zagotavljanje čistega in varnega delovnega okolja je pogosto vgrajen sistem za odsesavanje in zbiranje prahu, ki nastaja med mletjem. 9. Obrabne obloge: - Notranjost mlina je opremljena z obrabno odpornimi oblogami (iz jekla ali gume), ki ščitijo ovoj pred obrabo in podaljšujejo življenjsko dobo opreme. 10. Uporaba v predelavi barita: - Kroglični mlin je nepogrešljiv pri predelavi baritne rude v fini prah, ki se uporablja v različnih industrijah, kot so naftna in plinska industrija (vrtanje), proizvodnja premazov in farmacija. 11. Varnostne značilnosti: - Vgrajeni so varnostni sistemi, kot so nadzorni elementi in sistemi za zaustavitev v sili, ki zagotavljajo varno obratovanje opreme. Specifična izvedba in značilnosti krogličnega mlina za mletje barita se lahko razlikujejo glede na proizvajalca in namen uporabe. Za optimalno delovanje in dolgo življenjsko dobo je ključno dosledno upoštevati predpisane postopke obratovanja in vzdrževanja.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), Obrat za oplemenjevanje rudnin za nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, kromit, kremen/solno kislino V današnji konkurenčni rudarski in metalurški industriji je maksimiranje vrednosti rude ključnega pomena. Naš sodoben obrat za oplemenjevanje rudnin ponuja celovito rešitev, zasnovano za povečanje vsebnosti in kakovosti surove rude, ki jo pretvori v tržen izdelek, pripravljen za nadaljnjo predelavo ali neposredno prodajo. Zasnovan za širok spekter mineralov, vključno z nikljem, bakrom, cinkom, grafitom, zlatom, srebrom, kromom in kremenom/solno kislino, naš obrat zagotavlja vrhunsko zmogljivost, učinkovitost in zanesljivost. Uvod Rudarska podjetja po vsem svetu se soočajo z izzivom predelave rud, ki imajo pogosto nizke vsebnosti kovin in zahtevajo obsežno oplemenitenje, da so ekonomsko upravičene. Oplemenjevanje – proces povečanja koncentracije uporabnih mineralov – ima ključno vlogo pri zniževanju obratovalnih stroškov, povečanju izplena in posledično zagotovilu dobičkonosnosti. Naš obrat za oplemenjevanje rudnin, poznan tudi kot obrat za predelavo rude ali obrat za pripravo rude, integrira napredno tehnologijo in robustno inženirstvo, ki zagotavljata učinkovite procese drobljenja, mletja, razvrščanja in ločevanja. Naš obrat je zasnovan za obdelavo različnih vrst rud in predstavlja idealno rešitev za rudarska podjetja, ki želijo optimizirati svoje procese pridobivanja in predelave. Ne glede na to, ali predelujete nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, krom ali kremen/solno kislino, naš sistem ponuja potrebno prilagodljivost in zmogljivost za doseganje najzahtevnejših industrijskih standardov. ## Kaj je obrat za oplemenjevanje rudnin? Obrat za oplemenjevanje rudnin je industrijski obrat, kjer se surova ruda predela z namenom izboljšanja kakovosti in povečanja koncentracije uporabnih mineralov. Proces običajno vključuje več tehnoloških faz: Kedjq Nw Uqspfx Ah Djdu 1. Drobljenje: Surova ruda se zmanjša na manjše delce za učinkovitejšo nadaljnjo predelavo. 2. Mletje: Nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev za sprostitev uporabnih mineralov iz jalovine. 3. Razvrščanje: Ločevanje rude v različne frakcije glede na velikost z uporabo sito ali hidrociklonov. 4. Ločevanje: Uporaba različnih fizikalnih procesov, kot so magnetna separacija, flotacija ali gravitacijsko ločevanje za koncentriranje uporabnih mineralov. 5. Odtavanje (dewatering): Odstranitev odvečne vode za pripravo koncentrata na nadaljnjo predelavo ali transport. Ta integriran proces poveča vsebnost kovin in hkrati zmanjšuje količino odpadkov, kar pomeni večjo stroškovno učinkovitost in okoljsko trajnost.

Stanje: novo, moč: 110 kW (149,56 KM), Leto izdelave: 2025, Drobilnik za boksit: Boksit je aluminijeva ruda, ki jo je treba z drobilniki ali mlini razbiti na manjše koščke za nadaljnjo predelavo. Za ta namen se uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki ali stožčasti drobilniki. Kedoq Nx Apopfx Ah Dedu Drobljenje granita: Granit je trdna in obstojna naravna kamnina. Za drobljenje granita se običajno uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki in stožčasti drobilniki. Ti drobilniki lahko obvladujejo različne trdote granita ter proizvedejo različne frakcije drobljenih materialov. Drobljenje bentonita: Bentonit je vrsta gline z odličnimi vpojnimi in plastičnimi lastnostmi. Za razgradnjo bentonita na upravljivo velikost za nadaljnjo obdelavo se uporabljajo čeljustni ali stožčasti drobilniki. Drobljenje barita: Barit, znan tudi kot baritina, je mineral, ki ga sestavlja barijev sulfat. V postopku drobljenja barita se pogosto uporabljajo čeljustni in stožčasti drobilniki, lahko pa tudi udarni drobilniki, zlasti za oblikovanje in predelavo finih delcev. Pri vsakem od teh mineralov je izbira ustreznega drobilnika odvisna od dejavnikov, kot so trdota materiala, zahtevana velikost končnega produkta ter specifične značilnosti nahajališča. Pomembno je tudi upoštevati, ali je v tehnološkem procesu potreben primarni, sekundarni ali celo terciarni drobilnik. Poleg tega se lahko za določene aplikacije po začetnem drobljenju uporabljajo tudi mlinčki za nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev. Za te minerale so ustrezni mlini lahko kroglasti mlini, Raymondovi mlini ali vertikalni valjčni mlini – izbira je odvisna od posebnih zahtev procesa. Pomembno je spomniti, da je izbira drobilnikov in mlina običajno del celovitega načrtovanja obrata za predelavo mineralov, izbira opreme pa mora upoštevati splošne proizvodne zahteve, lastnosti mineralov in ekonomske vidike.